Manuda nseli ruct coines ERSA estación de soldadura

Manual de instrucciones

ERSA estación de soldadura

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Índice de contenidos1. Introducción ................................................................................................................... 5

1.1 Unidad de alimentación ......................................................................................... 52. Datos técnicos ................................................................................................................ 63. Indicaciones de seguridad ............................................................................................ 7

3.1 Explicaciones con pictogramas y símbolos ........................................................... 83.2 Empleo de acuerdo a lo prescrito .......................................................................... 9

4. Transporte, almacenamiento, residuos ..................................................................... 125. Puesta en funcionamiento .......................................................................................... 13

5.1 Antes de la puesta en marcha ............................................................................. 135.2 Primera conexión ................................................................................................. 14

6. Descripción de funciones ........................................................................................... 156.1 Manejo ................................................................................................................. 156.2 Modo de trabajo ................................................................................................... 16

6.2.1 Versión de software ................................................................................ 166.2.2 Ajustar el nivel de temperatura de la placa térmica ................................ 176.2.3 Trabajar con la placa térmica .................................................................. 18

6.2.3.1 Valores de actividad de la placa térmica ............................... 196.2.4 Trabajarcondostemperaturasfijas(temperaturasnominales) ............. 20

6.3 Modo parámetro ................................................................................................... 216.3.1 i-Set Tool ................................................................................................. 236.3.2 Temperatura nominal .............................................................................. 24

6.3.2.1 Ajustardostemperaturasnominales(temperaturasfijas) ..... 246.3.3 Temperatura de calibrado ....................................................................... 256.3.4 Offset de punta ....................................................................................... 266.3.5 Calibrar la i-CON 1 ................................................................................. 266.3.6 Determinar la temperatura de calibrado ................................................. 276.3.7 Energía ................................................................................................... 276.3.8 Tiempo en espera ................................................................................... 286.3.9 Temperatura en espera ........................................................................... 28

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Índice de contenidos6.4 Modoconfiguración .............................................................................................. 29

6.4.1 Umbral de temperatura ........................................................................... 306.4.2 Alarma de proceso .................................................................................. 306.4.3 Protección por contraseña ...................................................................... 31

6.4.3.1 Ajustar contraseña ................................................................ 316.4.3.2 Modificarlacontraseña ......................................................... 336.4.3.3 Introducción de valores sin desactivar la contraseña. .......... 336.4.3.4 Olvido de la contraseña ........................................................ 34

6.4.4 Unidad de temperatura ........................................................................... 346.4.5 Selección de idioma ................................................................................ 346.4.6 Funciónconfigurabledeapagado(estadodereposo) ........................... 356.4.7 Número de serie ..................................................................................... 366.4.8 Placa térmica .......................................................................................... 37

6.4.8.1 Unir la placa térmica con la estación de soldadura ............... 376.4.8.2 Activar placa térmica ............................................................. 37

6.4.9 Dostemperaturasfijas ............................................................................ 386.4.9.1 Activar función ....................................................................... 38

6.5 Configuracióndefábrica(“Falta”) ........................................................................ 396.6 Contraste ............................................................................................................. 406.7 Cambio de puntas de soldadura .......................................................................... 41

6.7.1 i-Tool ....................................................................................................... 416.8 Cambio de elementos térmicos ........................................................................... 43

6.8.1 i-Tool ....................................................................................................... 436.9 Elementos de construcción sensibles .................................................................. 45

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Índice de contenidos7. Solución de errores ..................................................................................................... 46

7.1 Errores generales ................................................................................................ 467.2 Otros errores ........................................................................................................ 477.3 Control de continuidad para i-Tool ....................................................................... 48

7.3.1 Elemento térmico .................................................................................... 487.3.2 Sensor térmico ........................................................................................ 48

7.4 Noesposiblelamodificacióndeparámetros ...................................................... 487.5 Aviso de errores ................................................................................................... 49

8. Mantenimiento, limpieza .............................................................................................. 518.1 Trabajos importantes de mantenimiento .............................................................. 518.2 Limpieza ............................................................................................................... 51

9. Piezas de recambio, accesorios ................................................................................. 529.1 ERSADURPuntasdesoldaduradelargaduración(i-Tips) ................................ 54

10. Garantía ......................................................................................................................... 59

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1. IntroducciónLeagradecemoslaconfianzadepositadaennuestramarcaaladquirirestaestaciónde soldadura de gran calidad. Con la i-CON 1, ERSA pone a su disposición una estación de soldadura de calidad superior regulada por microprocesadores. Ha sido diseñada para su aplicación en la fabricación industrial, en servicios de reparacio-nes y en laboratorios.

1.1 Unidad de alimentación

Al utilizar un microprocesador se consigue un manejo cómodo y se sientan nuevas bases para las funciones integradas en la estación de soldadura. A través de una guía de menús sencilla se pueden realizar y guardar cinco ajustes, independientes entresí,paralaherramientaconectada.Conlai-SetTool(opcional)esposibleguardar los ajustes realizados y volver a escribirlos en la estación. Así podrá trans-ferir rápidamente los ajustes básicos a varias estaciones.

El i-CON 1 ha sido desarrollado para utilizar la herramienta de soldadura i-Tool. Mediante sus múltiples funciones, la gran rapidez y la regularidad, esta estación de soldadura es especialmente apropiada para su uso en procesos de fabricación con elevadas exigencias de calidad.

De forma opcional, la estación de soldadura puede suministrarse con una interfaz deserieparaPC.EstainterfazestáequipadatambiénconindicadoresdecontrolquecontrolanlasuccióndelhumodesoldaduraEA110.

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2. Datos técnicosEstación de soldadura i-CON 1Denominación Valor Unidad

Tensión de red 220-240 VAC

Frecuencia de red 50-60 Hz

Fusible(deacciónlenta) 0,8 A

Tensión de servicio 110-120 VAC

Frecuencia de red 50-60 Hz

Fusible(deacciónlenta) 1,6 A

Tensión secundaria 24 VAC

Potenciacaloríficamáximaacortoplazo 150 W

Potenciacaloríficamedia 80 W

Clase de protección I -

Temperatura ambiente permitida 0-40 °C

Gamadetemperatura(continua) 150-450 °C

300-842 °F

Oscilaciones pendulares en reposo < ± 2 °C

Resistencia óhmica entre la punta de soldadura y masa < 2 Ohm

Tensión de fuga de la punta de soldadura a masa < 2 mV eff

Otros

Técnica de regulación SENSOTRONIC(comportamientoPID)

Indicación de funcionamiento Display LC, azul

Cable de alimentación de 2 m, PVC, con caja de enchufe del aparato

Mandoporpulsadormediantetransmisorincremental(i-OP)

Superficieantiestática,especialmenteindicadaparautilizarenzonasdedescargaelectrostática.Opcional:Interfaz de serie para controlar la succión del humo de soldadura EA110 y la placa térmica 0IRHP100A.

Según las normas MIL-SPEC y ESA

Comprobación de compatibilidad electromagnética y de la VDE*

Conformidad

Herramientadesoldaduraquepuedeconectarse:i-Tool

*Una empresa pública de inspecciones de seguridad con sede en Alemania. Su campo de actividades es similar a su homólogo UL en los EE.UU

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Soldador i-ToolDenominación Valor Unidad

Tensión de servicio 24 VAC

Potenciacaloríficamáxima 150 W

Potenciacaloríficamedia 80 W

Tiempo de calentamiento a 350 °C / 662 °F aprox. 10 seg.

Peso sin cable de alimentación aprox. 30 g

Otros

Cabledealimentaciónde1,2m,muyflexible,apruebadecalor,antiestático

Versión antiestática según las normas MIL-SPEC y ESA

Confuncióndeidentificaciónyesperaintegradaenelmango

3. Indicaciones de seguridadLos productos ERSA se han desarrollado, fabricado y comprobado siguiendo los requisitosbásicosdeseguridad.

Aún así existen riesgos residuales

Por tanto, lea estas instrucciones antes de utilizar el aparato por primera vez. Le ayudará a conocer las funciones del aparato y a utilizarlas a la perfección. Conser-ve estas instrucciones en un lugar siempre accesible para todos los usuarios.

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Manual de instrucciones3.1 Explicaciones con pictogramas y símbolos

En estas instrucciones se utilizan pictogramas a modo de indicaciones de peligro.

Lasespecificacionesespeciales,prescripcionesyprohibicionesparala prevención de daños personales o materiales se representarán con un pictograma y se completarán en el texto con palabras graduadas jerárquicamenteyennegrita:

¡Advertencia! Se utiliza para advertir de un peligro inminente. Las posibles consecuencias pueden ser daños personales e incluso la muerte.

¡Atención! Se utiliza para advertir de una posible situación de peli-gro. Las consecuencias pueden ser daños personales, materiales o al medio ambiente.

¡Cuidado! Se utiliza para una recomendación de uso. La consecuen-cias de su inobservancia pueden ser daños materiales.

Ademásdelasindicacionesjerárquicasdeadvertenciadescritasan-teriormenteseutilizanlossiguientessímbolos:

Seutilizaráparadestacarlospárrafosquecontenganaclaraciones,informaciones o consejos.

Este símbolo señala

-actividadesquedeberealizaro

-indicacionesquedebencumplirsesinfalta

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Manual de instrucciones3.2 Empleo de acuerdo a lo prescrito

Las herramientas térmicas ERSA sólo deben utilizarse para procesar soldaduras blandas. Cuando se describa expresamente en el manual de instrucciones de la co-rrespondiente herramienta térmica, ésta podrá utilizarse en casos especiales para procesarmaterialesplásticos.Encasodequenoseutiliceconformealoprescritoydequeserealicenintervencionesenelaparato,quedaránanuladoslosderechosagarantíayresponsabilidadquetengaelcompradorfrentealfabricante.

¡Atención! Controle todos los componentes antes de cada utilización. Dejequeseasólounespecialistaoelfabricantequienesreparenlaspiezas dañadas. Si se realizan reparaciones inadecuadas, el usuario podríasufriralgúnaccidente.Encasodequedebarealizarsealgunareparación, utilice siempre piezas de recambio originales ERSA.

¡Atención! Las herramientas térmicas se calientan. Antes de calentar elaparatocompruebequelapiezadeinsercióndelaherramienta(porejemplo,puntadesoldadura,piezaparamodelado,etc.)estédebi-damente acoplada en la herramienta térmica. La pieza de inserción caliente no debe entrar en contacto con la piel, cabello o con mate-rialesinflamablesosensiblesalcalor.Encárguesedequelabasedetrabajosealosuficientementeresistentealcalor.

¡Atención! Mantenga alejadas a las personas no autorizadas. Ase-gúresedequelaspersonasnoautorizadas,especialmenteniños,notengan acceso a las herramientas térmicas.

¡Atención! Peligro de incendio. Antes de calentar la herramienta térmicaalejecualquierobjeto,líquidoogasinflamabledelazonaenlaquevayaatrabajarconlaherramienta.Cadavezqueinterrumpael trabajo, deposite la herramienta térmica en el soporte de sujeción previsto para ello. Después de su uso, desconecte la herramienta de la red eléctrica.

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Manual de instrucciones¡Atención! Nunca deje la herramienta térmica caliente sin vigilancia. Lerogamosquetengaencuentaque,inclusodespuésdehaberdes-conectado la pieza de inserción del aparato, se precisa algún tiempo hastaqueseenfríeaunatemperaturaquenosupongaunriesgo

¡Cuidado! Mantenga la zona de trabajo ordenada. El desorden en la zona de trabajo eleva el peligro de accidentes.

¡Atención! Las soldaduras con plomo son venenosas. Las soldadu-rasconplomoquevanapararalorganismotienenefectostóxicos.Porestemotivo,quedaestrictamenteprohibidocomer,beberofumar.Porlasrazonesexpuestas,despuésdetrabajarconsoldadurasquecontengan plomo debería lavarse las manos minuciosamente.

¡Atención! Los desechos de soldadura son residuos especiales. Durante la eliminación de los productos derivados del trabajo de sol-dadura tenga en cuenta las disposiciones locales para el tratamiento de residuos.

¡Atención! Ventilación y aspiración. Los materiales de trabajo y las materiasadicionalespuedenponerenpeligrosusalud.Procurequelaventilaciónoaspiraciónseasuficiente.Tengatambiénencuentalascorrespondientes hojas de datos de seguridad.

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Manual de instrucciones¡Advertencia! Proteja los cables de conexión. No utilice el cable de conexión para tirar del enchufe ni para sostener el aparato. Preste atenciónaqueloscablesdeconexiónnoentrenencontactocontem-peraturas elevadas, aceites o cantos agudos. Los cables de conexión dañados pueden provocar incendios, cortocircuitos y descargas eléc-tricas, por ello deben cambiarse inmediatamente.

¡Atención!Tengaencuentalasinfluenciasdelmedio.Protejaelapa-ratodecualquiertipodelíquidoohumedad.Delocontrarioexisteelpeligro de incendio o descargas eléctricas.

¡Cuidado! Cuide la herramienta térmica. Guarde siempre su producto ERSA en un lugar seguro, seco e inaccesible para los niños. Tenga en cuenta las posibles prescripciones de mantenimiento. Controle el apa-rato a intervalos regulares. Utilice exclusivamente accesorios y piezas de recambio originales ERSA.

¡Atención!Laspersonasconminusvalíaspsíquicasofísicassóloestán autorizadas a emplear la estación de soldadura bajo la supervi-sióndepersonalcualificadoquecuenteconladebidaformación.Estáprohibidoquelosniñosjueguenconlaestacióndesoldadura.

Disposiciones nacionales e internacionales

Tenga presentes las disposiciones nacionales e internacionales relati-vas a la seguridad, la sanidad y la protección laboral.

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4. Transporte, almacenamiento, residuosLai-CON1seentregaenunestuchedecartónfirme.Cuandovayaatransportaro almacenar temporalmente los sistemas, utilice exclusivamente el embalaje ori-ginal.Esimprescindiblequeevitelosmovimientosbruscos,golpesocaídasdelai-CON1.Protejalai-CON1delasinfluenciasmeteorológicascomolluvia,niebla,aire del mar, etc. Cuando vaya a almacenar la i-CON 1 durante largo tiempo en zonasconunahumedaddelaireelevada,deberáempaquetarlaherméticamenteyequiparlacondeshumidificadores.Losdañosatribuiblesauntransporteoalmace-namiento no adecuado, no están cubiertos por la prestación de garantía.

Indicación de eliminación de residuos según la directiva 2002/96/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 27.01.2003 sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos.

Los productos señalados con el símbolo del cubo de basura tachado nodebensereliminadosconlabasuraurbanasinclasificar.Losmu-nicipios han dispuesto lugares de recogida para ello. Infórmese en suadministraciónurbanaomunicipalsobrelasposibilidadesdequedispone para la recogida separada de aparatos usados. Con ello con-tribuye al reciclado u otras formas de utilización de aparatos antiguos para proteger nuestro medio ambiente y la salud.

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5. Puesta en funcionamiento5.1 Antes de la puesta en marcha

Compruebeporfavorquelaintegridaddelcontenidodelembalaje.Consulteparaello el capítulo [Piezas de recambio, accesorios].

Si hubiera componentes dañados o incompletos según el listado del albarán, pón-gase en contacto con su proveedor.

Constade:

• Estación electrónica i-CON 1 a

• Soldador i-Tool con punta de soldadura b

• Soporte de bandeja con esponja de secado c

• Cable de alimentación de red

• Manual de instrucciones

Si alguno de los componentes estuviera dañado, póngase en contacto con su pro-veedor.

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Manual de instrucciones5.2 Primera conexión

Paraqueelfuncionamientodelaherramientadesoldaduraseaseguroyduradero,se deben tener en cuenta necesariamente los siguientes puntos

Antesderealizarlaconexión,compruebequelatensiónderedcoinci-de con el valor indicado en la placa de características técnicas.

Desconecte la estación de soldadura por el interruptor de red a.

Compruebe el asiento correcto de las puntas de soldadura.

Conecte la herramienta de soldadura con la estación b y deposítela en el soporte de sujeción.

Conecte el cable de conexión a la red a la estación de soldadura y la toma de corriente c.

Conecte la estación de soldadura d.

OFF

_

0_ ON

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6. Descripción de funciones6.1 Manejo

La conexión/desconexión de la estación de soldadura se realiza mediante el inte-rruptor de red en la parte delantera a.

El manejo de la estación de soldadura se realiza mediante un interruptor rotatorio bconfuncióndepulsado(presión).Éstellevaelnombrei-OP.Eli-OPpermiteseleccionarlasfuncionesdeseadasomodificarvalores.Girandoaladerechaseincrementanlosvalores,girandoalaizquierdadisminuyen.Girandolentamentelos valores cambian en pasos de una unidad. Girando rápidamente los valores se-leccionadoscambianapasosde10/50/100unidades(dependiendodelparámetrocorrespondiente).

El i-OP tiene además una función de pulsado adicional. Mediante esta función de pulsado(presionando)seconfirmanlosparámetrosyvaloresseleccionadosquesurgen entonces efecto en la estación. La representación de todos los pasos de ajuste y los valores de medición aparece en texto en una ventana indicadora, el “display”.

0_ ON

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Manual de instrucciones6.2 Modo de trabajo

Tras conectar la estación aparece durante aprox. 2 segundos el diálogo de cone-xión. Este diálogo muestra la denominación de la estación a y la versión de soft-ware b de la i-CON 1. A continuación, la estación pasa automáticamente al modo de trabajo.

• Valor real c

• Valor nominal y, en caso necesario, estado en espera d

• Herramientadesoldado(ennuestroejemploi-Tool)e

• Laprotecciónporcontraseñaestáactiva(símbolodellave)f

Enelmodotrabajolatemperaturadelapuntadesoldadurapuedemodificarsedi-rectamentegirandoeli-OP.Seconfirmapulsandolai-OP.Leaparaellotambiénlasección[Trabajarcondostemperaturasfijas].

Si la protección por contraseña está activada, el valor nominal sólo puedemodificarsemedianteelmodoparámetro.Paraellonecesitarála contraseña.

6.2.1 Versión de software

EsteManualdeinstruccionesserefierealaversióndesoftware2.17.Alcontactarcon el Servicio de Atención, el número de software facilita la atención. Anote este númeroyténgaloamanoencasodequenuestroServiciodeAtenciónlosolicite.

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Manual de instrucciones6.2.2 Ajustar el nivel de temperatura de la placa térmica

Esta función únicamente está garantizada cuando la estación de soldadura está equipadaconlainterfazdeserieparaPC(opcional).Entoncespodrácontrolarlaplaca térmica por infrarrojos del sistema Rework 0IRHP100A mediante la estación desoldadura.Leaparaellotambiénlasección[Mododeconfiguración].

En el modo de trabajo, hacer clic tres veces seguidas en el i-OP. Apa-recelapantalladelaizquierda.

Ajustar el nivel de temperatura deseado, entre [0] y [6], girando el i-OP.

Laplacatérmicatiene6nivelesdetemperatura.Nivel[0]:Laplacatérmicaestádesconectada.Nivel[1]:Potenciacaloríficamínima.Nivel[6]:máximapotenciacalorífica.Laconfiguracióndefábricaes[0].

Cuando aparece el nivel de temperatura deseado, pulsar el i-OP para seleccionar el nivel.

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Manual de instrucciones6.2.3 Trabajar con la placa térmica

Paraconectarlaplacatérmica:

Cuando la función [placa térmica] está activada, puede conectar la placa térmica en el modo de trabajo pulsando dos veces el i-OP.

Aparece la ventana a durante 2 segundos. El símbolo bindicaquela placa térmica está trabajando. La pantalla c muestra el nivel de temperatura ajustado.

Paradesconectarlaplacatérmica:

Desconectar la placa térmica encendida pulsando dos veces el i-OP.

Paramodificarelniveldetemperaturaenelmododetrabajo:

Conectar la placa térmica pulsando dos veces el i-OP.

• Aparece la ventana a.

Volver a pulsar el i-OP. Seleccionar el nivel de temperatura deseado girandoeli-OP.Volverapulsareli-OPparaconfirmarelvalorajustado.

• Ahora, la placa térmica opera con el nivel de temperatura ajustado.

Si la estación de soldadura pasa al estado de reposo, también se apaga la placa térmica. Cuando la estación de soldadura sale del estado de reposo, la placa térmica no se enciende automáticamente. Deberá encenderla manualmente pulsando dos veces el i-OP. Lea paraellotambiénlasección[Funciónconfigurabledeapagado].

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Manual de instrucciones6.2.3.1 Valores de actividad de la placa térmica

Para evitar un sobrecalentamiento de la placa térmica, la temperatura máxima se halimitadoaaprox.300°C(niveldetemperatura6).

Lasiguientecurvamuestralastemperaturasfinalesdelaplacatérmicaenlos diferentes niveles de temperatura.

• Horizontal(x):niveldetemperaturaajustado

• Vertical(T):temperaturatras10minutosdecalor

70

20

120

170

220

270

320

2 31 4 5 6 x

T(°C)

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Manual de instrucciones6.2.4 Trabajar con dos temperaturas fijas (temperaturas nominales)

Conestafunciónpuedealmacenardostemperaturasfijasenlaestacióndesolda-dura. En caso necesario, podrá volver a activar estas temperaturas de forma rápida ysencilla.Enlasección[Mododeconfiguración]puedeconsultarcómoactivaresta función. En la sección [Modo de parámetros] puede consultar cómo ajustar las temperaturas. Cuando haya realizado estos dos pasos, podrá cambiar entre las dos temperaturas ajustadas.

• En el modo de trabajo aparecerán entonces dos valores de tempera-turaenlamitadizquierdadelapantalla.

Seleccionar la temperatura deseada pulsando el i-OP.

En la pantalla se mostrará la temperatura ajustada en ese momento con un fondo claro. Cuando se haya alcanzado la temperatura ajusta-da, en la parte inferior de la pantalla aparece la indicación [OK].

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Manual de instrucciones6.3 Modo parámetro

Enelmodoparámetropuedenrealizarselossiguientesajustes:

• Temperaturanominal(150-450°C/302-842°F)

• Temperaturadecalibrado(-70…+50°C/-126…+90°F)

• Offsetdepunta(funciónreservada)

• Funcióndeenergía(3niveles)

• Tiempodeespera(0-60min.)

• Temperaturadeespera(150-300°C).

Paraactivarelmodoparámetro,deberealizarlosiguiente:

Pulsar el i-OP y mantener pulsado durante aprox. 2 segundos.

El modo parámetro se activa ahora. Girando el i-OP se selecciona el parámetro deseado.

Para los parámetros seleccionados aenlaúltimafilasehainsertadountextodeayuda bqueincluyeexplicacionesadicionalesounazonanumérica.

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Manual de instruccionesParamodificarelvalordeunparámetrodeberealizarlosiguiente:

Pulsar el i-OP y mantener pulsado durante aprox. 2 segundos para abrir el modo de parámetros.

Seleccione el parámetro deseado girando el i-OP.

Active el cursor presionando el i-OP; volviendo a presionar se desco-necta el cursor.

Conelcursoractivadosemodificacorrespondientementeelvalordelparámetrogirando el i-OP.

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Manual de instrucciones6.3.1 i-Set Tool

Conlai-SetTool(opcional)esposibleguardarlosajustesdelaestación(incluyen-dolacontraseña)yvolveraescribirlosenlaestación.Asípodrátransferirrápida-mente los ajustes básicos a varias estaciones. A este respecto lea el manual de usuariodelai-SetTool.Utiliceasílai-SetTool:

Desconectar la herramienta de soldadura de la estación de soldadura y conectar la i-Set Tool.

Gireeli-OPyseleccionelosiguiente:Carga:Losdatosdelaestaciónseescribenenlai-SetTool.Descarga:Losdatosdelai-SetToolseescriben en la estación. A continuación pulsar el i-OP.

Serealizaunaconsultadeseguridad:

Seleccione[ABORTAR]parafinalizarelprocesoo[>>>]paracontinuar.

Pulseeli-OP,seguardaránlosajustes.Esperehastaqueenelindi-cador aparezca el texto [Parámetros guardados]. A continuación retire la i-Set Tool.

El contraste de display, la calibración y el offset no se transmiten. Al transferir los datos a la estación de soldadura se sobrescribirán los parámetros de todas las herramientas de soldadura. Tenga en cuenta este punto si opera distintas herramientas de soldadura en la estación.

InclusocuandolaestacióndesoldaduraestáequipadaconlainterfazdeserieparaPC(opcional),nosetransferiráelnúmerodeseriedelaestación. ¡Lea para ello la sección [Número de serie]!

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Manual de instrucciones6.3.2 Temperatura nominal

Es la temperatura de la punta de soldadura deseada para trabajar.

En el modo trabajo la temperatura de la punta de soldadura puede modificarsedirectamentegirandoeli-OP.Seconfirmapulsandolai-OP.

6.3.2.1 Ajustar dos temperaturas nominales (temperaturas fijas)

Podrá ajustar una segunda temperatura nominal.

• Cuandohayaactivadolafunción[Temperaturafija]enel[Mododeconfiguración],enelmododetrabajoaparecendosvaloresdetempe-raturaenlamitadizquierdadelapantalla.

Seleccionar la temperatura deseada pulsando el i-OP.

Pulsar el i-OP y mantener pulsado durante aprox. 2 segundos para abrir el modo de parámetros.

Seleccionar el parámetro [Temp. nominal] girando el i-OP.

Activar el cursor presionando el i-OP. Ajustar la temperatura deseada.

Cerrar el modo de parámetros. Acaba de ajustar la primera tempera-turafija.

Seleccionar la segunda temperatura en el modo de trabajo pulsando el i-OP y ajustarla como se ha descrito anteriormente en el modo de parámetros.

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Manual de instrucciones6.3.3 Temperatura de calibrado

Esta función sirve para calibrar la temperatura de la punta de soldadura. Permite ajustar el valor indicado y la temperatura efectiva de la punta. La zona de calibrado ajustableest-70...+50°C/-126...+90°F.

El proceso exacto para el calibrado está descrito en el capítulo [Calibrar la i-CON 1].

Si no dispone de ningún instrumento adecuado para realizar esta me-dición,introduzca“0”enestecampodeparámetro.

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Manual de instrucciones6.3.4 Offset de punta

(Funciónreservada)

6.3.5 Calibrar la i-CON 1

Con ayuda de la temperatura de calibrado la temperatura real de las puntas se sincroniza exactamente con la temperatura mostrada. Lea para ello también la sec-ción [Temperatura de calibrado]. Durante el calibrado es imprescindible respetar los siguientespasos:

Introducción de la temperatura nominal deseada, capítulo [Temperatura nominal].

Ajustar la temperatura de calibrado, capítulo [Determinar la temperatura de calibrado].

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Manual de instrucciones6.3.6 Determinar la temperatura de calibrado

Determine la temperatura de la punta de soldadura con un aparato de medicióncalibrado(porejemplo,ERSADTM100).

Compare los valores indicados de la i-CON 1 y del aparato de medi-ción.

Calculeladiferenciadetemperatura:∆T=Ti-CON 1 – Taparato de medición

Ajusteladiferenciadetemperaturacalculada∆T(consignosobrelarotacióneneli-OP)enelpuntodelmenú[Calibración].

Para evitar errores de medición deberían tenerse en cuenta las rela-ciones de aire en calma.

6.3.7 Energía

Estafunciónpermitealusuarioinfluirenelcomportamientoderegulacióndelaes-tación,porloqueelcomportamientodecalentamientoyelcalentamientoposteriorde la estación pueden adaptarse al correspondiente campo de aplicación. Hay tres ajustesposibles:[Alto], [med.] y [Bajo].

• [Bajo]:Comportamientomínimodecalentamientoposterior. Paratrabajosdesoldaduraquerequierenpococalor

• [Med.]:Comportamientointensodecalentamientoposterior. Paratrabajosdesoldaduraquerequierenelevadocalor

• [Alto]:Comportamientomáximodecalentamientoposterior. Paratrabajosdesoldaduraquerequierenmuchocalor.

alto

Set

med.

bajo

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Manual de instrucciones6.3.8 Tiempo en espera

El tiempo en espera es el lapso de tiempo desde el último trabajo con la herramien-tadesoldadurahastaelmomentoenqueseactivalatemperaturadeespera.Elmargen de ajuste es de 20 segundos a 60 minutos. Al introducir [0] se desactiva la función de espera.

Parapuntosdesoldadurapequeñosoparatrabajosdesoldaduraejecutados con mucha calma debería escogerse un tiempo de espera nomuyreducido,paraquelafuncióndeesperanoreduzcalatempe-ratura durante la soldadura.

Para ahorrar energía y aumentar la vida útil de la punta de soldadura ydelelementotérmico,puededejarquelaherramientadesoldaduraentre automáticamente en estado de reposo. Lea para ello la sección [Funciónconfigurabledeapagado(estadodereposo)].

6.3.9 Temperatura en espera

Es la temperatura de puntas de soldadura en pausas de trabajo. Se activa automá-ticamente después de transcurrido el tiempo en espera. Al bajar la temperatura se ahorra energía y aumenta la vida de la punta y del elemento térmico.

Para volver a calentar la i-Tool desde la temperatura en espera se mueve la i-Tool o se pulsa/gira el i-OP.

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 29

Manual de instrucciones6.4 Modo configuración

Enelmododeconfiguraciónsonposibleslossiguientesajustes:

• Umbraldetemperatura(control)

• Número de serie

• Alarmadeproceso(controlacústicodelatemperatura)

• Estado de reposo

• Contraseña

• Unidad de temperatura

• Activar la placa térmica

• Activarlasegundatemperaturafija

• Selección de idioma de la estación

Paraentrarenelmodoconfiguracióndebemantenerpulsadoeli-OPdurante5se-gundos durante la conexión de la i-CON 1.

2

0_

1

0_

1

0_

0

2 s

1

0_

2

0

2s

0

0,5 s

3

0_

2

0_

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 30

Manual de instrucciones Girareli-OPparaseleccionarunpuntodelmenúypresionaraconti-

nuación:

• [CAMBIO]abreelmenú[Configuración]

• [ABORTAR] interrumpe el proceso

• [FALTA] vuelve a restaurar los ajustes de fábrica

Mientras la protección de la contraseña esté activa no podrá devolver laestacióndesoldaduraalestadodeentrega(Falta)sinlacontrase-ña.

6.4.1 Umbral de temperatura

Paralaherramientadesoldaduraconectadapuededefinirseunumbraldetempe-ratura con un margen superior e inferior.

Cuando la temperatura real se encuentra en este umbral, en el modo de trabajo se muestraun“OK”.

Configuracióndefábrica:±20°C(68°F)

6.4.2 Alarma de proceso

Cuando la temperatura real sale del umbral de temperatura, suena una señal acús-tica simple. Cuando la temperatura real vuelve al umbral de temperatura, suena unaseñalacústicadoble.Configuracióndefábrica:[off]

(Funciónreservada).

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 31

Manual de instrucciones6.4.3 Protección por contraseña

Los datos de la estación pueden protegerse mediante una contraseña de 4 dígitos (0001-9999).Conelloseevitaquepuedanrealizarseajustesocambios.Novieneninguna protección por contraseña activada de fábrica, en la ventana de introduc-ción de contraseña se muestra [0000].

El símbolo aindicaquelaestaciónestáprotegida.Configuracióndefábrica:[0000]=desbloqueo.

Deberíaacordarsebiendelacontraseñaquehayaescogidooano-társela en un lugar seguro. Si se olvida la contraseña sólo podrá des-activarlaERSA.Sidisponedeunai-SetToolconlaconfiguracióndefábricaguardada,tambiénpuedebloquearlaestaciónustedmismo.

6.4.3.1 Ajustar contraseña

Para activar la función [Contraseña], debe realizar lo siguiente

Abraelmododeconfiguraciónyseleccionelaentrada[Cambio].

Active la función [Contraseña] girando el i-OP.

Active el cursor presionando el i-OP; volviendo a presionar se desco-necta el cursor.

Conelcursoractivadosemodificacorrespondientementeelvalordelparámetro girando el i-OP.

Lacontraseñadeseada(númeroentre[0001]y[9999])seintroducegirandoeli-OP:Ensentidodelasagujasdelrelojhaciaarriba,ensentido contrario hacia abajo.

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 32

Manual de instrucciones Confirmarlacontraseñapresionandoeli-OP,aparecelaprimeraindi-

cación[ContraseñaActivada]:

O bien

Seleccionaryconfirmarlaentrada[ABORTAR]parainterrumpirelproceso. En este caso no existe protección por contraseña.

O bien

Anotarlacontraseñaajustada,seleccionarlaentrada[>>>](Seguir)yconfirmarpresionandoeli-OP.

Apareceunasegundaindicación[Contraseñaactivada]:

Elntroduzcadenuevolacontraseñayconfirmesuentradapresionan-do el i-OP

Aparecelaindicación[Configuración]conelaviso[ACTIVADACON-TRASEÑA]. La estación ya está protegida.

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 33

Manual de instrucciones6.4.3.2 Modificar la contraseña

Lacontraseñaseajustaenelmododeconfiguración.Siyasehaajustadounacon-traseña,elcódigosemuestra“tapado”.

Sielusuarioquierecambiarunacontraseña,primerodebeanularlaprotecciónactiva por contraseña introduciendo la contraseña actual. Después de introducirla correctamente puede ajustar una contraseña nueva. Si la introducción de números seharealizadomediantelafunciónPUSH,aparecelaindicacióndequesehaactivado la protección por contraseña. Con esta indicación se explica de nuevo al usuarioelsignificadodeestafunción.Siseinterrumpelafunción,semantieneelestado anterior.

Sielusuariocontinuaconeldiálogo[>>>]deberepetirdenuevolacontraseñaparasu activación.

Si se repite correctamente la contraseña, la estación está protegida mediante el código. Si se introduce erróneamente el código, aparece una indicación y se man-tiene el estado anterior.

El símbolo aindicaquelaestaciónestáprotegida.

6.4.3.3 Introducción de valores sin desactivar la contraseña.

Sisemodificanvalores,porejemploelvalornominal,sindesactivarlacontraseña,alintentarlamodificaciónaparecelasolicitudparaqueseintroduzcalacontraseña. Si se introduce la contraseña correcta, el usuario tiene aprox. 30 segundos para realizarsusmodificaciones.Siduranteestetiemposerealizaalgunaentrada,ellapsodetiemposeprolongadurante30segundosmás,deformaquepuedense-guir realizándose otras entradas. Si no se realiza ningún otro cambio durante 30 segundos, se activa de nuevo la protección por contraseña.

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Manual de instrucciones6.4.3.4 Olvido de la contraseña

Si olvida su contraseña, ésta sólo podrá ser desactivada de nuevo por el servicio de atención al cliente de ERSA. Informe a la empresa ERSA indicando su dirección, nombre,númerodefacturaynúmerodeseriedelaestacióndesoldadura(consultelaplacadecaracterísticas).Laprotecciónporcontraseñatambiénpuedeanularsecon la i-Set Tool. Para ello tenga en cuenta la indicación correspondiente del apar-tado [Protección por contraseña].

6.4.4 Unidad de temperatura

Aquípuedeseleccionarlaunidaddetemperaturadeseada,gradosCelsius(°C)oFahrenheit(°F)Configuracióndefábrica:“°C”

¡Cuidado! Alcambiarlaunidaddetemperaturaserealizaunaconfi-guracióndelmodo.Duranteestetiempo(aprox.5segundos)nodebedesconectarse la estación.

6.4.5 Selección de idioma

Aquípuedeseleccionarelidiomaquedeseeparalaguíademenúdelai-CON1.Configuracióndefábrica:“Inglés”.

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 35

Manual de instrucciones6.4.6 Función configurable de apagado (estado de reposo)

Lafunciónconfigurabledeapagado(estadodereposo)sirveparaahorrarenergíaypara aumentar la vida útil de las puntas de soldadura y los elementos térmicos. En lalíneainferiordeldisplayapareceentonceseltexto[Apagado].Puedefinalizarencualquiermomentoelestadodereposoaccionandoeli-OP.

Paraactivarlafunción[Apagado],deberealizarlosiguiente:

Abrirelmododeconfiguraciónyseleccionarlaentrada

Activar el menú [Apagado] girando el i-OP.

Activar el cursor presionando el i-OP; volviendo a presionar se desco-necta el cursor.

Introducir el tiempo deseado ente [010] y [240] minutos girando el i-OP. Al introducir [000] se desactiva la función [Apagado].

Conelcursoractivadosemodificacorrespondientementeelvalordel parámetro girando el i-OP. Únicamente cuando la herramienta se encuentra en [Apagado] comienza a contar el tiempo ajustado. Si durante este tiempo se sigue sin utilizar la herramienta, transcurrido el tiempo se activará el estado de reposo.

En cuanto se toma la herramienta de soldadura del soporte de bande-ja, o se acciona el i-OP, se abandona automáticamente el estado de reposo.

¡Una placa térmica controlada no se activa automáticamente! Lea para ello la sección [Modo de trabajo].

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 36

Manual de instrucciones6.4.7 Número de serie

Estafunciónsenecesitaráúnicamentecuandolai-CON12estéequipadaconlainterfazdeserieparaPC(opcional).ParaqueelPCpuedaidentificarcorrectamen-telaestaciónconectada,usteddeberáconfigurarunnúmerodeserieclaroqueloidentifique.

Paraconfigurarel[NúmerodeSER.],deberealizarlosiguiente:

Abrirelmododeconfiguraciónyseleccionarlaentrada[NúmerodeSER.]

Activar el menú [Número de SER.] girando el i-OP.

Activar el cursor presionando el i-OP; volviendo a presionar se desco-necta el cursor.

Introducir el número deseado ente [01] y [32] girando el i-OP.

Onelcursoractivado,elvalordelparámetrosemodificacorrespon-dientemente girando el i-OP. Puede consultar los detalles sobre la correcta asignación de números de serie en la documentación de la interfaz de serie para PC. Cada estación debe tener un número propio. La asignación doble de un número provoca falta de claridad y puede causar un funcionamiento erróneo.

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 37

Manual de instrucciones6.4.8 Placa térmica

Esta función únicamente está garantizada cuando la estación de soldadura está equipadaconlainterfazdeserieparaPC(opcional).Entoncespodrácontrolarlaplaca térmica por infrarrojos del sistema Rework 0IRHP100A mediante la estación de soldadura.

Senecesitanlossiguientesaccesorios:

• Línea de control desde la estación de soldadura a 0IRHP100A

• LíneadecontrolY,encasodequeseanecesariocontrolarjuntoslasucción del humo de soldadura y el 0IRHP100A.

6.4.8.1 Unir la placa térmica con la estación de soldadura

Unir la línea de control del 0IRHP100A con la línea de control de la estación de soldadura.

Conectar el sistema Rework 0IRHP100A.

6.4.8.2 Activar placa térmica

Enelmododeconfiguración,seleccionarelmenú[placatérmica]gi-rando el i-OP.

Activar el cursor presionando el i-OP.

Activarlafuncióngirandoeli-OP.Aparecelapantalladelaizquierda.

Cerrarelmenúdeconfiguración.

Las indicaciones para trabajar con la placa térmica las encontrará en el capítulo [Modo de trabajo].

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 38

Manual de instrucciones6.4.9 Dos temperaturas fijas

Conestafunciónpuededeterminardostemperaturasfijasdelaspuntasdesolda-dura y guardarlas en la estación de soldadura. Puede consultar estas temperaturas encualquiermomento.

6.4.9.1 Activar función

Enelmododeconfiguración,seleccionarelmenú[temperaturafija]girando el i-OP.

Activar el cursor presionando el i-OP.

Activarlafuncióngirandoeli-OP.Aparecelapantalladelaizquierda.

Cerrarelmenúdeconfiguración.

Lasindicacionesparatrabajarcondostemperaturasfijaslasencon-trará en la sección [Modo de trabajo].

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 39

Manual de instrucciones6.5 Configuración de fábrica (“Falta”)

Lasiguientelistamuestralosajustesconlosquelaestaciónhasidoprogramadadefábrica.Estosajustespuedenvolverarestablecersemediantela“Funciónpordefecto”enelmododeconfiguración.Laúnicaexcepcióneselajustedelacontra-seña,quenoseborramediantelaactivacióndelafunciónpordefecto.

Modoconfiguración

Parámetro Ajuste

↑Umbraldetemperatura 20 °C

↓Umbraldetemperatura 20 °C

Apagado 000

Numero de serie 01

Placa térmica 0

Alarma de proceso OFF

Contraseña 0000(noseborraalaccionarlafunción“Falta”

Unidad °C

Idioma EN

Modo parámetro

Parámetro Ajuste

Temp.nominal(°C) 360

Temp.decalibrado(°C) 0

Offset de punta 1

Energía Medio

Tiempodeespera(min) 5

Temp.deespera(°C/°F) 250

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 40

Manual de instrucciones6.6 Contraste

Para ajustar el contraste del display de manera individual en el entorno de trabajo correspondiente,procedacomosigue:

Conectar la estación y realizar inmediatamente después un movimien-to giratorio con el i-OP. Esto activa el modo contraste.

2

0_

1

0_

1

0_

0

2 s

1

0_

2

0

2s

0

0,5 s

3

0_

2

0_

Ajuste el contraste deseado girando el i-OP.

Confirmesuselecciónpresionandoeli-OP.

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 41

Manual de instrucciones6.7 Cambio de puntas de soldadura

Cambie las puntas de soldadura y desoldadura en caso de desgaste.

Antesdelcambiodepuntasdesoldadura:

Desconecte la estación y deje enfriar la punta de soldadura.

¡Atención! Cambie las puntas únicamente cuando estén frías, ¡peli-grodequemadura!

Silapuntadesoldaduraestáfríaprocedacomosigue:

6.7.1 i-Tool

Sueltelapuntadesoldaduragirandoalaizquierdalatuercamoleteada

Extraiga la punta de soldadura junto con el soporte para elementos térmicos.

OFF

40°C72°F_

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 42

Manual de instrucciones Empujelapuntadesoldaduraconcuidadohaciaafueradeloscasqui-

llos, ¡no ladee la punta de soldadura!

¡Atención! Notoquelapunta.¡Peligrodelesiones!

Coloquelapuntadesoldaduraconcuidadoenelsoporte,¡noladeelapunta de soldadura! La punta debe encajar.

Coloquelapuntadesoldaduraconcasquillosobreelelementotérmico.

Atornille la punta de soldadura girando a la derecha la tuerca moleteada.

¡Cuidado! No accione la herramienta de soldadura sin una punta, ¡podría dañar el elemento térmico!

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 43

Manual de instrucciones6.8 Cambio de elementos térmicos

Antesdecambiarelelementotérmico:

Desconecte la estación y deje enfriar la punta de soldadura. A conti-nuación retire la punta como se indica anteriormente.

¡Atención! Cambie las puntas únicamente cuando estén frías, ¡peli-grodequemadura!

6.8.1 i-Tool

Apliquelaherramientadepinzasentreelmangoa y la rosca b.

Suelte el elemento térmico haciendo un poco de palanca.

Saqueelelementotérmicoaflojado.

OFF

40°C72°F_

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 44

Manual de instrucciones Empuje el nuevo elemento térmico en el mango.

Presteatenciónaquelaranuraa del elemento térmico coincida con la espiga b del mango.

Empujehaciaadentroyfijeelelementotérmicoenelmango.

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 45

Manual de instrucciones6.9 Elementos de construcción sensibles

A lgunos elementos de construcción pueden resultar dañados por descargas elec-trostáticas(tengaencuentalasindicacionesdeadvertenciaquehayenelembalajeopreguntealfabricanteoasuproveedor).Paraprotegerestoselementosdecons-trucción es conveniente tener un lugar de trabajo seguro de descargas electrostá-ticas. La estación de soldadura puede integrarse sin problemas en un ambiente de estetipo.Medianteelmanguitodeconexiónequipotencial(1)puedeconectarselapuntadesoldaduradeelevadaresistencia(220kΩ)alabasedetrabajoconductiva.

Elequipamientodelaestacióndesoldaduraescompletamenteantiestáticoycum-pleconlosrequisitosdelasnormasmilitaresamericanas.

Cuando se suministran las puntas de soldadura están conectadas directamente con un conductor de toma a tierra.

*Tierra“dura”segúnlasnormasmilitaresydeESA

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 46


7. Solución de errores7.1 Errores generales

Si la estación de soldadura no funcionara según las expectativas, compruebe los siguientespuntos:

• ¿Hay tensión de red? Conecte correctamente el cable de conexión a la red con el aparato y con la toma de corriente.

• ¿Hay un defecto en el fusible? El fusible se encuentra en la parte pos-terior del aparato en la caja de conexión a red.

• Esimprescindibletenerencuentaqueunfusibledefectuosopuedeserindicacióndeunproblemamásgrave.Porloquepuedequeelsimplecambiodelfusiblenoseasuficiente.

• ¿Está la herramienta de soldadura conectada correctamente a la uni-dad de alimentación?

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 47

Manual de instrucciones7.2 Otros errores

Puedenaparecermáserroresqueindiquenposiblesdefectosdelaherramientadesoldadura.Éstosson:

• La estación muestra permanentemente sólo la temperatura ambiente. En este caso hay un defecto en el elemento térmico o en la línea de alimentación.

Si la estación se encuentra en estado de reposo, transcurridos unos minutos se muestra también la temperatura ambiente.

• El display se apaga y ya no visualiza nada más, pero el interruptor de red sigue encendido. En este caso la estación de soldadura está sobrecargada. Cuando la estación de soldadura se haya enfriado lo suficiente(alcabodeunos30minutos),sepuedeseguirtrabajando.

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 48

Manual de instrucciones7.3 Control de continuidad para i-Tool

Si después de la comprobación de los puntos anteriores la punta de soldadura no se calienta, entonces puede comprobar la continuidad de la resistencia de los ele-mentos térmicos y del sensor de temperatura con un medidor de la resistencia.

7.3.1 Elemento térmico

Entre el punto de medición a y bdeberíanmedirseaprox.3,5-4,5Ohm(conelsoldadorfrío)deresistenciadepaso.Encasodeinterrupcióndebesustituirseelelementotérmico(g=conexiónequipotencial).

7.3.2 Sensor térmico

Entre el punto de medición c y d deberían medirse aprox. de 2 a 3 Ohm de re-sistencia de paso. Para resistencias de paso mayores se debe enviar a reparar la herramienta.

Paraunamediciónenelenchufedelai-Tool(elelementotérmicodebeestarinte-gradoenelsoldador)deberíanmedirseentreelpuntodemedicióne y f aprox. de 3,8 a 5 Ohm.

7.4 No es posible la modificación de parámetros

Si la estación está protegida por contraseña, entonces los parámetros sólo podrán modificarsesiseintroducelacontraseñacorrectamente(véaseelcapítulo[Protec-ciónporcontraseña]).

3,8...5 Ω

5

6

Elemento térmico

Enchufe i-Tool

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 49

Manual de instrucciones7.5 Aviso de errores

La i-CON 1 realiza diagnósticos de errores por su propia cuenta. El resultado de un diagnósticosemuestramediantecódigosdeerror:Enestecasoapareceelpicto-grama triangular a en el display de la estación de soldadura. El código de error b se muestra como un número entre 2 y 99. En la línea inferior se muestra además un texto de advertencia 3. Los códigos de error pueden tomarse de la siguiente tabla.Losmensajesdeerrordebenconfirmarsemedianteeli-OP.Sólodespuésdehabereliminadoyconfirmadodelerror,volveráacalentarselaherramientadesoldadura conectada.

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 50


Código Texto en el display Causa Remedio2 [! ERROR FATAL DE

CALIBRACIÓN !]La estación ya no se calibra Mandar realizar una calibrado

de fábrica

4 [¿ COMPENSACION RT ?] Valor de medición de KTY no es correcto

Mandar comprobar la herramien-ta y la estación de soldadura

7 [HE enchufado /¿Termoelemento?]

El elemento térmico no está incorporado correctamente / Error del sensor de temperatura

Montar correctamente el elemen-to térmico / Mandar comprobar la herramienta de soldadura

8 [RESISTENCIA ?] Elemento térmico defectuoso Comprobar el elemento térmico / comprobar la estación

9 [ ¡ DATOS PERDIDOS !] Parámetrosydatosdeconfigu-ración destruidos

Restaurarelmododeconfigura-ción de la estación de soldadura a los ajustes de fábrica

71 [ITOOL Y HE defectuoso /intercambiar]

Tanto el sistema electrónico como el elemento calefactor de la i-Tool están dañados.

Reemplazar i-Tool

98 [ERROR EN LA FRECUENCIA PRINCIPAL]

Frecuencia de red fuera de la gamadefrecuencias(±10%)

-

99 [PROTECCION POR SOBRECARGA PARA ICON]

Estación de soldadura sobre-cargada

Dejar enfriar la estación de sol-dadura

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 51


8. Mantenimiento, limpieza8.1 Trabajos importantes de mantenimiento

Para conseguir una larga vida de la estación, deben tenerse en cuenta algunos puntos.

Encárguesedequelapuntadesoldaduraydesoldadurasiempreten-gan estaño. Una punta de soldadura siempre limpia se vuelve pasiva enpocotiempo.Sidespuésdesoldardejaunapequeñacantidaddesoldadura en la punta, multiplica la vida del aparato.

Limpie la punta de soldadura en caso necesario justo antes del proce-so de soldado.

Para conservar una buena conductibilidad térmica y eléctrica, la punta de soldadura debería desmontarse ocasionalmente y limpiar el ele-mento térmico con un cepillito de latón.

Presteatenciónaquelasaberturasdeaireacióndelaestaciónnopierdansueficaciadebidoalpolvoquepudieradepositarse.

Utilice exclusivamente piezas de recambio y consumo originales ERSA para mantener un funcionamiento seguro y la prestación de garantía.

¡Advertencia! ¡Las piezas del interior del aparato no precisan man-tenimiento!

8.2 Limpieza

Limpie el aparato ocasionalmente con un paño húmedo y blando. No utilice nunca limpiadores de vapor o alta presión, esponjas abrasivas, sustancias abrasivas ni diluyentes como alcohol o gasolina.

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 52


9. Piezas de recambio, accesoriosPiezas de recambio, accesorios

Denominación Número de encargo.

Estacionesdesoldadura:

Estación electrónica i-CON 1, 80 W, antiestáti-ca, completa con 1 soldador i-Tool y un sopor-te de sujeción

0IC 1100A

Piezas individuales

Estación electrónica i-CON 1, 230/24 V, 80 W, antiestática

0IC 113 A

Soldador i-Tool, 24 V, 150 W, antiestáticocon punta 0102CDLF16

0100 CDJ

Soporte de sujeción para i-Tool 0A50

Elemento térmico y pinzas para cambio de pun-ta para i-Tool, i-Tips

3N 544

i-Set Tool 0103IST

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 53


Piezas de recambio, accesoriosDenominación Número de

encargo.Rueda moleteada para i-Tips 3N 497

Manguito de racor para i-Tips 3N 539

Tuerca moleteada con manguito de racor para i-Tips

3IT1040-00

Elemento térmico para i-Tool 010102J

Esponja viscosa para Soporte de sujeción 0003B

Cepillito de latón 3ZT00051

Esponja de secado 0008M

Línea de control i-CON a la placa térmica 0IRHP 100A-14

Línea de control Y para conectar al mismo tiem-po la placa térmica y la succión del humo de sol-dadura.

0IRHP 100A-15

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 54

Manual de instrucciones9.1 ERSADUR Puntas de soldadura de larga duración (i-Tips)

i-Tips [P]

5,2Ø

Ø 0,29,5

30,5 5,2Ø

13,5

34,5

Ø0,35,2

Ø

30

Ø 0,4

9

5,2Ø

35,7

Ø 0,4

14,7

0102PDLF02 0102PDLF03L 0102PDLF04 0102PDLF04L

5,2Ø

34,5

Ø0,5

13,5

5,2Ø

30

Ø0,69

5,2Ø

32

Ø0,6

11

5,2Ø

29,3

Ø 0,7

8,3

0102PDLF05L 0102PDLF06 0102PDLF06L 0102PDLF07

5,2Ø

34,5

Ø 0,8

13,5

5,2Ø

30,5

Ø 1,0

9,5

0102PDLF08L 0102PDLF10

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 55


i-Tips [C]

0,2

0,4

Ø 4,5

Ø 5,226,2

923

5,2Ø

1,29,5

30,5

0,6

5,2Ø

1,69,5

0,6 30,5 5,2

Ø

35

0,8

1,814,4

0102CDLF04 0102CDLF12 0102CDLF16 0102CDLF18L

5,2Ø

2

9,5

30,5

0,8

5,2Ø

2,4

9,5

0,8

30,5

0,8

2,4

Ø 5,2

14,4

35

5,2Ø

30,5

1

3,29,5

0102CDLF20 0102CDLF24 0102CDLF24L 0102CDLF32

5,2Ø28

0,8

5

3,86,5

9,5

1,7

47 45

Ø8

26

10

45

26

Ø

0102CDLF50 0102CDLF65 0102CDLF080C 0102CDLF100C

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 56


i-Tips [C]

Ø12

45

26

45,5

24

10

48,5

8,6

20 13,2

40°

0102CDLF120C 0102CDLF100 0102CDLF200

i-Tips [S]

5,2Ø

30,6

Ø 0,4

45°9,5

30,5

5,2Ø

9,530°

Ø 0,6

5,2Ø

35,5

Ø0,6

30° 14,5

5,2Ø

34,5

Ø 0,840° 13,5

0102SDLF04 0102SDLF06 0102SDLF06L 0102SDLF08L

5,2Ø33,7

0,6

45°

1,8

12,7

0102SDLF18

3BA00180 • 2018-01-17 • Rev. 2 i-CON 1 / 57


i-Tips [A]

5,2Ø

30,5

1,39,5

5,2Ø30,5

1,59,5

5,2Ø30,5

29,5

5,2Ø30,5

49,5

0102ADLF13 0102ADLF15 0102ADLF20 0102ADLF40

i-Tips [W]

5,2Ø

30,5

1,6

9,5

5,2Ø

30,5

2,39,5

5,2Ø30,5

3,59,5

0102WDLF16 0102WDLF23 0102WDLF35

i-Tips [Z]

13

48

15

8,6

2,4

3,7

48

138,

620

2,4

3,7

0102ZDLF150 0102ZDLF200

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i-Tips [B]

5,2Ø30,5

45°

9,52

4

0102BDLF20

¡Atención! ¡Antes de calentar extraer los posibles tubos de protección de cables!

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10. Garantía© 02/2011, ERSA GmbH • 3BA00180 Rev. 2

Los elementos térmicos y las puntas de soldado y desoldado son piezas de des-gastequenoestánsujetasalagarantía.Losdefectosdematerialodefábricadebenavisarseantesdelenvíodelamercancía(envíopordevoluciónquedebeserconfirmado)indicandolosdefectosyseñalandoelticketdecompra,quedebenacompañar al envío por devolución de la mercancía.

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