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LOGÍSTICA REVERSA NUMA EMPRESA QUE FAZ A LAMINAÇÃO, COMERCIALIZAÇÃO E DISTRIBUIÇÃO DE VIDROS: UM ESTUDO DE CASO Joaquim Carlos Lourenco (UFCG/PPRN ) [email protected] Marx Prestes Barbosa (UFCG/CTRN ) [email protected] Geizibel Lopes Rodrigues (UFRPE/UAST ) [email protected] Marcelo Jose de Oliveira Silva (IFCE/CRATO ) [email protected] O presente estudo teve como objetivo apresentar as práticas de logística reversa implementadas numa empresa que faz a laminação, comercialização e distribuição de vidros, localizada no município de Serra Talhada-PE. Para tanto, utilizou-se do estudo de caso. A partir da análise dos dados coletados, foi possível identificar que, as principais práticas de logística reversa implementadas são: reutilização das sobras (aparas) dos vidros utilizados nos processos de beneficiamento; reutilização da água utilizada nos processos de beneficiamento; reutilização da madeira utilizada para transportar as placas de vidro, e do barbante. Já o ferro usado para amarra as caixas, o plástico e o papel utilizado na empresa são vendidos. Essas práticas sustentáveis geram principalmente a redução dos custos e, consequentemente, o preço final do produto para os clientes. Por fim, vale ressaltar que a logística reversa melhora a imagem corporativa, aumenta a satisfação do cliente e a competitividade da empresa. Palavras-chaves: Vidros, Remanufatura, Logística Reversa. XXXIV ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUCAO Engenharia de Produção, Infraestrutura e Desenvolvimento Sustentável: a Agenda Brasil+10 Curitiba, PR, Brasil, 07 a 10 de outubro de 2014.

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LOGÍSTICA REVERSA NUMA EMPRESA

QUE FAZ A LAMINAÇÃO,

COMERCIALIZAÇÃO E DISTRIBUIÇÃO

DE VIDROS: UM ESTUDO DE CASO

Joaquim Carlos Lourenco (UFCG/PPRN )

[email protected]

Marx Prestes Barbosa (UFCG/CTRN )

[email protected]

Geizibel Lopes Rodrigues (UFRPE/UAST )

[email protected]

Marcelo Jose de Oliveira Silva (IFCE/CRATO )

[email protected]

O presente estudo teve como objetivo apresentar as práticas de

logística reversa implementadas numa empresa que faz a laminação,

comercialização e distribuição de vidros, localizada no município de

Serra Talhada-PE. Para tanto, utilizou-se do estudo de caso. A partir

da análise dos dados coletados, foi possível identificar que, as

principais práticas de logística reversa implementadas são:

reutilização das sobras (aparas) dos vidros utilizados nos processos de

beneficiamento; reutilização da água utilizada nos processos de

beneficiamento; reutilização da madeira utilizada para transportar as

placas de vidro, e do barbante. Já o ferro usado para amarra as

caixas, o plástico e o papel utilizado na empresa são vendidos. Essas

práticas sustentáveis geram principalmente a redução dos custos e,

consequentemente, o preço final do produto para os clientes. Por fim,

vale ressaltar que a logística reversa melhora a imagem corporativa,

aumenta a satisfação do cliente e a competitividade da empresa.

Palavras-chaves: Vidros, Remanufatura, Logística Reversa.

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1. Introdução

Nos últimos anos, tem crescido a preocupação com o meio ambiente, assim como a busca

constante para reduzir as agressões à natureza. Nesse contexto, segundo Barros et al. (2013)

as empresas têm recorrido à logística reversa para minimizar estes impactos e atender à

legislação ambiental, conquistando a confiança dos consumidores que valorizam empresas

que têm responsabilidade social e ambiental.

Para Pokharel e Mutha (2009) a logística reversa (RL) tem recebido considerável atenção

devido a potenciais de recuperação de valor dos produtos utilizados. Além disso, as

legislações e diretrizes, a conscientização do consumidor e responsabilidades sociais para com

o ambiente também são os drivers para RL.

Dias (2006) afirma que existe uma clara tendência de que a legislação ambiental evolua para

tornar as empresas cada vez mais responsáveis pelo descarte de seus produtos após o fim de

sua utilidade ao cliente. Atualmente, os clientes e os governos exigem que os fabricantes

devem reduzir as quantidades de resíduos gerados por seus produtos. A pressão do cliente é

desencadeada por preocupações ambientais e, mais especificamente, pelos custos de

eliminação do produto crescentes (ZHOU e WANG, 2008).

Neste contexto, os produtores e os fornecedores, conforme González-Torrea et al. (2004)

estão hoje assumindo cada vez mais responsabilidade no que de respeita à colocação de seus

produtos no mercado; motivada, principalmente, pela forte pressão que eles estão sujeitos

como resultado de expectativas dos clientes.

Vale destacar que, as empresas que investem em projetos de logística reversa obtêm redução

de custos, melhoria de processos, eliminação do desperdício, redução da poluição e melhoria

da imagem da corporativa, por consequência de suas práticas. Neste contexto, é que se insere

o presente estudo, apresentando as práticas de logística reversa implementadas numa empresa

que faz a laminação, comercialização e distribuição de vidros, localizada no município de

Serra Talhada-PE.

2. Logística reversa

Os padrões de produção e consumo atual, caracterizados pelo uso excessivo dos recursos

naturais (matéria-prima, água e energia) e pela rápida descartabilidade dos produtos e/ou

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resíduos gerados, tem recebido considerável atenção devido a seus impactos ambientais e,

mais especificamente, pelos potenciais de recuperação de valor. O conceito de logística

reversa surgiu como uma tentativa de reduzir a extração de matérias-primas e reduzir a

deposição de resíduos em aterros (GONZÁLEZ-TORRE et al., 2004).

Leite (2009) ressalta que, logística reversa é uma área da logística empresarial que cuida do

planejamento, operação e controle de informações correspondentes, do retorno dos bens de

pós-venda e de pós-consumo ao ciclo de negócios ou ao ciclo produtivo, por meio dos canais

de distribuição reversos, acrescentando-lhes valores econômicos, benefícios políticos, legais,

entre outros.

Dowlatshahi (2005) define a logística reversa como um processo sistemático que gerencia o

fluxo de produtos / peças do ponto de consumo até o ponto de fabricação para uma possível

reciclagem, remanufatura ou descarte. Para Lourenço e Lira (2013) os produtos, em geral,

retornam ao fluxo reverso devido a uma necessidade de reparo, reciclagem, descarte ou sim-

plesmente porque os clientes os devolveram por não gostar. O processo reverso adotado pode

envolver a reciclagem, o reuso e/ou desmanche.

Segundo Pokharel e Mutha (2009) a natureza dos produtos retornados podem ser estocásticos

em termos de qualidade e quantidade. Os itens devolvidos poderiam ser recolhidos em centros

designados ou nos revendedores e inspecionados pela sua qualidade. Os produtos podem ser

consolidados para a eliminação, processamento (pré-processamento para remanufatura) ou

remanufatura.

Atualmente, com a redução do tempo de ciclo de vida dos produtos, o foco de atuação da

logística reversa envolve a reintrodução dos bens ou materiais à cadeia de valor e, portanto,

um produto só é descartado em último caso. Isto porque o processo logístico reverso pode

prolongar o reuso dos bens e materiais descartados e/ou seus componentes, principalmente,

reintroduzindo-os nos processos produtivos em forma de matéria-prima ou novos produtos

remanufaturados (LOURENÇO, 2013).

A logística reversa pode ser aplicada a diversos tipos de produtos, processos, equipamentos e

resíduos. O vidro, por exemplo, pode ser reciclado infinitas vezes, por ser uma substância

inorgânica que não absorve cheiros nem material agregantes. Essas características corroboram

para instigar as empresa a fazerem a logística reversa dos resíduos vítreos.

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3. Logística reversa de vidros

O vidro é obtido pela fusão de sílica pura ou de componentes como areia: barrilha calcário; e

feldpato a altas temperaturas (1.550 ºC) e resfriamento rápido da massa resultante até um

estado rígido. Segundo González-Torre e Adenso-Díaz (2006) como resultado das

características físicas do vidro e sua utilização em larga escala, o setor produtivo de vidro

representa um dos mais importantes em termos de volume quando implementado práticas de

logística reversa.

O vidro é 100% reciclável. No entanto, apenas 47% de aproximadamente 900 mil toneladas

de resíduos de vidro gerados por ano no Brasil são reciclados (ABIVIDRO, 2009). Magalhães

(2010) aponta que para cada tonelada de caco de vidro limpo obtêm-se uma tonelada de vidro

novo com a reciclagem. Uma de suas grandes vantagens é que o vidro pode ser reciclado

infinitas vezes, mas em compensação é necessário ter o cuidado de separar por cores.

De acordo com Gonçalves e Marins (2006), para implantar um processo de logística reversa

do vidro, inicialmente, deve-se fazer um mapeamento dos principais macros processos da

empresa para posteriormente definir as atividades que farão parte do processo de logística

reversa.

Lourenço (2013) ressalta que o mapeamento é necessário para cintilar um melhor

entendimento do processo produtivo, e, por conseguinte, dos gargalos existentes em cada

etapa da cadeia de suprimentos. Além disto, essa pré-análise pode minimizar as dificuldades

que aparecem na implementação do processo de reuso e/ou reciclagem de resíduos vítreos em

virtude das alterações necessárias no sistema produtivo.

González-Torre e Adenso-Díaz (2006) pontuam que as modificações podem também ser

necessárias no processo fabrico dos produtores e fornecedores para incorporar de forma

eficiente as atividades de reprocessamento. Isto porque várias áreas funcionais, tais como

marketing, produção, logística, distribuição e transporte, são afetadas pelas atividades de

logística reversa.

Nessa perspectiva, a implantação de um processo de logística reversa de resíduos do vidro

demanda investimentos considerável, sobretudo, para a construção de instalações físicas e

compra de equipamentos (OLIVEIRA NETO et al., 2011); bem como a adaptação dos

sistemas de produção tradicionais para as novas atividades de reciclagem e reaproveitamento

de materiais descartados e produtos.

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Como resultado, a logística reversa com suas ferramentas e métodos aplicados corretamente,

pode proporcionar economia de escala; otimização do processo produtivo pela reutilização de

embalagens do produto; redução de custo na cadeia produtiva; ganho de know-how sobre o

sistema logístico completo; redução do consumo de matéria-prima virgem, custo do produto

acabado e dos impactos ambientais.

Devido a esses aspectos, segundo González-Torre e Adenso-Díaz (2006) o vidro tornou-se um

dos materiais que apresenta as maiores taxas de recuperação, com uma tendência a aumentar

continuamente no número de toneladas recolhida. Isso se deve porque produtores e os clientes

estão exigindo mais atenção das empresas às questões ambientais.

4. Estudo de caso

4.1 Procedimentos metodológicos

O presente trabalho foi desenvolvido na Casas Bandeirantes, localizada na Av. João Gomes

de Lucena, nº 4511, São Cristóvão, Serra Talhada/PE, empresa que atua no ramo de

laminação, comercialização e distribuição de vidros. A logística reversa é aplicada pela

empresa para tratar parte dos resíduos vítreos gerados no processo de laminação da peças e

outros resíduos. O método utilizado na coleta de dados, foi o estudo de caso.

Para Yin (2005) o estudo de caso é um método de pesquisa de natureza empírica que investiga

um fenômeno contemporâneo dentro de seu contexto da vida real, especialmente quando os

limites entre o fenômeno e o contexto não estão claramente definidos.

Quanto aos seus objetivos, a pesquisa pode ser classificada em pesquisa exploratória e

descritiva. Segundo Gil (2007) a pesquisa exploratória tem a finalidade de ampliar o

conhecimento a respeito de um determinado fenômeno, especialmente quando o tema

escolhido é pouco explorado. Já a pesquisa descritiva, para Vergara (2007) expõe

características de determinada população ou de determinado fenômeno. Pode também

estabelecer correlações entre variáveis e definir sua natureza.

Quanto à forma de abordar o problema, a abordagem é quantitativa (LAKATOS e

MARCONI, 2006). Os instrumentos de coleta de dados adotados neste estudo foram à

entrevista e a observação direta (MARTINS, 2008). A entrevista foi realizada com o gerente

de produção da empresa Casas Bandeirantes, Vagnaldo. De acordo com Lakatos e Marconi

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(2006) a entrevista é um procedimento utilizado na investigação social para coleta de dados

ou para ajudar no diagnóstico ou tratamento de uma problemática.

A entrevista foi do tipo estruturada, ou seja, com o auxílio de um questionário com perguntas

pré-estabelecidas e de caráter qualitativo, a fim de ter uma visão mais realista de como a

empresa aplica a logística reversa em seus processos de beneficiamento. A entrevista foi

realizada no dia 19 de março de 2013, gravada e depois transcrita. Os dados obtidos neste

trabalho foram ordenados e tratados através da técnica de análise de conteúdo.

4.2 Caracterização da empresa

A Casas Bandeirantes Ltda. localiza-se no Sertão do Pajeú do estado de Pernambuco, na

cidade de Serra Talhada-PE. Foi fundada em 25 de agosto de 1983, sua primeira loja em Serra

Talhada atuava nos ramos de atacado, varejista e distribuição de vidros planos e madeira.

Após sete anos foi aberta uma segunda loja na cidade, também no ramo de comércio e

representação de material de construção e hidráulico.

Em 15 de dezembro de 2000, inaugurou-se uma nova filial na Av. João Gomes de Lucena,

4511, Bairro São Cristóvão com as atividades de comércio atacadista, varejista, representação

e distribuição de vidros, espelhos, molduras e material de construção. Para expandir ainda

mais seus negócios abriu também outra filial em Recife no ano de 2003.

A Casas Bandeirantes é uma empresa franqueada Blindex, que por sua vez é umas das

maiores empresas distribuidoras de vidro temperado do Brasil, que segundo o site da Casas

Bandeirantes vendo nessa empresa um grande potencial para o estabelecimento de uma nova

parceria transferiu-lhe através do sistema de franquia os processos produtivos e a tecnologia

para a têmpera do vidro.

O mercado de atuação das Casas Bandeirantes é composto principalmente por pequenas e

médias empresas varejistas (vidraceiros), empresas da construção civil e o consumidor final,

que pode adquirir o produto na própria empresa. Contudo, a empresa tem no seu portfólio a

Esmaltec, empresa de fabricação de fogões. A empresa atende as regiões Norte e Nordeste,

com grandes clientes nos estados do Tocantins e Pará.

A Casas Bandeirantes hoje empregam mais de 400 pessoas e sua área de produção é de 2 mil

metros quadrados. Atualmente segundo o entrevistado, uma nova fábrica está sendo

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construída com cerca de 10 mil metros quadrados, o que pode gerar mais empregos e

possibilitar maior crescimento a organização.

A empresa é certificada com o selo de qualidade ISO 9000, que atualmente é um dos

requisitos básicos de qualidade para uma empresa que deseja implementar em seus processos

produtivos ou prestação de serviço uma garantia de qualidade, e busca pela melhoria contínua.

Nos seus processos de beneficiamento do vidro é aplicado práticas sustentáveis e políticas de

qualidade, o que permite a empresa fazer a laminação, a comercialização e distribuição de

vidros a preços competitivos.

No intuito de se manter sempre competitiva no mercado, a Casas Bandeirantes vem buscando

melhorar continuamente o sistema de gestão da qualidade, visando à satisfação dos clientes,

fornecedores, colaboradores e a preservação do meio ambiente. Nesse sentido, a empresa está

utilizando a logística reversa estrategicamente para se posicionar como empresa cidadã.

4.3 Descrição e análise dos resultados

4.3.1 Logística reversa implementadas na empresa

Para delinear as práticas de logística reversa implementadas na empresa Casas Bandeirantes,

inicialmente foi questionado se a empresa adota práticas sustentáveis na execução de suas

atividades, segundo o entrevistado, “a empresa reutiliza uma quantidade considerável das

sobras dos produtos utilizados nos processos de beneficiamento”. Como a empresa trabalha

com atividades de corte, acabamento, lapidação, furação e a têmpera do vidro, utiliza uma

grande quantidade de água.

Conforme o entrevistado, toda a água utilizada nesses processos é reaproveitada através de

um sistema de tratamento onde a água é conduzida a um recipiente (Figura 1), que a ela é

adicionada um produto denominado acecol, que tem como função separar os resíduos do

vidro da água, deixando-a limpa para a sua reutilização nos processos de beneficiamento.

Figura 1 – Estação de tratamento da água

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Fonte: Acervo dos autores (2013)

O pó, resíduo de menor espessura, gerado nos processos de corte, lapidação, acabamento e

furação do vidro é colocado em lugar especifico da empresa, já que não pode ser depositado

no meio ambiente. Não obstante, a empresa ainda não possui uma forma de reaproveitamento

desses resíduos; existe a preocupação de não descartá-los de forma irregular e a intenção de

reutilizá-los como material agregante na fabricação de blocos de tijolo no futuro.

Já os resíduos vítreos maiores, denominados de rebarbas ou aparas é reaproveitado. Os

resíduos são separados por cores (Figura 2). A empresa em questão trabalha com o vidro

incolor, verde, bronze, azul e fumê. Na separação as aparas são divididas em incolores e

verdes, que são os chamados vidros de primeira linha, e enviados para a UBV (União

Brasileira de Vidros) em São Paulo, onde são transformados em novas placas de vidro. O

vidro colorido, fumê, bronze e azul que não são considerados de segunda linha são enviados

para a CIV (Companhia Industrial de Vidro) em Recife, onde são transformados em garrafas

de refrigerante e frascos de perfume.

Figura 2 – Separação do vidro por cor

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Fonte: Acervo dos autores (2013)

Na empresa analisada também foi constatado que além dos resíduos vítreos, outros materiais

também são reaproveitados, como a madeira utilizada para transportar as placas de vidro, que

é transformada em caixotes para o armazenamento e entrega de produtos finais. O material de

ferro usado para amarra as caixas durante o transporte do vidro é amassado e vendido para

empresas regionais que trabalham com a reciclagem do ferro.

O plástico e o papel utilizado na empresa são vendidos a uma fábrica de reciclagem da cidade,

chamada Recicla Serra. Outro produto também reaproveitado é o barbante que é utilizado

para separação das placas de vidro para que não gerem atrito. Até pouco tempo, esses resíduos

eram descartadas pela empresa e seus clientes. No entanto, devido a crescente consciência

ecológica das pessoas, legislação ambiental especifica e possibilidade de ganho financeiro, a

empresa decidiu implementar essas práticas.

Todas essas práticas sustentáveis geram principalmente economia para a empresa, de acordo

com o entrevistado, ― “os custos nos processos de beneficiamento com água são em torno de

R$ 2500,00 (dois mil e quinhentos reais) por mês, isso, sendo a mesma reutilizada, se não

existisse essa prática os custos seriam ainda maiores”. Dias (2012) acrescenta que com a

adoção de práticas sustentáveis a empresa poderá ter um retorno muito maior que o que foi

investido em sua implementação.

Para Redivo et al. (2010) o gerenciamento do retorno dos bens e materiais dentro da cadeia é

fator decisivo para a otimização do ganho financeiro sobre esses produtos. Haja vista ser esse

um dos benefícios proporcionados pela logística reversa.

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4.4 Fatores que influenciaram a adoção da logística reversa

A empresa decidiu adotar práticas sustentáveis em seus processos ao perceber a evolução do

mercado, e as vantagens econômicas que a logística reversa pode proporcionar, como a

diminuição dos custos e as maiores possibilidades de conseguir bons negócios. Para o

entrevistado, no futuro as empresas terão mais facilidade em alcançar bons negócios se

possuírem práticas sustentáveis, pois cada vez mais os consumidores estão ficando mais

exigentes, e preferindo produtos e serviços de empresas que contribuem para a

sustentabilidade do planeta.

A empresa trabalha com o ISO 9000, por ser uma franqueada Blindex, que é uma empresa

nacionalmente conhecida e exige esse certificado de qualidade. A esse respeito, o entrevistado

relata que, ― "como a empresa fornece não apenas para o consumidor final, mas também

para a indústria de construção civil, esses construtores que trabalham com certificados de

qualidade e práticas sustentáveis certamente irão preferir comprar de empresas que também

tenham essas práticas”.

Através da adoção da logística reversa a empresa se tornou mais competitiva, pois com as

práticas sustentáveis implementadas houve economia de custos, que segundo o entrevistado, é

repassada para o produto final. Observe-se que, antes dessa iniciativa, os custos eram maiores

e não havia a possibilidade de redução no preço dos produtos, mas com a adoção da logística

reversa isso foi possível.

O entrevistado relata ainda que, ― “toda prática de reaproveitamento gera menores custos

possibilitando a empresa oferecer melhores preços para os clientes”. Deste modo, pode-se

afirmar que a logística reversa aplicada na empresa tem proporcionado a competitividade e

reduz custos. Concernentemente, se a logística reversa for aplicada de forma efetiva pela

empresa, pode proporcionar resultados econômicos positivos, agregar valor a imagem

corporativa, redução de custos e, por conseguinte, vantagem competitiva.

Um aspecto importante que merece ser destacado é que os pequenos clientes da empresa não a

escolhe porque esta adota práticas sustentáveis, mas pelo melhores preços. Por outro lado,

conforme o entrevistado, o fato de a empresa possuir práticas sustentáveis tem influência com

relação aos grandes clientes da construção civil, que precisam adquirir produtos de empresas

que tenham selo de qualidade.

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Destaque-se, ainda, que contemporaneamente há uma preocupação crescente do consumidor

com o meio ambiente. Nessa perspectiva, os consumidores têm preferência por empresas que

adotam práticas sustentáveis. Todavia, esse comportamento não foi constatado nos clientes da

empresa analisada, segundo o entrevistado.

5. Considerações finais

A partir dos resultados, pôde-se constatar que a implementação das práticas de logística

reversa além de atender exigências normativas, como a ISO 9000, resulta numa redução de

custos e, consequentemente, na redução do preço final dos produtos para os clientes da

empresa, e do impacto ambiental com a destinação correta dos resíduos. Verificou-se,

também, que a logística reversa melhora a imagem corporativa, aumenta a satisfação do

cliente e a competitividade da empresa.

Uma grande vantagem encontrada na empresa, após a implementação das práticas de logística

reversa, foi o ganho de eficiência na gestão de seus resíduos. Outro aspecto positivo

constatado foi a preocupação da empresa de armazenar o pó do vidro gerado nos seus

processos de beneficiamento, e seu interesse de dá uma destinação adequada para esse

material. Nesse sentido, a empresa deveria recolher também os resíduos vítreos dos seus

clientes e dá uma destinação correta.

Note-se que, inicialmente, a logística reversa foi implementada na empresa analisada, não

apenas pela preocupação com o meio ambiente, mas pela possibilidade de obter ganhos

econômicos, melhoria na imagem corporativa e a satisfação dos clientes. No entanto, a

empresa logo percebeu que a logística reversa proporciona diversos benefícios.

Por fim, vale ressaltar que cada vez mais as empresas estão percebendo as vantagens que as

práticas de logística reversa pode proporcionar, e estão a implementando, não apenas por

exigências legais ou pela cobrança do mercado, mas pelos benefícios econômicos e melhorias

que esta pode trazer para seus processos. Não obstante, para a empresa obter bom êxito, é

imprescindível uma boa administração da logística reversa.

Na empresa em questão, a logística reversa implementada corretamente, pode proporcionar

muito mais benefícios, além dos já alcançados como redução de custos e melhoria da imagem.

Entretanto, para isto ocorrer, é necessário fazer um mapeamento e formalização dos processos

de beneficiamento da empresa, fazer adaptações nos processos e a sistematização dos fluxos

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de resíduos e o seu reaproveitamento, pois assim, será possível ter uma visão de todo o

processo, sanar as falhas e tornar os processos mais eficiente.

Agradecimentos

Os autores agradecem ao CNPq (Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e

Tecnológico) pelo apoio financeiro concedido que subsidiou o desenvolvimento desse

trabalho, e à empresa Casas Bandeirantes Ltda.

Referências

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