Mantenimiento
Mantenimiento de Obra1) Definicin de Mantenimiento de Obra: Es
un conjunto de trabajos peridicos programados y no programados que
se realizan para conservarlo durante el perodo de vida til en
adecuadas condiciones para cubrir las necesidades previstas.
Mantener, en general, significa conservar y tambin mejorar las
prestaciones originales de un elemento, mquina, instalacin o
edificio a lo largo del tiempo.2) Importancia: La mayora de los
problemas constructivos que se presentan, se originan por carencia
de mantenimiento y por actuaciones realizadas sin el asesoramiento
adecuado.3) Justificacin: Dentro de la gestin de las acciones
relacionadas a la infraestructura es importante considerar no solo
la inversin en la construccin de los establecimientos sino tambin
las referidas al mantenimiento de las edificaciones, con la
finalidad de conservarlas y prolongar la vida til de las mismas
Variables que inciden en la conservacin y mantenimiento de las
edificaciones
Fsicos: Radiacin solar: asoleamiento, temperatura.Vientos:
velocidad, direccin, composicin de aire.Nubosidad: humedad
relativa, presin atmosfrica.Precipitaciones: aguas superficiales,
aguas subterrneas.Fenmenos atmosfricos: tormentas, tornados, rayos,
grandes lluvias, sudestadas, etc.Composicin del suelo: morfologa,
geologa.Fenmenos terrestres: aludes, sismos.Biolgicos:Microcosmos:
bacterias, insectos, etc.Macrocosmos: vegetal, animal, etc.Qumicos:
Oxidacin y corrosin.Eflorescencias.Organismos.Erosin Qumica.
Aspectos humanos:Poblacin: Niveles socioeconmicos, Densidad, etc.
Vehculos: traccin humana, con motor, livianos, pesados, densidad,
etc. Actividades: residenciales, comerciales, industriales, etc.
Sistema urbano donde est implantado el edificio-obra: densidad
edilicia, trnsito, reas verdes, etc.
Clasificacin del mantenimientoCorrectivo:Comprende el
mantenimiento que se lleva con el fin de corregir los defectos que
se han presentado en el equipo. Se clasifica en:No planificado; es
el mantenimiento de emergencia. Debe efectuarse con urgencia ya sea
por una avera imprevista a reparar lo ms pronto posible o por una
condicin imperativa que hay que satisfacer (problemas de seguridad,
de contaminacin, de aplicacin de normas legales, etc.).
Planificado; se sabe con antelacin qu es lo que debe hacerse, de
modo que cuando se pare el equipo para efectuar la reparacin, se
disponga del personal, repuesto y documentos tcnicos necesarios
para realizarla correctamente.Predictivo:Este mantenimiento est
basado en la inspeccin para determinar el estado y operatividad de
los equipos, mediante el conocimiento de valores de variables que
ayudan a descubrir el estado de operatividad; esto se realiza en
intervalos regulares para prevenir las fallas o evitar las
consecuencias de las mismas.Para este mantenimiento es necesario
identificar las variables fsicas (temperatura, presin, vibracin,
etc.) cuyas variaciones estn apareciendo y pueden causar dao al
equipo. Es el mantenimiento ms tcnico y avanzado que requiere de
conocimientos analticos y tcnicos y necesita de equipos
sofisticados.Rutinario:Comprende las actividades tales como:
lubricacin, limpieza, proteccin, ajustes, calibracin y otras: su
frecuencia de ejecucin es hasta perodos semanales, generalmente es
ejecutado por los mismos operarios de los equipos y su objetivo es
mantener y alargar la vida til de los mismos evitando su
desgaste.El conjunto de actividades rutinarias, necesarias para
conservar el nivel de servicio de todos los elementos de una
carretera sometida a la accin normal del trnsito y de las fuerzas
de la naturaleza, en condiciones tan semejantes como sea posible a
aquellas con las que fue construida la va.Paliativo o de Campo:Este
se encarga de la reposicin del funcionamiento, aunque no quede
eliminada la fuente que provoco la falla.Preventivo:Es el
mantenimiento que se realiza con el fin de prevenir la ocurrencia
de fallas, y mantener en un nivel determinado a los equipos, se
conoce como mantenimiento preventivo directo o peridico, por cuanto
sus actividades estn controladas por el tiempo; se basa en la
confiabilidad de los equipos.Los tipos de mantenimiento analizados
son los principales; en la aplicacin de estos mantenimientos a los
equipos apreciamos que se requiere de una mezcla de ellos, es por
esto que hablaremos en los prrafos siguientes de los modelos de
mantenimiento que son aplicables a cada uno de los equipos.
Pueden identificarse claramente 4 de estas mezclas, completadas
con otros dos tipos de tareas adicionales.Cada uno de los modelos
que se exponen a continuacin incluyen varios de los tipos
anteriores de mantenimiento, en la proporcin que se indica.Adems,
todos ellos incluyen dos actividades: inspecciones visuales y
lubricacin.Modelo correctivoEs un modelo en donde se realiza la
reparacin de averas y adems se incluye una inspeccin visual y
lubricacin. Modelo condicionalModelo de mantenimiento en donde
adems de las actividades anteriores incluye una serie de pruebas y
ensayos que condicionan la actuacin a futuro del equipo. Es
aplicado a equipos cuya probabilidad de falla es baja.Modelo
sistemticoEn este modelo se realizan una serie de tareas sin
importar las condiciones del equipo, realizamos una serie de
pruebas y ensayos para planificar tareas de mayor importancia, se
aplica este modelo a equipos que deben tener tareas constantes de
mantenimiento que pueden ser planificadas en el tiempo; sin
importar el tiempo que lleve funcionando el equipo.Modelo de alta
disponibilidad.Este modelo de mantenimiento incluye el modelo
condicional y sistemtico, e incluye paradas en periodos largos de
tiempo, puede ser anual y en esta parada realizar todas las
correcciones, modificaciones, reparaciones que pudieron presentarse
a lo largo del periodo operativo.En general todo modelo debe poseer
las caractersticas:Metas claras y precisasIncluir a todo la
organizacin con su respectivo personal como gestores del proceso de
mantenimiento.Enfoque a los ejes funcionales de la
empresaConsiderar al proceso de mantenimiento dentro de todas las
fases de la empresa y no solo al de operacin.Orientado a evolucin y
a la mejora continaIncluir aplicaciones sistemticas y de prioridad
para optimizar planes de mantenimiento y asegurar
confiabilidad.Parmetros de Evaluacin del
mantenimientoConfiabilidad:La confiabilidad tiene muchos
significados tcnicos diferentes, pero uno de los ms amplios es el
siguiente: la confiabilidad es la caracterstica de un elemento
expresada por la probabilidad de que cumpla sus funciones
especficas durante un tiempo determinado, cuando se coloca en las
condiciones del medio exterior. La definicin tambin se puede
expresar como la probabilidad de que un equipo no falle mientras
est en servicio durante un perodo dado.Mantenibilidad:Es definida
por la ISO/DIS 14224, como la capacidad (o probabilidad si hablamos
en trminos estadsticos), bajo condiciones dadas, que tiene un
activo o componente de ser mantenido o restaurado en un periodo de
tiempo dado a un estado donde sea capaz de realizar su funcin
original nuevamente, cuando el mantenimiento ha sido realizado bajo
condiciones prescritas, con procedimientos y medios
adecuados.Disponibilidad:La probabilidad que un sistema, subsistema
o equipo est disponible para su uso durante un tiempo calendario
dado.
