Mejores practicas en Seguridad e Higiene en Nuevo León

Mejores prácticas en

en Nuevo LeónSeguridad e Higiene

“A los trabajadores de Nuevo León, en reconocimiento a su capacidad productiva

y a su contribución para la edificación de un mejor Nuevo León”

El Gobierno del Estado de Nuevo León agradece a las empresas, organizaciones sindicales y Comisiones de Seguridad, Higiene y Salud

participantes, por el desinteresado apoyo que ofrecieron para la realización de esta compilación y por su generosidad, al autorizar a la Secretaría del Trabajo

estatal la difusión de los modelos exitosos en materia de seguridad laboral.

Índice

Prólogo 9

Introducción 13

Callaway de México 17

Grupo Cuprum 29

Daltile México 37

GE Toshiba Turbine Components de México - GTTC 49

Global Glass, S.A. de C.V. 57

GONHER Autopartes 63

Graftech México S.A de C.V. 81

Bimbo Monterrey 89

Hill-Rom de México 97

Nemak, S.A. 107

Compañía de Motores Domésticos S.A. de C.V. 117

PLOMAQ S.A. 125

Polomex 133

Proactiva Servicios de Tecnología Ambiental 141

Siemens 151

SISAMEX S.A. de C.V. 165

TAKATA Equipo Automotriz Americana S. A. de C. V. 173

Conclusiones 183

Prólogo

En 1990, Nuevo León presentó un índice de riesgos de trabajo de 6.8; es decir, por cada 100 trabajadores registrados ante el Instituto Mexicano del Seguro Social, 6.8 sufrieron algún accidente en su centro de trabajo. Para el año 2010, el índice se redujo a 3.1, valor que representa menos de la mitad de hace 20 años; además, por segundo año consecutivo se encuentra por debajo de la media nacional, que en la actualidad es de 3.4.

Este resultado no es producto de la casualidad: es el fruto de la atención, dedicación y esfuerzo que se han aplicado en las empresas, desde los niveles directivos hasta el de los operarios, con un enfoque dirigido hacia la prevención y reducción de los accidentes.

Las buenas prácticas que se observan en el tema de la seguridad industrial y la capacitación permanente de los trabajadores de Nuevo León han contribuido también para hacer posible este importante logro.

Sin embargo, tenemos que seguir trabajando en la prevención, pues cada accidente conlleva un sufrimiento en la persona que lo padece y un dolor para su familia, además de un costo económico que nos afecta a todos, principalmente en lo que concierne a la competitividad del país.

Para hacer frente a esta situación, se desarrollaron en las empresas de Nuevo León los denominados Modelos Exitosos de Seguridad y Salud en el Trabajo, que han demostrado ser eficientes y efectivos.

El objetivo de esta publicación es reconocer, en primer lugar, los esfuerzos que las empresas localizadas en el estado realizan en la prevención de riesgos en el trabajo gracias a estos modelos exitosos.

Este documento es un importante medio que contribuye a la reducción de riesgos laborales, ya que en él se encontrará la descripción de sistemas de seguridad utilizados en algunas empresas que generosamente aceptaron participar en este proyecto, y que desean compartir los esfuerzos y actividades que se realizan en sus centros de trabajo.

Estos sistemas de seguridad han arrojado buenos resultados. Se trata de sistemas reales y prácticos, por lo que pretendemos sean tomados como ejemplos a seguir para establecer e implantar los conceptos más convenientes a las necesidades de cada centro laboral, e instrumentar con ello una mejor prevención de accidentes laborales.

La publicación va dirigida en primera instancia a los directivos, quienes con su apoyo facilitan el desarrollo e implantación de estos sistemas en sus empresas, así como a los responsables de la seguridad (jefes, supervisores y los integrantes de las comisiones de seguridad e higiene), quienes en su conjunto hacen posible que estos sistemas vivan, se desarrollen, mejoren y que nos den como resultado, cada vez, menos accidentes. Deseamos que con la lectura de estos modelos se formen ideas de los conceptos tratados y puedan aplicarlos en su centro laboral.

Queremos agradecer la participación entusiasta de las empresas que generosamente respondieron a la invitación para hacer posible la edición de este documento. Ellas comparten aquí el conocimiento generado en sus propias plantas, demostrando con ello su compromiso hacia la comunidad laboral, por lo que son dignas de todo nuestro reconocimiento. Estamos seguros de que esta gentileza y esta cooperación traerán muchos beneficios en la prevención de riesgos de en nuestros centros de trabajo y contribuirán a hacer de Nuevo León un estado más productivo y competitivo, pero, sobre todo, más seguro para su fuerza laboral.

Lic. Rodrigo Medina de la CruzGobernador Constitucional del Estado

Introducción

El Gobernador Constitucional del Estado, el Lic. Rodrigo Medina de la Cruz, reconoció desde el primer día de su mandato a los empresarios y trabajadores de Nuevo León, quienes siempre han estado a la vanguardia en proyectos de inversión con alto beneficio económico y comunitario.

Las micros, pequeñas, medianas empresas y los grandes corporativos de alcance nacional e internacional establecidos en nuestra entidad, subrayó el gobernador en su mensaje de toma de protesta, son un orgullo para Nuevo León y México.

Por ello, el Gobierno del Estado valora y estimula la participación de empresarios y organizaciones sindicales responsables, a fin de construir una mejor infraestructura productiva para nuestra entidad.

Para el cumplimento de ese objetivo, es importante contar con esquemas de seguridad, higiene y salud del más alto nivel en cada centro de trabajo, con el fin de mantener protegida contra cualquier riesgo de trabajo a nuestra fuerza laboral, que ya es un ícono nacional, en virtud de la calidad de la mano de obra y su capacidad productiva.

Ese fue el objetivo del Programa Permanente de Vistas a Empresas que la Secretaría del Trabajo inició en este año, por instrucciones del Gobernador Rodrigo Medina.

En el marco de este programa, han sido visitadas 38 empresas al cierre del mes de noviembre de 2011. En estos centros de trabajo, ubicados prácticamente a todas las ramas industriales establecidas en el estado, laboran alrededor de 37,238 trabajadores 27,623 sindicalizados.

Las visitas que llevamos a cabo tienen tres objetivos básicos: a) Conocer los modelos de trabajo exitosos, en materia de seguridad e higiene, en cada empresa de Nuevo León.b) Fortalecer la relación entre sindicato y los directivos y c) Poner a disposiciones de la empresa y el sindicato, los servicios y programas que ofrece la Secretaría del Trabajo.

El presente trabajo surgió precisamente como una propuesta, en un diálogo que sostuvimos con empresarios y trabajadores de una de las empresas visitadas.

En esa ocasión ofrecimos concentrar en un libro las experiencias más exitosas que han sido implementadas por el sector productivo, para mejorar de manera significativa la seguridad y la salud de los trabajadores nuevoleoneses, a fin de distribuirlas entre las cámaras empresariales, las organizaciones sindicales y las propias empresas, para seguir mejorando, con nuevas ideas y propuestas, las condiciones laborales en Nuevo León en beneficio de la fuerza laboral del estado, la que ya es un ícono que representa las virtudes de la laboriosidad y la perseverancia de los nuevoleoneses.

De esta manera, uniendo esfuerzos y compartiendo ideas y proyectos exitosos, el sector productivo de Nuevo León seguirá mejorando sus estándares de productividad y competitividad, para que Nuevo León siga siendo ejemplo nacional, no solo en lo que se refiere a la modernización de las líneas de producción y en la calidad de las manufacturas, sino también en calidad de vida de los trabajadores y sus familias.

Lic. Pedro Pablo Treviño VillarrealSecretario del Trabajo

Callaway de México

19

Callaway de México

Introducción

Callaway de México tiene el compromiso de llevar a cabo sus operaciones y actividades comerciales de manera tal que se garantice el cumplimiento de las leyes relacionadas con la salud y seguridad de los empleados.

El objetivo de la empresa es cumplir y superar las normas, los códigos, los estándares y las recomendaciones aplicables a través de la adopción de las mejores prácticas industriales y mediante la creación, la implementación y el mantenimiento de un programa eficaz.

CHESSS (Callaway Health, Environmental, Safety and Security System) está diseñado para satisfacer estas necesidades y facultar a Callaway a convertirse en modelo en seguridad.

Visión

Ser líderes integrales en nuestras posiciones, para contribuir a que Callaway sea una compañía de manufactura de clase mundial, líder en el mercado.

Misión

Ejecutar nuestro trabajo de una manera segura, con la mejor calidad, a bajo costo, excelente servicio, con innovación y pasión; para construir una empresa líder que entregue resultados demostrablemente superiores con una actitud de servicio placenteramente diferente.

Valores

Lealtad, alto desempeño, servicio al cliente, trabajo en equipo, código de conducta, generación de valor.

20

Callaway de México

CHESSSCallaway Health, Environmental, Safety & Security System

Es el sistema de EHS integrado por varios programas, estrategias y sistemas de gestión, tales como:• Programas de Prevención, Protección y Cumplimiento.• Programas de Entrenamiento y Reconocimiento.• Sistema de Gestión EHS Callaway.• Protocolos de Verificación y Mejora Continua.• Auditorías Multinivel.

Con el objetivo de que todos los empleados Callaway puedan retornar a sus hogares en condiciones similares o mejores a las que tenían cuando salieron de casa.

CHESSS es el cimiento de nuestra cultura Callaway.

21

Callaway de México

Programa de Prevención de Lesiones y Enfermedades - IIPP

Es un programa que incluye políticas y procedimientos específicos orientados a cumplir los requerimientos legales e internos de Callaway.

Como tal, este programa incluye un reforzamiento en las cuestiones de:• Responsabilidad• Cumplimiento• Comunicación• Evaluación de riesgos• Investigación de exposición y accidentes• Corrección de riesgos• Capacitación y formación• Gestión de registros• Procedimientos y políticas específicos.

Sistema de Gestión EHS Callaway

Es el corazón del CHESS mediante el cual administramos los esfuerzos de la organización para asegurar el cumplimiento de los objetivos principales de Callaway en materia de EHS.

Es un sistema vivo que permite a la organización cumplir su principal función con los “Stakeholders” asegurando el cumplimiento legal en los ámbitos de EHS.

Como tal, incluye políticas y procedimientos enfocados a la observación proactiva de todos los aspectos del IIPP y a la prevención de pérdidas, con un mecanismo de mejora continua inherente al mismo.

Protocolos de Verificación y Mejora Continua

CHESSS identifica 14 grupos de control de riesgos en los ámbitos de salud, medio ambiente, seguridad y protección patrimonial.

Cada grupo de control de riesgos se instituye dentro de un protocolo de verificación y mejora continua, y es administrado integralmente por un gerente de departamento con la asesoría técnica del administrador del sistema.

22

Callaway de México

El protocolo permite a cada equipo de trabajo enfocarse en el seguimiento, verificación y mejora continua de todos los riesgos identificados dentro del mismo.

Como resultado, cada Gerente y su equipo de trabajo garantizarán consistentemente el cumplimiento y la mejora requerida en cada protocolo.

1. Liderazgo y Concientización• Comunicar las metas y expectativas• Establecer métricos para monitorear y medir el desempeño• Asegurar la mejora continua.• Asegurar el involucramiento de los empleados• Liderear planes de concientización hacia el sistema• Congruencia con la prioridad de Callaway hacia EHS.

2. Programas de Incentivos de Seguridad• Seguimiento al programa de incentivos de Callaway• Comunicación a todos los niveles• Administración del presupuesto• Análisis de costo-beneficio• Evaluar incentivos a mejoras específicas y a metas del sistema.

3. Salud Ocupacional e Higiene Industrial• Seguimiento al IIPP• Desarrollo del Programa de Salud Ocupacional• Implementación PrevenIMSS• Estudios de higiene industrial en áreas de proceso.

4. Comunicación, Entrenamiento y Programas de Observación• Difusión del sistema integral a todos los niveles de la organización.• Elaboración y seguimiento a matrices de entrenamiento.• Programa de observaciones STOP.• Programa preventivo toma 2.• Inducción de EHS.

5. Seguridad Patrimonial y Manejo de Crisis• Seguridad intramuros / extramuros.• Planes de respuesta rápida de seguridad patrimonial.• Comité de manejo de crisis.

6. Investigación de accidentes y retorno al trabajo• Seguimiento al Programa IIPP.• Asesor en la investigación de accidentes.• Integración de equipos de investigación.• Comunicación y registro de reportes.

23

Callaway de México

• Aseguramiento de reingresos laborales.7. Ergonomía, Diseño e Ingeniería

• Evaluaciones RULA.• Evaluaciones de diseño de maquinaria y guardas.• Difusión y capacitación de herramientas ergonómicas.

8. Reciclaje, programas ambientales y certificaciones• Seguimiento al programa de reciclaje callaway.• Industria limpia.• Empresa socialmente responsable.

9. Aislamiento y control de energía• Seguimiento al programa LOTO de Callaway.• Auditor líder en el programa LOTO.• Administrador del programa de control de energía peligrosa.• Administrar requerimientos eléctricos y programas preventivos.• Programas de ahorro de energía.

10.Contratistas y permisos de trabajo• Administración del programa de contratistas de Callaway.• Desarrollar e implementar el sistema de permisos de trabajo.• Control de tareas fuera de sistema.

11.EPP y Trabajos en alturas• Administrar todos los requerimientos para realizar trabajos en alturas en planta.• Evaluación y selección del EPP en planta.• Concientización en uso del EPP.

12. Tráfico peatonal y vehicular• Lanzamiento del programa escuela de operador.• Desarrollo y actualización del plan peatonal interno / externo.• Asegurarse de la disponibilidad de vehículos automotores.• Planes y programas de concientización sobre velocidad máxima en las instalaciones.• Definición de alturas máximas de estiba, auditorias de racks y sistemas de carga.• Control de acceso a vehículos externos.

13.Comunicación de riesgos, hazmat y trabajos de flama• Difusión y seguimiento al plan de comunicación de riesgos• Control de substancias reguladas• Control de materiales peligrosos en proceso• Auditorías a sistemas de almacenamiento• Auditorías a sistemas de disposición final de residuos.

14.Legal• Cumplimiento de matriz legal de Callaway de méxico.• Soporte técnico a todos los niveles de la empresa.

24

Callaway de México

• Seguimiento a programas de gobierno.• Comisión de seguridad e higiene. (*)• Asegurar la disponibilidad y el entrenamiento en el sistema contra incendios.

Asignación de contribuidores individuales

No. Protocolo IC’s1 Liderazgo y Concientización José Luis Escobedo2 Programa de Incentivos de Seguridad Jaime Cruz 3 Salud Ocupacional e Higiene Industrial Jorge Barbosa 4 Comunicación, Entrenamiento y Programas de Observación Alicia de la Garza 5 Seguridad Patrimonial y Manejo de Crisis Fernando Escobar 6 Investigación de Accidentes y Retorno al trabajo Aliver Cantú 7 Ergonomía, Diseño e Ingeniería Valerio Guerrero 8 Reciclaje, Programas Ambientales y Certificaciones Oscar Garma 9 Aislamiento y Control de Energía Gerardo Rendón

10 Contratistas y Permisos de Trabajo Moisés Rizo 11 Equipo de Protección Personal y Trabajos en Alturas Alexander Montelongo12 Tráfico Peatonal y Vehicular Ezequiel Gorjon 13 Comunicación de Riesgos, Hazmat y Trabajos de Flama Hugo Ochoa14 Legal José Reyna

ASIGNAR ELEMENTOS AL STAFF

CADA IC, DEBERA DE FORMAR SU EQUIPO DE TRABAJO, PARA DESARROLLAR SU

ELEMENTO

PRESENTAR PROGRAMAS DE TRABAJO

REVISION MENSUAL POR PROTOCOLO CON CADA IC´s

REVISION MENSUAL EN JUNTAS DE STAFF

REVISION ANUAL Y AUDITORIA DE LOS 14 PROTOCOLOS

ME

JOR

A C

ON

TIN

UA

REPORTE A COORPORATIVO

EXPLICACION DEL ELEMENTO A CADA IC POR SEGURIDAD & AMBIENTAL

Plan de Acción de Apoyo al Protocolo con

mayor área de oportunidad

25

Callaway de México

Madurez del Sistema vs Evolución de los Protocolos

2011 201420132012

Protocolos Lanzamiento Protocolos Reenfocados

IC´sEH&S

Part

icip

ante

A

dmin

istr

ador

Sopo

rte

Técn

ico

Líd

er d

el S

iste

ma

Sistema de Evaluación Multinivel de Riesgos OperacionalesAuditorías de Seguridad Multinivel

Sistema que faculta a todos los niveles organizacionales de Callaway a reportar condiciones inseguras y riesgos no controlados.

Incluye el reforzamiento de la cultura 5S’s; además de la observación y registro de las condiciones de las instalaciones, así como del comportamiento de los empleados en sus operaciones diarias.

Está soportado en un entrenamiento y criterios estándares de evaluación, regido bajo un Programa de Auditorías.

26

Callaway de México

27

Callaway de México

Metas de CHESSS - Excelencia

Excelencia en la administración del sistema y el cumplimiento de los objetivos de ehs, tal que permita a callaway ser un modelo a seguir.

Los objetivos principales del sistema son:• Acreditación ante STPS en el sistema de seguridad y salud en el trabajo.• Cero pérdidas:

• Accidentes• Producto terminado• Incapacidades

• Cero no conformidades:• Multas gubernamentales• No conformidades en auditorías• Reclamos/quejas de clientes

Chesss consolida el equipo de trabajo enfocado en:• Prevención y mitigación de riesgos• Control de pérdidas• Sustentabilidad• Cumplimiento legal

Entregando resultados demostrablemente superiores conviviendo en un ambiente placenteramente diferente.

Grupo Cuprum

31

Grupo Cuprum

Empresa ganadora en la categoría “A” del Premio Estatal de Seguridad e Higiene en el Trabajo 2008.

¿Quiénes somos?

Grupo Cuprum es una organización que a partir de noviembre del año 2010 se constituye como una entidad corporativa independiente, perfilándose como líder en los segmentos de extrusión, transformación y comercialización de productos derivados del aluminio. Nuestros antecedentes como parte de Verzatec y Grupo IMSA nos remiten a una historia de cultura de trabajo con fuertes valores éticos y morales, la cual data desde el año de 1948, donde se inicia con un negocio de extrusión de perfiles de cobre, posteriormente se migró a la parte de la extrusión, fabricación y comercialización de productos de aluminio, conservando el nombre de Cuprum.

32

Grupo Cuprum

Objetivos en materia de seguridad

En las empresas del Grupo Cuprum, estamos comprometidos en crear, mantener y mejorar las instalaciones y procesos que busquen en todo momento la prevención de pérdidas accidentales, la prevención de pérdidas a la propiedad, el cuidado de la salud del personal, la conservación del medio ambiente, el cumplimiento con las leyes aplicables y el entrenamiento a todo el personal, con esto queremos decir que la prevención de pérdidas es la responsabilidad directa de todos los administradores de línea así como de todos los empleados operativos.

Nuestro Modelo de Gestión

Para el cumplimiento de estos objetivos, desde hace ya algunos años se comenzó a delinear un modelo conjunto, ordenado y sistemático con 4 pilares de apoyo enfocados a estas áreas de interés.

1. Programa de Autogestión

En el tema del cumplimiento a la legislación, nuestro modelo está

33

Grupo Cuprum

direccionado al Programa de Autogestión, implementado conjuntamente con la Secretaría del Trabajo, el cual permite adherirse de manera voluntaria a los programas de inspección, que a su vez otorgan el valor agregado al tener visitas periódicas programadas con inspectores de esta Secretaría, certificándonos gradualmente en las etapas que comprende este sistema:• Cumplimiento con la normatividad en seguridad y salud en el trabajo• Por las acciones de mejora continua en la seguridad y salud en el trabajo• Por los logros en la administración de la seguridad y salud en el trabajo• Por la eficaz administración en la seguridad y salud en el trabajo

Actualmente contamos con empresas certificadas en las distintas etapas de este programa, siendo la Planta Ventanas la que se encuentra en el proceso de la revalidación de la cuarta etapa.

2. Plan Integral de Salud

En materia de salud, en el año 2008, Grupo Cuprum diseñó un traje a la medida para mantener gente y mentes saludables, que apoyados con el IMSS y su programa “Un Millón de Kilos”, nace el Plan de Salud Integral, este programa invitó de manera voluntaria a los colaboradores que en base a su historial clínico estaban en una etapa de obesidad o propensos a llegar a ese grado. Durante este programa, nuestro personal médico, apoyado con las instancias del IMSS, realizó campañas de control de peso, colesterol, triglicéridos, glucosa, hipertensión, visuales, y dentales.

Paralelamente, para mantener una excelente condición física, se participa en un club de corredores, previo a una activación física para prevenir alguna complicación durante estos eventos. De igual forma, se tiene el compromiso de nuestras empresas por diseñar estaciones de trabajo con niveles de ergonomía confortables apoyados con estudios de ambiente y microambiente.

Actualmente, nuestro grupo inició un programa de nutrición, en conjunto con la Universidad Tec Milenio llamado “Valorando tu salud”, el cual está enfocado en desarrollar en nuestros empleados la cultura de una correcta alimentación con la asesoría personalizada de nutriólogos en nuestras instalaciones.

3. Sistema de Trabajo en Equipo

Estamos convencidos que el trabajo en equipo y el desarrollo de nuestro activo más valioso, es el camino para generar el compromiso de nuestra gente hacia la empresa, con esta visión, Grupo Cuprum generó el Sistema de Trabajo en Equipo, como la plataforma de desarrollo para nuestro personal operativo.

Este sistema en particular, para el apoyo de algunas áreas de nuestras operaciones, comprende el concepto de “coach”, quien tiene la responsabilidad de entrenar a colaboradores distribuidos en las líneas o áreas de operación, en el tema de su expertiz.

34

Grupo Cuprum

Ejemplificando un poco, partiremos del concepto de lo complicado que sería que una sola persona administrara la seguridad de una planta productiva, versus que esa persona tuviera “Puntas de Estrella” debidamente entrenados y facultados para desarrollar y administrar la seguridad de la línea o área.

El ligar los objetivos del negocio con los objetivos de cada uno de nuestros colaboradores, ha permitido incluso que podamos repartir incentivos económicos variables para aquellos equipos de trabajo que cumplan con sus métricos y por supuesto, que no hayan tenido accidentes dentro de un periodo de tiempo determinado.

Con este modelo hemos logrado una cultura de entrenamiento continuo en nuestro personal, así como el transferir gradual y debidamente los conceptos de seguridad para trabajar de una manera confiable.

4. Sistema de Gestión de la Seguridad

Como cuarto pilar, nos encontramos que para cubrir nuestra necesidad de “Administrar” la seguridad, era necesario el involucramiento activo de todos los niveles de nuestro personal y en conceptos muy puntuales para garantizar el correcto funcionamiento de nuestro modelo de gestión, es así como surge el “Sistema de Gestión de la Seguridad”.

Identificamos cuatro componentes importantes de las operaciones de un negocio, de las cuales provienen sus fuentes de pérdidas: Gente, Equipo, Materiales y Ambiente, conocido como GEMA. La comprensión de este concepto, está en apreciar que no se puede ver a ninguno de sus componentes de manera aislada.

Este sistema nos ayuda al monitoreo continuo con planes y actividades específicas a un punto de control, y es administrado por un número determinado de personal, buscando que su actividad de

35

Grupo Cuprum

responsabilidad sea ligado a la tarea de administrar.

Los 18 conceptos que buscamos en este sistema son:

1. Administración y Liderazgo 10. Entrenamiento en Conocimiento y Habilidades 2. Entrenamiento de Liderazgo 11. Equipo de Protección Personal3. Inspecciones Planeadas 12. Control de Salud e Higiene Industrial4. Análisis y Procedimientos de Tareas Críticas 13. Ingeniería y Administración de Cambios5. Investigación de Accidentes e Incidentes. 14. Comunicaciones Personales6. Observación de Tareas 15. Comunicaciones en Grupos7. Preparación para emergencias 16. Promoción General8. Reglas y Permisos de Trabajo 17. Contratación y Colocación9. Análisis de Accidentes e Incidentes 18. Administración de Materiales y Servicios

Daltile México

39

Daltile México

Descripción de la Empresa

Daltile México esta formada por un grupo de tres razones sociales: Daltile México S de RL de CV, Daltile Operaciones México S de RL de CV y Daltile Industrias S de RL de CV.

Daltile México es una empresa manufacturera de recubrimientos cerámicos que fue fundada en 1955 bajo el nombre de CERÁMICA REGIOMONTANA. Desde sus inicios, se ha caracterizado por el liderazgo participativo de sus dirigentes y ejecutivos, lo que le ha permitido construir, en conjunto con su gente, una empresa de carácter internacional.

En 1980 cambia su nombre a DAL-MONTE, en reconocimiento a las plantas fundadoras localizadas en Dallas Tx y Monterrey N.L.

En 1990, la empresa se consolida como la numero uno en Norteamérica y cambia su nombre a Daltile. Posteriormente y en base a su pujante crecimiento, adquirió las empresas de American Olean y fortaleció su crecimiento en el mercado norteamericano

En el año 2002, es incluida en el grupo MOHAWK, logrando así ser una empresa que le permite ofrecer al cliente una amplia gama de productos.

Daltile maneja más de 800 productos para México bajo sus tres marcas de recubrimientos, Daltile, American Olean y Optima.

La empresa esta integrada por 3,500 asociados y cuenta con dos localidades en México, ambas en Nuevo León: en San Pedro (6 plantas) y Santa Catarina ( 2 plantas). Actualmente se encuentra en construcción una planta en Salamanca, Guanajuato.

40

Daltile México

Política de Seguridad e Higiene

Daltile México cumple con las regulaciones aplicables en seguridad, salud y medio ambiente, así como otros requerimientos a los que se suscribe la organización, los cuales están relacionados a los requerimientos de nuestros clientes.

Daltile México se compromete a la mejora continua de sus operaciones y a la prevención de lesiones, daños a la salud y contaminación ambiental, enfocándose en la mejora de la seguridad, salud de los empleados y asociados, la calidad, productividad y conservación del medio ambiente.

Esta política es difundida a todo el personal que trabaja en la empresa o en su nombre, así como al público en general y se alinea con los valores corporativos de Daltile: integridad, trabajo en equipo, excelencia y responsabilidad.

Modelo de Gestión de la Seguridad e Higiene

Daltile México ha enfocado su esfuerzo en la mejora continua en nuestros procesos, buscando aprovechar al máximo la tecnología de que disponemos y seguros de que estamos en el camino correcto para que nuestros procesos prevengan y minimicen los peligros y riesgos que pudieran afectar la integridad física del personal, para lograr lo anterior, hemos decidido que nuestro sistema de Seguridad y Salud Ocupacional se fundamente en el cumplimiento primero de los requisitos de la norma internacional OHSAS 18001, además de los requisitos regulatorios y legales que aplican a nuestra industria de acuerdo a las leyes Estatales y Federales aplicables en Nuevo León, con respecto a la seguridad, salud e higiene, relacionada con nuestros procesos y al personal que labora.

Objetivos

El objetivo general de nuestro sistema de administración es:“Reducir los riesgos de los procesos y operaciones de Daltile México, en concordancia con los peligros identificados en los análisis de riesgos.“

Sistema de Gestión de la Seguridad en Higiene

Nuestro sistema de gestión se apoya en el modelo del COMITÉ CENTRAL DE SEGURIDAD E HIGIENE, el cual es autosustentable y se soporta en cuatro comités básicos: AUDITORÍA.- Se tienen implementadas las siguientes modalidades de auditoría de seguridad:• Auditoría de condiciones de seguridad• Auditorías de Comisión de Seguridad e Higiene

41

Daltile México

• Auditorías semanales de gerentes• Auditorías semanales de superintendentes• Auditorías internas de ISO 14001• Auditorías internas de OHSAS 18001• Auditorías de candadeo y tarjeteo• Se maneja un sistema de HONOR ROLL de cada una de las modalidades de auditoría, con el fin de

motivar a los mejores a continuar y retar a los que observan mayor oportunidad de mejora.

INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES• Existe un proceso de investigación de:

• Accidentes• Incidentes o casi accidentes• Incidentes industriales ( choques, derrames, etc)• Violaciones a procedimientos críticos de seguridad y medio ambiente

COMUNICACIONES• Existe un comité que promueve la comunicación a través de la empresa mediante:• Platicas de 5 minutos de seguridad e higiene• Reconocimiento de logros de seguridad

ENTRENAMIENTO• Se otorga entrenamiento en las siguientes modalidades:

• Entrenamiento en aula. 12 temas de seguridad al año• Entrenamiento para montacarguistas: Proceso de certificación y recertificación anual como

operador de montacargas• Entrenamiento de certificación en procedimientos de seguridad ciriticos: Trabajos en alturas,

espacios confinados, trabajos eléctricos, corte y soldadura• Entrenamiento online: Se ofrece entrenamiento on line a través de la empresa PURE SAFETY a

equipo de seguridad y equipos clave

El enfoque de este modelo es dedicar el 80 % del tiempo a actividades de prevención de accidentes y solo el 20 % a administración e investigación de accidentes.

Prácticas de seguridad. Trabajo en equipo

En Daltile se llevan a cabo las siguientes prácticas de prevención de accidentes:

ONE PAGEEl seguimiento a los indicadores clave de desempeño es parte vital de todos quienes trabajamos en

42

Daltile México

Daltile. Nuestro sistema de seguimiento semanal permite ver las mejoras, retrasos y áreas de oportunidad.VERIFICACIONESNuestro sistema de verificaciones de segu-ridad es un esfuerzo comprensivo por deter-minar la efectividad del entrenamiento. Las acciones derivadas de este proceso de verificaciones son escalables hasta la gerencia de planta.

SEGURIDAD BASADA EN EL COMPORTAMIENTOEs un programa de observaciones de se-guridad, realizado por trabajadores para trabaja-dores, en el cual hay retroalimentación inme-diata en caso de detectar actos inseguros.

SISTEMA DE 5 S´sSe realiza un sistema de auditoría de 5 S´s con el fin de mantener el orden y limpieza como factor clave en la prevención de accidentes: Mensualmente se muestra un honor roll por áreas.

EVENTOS KAIZENSe aplica la metodología de Kaizen para mejorar dramáticas en procesos de producción e interacción humana. Se tiene establecida una meta de 9 eventos Kaizen de Seguridad al año, lidereados por los representantes de EHS.

CHECKLIST ABEEl sistema de checklist ABE ( Atención Basica de Equipos) permite al operador revisar cada inicio de

43

Daltile México

turno su equipo y las correctas condiciones de seguridad de los dispositivos establecidos en cada maquina. Si un dispositivo esta fuera de sitio, no debe operar el equipo y debe reportar a seguridad, manufactura y mantenimiento para su reparación y posterior re arranque. El trabajador tiene el PODER de apagar su equipo si no es totalmente seguro.

ADEMENDOContamos con un sistema de seguimiento computarizado de las acciones derivadas de cada accidente o incidente, el cual exige un análisis profundo de causa raíz, y determinación de acciones de mejora, con escalamiento en la ejecución de las acciones hasta la vicepresidencia de manufactura.

PRUEBA ZERO RISKEs un proceso científico para determinar la accidentabilidad de los asociados previo a cualquier evento de accidente, nos permite direccionar a las personas con perfiles de accidentables a grupos de apoyo a la seguridad, lo cual modifica sus comportamientos y nos ayuda a canalizar la energía en forma positiva.

ENCUESTAS DE SATISFACCIÓN EN SEGURIDADEs un proceso ordenado de encuestas de satisfacción del asociado en seguridad, en forma periódica nos permite conocer habilidades y áreas de oportunidad del equipo de seguridad, mediante el cual se proyecta el futuro y se delinean planes de acción para la mejora.

R3. REDUCCIÓN RESIDUAL DE RIESGOSLa reducción residual de riesgos es un proceso de análisis que permite de una forma comprensiva identificar los riesgos por frecuencia, probabilidad y gravedad, establecer controles de mejora y reevaluar el riesgo.

SAFETY ALERTLa comunicación de los incidentes a todo el personal nos permite evaluar condiciones de riesgo similares y tomar acciones, tomando como ejemplo las acciones derivadas de la investigación de cada accidente.

44

Daltile México

Análisis de Causa Raiz 5 Why´S

La efectividad de las acciones se deriva de un análisis de causa raíz, en el cual usamos la metodología de 5 WHY´s, para asegurarnos el análisis del accidente de una manera profunda y sistemática.

LEGISMEXNuestro sistema de administración en seguridad e higiene contempla el mantenernos dentro del cumplimiento regulatorio. Para ellos, tenemos contratada a la empresa LEGISMEX del ITESM, quienes semanalmente nos informan de cualquier cambio en la legislación mexicana para determinar su aplicabilidad en nuestras operaciones.

POLÍTICA DE MONTACARGASEl cuidado del equipo como parte de la prevención de accidentes, da origen a nuestra política de montacargas.

Ningún montacargas puede circular con rayones o golpes.

En caso de accidente debe reportar de inmediato a seguridad para iniciar el proceso de investigación del accidente y liberación del equipo reparado.

El proceso de liberación final incluye la firma del director general.

Programas de seguridad

Contamos con los siguientes programas de seguridad:• CONTROL DE RIESGOS POR ENERGÍAS PELIGROSAS (LOTO)• ANÁLISIS DE RIESGOS DE TRABAJO• MEDIO AMBIENTE DE TRABAJOS CALIENTES• PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS• EXTINCIÓN DE FUEGO CON EXTINTORES• ESPACIOS CONFINADOS• COMUNICACIÓN DE RIESGOS• ERGONOMÍA

45

Daltile México

• EXPOSICIÓN A PATÓGENOS SANGUÍNEOS• GRÚAS Y POLIPASTOS• TEMPERATURAS EXTREMAS• PROTECCIÓN RESPIRATORIA• RUIDO LABORAL• CONTROL Y ABATIMIENTO DE SILICE• TRABAJOS EN ALTURAS• CORTE Y SOLDADURA• SEGURIDAD ELÉCTRICA NFPA 70E

Grupos y brigadas

BRIGADA DE EMERGENCIASContamos con un grupo de voluntarios en constante entrenamiento en control de emergencias identificadas en nuestro plan de contingencias ( evacuación, control de incendios incipientes, rescate en espacios confinados, derrames, atención de lesionados).

Cuentan con entrenamiento semanal, los sábados de 8:30 a 12:30. Periódicamente se realizan simulacros que ponen a prueba nuestro plan de contingencias.

PLANES DE CONTINGENCIASContamos con un plan de contingencias en ambos sites que identifica los riesgos en cada rubro.

46

Daltile México

Adicionalmente contamos con un plan de emergencias por inundación, el cual es aprobado por nuestra aseguradora FM GLOBAL para su operación.

COMISIÓN DE SEGURIDAD E HIGIENE

Contamos en cada planta con una Comisión de Seguridad e Higiene, reglamentariamente formada y registrada ante las autoridades, quienes mensualmente hacen recorridos en las plantas y generan los planes de acción derivados de las auditorías. Reciben entrenamiento frecuente para incrementar sus habilidades de auditoría.

RESULTADOS DE HIGIENE Y SALUD• Exámenes médicos de ingreso a todo el aspirante a ingresar a daltile.

• Exámenes médicos periódicos a todos los asociados, dependiendo del agente presente en microambiente laboral.

• Prevención de accidentes mediante recorridos periódicos de csh., Aplicación de pruebas de alcoholimetría diariamente al personal interno y externo de la compañía que realice trabajos considerados como peligrosos (altura, espacio confinados etc.)

• Detección y tratamiento de enfermedades crónicas degenerativas.

• Vacunación de asociados susceptibles de desarrollar enfermedades, Hepatitis B, Influenza, Tétanos, etc.

• Expedientes médicos del 100% de los asociados.

• En coordinación con PREVEIMSS, se otorgan gratuitamente métodos de planificación familiar, ademas se les ofrece a las mujeres embarazadas en control prenatal ácido fólico, hierro y polivitaminas.

• Difusión de temas relacionados con la salud a través de pláticas de 5 minutos, cartelones y en pantallas distribuidas en la compañía.

• Consulta gratuita a familiares de asociados.

• Capacitación en RCP, uso del desfibrilador automático y primeros auxilios a miembros de CSH, enfermeras, asistentes de seguridad, vigilantes y mecánicos.

• Atención de emergencias

• Control mediante monitoreos periódicos de agentes en microambiente laboral susceptibles de causar enfermedad en nuestros asociados ( polvo, ruido, factores ergonómicos, etc.).

• Llevamos un control estadístico de diagnósticos, motivo de consultas, ademas registro de incapacidades. Lo anterior nos facilita atender y/o interceder ante las diferentes clínicas del IMSS para la atención más efectiva y rápida de nuestros asociados.

47

Daltile México

• Contamos con procedimientos de trabajo para cada una de las actividades que desarrollamos, registrados en nuestro sistema de calidad y especificamos en que están fundamentadas dichas actividades NOM,STPS,SSA,IMSS,OIT,OHSA etc.

• Estamos inscritos en el servicio de ambulancias EMME, para prestar ayuda tanto a nuestros asociados, como al personal que se encuentre dentro de nuestras instalaciones, en caso de cualquier emergencia.

RESULTADOS DE SEGURIDADEl uso de un sistema autosustentable nos ha ayudado a reducir los índices de accidentabilidad

Nuestro modelo de seguridad nos ha permitido reducir los accidentes en más de un 97 % en los últimos 10 años, con los consecuentes beneficios en el índice de siniestralidad.

REDUCCION DE ACCIDENTES EN DALTILE MEXICO

050

100150200250300350400450

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

AÑO

CANT

IDAD

DE

ACCI

DENT

ES

totaleslta

GE Toshiba Turbine Components de México - GTTC

51

GE Toshiba Turbine Components de México GTTC

Descripción de la EmpresaGTTC es una empresa formada a raíz de la unión estratégica de 2 consorcios mundiales, GE y Toshiba, siendo el primero el mayor accionista, con la posesión del 66% de esta, inició operaciones en México en 1999, para satisfacer las necesidades de la industria de la generación de electricidad, GTTC produce Alabes para turbinas de generación eléctrica, de gas y de vapor y sus clientes son precisamente GE y Toshiba.

Nuestras operaciones principales son el mecanizado de acero inoxidable y titanio y finalmente el pulido, sin dejar de lado la realización de pruebas no destructivas que confirman la calidad de los productos.

GTTC está localizada en Av. Texas 230, en el Parque Industrial Nacional, municipio de Ciénega de Flores, Nuevo León, zona estratégica para la realización de las exportaciones. Actualmente GTTC está formada por 302 empleados.

Sistema de Administración de la Seguridad

Nuestro sistema de administración tiene origen en una política y objetivos establecidos de seguridad.Nuestra política básicamente establece el compromiso de controlar los riesgos de trabajo y salud ocupacional, así como dar cumplimiento a la legislación y normas vigentes, bajo un proceso de mejora continua mediante la implementación de un sistema de Administración de Seguridad y Salud Ocupacional, en el cual TODOS quienes formamos parte de la empresa nos entendamos comprometidos con ella.

Objetivos

A diferencia de algunas empresas que establecen una determinada reducción en la accidentabilidad registrada en el año anterior, nosotros tenemos constantemente la meta máxima que se puede pretender en salud y seguridad…• Cero accidentes• Cero enfermedades profesionales

52


Tanto la política como los objetivos, están dictados e incluso están incluidos en un documento firmado por la máxima autoridad del sitio, el Director de la planta, y como es mencionado anteriormente, todos en la organización somos responsables de hacer eco de las instrucciones incluidas en ella.

Algunos órganos internos fueron creados explícitamente para trabajar en la creación de acciones encaminadas a los objetivos de salud y seguridad, estos son el departamento de salud y seguridad, el departamento medico y la comisión de seguridad, que tiene como funciones principales, la creación de mecanismos que aseguren el control de tareas básicas que impliquen la generación de riesgos, como lo son el establecimiento de acciones disciplinarias y fomento a la seguridad, calendarios regulatorios, actividades de involucramiento, investigaciones de accidentes e incidentes, entrenamientos de salud y seguridad, auditorías de salud y seguridad, proyectos de mejora de equipo de protección personal, control de contratistas, manejo de emergencias, procedimientos de seguridad en el trabajo, operaciones de alto riesgo, implementación de cambios en la producción, monitoreos y controles de higiene industrial, manejo de químicos, mejoras de ergonomía entre otras.

Para dar seguimiento a los mecanismos antes mencionados, GTTC se basa en un sistema de administración de la seguridad, desarrollado por General Electric, denominado Gensuite, que es una herramienta electrónica con diferentes módulos en los que se almacena la información de los diferentes monitoreos, auditorías, riesgos, etc.

En GTTC el sistema de administración es aplicable a todos sus empleados, sin embargo, también se extiende a los contratistas, quienes laboran temporalmente dentro de GTTC, esto lo aseguramos sometiéndolos a entrenamientos relacionados a los riesgos presentes en la planta, así como solicitándoles documentación que avale sus conocimientos además de otros requisitos legales en materia de salud y seguridad.

53


Además de los órganos internos formados para la contribución en la salud y seguridad, tenemos otros grupos voluntarios que colaboran con esta misma función, entre ellos están el comité de Ergonomía, el Comité de Investigación de Accidentes, el Comité de Manejo de Químicos, el Comité de Evaluación de Equipos Nuevos y/o Modificados, el Comité de Acción Disciplinaria e Involucramiento, y también contamos con una brigada de emergencias multidisciplinaria, entrenada en evacuación, primeros auxilios, contra incendio, etc. Quienes realizan prácticas y simulacros varias veces al año.

Como guía de esta brigada, GTTC cuenta con un Plan de Contingencias avalado por la Secretaria de Protección Civil.

Algo que reconoce a GTTC es su intensa interacción con las agencias de gobierno, en materia de salud y seguridad, contamos con la certificación en la 4ª etapa del Programa de Autogestión en Seguridad e Higiene con la STPS federal, también GTTC desde hace 2 años participa activamente en la Semana Estatal de Seguridad y Salud que es organizada por el Gobierno de Nuevo León, además de la STPS federal, el IMSS, y el ISSSTE, presentando una parodia y participando en el Premio Estatal. También tenemos coordinación estrecha con el IMSS anualmente durante las campañas de Salud Preventiva.

Otro aspecto en el que destaca GTTC, es la creación de al menos 4 actividades de involucramiento anualmente, las cuales tienen como objetivo fundamental, fomentar una cultura de salud y seguridad

54


entre los integrantes de la organización, dichas actividades tienen 3 características básicas que no pueden estar ausentes:1. Deben ser educativas2. Deben ser interactivas3. Deben ser divertidas

Cada uno de los puestos de trabajo en GTTC es evaluado y se genera un análisis de seguridad de los mismo, estos incluyen:• Riesgos de la operación• Acciones preventivas• Equipo de protección personal• Instrucciones de trabajo

Para evitar que el día a día genere riesgos, realizamos un recorrido diario por todas las áreas de producción, de dichos recorridos, surge información valiosa que es compartida en base diaria con los líderes que son responsables de cerrar dichas áreas de oportunidad.

Sobre los equipos y maquinas que tenemos, que en su mayoría son centros de maquinado, estos cuentan con dispositivos de seguridad, como son, guardas físicas y electrónicas, botoneras de doble palma, paros de emergencia, etc., y se cuenta con un programa electrónico para la realización del mantenimiento preventivo y correctivo.

GTTC está certificada como Industria Limpia, por PROFEPA, reforzando esto la parte de seguridad en cuanto a: • Plan de contingencias• Manejo, control y almacenamiento de sustancias químicas• Manejo, control y almacenamiento de residuos peligrosos• Manejo de materiales peligrosos

Adicional a los controles que se tienen de salud y seguridad, General Electric, tiene la directriz de hacer auditorías cruzadas entre negocios al menos anualmente, y auditorías corporativas al menos bianualmente, esto nos permite no solo ser críticos de otros negocios del mismo grupo, sino que además, nos facilita compartir buenas practicas, estas auditorías son principalmente enfocadas en aspectos regulatorios.

55


Capacitación

Inicialmente, todos los empleados reciben una capacitación de Inducción en Salud y Seguridad, adicionalmente, entran a un roll que incluye temas regulatorios y no regulatorios que están relacionados con su actividad en la planta. Dichos temas incluyen entre otros:• Política de salud y seguridad• Manejo de químicos• Manejo de extintores• Ergonomía• Equipo de protección personal• Seguridad de contratistas• Operaciones de alto riesgo• Manejo de montacargas• Manejo de herramientas manuales

Salud en el Trabajo

Como se mencionó al inicio, GTTC cuenta con un departamento médico, que está enfocado en la prevención, tanto de accidentes como de enfermedades profesionales, sin embargo, de la mano con el IMSS, anualmente realizamos la semana de la salud, en la que se llevan a cabo diversas actividades de prevención de la salud incluyendo temas como vacunación, salud reproductiva, salud dental, desparasitación, detección y control de obesidad, diabetes e hipertensión… estos programas están incluso disponibles para las familias de los trabajadores.

Además, en Servicio Médico en GTTC se tiene un programa llamado Health Ahead, que tiene 4 campos de acción básicos:• Tabaquismo• Activacion Fisica• Estrés Laboral• Alimentación saludable

Siendo este programa impulsado desde la oficina central de GE, busca principalmente mejorar la calidad de vida de los trabajadores.

Global Glass, S.A. de C.V.

59


Global Glass, S.A. de C.V. es una empresa que está ubicada en Ave. Futuro Nogalar No.10, Col. Industrial Nogalar en San Nicolás de los Garza, N.L.

Nace hace más de 20 años, en 1986, en uno de los más importantes polos industriales del Área Metropolitana de Monterrey, en San Nicolás de los Garza, Nuevo León, a solo 300 Kms. de la frontera con EEUU.

Surge como una empresa familiar a nivel artesanal que a través de su orientación hacia la automatización se ha colocado en el mercado de la producción industrial de artículos de vidrio.

Global Glass ofrece amplias líneas de productos fabricados mediante prensado y soplado manual de vidrio calizo, así como prensado automático.

Cristalería Fina Recipientes para Velas Ornamentales y Decoración

Vasos y CopasJuegos y Vajillas

CenicerosVasos Tequileros

JarrasPlatos

EnsaladerasTazas y Tazones

Azucareras

VasosCampanas

PilarMacetas

BombillasCapelo

FlorerosPlatos

PecerasBowls

60


Misión

Ofrecer productos de alta calidad en un ambiente laboral agradable, que por más de 20 años está presente en el mercado de la cristalería, siendo una alternativa importante y confiable para el consumidor.

Visión

Se ha realizado un gran esfuerzo en la adquisición de tecnología para la decoración de nuestros artículos, posicionándonos en un mercado muy competido y con esto darle un valor agregado a nuestros artículos, así como aumentar nuestra participación tanto en el mercado nacional como en la exportación.

Cultura corporativa

Recientemente se ha adquirido un prestigioso paquete administrativo que es el SAP ONE con el cual se ha logrado consolidar cada uno de los departamentos de nuestra empresa que nos ha ayudado en nuestros controles administrativos y de costos de producción y que a la vez nos da una herramienta importante para la toma de decisiones a corto, mediano y largo plazo. Así mismo nuestro sistema organizacional es simple y funcional.

Administración de riesgos

A través del tiempo nuestra empresa como muchas otras se ve afectada por factores externos e internos que ponen en riesgo una sana operación, la experiencia que nos ha dado el manejo diario de nuestras actividades en sus diferentes departamentos nos ha ayudado a identificar todos los recursos de dichos riesgos y realizar gestiones que nos ayuden a mitigar en gran medida la exposición de la empresa, algunos de esos factores son por ejemplo la alta volatilidad en el precio del gas natural, que es uno de nuestros principales recursos de energía para la fundición del vidrio, realizamos gestiones ante nuestro proveedor de Gas por medio de las Cámaras Industriales y Gobierno en sus diferentes niveles para que nos otorgara una cobertura que nos permitiera trabajar sin estar preocupado por los alzas del precio del gas incontrolables. Otro factor y muy importante también que son los precios de las materias primas que en realidad son altas, se realizó un programa de reciclado de vidrio, el cual consiste en adecuar la formula para obtener un vidrio de buena calidad a un costo de fabricación mas accesible.

61


Adminitración de la salud

De acuerdo al tipo de actividad de nuestra compañía, se consideran los procesos de producción por mucho, actividades que no contaminan, ya que los energéticos (Gas Natural), materiales, insumos, materias primas y vidrio reciclado que se utilizan en la fundición del vidrio son altamente benévolos con la naturaleza. Esto nos facilita por mucho la plantación y ejecución de las actividades encaminadas a administrar la salud en la compañía, aunado a un esfuerzo constante de supervisión para identificar áreas de riesgo para el trabajador, facilitándoles el equipo necesario para realizar las actividades en sus áreas de trabajo como son: zapatos de seguridad, fajas, lentes, cascos, guantes. Además por el proceso de fundición algunas áreas alcanzan temperaturas altas, aunadas al clima externo del verano, para eso se les facilitan termos con agua, hielo y sueros de diferentes sabores para que no sufran de alguna deshidratación.

Administracion de la higiene industrial

Como se menciono en el articulo anterior la actividad y proceso de fundición con Gas Natural nos facilita la seguridad, la higiene y no contaminación, aunado a una plantación y ejecución mensual por un grupo de trabajadores en coordinación con el departamento de recursos humanos que forman la comisión de seguridad e higiene, se llevan a cabo recorridos para detectar puntos de riesgo para la salud del trabajador y se realizan actividades encaminadas a darle solución aquellos puntos de conflicto que pudieran surgir.

Es de suma importancia darle seguimiento y terminación a las actividades para solucionar aquellos puntos de riesgo que surjan, ya que de ellos depende en gran medida la prevención de accidentes.

Programa de capacitación en seguridad y salud en el trabajo

Es para nuestra compañía y para nuestros trabajadores una alegría darnos cuenta que el Gobierno del Estado por medio de la Secretaría del Trabajo con gran esfuerzo realiza actividades, visitas de empresas, programas de capacitación y adiestramiento, bolsa de trabajo, encaminadas a mejorar y generar mano de obra mas competitiva a nivel nacional e internacional, es por eso que como empresarios respaldamos y nos unimos a ese esfuerzo para mejorar nuestro entorno laboral, y estamos decididos a seguir fomentando y aplicándolo en nuestra empresa, asistiendo a los diversos recursos de capacitación y adiestramiento que sean realizados por la Secretaría.

GONHER Autopartes

65

GONHER de México

GONHER de México

En GONHER de México estamos comprometidos con la seguridad y salud ocupacional de nuestros colaboradores, proveedores, contratistas y visitantes.

Identificamos y controlamos los riesgos asociados a nuestras actividades, productos y servicios con la finalidad de prevenir accidentes y daños a la salud, apoyados en nuestro sistema de seguridad ocupacional y con la participación del personal en capacitación y adiestramiento, apoyo administrativo, Comisión de Seguridad, brigadas de emergencia y campañas de salud.

Mantenemos el compromiso de cumplir con los requisitos legales y otros aplicables a los riesgos que pudieran existir en nuestros procesos, así como a mejorar continuamente para alcanzar un ambiente de trabajo confortable y seguro.

Definición de accidente

Un evento no deseado, no planeado, el cual resulta en lesiones a las personas, daños a la propiedad o pérdidas en el proceso.

¿Porqué investigar los accidentes?• Aprender de lo que sucedió• Determinar los riesgos• Prevenir futuros accidentes e incidentes• Solucionar problemas antes que resulten en pérdidas• Determinar las causas reales de las pérdidas• Definir tendencias• Demostrar preocupación

Propósito de las investigaciones• Tener control de los accidentes • Respuesta inicial• Reunir las evidencias• Análisis de las causas• Acciones correctivas• Reportes de investigación• Seguimiento

66

GONHER de México

Teoría del Domino

Departamento de Seguridad Industrial y Medio Ambiente

EL MODELO DE CAUSALIDAD DE PERDIDAS DEFRANK BIRD

Pos-ContactoEtapas de Pre -contacto

Falta deControl Adm.

1.- ProgramasInadecuados

2.- EstandaresInadecuados

3.-CumplimientoInadecuados

de losEstandares

CausasBasicas

FactoresPersonales

Factores delTrabajo

CausasInmediatas

Actos

CondicionesSub-estándares

&

Contacto con

energiao

substancia

Incidente

Personas

Propiedad

Proceso

Perdida

Contacto

Planif icarOrganizar

DirigirControl

Incapacidad FisicaMentalStress Mental/F.F.HabilidadMotivación Def .F.Conocimiento

DesviacionesEstandaresNo culpables

Sobrepasa las capacidades

Plan de Contingencias

Sup.y Lid/Def .Herr./Eq. Inad.Ing.de DiseñoMatto.Def .Estand. Def .

67

GONHER de México

68

GONHER de México

69

GONHER de México

70

GONHER de México

71

GONHER de México

72

GONHER de México

73

GONHER de México

74

GONHER de México

75

GONHER de México

76

GONHER de México

77

GONHER de México

Sistema de Gestión de la Seguridad

1. Introducción al sistema de gestión ambiental• Ambiente laboral• Peligro• Riesgo• Accidente-incidente• Sistema de gestión de la seguridad

2. Planear• Peligros, riesgos y riesgos no tolerables• Requerimientos legales y otros aplicables en

materia de seguridad e higiene• Objetivos, metas y programas de seguridad

3. Hacer• Funciones y responsabilidades• Entrenamiento y toma de conciencia• Controles operacionales vs riesgos no tolerables• Preparación y respuesta a emergencias

4. Verificar• Inspecciones y recorridos 5´s• Auditorias internas

5. Actuar• Revisiones gerenciales

6. Principales resultados obtenidos• Indicadores de desempeño de seguridad e higiene• Cumplimiento de requerimientos legales• Sanciones• Quejas de partes interesadas• Accidentes

78

GONHER de México

Modelo para sistemas de gestión de la seguridad basado en el estandar 18000 OSHA

Gonher de México SA de CV

• Evitar el dolor humano, previniendo los posibles accidentes entre los trabajadores.

• Cumplir con la legislación vigente (STPS).

• Prima de riesgo ante el seguro social.

MejoraContinua

Política

Planeación

Implementacióny Operación

Verificación yAcciónCorrectiva

Revisión Gerencial

Operación

Alta Gerenciay

Gerencias Medias

Nivel Deseado

Año Prima de riesgo Pesos

2006 4.1461 $4,500,000

2007 3.1461 $3,600,000

2008 2.1461 $2,700,000

2009 1.1461 $1,800,000

2010 0.5051 $548,000

79

GONHER de México

0

0.5

1

1.5

2

2.5

3

3.5

4

4.5

2006 2007 2008 2009 2010

Prima de Riesgo

Prima de Riesgo

0

500000

1000000

1500000

2000000

2500000

3000000

3500000

4000000

4500000

5000000

2006 2007 2008 2009 2010

Pesos

Pesos

Graftech México S.A de C.V.

83



Compañía que se dedica a la fabricación y comercialización de electrodos y niples de grafito para la industria del acero.

Fundada en 1959, la empresa se localiza en Apodaca, con una fuerza laboral de 650 empleados, opera los 3 turnos los 365 días del año, es parte del grupo de Graftech International, con presencia en México, Brasil, Francia, España, Sud África, y oficinas comerciales en el resto del mundo.

El modelo de administración de Seguridad se base en los siguientes principios:1. Política de seguridad, salud y medio ambiente2. Reglas de seguridad3. Inducción en procedimientos4. Entrenamiento y capacitación5. Verificación y seguimiento6. Observación planeada de trabajo7. Evaluación de conocimientos8. Auditorias de cumplimiento9. Planes de acción con responsable y fecha de cumplimiento10.Análisis de riesgo.11.Campañas de seguridad

Política de Seguridad Salud y Medio AmbientePrincipio de Gobierno

Graftech International Ltd. asegurará a largo plazo el éxito de su misión de crear valor a sus accionistas siendo el proveedor de menor costo de productos con el mejor desempeño en la industria. Este éxito depende del compromiso de conducir nuestro negocio responsablemente, previniendo accidentes y contaminación y cuidando la seguridad, salud de nuestros empleados, clientes y público en general.

Valores y Compromisos

Graftech promueve la excelencia en seguridad, salud y protección al ambiente en todos los aspectos del negocio. La implementación de esta política y de los procedimientos de seguridad, salud y protección ambiental de la compañía, es responsabilidad de todos los Gerentes de Graftech. La salud, seguridad y ambiente, estos temas estan integrados en cada decisión del negocio, así como en su planeación. Graftech diseña sus programas y procedimientos asegurando que estos valores y compromisos se cumplan en todas las localidades.

84


Comunicación Graftech comunica esta política a todos los empleados para asegurar su entendimiento, compromiso e involucramiento activo en el aseguramiento de los objetivos y metas de seguridad, salud y protección ambiental. Graftech pone a dispocisión del público esta política y comunica cualquier información relevante de sobre sus productos u operaciones, incluyendo cualquier riesgo significativo que pudiera afectar a personas o grupos.

Cumplimiento Graftech se compromete a cumplir con todos los requerimientos legales relevantes de seguridad, salud y protección ambiental, así como con sus políticas y procedimientos internos.

Responsabilidadesy deberes

Es responsabilidad de cada empleado de Graftech apegarse a esta política.Cada Gerente de Graftech es responsable del desempeño en seguridad, salud y protección ambiental de cada una de sus respectivas áreas incluyendo:• Establecer, revisar y asegurar que las metas y objetivos de seguridad, salud

y protección ambiental son cumplidos.• Integrar los sistemas administrativos de Seguridad, salud y protección

ambiental con otras políticas internas, y requerimientos externos.• Dar igual importancia a los objetivos de producción y desempeño financiero

que a los de seguridad salud y protección ambiental. • Ejercer liderazgo, recursos, entrenamiento y delegación requeridas.

Operaciones Graftech diseña, mantiene y opera sus instalaciones de manera que se eviten accidentes y riesgos para el ambiente, la salud y la seguridad de la gente.

Productos Graftech produce y vende productos que no presentan un riesgo inaceptable al ambiente, la seguridad y salud del humano.

Mejora Continua Graftech cuenta con la mejor tecnología, prácticas administrativas y se compromete con la mejora continua midiendo su desempeño contra las metas de seguridad, salud y protección ambiental establecidas.

Reglas de seguridad

1. Reporte todos los accidentes e incidentes que ocurran y toda acción o condición que pueda causarlos.

2. Por su salud y por la de los demás, no fume en áreas bajo techo.3. No opere el equipo que no cuente con guardas adecuadas y repórtelo.

85


4. Es obligatorio el uso, mantenimiento y pruebas de ajuste del equipo de protección personal requerido en el puesto.

5. No opere equipo para el que no ha sido entrenado y autorizado. Si no esta seguro, Pregunte antes de hacerlo.

6. Mantenga sus herramientas en buen estado y utilícelas solo para lo que fueron diseñadas7. Respete los señalamientos y advertencias, reportando irregularidades para asegurar su corrección8. Antes de iniciar su trabajo, identifique las áreas de riesgo y elimínelas.9. Cumpla con las reglas ecológicas establecidas y mantenga el orden y limpieza en sus áreas de

trabajo.10. Asegure que sus manos o las de sus compañeros estén alejadas de equipo o producto en movimiento.

Inducción de ingreso

A cada nuevo empleado de Graftech México S.A de C.V, se le proporciona una inducción inicial en procedimientos de seguridad, asímismo, se le invita a un recorrido por las instalaciones y el área funcional asignada, proporcionándole el equipo de seguridad requerido, el área responsable le asigna un entrenador, con quien estará visualizando sin intervención mayor las tareas a realizar por un periodo de un mes, antes de iniciar su rol en turnos y que pueda relalizar sus nuevas funciones sin supervisión.

Entrenamiento y capacitación

Durante este periodo el nuevo, integrante será capacitado el las tareas a realizar por medio de recursos prácticos y audiovisuales, para que pueda integrarse al plan de entrenamientos anuales de acuerdo a las fechas esta-blecidas. Así como a las guías corporativas de seguridad como: programa VIDA, RAP, CII, Envelope propios de la compañía.

86


Verificación y seguimiento

Una vez terminado el periodo de entrenamiento inicial de un mes, se evalúa en su desempeño disponibilidad, asimilación, asistencia, integración, cumplimiento, comportamiento, resultados y se realizan las recomendaciones pertinentes.

Observaciones planes de trabajo

Como parte del manual de seguridad, se indica que a los nuevos elementos de les realizara una observación planeada de trabajo por parte del personal entrenado en la materia. Se evaluaran las condiciones de toma de riesgos, ergonomía, desempeño, cuidados, manejo de herramientas y se retroalimentará al individuo en como mejorar las actividades en las que se tenga un área de oportunidad.

Evaluación de conocimientos

De acuerdo a un programa maestro, se conducen evalua-ciones de la efectividad de los entrenamientos, en las que

se le reta al empleado, por medio de cuestionamientos, a comprobar el entendimiento de la información proporcionada, y en caso de no ser adecuada la respuesta, se le invita a re-entrenarse para el mejor entendimiento de los procedimientos y la reducción del riesgo en sus funciones.

Auditorias de cumplimiento/planes de acción y responsable

Por trimestre, se selecciona una muestra de los procedimientos de seguridad y se audita a las áreas funcionales y su personal en el cumplimiento del plan maestro de seguridad, documentación, listas de asistencia, pláticas de seguridad, administración de cambios de equipos, seguridad operacional etc., y estos se deberán auditar durante el año en curso para verificar que todos los procedimientos se han repasado y son entendidos y realizados.

En caso de una calificación de no cumplimiento se asigna un responsable, plan de acción para cumplir y fecha tentativa de remediación así como el seguimiento de esto por parte del staff de seguridad.

87


Análisis de riesgo

Como parte de las funciones básicas del Staff de seguridad, se conduce y analiza un análisis de riesgo del puesto, evaluando todas las actividades que un individuo realiza en un puesto determinado y que pudiesen presentar un riesgo no aceptable en la realización de su función.

Resultados

En los últimos años, Graftech México ha documentado una reducción sustancial en el índice de accidentes registrables en la operación, colocándose en los primeros lugares a nivel inter-compañías en el logro de menos accidentes por año.

Bimbo Monterrey

91

BIMBO

Bimbo Monterrey es una planta en la cual se elaboran productos alimenticios de alta calidad, formada por 23 líneas de producción y con un total de 1,100 colaboradores en tres turnos con la experiencia y el gusto de ser parte de esta gran Familia Bimbo, elaboramos los siguientes productos:Pan de caja Bimbo, donas, bimbuñuelos, panques, conchas, pan tostado, pan molido, medias noches, bimbollos, hot-kis, roles, negrito, tortillinas, tostadas milpa real, totopos y los productos Lonchibon.

Planta Bimbo Monterrey como parte de Grupo Bimbo está interesado en ofrecer a sus colaboradores Un Lugar Extraordinario Para Trabajar y las palabras de nuestro CEO en este sentido es que no podemos llamar Un Lugar Extraordinario Para Trabajar aquel en el que se presenten accidentes.

Por esta razón se ha desarrollado un Modelo de Seguridad y Salud acorde a las necesidades de Grupo en donde la Política de Seguridad y Salud define los principios y las creencias para trabajar en un ambiente seguro.

Politica de seguridad y salud

El primer principio de nuestra Política alinea a la Seguridad como parte congruente de nuestra Filosofía y Valores.

EN GRUPO BIMBO CONSIDERAMOS COMO CENTRAL EL VALOR DE LA PERSONA Y LA SEGURIDAD ES INDISPENSABLE PARA VIVIR AUTENCTICAMENTE ESTE VALOR.

Quizá el principio más claro, evidente y demostrable que la Seguridad es importante para nuestra Dirección se lee en el siguiente párrafo:

92

BIMBO

LA INTEGRIDAD FISICA DE NUESTROS COLABORADORES VA POR DELANTE DE LA EFICIENCIA DE LA OPERACION Y LOS RESULTADOS DE LA EMPRESA.

Por lo tanto como Jefes no podemos anteponer la seguridad de nuestro personal a las necesidades laborales.

En Grupo Bimbo CREEMOS que:TODA LESION PUEDE SER EVITADA

Partiendo de esta creencia es que se definen 3 Objetivos:• Consolidar una cultura de seguridad y salud en grupo bimbo• Revertir la tendencia de accidentalidad• Cero accidentes

Nuestro Modelo consta de 4 Pilares y 12 Elementos en los que todos y cada uno de los que laboramos en el grupo tenemos algo que hacer.

Contamos con un Estructura Alineada a la Seguridad en donde el Gerente de la Planta

es el responsable de la implantación de este Modelo de Seguridad y en conjunto con sus Gerentes de área forman el Comité de Seguridad y Salud de la Planta Bimbo Monterrey.

Este Comité sesiona una vez a la semana y en él se mide el avance de cada Objetivo de nuestro Modelo de Seguridad.

Contamos con 4 subcomités que lidera cada Gerente de área con actividades muy enfocadas a las áreas de oportunidad que se detectan en los recorridos. Juntos trabajamos día a día Empresa y Sindicato por la Seguridad y Salud de nuestra gente.

Estos subcomités son: Comunicación, participación y reconocimiento, Auditorias de conductas seguras, Investigación y Análisis de accidentes e incidentes y Altos estándares de desempeño y apego a procedimientos. Sesionan una vez a la semana en donde se da seguimiento puntual a los compromisos generados en la junta del Comité de Seguridad.

La Comisión de Seguridad e Higiene tiene un papel fundamental en este proceso ya que a través de ellos

93

BIMBO

identificamos y buscamos soluciones tanto a las condiciones como a las conductas inseguras detectadas en los recorridos. Dentro de sus principales actividades coordinan campañas de seguridad en las que se busca integrar a las familias de nuestros colaboradores, validan que nuestro personal este informado de nuestro desempeño en Seguridad, se promueve la participación de todos los colaboradores a través de un Buzón de Incidentes y se desarrolla el material que se da en las charlas semanales de seguridad y se publica en tableros, pantallas, etc.

Se encarga de administrar la información recabada en las Auditorias de Conductas Seguras que realiza diariamente la jefatura de piso y a través de ésta se generan los planes de acción específicos en las conductas inseguras más recurrentes de la semana.

En Grupo Bimbo el jefe es el responsable que su gente este capacitada, que entienda los riesgos a los que está expuesto y las formas de prevenirlos, por lo tanto si se presentará algún accidente o incidente es el jefe directo del colaborador involucrado el que tendrá que realizar una investigación a fondo con la finalidad de encontrar las causas que originaron el evento. Con esta información el subcomité podrá realizar el análisis de la investigación y compartir con toda la planta los aprendizajes sobre el mismo, así como los cambios que se deriven de las recomendaciones, esta herramienta la hemos llevado más allá de nuestras fronteras ya que compartimos las experiencias con las demás plantas del Grupo, esto nos sirve para aprender de lo que ya paso en otro lado.

Se busca que existan los procedimientos necesarios los cuales se administran para capacitar al personal tanto en procedimientos operativos como en los riesgosos.

De esta forma hemos logrado que TODOS seamos responsable de la seguridad de cada uno y poco a poco consolidar la Cultura de Seguridad en Grupo Bimbo y comenzamos a ver los resultados.

94

BIMBO

Adicionalmente damos cumplimiento al Marco Legal y contamos con los diferentes programas tanto de Protección Civil como nuestro plan de atención a Emergencias.

Contamos con 3 Brigadas de Emergencias Multidisciplinarias; Brigada contra Incendios, Brigada de Evacuación búsqueda y Rescate y Brigada de Primeros Auxilios las cuales se capacitan constantemente. Trabajamos con un plan de mantenimiento llamado 50 +3 que son las acciones que tenemos que asegurar para minimizar el riesgo en los equipos (sensores, micro switch de seguridad, guardas, alarmas, etc.).

En materia de Salud Ocupacional realizamos diferentes campañas en donde acercamos a nuestros colaboradores programas de salud y alimentación saludable. Nuestro comedor cuenta con la certificación en Distintivo H, lo cual garantiza la higiene y calidad de los productos que ahí se preparan.

Esas son algunas de las experiencias que queremos transmitir con ustedes que esperamos les ayude a mejorar sus sistemas de Seguridad.

Hill-Rom de México

99

Hill-Rom

¿Quiénes Somos?

Hill-Rom se fundó en el año de 1929 por William Hillenbrand. Actualmente Hill-Rom trabaja con los profesionales de la salud para llevar un cuidado efectivo a sus pacientes, con productos y servicios como camas, camillas, superficies terapéuticas, sistemas para el control y flujo de pacientes comunicaciones para enfermeras, transporte de pacientes, mesas quirúrgicas entre otros.

Las oficinas del corporativo se encuentran en Batesville, Indiana, con plantas en E.U., Francia, México, Australia, y con oficinas y centros de servicio alrededor del mundo. Hill-Rom cuenta con más de 6,000 empleados.

Objetivos en Materia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente (Política de EHS)

Hill Rom de México cuenta con 3 objetivos dentro de la Política de Medio Ambiente, Salud y Seguridad (EHS):• Cero impactos al medio ambiente

100

Hill-Rom

• Cero enfermedades profesionales• Cero accidentes

Nuestro Modelo de Gestión de Cultura EHS: 20 PASOS DORADOS (GOLDEN STEPS)

El programa de los Golden Steps es un sistema desarrollado para administrar y medir la efectividad de los programas de Seguridad, Salud y Medio Ambiente. Este sistema consta de 20 pasos, con un sistema de trabajo y una calificación con preguntas relacionadas a cada paso. El sistema involucra a personal de todos los departamentos. Cada Paso Dorado tiene un dueño, el cual, junto con el apoyo del especialista de seguridad y medio ambiente, forma un comité y desarrolla actividades en materia de seguridad. Los resultados del sistema son tomados en cuenta dentro de los métricos de la planta para cada dueño de los Pasos Dorados, y esto es tomado en cuenta en las evaluaciones y revisión de los incentivos económicos de los empleados.

Método de Operación

La operación de este sistema se encuentra definida en el manual de EHS.El manual incluye:• La política, la cual establece el

compromiso de la gerencia hacia la seguridad, la salud y el medio ambiente.

• Las responsabilidades, el alcance y los objetivos del programa.

• Los procedimientos, formatos, bitácoras, etc.

• Los requerimientos generales para cumplir con las leyes y reglamentos locales, federales y del Corporativo.

101

Hill-Rom

Golden Step

Golden Step (Paso Dorado) Responsable

1 POLITICA E INVOLUCRAMIENTO DEL EMPLEADO Gerente de Planta

2 ENTRENAMIENTO EHS Compras Introducción de Productos Nuevos

3 PREPARACIÓN CONTRA EL FUEGO Y EMERGENCIASEspecialista Medio Ambiente, Salud y Seguridad

4 ANÁLISIS DE RIESGO Y REGULACIONES Gerente Mantenimiento

5 INVESTIGACIÓN Y REPORTES DE ACCIDENTES Especialista Recursos Humanos

6 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL Encargado de Almacén Indirectos

7 MANEJO DE QUÍMICOSEspecialista Medio Ambiente, Salud y Seguridad

8 SEGURIDAD DE CONTRATISTAS Compras indirectas

9 SEGURIDAD DE LOS VEHÍCULOS MOTORIZADOS Gerente Recursos Humanos

10 Lock Out Tag Out (LOTO) Gerente Mantenimiento

11 SERVICIOS MÉDICOS Enfermera

12 ERGONOMÍA Ingeniero de Diseño

13 INSPECCIONES Y AUDITORÍAS EHS Especialista Medio Ambiente, Salud y Seguridad

14 ANÁLISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO Ingeniero de Diseño Mecánico

15 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO Especialista Almacén

16 HIGIENE INDUSTRIALEspecialista Medio Ambiente, Salud y Seguridad

17 MANTENIMIENTO PREVENTIVO Gerente Mantenimiento

102

Hill-Rom

Golden Step

Golden Step (Paso Dorado) Responsable

18 AIREEspecialista Medio Ambiente, Salud y Seguridad

19 AGUA Especialista en Manejo de Material

20 RESIDUOSEspecialista de Importaciones y Exportaciones

Método de Evaluación

El sistema incluye un sistema de evaluación con un listado de preguntas relacionadas con cada uno de los pasos.

La evaluación máxima del sistema es de 100. La meta se incrementa en un pequeño porcentaje cada mes. La máxima calificación para cada elemento es de 5.

1. El dueño de cada elemento es el responsable de liderar los esfuerzos para implementar las acciones requeridas en cada pregunta.

2. El coordinador de EHS apoyará a cada dueño en la implementación de los planes.

3. El Gerente de EHS y el Coordinador se reunirán periódicamente con cada uno de los dueños de cada elemento.

4. El dueño de cada elemento formará su propio comité.

5. El coordinador de EHS evaluará el desempeño de cada elemento.

6. La evaluación del sistema se reportará cada mes al Gerente de planta.

103

Hill-Rom

Otras iniciativas para mantener la cultura de EHS

1. Programa de Autogestión

Hill-Rom de México se encuentra en proceso de recibir la Certificación en el 3er nivel del programa AUTOGESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO- Empresa Segura-, implementado conjuntamente con la Secretaría del Trabajo. Este Tercer Nivel se otorga por los logros en la administración de la seguridad y salud en el trabajo.

• Administración de la seguridad y salud en el trabajo: 90%• Cumplimiento de la normatividad en seguridad y salud en el trabajo: 90%• Cumplimiento del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo: 90%• Accidentes de trabajo y días subsidiados por accidentes de trabajo: Por debajo de los promedios

generales nacional y de su actividad económica.• Incapacidades permanentes y defunciones por accidentes de trabajo: 0

Evento el 9 de Septiembre 2010 en Centro CONVEX, donde se hizo la ceremonia de entrega del reconocimiento 2o nivel de Autogestión.

2. Industria Limpia

Hill Rom se encuentra registrado en el programa Industria Limpia de la Procuraduría Federal de Protección al Ambiente con el No. 8552, y se encuentra en fase de Liberación de Plan de Acción. A finales del mes de septiembre 2011, con un % de cumplimiento de 98.8% y el plazo para llegar al 100 % es el 29 de junio del 2012; por lo que estamos trabajando para terminar durante el año en curso.

Estamos en proceso de entregar el reporte de Liberación para avanzar en el proceso y recibir el certificado de Industria Limpia a corto plazo.

3. Eventos de Promoción de la Cultura de Seguridad y Medio Ambiente

Buzón de sugerencias EHS.

Los empleados cuentan con diferentes buzones de sugerencia en toda la planta para depositar sugerencias de mejora en seguridad, la mejor sugerencia del mes recibe un premio en despensa equivalente a $300, esto para motivar la participación de los empleados.

104

Hill-Rom

Paros de producción para entrenamientos y eventos de Seguridad

Campaña de Salud Orden y Limpieza 5´s

Integración y entrenamiento a las brigadas de emergencia

Conferencias de especialistas Juntas catorcenales Auditoría de químicos

Auditoría de riesgos Grupo análisis de seguridad Comité Ergonomía

Hill-Rom integró y registró ante Protección Civil Estatal a todas las personas que conforman las brigadas de emergencia. Los entrenamientos teóricos y prácticos han sido impartidos por instructores autorizados por la Cruz Roja Mexicana.

105

Hill-Rom

Brigada de Evacuación Brigada de Combate a Incendios

Brigada de primeros auxilios Registro entrenamiento

Auditorías e Inspecciones de EHS

Cada bimestre se realiza una auditoría denominada EHS Score Card, con una lista de verificación especifica de Seguridad, Orden y Limpieza, y el Sistema de Administración Pasos Dorados, para cada área de la planta.

El departamento ganador de esta Auditoría de EHS, se lleva como premio un reconocimiento ante toda la planta como el departamento con Cero accidentes, donde los empleados conocen la política, tienen los entrenamientos al día y el área en excelentes condiciones de orden y limpieza; así como una convivencia patrocinada por la empresa en el área recreativa, con carne asada, refrescos, botanas y bebidas; donde participan operadores, ingenieros y gerentes.

Nemak, S.A.

109

Nemak, S.A.


Nemak es líder mundial en el desarrollo y producción de cabezas y monoblocks de aluminio de alta tecnología para motores de combustión interna. Su éxito se basa en la alta calidad de sus productos, la excelencia en el servicio, la competitividad en costos, el rápido lanzamiento de nuevos programas y una capacidad de abastecimiento global.

Presencia Global

Nemak tiene presencia en todo el mundo con 27 plantas en 13 países.

Objetivos de Seguridad, Salud y Medio Ambiente (Política)

En Nemak, estamos comprometidos a producir y proveer componentes de aluminio para la industria automotriz, reconociendo nuestra responsabilidad para: Reducir los riesgos a la salud ocupacional en el trabajo y a la seguridad del personal e instalaciones de la empresa, prevenir la contaminación al aire, agua y suelo, así como promover el uso eficiente de energía, agua y materiales, y mejorar continuamente el sistema.

Modelo del Sistema de Seguridad y Salud

Nemak ha adoptado las mejores prácticas internacionales de seguridad y salud, y junto con desarrollos internos las pone en práctica.

110

Nemak, S.A.

¿Cómo se inicia el proceso de implantación?

Estructura de las Doce Mejores Prácticas Internacionales de Seguridad y Salud Ocupacional:

111

Nemak, S.A.

Descripción de cada práctica

Compromiso Visible y Demostrado.

La administración está realmente comprometida a la seguridad y hace que el personal de cualquier área se responsabilice por las actividades de seguridad, exigiendo la rendición de cuentas, igual que se hace para la producción, calidad y servicio al cliente.

Responsabilidad de la Línea de Mando.

Cada Gerente, Supervisor y empleado de línea es responsable de TODO lo que suceda en su área.

Organización Estructurada

Nemak cuenta con un Comité Central de Seguridad, Salud y Medio Ambiente, presidido por el Director de Operaciones y sus Gerentes, dentro de sus funciones está definir metas y objetivos, exigir el desarrollo de planes para cumplir con los objetivos, promover el involucramiento de la línea de mando, verificar el cumplimiento a planes e iniciativas y auditar el cumplimiento. Así mismo, cada Gerente revisa mensualmente con su equipo de trabajo el desempeño de seguridad, salud y medio ambiente.

La estrategia empleada para la implementación de las prácticas de seguridad se dio a través de la creación de subcomités de seguridad, teniendo como líderes a Jefes y Supervisores de la Línea de Mando y en la parte de operarios, mediante la implementación de Equipos Autodirigidos (EAD´s) a través de funciones denominadas puntas de estrella, una de las cuales considera el seguimiento a la seguridad.

Metas y Objetivos Agresivos

Anualmente, el Comité Central de Seguridad, Salud y Medio Ambiente, lleva a cabo una sesión de trabajo con todos sus integrantes con la finalidad de evaluar el progreso del sistema, motivar el desempeño, planificar las estrategias de mejora y su comunicación.

Altos Estándares de Desempeño (Disciplina Operativa)

Nemak tiene muy claro que la base del éxito y de la mejora continua es el respeto riguroso de los estándares de trabajo a través del Ciclo de Disciplina Operativa:

112

Nemak, S.A.

Proceso de Mejora Continua

..… cada tarea, correctamente, cada vez, por cada quién

Adicionalmente se desarrolló un Manual de Reglas Básicas de Seguridad para la Operación, siendo este una guía para orientar la conducta y acción de las personas, a fin de evitar que cometan actos o condiciones inseguras que puedan resultar en accidentes o daños a las instalaciones.

Función de Seguridad, Salud y Medio AmbienteSu función está centrada en ser Consultor, Asesor, Coordinador, Apoyador y Consejero de la Línea de Mando, Comité Central y Subcomités.

Auditorias Efectivas de Seguridad (AES)La mejor forma de hacer visible el compromiso de la línea de mando por la seguridad, es ir diariamente al piso a confirmar como está funcionando el sistema, la compresión y la capacitación de los operarios, identificar y corregir actos y condiciones inseguras previniendo así lesiones. Las AES sirven para elevar la consciencia y educar a todos. En Nemak, todos los niveles realizan AES.

Investigación / Análisis / Reporte de Accidentes e Incidentes Todos los accidentes e incidentes son investigados por mínimas que sean sus consecuencias, a través de un proceso de análisis que nos permita encontrar la causa raíz que lo origino por los métodos de Ishikawa, 5 porqués o diagrama de árbol, de esta forma establecemos un plan de acciones concretas y realizables, que garantice su no reincidencia y es desplegado a toda la organización para eliminar riesgos similares en otras áreas.

Capacitación y Adiestramiento Continuo• Programas permanentes de capacitación y adiestramiento en seguridad, salud, medio ambiente y

emergencias para personal de nuevo ingreso, supervisores, ingenieros y contratistas.

113

Nemak, S.A.• Brigadistas voluntarios (Primeros auxilios, combate de incendios, Haz Mat, Rescate en alturas y en

espacios confinados).• Práctica de Entrenamiento para la Prevención del Peligro (KYT), una vez a la semana cada supervisor

analiza con su grupo de colaboradores un caso ficticio o real de accidente ocurrido en otra área o planta, con la finalidad de desarrollar la habilidad en su personal para identificar y evaluar factores de riesgos, de esta forma los operarios guiados por su supervisor, establecen medidas de prevención en su área o equipo, esta técnica, a través del tiempo, va educando y creando el hábito en las personas para anticiparse a los peligros laborales en todo momento.

Comunicaciones Efectivas

Para mantener informada a la organización de todas las iniciativas y campañas en materia de seguridad, salud y medio ambiente, se han implementado distintos medios como son: Revista interna, tableros en pasillos e interior de las plantas, mantas instaladas en las plantas, monitores en comedores, etc.

Motivación Progresiva

Nemak tiene instituidas las siguientes actividades:• Semana de Seguridad, Salud y Medio Ambiente, busca involucrar a todo su personal y familias año

tras año (conferencias, concursos, campañas, proyección de videos, etc.). Sus actividades están orientadas a influir fuertemente en la conducta de las personas, con la finalidad de evitar que se expongan a riesgos innecesarios.

• Sistema de Ideas Nemak (SIEN), con la finalidad de promover la mejora continua en materia de seguridad; dentro de este sistema también se reconocen las ideas enfocadas a mejores prácticas en

114

Nemak, S.A.

materia de seguridad.• Bono de productividad, reconocimiento al desempeño seguro reflejado en cero accidentes, entre

otros indicadores, a través de un porcentaje directo a la percepción ordinaria de los operadores en un período mensual.

• Record de días acumulados sin accidentes, reconocimiento en especie a los grupos de trabajo al acumular 1,000 días sin accidentes.

Evolución de la Cultura en Seguridad

Actualmente nos encontramos en la etapa de interdependiente, es decir, nuestros procesos y operaciones son bien entendidas, el compromiso personal en seguridad es visible, liderazgo de la supervisión, y mejoras basadas en procedimientos.

Compañía de Motores Domésticos S.A. de C.V.

119


Compañía de Motores Domésticos S.A. de C.V.Modelo de Administración de Seguridad y Salud en el Trabajo

CMD nació en el año 1986 como parte del grupo Emerson Electric, en 2010 fuimos adquiridos por el grupo Nidec de origen Japonés.

Estamos ubicados en Boulevard Carlos Salinas de Gortari, Km. 9.7 en Apodaca, Nuevo León, la planta productiva se encuentra distribuida en un área de 19,000 m2.

Nos dedicamos a la fabricación de Motores eléctricos, nuestros principales procesos son: Inyección de aluminio, estampado de cuerpo de motor, fabricación de flechas, pintura, embobinado y ensamble de motor; tenemos una capacidad de producción de 29,500 motores/día, nuestra plantilla laboral promedio en el año es de 1,600 trabajadores.

Nuestro modelo

Nuestro modelo inicia con el compromiso de seguridad, que mostramos a continuación:

La planta CMD y su Staff reconocen la necesidad de proporcionar a sus empleados un lugar de empleo libre de lesiones y una atención inmediata a cualquier condición que pudiera causar lesiones hasta que sean resueltas.

La gerencia acuerda proporcionar la comunicación y capacitación necesarias para promover la confianza, el interés de cda empleado por cumplir con su responsabilidad hacia la seguridad y proporcionar instalaciones y equipo que satisfagan los estándares pertinentes de seguridad.

Se requiere que todo empleado apoye de manera activa nuestros esfuerzos de seguridad cumpliendo con las reglas y procedimientos establecidos, participando en actividades y programas y buscando activamente métodos para eliminar actos y condiciones que puedan conducir a lesiones.

En resumen, nuestro compromiso es:1. Proporcionar y mantener salvaguardas mecánicas y físicas.

120


2. Conducir inspecciones y evaluaciones de seguridad y salud para encontrar y eliminar condiciones o prácticas de trabajo inseguras; y cumplir en su totalidad con los estándares de seguridad y salud para cada tarea.

3. Capacitar a todos los empleados en cuanto a buenas prácticas de seguridad y salud.4. Proporcionar instrucciones para el uso de equipo personal de protección.5. Desarrollar reglas y procedimientos de seguridad y salud, que los empleados deban seguir como

condición de empleo.6. Investigar a tiempo y a fondo cada accidente para determinar la causa y tomar acciones correctivas.7. Establecer un sistema de reconocimiento para el desempeño sobresaliente de seguridad.8. Como rutina, comunicar a todos los empleados las expectativas y tendencias del desempeño en

cuánto a seguridad y salud.

Este compromiso de seguridad esta soportado por la participación de todo el personal, con el liderazgo de los diferentes comités de seguridad donde involucramos empleados de todos los niveles, estos son nuestros diferentes comités:• Comité Gerencial: Integrado por todo el

personal de staff, con juntas semanales formales en las que se revisan todos los proyectos de seguridad, se analizan los incidentes y se define el rumbo a través de acciones concretas que eliminen los riesgos de trabajo.

• Comité Interno (3): Un comité por área, integrado por 6 u 8 personas con el liderazgo del gerente del área, con reuniones semanales, encargados de asegurar el seguimiento a los acuerdos del comité, investigación de incidentes, receptores de sugerencias de mejoras de seguridad y presentación de alternativas de solución ante el comité gerencia.

• Unidad Interna de Respuesta Inmediata: Integrada por 60 empleados que forman las diferentes brigadas: contra incendios, primeros auxilios, operación de bombas de emergencia, rescate, etc.

• Comisión Mixta de Seguridad e Higiene: Formada por 12 integrantes, encargados del cumplimiento de disposiciones legales de seguridad e higiene en cuanto a prevención de riesgos de trabajo.

• Comité Inter Plantas: Integrado por gerentes de RH, responsables de seguridad, responsables de mantenimiento, con reuniones mensuales cuya finalidad es el compartir mejores practicas con el resto de las empresas del grupo, así como los diferentes accidentes e incidentes que pudieron haberse presentado y las medidas correctivas y preventivas implementadas para evitar casos similares.

121


A continuación presentamos nuestro esquema de comités:

Parte importante de nuestro modelo es la labor de entrenamiento y comunicación en seguridad, dentro del cual realizamos las siguientes actividades de una manera sistemática y consistente:• Inducción: Todos nuestros nuevos empleados reciben dentro del programa de inducción un

entrenamiento básico de seguridad, dentro del cual se presenta el reglamento interno de seguridad, además, se exponen todos los proyectos y actividades de seguridad, dentro de los cuales, se exige el compromiso de involucramiento como una condición de empleo.

• Candadeo y Etiquetado: Todo nuestro personal involucrado con mantenimiento y/o set-up de maquinaria, tanto empleados de la empresa como contratistas que reciban este entrenamiento, además del reglamento correspondiente, reciben un set de etiquetas y candados para bloquear todos los equipos al realizar cualquier reparación.

• Toma 2 y STOP: Tenemos implementados estos dos programas de Dupont en toda la planta, consistentes en videos y manuales de trabajo de seguridad, mismos que se usan para el entrenamiento de todo el personal, incluyendo administrativos.

• Taller de seguridad para supervisores: Tenemos un programa de entrenamiento en seguridad para

Safety Committees

Plant Mgr.

Feeder Mgr (8)

HR Mgr. Operations Mgr Manufact.Eng.Mgr

Winding Mgr (7) Assembly Mgr (6)

Maintenance Coord.Safety & Healt

Emergency Response Committee 50 Members

Area Safety CommitteesSafety Committee STPS (12)

122


todos nuestros supervisores, se invierten 2 ½ días a este entrenamiento, incluye bases para trabajar en formar cultura de seguridad en su personal, identificación de riesgos, análisis e investigación de accidentes e incidentes, etc.

• Unidad de respuesta inmediata: Entrenamiento anual a cada una de nuestras brigadas, dentro del cual se incluye el simulacro respectivo, combate y control de incendios, primeros auxilios, espacios confinados, etc.

• Junta de comunicación diaria: cada supervisor realiza diariamente, antes de iniciar cada turno, una junta de seguridad de 5 minutos, cuyo objetivo es invitar diariamente a su personal a respetar reglas de seguridad, reportar cualquier riesgo que ellos puedan identificar.

• Junta de comunicación mensual: dentro de esta junta, donde nuestros supervisores informan resultados generales, se incluyen los aspectos de seguridad, debiendo probar, a través de una minuta, el haber incluido este tema en su reunión.

• Junta trimestral: cada 3 meses el gerente de Recursos Humanos realiza una junta de comunicación de resultados generales de seguridad, participa el 100% de nuestro personal, presenta avance de proyectos así como nuevas directrices tendientes a mejorar nuestras condiciones de seguridad.

Otro de nuestros programas importantes es Poka Yokes de Seguridad:

Tenemos dentro de nuestra planta cerca de 300 poka Yokes de seguridad, mismos que hemos implementado buscando eliminar los diferentes riesgos desde su origen, doble botón de arranque, foto celdas, guardas especiales etc. Cada que identificamos un riesgo nuestra primer opción es buscar una solución a través de esta herramienta.

Reconocimientos de seguridad: Tenemos dentro de nuestro programa acciones de reconocimiento a las buenas practicas de seguridad, tales como:• Lotería de seguridad en la que participan todas las áreas operativas y de servicio• Premio a las áreas con los mejores resultados en evaluación de programa 5 S’s.• Reconocimiento por cada 100 días sin accidentes incapacitante.• Premios por concursos de carteles de seguridad• Premios por las mejores sugerencias de seguridad• Reconocimiento a cada área por cada año sin accidentes incapacitante.

Auditorias de seguridad: Finalmente, buscando mantener una consistencia y monitorear nuestro sistema de seguridad, tenemos el programa de auditorias siguiente:• Auditoria de seguridad diaria a procesos críticos (Fundición, Pintura, Espacios Confinados)• Auditoria diaria a cumplimiento del Programa Candadeo y Etiquetado (LOTO)• Auditoria semanal de seguridad al 100% de la planta (Auditando una 5ª. Parte cada día)• Auditoria mensual por parte de la Comisión Mixta de Seguridad e Higiene• Auditoria de seguridad general por parte de nuestro Corporativo.

123


• Auditorias periódicas STPS.

Beneficios obtenidos a través de nuestro modelo de seguridad:• Empleados comprometidos con su seguridad y la de sus compañeros de trabajo• Excelente mejora en indicadores de seguridad• Reducción de pago de primas de riesgo ante el IMSS• Menor numero de inspecciones de STPS• Mejora en la productividad• Incremento en la moral de nuestros empleados mejora de disciplina en general• Mayor involucramiento de nuestro personal

PLOMAQ S.A.

127

SISAMEX S.A. de C.V.


PLOMAQ se constituye en el 2006 como una empresa dedicada a la fabricación de conexiones de latón forjadas y maquinadas. Para PLOMAQ, su capital humano es el recurso más importante, por lo que es determinante que todos los que laboramos en ella, estemos comprometidos a desempeñar el trabajo de manera segura, acatando nuestra política de Seguridad y Salud en el Trabajo y cumpliendo con la legislación aplicable.

Contamos con una plantilla laboral de 106 personas y estamos ubicados en Unidad Nacional 2001, Fraccionamiento Industrial Unidad Nacional, Santa Catarina N.L.Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el TrabajoNuestro Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo forma parte de una política y de objetivos en los que toda la organización es participe.

Política

En Plomaq estamos comprometidos a prevenir y eliminar lesiones y daños a la salud en el trabajo, daños a la infraestructura, daños o actos ilícitos hacia nuestro producto y promovemos el cuidado al medio ambiente, trabajando en la mejora continua a través de nuestro Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SGSST).

Alcance

Siendo está política un instrumento importante para la acción y cultura preventiva en materia de seguridad y salud en el trabajo, es fundamental el involucramiento y compromiso de todos para avanzar en las mejoras de nuestro Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SGSST). Por lo tanto, se exhorta a todos los colaboradores se unan al cumplimiento de la misma, para que se realicen las operaciones y actividades de manera segura.

Objetivos• Contar con cero accidentes, incidentes y enfermedades laborales, mediante la identificación,

análisis, reducción y control de los riesgos en las áreas de trabajo.• Asegurar la sensibilización y capacitación para todo el personal, con la finalidad de que conozca y

128


participe en el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, así como para que se lleven a cabo todas las actividades laborales y personales de manera segura.

Equipos de trabajo en materia de Seguridad y Salud

En Plomaq se integran cuatro equipos de trabajo: • Equipo de brigadistas• Equipo de planeación y seguimiento de objetivos• Equipo de análisis de riesgos en actividades• Equipo de análisis de riesgos en las estructuras

En Plomaq trabajamos en la mejora continua y de manera responsable hacia nuestros colaboradores, medio ambiente, productos e infraestructura, para el cumplimiento de nuestro Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, trabajamos constantemente en la sensibilización, capacitación e implementación, que se facilita a través de análisis de riesgo, recorridos diarios por parte de los equipos, cuidado de la salud ocupacional, definición de estrategias, planes, programas y compromiso con el sistema de parte de todos nuestros colaboradores.

Las actividades que realizan los equipos se pueden describir de la siguiente manera:• El equipo de Brigadas participa en actividades de primeros auxilios, contra incendio, búsqueda,

rescate y evacuación. Esta integrado por colaboradores de todas las áreas, que se capacitan y actualizan en conocimientos y prácticas una vez al año.

• El equipo de Planeación y Seguimiento de Objetivos está integrado por el Director de la empresa, Gerente de Capital Humano, Gerente de Materiales, Gerente de Calidad, Gerente de Ingeniería y Mantenimiento, y por el Gerente de Producción y Compras; la persona que funge como facilitador de este equipo es el Responsable de Seguridad Industrial, también existe un representante de la Dirección General y en este caso es el Gerente de Capital Humano. La frecuencia de las reuniones del equipo de Planeación es mensual.

• El equipo de Análisis de Riesgo en Actividades de Trabajo, implica como actividad principal, identificar riesgos

129


potenciales asociados con cada paso de la tarea, para desarrollar soluciones que controlen o eliminen cada riesgo. Este equipo se compone por integrantes de diferentes áreas de la empresa como producción, almacenes, servicios generales, mantenimiento y calidad.

• El equipo de Análisis de Riesgos en Estructuras, analiza los riesgos que se pueden presentar por desgaste o deterioro normal, abuso o mal uso y diseño inadecuado en estructuras. Este equipo se compone por integrantes de diferentes áreas de la empresa como producción, almacenes, servicios generales, mantenimiento y calidad.

• Plomaq forma parte del Comité de Ayuda Mutua de Empresas de la Zona Poniente (CAMEZPO), en dónde se realizan reuniones mensuales con la finalidad de interactuar y compartir temas en materia de seguridad y salud, con las empresas de la zona Poniente de nuestro Estado.

Cualquier colaborador que integre alguno de los equipos mencionados está facultado para exhortar a cualquier integrante de la organización a portar correctamente su equipo de seguridad, así como para reportar la omisión o uso inadecuado del mismo, también es responsable de reportar o prevenir actividades cuando se observen actos o condiciones inseguras.

Capacitación y actualizaciones

Capacitamos y actualizamos activamente a nuestro equipo de trabajo en materia de seguridad y salud para incrementar nuestra seguridad, mantener la salud de nuestros colaboradores; así como el cuidado al medio ambiente. Actualmente trabajamos en alianza con la asociación Actívate y Recicla, llevamos a cabo la actualización de cursos en trabajo en alturas, uso correcto de montacargas, uso de equipo de soldadura y corte, búsqueda y rescate, evacuación, primeros auxilios, todos estos alineados a los requisitos establecidos por la Secretaría del Trabajo.

En cada área de trabajo realizamos análisis de riesgo por cada tarea que se realiza, esto incluye:• Riesgos de la operación• Uso correcto de equipo de protección personal• Especificaciones de trabajo• Salida de emergencia

Esto se realiza mediante formatos internos que nos permiten analizar paso por paso las tareas, áreas, y estructuras; al recabar dicha información, nos facilitan calcular, a través del método fine, el grado de riesgo, las consecuencias, la exposición y la probabilidad del mismo. Se establecen, con este método, valores a cada análisis que nos permiten priorizar y organizar la atención de las necesidades detectadas. Los integrantes de los equipos, así como los colaboradores en general, son participes activos en la recolección de datos, por lo que la actividad se lleva a cabo de una manera conjunta.

130


Salud en el Trabajo

En materia de salud, Plomaq lleva a cabo actualización de los expedientes médicos de todos los colaboradores una vez al año con el apoyo de la Secretaría de Salud. Realizamos exámenes médicos de admisión y Programa Antidoping continuo, en caso de que alguien requiera atención o seguimiento derivado de los resultados obtenidos en cualquiera de estos exámenes, se canaliza con la institución adecuada y se mantiene un seguimiento por parte de Capital Humano, para verificar el cumplimiento de su atención o necesidad requerida.

Contamos también con atención a emergencias, por lo que contamos con los servicios por parte de 7/24 servicio privado de ambulancias, para garantizar ayuda inmediata en caso de suceder algún accidente.

Estamos en el proceso de implementación de nuestro sistema, trabajamos actualmente desarrollando manual de personal, manual de seguridad, plan de contingencia y en la actualización de políticas y formatos que nos permitan lograr nuestros objetivos en materia de seguridad.

Al concluir con el proceso de implementación, estaremos trabajando en la certificación de OHSAS 18001:2007

En Plomaq tenemos el compromiso de proteger, promover y mantener la seguridad y salud de cada uno de nuestros colaboradores, por lo que trabajamos constantemente en mejorar nuestros procesos productivos y administrativos, promoviendo la aportación de ideas de nuestro equipo de trabajo, la inclusión y diversidad, cuidando el cumplimiento y apego a nuestros valores, políticas y ética empresarial.

Polomex

135

PolomexUna Empresa

Historia

En el año de 1949 iniciaron las actividades, la empresa se llamaba Carrocerías Nicola, S/A. en la ciudad de Caxias Do Sul, Estado de Rio Grande do Sul, Brasil; pero a partir del exitoso lanzamiento del autobús Marcopolo en el año de 1968, la empresa adoptó el nombre del producto como nombre de la empresa Marcopolo S.A.

En México

Polomex se constituyó en 1999 en la Ciudad de Aguascalientes, pero en 2001 se creó un Joint Venture con Mercedes Benz, por lo que trasladó su planta a García, Nuevo León.

El nombre de “POLOMEX “, se creó a razón de que ya existía una razón social con el nombre de Marcopolo en México, por lo que se conjunto la palabra POLO de Marcopolo y MEX de México, así surgió el Nombre de Polomex.

Localizada en García, Nuevo León, en carretera a García Km. 6.5 B Zona Industrial el Obispo. Capacidad para producir 4 mil ómnibus por año. Estos autobuses se destinan a mercado nacional.

Una Empresa

Asociación de las empresas

+Marcopolo DAIMLER

136

PolomexUna Empresa

Objetivo

Revisar de forma continua la legislación vigente, dando cumplimiento e implementando las medidas necesarias de seguridad, de acuerdo al mapeo jurídico que aplique. Mapeo Conceptual de la STPS, Normas oficiales, actividades que impactan al proceso Verificación continua de la legislación vigente, bajo un proceso de mejora continua mediante la implementación de un sistema de Administración de Seguridad y Salud Ocupacional.

Promover y gestionar el desarrollo de las operaciones seguras, identificando claramente los riesgos de trabajo difundiendo procedimientos para el control de cada uno.

Estudio, análisis e identificación y control de riesgos específicos de acuerdo a las necesidades operativas; control y disminución de riesgos, por infraestructura, operación, logística u otras.

Establecer mecanismos de control de riesgos, asociados a cada proceso productivo, realizando inspecciones de las instalaciones, equipos, y herramientas de trabajo además de nuestros colaboradores.

Difundir una política de seguridad, además de mantener un grupo multidisiplinario de Seguridad e higiene industrial.

Mantener al personal protegido con equipos adecuados EPP, controlar y disminuir los actos y condiciones inseguras, control de la siniestrabilidad en planta . Para garantizar la higiene en el trabajo, y el control de enfermedades.

Sistema de Gestión de Seguridad

Participamos con las diferentes dependencias (Secretaría del Trabajo Estatal, Semarnat, IMSS, Protección Civil, etc.) en actividades y programas para incrementar nuestro nivel ambiental, de salud e higiene así como la seguridad de nuestros trabajadores.

137

PolomexUna Empresa

Contamos con la Comisión de Seguridad e Higiene (CSH), realizando recorridos mensuales, detectando condiciones y actos inseguros, y preventivos para evitar riesgos a nuestros colaboradores, la comisión esta integrada por distintos departamentos (gerencias, coordinadores, supervisores y colaboradores).

Sistema ambiental

Estamos integrados en el Comité Local de Ayuda Mutua (CAMEZPO) donde interactuamos con las empresas vecinas y la comunidad aledaña en caso de contingencias, sesionando una vez al mes, además de las actividades que se realizan en el transcurso del año.

Realizamos la semana anual de seguridad industrial en la cual se ofrece capacitación, revisiones médicas, visuales vacunación etc.

Plan de Contingencias

En la Planta contamos con un Plan de Contingencias especifico para cada eventualidad que se puede presentar.

Establecemos medidas y procedimientos de contingencias dentro de las instalaciones, garantizando el control de riesgos atreves de sistemas de emergencias.

Contamos con brigadas de emergencia en evacuación, incendio, primeros auxilios, espacios confinados, Hazmant.

Se participa activamente en los planes de contingencia del personal, monitoreo de exámenes periódicos a las brigadas contra incendio y Hazmant. Control de peso, cardio, y selección y capacitación de la brigada de primeros auxilios.

Contamos con brigadistas certificados en prevención y combate de incendios. Competencias en brigadas convocada por el patronato de bomberos.

Sistema ambiental

Estamos en el proceso para certificarnos en la Norma ISO-14000, desarrollando el manual de

138

PolomexUna Empresa

administración de la seguridad, revisando algunos procedimientos ya existentes y estableciendo otros tales como:

• Manejo, Control y Almacenamiento de Sustancias Químicas• Manejo, Control y Almacenamiento de Residuos Peligrosos• Manejo de Materiales Peligrosos• Matriz de Impactos Ambientales

También estamos inscritos en LEGISMEX del Centro de Calidad Ambiental del ITESM, donde obtenemos principalmente información de las Normas Oficiales publicadas en el Diario Oficial de la Federación, así como estudios de investigación y consultoría en diferentes tópicos.

Capacitación

• Equipo de Protección Personal• Levantamiento de Cargas• Manejo del Montacargas• Curso Combate Contra Incendios

Sistemas• Gestión Organizacional Brigadas de

Emergencia Polomex • Metodología 5s/Sinergia Ambiental

Metodología 5s/Sinergia Ambiental Metodología

• Política-código Conducta • Utilización de Respiradores 3m • Control de Derrames • Plática Efectos de Radiación Protección

de Manos • Plan de Emergencia • Uso de Arnés/Seguridad Para Trabajos En Altura • Seguridad Como Forma de Vida Medidas Contra La Inseguridad • Uso Y Manejo de Extintores• Primeros Auxilios Básicos• Inducción Manejo de Químicos • Certificación de Brigadas Contra Incendio • Auditor Interno ISO 9001:2008 Certificación de Auditor ISO/TS 16949

139

PolomexUna Empresa

Salud en el trabajo

Exámenes periódicos a todo el personal, dependiendo del área de trabajoRegistros médicos del 100% de los trabajadoresPlática de salud mensual de acuerdo al interés de los trabajadores

Establecer las medidas necesarias para el control epidemiológico Difundir recomendaciones de salud por factores ambientales. Se realizan espirometrías, audiometrías, exámenes visuales, revisiones dentales, torneos de fútbol.

Proactiva Servicios de Tecnología Ambiental

143

Proactiva

¿Quiénes somos?

Proactiva Medio Ambiente México, es una empresa especializada en la prestación de servicios medio-ambientales, en gestión integral de agua y residuos, con presencia en diferentes estados de República Mexicana. Pertenece a la empresa Proactiva Medio Ambiente con sede en Madrid España la cual es considerada empresa líder de América Latina en servicios medioambientales.

Esta empresa da respuestas específicas a las necesidades de:• Sistemas integrales de agua• Recolección, tratamiento y confinamiento de residuos.

En el estado de Nuevo León, dentro del municipio de Guadalupe, bajo la filial de Servicios de Tecnología Ambiental SA de CV brinda el servicio de recolección de residuos no peligrosos y la transportación de los mismos al relleno sanitario SIMEPRODE. Cuenta con una plantilla de 280 trabajadores entre personal administrativo y personal de operación. Actualmente la base de operaciones se encuentra en el municipio de Guadalupe y cuenta con 37 camiones recolectores y 12 remolques para la transferencia de los residuos.

Sistema de Administración de Seguridad y Salud

Nuestro sistema de seguridad y salud parte de los lineamientos que marca el estándar OHSAS 18001:2007 del cual, se cuenta con un certificado expedido el presente año.Se cuenta con una política integral de calidad, medio ambiente y PHSS (Prevención, Higiene, Seguridad y Salud) en la cual se integran los siguientes objetivos de seguridad y salud:• Fomentar una cultura para la prevención de accidentes

144

Proactiva

• Reforzar buenas prácticas a favor de la higiene y la salud• Minimizar los peligros y riesgos de trabajo

Para el cumplimiento de estos objetivos, cada año se establecen diferentes metas por departamento de las cuales se derivan actividades que son ejecutadas por los trabajadores de acuerdo a su proceso.

El estatus y avance de las metas es revisado mensualmente y los resultados son expuestos en las reuniones del Comité de Calidad Ambiente y PHSS. Es de conocimiento de todos los trabajadores la meta a cumplir dentro de su departamento, con el fin de fomentar la comunicación y el trabajo en equipo.

La planificación del sistema de seguridad y salud se basa principalmente en la identificación de los peligros a los que los trabajadores están expuestos cuando desarrollan sus actividades, para así realizar una evaluación del riesgo que afecta directamente al trabajador y poder aplicar medidas de control que ayuden a que el riesgo se elimine o se minimice. Se realiza un análisis de riesgo detallado por cada uno de los puestos de trabajo que existen en la empresa, así como de las personas ajenas a ella como son los visitantes, los contratistas, el personal que realiza actividades de mantenimientos a las instalaciones y/o cualquier persona que se considere externa al proyecto. En base a los resultados de dicho análisis se aplican las medidas de control más adecuadas a la situación identificada. Dentro de nuestro sistema, contamos con un procedimiento para la identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de controles el cual contiene formatos, material de apoyo y registros que nos ayudan a que la administración del sistema sea más eficiente.

Otro punto que se considera base en la administración del sistema de seguridad y salud es el cumplimiento a los requisitos legales que se consideran aplicables a la empresa. Se considera la normativa federal, reglamentos federales, estatales y municipales, leyes federales y estatales. Para el control de cumplimiento de estos requisitos, se cuenta con un procedimiento donde se indica la frecuencia de revisión de cada requisito, el registro de estatus y avance y la manera de cómo la empresa está cumpliendo con él. Lo anterior queda registrado en un formato para corroborar seguimiento y cumplimiento. Las actualizaciones en materia legal lo consultamos en LEGISMEX del centro de calidad ambiental del ITESM.

145

Proactiva

Contamos con una Comisión de Seguridad e Higiene la cual está integrada por personal administrativo y de operación. Su función primordial es la detección de áreas de oportunidad dentro de los procesos, las instalaciones, las áreas de operación, con el personal. Realizan recorridos por las áreas en forma bimestral. Lo que se detecte y se considere área de oportunidad queda registrado en las Actas de Comisión y se le da seguimiento a cada punto. En el siguiente recorrido se verifican los avances para la implementación de las medidas correctivas y se registra la información.

En cuanto a preparación y respuesta a emergencias, la empresa cuenta con un Plan de Contingencias el cual está registrado ante la Dirección de Protección Civil del Estado. Algunos puntos que contiene son: análisis e identificación de riesgos, programa de capacitación, sistemas de alerta, programa de recuperación, evaluación. Contamos también con un Plan de Emergencias Interno en el que se describen situaciones de riesgo que pueden presentarse en nuestras operaciones, así como los controles que aplicamos para su mitigación.

Tenemos formadas 4 brigadas de respuesta a emergencias que son: Brigada de Derrames e Incendio, Brigada de Primeros Auxilios, Brigada de Evacuación y Brigada de Búsqueda y Rescate. Cada año se programa la capacitación para estas brigadas para mantenerlas actualizadas en cuanto a procedimientos, equipos a utilizar para el control de emergencias, etc. La capacitación la brinda personal externo y especializado en la materia.

Para evaluar que nuestros procedimientos de respuesta a emergencias sean los apropiados y que nuestro personal de brigadas está preparado para responder ante las emergencias, se realizan distintos simulacros. Tenemos un programa de simulacros donde exponemos las situaciones o posibles emergencias que pudieran suceder tanto en las instalaciones como en las rutas de recolección. Se realiza una evaluación posterior a los simulacros para detectar las áreas de oportunidad dentro de nuestros procedimientos de emergencias y darle el seguimiento necesario, por ejemplo con capacitación específica o con mejor equipo.

La planta cuenta con equipo contra incendios, que son los extintores, distribuidos estratégicamente dentro de las instalaciones. Este equipo es revisado periódicamente para su mantenimiento y buen

146

Proactiva

estado permanente. Actualmente está en proceso el instalar un equipo fijo contra incendio. El área de aceites, el área de tanque de diesel y el almacén temporal de residuos cuentan con diques de contención para derrames de líquidos, de acuerdo a lo establecido en la norma oficial. El área de sustancias químicas cuenta con equipos antiderrames, cada sustancia cuenta con su señalización correspondiente (rombo de seguridad) y con su HDS (hoja de seguridad).

Se encuentra señalizado de acuerdo a las normas, las tuberías de conducción, circulación de vehículos, límite de velocidad, uso de equipo de protección personal de acuerdo al área de trabajo, rutas de evacuación, punto de reunión, ubicación de extintores, salidas de emergencia.

Las unidades de recolección están equipadas con dispositivos de seguridad propios de un vehículo como cinturón de seguridad, extintor, señalamientos de advertencia para el uso del mismo, indicadores en tablero, en la caja de compactación dispositivo de paro automático. La maquinaria utilizada en las operaciones de mantenimiento a vehículos y mantenimiento a instalaciones también cuentan con dispositivos de seguridad y lo complementamos con equipo de protección personal utilizado por el operador de dicha maquinaria. Compresor, cilindros de oxigeno y acetileno tienen un lugar exclusivo para su resguardo.

Para llevar un control de las medidas de seguridad adoptadas en cada uno de los procesos, así como en la maquinaria y equipo utilizado, contamos con procedimientos específicos que describen los procesos, sus medidas de control y registros sobre esas medidas de control. Este material es de conocimiento de todo el personal que labora en la empresa y además es utilizado como guía de operaciones y consulta.

Ejemplos de procedimientos específicos son: • Procedimientoparamantenimientodemaquinariayequipo• Procedimientoparacontrol,suministrodeequipodeprotecciónpersonal• Procedimientoparaelusodeequiposdeoxicorte

La capacitación que el personal recibe se basa en un Plan de Capacitación Anual donde se programa los cursos, pláticas, seminarios que el personal deberá recibir como parte de su entrenamiento. La

147

Proactiva

capacitación es impartida por personal externo e interno según sea el tema a exponer. Dentro de las metas propuestas para el cumplimiento de los objetivos de seguridad está el recibir capacitación en temas en seguridad un porcentaje mayor al obtenido un año anterior. A la fecha se han brindado la mayor parte de los cursos programados. Ejemplos de cursos impartidos son: primeros auxilios, manejo de sustancias químicas, manejo de extintores, brigadas de emergencia, identificación de peligros y riesgos, manejo defensivo, por citar algunos.

La eficacia de nuestro sistema es medida en base a la evaluación operativa de los trabajadores, aplicando exámenes escritos, exámenes prácticos y exámenes en campo. Son evaluados por el personal de supervisión y los responsables de cada proceso operativo. En este caso, los Jefes de Departamento. Los resultados se reflejan en las estadísticas de accidentes y la prima de riesgo.

Para el apartado de salud en el trabajo, la empresa tiene como base la capacitación al personal. En el transcurso del año se brindan pláticas con temas como: hábitos de higiene y prevención de enfermedades, salud bucal, obesidad por citar algunos. Lo anterior con la finalidad de hacer conciencia en los trabajadores e iniciar con una cultura de higiene tanto en el trabajo como en sus hogares.

Se realizan campañas de salud cada año donde se les practica a los trabajadores exámenes tales como: revisión de la vista, revisión dental, revisión auditiva, exámenes para detección de glucosa, análisis de sangre, vacunación. En estas campañas tienen la oportunidad de que un familiar los acompañe y se le realicen las revisiones sin costo alguno para el empleado. También se realizan pláticas a manera de conferencia donde se exponen temas de salud, prácticas de higiene personal, prevención de enfermedades, etc. Contamos con un servicio médico adicional al IMSS para la atención a incidentes. Hacemos participes a los trabajadores en los programas que nuestro corporativo Proactiva Medio Ambiente México realiza cada año enfocados a temas de Calidad, Medio Ambiente y Seguridad y Salud.

Algunos ejemplos de programas son:

• FOMENTO A LA SALUD. Cada mes se expone a los trabajadores un tema diferente y se hace partícipe a la comunidad (familiares de trabajadores, proveedores, etc) ejemplo: “Higiene Buco-Dental y

148

Proactiva

Revisión Bucal”• PROYECTO ECO-EFICIENCIA. Se busca fomentar una cultura de ahorro en consumos de agua y

energía.• SEGURIDAD PARA TODOS. Se envía a cada proyecto carteles de seguridad y se invita a que

participen elaborando una frase alusiva a la seguridad en el trabajo. La frase es publicada en el cartel del mes que corresponda.

La empresa cuenta con certificados de calidad en la norma ISO-14001:2004 y OHSAS 18001:2007. Adicionalmente participa en programas como el Premio Nuevo León a la Competitividad y con las diferentes dependencias tales como STPS, Secretaria del Trabajo, IMSS, Protección Civil en los programas, seminarios y/o diplomados que ellos ofrecen. Por ejemplo: El Programa de Autogestión, el Premio Estatal de Seguridad e Higiene en el Trabajo, y PREVENIMSS, con el fin de que podamos detectar áreas de oportunidad, implantar o corregir procedimientos de seguridad y seguir con nuestro proceso de mejora continua.

Siemens

153

Proactiva

Siemens Fabrica Monterrey

Su actividad primordial es el ensamblar, renovar certificaciones de producto y embarcar equipos de distribución de energía de bajo voltaje.

• Abril 2007, inicia operaciones con la fabricación de breaker industriales.• Julio 2010, amplía operaciones con la fabricación de tableros eléctricos.• Octubre 2011, amplía operaciones con la fabricación de switches y breaker residenciales• Abril 2012, proyección de colaboradores estimados a plena capacidad = 1,550

Nuestra visión y nuestros valores

Siemens es pionera en:• Eficiencia energética• Productividad industrial• Cuidado de la salud accesible y personalizada• Soluciones inteligentes para la infraestructura

Nuestros Valores:• Responsable: Comprometido con acciones éticas y responsables.• Excelente: Alcanzar alto rendimiento y resultads excelentes.• Innovador: Ser innovador para crear valor sostenible.

Sectores y divisiones

154

Proactiva

Nuestros Productos

Certificaciones

PR

OD

UC

TO

SP

RO

CE

SO

S

CSA Certification 2007, April

NOM Certification 2007, May

UL Certification 2007, June

IEC Certification 2007, December

CCC Certification 2009, May

DIN ISO 9001:2008 2007,Aug/2008,Aug/2009,AugDIN ISO 14001 2007,Dec/2008,Nov/2009,Nov

BASC Certification Audit 2008, February / 2009, March / 2010, April

Primer y Tercer Etapa de Programa de Autogestión 2009 January / 2010 March

Starpower OperationsStarpower Operations

Starpower Assessment 2008, May / 2009, May/2009 Dec,4thP

RO

DU

CT

OS

PR

OC

ES

OS

CSA Certification 2007, April CSA Certification 2007, April

NOM Certification 2007, May NOM Certification 2007, May

UL Certification 2007, June UL Certification 2007, June

IEC Certification 2007, December IEC Certification 2007, December

CCC Certification 2009, May CCC Certification 2009, May

DIN ISO 9001:2008 2007,Aug/2008,Aug/2009,AugDIN ISO 14001 2007,Dec/2008,Nov/2009,Nov DIN ISO 9001:2008 2007,Aug/2008,Aug/2009,AugDIN ISO 14001 2007,Dec/2008,Nov/2009,Nov

BASC Certification Audit 2008, February / 2009, March / 2010, April BASC Certification Audit 2008, February / 2009, March / 2010, April

Primer y Tercer Etapa de Programa de Autogestión 2009 January / 2010 March Primer y Tercer Etapa de Programa de Autogestión 2009 January / 2010 March

Starpower OperationsStarpower Operations

Starpower Assessment 2008, May / 2009, May/2009 Dec,4th Starpower OperationsStarpower OperationsStarpower OperationsStarpower Operations

Starpower Assessment 2008, May / 2009, May/2009 Dec,4th

155

Proactiva

Política de salud y seguridadCompromisos:En Siemens Fábrica Monterrey, nos comprometemos:• Arealizar el trabajo de manera segura, implementando un sistema de administración en seguridad,

salud y medio ambiente en el trabajo.• A cumplir adecuadamente con la legislación aplicable en seguridad, salud y medio ambiente en

el trabajo, con los lineamientos emitidos por nuestra casa matriz y por los clientes que así nos lo demanden en la relación comercial.

• A gestionar la prevención de lesiones a las personas y los daños a la infraestructura y al medio ambiente, con base en la implementación, mantenimiento y una mejora continua en nuestro sistema de administración seguridad industrial, salud y medio ambiente (Enviroment Health & Safety).

Principios rectores:En siemens Fábrica Monterrey, nuestros compromisos son los principios rectores que aplican la política y son emitidos y divulgados para asegurar la productividad, los resultados de negocio y la salud ocupacional de todos los trabajadores, haciendo extensiva su aplicación a los contratistas y visitantes.

Política ambiental

Compromiso:Nos comprometemos a proteger el medio ambiente, prevenir y controlar la contaminación por medio de la mejora continua de nuestro sistema de gestión ambiental asegurando que nuestros procesos están dirigidos a reducir en lo posible los impactos ambientales significativos mediante:• El cumplimiento con la legislación ambiental mexicana que representa una oblicación y con

otros requisitos que Siemens Fábrica Monterrey suscriba relacionados con nuestros aspectos ambientales.

• La identificación de los aspectos ambientales.• La utilización cuidadosa de los recursos naturales y el uso adecuado de los materialesy de los

energéticos utilizados para la elaboración de nuestros productos.• La reducción de los residuos, adoptan las mejores prácticas operacionalesy reciclando cuando sea

posible.• El compromiso y aseguramiento de que todos los residuos peligrosos tienen una dispocisión final

segura y responsable.• Comercializar el Scrap y/o los materiales de reciclaje como son los metales, la madera, los plásticos

y el cartón.• La difusión de nuestras iniciativasambientalesa todos los colaboradores, proveedores, contratistas

y clientes que influyen en nustros aspectos ambientales significativos.

156

Proactiva

Flujo del programa de seguridad

Seguridad industrial: actividades proactivas

INICIOConocimiento de los objetivos

y metas de negocio deSIEMENS I BT LV FM

En junta de revisión de objetivos y metas de la fábrica, se presentan para su aprobación y autorización

los objetivos y metas de EHS al Comité Gerencial

Se analizan los recursosde EHS, para el cumplir

con sus objetivos

Se establecen y comunicanlos programas, proyectos y

campañas para el darcumplimiento a las metas

y objetivos.

Se establecen las actividadesde los integrantes de EHSpara el cumplimiento delas Metas y Objetivos

Se evalúa periódicamentesu evolución

Se presenta periódicamente los

resultados al ComitéGerencial

Se presentan los resultadosanuales al Comité Gerencial

para su evaluación

FINSe solicitan los nuevos

objetivos y metas de negocio de SIEMENS I BT LV FM

INICIO:Programa de inducción al

Sistema de Gestión de EHS

Capacitación semanal de 5 Min. con tópicos

de EHS

Estudios de riesgo encada máquina.

Determinación de la seguridad intrínseca

de la maquinaria

Señalización de riesgosen cada máquina.

Capacitación puntualde riesgos específicos

Investigación de incidencias.

FIN:Se llena formato de

información de seguridaden el puesto y se publica

Estudios de riesgo delas herramientas.

Determinación del EPP.para evitar el riesgode las Herramientas

157

Proactiva

Higiene industrial: actividades proactivas

Salud: actividades proactivas

INICIO:Programa de inducción al

Sistema de Gestión de EHS

Capacitación semanal de 5 min. con tópicos

de EHS

Estudios de micro-ambientelaboral.

Estudios ergonómicos

Determinación de la seguridad intrínsecade la maquinaria genera-

dora del riesgo

Señalización de riesgosen cada máquina.Determinación del EPP

Determinación derotación de puestos

para evitar la sobre-fatiga.

FIN:Se llena formato de

información de seguridaden el puesto y se publica

Investigación deIncidencias

INICIO:Estudio médico de

ingreso

Programa de inducción alSistema de Gestión de EHS

Capacitación semanal de 5 min. con tópicos

de EHS

Estudios de riesgo de losmateriales que impactan

en la salud de los colaboradores.

Determinación del EPPpara la protección de los

materiales

Exámenes de determinaciónoportuna de hipertensión

y diabetes

FIN:Control de expedientesmédicos individuales

Realización de exámenesde antidoping

158

Proactiva

Métricos: Certificaciones, récords y estadísticas

159

Proactiva

Métricos: Proyectos de ahorro departamentales

Oct Nov Dec Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep

Cambio de medicamentos de patente por medicamentos generícos

126,976.78 25,395 4,713 4,713 4,713 4,713 4,713 4,713 4,713 4,713 4,713 4,713 4,713 4,713 56,556.00 70,420.78 177.30%

Reducción de casos y cambio de servicio médico para atenciones médicas especializadas

135,522.00 20,328 625 625 625 625 625 625 625 625 625 625 625 625 7,500.00 128,022.00 529.77%

Reducción de consumo de guantes de nitrilo (Verdes) y selección de equipos más económicos

642,620.00 120,000 48,014 48,152 0 33,147 19,802 25,053 61,598 0 29,640 29,640 29,640 29,640 354,325 288,294.90 140.25%

TOTAL 262,498.78 MXN 45,724 5,338 5,338 5,338 5,338 5,338 5,338 5,338 5,338 5,338 5,338 5,338 5,338 64,056.00 198,442.78 334.00%

Oct Nov Dec Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep

Lavado de batas, guantes y fajas 31,000.00 38,750 0 1,248 0 0 0 0 0 0 0 26,046 0 0 27,294.00 -3,706.00 -9.56%

Recuperación y Comercialización de cobre del scrap

681,000.00 MXN 817,200 0 443,955 0 366,712 0 275,176 0 0 194,525 365,064 109,789 168,405 1,923,625.70 1,242,625.70 152.06%

Recuperación y Comercialización scrap varios (Todo menos cobre)

131,894.20 MXN 158,273 55,830 18,972 20,870 12,210 23,520 36,250 107,121 0 111,204 3,537 40,126 35,981 465,621.14 333,726.94 210.86%

TOTAL 843,894.20 MXN 1,014,223 55,830 464,175 20,870 378,922 23,520 311,426 107,121 0 305,729 394,647 149,915 204,386 2,416,540.83 1,572,646.63 155.06%

Diferencia de Recuperación

FY 09-10 vs 10-11)

MEDIO AMBIENTE

% de Recuperación

logrado FY (10-11 vs Estimado)

Ahorro logrado consumos FY

(10-11 Vs 09-10) MXN

Promedio de gasto por mesActividad

Ahorro Estimado año fiscal 10-11

(MXN)

Consumo año físical 10-11

(MXN)

Consumo año físical 09-10 (MXN)

% de Ahorro logrado FY (10-11 vs Estimado)

SIEMENS I BT LV FM: CHR EHS MTYPROYECTOS DE AHORRO Y RECUPERACIONES AÑO FISCAL 10-11

OBJETIVOS ECONÓMICOS DE SALUD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Recuperación Mensual Recuperación Total

FY 10-11MXN

ActividadRecuperación Estimada

año fiscal 10-11(MXN)

Recuperación año físcal 09-10 (MXN)

160

Proactiva

Métricos: indicadores personales

Min Meta EXEP Prog 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40

Plan 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 V V I I 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

Real 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 V V I I 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

Plan N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A

Real N/A N/A N/A N/A N/A

BASC N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A

ISO

140

01

N/A N/A N/A N/A

Plan

Real EX

Plan

Real EX

Plan

Real

Plan

Real EX

Plan

Real

Plan

Real

Plan

Real

Plan

Real

Plan

Real

SIEMENS I BT FM FM EHS

OCTUBRE JULIOMAYODICIEMBRE AGOSTOFEBRERO MARZO ABRIL JUNIO

Puntualidad.

Cumplimiento con formaciónpersonal programada por lacompañía

NOVIEMBRE ENERO

95% 100% 100%

2 cursos 4 cursos 6 cursos

SEPTIEMBRE Calificación de Cumplimiento en

el año

100

CON

CEPT

OS

PERS

ON

ALES

Resultado

0 Desviaciones Exepcional

Mantener las certificacionesde (ISO 14001:2004 - Nov'09),mejorando los resultadosanteriores de desviacionesmenores

1 0 0

MXN 25,000.00

PRO

GRA

MAS

MXN 25,000.00

MXN 107,000.00 MXN 0.00 MXN 0.00 MXN 0.00 MXN 0.00 MXN 181,000.00 MXN 0.00

Apolonio Escamilla Escamilla -11507648

MXN 25,000.00 MXN 25,000.00 MXN 25,000.00 MXN 25,000.00 MXN 25,000.00 MXN 25,000.00 MXN 25,000.00 MXN 25,000.00

MXN 93,436.05 EX

MXN 90,000.00

INDICADORES

Arreglo del almacén de EHSpara agilizar los trámites desalida de venta del scrap

Jul'10 May'10 Feb'10

MXN 90,000.00

Mantener las certificacionesde (BASC / C-TPAT: Mar´ 10) sindesviaciones.

1 0 0

Apoyar a mantener lacertificación (ISO 9001:2008 -Ago'10) sin desviaciones ymantener a EHS como BestPractice

0 0 BestPractice

Lograr Reconocimiento deMejora Continua en AuditoriaIntegral del Programa deSeguridad y Salud en Enero de2010, por parte de la STPS

96% 97% 97.5%

Programa de disminución ycontrol de accidentesAhorros en Millones de pesosOct'09 a Feb'10

MXN 0.35 MXN 0.40 MXN 0.45 MXN 454,711.97101.05%

Exepcional

MXN 90,000.00 MXN 90,000.00

Continuar con los programasambientales de (Reciclado deGuantes y Batas), separaciónadecuada del cobrecontaminado con fierro,ahorros de Energía EléctricaAhorros en Millones de pesos

MXN 0.20 MXN 0.25 MXN 0.30 MXN 288,000.00 96.00%

Mantener al 100% elcumplimiento con loselementos de Star Power deEHS

0 0 BestPractice

0 desviaciones Meta

MXN 25,000.00 MXN 25,000.00

Prograramas de Capacitaciónen temas de EHS paraEjecutivos, Empleados,Supervisores y Colaboradores

1 tema cada 6 meses

1 tema cada 4 meses

1 tema cada 2 meses

CERT

IFIC

ACIO

NES

ACTIVIDAD O EVENTOTARGET

MXN 77,599.66 MXN 84,100.51 MXN 94,740.22 MXN 104,835.53

MXN 90,000.00

161

Proactiva

Administración de los recursos: Actividades de EHS

Equipos multidisciplinarios

s SIEMENS I BT FM / EHS

Avenida Seguridad Avenida Apoyo, Coordinación y Planeación Avenida Higiene apoyo Avenida Higiene Industrial

Martín Reyna M. Rodríguez N Vaquera M GarcíaSeñalización Cooordinación General de Recursos Consulta enfermería MedicamentoCapacitación Señalamiento y apoyo de objetivos Higiene Industrial Lineas JL, Brazing, ETU, E- Frame, F-Frame CampañasVigilancia Diseño Auditorías de Comedor VacunaciónSanciones Planeación Gestión de Recursos SancionesSeguridad Maquinaría Coordinación Avenidas COMISION DE SEGURIDAD E HIGIENE Seguimiento a ProyectosScrap Apoyo Cooordinación eventos Coordinación VICOSARTRealización Estudios ISO 14000 Apoyo VICOSART Consulta enfermería

Montacarguistas Seguimiento a sanciones Incapacidades Higiene Industrial BQD, NGG, 3VL'S, ACC, Current Limit y Almacén

E.P.P. 3I Apoyo Campañas Programa NutriciónAcciones Preventivas y correctivas CIP Presentación Avenida Investigación HigieneAutogestión Apoyo SARBOX Presentación AvenidaPresentación de avenida Capacitación especializada RPBI

Gestión permisos, licencias y litigiosStar Power Seguimiento a ProgramasAdministración DPOMCRApoyo a BASCAutogestionISO 9000Acciones Preventivas y CorrectivasActualización de Gráficas EHSInvestigación de AccidentesApoyo Investigación Higiene IndustrialPresentación AvenidaComisión Seguridad e Higiene APOYOProoveedores y contratistasActualización de requerimientosNormatizaciónEstandarización y Protocolización con CT ES

ADMINISTRACIÓN POR AVENIDAS

For Internal Use Only © Siemens AG 2010, All Rights Reserved

Apoyo DPO

Control GeneralConsultor EspecialistaAdministrador BASC

Calificación de cumplimiento de objetivos

Avenida Administración, Calificación y ConsultoríaIngeniero Apolonio Escamilla Escamilla

Administración General Sistemas de Gestión EHS

EQUIPO ASESOR

EQUIPO DE APOYO EQUIPO DE APOYO

162

Proactiva

Simulacros

163

Proactiva

Campañas


167


Datos de la empresa

La empresa Sistemas Automotrices de México, S.A. de C.V., se encuentra ubicada en la Carretera Monterrey Colombia Km. 6, del Municipio de Gral. Escobedo, N.L., nació en el mes de abril de 1975, como una coinversión de DINA, Rockwell International y Nacional Financiera, para la manufactura y ensamble de ejes, frenos y componentes para vehículos de transporte de carga, pasajeros, agrícola e industrial.

En 1988 las acciones de DINA y Nacional Financiera pasan a ser propiedad de Grupo QUIMMCO y las de Rockwell Internacional a ser propiedad de MERITOR, fabricante internacional de autopartes.

Datos del personal

TOTAL DE PERSONAL: 1,842 (Noviembre 14 de 2011)• SINDICALIZADOS: 1,596 (28 mujeres) • EMPLEADOS: 246 ( 52 mujeres )• 70 % Personal administrativo• 30% Personas de producción y servicios

EDAD PROMEDIO: 31 años

ESCOLARIDAD:• Empleados: profesionistas o técnica• Sindicalizados: secundaria o técnica

ORIGEN:• 85% urbano• 15% suburbano

ORGANIZACION SINDICAL:Confederación de Trabajadores de México (CTM)

168


CONTRATO:• Sindicalizados contrato colectivo• Empleados contrato individual

La empresa se ubica en una superficie de 170,000 m2 con 45,000 m2 de construcción.

Diagrama de producción

RECEPCION DE MATERIALES

CONTROL DE CALIDAD DEL MATERIAL RECIBIDO

ALMACEN DE FORJA Y FUNDICION

MECANIZADO DE PIEZAS

CONTROL DE CALIDAD DE PIEZAS MECANIZADAS

ENSAMBLE DE PIEZAS

CONTROL DE CALIDAD DE PIEZAS ENSAMBLDAS

EMBARQUE A CLIENTE

ALMACEN TEMPORAL

PARTES QUE NO SE MECANIZAN:

• TORNILLOS • BALEROS

169


Descripción general del proceso:Las piezas de forja, fundición o troqueladas de acero, al pasar al área de producción y dependiendo la pieza, son sometidos a uno o varios de los siguientes procesos como: Fresado, taladrado, limpiado, soldado, templado, pintura y ensamblado pasando posteriormente al área de embarque. Agentes potenciales:

• 70% de los agentes son de tipo mecánico en todas las plantas.• Calor en el área de tratamientos térmicos y prensas de fundas.• Ruido en el área de maquinado y zapatas planta frenos• Químico en el área de limpieza de piezas y de pintura

Medidas de control:

• Capacitación a los trabajadores• Mantenimiento preventivo de maquinaria y equipo.• Mecanización o automatización de maquinaria y equipo que se considera inseguro.

Materia prima:Productos de forja, fundición, troquelado (producto semiterminado) y otras partes que no se mecanizan.

Mecanización del proceso:1. Eficiencia de la operación: 60%2. Procedencia de la tecnología: extranjero 95%3. Destino de la producción: nacional 80 %, extranjero 20 %

Algunos clientes:Chraysler, ford, mercedes, volvo, navistar, meritor.

Organización para la prevencion de riesgos:Integración, funcionamiento y resultados

La empresa cuenta con las áreas de:• Seguridad e higiene industrial• Servicios de salud en el trabajo• Comisión de Seguridad e Higiene• Unidad interna de respuesta inmediata

Estos servicios son desarrollados por el Departamento de Salud y Seguridad en el Trabajo.

170


Organigrama:

*Este departamento realiza estudios de ambiente laboral programados anualmente como: Químicos, ruido, calor e iluminación

Conclusiones

La problemática del actual desarrollo industrial del país, plantea la necesidad de mejorar e implementar las herramientas de seguridad y control de los procesos productivos con el fin de minimizar los riesgos de accidentes y efectos adversos a la salud de los trabajadores. Como respuesta, la empresa Sistemas Automotrices de México, S.A. de C.V. (SISAMEX) toma la decisión de elaborar un Sistema de Gestión para la Salud, Seguridad y Medio Ambiente en el Trabajo, a efecto de establecer las bases para el cumplimiento de las disposiciones legales y reglamentarias en la materia.

Para desarrollar su Sistema de Administración de Salud, Seguridad y Medio Ambiente en el Trabajo, la empresa tiene el apoyo de la Dirección General, Directivos y Gerentes. Nuestra política de Calidad, Medio Ambiente y Seguridad se centra en:

Dirección General

Departamento de Salud Otros

SeguridadIndustrial (1) Médico

(7) Enfermeros/paramédicos

(5) Coord. de Seguridad e

Higiene

Evaluación enHigiene*

Administrador

Resaltado

171


• Entender las necesidades de nuestros clientes, trabajando para ofrecerles a su entera satisfacción y a tiempo, lo que requieren.

• Fortalecer la cultura de innovación y excelencia, para prevenir la contaminación ambiental y riesgos laborales en las operaciones, productos y servicios.

• Cumplimiento de la legislación y convenios aplicables; establecimiento de objetivos, metas alcanzables y administrar los riesgos asociados con la salud, seguridad ocupacional y medio ambiente.

• Búsqueda de la sustentabilidad de nuestra empresa en todo lo que hacemos.

SISAMEX, es una empresa que desde los años 80’s ha trabajado en su modernización, con un especial énfasis en el cuidado del medio ambiente, la salud y la seguridad, en busca del bienestar de los trabajadores.

SISAMEX, mediante el cumplimiento de estándares internacionales, de Normas, Leyes y Reglamentos Nacionales, ha logrado consolidarse dentro de un selecto grupo de empresas con Sistemas de Manufactura de Clase Mundial. Mediante el trabajo en equipo, alcanzamos certificaciones como Industria Limpia, ISO TS 19949, ISO 14001 y OHSAS 18001.

Nuestro programa de trabajo en materia de Salud, Seguridad y Medio Ambiente, incluye el cumplimiento de la siguiente normativa:

• Ley Federal del Trabajo• Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo.• Normas Oficiales Mexicanas de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social.• Normas Oficiales Mexicanas de la Secretaría de Salud.• Ley de Protección Civil del Gobierno del Estado de Nuevo León• Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente.• Ley Ambiental del estado de Nuevo León• Ley general para la Prevención y Gestión Integral de Residuos• Ley Ambiental del Estado de Nuevo León.

Con la aplicación de este Sistema de Gestión, aunado a las actividades de los Departamentos de Capacitación, Ingeniería Industrial, Ingeniería de Procesos, Mantenimiento, Herramientas, Calidad Empresarial e Ingeniería de la Planta, hemos logrado mejorar la calidad de vida en el trabajo.

Estamos conscientes que, para que esto se mantenga y mejore, se requiere que tengamos calendarizada cada una de las actividades, continuemos buscando áreas de oportunidad y hagamos los trámites necesarios para corregirlas, tomando siempre en cuenta, que el control debemos aplicarlo en primer lugar sobre el agente causal del problema, en segundo lugar sobre el medio ambiente y/o sobre la administración y por último, con el uso del equipo de protección personal.

TAKATA Equipo Automotriz Americana S. A. de C. V.

175

TAKATA Equipo Automotriz Americana

Perfil de TAKATA Equipo Automotriz Americana S. A. de C. V. Planta 2

TAKATA Global Group es una empresa de origen japonés establecida en 1933. Cuando sus fundadores pensaban en el futuro, sus opciones estuvieron enfocadas en la vida y la protección de la misma. TAKATA es una compañía integrada verticalmente en la manufactura de sistemas de seguridad para la industria automotriz.

TAKATA cuenta con operaciones en 48 plantas productivas de sistemas de seguridad y 42 compañías apegadas al ramo en 19 países: Brasil, México, Estados Unidos, República Checa, Francia, Alemania, Polonia, Rumania, África del sur, China, India, Japón, Corea, Malasia, Filipinas, Singapur, Rusia, Uruguay y Tailandia. El mercado global se encuentra distribuido en América con un 46%, Europa 29%, Japón 23%, y Asia 2%. Los principales clientes a nivel global son Honda, GM, Ford, Nissan, Toyota, y Daimler Chrysler.

Inició operaciones en Monterrey a partir de 1997 con nuestras plantas maquiladoras de cinturones de seguridad y un laboratorio de clase mundial, bajo la razón social de Equipo Automotriz Americana SA de CV.

Equipo Automotriz Americana SA de CV, ubicada en carretera Apodaca a Santa Rosa Km. 3.5 Apodaca N. L. C.P. 66600, Actualmente con 1,352 trabajadores.

2.1 Administración de Riesgos

El principal objetivo de TAKATA es ofrecer seguridad a la sociedad, lo que hace que el compromiso dentro de su comunidad sea “Seguridad Primero”, este principio es soportado por un equipo de personas conformado de todos los niveles de nuestro escalafón, incluyente desde el Corporativo Global hasta el operadores de línea, con la finalidad de llevar un programa de seguridad integral efectivo.

El comité de “Seguridad Primero” de TAKATA, creó la Política Ambiental y de Seguridad e Higiene con la finalidad de llevar a sus trabajadores una cultura de autoprotección y cuidado ambiental, dicha política se encuentra implementada, controlada y difundida a todos los niveles y en todos los ámbitos de nuestra Empresa.

176


Todos los empleados monitorean el desempeño de sus áreas mediante técnicas visuales y estadísticas. La mejora continua se logra mediante la identificación, selección, estudio e implementación de métodos y prácticas que conlleven a alcanzar la excelencia, es por eso que llevamos esta metodología al ámbito de seguridad y medio ambiente, el éxito de TAKATA Monterrey se debe al compromiso de todos los empleados a trabajar juntos por un objetivo común, la comunicación constante entre el equipo, y el profundo respeto por cada uno como ser humano y compañero de trabajo.

Herramienta de Control PDCA, Monitoreo y Control de Objetivos y Metas

Takata se preocupa por el cumplimiento de sus objetivos y metas, solicita a cada departamento del staff un resumen de sus resultados alcanzados en periodos trimestrales por medio de la utilización de la herramienta del PDCA, (Planear, Hacer, Checar y Actuar) los cuales son analizados por la alta gerencia para la mejora del cumplimiento de estos objetivos o los ajustes posibles para su cumplimiento.

2.1.1 Reducción del Riesgo de Trabajo.

El Departamento EHS (Seguridad, Salud y Medio Ambiente) es quien realiza las estrategias y actividades principales que se desarrollan en nuestra planta para inculcar el principio de “Seguridad Primero”, buscando minimizar las condiciones de riesgos de trabajo así como los actos inseguros, tales acciones incluyen: formación y actividad de las Comisiones de Seguridad e Higiene, auditorías internas de seguridad, auditorías de autogestión apegadas a la normatividad de la STPS, programas y planes de capacitación y entrenamiento, cumplimiento de las normativas gubernamentales, cumplimiento de auditorías del ISO 14000, auditorias de aseguradoras externas para las condiciones de riesgos de incendio y afectaciones a las instalaciones e infraestructura, auditorias corporativas para el cumplimiento de políticas de seguridad, medio ambiente y salud.

Aunado a este bloque de estrategias, el departamento de EHS incorpora, desarrolla e implementa Sub-programas que soporten al programa central y que lleven un mensaje sólido a nuestros trabajadores

177


de lo que es la seguridad, tales programas son: Análisis de Riesgo de Maquinaria y Operaciones, Formación de Comité de Ayuda Mutua con vecinos del sector; Formación y Adiestramiento de Brigadas contra Incendios, Derrames, Primeros Auxilios, Búsqueda y Rescate; Desarrollar Procedimientos e Instructivos de Trabajo para actividades específicas de riesgo, como: trabajos en alturas, uso de montacargas, trabajos de corte y soldadura, manejo de sustancias químicas, manejo de materiales peligrosos, manejo de residuos biológico infecciosos, expedientes médicos, investigación de accidentes; realizamos anualmente la Semana de Seguridad, Salud y Medio Ambiente; se cuenta con la certificación del programa C-TPAT con la aduana americana; realizamos pláticas de educación sexual, accidentes en los hogares, vialidad, manejo de estrés; se realizan análisis de condiciones laborales tales como: partículas suspendidas en ambiente laboral, estudios de iluminación, ruido laboral, estudio de riesgos de incendio, manejo de material explosivo; contamos en cada planta con un consultorio médico y enfermera de cabecera cubriendo cada turno que se labore y además del servicio diagnóstico y consulta médica, se llevan campañas de salud como vacunación contra tétano, influenza, pláticas para la prevención del “dengue”, sexualidad, etc; contamos con un plan de contingencias para casos de desastres naturales. Todas estas actividades son enfocadas para la prevención de accidentes en el trabajo y la protección y alerta de todos los trabajadores.

Comisión de Seguridad e Higiene.- Integrada por representantes patronales así como sindicales tal como lo marca la normatividad de la STPS y como función principal, la detección y eliminación de actos y condiciones inseguras, trabajando bajo un programa de actividades establecido anualmente.

Servicio de Medicina del Trabajo.- Contamos con un Departamento Médico el cual nos da servicio integral de medicina ocupacional. La función principal del departamento médico es la atención de primeros auxilios a los trabajadores en caso de alguna emergencia, así como llevar registros y estadísticas de los accidentes, incidentes, consultas médicas, incapacidades. En coordinación con el departamento de Seguridad Industrial se establece un programa anual de capacitación dirigido a la Brigada de Primeros Auxilios en la cual el Departamento Médico capacita una hora mensual en cada turno de las brigadas en temas de importancia.

Para promover en los trabajadores una vida más saludable, estamos constantemente al pendiente de las campañas de salud de nuestra localidad en conjunto con el Instituto Mexicano del Seguro Social así como con la Secretaría de Salud del Gobierno del Estado, y promovemos internamente las diferentes campañas como sarampión, dengue, influenza, rubéola, entre otras.

Antecedentes y/o problemas de Accidentes en la Empresa.- Gran parte del incremento de accidentes en nuestras plantas se debió, mucho al crecimiento repentino de nuestras producciones, a las altas rotaciones de personal tanto directo como indirecto, a la falta de personal capacitado en los diferentes rubros de seguridad y la falta de campañas constantes y efectivas que nos mantuvieran alerta a esta problemática. El conjunto de todos estos factores nos obligó a realizar una implantación a fondo de

178


un sistema de seguridad, conformado por un grupo de líderes preocupados por aspecto de seguridad que fueran motivadores natos, para con esto dar un seguimiento constante a nuestras metas por establecer.

Una vez integrado el equipo de trabajo y teniendo como base el principio de “Seguridad Primero” se comenzó a trabajar con sub-programas que apoyen el logro de los objetivo y metas, ya que consideramos que la mejor manera de lograr una conciencia de trabajar con seguridad es que los asociados vean el interés de nuestros líderes.

Los subprogramas son los siguientes:

• Reglamento de Seguridad.- Se creó un reglamento de seguridad, el cual abarca todas necesidades inherentes a nuestro establecimiento industrial apegadas a normativa laboral.

• Programa de Inducción.- Se incorpora al programa de Inducción el tema de Seguridad y Medio Ambiente, para fortalecer nuestro principio, temas incluidos: Evacuación, Reglamento de Seguridad, Plan de Emergencias, Disposición de Residuos, Manejo de Sustancias Químicas, Política Ambiental y de Seguridad, entre otros.

• Programa Tutores.- Este se implementó con la idea de que el personal de nuevo ingreso a la planta o a algún proceso, no se deje sólo hasta que logre dominar su nueva operación, por lo que se le asigna un tutor, el cual debe ser una persona con experiencia en dicha operación con el propósito de evitar riesgos.

• Investigación de Accidentes.- La investigación de accidentes es una acción muy importante que se debe realizar inmediatamente, ya que es una de las maneras de prevenir futuros accidentes, el procedimiento a seguir es, que una vez que el lesionado haya recibido la atención médica comparta su experiencia con los compañeros de su área a fin de evitar que ellos sufran la misma situación, esto se realiza mediante una junta en el que participan el departamento de Seguridad, El Departamento Médico, el accidentado, personal del área de trabajo donde ocurrió el accidente y un miembro de la Comisión de Seguridad e Higiene. Una vez realizada la investigación, se procede a realizar las acciones correctivas en caso que aplique en conjunto con el Equipo de Contramedidas.

• Ergonomía.- Como parte de las acciones para disminuir los riesgos por movimientos repetitivos o por posiciones inadecuadas para el trabajador, la alta gerencia decidió implementar un programa de ergonomía, iniciando primeramente con la formación de un Comité de Ergonomía el cual tendría la función de desarrollar este programa y realizar las mejoras en todas las estaciones de trabajo en el que existieran riesgos ergonómicos.

• Análisis de Riesgos de Trabajo.- Comenzamos a trabajar en conjunto con la Comisión de Seguridad e Higiene en un Análisis de Riesgos con la finalidad principal de observar la forma en que un trabajador realiza cada uno de los pasos en que se divide su operación y detectar posibles riesgos

179


en cada uno de ellos, posteriormente encontrar soluciones para corregir las posibles condiciones o actos inseguros en operación que puedan causar accidentes. Aquellos trabajos de mayor riesgo fueron prioridad a la hora de establecer el análisis del trabajo.

• Equipo de Contramedidas de Seguridad.- El cual se enfocaría en cerrar todos los detalles encontrados en las diferentes áreas, por lo que se creó un equipo integrado con un miembro de cada uno de los Departamentos de soporte como lo son Ingeniería, Mantenimiento Mecánico, Mantenimiento Electrónico, ellos estaban destinados a trabajar en conjunto para cerrar los puntos encontrados en los resultados de las auditorías realizadas.

• Programa Alertas de Seguridad.- Se capacitó a todo el personal del área operativa para que cada vez que surja una falla en el funcionamiento de la maquinaria o en alguno de los dispositivos de seguridad, el cual no ponga en riesgo grave la integridad del trabajador, se debe reportar inmediatamente al Departamento de Seguridad para aplicar una alerta en la operación, la cual es una bandera del color naranja con los datos del problema detectado, así el operador estará alertado que debe realizar su trabajo con mayor precaución mientras el Equipo de Contramedidas de Seguridad realiza la corrección.

• STOP (Seguridad en el Trabajo por la Observación Preventiva) de DuPont.- Uno de los programas que más ayudo con a la visión fue el programa STOP el cual implementamos con la finalidad de concientizar a todos los trabajadores de TAKATA Monterrey una cultura de prevención de incidentes y accidentes por medio de la observación preventiva.

• Plan de Emergencias.- TAKATA Monterrey cuenta con un Plan de Emergencias los cuales están autorizados por la Dirección de Protección Civil del Estado de Nuevo León, cada plan de emergencias está integrado por una serie de procedimientos, los cuales están controlados por el Sistema ISO-14000, y están considerados todos los escenarios posibles de emergencias tales como: prevención y actuación en caso de incendio, explosión, derrames de sustancias químicas, que hacer en caso de huracán, inundación, terremoto; manejo, almacenamiento de sustancias químicas y residuos peligrosos, atención a accidentes, residuos biológico-infecciosos, simulacros de emergencias, entre muchos otros. Cada año, se realiza un intenso entrenamiento en los que voluntariamente participan los brigadistas de: Primeros Auxilios, Combate vs Incendios, Búsqueda y Rescate, Evacuación, Contención de Fugas y Derrames.

• Sistema Contra Incendio.- TAKATA preocupada por mantener un lugar seguro y evitar un riesgo ambiental además de los requerimientos internos de TAKATA y con la Aseguradora decidió invertir en un sistema diseñado en base a requerimientos de NFPA y FM (Factory Mutual), para esto al construir sus plantas las diseña con base a norma.

• Revisión de Programa de Mantenimientos.- Una parte muy importante del programa integral de Seguridad es trabajar conjuntamente con el Departamento de Mantenimiento que se encarga de: Programa de Mantenimiento de Maquinaria, Programa de Verificación Ambiental, Programa de Mantenimiento de Edificio, Programa de Mantenimientos Predictivos, el cual nos ayuda a visualizar

180


un panorama a futuro de los riesgos por falla de nuestras instalaciones, incluye estudios tales como: Análisis a Sub-estaciones eléctricas, termografías a tableros generales, transformadores y equipo clave eléctrico, estudio de tierras físicas, análisis de vibraciones, análisis de tanques sujetos a presión, pruebas a aparta rayos, estudios de iluminación, ruido laboral, ruido perimetral, prueba de gasto a la bomba de red contra incendio y algunos otros que nos facilitan la prevención de fallas en potencia, todo con la finalidad de tener los equipos en óptimas condiciones para evitar fallas que puedan provocar algún accidente al trabajador.

• PrevenIMSS.- En TAKATA Monterrey trabajamos activamente en conjunto con el IMSS mediante el programa PrevenIMSS en tu empresa con el objetivo primordial de reducir y/o eliminar los días de incapacidad causados por enfermedad general así mismo que nuestros trabajadores estén bien informados sobre los distintos riesgos a la salud.

• Regulaciones Gubernamentales.- Uno de los puntos más importantes para la empresa es cumplir y exceder con las regulaciones mexicanas, en el cuál se trabaja constantemente en su actualización, tanto para regulaciones federales, estatales, como municipales, para cumplir con este punto hemos desarrollado diferentes actividades en conjunto con las dependencias gubernamentales y a la vez estamos inscritos en el Centro de Calidad Ambiental del Instituto Tecnológico de Estudios Superiores de Monterrey, el cual cuenta con un sitio en Internet llamado LEGISMEX, el cual pone a disposición de los suscriptores las Normas Oficiales publicadas en el Diario Oficial de la Federación en texto completo, reglamentos y leyes entre otros; semanalmente recibimos una actualización de la legislación y mensualmente un resumen con los cambios ocurridos.

• Seguridad en la Comunidad.- Se realizó la integración de un equipo de trabajo el cual su función principal es llevar temas de seguridad y medio ambiente a la comunidad, este equipo asiste a escuelas de la localidad como jardín de niños, primarias y secundarias a impartir temas como Uso del Cinturón de Seguridad, Separación de Residuos, Calentamiento Global, Cuidado del Medio Ambiente, Accidentes de Tránsito, Evacuación en el Hogar, entre otros.

• Así mismo realizamos contribuciones como donativo de botes de basura, plantación de árboles y de extintores.

• Programa de Incentivos.- Para motivar al personal a trabajar día a día con seguridad, se propuso un programa de incentivos en conjunto con el Departamento de Recursos Humanos, para premiar a los “Trabajadores Seguros”, los cuales son aquellos que durante un periodo de seis meses hayan realizado alguna propuesta para corregir algún riesgo de trabajo o para mejorar alguna operación o proceso, además de preocuparse por su integridad tiene la motivación del “Bono de Seguridad”.

• Semana de Ambiente, Salud y Seguridad.- TAKATA preocupada por fomentar una cultura ambiental, de trabajo seguro y mantener una vida saludable en todos sus trabajadores lleva a cabo la Semana de Ambiente, Salud y Seguridad.

• C-TPAT.- Después de los atentados ocurridos a las torres gemelas de NY en Septiembre de 2001,

181


el gobierno de los Estados Unidos implemento un programa de seguridad a nivel nacional dentro de su país, el cual se encarga de garantizar la seguridad de la población. Takata como exportador de materiales peligrosos hacia Estados Unidos, se ha comprometido voluntariamente en cumplir con ciertos requerimientos federales y aduanales, en orden de estar preparado para embarcar los materiales peligrosos a través de todo el país de una manera más eficiente.

• El Programa C-TPAT (Custom Trade Partnership Against Terrorism) contempla auditorias de seguridad de manera aleatoria y sin avisar, con personal certificado por la Aduana de los Estados Unidos con el fin de llevar un cumplimiento rígido del programa.

Resultados

El programa de “Seguridad Primero” nos dio como resultado una amplia visión de la seguridad en nuestros trabajadores, así mismo el sentimiento de un ambiente laboral seguro, confiable y digno. Además de bajar significativamente los días perdidos por incapacidad en riesgos de trabajo, que por consecuencia se reflejó en nuestros índices de productividad y calidad incrementándolos de manera significativa y uno de los aspectos más importantes, nos ayudó a seguir bajando la Prima de Riesgos ante el Instituto Mexicano del Seguro Social, teniendo por ende ahorros económicos.

Comportamiento de la Prima de Riesgo, CONCLUSIÓN.

El logro más significativo desde la implementación de programa “Seguridad Primero” ha sido el mantener una conciencia en la prevención de accidentes provocando una reducción sostenida en la Prima de Riesgos ante el IMSS de nuestras plantas, esto aunado al crecimiento de la población laboral y al número de procesos productivos, es gratificante mantener a la baja el Índice de Accidentabilidad durante siete años consecutivos, impactado con un ahorro consolidado de aproximadamente 9 millones de pesos.

Conclusiones

El compartir los conocimientos de prácticas que han sido probadas y han demostrado ser eficientes, constituye uno de los principales factores que favorece al desarrollo, no solo de las empresas, sino del estado y del país, brindando una oportunidad de mejora en la calidad de vida de las personas.

Si agregamos que estas prácticas también van dirigidas a salvaguardar a la integridad física de las personas, su contribución se vuelve más loable y más humanista.

Para que los riesgos de trabajo continúen disminuyendo, se requiere que se establezcan, documenten, implementen, controlen y mejoren día a día los sistemas de seguridad y salud en el trabajo.

Mediante esta publicación se pretende ayudar a que los centros laborales realicen el ciclo mencionado anteriormente; aquí se describen sistemas de seguridad que son modelos a replicar o adaptar a las condiciones actuales de nuestras áreas de trabajo, además, sirve como una referencia comparativa para aquellas empresas que cuentan o que están en la etapa de desarrollo de su sistema de seguridad.

Invitamos a las empresas a utilizar el contenido expuesto, que el esfuerzo y dedicación de todas las personas que intervinieron no sea en vano, el verdadero interés de quienes participaron, es ver que los frutos de este trabajo se den en la comunidad laboral, que se logre disminuir la tasa de accidentes, y que existan condiciones laborales caracterizadas por un ambiente seguro, armónico y productivo en nuestra entidad.

Reiteramos nuestro más profundo reconocimiento, respeto y admiración a las empresas que intervinieron en la elaboración de la presente publicación.

Secretaría del TrabajoChurubusco 495 Nte. Col. Fierro; Monterrey, Nuevo León, México

T. 2020 2222 www.nl.gob.mx/empleo

Documents

Mejores practicas en Seguridad e Higiene en Nuevo León