Maquinaria pesadaen el taller: Consejos

Índice

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Introducción ····································································································· 3

1. Plataformas elevadoras de vehículos ·························································· 4

2. Alineadoras de dirección ············································································· 6

3. Grúas elevadoras de motores ····································································· 8

4. Prensas hidráulicas ····················································································· 9

Conclusión ······································································································ 11

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Para llevar a cabo tu trabajo, necesitas la ayuda de diversas herramientas. Las más comunes suelen ser las manuales, las eléctricas o las neumáticas. Sin embargo, hay otro tipo de maquinaria pesada imprescindible para realizar determinadas tareas.

Cuando hablamos de maquinaria pesada, no solo nos referimos a equipos de grandes dimensiones, sino también a herramientas que están destinadas a trabajar con cargas muy elevadas. Es en esta categoría donde se pueden encontrar máquinas como las plataformas elevadoras, las grúas para motores o las prensas hidráulicas.

El uso de estas herramientas es imprescindible para el taller, por lo que es necesario que, como profesional, conozcas bien su funcionamiento y los riesgos asociados a su uso. Por eso en esta guía enumeramos algunas de las herramientas pesadas más importantes del taller, repasamos sus funciones y hacemos hincapié en las precauciones que hay que tomar durante su uso.

Introducción

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1.1. ¿Qué son y para qué sirven?

Las plataformas de elevación de vehículos son estructuras que permiten elevar verticalmente una carga de hasta 10.000 kg o más, en este caso un automóvil, furgoneta o camión.

La función principal de estas plataformas elevadoras es facilitar el acceso a los elementos mecánicos de los bajos del vehículo sin necesidad de disponer de un foso. Se pueden encontrar diferentes tipos de plataformas, dependiendo de su estructura o método de elevación. Así, tenemos eleva-dores de dos columnas, elevadores de tijera o elevadores móviles.

01Plataformas elevadoras de vehículos

Las plataformas de elevación de vehículos son

estructuras que permiten elevar verticalmente una

carga de hasta 10.000 kg o más

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Plataformas elevadoras de vehículos01

Existe otra variedad de plataformas denominada montacoches, que tam-bién se pueden emplear en garajes de casas unifamiliares o en aparcamien-tos. Son como ascensores que permiten bajar el coche de la calle al garaje, y viceversa, con sus ocupantes dentro.

1.2. Precauciones durante su uso

Aunque existan diferentes tipos de plataformas elevadoras, las precaucio-nes son bastante similares:

Antes de proceder a su elevación, el vehículo debe estar bien colocado y asegurado en la plataforma. Cada tipo de elevador tiene un modo de uso, por ejemplo, en algunos se eleva el vehículo mediante ganchos fijados a columnas, mientras que en otros sistemas es necesario colocar las rue-das correctamente en los raíles o pasarelas destinados a tal fin. En caso de duda sobre la colocación de la carga, es imprescindible consultar el manual de uso del fabricante.

Otro consejo de seguridad básico es que nunca se debe superar la ca-pacidad de carga máxima de la plataforma. De lo contrario, se puede romper alguna de las piezas y provocar incluso la caída de la carga.

Otro punto importante es que la zona del elevador debe estar limpia y libre de suciedad o líquidos. Además, las plataformas con pasarelas frontales y laterales deben tener barandillas delimitadoras de, al menos, 90 cm de alto.

Entre los equipos de protección individual recomendados para el trabajo con elevadores están los cascos para proteger frente a golpes o caídas de objetos, los guantes o el calzado de seguridad.

Hay que recordar que estas plataformas están diseñadas para la elevación de grandes pesos, por lo que cualquier fallo puede tener consecuencias graves. Por eso es importante llevar a cabo el mantenimiento periódico indicado por el fabricante y corregir, así, la presencia de piezas sueltas, rotas o en mal estado.

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2.1. ¿Qué son y para qué sirven?

Una alineadora de dirección es una máquina que permite la comprobación estática de la posición de los ejes del vehículo. A la hora de trabajar se suele colocar junto a una plataforma elevadora para facilitar la visión y la manipu-lación de los ejes.

Consta de dos tipos de herramientas. Por un lado, están las partes mecáni-cas y los sensores destinados a la sujeción y comprobación de la posición de ejes y ruedas. Por otro, un ordenador que recoge y analiza dichos datos, y detecta posibles fallos o desviaciones en el alineamiento.

02Alineadoras de dirección

Una alineadora de dirección es una

máquina que permite la comprobación estática de la posición de los ejes del

vehículo

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02 Alineadoras de dirección

Las alineadoras de dirección tienen en cuenta diferentes factores. Para sa-ber si la posición de los ejes es la correcta, deben estar dentro de unos valores determinados en lo referente a ángulo de caída, convergencia, ángulo de salida o divergencia en viraje. En este artículo encontrarás más información acerca de estas mediciones.

La revisión de la alineación de ejes es fundamental para el buen rendimiento del vehículo en carretera. Cualquier desplazamiento en el equilibrio de ejes puede influir en las sensaciones durante la conducción y provo-car que el coche sea más inestable o tenga peor respuesta en curva por subviraje o sobreviraje.

2.2. Precauciones durante su uso

Como en todo equipo del taller, es necesario realizar un mantenimiento pe-riódico y comprobar que todas las piezas estén bien ajustadas.

No hay que olvidar que una alineadora de dirección es una herramienta de precisión, por lo que se deben evitar los golpes o vibraciones en la zona de trabajo. También es esencial que el operario encargado de manipular la alineadora tenga conocimientos de computación, así como nociones precisas de todos los baremos que se han de medir y ajustar.

Generalmente no se recomienda colocar las alineadoras en lugares donde incidan directamente los rayos del sol, ya que estos podrían reflejar en los sensores y alterar los resultados de las pruebas.

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3.1. ¿Qué son y para qué sirven?

Una grúa elevadora es una herramienta conformada por una base (con rue-das) de la que sale un brazo hidráulico y en cuyo extremo se sitúan uno o varios ganchos que permiten sujetar las piezas antes de proceder a su levantamiento.

A diferencia de las plataformas elevadoras, las grúas no se emplean para elevar el vehículo completamente, sino para levantar piezas o ele-mentos determinados. Suelen soportar un peso de, al menos, 1.000 kg.

Una de las tareas principales para las que es imprescindible una grúa eleva-dora es para la extracción del motor de un vehículo. Las grúas elevadoras permiten anclar el motor para que quede sujeto a algo una vez que han sido retirados todos sus acoples al vehículo.

Las grúas también son fundamentales para el transporte del motor has-ta el banco de trabajo. Hay que tener en cuenta que los motores son elementos pesados y con piezas muy frágiles. Así, las ruedas de la grúa permiten desplazarla, lo que facilita mucho el trabajo.

Puedes encontrar más información acerca de las grúas elevadoras y sus usos en este artículo.

3.2. Precauciones durante su uso

Este tipo de grúas hidráulicas para motores están diseñadas para la eleva-ción y el transporte de piezas pesadas. Por tanto, uno de los mayores ries-gos tiene que ver con los golpes y los aplastamientos a causa de la caída de elementos mal sujetos. Por ello, es importante verificar que los ganchos están bien colocados y comprobar que el motor está bien asegurado antes de proceder a su extracción.

Hay que tener en cuenta que las grúas sujetan las piezas por la parte superior, pero estas no quedan fijas e inmóviles, sino que van colgando de los gan-chos. Esto provoca que, al desplazar la grúa, el motor o el elemento que lleve sujeto puede bambolear o realizar oscilaciones. Para evitar golpes en elementos frágiles, se recomienda tener mucho cuidado en operaciones como la extracción o desplazamiento de motores. Una de las mejores solu-ciones es que sean dos operarios quienes realicen estas tareas.

03Grúas elevadoras de motores Las grúas elevadoras

permiten anclar el motor para que quede sujeto a algo una vez que han

sido retirados todos sus acoples al vehículo

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4.1. ¿Qué son y para qué sirven?

Las prensas hidráulicas son unas estructuras de acero cuyo objetivo es su-jetar piezas metálicas para realizar trabajos en ellas. Lo consiguen median-te el principio de Pascal: la aplicación de una determinada fuerza en un punto permite obtener una fuerza mucho mayor en otro punto distinto. La mayoría de prensas que se usan en los talleres pueden ejercer una presión, como mínimo, de 10 T.

Las prensas hidráulicas cumplen distintas funciones en el taller. La primera de ellas es precisamente la de prensa. Gracias a la presión ejercida en las piezas se pueden sujetar con garantías y, mediante dos planchas metálicas, proceder a su planchado o alisado.

Del mismo modo que en el párrafo anterior, los metales se pueden deformar, pero no para enderezarlos, sino para curvarlos y dar lugar a nuevas figuras metálicas.

Otra de las posibilidades que ofrecen las prensas hidráulicas es la de perforar metales. Por medio del uso de accesorios como punzones, se pueden realizar perforaciones limpias y en el lugar exacto sobre metales de distinto grosor; la eficacia que ofrecen es mucho mayor a la que brinda una herramienta manual.

Una de las funciones de las prensas que más tiempo ahorra a los operarios del taller es la de cortadora de metales. Con estas herramientas es po-sible hacer cortes limpios sobre superficies de metal e incluso cortar varias piezas a la vez (dependiendo de su grosor).

Estos son los usos más básicos de una prensa en un taller de vehículos. Sin embargo, sus utilidades son todavía más amplias, ya que también se pue-den emplear para unir piezas o realizar dibujos y grabados sobre ellas.

04Prensas hidráulicas

Las prensas hidráulicas son unas estructuras de

acero cuyo objetivo es sujetar piezas metálicas para realizar trabajos en

ellas

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Prensas hidráulicas04

4.2. Precauciones durante su uso

Las prensas hidráulicas son herramientas que llevan asociados ciertos ries-gos de uso. Estos son algunos de los peligros de los que deben protegerse los operarios:

• Heridas y golpes (principalmente en manos y brazos) por corte, aplasta-miento o perforación.

• Impactos de partes móviles de motores, elementos mecánicos y meca-nismos de la prensa.

• Proyección de piezas o líquido a alta presión.

• Caídas por resbalones o tropezones debido a la presencia de líquido en el suelo que rodea la prensa.

• Electrocución por contacto directo o indirecto con elementos eléctricos en mal estado.

• Quemaduras por contacto con piezas a altas temperaturas.

• Otros riesgos generados por la exposición a ruidos o vibraciones, o la po-sibilidad de sufrir lesiones musculares por un exceso de esfuerzo físico.

Para evitar accidentes se recomienda que las prensas hidráulicas siempre sean operadas por profesionales con la capacitación y experiencia suficientes. Asimismo, es imprescindible seguir las instrucciones de uso del fabricante.

Como consejos generales, cabe mencionar que las prensas deben ser ope-radas por un solo trabajador. La ropa de trabajo debe estar ceñida al cuerpo y, en caso de tener el pelo largo, se debe llevar siempre recogido. No se pueden llevar pulseras, anillos, colgantes u otros elementos que puedan quedarse enganchados en alguna pieza de la prensa.

Por último, es importante contar con los EPIS adecuados, esto es, guantes y máscara. También será necesaria la protección auditiva cuando el ruido de la prensa exceda los 85 dB.

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La maquinaria pesada es imprescindible en el taller, sobre todo como es-tructura de soporte, es decir, como método de elevación y sujeción para poder realizar las tareas en el vehículo de forma más cómoda.

Es importante recordar que la mayoría de estas herramientas son muy pesadas o están diseñadas para soportar grandes cargas, por lo que seguir los consejos de uso y las instrucciones de mantenimiento del fabri-cante es esencial para evitar riesgos.

También es básico contar con la formación y experiencia adecuadas en el empleo de estas máquinas. Te recomendamos echar un vistazo a la guía de formación para ser el número uno del taller.

Y si necesitas más información sobre maquinaria pesada, mecánica en ge-neral o gestión de talleres, puedes echar un vistazo a nuestro blog, Ruta 401.

Conclusión

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