LÍNEAS DE COEXTRUSIÓN FILM SOPLADO

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Fundada en 1947 por Luigi Bandera, ya desde sus orígenes ha demostrado ser una empresa enérgica y decidida en innovar para llegar a ser líder en la producción de plantas de extrusión ya sea en Italia que en el mundo.

Hoy en día Bandera diseña y produce una gama completa de líneas de extrusión, basados en dos aplicaciones principales: líneas para películas en burbujas y líneas para láminas y planchas con tecnología de cabezal plano.

Bandera goza defama mundial

por suintegridad y

sus altos estándarescualitativos

EXPERIENCIA E INNOVACIÓN Inversiones constantes (R&D)

FIABILIDAD Ejecución robusta y resistente de todos los equipos

RENDIMIENTOS A LOS MÁXIMOS NIVELES Mejores productividad y tolerancia

ATENCIÓN A LAS NECESIDADES DEL CLIENTE Orientación a la asistencia

COMPETITIVIDAD Y CONVENIENCIA Procesos de producción estándar consolidados

SERIEDAD Y ORGANIZACIÓNPropiedad familiar administrada por managers

HONDO CONOCIMIENTO DEL PROCESO DE EXTRUSIÓN

Diseño y producción internos desde hace 66 años

FLEXIBILIDAD EN EL DISEÑODisponibilidad de líneas completas

personalizadas “llaves en mano”

RENDIMIENTOS GARANTIZADOS Tecnologías serias y bien testadas

INNOVACIÓN APLICADA Proveedor preferencial

para colaboraciones de largo plazo

Los orígenes de una sólida empresaproyectada hacia el futuro

El valor de la marca Bandera

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Bandera, centro de excelencia para la extrusión

La misión de Bandera es, desde siempre, la de imponerse como el mayor centro de excelencia para la extrusión en Europa.

Enfocada en la producción de líneas tecnológicas de vanguardia para la transformación de materiales plásticos en los sectores de películas en burbujas, láminas&planchas y tubos, Bandera tiene la intención de seguir protagonizando el futuro de la extrusión.

Está determinada a potenciar su posición en el mercado internacional y atraer hacia su propia sede italiana el diseño, el método de trabajo (engineering), la producción y la puesta en obra de líneas de extrusión innovadoras, junto con un centro dedicado a la asistencia técnica.

LA ACTIVIDAD DE BANDERA SE CENTRA EN ALguNoS DE LoS ASpECToS FuNDAMENTALES DE Su pRopIA TECNoLogÍA:

Diseñar líneas de producción seguras y confiables ofreciendo rendimientos de calidad excelentes, en el respeto de las normas de seguridad máxima.

Producir líneas de extrusión para la producción de bienes acabados, obtenidos por materiales termoplásticos novedosos, favoreciendo de tal manera la transformación de materiales reciclados y/o biodegradables.

Garantizar consumos energéticos mínimos en las líneas de producción.

Promover tecnologías y procesos para permitir una sustancial disminución de los empaques.

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Bandera produce exclusivamente en sus plantas de Busto Arsizio las partes principales de las líneas de film, según criterios certificados y valiéndose de la colaboración de sub-proveedores europeos testados y especializados. Bandera es una de las pocas empresas entre los principales productores de líneas de extrusión europeos y mundiales que tenga un know-how (saber hacer) que le permita conjugar sinergias entre el sector del embalaje rígido y flexible rígido y del flexible con experiencia en la producción directa de cabezales de extrusión para películas en burbujas de pequeñas, medianas y grandes dimensiones.

programa de producción Bandera en el sector del film soplado

EL pRogRAMA pRoDuCTIVo DE BANDERA INCLuYE:

Líneas de coextrusión mono-capa, y de 3 y 5 capas para la producción de películas dedicadas al envasado técnico

Líneas de coextrusión de 5, 7 y 9 capas para la producción de película barrera

Líneas de coextrusión de 3, 5 y 7 capas para la producción de película de uso agrícola, de altísima calidad hasta 24 metros de ancho y cabezales de extrusión especificadamente pensados con diámetro superior a 2.300 mm. En este sector Bandera ocupa el primer lugar a nivel mundial.

Líneas de la nueva serie hybrid flex, capaces de procesar cualquier tipo de resina biodegradable y HDPE, para producir películas biodegradables mono y tres capas.

Líneas de coextrusión de 3 capas para la producción de película para bolsa industrial (FFS- HDB)

Líneas de coextrusión 3 capas para la producción de películas de alto espesor para geomembranas, utilizadas en los sistemas de impermeabilización civil e industrial.

Bandera además ha desarrollado el proyecto “Smartflex plus”, con la intención de ofrecer líneas de film última generación, competitivos en términos de costos con respecto a la inversión inicial requerida, que mantengan inalteradas las características de calidad. Las líneas “Smartflex plus” ofrecen una óptima relación calidad-precio, son fiables, garantizan la máxima versatilidad de procesos y bajos consumos energéticos; disponen de un servicio de asistencia técnica estructurado y puntual.

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Líneas film técnico en burbuja para los sectores del empaquetado flexible, converting (conversión) y laminación

La película coextruida es sin duda la tecnología que se ha consolidado en el sector del empaquetado genérico.

Hoy en día los que quieren invertir en esta tecnología prefieren elegir líneas de coextrusión de tres capas. La composición típica prevé un extrusor central de mayor caudal, acompañado por dos extrusoras de tamaño menor para las capas externas.

Una líneas de tres capas Bandera puede conjugar estándares cualitativos y cuantitativos elevadísimos.

Además hay varias posibilidades de personalización. La intención de Bandera es, de hecho, la de ofrecer líneas orientadas a las necesidades productivas del cliente particular; en el respeto de las máximas versatilidad y seguridad y de bajos consumos energéticos.

Nueva serie de 3 capas

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La configuración de 5 capas se considera la configuración ideal para un cliente que necesite flexibilidad productiva para procesar indistintamente película en PE y película barrera.

Una línea de esta tipología, de hecho, ha sido estudiada para producir película técnica con características mecánicas de elevado estándar cualitativo.

El alcance productivo de este tipo de líneas es muy amplio; entre los productos:

Película usada en líneas de conversión de altísimo rendimiento.

Película con características específicas para aplicaciones puramente industriales Película Barrera para la industria alimenticia y para el sector médico-farmacéutico

Serie de 5 capas

APLICACIONES

5 CApAS

PE

Capa funcional

PE

Capa funcional

PE

5 CApAS

PE

TIE

PA/EVOH

TIE

PE

Ejemplos de formulación pentacapa a base de polietileno

Ejemplos formulación pentacapa barrera

películas técnicas

VENTAJAS pRINCIpALES

Reducción de los espesores del film

Mayor flexibilidad

Producciones horarias potenciadas

Exaltación de las formulaciones

Óptima calidad del film a costes contenidos

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Las líneas de coextrusión de 7 y 9 capas son para los clientes que quieren orientar su producción hacia películas tecnológicamente sofisticadas de altísima barrera; por ejemplo en el sector alimenticio, médico-farmacéutico y algunos de los sectores mecánicos como el automovilístico.

Con las líneas de coextrusión de 7 y 9 capas es posible crear, de hecho, respectivamente películas de doble y de triple barrera, acercando a la capa central EVOH otras capas intermedias de PA, para favorecer una óptima barrera ya sea por los gases que por el vapor de agua.

Bandera además dispone de sistemas que reducen el efecto curling (rizado) en el caso de estructuras asimétricas de la película.

Nueva serie de 7-9 capas

APLICACIONES

7 CApAS

PE

TIE

PA

EVOH

PA

TIE

PE

9 CApAS

LLDPE

LDPE

TIE

PA

EVOH

PA

TIE

LDPE

LLDPE

Ejemplos de formulaciones 7-9 capas con estructura simétrica

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Líneas película en burbuja para el sector de bolsas industriales FFS

Nueva serie HDB FLEXEl mercado de película para sacos industriales sigue en su rápida evolución.

Si el foco inicial era el de crear implantaciones que privilegiaran las características mecánicas, de conectabilidad, procesamiento e impresión, ahora la nueva tendencia que se impone a los productores es la de reducir el espesor de la película para aumentar la productividad.

Bandera ha asumido el reto desarrollando soluciones aptas para satisfacer las exigencias de sus clientes, manifestando, una vez más, su vocación a la satisfacción del cliente.

En detalle, se han encontrado soluciones innovadoras para cada parte de la línea; las más interesantes son:

Anillo de enfriamiento de triple flujo, que, junto con el específico diseño de los cabezales de extrusión Bandera, permite un importante incremento de la producción.

Arrastre específico con un sistema de enfriamiento de la película innovador, para un mejor planchado. Este tipo de innovación fue estudiado específicamente para la producción de HDB.

Control del espesor integrado

Bobinadora completamente automática para el bobinado ya sea en contacto que en modalidad axial.

MATERIALES pRoCESSADoS

HDPE

LDPE

LLDPE

Mldpe

PP

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pRINCIpALES VENTAJAS

Máxima flexibilidad de producción de pelícu-la de HDPE y bioresinas

Excelente relación calidad-precio

Líneas completamente “Made in Italy” - “Made in Bandera”

Máxima sencillez de gestión

Robusto y de buen rendimiento técnico

Líneas película en burbuja para sacos y bolsas de distintos tipos y para aplicaciones industriales

Nueva serie HYBRID FLEXLa nueva serie llamada Hybrid flex comprende nuevas líneas monocapa y de coextrusión de película en burbuja de HDPE y de resinas biodegradables/compostables.

Siguiendo con su histórico compromiso hacia las temáticas de salvaguarda ambiental y de ahorro energético, y al mismo tiempo, cumpliendo con las últimas tendencias legislativas Europeas con respecto a los materiales utilizables para la producción de bolsas de compras, Bandera ha desarrollado una línea que puede procesar, mediante la misma configuración, los siguientes materiales:

Materiales compostables

Polímeros biodegradables

HDPE

LDPE

Las líneas de la serie Hybrid flex han sido creadas para garantizar las mejores prestaciones con cualquier producto extruido.

La típica configuración de una línea Hybrid flex prevé

Sistema de dosificación de 4 materiales

Extrusoras con cilindro bimetálico y tornillo resistente contra el desgaste

Cabezal de extrusión fijo dotada de enfriamiento interno de la burbuja (IBC) y anillo de enfriamiento de alto rendimiento

Arrastre rotativo con escurridores de aplanamiento con listones de madera compacta y rodillos de aluminio utilizables alternativamente, rodillos de arrastre pensados especialmente para procesar películas muy finas

Bobinadora automática de mono o doble estación con sistema de enrollamiento por contacto

Cada línea puede ser personalizada según las exigencias del cliente. Gracias a la colaboración de Bandera con el mayor productor italiano de bioresinas y resinas compostables, las líneas de tres capas han sido testadas diligentemente con esa tipología de productos.

Hybridflex 3 strati

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Bandera, durante el último bienio ha lanzado en el mercado el proyecto “Smartflex”, con la idea de crear una línea totalmente orientada hacia las exigencias de los clientes y que tenga un precio competitivo, en el respeto de:

Calidad Flexibilidad productiva Altos rendimientos Confiabilidad Bajos consumos energéticos Bajo impacto ambiental

El ahorro no deriva de una disminución de la calidad de las partes, sino de la idea de producción serial. Los costos generales se subdividen en un número considerable de líneas, así engendrando una economía de escala en la fase de suministro.

pRINCIpALES VENTAJAS

Excelentes rendimientos a mediano y largo plazo

Optimización de la producción para cualquier tipología de tratamiento

Excelente relación calidad-precio

Líneas completamente “made in Italy” - “made in Bandera”

Máxima sencillez de gestión

Líneas “multi purpose” para película para conversión e empaque flexible

Nueva serie

PANTONE 2935 C | MACTAC 9839-22

PANTONE 431 C | MACTAC 9889-02

Bobinador Serie W 400 de contacto

±0.0

L . BANDERA

1190

0

SEZ.1SEZ.2

14800

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La oferta “Smartflex” se compone de dos diferentes configuraciones:

El proyecto Smartflex concierne líneas estandardizadas pero completamente predispuestas para la implementación según las exigencias específicas de los clientes.

Con una línea “Smartflex” se puede producir:

Film para embalaje (alimenticio y no)

Film termorretráctil

Film para laminación

Film para capuchones extensibles

SMARTFLEX 16 SMARTFLEX 22

Ancho útil 1600 mm 2200 mm

Configuraciónextrusoras

1 x 65 ø mm 2 x 50 ø mm

1 x 75 ø mm2 x 65 ø mm

Range de trefiladores 180÷350 mm 300÷500 mm

ArrastreBasculante 1800 mm

Basculante2400 mm

Bobinador De contacto estación 1800

De contacto estación 2400

MATERIALES pRoCESADoS

LDPE

LLDPE

mLDPE

EVA

MDPE

HDPE

PP

FORNIRE FOTO

Layout estándar Smartflex 22

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Los clientes de película agrícola, un producto caracterizado por una fuerte demanda estacional, siempre más aprecian las flexibilidad y versatilidad de las líneas Bandera para película agrícola.

Las líneas suministradas por Bandera pueden producir con el mismo cabezal de coextrusión y con moderados tiempos de instalación, ya sea película agrícola que película de mayor grosor, como por ejemplo geomembranas impermeabilizantes de esta forma, la línea puede producir rentablemente durante 12 meses, sin someterse a la estacionalidad del mercado de la película agrícola.

Bandera ha sido una de las primeras industrias que realizaran líneas para la producción de película agrícola.

Los pedidos de líneas para película agrícola en la actualidad interesan mayoritariamente líneas de coextrusión multicapa, mientas las aplicaciones de película monocapa se refieren a un segmento de mercado siempre más limitada y de bajo nivel.

La tendencia actual es la de privilegiar las líneas de tres capas, que permiten satisfacer la mayoría de las exigencias actuales de película para uso agrícola; sin embargo la futura evolución se centrará definitivamente hacia líneas con configuración pentacapa y con posibilidad de alcanzar configuraciones 7 capas.

De hecho la película multicapa permite una mejor gestión de las materias primas y hace posible optimizar la distribución de los aditivos por cada capa, aumentando así las características físicas y mecánicas de la película y la transmisión de luz y calor, mejorando al mismo tiempo el ciclo vital de la película misma.

Nuevas líneas para la producción de película agrícola

uTILIZACIoNES pELÍCuLA AgRÍCoLA

Film para coberturas de invernaderos

Film térmicos

Film difusivos

Film fotoselectivos

Film para fumigación

Film para mini túneles

Film para ensilado

Film para capa de polietileno

Film para solarización

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Las líneas tienen los más modernos sistemas periféricos y de accesorios con mando y visualización integrados, para automatizar el funcionamiento de las líneas:

Arrastres hasta la plancha 8500 mm

Triángulos sopladores motorizados

Plegadoras a C y a V para facilitar el almacenamiento y la manipulación de las bobinas

Bobinadoras hasta 5500 mm también con espacio (gap)

las tipologías clásicas de las líneas de film agrícola, son:

Línea Trefiladora Ancho

Coex 3 capas Hasta 2300 mm Abierto hasta 24 mt

Coex 5 capas Hasta 2200 mm Abierto hasta 22 mt

Coex 7 capas Hasta 2000 mm Abierto hasta 18/20 mt

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Líneas completas para la producción de geomembrana

uTILIZACIoNES gEoMEMBRANA pARA IMpERMEABILIZACIÓN DE

Vertederos

Túneles

Cubas de recolección

Cuencas acuíferas

Canales de riego

Minas de extracción

Autopistas

Consolidación de aguas fluviales y marinas

Protección de diques

Piscicultura

INTERVALo INDICATIVo ESpESoRES

Min: 0.5 mmMax: 3 mm

ANCHo

Ancho útil: entre 6 ÷ 8 m

MATERIALES

HDPE Masterbach negro (carbon black)/blanco

La Geomembrana representa el producto más singular en el área de las películas tubulares sopladas y posee características únicas.

El mercado para este tipo particular de productos es en continuo crecimiento, sobre todo en los Países emergentes en donde el rápido desarrollo ha llevado un incremento de la demanda de geomembrana.

La oferta de Bandera se compone de líneas completas capaces de procesar 1200 kg/h de producto con un espesor de hasta 3 mm.

CoNFIguRACIÓN TÍpICA DE uNA LÍNEA DE gEoMEMBRANA DE 3 CApAS

Sistema de dosificación

Configuración extrusoras, con una extrusora central de gran capacitad para la capa interna y dos extrusoras más reducidas para las capas externas, con cilindro bimetálico y tornillo antidesgaste

Cabezal de coextrusión (con trefilador hasta 2300 mm) dotada de sistema de enfriamiento interior (IBC)

Arrastre fijo especialmente desarrollado para la tipología de producto

Bobinadora automática de 8 mt de ancho, con extracción automática del mandril y expulsión de la bobina terminada.

Posibilidad de texturizar la geomembrana de un lado o de ambos, para conseguir una franja lisa que favorezca la conexión.

Ese tipo de producto se puede procesar con cabezales pentacapa de uso agrícola.

Además cada línea puede ser personalizada según las exigencias del cliente.

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Hay que mencionar aparte las bobinadoras que Bandera monta en sus líneas.

Las bobinadoras que bandera ofrece son todas automáticas y dotadas de las respectivas medidas de seguridad.

El ciclo de enrollamiento es gestionado mediante PLC de control con pantalla táctil.

La gama de bobinadoras se divide en tres tipologías diferentes:

Bobinadoras por contacto (enrollamiento periférico) de mono y doble estación; con control de tensión por celdas de carga de altísima sensibilidad.

Bobinadoras por contacto y con mando axial del mandril, de mono y doble estación. Permite efectuar dos diferentes tipos de enrollamiento:

- por contacto - por mando axial en el eje del mandril de enrollamiento, por

medio de servomotor en c.a..

Bobinadora de alta gama con posibilidad de enrollamientos:

- por contacto - por mando axial en el eje del mandril de enrollamiento, por medio

de servomotor en c.a.. - por espacio controlado

- enrollamiento combinado, con mando en el mandril de enrollamiento y contacto en el cilindro engomado de presión controlada

- en contra rotación - acelerador mandriles.Las dimensiones mayores del rodillo presor permiten la producción de bobinas impecables y la posibilidad de producir bobinas con diámetro superior a 1500 mm.

grupos automáticos de bobinado

Serie W 400:

contacto

contacto + mando axial del mandril

Serie Top ESR 9000

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Por lo que se refiere a las bobinadoras para película agrícola, Bandera provee bobinadoras automáticas mono y doble estación:

Con plancha desde 2500 hasta 5000 mm

Completamente automatizadas para la producción de bobinas jumbo

Sin eje (Shaftless) para enrollar directamente en el alma de cartón y PVC

Bandera además provee bobinadoras automáticas para geomembrana con extracción automática del mandril de acero y descarga de la bobina terminada.

Bobinadores para agri y geomembrana

Bobinadora automática para geomembrana

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Made in “Bandera”: sinónimo de calidadBandera produce en sus talleres las partes más críticas y complejas de sus líneas;

Husillos: se analizan con respecto a las características reológicas de los materiales utilizados, en estrecha colaboración con los productores de polímeros.

Cabezales de extrusión: proyectados según los más modernos sistemas de diseño, teniendo en cuenta la reología de los materiales especificados por el cliente. La gama de cabezales producidos por bandera es la mayor que se pueda encontrar en el mercado, con trefiladores desde 30 hasta 2300 mm. Los cabezales de extrusión Bandera garantizan una calidad superior del producto y una permanencia inferior de la mezcla (melt) en el interior del cabezal, cosa que permite un control exacto de la temperatura y ofrece la posibilidad de elaborar también materiales extremadamente termosensibles.

Anillos de enfriamiento: innovadores y de doble flujo para garantizar un control extremadamente exacto de la estabilidad de la burbuja. Aseguran altas prestaciones con tolerancia de espesor limitada. Se pueden integrar fácilmente con los mejores sistemas de mando automático del espesor.

Arrastres de última generación, basculantes y fijos: diseñados y realizados según las específicas exigencias del producto y la vocación productiva de la línea. Desde 800 mm (diseño desarrollado para la producción de bolsas industriales), hasta los grandes arrastres para las cubiertas de plástico para uso agrícola y geomembranas de 8500 mm de ancho.

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Las ventajas de tener a Bandera como socio tecnológico Durante los últimos años Bandera ha reafirmado su liderazgo en el mercado mundial de la película para embalaje, para uso agrícola y para impermeabilizaciones.

Algunos de los clientes de Bandera son los mayores proveedores de productos de embalaje de las empresas alimenticias más destacadas y de los mayores productores de película agrícola y de geomembranas

¿Por qué los clientes eligen Bandera?

Por su gran experiencia en la construcción de líneas completas de extrusión de película en burbuja.

Por la cantidad notable de referencias en el mundo

Por su know how (saber hacer), que conjuga sinergias con el sector del embalaje rígido y experiencia en la producción directa de cabezales de película en burbuja de pequeñas, medianas y grandes dimensiones

Por sus cabezales de extrusión que abarcan una serie entre los 30 y los 2300 mm.

Por su gran experiencia en el abastecimiento de bobinadoras automáticas hasta de grandes dimensiones

Porque colabora con sub-proveedores de garantía y confiables

Por el servicio de post-venta puntual y eficiente

Porque es certificada ISO 9001:2000

ASISTENCIATÉCNICA RÁPIDA

Y EXPERTA(MECÁNICA/

ELECTRÓNICA/PROCESO)

PROPUESTAS PARAPAQUETE REPUESTOSRENTABLE4 CENTROS DE

SERVICIOSDISTRIBUIDOS A CUBRIREL MERCADO GLOBAL

GARANTÍA A PETICIÓN

MÁS DE 24 MESES

INTERVENCIONESPLANIFICADAS PARAMANTENIMIENTOEXTRAORDINARIO

FORMACIÓN PERSONALIZADA

“ON-SITE” PARA NUEVAS

APLICACIONES

REGENERACIÓN DEMAQUINARIAS EXISTENTESY MODERNIZACIÓN DE LÍNEASCOMPLETAS (REVAMPING)

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Nueva área R&D

Datos y cifras: última evolución del volumen de ventas

una nueva estructura operativa dedicada a Investigación y Desarrollo y a la realización de pruebas de extrusión en líneas completas, será terminada en 2014

Coming Soon

PLASTICS MACHINERYEXTRUSION TECHNOLOGY SINCE 1947

Costruzioni Meccaniche Luigi Bandera SpACorso Sempione, 120 - I-21052 Busto Arsizio (VA) Italyt +39 0331 398111 - f +39 0331 680206lbandera@lbandera.com - luigibandera.com

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LM/E

S/09

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