Sistema De Costeo

Entre los propósitos que se persiguen al implementar un sistema de costeo en un

ente económico está el de determinar de una manera razonable los costos incurridos

en la fabricación de los productos o bienes para la venta, en la prestación de servicios

a terceros o en el desarrollo de actividades internas y propias, de tal forma que estos

costos sirvan de herramienta administrativa a los gerentes en el mejoramiento de la

organización y en una oportuna toma de decisiones.

El sistema de costeo se puede manejar de forma manual o mediante procedimiento

sistematizado, cumpliendo con unos requisitos de información básicos para las

diferentes áreas de las entidades de acuerdo a los requerimientos de las mismas, y

cuyas actividades se pueden centralizar en una sola dependencia o hacer parte activa

de cada una de las áreas responsables de proveer los datos necesarios para cumplir

con los objetivos del sistema.

Costos

Se define como costo de un bien, servicio o actividad el valor razonable de todos

los conceptos o recursos requeridos para la elaboración o adquisición de un bien, para

la prestación de un servicio o en el desarrollo de una actividad; dichos recursos se

clasifican en los denominados elementos o componentes del costo.

Objetivos de los sistemas de costeo

Un sistema de costeo tiene los siguientes objetivos básicos:

Determinar el costo de los productos fabricados y vendidos, de los servicios prestados

o delas actividades desarrolladas.

Determinar el valor de los inventarios representados en materiales y suministros,

productos o servicios en proceso de elaboración y productos terminados en almacén

para ser vendidos, o servicios pendientes de factura.

Como complemento de estos objetivos, el sistema de costeo debe:

Mantener actualizados todos aquellos datos que son indispensables para determinar

el valor de los componentes del costo del bien o servicio, y de las bases de distribución

o asignación de los costos compartidos e indirectos y de los gastos generales.

Al finalizar cada periodo contable, mes calendario, el sistema de costeo debe retribuir,

en forma ordenada y utilizando los datos actualizados delas bases previamente

definidas, los costos compartidos, indirectos y gastos generales éntrelos productos y/o

servicios.

Los componentes del costeo clasificados directamente o distribuidos y asignados se

deben acumular adecuadamente en los productos y/o servicios, mediante un

procedimiento manual o sistematizado y, en lo posible bajo los procedimientos

establecidos en los sistemas de contabilidad de costos.

Debe efectuar los cálculos necesarios para determinar los costos incurridos para cada

uno de los productos fabricados, servicios prestados o actividades desarrolladas.

El sistema de costeo debe elaborar los registros contables originados en las

operaciones relacionadas con los componentes del costo, utilizando los parámetros,

técnicas y codificación contable definidos por el ente económico.

Con los datos suministrados por el sistema de costeo se deben elaborar los informes

y estados de costos, para de esta manera efectuar los análisis correspondientes,

aplicar los indicadores de gestión y tomar las decisiones gerenciales, a que haya lugar.

Como información administrativa o gerencial el sistema de coste permite:

Fijar precios de venta

Controlar los recursos requeridos en el bien, servicio o actividad.

Tomar decisiones tendientes a la mejora del objetivo económico de la empresa

Definir la necesidad de contratar o desarrollar un servicio o actividad, compra o

fabricar un bien, introducir o eliminar un bien o servicio.

Los principales de sistemas de contabilidad de costos para operaciones de

manufactura: costeo basados en actividades, sistemas de costeo por órdenes de

trabajo y los sistemas de costeo por procesos. Ambos sistemas son ampliamente

usados y los fabricantes usan en ocasiones más de un tipo de ellos.

El costeo basado en actividades

Consiste fundamentalmente en asignar costos a los insumos necesarios para

ejecutar las diversas actividades del proceso productivo, identificadas como las

relevantes para obtener un determinado objeto de costo, calculando el costo de estos

mediante mecanismos de absorción del costo de las actividades. Una actividad es un

trabajo que consume recursos de una organización, y es generalmente una parte

integrante de un proceso compuesto de varias tareas cumpliendo un objetivo, las

actividades se expresan mediante verbos o expresiones que signifiquen acción.

ABC es llamada así por sus siglas en ingles, Activity- Based Costing y ha sido

ampliamente divulgada y ha logrado un rápido empleo en muchas empresas de países

tecnológicamente adelantados, reemplazando otros métodos tradicionales empleados

en diversos sectores productivos y fabriles, debido a sus notorias ventajas en identificar

y cuantificar los reales factores generadores de los costos directos e indirectos, en

forma mas acertada que otros mecanismos de costeo. ABC busca realmente las

causas que originan los costos indirectos.

Un sistema de costeo por órdenes de trabajo

Proporciona un registro separado para el costo de cada cantidad de producto que

pasa por la fábrica. Una cantidad específica de productos se denomina un trabajo. El

sistema de costeo por órdenes de trabajo es el más adecuado para industrias que

manufacturan productos de consumo para cubrir órdenes específicas de clientes o que

producen gran variedad de productos para almacenar. Los fabricantes que emplean un

sistema de costos por órdenes de trabajo en ocasiones se denominan talleres de

trabajo, por ejemplo, un fabricante de prendas como Levi Strauss.

En un sistema de costeo por órdenes de trabajo los tres elementos básicos del

costo de un producto – materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de

fabricación- se acumulan de acuerdo con la identificación de cada orden. Se establece

cada una de las cuentas de inventario de trabajo en proceso para cada orden y se

cargan con el costo incurrido en la producción de la(s) unidad(es) ordenada(s)

específicamente. El costo unitario para cada orden se calcula dividiendo el costo total

acumulado, por el número de unidades de la orden en la cuenta de inventario de

trabajo en proceso una vez terminada y previa a su transferencia al inventario de

artículos terminados. Las hojas de costos por órdenes de trabajo se establecen al

comienzo del trabajo y permanecen vigentes hasta que los productos se terminan y

transfieren a artículos terminados. Luego las hojas de costo por órdenes de trabajo se

extraen del libro mayor auxiliar de trabajo en proceso, posteriormente se procesa y se

archiva bajo la denominación de trabajo terminado. Los gastos administrativos y de

ventas no se consideran parte del costo de producción de la orden de trabajo y se

muestran por separado en las hojas de costos por órdenes de trabajo y en el estado de

ingreso.

En el sistema de costeo por procesos

Los costos se acumulan por cada departamento o proceso de la fábrica. El sistema

de costeo por procesos es el mas adecuado para fabricantes de unidades de productos

que no son distinguibles unas de otras en procesos de producción continua. Algunos

ejemplos serian refinerías de petróleos, fabricas de papel, procesadoras de productos

químicos, fundidoras de aluminio y procesadoras de alimentos.

En un sistema de costeo por procesos, los tres elementos básicos del costo de un

producto –materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación-

se acumulan según los departamentos o centros de costos. Un departamento o centro

de costo es una división funcional importante en una fábrica, donde se realizan los

correspondientes procesos de fabricación. Se establecen cuentas individuales de

inventario de trabajo en proceso para cada departamento o proceso y se cargan con

los costos incurridos en el procesamiento de las unidades que pasan por éstas. El

costo unitario se calcula para un departamento (en vez de hacerlo para un trabajo)

dividiendo el costo total acumulado en la cuenta de inventario de trabajo en proceso de

ese departamento por la cantidad de sus unidades procesadas y antes de su

transferencia a un departamento subsecuente. El costo unitario total del producto

terminado es la suma de los costos unitarios de todos los departamentos

En algunos aspectos, los sistemas de costeo por procesos y por ordenes de trabajo son similares, ambos acumulan los costos de los productos y asignan estos costos a las unidades producidas, ambos sistemas utilizan cuentas de inventarios

perpetuos con auxiliares para los materiales, la producción en proceso y los artículos terminados,

La principal diferencia entre estos dos sistemas es la forma en la cual los costos se acumulan y reportan.

Aspectos Especiales del sistema de costos por procesos

Presencia de inventario de productos en proceso

Costeo por promedio ponderado: los costos del inventario inicial de trabajo

en proceso se agregan a los costos corrientes del periodo, y este total se divide

por la producción equivalente para obtener un costo unitario equivalente por

promedio ponderado.

Costo Peps: Método en el cual las unidades del inventario inicial (semi

acabadas) se mantienen separadas de las introducidas y acabadas en el

periodo, al igual que los costos de ambos grupos de unidades, para calcular el

costo unitario del período. El costo de las unidades transferidas se componen

por el costos del inventario inicial y los costos del período actual

Materiales Añadidos En Departamentos Posteriores Al Primero

Muchas operaciones de manufactura requieren materiales directos sólo en el

primer departamento del proceso fabril; por lo general los departamentos posteriores

agregan los costos de conversión (mano de obra directa y costos indirectos de

fabricación) pero no los materiales directos adicionales. Sin embargo algunas

operaciones de manufactura requieren la adición de materiales directos en

departamentos posteriores. Los materiales directos agregados después del primer

departamento pueden tener los siguientes efectos sobre las unidades y los costos:

a.- No hay incrementos en unidades, pero los costos aumentan (por ejemplo,

agregar las llantas a la producción de un automóvil)

b.- Incrementos en unidades sin aumento en el costo (por ejemplo, agregar agua al

producir pintura látex, si a una compañía no se le carga el costo de la que emplea)

c.- Incremento en las unidades y en el costo (por ejemplo, agregar azúcar cuando

se produce una bebida gaseosa)

1.- No hay incremento en unidades peros los costos aumentan: Cuando se

presenta esta situación no hay cambios en los procedimientos para la elaboración del

informe de costo de producción. Los departamentos posteriores que agregan

materiales directos los contabilizaran de la misma manera que los costos de

conversión. Por lo tanto para calcular los costos totales se sumarán los costos por cada

elemento, es decir, materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de

fabricación; y para calcular los costos unitarios se tomará cada costo total por elemento

y se dividirá entre la respectiva producción equivalente.

2.- Incremento en unidades: Cuando se presenta esta situación hay cambios en los

procedimientos para la elaboración del informe de costo de producción. Cuando se

agrega un material que aumenta el volumen de producción (procesos fabriles que usan

peso o volumen) se debe indicar en el plan de cantidad el efecto que ese material tiene

en las unidades de entradas (unidades por contabilizar) así como también se debe

realizar el ajuste al costo unitario recibido del departamento anterior, ya que el costo

total recibido se distribuirá ahora entre un número mayor de unidades, trayendo como

resultado una disminución de ese costo unitario. Las otras dos secciones del informe

(plan de producción equivalente y plan de costos contabilizados) no presentan cambios

en el procedimiento de elaboración

Ejemplo practico

La compañía ORO NEGRO S.A. se dedica a la fabricación de papel para

cuadernos para tal fin hay 3 procesos: “A”,”B”,”C”; habiendo varios departamentos

productivos y quedando inventarios en procesos cuyo desarrollo de los mismos es el

siguiente: Proceso “A” tiene un costo total de s/. 12, 000 y se descompone de la

siguiente manera:

Materiales s/.80, 000

Mano de obra s/.28, 000

Gastos de fabricación s/.12, 000

El volumen de la producción indico entregado al proceso “B” 60, 000 unidades

pérdidas normales de la producción 6, 000 unidades.

Quedan en proceso 12, 000 unidades en 60 % de su acabado.

Proceso “B” tiene un costo de transformación de s/. 14, 400 en una mano de obra;

s/. 9, 600, en gastos de fabricación, el volumen de producción indicado entregado; el

proceso “C” 36, 000 unidades y quedaron en proceso 24, 000 unidades en 40% de su

acabado.

Proceso “C” costo de fabricación en mano de obra s/. 12, 000, gastos de

fabricación s/. 7, 200. El volumen de producción indica entrega al almacén 20000

unidades terminadas y 16000 unidades en 25% de su acabado.

Se pide:

a) Desarrollar sistema de costos por proceso.

b) Asientos contables por cada departamento.

c) Cuadro de distribución de los Costos.

d) Estado de costos de producción de informe producción en unidades.

SOLUCIÓN:Departamento “A”:

Ejercicio practico

Compañía de bebidas de jugo de manzana del Monte

Supóngase que la compañía de bebidas del monte utiliza un proceso de

manufactura de flujo constante y cuenta con los dos departamentos siguientes:

Departamento 1, extrae el jugo de las manzanas

Departamento 2, añade azúcar y el agua, y empaca el jugo en envases de

plástico de 10 galones para usar en restaurantes.

Los siguientes datos de costos y unidades se relacionan con el departamento 1 y 2.

Bibliografía

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de costeo, la asignación del costo total a productos y servicios, universidad de

bogota, jorge Tadeo lozano, disponible en: http://books.google.co.ve/books?

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Sistema de costeo por ordenes de trabajo para negocios de manufactura,

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id=5nDXlh_yO8QC&pg=PA6&dq=sistemas+de+acumulacion+de+costos&hl=es&s

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Contabilidad de costo , concepto y aplicación para la toma de decisiones

gerenciales. ralps s polimeni, Frank fabazzi arthure adelberg, pag 48 49, tercera

edición.

Costos y presupuestos con base en tareas francisco j toro, julio 4 2007