Embed Size (px)
Citation preview
LA ALIMENTACIÓN ANIMAL EN EL SIGLO XXI
1
2. ¿EXISTEN DIFERENTES TIPOS DE
PIENSOS?
3. ¿QUÉ MATERIAS PRIMAS O
INGREDIENTES FORMAN EL PIENSO?
LA ALIMENTACIÓN ANIMAL: “LA GRAN DESCONOCIDA DEL CONSUMIDOR”
En ocasiones, se escucha decir, en grupos
de amigos, al escuchar las noticias, o
cuando se pregunta a los consumidores,
expresiones del tipo “que llevará el pienso”
“de que estará hecho, etc., “se elabora a
partir de métodos manuales” “es una
industria poco mecanizada”, etc. El
consumidor desconoce cómo funciona la
industria de fabricación de piensos y las
particularidades del producto que elabora.
Para despejar estas dudas vamos a explicar
de forma muy sencilla los aspectos más
importantes que hay que conocer sobre los
piensos.
1. ¿QUÉ ES UN PIENSO COMPUESTO?
Un pienso “es un alimento para los animales”, constituido por una mezcla de
materias primas (vegetales y/o animales
y/o minerales) que son transformadas o no
para formar un alimento nutritivo y sano
para los animales.
Sí, los piensos compuestos pueden ser de
dos tipos:
� Completos: son una combinación
de ingredientes que aportan al
animal todos los nutrientes que
necesita, y son los que se utilizan
normalmente en la alimentación
de aves y cerdos.
� Complementarios ó núcleos: son
aquellos que están formulados
para combinarse con otras
materias primas. Aquellos piensos
que se combinan con forrajes son
utilizados frecuentemente en la
alimentación de caballos y
rumiantes.
A su vez, los piensos completos pueden
ser, piensos medicamentosos, son
aquellos que están formulados para el
tratamiento de animales con ciertos
trastornos (utilización del pienso como vía
de suministro de la medicación); su
elaboración necesita autorización
administrativa y su utilización debe estar
prescrita por un veterinario.
Las materias primas que forman un pienso
son principalmente cereales, que
representan alrededor del 50-60% de la
composición final del pienso,
principalmente son maíz, cebada y trigo. El
siguiente ingrediente mayoritario son las
oleaginosas, principalmente soja, que
representa alrededor del 14%.
LA ALIMENTACIÓN ANIMAL EN EL SIGLO XXI
2
4. ¿QUÉ PROCESOS SE SIGUEN UN UNA
FÁBRICA DE PIENSOS?
En la siguiente tabla se exponen un cuadro
con las principales materias primas que
forman el pienso:
Principales materias primas
Granos de cereales
Maíz, cebada, trigo, avena, sorgo,
triticale, etc.
Proteaginosas Semilla de algodón, cacahuete,
guisante, girasol, soja, colza, palmiste,
etc.
Alimentos fibrosos
Alfalfa, pulpa de remolacha, paja,
cascarilla de soja, de avena , de girasol,
etc
Productos lácteos
Suero de leche
Grasas Melazas y aceites vegetales
Coproductos Salvados, gluten, pulpa de remolacha,
etc
Aditivos Minerales, vitaminas, conservantes,
enzimas, etc
A continuación se enumeran los procesos
que se siguen para elaborar un pienso,
describiendo de forma breve en qué
consiste el proceso y se acompaña de una
imagen gráfica que ilustra el
equipo/maquinaria de la que estamos
hablando.
LA ALIMENTACIÓN ANIMAL EN EL SIGLO XXI
3
RECEPCIÓN DE MATERIAS PRIMAS EN PIQUERA:
Las distintas materias primas que entran en
fábrica lo hacen normalmente en camiones.
Se distinguen dos formas de transporte:
• A granel: cereales, tortas, etc y los
líquidos: grasas, melazas,
antioxidantes, etc.
• En sacos o “big-bags”: leche spray,
sueros, correctores, etc.
Antes de proceder a la descarga de las
materias primas en las piqueras, se toma una
muestra representativa de cada camión para
realizar un análisis que contemplen
parámetros de seguridad alimentaria que
pudieran afectar al producto final
(micotoxinas, metales pesados, etc).
En el momento de la descarga se realiza una
comprobación visual para verificar el estado
de la materias primas y se analiza el peso
específico y la humedad
En la foto 2, se observa la rejilla de la piquera,
que permite que no entren a los silos de
almacenamiento de materias primas
materiales indeseables (piedras, plásticos,
etc) que puedan venir con la materia prima.
Las materias primas, una vez descargadas en
la piquera se transportan a los silos de
almacenamiento a través de sinfines,
Las materias primas (minerales, vitaminas,
etc) que llegan ensacadas se almacenan en
pallets en la zona de almacenamiento
designada a tal efecto.
Foto 1: Descarga materias primas en piquera
Foto 2: Rejilla piquera
Foto 3: Silos de almacenamiento de materias primas líquidas
LA ALIMENTACIÓN ANIMAL EN EL SIGLO XXI
4
MOLTURACIÓN
Es el primer procesamiento que sufren las
materias primas en la elaboración del pienso.
Con el molino se pretende conseguir la
granulometría adecuada de las partículas en
tamaño y forma según la presentación del
pienso, que puede ser en harina o gránulo.
Las materias primas se muelen a un tamaño
de 2-10 mm mediante molinos de martillo. El
tamaño de molienda depende de si el pienso
se va a consumir en harina (se muele a
tamaños relativamente grandes ya que la
harina fina es pulverulenta y poco palatable) ó
se va a granular (se muele más fino para
facilitar la granulación).
Una vez molidas, las materias primas se pasan
a las tolvas de espera y posteriormente, junto
con el resto de ingredientes se pesan y
dosifican.
Foto 4: Molino de martillos
Foto 5: Tamiz del molino
Foto 6: Molino de martillos
LA ALIMENTACIÓN ANIMAL EN EL SIGLO XXI
5
DOSIFICACIÓN
En esta etapa se pesa cada materia prima que
se incorpora a la mezcla para asegurar que
estarán en las proporciones adecuadas.
Foto 7: Dosificadoras
Foto 8: Dosificadoras minoritarios
LA ALIMENTACIÓN ANIMAL EN EL SIGLO XXI
6
MEZCLA
El proceso de mezcla es fundamental en la
elaboración de piensos compuestos.
Es el acondicionamiento que tiene por objeto
homogeneizar el conjunto de materias primas
que integrarán el pienso.
Las materias primas molidas y parcialmente
premezcladas desde la dosificación y molienda
se descargan a mezcladora donde tras un
tiempo de 30 segundos se le inyectan materias
primas líquidas y se adicionan correctores.
Los ingredientes se mezclan normalmente en
una mezcladora horizontal durante 3-5
minutos.
Foto 9: Mezcladora horizontal
Foto 10: Palas de la mezcladora
Foto 11: Interior mezcladora
LA ALIMENTACIÓN ANIMAL EN EL SIGLO XXI
7
GRANULACIÓN
La granulación es un proceso mecánico en el que
confluyen varias fuerzas, como: fricción, presión,
extrusión, así como incrementos de temperatura,
que modifican ciertas características de las materias
primas y que termina con una aglomeración de
partículas que quedan en forma de gránulos o
pellets.
El tamaño de los gránulos depende la matriz
utilizada; el diámetro de las matrices oscila, según el
destino del pienso, entre 2-10 mm de diámetro, y el
recorrido del pienso dentro de la matriz oscila entre
2,5-5 cm (a mayor recorrido se consiguen gránulos
más duros).
Foto 12: Granuladora
Foto 13: Matriz granuladora
Foto 14: Granuladora
LA ALIMENTACIÓN ANIMAL EN EL SIGLO XXI
8
ENFRIADOR
La misión de este equipo es reducir la humedad y
la temperatura del gránulo para su mejor
conservación.
Enfria
Foto 15: Enfriador
ALMACENAMIENTO PRODUCTO FINAL
Una vez terminado el proceso de producción del
pienso compuesto, hay que almacenarlo en
diferentes silos, cada uno correspondiente a un tipo
de pienso distinto. El pienso se comercializa
ensacado o a granel.
El pienso a granel se carga en camiones tolva
destino a la explotación ganadera
Foto 16: Ensacadora
Foto 17: Carga pienso a granel
LA ALIMENTACIÓN ANIMAL EN EL SIGLO XXI
9
5. ¿QUÉ CONTROLES SE HACEN PARA
ASEGURAR LA INOCUIDAD DEL PIENSO?
Las fábricas de piensos al igual que las
industrias de alimentación humana tienen
la obligación de implantar un sistema de autocontrol, denominado Análisis de
Peligros y Puntos de Control Críticos
(APPCC). Este sistema permite identificar
posibles peligros que puedan darse
durante la fabricación de piensos,
estableciéndose medidas preventivas y
correctoras para evitar estos peligros y
asegurar que el pienso elaborado cumple
con la legislación sobre seguridad
alimentaria.
En este sistema se controla la trazabilidad,
la limpieza, el control de plagas, a los
proveedores (análisis de las materias
primas, fichas técnicas de producto), se
realizan análisis de los piensos, etc. La
eficacia y aprobación del sistema es
verificada por los servicios del control
oficial de la administración
