FORTALECIMIENTO INSTITUCIONAL GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA Y DESARROLLO URBANO DE LA MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE YUNGUYO-PUNO

INFORME DE LA PRCTICA DE LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETOI. GENERALIDADES1.1 INTRODUCCIONEn esta prctica de laboratorio de tecnologa de materiales se considera la descripcin de los el equipo de laboratorio y el principio de utilidad de cada uno de los equipos y lo necesario para el laboratorio de tecnologa de materiales como tambin para el tamizado. A esto seguir los mtodos de separacin de polvos de corrientes gaseosas o para separar tales polvos como en dos o ms fracciones. Finalmente se describe el equipo necesario para efectuar separaciones aproximadas por tamao de un material suspendido en una corriente de fluido.1.2 TEMAEQUIPOS DE LABORATORIO1.3 LOCALIZACION DEL DESARROLLO DE RECONOCIMIENTO DE EQUIPOS DE LABORATORIO REGION: Puno. PROVINCIA: Puno. DISTRITO: Puno. LUGAR: Puno. UBICACIN:VALLA UANCV NOMBRESDE INTEGRANTES :

JESUALDO VLADIMIR VILLCA CONDORI EDWAR POMARI TOQUE ELMER YUNCA MACHACA BETY RAQUEL APAZA VELAZQUEZ QUISPE CALDERON EDWIN RAUL. WILLIAMS HUAYTA FECHA Y HORA DE LAS OBSERVACIONES.

FECHA DEL RECONOCIMIENTO:16 DE ABRIL DEL 2015 HORAS DE INICIO DE LAS PRCTICAS: 07: 50 a.m. HORA DE CONCLUSION DE LA PRCTICA: 09: 300 a.m.

1.4 CARACTERISTICAS FISICAS DEL LABORATORIOCARACTERIZACION DE LA ZONA

CLIMA: Templado y Propia del Altiplano. TEMPERATURA: Moderado a 13C ALTITUD: 3810 m.s.n.mII. OBJETIVOS0. OBJETIVOS GENERALES

El objetivo de esta prctica es conocer y saber el empleo adecuado de estas herramientas y instrumentos del laboratorio para poder desarrollar todos los ensayos que desarrollaremos en el curso de tecnologa del concreto. 0. OBJETIVOS ESPECFICOS Aplicacin como es el principio de uso de cada instrumento del laboratorio. Uso adecuado de los instrumentos

III. MATERIALES E INSTRUMENTOS

UANCVCARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

TECNOLOGIA DEL CONCRETOPgina 25

IV. MARCO TEORICOAGITADOR DE TAMICES AUTOMATICO Un agitador de tamices automtico sencillo es un instrumento que tiene la funcin de mezclar y revolver algunas sustancias por medio de la agitacin manual.Un agitador es tambin conocido como mezclador, el cual, se trata de un dispositivo que se utiliza en los laboratorios de qumica y biologa para mezclar lquidos o preparar disoluciones y suspensiones.Un agitador tpico tiene una placa o superficie que oscila horizontalmente, propulsado por un motor elctrico. Los lquidos que van a ser agitados estn contenidos en vasos, tubos o matraces Erlenmeyer que se colocan sobre la superficie vibrante o, a veces, en tubos de ensayo o viales que se insertan en los agujeros de la placa.Adems de la funcin de mezclar, un agitador sirve para introducir sustancias lquidas de alta reaccin por medio de escurrimiento, de esta manera, el riesgo de causar un accidente se reduce.Tipos de agitadoresExisten distintos tipos de agitadores, dentro de los cuales se encuentran:Agitador vortexLa superficie sobre la que se sita el recipiente que debe ser agitado es de caucho o goma, est colocada en una posicin ligeramente excntrica y al girar produce vrtices en el lquido.Agitador de noriaLos recipientes giran en un plano vertical, como una noria.Agitador magnticoEs una placa metlica sobre la que se coloca un vaso de precipitados o recipiente de fondo plano que contiene el lquido o la disolucin que debe ser agitada. En ella se introduce el imn del agitador, una pequea barra imantada cubierta de plstico inerte. Un motor elctrico bajo la placa produce fuerzas magnticas que ponen en rotacin el imn, provocando el movimiento circular del lquido. La velocidad de rotacin puede ser controlada. En muchos casos existe un sistema de calefaccin elctrico para controlar la temperatura.Agitador orbitalSon parecidos a los agitadores de bandeja. Una plataforma paralela a la superficie de la mesa est dotada con un movimiento orbital excntrico.Agitador de bandejaLa bandeja posee un movimiento circular mediante un motor que lo controla. Tambin pueden tener movimientos de balanceo o vibraciones. Se emplean para mover cultivos celulares. A veces tienen un control termosttico adicional. El movimiento puede ser orbital o de balanceo.Agitador de rodillosUna serie de rodillos muy juntos giran en un plano horizontal. Los tubos, convenientemente cerrados, se colocan sobre los rodillos y el lquido desliza sobre sus paredes. Usados en laboratorios de hematologa, con muestras de sangre y anticoagulante.Agitador verticalEl eje de rotacin es vertical. El extremo que se introduce en el recipiente con el lquido est terminado en paletas. Son parecidos a una batidora.Adems tambin existen los siguientes agitadores:- Agitadores con parrilla- Agitadores simples- Agitadores con diferentes velocidades

AGITADOR DE TAMICES AUTOMATICO

TamizadoEl tamizado es un mtodo fsico para separar mezclas. Consiste en hacer pasar una mezcla de partculas slidas de diferentes tamaos por un tamiz o colador. Las partculas de menor tamao pasan por los poros del tamiz atravesndolo y las grandes quedan retenidas por el mismo.El tamizado se realiza haciendo pasar al producto sobre una superficie provista de orificios del tamao deseado. El aparato puede estar formado por barras fijas o en movimiento, por placas metlicas perforadas, o por tejidos de hilos metlicos. El tamizado consiste en la separacin de una mezcla de partculas de diferentes tamaos en dos o ms fracciones, cada una de las cuales estar formada por partculas de tamao ms uniforme que la mezcla original.La separacin de materiales en fracciones de tamaos diferentes tiene, en muchos casos, gran importancia por constituir el medio de preparar un producto para su venta en el mercado, o para una operacin subsiguiente.Por otra parte, esta separacin suele constituir en un mtodo de anlisis fsico, tanto para el control de la eficacia de otras operaciones bsicas, tales como la trituracin y la molienda como para determinar el valor del producto para algunas de sus aplicaciones especficas.En el caso de la arena y grava para hormign, slo con unas series de tamaos adecuados puede conseguirse mayor la mayor compacidad, con un mnimo de cemento, y as proporcionar un mximo de resistencia mecnica y una ausencia de espacios vacos en la masa.El tamizado en seco se aplica a materiales que contienen poca humedad natural o que fueron desecadas previamente. El tamizado hmedo se efecta con adicin de agua al material en tratamiento, con el fin de que el lquido arrastre a travs del tamiz a las partculas mas finas.El material que no atraviesa los orificios del tamiz se designa como rechazo o fraccin positiva, y el que lo pasa se llama tamizado o fraccin negativa. Utilizando ms de un tamiz, se producen distintas fracciones de tamizado y pueden designarse segn los tamaos de los orificios o segn el nmero de mallas por unidad de superficie, utilizados en la separacin. TamicesCualquier estudio sobre el comportamiento del equipo de separacin por tamaos, o el de machacado y molido, implica la determinacin de la cantidad de material de diferentes tamaos que hay presente. El nico mtodo general y prctico para ello, es determinar la fraccin de la muestra que pasa a travs de un tamiz con una apertura de mallas dada. Antiguamente se acostumbraba a especificar los tamices simplemente por el nmero de mallas por pulgada lineal. As, un anlisis granulomtrico puede indicar el porcentaje en peso del material que pasa a travs de un matiz de 10 mallas y es retenido por el 20, el que pasa a travs del de 20 es retenido por el de 30, el que pasa a travs del 30 y es retenido por el 40, etctera. Este resultado es muy incorrecto y nunca, debe emplearse a menos que se especifiquen los tamices. La razn estriba en que los tejidos de hijos para un nmero de mallas por pulgada determinado, se fabrican con una gran variedad de dimetros y a medida que vara ste, la apertura de la malla tambin vara. Esto queda reflejado en la tabla ms abajo, que hace ver lo improcedente de especificaciones como tamiz de 30 mallas, y que eligiendo el dimetro de los hilos conveniente, se pueden fabricar desde 20 a 35 mallas por pulgada con casi la misma apertura de malla. Variacin de las aperturas de los tamices con el nmero de mallas y dimetro del hilo

Tamices normales: para remediar esta situacin se ha propuesto varias escalas de tamices normalizados, en los que se especifican el dimetro del hilo y el numero de mallas por pulgada de tal forma que existe una relacin definida entre las aperturas en un tamiz y el que le sigue en la serie. Una serie corriente de tamices normales es la escala de tamices normales Tyler. Est basada en la en el tamiz de 200 mallas con hilos de 0,0021 pulgadas de dimetro, que dan una superficie libre de 0,0029 pulg.2. Los tamices gruesos que se suceden tienen apertura de un tamiz es aproximadamente el doble de la del ms fino que le sigue. Esto indica que el tamao lineal de las aperturas entre dos tamaos sucesivos de tamices est en la relacin 1:. Normalmente, el tamiz ms pequeo que se utiliza es el 200 mallas, aunque se dispone de varios tamices ms pequeos que llegan a 400 mallas y ms, pero que se emplean rara vez, excepto en la investigaciones de laboratorio. Otra especificacin casi igualmente corriente para tamices normales es la M. S. Standard. En ella se utiliza el tamiz normal Tyler, de 200 mallas, pero difiere ligeramente en otros tamaos. La diferencia entre las dos especificaciones (Tyler y M.S. standrad) es menor que las tolerancias permitidas en los tejidos de los tamices, por lo que las dos especificaciones pueden considerarse equivalentes.

TAMIZADO: consiste en pasar el material, de modo sucesivo, por una serie de tamices o cedazos que poseen orificios o mallas progresivamente decrecientes. El material que pas a travs de un tamiz y ha sido retenido por otro, porque sus orificios son de menor tamao que el anterior, suele considerarse como de tamao igual a la medida aritmtica de las aberturas de ambos tamices; este valor representa el tamao medio o dimetro medio, y se representa por el smbolo Dm .Anlisis por tamizadoLos tamices y cedazos suelen utilizarse en trabajos de control y analticos. Estos aparatos se construyen con telas de malla de alambre cuyos dimetros de hilos y espaciado entre ellos estn cuidadosamente especificados. Estas telas de tamizado constituyen el fondo de las cajas cilndricas, metlicas o de madera, cuyo dimetro y altura suelen ser de 20 y 5 cm, respectivamente, y cuyos bordes inferiores estn dispuestos de modo que el fondo de un tamiz encaje cmodamente con el borde superior del tamiz siguiente.Abertura de los tamices y sus intervalosEl espacio libre entre los hilos del tejido de un tamiz se llama abertura del tamiz. Con frecuencia se aplica la palabra malla para designar el nmero de aberturas existentes en una unidad de longitud; por ejemplo, un tamiz de 10 mallas tiene 10 orificios en una pulgada y su abertura tendr una longitud de 0,1 pulgadas, menos el espesor de un hilo. La malla es, pues un valor aleatorio que no permite deducir exactamente el tamao de los orificios o aberturas del tamiz, si no se conoce el grosor de los hilos utilizados en su construccin. El intervalo, razn o progresin, del tamiz, es una relacin entre los tamaos sucesivos de las aberturas de los tamices que forman la serie. Puede utilizarse una serie aritmtica sencilla, de forma tal que los orificios del tamiz sean, por ejemplo, 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2,1 cm. Lo imperfecto de tal sistema reside en el hecho de que mientras existe una diferencia relativamente grande entre los tamaos 1 y 2 cm, los tamaos 9 y 10 cm son, para fines prcticos, casi iguales. Todo el material inferior a 1 cm hasta 1 micra se halla reunido en una sola fraccin. Una coleccin mas satisfactoria de tamices es aquella en la cual las aberturas de cada tamiz varan respecto a las del siguiente, en un mltiplo tal que resulte una serie con orificios de 8,4,2,1,0.5, y as sucesivamente. Estos tamaos varan segn progresin geomtrica, y la razn de esta progresin es igual a dos. Cuando se desea una clasificacin granulomtrica entre limites mas estrechos que los anteriores, se incluye un tamiz adicional entre cada dos tamices de la precedente serie, y el intervalo es entonces igual a 2 , Las series de tamices normalizados en Estados unidos, poseen un intervalo igual a 2, aunque en algunos casos se utiliza el de 42 (para trabajos delicados e investigacin). Los tamices normales Tyler fueron los primeros en ser ofrecidos a los laboratorios comerciales que utilizaron este sistema. Esta serie de tamices esta basada sobre un tamiz de 200 mallas con un hilo de 0,0021 pulgadas (0,05331 mm) de espesor, y con una abertura de 0,0029 pulgadas (0,0074 cm). Los otros tamaos varan segn una razn fija igual a 2. Otra coleccin de tamices, para tamaos intermedios a los anteriores, permite completar la serie. Para la serie completa resulta entonces una razn igual a 42. Los tamices introducidos por el National Bureau of Standards, de Washington, difieren algo de la serie de Tyler; estn basados en el orificio de 1mm (tamiz n 18) y varan segn 42. Los anlogos son los tamices normalizados britnicos, pero llevan hilos de diferentes calibres.

Mtodo para practicar un anlisis granulomtrico por tamizado Para realizar un anlisis por tamizado deber comenzarse por limpiar los tamices con una brocha o pincel fino y golpearlos ligeramente para librarles de cualquier partcula adherida; la serie completa de tamices comprende, por ejemplo para un intervalo igual a 2, desde el de 3 hasta el de 200 mallas. Despus se encajan los tamices entre s, colocando el de 3 mallas en la parte superior y el ms fino, de 200 mallas, en el fondo de la columna. Completan la coleccin un recipiente colector bajo el tamiz del fondo y una tapa sobre el tamiz superior. Se carga una cantidad conocida del material en el tamiz superior, que se cubre con la tapa. El conjunto se somete, con las manos, a un movimiento de rotacin y choque (zarandeo). Despus de cierto tiempo, los finos, 200 mallas, se recogen en el recipiente del fondo. Retirando dicho material se agita de nuevo para comprobar si aparecen o no ms productos finos. Cuando no aparece nuevo material en dicho recipiente del fondo lo que indica que para fines prcticos ha terminado la operacin de tamizado se desmontan los tamices con objeto de pesar las distintas fracciones. El producto que paso el tamiz de 100 mallas y quedo retenido sobre el de 150 mallas se designa como fraccin 100/150 o 100 + 150. Mtodos de consignar los anlisis granulomtricos por tamizado. La forma corriente de expresar los anlisis granulomtricos por tamizado se muestra en la siguiente tabla (tabla 5), donde se especifican las fracciones retenidas por cada uno de los tamices:Tabla 5:Nmero de mallas, serie TylerApertura de mallas, micronesTamao medio de la partcula, micronesPeso por ciento retenidoAcumulacin por ciento de mayor tamaoAcumulacin por ciento de menor tamao

6810142028354865100150200Por encima de 200

3.3272.3621.6511.168833589417295208147104742.8452.0061.4101.000711503356252178126890.01.723.529.821.710.56.22.81.71.00.50.20.4

0.01.725.255.076.787.293.496.297.998.999.499.6100.098.374.845.023.312.86.63.82.11.10.60.5

100.0

Estos datos pueden representarse grficamente por cualquiera de los mtodos grficos de curvas. Las curvas as trazadas se utilizan, sobre todo, para mostrar la distribucin por tamaos de las partculas de un mezcla. Estas representaciones son muy tiles para un observador experimentado, pero resultan confusas cuando se comparan curvas trazadas por mtodos distintos o pertenecientes a mezclas granulomtricas diferentes. Los diagramas diferenciales, que indican fracciones del total retenidas por cada uno de los tamices en funcin de las aberturas medias de estos o los diagramas acumulados, que muestran las fracciones en peso (del total) que pasan a trabes de cada tamiz, segn su abertura, constituyen la base de comparacin de distintas mezclas de partculas de un material y permiten descubrir sus variaciones con el tiempo o con la calidad de una carga. Los resultados expresados en fracciones proporcionan curvas distintas cuando aquellos fueron obtenidos con juegos de tamices de diferentes intervalos y, por tanto, son especficos para cada serie de tamices, tal como se consignan en le Tabla 5. Esta limitacin no afecta a los diagramas acumulados, en los cuales el desarrollo de las curvas es independiente de los juegos de tamices. En los diagramas acumulados no es preciso determinar el tamao medio de las partculas de cada fraccin, como en los diagramas diferenciales, solo se suman las fracciones que han atravesado los tamices. Los diagramas trazados sobre coordenadas rectangulares con escalas aritmticas suelen presentar una aglomeracin de valores en la zona de la curva que corresponde a los tamaos menores de las partculas. Se mejora la representacin grfica al utilizar la escala logartmica o los logartmicos de las aberturas medias, lo que permite una mayor disensin de los puntos correspondientes a las partculas pequeas.Tambin se construyen grficos sobre el papel doble logartmico, o sea, representando los logaritmos de las fracciones del total retenidas por cada tamiz, en funcin de los logaritmos de la media aritmtica de las aberturas correspondientes a los tamices que limitan cada una de las fracciones. Los resultados experimentales proporcionan, con este tipo de diagrama, una de las relaciones lineal para los tamaos ms finos de un material triturado o molido, cuando las partculas poseen igual estructura cristalina (mineral homogneo). Dicha relacin lineal se cumple para los tamaos inferiores al tamiz de mallas por pulgada, tamiz limite del anlisis granulomtrico, excepto en el caso de sedimentos naturales, donde el agua ha arrastrado, en forma de suspensin, parte del material fino. Por extrapolacin de la lnea recta pueden obtenerse los pesos aproximados de las partculas para cada uno de los tamaos ms pequeos. No se efectuara dicha extrapolacin cuando la cantidad total que pasa por tamiz de mallas ha sido obtenida por acumulacin de las fracciones pequeas. La extrapolacin solamente es admirable cuando mantiene constante el intervalo de entre las aberturas de los tamaos pequeos.

Aplicaciones del anlisis por tamizado:Mediante la tabulacin de resultado segn el mtodo indicado en la tabla 5, y aplicacin de los mismos mediante la citada extrapolacin, pueden realizarse varios clculos para obtener ulterior informacin del material analizado.El dimetro medio de partcula de una mezcla de slidos es un concepto que requiere aplicacin prudente. La palabra medio tiene la significacin de un compuesto individual, representativos de un grupo de muestras parecidas, pero no idnticas. Por tratarse de una propiedad media, debe ser susceptible de multiplicarse por el nmero total de muestras del grupo, para obtener el valor total de dicha propiedad. As, multiplicando el dimetro medio por el nmero total de partculas, resulta la suma de todos los dimetros del grupo. La superficie media es el valor que permite hallar, de igual modo, el rea total del slido. Tambin el volumen medio y el peso medio son el volumen y el peso que, multiplicandos por el nmero de partculas, dan el volumen y el peso total.Ninguna partcula puede, aisladamente, satisfacer todas estas propiedades o valores medios. Las partculas ms pequeas contribuyen poco a la suma de los dimetros, del peso y del volumen total, pero intervienen decisivamente en el rea total.Con frecuencia, se designa como dimetro medio el de una partcula componente que posea alguna otra propiedad media, distinta del dimetro medio, tal como se ha definido anteriormente. Por tanto, debe cuidarse de su interpretacin, ya que tambin puede definirse y utilizarse para la comparacin de las partculas que poseen alguna otra propiedad.Tipos de maquinaria para el tamizadoPuesto que hay tamices de tan distintos tamaos, desde los que dejan pasar granos de varios centmetros hasta los menores de 200 mallas, se han desarrollado varios tipos de equipos para el tamizado, que difieren ampliamente en robustez, mtodo de movimiento del material a travs del tamiz, y en materiales de construccin. Una clasificacin, basada fundamentalmente en el tamao del material, es la siguiente:1. Cribas, que se utilizan para los materiales gruesos en terrones y son de construccin robusta.2. Cribas de tambor; son cribas rotativas utilizadas para materiales de tamao medianamente grande.3. Cribas de sacudimiento y vibrantes, utilizadas para pequeos tamaos de partculas.Cribas: una criba es un simple dispositivo formado por un enredado construido de barras, normalmente inclinadas, a travs de las que se pasa el material. La inclinacin y por lo tanto el recorrido del material es parado a la longitud de las barras. Las barras normalmente estn construidas de manera que la parte superior es ms ancha que la inferior, de forma que la barra, puede hacerse de suficiente altura para resistir sin que se quede atascada; por las partculas que pasan a travs de ella. La criba se construye con frecuencia abierta por un extremo, de manera, que el material de tamao superior se vuelca por l, mientras que el material dentro de tamao pasa a travs de las barras. En este caso, las barras son transversales al recorrido que sigue el material. La criba se utiliza nicamente para separaciones de bastas.Cribas giratorias: las cribas giratorias estn formadas por un cilindro rotativo de chapa metlica perforada o tela metlica; va abierto por uno o los dos extremos y el eje del cilindro es horizontal, o ligeramente inclinado, con lo que le material avanza a medida que gira el cilindro. Son apropiadas para materiales relativamente gruesos. Existe una variacin considerable en su construccin y disposicin. El extremo de descarga est formado por una pieza de fundicin A, que lleva el extremo del eje B que descansa sobre un cojinete C. este extremo tambin lleva el en drenaje de movimiento D, con el que gira la criba. El otro extremo tambin lleva un pesado anillo E que descansa sobre unos rodillos F. de extremo a extremo, van unas pesadas barras G o ngulos de hierro, a las que se unen las chapas perforadas por bandas de acero. El material de tamao superior, se descarga a travs de un espacio anular entre la chapa perforada y la caja del extremo de descarga.Se encuentran varias disposiciones diferentes de cribas giratorias. El caso ms sencillo es cuando las perforaciones de la chapa son uniformes sobre la totalidad del cilindro. El material del tamao excesivo sale por el extremo ms bajo a una tolva. Si un material determinado ha de separarse en fracciones de diferentes tamaos, hay que trabajar con varias cribas giratorias colocadas en serie; la primera puede ser la de perforaciones de mayor tamao, en cuyo caso el material fino se enva a la criba siguiente y la disposicin ms conveniente es colocar las cribas unas sobre otra. Si la primera criba tiene perforaciones ms pequeas, el material de tamao mayor pasa a la siguiente y es ms conveniente colocar las cribas en lnea, extremo con extremo. An hay otra variante (para pequeas capacidades), que es disponer sobre un solo cilindro perforaciones que van desde la apertura ms fina en el extremo de carga hasta la de mayor apertura en el extremo de descarga. En este caso hay que disponer una tolva debajo de cada una de las bandas de salida de cada tamao; esta disposicin tiene la desventaja de que la chapa perforada que tiene la apertura de menor dimetro es la ms dbil y al mismo tiempo est sujeto al mximo desgaste. Una cuarta disposicin es la de varios cilindros giratorios concntricos. El interior es de mayor longitud y tiene las perforaciones de mayor dimetro. Los restantes son cada vez ms cortos con las perforaciones de menor dimetro. Esto tiene la ventaja de colocar la carga ms grande sobre la chapa perforada ms resistente, pero exige una constitucin ms complicada y mucho ms cara.Cuando hay que hacer separaciones ms finas con dispositivos de este tipo, el cilindro puede recubrirse con tejido fino de alambre o seda en lugar de hacerlo de chapas perforadas o de mallas de hilos gruesos. Un aparato de este tipo se denomina devanadera. Las devanaderas se utilizan con frecuencia para separaciones muy finas, y en este caso hay que prever dispositivos para evitar el entupido. ste trmino indica que las partculas no tienen tamao suficiente para pasar a travs de la tela se acuan entre las mallas, por lo que una fraccin de la superficie de la misma queda inactiva; esta tendencia es ms pronunciada en los tamices finos que en los gruesos. Y todos los dispositivos de tamizados finos precisan de algn medio para prevenir el entupido. En las devanaderas, generalmente toman la forma de cepillos giratorios montados por el exterior del cilindro. Puesto que los tamizados finos son muy aptos para producir una cantidad considerable de polvo, las devanaderas van invariablemente montadas en un alojamiento estanco, que lleva un transportador de tornillo para extraer el producto.Tamices de sacudidas o de vaivn Muchas separaciones de tamao, en las que el producto puede ir desde un tamao de 12,5 mm hasta el ms fino que puede manejar los tamices, pueden efectuarse por medio de tamices planos o ligeramente inclinados a los que se les da un movimiento alternativo. Es posible una amplia variedad de construcciones, pero la mayor parte de ellos son muy sencillos. Los tamices de este tipo estn construidos con elementos mecnicos sencillos. La armadura es de angulares y va suspendidas por barras portantes que pueden moverse libremente. Se sacude por medio de una excntrica montada sobre una rueda giratoria. El tejido para tamizar puede remacharse directamente a la estructura o puede soldarse sobre una estructura ligera recargable que se sujeta en su posicin. Otro mtodo de colocacin es disponer un ngulo ligero que pueda sujetarse al interior de la estructura; el borde de la tela para tamizar se sujeta entre ste ngulo y la estructura principal. Puede encontrarse una amplia variedad de construcciones, que dependen del ingenio del constructor.Tamices vibratoriosEn algunos casos, en lugar de dar al tamiz sacudidas o un movimiento alternativo, se le proporciona un movimiento vibratorio para hacer que las partculas se muevan e impedir el entupido. sta vibracin puede proporcionarse uniendo el tejido del tamiz por medio de pasadores, con la estructura del tamiz. Por el exterior de la estructura hay unos ejes rotativos que llevan martillos oscilantes que golpean sobre los pasadores. Otro mtodo es colocar uno o dos canales ligeros o cualquier otra forma de superficie portante sobre el lado inferior de la armadura del tamiz. Estos canales se apoyan en levas montadas en ejes giratorios. Uno de los tipos ms conocidos de tamices vibratorios es el Hum-mer, el tejido est extendido entre guas, y puede tirarse de l hacia arriba con una tensin considerable. Sobre la estructura del tamiz va montado un electroimn, cuya armadura va unida a la del tamiz. Esto hace posible que el tamiz vibre muy rpidamente y el resultado es obtener gran capacidad y ausencia absoluta de entupido.Otro tamiz muy utilizado es el Rotex. En este dispositivo el tamiz A es aproximadamente horizontal y debajo del tamiz propiamente dicho lleva una tela metlica portante ms gruesa, B. sobre esta tela metlica portante, a intervalos determinados lleva unos listones de madera de forma triangular. Entre las dos telas, la de tamizado y la portante, va un nmero determinado de bolas de goma, D. el movimiento de sacudidas del tamiz hace que las bolas de goma golpeen los lados inclinados de los listones de madera separadores, con lo que son reflejadas hacia arriba y golpean la parte inferior de la tela del tamiz. El total del mecanismo del tamiz est soportado por su extremo inferior por unos contactos deslizantes E y por el superior por un sencillo eje F, que por medio de un excntrica montada sobre volante.Todos los tamices planos o inclinados, de sacudidas o vibratorios, pueden construirse para efectuar una o ms separaciones en una sola pieza del equipo. Si slo existe una tela en el tamiz, nicamente pueden obtenerse dos productos, el de tamao mayor y el de tamao menor. Es posible, sin embargo, montar dos o ms telas, una sobre otra, en la misma estructura. La tela ms basta est encima y la ms fina debajo. Se deja suficiente espacio entre las telas y cada tela va siendo ms corta que la que est por encima de ella, con objeto de que pueda a cada una la cada de material. En un aparato de este tipo, si hay n telas, se puede obtener (n+1) fracciones.Los tamices se utilizan rara vez para operaciones en gran escala (prctica metalrgica) con tamaos menores de dos o tres mallas. Para operaciones en escala menor se emplean con frecuencia tamices hasta cien mallas. Para los tamaos ms pequeos, sin embargo, se utilizan otros dispositivos fundados en la velocidad de sedimentacin se las partculas en una corriente de gas lquido, o en la fuerza centrfuga. En general, puede clasificarse, en procesos que implican sedimentacin en una corriente de gas o en una corriente de lquido.Todos estos aparatos estn relacionados con la eliminacin completa de slidos finos de todos los tamaos contenidos en un gas o en un lquido, lo que lgicamente sera una subdivisin de la filtracin.El tromelEl tromel, o tamiz rotatorio de tambor, est formado por un tamiz de forma cilndrica o troncnica, que gira sobre su eje. Pueden disponerse varios tambores en serie, de modo que el tamizado del primero pase al segundo y de ste al tercero, etc.En algunos casos se construyen con tamices de diferentes tamaos de orificio, dispuestos longitudinalmente, y la alimentacin entra por el lado del tamiz mas fino. De ste modo se fracciona un producto en materiales de distintos tamaos. Pero la operacin no resulta tan eficaz como en el caso de una serie de tambores sencillos o de un solo tambor compuesto.El tambor compuesto est formado por dos o ms superficies de tamizado, montadas concntricamente sobre un mismo eje. La superficie tamizante con los orificios de mayor dimetro est formada en el interior del tambor, y la de agujeros ms finos, en el exterior, resultando as materiales con tamaos intermedios comprendidos entre los dos lmites. El rechazo se separa de cada uno de los tamices o dispositivos sencillos adecuados, mientras que el tamizado de cada una de las etapas constituye la alimentacin del tamiz inmediato de menor abertura.El tambor tronco-cnico tiene la forma geomtrica que su nombre indica y se instala generalmente sobre un eje horizontal.Los tambores son muy eficaces para los tamaos gruesos. La inclinacin del tambor puede variar desde casi 6 mm (para el tamizado en hmedo) a 250 mm por metro de longitud, segn sea la naturaleza del material a tratar.La capacidad del tromel aumenta con la velocidad de rotacin hasta un valor de sta para el cual resulta cegado el tamiz por acumulacin y atasque de material en sus orificios. Si la velocidad de rotacin se aumenta hasta la velocidad crtica, el material ya no se desliza sobre la superficie tamizante, sino que es arrastrado por el tambor en su giro, debido a la accin de la fuerza centrfuga.Generalmente, la mejor velocidad de trabajo es de 0,33 a 0,45 veces la crtica.La velocidad crtica de rotacin de un tambor puede calcularse al igualar la fuerza de la gravedad que hace caer a la partcula, con la fuerza centrfuga que tiende a llevar a la misma adherida a la periferia del cilindro.En el caso del tambor compuesto, la velocidad de rotacin viene determinada, naturalmente, por el dimetro del tamiz ms externo.Las devanaderas, o cedazos giratorios, consisten en tamices de velocidades algo elevadas. Se utilizan tanto en la industria harinera, como en las que manejan otras clases de materiales ligeros, secos y no abrasivos. Las superficies tamizantes estn formadas por telas de seda apoyadas sobre mallas de alambre. Su velocidad de rotacin es superior a la velocidad crtica de un tromel, y de tal valor, que las partculas del producto tamizado son lanzadas hacia fuera de la tela del cernido por accin de la fuerza centrfuga. El rendimiento de un tamiz puede basarse en los rechazos o en los cernidos.La capacidad del tamiz son caractersticas relacionadas. Si se tolera una eficacia o rendimientos bajos, el tamiz puede operar con gran capacidad. La perfeccin del dispositivo para evitar el cegado del tamiz es, probablemente, el factor ms influyente en la capacidad del mismo.En el tamizado en seco, cuanto mayor sea la humedad de un material tanto ms baja resultar la capacidad del tamiz. Los materiales ms finos, pueden tolerar un tanto por ciento ms elevado de humedad. Si la alimentacin contiene una elevada proporcin de partculas de tamao un poco ms pequeos que el de los orificios del tamiz, la capacidad de trabajo de este ltimo disminuye considerablemente. Por ejemplo, si el tamao de los orificios del tamiz es de 3 mm y existe en la alimentacin una elevada proporcin de granos de 2,5 mm, la capacidad de trabajo del tamiz, para el mismo rendimiento terico, resultar mucho menor que si el producto a cernir fuera de dimetro inferior a 0,7 mm.La relacin entre el rea total de los orificios y el rea total del tamiz es un factor importante para determinar su capacidad de trabajo. Debido a la dependencia directa existente entre la capacidad del tamizado, el rea de la superficie tamizante y el rea total de los orificios.

HORNO ELECTRICO

Es un dispositivo quepermite generar calor y mantenerlo dentro de un cierto compartimiento. De esta manera, puede cumplir con diversas funciones, la fundicin de minerales. Por supuesto, existen distintos tipos de hornos segn el uso.Unhorno elctricoes aquel aparato para lacoccinque funciona con energa elctrica. Esta es convertida en calor porresistencias. Los hornos elctricos son totalmenteautomatizados; la coccin es la ms perfecta por el control que mantiene sobre la temperatura en todo momento. Cierto que el consumo de electricidad es oneroso, aunque en los modernos no es excesivamente alto.

BALANZA DIGITALBalanza compacta calibrable PCE-BS 3000 de bajo precio con diferentes rangos de pesado 3000 g, con seleccin de unidades de pesado (g, kg, oz, lb, ozt, ct, gn) y funcin de cmputo de piezas

La balanza compacta PCE-BS 3000 es una balanza con una buena relacin calidad / precio. Esta balanza compacta cuenta con un plato de pesado extrable que resulta muy til para realizar la limpieza de la misma. Su gran precisin de medicin de 0,1 g hace de esta balanza un elemento nico dentro de su margen de precio. El equipamiento estndar cuenta con la funcin de cmputo de piezas. La balanza compacta recibe el suministro energtico a 240 V, por lo que no es necesario utilizarla en un enclave fijo. Todas las balanzas cuentan con unos pies de fijacin ajustables y un nivel de agua para su correcta nivelacin. Con los pesos que podr adquirir de manera opcional podr ajustar y controlar la balanza compacta de una manera rpida. Puede enviarnos la balanza para que realicemos una calibracin de laboratorio ISO o una re calibracin regular. Tambin puede hacerlo en un laboratorio acreditado. La balanza compacta es el instrumento ideal para el sector de la produccin, el laboratorio, el control de entrada y de salida, as como para el uso mvil (por ejemplo para trabajadores de servicio tcnico externo).

- Programa de ajuste: para ajustar la precisin por medio de pesos de control opcionales- Funcin de cmputo de piezascon referencia a elegir entre 10, 20, 50 o 100 piezas, cambio del indicador de pieza a peso- Funcin de taraje en la mitad del rango (se puede realizar varias veces)- Iluminacin automtica de la pantalla (si la balanza compacta est estable aparece un indicador de estabilidad en la pantalla y la iluminacin se intensifica.)- Puede seleccionar diferentes unidades de pesado a travs del teclado (g, oz, lb, ozt, ct, gn)- Proteccin contra polvo y salpicaduras de agua IP 54.- Adaptador de red para 240 V de serie en el envo- Posibilidad de alimentacin con bateras- Indicador de estado de la batera- Plato de pesado extrable de acero noble (sobre soporte de plstico)- Certificado ISO opcional para la balanza compacta (p.e. para cumplir con su DIN ISO 9000)

Especificaciones tcnicas

Modelo debalanza bsicRango depesado[g]Capac.lectura[g]Reprodu-cibilidad[g]Linea-lidad[g]Peso y nde piezasmnimosPlato depesado[mm]

PCE-BS 300030000,10,1 0,20,2160 x 135

Cmputo de piezascon referenciasel peso mnimo por elemento en el cmputo de piezas es de:modelo PCE-BS-3000 = 0,2 g / pieza

Cmputo de piezascon cmputo de piezas con referencias de 10, 20, 50 o 100 piezas

Indicadorpantalla LCD de 15 mm

Adaptador de red230 V / 50 Hz, posibilidad de funcionamiento con batera de 1,5 V

ProteccinIP 54

Dimensionesen total: 165 x 230 x 80 mm

Pesoaprox. 600 g

BANDEJASBandejas para toma de muestras, construidas en chapa galvanizada, o acero inoxidable, con las siguientes dimensiones:Fabricadas segn norma EN-631-1. Fabricadas en acero inox. 18/10. Es la solucin perfecta para facilitar el escurrido. Con asas retrctiles que facilitan su manipulacin. Todas las cubetas son apilables para almacenar en poco espacio. Medidas: 650 x 530 y disponibles en varias medidas de profundidad20 x 20 cm.40 x 20 cm.40 x 40 cm.60 x 40 cm.60 x 60 cm. 100 x 100 cm.PROBETAUna probetaes uninstrumento de plstico o de vidrioque se utiliza en loslaboratoriosparacontener y medir un lquido o un gas. Se trata de untub transparenteque incluye una graduacin para que el observador pueda saber qu volumen ocupa la sustancia albergada en su interior.Conservacin de las probetasSe debe realizar el transporte y la conservacin con sumo cuidado, eligiendo un sitio adecuado con lahumedad temperatura conveniente.En caso dehormignen obra, se deben conservar las probetas manteniendo las condiciones similares a las de la estructura de ensayo. Refrentado de probetas cilndricas Cuando se realiza elensayo acompresin, las caras planas con imperfecciones de las probetas empleadas para ensayo a rotura, deben ser refrentadas por medio de un tratamiento trmico mediante una mezcla de azufre,arenay en ciertos casos, un fundente.

MTODOS DE ENSAYOS DE PROBETAS DE HORMIGNLa carga a aplicar durante el ensayo, debe ser aplicada de forma continua y sin saltos.Es importante que las dimensiones de las probetas se midan con un error no mayor a 1 mm.El dimetro de la esfera de rotura no ha de ser mayor que la dimensin de la probeta; el centro de la esfera debe situarse en la vertical del centro de carga.PALETA DE ALBAILLaPaleta de Albailo Cuchara, es el instrumento que se usa para depositar el mortero o mezcla que tenemos preparado, por ejemplo si estas levantando un muro de ladrillos, con la cuchara colocas el materia que une los ladrillos, tambin se usa para dar el revoque en muros y paredes, en este caso el albail carga la paleta con el mortero que tiene en un balde ocuboy lo lanza a la superficie que quiere revocar. La misma cuchara mas pequea se denomina cucharin o paletn y sirve para alcanzar lugares donde la paleta es demasiado grande.EstructuraLa cuchara de albail debe ser de buen acero (debe tintinear cuando se la golpea), de tamao mediano, (15-16 cm de largo por 9 cm de ancho) y el mango de madera dura y en lo posible con virola de refuerzo. Hay que tener presente que es una herramienta de uso mltiple, mezcla, bate, arroja y recoge la mezclay aunque nos parezca inapropiado ser usada como destornillador, palanca, piqueta, etc. y desde luego, su canto partir duros ladrillos a fuerza de golpes y cantear alguna baldosa resistente.La forma de la lmina metlica es bsicamente triangular pero puede tener algn contorno redondeado en vez de en punta y en algunos casos con el vrtice de tringulo cortado por lo que su forma es un trapecio issceles.La eleccin del tipo de paleta depende del trabajo y del material que se debe trabajar, por ejemplo se denomina yesera a la paleta que termina en punta lo que le permite hacer acabados en esquinas mientras que el paletn se suele emplear en acabados finales. Para algunos trabajos se pueden complementar su trabajo con otras herramientas como llanas, esptulas y rasquetas.Adems de ser una herramienta para conformar y transportar material cumple una misin de proteccin al trabajador ya que evita el contacto directo de sus manos con los materiales de construccin como el yeso y el cemento que daan la piel tras contactos prolongados. Esta herramienta est considerada como una de las ms bsicas para el albail.UsoEl uso de las paletas, los paletines o las esptulas resulta imprescindible en la construccin de muros y paredes. Con ellos se coge el material de agarre desde una llana o desde el cazo (tambin llamado artesa, cuezo o gaveta) donde se haya preparado para distribuirlo sobre el ladrillo que se "pegar" al resto de los ladrillos donde tambin se pone material de agarre para as ir dando forma al muro.Como es lgico, dado su tamao, el paletn y la esptula se utilizan para realizar trabajos ms pequeos que la paleta. La llana se usa para extender revoques, as como para alisarlos. Se puede aplicar tanto en paredes como en suelos. Hay llanas dentadas que se emplean para marcar la primera capa de revoque, de modo que la segunda capa se agarre con firmeza. En cuando al frats, se utiliza para alisar los revoques de morteros de cemento o de yeso.Si vas a realizar trabajos sencillos, tienes a tu disposicin en el mercado paletas y paletines de baja calidad a muy buen precio.En cuanto a su limpieza, no te preocupes, nicamente necesitasagua, y si la masa se ha quedado seca, raspa con otra paleta, aade agua, y quedar totalmente limpia.Los revestimientos en suelos y baos a lo largo de los aos se van deteriorando y quedando estos muy antiguos, con una renovacin de los revestimientos, su hogar onegociodar un cambio espectacular, la ventaja que tiene cambiar los revestimientos de suelos es que se colocan encima del existente, siendo la colacacin ms rpida y cmoda.En Decoespai tambien es posible cualquier modificacin en las paredes divisorias, disponiendo de yeseros para el enlucido de yeso de las divisorias, asi como la realizacin de falsos techos de pladur o placa de escayola, es definitiva realizamos todos los trabajos de paleta y albaileria necesarios para su reforma.CEPILLO DE ACEROLas cardas son de acero son herramientas de uso universal sobre todo tipo de materiales, desde acero hasta madera, para el acabado y limpieza de superficies y para el desbarbado. CAMPOS DE APLICACIN: Para desbarbar, especialmente rebabas secundarias que se producen al fresar, lijar tornear y taladrar.En limpieza de superficies - Eliminacin de herrumbre y cascarilla - Limpieza, eliminacin de lacas - Trabajo de cordones de soldadura En el acabado de superficies - Matizar, satinar - Acabado rugoso, estructurar - Lijar (con cardas - SiC)VENTAJAS: Elevada duracin gracias a los alambres de calidad especial con gran flexibilidad y adaptabilidad.Marcha concntrica de la carda gracias a la distribucin homognea y disposicin segura de los alambres. Buen acabado de superficie gracias a la ptima relacin entre la superficie til de la carda y la longitud del alambre. Buena relacin precio / rendimiento.CONO DE ABRAMSElcono de Abramses el ensayo que se realiza alhormignen su estado fresco, para medir su consistencia ("fluidez" del hormign).

El ensayo consiste en rellenar unmoldemetlicotroncocnicode dimensiones normalizadas, en tres capas apisonadas con 25golpes de varillapisny, luego de retirar el molde, medir el asentamiento que experimenta la masa de hormign colocada en su interior.Esta medicin se complementa con la observacin de la forma de derrumbamiento delconode hormign mediante golpes laterales con la varilla pisn.

LLENADOLa cantidad de hormign necesaria para efectuar este ensayo no ser inferior a 8 litros. Se coloca el molde sobre laplanchade apoyo horizontal, ambos limpios y humedecidos solo con agua. No se permite emplearaceitenigrasa. El operador se sita sobre las pisaderas evitando el movimiento del molde durante el llenado. Se llena el molde en tres capas y se apisona cada capa con 25 golpes de la varilla-pisn distribuidas uniformemente.La capa inferior se llena hasta aproximadamente 1/3 del volumen total y la capa media hasta aproximadamente 2/3 del volumen total del elemento, es importante recalcar que no se debe llenar el cono por alturas, si no por volmenes.

APISONADOAl apisonar la capa inferior se darn los primeros golpes con la varilla-pisn ligeramente inclinada alrededor del permetro. Al apisonar la capa media y superior se darn los golpes de modo que la varilla-pisn hasta la capa subyacente. Durante el apisonado de la ltima capa se deber mantener permanentemente un exceso de hormign sobre el borde superior del molde, puesto que los golpes de la varilla normalizada producirn una disminucin del volumen por compactacin. Se enrasa la superficie de la capa superior y se limpia el hormign derramado en la zona adyacente almolde. Inmediatamente despus de terminado el llenado, enrase y limpieza se carga el molde con las manos, sujetndolo por las asas y dejando las pisaderas libres y se levanta en direccin vertical sin perturbar el hormign en un tiempo de 5 +/- 2 segundos. Toda la operacin de llenado y levantamiento del molde no debe demorar ms de 2.5 minutos. Durante un da. hg

MEDICION DEL ACENTAMIENTOUna vez levantado el molde se mide inmediatamente la disminucin de altura del hormign moldeado respecto al molde, aproximando a 5 cm. La medicin se hace en el eje central del molde en su posicin original. De esta manera, la medida del asiento permite determinar principalmente la fluidez y la forma de derrumbamiento para apreciar la consistencia del hormign.

PRENSA HIDRAULICADESCRIPCIONPrensa hidrulica de alta estabilidad, programable para ensayos a compresin de cilindros, compuesta por consola de mando con indicacin y control. Cumple con normas ASTM, ISO, AASTHO y NTC.Pantalla de Indicacin digital, cadencimetro luminoso para indicacin de la velocidad de aplicacin de carga, teclado de membrana, y botn de parada de emergencia. El operario selecciona el ensayo y los parmetros. Con slo presionar una tecla el ensayo se inicia. Cuando la muestra falla se detiene, se memorizan los resultados de ensayo y la prensa vuelve a quedar lista para el siguiente ensayo. Durante el ensayo se indica la fuerza, el esfuerzo y velocidad de aplicacin de cargaMemoria para 556 ensayos. Guarda: Fecha, hora, tipo de ensayo, fuerza mxima , esfuerzo y velocidad de ensayo. Salida de datos va RS232, para impresin de resultados de ensayo.LA PRENSA (bastidor de carga), est hecha en acero macizo de alta estabilidad, con rejillas y finales de carrera para proteccin; platos de carga de 250 mm de dimetro.

V.- PROCEDIMIENTOA. PRIMEROPrimero se realizo el reconocimiento de los instrumentos del laboratorio del tecnologia del concreto armado.B. SEGUNDOProcedimos de cada uno de los instrumentos de tecnologa del concreto.

V. RECOMENDACIONES Es recomienda que para este tipo de laboratorio, es necesario conformar grupos con integrantes mximos de 6 integrantes para el mejor manejo de los instrumentos de laboratorio de tecnologa del concreto.VI. DIFICULTADES No se tuvo ninguna dificultad en el laboratorio.PANEL FOTOGRAFICO