MANUEL MARTINEZ MONTAÑO 955661545 619201207 … · Hoja resumen de los datos generales: ... desarrollo del Real Decreto 1942/1993, ... (R.D. 2060/2008, de 12 de diciembre)

MANUEL MARTINEZ MONTAÑO Ingeniero Técnico Industrial C.O.P.I.T.I. SEVILLA 6556 C/. Canónigo, nº 26, 41701 Dos Hermanas (Sevilla) 955661545 619201207 [email protected]

Proyecto de reforma de naves para taller para construcción y reparación de maquinaria para la industria alimentaria Cl. Cierzo, nº 24, Dos Hermanas (Sevilla) 41702 Expte.: 17/034

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Hoja resumen de los datos generales:

Fase de proyecto:

DESCRIPCION DE ESTABLECIMIENTO E INSTALACIONES Y JUSTIFICACION DE CUMPLIMIENTO DE NORMATIVA PARA TALLER PARA CONSTRUCCION Y REPARACION DE MAQUINARIA PARA LA INDUSTRIA ALIMENTARIA. Todo ello con el fin de obtener Licencia de Utilización por parte del Ayuntamiento, previa calificación ambiental favorable. Registro Industrial de la actividad y puesta en funcionamiento de las instalaciones que lo requieran.

Título del Proyecto:

PROYECTO DE REFORMA DE NAVE PARA TALLER PARA CONSTRUCCION Y REPARACION DE MAQUINARIA PARA LA INDUSTRIA ALIMENTARIA.

Emplazamiento: CL. CIERZO, Nº 24, DE DOS HERMANAS (SEVILLA) 41702

Referencia Catastrales: 1090022TG4218N0001DD Coordenadas UTN USO30 ED50: X=241009 , Y=4128686

ANTECEDENTES: Este establecimiento tiene Licencia de Utilización (antes apertura) según expediente: 56/2014-LA.

Usos del edificio

Uso principal del edificio:

residencial turístico transporte sanitario comercial industrial espectáculo deportivo oficinas religioso agrícola educación

Usos subsidiarios del edificio:

Nº Plantas Sobre rasante 1 Bajo rasante: 0

residencial Garajes Locales Otros: Oficinas


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SUPERFICIES ESTADO PREVIO

SUPERFICIE DE SOLAR 304,67 m2

SUPERFICIE CONSTRUIDA 327,33 m2

Sc. Planta 304,67 m2

Sc. Entreplanta 22,66 m2

SUPERFICIE UTIL 303,65 m2

Su. Planta 287,29 m2

Su. Entreplanta 16,36 m2

ESTADO REFORMADO

SUPERFICIE DE SOLAR 304,67 m2

SUPERFICIE CONSTRUIDA 327,33 m2

Sc. Planta 304,67 m2

Sc. Taller 275,98 m2

Sc. Almacén+aseo+trastero 28,69 m2

Sc. Entreplanta 22,66 m2

SUPERFICIE UTIL 302,88 m2

Su. Planta 286,52 m2

Su. Taller 265,90 m2

Su. Almacén+aseo+trastero 20,62 m2

Su. Entreplanta 16,36 m2

SUPERFICIE CONSTRUIDA DE SECTORES DE INCENDIO: SECTOR A: 298,64 m2 Taller (planta)+Oficina+Aseo (entreplanta) SECTOR B: 28,69 m2 Aseo vestuario+Almacén+Trastero (planta)


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Contenido del proyecto:

I MEMORIA: 5 2 CUMPLIMIENTO CTE: 18 II ANEXOS A LA MEMORIA: 29 A SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIOS: 30 B SALUBRIDAD: 39 C INSTALACION ELECTRICA: 46 D INSTALACION DE AIRE COMPRIMIDO: 64 E ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL: 67 F ESTUDIO TECNICO: 71 G JUSTIFICACION RESIDUOS CONSTRUCCION: 73 H ESTUDIO BASICO SEGURIDAD Y SALUD: 75 III PLIEGO DE CONDICIONES: 89 IV MEDICION Y PRESUPUESTO: 105


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I. MEMORIA

Proyecto de reforma de naves para taller para reparación de vehículos automóviles Cl. Cierzo, nº 24, Dos Hermanas (Sevilla) 41702 Expte.: 17/034

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1.1. Agentes

Titular: Ezma Maquinaría del Sur, S.L., con C.I.F. B90331075, domicilio en calle Cierzo, nº 24 de Dos Hermanas, (Sevilla), 41702. Teléfono 661623326,. Correo: [email protected]

Peticionario: Redactamos el presente proyecto por encargo de:

D. Angel Manuel Ezquerro Rivas, con N.I.F. 16531429H y domicilio en C/. Cierzo, nº 24 de Dos Hermanas (Sevilla) 41702.

Técnico Redactor:

NOMBRE: Manuel Martínez Montaño TITULO: Ingeniero Técnico Industrial COLEGIADO Nº: 6556 COLEGIO: Oficial de Peritos e Ingenieros Técnicos Industriales de Sevilla. DOMICILIO: C/ Canónigo, 26 de Dos Hermanas (Sevilla) TELÉFONOS: 955661545, 619201207 CORREO ELECTRÓNICO: [email protected]

1.2. Información previa

Actividad, antecedentes y condicionantes de partida:

Nos ocupa la descripción de la actividad de TALLER PARA CONSTRUCCION Y REPARACION DE MAQUINARIA PARA LA INDUSTRIA ALIMENTARIA. El taller ocupa una nave industrial. La acometida de electricidad se realiza para contador individual en fachada. La acometida de agua se realiza por contador individual en fachada. Expediente Municipal antecedente: 56/2014-LA

Emplazamiento:

CL. CIERZO, Nº 24 41702 DOS HERMANAS (SEVILLA) Referencia Catastral: 1090022TG4218N0001DD Coordenadas UTN USO30 ED50: X=241009 , Y=4128686

Entorno físico: El establecimiento tiene fachada orientada al Sureste. La topografía del terreno es prácticamente llana.

Normativa urbanística :

Es de aplicación el PGOU de Dos Hermanas, aprobado con fecha 8 de febrero 2002 y publicado en el BOP de fecha 7 de agosto 2002

Justificación Urbanística :

Planeamiento General: P.G.O.U. Dos Hermanas Planeamiento Particular: Suelo: Urbano Clasificación: I-2, polígono industrial en áreas consolidadas Uso Global: Industrial. Uso: 2. INDUSTRIAL, a) Industrias y Almacenes, Grupo II Industrias Manufactureras en General.

Proyecto de reforma de nave para taller para construcción y reparación de maquinaria para la industria alimentaria Cl. Cierzo, nº 24, Dos Hermanas (Sevilla) 41702 Expte.: 17/034

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1.3. Descripción del proyecto

Descripción general del edificio:

Es construcción moderna, sobre cimentación de hormigón armado, estructura metálica y paredes de ladrillo cerámico y placas prefabricadas de hormigón armado. La actividad se desarrolla en zona Industrial.

Programa de necesidades:

La actividad ejercida es la de. TALLER PARA FABRICACION Y REPARACION DE MAQUINARIA PARA LA INDUSTRIA ALIMENTARIA.

Ley 7/2007 G.I.C.A.

Categoría: 13.48 Actuación: Talleres de reparación de vehículos a motor y de maquinaria en general (por asimilación). Instrumento: CA

Relación con el entorno:

Se trata de un establecimiento entre medianeras. Los colindantes son: Derecha: Nave Industrial Izquierda: Calle Monzón Fondo: Suelo Industrial. Arriba: No existe colindante. Abajo: No existe colindante.

EQUIPAMIENTO: La actividad dispone de los elementos, herramientas y útiles necesarios para su desarrollo. Relacionamos las más importantes: - Sierra de cinta para corte de perfiles metálicos. 3.000 W, IIIF. - Dos equipos tipo inverter para soldadura eléctrica al arco, TIG. (2x2.000 W) 4.000 W, IIF. - Compresor de aire con depósito de 150 litros y 10 bar. Motor eléctrico, 2.200 W, IIIF. - Taladradora de columna. 700 W, IIF. - Taladradora manual. 500 W, IIF. - Desbarbadora. 500 W, IIF. - Equipo de herramientas manuales. - Caballetes de soporte. - Estanterías para perfiles. - Estanterías para herramientas y repuestos. - Equipo multifunción para oficina. 400 W, IIF. - Equipo informático (PC) para oficina. 400 W, IIF. - Equipo para aire acondicionado de oficina. Tipo partido, sistema aire-aire, condensadora

en el interior de la nave, potencia frigorífica 2,5 KW. La potencia frigorífica es inferior a 5 KW, por lo tanto, no es necesario puesta en funcionamiento. 1.000 W, IIF.

- Calentador acumulador para agua caliente sanitaria. 1.200 W, IIF. - Extractor enclavado con la iluminación para ventilación de aseo vestuario, 100 W, IIF. - Extractor enclavado con la iluminación para ventilación de aseo (oficina), 100 W, IIF.


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Cumplimiento normativas:

Cumplimiento de la norma Reglamento de Actividades Molestas, Insalubres, Nocivas y Peligrosas.

(D. Presidencia Gobierno 2414/1961 de 30 de noviembre). Ley de Gestión Integrada de la Calidad Ambiental. (Ley 7/2007, de 9 de

julio). Reglamento de Calificación Ambiental. (D. 297/1995, de 19 de

diciembre). Reglamento de Protección contra la Contaminación Acústica en

Andalucía (D. 6/2012, de 17 de enero). Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. (0. de 9 de

marzo de 1971) Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud

en el trabajo. (R.D. 485/1997, de 14 de abril). Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.

(R.D. 486/1997, de 14 de abril). Disposiciones mínimas de Seguridad y de Salud en las Obras de

Construcción. (R.D. 1627/1997). Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Técnicas

Complementarias ITC-BT. (R.D. 842/2002 de 2 de agosto). Código Técnico de la Edificación. Reglamento delegado 2016/364, que establece las clases de reacción al

fuego de los cables eléctricos. Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos

industriales (R.D. 2267/2004, de 3 de diciembre) Reglamento de Instalaciones de Protección Contra Incendios. (R.D.

1942/1993, de 5 de noviembre). Orden de 16 de abril de 1998 sobre normas de procedimientos y

desarrollo del Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios y se revisa el Anexo I y los apéndices del mismo.

Regla Técnica de medios manuales de extinción, extintores móviles, R.T.2.- EXT de CEPREVEN.

Reglamento que regula las normas para la accesibilidad en las infraestructuras, el urbanismo, la edificación y el transporte en Andalucía (D. 293/2009, de 7 de julio).

Reglamento de equipos a presión y sus instrucciones técnicas complementarias. (R.D. 2060/2008, de 12 de diciembre).

Actividad industrial y prestación de servicios en los Talleres de Reparación de Vehículos Automóviles, de sus equipos y componentes. (R.D. 1457/1986 de 10 de enero).

Regula la actividad industrial y la prestación de servicios en los talleres de reparación y mantenimiento de vehículos y articula derechos de consumidores y usuarios. (D. 9/2003, de 28 de enero).

Orden de 25 de enero de 2007, por la que sedesarrolla el Decreto 9/2003, de 28 de enero, por elque se regula la actividad industrial y la prestación del servicio en los talleres de reparación y mantenimientode vehículos automóviles y se articulan derechos deconsumidores y usuarios.

Real Decreto 455/2010, de 16 de abril, por el que se modifica el Real Decreto 1457/1986, de 10 de enero, por el que se regulan la actividad industrial y la prestación de servicios en los talleres de reparación de vehículos automóviles, de sus equipos y componentes.

Reglamento de Registro Industrial Integrado. (R.D. 559/2010, de 7 de mayo).


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Real Decreto 560/2010, de 7 de mayo, por el que se modifican diversas

normas reglamentarias en materia de seguridad industrial para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre, sobre libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio, y la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley de libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio.

Industrias en general. Liberalización en materia de instalación, ampliación y traslado. (R.D. 2135/1980 de 26 de septiembre).

Decreto 59/2005, de 1 de marzo por el que se regula el procedimiento para la instalación, ampliación, traslado y puesta en funcionamiento de los establecimientos industriales, así como el control, responsabilidad y régimen sancionador de los mismos.

Orden de 5 de marzo de 2013. Normas de desarrollo del D. 59/2005, de 01 de marzo.

Disposiciones de aplicación de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximación de las legislaciones de los Estados miembros sobre máquinas. (R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre).

Modificación del R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicación de la Directiva del Consejo 891392/CEE, sobre máquinas. (R.D. 56/1995, de 20 de enero).

Resolución de 1 de junio de 1996, de la Dirección General de Tecnología y Seguridad Industrial, por la que se acuerda la publicación de la relación de normas armonizadas en el ámbito del R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, de aplicación de la Directiva 89/392/CEE, sobre máquinas).

Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (R.I.T.E.). R.D. 1027/2007, de 20 de julio. Corrección de Errores, BOE nº 51 de 28/2/2008. Modifica a RITE R.D. 1826/2009, de 27 de noviembre. Corrección de Errores BOE, nº 38, de 12/2/2010. Corrección Errores BOE, nº 127, de 25/5/2010.

Ordenanzas Municipales. Plan General de Ordenación Urbanística de Dos Hermanas.

(Aprobación definitiva 8 de febrero de 2002, aprobación de texto refundido 26 de julio de 2002).

Cualquier otra normativa o legislación, que le sea de aplicación.


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Descripci ón de la geometría del local:

El espacio que ocupan la nave tiene forma trapezoidal. La geometría del edificio, es la que se recoge en el conjunto de planos del proyecto.

Volumen: El volumen del local es el resultante de la aplicación de

las ordenanzas urbanísticas y los parámetros relativos a habitabilidad y funcionalidad.

Accesos: El Taller tiene acceso por la fachada a C/ Cierzo, comunicando el espacio público (acera y calzada) con los espacios privados del edificio. Acceso a través de cancela basculante de 4,00 m de ancho. En la cancela existe una puerta batiente sobre eje de giro vertical, de 0,90 cm de ancho para paso de personas, abriendo al exterior. El establecimiento tiene un aforo calculado de 5 personas. La actividad está atendida por tres trabajadores, uno para oficina y dos para taller. Por razones operativas y de seguridad, no existe afluencia de público. A la actividad sólo acceden los trabajadores de la misma.

Evacuación: La evacuación se realiza por dónde mismo tiene lugar el acceso al establecimiento. El recorrido máximo de evacuación tiene una longitud de 31,60 m < 50,00 m (aforo 5 personas).


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A. Sistema estructural: Estructura de perfiles metálicos normalizados.No hemos

alterado la estructura del edificio así que reseñamos aquí sus características sólo a título informativo, no justificativo. La actividad proyectada no exige características especiales de la estructura, distintas a las generales mencionadas. A.1 Estructura portante:

Descripción del sistema:

NAVE: Se trata de una construcción moderna existente, sobre cimentación de hormigón armado, estructura metálica de perfiles normalizados de acero y cubierta de chapa galvanizada sobre correas metálicas. Resistencia al fuego: R-90. ENTREPLANTA: Construcción existente sobre estructura metálica de perfiles normalizados de acero y forjado unidireccional de viguetas aligerado con bovedillas, capa superior de compresión de hormigón armado. La oficina y aseo de entreplanta está cubierta con este tipo de forjado. Resistencia al fuego: R-90 TRASTERO: Construimos este trastero con estructura de pilares HEB80 espirrados a la solera mediante placa de anclaje 150x150x10 y atado de cabeza de pilares con IPE100. Los perfiles de acero quedan recubiertos por los propios elementos de obra, no necesitando protección pasiva adicional para conseguir la resistencia al fuego que necesitamos. Resistencia al fuego: R-90 Este trastero es construido para poder sectorizar el establecimiento de forma que tengamos dos sectores de incendios, ambos, de superficie construida menor que 300,00 m2. La parte superior de este trastero NO ES UTILIZABLE en forma alguna.

B. Sistema envolvente: No hemos alterado la estructura del edificio así que reseñamos aquí sus características sólo a título informativo, no justificativo. La actividad proyectada no exige características especiales de la estructura, distintas a las generales mencionadas.

B.1 Fachadas:

Descripción del sistema:

La fachada está compuesta por: B.1.1.- A ambos lados de la cancela de acceso. Formada por dos hojas. La exterior está compuesta por citara de ladrillo cerámico macizo y la interior de tabicón del mismo material. En ambas hojas la fábrica de ladrillo está tomada con mortero de cemento y terminado a cara vista. Espesor: 20,5 cm (11.5+ 9) Masa unitaria: 286 Kg/m2 Aislamiento acústico: 48 dBA Resistencia al fuego: EI 120 Reacción al fuego: A0, mejor que C-S2, d0.


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B.1.2.- En la parte superior de la cancela de acceso. Formada por citara de ladrillo cerámico macizo tomada con mortero de cemento y terminado a cara vista. Espesor: 11,5 cm Masa unitaria: 242 Kg/m2 Aislamiento acústico: 46 dBA Resistencia al fuego: EI 120 Reacción al fuego: A0, mejor que C-S2, d0. B.1.3.- Placa prefabricada de hormigón armado, terminada en la cara exterior con chino lavado. Espesor: 14 cm Masa unitaria: 350 Kg/m2 Aislamiento acústico: 51 dBA Resistencia al fuego: EI 120 Reacción al fuego: A0, mejor que C-S2, d0. B.1.4.- Panel formado por doble chapa prelacada y aislamiento térmico intermedio (remate superior de la fachada). Espesor: 3 cm Masa unitaria: 23 Kg/m2 Aislamiento acústico: 17 dBA Resistencia al fuego: -- Reacción al fuego: B-s3d0, mejor que C-S2, d0. B.1.5.- Acristalamiento fijo en zona superior de fachada, para iluminación natural del taller. Acristalamiento: laminar 3+3 Masa unitaria: 18 Kg/m2 Aislamiento acústico: 28 dBA Resistencia al fuego: -- Reacción al fuego: A1, mejor que C-S2, d0. B.1.6. Cancela basculante de 4,00 m de ancho libre y 4,00 m de altura libre, construida con chapa de acero sobre bastidor de tubo de acero. Dispone de puerta de 0,90 m de ancho libre, cerrada por una hoja batiente sobre eje de giro vertical abriendo al exterior. Aislamiento acústico: 21 dBA

B.2 Techo Descripción del sistema:

B.2.1. Cubierta de la nave: Cubierta ligera de chapa lacada sobre correas metálicas. Cubierta a dos aguas, con cumbrera central longitudinal. Dotada de lucernarios de chapa traslúcida. Espesor: 10 cm Masa unitaria: 25 Kg/m2 Aislamiento acústico: 25 dBA Resistencia al fuego: EI 60 (en franja de 1,00 m encuentro medianera cubierta) Reacción al fuego: A1 ALTURAS: Altura de pilares de 8,00 m y 8,23 m en cumbrera.


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B.2.2. Techos de zona con entreplanta: Forjado unidireccional de viguetas de hormigón pretensado con entrevigado con bovedillas de hormigón vibrado y capa superior de compresión de hormigón armado. Espesor: 25 cm Masa unitaria: 250 Kg/m2 Aislamiento acústico: 55 dBA Resistencia al fuego: R 90 Reacción al fuego: A1 ALTURAS: Bruto bajo entreplanta: 2,93 m Libre bajo entreplanta: 2,80 m Bruto alto entreplanta: 2,64 m Libre alto entreplanta: 2,64 m B.2.3. Techo de Trastero: Techo ligero formado por perfilería metálica (tubo 40x60x1,5) soportando chapa nervada con tratamiento de protección pasiva para EI 120. Este techo NO ES PISABLE. Espesor: 14 cm Masa unitaria: 50 Kg/m2 Aislamiento acústico: -- dBA Resistencia al fuego: EI 120 Reacción al fuego: A1 ALTURAS: Bruto y Libre: 2,60 m Bruto y libre en zona bajo escalera: 2,39 m ALTURAS: Las alturas cumplen con la normativa vigente. Pueden consultarse en el plano SECCIONES.


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B.3 Medianeras Descripción del sistema:

B.3.1.- Placa prefabricada de hormigón armado, terminada en la cara exterior con chino lavado. Espesor: 14 cm Masa unitaria: 350 Kg/m2 Aislamiento acústico: 51 dBA Resistencia al fuego: EI 120 Reacción al fuego: A1, mejor que C-S2, d0.

C. Sistema de compartimentación:

Descripción del sistema: Partición 1 Tabiquería divisoria dentro del local

P.1.1. Paredes de la zona de entreplanta: Bloque hueco de hormigón vibrado, tomado con mortero de cemento y arena, enfoscado por ambas caras. Espesor: 20 cm Masa unitaria: 270 Kg/m2 Aislamiento acústico: 47 dBA Resistencia al fuego: EI 120 Reacción al fuego: A0, mejor que C-S2, d0. P.1.2. Trastero: Citara de ladrillo cerámico perforado, tomado con mortero de cemento y arena, enfoscado por ambas caras. Espesor: 15 cm Masa unitaria: 202 Kg/m2 Aislamiento acústico: -- dBA Resistencia al fuego: EI 120 Reacción al fuego: A0, mejor que C-S2, d0. Este tipo de paramento permite sectorizar esta zona a incendios.

Partición 2 Carpintería interior del local

P.2.1. Las puertas interiores de paso para aseo vestuario, almacén y trastero son puertas homologadas para resistencia al fuego 60 minutos. Las puertas llevan manivela. NOTA: la ventana del almacén se ciega con citara de ladrillo cerámico hueco guarnecido por ambas caras. No es necesario desmontar la carpintería. Resistencia al fuego: EI 120 Reacción al fuego: A0, mejor que C-S2, d0. Este tipo de puertas nos permite sectorizar esta zona a incendios. P.2.2. Las puertas y ventanas de la oficina y aseo de la entreplanta son de carpintería de aluminio lacado blanco y vidrio. Las puertas son batientes sobre eje de giro vertical y las ventanas de dos hojas de corredera.


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Parámetros que determinan las previsiones técnicas Particiones Aislamiento acústico y Seguridad contra incendios

D. Sistema de acabados: Revestimientos

interiores Descripción del sistema:

Revestimiento 1 En los aseos los tabiques se encuentran alicatados a techo con baldosa cerámica vidriada por la cara interior al mismo, de color claro 20 x 20 cm tomado con mortero cola.

Revestimiento 2 Las paredes están pintadas con pinturas al agua. Revestimiento 3 La carpintería de acero está pintada. Revestimiento 4 La carpintería de aluminio está lacada.

Parámetros que determinan las previsiones

técnicas Revestimientos Protección contra la humedad facilidad para

limpieza y mantenimiento.

Solados Descripción del sistema: Solado 1 Suelo en Taller de hormigón fratasado a máquina

con terminación superficial de cuarzo. Reacción al fuego: AFL

Solado 2 Solería de gres en aseo-vestuario, almacén, trastero y aseo entreplanta. Resulta un suelo de fácil limpieza y no resbaladizo. Reacción al fuego: AFL El suelo del aseo vestuario y almacén, está a 11 cm por encima del suelo de la nave.

Parámetros que determinan las previsiones

técnicas Solados Protección contra la humedad, facilidad para

limpieza y mantenimiento, resbaladicidad máxima.

RESBALADICIDAD Clase 1 Interior seco con pendiente < 6% Clase 2 Interior húmedo con pendiente < 6% (entrada,

aseo vestuario) Clase 3 Ducha. E. Sistema de servic ios: Abastecimiento de

agua Existente a pie de establecimiento

Evacuación de agua Existente a pie de establecimiento


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Suministro eléctrico Existente a pie de establecimiento Telefonía Existente a pie de establecimiento

1.4. Prestaciones del edificio Requisitos básicos: Según CTE En proyecto Prestaciones según el CTE

en proyecto

Seguridad DB-SE Seguridad estructural

EHE-98 NBE-EA-95 Porque es estructura

existente y no se ha modificado

nada en nuestro proyecto.

De tal forma que no se produzcan en el edificio, o partes del mismo, daños que tengan su origen o afecten a la cimentación, los soportes, las vigas u otros elementos estructurales, y que comprometan directamente la resistencia mecánica y la estabilidad del edificio.

DB-SI Seguridad en

caso de incendio

Reglamento de Seguridad Contra

incendios en Establecimientos

Industriales

De tal forma que los ocupantes puedan desalojar el edificio en condiciones seguras, se pueda limitar la extensión del incendio dentro del propio edificio y de los colindantes y se permita la actuación de los equipos de extinción y rescate.

DB-SUA Seguridad de

utilización DB-SUA De tal forma que el uso normal del edificio no suponga riesgo de accidente para las personas.

Habitabilidad DB-HS Salubridad DB-HS

Higiene, salud y protección del medioambiente, de tal forma que se alcancen condiciones aceptables de salubridad y estanqueidad en el ambiente interior del edificio y que éste no deteriore el medio ambiente en su entorno inmediato, garantizando una adecuada gestión de toda clase de residuos.

DB-HR Protección frente al ruido

D. 6/2012, de 17 de enero

De tal forma que el ruido percibido no ponga en peligro la salud de las personas y les permita realizar satisfactoriamente sus actividades.

Funcionalidad Utilización ME / MC

De tal forma que la disposición y las dimensiones de los espacios y la dotación de las instalaciones faciliten la adecuada realización de las funciones previstas en el edificio.

Accesibilidad DB-SUA

De tal forma que se permita a las personas con movilidad y comunicación reducidas el acceso y la circulación por el edificio en los términos previstos en su normativa específica.

Acceso a los servicios

De telecomunicación audiovisuales y de información de acuerdo con lo establecido en su normativa específica.

Eficiencia energética DB HE Ahorro de

energía DB HE De tal forma que consigamos un ahorro y eficiencia energética que, como mínimo, sea el exigido.


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No existen prestaciones en el edificio que superen los umbrales establecidos en el CTE ni en la demás normativa de aplicación.

Limitaciones

Limitaciones de uso del local:

El local sólo podrá destinarse a los usos previstos en el proyecto. La dedicación de algunas de sus dependencias a uso distinto del proyectado requerirá de un proyecto de reforma y cambio de uso que será objeto de licencia nueva. Este cambio de uso será posible siempre y cuando el nuevo destino no altere las condiciones del resto del edificio ni sobrecargue las prestaciones iniciales del mismo en cuanto a estructura, instalaciones, etc.


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2. Cumplimiento del CTE


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2.1.DB-SUA. Seguridad de utilización y accesibilida d


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Todo el establecimiento constituye una zona de uso exclusivo para el personal que desarrolla la actividad. Por razones operativas y de seguridad, no existe afluencia de público.

SU

A .1

.Res

bala

dici

dad

de lo

s su

elos

(Clasificación del suelo en función de su grado de deslizamiento UNE ENV 12633:2003)

Clase

NORMA PROY Zonas interiores secas con pendiente < 6% 1 1 Zonas interiores secas con pendiente ≥ 6% 2 - Zonas interiores húmedas (acceso, aseos) con

pendiente < 6% 2 2

Zonas interiores húmedas (ducha) con pendiente ≥ 6%

3 3

Zonas exteriores, garajes y piscinas 3 -

SU

A1.

2 D

isco

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l pav

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to

NORMA PROY

El suelo no presenta imperfecciones o irregularidades que supongan riesgo de caídas como consecuencia de traspiés o de tropiezos

Diferencia de nivel <6

mm

Diferencia de nivel <6

mm

Pendiente máxima para desniveles ≤ 50 mm Excepto para acceso desde espacio exterior

≤ 25 % -

Perforaciones o huecos en suelos de zonas de circulación

Ø ≤ 15 mm -

Altura de barreras para la delimitación de zonas de circulación

≥ 800 mm -

Nº de escalones mínimo en zonas de circulación Excepto en los casos siguientes: 3. En zonas de uso restringido 4. En las zonas comunes de los edificios de uso

Residencial Vivienda. 5. En los accesos a los edificios, bien desde el

exterior, bien desde porches, garajes, etc. (figura 2.1)

6. En salidas de uso previsto únicamente en caso de emergencia.

7. En el acceso a un estrado o escenario

3 USO RESTRIN

GIDO

Distancia entre la puerta de acceso a un edificio y el escalón más próximo. (excepto en edificios de uso Residencial Vivienda) (figura 2.1)

≥ 1.200 mm. y ≥ anchura

hoja

-

Por razones de funcionalidad y de seguridad, está prohibido en acceso a personas ajenas a la actividad.


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SU

A 1

.3. D

esni

vele

s

Protección de los desniveles

Barreras de protección en los desniveles, huecos y aberturas (tanto horizontales como verticales) balcones, ventanas, etc. con diferencia de cota (h).

Para h ≥ 550 mm

• Señalización visual y táctil en zonas de uso público para h ≤ 550 mm Dif. táctil ≥ 250 mm del borde

Características de las barreras de protección Altura de la barrera de protección: NORMA PROYECTO diferencias de cotas ≤ 6 m. ≥ 900 mm 1.000 mm resto de los casos ≥ 1.100

mm -

huecos de escaleras de anchura menor que 400 mm. ≥ 900 mm - Medición de la altura de la barrera de protección ( ver

gráfico)

Resistencia y rigidez frente a fuerza horizontal de las

barreras de protección (Ver tablas 3.1 y 3.2 del Documento Básico SE-AE Acciones en la edificación)

NORMA PROYECTO Características constructivas de las barreras de

protección: No serán escalables

No existirán puntos de apoyo en la altura accesible (Ha).

200≥Ha≤700 mm

200≥Ha≤700 mm

Limitación de las aberturas al paso de una esfera Ø ≤ 100 mm 100 mm Límite entre parte inferior de la barandilla y línea de inclinación

≤ 50 mm 50 mm


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SU

A 1

.4. E

scal

eras

y r

ampa

s Escaleras d e uso general: peldaños

tramos rectos de escalera NORMA PROYECTO huella ≥ 280 mm - contrahuella 130 ≥ H ≤ 185 mm -

se garantizará 540 mm ≤ 2C + H ≤ 700 mm (H = huella, C= contrahuella)

la relación se cumplirá a lo largo de una misma escalera

-

escalera con trazado curvo NORMA PROYECTO

huella

H ≥ 170 mm en el lado más estrecho

-

H ≤ 440 mm en el lado más ancho

-

escaleras de evacuación ascendente Escalones (la tabica será vertical o formará ángulo ≤ 15º con la vertical)

tendrán tabica carecerán de bocel

escaleras de evacuación descendente

Escalones, se admite

sin tabica con bocel


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SU

A 1

.4. E

scal

eras

y r

ampa

s Escaleras de uso general: tramos CTE PROY

Número mínimo de peldaños por tramo 3 - Altura máxima a salvar por cada tramo ≤ 3,20 m - En una misma escalera todos los peldaños tendrán la misma contrahuella

-

En tramos rectos todos los peldaños tendrán la misma huella - En tramos curvos (todos los peldaños tendrán la misma huella medida a lo largo de toda línea equidistante de uno de los lados de la escalera),

El radio será

constante

-

En tramos mixtos

la huella medida en el tramo curvo ≥

huella en las partes

rectas

-

Anchura útil del tramo (libre de obstáculos) comercial y pública concurrencia 1200 mm - otros 1000 mm -

Escaleras de uso general: Meseta s

entre tramos de una escalera con la misma dirección:

• Anchura de las mesetas dispuestas ≥ anchura escalera

-

• Longitud de las mesetas (medida en su eje). ≥ 1.000 mm -

entre tramos de una escalera con cambios de dirección: (figura 4.4)

• Anchura de las mesetas ≥ ancho escalera

-

• Longitud de las mesetas (medida en su eje). ≥ 1.000 mm -

Escaleras de uso general: Pasamanos Pasamanos continuo:

en un lado de la escalera -

en ambos lados de la escalera Cuando ancho ≥ 1.200 mm o estén previstas para P.M.R.


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Pasamanos intermedios.

Se dispondrán para ancho del tramo ≥2.400 mm - Separación de pasamanos intermedios ≤ 2.400 mm -

Altura del pasamanos 900 mm ≤ H

≤ 1.100 mm -

Configuración del pasamanos: será firme y fácil de asir

Separación del paramento vertical ≥ 40 mm - el sistema de sujeción no interferirá el paso continuo de la mano

SU

A 1

.5. L

impi

eza

de lo

s ac

rista

lam

ient

os e

xter

iore

s

Limpieza de los acristalamientos exteriores Limpieza desde el interior:

toda la superficie interior y exterior del acristalamiento se encontrará comprendida en un radio r ≤ 850 mm desde algún punto del borde de la zona practicable h max ≤ 1.300 mm. El acristalamiento no accesible, se limpia desde el suelo con pértigas.

cumple ver planos de

alzados, secciones y memoria de carpinteria

en acristalamientos invertidos, Dispositivo de bloqueo en posición invertida

limpieza desde el exterior y situados a h >6 m No procede plataforma de mantenimiento a ≥ 400 mm barrera de protección h ≥ 1.200 mm equipamiento de acceso especial


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SU

A2.

1 Im

pact

o

con elementos fijos

NORMA PROYECTO NORMA PROYECTO

Altura libre

de paso en zonas de circulación

uso restringido

≥ 2.100 mm

>2.100 mm

resto

de zonas

≥ 2.200 mm -

Altura libre en umbrales de puertas

≥ 2.000 mm 2.05 mm

Altura de los elementos fijos que sobresalgan de las fachadas y que estén situados sobre zonas de circulación

≥2.200 mm -

Vuelo de los elementos en las zonas de circulación con respecto a las paredes en la zona comprendida entre 1.000 y 2.200 mm medidos a partir del suelo

≤ 150 mm -

Restricción de impacto de elementos volados cuya altura sea menor que 2.000 mm disponiendo de elementos fijos que restrinjan el acceso hasta ellos.

elementos fijos

con elementos practicables

disposición de puertas laterales a vías de circulación en pasillo a <2,50 m (zonas de uso general) -

En puertas de vaivén se dispondrá de uno o varios paneles que permitan percibir la aproximación de las personas entre 0,70 m y 1,50 m mínimo

-

con elementos frágiles

Superficies acristaladas situadas en áreas con riesgo de impacto con barrera de protección SU1, apartado 3.2

Superficies acristaladas situadas en áreas con riesgo de impacto sin barrera de protección

Norma: (UNE EN 2600:2003)

diferencia de cota a ambos lados de la superficie acristalada 0,55 m ≤ ∆H ≤ 12 m

resistencia al impacto nivel 2

diferencia de cota a ambos lados de la superficie acristalada ≥ 12 m resistencia al impacto nivel 1

resto de casos resistencia al impacto nivel 3

duchas y bañeras:

partes vidriadas de puertas y cerramientos resistencia al impacto nivel 3

áreas con riesgo de impacto


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Impacto con elementos insuficientemente perceptibles

Grandes superficies acristaladas y puertas de vidrio que no dispongan de elementos que permitan identificarlas

NORMA PROYECTO

señalización: altura inferior: 850mm<h<1100mm -

altura superior: 1500mm<h<1700mm - travesaño situado a la altura inferior - montantes separados a ≥ 600 mm -

SU

A3.

Apr

isio

nam

ient

o

Riesgo de aprisionamiento En general:

Recintos con puertas con sistemas de bloqueo interior Disponen de desbloqueo desde el exterior

baños y aseos iluminación controlado desde el interior

NORMA PROY Fuerza de apertura de las puertas de salida ≤ 150 N 150 N

Usuarios de silla de ruedas:

Recintos de pequeña dimensión para usuarios de sillas de ruedas

ver Reglamento de Accesibilidad

NORMA PROY

Fuerza de apertura en pequeños recintos adaptados ≤ 25 N -

SU

A4.

1. A

lum

brad

o no

rmal

en

zon

as d

e ci

rcul

ació

n Nivel de iluminación mínimo de la instalación de al umbrado (medido a nivel del suelo)

NORMA PROYECTO Zona Iluminancia mínima [lux]

Exterior

Exclusiva para personas

Escaleras 10 - Resto de zonas 5 - Para vehículos o mixtas 10 -

Interior Exclusiva para personas

Escaleras 75 75 Resto de zonas 50 50 Para vehículos o mixtas 50 50

factor de uniformidad media fu ≥ 40% 40%


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SU

4.2

. Alu

mbr

ado

de e

mer

genc

ia

Dotación Contarán con alumbrado de emergencia: recorridos de evacuación aparcamientos con S >100 m2 locales que alberguen equipos generales de las instalaciones de protección locales de riesgo especial

lugares en los que se ubican cuadros de distribución o de accionamiento de instalación de alumbrado

las señales de seguridad Condiciones de las luminarias NORMA PROYECTO altura de colocación h ≥ 2 m H=3,00m

Se dispondrá una luminaria en: cada puerta de salida

señalando peligro potencial señalando emplazamiento de equipo de seguridad puertas existentes en los recorridos de evacuación

escaleras, cada tramo de escaleras recibe iluminación directa

en cualquier cambio de nivel

en los cambios de dirección y en las intersecciones de pasillos

Características de la instalación Será fija Dispondrá de fuente propia de energía

Entrará en funcionamiento al producirse un fallo de alimentación en las zonas de alumbrado normal

El alumbrado de emergencia de las vías de evacuación debe alcanzar como mínimo, al cabo de 5s, el 50% del nivel de iluminación requerido y el 100% a los 60s.

Condiciones de servicio que se deben garantizar: (durante una hora desde el fallo) NORMA PROY

Vías de evacuación de anchura ≤ 2m

Iluminancia eje central ≥ 1 lux 1 lux

Iluminancia de la banda central ≥0,5 lux 0,5 lux

Vías de evacuación de anchura > 2m

Pueden ser tratadas como varias bandas de anchura ≤ 2m

A lo largo de la línea central relación entre iluminancia máx. y mín ≤ 40:1 40:1

puntos donde estén ubicados

• equipos de seguridad 1. instalaciones de

protección contra incendios

2. cuadros de distribución del alumbrado

Iluminancia ≥ 5 luxes

5 luxes

Señales: valor mínimo del Índice del Rendimiento Cromático (Ra) Ra ≥ 40 Ra= 40

Iluminación de las señales de seguridad NORMA PROY luminancia de cualquier área de color de seguridad ≥ 2 cd/m2 3 cd/m2

relación de la luminancia máxima a la mínima dentro del color blanco de seguridad ≤ 10:1 10:1

relación entre la luminancia Lblanca y la luminancia Lcolor >10

≥ 5:1 y ≤ 15:1 10:1

Tiempo en el que deben alcanzar el porcentaje de iluminación

≥ 50% → 5 s

5 s


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100% → 60 s 60 s

2.1.1 CUMPLIMIENTO DEL DECRETO 293/2009, de 7 de ju lio por el que se aprueba el reglamento que regula las normas para la accesibilidad en las infraestructuras, el urbanismo, la edificación y el transporte en Andalucía. Por razones de funcionalidad y seguridad, está prohibido el acceso a la actividad de personas ajenas a la misma. No es de aplicación el D.293/2009.

2.2 DB HE AHORRO DE ENERGÍA

HE 0: Limitación del consumo energético Industria: Excluido. HE 1: Limitación de la demanda energética

Industria: Excluido. HE 2: Rendimiento de las instalaciones térmicas

Cumplimiento del RITE. HE 3: Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación Industria: Excluido. HE 4: Contribución solar mínima de agua caliente sa nitaria Determinación de la demanda de ACS en litros/día (l/d). Esta determinación la realizamos basándonos en datos contrastados por la experiencia. Número de Trabajadores: 3 Demanda por trabajador: 6 l/d Demanda total: 18 l/d < 50 l/d No es de aplicación en nuestro caso. HE 5: Contribución fotovoltaica mínima de energía e léctrica Edificio “reformado” de superficie no superior a 5.000,00 m2: Excluido.


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II. ANEXOS A LA MEMORIA


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A. SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIOS


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SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS Se proyecta según el Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos Industriales (Real Decreto 2267/2004), ya que según el artículo 2, punto 1, apartado a) Las industrias (artículo 3.1 de la Ley 21/1992, de 16 de julio) se incluyen en dicho reglamento, y, cuando lo indique el anterior, el Código Técnico de la Edificación (REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo) Cumpliendo el Artículo 4, redactamos proyecto integrado en proyecto general.

1. INSPECCIONES - Las asignadas a la Administración pública competente. - Las operaciones de mantenimiento previstas en el Reglamento de instalaciones de

protección contra incendios (RD 1942/1993, 5 de Noviembre) - Las solicitadas por el titular a un organismo de co ntrol para que sea comprobado:

⋅ Que no se ha producido cambios en la actividad ni a mpliaciones. ⋅ Que se sigue manteniendo la tipología del estableci miento, sectores y/o áreas

de incendio y su nivel de riesgo intrínseco. ⋅ Que los sistemas de protección contra incendios sig uen siendo los exigidos y

que se realizan las operaciones de mantenimiento ex igidas en el apéndice 2 del Reglamento de instalaciones de protección contr a incendios.

Estas inspecciones se realizarán cada 5 años, y al realizarlas se levantará un acta firmada por el técnico que la ha realizado y el tit ular, quienes conservarán una copia.

Las operaciones de mantenimiento serán las previstas en el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios (RD 1942/1993, 5 de Noviembre) y serán: PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE LOS MEDIOS MATERIALES DE LUCHA CONTRA INCENDIOS: OPERACIONES A REALIZAR POR PERSONAL DE UNA EMPRESA MANTENEDORA AUTORIZADA, O BIEN, POR EL PERSONAL DEL USUARIO O T ITULAR DE LA INSTALACIÓN: Operaciones a realizar en los extintores de incendi o: Cada tres meses: Comprobación de la accesibilidad, señalización, buen estado aparente de conservación. Inspección ocular de seguros, precintos, inscripciones, etc. Comprobación del peso y presión en su caso. Inspección ocular del estado externo de las partes mecánicas (boquilla, válvula, manguera, etc.). Operaciones a realizar en el sistema manual de alar ma de incendios : Cada tres meses: Comprobación de funcionamiento de las instalaciones (con cada fuente de suministro). Sustitución de pilotos, fusibles, etc., defectuosos. Mantenimiento de acumuladores (limpieza de bornas, reposición de agua destilada, etc.).


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OPERACIONES A REALIZAR POR EL PERSONAL ESPECIALIZAD O DEL FABRICANTE O INSTALADOR DEL EQUIPO O SISTEMA O POR EL PERSONAL DE LA EMPRESA MANTENEDORA AUTORIZADA Operaciones a realizar en los extintores de incendi o: Cada año: Comprobación del peso y presión en su caso. En el caso de extintores de polvo con botellín de gas de impulsión se comprobará el buen estado del agente extintor y el peso y aspecto externo del botellín. Inspección ocular del estado de la manguera, boquilla o lanza, válvulas y partes mecánicas. Nota: En esta revisión anual no será necesaria la apertura de los extintores portátiles de polvo con presión permanente, salvo que en las comprobaciones que se citan se hayan observado anomalías que lo justifique. En el caso de apertura del extintor, la empresa mantenedora situará en el exterior del mismo un sistema indicativo que acredite que se ha realizado la revisión interior del aparato. Como ejemplo de sistema indicativo de que se ha realizado la apertura y revisión interior del extintor, se puede utilizar una etiqueta indeleble, en forma de anillo, que se coloca en el cuello de la botella antes del cierre del extintor y que no pueda ser retirada sin que se produzca la destrucción o deterioro de la misma. Cada cinco años: Los extintores de incendio , de acuerdo con ANEXO III del R.D. 2060/2008, de 12 de diciembre, serán sometidos a pruebas de NIVEL C cada cinco años por empresas mantenedoras autorizadas por el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios (R.D. 1942/1993, de 5 de noviembre) y tendrán una vida útil de veinte años. Rechazo: Se rechazarán aquellos extintores que, a juicio de la empresa mantenedora presenten defectos que pongan en duda el correcto funcionamiento y la seguridad del extintor o bien aquellos para los que no existan piezas originales que garanticen el mantenimiento de las condiciones de fabricación. Operaciones a realizar en el sistema manual de alar ma de incendios : Cada año. Verificación integral de la instalación. Limpieza del equipo de centrales y accesorios. Verificación de uniones roscadas o soldadas. Limpieza y reglaje de relés. Regulación de tensiones e intensidades. Verificación de los equipos de transmisión de alarma. Prueba final de la instalación con cada fuente de suministro eléctrico. 2. CONDICIONES Y REQUISITOS QUE DEBEN SATISFACER LO S ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES EN RELACIÓN CON SU SE GURIDAD CONTRA INCENDIOS

Según el Artículo 12, los establecimientos industriales se caracterizan por: 1. Su configuración y ubicación con relación a su entorno 2. Su nivel de riesgo intrínseco. Nos remitimos al anexo I para determinar sendos puntos.

a) CONFIGURACIÓN Y UBICACIÓN CON RELACIÓN A SU ENTO RNO Nuestro establecimiento tiene estructura compartida con otros, por lo tanto nos encontramos con un establecimiento de TIPO A.


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b) NIVEL DE RIESGO INTRÍNSECO La actividad está formada por dos sectores de incendios, todos ellos con superficie construida inferior a 300,00 m2. SECTOR A: 298,64 m2 Taller (planta)+Oficina+Aseo (entreplanta) SECTOR B: 28,69 m2 Aseo vestuario+Almacén+Trastero (planta) Primero calculamos la densidad de carga de fuego de cada sector de incendios mediante la siguiente expresión.

2 21 ( / ) ( / )

n

si i ii

S A

q S CQ R MJ m o Mcal m

A=

⋅ ⋅= ⋅∑

Donde: Qs: Densidad de carga de fuego, ponderada y corregida del sector.

qsi: densidad de carga de fuego de cada zona con proceso diferente (i), en MJ/m2, Ci: Coeficiente adimensional que pondera el grado de peligrosidad (por la combustibilidad) de cada combustible que existe en el local.

Ra: Coeficiente adimensional que corrige el grado de peligrosidad (por la activación) dependiendo de la actividad que se realiza en el sector de incendios. Si: Superficie de cada zona con proceso diferente y densidad de carga de fuego, qsi diferente, en m2 A: Superficie construida del sector de incendios.

En nuestro caso existen dos sectores de incendios y sus valores de densidad de carga de fuego media según el Reglamento de Seguridad Contra Incendios en Establecimientos Industriales son los siguientes: Sector A, con dos zonas. Taller: qsi= 200 MJ/m2 Ra= 1 Si= 275,98 m2 Ci=1.00 Oficina: qsi= 600 MJ/m2 Ra= 1 Si= 14,15 m2 Ci=1.00 A= 298,64 m2 Ra= 1 Densidad de carga de fuego ponderada y corregida de Sector A: 219,51 MJ/m2


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Sector B, con una zona. Almacene+Trastero: qsi= 1.200 MJ/m2 Ra= 2 Si= 24,56 m2 Ci=1.00 Densidad de carga de fuego ponderada y corregida Sector B: 2.054,50 MJ/m2

Densidad de carga de fuego ponderada y corregida del Establecimiento: 380 MJ/m 2 < 425 MJ/m2 Que como podemos ver, según el Reglamento de Seguridad Contra incendios en establecimientos industriales que esta densidad de carga de fuego corresponde a nivel de riesgo intrínseco BAJO 1 .

3. REQUISITOS CONSTRUCTIVOS DEL ESTABLECIMIENTO IND USTRIAL SEGÚN SU CONFIGURACIÓN, UBICACIÓN Y NIVEL DE RIESGO INTRÍNSE CO. Según Anexo II de acuerdo con la caracterización realizada según el artículo 12.

3.1. SECTORIZACIÓN En nuestro establecimiento existen dos sectores de incendios, sector A de 298,64 m 2 y Sector B de 28,69 m 2. La superficie construida es de 327,33 m2, que es menor que la establecida en la tabla 2.1 del anexo II del Reglamento de seguridad contra incendios por la cual para uno de tipo A y riesgo intrínseco Bajo 1 la superficie máxima construida podría ser de 2.000 m2.

3.2. MATERIALES REVESTIMIENTOS Suelo en planta baja: Proyectado AFL, más favorable que CFL-s1. Paredes y Techos: proyectado A0, A1, más favorable que C-s3 d0.

4. ESTABILIDAD AL FUEGO DE LA ESTRUCTURA PRINCIPAL La estabilidad al fuego de los elementos estructurales con función portante debe ser como mínimo R-90, según tabla 2.2 del anexo II. En nuestro caso es R-90.

5. RESISTENCIA AL FUEGO DE ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS Resistencia al fuego de medianeras Riesgo Bajo. Resistencia al fuego: EI-120. Encuentro entre medianera y fachada En franja de 1,00 m de ancho, EI-60 (mitad de EI-120) Encuentro entre medianera y cubierta En franja de 1,00 m de ancho, EI-60 (mitad de EI-120). Paramentos de zona sectorizada: EI-120 HUECOS EN FACHADA Los huecos existente en la fachada cumple las siguientes condiciones: Sus dimensiones horizontal y vertical son superiores a 0.80 m y 1.20 m, respectivamente.


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6. EVACUACIÓN A espacio exterior seguro, por fachada a Calle Cierzo.

6.1. OCUPACIÓN

TALLER: P = 1,10 p p = 2 trabajadores P = 1,10 x 2 = 2,2 personas. Aforo: 3 personas

OFICINA: Superficie útil: 13,11 m2 Densidad de ocupación: 10 m2 por persona Aforo: 2 personas

AFORO TOTAL: 5 PERSONAS

6.2. EVACUACIÓN DE ESTABLECIMIENTO INDUSTRIAL EN ED IFICIO TIPO A

1.- Elementos de evacuación : Origen de evacuación: Todo punto ocupable. Recorrido máximo de evacuación medido en recorrido real: 31,60 m < 50,00 m. 2.-Altura de evacuación: 0,00 m 3.- Número y disposición de salidas: Número de salidas necesarias por recorrido máximo de evacuación: Una. Salida existente: Una. Cancelas de 4,00 m, con puerta de paso de 0,90 para persona a Cl. Cierzo. 4.- Dimensiones: Cancelas de 4,00 m de anchura, batiente hacia arriba, con puerta batiente sobre eje de giro vertical, de 0,90 m de paso para persona. 5.- Características de las puertas para paso de per sonas:

Puertas batientes de eje de giro vertical. En los umbrales de las puertas la altura libre será 2,00 m, como mínimo. En nuestro caso es 2.05 m.

6.- Señalización e iluminación: Están señalizadas: La salida: mediante aparato autónomo automático para alumbrado de señalización, con el rótulo "SALIDA". Medios de lucha contra incendios: mediante carteles auto-luminiscentes. Todos los elementos utilizados en la señalización están homologados y cumplen con el R.D. 485/1997. Las salidas del establecimiento tendrán una señal con el rótulo “SALIDA”, Deben disponerse señales indicativas de dirección de los recorridos, visibles desde todo origen de evacuación desde el que no se perciban directamente las salidas o sus señales indicativas. En los puntos de los recorridos de evacuación en los que existan alternativas que puedan inducir a error, también se dispondrán las señales antes citadas, de forma que quede claramente indicada la alternativa correcta. El tamaño de las señales será:


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- 210 x 210 mm cuando la distancia de observación de la señal no exceda de 10 m; - 420 x 420 mm cuando la distancia de observación esté comprendida entre 10 y 20 m; Todos los elementos utilizados en la señalización están homologados y cumplen con el R.D. 485/1997. Alumbrado normal : En zonas de circulación se dispondrá una instalación de alumbrado normal capaz de proporcionar el siguiente nivel de iluminación: 75 lux en escaleras 50 lux en otras zonas Con un 40% de factor de uniformidad. Existe también iluminación natural a través de carpintería de fachada y de lucernarios en cubierta. Alumbrado de emergencia : El local dispondrá de un alumbrado de emergencia que, en caso de fallo del alumbrado normal suministre la iluminación necesaria para facilitar la visibilidad a los usuarios de manera que puedan abandonar el local, evite las situaciones de pánico y permita la visión de las señales indicativas de las salidas y la situación de los equipos y medios de protección existentes. Las luminarias se situarán al menos a 2 m por encima del nivel del suelo; Se dispondrá una la salida y en posiciones en las que sea necesario destacar un peligro potencial o el emplazamiento de un equipo de seguridad. Como mínimo se dispondrán en los siguientes puntos: i) en las puertas existentes en los recorridos de evacuación; iv) en los cambios de dirección; La instalación será fija, estará provista de fuente propia de energía y debe entrar automáticamente en funcionamiento al producirse un fallo de alimentación en la instalación de alumbrado normal en las zonas cubiertas por el alumbrado de emergencia. Se considera como fallo de alimentación el descenso de la tensión de alimentación por debajo del 70% de su valor nominal. El alumbrado de emergencia de las vías de evacuación debe alcanzar al menos el 50% del nivel de iluminación requerido al cabo de los 5 s y el 100% a los 60 s. La instalación cumplirá durante una hora, como mínimo, a partir del instante en que tenga lugar el fallo que:

- En las vías de evacuación cuya anchura no exceda de 2 m, la iluminancia horizontal en el suelo debe ser, como mínimo, 1 lux a lo largo del eje central y 0,5 lux en la banda central que comprende al menos la mitad de la anchura de la vía. Las vías de evacuación con anchura superior a 2 m pueden ser tratadas como varias bandas de 2 m de anchura, como máximo.

- En los puntos en los que estén situados los equipos de seguridad, las instalaciones de protección contra incendios de utilización manual y los cuadros de distribución del alumbrado, la iluminancia horizontal será de 5 Iux, como mínimo.

- A lo largo de la línea central de una vía de evacuación, la relación entre la iluminancia máxima y la mínima no debe ser mayor que 40:1.

- Los niveles de iluminación establecidos se obtiene considerando nulo el factor de reflexión sobre paredes y techos y contemplando un factor de mantenimiento que englobe la reducción del rendimiento luminoso debido a la suciedad de las luminarias y al envejecimiento de las lámparas.

- Con el fin de identificar los colores de seguridad de las señales, el valor mínimo del índice de rendimiento cromático Ra de las lámparas será 40.


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- La iluminación de las señales de evacuación indicativas de las salidas y de las señales

indicativas de los medios manuales de protección contra incendios cumplen que: - la luminancia de cualquier área de color de seguridad de la

señal debe ser al menos de 2 cd/m2 en todas las direcciones de visión importantes;

- la relación de la luminancia máxima a la mínima dentro del color blanco o de seguridad no es mayor de 10:1, evitándose las variaciones importantes entre puntos adyacentes;

- la relación entre la luminancia Lblanca, y la luminancia Lcolor >10, no es menor que 5:1 ni mayor que 15:1.

- las señales de seguridad estarán iluminadas al menos al 50% de la iluminancia requerida, al cabo de 5 s, y al 100% al cabo de 60 s.

7. INSTALACIONES TÉCNICAS DE SERVICIOS DE LOS ESTAB LECIMIENTOS INDUSTRIALES. En nuestro caso tenemos las siguientes instalaciones que cumplirán con su normativa específica: - Instalación Eléctrica. - Instalación para aire comprimido. - Instalación de Fontanería. - Instalación de Saneamiento. - Instalación Contra Incendios.

8. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS 8.1.1. SISTEMA MANUAL DE ALARMA DE INCENDIOS Se trata de un establecimiento con actividad distinta del almacenamiento, el establecimiento es de tipo A y la superficie construida de cada sector de incendio existente (dos) es inferior a 300 m2. No es necesario instalar sistema automático de detección de incendio, en consecuencia, hay que instalar sistema manual de alarma de incendios.

Está compuesto por:

- Pulsador de alarma: para que la persona que advierta la presencia de un incendio pueda transmitir la señal de alarma a la centralita de detección y a la alarma óptica y acústica. Deben situarse tal que el recorrido máximo hasta uno de ellos sea 25 m. Deben situarse a una altura entre 0,80 m y 1.6 m.

- Central de detección automática: es la unidad de centralización y análisis de las señales enviadas desde los detectores y pulsadores, ejecución de las acciones previamente programadas en función de la situación presentada.

- Cableado de la instalación, enlazan los detectores entre sí y a la central configurando el sistema en sí, y será el elemento conductor de las señales de alarma.

- Alarma óptica y acústica que recibirá la señal de su puesta en marcha desde la centralita. Este elemento es complementario.

- Fuentes de alimentación: se contará con una principal (conexión a instalación eléctrica) y con otra secundaria (batería, incorporada en la centralita), por si fallara la primera.


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8.1.2. EXTINTORES PORTÁTILES Las características técnicas y especificaciones se ajustarán al Reglamento de equipos a presión y sus instrucciones técnicas complementarias (R.D. 2060 / 2008, de 12 de diciembre). Los extintores de incendios necesitarán antes de su fabricación o importación, con independencia de lo establecido por este real decreto, ser aprobados mediante certificación de organismo de control que posibilite la colocación de la marca de conformidad a la norma UNE 23110. Se emplazarán en lugares visibles y accesibles, próximos a los puntos donde se estime mayor probabilidad de iniciarse el incendio y a las salidas de evacuación. Estarán colocados preferentemente sobre soportes fijados a paramentos verticales, de modo que la parte superior del extintor quede, como máximo, a 1,70 m sobre el suelo.

DOTACIÓN DE EXTINTORES 3 extintores de 5 Kg de polvo seco de eficacia mínima 21A-113B. El recorrido real máximo hasta cualquier extintor es inferior a 15,00 m.


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B SALUBRIDAD


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La actividad tiene aseo-vestuario en planta y aseo en entreplanta, ambos con agua fría y caliente y dotado de los siguientes elementos:

- Inodoro con depósito para descarga. - Lavabo - Placa de ducha. - Percha para ropa, pestillo de cierre, detergente para manos, toallas de un solo

uso, papel higiénico y papelera. Tienen ventilación forzada al exterior mediante extractor enclavado con la iluminación. El agua es suministrada por EMASESA. 1. FONTANERÍA La actividad tiene agua potable suministrada por la red municipal (EMASESA). El suministro se realiza desde contador situado en fachada, válvulas de paso y antirretorno, derivación individual de tubería de cobre recocido de ∅22 mm interior y 1 mm de espesor de pared, piezas de unión y accesorios de la misma calidad. La instalación interior está realizada con los mismos materiales y ∅15 mm en derivaciones a los puntos de consumo. La sección de las tuberías es circular, de espesores uniformes y sin rebabas. Toda la instalación es estanca a la presión de 10 atmósferas. Las instalaciones están realizadas por Instalador autorizado, cumpliendo con el DB-HS4 del CTE. La instalación interior dispone de válvula de paso general, así como en locales húmedos y en las derivaciones a los aparatos de consumo.

EVACUACIÓN DE RESIDUOS LÍQUIDOS Y SÓLIDOS 2. SANEAMIENTO

La nave tiene acometida al alcantarillado público. Las aguas residuales proceden del aseo y aseo vestuario. La red de saneamiento de la actividad (realizada con tuberías de PVC) evacua al alcantarillado público mediante paso por la correspondiente arqueta sifónica previo paso por arqueta toma de muestras y arqueta separador de grasas. La instalación de saneamiento cumplirá con las siguientes condiciones: Los sifones (cierres hidráulicos) tienen una cota hidráulica de 50mm. Los desagües se realizan en tubería de PVC de los siguientes diámetros:

* Inodoro (a colector)………………………………….100 mm * Lavabo (a bote sifónico)……………………………...40 mm * Ducha (a bote sifónico)……………………………….40 mm


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ARQUETA SIFÓNICA


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2. VENTILACIÓN La ventilación de aseos y aseo vestuario es forzada al exterior, mediante extractor eléctrico enclavado con la iluminación. La ventilación de la oficina es natural por huecos de carpintería. La ventilación del taller se realiza de forma natural a través de la carpintería de fachada.


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C INSTALACIÓN ELÉCTRICA


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INSTALACIÓN ELÉCTRICA La instalación eléctrica se ha proyectado según el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (R.D. 848/2002, de 2 de Agosto). El suministro es realizado por Sevillana-Endesa, S.A. a una tensión trifásica de 230/400 V, 50 Hz, desde una red de distribución subterránea tipo TT. Según la ITC-BT-04 la instalación eléctrica necesaria en la actividad que nos ocupa requiere proyecto ya que: Pertenece al grupo “a” (Industrias de P> 20 kW). La instalación eléctrica será sometida a las revisiones exigidas en la ITC-BT-05. 1. DEMANDA DE POTENCIA Máquinas…………………………………….13.700 W Alumbrado …………………………………...2.735 W Total Receptores 16.435 W Coeficiente de simultaneidad: a = 0,85 Demanda instantánea de potencia: 13.970 W POTENCIA PREVISTA: P = 22.170 W

2. ACOMETIDA Realizada según ITC-BT-11. El suministro es realizado por Sevillana-Endesa, S.A. a una tensión trifásica de 230/400 V, 50 Hz, desde una red de distribución subterránea tipo TT. 3.1 INSTALACIÓN DE ENLACE, PARA UN USUARIO Se realiza según ITC-BT-12, une la caja general de protección con la instalación receptora del usuario. Incluye la caja general de protección. Consta de las siguientes partes: La instalación de enlace, comprende:

- Caja General de Protección (CGP). - Derivación Individual (DI) - Módulo para equipo de medida (CC). - Dispositivos Generales de Mando y Protección (DGMP).

3.2 CAJA GENERAL DE PROTECCIÓN Realizada según ITC-BT-13. Tipo nicho, instalada en el exterior de la fachada, su situación se fija de común acuerdo entre la propiedad y la empresa suministradora, lo más próxima posible de la red de distribución y alejada de otras instalaciones, según se indica en ITC-BT-06 y ITC-BT-07, a una altura del suelo mínima de 0,30 m, cerrada con puerta IK 10 según UNE-EN 50.102, dotada de cerradura normalizada por la empresa suministradora. Corresponde a uno de los tipos recogidos en las especificaciones técnicas de la empresa suministradora que hayan sido aprobados por la Administración Pública competente. Cumple con lo expuesto en la UNE-EN 60.439-1, tiene grado de inflamabilidad según de indica en UNE-EN 60.439-3, una vez instalada tiene un grado de protección IP43 según UNE-EN 20.324 e IK 10 según UNE-EN 50.102 y es precintable. Dentro de la misma se instalan cortacircuitos fusibles en los conductores de fase y conexión amovible para el neutro, situada a la izquierda de las fases. La envolvente tiene ventilación interna para evitar condensaciones. Contiene los fusibles de protección de las fases polares y la borna para conexión del neutro.


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3.3 CONTADOR, UBICACIÓN Y SISTEMAS DE INSTALACIÓN Realizado según ITC-BT-16. El contador se halla en la cara exterior de la valla, en el interior de módulo. El dispositivo de lectura está a una altura entre 0.7 y 1,80 m. El equipo de medida es el adecuado en función de la potencia a contratar. El grado de protección mínimo según UNE-EN 50.102 es de IP43 e IK 09. El módulo es de dimensiones adecuadas, tiene ventilación interna para evitar condensaciones. La conexión de los conductores se realiza directamente, sin preparaciones especiales o terminales. El propietario del edificio es el responsable del quebrantamiento de los precintos colocados por la compañía suministradora o los organismos oficiales. 3.4 CABLES DE LA DERIVACIÓN INDIVIDUAL Realizada según ITC-BT-15. Tipo de cable: Cables de clase Cca-s1b,d1,a1. Sección: 10 mm2 Intensidad máxima admisible por el conductor: 60 A . Potencia máxima admisible por el conductor: 41.569 W Caída máxima admisible de tensión: 1,5 %. Los conductores son unipolares. El número de conductores viene fijado por el número de fases necesarias para alimentar a los receptores e irán acompañados del conductor neutro más el de protección. El conductor neutro es de la misma sección que los conductores de fase. Nº de fases: Tres fases más neutro más el de protección. Se sigue el código de colores indicado en ITC-BT-19 (neutro=azul claro, protección=amarillo-verde, otras fase=marrón o negro). Los conductores no tienen empalmes y su sección será uniforme, excepto en las conexiones de la caja general de protección, contador y en los dispositivos de protección y mando. Interruptor general automático que se instala, I.G. A.: 32 A, 4 p. Potencia máxima que permite el I.G.A. con factor de potencia 1: 22.170 W.


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3.5 DISPOSITIVOS DE MANDO Y PROTECCIÓN Instalados cumpliendo con la ITC-BT-17. Se situarán lo más cerca posible de la entrada de la derivación individual al establecimiento. Los dispositivos individuales de mando y protección también se encuentran colocados en este cuadro. La altura de instalación del cuadro será superior a 1 m. La envolvente del cuadro se ajusta a las normas UNE 20.451 y UNE-EN 60.439-3, con grado de protección mínimo IP 30 según UNE 20.324 e IK07 según UNE-EN 50.102. La envolvente del interruptor de control de potencia será precintable y sus dimensiones serán acordes con el tipo de suministro y la tarifa a aplicar. Los dispositivos de mando y protección son: - Interruptor general automático de corte omnipolar , I.G.A. Permite su accionamiento

manual y está dotado de protección contra sobrecargas y cortocircuitos. Tiene poder de corte suficiente para soportar la corriente de cortocircuito que podría circular por su punto de instalación, 32 A, 4 p.

- Interruptores diferenciales , para cada circuito o para cada grupo de circuitos, dependiendo del caso, para protección de contactos indirectos, de alta sensibilidad, 0.03 A.

- Dispositivos de corte omnipolar, para protección contra sobrecargas y cortocircuitos de cada uno de los circuitos pertenecientes a la instalación receptora.

- Dispositivo de protección a sobretensiones .

Los diferentes interruptores automáticos y diferenciales resisten las corrientes de cortocircuito que podrían circular por su punto de instalación. Los aspectos requeridos para los dispositivos de protección están recogidos en la norma UNE 20.460.4.43. La norma UNE 20.460-4-473 define la aplicación de las medidas de protección expuestas en la norma UNE 20.460-4-43 según sea por causa de sobrecargas o cortocircuito, señalando en cada caso su emplazamiento u omisión, según la tabla 1 de la ITC-BT-22. Los elementos de protección proyectados y sus características, pueden verse en el esquema unifilar que figura en planos. 3.5.1PROTECCIÓN CONTRA SOBRETENSIONES Cumpliremos lo dispuesto en la ITC-BT-23, para protección de las instalaciones eléctricas interiores contra las sobretensiones que se transmiten a través de las redes de distribución y originadas fundamentalmente como consecuencia de las descargas atmosféricas, conmutaciones de redes y defectos en las mismas. Para evitar efectos perjudiciales sobre las personas se dispone de adecuada red de tierras, coordinación del aislamiento de los equipos instalados y dispositivo de protección contra sobretensiones. En nuestra instalación dispondremos de un protector modular contra sobretensiones permanentes y transitorias con IGA integrado de 32 A.


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Protección contra sobretensiones permanentes: Está formado por tres protectores unipolares contra sobretensiones permanentes, cada uno de ellos vigilando una fase. Al estar interconectados todos los módulos si se detecta una sobretensión permanente, cualquiera de ellos hace saltar el IGA asociado. Protección contra sobretensiones transitorias: Si se produce sobretensión transitoria este elemento evita que los equipos que están aguas abajo en le red eléctrica sufran deterioros. Tendrán una protección contra transitorios de 15 kA. Las características del dispositivo de protección: Uc: 275/440 V; 50 ó 60 Hz Up(1.2/50): 1.2 kV – 1.5 kV In(8/20): 5 kA Imáx(8/20): 15 kA tA< 25 ns Donde : Un: Tensión nominal de la red Imáx: Intensidad máxima de descarga con una onda 8/20 ms ; el limitador es capaz de aguantarla una única vez. In: Intensidad nominal de descarga; el limitador es capaz de aguantarla hasta 20 veces (en onda 8/20 ms) Up: Nivel de protección; tensión residual en bornes del limitador cuando por él circula la intensidad nominal. Uc: Tensión máxima admisible en régimen permanente en bornes del limitador Características de la protección permanente: UN: 230/400 V CA +/- 10 % UA = 265 – 275 V Umáx(L-N)= 400 V CA Frecuencia: 50 Hz Características del disyuntor: In= 40 A; Curva C Poder de corte: 6 kA, 50 Hz En nuestra instalación los equipos más sensibles corresponden a la categoría I de sobretensión, lo cual significa que el receptor es capaz de aguantar una sobretensión transitoria de 1.5 kV, según el ensayo con onda 1.2/50 microsegundos. Por lo tanto el nivel de protección, Up, del dispositivo de protección contra sobretensiones debe ser menor o igual a este valor, 1.5 kV. Este parámetro caracteriza el funcionamiento de dicho dispositivo por limitación de tensión entre sus bornes. La tensión máxima de servicio permanente, Uc, que es el valor eficaz de tensión máximo que puede aplicarse de forma permanente a los bornes del dispositivo de protección será de 400 V en nuestro caso. La corriente nominal de descarga, In, es la corriente de cresta que puede soportar el dispositivo de protección sin fallo. La forma de onda de la corriente aplicada está normalizada como 8/20.


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4 INSTALACIONES INTERIORES. PRESCRIPCIONES GENERALE S La instalación se realiza cumpliendo las prescripciones generales indicadas en la ITC-BT-19, ITC-BT-20, ITC-BT-21, ITC-BT-22, ITC-BT-27. 4.1 CONDUCTORES ACTIVOS Conductor unipolar aislado de clase Cca-s1b,d1,a1. La sección está elegida para cumplir con las caídas de tensión máximas admisibles, 3 % para alumbrado y 5% para los demás casos), e intensidades máximas admisibles según Tabla 1 de la ITC-BT-19 y Norma UNE 20.460 -5-523 y su anexo nacional. Los conductores están identificados por el color de su aislamiento, azul para el neutro, verde-amarillo para el conductor de protección y marrón, negro y gris para los conductores de fase. 4.2 CONDUCTORES DE PROTECCIÓN Son del mismo metal que los conductores de fase (cobre), sus secciones están elegidas de acuerdo con la Tabla 2 de la ITC-BT-19. Están instalados en el interior de la misma canalización que los conductores de fase y presenta el mismo grado de aislamiento. Los conductores de protección están protegidos contra el deterioro mecánico y químico, especialmente en los pasos a través de los elementos de la construcción. Las conexiones en estos conductores se realizan por medio de uniones soldadas sin empleo de ácidos o por piezas de conexión de apriete por rosca debiendo ser accesibles para verificación y ensayo. Estas piezas son de material inoxidable y los tornillos usados están previstos para evitar su desapriete. Los dispositivos cumplen con la norma UNE-EN 60.998 -2-1 mediante la que cumplen con esta prescripción. 4.3 CONEXIONES Se realizarán utilizando bornes de conexión montados individualmente o constituyendo bloques o regletas de conexión. Pueden usarse bridas de conexión. Se realizarán en el interior de cajas de empalme y/o derivación. Los conductores de sección superior a 6 mm2 están conectados mediante terminales adecuados de forma que las conexiones no queden sometidas a esfuerzos mecánicos. Las conexiones deben ser accesibles para facilitar su verificación, ensayos, mantenimiento y sustitución. 4.4 EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES La instalación y puesta en obra de los tubos de protección cumplirá lo indicado en la ITC-BT-21 y en su defecto lo prescrito en la norma UNE 20.460-5-523 y en las ITC-BT-19 e ITC-BT-20. SISTEMAS DE INSTALACIÓN Circuitos de potencia: Varios circuitos pueden encontrarse en el mismo tubo si todos los conductores están aislados para la tensión asignada más elevada, que en este caso será 450/750 V. Los sistemas de instalación deben cumplir las siguientes prescripciones generales: - Disposiciones: La distancia mínima a canalizaciones no eléctricas es de 3 cm. La canalización eléctrica se instala más alta que otras que puedan producir condensaciones (agua). - Accesibilidad: Las canalizaciones están dispuestas de forma que faciliten su maniobra, inspección y acceso a sus conexiones.


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- Identificación: Las canalizaciones se establecen de forma que sus circuitos y demás elementos están identificados de forma que faciliten su reparación, transformación, etc. El conductor neutro es de color exclusivo azul. - Condiciones particulares: Los sistemas de instalación de las canalizaciones están de acuerdo con la Tabla 1 (elección de las canalizaciones) y Tabla 2 (situación de las canalizaciones) de la ITC-BT-20.

- Paso de canalizaciones a través de elementos de la construcción se realiza de acuerdo con las siguientes prescripciones:

· En toda la longitud de los pasos de canalizaciones no se disponen empalmes o derivaciones de cables.

· Las canalizaciones están suficientemente protegidas contra los deterioros mecánicos, las acciones químicas y los efectos de la humedad.

· El paso de tubos entre locales de humedades diferentes, se hace de forma que se impida la entrada y acumulación de agua en el local menos húmedo. Cuando los pasos desemboquen en el exterior se instala una pipa de material aislante, dispuesta de modo que el paso exterior-interior se efectúe en sentido ascendente.

· La protección mecánica de los cables está facilitada por los tubos que los contienen.

· En los pasos de techos por medio de tubo, éste estará obturado mediante cierre estanco y su extremidad superior saldrá por encima de los rodapiés.

- Prescripciones generales para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores:

· El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación.

· Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

· Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN 50.086-2-2.

· Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de colocarlos y fijados éstos y sus accesorios, disponiendo de los registros que se consideren necesarios, mínimo no separados entre sí más de 15 m, máximo 3 curvas en ángulo entre dos registros.

· Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación.

· Las conexiones entre conductores se realizan en el interior de cajas de material aislante y no propagador de la llama. Las dimensiones son tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo mayor más un 50 %, con un mínimo de 40 mm. Cuando deban ser estancas se emplearán prensaestopas o racores adecuados.

· La unión entre conductores se hace mediante bornes o regletas de conexión.


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Para evitar accidentes en el periodo entre que se instalan los circuitos fijos y los receptores, por ser los extremos de los circuitos partes activas accesibles, se instalarán en dichos extremos algún dispositivo que evite el contacto, bornes de conexión, cajas de empalme, etc. En nuestro caso existen instalaciones de los siguientes tipos:

- Empotradas bajo tubo flexible, 2221 y no propagador de la llama según norma UNE-EN 50086-2-3. Los tubos cumplen con lo establecido en la ITC-BT-21. Las características mínimas de éstos se describen en la tabla 3 de dicha instrucción, para tubos empotrados en obras de fábrica (paredes, techos, y falsos techos), huecos de la construcción o canales protectoras de obra y en la tabla 4 para tubos empotrados embebidos en hormigón. El diámetro de los tubos es tal que permiten un fácil alojamiento y extracción de los cables o conductores aislados. En la tabla 5 de la ITC-BT-21 figuran los diámetros exteriores mínimos de los tubos en función del número y sección de los conductores o cables a conducir. Además habrá que tener en cuenta las prescripciones siguientes:

· En la instalación de los tubos por el interior de los elementos de la

construcción, las rozas no ponen en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones son suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 cm de espesor como mínimo, en los ángulos el espesor puede reducirse a 0.5 cm.

· En los cambios de dirección los tubos están convenientemente curvados o bien provistos de codos “T” apropiados provistos de tapas de registro.

· Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedan accesibles y desmontables después de la finalización de la obra. Quedan enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo si no es el caso de su instalación en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.

· Los recorridos de los tubos empotrados en paredes estarán a 50 cm como máximo de suelo o techo para recorridos horizontales y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 cm.

- Bajo tubos en montaje superficial : Serán tubos rígidos o bien curvables. Sus características mínimas son las especificadas en la tabla 1 de la ITC-BT-21. Los tubos deben tener un diámetro adecuado para que permitan un fácil alojamiento y extracción de los cables. Los diámetros exteriores mínimos de los tubos figuran en la tabla 2 de la ITC-BT-21. Son Ik7 o superior. Además habrá que tener en cuenta las prescripciones siguientes:

· Los tubos están fijados a los paramentos mediante bridas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre ellas será, como máximo, 0,50 m. Se disponen de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad de las entradas en cajas o aparatos.

· Los tubos se colocan adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios adecuados.

· En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la recta que une los puntos extremos no serán superiores al 2 %.


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· Siempre que es posible, y para protegerlos de daños mecánicos, los

tubos están colocados a una altura mínima de 2,50m. · Los tubos que bajan hasta los cuadros de protección existentes en el

taller serán rígidos metálicos para conseguir una mayor protección mecánica.

CONDICIONES GENERALES - No se utilizará un mismo conductor neutro para varios circuitos. - Todo conductor debe poder seccionarse en cualquier punto de la instalación en el que se

realice una derivación del mismo, utilizando un dispositivo apropiado, tal como un borne de conexión, tal que permita la separación completa de cada parte del circuito del resto de la instalación.

- Las tomas de corriente en una misma habitación deben estar conectadas a la misma fase.

- Serán de material aislante las cubiertas, tapas, envolventes, mandos y pulsadores de maniobra tales como mecanismos, interruptores, bases reguladores, etc, instalados en cocina, cuartos de baño, en general en locales húmedos o mojados, o donde las paredes y suelos sean conductores.

- La instalación empotrada de estos aparatos se realizará usando cajas especiales para su empotramiento. Las cajas de estos aparatos en caso de ser metálicas estarán aisladas interiormente o puestas a tierra.

- La instalación de estos aparatos en marcos metálicos podrá realizarse siempre que los aparatos utilizados estén concebidos de forma que no permitan la posible puesta bajo tensión del marco metálico, conectándose éste al sistema de tierras.

- Si la instalación de éstos se realiza en marcos o bastidores de madera de cumplirá lo indicado en la ITC-BT-49.

4.5 SUBDIVISIÓN DE LA INSTALACIÓN La instalación está subdividida de forma que las perturbaciones originadas por averías sólo afecten a partes de la instalación y sea fácil su reparación. 4.6 EQUILIBRADO DE CARGAS La instalación está realizada de forma que la carga total esté repartida entre los conductores de fase de la forma más homogénea posible. 4.7 POSIBILIDAD DE SEPARACIÓN DE LA ALIMENTACIÓN Todas las instalaciones con origen en el cuadro de mando y distribución pueden desconectarse de la fuente de alimentación. Se realizará mediante:

- Cortacircuitos fusibles. - Seccionadores. - Interruptores con separación de contactos mayor de 3 mm o nivel de seguridad equivalente. - Bornes de conexión, sólo en caso de derivación de un circuito. Los dispositivos de desconexión deben estar accesibles y estarán dispuestos tal que permitan identificar fácilmente que parte de la instalación desconectan.

4.8 POSIBILIDAD DE CONECTAR Y DESCONECTAR EN CARGA Instalamos dispositivos apropiados para conectar y desconectar en carga en una sola maniobra siguiendo las indicaciones de la ITC-BT-19, 2.7. Son de corte omnipolar los dispositivos situados en cuadro, los destinados a circuitos, los destinados a receptores cuya potencia sea superior a 1.000 W. El conductor neutro no puede ser interrumpido a no ser que el corte sea por interruptores omnipolares.


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4.9 MEDIDAS DE PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS DIRE CTOS O INDIRECTOS Estas medidas protegen de riesgos a personas y animales domésticos tanto en servicio normal como en caso de averías previsibles. Estas medidas de protección cumplen con la ITC-BT-24 y UNE 20.460, parte 4-41 y parte 4-47. Protección contra contactos directos: Realizado según ITC-BT-24, mediante aislamiento de las partes activas y complementariamente por dispositivos de corriente diferencial residual menor o igual 30 mA. Protección contra contactos indirectos: Emplazamiento conductor. Mediante corte automático de la alimentación (UNE 20.572-1). Tensión límite 24 V (local húmedo y zonas mojadas). Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de protección están interconectadas y unidas por un conductor de protección a una misma toma de tierra. Características y prescripciones de los dispositivos de protección: Se ha de cumplir: RA x Ia ≤ U

RA : Suma de la resistencia de la toma de tierra y los conductores de protección de masas. Ia : Corriente diferencial residual (≤ 30 mA) U : Tensión de contacto límite convencional (24 V)

4.10 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y RIGIDEZ DIELÉCTRI CA La instalación debe presentar una resistencia de aislamiento al menos igual a los valores indicados en la ITC-BT 19 especificados a continuación: Resistencia de aislamiento: Tensión de ensayo 500 V, resistencia de aislamiento ≥ 0,5 MΩ. Rigidez dieléctrica: Este ensayo se realiza con los receptores desconectados. Tiempo de ensayo 1 minuto, tensión de ensayo 2U+1.000V (U es la tensión máxima de servicio y tendrá un valor mínimo de 1.500 V). La corriente de fuga no será superior a la sensibilidad de los diferenciales.

4.11 BASES DE TOMA DE CORRIENTE Las bases de toma de corriente están de acuerdo con la UNE 20315 y UNE-EN 60309. 5 INSTALACIÓN DE RECEPTORES. PRESCRIPCIONES GENERAL ES La instalación de receptores se realiza cumpliendo con la ITC-BT-43. El cumplimiento de la citada ITC no exime ni sustituye el cumplimiento de la Directiva de Baja Tensión (73/23/CEE) y la Directiva de Compatibilidad Electromagnética (89/336/CEE). 5.1 CONDICIONES GENERALES DE INSTALACIÓN Los receptores se instalarán de acuerdo con su destino, teniendo en cuenta los esfuerzos mecánicos previsibles y las condiciones de ventilación, necesarias para evitar temperaturas peligrosas. Soportarán los agentes exteriores a que estén sometidos en servicio. 5.2 CLASIFICACIÓN DE LOS RECEPTORES La clasificación de los receptores en función de la protección contra choques eléctricos, está expuesta en la Tabla 1 de la ITC-BT-43. En la instalación proyectada no se utilizan receptores de Clase 0.

5.3 CONDICIONES DE UTILIZACIÓN Depende de su Clase y de las características de los locales donde se instalan. Se tendrá en cuenta lo dispuesto en la ITC-BT-24. Los de Clase II y Clase III pueden utilizarse sin tomar medidas de protección adicional contra contactos indirectos.


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5.4 TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN Los receptores se conectarán a instalaciones cuya tensión asignada sea la misma que la del receptor (dentro de los límites de variaciones de tensión admitidas). Los dispositivos conmutadores para cambio de tensión de alimentación estarán dispuestos de tal forma que no pueda producirse un accionamiento accidental de los mismos. 5.5 CONEXIÓN DE RECEPTORES Todo receptor será accionado por un dispositivo de mando incorporado al mismo o a la instalación alimentadora. El accionamiento de este dispositivo puede gobernar a varios receptores. Los receptores están conectados directamente a las canalizaciones o por medio de un cable apto para usos móviles que podrá incorporar una clavija de toma de corriente. 5.6 UTILIZACIÓN DE RECEPTORES QUE DESEQUILIBREN LAS FASES O PRODUZCAN FUERTES OSCILACIONES DE LA POTENCIA ABSOR BIDA No se prevé la instalación de este tipo de receptores. 5.7 COMPENSACIÓN DEL FACTOR DE POTENCIA La compensación del factor de potencia inferior a 1 se realiza de forma individual en cada receptor. La energía absorbida por la red no podrá ser capacitiva. Las características de los condensadores y su instalación son conformes a la norma UNE-EN 60831-1 y UNE-EN 60831-2. 6 INSTALACIONES RECEPTORAS. RECEPTORES PARA ALUMBRA DO La instalación de receptores para alumbrado (luminarias) se realiza según la ITC-BT-44. 6.1 CONDICIONES PARTICULARES PARA LOS RECEPTORES DE ALUMBRADO Y SUS COMPONENTES Y CONDICIONES DE INSTALACIÓN DE LOS RECEPTORES PARA ALUMBRADO Luminarias: Serán conformes a los requisitos establecidos en las normas de la serie UNE-EN 60598. Cableado interno: Cables de tensión asignada como mínimo la tensión de alimentación y no inferior a 300/300 V, capaces de soportar la temperatura de servicio. Cableado externo: Cuando el cable externo penetre en la luminaria, tendrá el adecuado aislamiento eléctrico y térmico. Puesta a tierra: Las partes metálicas accesibles de las luminarias que no sean de Clase II o Clase III, están puestas a tierra. Lámparas: No proyectamos lámparas de gases con descargas a alta tensión. Portalámparas: Cumplen con la forma y dimensiones especificados en la norma UNE-EN 60.061-2. 6.2 CONDICIONES GENERALES - Las partes metálicas accesibles de los receptores de alumbrado que no sean de Clase II

o Clase III, deben conectarse de forma fiable y permanente al conductor de protección. - Los circuitos de alimentación están previstos para transportar la carga debida a los

propios receptores, a sus elementos asociados y a sus corrientes armónicas y de arranque.

- Para receptores con lámparas de descarga, la carga mínima prevista en voltamperios es de 1.8 la potencia en vatios de la lámpara.


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7 PRESCRIPCIONES A CUMPLIR EN LOCALES Q UE CONTIENEN

BAÑERA O DUCHA 7.1 DUCHA Volumen 0: Sin elementos de instalación eléctrica. Volumen 1: Sin elementos de instalación eléctrica. Volumen 2: Sin elementos de instalación eléctrica. Volumen 3: Sólo luminaria, con grado de protección de la envolvente de IPX5, con parte accesible no conductora, y su cableado de alimentación. El mecanismo existente estará protegido por un interruptor diferencial de 30 mA, según UNE 20460-4-41.

8 INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA Se realiza según ITC-BT-18. Tiene como objeto limitar la tensión (24 V para emplazamientos conductores) que, con respecto a tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metálicas, asegurar la actuación de las protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una avería en los materiales eléctricos utilizados. La puesta a tierra se hace por razones de protección.

8.1 TOMA DE TIERRA Electrodo de puesta a tierra, enterrado a profundidad tal, que cambios en la humedad del terreno, no aumente la resistencia de la TT por encima del valor previsto (800 Ohm). 8.2 LÍNEA DE ENLACE CON EL ELECTRODO DE PUESTA A TI ERRA Conductor de cobre, protegido contra la corrosión mediante envolvente y protegido mecánicamente por el tubo que lo contiene. Color del aislamiento amarillo y verde. Une la toma de tierra con el borne de puesta a tierra. La sección cumple con la Tabla 1 y Tabla 2 de la ITC-BT-18. 8.3 BORNE PRINCIPAL DE PUESTA A TIERRA En él se une el conductor de tierra y los conductores de protección. El borne principal de tierra permite la desconexión momentánea de la instalación de tierra para medir la resistencia a tierra de la toma de tierra, para desmontar este elemento es necesaria la utilización de un útil, el elemento desmontable es mecánicamente seguro y asegura la continuidad eléctrica. 8.4 CONDUCTORES DE PROTECCIÓN Unen las masas conductoras al conductor de tierra. Son conductores separados de los de fase y aislados. Tienen las mismas características que los conductores de fase, son de cobre de sección según la Tabla 2 de la ITC-BT-18. Forman parte de la canalización de los conductores de fase. Color del aislamiento amarillo y verde. Las conexiones son accesibles para verificaciones y ensayos, siendo desmontables mediante útiles adecuados. Ningún aparato es intercalado en el conductor de protección. 8.5 RESISTENCIA DE LAS TOMAS DE TIERRA El electrodo está dimensionado de forma que su resistencia no sea superior a 800 Ohm. El empleo de interruptores diferenciales magnetotérmicos combinado con el valor de resistencia de tierra, nos asegura tensiones de contacto inferiores a 24 V en local conductor y 50 V en los demás casos.

8.6 REVISIÓN DE LAS TOMAS DE TIERRA Será comprobada por el Director de Obra o Instalador Autorizado antes de la puesta en funcionamiento.


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Al menos anualmente y en la época en la que el terreno esté más seco, personal técnicamente competente medirá la resistencia a tierra, siendo reparados urgentemente los defectos encontrados. Al menos una vez cada cinco años, se pondrá al descubierto para su examen los electrodos y los conductores de enlace, reparando urgentemente los defectos encontrados. 9 INSTALACIONES EN LOCALES MOJADOS En el establecimiento que proyectamos no existen este tipo de locales. 10 CÁLCULO DE LA INSTALACIÓN 10.1 SECCIÓN DE LOS CONDUCTORES La intensidad (A) prevista por circuito se calculará según:

( )cos

PI monofásico

U ϕ=

⋅ (0.1)

( )3 cos

PI trifásica

U ϕ=

⋅ ⋅ (0.2) Siendo U= 230 v (monofásico) y U= 400 v (trifásica) cosϕ es el factor de potencia de la instalación P es la potencia de (W). Según el REBT se establece unas caídas de tensiones máximas admisibles según si el conductor pertenece a circuito interior (3% para circuito de alumbrado, 5% para fuerza) o pertenece a derivación individual (1.5%). La sección, en mm2, mínima necesaria para que soporte la intensidad prevista pero sin sobrepasar el valor de caída máxima de tensión establecida en el REBT es:

( )P L

S trifásicoe Uγ⋅=

⋅ ⋅ (0.3)

2( )

P LS monofásico

e Uγ⋅ ⋅=⋅ ⋅ (0.4)

Siendo: e la caída de tensión (v)

γ conductividad del conductor 2

( )m

mmΩ⋅ L longitud del conductor (m). Consideraremos el caso más desfavorable en cuanto que sea el punto situado más alejado de ese circuito. P (W) es la potencia prevista en el circuito. Tomaremos una sección, de entre las normalizadas en la tabla 52-C20 de la norma UNE 20.460-94/5-523, para el conductor tal que la intensidad máxima admisible, sea mayor que la prevista y a su vez esta sección tomada sea mayor que la sección mínima calculada.


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Tomaremos un elemento de protección, interruptor automático magnetotérmico, cuya intensidad nominal sea mayor que la intensidad prevista por el circuito pero menor que la intensidad máxima admisible por el conductor. Para determinar la caída de tensión real actuamos de la siguiente forma: Calculamos la temperatura que alcanzará el conductor:

20 0( ) ( )máx

máx

IT T T T

I= + − ⋅

(0.5) Siendo T la temperatura real estimada T0 la temperatura ambiente del conductor que es 40 ºC para cables al aire y 25ºC para cables enterrados. I intensidad prevista que pasará por el conductor. Imáx intensidad máx admisible para el conductor. Una vez obtenida la temperatura se calcula el valor de la conductividad real para cada caso:

1

T

γρ

=(0.6)

[ ]20 1 ( 20)T Tρ ρ α= + −(0.7)

Siendo

2

20 0.018( )mm

mρ Ω ⋅= , conductividad a 20 ºC

0.00392ºCα = , para el cobre

De esta forma sustituimos los valores de temperatura y conductividad reales en la fórmula para el cálculo de la caída de tensión:

( )P L

e trifásicoS Uγ⋅=

⋅ ⋅ (0.8)

2( )

P Le monofásico

S Uγ⋅ ⋅=⋅ ⋅ (0.9)

El cálculo de la instalación eléctrica lo realizamos a partir de la potencia máxima que soporta la protección térmica del circuito en cuestión, esta potencia es siempre superior a la real demandada, en consecuencia, estamos calculando con un margen de seguridad. Realmente lo que hacemos es comprobar la instalación proyectada.


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CARACTERÍSTICAS DE LOS CIRCUITOS EXISTENTES EN LA I NSTALACIÓN Estas características han sido calculadas según se ha explicado anteriormente.

DERIVACIÓN INDIVIDUALTensión, U ( V ) 400Factor de potencia, cos ffff 1,00P cálculo(W) 22.170I cálculo (A) 32,00L (m) 6Conductividad, g g g g a Tmáx 44Caída de tensión máxima permitida, emáx ( V ) 6Iprevista (máx permitida por el Interruptor Genera l Automático) (A) 32Pprevista (máx permitida por el Interruptor Genera l Automático) (W) 22.170Smín (mm2) 6,00Selegida (mm2) 10Imáx admisible por el conductor elegido (A) 60Temperatura ambiente del conductor, To (ºC) 40Temperatura máxima admisible para el conductor, Tmá x (ºC) 90Temperatura estimada en el conductor para Pprevista , T (ºC) 54,22Resistividad, r r r r a T para Pprevista 0,020Conductividad, g g g g a T para Pprevista 48,98Caída de tensión, e ( V ) para Pprevista 0,68

Conductores de clase Cca-s1b,d1,a14x10+10, tubo 50 mm2

Protección: INT.GENERAL AUTOMÁTICO DE 32 A, 4p


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ALIMENTACION A CUADROS SECUNDARIOS

Tensión, U ( V ) 400Factor de potencia, cos ffff 1,00P cálculo(W) 11.085I cálculo (A) 16,00L (m) 40Conductividad, g g g g a Tmáx 44Caída de tensión máxima permitida, emáx ( V ) 6I (máx permitida por el Interruptor magnetotérmico ) (A) 16P (máx permitida por el Interruptor magnetotérmico ) (W) 11.085Smín (mm2) 4,20Selegida (mm2) 6Imáx admisible por el conductor elegido (A) 44Temperatura ambiente del conductor, To (ºC) 40Temperatura máxima admisible para el conductor, Tmá x (ºC) 90Temperatura estimada en el conductor para Pprevista , T (ºC) 46,61Resistividad, r r r r a T para Pprevista 0,020Conductividad, g g g g a T para Pprevista 50,31Caída de tensión, e ( V ) para Pprevista 3,67

Conductores de clase Cca-s1b,d1,a14x6 mm2+6 mm2, bajo tubo de 25 mm de diámetro

Protección: INTERRUPTOR MAGNETOTERMICO DE 16 A, 4p


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Tensión, U ( V ) 230Factor de potencia, cos ffff 0,95

Pcálculo, máxima permitida por el elemento de prote cción (W) 2.185I cálculo (A) 10,00L (m) 25Conductividad, g g g g a Tmáx 48Caída de tensión máxima permitida, emáx ( V ) 6,9Iprevista (máx permitida por el elemento de protecc ión) (A) 10Pprevista (máx permitida por el elemento de protecc ión) (W) 2.185Smín para Treal, Pcálculo(mm2) 0,80Selegida (mm2) 1,5Imáx admisible por el conductor elegido (A) 21Temperatura ambiente del conductor, To (ºC) 40Temperatura máxima admisible para el conductor, Tmá x (ºC) 70Temperatura real estimada en el conductor, Treal ( ºC) 46,80Resistividad, r r r r a T real 0,02

Conductividad , g , g , g , g a T real 50,27Caída de tensión real, e real para Pcálculo ( V ) 6,30

Cable de clase Cca-s1b,d1,a1(2×1,5 mm2)+1,5 mm2, bajo tubo de diámetro 16 mm

Protección: INT.AUT. MAGNETOTÉRMICO DE 10 A, 2p

CIRCUITO TIPO ALUMBRADO


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Tensión, U ( V ) 230Factor de potencia, cos ffff 0,95

Pcálculo, máxima permitida por el elemento de prote cción (W) 3.496I cálculo (A) 16,00L (m) 23Conductividad, g g g g a Tmáx 48Caída de tensión máxima permitida, emáx ( V ) 6,9Iprevista (máx permitida por el elemento de protecc ión) (A) 16Pprevista (máx permitida por el elemento de protecc ión) (W) 3.496Smín para Treal, Pcálculo(mm2) 1,00Selegida (mm2) 2,5Imáx admisible por el conductor elegido (A) 29Temperatura ambiente del conductor, To (ºC) 40Temperatura máxima admisible para el conductor, Tmá x (ºC) 70Temperatura real estimada en el conductor, Treal ( ºC) 49,13Resistividad, r r r r a T real 0,02

Conductividad , g , g , g , g a T real 49,86Caída de tensión real, e real para Pcálculo ( V ) 5,61

Cable de clase Cca-s1b,d1,a1(2×2,5 mm2)+2,5 mm2, bajo tubo de diámetro 16 mm

Protección: INT.AUT. MAGNETOTÉRMICO DE 16 A, 2p

CIRCUITO TIPO BASES DE ENCHUFE

RESTO DE LA INSTALACIÓN En los esquemas unifilares indicamos las secciones de los conductores y las características de los elementos de protección. PUESTA A TIERRA Clase de terreno: arcilla semicompacta Resistividad del terreno: P = 200 Ω x m Electrodo: pica de acero cobrizado de 14 mm de diámetro. Sensibilidad de interruptores diferenciales: 0,3 A. Resistividad máxima a tierra en función de la sensibilidad de los diferenciales. Para locales o emplazamientos conductores se ha de cumplir:

Longitud mínima de pica vertical enterrada: La longitud mínima enterrada es de 0,50 m, por lo que adoptamos la longitud de 2,5 m.

2480

0,3R = = Ω

2002,5

80

PL m

R= = =


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D INSTALACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO


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INSTALACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO La actividad tiene instalación para aire comprimido compuesta por. - Compresores de pistones, accionado por electromotor de 2.200 W, III F. Presión de diseño y presión máxima de servicio 10 bar. - Depósito acumulador de 150 litros de capacidad, con válvula de seguridad y 11 bar de presión máxima y 10 bar de presión de servicio, manómetro y válvula de drenaje de condensados situada en la parte baja del depósito.

- Manguito flexible para conexión entre depósito y tubería de distribución. De esta forma evitamos transmitir vibraciones del compresor a la red de distribución.

- Conjunto Regulador de presión con manómetro, regulamos a la presión de servicio de 10 bar.

- Tubería de distribución de aire comprimido, de doble capa aluminio y plástico, de diámetro interior 23 mm en reparto y 17 mm en derivaciones. Los accesorios están conectados y las tuberías ensambladas mediante piezas roscadas, no existen soldaduras.

- Tomas rápidas para conexión de herramientas. El conjunto descrito se adquiere totalmente construido y terminado, homologado según normativa vigente, bastando su conexión eléctrica para su puesta en funcionamiento. Existe instalación fija para aire comprimido. Es circuito abierto. El trazado de las tuberías se realiza según la configuración del edificio tal que son elegidos los recorridos con distancias menores, con tuberías lo más rectas posibles. El montaje de la red es aéreo, para conseguir mejor inspección y buen mantenimiento. Se cuelga de las paredes del edificio. Con ello se facilita la disposición de las bajadas de servicio y de los puntos de drenaje. Al montar las conducciones se ha intentado sujetar de tal modo que cuando se produzcan fluctuaciones de temperatura, puedan desarrollarse las variaciones longitudinales sin tensiones ni deformaciones, impidiendo así la formación de combas y sifones, con la consiguiente bolsa de agua. Las tomas de aire están dotadas de racores de conexión rápida. El diámetro interior de la tubería es de 23 mm y 17 mm. La instalación no requiere proyecto específico, ya que PxV=10x150= 1.500 <25.000. CATAGORIAS E INSPECCIONES: Consultar R.D. 2060/2008 y R.D. 769/1999. Fluido : aire. Grupo 2 Recipiente (calderín) : R.D. 769/1999, ANEXO II, Cuadro 2: PSxV=10x150=1.500 Categoría III-2 Inspecciones: Nivel A (R.D. 2060/2008), ANEXO III, 2.1): Titular (sí cumple con los requisitos del anexo I del R.D. 2060/2008) o Instalador, cada 3 años Nivel B (R.D. 2060/2008), ANEXO III, 2.2): OCA cada 6 años Nivel C (R.D. 2060/2008), ANEXO III, 2.3): OCA cada 12 años


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Tuberías : R.D. 769/1999, ANEXO II, Cuadro 7: PSxD=10x23=230, Categoría: sin categoría Nivel: No son necesarias inspecciones. No obstante se realizará una anual de nivel A, por el Titular de la instalación. Descripción de las inspecciones a realizar: NIVEL A: Inspección en servicio. Consistirá, al menos, en una comprobación de la documentación de los equipos a presión y en una completa inspección visual de todas las partes sometidas a presión, accesorios de seguridad, dispositivos de control y condiciones reglamentarias, no siendo necesario retirar el calorifugado de los equipos. Sí de esta inspección resultase que existen motivos razonables que puedan suponer en deterioro de la instalación, se realizará a continuación una inspección de nivel B por un organismo de control autorizado. Las inspecciones de nivel A serán realizadas por empresas instaladoras de equipos a presión de la categoría correspondiente a la instalación o al fabricante o al usuario, sí acreditan disponer de los medios técnicos y humanos que se determinan en al anexo I del R.D. 2060/2008 para las empresas instaladoras, no siendo necesario poner fuera de servicio el equipo o instalación a inspeccionar. NIVEL B: Inspección fuera de servicio. Consistirá, como mínimo, en una comprobación de nivel A y en una inspección visual de todas las zonas sometidas a mayores esfuerzos y a una mayor corrosión, comprobación de espesores, comprobación y prueba de los accesorios de seguridad y aquellos ensayos no destructivos que se consideren necesarios. Deberán tenerse en cuenta los criterios de diseño de aquellos equipos a presión que puedan presentar fluencia lenta, fatiga o corrosión, según lo indicado en los apartados 2.2.3 y 2.2.4 del anexo I del R.D. 769/1999. En los equipos o tuberías que dispongan de calorífugado no será necesario retirarlo completamente, siendo suficiente seleccionar los puntos que puedan presentar mayores problemas (corrosión interior o exterior, erosión, ….) para realizar las correspondientes aberturas de comprobación. Las inspecciones de nivel B serán realizadas por los organismos de control autorizados, debiendo ponerse fuera de servicio el equipo a presión o instalación a inspeccionar. En el caso de tuberías, la inspección podrá realizarse sin dejar la instalación fuera de servicio, sí pueden realizarse las pruebas indicadas. NIVEL C: Inspección fuera de servicio con prueba de presión. Consistirá, como mínimo, en una prueba de nivel B además de una prueba de presión hidrostática, en las condiciones y presiones iguales a las de la primera prueba, o la indicada en el etiquetado expresado en el apartado 3.3 del anexo I del R.D. 769/1999, o cualquier prueba especial sustitutiva de ésta que haya sido expresamente indicada por el fabricante en sus instrucciones o previamente autorizada por el órgano competente de la comunidad autónoma correspondiente al emplazamiento del equipo o instalación. ANOTACION DE LA INSPECCIONES: La inspecciones de nivel B y C realizadas deberán anotarse sobre la placa de instalación e inspecciones periódicas indicada en el anexo II el R.D. 2060/2008 o, en su caso en la de inspecciones periódicas del anexo III, apartado 4.


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E. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL ESTUDIO DE CONTAMINACIÓN

ACÚSTICA


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1. RIESGOS AMBIENTALES La actividad proyectada está afectada por la Ley 7/2007, de 9 de julio, de Gestión Integrada de la Calidad Ambiental como actividad sometida a Calificación Ambiental. Según Anexo I: Categoría: 13.48. Actuación: Talleres de reparación de vehículos a motor y maquinaria en general (por asimilación). Instrumento: CA (Calificación Ambiental). Los RIESGOS AMBIENTALES de esta actividad son: RUIDOS - Generados por el funcionamiento de las máquinas necesarias para desarrollar dicha

actividad. - Generados por los trabajos propios de la actividad. RESIDUOS Los residuos generados son: Residuos Peligrosos: Virutas de metal contaminadas con lubricante de corte (taladrina). Residuos no peligrosos: Retales metálicos. 2. MEDIDAS CORRECTORAS RESÍDUOS: Son retirados por empresas gestoras autorizadas, inscritas como tales en la Consejería de Medio Ambiente (delegación provincial). La actividad se inscribirá como pequeño productor de residuos en la Consejería de Medio Ambiente (delegación provincial). RUIDOS: - Los paramentos que constituyen las fachadas y las medianeras tienen las características suficientes de aislamiento acústico como para que cumplamos con las condiciones impuestas en cuanto al aislamiento acústico necesario para que la actividad pueda considerarse tolerable en cuanto a ruido. Esto será justificado en el estudio de contaminación acústica que realizamos a continuación. - La actividad se desarrolla durante la jornada laboral diurna y vespertina, (d, e), cesando durante la noche (n) y festividades. - Las máquinas van instaladas sobre amortiguadores que absorben las vibraciones generadas por ellas. - Los motores de accionamiento de las máquinas son eléctricos y por lo tanto silenciosos, se mantendrán en perfecto estado de mantenimiento para evitar ruidos y vibraciones anormales. - En la instalación fija de aire comprimido, un manguito flexible es intercalado entre la misma y el compresor de aire para aislar las vibraciones del mismo del resto de la instalación.


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ESTUDIO CUSTICO Damos cumplimiento al CAPITULO II del D. 6/2012, de 17 de enero. A.1. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD: Taller para construcción y reparación de maquinaria. Nivel sonoro 84 dBA. A.2. ZONA DE UBICACIÓN: Industrial. Clasificación área de sensibilidad acústica: Tipo b. A.3. HORARIO DE FUNCIONAMIENTO: Jornada laboral diurna y vespertina (d, e). A.4. DESCRIPCION DEL LOCAL. Nave industrial. Descrita en apartados anteriores de este Proyecto. Aislamiento de paramentos: Fachada principal : Aislamiento global 27,5 dBA. Medianeras : 51 dBA. Cubierta : 25 dBA. A.5. CARACTERÍSTICAS DE LOS FOCOS DE CONTAMINACION ACUSTICA Y VIBRATORIA. Los focos de contaminación acústica son motores eléctricos y máquinas en movimiento, trabajos de construcción y reparación. Efectos indirectos tales como operaciones de carga y descarga y tráfico inducido no producen impactos acústicos asociados dignos de tener en cuenta, ello teniendo en cuenta las características de la actividad y su entorno. A.6. NIVEL DE EMISION PREVISIBLE. Teniendo en cuenta valores estadísticos de niveles sonoros de actividades similares, tomamos un nivel de emisión acústica de 84 dBA A.7. AISLAMIENTOS ACUSTICOS Y MEDIDAS CORRECTORAS. Los elementos constructivos proyectados son suficientes para cumplir las exigencias del D. 6/2012. A.8. JUSTIFICACION DEL CUMPLIMIENTO DE NIVELES ACUSTICOS. Valor límite de ruido transmitido a locales colinda ntes: Tabla VI: Los usos de los edificios colindantes son comerciales y/o industriales, estos no aparecen en la Tabla VI, no obstante asumimos un valor máximo de ruido transmitido de 45 dBA. A comercio/industria colindante: Lkd=Lke= 45 dBA Siendo Lkd: índice de ruido continuo equivalente corregido para el periodo diurno. Siendo Lke: índice de ruido continuo equivalente corregido para el periodo vespertino. Relación entre Lk índice de ruido y LA nivel de presión sonora: IT.1 LkeqT = LAeqT + Kt + Kf + Ki Siendo: LkeqT : índice de ruido continuo equivalente corregido, es decir, es el nivel de presión sonora continuo equivalente ponderado A, corregido por la presencia de componentes tonales emergentes, componentes de baja frecuencia y ruido de carácter impulsivo. LAeqT : nivel de presión sonora continuo equivalente ponderado A. Kt : parámetro de corrección para evaluar la presencia de componentes tonales emergentes.


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Kf : parámetro de corrección para evaluar la presencia de componentes de baja frecuencia. K i : parámetro de corrección para evaluar la presencia de ruido de carácter impulsivo. Teniendo en cuenta lo expuesto en la IT.2, en nuestro caso, el valor de estos tres parámetros es “0” cero. Valor límite de ruido transmitido al interior de na ves colindantes: Tabla VI Comercio, industria: Lkd=Lke= 45 dBA Nivel de emisión sonora en la actividad: 84 dBA. Aislamiento de paramento medianero: 51 dBA Ruido transmitido: 84 dBA – 51 dBA = 33 dBA < 45 dBA Valor límite de ruido transmitido al exterior por fachada principal: Tabla VII Exterior de uso industrial: Lkd=Lke= 65 dBA Nivel de emisión sonora en la actividad: 84 dBA. Aislamiento global de paramento: 27,5 dBA. Ruido transmitido: 84 dBA- 27,5 dBA = 56,5 dBA < 65 dBA Valor límite de ruido transmitido al exterior por cubierta: Tabla VII Exterior de uso industrial: Lkd=Lke= 65 dBA Nivel de emisión sonora en la actividad: 84 dBA. Aislamiento global de paramento: 25 dBA. Ruido transmitido: 84 dBA- 25 dBA = 59 dBA = 65 dBA CALCULO DEL AISLAMIENTO GLOBAL: Cuando el cerramiento en justificación sea compuesto, con distintos valores de aislamiento, para el cálculo del aislamiento global correspondiente, emplearemos la siguiente expresión: Aislamiento global de paramentos mixtos: Según NBE CA 88, Anexo 1, 1.36.

Siendo: Si: área del elemento constructivo en m2. ai: aislamiento acústico del elemento constructivo en dBA. A.9. AISLAMIENTOS MINIMOS EXIGIDOS Capítulo III, punto 2. No aplicable. A.10. REVERBERACION Capítulo III, punto 4. No aplicable. A.11. RUIDO DE IMPACTO Capítulo III, punto 5. No se genera Como hemos justificado, cumplimos con las condiciones impuestas en cuanto al aislamiento acústico necesario para que la actividad pueda considerarse tolerable en cuanto a ruido.

10

10log

10i

ig

ia

Sa

S= ∑

∑


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F. ESTUDIO TÉCNICO


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ESTUDIO TÉCNICO CONSTRUCCIÓN DE MAQUINARIA Construcción de maquinaria para el sector alimentario. REPARACION DE MAQUINARIA Reparación de maquinaria para el sector alimentario. Las reparaciones se realizan en el taller o a domicilio.

1. PLANTILLA DE PERSONAL

La actividad estará atendida por dos mecánicos y un administrativo. 2. JORNADA LABORAL

El trabajo se desarrolla durante la jornada laboral diurna y vespertina, cesando durante el periodo nocturno. Daremos cumplimiento a las disposiciones oficiales que se dicten y afecten a éste aspecto.

3. PROCESO PRODUCTIVO Construcción de maquinaria para el sector alimentario. Son utilizados perfiles y chapas de acero y acero inoxidable, elementos prefabricados, motores eléctricos y componentes eléctricos y electrónicos. Reparación de maquinaria, sustitución de elementos dañados y puesta a punto.


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G. JUSTIFICACIÓN DEL R.D.105/2008 SOBRE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN


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TIPOS DE RESIDUOS GENERADOS Según la Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos, los producidos en la obra que nos ocupa corresponden a las siguientes categorías: 17 Residuos de construcción y demolición. 17 01 Hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos. 17 01 01 Restos de ladrillo cerámico, restos de bovedilla de hormigón vibrado: 0,5 m3. Construcción de almacén2.

17 04 Metales (incluidas sus aleaciones) 17 04 05 Acero: 0,1 m3. Restos de construcción de estructura de almacén2. Se prevé que se genere 0,1 m3 adicional de residuos también pertenecientes a la tipología 17 como resultado de la ejecución de instalaciones, etc. En total resulta una cantidad de residuos de 0,7 m3. 1. MEDIDAS A TOMAR CON LOS RESIDUOS GENERADOS Durante la realización de la obra los residuos son llevados conforme se van generando a cuba colocada para tal fin en el interior del local. Tras lo cual son retirados por un gestor de residuos autorizado para su reciclaje, valorización o eliminación.


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H. ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD


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ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD ÍNDICE 1.-ANTECEDENTES Y DATOS GENERALES. 1.1.-Objeto y autor del Estudio Básico de Seguridad y Salud. 1.2.-Proyecto al que se refiere. 1.3.-Descripción del emplazamiento y la obra. 1.4.-Instalaciones provisionales y asistencia sanitaria. 1.5.-Maquinaria de obra. 1.6.-Medios auxiliares. 2.-RIESGOS LABORALES EVITABLES COMPLETAMENTE. Identificación de los riesgos laborales que van a ser totalmente evitados. Medidas técnicas que deben adoptarse para evitar tales riesgos. 3.-RIESGOS LABORALES NO ELIMINABLES COMPLETAMENTE. Relación de los riesgos laborales que van a estar presentes en la obra. Medidas preventivas y protecciones técnicas que deben adoptarse para su control y reducción. Medidas alternativas y su evaluación. 4.-RIESGOS LABORALES ESPECIALES. Trabajos que entrañan riesgos especiales. Medidas específicas que deben adoptarse para controlar y reducir estos riesgos. 5.-PREVISIONES PARA TRABAJOS FUTUROS. 5.1.-Elementos previstos para la seguridad de los trabajos de mantenimiento. 5.2.-Otras informaciones útiles para trabajos posteriores. 6.-NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD APLICABLES A LA OBRA.

DOS HERMANAS, 15 DE NOVIEMBRE DE 2017

EL TITULAR EL INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL Ezma Maquinaria del Sur, S.L.

FDO. Angel Manuel Ezquerro Rivas FDO. MANUEL MARTÍNEZ MONTAÑO


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1.-ANTECEDENTES Y DATOS GENERALES. 1.1.-OBJETO Y AUTOR DEL ESTUDIO BÁSICO DE SE GURIDAD Y SALUD. El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud está redactado para dar cumplimiento al Real Decreto 1627/1997, de 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, en el marco de la Ley 31/1995 de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. Su autor es D. Manuel Martínez Montaño, y su elaboración ha sido encargada por D. Angel Manuel Ezquerro Rivas con N.I.F. 16531429H y domicilio en C/. Cierzo, nº 24, C.P. 41702 Dos Hermanas (Sevilla), actuando en representación de la sociedad titular de la actividad Ezma Maquinaria del Sur, S.L. con C.I.F. B90331075, con domicilio en Cl. Cierzo, nº 24, C.P. 41702 Dos Hermanas (Sevilla). De acuerdo con el artículo 3 del R.D. 1627/1997, si en la obra interviene más de una empresa, o una empresa y trabajadores autónomos, o más de un trabajador autónomo, el Promotor deberá designar un Coordinador en materia de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra. Esta designación deberá ser objeto de un contrato expreso. De acuerdo con el artículo 7 del citado R.D., el objeto del Estudio Básico de Seguridad y Salud es servir de base para que el contratista elabore el correspondiente Plan de Seguridad y Salud el Trabajo, en el que se analizarán, estudiarán, desarrollarán y complementarán las previsiones contenidas en este documento, en función de su propio sistema de ejecución de la obra. 1.2.-PROYECTO AL QUE SE REFIERE. El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud se refiere al Proyecto cuyos datos generales son:

PROYECTO DE REFERENCIA Proyecto PROYECTO DE REFORMA DE NAVE PARA TALLER PARA

CONSTRUCCION Y REPARACIONES DE MAQUINARIA Ingeniero Técnico Autor D. MANUEL MARTÍNEZ MONTAÑO Titularidad del encargo EZMA MAQUINARIA DEL SUR, S.L.

Emplazamiento CL. CIERZO, Nº 24 C.P. 41702 DOS HERMANAS (SEVILLA)

Presupuesto de Ejecución Material

3.289,30 €

Plazo de ejecución previsto DOS MESES Número máximo de operarios 3

Total aproximado de jornadas 15 1.3.-DESCRIPCIÓN DEL EMPLAZAMIENTO Y LA OBRA. En la tabla siguiente se indican las principales características y condicionantes del emplazamiento donde se realizará la obra:

DATOS DEL EMPLAZAMIENTO Accesos a la obra CALLE ABIERTA AL TRAFICO Topografía del terreno LLANA Edificaciones colindantes SI Suministro de energía eléctrica SI Suministro de agua SI Sistema de saneamiento SI Servidumbres y condicionantes NO


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En la tabla siguiente se indican las características generales de la obra a que se refiere el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud, y se describen brevemente las fases de que consta:

DESCRIPCIÓN DE LA OBRA Y SUS FASES Demoliciones

Movimiento de tierras

Cimentación y estructuras

Cubiertas

Albañilería y cerramientos

Construcción de almacén2.

Acabados

Pintura de paredes.

Instalaciones

Reforma de Instalación eléctrica. Instalación de aire comprimido. Instalación contra incendios.

Carpintería Acceso a almacén2.

OBSERVACIONES:


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1.4.-INSTALACIONES PROVISIONALES Y ASISTENCIA S ANITARIA. De acuerdo con el apartado 15 del Anexo 4 del R.D.1627/97, la obra dispondrá de los servicios higiénicos que se indican en la tabla siguiente:

SERVICIOS HIGIÉNICOS X Vestuarios con asientos y taquillas individuales, provistas de llave. X Lavabos con agua fría, agua caliente, y espejo. X Duchas con agua fría y caliente. X Retretes. OBSERVACIONES: 1.- La utilización de los servicios higiénicos será no simultánea en caso de haber operarios de distintos sexos. De acuerdo con el apartado A 3 del Anexo VI del R.D. 486/97, la obra dispondrá del material de primeros auxilios que se indica en la tabla siguiente, en la que se incluye además la identificación y las distancias a los centros de asistencia sanitaria mas cercanos:

PRIMEROS AUXILIOS Y ASISTENCIA SANITARIA NIVEL DE ASISTENCIA NOMBRE Y UBICACIÓN DISTANCIA APROX.

(Km) Primeros auxilios Botiquín portátil En la obra Asistencia Primaria (Urgencias) Ambulatorio del SAS 1,5 Asistencia Especializada (Hospital)

Hospital Virgen de Valme 12

OBSERVACIONES: 1.5.-MAQUINARIA DE OBRA. La maquinaria que se prevé emplear en la ejecución de la obra se indica en la relación (no exhaustiva) de tabla adjunta:

MAQUINARIA PREVISTA Grúas-torre Hormigoneras Montacargas Camiones Maquinaria para movimiento de tierras Cabrestantes mecánicos Sierra circular OBSERVACIONES:


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1.6.-MEDIOS AUXILIARES. En la tabla siguiente se relacionan los medios auxiliares que van a ser empleados en la obra y sus características más importantes:

MEDIOS AUXILIARES

MEDIOS CARACTERÍSTICAS

Andamios colgados Deben someterse a una prueba de carga previa.

móviles Correcta colocación de los pestillos de seguridad de los ganchos.

Los pescantes serán preferiblemente metálicos.

Los cabrestantes se revisarán trimestralmente.

Correcta disposición de barandilla de segur., barra intermedia y rodapié.

Obligatoriedad permanente del uso de cinturón de seguridad.

X Andamios tubulares Deberán montarse bajo la supervisión de persona competente.

apoyados Se apoyarán sobre una base sólida y preparada adecuadamente.

Se dispondrán anclajes adecuados a las fachadas.

Las cruces de San Andrés se colocarán por ambos lados.

Correcta disposición de las plataformas de trabajo.

Correcta disposición de barandilla de segur., barra intermedia y rodapié.

Correcta disposición de los accesos a los distintos niveles de trabajo.

Uso de cinturón de seguridad de sujeción Clase A, Tipo I durante el

montaje y el desmontaje.

X Andamios sobre borriquetas

La distancia entre apoyos no debe sobrepasar los 3,5 m.

X Escaleras de mano Zapatas antideslizantes. Deben sobrepasar en 1 m la altura a salvar.

Separación de la pared en la base = ¼ de la altura total.

X Instalación eléctrica Cuadro general en caja estanca de doble aislamiento, situado a h>1m:

I. diferenciales de 0,3A en líneas de máquinas y fuerza.

I. diferenciales de 0,03A en líneas de alumbrado a tensión > 24V.

I. magnetotérmico general omnipolar accesible desde el exterior.

I. magnetotérmicos en líneas de máquinas, tomas de cte. y alumbrado.

La instalación de cables será aérea desde la salida del cuadro.

La puesta a tierra (caso de no utilizar la del edificio) será ≤ 80 Ω.

OBSERVACIONES:


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2.-RIESGOS LABORALES EVITABLES COMPLETAMENTE. La tabla siguiente contiene la relación de los riesgos laborables que pudiendo presentarse en la obra, van a ser totalmente evitados mediante la adopción de las medidas técnicas que también se incluyen:

RIESGOS EVITABLES MEDIDAS TÉCNICAS ADOPTADAS X Derivados de la rotura de instalaciones

existentes X Neutralización de las instalaciones

existentes Presencia de líneas eléctricas de alta

tensión Corte del fluido, puesta a tierra y

cortocircuito Aéreas o subterráneas de los cables

OBSERVACIONES:


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3.-RIESGOS LABORALES NO ELIMINABLES COMPLETAMEN TE. Este apartado contiene la identificación de los riesgos laborales que no pueden ser completamente eliminados, y las medidas preventivas y protecciones técnicas que deberán adoptarse para el control y la reducción de este tipo de riesgos. La primera tabla se refiere a aspectos generales que afectan a la totalidad de la obra, y las restantes a los aspectos específicos de cada una de las fases en las que ésta puede dividirse.

TODA LA OBRA RIESGOS X Caídas de operarios al mismo nivel X Caídas de operarios a distinto nivel X Caídas de objetos sobre operarios X Caídas de objetos sobre terceros X Choques o golpes contra objetos Fuertes vientos Trabajos en condiciones de humedad

X Contactos eléctricos directos e indirectos X Cuerpos extraños en los ojos X Sobreesfuerzos

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCIÓN X Orden y limpieza de las vías de circulación de la obra permanente X Orden y limpieza de los lugares de trabajo permanente X Recubrimiento, o distancia de seguridad (1m) a líneas eléctricas de B.T. permanente X Iluminación adecuada y suficiente (alumbrado de obra) permanente X No permanecer en el radio de acción de las máquinas permanente X Puesta a tierra en cuadros, masas y máquinas sin doble aislamiento permanente X Señalización de la obra (señales y carteles) permanente X Cintas de señalización y balizamiento a 10 m de distancia alternativa al vallado Vallado del perímetro completo de la obra, resistente y de altura ≥ 2m permanente Marquesinas rígidas sobre accesos a la obra permanente Pantalla inclinada rígida sobre aceras, vías de circulación o ed. colindantes permanente

X Extintor de polvo seco, de eficacia 21A - 113B permanente Evacuación de escombros frecuente

X Escaleras auxiliares ocasional X Información específica para riesgos concretos X Cursos y charlas de formación frecuente Grúa parada y en posición veleta con viento fuerte Grúa parada y en posición veleta final de cada jornada

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO X Cascos de seguridad permanente X Calzado protector permanente X Ropa de trabajo permanente X Ropa impermeable o de protección con mal tiempo X Gafas de seguridad frecuente X Cinturones de protección del tronco ocasional

MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓ N GRADO DE EFICACIA OBSERVACIONES:


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FASE: ALBAÑILERÍA Y CERRAMIENTOS RIESGOS Caídas de operarios al vacío

X Caídas de materiales transportados, a nivel y a niveles inferiores X Atrapamientos y aplastamientos en manos durante el montaje de andamios Atrapamientos por los medios de elevación y transporte

X Lesiones y cortes en manos X Lesiones, pinchazos y cortes en pies X Dermatosis por contacto con hormigones, morteros y otros materiales Incendios por almacenamiento de productos combustibles

X Golpes o cortes con herramientas Electrocuciones

X Proyecciones de partículas al cortar materiales

MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES COLECTIVAS GRADO DE ADOPCIÓN

Apuntalamientos y apeos permanente Pasos o pasarelas permanente Redes verticales permanente Redes horizontales frecuente

X Andamios (constitución, arriostramiento y accesos correctos) permanente Plataformas de carga y descarga de material en cada planta permanente

X Barandillas rígidas (0,9 m de altura, con listón intermedio y rodapié) permanente Tableros o planchas rígidas en huecos horizontales permanente Escaleras peldañeadas y protegidas permanente

X Evitar trabajos superpuestos permanente Bajante de escombros adecuadamente sujetas permanente Protección de huecos de entrada de material en plantas permanente

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO X Gafas de seguridad frecuente X Guantes de cuero o goma frecuente X Botas de seguridad permanente X Cinturones y arneses de seguridad frecuente Mástiles y cables fiadores frecuente

MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN GRADO DE EFICACIA

OBSERVACIONES:


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FASE: ACABADOS RIESGOS X Caídas de operarios al vacío X Caídas de materiales transportados X Ambiente pulvígeno Lesiones y cortes en manos Lesiones, pinchazos y cortes en pies

X Dermatosis por contacto con materiales Incendio por almacenamiento de productos combustibles

X Inhalación de sustancias tóxicas Quemaduras Electrocución Atrapamientos con o entre objetos o herramientas Deflagraciones, explosiones e incendios


X Ventilación adecuada y suficiente (natural o forzada) permanente X Andamios permanente Plataformas de carga y descarga de material permanente

X Barandillas permanente Escaleras peldañeadas y protegidas permanente Evitar focos de inflamación permanente Equipos autónomos de ventilación permanente Almacenamiento correcto de los productos permanente

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO X Gafas de seguridad ocasional X Guantes de cuero o goma frecuente X Botas de seguridad frecuente X Cinturones y arneses de seguridad ocasional Mástiles y cables fiadores ocasional

X Mascarilla filtrante ocasional Equipos autónomos de respiración ocasional

MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN GRADO DE EFICACIA OBSERVACIONES:


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FASE: INSTALACIONES

RIESGOS Caídas a distinto nivel por el hueco del ascensor

X Lesiones y cortes en manos y brazos X Dermatosis por contacto con materiales X Inhalación de sustancias tóxicas X Quemaduras X Golpes y aplastamientos de pies X Incendio por almacenamiento de productos combustibles X Electrocuciones X Contactos eléctricos directos e indirectos X Ambiente pulvígeno


X Ventilación adecuada y suficiente (natural o forzada) permanente X Escalera portátil de tijera con calzos de goma y tirantes frecuente X Protección del hueco del ascensor permanente Plataforma provisional para ascensoristas permanente

X Realizar las conexiones eléctricas sin tensión permanente

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPIs) EMPLEO X Gafas de seguridad ocasional X Guantes de cuero o goma frecuente X Botas de seguridad frecuente X Cinturones y arneses de seguridad ocasional X Mástiles y cables fiadores ocasional X Mascarilla filtrante ocasional

MEDIDAS ALTERNATIVAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN

GRADO DE EFICACIA

OBSERVACIONES:


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4.-RIESGOS LABORALES ESPECIALES. En la siguiente tabla se relacionan aquellos trabajos que siendo necesarios para el desarrollo de la obra definida en el Proyecto de referencia, implican riesgos especiales para la seguridad y la salud de los trabajadores, y están por ello incluidos en el Anexo II del R.D. 1627/97. También se indican las medidas específicas que deben adoptarse para controlar y reducir los riesgos derivados de este tipo de trabajos.

TRABAJOS CON RIESGOS ESPECIALES

MEDIDAS ESPECIFICAS PREVISTAS

Especialmente graves de caídas de altura, sepultamientos y hundimientos

En proximidad de líneas eléctricas de alta tensión

Señalizar y respetar la distancia de seguridad (5m). Pórticos protectores de 5 m de altura. Calzado de seguridad.

Con exposición a riesgo de ahogamiento por inmersión

Que impliquen el uso de explosivos

Que requieren el montaje y desmontaje de elementos prefabricados pesados

OBSERVACIONES: NO EXISTEN


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5.-NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES A LA OBRA. GENERAL [] Ley de Prevención de Riesgos Laborales. Ley 31/95 08-11-95 J.Estado 10-11-95 [] Reglamento de los Servicios de Prevención. RD 39/97 17-01-97 M.Trab. 31-01-97 [] Disposiciones mínimas de seguridad y salud en obras de

construcción. (transposición Directiva 92/57/CEE)

RD 1627/97 24-10-97 Varios 25-10-97

[] Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud.

RD 485/97 14-04-97 M.Trab. 23-04-97

[] Modelo de libro de incidencias. Corrección de errores.

Orden --

20-09-86 --

M.Trab. --

13-10-86 31-10-86

[] Modelo de notificación de accidentes de trabajo. Orden 16-12-87 29-12-87 [] Reglamento Seguridad e Higiene en el Trabajo de la

Construcción. Modificación. Complementario.

Orden Orden Orden

20-05-52 19-12-53 02-09-66

M.Trab. M.Trab. M.Trab.

15-06-52 22-12-53 01-10-66

[] Cuadro de enfermedades profesionales. RD 1995/78 -- -- 25-08-78 [] Ordenanza general de seguridad e higiene en el trabajo.

Corrección de errores. (derogados Títulos I y III. Titulo II: cap: I a V, VII, XIII)

Orden --

09-03-71 --

M.Trab. --

16-03-71 06-04-71

[] Ordenanza trabajo industrias construcción, vidrio y cerámica. Orden 28-08-79 M.Trab. -- Anterior no derogada. Corrección de errores. Modificación (no derogada), Orden 28-08-70. Interpretación de varios artículos. Interpretación de varios artículos.

Orden --

Orden Orden

Resolución

28-08-70 --

27-07-73 21-11-70 24-11-70

M.Trab. --

M.Trab. M.Trab.

DGT

05→09-09-70

17-10-70

28-11-70 05-12-70

[] Señalización y otras medidas en obras fijas en vías fuera de poblaciones.

Orden 31-08-87 M.Trab. --

[] Protección de riesgos derivados de exposición a ruidos. RD 1316/89 27-10-89 -- 02-11-89 [] Disposiciones mín. seg. y salud sobre manipulación manual de

cargas (Directiva 90/269/CEE)

RD 487/97 23-04-97 M.Trab. 23-04-97

[] Reglamento sobre trabajos con riesgo de amianto. Corrección de errores.

Orden --

31-10-84 --

M.Trab. --

07-11-84 22-11-84

Normas complementarias. Orden 07-01-87 M.Trab. 15-01-87 Modelo libro de registro. Orden 22-12-87 M.Trab. 29-12-87

[] Estatuto de los trabajadores. Ley 8/80 01-03-80 M-Trab. ---- 80 Regulación de la jornada laboral. RD 2001/83 28-07-83 -- 03-08-83 Formación de comités de seguridad. D. 423/71 11-03-71 M.Trab. 16-03-71

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI) [] Condiciones comerc. y libre circulación de EPI (Directiva

89/686/CEE). Modificación: Marcado "CE" de conformidad y año de colocación. Modificación RD 159/95.

RD 1407/92 RD 159/95

Orden

20-11-92 03-02-95 20-03-97

MRCor.

28-12-92 08-03-95 06-03-97

[] Disp. mínimas de seg. y salud de equipos de protección individual. (transposición Directiva 89/656/CEE).

RD 773/97 30-05-97 M.Presid. 12-06-97

[] EPI contra caída de altura. Disp. de descenso. UNEEN341 22-05-97 AENOR 23-06-97 [] Requisitos y métodos de ensayo: calzado

seguridad/protección/trabajo. UNEEN344/

A1 20-10-97 AENOR 07-11-97

[] Especificaciones calzado seguridad uso profesional. UNEEN345/A1

20-10-97 AENOR 07-11-97

[] Especificaciones calzado protección uso profesional. UNEEN346/A1

20-10-97 AENOR 07-11-97

[] Especificaciones calzado trabajo uso profesional. UNEEN347/A1

20-10-97 AENOR 07-11-97


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INSTALACIONES Y EQUIPOS DE OBRA [] Disp. min. de seg. y salud para utilización de los equipos de

trabajo (transposición Directiva 89/656/CEE).

RD 1215/97 18-07-97 M.Trab. 18-07-97

[] ITC-BT-33 del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión RD 842/2002

18-09-2002

MCYT 18-09-2002

[] ITC MIE-AEM 3 Carretillas automotoras de manutención. Orden 26-05-89 MIE 09-06-89 [] Reglamento de aparatos elevadores para obras.

Corrección de errores. Modificación. Modificación.

Orden --

Orden Orden

23-05-77 --

07-03-81 16-11-81

MI --

MIE --

14-06-77 18-07-77 14-03-81

-- [] Reglamento Seguridad en las Máquinas.

Corrección de errores. Modificación. Modificaciones en la ITC MSG-SM-1. Modificación (Adaptación a directivas de la CEE). Regulación potencia acústica de maquinarias. (Directiva 84/532/CEE). Ampliación y nuevas especificaciones.

RD 1495/86 --

RD 590/89 Orden

RD 830/91 RD 245/89 RD 71/92

23-05-86 --

19-05-89 08-04-91 24-05-91 27-02-89 31-01-92

P.Gob. --

M.R.Cor. M.R.Cor. M.R.Cor.

MIE MIE

21-07-86 04-10-86 19-05-89 11-04-91 31-05-91 11-03-89 06-02-92

[] Requisitos de seguridad y salud en máquinas. (Directiva 89/392/CEE).

RD 1435/92 27-11-92 MRCor. 11-12-92

[] ITC-MIE-AEM2. Grúas-Torre desmontables para obra. Corrección de errores, Orden 28-06-88

Orden --

28-06-88 --

MIE --

07-07-88 05-10-88

[] ITC-MIE-AEM4. Grúas móviles autopropulsadas usadas RD 2370/96 18-11-96 MIE 24-12-96


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III. PLIEGO DE CONDICIONES


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PLIEGO DE CONDICIONES ÍNDICE: 1. PLIEGO DE CLÁUSULAS ADMINISTRATIVAS 1.1 Disposiciones generales 1.2 Disposiciones facultativas 1.2.1 DELIMITACIÓN GENERAL DE FUNCIONES TÉCNICAS 1.2.2 DE LAS OBLIGACIONES Y DERECHOS DEL CONTRATISTA 1.2.3 EJECUCIÓN DE LAS OBRAS 1.2.4 PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LOS TRABAJOS Y A LOS MATERIALES.

GESTIÓN DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN 1.2.5 RECEPCIÓN DE LAS OBRAS 1.3 Disposiciones económicas 1.3.1 DE LOS PRECIOS 1.3.2 DE LOS PAGOS 1.3.3 PRINCIPIO GENERAL Y FIANZA 1. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 2.1 Prescripciones sobre los materiales 2.2 Prescripciones a la ejecución de obra 2.2.1 FABRICAS DE LADRILLO 2.2.2 RECIBIDO DE CERCOS 2.2.3 TENDIDOS DE YESO 2.2.4 ENFOSCADOS 2.2.5 OBRAS COMPLEMENTARIAS DE ALBAÑILERÍA 2.2.6 PAVIMENTOS 2.2.7 ALICATADOS 2.2.8 CERRAJERÍA 2.2.9 INSTALACIONES 2.2.10 PINTURAS 2.2.11 LIMPIEZA 2.2.12 EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES 2.3 Prescripciones sobre verificaciones en el edificio terminado 2.3.1 DE LAS INSTALACIONES 2.3.2 PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD 2.3.3 INSPECCIONES DE CONTROL TÉCNICO


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1. PLIEGO DE CLÁUSULAS ADMINISTRATIVAS 1.1 Disposiciones generales La obra está clasificada como de Reforma y el Proyecto de obras y el Estudio Básico o Estudio de Seguridad contiene los documentos necesarios que para este tipo de obras, como son: Memoria, Planos de conjunto y detalle, Pliego de Condiciones, Presupuesto y estado de mediciones.

Documentos que tienen carácter contractual Revisten carácter contractual los siguientes documentos relacionados por orden de prelación en cuanto al valor de sus especificaciones en caso de omisión o aparente contradicción: 1º Las condiciones fijadas en el propio documento de Contrato. 2º El presente Pliego de Cláusulas Administrativas. 3º El Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares del Proyecto de obras y Estudio

de Seguridad. 4º El resto de la documentación del Proyecto de obras y del Estudio de Seguridad

(memoria, planos, mediciones, presupuestos y cuadros de precios). 5º Código Civil.

La propiedad y contrata deberán comunicar de forma fehaciente, el comienzo de la obra a la Dirección Facultativa. Las obras a realizar se adaptarán estrictamente al proyecto redactado. El Contratista o Constructor deberá presentar previamente al comienzo de obras su “Oferta Económica” para la ejecución del proyecto, así como “Plan de Seguridad de la Obra” para lo que solicitará la presentación del estudio básico o estudio de seguridad y salud, estando obligado a conocer y dar cumplimiento a las previsiones contenidas en él. El promotor nombrará a técnico competente para llevar a cabo la coordinación de seguridad y salud en la obra que nos ocupa, técnico que actuará dentro de la dirección facultativa, basándose en los conocimientos del proyecto de ejecución y del estudio básico o estudio de seguridad y salud, aprobará el plan de seguridad facilitado por la contrata y llevara antes del comienzo de la obra el libro de incidencias facilitado por su Colegio Oficial.

Arbitraje Cuando surja algún desacuerdo entre las partes contratantes, referente bien a la interpretación de las cláusulas del contrato o al articulado del Pliego de Condiciones, se resolverá mediante un arbitraje de equidad, de acuerdo con lo estipulado al efecto en la ley de 22 de Diciembre de 1.953, sobre arbitraje de derecho privado. 1.2 Disposiciones facultativas 1.2.2 DELIMITACIÓN GENERAL DE FUNCIONES TÉCNICAS A continuación se delimitan, de una forma general y en el desarrollo de la presente obra, las funciones técnicas de las partes intervinientes: Ingeniero Técnico Industrial (Director) y Contratista. 1.2.1.1El Ingeniero Técnico Industrial Director de obra Corresponde al Ingeniero Técnico Industrial: a) Elaborar y suscribir la documentación de la obra ejecutada para entregarla a la

administración. b) Coordinar la intervención de los técnicos que concurran en la dirección de la ejecución

material de la obra. c) Resolver cuantas dudas surjan sobre la interpretación del proyecto, aportando si es

necesario cuantos detalles constructivos hagan falta. d) Asistir a las obras cuando sea necesario. e) Suscribir la relación valorada previa a las certificaciones de obra. f) Redactar y tramitar las certificaciones de obra por período de una vez al mes, aunque no

se haya ejecutado obra en ese período. g) Redactar los proyectos reformados que sean necesarios. h) Solicitar la Recepción de las obras, cuando crea que se pueda realizar. i) Suscribir el Acta de Recepción Provisional.


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j) Redactar el Estado Final de la obra, cuando exista variación con el proyectado,

acompañando los documentos que sean necesarios. ll) Suscribir la Liquidación provisional de las obras, acompañando como mínimo un cuadro

comparativo del presupuesto, estado de mediciones y precios contradictorios que aparezcan, todo ello antes de tres meses desde la recepción provisional.

m) Tomar las medidas oportunas e informar a la Propiedad sobre los problemas que puedan surgir durante el período de garantía.

n) Solicitar la Recepción Definitiva de las obras. ñ) Suscribir el Acta de Recepción Definitiva. o) Suscribir la Liquidación Definitiva antes de un mes desde la recepción definitiva. p) Suscribir el Certificado Final de la obra. 1.2.1.2El Contratista Corresponde al Contratista:

I.Ejecutar el replanteo de la obra y suscribir la correspondiente Acta de Replanteo. J.Redactar el Plan de Seguridad de la obra, de acuerdo al Estudio de Seguridad, y

someterlo a la aprobación del Ingeniero Técnico Industrial encargado. K.Gestionar y realizar las acometidas provisionales de obra. L. Organizar los trabajos de construcción, cumpliendo las indicaciones del Ingeniero

Técnico, redactando los planes de obras que se precisen y proyectando o autorizando las instalaciones provisionales y medios auxiliares de la obra.

M.Disponer en todo caso la ejecución de las medidas preventivas, velando por su cumplimiento y por la observancia de la normativa vigente en materia de seguridad e higiene en el trabajo, en concordancia con las previstas en la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo aprobada por O.M. 9-3-71.

N.Suscribir con la Dirección Facultativa y la Propiedad el acta del replanteo de la obra.

O.Ostentar la jefatura de todo el personal que intervenga en la obra y coordinar las intervenciones de los subcontratistas.

P.Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales y elementos constructivos que se utilicen, comprobando los preparativos en obra y rechazando, los suministros o prefabricados que no cuenten con las garantías o documentos de idoneidad requeridos por las normas de aplicación.

Q.Custodiar el Libro de órdenes y seguimiento de la obra, y dar el enterado a las anotaciones que se practiquen en el mismo.

R.Facilitar a la Dirección Facultativa, con antelación suficiente los materiales precisos para el cumplimiento de su cometido. Facilitar al Director de obra los datos necesarios para la elaboración de la documentación de la obra ejecutada.

S.Facilitar la documentación y medios necesarios para preparar las certificaciones parciales de obra y la propuesta de liquidación final, dando su conformidad o no a las mismas.

T.Suscribir las actas de recepción provisional y definitiva. U.Concertar los seguros de accidentes de trabajo y de daños a terceros durante la

obra, que el contrato le obligará, con un mínimo de cobertura de 600.000.- euros de responsabilidad civil.

V.Tener siempre en la obra un número proporcionado de obreros a la extensión de los trabajos que se estén ejecutando.

1.2.2 DE LAS OBLIGACIONES Y DERECHOS DEL CONTRATIST A 1.2.2.1Verificación de los documentos del proyecto Antes de dar comienzo a las obras, el Constructor consignará por escrito que la documentación aportada le resulta suficiente para la comprensión de la totalidad de la obra contratada o, en caso contrario, solicitará las aclaraciones pertinentes. El Contratista se


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sujetará a las Leyes, Reglamentos y Ordenanzas vigentes, así como a las que se dicten durante la ejecución de la obra. 1.2.2.2Plan de Seguridad y Salud El Constructor, a la vista del Estudio de Seguridad e Higiene, presentará el Plan de Seguridad y Salud de la obra a la aprobación del Ingeniero Técnico. 1.2.2.3Oficina de obra El Constructor habilitará en la obra una oficina en la que existirá una mesa o tablero adecuado, en el que puedan extenderse y consultarse los planos. En dicha oficina tendrá siempre el Contratista a disposición de la Dirección Facultativa: - El Proyecto de Ejecución completo, incluidos los complementos que en su caso redacte el Ingeniero. - La Licencia de Obras. - El Libro de Órdenes y Asistencias. - El Plan y el Estudio de Seguridad y Salud de la obra. - El Libro de Incidencias. - El Reglamento y Ordenanza de Seguridad e Higiene en el Trabajo. - La Documentación de los seguros mencionados en el apartado 1.2.1.3 Dispondrá además el Constructor de una oficina para la Dirección Facultativa, convenientemente acondicionada para que en ella se pueda trabajar con normalidad a cualquier hora de la jornada. 1.2.2.4Jefe de obra El Constructor viene obligado a comunicar a la propiedad la persona designada como delegado suyo en la obra, que tendrá carácter de Jefe de la misma, con dedicación plena y con facultades para representarle y adoptar en todo momento cuantas disposiciones competan a la contrata. Tendrá la titulación que la Dirección Facultativa de la obra considere, basándose en las características de la misma. 1.2.2.5Presencia del contratista en la obra El Jefe de la obra, por si o por medio de sus técnicos encargados, estará presente durante la jornada legal de trabajo y acompañará a la Dirección Facultativa, en las visitas que haga a las obras, poniéndose a su disposición para la práctica de los reconocimientos que se consideren necesarios y suministrándoles los datos precisos para la comprobación de mediciones y liquidaciones. 1.2.2.6Libro de órdenes. Reclamaciones contra las ó rdenes En la obra en todo momento estará presente el libro de órdenes. En él se reflejarán las incidencias que en la obra se produzcan, siendo de obligado cumplimiento para el contratista, el cual podrá exigir, igualmente, que se reflejen las órdenes dadas que él considere oportuno. Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las órdenes o instrucciones dimanadas de la Dirección Facultativa podrá presentarlas ante la Propiedad, siempre que estén fundadas, de acuerdo con las condiciones estipuladas en los Pliegos de Condiciones correspondientes. Contra disposiciones de orden técnico, no se admitirá reclamación alguna, pudiendo el Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición razonada dirigida por escrito al Director de la obra. 1.2.2.7Interpretación, aclaraciones y modificacione s de los documentos del proyecto Cuando se trate de aclarar, interpretar o modificar preceptos de los Pliegos de Condiciones o indicaciones de los planos o croquis, las órdenes e instrucciones correspondientes se comunicarán precisamente por escrito al Constructor estando éste obligado a su vez a devolver los originales o las copias, suscribiendo con su firma el enterado, que figurará al pie de todas las órdenes, avisos o instrucciones que reciba del Ingeniero Técnico Industrial.


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Cualquier reclamación que en contra de las disposiciones tomadas por éstos crea oportuno hacer el Constructor, habrá de dirigirla, dentro precisamente del plazo de tres días, a quien la hubiera dictado, el cual dará al Constructor, el correspondiente recibo, si éste lo solicitase. El Constructor podrá requerir del Ingeniero Técnico, las instrucciones o aclaraciones que se precisen para la correcta interpretación y ejecución de lo proyectado. 1.2.2.8Recusaciones del personal El Constructor no podrá recusar a la Dirección Facultativa de la obra nombrada por la Propiedad, ni pedir que por parte de ésta se designen otros facultativos para los reconocimientos y mediciones. Cuando se crea perjudicado por la labor de éstos, procederá de acuerdo con lo estipulado en los artículos anteriores, pero sin que por esta causa puedan interrumpirse ni perturbarse la marcha de los trabajos. La Dirección Facultativa, en supuestos de desobediencia a sus instrucciones, manifiesta incompetencia o negligencia grave que comprometan o perturben la marcha de los trabajos, podrá requerir al Contratista para que aparte de la obra a los dependientes u operarios causantes de la perturbación. Igualmente podrá exigir, cuando lo justifique debidamente, la sustitución del Jefe de Obra, todo ello en beneficio de una mejor ejecución de la obra. El Contratista podrá subcontratar capítulos o unidades de obra a otros contratistas e industriales, con sujeción en su caso, a lo estipulado en el Pliego de Condiciones Particulares y sin perjuicio de sus obligaciones como Contratista general de la obra. Cuando la Dirección Facultativa tenga motivos fundados, podrá rechazar la elección de los subcontratistas. En todos los casos deberá proponer el contratista a la Dirección Facultativa el personal a subcontratar no propio de la empresa. 1.2.3 EJECUCIÓN DE LAS OBRAS 1.2.3.1Vallado y carteles de obra y Seguridad y Sal ud El constructor dispondrá por su cuenta los accesos a la obra y el cerramiento o vallado de ésta. El Ingeniero Técnico podrá exigir su modificación o mejora. Así mismo, el constructor se obligará a la colocación en lugar visible, a la entrada de la obra, de un cartel exento de panel metálico sobre estructura auxiliar dónde se reflejarán los datos de la obra en relación al título de la misma, entidad promotora y nombres de los técnicos competentes, cuyo diseño deberá ser aprobado previamente a su colocación por la Dirección Facultativa. Además se anunciará en cartel homologado al efecto las medidas de seguridad en la obra. 1.2.3.2Programa de trabajo El contratista estará obligado a presentar un programa de trabajo en el plazo de un mes, salvo causa justificada, desde la fecha de comprobación del replanteo. La Propiedad resolverá sobre él dentro de los treinta días siguientes a su presentación pudiendo introducir modificaciones o el cumplimiento de determinadas prescripciones, siempre que no contravengan las cláusulas del contrato. 1.2.3.3Responsabilidad de la Dirección Facultativa en el retraso de la obra El contratista no podrá excusarse de no haber cumplido los plazos de obras estipulados, alegando como causa la carencia de planos u órdenes de la Dirección Facultativa, a excepción del caso en que habiéndolo solicitado por escrito no se le hubiesen proporcionado.


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1.2.3.4Orden de ejecución de los trabajos En general, la determinación del orden de los trabajos es facultad de la contrata, salvo aquellos casos en los que por circunstancias de orden técnico, estime conveniente su variación la Dirección Facultativa. Las órdenes quedarán reflejadas en el Libro de Ordenes. 1.2.3.5Suspensión temporal de las obras Si por causa de fuerza mayor o independiente de la voluntad del constructor, éste no pudiese comenzar las obras, o tuviese que suspenderlas, o no le fuera posible terminarlas en los planos prefijados, se le otorgará una prórroga proporcionada para el cumplimiento de la contrata, previo informe favorable del Ingeniero Técnico. Para ello, el Constructor expondrá, en escrito dirigido al Ingeniero Técnico, la causa que por ello se originaria en los plazos acordados, razonando debidamente la prórroga que por dicha causa solicita. La Propiedad podrá suspender temporalmente, parcial o total, la obra. Se levantará acta al efecto firmada por la dirección facultativa y el Contratista, haciéndose constar el acuerdo de la Propiedad que originó la suspensión. 1.2.4 PRESCRIPCIONES RELATIVAS A LOS TRABAJOS Y A L OS MATERIALES 1.2.4.1Obras ocultas El contratista deberá avisar a la Dirección Facultativa con suficiente antelación para que ésta verifique las dimensiones y características de las unidades de obra que, parcial o totalmente, hayan de quedar ocultas en el desarrollo posterior de la obra. Los datos obtenidos deberán quedar reflejados en cuantos croquis o elementos gráficos se consideren oportunos para su completa definición. Tanto el Contratista como Ingeniero Técnico suscribirán su conformidad en dichos documentos gráficos, que se realizarán por triplicado, quedando uno en poder de cada uno de ellos. Estos documentos serán considerados indispensables e irrecusables a la hora de medir la obra realizada. 1.2.4.2Acopio de materiales El contratista queda obligado a ejecutar los acopios de materiales o aparatos de la obra que la Propiedad ordena por escrito. Los materiales acopiados, una vez abonados por el propietario son, de la exclusiva propiedad de éste; de su guarde y conservación será responsable el contratista. 1.2.4.3Trabajos defectuosos Hasta que tenga lugar la recepción definitiva, el Contratista responderá de la ejecución de la obra contratada y de las faltas que en ella hubiera, sin que sea eximente ni le dé derecho alguno la circunstancia que la Dirección Facultativa o los representantes de la Administración hubieran examinado o reconocido, durante su construcción, las partes y unidades de la obra o los materiales empleados, ni que hayan sido incluidos éstos y aquellas en las mediciones y certificaciones parciales. 1.2.4.4Trabajos no estipulados expresamente Es obligación de la contrata el ejecutar cuanto sea necesario para la buena construcción y aspecto de las obras, aún cuando no se halle expresamente determinado en los documentos de Proyecto, siempre que, sin separarse de su espíritu y recta interpretación lo disponga el Ingeniero Técnico dentro de los límites de posibilidades que los presupuestos habiliten para cada unidad de la obra y tipo de ejecución. El contratista, de acuerdo con la dirección facultativa, entregará en el acto de la recepción provisional, los planos de todas las instalaciones ejecutadas en la obra, con las modificaciones o estado definitivo en que hayan quedado. El contratista se compromete igualmente a entregar las autorizaciones que preceptivamente tienen que expedir las Delegaciones Provinciales de Industria, Sanidad, etc., y autoridades locales, para la puesta en servicio de las referidas instalaciones.Son también por cuenta del


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Contratista, todos los arbitrios, licencias municipales, vallas, alumbrado, multas, etc., que ocasiones las obras desde su inicio hasta su total terminación. 1.2.4.5Vicios ocultos Si se advierten vicios o defectos en la construcción o se tienen fundadas razones para creer que existen ocultos en la obra ejecutada, la Dirección Facultativa ordenará, durante el curso de la ejecución y siempre antes de la recepción definitiva, la demolición y reconstrucción de las unidades de obra en que se den aquellas circunstancias o las acciones precisas para comprobar la existencia de tales defectos ocultos. Si se ordenara la demolición y reconstrucción por advertir vicios ocultos, los gastos de estas operaciones serán de cuenta del Contratista, con derecho de éste de reclamar por escrito ante la Administración en el plazo de diez días desde la notificación por parte de la Dirección Facultativa. En el caso de ordenarse la demolición y reconstrucción de unidades de obra por creer existentes en ellas vicios o defectos ocultos, los gastos incumbirán también al contratista si resultara comprobada la existencia real de aquellos vicios o defectos; en caso contrario correrán a cargo de la Propiedad. 1.2.4.6Materiales. Su procedencia El Constructor tiene libertad de proveerse de los materiales y aparatos de todas clases en los puntos que le parezca conveniente, excepto en los caso en que el Pliego Particular de Condiciones Técnicas preceptúe una procedencia determinada. Obligatoriamente, y para proceder a su empleo o acopio, el Constructor deberá presentar al Ingeniero Técnico una lista completa de los materiales y aparatos que vaya a utilizar en la que se indiquen todas las indicaciones sobre marcas, calidades, procedencia e idoneidad de cada uno de ellos. El contratista podrá reclamar ante la Propiedad en el plazo de diez días la no aceptación de un material. Los materiales utilizados en la obra deberán ajustarse a la normativa vigente, sin perjuicio de las especificaciones que el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares pueda establecer. Los productos industriales de empleo en la obra se determinarán por sus cualidades y características, sin poder hacer referencia exclusiva a marcas, modelos o denominaciones específicas. Los productos “similares”, si existiesen, deberán tener como mínimo las calidades y características del producto referencia. 1.2.4.7Muestras de materiales A petición del Ingeniero Técnico, el Contratista presentará la muestra de los materiales para su aprobación con la suficiente antelación. 1.2.4.8Gastos ocasionados por pruebas y ensayos El Ingeniero Técnico puede ordenar que se verifiquen los ensayos y análisis de materiales y unidades de obra que en cada caso resulten pertinentes y los gastos que se originen serán de cuenta del contratista hasta un importe máximo del 0,5% del presupuesto de la obra. Se exceptúa el control de calidad de las obras de cimentación y estructura que su abono deberá figurar en el proyecto de obras como unidad independiente. Todo ensayo que no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las suficientes garantías podrá comenzarse de nuevo a cargo del mismo. 1.2.4.9Limpieza de las obras. Gestión de residuos d e la construcción y demolición. El Constructor, a su costa, transportará y colocará, agrupándolos ordenadamente y en el lugar adecuado, los materiales procedentes de las excavaciones, derribos, etc.; que no sean utilizables en la obra. Se retirarán de ésta para ser reutilizados, valorizados o eliminados. De esto puede encargarse el Constructor o bien contratar a una empresa gestora de residuos autorizada. Si no se hubiese preceptuado nada sobre el particular, se retirarán de la obrade esta forma cuando así lo ordene el Ingeniero Técnico.


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Es obligación del Constructor mantener limpias las obras y sus alrededores, tanto de escombros como de materiales sobrantes, hacer desaparecer las instalaciones provisionales que no sean necesarias, así como adoptar las medidas y ejecutar todos los trabajos que sean necesarios para que la obra ofrezca un buen aspecto. Al finalizar la obra, ésta deberá estar en situación de ser entregada en las debidas condiciones, tal como: Pavimentos cerámicos barridos y fregados, sin necesidad de quitar todas las incrustaciones. Alicatados, eliminando el polvo. Paredes, eliminando el polvo. Sanitarios fregados eliminando papeles pegados, sin necesidad de quitar todas las incrustaciones. Fábricas limpias, incluso limpieza de ladrillos vistos. Escaleras limpias y fregadas, sin necesidad de quitar todas las incrustaciones. Eliminación de cualquier resto de embalaje o material sobrante. Eliminación de cualquier elemento de obra. Cristales limpios con eliminación de papeles pegados, sin necesidad de quitar todas las incrustaciones. 1.2.5 RECEPCIÓN DE LAS OBRAS 1.2.5.1 Recepción Provisional. Plazo de garantía El Contratista, con una antelación de cuarenta y cinco días hábiles, comunicará a la Dirección Facultativa por escrito la fecha prevista para la terminación de la obra. El Ingeniero comunicará a la Propiedad, con treinta días de antelación, la inminencia de su terminación, a fin de convenir la fecha para el acto de recepción provisional. A la recepción de las obras a su terminación, no más tarde de 30 días después, y a los efectos establecidos en el art. 110.2 LCAP concurrirá un facultativo designado por la Propiedad representante de ésta, el Interventor General que designe el Propietario, los facultativos encargados de la dirección facultativa de las obras y el contratista asistido, si lo estima oportuno, de su facultativo. Si se encuentran las obras en buen estado y con arreglo a las prescripciones previstas, el funcionario técnico designado por la Propiedad contratante y representante de ésta las dará por recibidas, levantándose la correspondiente acta, firmadas por todas las partes, comenzando entonces el plazo de garantía de un año. Cuando las obras no se hallen en estado de ser recibidas se hará constar así en el acta y el director de las mismas señalará los defectos observados y detallará las instrucciones precisas fijando un plazo para remediar aquellos. Si transcurridodicho plazo el contratista no lo hubiera efectuado, podrá concedérsele otro nuevo plazo improrrogable o declarar resuelto el contrato. Al realizarse la Recepción provisional de las obras, deberá presentar el Contratista las pertinentes autorizaciones de los Organismos Oficiales de la Provincia, para el uso y puesta en servicio de las instalaciones que así lo requiera. No se efectuará esa Recepción Provisional, ni como es lógico la Definitiva, si no se cumple este requisito. El plazo de garantía será de doce meses, y durante este periodo el contratista corregirá los defectos observados, eliminará las obras rechazadas y reparará las averías que por esta causa se produjeran, todo ello por su cuenta y sin derecho a indemnización alguna ejecutándose en caso de resistencia dichas obras por la propiedad con cargo a la fianza. 1.2.5.2 Medición definitiva de los trabajos para li quidación provisional de la obra Recibidas provisionalmente las obras, se procederá inmediatamente por el Ingeniero a su medición definitiva, con precisa asistencia del constructor o de su representante. Se extenderá la oportuna certificación por triplicado que, aprobada por el Ingeniero Técnico con su firma, servirá para el abono por la propiedad del saldo resultante salvo la cantidad retenida en concepto de fianza.


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1.2.5.3 Conservación de la obra durante el plazo de garantía El Contratista procederá a la conservación de la obra durante el plazo de garantía con arreglo a lo previsto en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares y según las instrucciones que reciba de la Dirección Facultativa, siempre de forma que tales trabajos no obstaculicen el uso o servicio público correspondiente de la obra. El Contratista responderá de los daños o deterioros que puedan producirse en la obra durante el plazo de garantía, a no ser que los mismos hayan sido ocasionados por el mal uso. En tal caso tendrá derecho a ser reembolsado del importe de los trabajos que deban realizarse para restablecer en la obra las condiciones debidas, pero no quedará exonerado de la obligación de llevar a cabo los citados trabajos. 1.2.5.4 Recepción Definitiva El Ingeniero Técnico comunicará a la Promotora, con una antelación mínima de un mes, la fecha de terminación del plazo de garantía. Dentro del mes siguiente al cumplimiento del plazo de garantía, se procederá a la Recepción Definitiva de las obras con la concurrencia de las mismas personas a que se refiere en el apartado de recepción provisional. Si las obras se encuentran en las condiciones debidas se recibirán con carácter definitivo y quedará el contratista relevado de toda responsabilidad, salvo lo dispuesto en el apartado 3.4.3. de éste pliego. Caso contrario se procederá a dictar las oportunas instrucciones al contratista para la debida reparación de lo construido, con señalamiento de un nuevo y último plazo para el debido cumplimiento de sus obligaciones, durante el cual continuará encargado de la conservación de las obras sin derecho a reclamar cantidad alguna por ampliación del plazo de garantía.

1.3 Disposiciones económicas 1.3.1 DE LOS PRECIOS 1.3.1.1 Recepciones de trabajos cuya contrata haya sido rescindida En el caso de resolución del contrato, el contratista vendrá obligado a retirar, en el plazo que se fije en el Pliego de condiciones particulares, la maquinaría, medios auxiliares, instalaciones, etc., a resolver los subcontratos que tuviesen concertados y a dejar la obra en condiciones de ser reanudadas por otra empresa. Las obras y trabajos terminados por completo se recibirán provisionalmente con los trámites establecidos en el artículo 36. Para las obras y trabajos no terminados pero aceptables a juicio del Ingeniero Director, se efectuará una sola recepción definitiva. 1.3.1.2 Precios contradictorios Por muy completo que sea el estudio de un proyecto, se comprende la posibilidad de tener que ejecutar durante el curso de las obras algunos trabajos cuyo precio no figura en el Presupuesto. Se establece la obligación de fijar dichos precios antes de que la obra sea ejecutada. Se producirán precios contradictorios sólo cuando la propiedad por medio del Ingeniero Técnico decida introducir unidades o cambios de calidad en alguna de las previstas, o cuando sea necesario afrontar alguna circunstancia imprevista. El contratista estará obligado a efectuar los cambios. A falta de acuerdo, el precio se resolverá contradictoriamente entre el Ingeniero y el contratista antes de comenzar la ejecución de los trabajos y en el plazo que determina el Pliego de condiciones particulares. Si subsistiese la diferencia se acudirá en primer lugar, al concepto más análogo dentro del cuadro de precios del proyecto, y en segundo lugar, al banco de precios de uso más frecuente en la localidad. Los contradictorios que hubiere se referirán siempre a los precios unitarios de la fecha del contrato.


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1.3.1.3 Composición de los precios unitarios El Cálculo de los precios de las distintas unidades de la obra es el resultado de sumar los costes directos, los indirectos, los gastos generales y el beneficio industrial. Se considerarán costes directos: a) La mano de obra, con sus pluses, cargas y seguros sociales, que intervienen

directamente en la ejecución de la unidad de obra. b) Los materiales, a los precios resultantes a pié de la obra, que queden integrados en la

unidad de que se trate o que sean necesarios para su ejecución. c) Los equipos y sistemas técnicos de la seguridad e higiene para la prevención y

protección de accidentes y enfermedades profesionales. d) Los gastos de personal, combustible, energía, etc., que tenga lugar por accionamiento o

funcionamiento de la maquinaria e instalaciones utilizadas en la ejecución de la unidad de obras.

e) Los gastos de amortización y conservación de la maquinaria, instalaciones, sistemas y equipos anteriormente citados.

Se considerarán Costes Indirectos: - Los gastos de instalación de oficinas a pie de obra, comunicaciones edificación de almacenes, talleres, pabellones temporales para obreros, laboratorios, seguros, etc., los del personal técnico y administrativo adscrito exclusivamente a la obra y los imprevistos. Todos estos gastos, se cifrarán en un porcentaje de los costes directos. - Los gastos generales de empresa, gastos financieros, cargas fiscales y tasas de la administración legalmente establecidas. Se cifrarán como un porcentaje de la suma de los costes directos e indirectos (en los contratos de obras de la Administración Pública este porcentaje se establece un 13%). 1.3.1.4 Precio de contrata. Importe de contrata En el caso de que los trabajos a realizar en un edificio u obras aneja cualquiera se contratasen a riesgo y ventura, se entiende por precio de contrata el que importa el coste total de la unidad de obra, es decir, el precio de ejecución material, mas el % sobre éste último precio en concepto de gastos generales y beneficio industrial del contratista. Los gastos generales se estiman normalmente en un 13% y el beneficio se estima normalmente en un 6%, salvo que en las condiciones particulares se establezca otro destino. - El IVA gira sobre esta suma pero no integra el precio. 1.3.1.5 Reclamaciones de aumento de precios por cau sas diversas Si el contratista, antes de la firma del contrato, no hubiese hecho la reclamación u observación oportuna, no podrá bajo ningún pretexto de error u omisión reclamar aumento de los precios fijados en el cuadro correspondiente del presupuesto que sirva de base para la ejecución de las obras (con referencia a facultativas). 1.3.1.6 Formas tradicionales de medir o de aplicar los precios En ningún casi podrá alegar el Contratista los usos y costumbres del país respecto de la aplicación de los precios o de forma de medir las unidades de obra ejecutadas, se estará a lo previsto en primer lugar, al pliego general de condiciones técnicas y en segundo lugar, al pliego general de condiciones particulares. 1.3.2 DE LOS PAGOS 1.3.2.1 Formas varias de abono de las obras Según la modalidad elegida para la contratación de las obras y salvo que en pliego particular de condiciones económicas se preceptúe otra cosa, el abono de los trabajos se podrá efectuar de las siguientes formas: 1º.- Tipo fijo o tanto alzado total. Se abonará la cifra previamente fijada como base de la adjudicación, disminuida en su caso en el importe de la baja efectuada por el adjudicatario.


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2º.- Tipo fijo o tanto alzado por unidad de obra, cuyo precio invariable se haya fijado de antemano, pudiendo variar solamente el número de unidades ejecutadas. Previa mediación y aplicando al total de las diversas unidades de obra ejecutadas, del precio invariable estipulado de antemano para cada una de ellas, se abonará al contratista el importe de las comprendidas en los trabajos ejecutados y ultimados con arreglo y sujeción a los documentos que constituyen el proyecto, los que servirán de base para la mediación y valoración de las diversas unidades. 3º.- Tanto variable por unidad de obra, según las condiciones en que se realice y los materiales diversos empleados en su ejecución de acuerdo con las órdenes del Ingeniero Técnico –director. Se abonará al contratista en idénticas condiciones el caso anterior. 4º.- Por listas de jornales y recibos de materiales, autorizados en la forma que el presente “Pliego General de Condiciones Económicas” determina. 5º.- Por horas de trabajo, ejecutado en las condiciones determinadas en el contrato. 1.3.2.2Relaciones valoradas y certificaciones En cada una de las épocas o fechas que se fijen en el contrato o en los Pliegos de Condiciones Particulares, que rijan en la obra, formará el contratista una relación valorada de las obras ejecutadas durante los plazos previstos, según la medición que habrá practicado el Ingeniero técnico. Lo ejecutado por el contratista en las condiciones preestablecidas, se valorará aplicando el resultado de la medición general, cúbica, superficial, lineal, ponderal numeral correspondiente a cada unidad de la obra y a los precios señalados en el presupuesto para cada una de ellas, teniendo presente además lo establecido en el presente “Pliego General de Condiciones Económicas”, respecto a mejoras o sustituciones de material y a las obras accesorias y especiales, etc. Al contratista, que podrá presenciar las mediciones necesarias para extender dicha relación, se la facilitarán por el Ingeniero Técnico los datos correspondientes de la relación valorada, acompañándolos de una nota de envío, al objeto de que, dentro del plazo de diez (10) días a partir de la fecha de recibo de dicha nota, pueda el contratista examinarlos o devolverlos firmados con su conformidad o hacer, en caso contrario, las observaciones o reclamaciones que considere oportunas. Dentro de los diez (10) días siguientes a su recibo, el Ingeniero -director aceptará o rechazará las reclamaciones del contratista si las hubiere, dando cuenta al mismo de su resolución pudiendo éste, en segundo caso, acudir ante el propietario contra la resolución del Ingeniero-director en la forma prevenida de los “Pliego generales de condiciones facultativas y legales”. Tomando como base la relación valorada indicada en el párrafo anterior, expedirá el Ingeniero-director la certificación de las obras ejecutadas. De su importe se deducirá el tanto por ciento que para la constitución de la fianza se haya preestablecido. Las certificaciones se remitirán al propietario, dentro del mes siguiente al periodo a que se refieren, y tendrán el carácter de documento y entregas a buena cuenta, sujetas a las rectificaciones y variaciones que se deriven de la liquidación final, no suponiendo tampoco dichas certificaciones aprobación ni recepción de las obras que comprenden. Las relaciones valoradas contendrán la obra ejecutada a origen, seguirán escrupulosamente las mediciones y valoraciones del presupuesto y en caso de partidas adicionales éstas irán en un capitulo aparte de la certificación. 1.3.2.3Mejoras de obras libremente ejecutadas Cuando el contratista, incluso con autorización del Ingeniero-Director, emplease de más esmerada preparación o de mayor tamaño que el señalado en el Proyecto o sustituyese una clase de fábrica con otra que tuviese asignado mayor precio, o ejecutase con mayores dimensiones cualquier parte de la obra, o en general, introdujese en ésta y sin pedírsela, cualquiera otra modificación que sea beneficiosa a juicio del Ingeniero-director, no tendrá


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derecho , sin embargo, más que al abono de lo que pudiera corresponderle en el caso de que hubiese construido la obra con estricta sujeción a la proyectada y contratada o adjudicada. 1.3.3 PRINCIPIO GENERAL Y FIANZA Todos los que intervienen en el proceso de construcción tienen derecho a percibir puntualmente las cantidades devengadas por su correcta actuación con arreglo a las condiciones contractualmente establecidas. La Propiedad, el Contratista y, en su caso, los Técnicos pueden exigirse recíprocamente las garantías adecuadas al cumplimiento puntual de sus obligaciones de pago. El Contratista deducirá en cada certificación que será a origen la fianza por un importe del 5% de la obra ejecutada. También será admitida la fianza mediante aval, que reúna los requisitos establecidos en el art. 370 y siguiente del RGCE, debiendo ajustarse al modelo aprobado reglamentariamente. De conformidad con las disposiciones que con carácter general regulan los requisitos a que se refiere el art. 371 del RGCE se admitirá también afianzamiento mediante aval suscrito por Entidades de Seguros que, estando sometidas a la Ley de 15 de Diciembre de 1.954, acrediten mediante certificado del Órgano competente del Ministerio de Economía y Hacienda, estar autorizadas para emitirlos y tener aprobadas las cláusulas de las pólizas que a tal efecto se suscriban, todo ello conforme a los art. 370 y 371 del mencionado Reglamento. 1.3.3.1Trabajos con cargo a la fianza Si el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos precisos para ultimar la obra en las condiciones contratadas, la Dirección Facultativa en nombre y representación del Propietario, los ordenará ejecutar a un tercero, o podrá realizarlos directamente por administración, abonando su importe con la fianza depositada, sin perjuicio de las acciones a que tenga derecho el Propietario, en el caso de que el importe de la fianza no bastara para cubrir el importe de los gastos efectuados en las unidades de la obra que no fuesen de recibo. 1.3.3.2Devolución de la fianza El 50% de la fianza depositada será devuelta al Contratista una vez firmada el Acta de Recepción Provisional de la obra. El otro 50% será devuelto al firmarse la Recepción Definitiva.La Propiedad podrá exigir que el Contratista le acredite la liquidación y finiquito de sus deudas causadas por la ejecución de la obra, tales como salarios, suministros, subcontratos, etc. Si la Propiedad, con la conformidad de la Dirección Facultativa, accediera a hacer recepciones parciales, tendrá derecho el Contratista a que se le devuelva la parte proporcional de la fianza. 2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES 2.1 Prescripciones sobre los materiales PLIEGO DE REFERENCIA: En general se adoptarán los criterios y normas que establece el Pliego General de Condiciones Técnicas del Centro Experimental de Arquitectura, aprobado por el Consejo Superior de Colegios de Arquitectos. 2.2 Prescripciones a la ejecución de obra PLIEGO DE REFERENCIA: En general se adoptarán los criterios y normas que establece el Pliego General de Condiciones Técnicas del Centro Experimental de Arquitectura, aprobado por el Consejo Superior de Colegios de Arquitectos. 2.2.1 FABRICAS DE LADRILLO Se construirá con muros de ladrillo perforado de espesor según planos, tabiques de ladrillo hueco sencillo y tabicones, según se indica en planos. El ladrillo a emplear, deberá estar


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perfectamente cocido, no conteniendo grietas ni presentando caliches, siendo rechazados los que presentan estos o cualquier otro defecto que les haga inutilizables. Los cerramientos de fachada se construirán en las zonas y con los espesores indicados en los planos, ateniéndose el Contratista a los detalles e indicaciones de la Dirección Facultativa. Los dinteles de los huecos de fachada se salvarán mediante cargaderos formados por viguetas autorresistentes. En los huecos que lleven persiana enrollable se dispondrán los cargaderos de forma que pueda alojarse lo más posible en el hueco de muro.

Las hiladas de fábricas de ladrillo estarán perfectamente horizontales. En muros el aparejo normal será el de soga realizándose entrelazados en todas las esquinas y encuentros. Los paramentos de las jambas de los huecos estarán perfectamente limpios y aplanados. Los ladrillos serán mojados antes de su colocación, que será a restregón para recibir perfectamente la adherencia del mortero, que deberá refluir por las juntas. Se entenderá que las fábricas vistas deberán entregarse perfectamente limpias y con las juntas debidamente avitoladas.

En particiones y medianerías se procederá primeramente al replanteo, al que deberá dar visto bueno la Dirección Facultativa. La tabiquería se tomara con mortero de cemento, excepto ultima hilada que se tomará con pasta de yeso, estará perfectamente plana y aplomada, realizando llaves en esquinas y encuentros. 2.2.2 . RECIBIDO DE CERCOS

El recibido de todo tipo de puertas, ventanas, barandillas, se considerará incluso con la unidad correspondiente, de tal manera que dicha fijación quede absolutamente garantizada respecto a la solidez y defensa contra la oxidación, cambios de temperatura y humedad, empleándose en cada uno el sistema y piezas auxiliares que se consideren necesarios. 2.2.3 . TENDIDOS DE YESO

La ejecución de tendidos de yeso se ajustará a lo establecido en la medición, si es maestreado, se ejecutará un primer guarnecido con yeso negro, apoyado en maestras verticales y posterior enlucido de yeso blanco dado de llana. No se aceptarán los planos que por haber sido ejecutados con yeso muerto, carezcan de la normal dureza y consistencia. 2.2.4 . ENFOSCADOS

Todos los enfoscados se ejecutarán con mortero de cemento quedando los planos perfectamente planos y aplomados, para lo cual se realizarán previamente las oportunas maestras. 2.2.5 . OBRAS COMPLEMENTARIAS DE ALBAÑILERÍA

Se ejecutarán igualmente todas las obras complementarias de ayuda a los demás oficios e instalaciones, tales como rozas, taladros, recibidos, etc. Las rozas se realizarán de forma que no degüellen los tabiques. Las tuberías de fontanería, así como la carpintería metálica, se recibirán con mortero de cemento, nunca con yeso. En el caso de manguetones y tubos de plomo, por el contrario se recibirán con yeso y nunca con mortero de cemento. 2.2.6 .PAVIMENTOS

Todos los pavimentos se ejecutarán sobre capa de arena de miga de 3 cm de espesor y se asentarán con mortero de cemento. Su colocación será plana y nivelada, salvo terrazas, donde denotará una ligera pendiente hacia el desagüe. Las líneas de juntas de baldosas serán rectas en ambos sentidos, no apareciendo cejas ni defectos en las aristas y encuentros con paramentos. La piedra natural o el terrazo se pulirá y abrillantará una vez colocado. Los pavimentos de baldosa cerámica presentarán tono uniforme, sin grietas ni defectos aparentes. Se dispondrá de rodapié de madera, plástico, cerámica, mármol o terrazo, según el tipo de pavimento. Deberá estar perfectamente recibido y presentar un aspecto uniforme, habiendo sido resueltos los encuentros, esquinas, uniones, etc.


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2.2.7 .ALICATADOS

Se ejecutarán con azulejos, recibido con producto adhesivo especial sobre previo embarrado maestreado de mortero de cemento. Se colocarán las hiladas de tal forma que coincidan las líneas verticales y horizontales. Se desecharán los planos que ofrezcan un sonido hueco al golpear por falta de adherencia, así como, los azulejos que presenten grietas o defectos. La tonalidad del color será uniforme y la terminación de los ángulos salientes se hará con azulejos de canto romo o inglete, o con cantoneras de aluminio, nunca de plástico. 2.2.8 . CERRAJERÍA

Los elementos de cerrajería se ejecutarán con arreglo a los detalles e indicaciones verbales de la Dirección Facultativa. Se construirán con perfiles y tubos de acero exentos de óxido y soldados eléctricamente. Las soldaduras se limarán de forma que no aparezcan fisuras ni rebabas. Las piezas se miniarán convenientemente y se pintarán al esmalte. 2.2.9 . INSTALACIONES

La descripción de las instalaciones de aire acondicionado, calefacción, fontanería, electricidad, etc. se realizará con todo detalle en la memoria de proyecto. Las casas instaladoras que realicen dichas instalaciones, presentarán sus respectivos proyectos a la Dirección Facultativa para su aprobación. Dichos instaladores se ajustarán a las especificaciones propias del proyecto, así como, garantizarán el cumplimiento de la normativa vigente para cada tipo de instalación. 2.2.10PINTURAS

Los elementos metálicos, como carpinterías, barandillas, cercos, así como tuberías vistas y radiadores en su caso, se pintarán al óleo o esmalte, dando una mano protectora de minio y dos de color. La carpintería de madera vista, empanelados, ira barnizada en color natural. Las puertas irán barnizadas o pintadas al esmalte según se especifique en Mediciones y Presupuesto. Los paramentos interiores irán pintados según se especifique en Mediciones y Presupuesto. Los paramentos exteriores irán pintados con pinturas resistentes de plástico o esmalte o bien llevarán tratamiento especial antipintadas. Las escaleras se pintarán con pasta rayada de dureza pétrea. 2.2.11LIMPIEZA Las edificaciones se entregarán limpias, sin restos de mortero ni pintura en aparatos sanitarios, zócalos, suelos, cristales, etc. 2.2.12EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES Las bocas de los bajantes irán siempre protegidas por rejillas filtrantes. 2.3 Prescripciones sobre verificaciones en el edifi cio terminado 2.3.1 DE LAS INSTALACIONES Instalación eléctrica y alumbrado: Se hará una prueba de funcionamiento de la instalación de fuerza y alumbrado, incluyendo: medida de la resistencia a tierra, esquemas de cuadros eléctricos, comprobación del buen funcionamiento de los interruptores magnetotérmicos y diferenciales, comprobación del funcionamiento de puntos de luz, tomas de corriente y caídas de tensión. Instalación de fontanería: Prueba de funcionamiento de la instalación de fontanería, incluyendo: estanqueidad del saneamiento, funcionamiento de las bombas de achique y sondas de parada, funcionamiento del grupo de presión y tarado del mismo, estanqueidad de las redes de distribución, funcionamiento de los aparatos sanitarios. Instalaciones de climatización y detección: Prueba de funcionamiento comprobando: nivel sonoro, acceso a todos las partes registrables, grado de confort alcanzado en los tiempos


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previstos, estanqueidad de las tuberías, comprobación del vaciado de las instalaciones, comprobación del sistema de detección de monóxido de carbono. Instalación contra incendios: Prueba de funcionamiento comprobando: estanqueidad de la instalación, comprobación de detectores y central, funcionamiento de los rociadores, presión de los extintores, presión de los armarios mangueras, funcionamiento de la bomba principal en caso de funcionamiento de un armario manguera, funcionamiento de aparatos acústicos, funcionamiento de puertas cortafuegos y compuertas cortafuegos en caso de activarse la alarma. Aparatos elevadores: Prueba de funcionamiento comprobando: nivelación, señalización de emergencia, maniobras, enclavamientos, velocidad, accionamiento de los mandos, alarmas y cierres de puertas. Telefonía, megafonía, comunicaciones y seguridad: Prueba de funcionamiento comprobando: nivel de señal alcanzado en TV y FM, conexionado a líneas de compañía, resistencia a tierra de las distintas instalaciones, controles de seguridad, comprobación de la megafonía. 2.3.2 PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD De las cubiertas: Se realizará prueba de estanqueidad por inundación de todas las cubiertas del edificio, con inspección ocular de la planta superior. De las fachadas: Se realizará prueba de estanqueidad por goteo permanente de lluvia durante un mínimo de 6 horas en todas las fachadas del edificio, con inspección ocular de toas las partes que puedan estar afectadas. 2.3.3 INSPECCIONES DE CONTROL TÉCNICO La empresa adjudicataria realizará todas las inspecciones necesarias que obliga la legislación sectorial para la puesta en funcionamiento del edificio.

Dos Hermanas, 15 de noviembre de 2017 El Ingeniero Técnico Industrial.

Fdo. : Manuel Martínez Montaño


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IV. MEDICIÓN Y PRESUPUESTO


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CAPITULO 1: ALBAÑILARIA 1.1 M2 Citara de ladrillo cerámico perforado tomado con mortero de cemento,

para formación de trastero, enfoscada por ambas caras. EI-120. Incluido materiales y mano de obra. 26,60 m2x20,50€/m2 545,30

1.2 M2 Techo de trastero, formado por estructura de tubo 40x60x1,5 para soportar planchas galvanizadas nervadas sobre las que se aplica tratamiento de protección pasiva para EI-120. Este techo NO es pisable. Incluido materiales y mano de obra. 6,00 m2x45,50€/m2 273,00

1.3 PA estructura metálica para formación de trastero, compuesta por cuatro pilares HEB80 e IPE100 para atado de cabeza de pilares. La estructura metálica queda “embutida” en obra con recubrimiento suficiente para R-120. Incluso materiales y mano de obra. 275,00

TOTAL CAPITULO 1 1.099,30

CAPITULO 2: INSTALACION ELECTRICA 2.1 PA Reforma de instalación eléctrica, según esquema unifilar y plano de

electricidad. Documentada para su puesta en funcionamiento. Incluido materiales y mano de obra. 950,00

2.2 P.A. Instalación contra incendios compuesta por tres extintores portátiles de polvo seco de eficacia mínima 21A-113B y sistema manual de alarma con pulsador, centralita y alarma óptica y acústica. Documentada para su puesta en funcionamiento. Incluido materiales y mano de obra. 450,00

TOTAL CAPITULO 2 1.400,00

CAPITULO 3: CARPINTERIA 3.1 Ud puerta para interior, 0,80 m de ancho, batiente sobre eje de giro vertical,

para aseo vestuario, almacén1 y almacén2. Homologadas para EI-60. Instaladas. Incluido materiales y mano de obra. 3udx175€/ud 525,00

TOTAL CAPITULO 3 525,00

CAPITULO 4: PINTURA 4.1 P.A. Pintura de paramentos verticales (nuevos paramentos) con pintura

pétrea. Incluso materiales y mano de obra. 215,00 TOTAL CAPÍTULO 4 215,00

CAPITULO 2: ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL 5.1 PA Elementos de protección personal para la ejecución segura de las obras

descritas. 50,00 Total capítulo 5 50,00 TOTAL PRESUPUESTO 3.289,30

TRES MIL DOSCIENTOS OCHENTA Y NUEVE EUROS Y TREINTA CENTIMOS.

Dos Hermanas, 15 de noviembre de 2017 El Ingeniero Técnico Industrial

Fdo. Manuel Martínez Montaño

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MANUEL MARTINEZ MONTAÑO 955661545 619201207 … · Hoja resumen de los datos generales: ... desarrollo del Real Decreto 1942/1993, ... (R.D. 2060/2008, de 12 de diciembre)