GERENCIA DE OPERACIONESSUB GERENCIA DE REDES DE TRANSPORTE

AREA DE INFRAESTRUCTURA TELCO

FECHA 18-02-15

HABILITACION INFRAESTRUCTURA SITE CHARTERED REV. 1.0

MEMORIA DESCRIPTIVA

El Site ubicado en Canaval y Moreira 452, distrito de San Isidro, Provincia de Lima, Departamento de Lima, dónde se proyectará una ampliación a la estación de telecomunicación (Caseta) del SITE STANDARD CHARTERED.

ESTRUCTURA METALICA

Estructura caseta de comunicaciones (Shelter)

Se proyecta la construcción de una plataforma metálica de vigas perfil H/W, estas se instalarán sobre las esquinas de las estructuras de columnas y vigas peraltadas existentes que sobre salen en la azotea (h=58.00 m) como apoyo de la plataforma. La altura aproximada desde la base de la azotea hasta la base de la plataforma es de 2.25 m. de altura y está ubicado al costado de la caseta de Americatel actualmente instalada con referencia hacia el lado de Calle Los Halcones.

Sobre la plataforma se instalará una caseta de 8.00 mts de largo y 4.00 mts de ancho aproximadamente, también denominada Sala tipo Shelter aislada y resistentes al fuego, y que será montada sobre la base de los perfiles tipo H de la plataforma a una altura de 2.25 m.

Vista superior

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Vista del perímetro para proyección de plataforma y Shelter

Estructura Torre Autosoportada

Se proyecta la ampliación de la torre existente en 3.0 metros de altura, dicha ampliación es horizontal a partir de los 6 m de altura hacia los 14 m.

Vista frontal de la torre autosoportada y proyección de ampliación

Vista de torre autosoportada con proyección de ampliación.

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CARPINTERÍA METÁLICA

Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no tengan función estructural resistente, bajo el concepto de carpintería metálica están comprendidas las puertas, ventanas y estructuras similares (escalerillas, soportes de escalerillas, barandas, etc.) que se ejecutan con tubos, perfiles especiales, barras, planchas, platinas.

PINTURA

En general, esta partida se iniciará cuando las superficies por pintarse estén limpias o secas, no se admitirá los materiales de calidad dudosa y/o materiales que se expenden a granel. Por lo que los materiales (sellador y pinturas) presentar el respectivo sello de seguridad de fábrica.

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESTRUCTURAS METALICAS

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1.0 CRITERIO DE DISEÑO

1.1 GENERALIDADESLas estructuras estarán diseñadas considerando las cargas verticales y transversales, las cargas sísmicas y las de montaje. Debiendo soportar todas las condiciones de diseño.

Todo el diseño estructural se efectuará de acuerdo con lo siguiente:

a) Cargas: Según formato de cargas del R.N.E, norma E.020

b) Sismo: Según normas de diseño Sismo-resistente del RNE, norma E.030

c) Estructuras de Acero

Especificaciones para diseño, fabricación y erección de estructuras de acero para edificios del AISC (Manual de Construcción de acero 8va. Edition)

d) Soldadura: American Welding Society, Structural Welding. Code AWS Dl 1-75

1.2 COMBINACIONES DE CARGA

Toda la estructura, así como cualquiera de sus partes estarán diseñadas para cargas estáticas, viento, fuerza horizontal y sismo actuando independientemente o en combinación según el RNC97.

2.0 FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS

2.1 CODIGOS APUCABLES Y DEFINICIONES

American Institute of Steel Construction (AISC). Especificaciones para el diseño, fabricación y montaje de estructuras de acero para edificios y Code of Standard Practice.

Reglamento Nacional de Edificaciones Todas las reglamentaciones peruanas y/o Internacionales, cuando sean aplicables. American Society for Testing and Material (ASTM) A-36 Especificaciones para acero estructural A-123 Especificaciones para recubrimiento de zinc (galvanizado en caliente) oe

productos fabricados en perfiles metálicos, rolados, prensados. planchas, barras y platinas.

A-133 Especificaciones para electrodos de soldadura en arco para fierro A 307 Especificaciones para fijadores estándar de bajo contenido de carbón,

roscados interna y externamente. American Iron an Steel Institute (AISI) Especificaciones para diseño de miembros

estructurales de acero doblado en frío A 325 Especificaciones para pernos de alta resistencia y alto contenido de carbón

para uniones estructurales incluyendo tuercas endurecidas y arandelas. A 53 Especificaciones para tubos de acero al carbon sin costura o soldado. Secciones 3 y 4 "Code Welding un Building Construction" Dl 0" del A.W.S. Las pruebas de la fabricación, soldadores, montaje en talle cuando lo solicite et

Supervisor, serán ejecutadas por el Contratista bajo la supervisión del ingeniero.

2.2 ALCANCE

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Esta especificación cubre los estándares para la fabricación de todas las estructuras metálicas, estructuras de acero y misceláneos.

2.3 Material

Todo el material será nuevo y de acuerdo a los siguientes requisitos:

2.3.1. Acero. incluyendo las planchas de acero nacional, serán de acuerdo a "Structural Steel Specification*' ASTM A 36

2.3.2. Pernos de acero de alta resistencia, de acuerdo a "Specifications por High Strebght Steel Bolts for Structural Joints" ASTM A 325

2.3.3. Electrodos de soldadura de arco, estarán de acuerdo a la EE 60 XX, series de "Specifitacion form Mild Steel Are Welding Electrodes" ASTM A 233

2.3.4. Los perfiles doblados en frío serán de acuerdo con la especificación del American Iron and Steel Institute (AISI)

2.4 Fabricación y Armado en Taller

2.4.1. Ninguna fabricación se empezara antes de que los planos estén aprobados para la construcción por parte del propietario

2.4.2. Toda la fabricación será de acuerdo con las especificaciones para el Diseño, Fabricación y Erección de acuerdo estructural del AISC y de acuerdo al Código de practica estándar para edificios y puentes de acero del AISC

2.4.3. Las secciones exactas de los perfiles: espesor, dimensiones y detalles de construcción indicados en los planos, serán suministrado de igual manera. Las situaciones de las secciones y modificaciones de los detalles serán realizadas con la aprobación escrita del Ingeniero residente.

2.4.4. Todos los miembros y secciones serán ajustadas y acabados en su posición precisa requerida para permitir una adecuada erección y una unión limpia de las partes en el campo

2.4.5. Detalle de conexiones: serán indicadas en los planos correspondientes.

2.4.6. Los elementos serán galvanizados en caliente con pernos de acero, arandelas y tuercas. Para estructuras sometidas a esfuerzos cíclicos se usaran pernos ASTM-325 ya que son adecuadas para juntas sin deslizamiento y para el resto de estructuras livianas donde no sea importante el deslizamiento en las juntas como reja de malla. pasos metálicos, verte aguas. etc. ASTM-307.

2.4.7. En las conexiones empernadas el ajuste se hará según la norma ASTM-325 o podrá usarse el método de la vuelta de tuerca. Además se deberá usar doble tuerca de ajuste en cada perno que se instale, ambas tuercas serán sólidas No se permitirá el uso de palnuts.

2.4.8. Tolerancias; serán de acuerdo a lo especificado en el código de práctica. Estándar para edificios y puentes de acero de AISC

2.4.9. Todas las uniones soldadas serán hechas por soldadores calificados. El trabajo de soldadura se efectuara por operadores y soldadores calificados de acuerdo al Código para soldadura en construcción de edificio AWS SI 0-69 del AWS

2.4.10. Las planchas se cortaran con guillotina, en sectores que permitan su máxima utilización con la consiguiente menor utilización de juntas soldadas.

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2.5 GALVANIZADO EN CALIENTE

2.5.1. Alcance

El galvanizado será por inmersión en caliente y en espesores de acuerdo a la norma ASTM-123 norma UNE 37 501 6 equivalente. Y este se aplicara según indicación de los planos o autorización de la supervisión.

2.5.2. Preparación de la superficieTodas las superficies serán preparadas para facilitar el tratamiento de galvanizado por inmersión en caliente. Cuando la estructura a galvanizar presente soldaduras ya sea por MIG o por soldadura eléctrica esta debe ser limpiada de rebabas, escorias.Para que penetre el galvanizado y no tener manchas negras o partes oxidadas en estas.En caso de tubos soldados estos deben presentar sus respectivos agujeros para que puedan salir los gases del galvanizado y no reviente cuando este dentro de la tina.Las estructuras deben estar limpias de pintura o algún material similar para que el galvanizado penetre y no existan oxidaciones.

2.5.3. Deberá solicitarse a la compañía galvanizadora que los cuerpos y piezas de la estructura sean galvanizadas y entregadas en las mismas condiciones en que fueron recepcionadas.

2.6 PINTURA DE ESTRUCTURAS AUTOSOPORTADAS

2.6.1 Preparación de superficie

En caso de superficies de galvanizado nuevo, este debe encontrarse completamente limpio y libre de grasa. Para tal objetivo se deberá realizar una limpieza con trapo, solvente y desengrasarte industrial según norma SSPC-SP-I.

Si el galvanizado es antiguo. deberá realizarse una limpieza manual mecánica con lijas y espátulas, según norma SSPC-SP-2. Asimismo, deberá realizarse una limpieza con trapo, solvente y desengrasante según norma SSPC-SP-I. a fin de lograr una

Superficie libre de grasa y polvo.

2.6.2 Sistema de Pintura

a) Sistema T-1. Zonas agresivas.Capa Base.Se deberá aplicar una capa de Epoxi Isocianato Iponlac Primer, a 1 mils de espesor de película seca.

Capa Intermedia.Se deberá aplicar una capa de Esmalte Epoxico Macropoxy 646. a 5.5 mils de espesor de película seca.

Capa de Acabado.Se deberá aplicar una capa de Esmalte Poliuretano Sumatane HS, a 2 mils de espesor de película seca.

Espesor Total 8.5 mils.

b) Sistema T-2. Zonas Medianamente Agresivas

Capa Base.

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Se deberá aplicar una capa de Epoxi Isocianato Iponlac Primer, a un espesor de 1 mils de espesor de película seca.

Capa de Acabado.Se deberá aplicar una capa de Esmalte Poliuretano Sumatane HS, a 2 mils de espesor de película seca.

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