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Mantenimiento e instalación
SECADOR ALTA PRESION Gama MHP R134a
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ÍNDICE. Cubierta p.1 Declaración de conformidad p.2 Índice p.3 I. MEDIDAS DE SEGURIDAD p.4 1.1. Interpretación de las instrucciones p.4 1.2. Transporte p.4 1.3. Colocación p.4 1.4. Instalación p.4 1.5. Puesta en servicio p.5 1.6. Mantenimiento por un técnico p.5 1.7. Mantenimiento por el usuario p.5 II. INTRODUCCIÓN p.6 2.1 Utilidad del secador p.6 2.2. Funcionamiento p.8 2.2.1. Circuito frigorífico p.8 2.2.2. Red de aire comprimido p.8 2.2.3. Compresor frigorífico p.9 2.2.4. Condensador p.9 2.2.5. Protección del circuito frigorífico p.9 2.2.6. Regulación del circuito frigorífico p.9 2.2.7. Evacuación de los condensados circuito de purga p.9 2.2.8. Concepción modular p.10 2.2.9. Accesorios p.10 III. OPERACIÓN p.12 3.1. Panel de control p.12 3.2. Puesta en marcha y paro p.13 3.3. Durante el funcionamiento p.13 IV. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL SECADOR p.14 V. ESQUEMAS p.15 5.1. Esquema de los fluidos p.15 5.2. Esquema eléctrico p.16 5.3. Lugar ocupado p.17 VI. SOLUCIÓN DE PROBLEMAS p.1819 VII. LISTA DE PIEZAS DE REPUESTOS p.20
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I. MEDIDAS DE SEGURIDAD 1.1. Interpretación de las instrucciones. Además de las instrucciones de seguridad usuales, las consignas y medidas de seguridad que siguen son muy importantes: 1. Durante el funcionamiento del secador de aire, el operador debe aplicar unos métodos de trabajo seguros y observar las instrucciones y reglamentos de seguridad locales. 2. Antes de instalar el secador de aire, se deben despresurizar y desenchufar de la alimentación eléctrica general el secador y la red de aire comprimido a la que está vinculado. 3. La persona que utiliza el aparato es responsable de la seguridad de las condiciones de alimentación. Se deben cambiar las partes y los accesorios que no garanticen la seguridad del funcionamiento. 4. La instalación, el uso, el mantenimiento y las reparaciones sólo se pueden hacer por personas habilitadas, formadas y cualificadas. 5. Si una de las condiciones contenidas en este manual no está de acuerdo con la legislación local, se aplicará la norma más rigurosa. 1.2. Transporte. Se puede manipular el secador con una trampilla elevadora. Las horcas deben ser lo bastante largas para soportar la totalidad del secador para que no se deformen los elementos internos. 1.3. Colocación Se debe colocar el secador en un plano horizontal para que descanse sobre sus cuatro pies. Es necesario prever un espacio mínimo de 50 centímetros alrededor del secador para permitir una ventilación correcta y facilitar el mantenimiento. La temperatura ambiente del local debe permanecer entre 43°C máximo y 4°C mínimo, y esto a pesar del calor ocasionado por el secador (40 vatios para cada litro/segundo en las condiciones ISO 7183A o 18 vatios para cada SCFM en las condiciones ISO 7183B). 1.4. Instalación Además de los procedimientos usuales en construcción mecánica y de los reglamentos locales, insistimos sobre las instrucciones siguientes: 1. El secador de aire debe siempre ser instalado por personas habilitadas, formadas y cualificadas. 2. Nunca se debe desmontar o modificar los dispositivos de seguridad, las cajas de protección o los aislamientos del secador. Cada tanque a presión o accesorio instalado fuera del secador, y conteniendo aire con una presión más elevada que la presión atmosférica, se debe equipar con las válvulas de seguridad requeridas.
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1.5. Puesta en servicio Para la puesta en servicio del secador, son importantes los puntos siguientes: 1. La tubería debe tener un diámetro correcto y estar adaptada a la presión de servicio (ver las especificaciones técnicas). 2. Nunca haga funcionar el secador con presiones más elevadas que las indicadas en la etiqueta descriptiva. (Ver también las especificaciones técnicas). 1.6. Mantenimiento por un técnico. 1. Sólo use las herramientas apropiadas para el mantenimiento y las reparaciones. 2. El mantenimiento y las reparaciones sólo se pueden hacer cuando el secador está parado, despresurizado y cuando el interruptor principal está fuera de tensión. 3. Antes de desmontar una parte bajo presión, cierre cada fuente de presión y despresurice la red. 4. Tenga cuidado durante el mantenimiento y las reparaciones. Cubra los componentes y los orificios con tela, papel o sello adhesivo para impedir que el polvo entre. Nunca se puede soldar un tanque a presión ni modificarlo. 5. No deje nunca herramientas, partes desarmadas o trapos en el secador o encima de él. 6. Antes de poner de nuevo el secador en marcha, compruebe los dispositivos de control y de seguridad del secador, así como la presión y la temperatura de la red de aire comprimido. 1.7. Mantenimiento por el usuario 1. Mantenga el secador limpio. 2. Compruebe con regularidad el funcionamiento de la purga del condensador. 3. Compruebe y limpie cada seis meses el filtro de protección de la purga. Para ello, destornillar la tapa de acceso y enjuague el filtro con agua corriente para eliminar la suciedad acumulada dentro. 4. Para los secadores refrigerados por aire, limpie el condensador cuando esté polvoriento u obstruido. 5. Si se presentan anomalías en el mantenimiento, consulte la lista de piezas de repuesto. 6. Compruebe las presiones de funcionamiento y los ajustes de temperatura tras las operaciones de mantenimiento o de revisión. Se puede usar el secador si los dispositivos funcionales y de seguridad funcionan correctamente.
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II. INTRODUCCIÓN 2.1. Utilidad del secador El secador de aire comprimido refrigerante está destinado a eliminar el vapor de agua del aire comprimido a uso industrial. Este secador está diseñado para una utilización en un medio cerrado. Hay que respetar los valores mínimos y máximos indicados, así como las medidas de seguridad descritas en este capítulo.
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2.2. Funcionamiento 2.2.1. Circuito refrigerante El circuito refrigerante se puede dividir en tres partes: Circuito de baja presión, con: un evaporador (intercambiador de calor)
Circuito de alta presión, con : un condensador una botella de liquido un deshidratador
Circuito de mando, con : un compresor una válvula de expansión una válvula de gas caliente un presostato ventilador (si está instalado)
El circuito refrigerante funciona de la siguiente manera:
El compresor aspira el refrigerante gaseoso y lo comprime calentándolo. El gas caliente se condensa en el condensador. El fluido así formado está
almacenado en el tanque de fluidos (si está instalado). El fluido es aspirado fuera del tanque e inyectado en el evaporador (intercambiador) por una
válvula de expansión. Esta válvula de expansión está protegida por un filtro que también fija las partículas sólidas y la humedad que estén en el circuito.
El fluido inyectado rellena la parte refrigerante del intercambiador AireRefrigerante y se evapora tomando las calorías en el aire comprimido. El refrigerante gaseoso así formado es aspirado por el compresor y el ciclo empieza de nuevo.
Para mantener constante la presión de evaporación (y consecuentemente la temperatura del refrigerante en el intercambiador Aire Refrigerante), se ajusta inyectando refrigerante gaseoso caliente por la válvula de bypass. En unos modelos de secadores, la regulación se hace directamente por una válvula de expansión automática.
2.2.2. Red de aire comprimido
El aire comprimido caliente saturado entra en el secador por el intercambiador aire / aire. A este nivel, está primero refrigerado por el aire seco y frío procedente del intercambiador aire / refrigerante. Luego, el aire comprimido refrigerado pasa por el intercambiador aire / refrigerante donde continua refrigerándose hasta el punto de rocío, luego entra en el separador de fluidos condensados y después sale a través del intercambiador aire / aire. Los fluidos condensados producidos en el secador son recogidos y evacuados por centrifugación y purga automática.
Mientras la temperatura de la red de aire comprimido no caiga por debajo de la del punto de rocío, no podrá haber más condensación en la red de aire comprimido.
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2.2.3. Compresor frigorífico Los compresores que se usan son de tipo hermético y no necesitan ningún mantenimiento. 2.2.4. Condensador Los condensadores por aire están equipados con un ventilador helicoidal controlado por un interruptor regulador de presión (si está instalado), para mantener una alta presión optima del refrigerante en el condensador. Algunos secadores pueden verse equipados con un condensador por agua. En este caso, el circuito frigorífico controla una válvula de agua que asegura la regulación. 2.2.5. Protección del circuito frigorífico A. Klixon Los secadores monofásicos están equipados con un klixon, es decir un interruptor térmico sensible que controla la temperatura del compresor y una posible súper intensidad. En caso de disfuncionamiento, el klixon apaga la alimentación eléctrica del compresor frigorífico, y lo enciende de nuevo tan pronto como el interruptor térmico se enfríe. B. Deshidratador. Un circuito frigorífico es un circuito cerrado. Eliminar la totalidad del agua dentro del circuito frigorífico es algo primordial e imprescindible para que el circuito funcione correctamente. Para evitar problemas, se envasa al vacío el circuito frigorífico con mucha precaución antes de darle su carga de refrigerante. También está equipado con un deshidratador. Este filtro bloquea las pequeñas partículas metálicas u otras inherentes a la construcción del circuito frigorífico. C. Para los secadores equipados con un condensador por agua, se instala generalmente un presostato de alta presión de refrigerante como medio de seguridad. Este presostato para el secador en caso de fallo de la alimentación en agua. Cuando el regulador ha parado el secador, se debe armarlo de nuevo manualmente antes de volver a poner el secador en marcha. 2.2.6. Regulación del circuito frigorífico A. Inyección del fluido refrigerante El fluido refrigerante es inyectado en el evaporador por medio de una válvula reguladora. Esta válvula es una válvula termostática o presostática que mantiene constante la temperatura de recalentamiento del refrigerante en el / los evaporador(es). B. Conservación de la presión de evaporación Para los secadores equipados con una válvula de bypass, la presión de evaporación se mantiene a un valor constante gracias a la inyección controlada de un gas caliente de la zona de alta presión en la zona de baja presión. 2.2.7. Evacuación de los condensados circuito de purga El desarme de la purga se hace fácilmente ya que ésta se puede aislar del circuito presurizado de aire comprimido por una válvula esférica. Siempre hay que despresurizar la purga antes de desarmarla.
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2.2.8. Concepción modular Los secadores están compuestos de un módulo compacto. Se trata de un conjunto estudiado especialmente para el secado del aire comprimido y que contiene: un aparato economizador que sirve para refrigerar el aire comprimido caliente que entra en el secador, aprovechando las frigorías disponibles en el aire frío que sale del secador. un intercambiador Aire / Refrigerante que permite refrigerar el aire comprimido. un separador centrífugo refrigerado que elimina todo el agua condensada y que además no necesita ningún mantenimiento. 2.2.9. Accesorios A. Indicador del punto de rocío Ubicado debajo del panel de mando, este indicador da información sobre la calidad del punto de rocío del aire en la presión de marcha.
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B. Termostato libre de potencial (si está instalada) Tipo de termostato : KP75 o equivalente (0 a 35°C)
ESQUEMA ELÉCTRICO
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III. OPERACIÓN 3.1. Panel de control
El panel de control contiene los siguientes elementos: 1 : Interruptor general de conexión 2 : Indicador del punto de rocío
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3.2 Puesta en marcha y paro Aviso importante : Evite dejar el secador parado mientras pase aire comprimido. 3.2.1. Puesta en marcha por primera vez o después de un largo período Cierre las válvulas de entrada y de salida de aire y abra la válvula de bypass del circuito de aire comprimido. Ponga el secador en marcha con el interruptor paro / marcha. Compruebe que el testigo luminoso del interruptor esté encendido. Abra la válvula de entrada lentamente para que el secador pueda presurizarse poco a poco. Cuando está totalmente bajo presión, abra totalmente la válvula de entrada. Ponga el secador en servicio abriendo la válvula de salida de aire. Cierre la válvula de bypass si hay una. El punto de rocío nominal se alcanza en unos minutos, pero es posible que sea necesario secar la red si ha funcionado sin secador de aire. 3.2.2. Puesta en marcha diaria y paro Para parar el secador, primero es necesario cortar el caudal de aire (paro del compresor o puesta fuera de la red por las válvulas de entrada, de salida o de bypass). A continuación se puede desconectar el secador con el interruptor paro / marcha. Para poner el secador en marcha, es necesario desconectarlo con el interruptor paro / marcha y luego restablecer el caudal de aire a través del secador. 3.3. Durante el funcionamiento Compruebe con regularidad el indicador del punto de rocío. La aguja debe quedarse en la zona verde. De nos ser así, refiérase al capítulo VI.
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IV. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL SECADOR MODEL
O CAUDA
L CAUDA
L
ORIFICIOS DE AIRE
ΔP CAUDAL DEL CONDENSADO
R
POTENCIA ABS.
REFRIGERANTE R134a
AMPERAJEMÁXIMO
(l/min) (l/sec) (G”) (bar) (m3/h) (Kw) (Kg) (AMP)
MHP 55 900 15.0 3/8 0.025 340 0.22 0.28 2.0 A
Presión nominal 45 bar
Presión máxima 50 bar
Temperatura ambiente máxima 43° C
Temperatura ambiente mínima 4° C
Temperatura máxima del aire comprimido 50° C
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V. ESQUEMAS 5.1. Esquema de los fluidos
CIRCUITO DE AIRE : A: intercambiador aire/refrigerante B: separador C: válvula de aislamiento y purga CIRCUITO REFRIGERANTE: 1: Compresor hermético 2: Condensador de aire 3: Ventilador 4: Deshidratador 5: Válvula de expansión DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD : t: seguridad térmica del compresor w: presostato ventilador
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5.2. Esquema eléctrico
M1: motor compresor a: devanado "marcha"
b: devanado "arranque" c: protección del motor
M4: ventilador R1: relé de intensidad C1: condensador de arranque P1: presostat ventilador S1: interruptor principal EV1: válvula de purga ET: temporización
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5.3. Lugar ocupado
Peso (kg)
Orificios de aire (BSP)
H (mm)
L (mm)
W/1 (mm)
h 1 (mm)
h 2 (mm)
w 1 (mm)
w 2 (mm)
MHP 55 30 3/8” 338 502 363 253 253 259 181
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VI. LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS Antes de empezar cualquier tarea de mantenimiento o de reparación del secador, el interruptor de alimentación general y el interruptor paro / marcha deben estar parados. Además, se debe evacuar el aire comprimido fuera del circuito..
Anomalías Causas probables Actos correctivos
El secador no se pone en marcha. Alimentación defectuosa.
Asegúrese por el medio de un voltímetro que haya tensión en todas las fases enchufadas a la regleta de terminales del secador.
El presostato de seguridad alta presión ha funcionado.
Arme de nuevo el presostato (pulsador verde en el presostato) y compruebe el funcionamiento del ventilador (refrigerador por aire) o la alimentación en agua (refrigerador por agua). En caso de necesidad, modifique el ajuste de la válvula de agua girando el botón en el sentido de las agujas del reloj (refrigerador por agua).
El compresor se pone en marcha pero no produce bastante frío.
La protección térmica del motor del compresor está desencadenada.
Compruebe que la tensión sea suficiente. El compresor se pone de nuevo en marcha automáticamente cuando está refrigerado.
No queda bastante refrigerante en el circuito.
Un frigorista tiene que controlar la impermeabilidad del circuito y colocar un posible escape antes de ajustar la carga del refrigerante al nivel indicado en la etiqueta descriptiva.
El ventilador no gira (condensador por aire)
Interrupción del circuito eléctrico del motor ventilador, bloque de las palas o desencadenamiento de la protección térmica del ventilador.
Desbloquee la hélice, repare el circuito eléctrico, o en caso cambie el motor del ventilador.
Compruebe el funcionamiento correcto del presostato que controla el ventilador.
El secador pierde demasiada carga. Se ha sobrepasado la capacidad del secador.
Disminuya el caudal de aire en entrada. De no ser posible, aumente la presión del aire en entrada.
Los intercambiadores están sucios. Llame al servicio postventa.
Capa de escarcha en los intercambiadores.
Pare el secador el tiempo que sea necesario para el deshielo, luego ajuste la presión de evaporación a una presión más alta.
El punto de rocío está demasiado alto. La temperatura del aire en entrada es demasiado alta.
Compruebe y corrija. En caso de que sea necesario, instale un prerefrigerador.
La temperatura ambiente es demasiado alta (refrigerados por aire). La temperatura del agua es demasiado alta (refrigerados par agua).
Compruebe y corrija. Si es necesario, coloque el secador en un lugar más frío o mejore la ventilación del sitio. Compruebe el circuito de agua.
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La presión del aire en entrada es demasiado baja. Aumente la presión en entrada.
Se ha sobrepasado la capacidad del secador.
Disminuya el caudal de aire en entrada. En caso de no ser posible, piense en la adquisición de otro secador o de un aparato más potente.
El punto de rocío es demasiado alto. Todo el aire que se debe tratar no pasa en el secador.
Cierre la válvula de bypass del aire comprimido.
El secador no está conectado correctamente.
Intercambie las líneas de entrada y de salida del aire comprimido.
El condensado no está completamente purgado.
Compruebe la temporización y ajuste el tiempo de purga.
Las purgas están sucias. Limpie las purgas y compruebe la libre evacuación del condensado en la salida de la purga.
Aflujo momentáneo de agua.
Deje tiempo a la purga para evacuar el agua. Si es necesario, puede usted mismo aumentar momentáneamente el tiempo de purga gracias al punto de ajuste del temporizador de purga.
La presión de evaporación del refrigerante es demasiado alta. ¡Cuidado! el manómetro de evaporación del secador no revela ningún valor preciso.
Sólo se puede controlar éste con material de frigorista. Ajuste la presión destornillando la válvula de bypass por cuartos de gira. Nunca baje por debajo de los 0°C para impedir que los evaporadores hielen.
El compresor frigorífico se para tras haber funcionado un momento. El motor ventilador no gira o se para. Refiérase a lo mencionado
previamente.
El presostato de seguridad alta presión refrigerante ha funcionado.
Refiérase a lo mencionado previamente.
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VII. LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO
MHP 55
Temporisator de purga
EZ1
Electro válvula de purga
ERA 1..2 1/4”90 BAR
Filtre de purga YSPIRAX SARCO ½”50 BAR
Compresor AZ4419Y
Motor ventilador VE00591/220
Hélice HE00170
Deshidratador DN 032 S
Válvula de expansión
104.129
Presostat ventilador CC80W
Indicador de punto de rocío
ARTHERMOROF88
Interruptor principal
Molveno B418C1E110000
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