La Industria de Harina de Pescado y El Ambiente

7/21/2019 La Industria de Harina de Pescado y El Ambiente

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LA PESCA INDUSTRIAL PARA HARINA DE PESCADO EN EL PERU

Ao Captura Harina P/H P/H PromTM AO TM AO

1985 3747700 717100 5.231986 5202800 973100 5.351987 4233800 821400 5.151988 6171800 1126200 5.481989 6289100 1169200 5.381990 6135451 1204622 5.091991 6479577 1311634 4.941992 7072806 1411787 5.011993 8497528 1768816 4.801994 11399048 2417217 4.72 5.051995 8204098 1789228 4.591996 8771713 1924953 4.561997 6998782 1597134 4.38

1998 3696298 832043 4.44 4.501999 7787936 1769532 4.402000 9912454 2241529 4.422001 7208030 1635427 4.412002 8128465 1819337 4.472003 5165140 1179068 4.38

2004 8605922 1939874 4.44 4.42

S

IN

PAMAS

IM

PLEMEN

TANDO

PAMAS

PAMAS

IMPLEMEN

TADOS

FUENTE: SNP, PRODUCE


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RENDIMIENTO HARINA 1985 - 2004

4.00

4.20

4.40

4.60

4.80

5.005.20

5.40

5.60

1984 1986 1988 1990 1992 1994 1996 1998 2000 2002 2004

AOS

Pescado

/Harina

-A partir del ao 1990 las pesqueras empiezan a instalar las Plantas de Agua de Cola loque mejora sus rendimientos bajando de un 5.2 histrico a un 4.8.-A partir del ao 1994 se empiezan a instalar los PAMAS completando hasta el ao2000 el 80% de las pesqueras, lo que optimiza sus rendimientos dando actualmente unfactor de reduccin de 4.4-Se observa que a partir del ao 1997 el factor de reduccin se mantiene estable lo queimplica que no han existido mejoras significativas en el sector.


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MITIGACION AMBIENTAL MARINA DEL SECTOR PESQUERO

A OS Slidos Aceite Harina Aceite Harina Total4 % Estimado 0.6%Estimado TM $ 450/TM $500/TM US $

1985 28684 22486 6486 10118790 3243183 13361973

1986 38924 31217 8802 14047560 4400978 184485381987 32856 25403 7430 11431260 3714894 151461541988 45048 37031 10187 16663860 5093393 217572531989 46768 37735 10576 16980570 5287867 222684371990 48185 36813 10896 16565718 5448068 220137851991 52465 38877 11864 17494858 5932044 234269021992 56471 42437 12770 19096576 6385000 254815761993 70753 50985 15999 22943326 7999712 309430381994 96689 68394 21864 30777430 10932194 41709624

Dejado de Recibir por no tener PAMA 234,557,2801995 71569 49225 16184 22151065 8092028.3 302430931996 76998 52630 17412 23683625 8705863.1 323894881997 63885 41993 14447 18896711 7223256.9 261199681998 33282 22178 7526 9980005 3763028.2 13743033

En Poceso de Captacin instalando PAMAS 102,495,5821999 70781 46728 16006 21027427 8002950.4 290303782000 89661 59475 20275 26763626 10137621.4 369012472001 65417 43248 14793 19461681 7396442.2 26858123

2002 72773 48771 16456 21946856 8228200.3 301750562003 47163 30991 10665 13945878 5332496.2 192783742004 77595 51636 17547 23235989 8773345.4 32009335

Internalizando por PAMAS Implementados 174,252,513

Nota : La recuperacin de slidos PAMA depende del tamao y frescura de la anchoveta yse tiene una recuperacin que vara en pesca fresca del 2 al 3% y con pesca aejadel 6 al 8% (slidos hmedos) del total de pesca descargada.Asumiendo que el 30% de la pesca anual es aeja se tendra un ponderado del 4 %promedio de recuperacin anual de slidos hmedos PAMA.En el aceite PAMA oscila entre el 0.3% y 1.2%, consideraremos 0.6% de la pesca

RECUPERACION PAMA Ingresos


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El Entorno de las Plantas de Harina de Pescado

1. Ro Pisco.- Mayor contaminador, 24 horasdiarias durante seis meses del ao (Dic-May)con carga orgnica, pesticidas, fertilizantes y

metales pesados.2. Desages de Ciudades.- Como Paracas, SanAndrs y Pisco descargan al mar sin tratamientolas 24 horas del da todo el ao, con cargaorgnica, aceites, detergentes, patgenos, etc.

3. Puerto San Martn.- Derrames y descargas desentinas y lastres de barcos que atracan paracargar o descargar carga

4. Terminal Pesquero S. Andrs.- descamado,lavado y residuos de pescado para consumohumano de la pesca artesanal todo el ao

5. Plus Petrol y Petroper.- Potencial peligro dederrames y accidentes en descarga y entrega dehidrocarburos.

6. Criadero Conchas y Desvalvado.- desechosorgnicos en fondo de baha y restos de conchas

en las playas.7. Lanchas Artesanales.- Desechos de sentina,

aceites, basura y carga orgnica directamente almar durante la faena de pesca.

8. Plantas Pesqueras.- Agua bombeo tratada 500horas al ao en 6 meses de pesca ( 6% del totalde horas anuales)

3

6

1

2

2

2

4

5

8

67

7


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Efluentes Generados en una Pesquera y TratamientoEFLUENTES EMITIDOS Descarga % S y G Observacin

m3 / hr de Retorno1.- Agua de Bombeo de pescado

-Bomba Centrfuga relacin 2 : 1 500.0 1.0% Normalmente llega con una carga orgnica de 3 - 4% y despus de

tratadas retornan con solubles y slidos en suspensin a travs del Emisor

submarino-Bomba Torni llo relacin 0.7 : 1 140.0 0.7% A pesar de l legar con una carga orgnica simi lar a la anterior, al procesar

menos agua la eficiencia de recuperacin mejora. Retorna por el Emisor

2.- Sanguaza de pozas 7.0 8.0% Hasta los aos 92 / 94 se botaba al mar, actualmente se procesa el 90

% No es un efluente vertido al mar.

3.- Agua de Cola 71.5 7.2% Actualmente se procesa el 100% y no constituye un efluente

contaminante.

4.- Efluente Tratamiento Tricanter 2.7 1.5% En los tricanter (otros usan Separador - Centrfuga) se recogen las

espumas flotadas del agua de bombeo ricas en grasas y despues de retirar

las grasas y slidos finos en suspensin queda un efluente residual con

98% de agua de mar. Retorna por un Emisor de 12 Km.

5.- Agua evaporada en P.A.Cola 56.5 0.0% Es agua dulce propia del pescado que enfriada con agua de mar retorna a

ste a 40 C y no constituye un contaminante.

6.- Agua de Limpieza de equipos 10.0 ----- Cuando se lavan las Plantas de A.Cola, equipos y pozas de pescado, la

grasa se quita con soda custica (NaOH), este efluente antes de vertirse almar se neutraliza con cido clordrico (HCl) dando como resultado Cl Na +

H2 O es decir agua de mar. Los pocos slidos organicos atrapados se

retiran en cilindros y llevan al relleno sanitario

7.- Desagues Domsticos 2.0 ----- No existe red Pblica y la planta tiene construido un pozo Sptico para los

slidos, quienes se degradan por cal y las agua que rebalsan van a un

pozo de percolacin el cual tiene paredes permeables a nivel de la capa

freatica de intrusin marina donde se diluye bajo la arena. No es un

efluente directo al mar, aprobado por el MIPE.


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ESQUEMA ARTESANAL DEL PROCESO DE HARINA

COCINADO PRENSADO

DECANTADO

EVAPORADO

MOLIENDA

ACEITE PESCADO

SECADO

AGUA COLA CONC.SOLD.FINOS


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EQUIPOS DE BOMBEO DE PESCADO

Bomba Centrfuga:

Capacidad: 200 a 300 TM/hr de pescado

Relacin: de 2 a 2.5 m3 Agua por TM pescado

Deterioro: de 5 a 7% del total bombeado

Sistema de Vaco:

Capacidad: 100 a 250 TM/hr de pescado

Relacin: de 1 a 1.2 m3 agua por TM pescado

Deterioro: menos del 1%


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Capacidad: de 150 a 200 TM/hr pescado

Relacin: de 0.7 a 0.8 m3 por TM de pescado

Deterioro: de 3 a 5% del total bombeado


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DESCARGA DE PESCADO


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ETAPAS DEL TRATAMIENTO DEL AGUA DE

BOMBEO


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Tratamiento Secundario: Flotacin del Agua de Bombeo


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CELDAS DE FLOTACION DENVER (IAF)

Consiste en tanques rectangularesmodulares con un agitador central porcelda, se dispone de arreglos de 3, 4 o 5

segn el flujo de agua de bombeo a tratar,y es asistido por 1 o 2 sopladores de aireque inyectan a travs del agitador aire abaja presin.

Tal como se aprecia en el grfico este aireingresa por el eje tubular del agitador quienal estar en rotacin produce un vaco y

mezcla el aire con el efluente y los expulsapor fuerza centrfuga por los difusoresperimtricos convenientemente diseados.

Estas mini-burbujas de aire sonimpulsadas junto con la mezcla aireadahacia la superficie ya que el agitadorimpulsor genera una corriente de fluido

vertical ascendente que acelera la flotacinde grasas y slidos en suspensin. La eficiencia de recuperacin vara del 50

al 65% dependiendo del nmero de celdasy caudal del afluente.


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TANQUE FLOTACIN ALFA LAVAL (DAF)

Son tanques circulares de 13 m. de dimetro, con un puente giratorio (a manera de unradio) que arrastra un brazo sobre la superficie del lquido, el cual barre las espumas

flotadas para depositarlas en canaletas radiales que las conducen a un colector perimtricopor donde salen al exterior para su tratamiento. El efluente previamente filtrado en la primera etapa, ingresa al tanque por la zona baja y

central del mismo, distribuyndose por un manifold circular con agujeros de . Una partede este es succionado y bombeado a presin al sistema Kroffta donde se le inyecta aire a 4Bar a travs de unas membranas permeables para sobresaturar el agua con micro burbujasy posteriormente reingresarlo con el resto del efluente al tanque Alfa Laval y producir laflotacin de aceites y grasas as como de slidos finos en suspensin.

La eficiencia de recuperacin vara del 70 al 85% sin floculantes o coagulantes.


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EMISOR SUBMARINO CON TOBERAS DIFUSORAS

Q

Q

Sm= HQ

5/3

2/3

Un emisor submarino para producir diluciones mayores a 100: 1 debe cumplir dos condiciones bsicas:

- Estar a una profundidad mayor a 10 m y preferentemente a 20 m y con longitudes mnimas de 1 Km

- Utilizar al final un difusor con toberas, siendo el nmero de estas calculadas para la mxima dilucin

Q= 650 m3/hr: 0,18 m3/SH Toberas Q/n Sm

m Ctd m3/S10 1 0,180 146

15 1 0,180 286

15 10 0,018 1328


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AO NIVEL TAMAO DE PROFUNDIDAD LONGITUD NUMEROTERMINAC. DE TUBERIA Y DE DESGARGA DE DIFUSOR DECONSTRUC. TRATAMIENTO MATERIAL (m) (m) ORIFICIOS

1 Ipnema, Ro deJaneiro, Brasil

1975 Sin tratamiento 2.4 m (7.87 pies)Concreto precomprimido

4,325 27 450 180

2Manaus, Amazonas,

Brasil1976

b Sin tratamiento1.0 m (3.28 pies)

Polietileno de alta densidad3,600

c 58 ( = 800 mm)

3Santos, Sao Paulo,

Brasil1978

Tamices rotativos y

clorac1.75

dm (5.74 pies)

Acero revestido4,000 10 200 40

4Fortaleza, Cear,

Brasil1975 Sin tratamiento

1.5 m (4.92 pies)

Concreto con alma de acero,

revestido interno de epoxi.

3,205 12 600 120

5 Salvador Baha, Brasil 1975 Sin tratamiento 1.75d

m (5.74 pies) 2,350a 27 350 70

6

Zona Internacional

Barcelona, Edo.

Anzotegui, Venezuela

198290 cms (35.4 ")

Acero

4,063 11 6.60 4

7Higuerote, Estado

Miranda Venezuela1977

60 cm (24 ")

Acero protegido4,100 11 56 12

8 Arica, Chile 1987

Primario

Cmara de rejas y

trituradores

831 mm (32.7")

Polietileno

Caudal = 950 l/s

2,214 18 100 (Y) 24 + 24

9 Serena, Chile 1988

Primario

Cmara de rejas y

trituradores,

desarenadores,

clarificador

900 mm (35.4")

Polietileno de alta densidad

Caudal = 713 l/s

1,750 18 40 (Y) 20 + 20

10

Playa Brava

Iquique, Chile En construccin Primario

831 mm (32.7")

Polietileno 1,500 50 48 (Y) 5 + 5

11Playa Negra

Iquique, ChileEn construccin Primario

738 mm (29.1")

Polietileno1,340 30 42 (Y) 4 + 4

12 Tom, Chile En construccin Primario525 mm (20.7")

Polietileno de alta densidad1,200 19 25 4

a= Incluye longitud del difusor.

b= No est operativo (1985).

c= Distancia de la orilla es de 300 m.

d= interno.

Y = difusin en forma de Y.

LONGITUD(m)

CARACTERISTICAS DE EMISARIOS DE 500 MAS METROS DE LONGITUDEN SUDAMERICA

HENRY J. SALAS

CEPIS - 1995

No. UBICACINDIAMETRO DE

ORIFICIOS(cms)

17 Costa abiertaOcano

10 Ro

30 Baha de Santos

11Costa abierta

Ocano

15Costa abierta

Ocano

30Costa abierta

Mar Caribe

20Costa abierta

Ocano

7.5Costa abierta

Ocano

14.0Costa abierta

Ocano

13.0

Costa abierta

Oceno

13.0Costa abierta

Oceno

20.0Costa abierta

Oceno

AGUARECIPIENTE


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PROGRAMA3PLUMES

Elaborado por P. Roberts, D.Baumgartner y Snyder (RSB) para laEPA - Marzo 1994

Es un programa que simula un modelode dilusin para la descarga deefluentes, considerando:

*La boyantes de la pluma por

diferencia de densidad con el cuerporeceptor para la dilusin inicial

*La profundidad, caudal en la tobera yvelocidad inicial de la pluma queafectan la dilucin y dispersin inicial

*Las corrientes de fondo y la velocidadde la mancha como medio de

dispersin*La estratificacin del medio marino alvariar la temperatura y concentracinde sales a mayor profundidad

*Idealiza un flujo constante para cadatobera despreciando las prdidashidralicas a lo largo del difusor queharn que el flujo tienda a decrecer.


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DISEO DE DIFUSOR DE 200 m3AGUAS TRANQUILAS CON ESTRATIFICACIONCondicin de descarga :

Inicio Tub. sobre nivel max marea H 0.6 m. Presin disponible a la salida del emisor

Longitud del emisor submarino L 0 m. Clculos a partir de salida del emisor

Diametro del emisor submarino 10 pulg

Profundidad del difusor Z 36.0 m

Espaciamento de toberas S 12.0 m.

Coeficiente contraccion ingr.tobera K 0.8

Factor de friccin f 0.018 Para Reynolds < 500000

Caudal a transportar Q 200.0 m3/hr

Densidad efluente ef 1020.0 Kg/m3

Densidad en la Superficie sm 1023.0 Kg/m3

Densidad en fondo marino fm 1024.0 Kg/m3

Velocidad transporte emisor V 1.096 m/seg

CONSTANTES:Numero de Reynolds emisor Re 139206

Boyantes del efluente B 0.03832 m/seg2

Frecuencia de Boyantes N 0.01631

DIFUSOR tub. Altura esta. Velocidad Caudal Caudal Velocidad Numero Dilusion OBSERVACION

aparente en tobera de tobera en difusor en difusor Froude mnima

pulg. m m/seg m3/hr m3/hr m/seg Fj Sm

Inicio tubo 10" 10 200 1.0962 0.600 1.952 14.243 185.757 1.018 44.243 56.272 0.555 1.878 13.700 172.057 0.943 42.554 56.822 0.517 1.811 13.215 158.841 0.871 41.050 57.342 0.484 1.753 12.788 146.053 0.801 39.723 57.812 0.456 1.702 12.416 133.638 0.733 38.565 58.242 0.433 1.658 12.095 121.543 0.666 37.569 58.62

Inicio tubo 8" 8 121.543 1.0412.5 0.374 1.555 17.729 103.815 0.889 31.523 53.282.5 0.331 1.463 16.682 87.132 0.746 29.663 54.09

2.5 0.301 1.395 15.904 71.228 0.610 28.279 54.742.5 0.281 1.347 15.362 55.866 0.479 27.315 55.22

Inicio tubo 6" 6 55.866 0.8513 0.228 1.223 20.079 35.788 0.545 22.633 51.643 0.207 1.164 19.113 16.675 0.254 21.544 52.283 0.202 1.151 18.897 0.000 0.000 21.301 52.43

NOTA : La descarga de slo agua de mar se da cuando se cambia de lancha enla lnea al finalizar la desc arga de una embarcacin.

Las formulas empleadas para la dilucin inicial considera aguas tranquilas sin

estratificacin en su densidad, para mltiples toberas. Luego al existir corrientes


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PREDICCIONES DEL PROGRAMA 3PLUMES

DILUCION Vrs DISTANCIA AL DIFUSOR

0.0200.0

400.0

600.0

800.0

1000.0

1200.0

1400.0

1600.0

1800.0

2000.0

0 200 400 600 800 1000

DISTANCIA en metros

DILUCION

Aguas Quietas Velocidad: 0.10 Velocidad: 0.20 Velocidad: 0.50


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Estado Actual de PAMAS en Pesqueras al 2004

FAQ PRIME < 500 m 500-1000 > 1000 m

PIURA 10 388.00 400.00 12 4 5428 0 17 12 2 6 2

LA LIBERTAD 10 481.00 320.00 10 1 6536 0 11 8 0 0 7

ANCASH 39 2198.00 703.00 33 11 14893 11 30 43 2 10 4

LIMA 25 880.00 1015.28 24 7 11494 8 24 25 0 20 2

ICA 14 342.00 847.00 9 9 5142 3 15 21 4 4 5

AREQUIPA 6 373.72 140.00 6 0 3100 2 9 5 1 5 0

MOQUEGUA 6 357.00 210.00 8 0 4036 3 8 7 2 4 0

TOTAL 110 5019.72 3635.28 102 32 50629 27 114 121 11 49 20

FAQ Plantas de harina con secado a fuego directo

PRIME Plantas de harinas con secado indirecto

CENT Bombas Centrfugas con 2.5 TM agua por TM pescado

DP Bombas Desplazamiento Positivo o Vaco con 0.7 a 1 TM agua por TM pescado

ABT Agua Bombeo Total

Filtro Malla Para tratamiento primario del agua de bombeo

Tanque Flotacin Para el tratamiento secundario del agua de bombeo

Emisores Disposicin final del agua de bombeo tratada

TANQUEFLOTACINABT

(m3/hr)

DESCARGA

> 1 mm1 mm

menor

FILTRO MALLA

LOCALIDADNo.

PLANTAS

CAP (TM/HR) EMISORES

CENT. DP


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Emisiones Atmosfricas en Plantas de Harina

Emisiones Atmosfericas en Secadores Tradicionales en Plantas deharina constituido bsicamente de vapor de agua, gases de

combustin, PTS y aire


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CAPA DE MEZCLA : Inversin trmica de subsidencia


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CUENCA ATMOSFERICA: Vientos dominantesSur, Suroeste y Sureste velocidad media 4 m/s


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CUENCA ATMOSFERICA: Flujo de estancamientocon vientos dbiles


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CUADRO DE RESULTADOS DEL MONITOREO EN LA

ZONA DEL CALLAO - 2001

Contaminante Unidad 10 11 16 17 22 30 Metodo Analtico

NO2Mtodo Pasivo (1 mes) Quimiluminisencia

Verano 19.8 15.1 22.0 31.6 17.8 31.6

Invierno 24.2 17.2 24.0 35.8 20.4 35.8

SO2Mtodo Pasivo (1 semana) Fluoresencia UV

Verano 6.3 3.1 11.5 16.7 17.5 16.7Invierno 7.2 4.2 7.0 10.2 12.1 10.2

PTSMtodo Pasivo Separacin por filtracin

Verano 114.0 126.0 280.0 259.0 277.0 259.0 y analisisi por GravimetraInvierno 185.0 88.1 117.6 97.1 187.6 97.1

PM10Mtodo Pasivo Separacin por filtracinVerano y analisisi por Gravimetra

Invierno 101.9

COMtodo Activo (1 hr) Infrarrojo no dispersivo

Verano ppb

Invierno ppb 0.3 0.5 0.5

g/m3

g/m3

g/m3

g/m3

g/m3

g/m3

g/m3

g/m3


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Principales Contaminantes emitidos a la Atmsfera

CONTAMINANTE Simbolo DESCRIPCIONOxido de Nitrgeno NOx -Los NOx se producen durante el quemado de combustible, el petrleo

puede contener hasta un 3% en peso de nitrgeno, sin embargo la mayor

contaminacin por este gas se da a elevadas temperaturas y por reaccin

del nitrgeno del aire, basicamente en los motores de combustin interna,por lo que la presencia de este contaminante en los secadores es

despreciable.

Oxido de Azufre SO2 , SO3 -Los xidos de azufre son productos de la combustin del petrleo y de

todo combustible fsil. Las emisiones gaseosas predominantes de azufre

se encuentran en la forma de dixido de azufre con pequeas cantidades

de trixido de asufre. Son precusores de la lluvia cida

Anhidrido de Carbono CO2 -Todo proceso de combustion con combustibles fsiles produce este gas

producto de la reaccin exotrmica entre el carbn y el oxgeno, es

inevitable y es un gas efecto invernadero.Sulfuro de Hidrgeno H2S -La accin bacteriana sobre la proteina del pescado produce gases como

CO2, NH3 y H2S entre otros, sin embargo este ltimo en pequeas

concentraciones es percibido por el olor a podrido y caracterstico del

pescado descompuesto.

Amoniaco NH3 -Producto de la descomposicin del pescado y en concentraciones

moderadas es irritante al sistema respiratorio. Facilmente miscible en

agua.

Partculas PTS y PM-10 -La materia particulada presente en los gases del secado es una mezcla

de polvos finos de materia orgnica y cenizas producto de la combustinde petrleo que escapan al cicloneo. Vale la pena anotar que se ha

asociado el olor a grandes distancias de las fbricas de harina de pescado

a los finos de harina emitidos a la atmsfera y transportada por los vientos.

Vapor de Agua H2O -Como producto del secado se genera vapor de agua que contiene aminas

bognicas y gases producto de la descomposicin bacteriana del pescado

(amoniaco, trimetilamina, sulfuro de hidrgeno, etc.) con malos olores que

son motivo de quejas de las comunidades o poblaciones vecinas a la

Industria. Es un gas efecto invernadero


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SISTEMA DE SECADO POR AIRE CALIENTE


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TIPO Y USO DE SECADORES

Tipo Energia Calorfica Fluido de secado T de

secado

Destino de

Emisin

Observacin

CONVECTIVOSCamara de fuego tradiconal Directo Gases Combustin Gas + Aire 600 - 700 Atmsfera

Generador de Gases Calientes Directo Gases Combustin Gas + Aire 500 - 600 Atmsfera

Aire Caliente Directo Fluido Trmico Aire 300 - 350 Atmsfera

Vapor Aire 150 - 170 Atmsfera Mas usado como enfriador

Gasaes Combustin Aire 300 - 350 AtmsferaReci rculacin de Vapor Sobrecalentado Indi recto Gases Combustin Vapor propio 300 -350 Planta A.Cola Energticamente eficiente

CONDUCTIVOSRotatubo Indirecto Vapor Contacto Plancha 160 - 165 Planta A.Cola A 6 Bar de presin vapor

Rotadisk Indirecto Vapor Contacto Plancha 160 - 165 Planta A.Cola A 6 Bar de presin vapor

Rotaplate Indirecto Vapor Contacto Plancha 170 - 180 Planta A.Cola A 9 Bar de presin vapor

Nota : Definimos un secado de tipo directo cuando un fluido extrao se emplea para secar la torta hmeda de pescadoLos secadores que no emplean gases de combustin como energa calorfica indirectamente al usar los calderos

como fuente de generacin de vapor tambin contaminas con gases de combustin la atmsfera.


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TORRE LAVADORA DE

SPRAY

El agua evaporada del pescado,CO2, PTS, SO2, H2S, HC, etc

ingresan como gases a la torre.

Estos contaminantes por lo

general son condensables,solubles en agua y las partculas

humedecidas se precipitan por

gravedad.

El aire que sale de la torre aunse ve como una nube por estar

casi al 100% saturado de agua.


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Secador Ecolgico con Recirculacin de VaporSobrecalentado


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Comparacin de los Tipos de Secado de Harina

SECADO DIRECTO con Gases Combustin:1. Los gases del secado y el vapor de agua

son emitidos directamente a la atmsferagenerando una nube de vapor

2. Los gases de secado arrastran partculas ensuspensin (PTS)

3. El transporte y dispersin de estos gasescuando la pesca es aeja genera problemasde mal olor en los alrededores

4. Este tipo de secado da harinas estndaresde un precio menor a las de secadoindirecto (conocidas como especiales)

5. El consumo de combustible promedio de lasplantas que emplean este tipo de secado esde 52 Gln/ TM harina

6. Son mas fciles de construir y mantener, ysu precio de adquisicin es bajo

SECADO INDIRECTO a Vapor:1. El vapor de agua producto del secado se

reutiliza en las Plantas de Agua de Coladonde se condensa y no produce emisin

2. Al no existir emisin a la atmsfera el arrastrede partculas que pudiera existir sonprecipitadas por condensacin

3. Se minimiza el problema de mal olor por el

poco volumen de incondensables quepudiesen salir de las Plantas Agua Cola

4. Por este secado exento de gases decombustin se obtiene un precio superiorentre $ 50 y $ 70 mas que la estndar

5. El consumo de combustible promedio deestas plantas de harinas especiales es de36 Gln/TM harina

6. Son mas complejas de construir y mantenersiendo su precio mucho mayor

Tendencia de la Industria de Harina de Pescado en el


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Tendencia de la Industria de Harina de Pescado en elDesarrollo Sostenible

TECN

OLO

GIA

POBLA

CION

MED

IOAMBIENTE

REC

URSO

H

INSTITUCION

A.- Bienestar Ambiental : Medio Ambiente amigable y un Recurso Sostenible

H.- Bienestar Humano : Poblacin (PBI, empleo, ingresos, educacin y desarrollo

de la comunidad), Tecnologa e Instituciones

DEFINICION FAO PARA EL DESARROLLO

SOSTENIBLE

USEMOS TECNOLOGIA LIMPIA


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USEMOS TECNOLOGIA LIMPIA

Documents

La Industria de Harina de Pescado y El Ambiente