Maderas - Parte 2: Especies coníferas - Clasificación ... · Esta norma establece las características mínimas que deben cumplir las maderas de especies coníferas para su uso

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NORMA CHILENA OFICIAL NCh1970/2.Of88

Maderas - Parte 2: Especies coníferas - Clasificaciónvisual para uso estructural - Especificaciones de losgrados de calidad

Preámbulo

El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo elestudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de laINTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISIONPANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esosorganismos.

La norma NCh1970/2 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacionalde Normalización, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturalessiguientes:

Corporación de la Madera, CORMA Mario Wagner M.Instituto Forestal, INFOR Alberto Campos B.Instituto Nacional de Normalización, INN Vicente Pérez G.Ministerio de Vivienda y Urbanismo, MINVU Daniel Súnico H.Universidad de Chile, Depto. Tecnología de la Madera Emilio Cuevas I.

Esta norma establece las características mínimas que deben cumplir las maderas deespecies coníferas para su uso en estructuras.

Esta norma concuerda en lo medular con la norma australiana "Australian Standard2858-1986" "Timber - Softwood - Visually Stress - Graded for Structural Purposes".

El anexo A forma parte del cuerpo de la norma.

El anexo B no forma parte del cuerpo de la norma, se inserta sólo a título informativo.

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II

Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización, ensesión efectuada el 10 de Mayo de 1988.

Esta norma ha sido declarada norma chilena Oficial de la República por Decreto N°122, defecha 14 de Julio de 1988, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, publicado en el DiarioOficial del 28 de Julio de 1988.

Esta norma es una "reedición sin modificaciones" de la norma chilena OficialNCh1970/2.Of88, "Maderas - Parte 2: Especies coníferas - Clasificación visual para usoestructural - Especificaciones de los grados de calidad", vigente por Decreto N°122, defecha 14 de Julio de 1988, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo.

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NORMA CHILENA OFICIAL NCh1970/2.Of88


1 Alcance

1.1 Esta norma establece los requisitos que debe cumplir la madera aserrada o cepilladaseca (H ≤ 20%) proveniente de especies coníferas, destinada a un uso estructural y quese clasifica con un procedimiento visual.

1.2 Las especies coníferas a las cuales se aplica esta norma son las señaladas en latabla 1.

Tabla 1 - Especies coníferas crecidas en Chile para uso estructural

Nombre común Nombre botánicoGrupo estructural enestado seco segúnNCh1989

Alerce Fitzroya cupressoides ES5

Ciprés de las Guaitecas Pilgerodendron uvifera ES6

Araucaria Araucaria araucana ES4

Ciprés de la Cordillera Austrocedrus chilensis ES5

Mañío Hembra Saxegothaea conspicua ES6

Manío Hojas Largas Podocarpus saligna ES4

Mañío Macho Podocarpus nubigena ES5

Pino Oregón Pseudotsuga menziesii ES5

NOTA - Las maderas de coníferas que no aparecen en esta lista, con excepción del Pino radiata, puedenclasificarse con las especificaciones de esta norma, siempre que se tenga el debido conocimiento del grupoestructural, en estado seco, al cual ellas pertenecen.

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2 Referencias

NCh174 Maderas – Unidades empleadas, dimensiones nominales,tolerancias y especificaciones.

NCh176/1 Madera - Parte 1: Determinación de la humedad.NCh992 Madera - Defectos a considerar en la clasificación de

maderas - Terminología y métodos de medición

3 Definiciones

3.1 Para los efectos de esta norma se aplicarán las definiciones dadas en NCh992 y lasque aparecen a continuación, predominando las incluidas en esta norma en los casos quese presentan diferencias entre ambos textos.

3.1.1 madera juvenil: generalmente material de baja densidad que contiene anillos decrecimiento con radios menores que 50 mm, como es el caso del material que está cercade la médula (ver figura 14 del anexo A).

3.1.2 nudo embebido: extremo de una rama podada o muerta que se ha desprendido yque ha quedado confinado por la madera viva del tronco del árbol.

3.1.3 nudo en el borde de la cara: nudo que no es cortado por la arista y que se ubicaparcial o totalmente fuera de la superficie denominada como "zona central de la cara deuna pieza" (ver figura 4 de anexo A).

3.1.4 nudo en la zona central de la cara: nudo cuyo contorno queda ubicadototalmente en la designada zona central de la cara o de la sección transversal de una pieza(ver figura 4 de anexo A).

3.1.5 nudo pasado:

a) nudo que aparece en un canto y en una cara de una pieza pero que no quedainterceptado por la arista que une ambas superficies donde él se presenta (ver figura 5del anexo A);

b) nudo que aparece en la arista y además en el canto o cara opuesta (ver figura 5 delanexo A).

3.1.6 otros nudos: incluye aquellos nudos no definidos en la NCh992 y en esta norma yademás, aquellos nudos: en la arista, en el borde de la cara, pasados, en grupo o enracimo para los cuales una parte de ellos no aparece en la superficie designada como zonacentral de la cara de la pieza (ver figuras 6, 7, 8 y 9 del anexo A).

3.1.7 Razón de Area Nudosa (RAN): razón formada entre: el área o las áreas de uno omás nudos, proyectadas sobre la sección transversal de la pieza, y el área de la seccióntransversal de la pieza (ver figura 10 del anexo A). Puede ser:

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i) Razón de Area Nudosa Total: RANT

ii) Razón de Area Nudosa en el Borde de la cara: RANB

iii) Razón de Area Nudosa inherente a un nudo individual: RAN1

4 Medición de los defectos

4.1 Para los efectos de esta norma se aplican los métodos de medición especificados enNCh992 y los que aparecen en los párrafos que siguen, predominando los incluidos enesta norma en los casos que se presenten diferencias entre ambos textos.

4.2 Nudos y agujeros

Para los efectos de medición los agujeros se consideran como si fueran nudos y susmagnitudes se miden de la siguiente forma:

4.2.1 Nudos (aislados, en racimo o en grupo) y "agujeros" en una cara o en un canto:mediante la razón del área nudosa (RAN).

4.2.2 Otros nudos (aislados, en racimo o en grupo) y otros "agujeros": mediante la RAN,de todos los "otros nudos" en la sección transversal que interesa.

4.2.3 Nudos embebidos

Según 4.2.1 y 4.2.2 incluyendo la corteza y huecos asociados con el defecto.

4.3 Desviación de la fibra

La magnitud se debe medir según NCh992 en una distancia tal que permita determinar ladesviación general. Esta distancia no debe ser menor que tres veces el ancho de la caraen la cual se hace la determinación. Las desviaciones localizadas alrededor de los nudosno se consideran, sin embargo aquellas desviaciones localizadas que abarcan más del50% del ancho de la cara deben ser consideradas (ver figura 11 del anexo A).

4.4 Arista faltante (canto muerto), según NCh992 (ver figura 12 del anexo A).

4.5 Bolsillos (de resina, de corteza). El ancho de estos defectos debe medirse en direcciónradial (ver figura 13 del anexo A).

4.6 Alabeos (arqueadura, encorvadura, acanaladura y torcedura), según NCh992 (vertablas 3; 4 y 5 del anexo A).

4.7 Velocidad de crecimiento. Según NCh992, en dirección radial (ver figura 15 delanexo A).

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4.8 Combinación de defectos

4.8.1 Se considera que dos o más defectos actúan en combinación si:

a) sus respectivas magnitudes son menores que la dimensión máxima admisible paracada defecto en el grado; y si

b) la distancia entre ellos, medida en dirección paralela a la arista, es menor que el dobledel ancho de la pieza y menor que 150 mm (ver anexo B).

Se acepta la combinación si su tamaño es menor que el máximo permitido en el gradopara cada uno de los defectos.

4.8.2 Entre dos defectos de dimensión máxima admisible debe existir una distancia libre,medida en la dirección de la arista, superior a tres veces el ancho de la pieza.

4.8.3 Prescindiendo de los límites establecidos por la descripción de un gradodeterminado, se puede aceptar un defecto próximo a una arista que no reduzca lasdimensiones de la pieza (espesor y ancho) en una cantidad superior a la magnitud dearista faltante aceptada para ese grado.

5 Métodos de clasificación

5.1 El grado estructural al que se debe asignar una pieza se decide mediante laidentificación del defecto de mayor incidencia sobre su resistencia, de acuerdo a losantecedentes que entrega la presente norma.

5.2 El método de clasificación consiste en una inspección visual de los defectos que cadapieza presenta en todas sus superficies (caras, cantos y cabezas) en el momento de laclasificación, considerando sólo aquellos defectos que inciden sobre su resistencia y quese indican en tabla 2.

5.3 La descripción de los grados estructurales establecida, limita todos los defectos paralos cuales se conoce un efecto significativo sobre la resistencia de la pieza y describe lapieza más débil perteneciente a un grado determinado. Las piezas que clasifican en dichogrado tienen, en general, una calidad promedio superior a este límite inferior.

5.4 Si los resultados de clasificaciones efectuadas por distintos clasificadores difieren enmás de 5% de las piezas de la partida, se debe efectuar una ulterior clasificación por unárbitro nombrado de común acuerdo entre las partes.

5.5 Los defectos no especificados en esta norma que puedan encontrarse en las piezas demadera deben asimilarse por sus características y efectos sobre la resistencia, a los quesirven de base para la clasificación estructural.

5.6 Si la madera ya clasificada se somete a un reaserrado longitudinal, la clasificaciónoriginal debe ser anulada.

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5.7 Marcado

Una vez clasificada la pieza se debe proceder a marcarla indeleblemente con un timbre enel cual aparezcan claramente, a lo menos:

a) la identificación de esta norma;

b) la especie forestal;

c) el grado estructural de la madera;

d) condición de humedad;

e) la identificación del productor.

6 Clasificación

6.1 La madera de coníferas para uso estructural, aserrada o cepillada, se clasifica encuatro grados:

- Grado Estructural N°1




6.2 Especificación de los grados estructurales

6.2.1 Las especificaciones generales de cada grado estructural se definen en 6.3 y lasparticulares se entregan en 6.4.1; 6.4.2; 6.4.3; 6.4.4 y en tabla 2.

6.3 Especificaciones generales

6.3.1 Dimensiones y tolerancias

6.3.1.1 Las dimensiones nominales de piezas de madera con un contenido de humedad dereferencia igual a 20% y sus correspondientes tolerancias deben ser las establecidas enNCh174.

6.3.1.2 Las dimensiones nominales para piezas de madera se deben fijar de comúnacuerdo entre comprador y vendedor, teniendo presente las especificaciones establecidasen NCh174.

6.3.1.3 Toda referencia a las dimensiones transversales o escuadrías de la pieza que sehaga en la limitación de las magnitudes de los defectos es pertinente a las dimensionesefectivas de la pieza.

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6.3.2 Contenido de humedad

6.3.2.1 El contenido de humedad promedio de comercialización debe ser fijado entrecomprador y vendedor. Si dicho valor es inferior a 20%, en las piezas individuales seacepta una tolerancia de hasta ± 4% con respecto al valor promedio fijado entre laspartes.

6.3.2.2 El contenido de humedad de la madera debe ser determinado de acuerdo a lasespecificaciones de la norma NCh176/1.

6.3.3 Preservación

6.3.3.1 Cuando se requiera madera estructural preservada, tanto el preservante, como elmétodo de preservación y los parámetros del proceso: retención y penetración, debenestar regulados por la normalización vigente.

6.4 Especificaciones particulares de los grados

6.4.1 Grado Estructural N°°°°1

6.4.1.1 General

Cada pieza de madera del Grado Estructural N°1 debe estar libre de perforación, pudricióny evidencia de madera de reacción.

En los extremos de la pieza no se aceptan grietas, rajaduras, bolsillos, acebolladura ycorteza incluida.

Cada pieza debe estar correctamente aserrada de modo que superficies adyacentes seanortogonales entre sí, cumplir con las tolerancias especificadas en 6.3.1 y tener losextremos despuntados con un corte normal al eje de la pieza.

6.4.1.2 Defectos admisibles

Los siguientes defectos son aceptados con las magnitudes máximas que se especifican acontinuación y tomando en consideración lo establecido en 4.8.3.

a) Nudo y agujero. (Sano, firme o suelto, circular, ovalado, aislado, en grupo, en racimoo en la arista):

i) En la zona central de la cara, de ancho igual a 50% del ancho de la pieza. Si estátotalmente ubicado en esta zona, se aceptan con una magnitud de RANT nosuperior a 25%.

ii) En el borde de la cara. Se aceptan con una RANB que no exceda de 25%.

iii) En el canto. Se aceptan con una RANT que no exceda de 25%.

iv) Otros nudos. Se aceptan con una RAN1 no superior a 15%.

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b) Acebolladura. No se acepta.

c) Bolsillos. (De corteza, resina y/o crecimientos anormales). No se aceptan.

d) Alabeos

i) Arqueadura, encorvadura y torcedura. Se acepta con valores que no excedan losincluidos en tablas 3, 4 y 5 del anexo A.

ii) Acanaladura. Se acepta con magnitudes que no excedan 1 mm por cada 50 mmde ancho de la pieza.

e) Grietas superficiales. Se aceptan siempre que cada una de ellas no tenga una longitudmayor que 450 mm ni un ancho superior de 1 mm.

f) Desviación de la fibra que no exceda de 1:15.

g) Albura. Se acepta sin límite.

h) Arista faltante

i) En piezas de hasta 38 mm de espesor. Se acepta con una magnitud que noexceda el 15% del ancho de la cara y/o canto (ver figura 12 de anexo A).

ii) En piezas con espesores mayores de 38 mm. Se acepta si en el canto no excededel 33% del espesor, y en la cara no supera el 50% del ancho.

i) Mancha biológica. Se acepta sin límites.

j) Madera juvenil (sin médula).

i) En piezas con anchos mayores que 240 mm: se acepta siempre que:

1) Exista sólo en el tercio central del ancho de la pieza;

2) El ancho máximo de los anillos de crecimiento es igual o menor que 6 mm.

ii) En piezas con anchos de hasta 240 mm: no se acepta.

k) Velocidad de crecimiento. Mayor o igual que 1,6 anillos/cm.


6.4.2.1 General


En los extremos de la pieza no se aceptan grietas, rajaduras, bolsillos, acebolladura ycorteza incluida.

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Cada pieza debe estar correctamente aserrada de modo que superficies adyacentes seanortogonales entre sí, cumplir con las tolerancias especificadas en 6.3.2 y tener losextremos despuntados con un corte normal el eje de la pieza.


Los siguientes defectos son aceptados, con la magnitudes máximas que se especifican acontinuación y tomando en consideración lo establecido en 4.8.3.


i) En la zona central de la cara, de ancho igual a 60% del ancho de la pieza. Si estátotalmente ubicado en esta zona, se aceptan con una RANT no superior a 33%.





c) Bolsillos. (De corteza, resina y/o crecimientos anormales). Se aceptan siempre quecada uno de ellos no tenga una longitud mayor que 150 mm ni ancho superior de10 mm o un área equivalente.

d) Alabeos

i) Arquitectura, encorvadura y torcedura. Se acepta con valores que no excedan losincluidos en tablas 3, 4 y 5 del anexo A.


e) Grietas superficiales. Se acepta siempre que cada una de ellas no tenga una longitudmayor que 450 mm ni un ancho superior de 1 mm.



h) Arista faltante


ii) En piezas con espesores mayores de 38 mm. Se acepta si en el canto no excededel 33% del espesor, y en la cara no supera el 50% del ancho.

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i) Mancha biológica. Se acepta sin límite.

j) Madera juvenil

i) En piezas con anchos mayores que 240 mm. Se acepta siempre que:

1) Exista sólo en el tercio central del ancho de la pieza;

2) El ancho máximo de los anillos de crecimiento es igual o menor que 6 mm.

ii) En piezas con anchos de hasta 240 mm. No se acepta.

k) Velocidad de crecimiento. Mayor o igual que 1,6 anillos/cm.


6.4.3.1 General




Los siguientes defectos son aceptados, con las magnitudes máximas que se especifican acontinuación y tomando en consideración lo establecido en 4.8.3.


i) En la zona central de la cara, de ancho igual a 75% del ancho de la pieza. Si estátotalmente ubicado en esta zona, se aceptan con una magnitud de RANT nosuperior a 40%.





c) Bolsillo. (De corteza, resina y/o crecimientos anormales). Se aceptan siempre que cadauno de ellos no tenga una longitud mayor que 150 mm, ni un ancho superior de10 mm, o un área equivalente.

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d) Alabeos

i) Arqueadura, encorvadura y torcedura. Se aceptan con valores que no excedan losincluidos en tablas 3, 4 y 5 del anexo A.


e) Grietas superficiales. Se aceptan siempre que cada una de ellas no tenga una longitudmayor que 600 mm ni ancho superior de 1 mm.



h) Arista faltante


ii) En piezas con espesores mayores de 38 mm. Se acepta si en el canto no excededel 33% del espesor y en la cara no supera el 50% del ancho.


j) Madera juvenil. Se acepta sin límite.

k) Velocidad de crecimiento. Sin límite.

l) Grietas y rajaduras en los extremos de la pieza. Se aceptan con longitudesacumuladas (en cada extremo) que no exceda el doble del ancho de la cara o de 200mm, tomando el menor de ambos límites, y con longitudes individuales no mayoresque la mitad del ancho de la cara.


6.4.4.1 General




Los siguientes defectos son aceptados, con las magnitudes máximas que se especifican acontinuación y tomando en consideración lo establecido en 4.8.3.

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i) En la zona central de la cara, de ancho igual a 75% del ancho de la pieza. Si estátotalmente ubicado en esta zona, se acepta con una RANT no superior a 50%.



iv) Otros nudos. Se aceptan con una RAN1 que no exceda de 40%.

b) Acebolladura. Se aceptan con un ancho no superior a 3 mm siempre que no seextiendan de una superficie a otra.

c) Bolsillos. (De corteza, resina y/o crecimientos anormales). Se aceptan siempre quecada uno de ellos no tenga una longitud mayor que 150 mm, ni un ancho superior a10 mm, o un área equivalente.

d) Alabeos

i) Arqueadura, encorvadura y torcedura. Se aceptan con valores que no excedan losincluidos en tabla 3, 4 y 5 del anexo A.


e) Grietas superficiales. Se aceptan siempre que cada una de ellas no tenga una longitudmayor que 600 mm ni un ancho superior de 2 mm.



h) Arista faltante


ii) En piezas con espesores mayores de 38 mm. Se acepta si en el canto no excedadel 33% del espesor y en la cara no supera el 50% del ancho.


j) Madera juvenil. Se acepta sin límite.

k) Velocidad de crecimiento. Sin límite.

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l) Grietas y rajaduras en los extremos de la pieza. Se aceptan con longitudesacumuladas (en cada extremo) que no excedan el doble del ancho de la cara o de 200mm, tomando el menor de ambos límites, y con longitudes individuales no mayoresque el ancho de la cara.

NOTA - El resumen de las especificaciones particulares de cada uno de los grados estructurales apareceen la tabla 2.

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Tabla 2 - Resumen de las especificaciones particulares para los grados estructurales definidos

Defectos y especificaciones Grado N°°°°1 Grado N°°°°2 Grado N°°°°3 Grado N°°°°4

GeneralesCada pieza debe estar correctamente aserrada de modo que superficies adyacentes sean ortogonales entresí, cumplir con las tolerancias especificadas y tener los extremos despuntados con un corte normal al ejede la pieza

Perforación - Pudrición – Evidencia de madera de reacción No se aceptan

Totalmente ubicado en la zonacentral de la cara, de ancho (W)

En: W = 0,50 aRANT ≤ 25%

En: W = 0,60 aRANT ≤ 33%

En: W = 0,75 aRANT ≤ 40%

En: W = 0,75 aRANT ≤ 50%

En el borde de la cara RANB ≤ 25% RANB ≤ 40% RANB ≤ 50% RANB ≤ 60%

En el canto RANT ≤ 25% RANT ≤ 40% RANT ≤ 50% RANT ≤ 60%

Nudo y agujero (sano, firme o suelto,circular, ovalado, aislado, en grupo, enracimo o en la arista)

Otros nudos RAN1 ≤ 15% RAN1 ≤ 25% RAN1 ≤ 30% RAN1 ≤ 40%

Acebolladura No se acepta

Se acepta conS ≤ 3 mm, si no seextiende de unasuperficie a otra

Bolsillos(De corteza, resina y/o crecimientos anormales)

No se acepta Se acepta si cada uno de ellos cumple con: ! ≤ 150 mm;S ≤ 10 mm (o un área equivalente)

Superficiales Se aceptan si cada una de ellas cumple con:! ≤ 450 mm; S ≤ 1 mm

Se acepta si! ≤ 600 mm;S ≤ 1 mm

Se aceptan si! ≤ 600 mm;S ≤ 2 mm

Grietas

En los extremos de la pieza No se aceptan

Se aceptan si:! ≤ a/2 y si en cadaextremo(Σ! ≤ 2 a) y

(Σ! ≤ 200 mm) (tomarel menor de los dosvalores)

Se aceptan si:! ≤ a y si en cada

extremo (Σ! ≤ 2 a) y


(continúa)

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Tabla 2 - Resumen de las especificaciones particulares para los grados estructurales definidos (Continuación)


Rajaduras No se aceptan

Se aceptan si:! ≤ a/2 y si en cadaextremo(Σ! ≤ 2 a) y


Se aceptan si:! ≤ a y si en cadaextremo (Σ!≤ 2 a) y(Σ! ≤ 200 mm) (tomarel menor de los dosvalores)

Desviación de la fibra ≤ 1 en 15 ≤ 1 en 10 ≤ 1 en 8 ≤ 1 en 6

Albura y mancha biológica Se aceptan sin limitación

Velocidad de crecimiento Mayor o igual que 1,6 anillos/cm No se limita

En piezas con espesore ≤ 38 mm

Se acepta si:d ≤ 0,15 e (en canto)d ≤ 0,15 a (en cara)

Se acepta si:d ≤ 0,25 e (en el canto)d ≤ 0,25 a (en la cara)Arista faltante

(Canto muerto)En piezas con espesor

e > 38 mmSe acepta si:

d ≤ 0,33 e (en el canto); d ≤ 0,50 a (en la cara)

En piezas con ancho:a ≤ 240 mm

No se acepta Se acepta sin limitación

Madera juvenil

En piezas con ancho:a > 240 mm

Se acepta "sin" médula ysi además:

i) ocurre sólo en el1/3 central delancho de la pieza.

ii) el ancho máximo delos anillos decrecimiento es igualo menor que 6 mm

Se acepta "con"médula y si además:

i) ocurre sólo en el1/3 central delancho de la pieza.

ii) el ancho máximode los anillos decrecimiento esigual o menor que6 mm

Se acepta sin limitación

(Continúa)

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Tabla 2 - Resumen de las especificaciones particulares para los grados estructurales definidos(Conclusión)


Arqueadura Ver tabla 3 del anexo A

Encorvadura Ver tabla 4 del anexo A

Torcedura Ver tabla 5 del anexo AAlabeos

Acanaladura Se acepta con magnitudes que no excedan 1 mm por cada 50 mm de ancho de la pieza

a = ancho de la pieza; e = espesor de la pieza; L = longitud de la pieza; d = magnitud del defecto;

Σ! = longitudes acumuladas del defecto; S = ancho del defecto.

NOTA - Este "Resumen" no reemplaza las especificaciones particulares de cada uno de los grados estructurales dadas en 6.4.1; 6.4.2; 6.4.3 y 6.4.4. La descripcióncompleta de las especificaciones de un grado determinado se obtiene sólo en los subpárrafos mencionados anteriormente.

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Anexo A

Tabla 3 - Arqueadura máxima admisible, d

Arqueadura máxima admisible, d, en mm

Espesor, e, en mmLongitud, Lm

Clase estructural

25 38 50 75 100

2,4

F4 y F5

F7 o mayor

60

46

45

30

30

23

20

15

15

11

3,6

F4 y F5

F7 o mayor

100

76

75

50

50

38

33

25

25

19

4,8

F4 y F5

F7 o mayor

130

99

98

65

65

50

43

32

32

25

6,0

F4 y F5

F7 o mayor

160

122

120

80

80

61

53

40

40

30

NOTA - Valores admisibles para longitudes y espesores que no aparecen en la tabla pueden obtenerse porinterpolación lineal.

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Tabla 4 - Encorvadura máxima admisible, d

Encorvadura máxima admisible, d, en mm

Ancho, a, en mmLongitud, Lm

Gradoestructural,

N°°°°50 75 100 125 150 175 200 250 300

4 30 23 15 13 11 10 8 6 5

2,4 3 23 17 11 9 8 7 6 5 4

1 y 2 16 12 8 7 6 5 4 3 2

4 50 38 25 22 19 16 13 10 8

3,6 3 38 29 19 15 13 11 10 8 6

1 y 2 26 20 13 11 10 7 6 5 4

4 65 49 32 28 24 21 16 13 11

4,8 3 50 37 25 20 16 14 12 10 8

1 y 2 34 25 17 14 13 10 8 7 6

4 80 60 40 35 30 25 25 17 13

6,0 3 61 46 30 24 20 17 15 12 10

1 y 2 42 31 20 17 16 12 10 8 7

NOTA - Valores admisibles para longitudes y anchos que no aparecen en la tabla pueden obtenerse porinterpolación lineal.

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Tabla 5 - Torcedura máxima admisible, d

Torcedura máxima admisible, d, en mm

Ancho, a, en mmLongitud, Lm

Espesor, emm

50 75 100 125 150 175 200 250 300

25 6 9 12 15 18 21 24 30 36

38 5 7 9 11 13 16 18 22 27

2,4 50 3 5 6 7 9 10 12 15 18

75 2 4 5 6 7 8 9 11 14

100 1 2 3 4 5 6 7 8 9

25 10 15 20 25 30 35 40 50 60

38 8 11 15 19 23 26 30 38 45

3,6 50 5 8 10 13 15 18 20 25 30

75 4 6 8 9 11 13 15 19 23

100 2 4 5 6 8 9 10 13 15

25 13 20 26 33 39 46 52 65 78

38 10 15 20 24 29 34 39 49 59

4,8 50 7 10 13 16 20 23 26 33 39

75 5 7 10 12 15 17 20 24 30

100 4 5 7 8 10 11 13 16 20

25 16 24 32 40 48 56 64 80 96

38 12 19 24 30 36 42 48 60 72

6,0 50 8 12 16 20 24 28 32 40 48

75 6 9 12 15 18 21 24 30 36

100 4 6 8 10 12 14 16 20 24

NOTA - Valores admisibles para longitudes, espesores y anchos que no aparecen en la tabla pueden obtenersepor interpolación lineal.

NCh1970/2

19

Figura 1 – Terminología relacionada con una pieza de madera

NCh1970/2

20

Figura 2 – Isométrica que señala un grupo de 3 nudos en una pieza y su proyección sobre un plano de sección transversal

NCh1970/2

21

Figura 3 – Nudo en el canto

Figura 4 – Nudo en la cara

NCh1970/2

22

Figura 5 – Nudo pasado

Figura 6 – Nudos en grupo

NCh1970/2

23

Figura 8 – Nudos en la arista

NCh1970/2

24

Figura 9 – Otros nudos

NCh1970/2

25

a

yxRAN

2

+=

ea

yxRAN

⋅⋅

=2

a

yxRAN

2

+=

Figura 10 – Definición y forma de medir la Razónde Area Nudosa (RAN)

NCh1970/2

26

Figura 12 – Medición de la arista faltante (canto muerto)

NCh1970/2

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Figura 13 – Medición de bolsillos

Figura 14 – Medición y control de madera joven

NCh1970/2

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NOTA – El ancho de los anillos se mide radialmente

Figura 15 – Anillos de crecimiento y velocidad de crecimiento

NCh1970/2

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Anexo B(Informativo)

Ejemplo de combinación de dos defectos

B.1 Un "agujero" se combina con un nudo, teniendo aquel un tamaño menor que lamagnitud máxima admisible para el defecto agujero, y el "nudo" tiene una magnitudmenor que la magnitud máxima admisible para el defecto nudo, no existiendo otrosdefectos en la longitud, igual al doble del ancho de la cara y menor que 150 mm,existente entre los defectos que se combinan (ver figura 16).

a = ancho de la piezana = magnitud del agujero existente en la combinación

nn = magnitud del nudo existente en la combinación

d = distancia entre agujero y nudommáx., a = Magnitud máxima admisible para agujeros, en el grado

mmáx., a = Magnitud máxima admisible para nudos, en el grado

Figura 16 – Combinación de dos defectos

B.2 Se considera que existe la combinación si: d ≤ 2a y además: d ≤ 150 mm, y se aceptasi:

i) na ≤ mmáx., a

ii) nn ≤ mmáx., n

iii) na + nn ≤ mmáx., a

iv) na + nn ≤ mmáx., n

y no existen otros defectos en la longitud d.

NORMA CHILENA OFICIAL NCh 1970/2.Of88

I N S T I T U T O N A C I O N A L D E N O R M A L I Z A C I O N ! I N N - C H I L E


Wood - Part 2: Softwood - Visual classification for structural purposes - Specificationsfor grading

Primera edición : 1988Reimpresión : 1999

Descriptores: madera, madera estructural, especies coníferas, clasificación, grados decalidad, requisitos

CIN 79.040

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Maderas - Parte 2: Especies coníferas - Clasificación ... · Esta norma establece las características mínimas que deben cumplir las maderas de especies coníferas para su uso