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MATERIALES DE INSTRUMENTACIÓN Y MECÁNICOS

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MATERIALES DE INSTRUMENTACIÓN Y MECÁNICOS

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LINEA DE PRODUCTOS

• Tubing

• Racores (Tube Fittings) (Bridas)

• Válvulas

• Instrumentos de Medición

• Accesorios

• Filtros

• Válvulas de Purga

• Termopozos

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TUBING

• A diferencia de la tubería eléctrica, esusada en sistemas de presión paratransportar fluidos, para aplicacionesmecánicas y para sistemas deinstrumentación.

• Materiales como acero al carbón y aceroinoxidable son comunes en la industria,aunque también podemos encontrarcobre y otras aleaciones de acero.

• Para seleccionar el material siempretenemos que tomar en consideración losiguiente:• Caudal• Presión• Temperatura• Diámetro externo y grosor de la pared

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RACORES

• Los accesorios para tubing son para interconectar tramos yrealizar un sistema de tubería.

• Estos son los accesorios más comúnes que podemosencontrar:• Nipples• Cruce o X• Adaptadores• Reducciones• Juntas• Tapones para tubería• Uniones• Codos• Tees• Sellantes

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IDENTIFICAR EL TAMAÑO Y PASO DE LAS ROSCAS O HILOS

• Tipo de Rosca: La ubicación de la rosca en elracor determina si es rosca macho o hembra.Lasroscas macho se proyectan en el exterior delracor, y las roscas hembra se encuentran en elinterior.Las roscas macho y hembra se conectanentre sí.

• Paso de rosca: El paso de rosca es la distanciaentre hilos.Para saber el paso se debe conocerla normativa de la rosca, por ejemplo, NPT, ISO,BSPT, etc. Éste se puede expresar en hilos porpulgada o por milímetro.

• Crestas y Raíces: Las roscas tiene picos y valles, los cuales se conocen como crestas y raíces.Lasuperficie plana entre la cresta y la raíz es el flanco.

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COMO SELECCIONAR UN RACOR

• Tipo de Material

• Dimensiones

• Clasificación de temperatura• Material del racor• Material del O-Ring

• Características particulares por fabricante

• Clasificación de presión

• Estándares• NACE• NORSOK

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VÁLVULAS

• Existen diferentes diseños deválvulas para controlar un fluido yasea para derivar, cortar omodulando el paso por la tubería.

• Para seleccionar correctamente laválvula se deben de tomar aconsideración lo siguiente• Presión de operación • Temperatura• Caudal• Medio ambiente• Requerimientos de operación

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TIPOS DE VALVULA

• Aislamiento – Interrumpen el flujode la línea en forma total cuandosea requerido.

• Retención – Impiden que el flujoregrese hacia la zona presurizada.

• Regulación – Modifican el flujo encuanto a la cantidad, desvian,mezclan o accionan de formaautomática.

• Seguridad – Protegen equipos ypersonal contra la sobre presión.

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VÁLVULA DE COMPUERTA

• Son utilizadas para cortar o abrir el paso aun fluido, usualmente líquido.

• Su diseño bidireccional permite instalarlasen cualquier sentido.

• Estas válvulas sólo deben ser utilizadaspara servicios de abrir ocerrar (ON-OFF) ydeben de encontrarse siempretotalmente abiertas o totalmentecerradas.

• Típicamente usadas para control deproceso

• Son un diseño antiguo de válvula,típicamente especificadas en aplicacionesde industria general, como por ejemploen líneas de transmisión o de proceso.

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VÁLVULA DE BOLA

• Son las válvulas bidireccionales másutilizadas en las aplicacionesindustriales de diámetros pequeñosya que permiten un alto nivel dehermeticidad y una fácil operación.

• Las válvulas llevan doble asiento enforma de anillo, uno a cada extremode la bola dando un doble nivel deconfiabilidad de sello.

• El material y diseño debe de serseleccionado de acuerdo a cadaaplicación.

• Pueden ser de paso total o de pasoreducido.

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VÁLVULA DE MARIPOSA

• Son las más versátiles del mercado,pueden funcionar como unaválvula ON-OFF o de serviciomodulante.

• Al igual que las válvulas de bola sonde diseño bidireccional; aunque enalgunos casos suelen tener unsentido de flujo específico.

• Estas válvulas se clasifican según laconvergencia de los centros de susprincipales partes (disco, cuerpo,vástago, asiento):

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VÁLVULA DE GLOBO

• Su diseño unidireccional permiteregular presión, caudal, velocidad,etc.

• Existen distintos tipos de válvulasde globo y su selección se debehacer conforme a losrequerimientos de cada aplicación.

• El cierre se logra mediante untapón que corta el paso del fluidoen un asiento que suele estarparalelo a la circulación de latubería.

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VÁLVULA DE RETENCIÓN

• Se utilizan para evitar el retorno de un fluido,por este motivo su diseño es unidireccional.

• Son comúnmente utilizadas en estaciones debombeo para evitar que, al apagar lasbombas, el fluido que queda en la línearetorne.

• Principales tipos:• Swing Check: Esta válvula cuenta con un disco

tipo columpio (swing) que se abre con la presiónde bombeo del fluido y se cierra con lacontrapresión.

• Duo Check: Las válvulas duo check cuentan conun disco partido (2 piezas) y con un resorte paraque el cierre al momento de la contrapresión seamás rápido.

• Piston Check: Las válvulas check tipo pistón sonutilizadaspara condiciones de bombeo de altapresión, usualmente cuando se utiliza unabomba de pistón. Cuentan con un resorte parasu rápido accionamiento.

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INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

• Existen una gran variedad deinstrumentos de medición, estosserían los principales parámetrosa medir:• Presión

• Caudal

• Temperatura

• Nivel

• Análisis

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CLASIFICACION

• Instrumentos ciegos. Aquellos que no tienen indicación visible de la variable. Ej. Termostatos o presostatos, en los que sólo es posible calibrar el punto de disparo; transmisores de caudal, presión.

• Instrumentos indicadores: Disponen de un indicador y escala sobre la que puede leerse el valor de la variable.

• Instrumentos registradores. Registran gráficamente la evolución de la variable.

• Elementos primarios. En contacto con el medio, obtienen una señal que sirven al sistema como indicación para generar una medición de la variable controlada.

• Transductores. Elementos que reciben una señal de entrada función de una o más cantidades físicas y la convierten modificada o no en una señal de salida

• Transmisores. Captan la señal producida por el elemento primario y la mandan a distancia a un receptor.

• Indicadores Locales: Son aquellos instrumentos que captan la variable de proceso y la muestran en una escala visible localmente.

• Interruptores: Son aquellos instrumentos que captan la variable de proceso, y para un valor establecido actúan sobre un interruptor.

• Convertidores. Son aquellos instrumentos que reciben un tipo de señal de un instrumento y la modifican a otro tipo de señal.

• Receptores. Reciben las señales procedentes de los transmisores y las indican o registran.

• Controladores. Comparan la variable controlada (presión, nivel, temperatura) con un valor deseado y ejercen una acción correctiva de acuerdo con la desviación.

• Elemento final de control. Recibe la señal del controlador y modifica las acciones de control. Son aquellos instrumentos que reciben un tipo de señal procedente de un controlador y modifica el caudal del fluido o agente de control. Los más habituales son las válvulas de control, servomotor o variador de frecuencia.

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FILTROS

• Son utilizados cuando existencontaminantes o partículas enlos fluidos para eliminarlos.

• Existen diferentes tipos• Filtros coalescentes/de partículas

• Filtros de partículas en línea

• Filtros de partículas en T

• Filtros de alta pureza

• Filtros de ultra alta pureza

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VALVULAS DE PURGA

• Diseñadas para sangrar conseguridad la presión del sistemadurante el mantenimiento, alretirar un instrumento o alcalibrar los dispositivos decontrol.

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TERMOPOZOS

• Es una herramienta que sirve para protegerlos sensores de temperatura contra lacorrosión, la presión elevada y la velocidaddel material.

• Los tipos de termopozos se clasifican enfunción del diseño del termopar o sensor:• Un termopozo recto cuenta con el mismo

diámetro en toda su longitud y protege frente ala corrosión y la erosión.

• Los termopozos escalonados, en cambio, pasa deun diámetro de ¾ en la parte superior a ½ deldiámetro cerca de la punta. Esto aumenta laresistencia, frente a velocidades más suaves, y larespuesta a la temperatura, para dispositivos dedetección.

• El termopozo cónico, por otro lado, cuenta conun diámetro que va disminuyendo gradualmentea lo largo de su longitud. Con este diseñoaumenta la resistencia y los tiempos derespuesta a los cambios de temperatura.

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