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Localización de plantas industriales

Localización y Tamaño de Plantas Industriales

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Gestion de Planta

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  • Localizacin de plantas

    industriales

  • Definicin del concepto de localizacin

    Localizacin de una planta industrial es su ubicacin de tal forma que permite lograr la mayor tasa de rentabilidad sobre el capital (criterio privado) u obtener el costo unitario mnimo (criterio social).

    El estudio de localizacin: determinar el lugar ms adecuado para la construccin de una industria, de tal manera, que los costos de produccin y distribucin de los productos obtenidos sean mnimos.

  • Las decisiones de localizacin

    Las decisiones de localizacin forman parte del proceso de formulacin estratgica de la empresa, y pueden influir en la realizacin de los objetivos empresariales.

    Se caracterizan como infrecuentes: la frecuencia con que se presenta este tipo de problemas depende de varios factores; por ejemplo, del tipo de empresa (una firma de servicios puede necesitar ms instalaciones que una industria).

  • Las decisiones de localizacin

    La tarea de seleccin de emplazamiento es propia de la alta direccin de la empresa, auxiliada por asesores en economa, en ingeniera y en direccin de empresas, ya que las caractersticas de la localizacin tendrn gran influencia en el layout de la fbrica y por tanto en la eficacia de la produccin.

  • Importancia de las decisiones en la

    localizacin Las decisiones de localizacin de instalaciones entraan

    una inmovilizacin considerable de recursos financieros a largo plazo.

    Son decisiones que afectan a la capacidad competitiva de la empresa.

    Todas las reas de la empresa pueden verse afectadas por la localizacin: no solo influye sobre los costes, sino tambin sobre los ingresos de la empresa.

  • Causas de los problemas de localizacin

    Un mercado en expansin.

    La introduccin de nuevos productos o servicios.

    Cambios en la localizacin de la demanda.

    El agotamiento de las fuentes de abastecimiento de materias primas.

    La obsolescencia de una planta industrial.

    Cambios en recursos humanos, o en las condiciones polticas o econmicas.

    Las fusiones y adquisiciones entre las empresas.

  • Alternativas de localizacin Pueden ser de tres tipos:

    Expandir una instalacin existente: slo ser posible si existe suficiente espacio para ello.

    Aadir nuevas instalaciones en nuevos lugares: puede resultar una opcin ms ventajosa que la anterior o ser la nica opcin posible.

    Cerrar instalaciones en algn lugar y abrir otras en otros sitios: puede generar grandes costes, por lo que la empresa deber comparar los beneficios de la relocalizacin.

  • Solucin al problema de localizacin

    El problema de la decisin de localizacin de una planta industrial no tiene solucin nica ya que no todas las industrias son iguales, al contrario, son tan diferentes que incluso tratndose de la fabricacin de un mismo producto por dos empresas, cada una tendr unos

    condicionantes diferentes.

  • Niveles de localizacin

    Macrolocalizacin: determina la regin, que puede abarcar el mbito internacional o nacional.

    Se indica con un mapa del pas o regin.

    Microlocalizacin: determina la comunidad y el lugar exacto para instalar la planta industrial.

    Se indica con la ubicacin de la planta en el plano del sitio dnde operar.

  • Factores de localizacin

    Disponibilidad, distancia hasta las fuentes, diversidad y reservas, costo. Materia prima

    Condiciones, capacidad de compra. Mercado

    Disponibilidad, calificacin, costos, estabilidad. Mano de obra

    Formas de transporte, costos, estado de caminos y carreteras. Transporte

  • Tipos, disponibilidad, capacidad y confiabilidad de las fuentes, tarifas. Energa

    Fuentes, caractersticas, tarifas, reservas a futuro. Agua

    Temperatura, humedad, vientos, condiciones geotrmicas. Clima

    Ubicacin, topografa, costo dimensiones. Terrenos

    Factores de localizacin

  • Vertederos, sistemas de alcantarillado, niveles de contaminacin, leyes.

    Eliminacin de desechos

    Impuestos prediales, normas tributarias, laborales, incentivos, etc.

    Legislacin actual

    Vivienda, alimentacin, escuelas, recreacin, tiendas.

    Condiciones de vida

    Factores de localizacin

  • Factores de macrolocalizacin

    Estabilidad del gobierno, de la economa y del sistema poltico.

    Disponibilidad y costo de mano de obra. Disponibilidad y costo de materiales y suministros. Cuotas de exportacin e importacin, aranceles. Tasas de cambio de divisas. Sistemas de transporte y telecomunicaciones. Reglamentos fiscales y legales. Peculiaridades culturales y econmicas. Clima.

  • Concentraciones de clientes y tendencias.

    Disponibilidad y costos de la mano de obra.

    Disponibilidad y costos de terrenos.

    Costos de la construccin.

    Restricciones de uso de suelos.

    Disponibilidad de materiales y sus costos.

    Proximidad a los sistemas de transporte.

    Eliminacin de desechos.

    Condiciones de vida.

    Impacto ambiental.

    Factores de microlocalizacin

  • Procedimiento general de anlisis de

    localizacin Anlisis preliminar: determinacin de diferentes

    criterios, su importancia para la localizacin.

    Bsqueda de alternativas de localizacin para un anlisis ms profundo.

    Evaluacin de alternativas, recogiendo toda la informacin acerca de cada localizacin.

    Seleccin de la localizacin a travs de anlisis cuantitativos y/o cualitativos.

  • Mtodos de evaluacin por factores no

    cuantificables

    Son tcnicas subjetivas que slo tienen en cuenta factores cualitativos y no cuantitativos y que tienen mayor validez en la seleccin de macrolocalizacin que en la ubicacin especifica:

    Antecedentes industriales: supone que si en una zona se instala una planta industria similar, esta ser adecuada para el proyecto.

    Factor preferencial: basa la seleccin en la preferencia personal de quien debe decidir.

    Factor dominante: no otorga alternativas a la localizacin.

  • Mtodo de factores ponderados

    Consiste en asignar valores cuantitativos a todos los factores relacionados con cada alternativa de decisin y derivar una calificacin compuesta que puede ser usada con fines de comparacin. Esto lleva a decisor a incluir sus propias preferencias al decidir la ubicacin, y puede conjugar ambos factores, cuantitativos y cualitativos.

  • Mtodo de factores ponderados Paso 1. Determinar una relacin de los factores relevantes.

    Paso 2. Establecer la ponderacin entre ellos en funcin de su importancia relativa.

    Factor Mercado Materia prima

    Mano de obra

    Transporte Conteo Pondera- cin

    Mercado 0 1 1 2 29

    Materia prima

    1 1 1 3 43

    Mano de obra

    0 0 1 1 14

    Transporte 0 0 1 1 14

    Total 7 100%

  • Mtodo de factores ponderados

    Paso 3. Fijar una escala comn a cada factor.

    Paso 4. Calificar a cada localizacin para cada factor de acuerdo a la escala designada.

    Paso 5. Multiplicar la calificacin por la ponderacin y obtener el total para cada localizacin.

    Excelente 9 -10

    Muy bueno 7 8

    Bueno 5 6

    Regular 3 4

    Deficiente 1 - 2

  • Mtodo de factores ponderados

    Pondera-cin, %

    Localizacin A Localizacin B

    Factor Calif. Calificacin ponderada

    Calif. Calificacin ponderada

    Mercado 29 8 232 10 290

    Materia prima 43 8 344 6 258

    Mano de obra 14 6 84 5 70

    Transporte 14 8 112 6 84

    Total 100 772 702

    Paso 6. Hacer una recomendacin basada en la localizacin que haya obtenido la mayor puntuacin.

  • Mtodo de centro de gravedad

    Es una tcnica de localizacin de las instalaciones individuales en la que se consideran las instalaciones existentes, las distancias que las separan (d) y los volmenes de artculos que se han de despachar (V).

  • Mtodo de centro de gravedad

    Procedimiento:

    Colocar ubicaciones existentes en un sistema de cuadrcula con coordenadas para establecer las distancias relativas entre las ubicaciones. El centro de gravedad se encuentra calculando las coordenadas X e Y que dan por resultado el costo mnimo de transporte.

  • Ejemplo Una refinera necesita ubicar una instalacin de

    almacenamiento intermedia entre su planta de refinamiento en Rio Bea y sus principales distribuidores. Las coordenadas y los consumos de los diferentes distribuidores y de la planta son las siguientes:

    Lugar Coordenadas Consumos

    (litros por mes

    en millones)

    Rio Bea (325,75) 1500

    A (400,150) 250

    B (450,350) 450

    C (350,400) 350

    D (25,450) 450

  • Ejemplo

  • Mtodo de Brown y Gibson

    Libro Disposicin de planta de B. Daz y B. Jarufe, pag. 52.

  • Tendencias y estrategias en la

    localizacin Algunos de los cambios que marcan hoy las decisiones de localizacin:

    La creciente internacionalizacin de la economa: Las empresas estn traspasando fronteras para competir a nivel global.

    La automatizacin de los procesos. En algunas industrias se produce una prdida de importancia del factor coste de la mano de obra , en cambio, la cualificacin, la flexibilidad y la movilidad de la mano de obra estn cobrando mayor significacin.

  • La mejora de los transportes y el desarrollo de las tecnologas informticas y de telecomunicaciones. Ayuda a la internacionalizacin de las operaciones y est posibilitando una mayor diversidad geogrfica en las decisiones de localizacin.

    xodo desde las grandes reas urbanas a zonas suburbanas o rurales. Se debe a la aparicin de problemas relacionados con la masificacin y el deterioro de la calidad de vida.

    Tendencias y estrategias en la

    localizacin

  • Tamao de planta

  • Definicin

    El trmino tamao de la planta industrial se refiere a la capacidad de produccin de la misma, que se expresa en la cantidad producida en unidad de tiempo: volumen, peso, valor, o unidades de producto elaborados por ao, mes, das por turnos y horas, etc.

    Ejemplo: los hectolitros/da de una planta de produccin de cerveza, las unidades/ao de una planta de produccin de automviles.

  • Importancia

  • En la prctica, determinar el tamao de una nueva unidad de produccin es una tarea limitada por las relaciones recprocas que existen entre el tamao y:

    la demanda ,

    la disponibilidad de recursos productivos ,

    la tecnologa y los equipos,

    el financiamiento,

    la localizacin.

    Factores del tamao de planta

  • Tamao de planta y la demanda

    Tamao de una planta industrial o la capacidad de produccin debe estar relacionada con la demanda insatisfecha.

    El tamao propuesto solo puede aceptarse en caso de que la demanda sea claramente superior al tamao.

    La informacin sobre la Demanda insatisfecha se obtiene del balance de la oferta y Demanda proyectada obtenida en el estudio de Mercado.

  • Es importante realizar un estudio de la disponibilidad de recursos productivos: materiales, mano de obra y energa elctrica.

    Para demostrar que suministro de materias primas y energa no es limitante para el tamao del proyecto, se debern listar todos los proveedores de materias primas e insumos y se anotaran los alcances de cada uno para suministrar estos ltimos.

    Es necesario asegurarse que se cuenta no solo con el suficiente personal, sino tambin con el apropiado para cada uno de los puestos de la empresa.

    Tamao de planta y recursos productivos

  • La tecnologa y los equipos tienden a limitar el tamao de la planta a un mnimo de produccin necesario para ser aplicables.

    Hay ciertos procesos o tcnicas de produccin que exigen una escala mnima para ser aplicables, ya que por debajo de ciertos niveles mnimos de produccin los costos seran tan elevados, que no se justificara la operacin de las instalaciones en esas condiciones.

    Tamao de planta y tecnologa

  • Se analizan las restricciones que se tengan en los recursos financieros: las lneas de crdito con las que cuenta el sistema financiero nacional, requerimientos de garanta de los bancos.

    Si existe flexibilidad en la instalacin de una planta (si los equipos y la tecnologa lo permiten), se puede considerar la implantacin por etapas del proyecto como una alternativa viable, aunque es obvio no todos los equipos y tecnologas permiten esta flexibilidad.

    Tamao de planta y financiamiento

  • El tamao se ve afectado por la localizacin cuando el lugar elegido para ejecutar el proyecto no dispone de la cantidad de insumos suficientes, ni accesos idneos, etc.

    La distribucin geogrfica del mercado puede influir en el tamao de planta.

    Tamao de planta y localizacin

  • Metodologa

    La metodologa para determinar el tamao de planta comprende un proceso de aproximaciones sucesivas hasta seleccionar el tamao apropiado, analizando su relacin con diferentes factores condicionantes.

    Consiste en determinar tamao mximo y tamao mnimo y luego analizar al tamao intermedio.

  • Tamao mximo

    El tamao mximo de una planta industrial se analiza con el mercado.

    Se define, generalmente, como una fraccin de la demanda insatisfecha.

    Debe ser tal que solo se pretenda cubrir un bajo porcentaje de la demanda, normalmente no mas de un 10 %, siempre y cuando haya mercado libre.

  • Para determinar el tamao mnimo se calcula el punto de equilibrio, que representa aquella produccin con la que no se gana ni se pierde.

    Qmin = CF /(p v)

    Donde: CF costo fijo total;

    p precio de venta unitario;

    v costo variable unitario.

    Tamao mnimo

  • CF

    CV

    CT

    IT

    Nivel de actividad

    $

    QPE

    Tamao mnimo

    Qmin

  • Anlisis de tamaos intermedios

    Relacin tamao-inversin: calcular los ndices que muestran el costo de inversin por cada incremento en la capacidad instalada.

    Relacin tamao-recursos: analizar las limitaciones que puedan existir en cuanto a recursos productivos.

    Relacin tamao-financiamiento: costos de inversin y las posibles fuentes de financiamiento.

  • Tamao ptimo

    Es aquel tamao que permita la rentabilidad esperada al inversionista.

    Qp = (CF + U) / (p v)

    Donde: CF costo fijo total;

    U utilidades;

    p precio de venta unitario;

    v costo variable unitario.

  • Niveles de capacidad de produccin

    Capacidad diseada: es el resultado de la definicin del tamao de planta, es el nivel mximo posible de produccin.

    Capacidad del sistema: es el resultado de reduccin de la capacidad diseada por mezcla de productos y condiciones de mercado a largo plazo, por estrategia de empresa.

    Capacidad real: es el porcentaje de la capacidad del sistema que en promedio se est utilizando, teniendo en cuenta las contingencias de produccin y ventas, durante un tiempo determinado.

  • Estrategias de produccin

    Capacidad de produccin variable segn la demanda. Variacin de demanda es baja: horas extra. Variacin de demanda importante: contratacin o despido de personal. PYMES, sectores con buena disponibilidad de MO.

    Capacidad constante de produccin igual a la demanda promedio. Demanda baja: almacenamiento de productos. Empresas grandes cuyo objetivo es estabilizar su produccin, necesidad de MO altamente calificada.

    Capacidad constante igual a la demanda mnima. Demanda elevada: tiempos suplementarios. Empresas que desean correr el riesgo mnimo con la demanda desconocida. Inversin mnima en equipo y maquinaria.