MEJORA 1.2 PROYECTO DE TRATAMIENTO DE ......TRATAMIENTO DE REPARACIÓN DE PILARES Y PASIVACIÓN DE ARMADURAS DEL DEPÓSITO DE MONTAÑA MEMORIA Página 3 1. OBJETIVOS DE LA PRESENTE

MEJORA 1.2

PROYECTO DE TRATAMIENTO DE REPARACIÓN

DE PILARES Y PASIVACIÓN DE ARMADURAS

DEPÓSITO DE MONTAÑA (CÁCERES)

Delegación Cáceres

Fecha: Enero de 2017

TRATAMIENTO DE REPARACIÓN DE PILARES Y PASIVACIÓN DE

ARMADURAS DEL DEPÓSITO DE MONTAÑA

INDICE

INDICE DOCUMENTO Nº 1. MEMORIA 1 Memoria

1.1 Objetivos de la presente memoria 1.2 Antecedentes 1.3 Objeto del presente proyecto 1.4 Situación actual de la estructura 1.5 Impermeabilización realizada en el año 2008 1.6 Descripción de las obras a realizar 1.7 Precios 1.8 Plazo de ejecución 1.9 Resumen de presupuesto

2 Anejos a la memoria

2.1 Anejo nº 1. Informe de la reparación de la fisura en 2008 2.2 Anejo nº 2. Características principales 2.3 Anejo nº 3. Justificación de precios 2.4 Anejo nº 4. Plan de Obras 2.5 Anejo nº 5. Estudio de Seguridad y Salud

DOCUMENTO Nº 2. PLANOS

• Plano nº01 – Situación • Plano nº02 – Planta Acotada • Plano nº03 – Sección • Plano nº04 - Cubierta

DOCUMENTO Nº 3. PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS

3.1 CAPITULO I.- Objeto de este proyecto 3.2 CAPITULO II.- Descripción de las unidades de obra

DOCUMENTO Nº 4. PRESUPUESTOS

4.1 Mediciones 4.2 Cuadro de Precios 1 4.3 Cuadro de Precios 2 4.4 Presupuesto 4.5 Resumen de Presupuesto

MEJORA 1.2

PROYECTO DE TRATAMIENTO DE REPARACIÓN

DE PILARES Y PASIVACIÓN DE ARMADURAS


DOCUMENTO I: MEMORIA



MEJORA 1.2

TRATAMIENTO DE REPARACIÓN DE PILARES Y

PASIVACIÓN DE ARMADURAS DEL DEPÓSITO

DE MONTAÑA

MEMORIA

TRATAMIENTO DE REPARACIÓN DE PILARES

Y PASIVACIÓN DE ARMADURAS DEL DEPÓSITO DE MONTAÑA

MEMORIA

INDICE

ÍNDICE

1. OBJETIVOS DE LA PRESENTE MEJORA ....................................................................... 3

2. ANTECEDENTES ............................................................................................................. 4

3. OBJETO DEL PRESENTE PROYECTO ........................................................................... 5

4. SITUACIÓN ACTUAL DE LA ESTRUCTURA ................................................................... 5

4.1. Pilares ......................................................................................................................................... 6

4.2. Armaduras vistas ........................................................................................................................ 8

5. IMPERMEABILIZACIÓN REALIZADA EN EL AÑO 2008 .................................................. 9

6. DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS A REALIZAR ...............................................................10

6.1. Tratamiento de reparación y conservación de los pilares ........................................................ 11

6.2. Pasivación de las armaduras ................................................................................................... 13

7. PRECIOS ........................................................................................................................15

8. PLAZO DE EJECUCIÓN .................................................................................................15

9. RESUMEN DEL PRESUPUESTO ...................................................................................16

ANEJO 1: INFORME DE LA REPARACIÓN DE LA FISURA EN 2008

ANEJO 2: CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

ANEJO 3: JUSTIFICACION DE PRECIOS

ANEJO 4: PLAN DE OBRAS

ANEJO 5: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD



MEMORIA

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1. OBJETIVOS DE LA PRESENTE MEJORA

El depósito de Montaña, construido en el año 1972, es una de las instalaciones

más importantes del sistema de abastecimiento a la ciudad de Cáceres, dado que

toda el agua que consume la ciudad debe pasar por esta instalación para ser

distribuida posteriormente a la red o a otros depósitos.

En las diversas tareas de limpieza, mantenimiento y control que se han venido

realizando sobre este depósito se ha podido observar el progresivo deterioro de

determinados elementos. Algunos de estos elementos fueron mejorados,

reformados y/o reparados durante la concesión de Canal de Isabel II entre los

años 1995 y 2011.

En el caso de los pilares, se ha detectado el deterioro del árido con pérdida

progresiva de material, quedando el conglomerante sin su esqueleto portante

necesario y en algunos de ellos, se ha comprobado la existencia de fisuras

longitudinales.

Mediante la presente mejora, ya incluida en nuestra oferta del año 2010, Canal

Gestión pretende tratar y reforzar los pilares existentes en el depósito de Montaña,

dando así continuidad a la rehabilitación de dicho depósito, comenzada con el

sellado interior y exterior de la fisura que presentaba coincidente con una junta

constructiva y aumentando la vida útil de tan importante infraestructura.

Sabiendo de la vital importancia del depósito de Montaña, Canal Gestión reforzará

sus actuaciones en esta instalación optimizando su entrada y realizando diversas

sustituciones, que se ya detallaban en la mejora 1.1 para la ejecución de By-pass

y sustitución del colector de salida.



MEMORIA

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2. ANTECEDENTES

Como se ha comentado, este depósito entró en funcionamiento en 1972. Tiene

una capacidad de 10.000 m3 con una altura de agua máxima de 6 metros. Está

construido de hormigón armado en su cubierta y pilares, y hormigón en masa en

los paramentos. Está bicompartimentado, lo que permite actuar sobre uno de los

vasos sin tener que suspender el abastecimiento.

Cada compartimento tiene unas dimensiones de 33 x 33 x 5 m, con muros

perimetrales de hormigón en masa de espesor variable cimentados sobre zapatas

corridas de hormigón. Sustentado por 25 pilares de hormigón armado de 60 x 60

cm, distribuidos en 5 hileras de 5 pilares, conformando así una cubierta mediante

6 naves arcadas paralelas al lado menor.

Gráfico 1: Disposición de los pilares en depósito d e Montaña



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Gráfico 2: Alzado del depósito de Montaña

3. OBJETO DEL PRESENTE PROYECTO

El presente proyecto tiene por objeto la definición técnica y la valoración

económica de las obras necesarias para el acondicionamiento del depósito de

Montaña referentes a la solución de las patologías estructurales en los pilares y

las armaduras vistas.

4. SITUACIÓN ACTUAL DE LA ESTRUCTURA

En las tareas de limpieza, mantenimiento y control que viene realizando Canal

Gestión en el Depósito de la Montaña se ha podido observar el deterioro de

determinados elementos, que se han ido solucionando y/o modificando.



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Fotografía 1: Limpieza interior del depósito de Mon taña

Al inicio de la anterior concesión Canal de Isabel II realizó la impermeabilización

de ambos vasos y ejecutó muros calados interiores mediante bloques de

hormigón (tabiques deflectores). Estos muros obligan al tránsito sinuoso del agua,

rompiendo la tendencia preferencial más directa entre la conducción de entrada y

salida, que se encuentran en lados opuestos pero alineadas. En definitiva,

eliminan el cortocircuito hidráulico que genera un volumen muerto distante de las

líneas de flujo entrada-salida.

4.1. Pilares

Posteriormente se detectó que algunos pilares denotaban fisuraciones con

tendencia vertical con ligeros cambios de dirección. La apertura de las fisuras es

variable, pero en ningún caso se observa rotura de áridos, indicio de que no se

están superando los esfuerzos y movimientos de diseño.

Los movimientos fueron controlados sin observar variaciones en la abertura de

las fisuras.



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Fotografía 2: Elongámetro en pilar

Canal de Isabel II realizó catas en distintos puntos del depósito y se extrajeron 24

probetas de testigo de hormigón de ambos vasos, en los pilares a distintas alturas

de hormigonado. El resultado de la resistencia característica a compresión de

estos testigos fue favorable.

Fotografía 3: Probeta de hormigón extraída en pilar

Las dimensiones y disposiciones de los armados eran correctas, a excepción de

algunos pilares, que en los que existía un excesivo recubrimiento de la armadura.

Ante este exceso de recubrimiento, como consecuencia de los fenómenos de

retracción y contracción térmica inicial, se han generado fisuras por carecer de

una armadura próxima a la superficie para el control de esa fisuración. La

inspección de calas que se realizó en el año 2000 confirmó este hecho,

encontrado recubrimientos importantes, de hasta 10 cm en aquellos pilares

dañados.



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Estos daños no están asociados con un comportamiento estructural anómalo del

depósito, dados los resultados favorables que se arrojan en la resistencia del

hormigón, no obstante se detectó una porosidad del hormigón elevada, que junto

con el excesivo recubrimiento también favoreció la aparición de dichas fisuras.

Lo que sí parece necesario, para garantizar la durabilidad, es un tratamiento de

cubrición de los pilares que impida la entrada de agua al interior del mismo y frenar

el proceso de corrosión del armado, en caso de que, tras alguna fisura, el acero

quede en contacto directo con el agua del depósito. Así como, evitar el progresivo

deterioro del árido.

Fotografía 4: Estado actual de pilar del depósito Mo ntaña

4.2. Armaduras vistas

Otra patología que se puede observar en el interior del depósito de Montaña se

encuentra en las armaduras de los dinteles arqueados internaves en los que

descansan las bóvedas.



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Fotografía 5: Corrosión de armadura en dinteles

Algunas de las armaduras de los arcos o las bóvedas se encuentran al aire,

habiéndose comprobado que se debe a defectos locales de escasez de

recubrimientos, que han dejado sin la protección que el hormigón confiere a las

barras, con lo que éstas han acabado por oxidarse.

Aunque actualmente se trata de defectos locales, esta situación podría conducir

a medio o largo plazo a problemas de corrosión en otras zonas ahora sanas, o

incluso a la reducción o desaparición de la armadura vista, provocado esto último

por el agresivo ambiente oxidante en el que se encuentran debido al cloro

empleado en la desinfección del agua potable.

Por lo tanto parece acertado actuar sobre las zonas del armado visto para su

pasivación y restitución del recubrimiento necesario para atajar la progresiva

oxidación.

5. IMPERMEABILIZACIÓN REALIZADA EN EL AÑO 2008

En el año 2008, Canal de Isabel II realizó la reparación e impermeabilización de

la fisura que presentaban los paramentos. En el Anejo a la Memoria

correspondiente de este documento se adjunta ‘Informe de las reparaciones

llevadas a cabo en el vaso derecho del depósito de Montaña. Impermeabilización

de fisuras.’



MEMORIA

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Fotografía 6: Impermeabilización vaso derecho del d epósito de Montaña

Los trabajos ejecutados en esta actuación, que consiguieron eliminar las

filtraciones del depósito a través de sus paramentos, comprendieron dos etapas:

− Primeramente, la reparación desde el exterior, mediante inyección de un pre-

polímero hidrófilo, cuya reacción con la pérdida de agua existente produce un

considerable aumento de tamaño y su polimerización, taponando de esta

forma la vía de agua.

− En segundo lugar, reparación desde el interior. Con los resultados consegui-

dos con la anterior reparación, se continuó con la actuación desde el interior

mediante el sellado de las fisuras con banda de PVC y adhesión al soporte

con resinas epoxi.

Se pudo comprobar el depósito ha sufrido diversas reformas y modificaciones, y

valorando la gran importancia que tiene dicha instalación en el sistema de

abastecimiento a la ciudad de Cáceres, requiere continuar con ese proceso de

mejora.

6. DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS A REALIZAR

Desde Canal Gestión, en concordancia con la mejora ofertada en el año 2010, se

propone la protección de los pilares del depósito de Montaña, mediante un

tratamiento de reparación externa de los mismos en los dos vasos, así como la

pasivación de las armaduras oxidadas vistas y la restitución del suficiente espesor

de recubrimiento requerido para la protección de dichas barras.



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6.1. Tratamiento de reparación y conservación de los pilares

Aprovechando el vaciado para la última actuación de impermeabilización de 2008

se ejecutaron pruebas del tratamiento propuesto para los pilares en uno de ellos.

Esta intervención ofrecida consistirá, primeramente en la limpieza del hormigón

mediante la aplicación de un chorro de agua a presión (> 200 Kg/cm²), con el fin

de eliminar la suciedad adherida, abrir poros, evidenciar posibles fisuras y

microfisuras, así como un saneo de las posibles partes de hormigón que carezcan

de resistencia mecánica para obtener un soporte adecuado del posterior

tratamiento con la adherencia idónea.

Fotografía 7: Prueba del tratamiento en depósito Mon taña

Posteriormente se realizará una regularización de los pilares mediante la

aplicación de un mortero polimérico predosificado, altamente tixotrópico. En el

Pliego de Prescripciones Técnicas de este proyecto se encuentran las

especificaciones técnicas mínimas de los productos que se proyecta utilizar, los

cuales deberán contar en todo momento con certificados de actitud para uso

alimentario para el contacto con agua.



MEMORIA

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Fotografía 8: Regularización del soporte mediante m ortero polimérico

A continuación se procede a una imprimación de la superficie mediante la

aplicación de una capa de resina de poliuretano bicomponente sin disolventes,

que penetra en la red capilar saturando la porosidad del soporte y sirviendo de

imprimación y anclaje al revestimiento posterior.

Fotografía 9: Acabado de la resina de poliuretano

Esta resina de poliuretano presenta una fuerte adherencia al soporte, elevada

resistencia química a los ácidos en baja concentración, a los álcalis y grasas

minerales, elevada resistencia a la abrasión y es impermeable.

El consumo de material será del orden de 0,4 a 0,5 Kg/m², en función de la

absorción del soporte.



MEMORIA

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Para conseguir un acabado en contacto con el agua con certificado de potabilidad,

seguidamente se aplicará un revestimiento, a base de otra resina de poliuretano

bicomponente sin disolventes, con un consumo estimado de 0,4 Kg/m².

Contabilizando la existencia de 50 pilares cuadrados de 60 centímetros de lado y

6.80 metros de altura computa una superficie de tratamiento de 816 m2.

Con respecto a las fisuras verticales que presentan algunos pilares, hemos

comentado que dicha patología no se debe a una variación en las condiciones de

diseño, por lo que entendemos que no es necesario ningún tipo de actuación

dirigida al refuerzo axial de los pilares. Probablemente la disminución de la

porosidad del soporte lograda mediante el tratamiento propuesto y la elasticidad

que caracteriza a las resina de poliuretano haga desaparecer dicha fisuras y que

éstas no afloren de nuevo a superficie.

6.2. Pasivación de las armaduras

La segunda intervención que Canal Gestión considera necesaria y propone

ejecutar en el depósito de Montaña se trata de la pasivación de las armaduras

actualmente vistas y oxidadas, así como de la restitución del espesor necesario

para su recubrimiento futuro eficaz.

Fotografía 10: Armaduras al aire en depósito de Mon taña que requieren tratamiento

Proponemos un tratamiento de pasivación y regeneración de las armaduras vistas

en las bóvedas interiores de los dos vasos, dado que algunas presentan un

avanzado estado de corrosión, que puede acarrear incluso pérdida de sección en

algunos casos. Se procederá también a la regeneración de cantos y aristas

deteriorados.



MEMORIA

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En primer lugar se descubrirán las armaduras afectadas mediante medios

mecánicos y manuales, para que posteriormente, mediante chorro de agua a muy

alta presión, se limpie la zona afectada de cualquier resto de aceite, polvo o

pintura, con el fin de evidenciar su estado real y de evaluar las secciones del

armado.

Del mismo modo, se retirarán los posibles restos de hormigón que pudieran

permanecer sueltos pero adheridos a las armaduras.

Una vez limpias las armaduras, se llevará a cabo un control dimensional de las

mismas y, en caso de observar disminución de diámetro, se procederá a restituir

el tramo deficiente, solapando en la longitud reglamentaria las barras,

dependiendo de su posición y función en el trabajo de la estructura.

A continuación, se pasivará el armado mediante aplicación de un tratamiento

epoxi que le dará protección futura. Se adjuntan fichas técnicas en el Pliego de

Prescripciones Técnicas del presente proyecto.

Fotografía 11: Ejemplo de pasivación de armadura med iante epoxi.

Previo encofrado de las zonas afectadas, se procederá a la regeneración de las

aristas, cantos, bordes y recubrimientos de los arcos para devolverlos a su

geometría original. Para ello se utilizará un mortero de reparación

monocomponente en polvo, con alta resistencia, sin retracción ni exudación, con

fibras y alta adherencia a hormigón y acero. Se adjunta ficha técnica en el PPTP

del presente proyecto.

Si la profundidad de la reparación es superior a 20 mm se fijará una malla metálica

al hormigón a tratar, dejando al mismo tiempo un espacio entre ambos,

asegurando su colocación mediante los correspondientes separadores.



MEMORIA

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Posteriormente, se procederá a la regeneración de la superficie tratada mediante

lucido de regularización con espesor suficiente para conseguir un correcto

acabado, a través del mismo mortero utilizado anteriormente.

Fotografía 12: Ejemplo de aspecto final

7. PRECIOS

Los precios unitarios aplicados en el presente anteproyecto son los contenidos en

el Anejo VII de Precios Unitarios del ‘Pliego de Prescripciones Técnicas que han

de regir en el Concurso del Servicio Público del Ciclo Integral del Agua en el

Término Municipal de Cáceres’, salvo aquellos elementos que no están

contenidos en dicho cuadro de precios y que han sido tomados de la Base de

Precios 2010 de la Junta de Extremadura.

En caso de inexistencia de precios unitarios de determinadas partidas en los

documentos de referencia mencionados, se ha procedido a elaborar precios de

mercado de dichas partidas. En este proyecto este caso es muy habitual, por

tratarse de unidades de obra bastante especializadas (aplicación de polímeros).

8. PLAZO DE EJECUCIÓN

Se estima un plazo de ejecución para la presente obra de 3 meses, divididos al

menos en dos fases, una para cada vaso. El hecho de que haya que dejar durante

las obras el depósito de Montaña con un solo vaso obligará a planificar ambas

fases en épocas de bajo consumo, con objeto de no comprometer el suministro

de agua a la ciudad de Cáceres.



MEMORIA

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9. RESUMEN DEL PRESUPUESTO

TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL............................................................ 64.367,52€

Gastos Generales y Beneficio Industrial (19 %)....................................... 12.101,51€

TOTAL DE EJECUCIÓN POR CONTRATA .......................................... 76.597,35€

IVA 21 % ................................................................................................ 15.916,67€

PRESUPUESTO BASE DE LICITACIÓN................................................ 92.682,79€

El presupuesto de ejecución por contrata del presente proyecto asciende a la

cantidad de SETENTA Y SIES MIL QUINIENTOS NOVENTA Y SIETE EUROS

CON TREINTA Y CINCO CENTIMOS (76.597,35 €), IVA EXCLUIDO

Cáceres, Enero de 2017

El Coordinador de Redes y Obra Civil

Canal de Isabel II Gestión S.A - Cáceres

Fdo. Carlos Fondón Zancada

Ing. Civil - I.T.O.P nº coleg. 14897



ANEJOS A LA MEMORIA

ANEJO 1: INFORME DE LA REPARACIÓN DE LA FISURA EN 2 008


Fecha:Enero de 2017

MEJORA 1.2



DE MONTAÑA

ANEJO A LA MEMORIA Nº 1

REPARACIONES EFECTUADAS



ANEJO A LA MEMORIA Nº 1: REPARACIONES EFECTUADAS

INDICE

ÍNDICE

1. OBJETIVOS DEL PRESENTE DOCUMENTO .................................................................. 3

2. ACTUACIONES EJECUTADAS ....................................................................................... 3

2.1. Reparación desde el exterior ...................................................................................................... 3

2.2. Reparación desde el interior ....................................................................................................... 4

3. RESULTADOS OBTENIDOS ............................................................................................ 5

4. REPORTAJE FOTOGRÁFICO ......................................................................................... 6




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1. OBJETIVOS DEL PRESENTE DOCUMENTO

El presente documento recoge las actuaciones llevadas a cabo por Canal de Isabel

II a principios del año 2008 en el vaso derecho del depósito de Montaña relativas a

la impermeabilización de las fisuras que entonces presentaba, concordantes con

una junta constructiva.

El interés de incorporar esta información es debido a que las actuaciones descritas

pueden considerarse un antecedente de la que se plantea en el presente proyecto,

dando continuidad a intervenciones que alarguen la vida útil de esta importante

infraestructura del abastecimiento de agua potable de la ciudad de Cáceres.

2. ACTUACIONES EJECUTADAS

Ante la importante pérdida de agua que presentaba dicho vaso, en torno a 250

m3/día, se planteó una actuación de reparación del mismo consistente en dos

etapas:

• Reparación desde el exterior , mediante inyección de un prepolímero

hidrófilo, cuya reacción con la pérdida de agua existente produce un

considerable aumento de tamaño y su polimerización, taponando de esta

forma la vía de agua.

• Reparación desde el interior . Según los resultados conseguidos con la

anterior reparación, se pretende continuar con la misma desde el interior

mediante el sellado de las fisuras con banda de PVC y adhesión al soporte

con resinas epoxi.

2.1. Reparación desde el exterior

A mediados del mes de Mayo de 2008 se acomete la reparación exterior, mediante

una campaña de inyecciones del prepolímero de isocianato OTR 26. Se instalan las

correspondientes vías de inyección y taponado del resto de fisura mediante un

cemento de fraguado rápido y se procede a la inyección del paramento. Dados los

enormes espesores de los paramentos verticales que conforman el depósito la

inyección, aunque efectiva, no llega al interior del depósito.




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Observados los resultados favorables de la disminución en el entorno del 85% de

las filtraciones, se decide acometer la segunda fase de la reparación desde el

interior.

2.2. Reparación desde el interior

A principios del mes de Junio se procede a la impermeabilización de las fisuras

desde el interior del depósito, consistente en:

• Saneo del elemento soporte en las zonas a tratar, eliminando las capas de

impermeabilización existente en una franja de actuación e identificación

correcta de la red de fisuras que provocan las pérdidas de agua.

• Limpieza mediante agua a alta presión de restos de polvo e impurezas que

impidan la correcta adhesión del producto al soporte. Secado de la

superficie a tratar.

• Aplicación de mortero de reparación en aquellas zonas más deterioradas

que requirieron aporte de cierto volumen.

• Aplicación de un revestimiento de poliuretano OTR 23 bicomponente

exento de disolventes con gran capacidad de adherencia al soporte como

imprimación para recibir la masilla que sellará la banda de PVC.

• Aplicación de banda de PVC mediante masilla semielástica de poliuretano

OTR 41, también bicomponente y exenta de disolventes. Con la banda de

PVC y el sellado longitudinal de la masilla se pretende la cubrición y

taponamiento de todas las fisuras interiores, dejando a su vez una ligera

libertad de movimiento en las mismas para posibles dilataciones

estructurales.

• Tras todo esto, se trata la superficie trabajada mediante un revestimiento

elástico de poliuretano OTR 21, apto para uso en contacto con agua

potable. Mediante este revestimiento se garantiza la ausencia de

migración de cualquiera de los productos empleados, tanto desde el

exterior como del interior, al agua potable existente en el interior del

depósito.

Posteriormente a la finalización de todos los trabajos se procedió de nuevo a la

limpieza y enjuague de todo el vaso en el que había estado trabajando.




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3. RESULTADOS OBTENIDOS

En el presente gráfico se pueden observar los descensos en el volumen de

filtraciones aforado junto al depósito tras la primera intervención exterior y la

segunda interior.

Evolución volúmenes perdidos

0,00

50,00

100,00

150,00

200,00

250,00

300,00

02/02/2008 22/02/2008 13/03/2008 02/04/2008 22/04/2008 12/05/2008 01/06/2008 21/06/2008

Fecha

m3/

día

1ª reparación

2ª reparación

Gráfico 1: Evolución de las fugas durante la ejecución de los trabajos




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4. REPORTAJE FOTOGRÁFICO

Fotografía 1: Saneo del soporte

Fotografía 2: Saneo del soporte (2)




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Fotografía 3: Limpieza del soporte con chorro de agua a presión

Fotografía 4: Aplicación de la resina de imprimación




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Fotografía 5: Sellado mediante banda de PVC

Fotografía 6: Cubrición de la actuación con resina con certificado potabilidad




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Fotografía 7: Limpieza posterior a la intervención



ANEJOS A LA MEMORIA

ANEJO 2: CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

PARTIDAS ORDENADAS POR IMPORTE (Pres)

CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO IMPORTE % % AC.

MORTERO 816,00 m2 REGULACIÓN SUPERFICIAL EN PILARES > 3m 21,89 17.862,24 27,75 27,75

IMPERMEA 1.116,00 m2 IMPERMEABILIZACIÓN SUPERFICIES 15,02 16.762,32 26,04 53,79

RECUBRI 300,00 m2 REGULACIÓN SUPERFICIAL SOBRE ARMADURAS 39,03 11.709,00 18,19 71,98

GM0001 9.494,52 kg Mortero reparación según características PPTP 1,17 11.108,59 17,26 89,24

GM0002 1.116,00 kg Revestimiento impermeabilizante poliuretano 8,00 8.928,00 13,87 103,11

ARMADU01 300,00 m2 DESCUBRIMIENTO DE ARMADURAS > 6m 19,29 5.787,00 8,99 112,10

ARMADU03 300,00 m2 PASIVADO DE ARMADURAS > 6m 18,27 5.481,00 8,52 120,62

ARMADU02 300,00 m2 LIMPIEZA DE ARMADURAS > 6m 15,95 4.785,00 7,43 128,05

CHORROA 816,00 m2 LIMPIEZA SUPERFICIES CON CHORRO DE AGUA 1,60 1.305,60 2,03 130,08

IS04W050 6,00 ud COSTO MENSUAL FORMAC.SEG.Y SAL. 41,41 248,46 0,39 130,47

IS04W070 1,50 ud RECONOCIMIENTO MÉDICO BÁSICO I 73,65 110,48 0,17 130,64

PAVII03 1,50 1 Reconocimiento basico I 73,65 110,48 0,17 130,81

IS03CW020 1,00 ud BOTIQUÍN DE URGENCIA 81,58 81,58 0,13 130,94

PAVII04 1,00 1 Botiquín 81,58 81,58 0,13 131,06

IIS03IC090 6,00 ud MONO DE TRABAJO 11,00 66,00 0,10 131,16

IIS03IC100 6,00 ud TRAJE IMPERMEABLE 6,00 36,00 0,06 131,22

IIS03IP010 6,00 ud PAR DE BOTAS DE AGUA 6,00 36,00 0,06 131,28

IIS03IP030 6,00 ud PAR DE BOTAS C/PUNTERA METAL. 5,99 35,94 0,06 131,33

IIS03IA100 6,00 ud SEMI MÁSCARA ANTIPOLVO 1 FILTRO 2,26 13,56 0,02 131,35

IIS03IA010 6,00 ud CASCO DE SEGURIDAD 2,00 12,00 0,02 131,37

IIS03IA120 6,00 ud CASCOS PROTECTORES AUDITIVOS 2,00 12,00 0,02 131,39

IIS03IA110 6,00 ud FILTRO RECAMBIO MASCARILLA 1,80 10,80 0,02 131,41

IIS03IM040 6,00 ud PAR GUANTES DE USO GENERAL 1,00 6,00 0,01 131,42

IIS03IA070 6,00 ud GAFAS CONTRA IMPACTOS 0,67 4,02 0,01 131,42

IIS03IA090 6,00 ud GAFAS ANTIPOLVO 0,42 2,52 0,00 131,43

9 de enero de 2017 Página 1



ANEJOS A LA MEMORIA

ANEJO 3: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

CUADRO DE DESCOMPUESTOS

CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE

CAPÍTULO 1 Tratamiento de los pilaresCHORROA m2 LIMPIEZA SUPERFICIES CON CHORRO DE AGUA

Limpieza de superficie a tratar con un chorro de agua a presión (> 350 Kg/cm²) conel fin de eliminar la suciedad adherida y abrir la red capilar superficial del hormigónaumentando así la adherencia de los posteriores tratamientos.

O01OA030 0,070 h. Oficial primera 10,71 0,75O01OA050 0,070 h. Ayudante 10,24 0,72AGUA 0,060 h Equipo agua a presión 2,20 0,13

TOTAL PARTIDA ............................................................. 1,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con SESENTA CÉNTIMOSMORTERO m2 REGULACIÓN SUPERFICIAL EN PILARES > 3m

Enfoscado maestreado y fratasado con mortero de reparación cosmético de alta re-sistencia, predosificado, hasta un espesor de 3 mm en soportes, i/regleado, saca-do de aristas y andamiaje (a partir de 3m de altura).

Características técnicas conformes con el PPTP del proyecto.

O01OA030 0,350 h. Oficial primera 10,71 3,75O01OA050 0,350 h. Ayudante 10,24 3,58GM0001 5,220 kg Mortero reparación según características PPTP 1,17 6,11GM12AA660 1,000 m2 Montaje y desmontaje de andamio Europeo 6,46 6,46%MA 0,199 % Medios auxiliares 10,00 1,99

TOTAL PARTIDA ............................................................. 21,89

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIUN EUROS con OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOSIMPERMEA m2 IMPERMEABILIZACIÓN SUPERFICIES

Impermeabilización de pilares y demás superficies regeneradas con revestimientode poliuretano bicapa sin disolventes, apto para el contacto de agua potable, resis-tente a los agentes químicos agresivos, en dos manos.

Según prescripciones técnicas incluidas en el PPTP del proyecto.

O01OA030 0,270 h. Oficial primera 10,71 2,89O01OA050 0,270 h. Ayudante 10,24 2,76GM0002 1,000 kg Revestimiento impermeabilizante poliuretano 8,00 8,00%MA 0,137 % Medios auxiliares 10,00 1,37

TOTAL PARTIDA ............................................................. 15,02

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con DOS CÉNTIMOS




CAPÍTULO 2 Pasivado de las armaduras y reconstrucción de las seccionesARMADU01 m2 DESCUBRIMIENTO DE ARMADURAS > 6m

Preparación de paramentos en bóvedas y paramentos verticales y/u horizontalessituados a mas de 6m de altura, por medios manuales o mecánicos, incluso monta-je y desmontaje de andamiaje homologado, retirada de escombros a pie de carga,con transporte a vertedero y con p.p. de medios auxiliares

O01OA030 0,350 h. Oficial primera 10,71 3,75O01A040 0,350 h. Oficial segunda 10,71 3,75O01OA070 0,350 h. Peón ordinario 10,24 3,58GM12AA660 1,000 m2 Montaje y desmontaje de andamio Europeo 6,46 6,46%MA 0,175 % Medios auxiliares 10,00 1,75

TOTAL PARTIDA ............................................................. 19,29

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECINUEVE EUROS con VEINTINUEVE CÉNTIMOSARMADU02 m2 LIMPIEZA DE ARMADURAS > 6m

Limpieza de armaduras de paramentos en bóvedas y paramentos verticales y/u ho-rizontales mediante chorro de arena o agua a muy alta presión a más de 6m de al-tura con chorro de arena de sílice o agua a presión, incluso montaje y desmontajede andamiaje homologado, retirada de escombros a pie de carga, con transporte avertedero y con p.p. de medios auxiliares.

O01OA030 0,300 h. Oficial primera 10,71 3,21O01A040 0,300 h. Oficial segunda 10,71 3,21O01OA070 0,300 h. Peón ordinario 10,24 3,07GM12AA660 1,000 m2 Montaje y desmontaje de andamio Europeo 6,46 6,46

TOTAL PARTIDA ............................................................. 15,95

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con NOVENTA Y CINCO CÉNTIMOSARMADU03 m2 PASIVADO DE ARMADURAS > 6m

Pasivado y sustitución de armaduras, en caso de ser necesario, en paramentos debóvedas y paramentos verticales y/u horizontales a base de resina epoxi con for-mulacion según especificaciones del PPTP.

O01OA030 0,410 h. Oficial primera 10,71 4,39O01OA050 0,410 h. Ayudante 10,24 4,20GOTR331P 0,500 kg Pasivador de armaduras base epoxídica 16,04 8,02%MA 0,166 % Medios auxiliares 10,00 1,66

TOTAL PARTIDA ............................................................. 18,27

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOSRECUBRI m2 REGULACIÓN SUPERFICIAL SOBRE ARMADURAS

Enfoscado maestreado y fratasado con mortero de reparación cosmético de alta re-sistencia de características reflejadas en el PPTP, predosificado, hasta un espesorde 10 mm regenerando recubrimiento sobre armaduras pasivadas, i/regleado, sa-cado de aristas y andamiaje (a partir de 3m de altura)

Incluye la reconstrucción de la geometría original de cantos y bordes en arcos, vi-gas y pilares, en espesores variables de hasta 10 cm de espesor, con proyecciónde mortero tixotrópico de regeneración estructural reforzado con fibras predosifica-do, incluido encofrado, limpieza y saturación del soporte con agua y montaje y des-montaje de andamiaje homologado.

O01OA030 0,580 h. Oficial primera 10,71 6,21O01OA050 0,580 h. Ayudante 10,24 5,94GM0001 17,450 kg Mortero reparación según características PPTP 1,17 20,42GM12AA660 1,000 m2 Montaje y desmontaje de andamio Europeo 6,46 6,46

TOTAL PARTIDA ............................................................. 39,03

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y NUEVE EUROS con TRES CÉNTIMOSIMPERMEA m2 IMPERMEABILIZACIÓN SUPERFICIES

Impermeabilización de pilares y demás superficies regeneradas con revestimientode poliuretano bicapa sin disolventes, apto para el contacto de agua potable, resis-tente a los agentes químicos agresivos, en dos manos.


O01OA030 0,270 h. Oficial primera 10,71 2,89O01OA050 0,270 h. Ayudante 10,24 2,76GM0002 1,000 kg Revestimiento impermeabilizante poliuretano 8,00 8,00%MA 0,137 % Medios auxiliares 10,00 1,37

TOTAL PARTIDA ............................................................. 15,02

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con DOS CÉNTIMOS




CAPÍTULO SYS SEGURIDAD Y SALUD

SUBCAPÍTULO SS01 PROTECCIONES INDIVIDUALESIIS03IA010 ud CASCO DE SEGURIDAD

Casco de seguridad con arnés de adaptación, homologado. Certificado CE. s/ R.D.773/97.

P31IA010 1,000 ud Casco seguridad homologado 2,00 2,00

TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROSIIS03IA070 ud GAFAS CONTRA IMPACTOS

Gafas protectoras contra impactos, incoloras, homologadas, (amortizables en 3usos). Certificado CE. s/ R.D. 773/97.

P31IA120 1,000 ud Gafas protectoras homologadas 0,67 0,67

TOTAL PARTIDA ............................................................. 0,67

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con SESENTA Y SIETE CÉNTIMOSIIS03IA090 ud GAFAS ANTIPOLVO

Gafas antipolvo antiempañables, panorámicas, (amortizables en 3 usos). Certifica-do CE. s/ R.D. 773/97.

P31IA140 1,000 ud Gafas antipolvo 0,42 0,42

TOTAL PARTIDA ............................................................. 0,42

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con CUARENTA Y DOS CÉNTIMOSIIS03IA100 ud SEMI MÁSCARA ANTIPOLVO 1 FILTRO

Semi-mascarilla antipolvo un filtro, (amortizable en 3 usos). Certificado CE. s/ R.D.773/97.

P31IA150 1,000 ud Semi-mascarilla 1 filtro 2,26 2,26

TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,26

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con VEINTISEIS CÉNTIMOSIIS03IA110 ud FILTRO RECAMBIO MASCARILLA

Filtro recambio de mascarilla para polvo y humos, homologado. Certificado CE. s/R.D. 773/97.

P31IA160 1,000 ud Filtro antipolvo 1,80 1,80

TOTAL PARTIDA ............................................................. 1,80

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con OCHENTA CÉNTIMOSIIS03IA120 ud CASCOS PROTECTORES AUDITIVOS

Protectores auditivos con arnés a la nuca, (amortizables en 3 usos). CertificadoCE. s/ R.D. 773/97.

P31IA200 1,000 ud Cascos protectores auditivos 2,00 2,00

TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROSIIS03IM040 ud PAR GUANTES DE USO GENERAL

Par de guantes de uso general de lona y serraje. Certificado CE; s/ R.D. 773/97.P31IM030 1,000 ud Par guantes uso general serraje 1,00 1,00

TOTAL PARTIDA ............................................................. 1,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROSIIS03IC090 ud MONO DE TRABAJO

Mono de trabajo de una pieza de poliéster-algodón. Amortizable en un uso. Certifi-cado CE; s/ R.D. 773/97.

P31IC090 1,000 ud Mono de trabajo poliéster-algod. 11,00 11,00

TOTAL PARTIDA ............................................................. 11,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROSIIS03IC100 ud TRAJE IMPERMEABLE

Traje impermeable de trabajo, 2 piezas de PVC. Amortizable en un uso. CertificadoCE; s/ R.D. 773/97.

P31IC100 1,000 ud Traje impermeable 2 p. P.V.C. 6,00 6,00

TOTAL PARTIDA ............................................................. 6,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROSIIS03IP010 ud PAR DE BOTAS DE AGUA

Par de botas altas de agua. Certificado CE; s/ R.D. 773/97.P31IP010 1,000 ud Par botas altas de agua (negras) 6,00 6,00

TOTAL PARTIDA ............................................................. 6,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS




IIS03IP030 ud PAR DE BOTAS C/PUNTERA METAL.Par de botas de seguridad con puntera metálica para refuerzo y plantillas de aceroflexibles, para riesgos de perforación, (amortizables en 3 usos). Certificado CE; s/R.D. 773/97.

P31IP020 1,000 ud Par botas c/puntera/plant. metál 5,99 5,99

TOTAL PARTIDA ............................................................. 5,99

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con NOVENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

SUBCAPÍTULO SS07 MEDICINA PREVENTIVA Y PRIMEROS AUXILIOSIS04W070 ud RECONOCIMIENTO MÉDICO BÁSICO I

Reconocimiento médico básico I anual trabajador, compuesto por control de visión,audiometría y analítica de sangre y orina con 6 parámetros.

PAVII03 1,000 1 Reconocimiento basico I 73,65 73,65

TOTAL PARTIDA ............................................................. 73,65

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y TRES EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOSIS03CW020 ud BOTIQUÍN DE URGENCIA

Botiquín de urgencia para obra con contenidos mínimos obligatorios, colocado.

PAVII04 1,000 1 Botiquín 81,58 81,58

TOTAL PARTIDA ............................................................. 81,58

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y UN EUROS con CINCUENTA Y OCHO CÉNTIMOSIS04W050 ud COSTO MENSUAL FORMAC.SEG.Y SAL.

Costo mensual de formación de seguridad y salud en el trabajo, considerando unahora a la semana y realizada por un encargado.

P31W050 1,000 ud Costo mens. formación seguridad 41,41 41,41

TOTAL PARTIDA ............................................................. 41,41

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y UN EUROS con CUARENTA Y UN CÉNTIMOS




ANEJOS A LA MEMORIA

ANEJO 4: PLAN DE OBRAS

PROYECTO TRATAMIENTO DE REPARACIÓN DE PILARES Y PAS IVACIÓN DE ARMADURAS DEL DEPÓSITO DE MONTAÑA

CAP ACTIVIDAD IMPORTE SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 SEMANA 5 SEMANA 6 SEMANA 7 SEMANA 8 SEMANA 9 SEMANA 10 SEMANA 11 SEMANA 12

I DEPÓSITO MONTAÑA 64.367,52 € 1.802,07 € 3.547,85 € 5.340,52 € 7.133,19 € 7.133,19 € 7.133,19 € 7.133,19 € 7.133,19 € 7.133,19 € 5.387,40 € 3.641,61 € 1.848,95 €

1 TRATAMIENTO DE LOS PILARES 31.424,16 € 1.745,79 € 3.491,57 € 3.491,57 € 3.491,57 € 3.491,57 € 3.491,57 € 3.491,57 € 3.491,57 € 3.491,57 € 1.745,79 €

2 PASIVADO DE ARMADURAS 32.268,00 € 1.792,67 € 3.585,33 € 3.585,33 € 3.585,33 € 3.585,33 € 3.585,33 € 3.585,33 € 3.585,33 € 3.585,33 € 1.792,67 €

3 SEGURIDAD Y SALUD 675,36 € 56,28 € 56,28 € 56,28 € 56,28 € 56,28 € 56,28 € 56,28 € 56,28 56,28 € 56,28 € 56,28 € 56,28 €

1.802,07 € 3.547,85 € 5.340,52 € 7.133,19 € 7.133,19 € 7.133,19 € 7.133,19 € 7.133,19 € 7.133,19 € 5.387,40 € 3.641,61 € 1.848,95 €

PPTO DE EJECUCIÓN MATERIAL 64.367,52 € 17.823,63 € 28.532,75 € 18.011,15 €

13 % Gastos generales 8.367,78 € 2.317,07 € 3.709,26 € 2.341,45 €

6 % Beneficio industrial 3.862,05 € 1.069,42 € 1.711,96 € 1.080,67 €

SUMA DE G.G. y B.I. 12.229,83 € 3.386,49 € 5.421,22 € 3.422,12 €

PRESUPUESTO SIN IVA 76.597,35 € 21.210,12 € 33.953,97 € 21.433,26 €

21% IVA 16.085,44 € 4.454,12 € 7.130,33 € 4.500,99 €

TOTAL PRESUPUESTO CONTRATA 92.682,79 € 25.664,24 € 41.084,30 € 25.934,25 €

TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 92.682,79 € 25.664,24 € 41.084,30 € 25.934,25 €



ANEJOS A LA MEMORIA

ANEJO 5: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD



MEJORA 1.2


PASIVACIÓN DE ARMADURAS DEL DEPÓSITO DE

MONTAÑA EN CÁCERES

ANEJO 2: ESTUDIO BÁSICO DE

SEGURIDAD Y SALUD


Y PASIVACIÓN DE ARMADURAS DEL DEPÓSITO DE MONTAÑA EN CÁCERES

ANEJO 2: ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

INDICE

ÍNDICE

1. OBJETO DE ESTE ESTUDIO .......................................................................................... 4

2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA OBRA ............................................................... 5

2.1. Descripción de la obra y situación .............................................................................................. 5

2.2. Pertinencia de un Estudio Básico de Seguridad y Salud ........................................................... 5

2.3. Presupuesto ................................................................................................................................ 6

2.4. Plazo de Ejecución ..................................................................................................................... 6

2.5. Personal previsto ........................................................................................................................ 6

2.6. Unidades de obra ....................................................................................................................... 6

2.7. Maquinaría y medios auxiliares .................................................................................................. 7

3. ANÁLISIS DE RIESGOS EN LAS UNIDADES DE OBRA ................................................. 8

3.1. Vaciado y aislamiento del vaso sobre el que se vaya a trabajar ............................................... 8

3.2. Colocación de andamios ............................................................................................................ 8

3.3. Limpieza con agua a presión de paramentos............................................................................. 8

3.4. Regularización e impermeabilización general de la obra civil (tratamiento de superficies) ....... 8

4. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD Y SALUD APLICABLES ................................. 9

5. MEDIDAS PREVENTIVAS DE SEGURIDAD Y SALUD DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA ..............................................................................................................................10

5.1. Unidades de obra ..................................................................................................................... 10

5.1.1. Vaciado y aislamiento del vaso sobre el que se va a trabajar .......................................... 10

5.1.2. Colocación de andamios móviles ..................................................................................... 12

5.1.3. Limpieza con agua a presión de paramentos ................................................................... 14

5.1.4. Regularización e impermeabilización general de paramentos ......................................... 15

5.2. Maquinaria y medios auxiliares ................................................................................................ 16

5.2.1. Camión autoaspirante ....................................................................................................... 16

5.2.2. Máquina de chorreado ...................................................................................................... 17

5.2.3. Compresores y martillos rompedores ............................................................................... 18

5.2.4. Escaleras de mano ........................................................................................................... 19

5.2.5. Herramientas de mano ..................................................................................................... 20

5.3. Equipos de Protección Individual ............................................................................................. 21

5.3.1. Quemaduras físicas y químicas ........................................................................................ 21

5.3.2. Proyecciones de objetos y/o fragmentos .......................................................................... 21

5.3.3. Aplastamientos.................................................................................................................. 21

5.3.4. Atrapamientos ................................................................................................................... 21

5.3.5. Caída de objetos y/o de máquinas ................................................................................... 21

5.3.6. Caídas de personas a distinto nivel .................................................................................. 21

5.3.7. Caídas de personas al mismo nivel .................................................................................. 21

5.3.8. Contacto eléctricos directos .............................................................................................. 22




5.3.9. Contactos eléctricos indirectos ......................................................................................... 22

5.3.10. Cuerpos extraños en ojos ................................................................................................. 22

5.3.11. Golpes y/o cortes con objetos y/o maquinaria. ................................................................. 22

5.3.12. Pisada sobre objetos punzantes ....................................................................................... 22

5.3.13. Vibraciones ....................................................................................................................... 22

5.3.14. Sobreesfuerzos ................................................................................................................. 22

5.3.15. Ruido ................................................................................................................................. 23

5.3.16. Caída de personas de altura ............................................................................................. 23

6. NORMAS APLICABLES AL MEDIO AMBIENTE .............................................................23

6.1. Vertidos ..................................................................................................................................... 23

6.2. Acopios ..................................................................................................................................... 23

6.3. Polvo ......................................................................................................................................... 23

6.4. Humos....................................................................................................................................... 23

6.5. Ruidos ....................................................................................................................................... 24

6.6. Basuras ..................................................................................................................................... 24

6.7. Flora y fauna ............................................................................................................................. 24

7. BOTIQUÍN. INSTRUCCIONES EN CASO DE EMERGENCIAS ......................................25

8. PARTICIPACIÓN DE LOS TRABAJADORES..................................................................27




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1. OBJETO DE ESTE ESTUDIO

Este Estudio Básico de Seguridad y Salud del TRATAMIENTO DE REPARACIÓN DE

PILARES Y PASIVACIÓN DE ARMADURAS DEL DEPÓSITO DE M ONTAÑA , tiene por

objeto los siguientes apartados:

• Conocer el Proyecto con el fin de detectar los posibles riesgos de su

construcción.

• Analizar las unidades de obra del Proyecto, en función de sus factores

formales y de ubicación.

• Definir todos los riesgos detectables que pueden aparecer a lo largo de la

realización de los trabajos.

• Diseñar las líneas preventivas según una determinada metodología a seguir

e implantar, durante el proceso de construcción.

• Servir para dar unas directrices básicas a la Empresa, para llevar a cabo sus

obligaciones en el campo de la prevención de riesgos profesionales, facilitando

su desarrollo, bajo el control de la Dirección Facultativa, de acuerdo con el

R.D. 1627/1997, de 24 de Octubre, por el que se implanta la obligatoriedad de

la inclusión de un estudio de Seguridad y Salud en el trabajo en los Proyectos

de Edificación y Obras Públicas.




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2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA OBRA

2.1. Descripción de la obra y situación

Las obras correspondientes a TRATAMIENTO DE REPARACIÓN DE PILARES Y

PASIVACIÓN DE ARMADURAS DEL DEPÓSITO DE MONTAÑA, se sitúan en el

término municipal de Cáceres.

Consistirán básicamente en:

• Vaciado y aislamiento del vaso (izquierdo o derecho) en el que se vaya a

trabajar

• Colocación de andamios para trabajos de limpieza con chorro de agua y

aplicación de materiales impermeabilizantes

• Limpieza con chorro de agua a presión

• Regularización e impermeabilización general de paramentos

2.2. Pertinencia de un Estudio Básico de Seguridad y Salud

Según el Real Decreto 1627/1997, los supuestos para que sea precisa la redacción de

un Estudio de Seguridad y Salud son:

• Que el presupuesto de ejecución por contrata incluido en el proyecto sea igual

o superior a 75 millones de pesetas (450.759,08 €).

• Que la duración estimada sea superior a 30 días laborables, empleándose en

algún momento a más de 20 trabajadores simultáneamente.

• Que el volumen de mano de obra estimada, entendiendo por tal la suma de

los días de trabajo del total de los trabajadores en la obra, sea superior a 500.

• Las obras de túneles, galerías, conducciones subterráneas y presas

En el caso de que no se cumpla ninguna de las anteriores condiciones, tal y como sucede

en el presente proyecto, deberá redactarse un Estudio Básico de Seguridad y Salud.




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2.3. Presupuesto

TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL .......................... ......................................... 64.367,52 €

Gastos Generales y Beneficio Industrial (19 %) ....................................... 12.133,27 €

TOTAL DE EJECUCIÓN POR CONTRATA .................. ................................ 76.597,35 €

IVA 21 % ................................................................................................ 15.958,44 €

PRESUPUESTO BASE DE LICITACIÓN .................... ................................... 92.682,79 €

El presupuesto de ejecución por contrata del presente anteproyecto asciende a la

cantidad de SETENTA Y SEIS MIL QUINIENTOS NOVENTA Y SIETE EUROS CON

TREINTA Y CINCO CÉNTIMOS (76.597,35 € ), IVA EXCLU IDO

2.4. Plazo de Ejecución

El plazo de ejecución previsto es de TRES (3) MESES.

2.5. Personal previsto

Se prevé un número máximo de ocho (8) trabajadores y un número medio de seis con

seis (6,6) trabajadores, estimando como máximo 450 jornadas de trabajo.

Los cálculos se han realizado considerando 22,5 jornadas/mes por trabajador.

Jornadas por trabajador y mes 22,5

Mes Trabajadores Jornadas

1 6 135

2 8 180

3 6 135

450

Número medio de trabajadores 6,66666667

2.6. Unidades de obra

• Vaciado y aislamiento del vaso sobre el que se vaya a trabajar

• Colocación de andamios móviles para posteriores trabajos de limpieza con

chorro de agua y aplicación de materiales impermeabilizantes




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• Limpieza con chorro de agua a presión

• Regularización e impermeabilización general de paramentos

2.7. Maquinaría y medios auxiliares

• Camión autoaspirante • Máquina de chorreado a presión • Compresor (martillo, pistolete) • Andamios • Escaleras de mano • Herramienta de mano




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3. ANÁLISIS DE RIESGOS EN LAS UNIDADES DE OBRA

3.1. Vaciado y aislamiento del vaso sobre el que se vaya a trabajar

Riesgos:

- Ruido ambiental - Atrapamientos y golpes por objetos - Sobreesfuerzos - Caídas a distinto nivel

3.2. Colocación de andamios

Riesgos:

- Caídas a distinto nivel - Caídas al mismo nivel - Desplome del andamio - Desplome o caída de objetos (tablones, herramientas, materiales)

3.3. Limpieza con agua a presión de paramentos

Riesgos

- Atrapamientos y golpes por objetos - Caídas a distinto nivel - Aspiración de aerosoles

3.4. Regularización e impermeabilización general de la obra civil (tratamiento de superficies)

Riesgos

- Caídas a distinto nivel - Proyección de pintura de resina a los ojos - Proyección de pintura de resina en piel. - Aspiración de vapores, gases u olores




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4. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD Y SALUD APLICABLES

Es de obligado cumplimiento en esta obra las siguientes reglas de Seguridad:

- Respetar las consignas de Seguridad

- Tener en cuenta las instrucciones dadas por el responsable de la obra.

- Prohibido realizar acciones que pudiesen originar situaciones de peligro.

- Avisar inmediatamente de cualquier condición peligrosa que se produzca.

- Utilizar las herramientas y maquinarias únicamente para el uso al que es-tán destinadas.

- Prohibido degradar o quitar cualquier dispositivo de protección.

- No consumir bebidas alcohólicas en la obra.

- Utilizar los equipos de protección individual.

- Mantener limpia y ordenada la obra.

- Cuidado y mantenimiento de máquinas y herramientas.

- Prohibido fumar en el repostaje de máquinas.




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5. MEDIDAS PREVENTIVAS DE SEGURIDAD Y SALUD DURANTE LA EJECUCIÓN DE

LA OBRA

La Empresa Constructora, a través de su Jefe de Obra, informará de los riesgos para la

seguridad y salud de los trabajadores en esta obra, tanto las que afectan al conjunto

como a cada puesto de trabajo, del mismo modo informará de las medidas de protección

y prevención aplicables a los riesgos detectados. Consultará a los trabajadores y

permitirá su participación en todas las cuestiones que afecten a la seguridad y salud en

esta obra.

A los trabajadores se les entregará el equipo de protección individual, informándolos de

cuándo y cómo deben utilizarlo, así como las normas de mantenimiento.

La obra presentará un buen estado de limpieza y orden, siendo el Encargado de Obra el

responsable de su cumplimiento.

Dentro de cada unidad de obra se referencian los métodos de trabajo pertinentes del

Departamento de Prevención de Riesgos Laborales de Canal Gestión que, si bien se

refieren a la ejecución de tareas por parte de personal propio de la empresa, tienen un

contenido suficientemente detallado y actualizado. Dichos métodos de trabajo habrán de

ser solicitados por el Adjudicatario al Director de la Obra. En todo caso, deberán tenerse

en consideración las estipulaciones recogidas en el método 0 “Requisitos generales de

seguridad” y las menciones a los recursos preventivos harán referencia, en todo caso, a

los del Adjudicatario presentes en obra.

En la ejecución de la obra se tendrán en cuenta las siguientes medidas:

5.1. Unidades de obra

5.1.1. Vaciado y aislamiento del vaso sobre el que se va a trabajar

Medidas de Prevención

- Se utilizarán guantes de cuero para el manejo de los materiales de obra, así como botas

de seguridad.

- Durante las ejecución de este trabajo se prevé la proyección de partículas (resto de

óxido, arenilla), por lo que se utilizarán gafas antiimpactos.

- Las aberturas o desniveles que supongan un riesgo de caída de personas se protegerán

mediante barandillas y otros sistemas de protección de seguridad equivalente, que




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podrán tener partes móviles cuando sea necesario disponer de acceso a la abertura.

Deberán protegerse, en particular:

• Las aberturas en paredes o tabiques, siempre que su situación y dimensiones

suponga riesgo de caída de personas, y las plataformas, muelles o estructuras

similares. La protección no será obligatoria, sin embargo, si la altura de la caída

es inferior a 2 metros.

• Los lados abiertos de las escaleras y rampas de más de 60 centímetros de altura.

Los lados cerrados tendrán un pasamano, a una altura mínima de 90 centímetros,

si la anchura de la escalera es mayor de 1,2 metros; si es menor, pero ambos

lados son cerrados, al menos uno de los dos llevará pasamanos.

- Las barandillas serán de materiales rígidos, tendrán una altura mínima de 90

centímetros y dispondrán de una protección que impida el paso o deslizamiento por

debajo de las mismas o la caída de objetos sobre personas.

- Se mantendrá limpia la zona de los restos de la arena utilizada en el chorreo.

- Será imprescindible el uso de mono o ropa de trabajo, así como el equipo de protección

individual, con especial incidencia en las vías respiratorias.

- Se recomienda extremar la higiene personal durante la jornada laboral, especialmente

cuando se apliquen los productos antioxidantes.

Métodos aplicables del Departamento de Prevención de Canal Gestión

• 05 OPERACIONES A DISTINTA ALTURA

• 09 UTILIZACIÓN DE MOTOSIERRA

• 15 CORTE DE TUBERÍAS CON RADIAL

• 16 MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS

• 17 EMPLEO DE MARTILLO NEUMÁTICO

• 18 MANEJO DE COMPRESOR

• 19 SOLDADURA OXIACETILÉNICA U OXICORTE

• 21 CAMIÓN GRÚA

• 22 UTILIZACIÓN Y CONDUCCIÓN DE DUMPER

• 24 UTILIZACIÓN DE MÁQUINAS O HERRAMIENTAS PORTATILES

• 27 UTILIZACIÓN DE ESCALERA DE MANO

• 31 MONTAJE, UTILIZACIÓN Y DESMONTAJE DE ANDAMIOS TUBULARES

• 41 UTILIZACIÓN DE CESTA CON CAMIÓN GRUA




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• 48 TRABAJOS EN EL INTERIOR DE CANALES DE AGUA

• 51 SEGURIDAD VIAL

• 52 SOLDADURA ELECTRICA

• 56 VIGILANCIA DE OBRAS

5.1.2. Colocación de andamios móviles


- Los andamios se montarán siempre por personal especializado, siguiendo las

instrucciones del fabricante.

- Los andamios siempre deben estar certificados por el fabricante, y solo podrán

utilizarse en las condiciones, configuraciones y operaciones previstas por el

fabricante.

- Cuando la altura del andamio, desde el nivel inferior de apoyo hasta el punto de

operación y/o manipulación a realizar la acción, exceda de 6 m y el andamio no

disponga de Marcado “CE” o no esté certificado de acuerdo a las normas UNE-EN

12810, UNE-EN 12811 o, cumpliendo estos requisitos, las operaciones se realicen

de forma o en condiciones o circunstancias no previstas en el manual de

instrucciones específicas del fabricante, se requerirá la elaboración de un Plan de

montaje, utilización y desmontaje, que será dirigido por una persona de la

empresa especializada con formación universitaria o profesional que lo habilite

para ello, conforme establece el RD 2177/2004.

- Si el andamio está certificado o dispone del Marcado “CE” y se va a utilizar según

las instrucciones específicas del fabricante, no será necesaria la elaboración de un

Plan de montaje, utilización y desmontaje, y las operaciones podrán ser dirigidas

por una persona que disponga de una experiencia certificada por el empresario en

esta materia de más de dos años y cuente con la formación preventiva

correspondiente, como mínimo, a las funciones de nivel básico.

- Para evitar vuelcos en el andamio, siempre se montarán las patas estabilizadoras.

- Para mover el andamio nunca se realizará con operarios subidos en el mism o.

El desplazamiento se realizará empujándolo por el lado estrecho, nunca por el

ancho.

- Los andamios siempre se arriostrarán para evitar los movimientos indeseables que

pueden hacer perder el equilibrio a los trabajadores.

- Los pies derechos de los andamios en las zonas del terreno inclinado, se

suplementan mediante tablones trabados entre sí o husillos de nivelación, y




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recibidos al durmiente de reparto. Nunca se deben utilizar elementos no diseñados

a tal fin (bidones, bloques, torretas de madera, bovedillas, etc.).

- Las plataformas de trabajo se consolidarán inmediatamente tras su formación

mediante las abrazaderas de sujeción contra basculamiento.

- Las plataformas de trabajo sobre las torretas con ruedas, tendrán la anchura

máxima (no inferior a 60 cm.), que permita la estructura del andamio, con el fin de

hacerlas más seguras y operativas y estarán firmemente ancladas a los apoyos de

tal forma que se eviten los movimientos por deslizamientos o vuelco.

- Las plataformas de trabajo, independientemente de la altura, poseerán barandillas

perimetrales completas de 90 cm. de altura, formadas por pasamanos, barra o

listón intermedio y rodapiés de 0,15 cm que impida la caída de objetos a un nivel

inferior.

- Las plataformas de trabajo permitirán la circulación e intercomunicación necesaria

para la realización de los trabajos. La comunicación vertical entre niveles se

realizará mediante escaleras interiores, o independiente al andamio (escalera de

rampa y meseta).

- Las plataformas preferentemente serán metálicas y en caso de que se formen con

tablones, estos estarán sin defectos visibles, con buen aspecto y sin nudos que

mermen su resistencia.

- Las torretas (o andamios), sobre ruedas en esta obra, cumplirán siempre con la

siguiente expresión con el fin de cumplir un coeficiente de estabilidad y por

consiguiente, de seguridad: h/l menor o igual a 3

Donde:

h = a la altura de la plataforma de la torreta.

l = a la anchura menor de la plataforma en planta.

- Si no se cumple esta última condición se deberán instalar estabilizadores o

aumentar el lado menor.

- Cuando el andamio móvil solo sea de un nivel, en la base a nivel de las ruedas, se

montarán dos barras en diagonal de seguridad para hacer el conjunto indeformable

y más estable. Cuando exista más de un nivel se instalarán las diagonales al

tresbolillo, o al menos en la base y en el nivel superior.

- La movilidad a la torreta la dan las ruedas, cada una de ellas deberá contar con un

dispositivo de bloqueo de rotación y de traslación. Las ruedas deben ser

compatibles con la carga admisible de las plataformas.




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- Se prohíbe subir o realizar trabajos en plataformas de andamios (o torretas

metálicas) apoyados sobre ruedas, sin haber instalado previamente los frenos

antirrodadura de las ruedas. Dichos frenos y dispositivos de bloqueo se debe

asegurar antes de iniciar un montaje.

- El acceso a la plataforma de trabajo se realizará por medio de escaleras interiores,

y en caso de que sea necesario por la altura de la torreta se instalarán plataformas

auxiliares intermedios cada 2 m. Dichas plataformas tendrán un ancho mínimo de

60 cm y estarán dotados en su contorno de barandillas reglamentarias.

- Se prohíbe arrojar escombros directamente desde los andamios. El escombro se

recogerá y se descargará de planta en planta, o bien se verterá a través de

trompas.

- Se prohíbe fabricar morteros (o asimilables) directamente sobre las plataformas de

los andamios.

- La distancia de separación de un andamio y el paramento vertical de trabajo no

será superior a 30 cm. en prevención de caídas. Si esa distancia es superior y la

plataforma está a 2 m o más del suelo, se protegerá el lado abierto con barandilla

de seguridad reglamentaria (90 cm de altura, listón intermedio y rodapié de 15 cm)

- Los andamios se inspeccionarán diariamente por el Capataz, Encargado o

Vigilante de Seguridad, antes del inicio de los trabajos, para prevenir fallos o faltas

de medidas de seguridad.

5.1.3. Limpieza con agua a presión de paramentos


individual impermeable.

Métodos aplicables del Departamento de Prevención del CYII


• 14 TRABAJOS DE FUMIGACIÓN







• 55 MANIPULACION DE PRODUCTOS QUIMICOS




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5.1.4. Regularización e impermeabilización general de paramentos

Métodos aplicables del Departamento de Prevención del CYII


• 14 TRABAJOS DE FUMIGACIÓN

• 15 CORTE DE TUBERÍAS CON RADIAL


• 17 EMPLEO DE MARTILLO NEUMÁTICO


• 20 HORMIGONERA ELÉCTRICA

• 21 CAMIÓN GRÚA

• 22 UTILIZACIÓN Y CONDUCCIÓN DE DUMPER



• 28 UTILIZACIÓN DE CARRETILLAS ELEVADORAS

• 29 UTILIZACIÓN PUENTE GRUA O POLIPASTO

• 31 MONTAJE, UTILIZACIÓN Y DESMONTAJE DE ANDAMIOS TUBULARES



• 51 SEGURIDAD VIAL

• 55 MANIPULACION DE PRODUCTOS QUIMICOS


5.1.4.1 Mortero hidráulico polimérico (regularización)


- Se utilizarán guantes de adecuados para el manejo de los materiales de obra, así como

botas de seguridad. Si durante la ejecución de este trabajo se prevé la proyección de

partículas (arenilla, cemento, etc.), se utilizarán gafas antiimpactos.

- Se mantendrá limpia la zona de materiales o de residuos procedentes de anteriores

tajos, con el fin de evitar los tropiezos en los desplazamientos.


individual.




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5.1.4.2 Tratamiento a base de resinas (impermeabilización)


- Se utilizarán guantes de materiales adecuados para el manejo de las resinas con el fin

de evitar que las partículas se depositen en la piel, así mismo se utilizaran botas de

seguridad. Si durante la ejecución de este trabajo se prevé la proyección de partículas

(pintura de resina), se utilizarán gafas.


individual

- A la hora de aplicar los productos será obligatorio el uso de mascarilla buconasal o

equipo semiautónomo homologados, para la realización de estos trabajos.

- Se mantendrá limpia la zona de botes o residuos procedentes del tratamiento, con el fin

de evitar los tropiezos en los desplazamientos

5.2. Maquinaria y medios auxiliares

5.2.1. Camión autoaspirante

• Las máquinas y vehículos utilizados estarán sometidos a un mantenimiento

adecuado, según su tipo, sus características y las normas del fabricante. Se

exigirá la documentación completa, así como las inspecciones técnicas

oficiales periódicas. El conductor del vehículo o máquina retroexcavadora

realizará un mantenimiento diario de los principales puntos de la máquina o

vehículo (niveles, frenos, dirección, etc...

• La maquinaria utilizada estará dotada de señal visual y auditiva en maniobra

de marcha atrás.

• Antes de poner la máquina o vehículo en movimiento, el operador se cerciorará

de que no existe nadie en las proximidades que pueda ser atropellado o

golpeado.

• Se accederá a la cabina de mandos por el lugar previsto para ello.

• Antes de poner en marcha la máquina o el vehículo, se comprobará la posición

neutra de todos los mandos.

• Queda totalmente prohibido transportar personas, si no existe asiento para

ello.

• Al abandonar la máquina o vehículo por un corto período de tiempo, se

procederá a colocar el freno de estacionamiento. Cuando la ausencia se




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prevea por un período de tiempo mayor, además se procederá a apagar el

motor.

• En el caso de que la máquina o vehículo quede atascado, o se pare por avería,

para remolcarla se utilizarán eslingas de resistencia mecánica adecuada.

• Durante la operación queda prohibido permanecer en el radio de acción del

cable en caso de rotura.

• No guardar dentro de la cabina combustibles, puesto que se pueden provocar

incendios.

• Utilizar ropa sin ceñir y no utilizar objetos de adornos que puedan engancharse

en los controles.

• Mantenerse fuera del radio de acción de las máquinas o vehículos cuando

están trabajando.

• Cuando las maniobras tengan que ser dirigidas, éstas lo serán por una sola

persona.

• El conductor maniobrará con prudencia y evitará excesiva velocidad en el tajo.

Está prohibido sobrepasar los 20 Km/h

• El mantenimiento que se realice a cualquier tipo de maquinaria se efectuará

con el motor apagado.

• Se utilizarán cascos auriculares cuando la contaminación producida por el

ruido sea elevada.

• En el caso de máquinas auxiliares hay que tener en cuenta que:

- Las operaciones de mantenimiento se realizarán con el motor apagado.

- Se utilizarán según las normas de uso recomendadas por el fabricante.

- No se eliminarán los dispositivos de seguridad de dichos medios auxiliares.

- Se utilizarán los medios de protección individuales que cada máquina exija,

mientras se trabaje con ella.

5.2.2. Máquina de chorreado

- Las máquinas de chorreado utilizadas estarán sometidas a un mantenimiento

adecuado, según su tipo, sus características y las normas del fabricante. El oficial que

utilice la máquina, realizará un mantenimiento diario de los principales puntos de la

misma, así como de las mangueras y demás elementos que la componen.




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5.2.3. Compresores y martillos rompedores

- Cuando el operario tenga que hacer alguna labor en las proximidades del compresor,

lo hará con los cascos auriculares puestos. En un radio inferior a 5 metros es obligado

el uso de éstos.

- Las tapas del compresor deben mantenerse cerradas cuando esté en funcionamiento Si

para refrigeración se considera necesario abrir las tapas, se debe disponer de una tela

metálica tupida que haga las funciones de tapa y que impida en todo momento el contacto con

todos los órganos móviles.

- El compresor se debe situar en el terreno horizontal, calzando las ruedas; caso de que sea

imprescindible colocarlo en inclinación se deberán calzar las ruedas y amarrar el compresor

con cable o cadena a un elemento fijo y resistente.

- Las operaciones de manutención, ajustes, reparaciones, etc. del compresor se harán con

este parado. Antes de ponerlo en marcha se calzarán sus ruedas, se evitarán desplazamientos

no deseados.

- La lanza del compresor se debe calzar de forma segura.

Prohibido

1. Realizar trabajos en las proximidades del tubo de escape.

2. Repostar combustible con el motor en marcha.

3. Fumar cuando se reposta combustible o se manipule la batería.

4. Eliminar la carcasa protectora del compresor.

5. Trabajar con el martillo-compresor en locales cerrados sin detector de gases y

sin un medio efectivo de extracción de los gases de combustión.

- Las mangueras deberán estar perfectamente alineadas para evitar tropezar en ellas.

- Si se usan en local cerrado habrá de disponer de una adecuada ventilación forzada.

- Si las mangueras pueden ser atrapadas por las ruedas de los vehículos, se protegerán

mediante tubería de acero.

- En el caso de mangueras de aire que se llevan en alto o verticalmente deben ir sostenidas

con cable de suspensión, puente o de otra manera. No es recomendable esperar que la

manguera de aire se sostenga por si misma en un trecho largo.

- Se desecharán mangueras agrietadas o desgastadas.




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- Se debe cuidar que la toma de aire del compresor no se halle cerca de depósitos de

combustible, tuberías de gas o lugares de donde puedan emanar gases o vapores

combustibles, ya que pueden producirse explosiones.

- Los empalmes de mangueras estarán realizados con sumo cuidado y reforzados con

latiguillos.

- Mantener los martillos bien cuidados y engrasados.

- No se debe hacer esfuerzo de palanca con el martillo en marcha.

- Cuando las zonas de trabajo están en la misma vertical queda totalmente prohibido hacer

trabajos al mismo nivel.

- Poner mucha atención en no apuntar, con el martillo, a un lugar donde se encuentre otra

persona. Si posee un dispositivo de seguridad, usarlo siempre que no se trabaje con él.

- No apoyarse con todo el peso del cuerpo sobre el martillo; puede deslizarse y caer de cara

contra la superficie que se está trabajando.

- Asegúrese del buen acoplamiento de la herramienta de ataque del martillo, ya que si no

está bien sujeta, puede salir disparada como un proyectil.

- Antes de desmontar el martillo se cerrará el paso del aire producido por el compresor. Es

muy peligroso cortar el aire doblando la manguera; puede volverse contra uno mismo o un

compañero.

- Utilización de cinturones antivibratorios y cascos auriculares.

- Manejar el martillo agarrado a la altura de la cintura-pecho; si por la longitud de la barrena

coge mayor altura, utilizar andamio.

5.2.4. Escaleras de mano

- Las escaleras de mano tendrán la resistencia y los elementos de apoyo y sujeción

necesarios para que su utilización en las condiciones requeridas no suponga un riesgo de

caída, por rotura o desplazamiento de las mismas. En particular, las escaleras de tijera

dispondrán de elementos de seguridad que impidan su apertura al ser utilizadas.

- Las escaleras de mano se utilizarán de la forma y con las limitaciones establecidas por el

fabricante. No se emplearán escaleras de mano y, en particular, escaleras de más de 5 metros

de longitud, de cuya resistencia no se tengan garantías. Queda prohibido el uso de escaleras

de mano de construcción improvisada.




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- Antes de utilizar una escalera de mano deberá asegurarse su estabilidad. La base de la

escalera deberá quedar sólidamente asentada. En el caso de escaleras simples la parte

superior se sujetará, si es necesario, al paramento sobre el que se apoya y cuando éste no

permita un apoyo estable se sujetará al mismo mediante una abrazadera u otros dispositivos

equivalentes.

- Las escaleras de mano simples se colocarán, en la medida de lo posible, formando un

ángulo aproximado de 75 grados con la horizontal. Cuando se utilicen para acceder a lugares

elevados sus largueros deberán prolongarse al menos 1 metro por encima de ésta.

- El ascenso, descenso y los trabajos desde escaleras se efectuarán de frente a las mismas.

Los trabajos a más de 3,5 metros de altura, desde el punto de operación al suelo, que

requieran movimientos o esfuerzos peligrosos para la estabilidad del trabajador, sólo se

efectuarán si se utiliza cinturón de seguridad o se adoptan otras medidas de protección

alternativas. Se prohíbe el transporte y manipulación de cargas por o desde escaleras de

mano cuando por su peso o dimensiones puedan comprometer la seguridad del trabajador.

Las escaleras de mano no se utilizarán por dos o más personas simultáneamente.

- Las escaleras de mano se revisarán periódicamente. Se prohíbe la utilización de escaleras

de madera pintadas, por la dificultad que ello supone para la detección de sus posibles

defectos.

5.2.5. Herramientas de mano

- Se mantendrán en perfecto estado de limpieza.

- Vigilancia constante para detectar desgastes o defectos.

- Si hay que unir herramientas en tramos, la unión de los distintos elementos tiene que ser

firme y segura.

- Los mangos y empuñaduras serán de las dimensiones adecuadas marcadas por el

fabricante.

- Mantener perfectamente afiladas las partes cortantes o punzantes.

- Mantener ordenadas la caja portaherramientas. Una vez utilizada la herramienta, dejarla

de nuevo en la caja.

- No dejar herramientas al borde de las aberturas o desniveles, o en altura que puedan caer

sobre otros trabajadores.




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5.3. Equipos de Protección Individual

5.3.1. Quemaduras físicas y químicas

- Guantes de protección frente a abrasión

- Guantes de protección frente a agentes químicos

- Guantes de protección frente a calor

5.3.2. Proyecciones de objetos y/o fragmentos

- Calzado con protección contra golpes mecánicos.

- Casco protector de la cabeza contra riesgos mecánicos.

- Gafas de seguridad para uso básico (choque o impacto con partículas sólidas).

- Pantalla facial abatible con visor de rejilla metálica, con atalaje adaptado al casco.

5.3.3. Aplastamientos



5.3.4. Atrapamientos

- Calzado con protección contra golpes mecánicos


- Guantes de protección frente a abrasión.

5.3.5. Caída de objetos y/o de máquinas

- Bolsa portaherramientas.



5.3.6. Caídas de personas a distinto nivel

- Cinturón de seguridad anticaídas.

- Cinturón de seguridad clase para trabajos de poda y postes.

5.3.7. Caídas de personas al mismo nivel





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- Calzado de protección con suela antiperforante

5.3.8. Contacto eléctricos directos

- Calzado con protección contra descargas eléctricas.

- Casco protector de la cabeza contra riesgos eléctricos.

- Gafas de seguridad contra arco eléctrico.

- Guantes dieléctricos.

5.3.9. Contactos eléctricos indirectos

- Botas de agua

5.3.10. Cuerpos extraños en ojos

- Gafas de seguridad contra proyección de líquidos.

- Gafas de seguridad para uso básico (choque o impacto con partículas sólidas).

- Pantalla facial abatible con visor de rejilla metálica, con atalaje adaptado al casco.

5.3.11. Golpes y/o cortes con objetos y/o maquinaria.


- Calzado con protección contra golpes mecánicos


- Chaleco reflectante para señalistas y estrobadores.

- Guantes de protección frente a abrasión.

5.3.12. Pisada sobre objetos punzantes

- Bolsa portaherramientas

- Calzado de protección con suela antiperforante

5.3.13. Vibraciones

- Cinturón de protección lumbar.

5.3.14. Sobreesfuerzos

- Cinturón de protección lumbar.




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5.3.15. Ruido

- Protectores auditivos.

5.3.16. Caída de personas de altura

- Cinturón de seguridad anticaídas.

6. NORMAS APLICABLES AL MEDIO AMBIENTE

-Se pretende aunar las medidas preventivas aplicables a la obra con el sentimiento de

protección del entorno medioambiental de la obra. Las actuaciones básicas de obligado

cumplimiento a seguir son:

6.1. Vertidos

- Se prohíbe terminantemente el vertido de sólidos y fluidos, entre ellos producto de

excavaciones y demoliciones, tierras, lodos, restos de fábrica, hormigón, madera,

chatarra (botes vacíos con restos de resina), materiales plásticos, vidrios, rodillos y

brochas Restos de lavado de los vehículos de transporte de hormigones y asfaltos o

productos bituminosos.

- Estos residuos y desechos se retirarán previa clasificación al lugar que la normativa al

respecto ordene en el Canal de Isabel II y la Comunidad de Madrid.

- El Contratista designará y comunicará al Director de la Obra una persona responsable

de la gestión de los residuos inertes y aportará la documentación que se le solicite de la

admisión de los residuos en los destinos adecuados para su recepción.

6.2. Acopios

- Se realizará un plan de acopios, por parte del Jefe de Obra, donde queden especificados

los puntos para permitir el acopio de materiales, escombros, tuberías, etc.

6.3. Polvo

- Se establecerá un programa de riesgos si existe producción de polvo en la ejecución de

la obra.

6.4. Humos

- Tener en cuenta la producción de humos de los escapes de máquinas y vehículos. El

mantenimiento adecuado evitará la producción excesiva de humos contaminantes.




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6.5. Ruidos

- Se evitará que las máquinas de obra productoras de ruido, como compresores, grupos

electrógenos, etc. estén desprovistas de sus carcasas atenuadoras de ruido.

6.6. Basuras

- Se dispondrá en la obra de un contenedor para depositar los desperdicios y basuras

generados en la zona donde coman los trabajadores, puesto que es frecuente que

algunos de ellos prefieran comer al aire libre.

6.7. Flora y fauna

- El personal de obra debe ser mentalizado de mantener una actitud respetuosa con la

flora y fauna, puesto que también son seres vivos. Por el bien de todos deben ser

respetados, no interfiramos en el normal desarrollo de su vida.




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7. BOTIQUÍN. INSTRUCCIONES EN CASO DE EMERGENCIAS

- Se dispondrá de un botiquín de obra que se situará en la caseta vestuario, señalizado

mediante cartel. El contenido mínimo del botiquín será: agua oxigenada, alcohol de 96º,

tintura de iodo, mercurocromo transparente, amoniaco, cajas de gasas estériles, algodón

hidrófilo, rollo de esparadrapo, termómetro clínico, apósitos autoadhesivos,

antiespasmódicos, analgésicos y tónicos cardíacos de urgencia.

- Existirá en la obra una persona que tenga algunos conocimientos básicos en primeros

auxilios. Esta persona será también responsable de la revisión semanal del botiquín y de

su reposición.

- Se dispondrá en la caseta de un cartel dónde figurarán los siguientes números de

teléfono:

Urgencias ........................................ ............... 112

Bomberos Cáceres ......................... 927 21 80 80

Policía Nacional .................................. ............ 091

Guardia Civil ..................................... .............. 062

Urgencias INSALUD ................................. ...... 061

Mientras llegan los servicios sanitarios, preste los primeros auxilios, teniendo en cuenta:

1.- ESTAR TRANQUILO PERO ACTUAR RÁPIDAMENTE

2.- PENSAR ANTES DE ACTUAR

3.- DEJAR AL HERIDO ACOSTADO DE LADO O DE ESPALDAS

4.- MANEJAR AL HERIDO CON GRAN PRECAUCIÓN

5.- EXAMINAR BIEN AL HERIDO. La hemorragia y el cese de respiración

deben ser tratados antes de hacer otra cosa.

6.- NO HACER MÁS QUE LO INDISPENSABLE

7.- MANTENER AL HERIDO CALIENTE (Taparlo con una manta)

8.- NO DAR DE BEBER JAMAS A UNA PERSONA SIN CONOCIMIENTO.




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9.- TRANQUILIZAR AL ENFERMO

10.- EVACUAR AL HERIDO ACOSTADO, HACIA EL PUESTO DE

SOCORRO U HOSPITAL.




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8. PARTICIPACIÓN DE LOS TRABAJADORES

Por último, quienes intervengan en la ejecución de la obra, podrán presentar por escrito

y de forma razonada, las sugerencias y alternativas que estimen oportunas.

Cáceres, Noviembre de 2016

Manuel Agustín Gómez Vallejo

Técnico Prevención Riesgos Laborales Canal Gestión Cáceres



ANEJOS A LA MEMORIA

MEJORA 1.2



DE MONTAÑA

PLANOS



ANEJOS A LA MEMORIA

MEJORA 1.2



DE MONTAÑA

PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS



MEJORA 1.2



DE MONTAÑA





ÍNDICE

ÍNDICE

1. OBJETO DE ESTE PROYECTO ...................................................................................... 3

2. DESCRIPCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA ............................................................... 4

2.1. Descripción de las obras ............................................................................................................ 4

2.1.1. Saneado previo manual ...................................................................................................... 4

2.1.2. Limpieza con chorro de arena ............................................................................................ 4

2.1.3. Regeneración superficial de zonas degradadas ................................................................ 4

2.1.4. Limpieza con chorro de agua. ............................................................................................ 5

2.1.5. Tratamiento de impermeabilización superficial .................................................................. 5

2.2. Condiciones generales de los materiales .................................................................................. 5

2.2.1. Resina de poliuretano para imprimación ............................................................................ 5

2.2.2. Resina de poliuretano para revestimiento .......................................................................... 6

2.2.3. Diluyentes para poliuretanos .............................................................................................. 7

2.2.4. Mortero polimérico de regeneración ................................................................................... 7

2.2.5. Resina epoxi pasivante ....................................................................................................... 7

2.2.6. Materiales no incluidos en este Pliego ............................................................................... 8

2.2.7. Materiales que no cumplan las condiciones. ...................................................................... 8

2.2.8. Responsabilidad del Adjudicatario ..................................................................................... 8

2.3. Ejecución, control, medición y abono de las unidades de obra ................................................. 8

2.3.1. Condiciones Generales ...................................................................................................... 8

2.3.2. Replanteo............................................................................................................................ 9

2.3.3. Utilización de los materiales derivados de resinas ........................................................... 10

2.3.4. Tratamientos de regeneración .......................................................................................... 10

2.3.5. Limpieza de la superficie de hormigón ............................................................................. 11

2.3.6. Tratamiento de imprimación ............................................................................................. 11

2.3.7. Tratamientos de revestimiento y protección ..................................................................... 12

2.3.8. Precios a que se abonarán las unidades de obra ............................................................ 13

2.3.9. Medios auxiliares .............................................................................................................. 13

2.3.10. Otras obras ....................................................................................................................... 13

2.3.11. Conservación de las obras durante el plazo de garantía ................................................. 14

2.3.12. Relaciones valoradas y Certificaciones ............................................................................ 14




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1. OBJETO DE ESTE PROYECTO

Mediante el presente proyecto, ya incluido en nuestra oferta del año 2010, Canal

Gestión pretende tratar y reforzar los pilares existentes en el depósito de Montaña,

dando así continuidad a la rehabilitación de dicho depósito, comenzada con el

sellado interior y exterior de la fisura que presentaba en 2008 coincidente con una

junta constructiva y aumentando la vida útil de tan importante infraestructura.

Sabiendo de la vital importancia del depósito de Montaña, Canal Gestión reforzará

sus actuaciones en esta instalación optimizando su entrada y realizando diversas

sustituciones, que se ya detallaban en la mejora 1.1 para la ejecución de By-pass

y sustitución del colector de salida.




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2. DESCRIPCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA

Las operaciones que se estima necesario realizar y que se encuentran

convenientemente valoradas en el presupuesto de esta obra son las siguientes:

2.1. Descripción de las obras

Con generalidad, los trabajos se realizarán de conformidad con la Norma UNE-

EN 1504: Principios generales para la reparación y protección de estructuras de

hormigón

Los trabajos a efectuar son los siguientes:

2.1.1. Saneado previo manual

Consiste en la eliminación de los hormigones mal adheridos que se encuentren

junto a las armaduras oxidadas de jácenas, pilares y cubierta, procurando dejar

exenta la superficie próxima a las armaduras con el fin de facilitar la posterior

limpieza de las mismas.

2.1.2. Limpieza con chorro de arena

A continuación se procede a realizar la limpieza de las armaduras con chorro de

arena hasta conseguir un grado de limpieza SAS 2½ de las normas suecas. Así

mismo se chorreará el hormigón correspondiente a toda la superficie a regenerar.

2.1.3. Regeneración superficial de zonas degradadas

Una vez eliminados los hormigones mal adheridos, y ejecutada su limpieza, se

procederá a la recuperación de los perfiles iniciales. En primer lugar, y antes de

que transcurran doce horas desde su limpieza, se procede a la pasivación de las

armaduras mediante la aplicación de una resina epoxídica que se espolvoreará

con arena silícea si los trabajos de regeneración se van a dilatar más de cuatro

horas desde la aplicación de la resina. A continuación se procederá a la

regeneración a base de morteros hidráulicos poliméricos predosificados. El

espesor mínimo de recubrimiento de armaduras será de 1 centímetro,

considerando la posterior impermeabilización.




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2.1.4. Limpieza con chorro de agua.

Una vez regeneradas las zonas degradadas se limpiará toda la superficie a tratar

con un chorro de agua a presión (> 350 Kg/cm²) con el fin de eliminar la suciedad

adherida y abrir la red capilar superficial del hormigón aumentando así la

adherencia de los posteriores tratamientos.

2.1.5. Tratamiento de impermeabilización superficial

Las operaciones a realizar son las siguientes: aplicación de una primera capa o

imprimación a base de resinas de poliuretano bicomponente sin disolventes, y con

un consumo mínimo de 400 gr./m². Aplicación de una segunda capa de resina de

poliuretano elástica bicomponente sin disolventes con un consumo medio de 500

gr/m².

2.2. Condiciones generales de los materiales

Serán obligación del Adjudicatario avisar al Ingeniero Director de las obras de las

procedencias de los materiales que vayan a ser utilizados, con anticipación

suficiente al momento de su empleo para que puedan realizarse los ensayos

oportunos.

Todos los materiales que se propongan para su empleo en las obras deberán ser

examinados y ensayados antes de su aceptación.

La aceptación en cualquier momento de un material no será obstáculo para que

sea rechazado en el futuro si se encuentran defectos en su calidad o uniformidad.

Cualquier trabajo que se realice con materiales no ensayados o no probados por

el Ingeniero Director podrá ser considerado como defectuoso.

2.2.1. Resina de poliuretano para imprimación

La resina de poliuretano empleada en la imprimación de la superficie de hormigón

será del tipo de dos componentes, ambos componentes están exentos de

disolventes:

BASE: Constituida principalmente por poliéster y adición de cargas.

ENDURECEDOR: Isocianatos




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Las características que han de cumplir serán:

Viscosidad (Brookfield 20º): ............................................... 6.450 cps

Peso específico (gr/cm³) ............................................................. 1,07

Pot-life a 20º C. ................................................................... 40´ a 45´

Tiempo de curado ............................................................... < 2 horas

Adherencia mortero de cemento (Kg/cm²) ..................................... 25

Resistencia al desgarro (Kg/cm²) membrana de 1,5 mm. .............. 58

Resistencia a la abrasión Taber (100 ciclos) .............................. 0,05

Alargamiento a la rotura, membrana 1,5 mm. a los 14 días ....... 40%

Absorción de agua (% en peso, 6 días) ........................................ 1,5

2.2.2. Resina de poliuretano para revestimiento

La resina de poliuretano empleada en el revestimiento será del tipo de dos

componentes análoga a la anterior y perfectamente compatible con ella, y

deberán cumplir las siguientes características técnicas

Viscosidad (Brookfield 20º): ............................................... 12.100 cp

Peso específico (gr/cm³) ........................................................... 1,305

Pot-life a 20º C. .................................................................... 40´- 45´

Tiempo de curado ............................................................ < a 2 horas

Adherencia al mortero de cemento (Kg/cm²) ................................. 25

Resistencia al desgarro (Kg/cm²) membrana de 1,5 mm. ............ 147

Resistencia a la tracción (Kg/cm²) ............................................... 125

Resistencia a la abrasión Taber (100 ciclos) .............................. 0,07

Alargamiento a la rotura, membrana 1,5 mm. a los 14 días ....... 65%

Absorción de agua (% en peso, 6 días) ........................................ 1%




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2.2.3. Diluyentes para poliuretanos

El diluyente será una mezcla de compuestos carbonados. Se utilizará para diluir

en obra la resina de poliuretano. Tendrá como máximo un contenido de agua del

2%.

2.2.4. Mortero polimérico de regeneración

Masa de mortero a base de cemento, resinas y fibras. Predosificado y no requiere

añadir agua. Gran tixotropía sin descuelgues. Alto tiempo de aplicación y corto

tiempo de curado.

Características técnicas:

Densidad ...................................... 2,20 kg/l. de mortero fresco

Resistencia a compresión ....................................... 190 kp/cm²

Resistencia a flexotracción ........................................ 70 kp/cm²

Adherencia al hormigón ............................................ 20 kg/cm²

Rendimiento 17,4 kg/m2 para un espesor de 10 milímetros

2.2.5. Resina epoxi pasivante

Será una resina epoxi en base a dos componentes, con adición de agentes activos

anticorrosión.

Características Técnicas

Densidad .................................................................... 1,20 kg/dm³

Contenido en sólidos ........................................................... > 80%

Temperatura de secado .................................................... > 15º C

Tiempo de utilización .......................................... 120-185 minutos

Adherencia al soporte ................... >propia cohesión del hormigón

Resistencia a compresión .......................................... >500 kg/cm²

Alargamiento a la rotura ................................................... > 1,50%




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2.2.6. Materiales no incluidos en este Pliego

Los materiales no incluidos en el presente Pliego serán de probada calidad,

debiendo presentar el adjudicatario a Canal Gestión, para recabar la aprobación

del Ingeniero Director de las obras cuantos catálogos, muestras, informes, y

certificados de los correspondientes fabricantes se estimen necesarios. Si la

información no se considera suficiente, podrán exigirse los ensayos oportunos de

los materiales a utilizar que serán rechazados cuando, a juicio del Ingeniero

Director no reúnan las condiciones necesarias para el fin a que se destinan.

2.2.7. Materiales que no cumplan las condiciones.

Cuando los materiales no fueran de la calidad prescrita en este Pliego, no tuvieran

la preparación en él exigida, o en fin, cuando la falta de prescripciones formales

se viera o demostrara que no eran adecuados para su objeto, el Director de la

obra podrá dar orden al Adjudicatario para que a su costa los reemplace por otros

que satisfagan las condiciones a que se destinan.

Si a los 15 días de recibir el Adjudicatario orden escrita del Director da las obras

para que retire los materiales que no sean de condiciones, ésta no ha sido

cumplida, procederá la Administración a efectuar esa operación, cuyos gastos

serán abonados por el Adjudicatario.

2.2.8. Responsabilidad del Adjudicatario

La recepción de los materiales no excluye la responsabilidad del Adjudicatario

para la calidad de los mismos, que quedará subsistente hasta que se reciban

definitivamente las obras en que se hayan empleado, y transcurra el plazo de

garantía.

2.3. Ejecución, control, medición y abono de las unidades de obra

2.3.1. Condiciones Generales

Todas las obras comprendidas en el Proyecto se ejecutarán de acuerdo con los

Planos y órdenes del Ingeniero Director, quien resolverá las cuestiones que se

planteen referentes a la interpretación de aquellos y de las condiciones de

ejecución.




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El Ingeniero Director suministrará al Adjudicatario cuanta información se precise

para que las obras puedan ser realizadas.

El orden de ejecución de los trabajos deberá ser aprobado por el Ingeniero

Director y será compatible con los plazos programados.

Antes de iniciar cualquier obra, deberá el Adjudicatario ponerlo en conocimiento

del ingeniero Director y recabar su autorización.

Independientemente de las condiciones particulares y específicas que se exijan a

los equipos necesarios para ejecutar las obras en los artículos del presente

Pliego, todos los equipos que se empleen en la ejecución de las obras deberán

cumplir las condiciones generales siguientes:

Deberán estar disponibles con suficiente antelación al comienzo del trabajo

correspondiente, para que puedan ser examinados y aprobados en su caso por

el Ingeniero Director.

Después de aprobado un equipo por el Ingeniero Director, deberá mantenerse en

todo momento en condiciones de trabajo satisfactorias, haciendo las sustituciones

o reparaciones necesarias para ello.

Si durante la ejecución de las obras el Ingeniero Director observase que por

cambio de las condiciones de trabajo o por cualquier otro motivo el equipo o

equipos aprobados no son idóneos al fin propuesto, deberán ser sustituidos por

otros que lo sean, con cargo al Adjudicatario.

2.3.2. Replanteo

El Ingeniero Director practicará sobre el terreno la comprobación del replanteo

general de las obras y los replanteos parciales que sean necesarios durante el

curso de ejecución de las mismas debiendo presenciar el Adjudicatario estas

operaciones, el cual se hará cargo de las marcas, señales estacas y referencias

que se dejarán sobre el terreno y sobre las obras existentes, siendo responsable

de su conservación y reposición, en caso necesario, lo que realizará por su

exclusiva cuenta.




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Del resultado del replanteo se levantará acta que firmarán el Ingeniero Director y

el Adjudicatario.

Sin la autorización del Ingeniero Director, no podrá el Adjudicatario proceder a

construir fábrica ni obra o excavación alguna.

Serán por cuenta del Adjudicatario todos los gastos, tanto de costes de personal

como de materiales que se origine al practicar el replanteo a que se refiere este

artículo.

2.3.3. Utilización de los materiales derivados de resinas

Todos los productos derivados de resinas serán manipulados con las debidas

precauciones, poniendo especial cuidado en cumplir rigurosamente las

instrucciones de peligrosidad recomendadas por la casa suministradora del

material, que ha de ser de reconocida solvencia técnica, debiendo estar

homologados sus productos.

2.3.4. Tratamientos de regeneración

Una vez eliminados por medios manuales todas las zonas de hormigón mal

adherido o fisurado, y limpiadas las armaduras con chorro de arena, se procederá

a la regeneración con morteros poliméricos hasta obtener el perfil inicial de la

estructura.

En primer lugar se pasivarán las armaduras con una resina epoxídica de dos

componentes que se verterán en un único recipiente para su homogeneización.

Se mezclará con una agitadora eléctrica o neumática con una velocidad inferior a

500 rpm. Si los trabajos de regeneración se dilataran más de 4 horas, se

espolvoreará la resina epoxi con arena de sílice para lograr una buena adherencia

con el mortero de regeneración.

El mortero de regeneración se preparará siguiendo las instrucciones del

fabricante, sin tener que añadir agua ni elemento alguno, solamente mezclando

homogéneamente todos sus componentes.

En la regeneración de cantos se utilizarán los encofrados que sean necesarios

para restablecer las formas iniciales.




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El tratamiento de regeneración se aplicará tanto en las jácenas como en pilares y

cubiertas.

2.3.5. Limpieza de la superficie de hormigón

Se habrá de limpiar toda la superficie a tratar, eliminando todas las incrustaciones

que hayan podido quedar adheridas a la superficie del hormigón, debiendo

presentar éste una rugosidad tal que garantice el correcto anclaje de las capas de

impermeabilización a aplicar posteriormente.

La limpieza se realizará con chorro de agua a presión no debiendo ser ésta nunca

inferior a 350 Kg/m².

Posteriormente se eliminará toda presencia de agua de la zona a tratar

permitiendo un correcto secado de toda la superficie.

2.3.6. Tratamiento de imprimación

Una vez comprobada la bondad de las operaciones descritas anteriormente,

asegurándose el total secado de la superficie a tratar, se procederá a aplicar el

tratamiento de imprimación.

Su misión es garantizar la perfecta adherencia al soporte de las posteriores capas

de impermeabilización.

La resina de imprimación deberá de homogeneizarse previamente a su utilización

vertiendo ambos componentes en un recipiente. Seguidamente y tras verter la

cantidad de diluyente conveniente según la porosidad del soporte y nunca

superior a un cinco por ciento (5%) , se agitará mediante agitadora eléctrica o

neumática a una velocidad inferior a 500 r.p.m. con el fin de no introducir aire

ocluido en la mezcla. Su duración será hasta alcanzar un aspecto uniforme. El

rendimiento medio será de 0.4 Kg/m².

La aplicación será a rodillo o a pistola neumática, teniendo precaución en aplicar

el producto una vez realizada la mezcla en los plazos de tiempo indicados por el

fabricante.




Página 12

2.3.7. Tratamientos de revestimiento y protección

Transcurridas al menos seis horas desde la aplicación de la capa de imprimación

y antes de las veinticuatro horas se procederá a aplicar la capa de revestimiento.

El proceso de mezclado y batido del producto será similar al descrito para las

resinas de imprimación. El porcentaje de diluyente a añadir nunca superará el dos

por ciento (2%), en función de la temperatura ambiente. El rendimiento previsto

es de 0,5 Kg/m².

La resina acrílica anticarbonatación se aplicará respetando los mismos tiempos

entre capas indicados No se añadirá diluyente en porcentaje alguno. Los Normas

generales sobre medición y abono de las obras

Todas las unidades de obra se medirán y abonarán por su volumen, por su

superficie, por metro lineal, por kilogramo o por unidad, de conformidad con el

presupuesto del presente proyecto. Para las unidades nuevas que puedan surgir

y para las que sea preciso la redacción de un precio contradictorio, se especificará

claramente, al acordarse éste el modo de abono, en otro caso se establecerá lo

admitido en la práctica habitual o costumbre de la construcción.

Si el Adjudicatario construye mayor volumen en cualquier clase de obra que el

correspondiente a los dibujos que figuran en los planos o de sus reformas

autorizadas, no le será de abono ese exceso de obra. Si a juicio del Ingeniero

Director ese exceso de obra resultara perjudicial, el Adjudicatario tendrá la

obligación de demoler la obra a su costa y rehacerla nuevamente con las

dimensiones debidas.

Serán de abono al Adjudicatario las limpiezas, pinturas y demás labores

accesorias, ejecutadas con arreglo a condiciones y con sujeción a los planos de

Proyecto, o a las modificaciones introducidas por el Ingeniero Director en el

replanteo o durante la ejecución de las mismas, que contarán en los planos de

detalle y órdenes escritas. Se abonarán por su superficie real, metro lineal o

unidad, de acuerdo con lo que se especifique en las correspondientes partidas del

presupuesto.




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Es obligación del Adjudicatario la conservación de todas las obras, y por

consiguiente la reparación o reconstrucción de aquellas partes que hayan sufrido

daños o que se compruebe que no reúnen las condiciones exigidas en este Pliego.

Para estas reparaciones se atenderá exclusivamente a las instrucciones que

reciba del ingeniero Director. Esta obligación de conservar las obras se entiende

igualmente a los acopios que haya certificado.

Corresponde pues al Adjudicatario el almacenaje y custodia de los acopios y la

reposición de aquellos que se hayan perdido, destruido o dañado, cualquiera que

sea la causa, sin derecho a abono alguno.

2.3.8. Precios a que se abonarán las unidades de obra

Dichos precios se abonarán por las unidades terminadas y ejecutadas con arreglo

a las condiciones que se establecen en el Presupuesto y Pliego de Prescripciones

Técnicas del presente proyecto y comprenden el suministro, transporte,

manipulación y empleo de los materiales, maquinaria y mano de obra necesarios

para su ejecución, así como cuantas necesidades circunstanciales se requieran

para que la obra realizada sea aprobada por la Administración.

Se incluyen en los mismos, además, los costes indirectos, los gastos generales,

gastos de contratación, inspección, replanteo, liquidación, vigilancia no técnica y

reconocimiento de materiales, pruebas y ensayos.

2.3.9. Medios auxiliares

En caso de rescisión por incumplimiento del contrato por parte del Adjudicatario,

los medios auxiliares del constructor podrán ser utilizados libre y gratuitamente

por la Administración.

En cualquier caso, todos los medios auxiliares quedarán de propiedad del

Adjudicatario una vez terminadas las obras, pero ningún derecho tendrá a

reclamación alguna por los desperfectos a que su uso haya dado lugar.

2.3.10. Otras obras

Aquellas unidades que no se relacionen específicamente en los artículos

anteriores, se abonarán completamente terminadas con arreglo a condiciones y a




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los precios fijados en el Cuadro de precios nº 1, que comprende todos los gastos

necesarios para su ejecución, entendiendo que al decir completamente

terminadas, se incluyen: materiales, medios auxiliares, montaje, pinturas,

pruebas, puesta en servicio y todos cuantos elementos u operaciones se precisen

para el uso de las unidades en cuestión.

Todos los gastos que sean necesarios hacer durante la ejecución de las obras, e

incluso una vez terminada, por ensayos, análisis de laboratorio, toma de

muestras, calicatas, etc., para comprobar la buena ejecución de las obras serán

de cuenta del Adjudicatario hasta un límite máximo de un uno por ciento (1%) del

Presupuesto líquido de ejecución.

2.3.11. Conservación de las obras durante el plazo de garantía

El adjudicatario quedará obligado a la conservación de las obras ejecutadas

durante un plazo de un (1) año a partir de la recepción de la obra. Durante este

plazo, deberá realizar cuantos trabajos sean necesarios para mantener las obras

en perfecto estado, sin percepción alguna por tal concepto.

2.3.12. Relaciones valoradas y Certificaciones

Se harán las mediciones y valoraciones de acuerdo con las bases fijadas en

los artículos anteriores.

Se redactarán mensualmente relaciones valoradas y certificaciones parciales.



ANEJOS A LA MEMORIA

MEJORA 1.2



DE MONTAÑA

PRESUPUESTOS

MEJORA 1.2

PROYECTO DE TRATAMIENTO DE

REPARACIÓN DE PILARES Y

PASIVACIÓN DE ARMADURAS DEL


PRESUPUESTO

MEJORA 1.2





1 CUADROS DE PRECIOS

MEJORA 1.2





1.1 CUADRO DE PRECIOS Nº 1

CUADRO DE PRECIOS 1

CÓDIGO UD RESUMEN PRECIO

CAPÍTULO 1 Tratamiento de los pilaresCHORROA m2 LIMPIEZA SUPERFICIES CON CHORRO DE AGUA 1,60

Limpieza de superficie a tratar con un chorro de agua a presión (> 350Kg/cm²) con el fin de eliminar la suciedad adherida y abrir la red capi-lar superficial del hormigón aumentando así la adherencia de los pos-teriores tratamientos.

UN EUROS con SESENTA CÉNTIMOSMORTERO m2 REGULACIÓN SUPERFICIAL EN PILARES > 3m 21,89

Enfoscado maestreado y fratasado con mortero de reparación cosmé-tico de alta resistencia, predosificado, hasta un espesor de 3 mm ensoportes, i/regleado, sacado de aristas y andamiaje (a partir de 3m dealtura).


VEINTIUN EUROS con OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOSIMPERMEA m2 IMPERMEABILIZACIÓN SUPERFICIES 15,02

Impermeabilización de pilares y demás superficies regeneradas conrevestimiento de poliuretano bicapa sin disolventes, apto para el con-tacto de agua potable, resistente a los agentes químicos agresivos, endos manos.


QUINCE EUROS con DOS CÉNTIMOS


CUADRO DE PRECIOS 1


CAPÍTULO 2 Pasivado de las armaduras y reconstrucción de las seccionesARMADU01 m2 DESCUBRIMIENTO DE ARMADURAS > 6m 19,29

Preparación de paramentos en bóvedas y paramentos verticales y/uhorizontales situados a mas de 6m de altura, por medios manuales omecánicos, incluso montaje y desmontaje de andamiaje homologado,retirada de escombros a pie de carga, con transporte a vertedero ycon p.p. de medios auxiliares

DIECINUEVE EUROS con VEINTINUEVE CÉNTIMOSARMADU02 m2 LIMPIEZA DE ARMADURAS > 6m 15,95

Limpieza de armaduras de paramentos en bóvedas y paramentos ver-ticales y/u horizontales mediante chorro de arena o agua a muy altapresión a más de 6m de altura con chorro de arena de sílice o agua apresión, incluso montaje y desmontaje de andamiaje homologado, reti-rada de escombros a pie de carga, con transporte a vertedero y conp.p. de medios auxiliares.

QUINCE EUROS con NOVENTA Y CINCO CÉNTIMOSARMADU03 m2 PASIVADO DE ARMADURAS > 6m 18,27

Pasivado y sustitución de armaduras, en caso de ser necesario, en pa-ramentos de bóvedas y paramentos verticales y/u horizontales a basede resina epoxi con formulacion según especificaciones del PPTP.

DIECIOCHO EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOSRECUBRI m2 REGULACIÓN SUPERFICIAL SOBRE ARMADURAS 39,03

Enfoscado maestreado y fratasado con mortero de reparación cosmé-tico de alta resistencia de características reflejadas en el PPTP, predo-sificado, hasta un espesor de 10 mm regenerando recubrimiento so-bre armaduras pasivadas, i/regleado, sacado de aristas y andamiaje(a partir de 3m de altura)

Incluye la reconstrucción de la geometría original de cantos y bordesen arcos, vigas y pilares, en espesores variables de hasta 10 cm deespesor, con proyección de mortero tixotrópico de regeneración es-tructural reforzado con fibras predosificado, incluido encofrado, limpie-za y saturación del soporte con agua y montaje y desmontaje de anda-miaje homologado.

TREINTA Y NUEVE EUROS con TRES CÉNTIMOSIMPERMEA m2 IMPERMEABILIZACIÓN SUPERFICIES 15,02



QUINCE EUROS con DOS CÉNTIMOS


CUADRO DE PRECIOS 1



SUBCAPÍTULO SS01 PROTECCIONES INDIVIDUALESIIS03IA010 ud CASCO DE SEGURIDAD 2,00

Casco de seguridad con arnés de adaptación, homologado. Certifica-do CE. s/ R.D. 773/97.

DOS EUROSIIS03IA070 ud GAFAS CONTRA IMPACTOS 0,67

Gafas protectoras contra impactos, incoloras, homologadas, (amortiza-bles en 3 usos). Certificado CE. s/ R.D. 773/97.

CERO EUROS con SESENTA Y SIETE CÉNTIMOSIIS03IA090 ud GAFAS ANTIPOLVO 0,42

Gafas antipolvo antiempañables, panorámicas, (amortizables en 3usos). Certificado CE. s/ R.D. 773/97.

CERO EUROS con CUARENTA Y DOS CÉNTIMOSIIS03IA100 ud SEMI MÁSCARA ANTIPOLVO 1 FILTRO 2,26

Semi-mascarilla antipolvo un filtro, (amortizable en 3 usos). Certifica-do CE. s/ R.D. 773/97.

DOS EUROS con VEINTISEIS CÉNTIMOSIIS03IA110 ud FILTRO RECAMBIO MASCARILLA 1,80

Filtro recambio de mascarilla para polvo y humos, homologado. Certifi-cado CE. s/ R.D. 773/97.

UN EUROS con OCHENTA CÉNTIMOSIIS03IA120 ud CASCOS PROTECTORES AUDITIVOS 2,00

Protectores auditivos con arnés a la nuca, (amortizables en 3 usos).Certificado CE. s/ R.D. 773/97.

DOS EUROSIIS03IM040 ud PAR GUANTES DE USO GENERAL 1,00

Par de guantes de uso general de lona y serraje. Certificado CE; s/R.D. 773/97.

UN EUROSIIS03IC090 ud MONO DE TRABAJO 11,00

Mono de trabajo de una pieza de poliéster-algodón. Amortizable en unuso. Certificado CE; s/ R.D. 773/97.

ONCE EUROSIIS03IC100 ud TRAJE IMPERMEABLE 6,00

Traje impermeable de trabajo, 2 piezas de PVC. Amortizable en unuso. Certificado CE; s/ R.D. 773/97.

SEIS EUROSIIS03IP010 ud PAR DE BOTAS DE AGUA 6,00

Par de botas altas de agua. Certificado CE; s/ R.D. 773/97.

SEIS EUROSIIS03IP030 ud PAR DE BOTAS C/PUNTERA METAL. 5,99

Par de botas de seguridad con puntera metálica para refuerzo y planti-llas de acero flexibles, para riesgos de perforación, (amortizables en 3usos). Certificado CE; s/ R.D. 773/97.

CINCO EUROS con NOVENTA Y NUEVE CÉNTIMOS


CUADRO DE PRECIOS 1


SUBCAPÍTULO SS07 MEDICINA PREVENTIVA Y PRIMEROS AUXILIOSIS04W070 ud RECONOCIMIENTO MÉDICO BÁSICO I 73,65

Reconocimiento médico básico I anual trabajador, compuesto por con-trol de visión, audiometría y analítica de sangre y orina con 6 paráme-tros.

SETENTA Y TRES EUROS con SESENTA Y CINCOCÉNTIMOS

IS03CW020 ud BOTIQUÍN DE URGENCIA 81,58Botiquín de urgencia para obra con contenidos mínimos obligatorios,colocado.

OCHENTA Y UN EUROS con CINCUENTA Y OCHOCÉNTIMOS

IS04W050 ud COSTO MENSUAL FORMAC.SEG.Y SAL. 41,41Costo mensual de formación de seguridad y salud en el trabajo, consi-derando una hora a la semana y realizada por un encargado.

CUARENTA Y UN EUROS con CUARENTA Y UNCÉNTIMOS


MEJORA 1.2





1.2 CUADRO DE PRECIOS Nº 2

CUADRO DE PRECIOS 2



Limpieza de superficie a tratar con un chorro de agua a presión (> 350Kg/cm²) con el fin de eliminar la suciedad adherida y abrir la red capi-lar superficial del hormigón aumentando así la adherencia de los pos-teriores tratamientos.

Mano de obra ......................................................... 1,47Maquinaria.............................................................. 0,13

TOTAL PARTIDA .................................................. 1,60MORTERO m2 REGULACIÓN SUPERFICIAL EN PILARES > 3m

Enfoscado maestreado y fratasado con mortero de reparación cosmé-tico de alta resistencia, predosificado, hasta un espesor de 3 mm ensoportes, i/regleado, sacado de aristas y andamiaje (a partir de 3m dealtura).


Mano de obra ......................................................... 7,33Resto de obra y materiales .................................... 14,56

TOTAL PARTIDA .................................................. 21,89IMPERMEA m2 IMPERMEABILIZACIÓN SUPERFICIES




TOTAL PARTIDA .................................................. 15,02


CUADRO DE PRECIOS 2



Preparación de paramentos en bóvedas y paramentos verticales y/uhorizontales situados a mas de 6m de altura, por medios manuales omecánicos, incluso montaje y desmontaje de andamiaje homologado,retirada de escombros a pie de carga, con transporte a vertedero ycon p.p. de medios auxiliares


TOTAL PARTIDA .................................................. 19,29ARMADU02 m2 LIMPIEZA DE ARMADURAS > 6m

Limpieza de armaduras de paramentos en bóvedas y paramentos ver-ticales y/u horizontales mediante chorro de arena o agua a muy altapresión a más de 6m de altura con chorro de arena de sílice o agua apresión, incluso montaje y desmontaje de andamiaje homologado, reti-rada de escombros a pie de carga, con transporte a vertedero y conp.p. de medios auxiliares.


TOTAL PARTIDA .................................................. 15,95ARMADU03 m2 PASIVADO DE ARMADURAS > 6m

Pasivado y sustitución de armaduras, en caso de ser necesario, en pa-ramentos de bóvedas y paramentos verticales y/u horizontales a basede resina epoxi con formulacion según especificaciones del PPTP.


TOTAL PARTIDA .................................................. 18,27RECUBRI m2 REGULACIÓN SUPERFICIAL SOBRE ARMADURAS

Enfoscado maestreado y fratasado con mortero de reparación cosmé-tico de alta resistencia de características reflejadas en el PPTP, predo-sificado, hasta un espesor de 10 mm regenerando recubrimiento so-bre armaduras pasivadas, i/regleado, sacado de aristas y andamiaje(a partir de 3m de altura)

Incluye la reconstrucción de la geometría original de cantos y bordesen arcos, vigas y pilares, en espesores variables de hasta 10 cm deespesor, con proyección de mortero tixotrópico de regeneración es-tructural reforzado con fibras predosificado, incluido encofrado, limpie-za y saturación del soporte con agua y montaje y desmontaje de anda-miaje homologado.


TOTAL PARTIDA .................................................. 39,03IMPERMEA m2 IMPERMEABILIZACIÓN SUPERFICIES




TOTAL PARTIDA .................................................. 15,02


CUADRO DE PRECIOS 2




Casco de seguridad con arnés de adaptación, homologado. Certifica-do CE. s/ R.D. 773/97.

Resto de obra y materiales .................................... 2,00

TOTAL PARTIDA .................................................. 2,00IIS03IA070 ud GAFAS CONTRA IMPACTOS

Gafas protectoras contra impactos, incoloras, homologadas, (amortiza-bles en 3 usos). Certificado CE. s/ R.D. 773/97.


TOTAL PARTIDA .................................................. 0,67IIS03IA090 ud GAFAS ANTIPOLVO

Gafas antipolvo antiempañables, panorámicas, (amortizables en 3usos). Certificado CE. s/ R.D. 773/97.


TOTAL PARTIDA .................................................. 0,42IIS03IA100 ud SEMI MÁSCARA ANTIPOLVO 1 FILTRO

Semi-mascarilla antipolvo un filtro, (amortizable en 3 usos). Certifica-do CE. s/ R.D. 773/97.


TOTAL PARTIDA .................................................. 2,26IIS03IA110 ud FILTRO RECAMBIO MASCARILLA

Filtro recambio de mascarilla para polvo y humos, homologado. Certifi-cado CE. s/ R.D. 773/97.


TOTAL PARTIDA .................................................. 1,80IIS03IA120 ud CASCOS PROTECTORES AUDITIVOS

Protectores auditivos con arnés a la nuca, (amortizables en 3 usos).Certificado CE. s/ R.D. 773/97.


TOTAL PARTIDA .................................................. 2,00IIS03IM040 ud PAR GUANTES DE USO GENERAL

Par de guantes de uso general de lona y serraje. Certificado CE; s/R.D. 773/97.


TOTAL PARTIDA .................................................. 1,00IIS03IC090 ud MONO DE TRABAJO

Mono de trabajo de una pieza de poliéster-algodón. Amortizable en unuso. Certificado CE; s/ R.D. 773/97.


TOTAL PARTIDA .................................................. 11,00IIS03IC100 ud TRAJE IMPERMEABLE

Traje impermeable de trabajo, 2 piezas de PVC. Amortizable en unuso. Certificado CE; s/ R.D. 773/97.


TOTAL PARTIDA .................................................. 6,00IIS03IP010 ud PAR DE BOTAS DE AGUA

Par de botas altas de agua. Certificado CE; s/ R.D. 773/97.Resto de obra y materiales .................................... 6,00

TOTAL PARTIDA .................................................. 6,00IIS03IP030 ud PAR DE BOTAS C/PUNTERA METAL.

Par de botas de seguridad con puntera metálica para refuerzo y planti-llas de acero flexibles, para riesgos de perforación, (amortizables en 3usos). Certificado CE; s/ R.D. 773/97.


TOTAL PARTIDA .................................................. 5,99


CUADRO DE PRECIOS 2



Reconocimiento médico básico I anual trabajador, compuesto por con-trol de visión, audiometría y analítica de sangre y orina con 6 paráme-tros.


TOTAL PARTIDA .................................................. 73,65IS03CW020 ud BOTIQUÍN DE URGENCIA

Botiquín de urgencia para obra con contenidos mínimos obligatorios,colocado.


TOTAL PARTIDA .................................................. 81,58IS04W050 ud COSTO MENSUAL FORMAC.SEG.Y SAL.

Costo mensual de formación de seguridad y salud en el trabajo, consi-derando una hora a la semana y realizada por un encargado.


TOTAL PARTIDA .................................................. 41,41


MEJORA 1.2





2 MEDICIONES

MEDICIONES

CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD


Limpieza de superficie a tratar con un chorro de agua a presión (> 350Kg/cm²) con el fin de eliminar la suciedad adherida y abrir la red capilarsuperficial del hormigón aumentando así la adherencia de los posteriorestratamientos.

Sección 0,60 x 0,60 metros 50 2,40 6,80Act0010 816,00

816,00MORTERO m2 REGULACIÓN SUPERFICIAL EN PILARES > 3m

Enfoscado maestreado y fratasado con mortero de reparación cosméticode alta resistencia, predosificado, hasta un espesor de 3 mm en sopor-tes, i/regleado, sacado de aristas y andamiaje (a partir de 3m de altura).


=1 CHORROA 000Act0010 816,00

816,00IMPERMEA m2 IMPERMEABILIZACIÓN SUPERFICIES

Impermeabilización de pilares y demás superficies regeneradas con re-vestimiento de poliuretano bicapa sin disolventes, apto para el contactode agua potable, resistente a los agentes químicos agresivos, en dos ma-nos.


=1 CHORROA 000Act0010 816,00

816,00


MEDICIONES



Preparación de paramentos en bóvedas y paramentos verticales y/u hori-zontales situados a mas de 6m de altura, por medios manuales o mecáni-cos, incluso montaje y desmontaje de andamiaje homologado, retiradade escombros a pie de carga, con transporte a vertedero y con p.p. demedios auxiliares

120 2,50Act0010 300,00

300,00ARMADU02 m2 LIMPIEZA DE ARMADURAS > 6m

Limpieza de armaduras de paramentos en bóvedas y paramentos vertica-les y/u horizontales mediante chorro de arena o agua a muy alta presióna más de 6m de altura con chorro de arena de sílice o agua a presión, in-cluso montaje y desmontaje de andamiaje homologado, retirada de es-combros a pie de carga, con transporte a vertedero y con p.p. de mediosauxiliares.

=2 ARMADU01 000Act0010 300,00

300,00ARMADU03 m2 PASIVADO DE ARMADURAS > 6m

Pasivado y sustitución de armaduras, en caso de ser necesario, en para-mentos de bóvedas y paramentos verticales y/u horizontales a base deresina epoxi con formulacion según especificaciones del PPTP.

=2 ARMADU01 000Act0010 300,00

300,00RECUBRI m2 REGULACIÓN SUPERFICIAL SOBRE ARMADURAS

Enfoscado maestreado y fratasado con mortero de reparación cosméticode alta resistencia de características reflejadas en el PPTP, predosifica-do, hasta un espesor de 10 mm regenerando recubrimiento sobre arma-duras pasivadas, i/regleado, sacado de aristas y andamiaje (a partir de3m de altura)

Incluye la reconstrucción de la geometría original de cantos y bordes enarcos, vigas y pilares, en espesores variables de hasta 10 cm de espe-sor, con proyección de mortero tixotrópico de regeneración estructural re-forzado con fibras predosificado, incluido encofrado, limpieza y satura-ción del soporte con agua y montaje y desmontaje de andamiaje homolo-gado.

=2 ARMADU01 000Act0010 300,00

300,00IMPERMEA m2 IMPERMEABILIZACIÓN SUPERFICIES

Impermeabilización de pilares y demás superficies regeneradas con re-vestimiento de poliuretano bicapa sin disolventes, apto para el contactode agua potable, resistente a los agentes químicos agresivos, en dos ma-nos.


=2 ARMADU01 000Act0010 300,00

300,00


MEDICIONES




Casco de seguridad con arnés de adaptación, homologado. CertificadoCE. s/ R.D. 773/97.Personal 6 6,00ACT0010 6,00

6,00IIS03IA070 ud GAFAS CONTRA IMPACTOS

Gafas protectoras contra impactos, incoloras, homologadas, (amortiza-bles en 3 usos). Certificado CE. s/ R.D. 773/97.Personal 6 6,00ACT0010 6,00

6,00IIS03IA090 ud GAFAS ANTIPOLVO

Gafas antipolvo antiempañables, panorámicas, (amortizables en 3 usos).Certificado CE. s/ R.D. 773/97.Personal 6 6,00ACT0010 6,00

6,00IIS03IA100 ud SEMI MÁSCARA ANTIPOLVO 1 FILTRO

Semi-mascarilla antipolvo un filtro, (amortizable en 3 usos). CertificadoCE. s/ R.D. 773/97.Personal 6 6,00ACT0010 6,00

6,00IIS03IA110 ud FILTRO RECAMBIO MASCARILLA

Filtro recambio de mascarilla para polvo y humos, homologado. Certifica-do CE. s/ R.D. 773/97.Personal 6 6,00ACT0010 6,00

6,00IIS03IA120 ud CASCOS PROTECTORES AUDITIVOS

Protectores auditivos con arnés a la nuca, (amortizables en 3 usos). Cer-tificado CE. s/ R.D. 773/97.Personal 6 6,00ACT0010 6,00

6,00IIS03IM040 ud PAR GUANTES DE USO GENERAL

Par de guantes de uso general de lona y serraje. Certificado CE; s/ R.D.773/97.Personal 6 6,00ACT0010 6,00

6,00IIS03IC090 ud MONO DE TRABAJO

Mono de trabajo de una pieza de poliéster-algodón. Amortizable en unuso. Certificado CE; s/ R.D. 773/97.Personal 6 6,00ACT0010 6,00

6,00IIS03IC100 ud TRAJE IMPERMEABLE

Traje impermeable de trabajo, 2 piezas de PVC. Amortizable en un uso.Certificado CE; s/ R.D. 773/97.Personal 6 6,00ACT0010 6,00

6,00IIS03IP010 ud PAR DE BOTAS DE AGUA

Par de botas altas de agua. Certificado CE; s/ R.D. 773/97.Personal 6 6,00ACT0010 6,00

6,00IIS03IP030 ud PAR DE BOTAS C/PUNTERA METAL.

Par de botas de seguridad con puntera metálica para refuerzo y plantillasde acero flexibles, para riesgos de perforación, (amortizables en 3 usos).Certificado CE; s/ R.D. 773/97.Personal 6 6,00ACT0010 6,00

6,00


MEDICIONES



Reconocimiento médico básico I anual trabajador, compuesto por controlde visión, audiometría y analítica de sangre y orina con 6 parámetros.

Personal 0,25 6,00 1,50ACT0010 1,50

1,50IS03CW020 ud BOTIQUÍN DE URGENCIA

Botiquín de urgencia para obra con contenidos mínimos obligatorios, co-locado.

Obra 1 1,00ACT0010 1,00

1,00IS04W050 ud COSTO MENSUAL FORMAC.SEG.Y SAL.

Costo mensual de formación de seguridad y salud en el trabajo, conside-rando una hora a la semana y realizada por un encargado.Obra 6 6,00ACT0010 6,00

6,00


MEJORA 1.2





3 PRESUPUESTO

MEJORA 1.2





3.1 PRESUPUESTOS PARCIALES

PRESUPUESTO

CÓDIGO RESUMEN CANTIDAD PRECIO IMPORTE


Limpieza de superficie a tratar con un chorro de agua a presión (> 350Kg/cm²) con el fin de eliminar la suciedad adherida y abrir la red capilarsuperficial del hormigón aumentando así la adherencia de los posteriorestratamientos.

816,00 1,60 1.305,60

MORTERO m2 REGULACIÓN SUPERFICIAL EN PILARES > 3mEnfoscado maestreado y fratasado con mortero de reparación cosméticode alta resistencia, predosificado, hasta un espesor de 3 mm en sopor-tes, i/regleado, sacado de aristas y andamiaje (a partir de 3m de altura).


816,00 21,89 17.862,24

IMPERMEA m2 IMPERMEABILIZACIÓN SUPERFICIESImpermeabilización de pilares y demás superficies regeneradas con re-vestimiento de poliuretano bicapa sin disolventes, apto para el contactode agua potable, resistente a los agentes químicos agresivos, en dos ma-nos.


816,00 15,02 12.256,32

TOTAL CAPÍTULO 1 Tratamiento de los pilares ..................................................................................... 31.424,16


PRESUPUESTO



Preparación de paramentos en bóvedas y paramentos verticales y/u hori-zontales situados a mas de 6m de altura, por medios manuales o mecáni-cos, incluso montaje y desmontaje de andamiaje homologado, retiradade escombros a pie de carga, con transporte a vertedero y con p.p. demedios auxiliares

300,00 19,29 5.787,00

ARMADU02 m2 LIMPIEZA DE ARMADURAS > 6mLimpieza de armaduras de paramentos en bóvedas y paramentos vertica-les y/u horizontales mediante chorro de arena o agua a muy alta presióna más de 6m de altura con chorro de arena de sílice o agua a presión, in-cluso montaje y desmontaje de andamiaje homologado, retirada de es-combros a pie de carga, con transporte a vertedero y con p.p. de mediosauxiliares.

300,00 15,95 4.785,00

ARMADU03 m2 PASIVADO DE ARMADURAS > 6mPasivado y sustitución de armaduras, en caso de ser necesario, en para-mentos de bóvedas y paramentos verticales y/u horizontales a base deresina epoxi con formulacion según especificaciones del PPTP.

300,00 18,27 5.481,00

RECUBRI m2 REGULACIÓN SUPERFICIAL SOBRE ARMADURASEnfoscado maestreado y fratasado con mortero de reparación cosméticode alta resistencia de características reflejadas en el PPTP, predosifica-do, hasta un espesor de 10 mm regenerando recubrimiento sobre arma-duras pasivadas, i/regleado, sacado de aristas y andamiaje (a partir de3m de altura)

Incluye la reconstrucción de la geometría original de cantos y bordes enarcos, vigas y pilares, en espesores variables de hasta 10 cm de espe-sor, con proyección de mortero tixotrópico de regeneración estructural re-forzado con fibras predosificado, incluido encofrado, limpieza y satura-ción del soporte con agua y montaje y desmontaje de andamiaje homolo-gado.

300,00 39,03 11.709,00

IMPERMEA m2 IMPERMEABILIZACIÓN SUPERFICIESImpermeabilización de pilares y demás superficies regeneradas con re-vestimiento de poliuretano bicapa sin disolventes, apto para el contactode agua potable, resistente a los agentes químicos agresivos, en dos ma-nos.


300,00 15,02 4.506,00

TOTAL CAPÍTULO 2 Pasivado de las armaduras y reconstrucción de las secciones........................ 32.268,00


PRESUPUESTO




Casco de seguridad con arnés de adaptación, homologado. CertificadoCE. s/ R.D. 773/97.

6,00 2,00 12,00

IIS03IA070 ud GAFAS CONTRA IMPACTOSGafas protectoras contra impactos, incoloras, homologadas, (amortiza-bles en 3 usos). Certificado CE. s/ R.D. 773/97.

6,00 0,67 4,02

IIS03IA090 ud GAFAS ANTIPOLVOGafas antipolvo antiempañables, panorámicas, (amortizables en 3 usos).Certificado CE. s/ R.D. 773/97.

6,00 0,42 2,52

IIS03IA100 ud SEMI MÁSCARA ANTIPOLVO 1 FILTROSemi-mascarilla antipolvo un filtro, (amortizable en 3 usos). CertificadoCE. s/ R.D. 773/97.

6,00 2,26 13,56

IIS03IA110 ud FILTRO RECAMBIO MASCARILLAFiltro recambio de mascarilla para polvo y humos, homologado. Certifica-do CE. s/ R.D. 773/97.

6,00 1,80 10,80

IIS03IA120 ud CASCOS PROTECTORES AUDITIVOSProtectores auditivos con arnés a la nuca, (amortizables en 3 usos). Cer-tificado CE. s/ R.D. 773/97.

6,00 2,00 12,00

IIS03IM040 ud PAR GUANTES DE USO GENERALPar de guantes de uso general de lona y serraje. Certificado CE; s/ R.D.773/97.

6,00 1,00 6,00

IIS03IC090 ud MONO DE TRABAJOMono de trabajo de una pieza de poliéster-algodón. Amortizable en unuso. Certificado CE; s/ R.D. 773/97.

6,00 11,00 66,00

IIS03IC100 ud TRAJE IMPERMEABLETraje impermeable de trabajo, 2 piezas de PVC. Amortizable en un uso.Certificado CE; s/ R.D. 773/97.

6,00 6,00 36,00

IIS03IP010 ud PAR DE BOTAS DE AGUAPar de botas altas de agua. Certificado CE; s/ R.D. 773/97.

6,00 6,00 36,00

IIS03IP030 ud PAR DE BOTAS C/PUNTERA METAL.Par de botas de seguridad con puntera metálica para refuerzo y plantillasde acero flexibles, para riesgos de perforación, (amortizables en 3 usos).Certificado CE; s/ R.D. 773/97.

6,00 5,99 35,94

TOTAL SUBCAPÍTULO SS01 PROTECCIONES ...................... 234,84


PRESUPUESTO



Reconocimiento médico básico I anual trabajador, compuesto por controlde visión, audiometría y analítica de sangre y orina con 6 parámetros.

1,50 73,65 110,48

IS03CW020 ud BOTIQUÍN DE URGENCIABotiquín de urgencia para obra con contenidos mínimos obligatorios, co-locado.

1,00 81,58 81,58

IS04W050 ud COSTO MENSUAL FORMAC.SEG.Y SAL.Costo mensual de formación de seguridad y salud en el trabajo, conside-rando una hora a la semana y realizada por un encargado.

6,00 41,41 248,46

TOTAL SUBCAPÍTULO SS07 MEDICINA PREVENTIVA Y...... 440,52

TOTAL CAPÍTULO SYS SEGURIDAD Y SALUD ...................................................................................... 675,36

TOTAL ......................................................................................................................................................... 64.367,52


MEJORA 1.2





3.2 PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN

MATERIAL Y BASE DE LICITACIÓN

RESUMEN DE PRESUPUESTO

CAPITULO RESUMEN IMPORTE %

1 Tratamiento de los pilares ............................................................................................................................................... 31.424,16 48,82

2 Pasivado de las armaduras y reconstrucción de las secciones ..................................................................................... 32.268,00 50,13

SYS SEGURIDAD Y SALUD................................................................................................................................................... 675,36 1,05

PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL 64.367,5213,00% Gastos generales ......... 8.367,78

6,00% Beneficio industrial ....... 3.862,05

Suma..................................................... 12.229,83

PRESUPUESTO BASE DE LICITACIÓN SIN IVA 76.597,35

21% I.V.A .............................................. 16.085,44

PRESUPUESTO BASE DE LICITACIÓN 92.682,79

Asciende el presupuesto a la expresada cantidad de NOVENTA Y DOS MIL SEISCIENTOS OCHENTA Y DOS EUROS con SETENTA Y NUEVECÉNTIMOS

Cáceres, a Enero 2017.

Coordinador de Redes

Canal de Isabel II Gestión

Fdo. Carlos Fondón Zancada

ING Civil - I.T.O.P colegiado nº 14.897


c96118

Sello

Documents

MEJORA 1.2 PROYECTO DE TRATAMIENTO DE ......TRATAMIENTO DE REPARACIÓN DE PILARES Y PASIVACIÓN DE ARMADURAS DEL DEPÓSITO DE MONTAÑA MEMORIA Página 3 1. OBJETIVOS DE LA PRESENTE