KRONES AKTIENGESELLSCHAFT

Instrucciones de servicio

Lavadora de botellasLavatec KD Muestra

D-07-S0-0-13-18

D-9

9-13

-D-2

3-35

RESUMEN DEL CAPITULO

Prefacio

Descripcin

Servicio

Installacin

Elementos de mando

Mantenimiento

Trabajos de

012345

Eliminacin de fallos

678Tcnica de procesos

Seguridad

9Dispositivos especiales

ajuste y cambio

10Informacin de servicio

PREFACIOInformacin general Estas instrucciones de funcionamiento de-ben contribuir a un manejo correcto y seguro de la mquina. Por lo tanto, rogamos se ten-gan en consideracin las recomendaciones siguientes!

I Antes de la puesta en marcha Lea atentamente la totalidad de las instruc-ciones de manejo antes de instalar la mqui-na y ponerla en funcionamiento.

II Para su seguridad Por su propio inters, cumpla tambin con las instrucciones de seguridad siguientes.

III Smbolos empleados Este smbolo sealiza PELIGRO PARA LAS PERSONAS!

Se requiere precaucin absoluta para no po-ner en peligro la vida o la salud.

Este smbolo sealizaPELIGRO PARA LA MAQUINA!

Se requiere precaucin para proteger la m-quina contra daos directos o consecutivos!

Los daos en la mquina pueden poner en peligro la vida y la salud!

Este smbolo sealizaInformaciones

Detrs de este smbolo se dan informacio-nes o sugerencias importantes.Prefacio - 1

PREFACIOIV Conservacin Unas instrucciones de funcionamiento slo pueden cumplir con su objetivo si estn dis-ponibles permanentemente para el usuario de la mquina.

V Copyright Estas instrucciones de funcionamiento para una mquina Krones deben tratarse con confidencialidad. Las informaciones que aqu se facilitan no deben reproducirse sin nuestra autorizacin, ni utilizarse de forma inapropiada o divulgar-se a terceros..

VI Estado de la tcnica Krones AG trabaja permanentemente en el desarrollo y perfeccionamiento de todas las mquinas. Prefacio - 2

INDICE0 Seguridad (Pgs. 1-26)0.1 Observacin previa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

0.2 Informaciones importantes sobre seguridad y fuentes de riesgo . . . . . . . 1

0.3 Consejos de seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

0.4 Instrucciones de seguridad generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

0.5 Antes de la puesta en marcha de la mquina y durante la produccin. . . 5

0.6 Durante la limpieza y el mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

0.7 Durante la reparacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

0.8 Prescripciones de seguridad para equipo elctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

0.8.1 Instrucciones de seguridad Alimentacin de corriente a prueba de interrupcin (Opcin) . . . . . . . . . . . . . . 7

0.9 Prescripciones de seguridad para cidos y bases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

0.10 Instrucciones de seguridad de aparatos a presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

0.11 Instrucciones de seguridad empaquetadoras, paletizadoras,dispositivos de transporte/control/apilamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

0.12 Otras prescripciones vigentes: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

0.13 Instrucciones de seguridad para lavadora de botellas . . . . . . . . . . . . . . . 12

0.13.1 Toma de muestras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

0.13.2 Dosificacin / productos qumicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

0.13.3 Referencia al gas detonante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

0.13.4 Barreras de luz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

0.13.5 Proteccin de engranajes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

0.13.6 Control de los engranajes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

0.13.7 Escaleras de suspensin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

0.13.8 Tapa trasera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

0.13.9 Enjuague automtico de los tamices montables de las cajas de agua . . . . . . 18

0.13.10 Informaciones importantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

0.14 Instrucciones de seguridad y fuentes de riesgo paradispositivos de proteccin y seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

0.14.1 Botn de EMERGENCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

0.14.2 Interruptor principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20Seguridad - I

INDICE0.14.3 Interruptor de EMERGENCIA/"Listo para el manteni-miento" combinado . . . 21

0.14.4 Aberturas de limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

0.14.5 Proteccin de la zona de riesgo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

0.14.6 Proteccin de los accionamientos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

0.14.7 Dispositivos de control y de aviso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26Seguridad - II

E046

40 Seguridad (Pgs. 1-26)

0.1 Observacin previa

Las instrucciones de seguridad y fuentes de riesgo, las medidas correspondientes y los dispositivos de proteccin y seguridad de la mquina sirven para proteger por un lado al personal de servicio contra accidentes y por otro para proteger la mquina contra daos o destruccin.Por favor, tenga en cuenta:Las instrucciones especiales de seguridad y fuentes de riesgo as como el manejo de los dispositivos de seguridad figuran en los captulos correspondientes, p.e. "Elementos de mando", "Mantenimiento", "Eliminacin de fallos", etc..

0.2 Informaciones importantes sobre seguridad y fuentes de riesgo

Las instrucciones de seguridad y fuentes de riesgo se reconocen por:z este smbolo en las instrucciones de servicioz el rtulo "Instrucciones de seguridad y fuentes de

riesgo" en las instrucciones de servicio

z las hojas amarillas en las instrucciones de segu-ridad de KRONES

z las prescripciones de seguridad y de prevencin contra accidentes generales

z los rtulos indicadores en la mquinaz los dispositivos de control y de alarma en la

mquina, p.e. lmpara de columna, lmparas piloto.

z Por favor, observe las instrucciones de seguridad y fuentes de riesgo.

z Procure una buena visibilidad y accesibilidad de las instrucciones de seguridad y fuentes de riesgo.

z Por favor, no tire en ningn caso las instrucciones de seguridad y fuentes de riesgo.Seguridad - 1

0.3 Consejos de seguridad

Instrucciones de seguridad

Tenga siempre en cuenta,

en primer lugar la seguridad!

Los dispositivos de seguridad instalados por el fabricante en la mquina, solamente for-man la base para la prevencin de accidentes.Ante todo, el propietario de la mquina y las personas a las que les ha encargado el manejo, el mantenimiento y la reparacin de la mquina, as como otros trabajos en ella, asumen la responsabilidad de que el desarrollo del trabajo se realice sin accidentes.

El propietario tiene que asegurarse de que:z las respectivas personas sean adiestradas en cuanto a su trabajo particular y a las

instrucciones de seguridad.

z las instrucciones de seguridad sean observadas.z las instrucciones de seguridad sean colgadas en los puestos de trabajo respectivos.

Por tal razn, lea y observe las instrucciones de seguridad siguientes!Para ms claridad, los puntos correspondientes han sido agrupados en bloques.Procure observar en particular el bloque referente al trabajo que se ha de llevar a cabo.Pero, al mismo tiempo, siempre deben observarse tambin todas las instrucciones de los dems bloques!T

E01

2

KRONES AGSeguridad - 2

Bhmerwaldstrae 5D-93068 Neutraubling

0.4 Instrucciones de seguridad generales

z La descarga y el transporte de la mquina al lugar de instalacin deben llevarse a cabo solamente por especialistas autorizados.

z La mquina deber ser manejada solamente por personas adiestradas cuya habilidad fsica y aptitud las califiquen para esta posicin y con las cuales pueda contarse de que hagan su trabajo a conciencia.

z Se prohibe que personas bajo el influjo de alcohol, medicamentos o cosas parecidas, manejen, mantengan o reparen la mquina.

z La mquina est construida para el manejo por una persona. Por ello, es imprescindible que otras personas guarden una distancia suficiente.

z Antes de poner la mquina en marcha, el operario debe verificar si los dispositivos de seguridad funcionan correctamente y controlar si hay defectos evidentes en ella.

z El operario debe conocer la funcin de los botones de EMERGENCIA y verificar su funcionamiento regularmente.

z El operario debe informar a su superior de todos los defectos en la mquina, y especi-almente de los concernientes a las instrucciones de seguridad. Al cambiar de turno, tambin debe informar al operario siguiente.

z Si cualquiera de estos defectos amenaza la seguridad durante el funcionamiento, es imprescindible parar la mquina.

z Durante la reparacin de la mquina o cualquier otro trabajo en ella, es imprescindible avisar cada vez a todas las personas que llevan a cabo estos trabajos, antes de poner la mquina en marcha.

z La mquina debe utilizarse solamente para la finalidad, para la cual se ha construido, o sea una utilizacin conforme a lo estipulado en el contrato con KRONES.

z Modificaciones en la tcnica que influyan el funcionamiento o la seguridad de la mquina, deben realizarse solamente por el personal de Krones o con explcita autori-zacin de KRONES. En caso contrario, KRONES declinar la responsibilidad en cuanto a modificaciones en la tcnica o daos resultantes.

z No maniobre o reajuste nunca los elementos o dispositivos de mando si Vd. no est autorizado a hacerlo o no sabe como funcionan.

z Dispositivos de proteccin y seguridad no se deben poner nunca fuera de servicio mientras que la mquina est en funcionamiento.

z Est prohibido permanecer dentro del dispositivo de proteccin cerrado!z Para verificar su funcionamiento, la mquina puede manejarse paso a paso, aunque

las puertas del revestimiento protector estn abiertas. Antes de manejar la mquina paso a paso, el operario tiene que asegurarse de que ninguna otra persona est junto a la mquina.Seguridad - 3

z Si no hay ningn modo de evitar que se pongan fuera de servicio los dispositivos de seguridad, durante el mantenimiento, la instalacin o la reparacin de la mquina, ello ha de llevarse a cabo por personal con autorizacin especial. Estas personas tienen que prevenir daos personales y daos a la mquina.

z Pngase ropa protectora apropiada - especialmente durante la instalacin, el manteni-miento y la reparacin. La ropa protectora debe ser ajustada y resistente a detergen-tes.Segn el tipo de trabajo que se ha de llevar a cabo, use gafas protectoras, alguna forma de proteccin del odo, un casco protector, botas protectoras, guantes, etc.

z No se ponga joyas (anillos, collares, etc.) que puedan quedar enganchadas en piezas de la mquina. Proteja pelo largo por una redecilla.

z Para evitar que la mquina arranque sin querer, durante el cambio, la limpieza, el man-tenimiento y la reparacin:

DESCONECTE el interruptor principal y asegrelo para prevenir que sea conectado de nuevo.

Pulse el botn de EMERGENCIA.Si la mquina se tiene que manejar durante la realizacin de estos trabajos, conecte la mquina a la alimentacin de corriente, pero nicamente tanto tiempo como sea nece-sario.Al poner la mquina en marcha, tenga cuidado de que se prevenga dao personal y dao a la mquina.

z Transportadores de envases, cajas, paletas, etc., se han de cruzar solamente donde se han instalado escaleras, "andenes" y construcciones semejantes que estn protegi-das y firmemente sujetas.

z Observe las instrucciones para la prevencin de accidentes vigentes en su pasSeguridad - 4

0.5 Antes de la puesta en marcha de la mquina y durante la produccin

z Solamente use envases que estn en buen estado.z Antes de arrancar la mquina, asegrese cada vez de que

todas las piezas de formato hayan sido montadas y aseguradas debidamente. cuerpos extraos como herramientas, trapos, etc., hayan sido retirados de la

mquina.z Antes de poner la mquina en marcha, asegrese de que nadie est en la zona de

peligro de la mquina.z En particular, al manejar la mquina paso a paso, el operario tiene que asegurarse de

que ninguna otra persona trabaje junto a la mquina, ya que la mquina puede mane-jarse paso a paso, aunque las puertas del revestimiento protector estn abiertas.

z No utilice herramientas, utensilios de limpieza, etc., mientras que la mquina est en funcionamiento.

z Nunca meta las manos dentro de la mquina cuando est trabajando, y no se acerque a las partes mviles de la mquina.

z Nunca deje que marche la mquina, sin estar pendiente de ella.z Nunca ponga en marcha la mquina con instrumentos, lmparas piloto o elementos de

mando defectos.z No se acerque a la mquina si el sistema de regulacin automtico del rendimiento

para la mquina. La mquina arranca automticamente, en cuanto la causa del pro-blema (acumulacin o falta de botellas) se haya eliminado.

z Mientras que la mquina trabaje, aguce el odo para ver si oye ruidos extraos. Deter-mine su causa y elimine el dao.

0.6 Durante la limpieza y el mantenimiento

z Nunca limpie componentes elctricos con agua u otros lquidos.z Utilice con cuidado detergentes agresivos, cidos o sosa custica residual. Observe

las instrucciones para el uso del fabricante de detergentes. Pngase ropa protectora apropiada (gafas protectoras, guantes, etc.) si utiliza tales detergentes.

z Asegrese de que todas las asas, los escalones y las plataformas estn libres de aceite, grasa u otras sustancias, que puedan causar que alguien resbale y se lastime.

z Asegrese de que no haya elementos de mando defectos, como p. e. una palanca de sujecin rota, y cmbielos.Seguridad - 5

0.7 Durante la reparacin

z Cuelgue un letrero de aviso en la caja de mando de la mquina si no est en condiciones de funcionamiento.

z Todos los trabajos de reparacin han de llevarse a cabo bajo la direccin de una per-sona encargada.

z Si la mquina no tiene que estr en funcionamiento durante el mantenimiento y la reparacin, DESCONECTE el interruptor principal y asegrelo con un candado o alguna cosa semejante, para prevenir que personas sin autorizacin lo CONECTEN de nuevo.

z Trabajos de reparacin han de llevarse a cabo solamente por personal adecuadamente adiestrado.Para prevenir dao personal y dao a la mquina, este personal tiene que llevar a cabo los trabajos a realizar con precaucin.

z Antes de llevar a cabo trabajos en el sistema elctrico, desconecte la alimentacin de corriente. Para cortar la corriente, es necesario observar las reglas de seguridad sigui-entes: Desconectar. Asegurar que no se pueda conectar de nuevo. Verificar que se haya cortado la corriente. Poner a tierra y en cortocircuito. Colocar barreras alrededor de elementos cercanos que estn conectados o cubrir-

los.z Efectuar los trabajos de reparacin en tuberas, robinetera, intercambiadores de calor

o depsitos nicamente estando sin presin, vacos y desaireados. Las partes afecta-das deben bloquearse con medios adecuados.

z Repare elementos neumticos o hidrulicos solamente cuando no estn bajo presin.z Durante los trabajos de mantenimiento y reparacin, no deje que personas sin autori-

zacin se acerquen a la mquina.z Durante la reparacin de la mquina o cualquier otro trabajo en ella, es imprescindible

avisar cada vez a todas las personas que llevan a cabo estos trabajos, antes de poner la mquina en marcha.

z Despus de trabajos de reparacin, la mquina ha de ponerse en marcha solamente si la persona encargada lo permite.Antes de permitir que la mquina se ponga en marcha, la persona encargada tiene que asegurarse de que: los trabajos estn completamente acabados. que la mquina est en condiciones para el servicio. todas las personas que han llevado a cabo los trabajos, hayan abandonado la zona

de peligro de la mquina.z Por favor, tenga en cuenta que

KRONES no asume la responsibilidad de trabajos de reparacin y posibles daos posteriores causados durante el desmontaje, el remontaje y la puesta en marcha, si el cliente o una persona encargada por l realiza estos trabajos en lugar del personal de

Utilizar solamente aparatosen perfecto estadoSeguridad - 6

KRONES!

0.8 Prescripciones de seguridad para equipo elctrico

z Los trabajos de reparacin en el equipo elctrico de la mquina han de ser efectuados exclusivamente por un electri-cista formado!

z Comprobar peridicamente los equipos elctricos!z Volver a sujetar las uniones sueltas!z Cambiar inmediatamente lneas/cables daados!

z Mantener siempre cerrado el armario de distribucin! Slo se admite el acceso a per-sonas autorizadas con llave/herramienta!

z No limpie componentes elctricos con agua u otros medios lquidos.

0.8.1 Instrucciones de seguridad Alimentacin de corriente a prueba de interrupcin (Opcin)

Respete en los trabajos en la instalacin elctrica:zz Estos trabajos slo deben ser realizados por personal tcnico autorizado y especi-

almente formado.

z La mquina est dotada de una alimentacin de corriente a prueba de interrupcin, por ejemplo, para el mando de la mquina.Esto significa:

Al desconectar el interruptor principal de su mquina, permanecen bajo tensin, por ejemplo, el mando de la mquina (PLC) as como todos los aparatos alimentados por la USV, adicionalmente a los dems componentes que permanecen bajo ten-sin. Vase al respecto el captulo "Elementos de mando - Interruptor principal".

Slo despus de la desconexin adicional del suministro de corriente sin interrup-cin tambin quedan sin tensin, por ejemplo, el mando de la mquina y todos los aparatos alimentados por la USV.

z Desconexin de la USV:En funcin de la versin de mquina

Por el interruptor de proteccin pertinente en el armario de distribucin de la mquina (principal), p. ej. la llenadora.

Por el interruptor principal en el armario de distribucin de la USV autnomaz Vase al respecto la documentacin elctrica / esquema de circuitos de la mquina /

instalacin.Seguridad - 7

0.9 Prescripciones de seguridad para cidos y bases

z Los cidos y las bases causan desde irritaciones hasta lesiones de mxima grave-dad!

z Existe serio peligro de intoxicacin por inspiracin de los vapores, ingestin de los lquidos y contacto con la piel!

zLos recipientes de los lquidos deben identificarse convenientemente.

z Deben seguirse las instrucciones de los correspondientes fabricantes.z Todos los recipientes de reserva deben cerrarse hermticamente tras el llenado, y

deben estar provistos de la etiqueta adhesiva de peligro referida al producto. Slo de esta manera se pueden evitar confusiones peligrosas.

z Durante el trabajo no se debe comer, beber o fumar! Ha de evitarse que los lquidos entren en contacto con la piel, los ojos o la ropa! Al trabajar debe usarse ropa protec-tora, guantes y gafas o careta protectora. Sin embargo, si la ropa se ensucia hay que despojarse de ella inmediatamente. Las salpicaduras sobre la piel o los ojos deben ser lavadas con abundante agua - en el caso del cido sulfrico concentrado, ste debe secarse previamente mediante toques (con un pao de algodn o de papel). Despus del trabajo hay que lavar inmediatamente la cara y las manos con agua y jabn!

z Manejo cuidadoso de cidos y sosas custicas tambin con vestimenta protectora puesta.

z Las personas no autorizadas o las personas sin vestimenta protectora resistente a productos custicos no deben tener acceso al puesto de trabajo.

z Est prohibido permanecer debajo de tuberas de cido/sosa custica dado que en caso de fugas pueden salir lquidos custicos.

z Los lquidos pueden reaccionar entre s peligrosamente produciendo gases peligro-sos. Por este motivo debe evitarse la mezcla de las sustancias. Los lquidos derrama-dos deben diluirse con agua. Slo pueden ser vertidos al desage tras su neutralizacin.

z Los residuos correspondientes deben ser eliminados de forma tcnicamente correcta.z En caso de accidentes, debe darse la alarma y ha de informarse de ello inmediata-

mente a la direccin tcnica. En la medida de lo posible, deben adoptarse contramedi-das de acuerdo con las instrucciones internas de la empresa.Seguridad - 8

0.10 Instrucciones de seguridad de aparatos a presin

z Antes del emplazamiento y de la puesta en servicio, el operador debe respetar las directivas y normativas nacionales para aparatos a presin.

z En caso de aparatos a presin que deben ser vigilados, las autoridades competentes deben ser informadas oportunamente por el explotador acerca del emplazamiento y de la puesta en servicio.

z La documentacin del aparato a presin debe ser guardada cuidadosamente.z El aparato a presin debe emplazarse o manejarse de modo que su seguridad de

funcionamiento quede garantizada.

z Antes de la conexin, las tuberas de alimentacin del aparato a presin deben ser lim-piadas.

z Las tuberas de alimentacin deben resistir a los medios. Adems, no deben alimen-tarse impurezas al aparato a presin.

z Queda prohibida la puesta en servicio mientras no est garantizado el funcionamiento debido del equipo.

z No deben excederse y asimismo deben alcanzarse los datos de servicio especificados en la documentacin / el dibujo. La operacin del aparato a presin slo se admite con los medios indicados.

z En cuanto a las pruebas recurrentes, deben respetarse las normas nacionales vigen-tes en el pas de emplazamiento.

z Los esfuerzos vibratorios que pueden llegar al aparato en caso de un uso indebido, por ejemplo a travs de piezas adosadas, vlvulas, etc., deben excluirse en principio. Esto debe tenerse en cuenta ya en el equipamiento del aparato a presin.

z En principio no deben realizarse trabajos de soldadura, otros tratamientos trmicos o influencias que afectan la seguridad del aparato a presin en las piezas de ste que soportan presin.

z Los daos de cualquier ndole deben inducir a la puesta fuera de servicio inmediata del aparato, requiriendo sin demora una valoracin por parte de un perito.

z Todas las reparaciones o las modificaciones del aparato a presin deben ser comuni-cadas por escrito a la autoridad de inspeccin competente del pas as como a KRO-NES AG Werk Flensburg.

z En cualquier trabajo en el aparato a presin, ste debe estar sin presin y asegurado contra todo rearranque. Tenga en cuenta al respecto las advertencias generales de seguridad.

z El transporte y el emplazamiento slo deben efectuarse con los medios de suspensin adecuados de carga en los puntos de recepcin de carga previstos para ello.Seguridad - 9

0.11 Instrucciones de seguridad empaquetadoras, paletizadoras,dispositivos de transporte/control/apilamiento

z Para el manejo manual de la mquina se necesitan conocimientos exactos del desar-rollo de sus funciones.

z Solamente entrar en la zona de peligro (zona detrs de las puertas del revestimiento protector) por los accesos (p.ej. escaleras, "andenes") previstos por el fabricante. si la mquina ha sido desconectada y asegurada contra rearranque.

z No se debe poner pie en ningn caso en los dispositivos de transporte dentro y fuera de la zona de peligro.

z Las alturas de apilamiento mximas (altura de las pilas de paletas o total de las capas) no deben excederse al introducirlas en la mquina.

z Realizar trabajos de cambio, limpieza y reparacin solamente si la mquina est com-pletamente vaciada.

z Si es inevitable realizar trabajos de ajuste y reparacin en una mquina que no est completamente vaciada, stos deben realizarse solamente por personas especi-almente autorizadas.Estos trabajos requieren mayor precaucin!

z Observar para el montaje y el desmontaje de los dispositivos de agarre: El dispositivo de cambio tiene que ser el adecuado para el dispositivo de agarre

respectivo. El dispositivo de cambio debe instalarse solamente en los puntos previstos. Comprobar si el dispositivo de cambio tiene una posicin fija y segura.

z Para mquinas con dispositivos de elevacin: Asegurar los dispositivos de elevacin en caso de realizar trabajos de reparacin.

z Para mquinas con correas/cintas de accionamiento: Comprobar regularmente el desgaste de las correas/cintas de accionamiento. Recambiar regularmente las correas/cintas de accionamiento.

z En caso de falta de corriente elctrica: Envases alzados siguen siendo suspendidos durante un cierto perodo de tiempo.

Por ello: No hallarse en la zona debajo de los envases. Para paletizadoras desbloquear el freno mecnico del accionamiento principal para

bajar el dispositivo de agarre.Seguridad - 10

0.12 Otras prescripciones vigentes:

z Observe las prescripciones vigentes que son aplicables al montaje y a la utilizacin de instalaciones tcnicas.

En este caso se trata principalmente de: Prescripciones que reglamentan - el almacenamiento, la utilizacin y la

eliminacin de sustancias/materiales nocivos para la salud y el medio ambiente.

- el almacenamiento, la utilizacin y la eliminacin de materiales empleados en la fabricacin.

Directivas para la utilizacin y la reparacin de instalaciones elctricas. Instrucciones especficas vigentes en su empresa.

z Observe a este respecto al utilizar mquinas KRONES: Que en el sistema de limpieza CIP, el inters por el medio ambiente requiere que el

contenido mximo de sosa custica no exceda el 2,5% o el de cido el 0,5% del detergente empleado.

Que al emplear detergentes especialmente eficaces, puede ser conveniente reducir su concentracin.

Que cidos y sosas custicas sean eliminados correctamente, de acuerdo con las leyes vigentes, y que no sean introducidos en la canalizacin sin haberlos neutrali-zado.

Que piezas recambiadas (piezas de repuesto) y desperdicios a causa de trabajos de reparacin y mantenimiento sean controlados, por si requieren una eliminacin especial, que en este caso se debe llevar a cabo correctamente.

Preste especial atencin a: Aceites y grasas as como sus envases (p.e. botes pulverizadores, engrasador

permanente "Perma") etc. Detergentes, disolventes y refrigerantes. Bateras, tubos de imagen, tubos fluorescentes, etc. Materias plsticas. Las cpsulas radioactivas de dispositivos de control como el de control del nivel

de llenado y el de control de sosa custica residual.Nota: Estos dispositivos de control estn marcados con el smbolo que

indica la utilizacin de sustancias radioactivas.Seguridad - 11

0.13 Instrucciones de seguridad para lavadora de botellas

z Dispositivos de proteccin y de seguridadDispositivos de proteccin y de seguridad sirven para SU seguridad.POR ELLO:No poner nunca los dispositivos de proteccin y de seguridad fuera de servicio durante el desarrollo normal de la produccinSegn la disposicin de la instalacin, los dispositivos de proteccin y de seguridad pue-den actuar sobre varias mquinas (p.e. revestimientos protectores para la mquina y para los transportadores).

z Para eliminar perturbaciones en las zonas del conjunto de introduccin y de descarga, desconectar la mquina.

z Trabajos en o dentro de la mquina deben realizarse solamente por especialistas autorizados (montadores de KRONES) y con el interruptor principal desconectado y asegurado, as como el botn de EMERGENCIA pulsado. Adems, posiblemente deben desmontarse portadores de botellas, para que el

lugar de montaje sea accesible.Se debe ventilar la mquina (vase instrucciones referente al gas detonante) y los recipientes tienen que quedar limpios de residuos de sustancias qumicas.

z No conectar nunca el interruptor principal, si todava se est trabajando en la mquina.z Subir a la mquina nicamente por motivos de reparacin y de mantenimiento.z Utilizar el interruptor para funcionamiento paso a paso (telemando), al realizar trabajos

de reparacin y mantenimiento, para los que la mquina tiene que estar en marcha.

z Utilizar el interruptor para funcionamiento paso a paso (telemando) al trabajar dentro de la mquina.Mantener contacto constante con una persona fuera de la mquina.Se prohbe efectuar la pasada de la mquina.

z Comprobar con regularidad los dispositivos de proteccin y los interruptores de seguri-dad.Avisar inmediatamente, si hay perturbaciones en el funcionamiento.

z Botones de mando, vlvulas, as como todos los dispositivos de seguridad no deben modificarse sin autorizacin.

z Llevar guantes protectores - peligro de herirse por vidrio roto.z Utilizar ropa protectora, gafas, guantes y zapatos de trabajo protectores, al tratar con

sosa custica un otros productos qumicos.

z Dispositivos de proteccin, como puertas del revestimiento protector, revestimientos, cajas y ventanillas de observacin, deben quedar cerrados durante el funcionamiento.

z Puertas del revestimiento protector y ventanillas deben abrirse solamente por el perso-nal tcnico, y nicamente si la mquina est parada (excepcin: marcha de ensayo) y si las bombas estn desconectadas.Seguridad - 12

z Drenaje de los depsitos de agua y sosa custica solamente a travs de las vlvulas de cierre previstas para ello.

z Las portillas de acceso y de limpieza slo deben abrirse despus del vaciado de los recipientes.

z Antes de llenar un bao debe comprobarse si estn cerradas todas las aberturas de limpieza (portillas de acceso y de limpieza) y vlvulas de cierre.

z En caso de sedimentacin de sosa custica:Si la sosa custica sale incontroladamente, puede ponerse en peligro el personal de servicio, el medio ambiente y la mquina.El operador debe estar presente mientras se ejecutan las funciones de seleccin, a fin de poder interrumpir la marcha en caso de perturbaciones (p. ej., al haber fugas)..

Trabajos de soldadura o con luz descubiertaiPeligro de incendio!

Las inserciones de las cavidades de botella de los portabotellas son de polipropileno. El polipropileno es una cera de alto peso molecular, el cual contina ardiendo aun despus de apagada la llama. La temperatura de inflamacin espontnea es de aprox. 360C. De ah que al efectuar trabajos de soldadura o trabajar con luz descubierta deban tomarse medidas especiales de precaucin.

En mquinas sin aislamiento trmicoPeligro de quemaduras!

Debe impedirse con medios adecuados el tocar los serpentines de calefaccin y sus con-ductos de alimentacin.

En los trabajos de reparacin en el rea de sosa custicaPeligro de causticacin!

Recomendacin: Llenar el rea de sosa custica con agua fresca y purgar sta luego. Los restos de sosa custica son expulsados por lavado, bajando la temperatura dentro de la mquina.Respetar las prescripciones de seguridad de Krones!En mquinas sin barandilla de techo

Peligro de cada!

En los trabajos extraordinarios de reparacin debe excluirse con medios adecuados la cada del techo de la mquina.Seguridad - 13

0.13.1 Toma de muestras

Peligro de quemaduras, peligro de lesiones por corrosin!

z La toma de muestras slo debe realizarse a travs de las llaves previstas para ello!z Toma de muestras de agua de condensacin

Las vlvulas de cierre de agua condensada deben abrirse slo con la calefaccin enfriada. De lo contrario estas vlvulas deben permanecer cerradas.

z Debe usarse ropa protectora adecuada!z No utilice nunca recipientes para bebidas!

0.13.2 Dosificacin / productos qumicos

z Es absolutamente necesario que el personal operador sea instruido en el manejo de los productos qumicos y advertido sobre los peligros que se pueden producir, sobre todo, en caso de una manipulacin descuidada!Se deber llevar la ropa protectora adecuada.

z En los depsitos de dosificacin previstos para desinfectantes que contengan cloro no se permite introducir bajo ningn concepto desincrustantes cidos. Tambin el caso inverso, es decir, la introduccin de desinfectantes que contengan cloro en depsitos de dosificacin previstos para desincrustantes cidos, se deber evitar en todo momento, ya que en ambos casos se produce gas de cloro altamente txico.Por esta razn es absolutamente necesario tomar medidas adecuadas para evitarconfusiones (p.ej. asegurar los depsitos frente al acceso indebido, marcar con rtulos de aviso, emitir la norma de prevencin de accidentes laborales "Clorado deagua")!

z En caso de utilizar productos qumicos, la vida til de las mangueras de PVC con refuerzo textil est limitada. Para evitar daos para su empresa y su personal, las mangueras se tienen que cambiar, al menos, cada 6 meses. En caso de incumplimiento excluimos toda responsabilidad.

z Dixido de cloroGlobalmente, Krones AG no puede asumir ninguna garanta en caso de eventuales daos por corrosin en la lavadora de botellas si se utiliza dixido de cloro.En caso de usar este desinfectante, la responsabilidad corresponde nicamente al usuario de la instalacin.Seguridad - 14

0.13.3 Referencia al gas detonante

z Durante el lavado de botellas estaoladas o decoradas con hojas de aluminio, es imprescindible prestar atencin a los puntos siguientes: Si se alimenta la lavadora con botellas estaoladas, se necesita un dispositivo de

aspiracin adicional, porque durante la disolucin de aluminio en sosa custica emana hidrgeno (H2).

Este hidrgeno forma con el oxgeno del aire una mezcla explosiva de gas deto-nante, que se puede encender fcilmente por chispas.Por eso, en la lavadora misma o cerca de ella, no deben llevarse a cabo trabajos de amolado o soldadura y trabajos que produzcan chispas o requieran fuego abierto.

Si no se pueden evitar estos trabajos, es necesario ventilar la mquina un buen rato (abrir las ventanillas, las vlvulas, etc.) y soplar recintos de la mquina que estn cerrados (p.e. entre los recipientes).

El dispositivo de aspiracin del gas detonante debe conducir directamente al aire libre.

0.13.4 Barreras de luz

Antes del transportador de alimentacin y del de descarga.Al interrumpirse el rayo de luz se desconecta el accionamiento principal, la distribucin por acumulacin, el transportador de alimentacin y el de descarga.

0.13.5 Proteccin de engranajes

En el rbol del motor se encuentra un embrague magntico exento de desgaste, el cual reacciona al sobrepasarse el momento de giro mx. y desconecta el accionamiento.

0.13.6 Control de los engranajes

Los engranajes principales estn asegurados individualmente contra sobrecarga. En caso de sobrecarga se desconecta el accionamiento principal. La anomala es indicada convenientemente.Seguridad - 15

0.13.7 Escaleras de suspensin

Peligro de cada!Las escaleras de suspensin sirven slo para trabajos de control, p. ej., control visual de los sistemas de rociado.No efectuar ningn trabajo de mantenimiento (p. ej., cambio de aceite) en una escalera de suspensin!Para efectuar trabajos de mantenimiento utilice un medio de servicio seguro y adecuado.Para la utilizacin segura:No deben emplearse escaleras sin ganchos de suspensin y patas de escalera..Utilice las escaleras apropiadamente. Durante el funcionamiento de la lavadora no deben utilizarse las escalerillas de suspensin del lado del accionamiento (peligro de atasco).No meta las manos en lal mquina en funcionamiento y permanezca alejado de los ele-metos de mquina accionados.Seguridad - 16

0.13.8 Tapa trasera

En la entrega se encuentra una tapa trasera. sta se puede levantar para ejecutar trabajos de mantenimiento, reparacin y limpieza.z Accionando el pulsador "Abrir tapa trasera" se abre la tapa trasera.z El pulsador "Cerrar tapa trasera" cierra la tapa.z Para mover la tapa trasera es necesario mantener accionado el pulsador

correspondiente. Al soltar el pulsador, el movimiento se detiene inmediatamente.

La carrera queda limitada por el interruptor de fin de carrera.

Peligro de atrapamientoAntes y durante el desplazamiento es necesario asegurar que no se encuentren personas en la zona de la tapa trasera!

Con la tapa trasera abierta no es posible reconectar la mquina. Para la produccin se tiene que cerrar la tapa trasera.Durante la produccin, la tapa trasera no se puede abrir.

Seguro de la tapa trasera

z La tapa trasera (6) se abre y se cierra a travs de cinturones de elevacin (1).z En cuanto un cinturn de elevacin (1) deja de estar bajo tensin (p. ej. en caso de

rotura), un resorte (2) activa una garra (3).

z La garra (3) encaja en las ranuras (7) de la columna (8), fijando la tapa trasera.z La tapa trasera ya no se puede caer.

6 1 8

A

8

7

2

1 3

6 2

ASeguridad - 17

0.13.9 Enjuague automtico de los tamices montables de las cajas de agua

z En el enjuague automtico de los tamices montables de las cajas de agua tambin se aclara la sosa de fosfato (ligeramente alcalina; temperatura hasta 75 C).

Peligro de causticacin!

z El agua de enjuague del tubo colector se tiene que evacuar adecuadamente (p.ej. a un sumidero) para excluir un riesgo para las personas.

z Se debern observar las normas legales para la eliminacin de residuos.

0.13.10 Informaciones importantes

Jams - conectar en puente interruptores lmite- desmontar cajas de proteccin- retirar ventanillas durante el funcionamiento- abrir la vlvula de vapor o de agua caliente, si los depsitos

estn vacos,- realizar trabajos dentro de la mquina, sin estar en contacto

con una persona fuera de la mquina- utilizar anillos de empaquetadura falos (calidad).

Siempre - Utilizar los detergentes recomendados- prestar atencin a que la aspiracin de gas detonante sea

suficiente en el caso de etiquetas de hoja de alumino- llevar ropa protectora, gafas, guantes y zapatos protectores al

prepara sosa custica - utilizar los aceites para engranajes recomendados- almacenar debidamente los anillos- 0 y las empaquetaduras

de repuesto, protegerlos contra desecacin- prestar atencin a que haya suficiente deslizante para los trans-

portadores y el conjunto de introduccin por acumulacin- observar las medidas y las instrucciones de seguridad.Seguridad - 18

0.14 Instrucciones de seguridad y fuentes de riesgo para dispositivos deproteccin y seguridad

z Por favor, familiarcese con los dispositivos de proteccin y seguridad de su mquina. Segn la disposicin de la instalacin, los dispositivos de proteccin y seguridad pue-den actuar sobre varias mquinas. (P.e. revestimientos protectores para la mquina y los transportadores).

z Compruebe regularmente el funcionamiento de los dispositivos de proteccin y seguridad.

z No ponga nunca los dispositivos de proteccin y seguridad fuera de servicio durante el desarrollo normal de la produccin.

z La mquina entera con todos los componentes as como el mando de la mquina estn diseados para el servicio seguro para el que se han concebido.Todas las modificaciones en la mquina o en el mando de la mquina pueden hacer peligrar su seguridad o la mquina.

0.14.1 Botn de EMERGENCIA

En el tablero de mandoEn el campo de trabajo del operador (la localizacin y el nmero de los botones de EMERGENCIA depende de la versin de la mquina).

Accionando el botn se para inmediatamente la mquina en caso de emergencias.El botn se enclava a s mismo al ser accionado.La mquina slo puede volver a conectarse despus del desenclavamiento del botn.No utilice el botn de EMERGENCIA para parar la mquina en caso de interrupciones normales del funcionamiento. Al disparar esta funcin, la mquina es detenida inmediata-mente, lo que representa una carga mecnica mayor de la mquina.Vea los avisos del "Elementos de mando".Seguridad - 19

0.14.2 Interruptor principal

Interruptor principalz En el armario de distribucinPara conectar o desconectar toda la alimentacin de tensin de la mquina.Para que el mando electrnico siempre est listo para funcionar, slo deber desconectarse el inter-ruptor principal en casos excepcionales (p.e. reparaciones, etc.).Observe las indicaciones en el captulo "ELEMEN-TOS DE MANDO".Seguridad - 20

0.14.3 Interruptor de EMERGENCIA/"Listo para el manteni-miento" combinado

El "interruptor de EMERGENCIA/"listo para el mantenimiento" combinado" slo se emplea para mquinas cuyo interruptor principal est instalado en un armario de distribucin separado.

Parar la mquina y asegurarla contra la reconexin

p.e. antes de z Mantenimientoz Reparacionesz Lubricacinz Trabajos de cambio

en caso de z Perturbaciones

Interruptor de EMERGENCIA/"listo para el mantenimiento"z En la caja de mando

El interruptor se atranca automticamente al pulsarlo.La mquina slo se puede volver a conectar, despus de desatrancar el interruptor.Por ejemplo, antes de trabajos de mantenimientoy reparacin hay que pulsar este interruptor, paraparar la mquina y asegurarla contra la reconexin.Asegurar el interruptor con un candado antes decomenzar con los trabajos.Por favor, observe las indicaciones en la pgina 3.

Pulsando el interruptor, se puede parar la mquina en el acto en casos de emergencia.

No utilice el interruptor de EMERGENCIA/"listo para el mantenimiento" para parar la mquina en caso de interrupciones normales del servicio. Al Seguridad - 21

iniciarse esta funcin, la mquina se para en un instante, lo que supone una mayor carga mecnica para la mquina.

0.14.4 Aberturas de limpiezaLas portillas de acceso y de limpieza (1, 2) facilitan la limpieza y el mantenimiento.Cuentan con varillas de seguridad (3) que impiden que se abran repentinamente las tapas.

z Durante la operacin, los dispositivos protectores, como puertas protectoras, revestimientos, cajas y ventanas de observacin deben permanecer cerrados.

z Las aberturas de limpieza slo deben ser abiertas por personal tcnico (instruido y autorizado).

z Apertura de las portillas de acceso y limpieza slo despus de vaciar los recipientes. Por lo dems, la mquina debe estar desconectada y asegurada contra la reconexin.

z Purga de los recipientes de agua y de sosa cu-stica slo a travs de las vlvulas de paso previs-tas para ello.

z Las portillas de acceso y de limpieza no deben emplearse para el vaciado de recipientes.

z Antes de llenar un bao debe controlarse si todas las aberturas de limpieza (portillas de acceso y de limpieza) y las vlvulas de cierre estn cerradas.

z Antes de cerrar una portilla de acceso debe cerciorarse de que no haya ninguna persona en la mquina.

z Cerrar la tapa con la rueda de mano (4)/mando estrellado (5) tal como se muestra en la figura de modo que las varillas de seguridad (3) impidan la apertura repentina de la tapa. La tapa debe estar tensada en la escotadura de rueda de mano/mando estrellado.

z Est prohibido modificar el mecanismo de cierre.z Las portillas de acceso y de limpieza slo deben

abrirse a fuerza de mano sin recurrir a la ayuda de una herramienta.

z El operador debe comunicar todos los defectos, especialmente las de funcionamiento, en la mquina al superior competente y en el cambio de turno a la persona que lo sustituye.

z Deben subsanarse inmediatamente los defectos a nivel de seguridad. Durante el modo de produc-cin no debe inactivar nunca dispositivos protecto-

1

A4

3

3

4

2

A5

3

3Seguridad - 22

res y de seguridad.5

Comprobacin de las aberturas de limpieza

z Las varillas de seguridad no deben acusar dao alguno. Deben ser dispuestas en forma recta y paralelamente unas a otras.

z La tuerca/el tornillo de seguridad en el extremo del husillo debe estar atornillado, estando asentado firmemente. Si falta una tuerca/un tornillo con arandelas, ste debe sustituirse inmediatamente. Las tuercas/los tornillos de seguridad deben asegurarse con adhesivo.

z La tapa debe estar tensada en la escotadura de la rueda de mano/del mando estrel-lado. La tapa no debe tensarse con el lado exterior de la rueda de mano/del mando estrellado. En tal caso existe peligro de que pueda abrirse repentinamente.

z Los husillos no deben doblarse, ni tampoco acusar una rosca daada.z Renovar a tiempo las juntas.z Vale adicionalmente en las tapas de hierro fundido: no debe estar doblado el soporte

en el husillo.

Apertura de las aberturas de limpieza:

z Controlar previamente si el bao correspondiente fue vaciado a travs de las vlvulas de paso.

z Aberturas de limpieza en el rea de sosa custica: peligro por sosa custica caliente y partes calientes de la mquina! En el trabajo debe llevarse vestimenta protectora. Deben observarse las prescripciones de seguridad para cidos y sosas custicas.

z Soltar la tapa lenta y cuidadosamente hasta que se desprenda un poco del marco.Slo debe salir un poco de agua residual. Si salen cantidades grandes de lquido (bao no vaciado o bien slo en forma ), cerrar la abertura de limpieza o bien alejarse rpidamente de la abertura de limpieza.

z Slo despus de una apertura parcial debe abrirse completamente la tapa.Otros controles

z Las ruedas de mando/los mandos estrellados deben moverse con facilidad.z En caso de necesidad debe limpiarse y lubricarse el husillo.z En el curso de un revisado a fondo: soltar las tuercas de seguridad y desatornillar la

rueda de mando/el mando estrellado. Limpiar la rosca entera del husillo y lubricarla. Recambiar los husillos doblados o los husillos con una rosca daada.Enroscar la rueda de mano/el mando estrellado. Atornillar las tuercas de seguridad con arandela. La tuerca de seguridad debe protegerse con adhesivo.Seguridad - 23

0.14.5 Proteccin de la zona de riesgo

Revestimientos protectores fijosDurante el funcionamiento de la mquina: No retirar en ningn caso los revestimientos protec-tores, ni pasar por encima de ellos, ni efectuar inter-venciones en la mquina con objetos auxiliares(p. ej. barras).

Barreras de luz en sitios de libre acceso (1)z Si el rayo luminoso de una barrera de luz se inter-

rumpe durante el servicio, la mquina se para. Despus de una interrupcin del rayo luminoso de la barrera de luz no se puede conectar la mquina.

Antes de entrar en la zona de riesgo: Asegurar la mquina contra la reconexin.

No utilizar estos dispositivos de seguridad para parar la mquina en caso de interrupcio-nes normales del servicio.Seguridad - 24

0.14.6 Proteccin de los accionamientos

Dispositivos de proteccin del motorz En el armario de distribucin, p.e.

Interruptor de proteccin Termistor Convertidor de frecuencias.

En caso de sobrecarga se desconecta elaccionamiento o la mquina.

Interruptor aislador (equipo especial))z Directamente al lado del motor correspon-

diente.

z Unidad de separacin de la red.Por medio de este interruptor se puede desconectar cada motor de la mquina de la red elctrica (unidad de separacin de la red), si hay que llevar a cabo reparaciones u otros trabajos.Seguridad - 25

0.14.7 Dispositivos de control y de aviso

Indicaciones para el control de la mquinaz En la caja de mando:

Pantalla tctil Lmparas piloto Botones luminosos Prueba de lmparas

z En la mquina: Lmpara de columna Manmetro de la alimentacin de aire

comprimido

Las indicaciones informan sobre el estado de servicio o sobre posibles perturbaciones de la mquina.

Emisores de seales para el mando de la mquinaz En la mquina; p.e.:

Interruptor de control de la presin de ali-mentacin de aire comprimido

Detectores Barreras de luz / Sensores pticos

Los emisores de seales inician o paran los desarrollos funcionales de la mquina. En caso de perturbaciones en la mquina, los emisores de seales inician las indicaciones de perturba-cin correspondientes.Seguridad - 26

INDICE1 Descripcin (Pgs. 1 - 57) 1.1 Lavadora de botellas KRONES modelo KD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.1.1 Conduccin del lquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

1.2 Datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

1.3 Paso de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

1.3.1 La sosa de fosfato como bao de bloqueo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

1.3.2 Prerrociado/recuperacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

1.3.3 Prerrociado 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

1.3.4 Llenado y rellenado automticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

1.3.5 Control del nivel de llenado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

1.3.6 Indicacin del nivel de sosa custica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

1.3.7 Control de presin de los rociados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

1.4 Accionamiento sincrnico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

1.4.1 Proteccin del engranaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

1.4.2 Control de engranaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

1.4.3 Accionamiento lado de bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

1.4.4 Ruedas de cadena divididas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

1.5 Distribucin por acumulacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

1.6 Conjunto de introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

1.6.1 Accionamiento del conjunto de introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

1.7 Conjunto de descarga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

1.7.1 Accionamiento conjunto de descarga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

1.7.2 Canaln de derrame . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

1.8 Sistema de rociado y bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

1.9 Calefaccin de la mquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

1.9.1 Calefaccin durante el funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

1.10 Extraccin de etiquetas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

1.10.1 Bomba de circulacin de sosa custica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

1.10.2 Extractor de etiquetas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

1.10.3 Ducha de la pared extractor de etiquetas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 311 - I

INDICE1.11 Extractor de etiquetas sosa de fosfato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

1.12 Extractor de etiquetas remojo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

1.12.1 Extraccin de suciedad prerrociado/recuperacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

1.12.2 Limpieza de cinta tamizadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

1.12.3 Extraccin de suciedad cajas de agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

1.12.4 Enjuague automtico de los tamices montables de las cajas de agua . . . . . . 39

1.13 Clean Design . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

1.14 Sedimentacin de sosa custica (opcin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

1.15 Rtulos en el aparato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

1.15.1 Placa de identificacin/La maquina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

1.15.2 Placa de identificacin/Armario de distribucin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

1.15.3 Advertencia de substancias custicas / Zona de sosa custica . . . . . . . . . . . 43

1.15.4 Advertencia contra el rearranque automtico/lmpara de columna . . . . . . . . 44

1.15.5 Advertencia contra lesiones en las manos / tapa trasera . . . . . . . . . . . . . . . . 44

1.15.6 Advertencia de tensiones elctricas peligrosas / Armario de distribucin . . . 44

1.15.7 Advertencia contra tensiones elctricas peligrosas!Respetar el aviso en la documentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

1.15.8 Prohibido el acceso! Peligro de cada! . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

1.15.9 Punto de recogida / palanca de ajuste para el punto de recogida . . . . . . . . . 45

1.15.10 Montaje de portadores de botellas / punto de reparacin . . . . . . . . . . . . . . . . 45

1.15.11 Slo abrir la puerta del armario de distribucin si el interruptor general est en posicin 0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

1.15.12 Tener en cuenta el intervalo para el cambio de filtro (de las instrucciones de manejo)/armario de distribucin . . . . . . . . . . . . . . . 46

1.15.13 Ajustar la temperatura de regulacin (temperatura en el interior de la carcasa) a 45C/climatizador . . . . . . . . . . . . 46

1.15.14 Durante el funcionamiento del climatizador,no abrir la puerta de la caja/armario de distribucin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

1.15.15 Otros rtulos en el aparato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

1.15.16 Legende Piktogramme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

1.16 Esquema de paso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

1.16.1 Leyenda del esquema de paso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 551 - II

INDICE1.17 Accionamiento, bombas y grifera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

1.18 Planos generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 571 - III

DESCRIPCION1 Descripcin (Pgs. 1 - 57)

1.1 Lavadora de botellas KRONES modelo KD

Funcionamiento conforme a lo prescrito

La lavadora de botellas KRONES modelo KD est destinada nicamente para la limpieza de botellas. Un uso distinto excluye toda responsabilidad por parte de KRONES AG.

Descripcin de la lavadora de botellas KD

Esta mquina con entrada y salida separadas se distingue por su construccin alta:

La gua de bucles vertical mltiple ofrece un aprovechamiento ptimo del espacio. Gracias al sistema modular es posible adaptar fcilmente cualquier mquina a las condiciones de produccin especficas del cliente.

Ventajas del sistema:

Construccin modular y accionamiento sincrnico

Introduccin y descarga con un bajo nivel de ruido

Limpieza previa intensiva en distintas variantes

Extraccin de etiquetas eficiente con bomba de hlice

Bao de inmersin de sosa de fosfato y agua

Tratamiento posterior ecolgico en cinco estaciones

Regulacin de agua nueva en funcin del rendimiento (opcin)

Concepto para el uso de agua industrial en la mquina

Tiempo de preparacin mnimo al inicio y al fin del servicio.

KD-3 8 4 NL41 - 1

DESCRIPCIONRemojo y calentamiento:

Mediante el remojo por inmersin, el rociado interior y la ducha, las botellas se calientan con un consumo de energa reducido. El conjunto de vlvula de descarga (opcional) y la extraccin de suciedad separada reducen la carga de suciedad en la sosa custica y, en consecuencia, los gastos por la depuracin de aguas residuales.

Unos rociados adicionales para la recuperacin de calor pueden aumentar an ms el ahorro de energa.

Desprendimiento y extraccin de etiquetas:

Un sistema de desprendimiento de etiquetas de varios niveles garantiza un alto rendimiento de extraccin.

Unas bombas de circulacin con hlice con un caudal elevado y bajas presiones, posicionadas lateralmente en la caja, producen un flujo que, durante la inversin inferior de las hileras de portadores, arrastra las etiquetas de los alvolos a travs de una rendija de aspiracin dispuesta transversalmente en la mquina. La sosa custica que contiene las etiquetas se conduce directamente a las cintas tamizadoras circulantes.

Unos cepillos rotatorios retiran las etiquetas y las sustancias slidas adheridas en las cintas tamizadoras.

Una caracterstica excelente de este sistema de desprendimiento de etiquetas: el desprendimiento suave sin chorro de rociado.

Tratamiento posterior y refrigeracin:

Las botellas atraviesan la zona de sosa de fosfato, dos zonas de agua caliente, una de agua fra, as como una zona de agua nuevas, siendo enfriadas y enjuagadas con un consumo de energa reducido, con lo cual se reduce al mismo tiempo la alcalinidad.

Adems, la KD est equipada con un bao de inmersin de sosa de fosfato.1 - 2

DESCRIPCION1.1.1 Conduccin del lquido

DV

-y27

-085

2-3

05/

05 V

T-Fl

en/C

U

Bot

tle

Was

hin

g Te

chn

olog

yK

RO

NES

Bot

tle

Was

hin

g M

ach

ine

LAV

ATE

C K

D-3

-484

- ...

4,2

(2) R

eku

/D-C

D C

abri

o

All

rig

hts

res

erve

d f

or

this

dra

win

g.Pr

ior

ou

r p

revi

ou

s ap

pro

val i

t is

pro

hib

ited

to

du

plic

ate

this

dra

win

g or

mak

e ac

cess

ible

to

thir

d p

arti

es.

KRO

NES

AG

, Fac

tory

Fle

nsb

urg

Tech

nic

al c

han

ges

rese

rved

!

Spec

ial e

qu

ipm

ent

wit

h a

dd

itio

nal

pri

ce!

con

den

sate

stea

m

crat

e w

ash

er

Fres

h w

ater

fur

pre

ven

tion

NaO

Had

dit

iv

Tras

ar

24

TT

T

P

T T

T

LCT

PP

P

T

LCLC

TT

T

T

38 39 40

7 6

6

4

1 2

11

5

1213

3

50

37

30

29

2019

32

22

42 43 46 45 48

47

1821

3133

3435

28

36

49

1625

2627

1415

2344

17

89

41

24

101 - 3

DESCRIPCION1 Salida remojo vidrio roto arriba

2 Salida remojo vidrio roto abajo

3 Cinta tamizadora prerrociado de alta presin

4 Rociado cinta tamizadora prerrociado de alta presin

5 Salida prerrociado de alta presin

6 Cinta tamizadora remojo cepillo

7 Rociado cinta tamizadora remojo extractor de etiquetas

8 Transportador colector de etiquetas 1

9 Transportador colector de etiquetas 2

10 Cinta tamizadora prerrociado/recuperacin

11 Rociado cinta tamizadora prerrociado/recuperacin

12 Salida prerrociado

13 Salida recuperacin

14 Nivel sosa de fosfato (transmisor de presin)

15 Nivel agua caliente 1(transmisor de presin)

16 Nivel agua fra(transmisor de presin)

17 Salida bao de sosa de fosfato (bypass)

18 Cinta tamizadora sosa de fosfato arriba

19 Dosificacin aditivos

20 Dosificacin NaOh

21 Rociado cinta tamizadora sosa de fosfato arriba

22 Llenado zona de agua(con agua nueva)

23 Llenado zona de agua del bao de inmersin de sosa de fosfato

24 Salida tubo colector zona de agua

25 Salida sosa de fosfato

26 Salida agua caliente 1

27 Salida agua caliente 2

28 Salida agua fra

29 Vlvula bypass recuperacin

30 Vlvula recuperacin

31 Bomba sosa de fosfato (abajo)

32 Conductancia sosa de fosfato

33 Bomba agua caliente 1

34 Bomba agua caliente 2

35 Bomba agua fra

36 Temperatura agua fra

37 Limpieza recuperacin

38 Limpieza prerrociado

39 Limpieza prerrociado/remojo

40 Limpieza remojo

41 Limpieza prerrociado de alta presin

42 Limpieza bao de inmersin de sosa de fosfato arriba

43 Limpieza bao de inmersin de sosa de fosfato

44 Limpieza sosa de fosfato y agua caliente 1

45 Limpieza agua caliente 2 y agua fra

46 Limpieza parte superior descarga

47 Vaciado limpieza interior

48 Limpieza interior vlvula principal

49 Bloqueo rociado de agua fra

50 Limpiador de alta presin1 - 4

DESCRIPCION

!"#$

% "#& '' (""()

#* )'$

+!%,-./0123

4 "#5

.# 675

241 - 5

DESCRIPCION1.2 Datos tcnicos Datos de la mquina (estndar)

Designacin de la mquina:- Lavadora de botellas

Tipo de mquina:- Vase la lista de grupo de comisin en la

documentacin de repuestos

Uso admisible:

Limpieza de cajasSlo utilizar cajas para las que la mquina fue ajustada, por contrato, por el fabricante!

Fabricante:Krones AGWerk FlensburgSchferweg 9D-24941 FlensburgTelfono :(04 61) 5044-0Fax: (04 61) 5 96 53

Para ms detalles vase la lista de repue-stos

Placa de caractersticas:La placa de caractersticas y el interruptor general suelen encontrarse en el primer armario de distribucin.

Ao de construccin:Vase la placa de caractersticas

Tipo de mquina y nmero de fabricacin:Vase la placa de caractersticas

Ejemplo:

K - 682 - 050

K = Comisin

682 = Tipo de mquina 682

050 = Nmero de fabricacin 501 - 6

DESCRIPCIONEjemplo: D4. CS. EQ ... Modelo de mquinaVer lista de grupos en la lista de piezas de repuesto

Explicacin de la denominacin de modelo

Ejemplo:D4. CS. EQQC 43 9

D Mquina con entrada y salida separada con relacin a la introduccin y descar-ga de botellas

4 Altura de la caja sin elementos monta-dos (3=3,6 m; 4=4,2 m; 5=5,2 m)

C Versiones de las etapas de tratamiento previo (B = con prerrociado y remojo, C = con prerrociado, remojo y prerrociado a alta presin)

S Versin de la recuperacin (S= prerro-ciado a sosa de fosfato; B= 1. Bao de sosa custica a ltimo bao de sosa custica)

Q Sendas etapas de sosa custica princi-pal (doble bucle de inmersin en sosa custica con extraccin de etiquetas; O = sin extraccin de etiquetas)

E Media etapa de sosa custica c.u. (bu-cle sencillo de inmersin en sosa cu-stica con extraccin de etiquetas; C = sin extraccin de etiquetas)

43 Ancho interior de la carcasa en dm (15 / 16 / 19 / 21 / 24 / 31 / 35 / 43 / 50 / 56 / 63)

9 Divisin = ancho de los distintos alvo-los en cm (8 / 9 / 11 / 12 / 13)

D4.CS Q E1 - 7

DESCRIPCIONDatos aditionales - Datos mecnicos,- datos del rendimiento,- instalacin de la mquina,- medidas y pesos:

vase lista de piezas de repuesto, esquema de montaje, hoja de datos tc-nicos, plano de fundacin.

- Dats elctricos:vase placa de identificacin en el arma-rio de distribucin, documentos de com-ponentes elctricos.

- Valor de emisin de ruido:El valor de emisin, referido al puesto de trabajo, asciende, hasta los 60.000 enva-ses/hora, a 81 - 85 dB(A)+2 dB de tole-rancia de medicin, medido segn DIN EN 11204 - clase de precisin 2.Este valor puede aumentar o bajar en funcin de los factores envase/caja/paso de la mquina/acstica del envase!1 - 8

DESCRIPCION1.3 Paso de agua AN AF (agua fra)

AC2 (agua caliente 2)AC1 (agua caliente 1)

PR (prerrociado) REM (remojo)

PR-AP (prerrociado de alta presin) Canal

El agua nueva es conducida de modo que pasa por la mquina en forma de cascadas y en sentido opuesto a la direccin del transpor-te de botellas.

De este modo el contenido de los baos es re-novado permanentemente, reducindose la al-calinidad y logrndose una reduccin de temperatura ptima de las zonas de refrigera-cin.

Un reductor de presin delante de la vlvula de agua nueva optimiza el consumo de agua ga-rantizando una presin de agua nueva con-stante.

En caso de una parada de la mquina, se desconecta la alimentacin de agua nueva.

Con ello se impide un consumo innecesario de agua nueva.

El ltimo agua del rociado intermedio de agua caliente o del rociado libre de sosa custica fluye a la zona de precalentamiento: De ello resulta una recuperacin trmica y a la vez un precalentamiento cuidadoso de las bo-tellas.

Las aguas residuales acumuladas durante el funcionamiento de la lavadora se conducen a travs del rebosadero del remojo a la caja para aguas residuales.

Con las aguas residuales funciona el prerro-ciado de alta presin para la limpieza previa de las botellas. Las aguas residuales que rebosan de la caja para aguas residuales se conducen al canal de descarga.1 - 9

DESCRIPCION1.3.1 La sosa de fosfato como bao de bloqueo

En la nueva generacin de mquinas con entrada y salida separada, la sosa de fosfato se ejecuta como bao de inmersin. Todas las impurezas de las sosas custicas principales que se encuentran todava adheridas en el portador, el alvolo y la botella se eliminan por medio de un rociado intenso.

Para mantener reducido el contenido de suciedad en la sosa de fosfato y evitar as el arrastre de suciedad, el lquido en la sosa de fosfato se filtra en varios niveles.

El primer nivel es la cinta tamizadora de la extraccin de suciedad. All se elimina con seguridad suciedad gruesa, por ejemplo etiquetas escapadas a la extraccin (ver "Extraccin de suciedad sosa de fosfato").

El segundo nivel es un filtrado fino mediante un filtro de discos. All se elimina suciedad ms fina, p.ej. fibras o abrasin de vidrio (ver cap. 9 "Filtro de discos").

El rociado intenso y el filtrado en varios niveles evita en gran parte el arrastre de suciedad a las zonas posteriores. Por esta razn, la sosa de fosfato se denomina bao de bloqueo.

Una menor cantidad de suciedad en las zonas de agua equivale a una reduccin de la formacin de depsitos, una reduccin de la proliferacin microbiolgica y, en consecuencia, un menor volumen de desinfeccin y una limpieza ms sencilla de la mquina; en resumen: un mejor nivel de higiene con un uso mnimo de productos qumicos.1 - 10

DESCRIPCION1.3.2 Prerrociado/recuperacin El agua del prerrociado 3 fluye, a travs de chapas gua, a la caja de recuperacin (4). En la caja de recuperacin se encuentra una unidad de extraccin de suciedad automti-ca. A travs de un tubo de conexin, el agua depurada fluye al depsito de reserva (5). La bomba de recuperacin (6) roca el agua de-purada (prerrociado 1 y 2). Opcin: El agua es calentada a travs de un intercambiador de calor (7) calentado por la sosa de fosfato.

Desde la caja de recuperacin, el agua pasa por el remojo, despus al canal de descarga y desde all a la caja para aguas residuales del prerrociado de alta presin (8).

1.3.3 Prerrociado 3 El prerrociado 3 es abastecido por el agua caliente 1.

La vlvula de cierre para el prerrociado 3 se abre en funcin del nivel en la caja de agua caliente 1 al conectarse la bomba de agua caliente 1. En caso de un paro breve de la mquina, por ejemplo a causa de falta de botellas, se cierra la vlvula de agua fresca. La cantidad de agua bombeada al prerrocia-do 3 ya no es completada por agua del rocia-do de agua fresca. Con ello va bajando el nivel en la caja de agua caliente.

En caso de falta de agua en el bao de agua caliente 1, se cierra la vlvula de cierre del prerrociado 3. Ello impide el funcionamiento en seco de la bomba de agua caliente 1.

1 2 3

5

8

46

71 - 11

DESCRIPCION1.3.4 Llenado y rellenado automti-cos

El proceso es iniciado desde el tablero de mando.

Con la funcin selectora correspondiente se elige la estacin a llenar.

Existe una conexin de agua fresca para la zona de tratamiento previo y de sosa custi-ca, as como una conexin de agua fresca para la zona de tratamiento posterior. En la zona de tratamiento posterior se debera uti-lizar agua fresca de mxima pureza o estril. En la zona de tratamiento previo y de sosa custica se puede utilizar agua de proceso tratada o depurada.

Ejemplos:

Llenado de sosa custica

El bao de sosa custica se llena con agua nueva hasta que el sensor de nivel termine el proceso.

Rellenado de sosa custica

Durante el funcionamiento el nivel del bao es regulado por el control del nivel.

En caso de falta de agua, se rellena desde el bao de sosa de fosfato y a travs de la vl-vula "RELLENAR LTIMA SOSA CUSTI-CA DE SOSA DEFOSFATO".

La sosa de fosfato es conducida de modo que pasa por la mquina en forma de casca-das y en sentido opuesto a la direccin del transporte de botellas. De este modo, el con-tenido de la sosa se renueva continuamente y se evita la reduccin de la alcalinidad.

sosa de fosfato ltima sosa custica sosa custica

sosa custica 1.1 - 12

DESCRIPCIONLlenado de sosa de fosfato

Primero se llena el bao de sosa de fosfato. Este proceso est controlado por el sensor de nivel (7152). Con el agua que sale por el rebosadero se llena entonces la caja de agua de sosa de fosfato.La sosa de fosfato se llena con agua nueva hasta que el sensor de nivel Caja de agua de sosa de fosfato (7022) termina el proceso.

Rellenado de sosa de fosfato

Durante el funcionamiento el nivel del bao es regulado por el control del nivel.

En caso de falta de agua se rellena desde la caja de agua a travs de la vlvula "REL-LENAR SOSA DE FOSFATO DE AGUA CA-LIENTE 1".

Llenado de cajas de agua

La vlvula "Llenado cajas de agua" se abre.Se introduce agua nueva en la caja de agua fra. Desde la caja de agua fra, el agua nu-eva pasa en cascada por la caja de agua ca-liente 2 a la caja de agua caliente 1. El sensor de nivel en la caja de agua caliente 1 termina el proceso de llenado.

Rellenado de cajas de agua

Las cajas de agua son rellenadas por el agua del rociado de agua nueva (vase el paso de agua).

Llenado de prerrociado/recuperacin

Se llena la caja de recuperacin con agua nueva. Desde la caja de recuperacin, el agua nueva pasa en cascada por la zona de prerrociado al remojo. Desde el remojo, el agua pasa al canal de descarga y desde all a la caja para aguas residuales del prerro-ciado de alta presin. El sensor de nivel en el prerrociado de alta presin termina el pro-ceso de llenado.1 - 13

DESCRIPCIONRellenado de recuperacin/rociado pre-vio

En el modo automtico, la recuperacin/el prerrociado son rellenados por el prerrocia-do 3 con agua precalentada de la zona de agua caliente 1.

Rellenar prerrociado de alta presin

A travs del prerrociado 3 se rellena el prer-rociado. El agua de rebose fluye a travs del canal del rebosadero a la caja para aguas residuales del prerrociado de alta presin.En caso de funcionamiento desfavorable de la lavadora ("Stop and Go"), la caja de prer-rociado de alta presin no se rellena con la suficiente rapidez con agua del prerrociado o del remojo. En este caso, se rellena con agua de la sosa de fosfato (vlvula (1355)). No es necesario rellenar con agua nueva, con lo cual se reduce el consumo de agua nueva.

1.3.5 Control del nivel de llenado El control del nivel de llenado (llenado de los baos, control de los niveles de llenado) se efecta mediante sensores de nivel. Si el nivel del bao es demasiado bajo, se produce la desconexin de la bomba.La causa de una desconexin se indica de forma conveniente.1 - 14

DESCRIPCION1.3.6 Indicacin del nivel de sosa custica

La indicacin de los niveles de llenado tiene lugar mediante rodillos magnticos.

En el tubo ascendiente (1) del indicador de nivel se halla un flotador magntico. Si au-menta el nivel en el bao va subiendo asimismo el flotador. Los rodillos magnticos (2) montados en el tubo ascendiente se gi-ran hacia el flotador, cambiando de color. Se puede apreciar ahora el nivel del bao.

1.3.7 Control de presin de los rocia-dos

Los manmetros controlan con contactos l-mite a presin para los rociados.

Arranque de la bomba:Al quedar por debajo de la presin durante un perodo predeterminado, la bomba se desconecta. Se emite un mensaje en el ta-blero de mando. Debe llenarse el bao con agua.

Vigilancia del funcionamiento de la bomba: Si disminuye la presin de la bomba durante el funcionamiento, se emite una advertencia en el tablero de mando. La bomba perman-ece conectada. Determinar y eliminar la cau-sa de la perturbacin.

Generalmente se debe limpiar el tamiz del tubo acodado (ver cap. 2).

z-07

-01-

d-03

-12.

cgm

1

21 - 15

DESCRIPCION1.4 Accionamiento sincrnico Los accionamientos sincrnicos giran debi-do a su tipo de construccin sincroniza-damente con el campo giratorio del estator (parte fija del motor). El campo giratorio es ajustado por un convertidor de frecuencias desde cero hasta el nmero nominal de re-voluciones. El accionamiento sincrnico se deja slo cuando:

- se interrumpe el circuito con el converti-dor de frecuencias,

- se interrumpe la unin mecnica entre el motor y el rbol de accionamiento.

Si a pesar de repetidos intentos (accionar Accionamiento Con) no arranca el accion-amiento, se trata muy probablemente de una sobrecarga mecnica, p. ej. atascamiento, desajuste de cadena, bloqueo de los porta-dores de botellas. En tal caso avise inmedia-tamente a la Seccin de Servicio.

Los engranajes estn protegidos contra sobrecarga.

En caso de estar desajustada la posicin sincrnica de un accionamiento, p. ej. por trabajos de reparacin o por falla de corrien-te, la mquina es sincronizada automtica-mente en el prximo arranque.Todos los accionamientos estn equipados con un transductor de ngulo absoluto. Su posicin entre s viene fijada de fbrica.

El ajuste de estos transductores angulares debe realizarlo exclusivamente el personal especializado.Un desajuste de los transductores angulares puede tener graves consecuencias.

1.4.1 Proteccin del engranaje Cadena de portadores de botellas:

En el rbol de motor se encuentra un em-brague magntico exento de desgaste que reacciona y desconecta el accionamiento en caso de excederse el par de giro mximo.1 - 16

DESCRIPCION1.4.2 Control de engranaje Los engranajes principales estn protegidos individualmente contra sobrecarga por transductores de fuerza (1).

En caso de un aumento continuo de la carga se desconecta el accionamiento principal despus de excederse el par nominal.

La perturbacin es sealada correspondien-temente.

1.4.3 Accionamiento lado de bomba Los agitadores son accionados a travs de un rbol por el motor de accionamiento. Las botellas introducidas por el transportador de la distribucin por acumulacin son disgre-gadas por los agitadores movidos por el r-bol, a fin de que puedan entrar sin dificultad en las vas.El accionamiento para la distribucin por acumulacin se conecta intermitentemente al impulso de la mquina. Se para antes de que una fila de botellas se eleve del conjunto de introduccin, y vuelve a arrancar en el momento en que la fila de botellas se haya elevado aprox. 150mm.La extraccin de etiquetas se acciona por medio de motores reductores propios. La extraccin automtica de suciedad es ac-cionada mediante motores reductores inde-pendientes (opcional).Los fragmentos de vidrio y la suciedad basta pueden ser desalojados automticamente de la mquina por el conjunto de extraccin de vidrios rotos (opcin).

1

Z-07

-01-

D-0

5-49

.cgm1 - 17

DESCRIPCION1.4.4 Ruedas de cadena divididas Gracias a las ruedas de cadena divididas se simplifican la reparacin y el mantenimiento. El montaje de las ruedas de cadena debera ser ejecutado por personal tcnico de Krones.

Par de apriete de los tornillos 415 Nm (sin lubricacin).1 - 18

DESCRIPCION1.5 Distribucin por acumulacin Las botellas alimentadas por el transporta-dor son subdivididas en vas en la distribu-cin por acumulacin (1).

El motor de accionamiento de la agitacin de botellas acciona un rbol excntrico. Las bo-tellas alimentadas por el transportador de la distribucin por acumulacin son dispersa-das por los dispositivos separadores (5) mo-vidos por el rbol excntrico para que las botellas puedan entrar sin perturbacin algu-na en la va.

Las paredes divisoras (3) de las vas (guas de botellas) son recambiables para diferen-tes dimetros de botellas. Son acodadas para guiar las botellas a travs de rendijas (2) entre las cadenas de placas (4).

Las botellas cadas no podrn ser empuja-das por las guas de botellas al conjunto de carga. Esto impide los daos en los insertos de alvolos o en los portadores de botellas por botellas introducidas al revs.

En caso de diferentes tipos de botellas:En funcin del tipo de botella deben montar-se los dispositivos separadores y las guas de botellas correctos.

Los dispositivos separadores (5) y las guas de botellas (3) son fciles de cambiar en caso de diferentes tipos de botellas, puesto que slo deben montarse enchufndolos.

Montar alternativamente dispositivos sepa-radores largos/cortos (en el exterior disposi-tivos separadores largos).

Accionamiento:El accionamiento de la distribucin por acu-mulacin es conectado en forma intermiten-te conforme al ciclo de la mquina. Se detiene cuando se levanta una fila de botel-las en el conjunto de carga y arranca nueva-mente cuando la hila de botellas es levantada en 150 mm aproximadamente. Esto viene garantizado por el generador de impulsos de la distribucin por acumulacin.

Z-07

-01-

d-50

-97.

cgm

d-07

-06-

d-11

-01.

cgm

234

5 5

3

5 5

3

Z-07

-02-

D-0

2-22

.cgm1 - 19

DESCRIPCION1.6 Conjunto de introduccin Las botellas son llevadas paso a paso hasta las tiras de deslizamiento (1) del conjunto de transferencia. Aqu el subebotellas (2) del rodillo helicoidal se aplica por la base de la botella (punto de recogida), empujndola horizontalmente por las tiras de deslizamien-to (1) en la cavidad de botella.

Mientras la botella es empujada la parte mo-vible del conjunto de transferencia sigue a los portadores de botellas que estn en con-tinuo movimiento. Pueden as empujarse di-ferentes tipos de botella sin reajustar el conjunto de transferencia.

El punto de recogida puede adaptarse a los diferentes tipos de botella (dimetros de bo-tella) mediante una palanca de ajuste.

Z-07

-01-

D-0

1-03

.cgm

Z-07

-06-

D-0

1-26

.cgm

Z-07

-06-

D-0

1-25

.cgm1 - 20

DESCRIPCION1.6.1 Accionamiento del conjunto de introduccin

El conjunto de introduccin es accionado por un motor sincrnico (3). El embrague de sobrecarga exento de desgaste (4) del ac-cionamiento sincrnico de introduccin pro-tege la mecnica de introduccin contra la sobrecarga, desconectando el accionamien-to en caso de perturbaciones.

Por ello, el par de giro del embrague de sobrecarga puede ser adaptado a las condi-dionces de servicio.

El par de giro a transmitir depende de facto-res como anchura de mquina, programa de botellas y tiempo de ciclo.

El ajuste tiene lugar a travs del tornillo de ajuste (2) en el extremo del rbol de accion-amiento del motor (vase el cap. 6).

z-07

-01-

d-05

-48.

cgm

2 3 A 431 - 21

DESCRIPCION1.7 Conjunto de descarga Las botellas que se deslizan por la rampa de botellas (5) son cogidas por los baja-botellas (2). stos las agarran por la base, las levan-tan ligeramente y las llevan a lo largo de las tiras de deslizamiento (6) al perfil de coloca-cin (7). El travesao gua de descarga (11), junto con las tiras de deslizamiento (6) man-tadas en l, gira hacia adelante a empuja las botellas al transportador de salida (4) Eta operacin se desrolla de forma continua.

El ciclo de movimientos de descarga o em-puje se desarolla en una va en forma de ocho, siendo causado por el sistema mec-nico de descarga . Este ciclo especial permi-te coger de la rampa de deslizamiento botellas de diferente dimetro sin que stas se caigan.El bajabotellas (2) mismo est colocado en el travesao de bajabotellas (10) de forma que puede gira.Si en el perfil de colocacin (7) hay fragmen-tos de vidrio o botellas volcadas, las pinzas se pliegan hacia arriba. No se produce ningn atascamiento del bajabotellas.

El soporte del conjunto de descarga (11) est protegido contra sobrecarga mediante un cilindro de aire comprimido (14) y un in-terruptor de aproximacin (15). Si botellas atascadas u otras causas impiden empujar las botellas al transportador de salida, ell in-terrputor de aproximacin desconecta la m-quina al sobrepasarse la presin de retencin ajustada.Simultneamente se desconecta la presin del cilindro y el travesao cae volviendo a su posicin iniciall. Puede ahora eliminarse la causa de la perturbacin. El travesao es desplazado de nuevo a la posicin de salida mediante la tecla Reembragar Conjunto Descarga. La mquina puede rearrancarse.

2

5

6

7 114 10

7

14

15

Z-07

-01-

D-0

1-08

.cgm

2 101 - 22

DESCRIPCION1.7.1 Accionamiento conjunto de descarga

El conjunto de descarga se acciona mediante un motor reductor sincrnico.Desde el rbol de accionamiento (1), la fuerza se transmite mediante un disco de excntrica (2).De este modo se obtienen las siguientes ventajas:

- no existe ningn engranaje de ruedas dentadas abierto

- no es necesario lubricar ruedas dentadas

- se reducen los trabajos de mantenimiento

- se reduce el uso de piezas sujetos a un desgaste intenso

- se simplifica la caja

- funcionamiento ms silencioso

1.7.2 Canaln de derrame El canaln de derrame impide que caigan go-tas o agua de condensacin en las botellas del transportador de salida.

- Las gotas de agua son desviadas late-ralmente por el canaln.

- El agua de condensacin es desviada en las puntas del canaln, de suerte que no puede caer ninguna gota de agua en las bocas de las botellas.

2

1

z-07

-17-

d-01

-04.

cgm1 - 23

DESCRIPCION1.8 Sistema de rociado y bombas Rociado interior

El sistema de rociado est equipado con conjuntos de inyeccin de agua autolimpi-antes. Estn instalados firmemente en la caja de la mquina y unidos firmemente al sistema de tuberas.Los conjuntos de inyeccin de agua se com-ponen de un tubo cuadrangular que conduce agua, de soportes dentro de los que sta montado el rbol de toberas giratorio, as como de casquillos de estanqueidad aloja-dos en el soporte de forma estanca y flexi-ble, y que se apretan a modo de empaque contra el rbol de toberas.

El rbol de toberas es arrastrado por medio de topes en los portadores de botellas que al mismo tiempo lo hacen girar.

La distancia entre el rbol de toberas y la boca de la botellas se ha elegido de forma que el chorro de agua siga exactamente al trayecto de la botella que va pasando por encima.

Debido al movimiento giratorio del rbol de toberas, los taladros de las toberas se enjua-gan constantemente en diferentes direccio-nes. De esta forma no pueden taponarse los taladros a causa de suciedad.

Rociado exterior

El rociado exterior de las botellas tiene lugar a travs de tubos de rociado rectangulares con toberas perforadas.

Por lo tanto, los tubos de rociado prctica-mente no requieren mantenimiento.

Los restos de suciedad o las astillas de vid-rio son evacuados a travs de toberas perfo-radas y en la rendija de abertura (1) en el extremo del tubo de rociado.Para la alimentacin del sistema de rociado se utilizan bombas centrfugas construdas en bloque que funcionan en unba etapa.

z-07

-01-

d-01

-86.

cgm

1

X

X1 - 24

DESCRIPCION1.9 Calefaccin de la mquina El sistema de calefaccin de la mquina se denomina "Vario Therm".

Vario...

- Adaptacin de potencia variable, aa-diendo y retirando placas calentadoras individuales.

- Segn las condiciones existentes en el lugar, Vario Therm se puede colocar encima o al lado de la mquina a calen-tar.

Therm

- Therm = elevado grado de aprovecha-miento del calor

- Flujo en sentido contrario en el intercam-biador de calor de placas; en consecuen-cia, intercambio de calor elevado

- Dimensiones compactas

- Unidad completa instalada en un basti-dor.

- Vario Therm se adquiere completo de un proveedor.

2 1

Recuperacin 2 11 - 25

DESCRIPCIONCircuito primario (vapor de baja presin)

Este sistema es una denominada regulacin de retencin de condensacin. Segn la de-manda de potencia, el intercambiador de ca-lor de placas muestra una mayor o menor retencin a travs de la vlvula reguladora.El agua condensada "subenfriada" (

DESCRIPCIONSosa custica 3 (opcin)

Una vez que se haya calentado la sosa cu-stica 2, tambin se calienta la sosa custica 3 a travs del intercambiador de calor de placas (2).

Las vlvulas 241, 1106 y 1122 se cierran.Las vlvulas 242, 1107 y 1123 se abren.

Vario Therm

Sosa custica 1caliente

Vapor

Agua de condensacin

Sosa custica 1fro

Sosa custica 2caliente

Sosa custica 2fro

Sosa custica 1enfriado1 - 27

DESCRIPCION1.9.1 Calefaccin durante el funcionamiento

A los baos de sosa custica 1 y 2 se les debe suministrar calor para calentar las bo-tellas "fras" entrantes.

Sosa custica 3 (opcin)

La sosa custica 3 es calentada durante el funcionamiento por las botellas y los portado-res de botellas calentados. Las vlvulas 242, 1107 y 1123 estn cerradas.

Las vlvulas 241, 1106 y 1122 estn abier-tas.

Si desciende la temperatura en la sosa cu-stica 3 (p.ej. durante una interrupcin de la produccin), sta ltima se recalienta a tra-vs del intercambiador de calor de placas (2).1 - 28

DESCRIPCION1.10 Extraccin de etiquetas

Tal como resulta de la figura, las etiquetas son aspiradas de las botellas a travs de unas rendijas de aspiracin (1). Una bomba de circulacin (2) genera la diferencia de presin necesaria para este fin en las

1

2

9

1

10

21 - 29

rendijas de aspiracin.

DESCRIPCIONLas etiquetas remojadas y separadas llegan por la corriente a la cinta tamizadora del extractor de etiquetas con una superficie filtradora grande y eficaz.

Antes de que las botellas abandonen el bao de sosa custica, se roca su interior con la bomba de rociado de sosa custica (9).Despus de la extraccin de etiquetas, las botellas son inundadas fuera del bao de remojo con sosa custica (ver pos. 10).Los restos de etiquetas adhe