Presentacin de PowerPoint
UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN
E.A.P. INGENIERIA INDUSTRIALINGENIERIA DE METODOS IIJIDOKAMSc.
Guadalupe Ramrez ReyesINTEGRANTES:- Alania Carhuaricra, Christian
J.- Huamn Simn, Mara G.Jidoka es un trmino japons que en el mundo
Lean Manufacturing significa automatizacin con un toque humano.TRES
FUNCIONES DEL JIDOKA- Separar el trabajo humano del trabajo de
mquina.- Desarrollar dispositivos de prevencin de defectos.-
Aplicar Jidoka para las operaciones de ensamble.
JIDOKA1. Detectar la anormalidad
CUATRO PASOS DE JIDOKA2. Detener la produccin
3. Corregir la condicin anormal
4. Investigar la causa raz e instalar las contramedidas
Caso 1:La imprenta DAlany producen revistas a full color, esta
presenta una produccin automatizada, segn los ltimos reportes dado
por el ingeniero de planta la imprenta esta teniendo demasiado
producto defectuoso, lo que genera poca utilidad.Datos: (Mtodo
actual)Produccin de maquina (impresora) : 100 revistas/daCosto de
produccin: S/. 1.5Costo de venta : S/. 2.5
ANTES:
Produccin diaria: 800 revistas Producto defectuoso: 100
revistasProducto normales: 700 revistas
1.- Productividad = Produccin / Q de recursos2.- Porcentaje de
defectuoso = 100/800 x 100 = 12.5 % 3.- Porcentaje de normales =
700/800 x 100 = 87.5 % 4.- Costos de los desperdicios: S/. 1.5 x
100 = S/. 150 Indicadores:= 700 revistas / 1.5x800 = 0.583
DESPUS : (Aplicando Jidoka)
Produccin diaria: 776 revistas Producto defectuoso: 1
revistasProducto normales: 776 revistasDemora al recargar la tinta
= 20 min
1.- Productividad = Produccin / Q de recursos2.- Porcentaje de
defectuoso = 1/776 x 100 = 0.13 % 3.- Porcentaje de normales =
775/776 x 100 = 99.87 % 4.- Costos de los desperdicios: S/. 1.5 x 1
= S/. 1.5 Indicadores:= 775 revistas / 1.5x776 = 0.667
Jidoka ayuda a expandir el conocimiento sobre el proceso y
sistema de produccin tanto en el sector industrial como en el de
servicio, se aplica de distintas maneras los casos van a depender
de la creatividad de las personas involucradas en evitar que una
pieza defectuosa siga avanzando en su procesoEn conclusinMejora la
velocidad para detectar defectosReduce costos, reduciendo el dao al
trabajo en progreso, evitando que se siga procesando piezas
defectuosasReduce costo de mano de obra permitiendo que un
trabajador pueda operar varias maquinasMejora la moral del
operario, si el operario esta capacitado de resolver problemas en
lugar de llamar a un tcnico
