MAQUINARIA PARA MOVIMIENTO DE TIERRAS

Bulldozer

DESCRIPCIÓN:

Un bulldozer es un tipo de máquina montada sobre orugas equipada con una hoja recta en la parte delantera acoplada con la cual se empuja el material hacia un lado.

También suelen llevar un escarificador (ripper) normalmente de 1,2 ó 3 vástagos con dientes

APLICACIÓN:

•Sirve para excavaciones superficiales, excavando, transportando y amontonando dentro del radio de acción de cargadoras y caminos, siendo las distancias pequeñas (20m. – 100m.).

•Cuando utilizamos los ripper, los dientes que tienen descienden clavándose en el terreno y al ser arrastrado produce profundos surcos, quebrantándolo y aflojándolo cuando sea demasiado duro el terreno o cohesivo para fragmentar las rocas y preparar el terreno para su arranque

mediante la hoja empujadora.

Excavación: Uniformización: Movimiento de tierra: Tumbado de árboles

Motoniveladora

DESCRIPCIÓN:

Son equipos conformados por una cabina, un sistema de traslación, neumáticos (delanteros y traseros) y un equipo de trabajo (barra de tiro, corona, hoja vertedera situada en el centro de la máquina y bien separada de las ruedas). Utilizándose en terrenos blandos y semiduros

APLICACIÓN:

Su función principal es nivelar el terreno moviendo pequeñas cantidades de tierra a poca distancia, modelar o dar la pendiente necesaria al material en que trabaja. También tiene otras funciones como esparcir el material descargado por los camiones y posterior nivelación, refino de explanadas, mezclar material, mantener vías de tierra ó grava… En definitiva, se considera como una máquina de terminación superficial.

MAQUINARIA DE EXCAVACIÓN

EXCABADORA

DESCRIPCIÓN:

Las Excavadoras para su propulsión pueden ser montadas sobre orugas o sobre llantas neumáticas, siendo las más comunes las montadas sobre orugas, utilizándose donde es posible mover grandes volúmenes sin necesidad de grandes desplazamientos.

APLICACIÓN:

•Las Excavadoras son equipos que se utilizan en una amplia variedad de trabajos de excavación, donde el material a excavar se encuentra bajo el nivel del piso en el que se apoya la máquina.

•Las Excavadoras hidráulicas pequeñas suelen trabajar en alcantarillados y línea de agua. Hacen obras de excavaciones para cimentaciones y urbanizaciones.

•Las Excavadoras más grandes gracias a su alcance, profundidad y productividad se han abierto paso a nuevas aplicaciones en excavaciones en general, trabajos de canteras y manejo de materiales

Excavadoras de empuje

Excavadoras dragalina

Retroexcavadoras

Carga(excavar material y cargarlos para su transporte) Desmonte Excavadoras sobre ruedas -----permiten trabajar en calles pavimentadas

Cargadora mixta de llantas

PALAS CARGADORAS

DESCRIPCIÓN:

Las palas cargadoras son un equipo tractor, que tiene un cucharón de gran tamaño en su extremo frontal, montado en orugas o en ruedas, pudiéndonoslo encontrar sobre oruga o rueda:

APLICACIÓN:

Se aplica en construcciones donde exista amplio espacio para maniobrar, en toda obra que requiere de corte, carguío, acareo y descarga de medianos volúmenes de tierra. O sea, carguío de materiales mezcla de materiales, excavación de terreno suelto ó blando, apilado de material y carguío de material suelto y deposita el material suelto, ya sea en una planta (chancadora, de hormigón, asfalto, recicladora, etc.) o en un lugar de desecho.

MAQUINARIA PARA ACARREO Y TRANSPORTE

Dentro de los elementos de transporte hay que distinguir dos grandes grupos:

Elementos de carga y transporte con la misma máquina. Elementos de transporte solamente.

Traillas (máquinas que realizan la carga y el transporte)

APLICACIÓN:

Diseñadas para realizar simultáneamente operaciones arranque, cargas, transporte, descarga y nivelación. Siendo sus ciclos de trabajo: Carga, transporte, descarga y retorno.

Volquetas(transporte y descarga)

EQUIPO DE TRANSPORTE

Camiones dumper y dumperes extravíales (rígidos y articulados). Y las Unidades de acarreo se clasifican de la siguiente manera:

1.- Área Urbana: Camiones de transporte para maquinaria, Tracto camión, Camión volqueta

2.- Área Rural: Camiones articulados y camiones fuera de carretera (truk)

APLICACIÓN:

Se aplica en obras donde se requiera movimiento de tierra carguío, acarreo y descarga de grandes volúmenes de tierra:

•Transporte del material excedente.

•Transporte de escombros.

•Sobre acarreo.

MAQUINARIA PARA PERFORAR

Son máquinas que sirven para perforar suelo duro ya sea para luego introducir

una carga explosiva o para hacer túneles o canales. Existen cuatro sistemas

• Perforación por percusión

• Perforación por rotación y trituración simultánea (por tricono)

• Perforación por rotación y corte

MAQUINARIAS PARA COMPACTAR

Compactadores estáticos:

•De rodillo liso (consiste en un cilindro de acero con un determinado peso que compacta el material por presión).

•De rodillo de patas apisonadoras (gran tambor de acero, provistos de salientes que se utiliza para el extendido).

•De ruedas neumáticas (se utiliza para compactar mediante neumáticos las mezclas bituminosas en caliente tras su tendido).

Compactadores vibratorios:

•De rodillo liso (se utiliza para compactar subbases o bien mezclas bituminosas en caliente tras su extendido mediante un rodillo vibratorio).

•De rodillo de patas apisonadoras (combina el efecto de la vibración con un mayor impacto, siendo 3 veces superior, mejorando los rozamientos internos)

APLICACIÓN:

Se pueden aplicar en:

•Autopistas, carreteras principales y autovías.

•Construcción de aeródromos.

•Carreteras urbanas.

•Vías de ferrocarril (calzadas duras o balasto para vías de

ferrocarril).

MAQUINARIA DE RIEGO

Riego sin gravilla: consiste en la aplicación de un ligante bituminoso (sustancias sólidas o viscosas, dúctiles, que se ablandan por el calor) sobre una capa por medio de una cisterna para ligante

Riego con gravilla: camión cisterna con un depósito de gravilla.

DEFINICION DE MANTENIMIENTO

Asegurar que todo activo continúe desempeñando las funciones deseadas Comprende todas aquellas actividades necesarias para mantener los equipos e

instalaciones en una condición particular o volverlos a dicha condición El mantenimiento consiste en prevenir fallas en un proceso continuo,

principiando en la etapa inicial de todo proyecto asegurando la disponibilidad planificada a un nivel de calidad dado, al menor costo dentro de las recomendaciones de garantía y uso y de las normas de seguridad y medio ambiente aplicables

Conseguir el máximo nivel de efectividad en el funcionamiento del sistema productivo y de servicios con la menor contaminación del medio ambiente y mayor seguridad para el personal al menor costo posible

LA IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO

El mantenimiento es de importancia gravitante en cualquier industria ya que se encarga de conservar todo el sistema produciendo, y una mala conducción de este hará que; mas temprano que tarde la empresa naufrague, generando en consecuencia todos los problemas ligados con el cierre de una compañía, en cambio un manejo adecuado permitirá aumentar la producción, reducirá costos,

El objetivo del Mantenimiento es conservar todos los bienes que componen los eslabones del sistema directa e indirectamente afectados a los servicios, en las mejores condiciones de funcionamiento, con un muy buen nivel de confiabilidad, calidad y al menor costo posible

ENEMIGOS QUE ATENTAN CONTRA EL MANTENIMIENTO

• DESGASTE - El aceite y la grasa se usa para proteger las piezas móviles contra el desgaste

• SUCIEDAD - los filtros se usan para recoger y atrapar la suciedad antes de que llege al interior

y dañe las piezas, el lavado frecuente y minucioso protege el exterior de la máquina, el

Almacenamiento cuidadoso del aceite, grasa y combustible, y los filtros limpios evitan la

Entrada de suciedad para proteger el interior.

• CALOR - El sistema de enfriamiento protege la maquina contra el calor, si uste3d se asegura que tiene un refrigerante limpio y de buena calidad, no tiene fugas y todas las piezas están funcionando correctamente.

SISTEMAS QUE REQUIEREN MANTENIMIENTO EN UNA

MAQUINARIA O VEHICULO DE TRANSPORTE

* Sistema de combustible

* Sistema de admisión y escape de aire

* Sistema eléctrico

* Sistema de enfriamiento

* Sistema de lubricación del motor

* Punto de engrase

* Tren de fuerza

* Sistemas hidráulicos

* Sistemas de suspensión

* Sistema de Dirección

* Sistema de frenos

* Neumáticos

* Elementos de trabajo

SISTEMAS DE COMBUSTIBLE

Se requiere mantenimiento:

•Mantener el combustible limpio.

•Mantener los filtros limpios

•Evitar fugas

SISTEMAS DE ADMISION Y ESCAPE DE AIRE

Se requiere mantenimiento:

•Limpiar o reemplazar los filtros

•Reajustar los acoples en los sistemas de escape para evitar Filtraciones de gas de escape caliente y venenosa..

•Reemplazar el silenciador cuando se queme para evitar ruidos fuertes

SISTEMAS DE ADMISION Y ESCAPE DE AIRE

Se requiere mantenimiento:

•Limpiar o reemplazar los filtros

•Reajustar los acoples en los sistemas de escape para evitar filtraciones de gas de escape

Caliente y venenosa..

•Reemplazar el silenciador cuando se queme para evitar ruidos fuertes

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO

•Lavar los insectos e impurezas de la parte externa del radiador..

•Mezclar la cantidad correcta de anticongelante o anti corrosivo para evitar

la corrosión, depositos y congelacion.

•Mantener el sistema lleno hasta el nivel correcto con refrigerante limpio.

•Reparar las fugas del radiador, camisa de agua, y mangueras.

•Revisar periodicamente las bomba de agua y el termostato

SISTEMA DE LUBRICACION

•Mantener la cantidad correcta de aceite en el sistema.

•Mantener el tipo de aceite recomendado en el sistema.

•Cambiar de filtro de aceite de acuerdo a la recomendación del fabricante.

•Mantener ajustados los acoples de modo que no haya fuga e ingrese suciedad.

PUNTO DE ENGRASE

.Engrasar periódicamente los diferente sistemas que efectúan fricción.

•Engrasar los puntos cada vez que escucha algún ruido, revisar los diferentes sistemas.

•Usar la grasa adecuada de acuerdo a especificaciones tecnicas.

SISTEMA DE FRENOS

•Mantenimiento periódico a la compresora.

•Revisar las líneas de aire y las fugas.

•Revisar periódicamente el desgaste de las zapatas de freno de acuerdo a normas de fabricación.

SISTEMA DE DIRECCION

•Revisar periódicamente el desgaste de los pines y bocina.

•Alinear en forma programada el sistema de dirección.

•Chequear desgaste irregulares en los neumáticos por falla mecánica.

•Engrasar los sistemas de dirección y lubricar la bomba de dirección.

NEUMATICOS

•Revisar la presión de aire optima con frecuencia según el tipo de trabajo.

•Inspeccionar en forma continua el estado de las llantas si tienen cortes o fallas.

•Revisar el relieve de los neumáticos para detectar si presentan desgaste irregulares

por fallas mecánicas.

•Regular en forma periódica los frenos

TIPOS DE PALAS

Mini cargadoras, ocupan espacios muy reducidos y esto permite que sean muy

versátiles a la hora de operar. El balde o «cazo» de carga es de aproximadamente

mediometro cúbico.

Pequeñas, son las que tienen un balde de carga de un metro cúbico

Medianas, son las que tienen balde mayor de un metro cúbico y hasta tres metros

cúbico.

Grandes, son las que el balde posee una capacidad de carga de entre tres y cinco

metros cúbicos.

Especiales, son aquellas que se fabrican especialmente a pedido de empresas que

trabajan yacimientos mineros muy grandes y poseen baldes de más de cinco metros

pudiendo llegar hasta diez

Con neumáticos, son de rápido traslado y muy operables en todo terreno,

con rocas y nieve se le instalan cadenas metálicas tipo malla para proteger las

cubiertas.

Con movimiento de cadenas u oruga, se utilizan para trabajan en terrenos muy

rocosos y escarpados..

Con motores eléctricos, en interiores de minas y en lugares cerrados que impiden

la ventilación ya que no emiten gases de combustión como ocurre con los motores de

explosión.

Con motores a explosión, son la mayor cantidad de máquinas que existen en el

mercado, los hay de pocos (CV) caballo vapor y de muchos, también se le denomina a

la potencia del motor HP.

Con motores neumáticos, se emplean en yacimientos mineros, los que tienen

sistemas hidráulicos en cantidad para poder ser empleadas en los interiores de los

yacimientos, ya que no despiden monóxido de carbono, por funcionar sus motores

con aire.

Articuladas, esto permite que la máquina se doble en la mitad y el espacio

de retroceso y giro sean menor.

Normas de seguridad para trabajar con maquinaria pesadaTodas las personas presentes en el lugar de trabajo deben entender los peligros de trabajar con maquinaria pesada.  

   

Para protegerse y evitar accidentes, y la posibilidad de perder la vida, debe estar alerta y seguir estos importantes consejos de seguridad.

Siempre esté consciente sobre donde está la maquinaria pesada y hacia cuál dirección se dirige.

Manténgase fuera de los puntos ciegos del equipo. Haga contacto visual con el operador del equipo antes de acercarse a la máquina.

Aprenda y use las señales de manos estándar relativas a la comunicación con operadores de equipos.

Manténgase fuera de las rampas destinadas a equipo pesado. Evite acercarse al equipo a no ser que deba estar cerca del mismo. Las

cucharas y otros accesorios se pueden mover cuando se libera la presión hidráulica, atrapando, triturando y/o cortando manos, dedos, brazos y pies.

Esté al tanto de dónde están los otros trabajadores y manténgalos fuera del trayecto de la maquinaria en movimiento.

Nunca se monte en el equipo ni permita que otros lo hagan. Las caídas de los equipos pueden ser fatales.

Use un chaleco que resalte la visibilidad, casco y otro equipo de protección personal apropiados.

Si opera una máquina en un lugar de trabajo por donde caminen trabajadores, tome precauciones adicionales. Antes de entrar en el sitio, asegúrese de que todas las luces, bocinas, alarmas de alerta de retroceso, espejos y otros elementos de seguridad estén funcionando. Conozca los puntos ciegos de su máquina. Asegúrese de entender las señales de mano que serán utilizadas en el sitio.

En el sitio, nunca lleve a nadie en su equipo, a menos que exista un segundo asiento destinado para los pasajeros y que esté equipado con dispositivos de seguridad. No opere el equipo sin la debida protección antivuelco o la protección contra la caída o basculación de cargas.

Siempre utilice un controlador de tráfico o abanderado al moverse próximo a trabajadores u otro equipo. Haga contacto visual con el controlador de tráfico y, si este se mueve fuera de su vista, detenga la máquina hasta que restablezca el contacto visual. Si más de un controlador le está haciendo señales, deténgase hasta que determine cuál de ellos está dirigiendo su equipo.Enganche el freno de estacionamiento siempre que estacione el vehículo y póngale cuñas si estaciona el vehículo en una pendiente.