MADERA MICROLAMINADAHECTOR ANDRES GARNICA CAMPOS COD. 2007 52009

LUIS CARLOS PAREDES FORERO COD. 2007 52012

MATERIA: ELECTIVA V MADERASARQUITECTO: ENRIQUE GUERRERO

MADERA MICROLAMINADA (LVL)

• Madera microlaminada es un producto derivado de la madera para uso estructural fabricado con chapas de madera de pequeño espesor (del orden de 3 a 5 mm) encoladas con las misma dirección de la fibra.

• Con frecuencia es conocida con las siglas de su nombre en inglés, LVL.

LVL : Laminated Neneer Lumber=Madera Laminada con Barniz

CHAPAS DE MADERAFina hoja de madera, de un espesor uniforme, generalmente de 0,6 - 0,7 mm que se obtiene por desenrollo (en un torno que gira contra una cuchilla) o por corte a la plana (en un soporte donde la cuchilla corta horizontal o verticalmente) sobre trozas expresamente elegidas para obtener unas figuras de la madera determinadas.

El encolado de madera es un procedimiento de unión por medio de la aplicación de colas, rígida y duradera, que aumenta su resistencia de manera proporcional a la superficie encolada.

• La madera microlaminada se elabora de piezas estructurales a partir de la superposición de láminas, encoladas y prensadas en moldes especiales, dando origen a las piezas que se necesitan en tamaño y forma.

• Este es un producto final muy mejorado tanto en características técnicas como de forma, consiguiendo mejores resultados específicos.

COMPOSICIÓN

• Los materiales que se utilizan son chapas y adhesivos.• Chapas de madera

Son finas laminas de madera cuyo espesor máximo es 5 mm, aunque lo normal es que sea de 2 a 3,5 mm (en Finlandia) y 2,5 a 4,8 mm (en EEUU). Las especies que mas se usan son las de crecimiento rápido, de menor calidad y diámetro, con densidades entre 360 y 450 kg/m3. La especie mas utilizada en Finlandia es el Abeto mientras que en EEUU es el Pino Oregón, Alerce y Pino amarillo del sur.• Adhesivos

Dependiendo del destino y propiedades del tablero se pueden usar adhesivos de urea formaldehido (interiores) o fenol formaldehido (exteriores) pudiéndose utilizar aditivos.

PROCESO DE FABRICACIÓN

• 1.Corte y humidificación de troncos.• 2.Desenrollo: en láminas de 3mm.• 3.Secado: hasta una humedad aproximada del 5%.• 4.Clasificación: se mide y clasifica individualmente los valores

de la densidad.• 5.Encolado: primero se encolan las juntas y después las caras.• 6.Prensado en dos fases:

-1ª. en frio (aplicamos presión)

-2ª. en caliente (aplicamos calor y presión)• 7.Corte, embalaje y expedición.

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APLICACIONES MADERA MICROLAMINADA (LVL)

• Construcción y estructuras

Alas de vigas de doble T y cerchas, cerramiento de forjados, zancas de escalera, muros, cubiertas, etc.• Otras aplicaciones

Barcos, suelos de camiones, embalajes especiales, muebles, etc…

• 1.- Mayores resistencias estructurales para las mismas escuadrías

• 2.- Menor velocidad de carbonización en caso de incendio.• 3.- Mayor resistencia al agua y humedades.• 4.- Inmejorable comportamiento ante xilófagos.• 5.- Menor conductibilidad térmica (Mayor ahorro

energético).• 6.- Perfección de escuadrías (Mayor perfección de ejecución

y menor desperdicio).• 7.- Mejor condición de almacenamiento. (No se tuerce o

deforma en condición de almacenaje).

APORTES DE LA MADERA MICROLAMINADA