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sharo-jacome
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GESTION DE ALMACENES
El concepto de almacén ha variado con los años ampliando su
ámbito dentro de la función logística
PLANIFICACION Y ORGANIZACIÓN Recepción – almacén – movimiento INFORMACIÓN
IMPORTANCIA Y OBJETIVOS DE LA GESTION DE ALMACENES
FUNDAMENTOS Y PRINCIPIOS DE LA GESTION DE ALMACENES
PROCESOS DE LA GESTION DE ALMACENES
Reducción de tareas administrativas Agilidad en el desarrollo del resto de procesos logísticos Optimización de la gestión del nivel de inversión del circulante Mejora de la calidad del producto Optimización de costos Reducción de tiempo de proceso Nivel de satisfacción del cliente
Aplicable tanto a necesidades externas, como a necesidades internas
PLANIFICACIÓN Y ORGANIZACIÓN: carácter estratégico y táctico. Solucionar necesidades de recurso y ubicación
Diseño de la red de distribución y almacenamiento: red de distribución que permite responder a cambios en la demanda
RECEPCIÓN: planificación de las entregas de mercancías. Descarga y verificación.
ALMACÉN: guarda y conservación de los productos con los mínimos riesgos, para optimizar el espacio físico del almacén
MOVIMIENTO: relativo a traslados de los materiales/productos de una zona a otra de un mismo almacén o desde zona de recepción a la ubicación de almacenamiento
INFORMACION: eficacia y efectividad en el flujo físico. Información para la gestión Identificación de ubicaciones Identificación y trazabilidad de mercancías
Recepción, almacenamiento y movimiento dentro de un
mismo almacén
PROCESOS DE LA GESTION DE ALMACENES
OPTIMIZACION DE LOS RECURSOS FINANCIEROS
Reducción de costes, aumentando el volumen operado Reducción de costes a través de necesidades productivas de
SOLUCION A REQUERIMIENTOS
PROPIOS DEL NEGOCIO
Demanda: interna/externa Características: materiales/productos
OBJETIVOS DE UN SISTEMA DE ALMACENAJE
Rapidez de entregas Fiabilidad Reducción de costes Maximización del volumen disponible Minimización de las operaciones de manipulación y transporte
Se subdivide en CLASIFICACION TIPO DE ALMACEN
REGIMEN JURIDICO FUNCION LOGISTICA ESTRUCTURA Y TECNICAS DE MANIPULACION NATURALEZA DE LOS ELEMENTOS ALMACENADOS
Propio leasing En alquiler local central regional De transito Convencional Dinámicos paletizados móviles en bloque autoportantes materias primas semielaborados productos terminados materiales auxiliares recambios documentación
LAST IN-FIRST OUT (LIFO): La última mercancía que entra en almacén, es la primera que sale
para expedición. Esta modalidad es frecuentemente utilizada en productos frescos.
FIRST IN-FIRST OUT (FIFO): la primera mercancía que entra en almacén, es la primera que es sacada de almacén. Es la modalidad mas utilizada para evitar las absolencias
FIRST EXPIRED-FIRST OUT (FEFO): el de fecha más aproximada de caducidad es el primero en salir
UBICACIÓN DE ALMACENES: tienen 2 visiones del mercado: visión general y visión local TAMAÑO DE ALMACENES: productos a almacenar (cantidad y tamaño), demanda de los mercados, niveles de servicio al cliente, sistemas de manipulación y almacenaje a utilizar, tiempos de producción, economías de escala, lay out de existencias, requisitos de pasillos, oficinas necesarias DISEÑO Y LAY-OUT DE LOS ALMACENES: riesgos achacables a las actividades del almacén son: seguridad, control de autorización, control de inventarios, sanitarios, de manipulación de productos
RACKING POR ZONAS ALEATORIO DE TEMPORADA O PROMOCIONALES CUARENTENA DE ALTO RIEGO DE TEMPERATURA CONTROLADA