Memoria Descriptiva JESUS MARIA

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Proyecto: DISCOTECA VIP S.A.C.Instalaciones Eléctricas

PROYECTO:

DISCOTECA VIP S.A.C.

ESPECIALIDAD:

INSTALACIONES ELÉCTRICAS

CONTENIDO:

Memoria Descriptiva

Especificaciones Técnicas

Memoria de Cálculos

Profesional Responsable:

ING. ENRIQUE GUILLERMO VIVAR PARRAGA

CIP. 89822

INDICE GENERAL

CAPITULO I

1. MEMORIA DESCRIPTIVA

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1.1 CONSIDERACIONES GENERALES

1.2 ALCANCES DEL PROYECTO

1.3 ESPECIFICACIONES Y PLANOS

1.4 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO

1.5 POTENCIA INSTALADA

1.6 PLANOS

1.7 PRUEBAS ELÉCTRICAS

1.8 SÍMBOLOS

1.9 CÓDIGOS Y REGLAMENTOS

1.10 BASES DE CÁLCULOS

CAPITULO II

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

2.1 GENERALIDADES


2.3 MATERIALES Y EQUIPOS

2.3.1 ELECTRO DUCTOS

2.3.2 CAJAS METÁLICAS

2.3.3 CONDUCTORES ELÉCTRICOS

2.3.4 ACCESORIOS DE SALIDA

2.3.5 TABLEROS ELÉCTRICOS

2.3.6 ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN

2.3.7 SISTEMAS AUXILIARES

2.3.8 SISTEMA DE LUZ DE EMERGENCIA

2.3.9 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

2.4 CLAUSULAS GENERALES

CAPITULO III

3 MEMORIA DE CÁLCULOS

3.1 GENERALIDADES

3.2 PARÁMETROS CONSIDERADOS

3.3 MÁXIMA DEMANDA

3.4 CÁLCULOS DE INTENSIDADES DE CORRIENTE

3.5 CÁLCULOS DE CAÍDAS DE TENSIÓN

3.6 CALCULO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

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CAPITULO I

MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1.- CONSIDERACIONES GENERALES

1.1.1.- Generalidades

La presente Memoria Descriptiva, que se integra con las Especificaciones

Técnicas, Memoria de Cálculos y Planos, se refiere a las Instalaciones

Eléctricas para Alumbrado, Tomacorrientes-fuerza y Sistemas Auxiliares,

del Proyecto Instituto, de propiedad de la Empresa DISCOTECA VIP

S.A.C. Ubicada AV. LA MARINA 1504 - PUEBLO LIBRE- - LIMA - PERU. El

suministro de energía es en baja tensión 220V, trifásico.

1.1.2.- Conceptos Generales

Deberán considerarse incluidos en este detalle técnico los trabajos y las

provisiones necesarias para efectuar la instalación eléctrica proyectada

en los planos comprendiendo en general los siguientes trabajos y provi-

siones a realizar:

- La provisión y colocación de todos los ductos y sus accesorios,

cajas de paso, cajas de conexión internas y externas; y de todos

los elementos integrantes de las canalizaciones eléctricas para

Instalaciones Eléctricas y comunicaciones, en General de ali-

mentadores, sistemas de tomacorrientes y fuerza, alimentación

de iluminación interior, teléfonos externos, data.

- La provisión y colocación, efectuando el conexionado, de los

conductores, elementos de conexión, al Tablero de distribución.

En general, todos los accesorios que se indiquen en los planos

correspondientes para todas las instalaciones Eléctricas mencio-

nadas y los que resulten ser necesarios para la correcta termi-

nación y el perfecto funcionamiento de las mismas.

- Todo gasto directo o indirecto conexo con las obras menciona-

das, necesarios para entregar las instalaciones completas, bajo

tensión y en perfecto estado de funcionamiento, a partir del

punto de alimentación en Baja Tensión.

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- Toda la mano de obra que demanden las instalaciones, gastos

de transporte y viáticos del personal obrero o directivo. Ensa-

yos, pruebas, instrucción del personal que se hará cargo de las

instalaciones, fletes, acarreos, andamios, escaleras, carga y

descarga de todos los aparatos y materiales integrantes de las

instalaciones.

- Las Especificaciones Técnicas Generales y los Planos que confor-

man la presente documentación, son complementarios; de sur-

gir alguna contradicción se deberá consultar a la Supervisión de

la Obra.

1.1.3.- Daños a otras Instalaciones

El Contratista será responsable por los daños causados a otras

instalaciones mientras ejecuta su trabajo o por negligencia de sus

operarios.

La reparación del trabajo dañado será efectuada por el Contratista

asumiendo el costo de la misma.

En el caso de que las instalaciones existentes impidan cumplir con las

ubicaciones indicadas en los planos, la Supervisión de la Obra

determinará las desviaciones o arreglos que correspondan. Tales

trabajos no implicarán costo adicional alguno.

1.1.4.- Posición de los Equipos

- La posición de los tableros, tomacorrientes y otros equipos

indicados en los planos son aproximadas, la ubicación exacta deberá ser

consultada por el Contratista con la Supervisión de la Obra, procediendo

conforme a las instrucciones que esta última imparta.

- No se colocarán salidas en sitios inaccesibles.

Antes de proceder al cableado, el Inspector del Contratista de la Obra

(quien debe ser un Ingeniero Electricista o Ingeniero Mecánico

Electricista colegiado), procederá a la revisión del entubado,

asegurándose de que las cajas hayan quedado rígidamente unidas a las

tuberías, así como de que existe hermeticidad de las uniones entre tubo

y tubo, debiendo levantarse un acta ratificadora de la buena ejecución

del trabajo.

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1.1.5.- Especificaciones de los fabricantes de materiales

especiales.

Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de

existencia actual en el mercado nacional e internacional.

Las especificaciones de los fabricantes referentes a la instalación de los

materiales deben cumplirse estrictamente, pasando a formar parte de las

Especificaciones enunciadas en este Proyecto. Si los materiales son

instalados antes de ser probados, el propietario se reserva el derecho de

hacerlos retirar, corriendo cualquier gasto ocasionado por este motivo

por cuenta del Contratista.

Cualquier material que llegue malogrado a la obra ó que se malogre

durante la ejecución de los trabajos, será reemplazado por otro igual y

que esté en buen estado. El inspector de la obra, quien deberá ser un

Ingeniero Electricista ó Mecánico Electricista Colegiado, indicará por

escrito al contratista el empleo de un material cuya magnitud de

daño no impida su uso .

Igual procedimiento se seguirá si, a criterio del Inspector de Obra, los

trabajos y materiales no cumplen con lo indicado en planos,

especificaciones, etc.

1.1.6.- Trabajos

- El Contratista deberá notificar por escrito a los Proyectistas la

iniciación de las Obras.

- El contratista antes de iniciar los trabajos para la ejecución de la

parte correspondiente a instalaciones eléctricas, deberá confrontar éste

proyecto con los proyectos correspondientes a los de:

- Arquitectura

- Estructuras

- Instalaciones Sanitarias

- Instalaciones Mecánicas

- El Contratista a la iniciación de las obras presentará a los

Proyectistas sus consultas técnicas para ser debidamente absueltas.

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- Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a

modificar el Proyecto Original deberá ser consultado y aprobado por el

Proyectista.

- Con el objeto de evitar interferencias en la ejecución de la

construcción total, Si hubiese alguna interferencia deberá comunicarla

por escrito a la Oficina Técnica.

- Caso contrario, el costo de las complicaciones y/o problemas que

surgieran durante el desarrollo de los trabajos será asumido

exclusivamente por el Contratista.

- Las salidas eléctricas que aparezcan en los planos son

referenciales, siendo necesario efectuar la acotación de los planos de

acuerdo con los dibujos de los equipos para la ejecución de los trabajos,

no aceptándose adicionales por cambios, debido a la falta de dicha

acotación.

- Si existiera duda sobre ubicación de alguna salida eléctrica que no

estuviera anotada en planos será consultado al supervisor de la obra

para su ubicación oficial.

- No se colocarán salidas en sitios inaccesibles.

- Si el Contratista durante la ejecución de la Obra necesita usar

energía eléctrica, deberá hacerlo asumiendo por su cuenta los riesgos y

gastos que ocasionen el empleo de tal energía.

- Al terminar el trabajo se deberá proceder a la limpieza de los

desperdicios que existen ocasionados por materiales y equipos

empleados en la ejecución de su trabajo.

- Los Contratistas deberán pintar con colores diferentes las salidas de

los diferentes sistemas para identificarlos, indicando a la supervisión de

la obra la clave correspondiente.

- Los alimentadores principales de cada sistema deberán ser

debidamente identificados con placas numeradas y siguiendo las claves

indicadas en planos.

- El Contratista deberá presentar al Propietario las indicaciones por

escrito de identificación de cada sistema para el conveniente

mantenimiento.

- El Contratista deberá entregar al Propietario al momento de la

recepción de obra las instrucciones de mantenimiento de los equipos.

1.1.7.- Dirección de Obra

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Durante la ejecución de obra el Contratista deberá tener a tiempo

completo un Ingeniero Mecánico Electricista o Electricista como

residente dirigiendo la obra.

Entre las principales funciones que debe cumplir:

- Estudios y presentación por escrito al Proyectista de todas las consultas

inherentes a la interpretación de los planos antes de iniciar la obra.

- Dirección personal de los trabajos electromecánicos coordinados con

todos los aspectos del Proyecto siguiendo las presentes consideraciones

generales.

- Elaboración y presentación de los detalles constructivos, trazos de

tuberías, ubicación de cajas para su aprobación por la Inspectoría de

Obra.

- Ejecución de las pruebas en todos los sistemas electromecánicos,

eléctricos.

- Actualización constante de los planos con todas las indicaciones

necesarias de variaciones, ubicación y aclaraciones para permitir al

Propietario contar al final de la ejecución con datos suficientes para el

correspondiente mantenimiento.

- Instrucción adecuada al personal especializado que se hará cargo del

mantenimiento de los sistemas electromecánicos, eléctricos y sanitarios

para lo cual pedirá al Propietario el nombramiento de dicho personal.

- Elaboración de los planos de replanteo final de Obra ejecutada.

En caso de equipamiento el Ingeniero residente coordinará con los

Suministradores para la instrucción al personal de mantenimiento.

1.1.8.- Supervisión de Obra

Durante la ejecución de obra la Supervisión deberá contar con un Asesor

en la especialidad que interviene en el Proyecto, a fin de efectuar una

cabal supervisión de los trabajos que desarrolle el contratista.

El Ingeniero Supervisor de las Instalaciones Eléctricas deberá conocer la

totalidad del Proyecto al iniciarse la obra para lo cual pasará por escrito

todas las consultas necesaria al Proyectista inherentes a la

interpretación de los planos.

Durante todo el tiempo que dura la ejecución de obra, el Ingeniero

Supervisor deberá vigilar que el Contratista cumpla con todas las

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exigencias del Proyecto, tanto en materiales como en mano de obra

debiendo constatar personalmente las ubicaciones y pruebas de todos

los sistemas.

El Ingeniero Supervisor recepcionará la obra en su totalidad, dando su

conformidad al funcionamiento de los equipos instalados, presentará al

Propietario los planos instalados por el Contratista para que el personal

de mantenimiento se haga cargo de la obra.

1.1.9.- Calidad de los Trabajos y Materiales

Los materiales a utilizar en la ejecución de los trabajos serán de la mejor

calidad dentro de las marcas y modelos pedidos, debiendo los mismos

contar con el correspondiente cumplimiento de las normas INDECOPÍ, las

normas técnicas peruanas NTP, se entiende también satisfechas en

tanto respondan a normas internacionales IEC (International

Electrotechnical Comisión), pudiendo la Supervisión de la Obra disponer

de inmediato el rechazo de los mismos y aún de los trabajos realizados

con ellos; cuando a su solo juicio no respondan a la calidad exigida y

sello correspondiente. Salvo que medie expresa indicación en contrario,

todos los materiales indicados en el Presente Pliego serán provistos y

colocados por la Contratista.

Cuando se indican marcas y/o modelos de referencia, se hace al solo

efecto de determinar tanto características técnicas, como un grado de

calidad mínima aceptable, a la vez que brindar a los Oferentes

parámetros concretos al efectuar su cotización. Los mismos, podrán

ofrecer elementos de calidad equivalente o superior, quedando la

Supervisión de la Obra capacitada para determinar a su solo juicio el

grado de equivalencia de los mismos. Cuando se deban efectuar

ensayos (ya sea parciales o completos) de uno o todos los materiales

propuestos (a efectos de determinar a ciencia cierta su calidad), los

gastos que los mismos generen serán por cuenta y cargo del Oferente.

1.2.- ALCANCES DEL PROYECTO

El contratista de la obra para completar la parte eléctrica del local,

deberá ejecutar los trabajos que se encuentran enumerados a

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continuación, para lo cual proporcionarán todos los materiales de

acuerdo a las especificaciones técnicas, y la mano de obra

profesional , técnica y común, para la realización de los siguientes

trabajos:

Suministro e instalación de las tuberías de PVC-SAP para canalizaciones

empotradas y Conduit metalico EMT para adosadas de alimentadores,

circuitos de alumbrado, Tomacorrientes y fuerza.

Ejecución de la Red del alimentadores Generales y sub alimentadores,

red de alumbrado, tomacorrientes, salidas especiales y Fuerza.

Para los Sistemas Auxiliares, como teléfono, tv-cable e

intercomunicadores sólo se ejecutará el entubado incluyendo la

colocación de las cajas de empalmes.

Suministro, colocación de los equipos de los Sistemas Auxiliares, pase de

conductores y conexiones de estos sistemas, serán hechos por los

proveedores de los equipos.

Montaje de Tablero eléctrico de distribución.

Suministro e instalación de los artefactos de alumbrado, efectuando

pruebas y dejándolo en perfecto estado de funcionamiento.

Sobre la base de lo descrito en la Memoria Descriptiva, la ejecución de

las obras del presente Proyecto deberán realizarse siguiendo las

recomendaciones del Código Nacional de Electricidad del Perú-

Utilización y especificaciones de los fabricantes de los equipos

El contratista garantizará los trabajos, materiales y equipos que

provee, de acuerdo con el requerimiento de los planos y

especificaciones.

El presente proyecto comprende lo siguiente:

Preparación de nichos para cajas porta medidor y caja toma tipo F1.

Tubería de protección PVC-P para el cable de Acometida que instalará

el concesionario de electricidad hasta la caja toma F-1.

Alimentadores eléctricos desde el banco de medidores hasta los

tableros de distribución de cada departamento.

Alimentador eléctrico desde el banco de medidores hasta el tablero

de Servicios Generales TSG.

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Suministro e instalación de los tableros de cada departamento y el de

servicios generales, según plano del proyecto.

Sistema de puesta a tierra, así como de la conexión entre éste y el

banco de medidores.

Sistema de ductos, cajas de paso y demás accesorios de

alimentadores.

Suministro e instalación de materiales para la ejecución de las salidas

de alumbrado, tomacorrientes, fuerza, etc. Indicadas en los planos.

Suministro e instalación de materiales para la ejecución de las salidas

de los sistemas auxiliares, como teléfono, tv-cable e

intercomunicadores con sus respectivos componentes.

Suministro e instalación de todos los artefactos de alumbrado

indicados en los planos del proyecto.

Pruebas y puesta en servicio, con la inclusión de los protocolos de

prueba y su entrega al supervisor.

1.3.- ESPECIFICACIONES Y PLANOS

Los alcances de los trabajos, están ilustrados en los diversos planos de

instalaciones.

Cualquier trabajo, material y equipo que no se muestre en las

especificaciones, pero que aparezcan en los planos o metrados o

viceversa, serán suministrados, instalados y probados por el Contratista,

sin costo adicional por el propietario.

Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en

planos, especificaciones y metrados, pero necesarias para la instalación

deben ser incluidos en el trabajo del Contratista, de igual manera que si se

hubiere sido mostrado en los documentos mencionados.

1.4.- DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO

El sistema tiene un medidor de energía del tipo trifásico que servirá para

alimentar la necesidad del local, el medidor del tablero general,

físicamente ubicado en el límite de propiedad conforme se muestra en

planos.

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El suministro de energía eléctrica es en baja tensión, 220 VAC, trifasico, 60

hz.

Los cálculos justificativos de corrientes y caídas de tensión determinan que

la sección del alimentador eléctrico del Tablero deberá ser igual a: 3-

1x25mm2 THW +1x16mm2 (T)-35mmΦPVC-P.

Las dimensiones para los circuitos derivados de los Tableros serán como

sigue:

Para los circuitos de Alumbrado: 2-1x2.5mm2TW, empleando tuberías de

20mm de diámetro de PVC-P.

Para los circuitos de Tomacorrientes y Luces de Emergencia: 2-1x2.5mm2

THW + 1x4mm2 THW (T) - 20mmΦPVC-P.

Para los circuitos de los Sistemas auxiliares, como teléfono, tv-cable e

intercomunicadores: solo se dejará tuberías de 20mmØ de PVC-P.

Para las cargas especiales se tienen en consideración lo siguiente:

- AIRE ACONDICIONADO - 2-1x6mm2 + 1x4mm2, THW - 25mm∅ PVC-L

- EXTRACTORA - 2-1x10mm2 + 1x6mm2, THW - 35mm∅ PVC-L

a) Alimentador a los Tableros de Distribución proyectados.

Desde el banco de medidores, se ha previsto tender los cables

alimentadores del tipo THW instalados en tuberías de PVC pesada,

contando en su recorrido con las cajas de paso necesarios para su correcta

y fácil maniobra y futuro mantenimiento., hasta llegar a los tableros de

distribución de cada departamento del edificio y al tablero de Servicios

generales.

Los conductores de los alimentadores se han dimensionado para la Máxima

Demanda de Potencia obtenida.

b) Tableros de Distribución proyectados.

Se ha previsto la instalación del tablero General TG Y los cuales tendrán la

finalidad de servir como medios de maniobra y protección de los

alimentadores y los circuitos derivados proyectados en el edificio. Dichos

tableros serán del tipo empotrado y estarán constituidos por gabinetes

metálicos con puerta, cerradura, barras de cobre e interruptores

automáticos del tipo termo magnético.

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Los tableros de distribución cubrirán las demandas de energía de los

circuitos derivados de iluminación, tomacorrientes, salidas de fuerza y

cargas especiales de sus correspondientes áreas de influencia.

c) Sistema de circuitos eléctricos Derivados

Los circuitos eléctricos que se derivan de los tableros de distribución, y se

refieren a: alumbrado, tomacorrientes, equipos en general, se instalarán

con tuberías empotradas de PVC-P.

Para los circuitos de Alumbrado: 2-1x2.5mm2TW, empleando tuberías de

20mm de diámetro de PVC-P.

Para los circuitos de Tomacorrientes y Luces de Emergencia: 2-1x4mm2

THW + 1x4mm2 THW (T) - 20mmΦPVC-P.

d) Sistema de puesta a tierra

Se ha proyectado para el Tablero de distribución general, el sistema de

puesta a tierra, el cual deberá estar constituido por un conductor de 10

mm2, la resistencia de puesta a tierra del sistema no deberá superar los

15Ω.

e) Sistemas Auxiliares:

Para la acometida de cables telefónico y tv-cable se dejará instalado

tuberías PVC-P, gabinetes de comunicaciones y equipamiento a ser

implementado por el Contratista.

Solamente se dejará instalado los ductos y cajas para el cableado

posterior., por lo que se dejará en las tuberías, alambres galvanizados

flexibles para facilitar el futura cableado.

1.5.- POTENCIA INSTALADA Y DEMANDA MÁXIMA

El cálculo de la máxima demanda y de la potencia instalada para todos los

tableros de distribución se ha efectuado de acuerdo al Código Nacional de

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Electricidad Utilización 2006. El cuadro resumen de cargas de todo el local

se observa el plano IE-01.

1.6.- PLANOS

Además de la Memoria Descriptiva y de cálculos, el Proyecto se integra con

los planos, los cuales tratan de presentar y describir un conjunto de partes

esenciales para la operación completa y satisfactoria del proyecto de

Instalaciones eléctricas debiendo por lo tanto, el contratista suministrar y

colocar todos aquellos elementos necesarios, para tal fin, estén o no

específicamente indicados en los planos ó mencionados en las

especificaciones.

En los planos se indica el funcionamiento general de todo el sistema

eléctrico, disposición de los alimentadores, ubicación de circuitos, salidas,

interruptores, etc.

Los electroductos se indican en forma esquemática, no siendo por tanto

necesario que se siga exactamente en obra el trazo que se muestra en el

plano.

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Las ubicaciones de las cajas de salida, cajas de artefactos y otros detalles

mostrados, son solamente aproximados.

La posición definitiva se fijará después de verificar las condiciones que se

presenten en obra y la aprobación de la supervisión.

N° Plano Descripción Escala

IE-01 Instalaciones eléctricas: Circuito Tomacorrientes 1/50

IE-02 Instalaciones eléctricas: Circuito Alumbrado 1/50

IE-03Instalaciones eléctricas: Circuito De Luz De

Emergencia1/50

IE-04

Instalaciones eléctricas:

Detalles : Diagrama Unifilar, Cuadro de Cargas Y

Sistema de Puesta a Tierra

1/50

1.7.- PRUEBAS ELÉCTRICAS

Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado, tomacorrientes y

demás equipos se efectuarán pruebas de resistencia de aislamiento en

toda la instalación.

Los valores aceptables de aislamiento efectuados con un megómetro de

500V serán los siguientes:

a) Para circuitos de conductores hasta 4mm2 de sección: 1´000,000 Ώ

Esto implica circuitos de 15 y 20A.

b) Para circuitos de conductores de secciones mayores a 4mm2 de

acuerdo a la siguiente tabla:

21 a 50A. Inclusive : 250,000Ώ

51 a 100A. Inclusive : 100,000Ώ

101 a 200A. Inclusive : 50,000Ώ

c) Los valores indicados se determinarán con el tablero de distribución,

portafusiles, interruptores y dispositivos de seguridad en su sitio, sin

tensión.

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d) Cuando estén conectados todos los portafusiles, receptáculos,

artefactos y utensilios, la resistencia mínima para los circuitos derivados

que dan abastecimiento a los equipos deberán ser por lo menos la mitad

de los valores indicados anteriormente.

Todos los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose

empalmes que queden dentro de las tuberías.

Todos los empalmes se ejecutaran en las cajas y serán eléctrica y

mecánicamente seguros, protegiéndose con cinta aislante de PVC.

Antes de proceder al alambrado se limpiaran y secaran los tubos y se

barnizaran las cajas.

Para facilitar el pase de los conductores se emplearan talco en polvo o

parafina no debiéndose emplear grasas o aceites.

1.8. SÍMBOLOS

Los símbolos empleados en el proyecto, corresponden a los indicados en la

Norma DGE “Símbolos Gráficos en Electricidad”, según R.M. N° 091-2002-

EM/VME, los cuales están descritos en la leyenda respectiva.

1.9. CÓDIGOS Y REGLAMENTOS

1.9.1.- Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo con los requisitos de las

secciones aplicables de los siguientes Códigos o Reglamentos:

Código Nacional de Electricidad Suministro 2001.

Código Nacional de Electricidad Utilización 2006.

National Electric Code (U.S.A.).

Reglamento Nacional de Edificaciones.

Todo material y forma de instalaciones se hallen o no

específicamente mencionados aquí o en los planos, deberán

satisfacer los requisitos de los Códigos y Reglamentos mencionados,

reglamentaciones y requerimientos de las empresas que suministran

los servicios eléctricos y telefónicos.

1.9.2.- En su oferta el Contratista notificará por escrito sobre cualquier

material y equipo que se indique y se considere posiblemente

inadecuado o inaceptables de acuerdo con las leyes y reglamentos de

autoridades competentes; así como cualquier trabajo necesario que

haya omitido.

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Si no hacen esta notificación las eventuales infracciones u omisiones

que se incurran serán asumidas directamente por el contratista, sin

costo alguno para el propietario.

1.10.-BASES DE CÁLCULO

El Proyecto ha sido realizado, teniendo en cuenta las indicaciones dadas en

el Código Nacional de Electricidad Utilización 2006, Ley de Concesiones

Eléctricas, Decreto Ley N° 28544 y su Reglamento y las Normas DGE:

Terminología En Electricidad, DGE: Símbolos Gráficos en Electricidad R.M.

N° 018-2002-EM/VME.

Para el dimensionamiento de los equipos y materiales especificados en el

presente proyecto, se ha considerado lo siguiente:

a) Caída máxima de Tensión Alimentadores Generales 2.5%Vn

b) Tensión Nominal de Distribución 220 V,

1Ø, 60Hz

c) Capacidad de Cortocircuito para cargas especiales 18KA.

d) Capacidad de Cortocircuito para Alumbrado y Tomacorrientes 10KA.

e) Factor de Potencia (cos Ø) 0.80

f) Caída máxima de Tensión de Circuitos derivados

1.5%Vn

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CAPITULO II

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

2.1 GENERALIDADES.-

Las presentes especificaciones acompañadas por los planos

correspondientes son parte constitutiva del Proyecto integral y contempla la

provisión de todos los materiales a utilizarse en la obra bajo la dirección

técnica y supervisión, de un profesional idóneamente capacitado y

colegiado, hasta dejar en perfecto funcionamiento la instalación proyectada.

Los materiales equipo serán de óptima calidad, en su clase, especie y tipo y

en su ejecución se pondrá el máximo de eficiencia.

Cualquier cambio sustancial durante la ejecución de la obra que obligue a

modificar el proyecto original, será motivo de consulta al Propietario.

El Constructor antes de iniciar los trabajos de instalaciones eléctricas,

deberá Compatibilizar este proyecto con los correspondientes a arquitectura,

estructuras e instalaciones sanitarias, con el objeto de salvar incongruencias

en la ejecución.

Mano de Obra: Se empleará mano de obra calificada, de reconocida

experiencia y con el uso de herramientas apropiadas.

Materiales en general: Deben ser nuevos, de reconocida calidad y utilización

actual en el mercado. Los materiales a utilizar no serán contaminantes,

nocivos ni causarán daños de impacto ambiental.

El Propietario se reserva el derecho de exigir muestras de cualquier material

o equipo que deba suministrar el Constructor.

La necesidad de energía eléctrica para la ejecución de la obra será por

cuenta del Constructor.

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El contratista se someterá en todos los trabajos a ejecutarse a lo

determinado por el Código Nacional de Electricidad – Utilización 2006 y a las

Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones. Los materiales, forma de

instalación, se hallen ó no específicamente mencionados en los planos ó en

estas especificaciones deben satisfacer los requisitos de los códigos o

reglamentos ya mencionados, así como a las ordenanzas municipales y a lo

determinado por el concesionario de energía eléctrica.

Si el Contratista al llevar a cabo el estudio tanto de los planos como de las

especificaciones encontrase que los trabajos materiales y/o equipos

indicados no son en algunos casos los más adecuados según; normas,

ordenanzas ó lo determinado por el concesionario, deberá dar aviso por

escrito oportunamente al Propietario, para que tome las medidas que el caso

requiera para la buena ejecución de los trabajos encargados.

2.3 MATERIALES Y EQUIPOS

2.3.1 ELECTRO DUCTOS

TUBERÍA PVC-P (INSTALACIÓN EMPOTRADO)

Los circuitos de distribución proyectados que vayan empotrados se

harán con tubería de PVC-P.

Fabricados a base de la resina termoplástico poli cloruro de vinilo

(PVC) no plastificado, rígido resistente a la humedad y a los

ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto,

al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las

condiciones normales de servicio y, además resistentes a las bajas

temperaturas, de acuerdo a la N.T.P. 399.006.

De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m.,

incluida una campana en un extremo. Se clasifican según su diámetro

nominal en mm.

Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la

siguiente tabla, en mm.

Propiedades Físicas a 24 ºC.-

- Peso específico : 1,440 kg/dm3.

- Resistencia a la tracción : 500 - 520 kg/cm2.

- Resistencia a la flexión : 700 – 900 kg/cm2.

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- Resistencia a la compresión : 600 – 700

kg/cm2.

- Módulo de elasticidad : 2.2 – 2.8 x 10-5 kg/cm2.

- Coeficiente de dilatación térmica : 0.080/mm/mt/°C

- Temp. Máxima de trabajo : 65°C

- Temp. De ablandamiento : 80 – 85°C

- Tensión de perforación : 35 KV/mm.

- Resistencia a la combustión : Incombustible

- Constante dieléctrica : 3.4 (1000 cps).

Diámetro Diámetro Diámetro

Nominal Interior Exterior

15 16.6 21.0

20 21.9 26.5

25 28.2 33.0

35 37.0 42.0

40 43.0 48.0

50 54.4 60.0

65 66.0 73.0

80 80.9 88.5

100 106.0 114.0

INSTALACIÓN:

Trazo: En su instalación se procurará que constituyan, en lo posible

tramos rectos. Cuando existan obstáculos en la ruta y por tanto sea

indispensable formar curvas, estas deben ser suaves y no exceder del

1% de desviación (es decir, una desviación máxima de 1cm por cada

metro). En todos los casos será necesario efectuar previamente

sondeos en los extremos de las cruzadas, con la finalidad de detectar

la existencia de tuberías de agua, ductos telefónicos, canales de

regadíos subterráneo, etc. Esto servirá para determinar la

profundidad y ubicación de las mismas.

Para empalmar tubos de PVC se usará uniones y pegamentos

recomendados por los fabricantes.

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Para unir tubos a cajas se empalmará conectores de 1 o 2 piezas, que

protejan el aislamiento de los conductores del filo de las cajas y que

eviten se separen los tubos de las cajas en el momento del vaciado.

Presentar muestras de uniones de tubos a caja al Inspector de Obra

para su aprobación.

En estas instalaciones se aceptará como mínimo la tubería de 15 mm

PVC-P.

Al instalarse las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas, a

fin de absorber las contracciones del material sin que se desconecten

las respectivas cajas. No se aceptará más de 4 curvas de 90° o su

equivalente entre cajas.

ACCESORIOS PARA TUBOS PLÁSTICOS:

Serán del mismo material que el de la tubería. Curvas, uniones tubo a

tubo, conexiones a caja y conexiones con roscas fabricadas del

mismo material que el tubo plástico y para unirse con pegamento.

a) Curvas

Se usarán curvas de fábrica, con radio normalizado para todas

aquellas de 90°. El radio no deberá ser menor de 8 veces el diámetro

de la tubería.

b) Unión tubo a tubo

Serán del tipo para unir los tubos a presión. Llevarán una campana a

cada extremo del tubo.

c) Unión tubo a caja

Para cajas normales, se usarán la combinación de una unión tubo a

tubo, con una unión tipo sombrero abierto.

Para cajas especiales se usará las uniones con campanas para su

fijación a la caja mediante tuerca (bushing) y contratuercas de fierro

galvanizado.

d) Pegamento

Se empleará pegamento con base PVC, para sellar todas las uniones

de presión de los electro ductos.

2.3.2 CAJAS METÁLICAS:

2.3.2.1 CAJAS PARA CIRCUITOS DERIVADO

16


Fabricadas de plancha de acero al carbono, de espesor no menor

a 1.6 mm. Se clasifican según sus dimensiones nominales en mm.

Cajas de salidas y dispositivos: De una sola pieza, de construcción

embutida, con dos o más orejas con hueco roscado. Tendrán

esquinas interiores y exteriores redondeadas. La caja, previa

limpieza, será galvanizada en caliente, según designación G-90

Tabla I ASTM A5265-71, con no menos de 40% de zinc. De los

siguientes tipos:

Tipo y dimensiones, mm

Volumen, cm3

Rectangular (Dispositivo) 100 x 55 x 50 213

Octogonal 100 x 55 353

Cuadrada 100x100x 50

497

2.3.2.2 CAJAS PARA ALIMENTADORES

Cajas de paso: Construidas de plancha de acero galvanizado con

lados electro soldados. Las cajas con lado mayor de 200 mm.

Serán de plancha mínima de 2.4 mm. de espesor.

Las cajas se limpiarán perfectamente con soluciones ácidas y

protegidas con dos capas de pintura anticorrosivo gris.

Tapas de cajas: Todas las cajas de paso y empalmes llevarán

tapas de plancha de fierro galvanizado de un espesor 0.8 mm

mayor que el espesor de la plancha de la caja. Se sujetarán a la

caja con stove-bolts inoxidables de 1.1/2” de longitud, para lo

cual, se soldará una tuerca al interior del borde de la caja.

2.3.3 CABLES ELÉCTRICOS:

Serán de cobre blando de 99.9 % de conductibilidad con

aislamiento termo plástico TW, THW para 600 V fabricado según

norma NTP 370.252 y que cumplan con las últimas

recomendaciones del C.N.E –Utilización vigente.

Conductores tipo TW

16


Los conductores para las instalaciones de interiores será de cobre

electrolítico blando de 99.9% de conductividad, aislamiento de

cloruro de polivinilo PVC., siendo el de mínima sección de 2.5

mm2 para los circuitos de alumbrado. Los conductores a utilizarse

serán

sólidos hasta los 2.5 mm2 y los calibres superiores a éste serán

cableados.

calibre N de hilos

Diámetro

De hilosmm

DiámetroConductor

mm

Espesor deAislamiento

mm

Diámetro

exterior

PesoKg/km

CapacidadCorriente

A

2.5 1 1.78 1.78 0.75 3.28 30.5 182.5 7 0.67 2.01 0.75 3.51 32.1 184 7 0.85 2.55 0.75 4.05 47.8 256 7 1.04 3.12 0.75 4.62 68.7 35

Conductores tipo THW

Los conductores para las instalaciones de interiores será de cobre

electrolítico blando de 99.9% de conductividad, aislamiento de

cloruro de polivinilo PVC., siendo el de mínima sección de 4 mm2.

Las características principales son

calibre N de hilos

Diámetro

De hilosmm

DiámetroConductor

mm

Espesor deAislamiento

mm

Diámetro exterior

PesoKg/km

CapacidadCorriente

A

2.5 7 0.67 2.01 1.15 4.31 39.2 204 7 0.85 2.55 1.15 4.85 56.1 274 7 1.04 3.12 1.15 5.42 77.5 3810 7 1.35 4.05 1.50 7.05 131 5016 7 1.70 5.10 1.50 8.10 193 7525 7 2.14 6.42 1.50 9.42 289 95

16


CONECTORES TERMINALES

Fabricados de cobre electrolítico de excelente conductividad eléctrica.

De fácil instalación, usando una llave de boca o un desarmador y no

herramientas especiales.

Serán del tipo presión.

Conectores: Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y

mayores. Similar al tipo split-bolt (tipo mordaza).

Terminales: De las siguientes capacidades:

AMPERIOS CONDUCTORES mm2MAX. MIN

------------------ ----------------------------------35 6 2.570 16 10125 50 25

CINTA AISLANTE ELÉCTRICA

Fabricadas de caucho sintético de excelentes propiedades

dieléctricas y mecánicas. Resistentes a la humedad, a la corrosión

por contacto con el cobre, y a la abrasión.

De las siguientes características:

Ancho : 20 mm

Longitud del rollo : 10 m.

Espesor mínimo : 0.5 mm

Temperatura de operación : 80º C

Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.

ALAMBRE GUÍA

En todo el sistema de corriente débil, comunicaciones y tuberías sin

alambrar se deberá dejar un alambre galvanizado que sirva de guía

del N° 16 AWG para facilitar su rápida identificación y cableado por

parte de los equipadores.

INSTALACIÓN DE CONDUCTORES

16


Los alambres correspondientes a los circuitos secundarios no serán

instalados en los conductos antes de haberse terminado el enlucido

de las paredes y cielo raso.

No se pasará ningún conductor por los electroductos antes de que las

juntas hayan sido herméticamente ajustadas y todo el tramo haya

sido asegurado en su lugar.

Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secarán los tubos y se

barnizarán las cajas.

Para facilitar el pase de los conductores se empleará talco en polvo o

estearina, no debiéndose usar grasas o aceites.

Los conductores serán continuos de caja en caja no permitiéndose

empalmes que queden dentro de las tuberías.

A todos los alambres se les dejará extremos suficientemente largos

para las conexiones.

Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y

mecánicamente seguros, protegiéndose con cinta aislante.

La conexión de los conductores a las barras de los tableros se hará

por medio de conectores a presión.

El alambrado de los sistemas de corrientes débiles será ejecutado de

concordancia con el requerimiento de los suministradores de los

equipos y el Propietario según lo indicado en el proyecto.

El contratista confirmará mediante su wincha la viabilidad de paso

entre cajas y marcará ello dentro de la caja.

Los conductores a utilizarse serán de marca Indeco-Pirelli.

2.3.4 ACCESORIOS DE SALIDA

2.3.4.1 INTERRUPTORES PARA ALUMBRADO:

Con mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en

cápsula fenólica estable conformando un dado, y con terminales

compuesto por tornillos y láminas metálicas que aseguren un

buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con

corriente. Para conductores 4 mm2 a 6mm2.

16


Del tipo para instalación empotrada, y para colocarse sobre

placas de aluminio anodizado de tamaño dispositivo. Abrazaderas

de montaje rígidas y a prueba de corrosión.

Los dispositivos y placas serán de aluminio anodizado, iguales a

los modelos de la serie modus plus de bticino color crema.

Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas

hasta su máximo amperaje y voltaje 220 V., 15 A., 60 Hz.

Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado

de tamaño dispositivo hasta un número de tres unidades. Para

interrumpir un polo del circuito.

De tres vías : De conmutación.

Bipolares : Para interrumpir los dos polos del circuito.

2.3.4.2 TOMACORRIENTES

Serán del tipo tres en línea, con espigas redondas y toma de

tierra, encerrado en cápsula fenólica estable conformando un

dado, y con terminales compuesto por tornillos y láminas

metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen

expuestas las partes con corriente. Para conductores 4 mm2. A 6

mm2. Del tipo para instalación empotrada, y para colocar dos

dados sobre una placa de acero inoxidable de tamaño dispositivo.

Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión.

2P+T 16A, 250VAC.

Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2

mm de espesor, embutidas de una sola pieza, que permite

adecuar la salida de una caja cuadrada de 100 mm a una salida

de un gang (equivalente al tamaño dispositivo). Con huecos

roscados para los tornillos de sujeción. A utilizarse como cajas de

salidas de tomacorrientes y comunicaciones cuando lleguen 3

tubos.

2.3.5 TABLEROS ELÉCTRICOS

16


Serán para empotrar con caja de fierro galvanizado, con puerta y

cerradura tipo YALE, con barras tripolares y con interruptores

automáticos.

GABINETES

Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre

para el alojamiento de los conductores de por lo menos 10cm. en

todos sus lados para hacer todo el alambrado en ángulo recto. Las

cajas se fabricarán de planchas de fierro galvanizado y serán del

tamaño proporcionado por el fabricante y llevarán tantos agujeros

como tubos lleguen a ella y cada tubo se conectará a la caja con

conectores adecuados.

En su interior se instalará una barra de cobre del tipo aislada para la

conexión a tierra respectivamente.

MARCO Y TAPA.

Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar

empernada a la misma. El marco llevará una plancha que cubra los

interruptores.

La tapa debe ser pintada en color gris oscuro, en relieve debe llevar

la denominación del Tablero, ejemplo TD-101, para los tableros de

Distribución y TSG.

En la parte interior de la tapa llevará un compartimiento donde se

alojará y asegurará firmemente una cartulina blanca con el directorio

de los circuitos; Este directorio debe ser hecho con letras mayúsculas

y ejecutado en imprenta, dos copias igualmente hechas en imprenta,

deben ser remitidas al propietario. Toda la pintura será al duco. La

puerta llevará chapa y llave, debiendo ser la tapa de una sola hoja.

La cubierta será NEMA tipo 1 y serán fabricadas aptas para una

conexión mnofásica.

BARRAS Y ACCESORIOS.-

Las barras deben ir colocadas aisladas de todo en gabinete, de tal

forma de cumplir exactamente con las especificaciones de TABLERO

DE FRENTE MUERTO.

16


Las barras serán de cobre electrolítico de sección rectangular, cuya

capacidad sea por lo menos 1.5 veces más que la capacidad

indicada en el interruptor principal de protección del cable

alimentador.

PROTECCION CONTRA FALLAS A TIERRA

El edificio, estará dotada con protección contra fallas a tierra, es

decir interruptor diferencial a las salidas de tomacorrientes normales.

2.3.6 ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN

El constructor, suministrará e instalará los artefactos de

iluminación, previa coordinación con el equipador.

Prescripciones Generales: Todos los artefactos que lleven lámparas

fluorescentes tendrán reactancias de alto factor de potencia, de

arranque normal. No se aceptarán reactancias que produzcan ruidos.

No se permitirá el uso de lámparas incandescentes, en su reemplazo

se utilizarán lámparas ahorradoras de energía, o fluorescentes

compactos.

Las pruebas de funcionamiento de todos los artefactos serán mínimo

de 24 horas.

Se repondrán las lámparas quemadas o rotas hasta el momento de la

aceptación final del trabajo por parte del propietario.

Los reactores para artefactos fluorescentes serán de alto factor de

potencia y pérdida mínima. Cada lámpara tendrá su propio reactor.

Todos los reactores serán para operación monofásica 220 V, 60 c/s.

2.3.7 SISTEMAS AUXILIARES

Para la acometida del sistema de telefonía y tv-cable se dejará

prevista la instalación de tuberías; cajas de comunicaciones y

equipamiento correspondiente a ser implementado por el contratista.

Se instalarán salidas de distribución para teléfono externo y tv-cable

empotradas en pared.

16


Para el sistema de intercomunicadores se dejará una salida para el

teléfono portero al ingreso del edificio, el cual repartirá a cada

departamento mediante ductos de PVC 20mmΦ.

2.3.8 SISTEMA DE LUZ DE EMERGENCIA

Los equipos de Luz de emergencia deberán contar con las siguientes

características de funcionamiento:

Dos luces de 25w c/u

Encendido independiente por cada faro (12 V c/u).

Tiempo de reacción: 5 seg.

Tiempo de operación: 90 min.

Se ha proyectado las salidas de tomacorrientes para este sistema de

luz de emergencia como se muestra en los planos de proyecto.

2.3.9 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

.Se implementará hasta dejar funcionando óptimamente un sistema

de puesta a tierra con un valor máximo de 25 Ohmios.

La puesta a tierra se hará mediante una varilla de cobre de 5/8’’ (16

mm) de diámetro x 2.40m de longitud ubicada en el centro de un

pozo de 1.00m de diámetro x 300 m de profundidad mínima. Relleno

de tierra cernida y mezclada con aditivo GEL, compactado en el pozo

tal como se indica en el proceso constructivo (en planos), rematando

en una caja de registro de 0.48 x 0.48 x 0.06 m de profundidad con

una tapa de registro de fierro fundido.

2.4 CLAUSULAS GENERALES

Para suministrar los equipos requeridos, el postor deberá adjuntar en su oferta

catálogos de todos los aparatos y equipos que conforman los tableros, curvas de

performance de los interruptores, croquis de dimensiones y pesos.

Al ser aprobada la propuesta, el fabricante deberá proveer tres juegos de planos

y diagrama unipolar y planos de fabricación del tablero, montaje con catálogo de

las partes, instrucciones de su instalación operación y mantenimiento de cada

aparato. Esquemas de circuitos de medida y de control, en diagrama unipolar

para instalación en pared en marco de madera y vidrio, a prueba de polvo y

goteo.

16


Todos los materiales y equipos a adquirir deberán contar con el certificado de

control de calidad. Respectivo.

16


CAPITULO III

MEMORIA DE CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS

3.1 GENERALIDADES

La presente Memoria de cálculo, está relacionado a evaluar las instalaciones

eléctricas definiendo los cálculos de corriente y la caída de tensión de los

alimentadores básicamente de los tableros generales, también se indica los

cálculos de corriente nominal y de diseño respectiva.

3.2 PARÁMETROS CONSIDERADOS

Factor de potencia : 0.80 (Para alimentadores)

Tensión de servicio : 220V

Frecuencia : 60Hz.

3.3 MÁXIMA DEMANDA :

Los detalles de los cálculos de la Máxima Demanda se encuentran indicados

en la sección 1.5 del capitulo 1, correspondiente a la Memoria Descriptiva. El

Cuadro de cálculo de Máxima demanda del Tablero general está indicado en

el plano: IE-01.

3.4CÁLCULOS DE INTENSIDADES DE CORRIENTE

Los cálculos se han hecho con la siguiente fórmula:

Donde:

K= 1.73 para circuitos trifásicos

K= 1 para circuitos monofásicos

3.5 CÁLCULOS DE CAÍDA DE TENSIÓN

Los cálculos de Caída de tensión se han realizado con la siguiente fórmula:

Donde:

16


I : Corriente en Amperios

V : Tensión de servicio en voltios

MDTotal : Máxima demanda total en Watts.

Cos : Factor de potencia, 0.8

V : Caída de tensión en voltios, 2.5%.

L : Longitud en mts.

: Resistencia específica o coeficiente de

resistividad

del Cobre para el conductor en Ohm-mm2/m.

Para el cobre es igual a 0.0175 Ohm-mm2/m.

S : Sección del conductor en mm2

K : Constante que depende del sistema.

1.73 para circuitos trifásico.

2.00 para circuitos monofásicos.

Para el cálculo de la caída de tensión de todos los alimentadores de

los Subtableros del tablero general TG, como son los tableros TC

(tablero comercial), TAA (tablero de aire acondicionado) y TE (tablero

estabilizado), se empleará esta fórmula:

Para la capacidad de corriente en amperios de conductores aislados –

en canalización o cable, se han tomado las indicaciones de la Tabla 2

del C.N.E. –UTILIZACIÓN 2006

3.6 CÁLCULO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

De acuerdo a la regla 033ªC del CNE Suministro, el conductor de puesta a

tierra con un electrodo o conjunto de electrodos con un solo punto de puesta

a tierra, la capacidad continua de corriente de los conductores de puesta a

tierra no será inferior a la corriente de plena carga del suministro.

Considerando electrodos verticales a nivel del suelo se tiene del manual IEEE

“Recommended practice for grounding of industrial and comercial power

sistems”, por ser el terreno de fácil penetración y del tipo TURBA HUMEDA,

con una resistividad de 100 -m, la resistencia del pozo de tierra utilizando

16


varilla de cobre de 5/8” (16mm. diámetro) x 2.4m. de longitud, la

resistencia teórica correspondiente se considera:

R = -------- (Ln 4L - 1) 2 L d

Donde:

= Resistividad específica del terreno : 100 ohm – metro

L = Longitud de la varilla de cobre : ,40m

d = diámetro de la varilla de cobre : 0,015875m

Ln = Logaritmo neperiano

Reemplazando valores se tiene:

100R = ------------------ (Ln 4 x 2.4 - 1) = 35.87 Ω 2x3.1416x2.4 0.0158

Siendo necesario obtener los 25, el terreno de alta resistividad se reducirá

parcialmente realizando el zarandeo de la tierra, desechando las piedras

contenidas y ejecutando el tratamiento con sales higroscopicas (bentonita +

sal mineral), logrando reducir aproximadamente, según experiencias en 40%

de la resistividad del terreno o sea a 60 -m, luego el valor final es:

60R = ------------------ (Ln 4 x 2.4 - 1) = 21.52 Ω

2x3.1416x2.4 0.0158

R = 21.52 Ω 25 Ω

Este valor es menor a 25 Ω y cumple lo recomendado por el CNE para

puestas a tierra en media tensión.

Documents

Memoria Descriptiva JESUS MARIA