Manejo de la alimentación Herramienta para enfrentar …congresobovinoscarne.com/files/doctos/ponen2013/Dr.RobertoSalcedo... · •El uso de ionóforos ... Hamer and Murphy, 1998

Manejo de la alimentación Herramienta para

enfrentar los retos de la producción intensiva

de carne.

Roberto Salcedo.

Guadalajara, Jal.10 de julio 2013.

Agenda

• Negocio de la engorda en México.

• Objetivo de la engorda.

• Plan de alimentación.

• Manejo de la alimentación.

Negocio de la engorda de ganado

en México.

FUENTE: AMEG

La Ganaderia, Engorda e industria de la carne generan 1 millón de

empleos directos y 3 millones de empleos indirectos.

El negocio de la engorda de

ganado en México.

Decrece

Se mantiene

Crece

Decrece

Crece

Crece


ganado en México.

Ubicación de corrales tecnificados y Taza de extracción/año.

227 a 230 mil


ganado en México.

Cereales

• Caros.

• Volátiles.

• Oferta y demanda local.

• Mercado de físicos

supeditado a la CBO.

• Producción de etanol.

• Condición Climática.

• Importaciones.

• Competencia leal.

– Consolidación de

productores.

– Economías de escala.

• Competencia desleal.

– Importaciones con

dumping.

El productor y los retos de la producción de carne

Competencia Intensa

El negocio de la engorda de ganado en

México.

PRINCIPALES ACTORES DEL MERCADO DE LA CARNE.

http://www.latitudsolutions.net/ameg/productores.php?id=3




http://www.directoriosvito.com.mx/Archivos/anuncios/ramos.jpg

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http://www.directoriosvito.com.mx/Archivos/anuncios/jt_internacional.jpg

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Mitos o Realidades

Los márgenes de utilidad en la cadena productiva de carne de bovino no son

equitativas entre los participantes, siendo el criador y el engordador los que

reciben menor participación en el valor agregado.

Fuente: FIRA

IAZ. Agustín Wong Alarcón,2013

Escenarios


2011

20

30.29945

40.5989

0

3766.5053

7533.0106

11299.516

15066.021

23

9.7

24

5.3

25

1.4

25

8

26

4.9

27

2.2

27

9.7

28

7.4

29

5.3

30

3.4

31

1.6

31

9.9

32

8.2

33

6.5

34

4.8

35

3.1

36

1.4

36

9.6

37

7.8

38

5.8

39

3.8

40

1.6

40

9.2

41

6.7

42

4

43

1

43

7.9

44

4.5

45

0.9

45

7.2

46

3.3

46

9.2

47

4.9

48

0.5

Ingreso Total

Costo Total

Costo Marginal

Ingreso Mrg

POE MERCADO

$741.34

Escenarios

2013

25

38.758682

52.517365

2000

4000

6000

8000

10000

12000

14000

16000

23

9.7

24

4.3

24

9.3

25

4.7

26

0.3

26

6.1

27

2.2

27

8.4

28

4.8

29

1.4

29

8

30

4.8

31

1.6

31

8.5

32

5.4

33

2.3

33

9.3

34

6.2

35

3.1

36

0

36

6.9

37

3.7

38

0.5

38

7.1

39

3.8

40

0.3

40

6.7

41

3

41

9.1

42

5.2

43

1

43

6.8

44

2.3

44

7.7

45

3

45

8.2

46

3.3

46

8.2

47

3

47

7.7

48

2.3

Ingreso Total

Costo Total

Costo Marginal

Ingreso Mrg

POE MERCADO

-$743.98

Incrementos 2010 vs. HOY

$18.14 $19.12 $21.73

$28.00

$22.24 $24.33

$28.68 $30.00

$3.05

$3.74

$4.53 $4.80

$-

$1.00

$2.00

$3.00

$4.00

$5.00

$6.00

$-

$5.00

$10.00

$15.00

$20.00

$25.00

$30.00

$35.00

2010 2011 2012 2013

Precios

$/Flaco $/Gordo $/Alimento

54.4% 34.9%

57.4%


Escenarios

Peso Origen 245

Peso Destino 224

% Merma 8.56%

Kgs. Fabricados 220

Kgs. en % Peso Origen 89.70%

Días Engorda 172

Consumo x día 8.613

Aumento Prom diario 1.279

Eficiencia (M.H.) 6.74

Peso salida 464

Peso Canal Fría 284

% Rendi. Canal 61.19%

2011 2013

Precio flaco 19.15$ 28.00$

Precio Gordo 24.50$ 30.00$

Rendimiento 61% 61%

Precio Canal 40.16$ 49.18$

$/kilo alim. 3.74$ 4.80$


¿Que pasa en Brasil?¿Que pasa en Brasil?

Fotos Pedro Veiga Rodrigues Paulino, 2013

¿Que pasa en Brasil?

Fotos Pedro Veiga Rodrigues Paulino, 2013

¿Que pasa en Brasil?Brasil Vs México

BECERRAS & VAQUILLAS

CV, % = 6.33 F = 24.303 P = .000

WEIGHT GROUP # RATIO,

EXPECTED/OBSERVED DM INTAKE

Initial wt < 200 kg 48 1.114

Initial wt >= 200 And < 250 kg 69 1.017

Initial wt >= 250 And < 300 kg 43 1.001

Initial wt >= 300 And < 350 kg 19 .994

Initial wt >= 350 kg 3 .967

Ratio: Consumo

obs/esp.

Plan de alimentación.

Objetivo de la engorda

de Ganado.

Alimento = carne de calidad.

• Eficiente.

• Rentable.

• Calidad.

• Inocuidad.

Objetivo de la engorda de ganado.


• Animales

• Precio de compra.

• Sexo.

• Raza.

• Peso de compra.

• Estructura corporal.

• Grosor del músculo.

• Alzada.

• Edad.

• Salud.

• Alimentación.

• Costos de oportunidad (valor

relativo de la energía y

proteína.

• Maximizar la concentración

energética.

• Aditivos Adecuados.

Costos mas relevantes

• Consumo.

• Ganancia peso.

• Conversión Alimenticia.

• Costo de kg Incrementado.

• Rendimiento de la canal.

• Calidad de carne.

Termómetro de la

eficiencia


Plan de alimentación

•Ingredientes disponibles.

•Análisis de laboratorio.

•Necesidades nutritivas .

•Dietas:

•Recepección.

•Iniciación.

•Intermedia

•Finalización

http://drs.yahoo.com/S=96062883/K=seed+corn/v=2/l=IVI/*-http:/www.bellaonline.com/birding/exper02/seed_corn.jpg



Ingredientes disponibles.

•Energéticos.

• Proteicos.

•Fibrosos.

•Suplementos.




HUMEDAD

FRACCION QUMICA

CENIZAS

Lípidos Proteína

Polímeros simples Ac. Orgánicos

MATERIA ORGANICA

MATERIA SECA

Azucares, Almidón, AGV¨s Pectinas Hemicelulosa Lignina Celulosa,

Carbohidratos

Polímeros Complejos

Paredes celulares

FDA FDN

FIBRA

DIGESTION INCOMPLETADIGESTION COMPLETAFRACCION NUTRICIONAL

Mertens, 2002

INTERPRETACION DE RESULTADOS DE LABORATORIO DE ACUERDO LA FRACCION QUIMICA Y

NUTRICIONAL.

Microorganismos ruminales....


NNP

PV

PC

PCPND

PDR (ammonia)

Sobre Paso

Proteína

Proteína Microbiana

MP

Ingredientes proteico y aprovechamiento de la proteína


Energía Bruta

Energía neta

Energía digestible

Energía metabolizable

Pérdidas en heces

Pérdidas en orina + CH4

Pérdidas en

incremento

calórico

Ingredientes Energéticos División de la Energía





El Objetivo: del

sistema energía neta así

como el de proteína

metabolizable es

predecir el

comportamiento animal

con mayor exactitud.

Ingredientes Fibrosos y FDNe


Grado de Lignificación (FDN)

Tamaño de partícula

http://images.google.com/imgres?imgurl=http://www.cnroson.com/up_files/soybean meal.jpg&imgrefurl=http://www.cnroson.com/&usg=__-BOliqbHIhJm4R6nMvWdjLx6q3U=&h=422&w=500&sz=131&hl=es&start=122&itbs=1&tbnid=WltBzSmOfRVODM:&tbnh=110&tbnw=130&prev=/images?q=soybean+hull&start=120&hl=es&sa=N&gbv=2&ndsp=20&tbs=isch:1


Los sistemas modernos de producción de carne se caraterizan:

• Remover el ganado de sus ambiente natural:

•Alterando su comportamiento y Manipulando su alimentación.

Minimizando la adición de fibra.

Maximizando el nivel de inclusión de grano en la dieta.

Procesando el grano.

Adicionando grasa.

Usando aditivos: ionoforos, progestagenos y moduladores del

crecimiento (implantes y beta agonistas).

Manejando el comedero y atendiendo a la calidad y eficiencia de

reparto.


Forraje: 70:19:11 (Gran +)

Concentrados: 46:42:12 (Gran -)

C2:C3:C4|

C2:Acido acético.

C3: Acido propiónico.

C4: Acido butírico.


Bergman, 1990

Tipo de dieta y patrón de fermentación

• Molido y peletizado = 20 %.

• Rolado a Vapor = 40 %.

•Adición de Grasa = 33 %.

•El uso de ionóforos (monensina o lasolacida) = 28 %.


Impacto sobre la disminución en el incremento calórico, producción de

metano y CO2


Tipo de dieta, AGV´s y ganancia de peso

AGV’s

Acético

Dietas Fibrosas.

Dietas Altas en almidón y

grasa mas Ionóforo.

Propiónico

Dietas medianas en almidón sin

ionóforo pero altas en azúcares.

Butírico

>1.5 kg/día

0.45 y 700

kg/día

< 1.5 kg/día

Alrededor del 70 % de la energía de los rumiantes

dependen de la actividad microbiana: Patrón de

Fermentación

Metano 0.2 a 2 l/min

CO2

H+

Calor

Lactato


Tipo de dieta relación forraje:concentrado

Pedro Veiga Rodrigues Paulino, 2013


Tipo de dieta relación forraje:concentrado : impacto en la conversión

alimenticia

Pedro Veiga Rodrigues Paulino, 2013


Efecto de la densidad energética sobre: Consumo GDP y Eficiencia

Requerimiento Energético vs. Peso vivo Energía requerida vs. Temperatura ambientra

Efecto de la raza y el requerimiento Energético


• El ganado flaco tiene posibilidad de

compensar.

• Las vísceras están reducidas de

tamaño, por tanto el requerimiento de

energía de mantenimiento es menor de

un 20 % a 30%. Vs el ganado que llega

carnudo.

• Consecuentemente, el crecimiento

compensatorio favorece la ganancia de

peso en un 15 % a un 20 %.

Crecimiento Compensatorio Vs Ganado Carnudo.

Ganado Carnudo

Ganado Flaco

Impacto del lodo sobre la ganancia de peso

Hamer and Murphy, 1998

Nivel de lodo Disminución de la ganancia de peso

Sin lodo 0 %

A la pezuña 7 %

A la Caña 14 %

Por debajo del corvejón 21 %

Al corvejón 28 %


Granos



Compra del grano

Política de calidad


Estructura del Grano.

Endospermo

Suave

Endospermo

Duro

Pericarpio

Germen

Pico

Gluten


Tipo de granos y procesamiento del grano

Consumo Kg/día 12.0 12.1 12.2

Ganancia, Kg/dia 1.67 1.62 1.59

Digestión. del Almidon, % 94.4 88.3 82.3

Digestión. de materia seca % 70.9 68.2 65.0

Molido Fino Medio Grueso

Alimento: Ganancia 7.25 7.58 7.69

Kessen et al., 1997


Owens. 1999605 contrastes. 22,834 CB. > 100 d. 82 % de Grano

Efecto del procesamiento del grano sobre el contenido de energía metabolizable (Mcal/kg) y la

conversión alimenticia.

Rolado en seco 3.57 3.21 2.90 3.48 3.29

Rolado a vapor 3.54 3.71 3.51 3.45 3.74

Proceso Cebada Maíz Sorgo Avena Trigo

Contenido de Energía

Conversión alimenticia

Rolado en seco 6.25 6.57 7.43 6.01 6.59

Rolado a vapor 6.19 5.87 6.33 6.18 5.92




Tratamiento

del grano

Disrupción

(pericarpio) o

exposición

endospermo

Reducción

del tamaño

de

partícula

Disrupción de

la matriz del

endospermo

Disrupción

del granulo

del almidón

Incrementa

la

Tasa de

fermentación

Incrementa

la digestión

intestinal

Rolado Seco

+++ + - - ++ +

Molido

+++ +++ - - ++ +

Rolado Vapor

+++ ++ + + +++ ++

Peletizado

+++ - + ? + ++

Impacto del procesamiento del grano sobre la digestión

Owens. 1999



•Avena rolada seco y vapor 94 %

•Trigo rolado seco y vapor 88 %

•Cebada rolado vapor 85 %

•Cebada rolado seco 81 %

•Maíz rolado 85 %

•Maíz quebrado 76 %

•Maíz Molido 50 %

•Maíz entero 52 %

•Sorgo rolado vapor 78 %

•Sorgo Molido 70 %

•Sorgo rolado seco 60 %

Rápido

Lento

Velocidad de fermentación y digestibilidad en el rumen


Bergman, 1990




Tratamiento

del grano

Consumo

Kg, MS

(%)

Consumo

almidón

Kg, MS

(%)

Rumen

almidón

Kg, MS

(%)

Intestino

Delgado

almidón

Kg, MS

(%)

Intestino

Grueso

almidón

Kg, MS

(%)

Heces

almidón

Kg, MS

(%)

Utilización

Almidón

Total Tracto

Kg, MS

(%)

Entero 8.900 5.210

(100)

2.720

(52)

1.680

(32)

0.150

(3)

0.680

(13)

4.540

(87)

Rolado Seco 8.750 5.080

(100)

3.080

(61)

1.400

(28)

0.204

(4)

0.350

(7)

4.710

(93)

(85)

Molido --- 4.100

(100)

1.900

(45.9)

2.200

(53.4)

--- 0.290

(7.07)

3.810

(93)

Rolado Vapor 8.520 4.900

(100)

4.354

(86)

0.589

(12)

0.054

(1)

0.027

(1)

4.89

(99)

(97)

Impacto del procesamiento del grano sobre la digestión

2009 Proceedings of the Cornell Nutrion Conference for Feed Manufacturers, Department of Animal Science of the New

York State College of Agriculture and Life Sciences



Evaluación de los granos rolados a vapor en México

Maíz 71.4 Crudo 13.6 10.1 21.2

Cocido 14.5 11.3 22.3

Rolado 40.1 20.4 61.5

Trigo 66.0 Crudo 13.2 8.2 17.2

Cocido 21.6 14.8 28.0

Rolado 33.2 21.7 52.3

Almidón Rango ARD

Grano Total Proceso ARD Mínimo Máximo

Sorgo 72.6 Crudo 12.4 9.4 14.8

Cocido 12.8 10.2 15.5

Rolado 32.8 22.3 49.5

Ysunza, 2001

Cebada 57.0 Crudo 16.7 10.9 22.5

Cocido 18.1 13.8 22.4

Rolado 44.8 41.4 52.2


Almidón fecal, %

Relación entre el almidón total fecal y digestibilidad del Almidón del total

del tracto %

Dig

esti

bil

ida

d d

el a

lmid

ón

%

R2 =0.96


Zinn, R.A. et al, 2007

Grasa


Conceptos

Sorgo rolado con y sin

Grasa amarilla

(%)

0 4

Maíz rolado con y sin

Grasa amarilla

(%)

0 4

Error

Estándar

No de corrales 5 5 5 5 ---

No de Novillos 35 35 35 35 ---

Peso Inicial, kg 370.5 | 370.5 370.9 0.23

Consumo, Kg,MS 9.68 9.68 9.77 9.50 0.145

Ganancia diaria kg a ( <0.05) 1.79 1.87 1.79 1.87 0.47

Consumo:ganancia Kg,MS b ( <0.05) 5.40 5.17 5.45 5.08 0.0028

Energía de la dieta, Mcal/kg,MS

Mantenimientob ( <0.05) 2.19 2.28 2.17 2.30 0.047

Gananciab ( <0.05) 1.51 1.57 1.50 1.60 0.041

Impacto del procesamiento del grano y adición de grasa en el comportamiento animal


Brandt,et al. 1992

Conceptos Grasa amarilla Sebo de res Mezcla

Animal-vegetal

Extractos de

jabón

Humedad 0.40 0.12 0.88 1.4

Impurezas 0.22 0.08 0.56 4.9

insaponificables 0.71 0.31 3.88 3.46

Valor del Iodo 82.06 54.04 67.16 102.6

Acidos grasos totales 92.6 92.48 92.90 85.70

Acidos grasos libres 13.95 7.8 51.0 54.8

Perfil de AG

C16:0 (Palmitico) 18.03 25.23 22.30 21.50

C18:0 (Esteárico) 10.32 15.73 13.70 6.0

C18:1 (oleico) 46.88 42.18 35.50 26.5

C18:2 (linioleico) 17.16 5.26 18.7 40.2

C18:3 (Linolénico) 1.42 0.47 1.55 3.1

Composición química promedio de las principales grasas comerciales usadas en la engorda de ganado


Plascencia, A. et al. 2005


Forrajes

• LOS FORRAJES SON RICOS EN CARBOHIDRATOS ESTRUCTURALES : FIBRA.

•LOS RUMIANTES SON CONSUMIDORES DE FORRAJES Y OTROS CARBOHIDRATOS.

•LOS CARBOHIDRATOS APORTAN ENERGIA LA CUAL ES USADA EN LOS PROCESOS DEL METABOLISMO BASAL.

•LOS FORRAJES SON IMPORTANTES DESDE EL PUNTO DEL CONSUMO, RUMIA, PRODUCION DE SALIVA

FERMENTACION RUMINAL Y DIGESTION Y PASAJE.

•GARANTIZAN UN AMBIENTE SANO Y FUNCIONAL.

Importancia de la fibra


http://drs.yahoo.com/S=96062883/K=+hay+guinea+grass/v=2/l=IVI/*-http:/members.tripod.com/Pigsleys/Resources/Image144.gif

http://drs.yahoo.com/S=96062883/K=+hay+guinea+grass/v=2/l=IVI/*-http:/members.tripod.com/Pigsleys/Resources/Image144.gif

• LAS EXIGENCIAS DE PRODUCCION EN EL CORRAL

DE ENGORDA DEMANDAN UNA ALTA DENSIDAD

ENERGETICA EN LA DIETAS.

• REDUCIENDO AL MINIMO LA ADICION DE FIBRA EN

LAS DIETAS.

• DEBIDO A QUE LOS FORRAJES SE CARACTERIZAN

POR SU BAJA DIGESTIBILIDAD Y CONCENTRACION

ENERGETICA .


•DESDE EL PUNTO DE VISTA PRODUCTIVO LA INCLUSION

DE LOS FORRAJES EN LAS DIETAS DEL GANADO DE

ENGORDA :

•EN GANADO EN CRECIMIENTO FAVORECEN UN

MAYOR PESO FINAL.

• EN TANTO QUE EN EL GANADO EN FINALIZACION

AYUDAN A CONTROLAR LA ACIDOSIS.

Importancia de la fibra

Madu

re

Crecimiento vs Calidad

Calid

ad


Tipo de forraje y almacenamiento y procesamiento y su relación con su efectividad

Ingredientes Fibrosos y FDNe

Tamaño de partícula

ALMACENAMIENTO Y PROCESAMIENTO FORRAJES

Grado de Lignificación (FDN)

Distribución del tamaño de partícula en los forrajes y ración final


Gruesos 20 %

Medianos 60 %

• Finos 20 %

(70 %)(FDN) = FDNe

• FDNe en forrajes: Mínimo del 50 %.

FDNe en Ración Inicial mínimo del

20-25 %.

FDNe en Ración final mínimo del

5-8 %.

Está como el % de FDN del alimento capturado con malla de 1.18 mm

después de agitar verticalmente.

Mertens, 1997

Defoor et al., 2002

% FDNe (Ensilaje de Sorgo)

Co

nsu

mo


Nivel de FDNe y su impacto en el comportamiento

% FDNe (Ensilaje de Sorgo)G

an

an

ciad

iaria

, kg

% FDNe (Ensilaje de Sorgo)

Co

nv

ersión

alim

enticia

Gandulas

salivales

ForrajeGrano

y Concentrados

Dieta final5 a 8 FDNe

2 Mcal/kg, Ms

60 l

40 l

150 l


acidosis

2

3

4

5

Manure scoring system

Andy Skindmore, Michigan State University

1


Ingredientes costos de oportunidad y limites

Valor relativo de la energía

variabilidad

Energía neta

Energía Neta

Mantenimiento

Energía Neta

Lactación

Energía Neta

Ganancia




Valor relativo de la proteína de

sobre paso

NNP

y

Proteína Verdadera

variabilidad

Proteína insoluble

Proteína cruda

Proteína

degradable en

rumen

Proteína

metabolizable

Proteína de

sobre paso

Humedad



NNP

Vs

Proteína Verdadera

variabilidad

Proteína insoluble

Amoniaco

Humedad

Contenido Mineral Vs Materia Orgánica



Fibra detergente

FDA

Hemicelulosa

FDN

FDNe

Efectividad

variabilidad

Interacción con otros nutrientes

factores antinutricionales





INGREDIENTES

Precio/Ton de Inicial Intermedia Final Final Inicial Intermedia Final Final Zilmax

Ingredientes(% As

fed)(% As fed)

(% As

fed)

(% As

fed)(% As fed) (% As fed) (% As fed) (% As fed)

Maíz Rolado $ 4,155.00 30 40 52 52 $1,246.50 $1,662.00 $2,160.60 $2,160.60

Frito $ 3,250.00 2 2 2 2 $65.00 $65.00 $65.00 $65.00

Harinolina $ 5,316.00 12 7 2.5 2.5 $637.92 $372.12 $132.90 $132.90

Paca Zacate $ 1,200.00 22 16 10 10 $264.00 $192.00 $120.00 $120.00

DDGs $ 4,510.00 12 12 10 10 $541.20 $541.20 $451.00 $451.00

Semilla de Algodón $ 4,974.00 0 0 0 0 $0.00 $0.00 $0.00 $0.00

Nutrigan Inicial 40/50 QLF $ 5,000.00 4 0 0 0 $200.00 $0.00 $0.00 $0.00

Nutrigan F QLF $ 4,750.00 0 3.5 0 0 $0.00 $166.25 $0.00 $0.00

Nutrigan F QLF MGA $ 5,500.00 0 0 3.5 0 $0.00 $0.00 $192.50 $0.00

Nutrigan F Zilmax MGA $20,636.00 0 0 0 3.5 $0.00 $0.00 $0.00 $722.26

Melaza $ 2,500.00 7 7 7 7 $175.00 $175.00 $175.00 $175.00

Galleta $ 3,050.00 5 6 6 6 $152.50 $183.00 $183.00 $183.00

Masilla $ 865.00 5 5 5 5 $43.25 $43.25 $43.25 $43.25

Grasa $10,500.00 1 1.5 2 2 $105.00 $157.50 $210.00 $210.00

TOTAL 100 100 100 100 $ 3,430.37 $ 3,557.32 $ 3,733.25 $ 4,263.01

Costeo de Raciones


Tiempo (h)

pH

Alimento Servido

Reinhardt et al., 1997

Alimentación y patrón de consumo y pH ruminal


Alimento Servido

•Del 25 al 33 % de la muertes en el corral de engorda

se relacionan con desordenes digestivos, a su vez

estos contribuyen demeritar el comportamiento y

eficiencia de producción .

•Excesiva producción de acido (acidosis aguda y su

aguda) en el rumen son la causa de dichos

trastornos metabólicos.


Alimentación y transtornos metabólicos


Transtornos Metabólicos

(Vacunas y Manejo

Nutricional).

acidosis

+ + + Manejo de comederos - - -

+ + + Manejo de alimento - - -

Nivel de forraje

- +

Grano procesado

Calidad de forraje

Manejo

Fuente de Energía


Plan de alimentación y Manejo de la alimentación

IONOFOROS (prevención y control acidosis).

• Crecimiento (altas en forraje) : GDP = 5 - 15% y Eficiencia 8 -12 %

• Ganado Engorda: (alto en concentrado) GDP = 1 – 3 % y Eficiencia (6 - 8%).

SUPREOSRES DEL ESTRO ( Acetato de melegentol).

• Ganado Engorda: (alto en concentrado) GDP = 14 % y Eficiencia = 7 %.

• Clorhidrato de Zilpaterol (Modulador del crecimiento).

Acetato Melengestrol C. Zilpaterol

C/A (%) + 2 + 3

PCC (kg) + 8.1 + 11.34


Aditivos

MEJORAN EL CONSUMO: + 4 - 16%

• MEJORAN LA GANACIA: +10 - 15%

• MEJORAN LA EFICIENCIA:

– EN GANDO EN CRECIMIENTO +15 - 25%

– EN GANDO EN FINALIZACION +10 - 12%

• GENERAN UN RETORNO 10:1.

IMPACTO DE LOS IMPLANTES SOBRE LOS PARAMETROS PRODUCTIVOS.


Período

(días)

Implante Reeimplante

0-35 + 28 + 28

35-70 + 23 + 23

70-105 +17 +30

105-135 +10 +32

Respuesta promedio +20 +28

Factores que modifican, Peso vivo y

madures química (% de Grasa)

Respuesta del implante y reeimplante (E-ATB) sobre la ganancia de

peso.

Rains, J.R. and Preston R.L. (2000)

Factores que modifican, Peso vivo y

madures química (% de Grasa)

PROCESO DE IMPLANTACION.


Manejo de la alimentación.

DIETA FORMULADA

Composición actual alimento

Peso exacto

MEZCLA ALIMENTO.

Integrida de la Mezcla.

Integridad en la descarga-Comedero.

ENTREGA ALIMENTO

Viento.

Sorteo.

daños-Clima.

FORMULATION CONSUMIDA.

Manejo de la alimentación

Dieta formulada/Dieta consumida.

En la operación del corral de engorda hay tres importantisimos

procesos:

El mezclado de las raciones.

La entrega del alimento.

La consistencia del alimento en el comedero.

Incrementar la Ganancia diaria de peso y la eficencia alimenticia .



0

1

2

3

4

5

6

7

8

COEFICIENTE DE VARIACION LIQUIDOS

Coeficientes de variación de macro y micro minerales de la ración conSuplementos Líquidos

Coeficientes de Variación todos por debajo de 8 %

Coeficiente de Variación de Monensina Sódicade la Ración con Suplementos Líquidos

Maíz Quebrado Sorgo Molido

Fechas 25-Jul-12 25-Jul-12

Monensina #1 (ppm) 40.92 38.88

Monensina #5 (ppm) 38.89 39.62

Monensina #10 (ppm) 36.57 39.70

Coeficiente de

Variación ponderado

7.2 %


Coeficiente de Variación de la Proteína Cruda de la Ración con Suplementos Líquidos

Maíz Quebrado Maíz RoladoFechas 25-Jul-12 28-Jul-12Proteína Cruda #2 (%) 13.6 12.7Proteína Cruda #3 (%) 13.6 12.68Proteína Cruda #4 (%) 13.57 12.67

Proteína Cruda #6 (%) 12.21 13.11Proteína Cruda #7 (%) 12.44 12.67

Proteína Cruda #8 (%) 12.22 13.12Proteína Cruda #9 (%) 12.68 12.68Número 7.00 8.00 Promedio 12.90 12.79 Proteína Cruda C.V. 5.13% 1.56%


% GRUESOS % MEDIOS % FINOS

MUESTRA 1 14.00 13.00 73.00

MUESTRA 2 8.00 16.00 76.00

MUESTRA 3 8.00 18.00 74.00

MUESTRA 4 12.00 15.00 73.00

MUESTRA 5 9.00 16.00 75.00

MUESTRA 6 9.00 16.00 75.00

MUESTRA 7 8.00 15.00 77.00

MUESTRA 8 8.00 17.00 75.00

MUESTRA 9 15.00 15.00 70.00

MUESTRA 10 14.00 16.00 70.00

0.00

10.00

20.00

30.00

40.00

50.00

60.00

70.00

80.00

90.00

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

% GRUESOS

% MEDIOS

% FINOS

Coeficiente de Variación de la fibra

de la Ración con Suplementos Líquidos

Coeficiente de Variación

ponderado 6 %


Consumo y manejo de alimentación a la llegada al corral

DíaFORRAJE

DE

CALIDAD A

LIBERTAD

FORRAJE DE

CALIDAD + RACION

DE RECEPCIÓN RACION

INICIAL

RACION DE

RECEPCIÓN

0.7% PV

1.9% PV

2.2% PV

2.5% PV


Ga

nan

cia C

on

sum

o

Día 30

Consumo y ganancia en función de los días de engorda


Días en alimentación

Alimento entregado (lb,MS)

+ Lote B Lote A

Efecto de las Variaciones en el Consumo de Alimento Sobre el

Desempeño en la Engorda


Efecto del manejo del comedero sobre el comportamiento de novillos

MS GDP Eficiencia

A 20.24 3.78 5.35

B 19.73 2.07 9.53


PROGRAMA DE CAMBIO DE RACIONES

Día 1 2 3 4 5 6 7

Servicio am pm am pm am pm am pm am pm am pm am pm

Ración No 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Día 8 9 10 11 12 13 14


Ración No 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2

Día 15 16 17 18 19 20 21


Ración No 1 2 1 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Día 22 23 24 25 26 27 28


Ración No 2 2 2 2 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3

PROGRAMA DE CAMBIO DE RACIONES


Lectura todos los días a la misma hora.

La Lectura se realiza tomando el criterio observados en el comedero contra lo

ofertado el día anterior.

La Lectura es entregada al encargado de alimentación, el cual realiza los ajustes

del alimento que será ofertado en los dos siguientes servicios.

Lectura de comederos



Incrementar 5 %

Lectura de Comederos

1 LAMIDO 2 LIMPIO

Servir igual

3 RESIDUOS

Servir igual, sí

se repite

ordenar - 5 %

4 ALIMENTO

Servir un

-10 a -15 %

5 EXCEDIDO

Corregir el

error

•Comedero vacío.

•Areas con saliva.

•Ganado listo para comer.

•El ganado agresivo.

• Mucho tiempo sin comer.

•0 % (no lamido) a 5 %

•Ganado normal.

•Ración agotado

recientemente.

•Variaciones individuales

mínimas en el corral.

•Con un 6 a 10 % .

•Ganado normal y tranquilo.

• Residuos sean fórmula

•Mas del 10 %

•Ganado con actitud

impredecible.

•Atención abasto agua.

•Cambio de ganado.

•Comedero con + 20% .

•Ganado impredecible.

•Atención abasto agua.

• Errores Programación.


Conducta del ganado

Factores ambientales y de manejo.


¿Cuando es posible observar comedero lamido (0) ? ¿Cuando es posible observar comedero en 4 y 5 ?

El siguiente día del reimplante.

4 (con alimento)

CALIDAD DEL REPARTO


Eficiencia del reparto.

Este concepto define la variación de lo programado Vs

lo servido, con la finalidad de evitar las variaciones en

el consumo.

Para que ustedes puedan medir la eficiencia del reparto

se hace necesario considerar los siguientes aspectos:

EFICIENCIA DE REPARTO


» Grafica de consumos por repartidor.

» Registro donde se compare las cantidades

programadas Vs las servidas por cada operador

(mas menos10, 20, 30 o mas kg).

» Un sistema de lectura de comedero bien definido.

» Numero de corrales.

» Conteo exacto de animales por corral.



Semana del 25 al 31 de Junio del 2013

Corrales

Servidos

Corrales

mal

Servidos

Calidad del

Servicio

Porcentaje

Efectividad

R1

R2 658 8 7 97.72%

R3 341 5 1 98.24%

R4 164 5 3 95.12%

R5



Nota: La Calificación de los Corrales mal Servidos se hizo en base

a más menos 30 kilos de lo Solicitado,

y la Calidad del Servicio en Relación de la Distribución del

Alimento en el Comedero.

CALIDAD Y EFICIENCIA DE REPARTO


IMPACTO DEL MANEJO DE LA ALIMENTACION


Resumen

• Indicadores de Calidad delGrano.

• Indicadores de calidad deFibra.

• Indicadores de calidad dematerias primas.

• Uso de aditivos.

• Ración completamentemezclada y eficiencia demezclado.

• Mejorando y facilitando elManejo operativo.

• Parámetrosproductivos.

• Eficiencia productiva.

• Calidad de carne.

• Rentabilidad.

MUCHAS GRACIAS


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Manejo de la alimentación Herramienta para enfrentar …congresobovinoscarne.com/files/doctos/ponen2013/Dr.RobertoSalcedo... · •El uso de ionóforos ... Hamer and Murphy, 1998