Maquina Universal para pruebas de Resistencia de Materiales 1.Descripcin Formal: La mquina consiste de dos partes esenciales: Una estructura superior y una inferior. En la estructura superior se realizan las diferentes pruebas y se encuentra el reloj para observar la carga aplicada mientras que la estructura inferior se encarga de soportar el peso de la maquina (peso muerto) y servir de alojamiento para los distintos aditamentos que se utilizan en las pruebas, las cuales se realizan gracias a la fuerza generada por un gato hidrulico de operacin manual con la capacidad suficiente para desarrollar las pruebas. toma general de la maquina Estructura Superior: Se compone de dos vigas (superior e inferior) y dos placas entre ellas que unidas por barras laterales proporcionan 3 espacios, uno de los cuales (el inferior) aloja el gato hidrulico y los otros dos son las zonas de compresin (intermedio) y de tensin (superior). Estructura Inferior: Como ya se haba mencionado anteriormente, esta estructura adems de soportar la estructura superior, sirve de gabinete de alojamiento y sitio de almacenaje para los aditamentos, herramientas y otros elementos para la operacin de la misma. Aditamentos: Son aquellos elementos necesarios para realizar cada tipo de prueba con la mquina. Estos son: Mordazas para la prueba de Traccin. Plato de compresin y suplemento elevador para la prueba de Compresin. Presionador y Apoyo para la prueba de Flexin. Aditamento para corte para la prueba de Corte.

1.Descripcin Funcional: La mquina sirve para realizar los ensayos de mayor importancia en la resistencia de materiales mediante el uso de probetas, los cuales son: Zona de Tensin: Ensayo a la resistencia de la Traccin. Zona de Compresin: Ensayos de Compresin, Flexin y de Corte. El movimiento necesario para las pruebas se realiza solamente en la estructura superior. La viga inferior sirve de base para la estructura y alojar el gato hidrulico. La carga generada al accionar el

gato hidrulico mediante la palanca de accionamiento hace mover solidariamente la placa inferior y superior de la estructura mientras que la placa intermedia permanece quieta durante la operacin. Esto hace que el espacio en la zona de tensin disminuya y en la zona de compresin aumente. La operacin de la maquina siempre es la misma. En un ensayo tpico, los aditamentos y accesorios son colocados en la zona que se requiera para la prueba junto con las probetas. El volante del gato hidrulico se gira para colocar la placa inferior en la posicin inicial y de apriete, momento en el cual se cierra la vlvula de descompresin y se inicia el accionamiento del gato. El embolo del gato hidrulico se extiende para generar la carga, la cual es indicada por un reloj tipo Bourdon para obtener la medicin de la carga ejercida. Este reloj posee dos agujas, una roja y otra negra de arrastre, las cuales son solidarias entre si y deben encontrarse para que la aguja negra arrastre la roja, as, al momento de indicar la medicin ms alta soportado por el material en la prueba que se est realizando la aguja negra se queda en ese valor para ser medido con mayor precisin mientras que la aguja roja regresa a su posicin original. Despus de terminar el ensayo, la viga superior, la placa inferior y el gato hidrulico vuelven a su posicin original abriendo la vlvula de descompresin del gato hidrulico. 1.Descripcin de las Pruebas: Ensayo de Traccin: Resistencia a la Traccin es la propiedad de un material para resistir a ser separado por dos fuerzas que actan en direcciones opuestas y su medida es en PSI. Esta prueba permite determinar la ductilidad de un material midiendo la elongacin de una porcin de la probeta y la carga aplicada. Ensayo de Compresin: Resistencia a la compresin la propiedad de un material para resistir las fuerzas que tienden a aplastarlo, como por ejemplo: las arandelas, ladrillos, columnas, etc. Esta prueba permite determinar el comportamiento de los materiales dctiles sometidos a esfuerzos de compresin calculando el lmite de Fluencia a la compresin midiendo el dimetro de la probeta antes y despus de aplicada la carga. Cuando el material es cargado ms all de su lmite este se deforma incrementando su rea lo que ayuda al material a aumentar la carga adicional que se le aplique lo que hace imposible obtener un valor definitivo mximo a la carga de compresin. Por lo general se asume que ambos valores de tensin y compresin son iguales en un material, pero si existe una diferencia, el mayor de ellos es de compresin. Ensayo de Flexin: Esta prueba permite obtener una medida de la rigidez del material el cual es un valor calculado que expresa la proporcionalidad entre carga y deflexin (Modulo de Elasticidad). El mdulo de elasticidad es inherente de cada material y se mantiene constante por lo que generalmente puede encontrarse en tablas. Tambin es llamado Modulo de Young y esta prueba muestra la correlacin

entre el modulo y rigidez del material midiendo las deformaciones que corresponden a cada incremento en la carga. Ensayo de Cortadura: Tensin cortante es la producida por fuerzas que actan paralelamente al plano de la seccin que las soporta, obligando a que una porcin se deslice sobre la porcin adyacente. Esta prueba permite encontrar de manera prctica la resistencia al corte de un material midiendo la carga a la cual se rompe la probeta. Debe tenerse en cuenta que para cada tipo de ensayo debe de utilizarse el aditamento y los accesorios necesarios requeridos para realizar la prueba. 4. Normatividad para el uso de la maquina: a) La mquina no debe ser cargada por fuera de su centro o la friccin podr afectar la precisin de los resultados y causar dao a la mquina. b) No debe de excederse nunca la capacidad mxima de la mquina de 18.000 lbs.

c) Al usar las mordazas de tensin, debe de asegurarse que los tornillos de sujecin entren en ellas por lo menos 7/8. d) Las mordazas deben ajustarse no muy hermticamente para que durante la prueba se permita un auto alineamiento. e) Las probetas debern ser colocada cuidadosamente en las garras de las mordazas para el ensayo de tensin. Si la probeta no hace el contacto apropiado en toda la longitud de las garras, se podrn generar grandes fuerzas hacia afuera de las mordazas y estas podrn daarse. f) Si las garras no estn a igual altura, la probeta ser sostenida fuera de centro y se creara en ella cargas de tensin y flexin a la vez. g) En el ensayo de compresin se debe localizar el centro de la probeta lo ms cerca posible del centro de la mquina. Las dos placas tienen ranuras concntricas para ayudar a centrar los accesorios y probetas. h) Rutinariamente la maquina requiere lubricacin en tres partes: en la palanca de accionamiento como tambin en las articulaciones del gato hidrulico y las barras laterales antes y despus de cada ensayo. i) Chequear antes de iniciar cualquier prueba el nivel de aceite del gato hidrulico.

j) Revisar peridicamente el funcionamiento del gato hidrulico, haciendo limpieza de suciedad en la vlvula, resorte y balines.

Maquinas para Soldar y Accesorios

Italianas, Norteamericanas, Mexicanas. Soldadura al arco, Mig, Tig, Inverter. Desde 5 hasta 600 amperes, 220 o 380 volts. Cables de soldar, porta electrodos, toma tierras, pistolas Tig, Mig y para Torchar. Marcas: Cemont, Inframiller, Telwin.

Maquinas para Soldar corriente alterna

Pistola para Torchar Capacidad de diametro carbone 1/4" y 3/8"

Conectores rapidos para cables de soldar

Conectores rapidos para soldadoras 25 mm2 y 50 mm2

Careta para soldar de termoplastica Ventana movil con suspensin de ajuste de matraca

Gafas para soldar con cristales claros y obscuros Sombra n 6.

Un compresor es una mquina de fluido que est construida para aumentar la presin y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como lo son los gases y los vapores. Esto se realiza a travs de un intercambio de energa entre la mquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por l convirtindose en energa de flujo, aumentando su presin y energa cintica impulsndola a fluir. Al igual que las bombas, los compresores tambin desplazan fluidos, pero a diferencia de las primeras que son mquinas hidrulicas, stos son mquinas trmicas, ya que su fluido de trabajo es compresible, sufre un cambio apreciable de densidad y, generalmente, tambin de temperatura; a diferencia de los ventiladores y los sopladores, los cuales impulsan fluidos compresibles, pero no aumentan su presin, densidad o temperatura de manera considerable.

Taladro

Un taladro de columna Un taladro (tambin conocido como taladro de pedestal, taladro pilar, o un taladro de banco) es un estilo fijo de taladro que se puede montar sobre un soporte o atornilladas al suelo o banco de trabajo . Los modelos de porttiles con una base magntica agarre de las

piezas de acero que perforar. Un taladro se compone de una base, la columna (o pilar), mesa, cabezal (o pluma), y la cabeza de perforacin, por lo general impulsada por un motor de induccin. La cabeza tiene un conjunto de identificadores (normalmente 3) que irradia desde un cubo central que, cuando se gira, mueve el cabezal y verticalmente mandril, paralelo al eje de la columna. En la tabla se puede ajustar verticalmente y generalmente se mueve por un pin y cremallera , sin embargo, algunos modelos ms antiguos se basan en el operador para levantar y pinzar la mesa en su posicin. La tabla tambin puede ser compensado desde el eje del husillo y en algunos casos girado a una posicin perpendicular a la columna. El tamao de una prensa de taladro se mide tpicamente en trminos de oscilacin. Oscilacin se define como el doble de la distancia garganta, que es la distancia desde el centro del cabezal al borde ms cercano del pilar. Por ejemplo, una lnea de 16 pulgadas (410 mm) tiene un taladro de 8 pulgadas (200 mm) Distancia de la garganta.

Prensa Antiguo taladro industrial diseado para ser expulsados de la fuente de alimentacin por una correa plana Un taladro tiene una serie de ventajas sobre un taladro de mano:

Menos esfuerzo se requiere para solicitar el ejercicio de la pieza de trabajo. El movimiento del mandril y el huso es por una palanca de trabajo en una cremallera y pin , que da al operador una considerable ventaja mecnica La tabla permite un tornillo de banco o abrazadera que se utiliza para posicionar y sujetar el trabajo, haciendo que la operacin mucho ms segura El ngulo del cabezal est fijo con respecto a la mesa, permitiendo agujeros a taladrar precisa y consistente Taladros son casi siempre equipados con motores ms potentes en comparacin con los ejercicios de mano. Esto permite a los ms grandes brocas que se utilizan y tambin acelera la perforacin con partculas ms pequeas.

Para la mayora de las prensas de perforacin-en especial los destinados a la carpintera o en el hogar de uso de cambio de velocidad se logra moviendo manualmente el cinturn a

travs de una escalonada polea de acuerdo. Algunos taladros aadir una polea tercera intensificado para aumentar el nmero de velocidades disponibles. Prensas modernas de perforacin puede, sin embargo, usar un motor de velocidad variable en combinacin con el sistema escalonado-polea. Trabajo mediano taladros, como los utilizados en la sala de mquinas (cuarto de herramientas) aplicaciones estn equipados con una transmisin continuamente variable . Este mecanismo se basa en la variable dimetro de las poleas de conduccin una amplia gama, de alta resistencia de la correa. Esto da una amplia gama de velocidades, as como la capacidad de cambiar la velocidad mientras la mquina est funcionando. Para trabajo pesado taladros utilizados para trabajo de metales son por lo general del tipo de engranaje de cabeza se describe a continuacin. Taladros se utilizan a menudo para las tareas del taller varios otros que los agujeros de perforacin. Esto incluye el lijado, bruido y pulido. Estas tareas pueden ser realizadas por los tambores de lijado de montaje, ruedas de bruir y varios otros accesorios de rotacin en el plato. Esto puede ser peligroso en algunos casos, como el eje del mandril, que puede ser retenido en el husillo nicamente por la friccin de un ajuste cnico , puede desprender durante el funcionamiento, si las cargas laterales son demasiado altos.

[ editar ] engranajes cabeza del taladro de prensa

Dirigido prensa la cabeza de perforacin. Shift palancas en la cabeza y un control de motor de dos velocidades inmediatamente delante de la palanca pluma seleccionar una de las ocho posibles velocidades Una prensa cabeza de perforacin orientado es un taladro en el que se logra la transmisin de potencia desde el motor al eje nicamente a travs de engranaje recto dentro de la cabeza de la mquina. No hay elementos de friccin (por ejemplo, cinturones) de cualquier tipo se utilizan, lo cual asegura una conducta positiva en todo momento y los requisitos minimiza el mantenimiento. Taladros de engranajes de la cabeza estn destinados a aplicaciones metalrgicas donde las fuerzas de perforacin son ms altos y la velocidad deseada (RPM) es menor que la utilizada para la carpintera.

Palancas unidos a un lado de la cabeza se utilizan para seleccionar diferentes proporciones de engranajes para cambiar la velocidad del cabezal, generalmente en combinacin con un motor de dos o tres velocidades. La mayora de las mquinas de este tipo estn diseadas para ser operado de alimentacin de tres fases y son generalmente de una construccin ms robusta que equivalentemente tamao impulsados por correa unidades. Virtualmente todos los ejemplos se han orientado bastidores para ajustar la mesa y posicin de la cabeza en la columna. Orientadas taladros en la cabeza se encuentran comnmente en las habitaciones de herramientas y otros ambientes comerciales donde se requiere una mquina de trabajo pesado capaz de perforacin de produccin y los cambios rpidos de configuracin. En la mayora de los casos, el husillo est mecanizado para aceptar utillaje Cono Morse de una mayor flexibilidad. Ampliada engranadas taladros centrales estn frecuentemente provistos de alimentacin de energa sobre el mecanismo de pluma, con una disposicin para desacoplar la alimentacin cuando una cierta profundidad de perforacin se ha logrado o en el caso de desplazamientos excesivos. Algunos taladros cabezal de engranajes-tienen la capacidad de realizar autorroscantes operaciones sin la necesidad de un accesorio roscado externo. Esta caracterstica es comn en las grandes taladros de engranajes de la cabeza. Un mecanismo de embrague acciona el grifo en la parte bajo alimentacin y luego se retira del orificio roscado una vez que la profundidad adecuada se alcanza. Sistemas de refrigeracin tambin son comunes en estas mquinas de prolongar la vida de la herramienta en condiciones de produccin.

Durmetro ShoreDe Wikipedia, la enciclopedia libre. Saltar a navegacin , bsqueda Un durmetro Shore es un instrumento que mide la tpica dureza de algunos polmeros elastmeros y termoplsticos. Se determina la profundidad de penetracin de un penetrador normalizado por la simple aplicacin de la muestra. Los ms comunes son de tipo A y Shore D, porttil (para mediciones in situ) o no. En los dispositivos analgicos, la lectura se realiza directamente sobre una lnea graduada en grados Shore . Contar con los ms sofisticados:

un penetrador de diamante de cristal de la vida nica y larga; varias escalas : Dureza Shore (escala 5,5 a 101,3 Shore A, por ejemplo), Rockwell B y C , Brinell y Vickers . Esto evita el uso de la tabla de conversin o clculo, en casos favorables;

y una digital de LCD con medidas de memoria y salida de datos (interfaz RS 232 para conexin a PC).