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Reportaje

Debido al gran desarrollo que está experimentando la población de Puertollano,así como la perspectiva de desarrollo industrial, se precisa desarrollar las obras necesariaspara la adecuación del ciclo integral del agua en la población, mejorando todo el sistema de

abastecimiento y saneamiento. El conjunto de las obras desarrolladas suponen un costede 64 M€ y son promovidas y ejecutas por ACUASUR por encomienda del

Ministerio de Agricultura, Alimentación y Medio Ambiente.

Mejora y acondicionamientopara el ciclo integral del aguade Puertollano (Ciudad Real)

Nueva ETAP y EDAR de Puertollano

Debido al gran desarrolloque está experimentandola población de Puertolla-no, así como la perspec-

tiva de desarrollo industrial con lacreación de nuevos polígonos, seprecisa desarrollar las obras nece-sarias para la adecuación del ciclointegral del agua en la población,mejorando todo el sistema deabastecimiento y saneamiento.

El conjunto de las obras desa-rrolladas incluye:

- En el sistema de abastecimien-to: nueva captación e impulsión,construcción de una nueva ETAP demayor capacidad, incremento de lacapacidad de almacenamiento delos depósitos de regulación urbanos,transporte del agua tratada hasta elnúcleo urbano de Puertollano y laadecuación de su red principal.

- En el sistema de saneamiento:construcción de nuevo bombeo yEDAR de mayor capacidad paraPuertollano, nueva EDAR compac-ta en El Villar y nuevo tanque detormentas en la cuenca del Ojailén

La actuación “Mejora y Acondicio-namiento para el Ciclo Integral delAgua. Abastecimiento a Puertollano”es promovida y ejecutada por la So-ciedad Estatal Aguas de las Cuen-cas del Sur (ACUASUR) por enco-mienda del Ministerio de Agricultura,Alimentación y Medio Ambiente.

El coste de la actuación es cer-cano a los 64 M€ siendo financia-da mediante fondos propios de laSociedad Estatal con el auxilio deFondos FEDER de la Unión Euro-pea. El usuario final es el Ayunta-miento de Puertollano.

En la actualidad Puertollano tie-ne como fuente de abastecimientoel embalse de Montoro, situado aunos 23 km de la ciudad, siendo lacaptación y conducción del aguaresponsabilidad de la empresaRepsol. La concesión de agua ac-tual para la ciudad de Puertollanoes de 250 l/s. Actualmente, la Esta-ción de Tratamiento de Agua Pota-ble (ETAP), situada al sur del muni-cipio, se encuentra al límite de sucapacidad de tratamiento, llegandoa tratar 210 l/s en la época de ma-yor consumo. De ella, el agua debede ser bombeada a la red de abas-tecimiento. Existen tres depósitosde regulación, cuya capacidadconjunta es insuficiente para man-tener una garantía de suministro.

Dos de ellos, el depósito de El To-millar (8.500 m3) y Santa Ana(8.000 m3), ubicados sobre la po-blación, se encuentran en mal es-tado, habiendo sufrido diversosproblemas a lo largo de su historia,tanto de estanqueidad como de re-sistencia. El otro depósito de Puer-tollano es el de La Rincona, conuna capacidad de 5.000 m3, cons-truido en el año 1995.

Para poder satisfacer la deman-da futura de la ciudad y conseguiruna independencia en el abasteci-miento respecto a las infraestructu-ras propiedad de la empresa Rep-sol, se ha construido una nuevaestación de bombeo en el embalsede Montoro capaz de asegurar elsuministro a una nueva Estaciónde Tratamiento con una capacidadde 550 l/s. El agua será bombeadahasta el puerto de Mestanza (880m.s.n.m.) y de allí circulará por gra-vedad hasta la nueva ETAP, situa-

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Nicolás Gutiérrez Carmona1, Roberto Sal González2, Samuel González García2, Pablo Mena García3

1 Director de Obras y Proyectos, 2 Dpto. de Ingeniería Aplicada, 3 Dpto. de Producción (Equipos mecánicos)1 ACUASUR, 2, 3 SADYT

PARTE I:ABASTECIMIENTODE AGUA POTABLE

da en la ladera de La Nava a unacota de lámina de agua en la entra-da de 842 m.s.n.m.. La situaciónelevada de la planta permite el tra-tamiento por gravedad y el almace-namiento del agua tratada en undepósito de 30.000 m3 de capaci-dad, formado por tres vasos inde-pendientes, desde el que se proce-de al abastecimiento directo a laciudad por gravedad.

La zona seleccionada para la ubi-cación de la ETAP se encuentra enuna zona escarpada y rocosa en laque los trabajos de explanación su-ponen un costo muy importante deltotal. Para minimizarlos al máximose optó por modificar el proyecto ori-ginal eliminando el depósito de aguabruta y reduciendo al máximo el ta-maño de las instalaciones de trata-miento mediante la introducción demejoras como los decantadores derecirculación externa de fangos y los

filtros de arena cerrados, que permi-ten la compactación de la obra. Conestas medidas se ha conseguido re-ducir la superficie total de la instala-ción en unos 2.000 m2.

En cuanto al tratamiento, se hadiseñado un sistema adaptado alas necesidades particulares delagua a tratar: ajuste de pH, preclo-ración, oxidación por ozono paraeliminación de hierro y mangane-so, dosificación de carbón activogranulado para eliminar sabores ycolor, coagulación, floculación, de-cantación, filtración sobre arena ydesinfección final con cloro.

Además, los lodos producidos enla ETAP se tratan in situ mediante unespesamiento estático y un procesode deshidratación por centrifugado,con almacenaje en silo hasta su re-cogida por un gestor autorizado.

DECRIPCIÓN DE LASINSTALACIONES

TOMA DE EMBALSE YTRANSPORTE A ETAP

Torre de toma y palafito

La toma del embalse de Montorose realiza con dos grupos de bom-bas distintos, según el nivel delagua: el bombeo-1, en la torre detoma, actuará cuando en nivel delembalse se sitúe entre el máximo565,5 y el nivel 549, mientras que elBombeo-2, en el palafito, que lo ha-rá habitualmente en condiciones deembalse por debajo de la cota 549,aunque tiene capacidad para actuala cualquier nivel lo que dota al sis-tema de una mayor garantía.

El bombeo-1 de la torre de tomase ha dotado de grupos motobom-bas sumergibles (3+1R) de 660m3/h y 84 m.c.a. de capacidad, conuna potencia nominal instalada uni-taria de 200 kW. Esta torre de toma

se ubica dentro del vaso del embal-se y tiene acceso a través de unapasarela coronado a la cota 571,4.

Para el bombeo-2 se ha ubicadoel palafito en una zona en donde elembalse alcanza profundidades si-milares a la existente en la presa(cota 530). Este bombeo consiste engrupos motobombas sumergibles(3+1R) de 660 m3/h y 105 m.c.a. decapacidad, con una potencia nomi-nal instalada unitaria de 272 kW.

La conducción hasta la estaciónde bombeo principal dispone de uncalderín antiariete.

Estación de bombeo principal

El agua bombeada desde la to-rre de toma o el palafito llega a laestación de bombeo principal, si-tuada a la cota 627, por medio deuna tubería de acero helicosoldado

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Ø700mm. Esta estación de bom-beo consta de grupos motobombascentrífugas horizontales de cámarapartida multifásica (5+1R) de 457m3/h y 247 m.c.a. de capacidad,con una potencia nominal instaladaunitaria de 400 kW. El agua bom-beada es impulsada a través deuna tubería de acero helicosoldadoØ700mm hasta un depósito situa-do en el puerto de Mestanza, a co-ta 880, donde se rompe carga y, apartir de este punto, el agua circulapor gravedad hasta la ETAP, denuevo con un tubería de acero heli-cosoldado Ø700mm. La estaciónde bombeo principal está dotadade dos calderines antiariete.

Así, la potencia instalada total en-tre los tres bombeos es de 4.288 kW

ESTACIÓN DE TRATAMIENTODE AGUA POTABLE (ETAP)

El caudal de diseño de la ETAPes de 550 l/s (1.980 m3/h), divididoen dos líneas iguales de 275 l/s. Lacantidad de agua demandada es va-riable según la época del año y, porotro lado, la calidad del agua brutatambién varía. La planta ha sido di-señada para poder adaptarse a lasnecesidades de cada momento.

Arqueta de medida de caudaly obra de llegada y reparto

En la arqueta de medida de cau-dal se sitúa un caudalímetro elec-tromagnético que controla una vál-vula de control motorizada de tipomariposa que mantendrá el caudalde entrada en el valor definido des-de el panel del operador según lasnecesidades.

El agua llega a la cámara de ro-tura de carga donde se dosifica hi-dróxido sódico para regulación depH y donde se produce la preclora-ción para la oxidación de la materia

orgánica. Además, en este puntose divide la línea de tratamiento endos líneas iguales, de forma quese puedan hacer paradas para lim-piezas, mantenimiento o reparacio-nes. Asimismo, la cámara disponede un rebose de seguridad que ac-túa de bypass general de la plata.

Ozonización y cámarade mezcla

En las ocasiones en las que lasanalíticas de laboratorio detectenpresencia de manganeso, que apa-rece normalmente acompañado dehierro, será necesaria la utilizaciónde ozono como oxidante. La instala-ción dispone de un equipo de gene-ración de ozono, a partir de oxígenolíquido, que será puesto en contac-to con el agua en dos cámaras deozonización. La instalación de ozo-no también se podrá utilizar comosustituta de la dosificación de cloroen preoxidación. A pesar de su cos-

te más elevado, su poder oxidante ydesinfectante, mayor que el del clo-ro, le hace más eficaz que éste enla eliminación del olor, sabor y colordel agua, así como en la elimina-ción de bacterias, virus y otros mi-croorganismos. Además, en el casode presencia en el agua bruta de fe-noles u otras sustancias precurso-ras de trihalometanos, su uso evitala formación de los mismos.

A la salida de las cámaras deozonización se encuentran situadaslas cámaras de mezcla rápida, don-de se produce la dosificación de co-agulante y de carbón activo granula-do (CAG). En la cámara de mezclase produce el retorno de las aguasde lavado de filtros desde su depósi-to de almacenamiento, y la entradade fangos recirculados desde el fon-do del decantador, que actuarán co-mo centros de nucleación para favo-recer la formación de los coágulos.

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Floculación y decantación

En la cámara de floculación seañade el floculante en base almi-dón (según la legislación vigenteque impide el uso de poliamidaspara el tratamiento de aguas deconsumo) para lograr flóculos detamaño adecuado para su decan-tación. Un agitador lento asegurala mezcla completa del floculantecon el agua de entrada.

El agua floculada entra en la cá-mara de decantación donde la ve-locidad ascensional se reduce gra-cias a la acción de las lamelas yproduce la decantación de los fló-culos hasta el fondo. Un sistemade rasquetas evita el apelmaza-miento de los fangos y los condu-ce hacia el cono central para suextracción y recirculación. Cadadecantador dispone de una bombade extracción y otra de recircula-ción de 10 m3/h y 15 m.c.a. de ca-pacidad, cada una reserva de laotra, de tal forma que se puedeoperar la instalación con una solade ellas en caso necesario. Losfangos en exceso extraídos sonenviados a la línea de tratamientode fangos.

El agua decantada se recoge enlas canaletas de la parte superior

de cada decantador y es con-ducida un canal común de re-parto a los filtros de arena.

Filtros de arena

Se modificó la solución ori-ginal de filtros abiertos frentea la de filtros cerrados porconsiderar que éstos tienenlas siguientes ventajas:

- Se reduce mucho la obracivil y, por tanto, el plazo deejecución, ya que se puedenir fabricando mientras se eje-cuta en campo la obra civil.

- Tiene menores costes de lim-pieza, al estar cerrados. La ausen-cia de luz en su interior evita laaparición de algas.

- Optimizan de manera más efi-ciente los consumos de agua y airede lavado

Se dispone de 6 filtros cerradosde 15 metros de longitud por 3,5metros de diámetro, con una su-perficie filtrante unitaria de 56,34m2, sobre la que se consigue velo-cidades de filtración a caudal máxi-mo de 5,68 m/h, con todos los fil-tros en servicio, y de 7 m/h cuandose encuentra uno lavando.

Como equipos auxiliares para ellavado de filtros se dispone de1+1R soplantes de 3098 Nm3/h y0,35 bar, y 2+1R bombas centrífu-gas horizontales de 422 m3/h y 15m.c.a. de capacidad. El lavado delos filtros se realiza utilizando aguadel depósito de agua tratada.

Desinfección yalmacenamiento

Antes de ser conducida al de-pósito de agua tratada se desin-fecta el agua filtrada con una dosi-

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ficación de cloro en la arqueta decloración. El control de la dosifica-ción de cloro se realiza de formaautomática mediante una medidacontinua de cloro residual en la ar-queta de salida, que actúa sobrelos cloradores automáticos.

El depósito de agua tratada tie-ne una capacidad de 30.000 m3,divididos en tres vasos, desde losque se procede al abastecimientopor gravedad a Puertollano.

Línea de tratamiento defangos

Los fangos extraídos de los de-cantadores son conducidos a unespesador estático, de 50 m3 decapacidad, de donde se purgarásobrenadante periódicamente. Losfangos así espesados son bombe-ados por 1+1R bombas de tornillohelicoidal de 4,5 m3/h y 25 m.c.a.de capacidad, hasta un decanta-dor centrífugo con una capacidadhidráulica máxima de 6 m3/h, pre-vio tratamiento con polielectrólito.Los fangos deshidratados se con-ducen a un silo de almacenamien-to con una capacidad de 20 m3

mediante una bomba de desplaza-miento positivo de 1,2 m3/h y 10bar de capacidad.

Reactivos

Los reactivos presentes en laETAP son los siguientes:

- Hidróxido sódico, para el ajus-te de pH del agua bruta. Se dispo-ne de un depósito de almacena-miento de 20 m3 y 1+1R bombasdosificadoras de membrana de 225l/h de capacidad.

- Coagulante (PCBA), para lacoagulación en las cámaras demezcla. Se dispone de un depósitode almacenamiento de 20 m3 y2+1R bombas dosificadoras demembrana de 45 l/h de capacidad.

- Carbón activo granulado(CAG), para la eliminación de co-lor y sabor. Se dispone de un sis-tema de almacenamiento y prepa-ración compuesto por un sistemade Big bags de 1.000 kg, con unacuba de preparación de 1 m3 y2+1R bombas centrífugas horizon-tales de 2,5 m3/h de capacidadpara la dosificación a las cámarasde mezcla.

- Cloro, Se dispone de 2+1R clo-radores automáticos de 10 kg/h decapacidad para el suministro decloro a pre- y postcloración. El al-macenamiento de cloro gas se rea-liza en contenedores de 500 litros.

- Floculante (polímero basado enalmidón). Se dispone de un equipoautomático de preparación de flocu-lante de 450l. La dosificación a lascámaras de floculación se realizamediante 2+1R bombas de mem-brana de 144 l/h de capacidad.

- Polielectrolito para deshidrata-ción. Se dispone de un equipo au-tomático de preparación de polie-lectrolito de 450l. La dosificación ala centrífuga se realiza mediante1+1R bombas de tornillo helicoidalde 300 l/h de capacidad.

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Resumen de variables de la ETAP

Caudal máximo 1.980 m3/h

Potencia total instalada 300 kW

Producción diaria actual estimada 37.000 m3/d

Consumo medio de reactivos estimado

Hidróxido sódico 1,5 m3/d

Coagulante 580 l/d

Floculante 38 kg/d

CAG 376 kg/d

Oxígeno (para ozono) 782 kg/d

Cloro (pre y post) 225 kd/d

Polielectrolito deshidratación 3 kg/d

En relación con el sistema desaneamiento hay que señalar quela población de Puertollano seasienta sobre dos cuencas hidro-gráficas distintas. Al norte la cuen-ca del río Guadiana a través del ríoTirteafuera y al sur la del Guadal-quivir, vertiendo en el río Ojailén.

Este hecho hace necesario, enla actualidad, que algunas aguassean bombeadas mediante sieteestaciones de bombeo desde unacuenca a otra para su tratamientoen la única Estación Depuradorade Aguas Residuales (E.D.A.R.)existente, de 20.000 m3 de capaci-dad, situada en la carretera del Vi-llar junto al río Ojailén, que recibesus vertidos.

Todas las aguas recogidas en lacuenca del río Tirteafuera (cuencadel río Guadiana) son bombeadasa un colector de la cuenca del Ojai-lén (cuenca del río Guadalquivir).Los colectores de la cuenca delOjailén, se concentran en una es-

tación de bombeo hasta la EDAR,con una capacidad de bombeomáxima de 1.350 m3/hora, que re-sulta superior a la capacidad máxi-ma de tratamiento actual (833m³/hora) de dicha planta, pudiendoprovocar inundaciones en laEDAR.

La red de saneamiento del Muni-cipio de Puertollano es en casi sutotalidad unitaria, recogiéndoseconjuntamente las aguas residua-les y las pluviales, aunque en losnuevos Polígonos Industriales de laNava y en los desarrollos de losnuevos PAU en zonas residencia-les ya se está empleando un siste-ma separativo.

Las aguas residuales de origenindustrial procedentes del comple-jo petroquímico son recogidas ygestionadas por la Empresa REP-SOL en una EDAR propia instaladadentro del complejo y que vierte di-rectamente al río Ojailén.

La planta depuradora actual dePuertollano tiene una serie de pro-blemas funcionales y estructura-les, como consecuencia del pasodel tiempo, y el consecuente dete-rioro de equipos y estructuras.

Además, se encuentra al límite desu capacidad de tratamiento(20.000 m3/día), ya que el caudalactual tratado es de 19.000m3/día, y no cumple la normativavigente ya que no se produce eli-minación de nitrógeno ni fósforo,lo cual es exigido por la Consejeríade Obras Públicas de la Junta deComunidades de Castilla-La Man-cha al definir la zona como protegi-ble en su “Mapa de zonas sensi-bles y protegibles con zonas debaño y tramos hidrográficos segúnobjetivos de calidad”.

El proyecto original proponía laconstrucción de una ampliaciónde la depuradora, manteniendo laexistente, de forma que algunosde los elementos de la plantaexistente serían comunes paraambas depuradoras, ampliándo-los y adaptándolos a las nuevasnecesidades.

La problemática de una amplia-ción aprovechando instalacionesexistentes es que muchas de ellasno tendrán el rendimiento y la du-rabilidad equivalentes a las nuevasinstalaciones y presentarán proble-mas de mantenimiento y disponibi-lidad continuos. Por ello, se ha eje-cutado una planta de nuevaconstrucción capaz de tratar el to-tal del agua en año horizonte(30.000 m3/d) sin necesidad deaprovechar ninguna de las instala-ciones actuales. La nueva planta,que utiliza una nueva tecnologíadesarrollada por el Prof. Dr. KurtIngerle, basada en el sistema SBR(Sequencing Batch Reactor), resul-ta mucho más compacta que laEDAR actual, lo que permite unmejor aprovechamiento del terre-no. Ya que la nueva planta sustitui-rá a la existente, tras la puesta enmarcha las antiguas instalacionespodrán ser demolidas y el terrenoutilizado para otros fines.

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PARTE II:TRATAMIENTO DEAGUAS RESIDUALES

DECRIPCIÓN DE LASINSTALACIONES

ESTACIÓN DE BOMBEO DEAGUAS RESIDUALES (EBAR)

El proyecto original contempla-ba una conducción por gravedadØ1800mm hasta un pozo de bom-beo situado en la misma EDAR,desde el que se elevaría todo elcaudal de la red unitaria, incluyen-do el caudal pluvial, hasta el máxi-mo de capacidad del pretratamien-to de la EDAR. El resto del aguapluvial se evacuaría por un rebosehasta el río Ojailén. Esto significa-ba que, independientemente delcaudal, la altura de bombeo seríasiempre de 20 m.c.a..

Para mejorar los costos de ex-plotación se ha trasladado el bom-beo de elevación hasta la parcelacontigua a la EBAR actual, situadaa 5.385 m de la EDAR. De estemodo, la altura geométrica se re-duce a apenas 10 cm, por lo que laaltura de bombeo se reduce hastala altura manométrica.

Se han instalado 2+1R bombassumergibles instaladas en cámaraseca de 894 m3/h y 10 m.c.a. decapacidad y 30 kW de potencia,capaces de cubrir todo el rango decaudales en tiempo seco, y 2 bom-bas de 1.788 m3/h y 31,8 m.c.a. decapacidad y 250 kW de potenciapara cubrir el caudal punta en tiem-po de lluvia actual hasta un total de3.600 m3/h, dejando espacio aña-dir una unidad adicional que posi-bilita la ampliación del bombeohasta 5.000 m3/h. La conducciónhasta la EDAR está construida enPolietileno Ø800mm.

Antes del pozo de bombeo sedispone de dos canales de desbas-te provistos de una reja manual yuna reja automática de 50mm deluz, precedidos de un pozo de grue-

sos dotado de una cuchara bivalva.Previamente a la llegada a la

EBAR se dispone de un tanque detormentas de 1.500 m3 capaz de al-macenar los 20 primeros minutos deavenida pluvial típica. El caudal so-brante se evacúa por un rebose deseguridad dotado de un tamiz auto-limpiante con una luz de paso de 5mm y una capacidad de 8.500 m3/h.

La EBAR se encuentra confina-da en un edificio y dispone de unsistema de desodorización forma-do por una torre de lavado de car-bón activo.

ESTACIÓN DEPURADORA DEAGUAS RESIDUALES (EDAR)

La EDAR está diseñada para uncaudal diario de 30.000 m3, o sea,1.250 m3/h de caudal medio. Elpretratamiento se dimensiona parapoder tratar el caudal punta de llu-

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via, esto es, 5.000 m3/h en año ho-rizonte. El tratamiento biológico sedimensiona para un caudal puntade 1.980 m3/h, repartidos en doslíneas de tratamiento.

Pretratamiento

Tras la llegada a la planta delcolector procedente de la EBAR,se dispone de 2+1 canales de des-baste de finos de 1,3 m de anchu-ra, dotados de rejas de 3 mm deluz. Los dos canales principalesdisponen de rejas automáticas,mientras que en el canal de reser-va la reja es manual. Los residuosson transportados por un tornillotransportador hasta un contenedor.Las compuertas de entrada a loscanales son automáticas, de ma-nera que se adapte el número decanales abiertos al caudal de en-trada, para evitar bajas velocida-des en canal que pudieran provo-car sedimentos en los mismos.

El agua desbastada se dirigeentonces al desarenado. Se dispo-ne de dos desarenadores-desen-grasadores rectangulares de 4 mde ancho y 20 m de longitud. El ai-re necesario para el desengrase loproporcionan 2+1 soplantes de650 m3/h de capacidad y 11 kW de

potencia. Las grasas son conduci-das por gravedad hasta un con-centrador de grasas, mientras quelas arenas son bombeadas hastaun clasificador de arenas.

Medida de caudal y reparto

Tras el rebose de salida de losdesarenadores el agua cae al ca-nal de medida de caudal que loconduce hasta el medidor tipoParshall. La consigna de caudalmáximo de tratamiento biológico,dependiente del número de líneasBIOCOS® que estén en servicio,actuará sobre una compuerta mo-torizada situada en dicho canal li-mitando el paso de agua a trata-miento. El cierre parcial de lacompuerta provoca el aumento denivel aguas arriba en el canal y elexceso de caudal de agua pretra-tada se alivia por un rebose que laconduce hacia la salida de planta.

De esta forma se evacúa el aguapluvial previamente pretratada.

Al agua que continúa hacia eltratamiento biológico, con un cau-dal punta de 1.980 m3/h, se le dosi-fica en este punto cloruro férrico co-mo coagulante, tras lo que llega alreparto y de allí se conduce a la en-trada de los reactores BIOCOS®.

Tratamiento biológico

El sistema BIOCOS® (BIOlogi-cal COmbined System) es una evo-lución del sistema SBR (Sequen-cing Batch Reactor), que permiteun funcionamiento en continuo. Ca-da línea BIOCOS® cuenta con unreactor biológico (B) con un volu-men unitario de 12.400 m3 y dostanques de sedimentación (SU)con un volumen unitario de 3.600m3, en una configuración simétrica.

El proceso permite nitrificación ydesnitrificación sincopada en el re-actor B, y endógena en los tanquesSU, además de la eliminación de lamateria carbonada.

Los tanques B y los SU estáncomunicados por ventanas, por loque el nivel de agua en todos elloses común. La salida de agua delsistema se produce a través de lostanques SU, de modo que, en cadalínea, siempre un SU tendrá abier-ta la salida de agua tratada, mien-tras que el otro la tendrá cerrada yestará realizando otros procesos.De esta forma, el flujo de agua a

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través del reactor biológico es con-tinuo, mientras que el funciona-miento de los tanques de sedimen-tación es discontinuo.

El agua entra en los reactores B,donde se produce la aireación pro-longada por medio de difusores demembrana de burbuja fina alimen-tados por 4+1R soplantes de 4775N m3/h y 0,75 bar de capacidad y200 kW de potencia. La aireacióndepende de las necesidades deoxígeno controladas por las son-das presentes en cada zona. Lascondiciones de diseño conducen ala estabilización de fangos en ex-ceso desarrollados.

El mismo aire usado para ali-mentar a reactor B es conducidoen determinados momentos a losSU por medio de válvulas automá-ticas, donde cumple dos funcio-nes distintas:

- Agitación: La agitación de lostanques SU se realiza mediantetubería agujereada y permite lahomogenización de los fangos asedimentar

- Recirculación: Cada SU dispo-ne de dos chimeneas de recircula-ción con un sistema de aireadoque produce un efecto “airlift” querealiza la recirculación de fangosdel fondo del SU correspondientehacia el tanque B.

Así, mientras un SU está en fasede vertido de agua tratada, el otroestará realizando la secuencia deagitación + recirculación + sedi-mentación. Al terminar la secuenciael SU entrará en fase de vertidomientras que el otro empezará conla secuencia de procesos. Periódi-camente se extraen los fangos enexceso por medio una bomba su-mergible situada en cada SU, a unaconcentración estimada de 6 g/l.

El agua tratada biológicamentese dirige a la salida de planta parasu vertido en el río Ojailén.

Línea de tratamiento defangos

Los fangos extraídos de los tan-ques de sedimentación perfecta-mente estabilizados son bombea-dos a un depósito tampón defangos biológicos de 500 m3 decapacidad. Estos fangos son bom-beados por 2+1R bombas de torni-l lo helicoidal de 75 m3/h y 20m.c.a. de capacidad y 15 kW de

potencia, hasta dos predeshidrata-dores con una capacidad hidráuli-ca máxima de 75 m3/h, previo tra-tamiento con polielectrólito encámara de floculación. Los fangospredeshidratados, con una con-centración esperada del 4%, se al-macenan en un depósito tampónde fangos espesados con una ca-pacidad de 120 m3 desde dondese elevan de nuevo mediante2+1R bombas de tornillo helicoidalde 25 m3/h y 20 m.c.a. de capaci-dad y 5,5 kW de potencia, hasta

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dos deshidratadores centrífugoscon una capacidad hidráulica má-xima de 28 m3/h, previo tratamien-to con polielectrólito. Los fangosdeshidratados, con una concentra-ción esperada del 22%, son trans-portados hasta una tolva de 100m3, mediante dos bombas de des-plazamiento positivo de 5 m3/h y10 bar de capacidad.

Tratamiento de olores

El edificio de pretratamiento y eledificio de deshidratación cuentancon un sistema de eliminación deolores por vía húmeda formado porun ventilador de 35.000 m3/h de ca-pacidad, y dos torres de lavado de5,7 metros de altura y 2,8 metros dediámetro, con dosificación de ácidosulfúrico e hidróxido sódico.

Reactivos

Los reactivos presentes en laEDAR son los siguientes:

- Hidróxido sódico, para la torrede desodorización. Se dispone deun depósito de almacenamiento de1 m3 y 1 bomba dosificadora demembrana de 83 l/h de capacidad.

- Ácido sulfúrico, para la torre dedesodorización. Se dispone de undepósito de almacenamiento de0,5 m3 y 1 bomba dosificadora demembrana de 83 l/h de capacidad.

- Coagulante (Cloruro férrico),para la precipitación de fósforo. Sedispone de un depósito de almace-namiento de 25 m3 y 1+1R bom-bas dosificadoras de membrana de175 l/h de capacidad.

- Polielectrolito para pre-deshi-dratación. Se dispone de un equipoautomático de preparación de polie-lectrolito de 1000l. La dosificación alos predeshidratadores se realizamediante 2+1R bombas de tornillohelicoidal de 500 l/h de capacidad.

- Polielectrolito para deshidrata-ción. Se dispone de un equipo au-tomático de preparación de polie-lectrolito de 3000l. La dosificacióna las centrífugas se realiza me-diante 2+1R bombas de tornillo he-licoidal de 1.500 l/h de capacidad.

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Fotos del Reportaje realizadas por:Aviascan Sistemas S.L.

Fotos aéreas realizadas por:Técnicas Fotográficas Andaluzas S.C.

Resumen de variables de la EBAR

Caudal máximo tiempo seco 1.980 m3/h

Caudal máximo tiempo lluvia 3.600 m3/h

Caudal máximo tiempo lluvia (futuro) 5.000 m3/h

Potencia total instalada 625 kW

Resumen de variables de EDAR

Caudal máximo pretratamiento 5.000 m3/h

Caudal máximo biológico 1.980 m3/h

Potencia total instalada 1.300 kW

Consumo medio de reactivos estimado

Cloruro férrico 2 m3/d

Polielectrolito pre-deshidratación 7 kd/d

Polielectrolito deshidratación 50 kg/d