Bienvenidos

“Lean Manufacturing en el entorno global”

¿En Dónde me veo Trabajando en 5

años?:

Nuestros Clientes:

3

Objetivo de “La Empresa”

Gastos de

Operación

Materias

Primas

Throughput

Inventario

La máquina de hacer dinero $$

4

Los Clientes asumen el mando

Movilidad global de competidores

Organizaciones veloces

Negocios electrónicos

Presiones de inventarios

Ciclos de vida más cortos

Alianzas Estratégicas y Cadenas de Valor

Condiciones Actuales de los Mercados

MARCAS POR GRUPOS

Toyota

General Motors

Ford Motor

Volkswagen AG.

DaimlerChrysler

Fiat

Honda

Nissan / Renault

Ventas

Sistemas Almacén

Finanzas

Compras

Servicio

Administración

Inventarios

Contabilidad

Sistema tradicional de Trabajo

6

Indicadores

de

desempeño

(producción)

Calidad

Costo

Entrega

Flujos de

negocio

(insumos)

Gente

Procesos

Material

Información

Desempeño

operativo

Circuito de retroalimentación

Desperdicio Variabilidad Inflexibilidad

INHIBIDORES DEL SISTEMA PRODUCTIVO EN LAS EMPRESAS:

Tipos de desperdicio • 7 Tipos básicos de desperdicio:

• Inventario

• Procesamiento

• Retrabajos

• Sabreproducción

• Movimiento de materiales

• Movimientos

• Espera

Video: Tipos de

desperdicios

Tipos de desperdicio adicionales Consideramos 4 tipos adicionales de

desperdicio:

• Desperdicio en administración

• Desperdicio en tecnologia agregada

• Desperdicio en no uso de la creatividad

• Desperdicio en espacio

EXISTEN CUATRO FUENTES PRINCIPALES DE VARIABILIDAD*

1. Gente

3. Material

2. Proceso

4.

Información

Calidad

Entrega

* La variabilidad del entorno también contribuye a la variabilidad

HAY CINCO TIPOS DE INFLEXIBILIDAD QUE ELEVAN LOS COSTOS

1 Costumbre y práctica

Habilidades

Configuración

Capacidad

Cambio de producto / proceso

2

3

4

5

EL DESPERDICIO Y LA VARIABILIDAD ESTÁN VINCULADOS CON LA FLEXIBILIDAD DE UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN EN LAS EMPRESAS

Flexibilidad Flexibilidad

Entre mayor sea la variabilidad y el

desperdicio en un sistema de

producción, menor será su flexibilidad

Entre menos desperdicio y variabilidad

haya en un sistema de producción,

habrá mayor flexibilidad

Desperdicio

Variabilidad Desperdicio

Variabilidad

DESPUES: ANTES:

¡MENORES GANANCIAS! ¡MAYORES GANANCIAS!

Hoy: Utilidades = Precio - Costos

¿Porqué un Sistema de mejora?

Antes: Precio = Costos+ Utilidades

prioridad

Ingeniero de Manufactura

Empresa: Cummins, S. de R.L. de C.V.

Ingeniero de Manufactura

Escolaridad: Ingeniero Mecánico, Mecatrónico, Industrial, Electricista o carrera a Fin.

Experiencia: 3 años de experiencia en Administración de la documentación de Proceso, Administración de cambios de Modelo,

Diseño de Herramentales, Diseños de Lay Out, Técnicas de Lean, Mejora continua, Uso y conocimiento de la Herramienta de

Sies Sigma, Manejo de proyectos de mejora continua, control de Herramentales, Diseño y Análisis de procesos, Administración

del PFMEA, Acciones Correctivas, entrenamiento a personal operativo, Diseños de Mantenimiento de equipos

Conocimientos: Balanceo de Líneas, sistemas de Lean Manufacturing, Autocad, Diseño de Herramientas y Dispositivos,

Metrología, Herramientas y Técnicas de Solución de Problemas, “ERP SAP “Conocimiento de la Norma ISO/TS 16949.

Ingles: comunicación de negocio

Escolaridad: Ingeniero Mecánico, Mecatrónico, Industrial, Electricista o carrera a Fin. (Titulado)

Competencias: Colaboración y trabajo en equipo

Creatividad e inovación

Enfoque a resultados

Solución de Problemas

Lugar de Trabajo:

México-San Luis Potosí-San Luis Potosí-Mexico,

San Luis Potosi, Cummins Filtration Plant

Gerente de Proyectos Inmobiliarios (Arquitectos, Ing. Civiles o afín)

Empresa: Santander Dar apoyo técnico a la parte comercial y técnica para entrega de reportes de inspección, recepción de solicitudes y

documentación para la evaluación técnica de proyectos de inversión inmobiliaria, así como para conformación de los expedientes

de los reportes de inspección de avance de obra.

Requisitos:

Estudios mínimos: Licenciatura

Carreras: 1. Ingeniería

2. Ingeniería Civil

3. Ingeniería Civil Eléctrica / Ingeniería Eléctrica

4. Ingeniería Civil Matemática

5. Ingeniería Civil Mecánica

6. Ingeniería Comercial

7. Ingeniería de Ejecución

8. Ingeniería Diseño de Productos

9. Ingeniería Ejecución Administración de Empresas

10. Ingeniería Electrónica

Requisitos mínimos: Evaluación de proyectos de inversión, Inspección de obra, Conocimiento de presupuestos de obra, Dibujo

asistido Auto CAD para el apoyo en lectura de planos, administración de proyectos, mejora de procesos

Idiomas: Inglés (Lectura: Nivel medio /Escritura: Nivel medio /Conversación: Nivel medio)

Software: Auto CAD (nivel profesional)

Contrato: Tipo de contrato: Jornada Completa

Duración: Indefinido

Jornada Laboral: Jornada Completa

Modelo de desarrollo de Estudiantes

Egresados

Instituciones

Educativas

Egresan Ingenieros:

Las Empresas

Necesitan Ingenieros

Profesionales en:

Gestión Empresarial:

P y O Industriales

Tec Información

Logística

Mantenimiento Ind

Mecánicos/Eléctricos

Producción

Sist. Gest. Calidad

Plan. de Producción

Compras

Mantenimiento

Distribución Logística

Ventas

Es la implementación de un sistema de reducción global de costos, a través de la identificación y optimización de las oportunidades de mejora en todos los procesos de la empresa, así como en toda su cadena de valor desde los proveedores hasta el cliente final.

Es tener un sistema de PRODUCCIÓN delgada, esbelta, pequeña, con procesos cortos, sin desperdicios y como resultado, bajos costos.

¿Que es?: un Sistema de mejora Integral

Sistema de producción: •Sistema de producción: es un sistema que ayuda a producir las demandas de los clientes con los objetivos específicos requeridos,cumpliendo las tareas adecuadas,en un entorno apropiado en la empresa, para entregar productos ó servicios.

Toyota Production System, El mejor modelo práctico aplicado para „lean“ production system.

•xProduction System Empresa orientada a sus sistemas de producción para lograr los objetivos LEAN en una organización específica.

• FPS – Ford Production System

• DCPS – DaimlerChrysler Production System

• BPS – Behr Production System

• ……..

• BasePS – Generic Production System, para generar un sistema de producción orientados a una empresa en particular.

Es una filosofía organizacional que busca crear una cultura

sostenible de mejora continua, para cambiar los malos

hábitos arraigados en la organización, por una

transformación constante hacia la excelencia.

Es una forma de pensar y de vivir, para llevar a la

organización a cumplir con los requerimientos de los

clientes y los mercados, en un proceso de transformación

hacia una organización de clase mundial.

IMPLICACIÓN DE PERSONAL

EL RECURSO HUMANO COMO UN ACTIVO

CREATIVIDAD POLIVALENCIA COMUNICACIÓN

ESTANDARIZACIÓN DEL TRABAJO

FLUJO CONTINUO DE MANUFACTURA.

CINCO S’s T. P. M. POKA YOKE BALANCEO DE

PROCESOS

JIT KAIZEN S. M. E. D. V. S. M. AMEF

MP

Kanban

PT

Kanban

KANBAN.

Herramientas LEAN

• Análisis de Valor agregado • Metodología 5 S´s • SMED • Controles Visuales • TPM • Just-In-Time • Poka yoke • Diseño de células de producción • Involucramiento del personal • Liderazgo – Team buiding • Training, training, training • Benchmarking • Kaizen • TOQ (Teoría de restricciones) • Etc.......

Compras Finanzas y Tesorería

Inventarios y Almacenes

Ventas

Dirección

Producción

Sistemas de Información y Comunicación

Contabilidad

Recursos Humanos

Sistemas Formal de Trabajo

23

Forma de Hacer

Tecnología

Capital Humano

Resultados (Video 2 VW)

Sistema de mejora Integral:

Proceso Tradicional:

Proceso

Transport Time

Operation Time Rework

Setup Time

Cyc

le T

ime

OUTPUT

Work

-In-P

rogre

ss

INPUT

Aplicando las Herramientas de mejora aisladas:

Transport Time

Operation Time Rework

Setup Time

Cyc

le T

ime

OUTPUT

Work

-In-P

rogre

ss

INPUT

Aplicando sistema de mejora Lean:

Proceso

Transport Time Rework

Cyc

le T

ime

OUTPUT

Work

-In-P

rogre

ss

INPUT

Operation Time

Setup Time

Distribución Mejorada

Valor No

Agregado Valor

Agregado

Valor No

Agregado

Distribución Tradicional

Valor Agregado

Valor No Agregado Necesario

Distribución objetivo

Objetivo del puesto: Planear, organizar, establecer y mantener en operación los sistemas de información, telecomunicaciones y el equipo de cómputo de las diferentes áreas que permitan el adecuado desempeño, modernización y simplificación del procesamiento de datos de la compañía. Escolaridad: Licenciatura (Sistemas Computacionales, Informática), Ingeniería en Computación ó carrera a fin, titulado (indispensable). Conocimiento de ERP SAP, Diplomado en Redes y comunicación (deseable) Edad: 25 a 45 años. Sexo: Indistinto Estado Civil: Casado. Idioma: Inglés 90% Experiencia: Implementación de sistemas de cómputo, planeación y desarrollo de sistemas de redes, sistema SAP, lenguajes de programación, bases de datos, telefonía, comunicaciones, administración de servidores, paquetería Office, Lotus Notes, conocimientos generales de electrónica, administración y desarrollo de páginas web. Capacidades y habilidades: Trabajo en Equipo, Crear Relaciones Productivas, Enfoque a Resultados, Enfoque al cliente, Responsabilidad, Iniciativa

Puesto:Jefe de Tecnologías de Información:

Desarrollo Especializado:

Pro

yecto

s de

aplicació

n

1

• Cursos

• Talleres

• y Práctica

2

• Diplomados

• Certificaciones profesionales

• Y práctica

3

• Maestrias

• Idiomas

• Y práctica

Ejemplo de Certificación Lean Six Sigma Nivel Green Belt ó Black Belt consta de 6 módulos

1-A • NIVELACIÓN DE CONOCIMIENTOS BÁSICOS

Mod 1 • LEAN SIX SIGMA (DMAIC) y LEAN MANUFACTURING

Mod 2 • DEFINICIÓN , VALUE STREAM MAPPING

Mod 3 • MEDICIÓN, 5S´s, JIT, KANBAN

Mod 4 • ANÁLISIS, SMED, MANUFACTURA CELULAR y POKA YOKE

Mod 5 • IMPLEMENTACIÓN, KAIZEN, HERRAMIENTAS DE CALIDAD

Mod 6 • CONTROL Y CIERRE DE PROYECTOS

Sesión • Presentación de Proyectos

Diagnóstico Inicial

Pro

yectos d

uran

te el P

rogram

a de d

esarrollo

P

rofesio

nal en

Lean Six Sigm

a

Ejemplo de Certificación PMP ( Profesional en la Gestión

de Proyectos)

Mod I

• Introducción e integración

ModII • Administración del alcance

Mod III • Administración del tiempo

Mod IV • Administración del costo

Mod V • Administración de la calidad

Mod VI • Administración de los recursos humanos

Mod VII • Administración de la Información

Mod VIII • Administración del riesgo

MOD IX • Administración de las adquisiciones

Mod X • Responsabilidad profesional

Pro

ye

cto

s

Desarrollo especializado y certificaciones:

Modelo de desarrollo de Ingenieros Egresados y por Egresar:

Instituciones

Educativas

Egresan Ingenieros:

Las Empresas

Necesitan Ingenieros

Profesionales en:

Producción

Sist. Gest. Calidad

Plan. de Producción

Compras

Mantenimiento

Distribución Logística

Ventas y empresarios

Programas de Desarrollo

Especializado:

Lean Manufacturing

Logística y admon

Cadena de Suministro

SII SAP Business One (gestión empresarial)

Sistemas de Calidad

Lean Six Sigma

Gestión Empresarial:

P y O Industriales

Tec Información

Logística

Mantenimiento Ind

Mecánicos/Eléctricos

Metodologías de mejora actuales y solución de problemas

Idiomas adicionales

SISTEMA DE MEJORA EN EMPRESA: VIDEO RETAIL

Título Universitario:

¡Necesario, mas no suficiente!

¡Actualízate y Profesionalízate!

¡Gracias!

fgaspariano@capacitacionespecializada.com.mx

felipe.gaspariano

Ing. Felipe Gaspariano O. Director Comercial M&T

fgaspariano@capacitacionespecializada.com.mx Puebla, Puebla Tel 222 8893325 Cel 2224333526