Manejo de Simulador Hnc Torno y Fresa

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  • 8/17/2019 Manejo de Simulador Hnc Torno y Fresa

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    CENTRO DE DISEÑO TECNOLOGICO INDUSTRIAL

    CDTI –  REGIONAL VALLE

    AREA DE MECANIZADO CNC

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    Instructores lideres:

    Lic. Isidro Ortiz C. - Regional Valle Ing. Nicolás Escorcia - Regional Atlántico 

    1. MANEJO DEL SIMULADOR HNC

    1.1. El software de simulación ―HNC‖ requiere como sistema operativoWindows XP Profesional, Versión 2002, Service Pack3. 

    1.2. Copie la carpeta "SIMULADOR HNC" en el disco duro. 

    1.3. En la carpeta ―SIMULADOR HNC‖ se encuentran dos carpetas, la primera

    ―HNC-21MD‖, contiene el software de simulación para fresadora, y el

    archivo ejecutable de la aplicación es el ―NX.BAT‖; En la segunda carpeta

    ―HNC-21TD‖ se encuentra el software de simulación de torno, y el archivo

    ejecutable de la aplicación es el ―N.BAT‖. 

    1.4. Los archivos ejecutables de las aplicaciones torno y fresadora

    (―NX.BAT‖,―N.BAT‖), pueden ser ubicados en el escritorio como accesos

    directos. 

    1.5. Luego de tener los archivos ejecutables como accesos directos haga

    doble click en el acceso directo de torno (N.BAT). 

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    2. CONFIGURACION DE TECLADO DEL PC

    2.1. La tecla Re pág (Pagina arriba) disminuye el zoom. 

    2.2. La tecla AvPág(Pagina abajo) aumenta el zoom.

    2.3. La tecla Insert, cambia el MODO HOME y MODO AUTO. 

    2.4. La tecla Inserten MODO HOME, pulsando simultáneamente las teclas

    Ctrl  +Alt+Shif,el sistema se RESETEAy empieza a realizar

    desplazamientos en los ejes, para volver al origen pulse nuevamente la

    teclainsert.

    2.5. En MODO AUTOMATICO con la combinación Ctrl+Shif ,se ejecuta el

    programa en MODO VERIFICACION (CYCLE START). 

    3. PROCESO DE SIMULACION DE PROGRAMA

    MECANIZADO 

    3.1. En el menú principal seleccione PROG (F1).

    3.2. Pulse OPEN (F1).

    3.3. Seleccione con el cursor el programa a mecanizar (O0303)+Enter.

    3.4. Seleccione la opción EDIT (F2), visualiza el programa.

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    3.5. Luego pulsamos BACK (F10), pulsamos VIEW (F9), tantas veces hasta

    que aparezca la pieza en bruto en una interface gráfica.

    3.6. Ubíquese en el menú principal con BACK (F10) y seleccione SET

    (F5)/PART SIZE (F2), ubique el cursor para cambiar las dimensiones de la

    pieza en bruto en este orden (Diámetro exterior OD, Diámetro interior ID,

    Longitud exterior Len, Longitud interior Inn,(ejemplo: 34.000 0.000 100.000

    -100.000 + Enter .

    3.7. Para disminuir o aumentar el zoom, utilice las teclas Re pág y Avpág del

    teclado del PC.

    3.8. Seleccione VERIFY (F5) en el menú.

    3.9. Pulse la teclaCtrl+ Shif, si genera errores verifique en el mensaje la línea

    en la cual se presenta el error (ejemplo: ―Error :GCode 6 line – AxesXZ

    0043H‖). 

    3.10. Seleccione PAUSE (F6) + Enter , para detener la ejecución del

    programa.

    3.11. Seleccione EDIT (F2), y con el cursor seleccione la línea que

    presento el error (ejemplo: ―Error :GCode6 line  –AxesXZ 0043H‖). 

    3.12. Desplace el cursor a la line 6 (G54) , este error indica que no se ha

    definido el decalaje de origen, si ya tiene un decalaje definido en la función

    G54, simplemente reconfirme los valores de los ejes allí existentes, (MENU

    PRINCIPAL/SET/CS TYPE, con el cursor seleccione la opción COMMANDy MCS+ Enter  

    3.13. Seleccione BACK (F10)/ZERO OFFSET/G54, digite las coordenadas

    de los ejes del cero de pieza (ejemplo X-150.000 y en Z-

    500.000+Enter)/BACK (F10) hasta llegar al MENU PRINCIPAL.

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    3.14. Seleccionar PROG (F1)/RESTART (F7)+Enter, con este proceso se

    reinicia el programa en el bloque Nº 1.

    3.15. Pulse la tecla Ctrl+ Shif , con este proceso se ejecuta nuevamente el

    programa.

    3.16. Si aparece nuevamente un error (Error: GCode10 line— AxesXZ

    0115H), pulse EDIT (F2), ubique el cursor en la line 10(T0101), esta

    alarma indica que la herramienta en la posición 1 no está compensada.

    3.17. Ubíquese en el menú principal, seleccione TOOL (  F4)/LEN COMP

    F1, seleccione con flecha la herramienta a compensar, ubique el cursor en

    MeasD+Enter, digite 40 enter, posicione el cursor en MeasL+ Enter, digite

    0 +Enter, (ejecute este procedimiento para todas las herramientas a utilizar

    en el programa).

    3.18. Ubíquese en el menú principal, seleccione PROG (F1), visualice con

    la tecla VIEW (F9) la interface gráfica de simulación.

    3.19. Seleccione RESTART (F7)+Enter/VERIFY (F5)/Ctrl+Shif, de esta

    manera podemos visualizar en modo automático la simulación del

    mecanizado.

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    PROGRAMA DE MECANIZADO UTILIZADO COMOEJEMPLO

    %0303

    G21

    G28U0W0

    G54

    G92X0Z51.92

    T0101

    M42

    G99F100

    G96S100M3

    G46X800P1200

    G0Z5

    X32

    G71U1.5R0.5P1Q2X0.4Z0.2

    N1G1G42X6.11Z0

    X10.84Z-1.37

    X15.73Z-10.5

    Z-16

    G03X24Z-20R4

    G1Z-24

    X30Z-29

    Z-38

    N2G0G40X32

    X80

    Z80

    T0303

    M41

    G99F40G96S100

    G46X600P1000

    M3S800

    G0Z-11

    X18

    G01X16.5

    G75X12R0.5Q1

    G0X18Z-13

    G75X12R0.5Q1

    G0X16.5Z-10.5

    G1X15.73

    X14Z-11

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    G0X40

    Z-34.24

    G01X30.5

    G75X25Z-35R0.5Q1

    G0X34

    Z-32.24

    G01X30

    G03X26Z-34.24R2

    G0X80

    Z120

    T0202

    G97S900M3

    G0Z5

    X16.8

    G82X16Z-13.5I-4.96C2P180F4

    X15.8Z-13.5I-4.96C2P180F4

    X15.6Z-13.5I-4.96C2P180F4

    X15.4Z-13.5I-4.96C2P180F4

    X15.2Z-13.5I-4.96C2P180F4

    X15.0Z-13.5I-4.96C2P180F4

    X14.8Z-13.5I-4.96C2P180F4

    X14.6Z-13.5I-4.96C2P180F4

    X14.4Z-13.5I-4.96C2P180F4

    X14.2Z-13.5I-4.96C2P180F4

    X14.0Z-13.5I-4.96C2P180F4

    X13.8Z-13.5I-4.96C2P180F4

    X13.6Z-13.5I-4.96C2P180F4

    X13.402Z-13.5I-4.96C2P180F4

    G0X80

    Z120

    T0303

    M41

    G99F40G96S80

    G46X600P1000

    M3S800G0Z-34.24X32G1X30G75X2R0.5Q1G0X60Z10G28X80Z80M5M30