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CAFETERIA UNIVERSIDAD TECNICA PARTICULAR DE LOJA P R O Y E C T O D E I N S T A L A C I O N E S E L É C T R I C A S M E M O R I A T É C N I C A

Memoria Electrica

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CAFETERIA

UNIVERSIDAD TECNICA PARTICULAR DE LOJA

P R O Y E C T O D E I N S T A L A C I O N E S

E L É C T R I C A S

M E M O R I A T É C N I C A

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Loja, Junio del 2004

I N S T A L A C I O N E S E L É C T R I C A S

1. ANTECEDENTES.

La Universidad Técnica Particular de Loja está proyectando la construcción de la Cafetería que se levantará en el sitio donde se encontraba la anterior Cafe-tería, en el campus San Cayetano alto; para el cual y para su buen funcionamien-to se ha realizado el presente estudio de instalaciones eléctricas de media y baja tensión.

Para esta provisión del servicio de energía eléctrica y distribución de la misma, se han seguido las normas establecidas por el Código Eléctrico Americano, por el Código Eléctrico Nacional, por las normas técnicas de la EERSSA y por todos los reglamentos vigentes en el país.

El presente proyecto ha sido dividido en dos capítulos principales: a) Instalaciones eléctricas de Media Tensión b) Instalaciones eléctricas de Baja Tensión

El proyecto de instalaciones de Media Tensión está formado por el estudio de la Carga Instalada, Demanda, acometida de media tensión y estación de trans-formación.

El proyecto de instalaciones de Baja Tensión está formado por los sistemas co-nectados al servicio de energía eléctrica normal y al de emergencia, y compren-de: alimentadores y tableros principales, alimentadores y tableros secundarios, cuadros de tableros, iluminación interior y exterior, salidas de tomacorrientes normales, salidas especiales y puesta a tierra.

2. INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE MEDIA TENSIÓN.

La acometida en alta tensión se la llevará desde el poste Pe 1, hasta el trans-formador de 75 KVA, mediante un circuito trifásico de 3 x # 2 AWG – XLPE + 1 X # 2 Cu desnudo. El punto desde donde sale la acometida tienen una caída de

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tensión de 0.4%, pertenecen al alimentador 0212 Norte, ubicado en la calle París y a la sección SICAP 3523.

2.1. ESTUDIO DE LA DEMANDA.

Luego del estudio de demanda se llegó a determinar una carga instalada total de 87.15 KVA y se ha calculado una Demanda máxima de 68.79 KVA.

Esta demanda está dividida en dos bloques, uno correspondiente a las cargas con servicio normal de energía eléctrica y cuyo valor neto es de 29.75 KVA; y el otro bloque incluye las cargas con servicio de emergencia cuyo valor es de 39.05 KVA.

La demanda anotada estará servida por un transformador, ubicado en la parte posterior de la Cafetería, junto a la calle parís, que servirá a toda la carga.

El transformador que alimenta toda la carga, es decir, que funcionan únicamen-te con energía provista por la Empresa Eléctrica, y las cargas de emergencia que cuando este falla se sirven del generador de emergencia, tendrán una rela-ción de transformación de 13200 / 220 - 127 V.

Se ha determinado la demanda máxima de cada circuito aplicando el factor de demanda (FD) para cada uno de ellos, circuitos de iluminación, circuitos de to-macorrientes o circuitos especiales. Por las características de la edificación se ha tomado como FD para iluminación de 0.9, para tomas normales de 0.6 y para las cajas de conexión de las máquinas es de 1.0.

Una vez determinada la demanda máxima por circuito se calcula la demanda máxima no coincidente por cada tablero de distribución, como la sumatoria de las demandas máximas por circuito.

Luego se determina la demanda máxima de cada tablero general aplicando el mismo principio, solo que se debe considerar el tipo de circuito, para este dise-ño se aplica un FC (Factor de Coincidencia) de 0.8.

El Factor de Potencia (f.p) utilizado para el diseño es de 0.92, valor mínimo es-tablecido por la EERSSA.

En los cuadros del anexo # 1 se indica los cálculos correspondientes.

2.2. RED DE MEDIA TENSIÓN.

Debido a la demanda requerida se hace necesario que el suministro de energía eléctrica a la Cafetería sea realizada en media tensión, desde las redes aéreas

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a 13200 V que la Empresa Eléctrica Regional del Sur S.A. posee en la calle París.

La acometida principal viene desde el poste Pe1, que consta en los planos con conductor de cobre calibre # 2 aislado para 15kV, tipo XLPE + un conductor de cobre desnudo # 2AWG. El arranque se lo realizará utilizando un juego de tres seccionadores tipo exterior, un juego de tres pararrayos hasta 10KV y la aco-metida subterránea mediante un juego de puntas terminales tipo exterior. La acometida llega directamente hasta el transformador.

2.3. CÁMARA DE TRANSFORMACIÓN.

Para servir a todas las instalaciones adecuadamente se ha proyectado el monta-je de un transformador tipo Pad Mounted de 75KVA, tipo convencional, 13200/220-127 V, para cubrir toda la demanda, tal como se anotó en el numeral 2.1. El transformador debe cumplir con la norma NTE INEN 21.15.

Se ha diseñado la cámara de transformación de una manera sencilla ya que se ha previsto la instalación de un transformador cerrado, que no necesita que se arme ninguna protección dentro de la cabina, sino que se ingresa directamente a los bushings de media tensión, mediante un juego de 3 Elbow Connector, a parte de esto se prevé el diseño de una cabina con un cerramiento de malla y una cubierta para darle mayor protección tanto a las instalaciones como al transformador, con el fin de brindar el máximo de seguridad posible a las per-sonas que deban operar o dar mantenimiento a la misma.

Desde los bornes del transformador se sale con conductor de cobre tipo TTU mediante una canaleta metálica de 30cm de alto y 30cm de ancho, cubierta con tapas metálicas, hacia el tablero principal denominado TP, y de allí se deriva hacia todos los sub-tableros y tableros de distribución distribuidos por todo la cafetería.

2.4. MEDICIÓN.

Las instalaciones desde el punto de vista eléctrico son un sólo abonado, por consiguiente se instalará un equipo de medición en el lado de baja tensión; un juego de tres transformadores de intensidad, que estarán ubicados en el table-ro de medición. Los transformadores de corriente serán de relación 400/5, burden 100 VA.

El medidor será de una marca homologada por la Empresa Eléctrica Regional del Sur. Dicho medidor será un contador de energía trifásico de estado sólido, a 4

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hilos para conexión delta o estrella, desde 96 a 528 V VAC, 60Hz, de medición indirecta, con registrador digital y medición de consumo para energía activa, reactiva y demanda máxima, perfil de carga, con simulación de pérdidas.

El medidor se montará en un tablero de medición, que se ubicará en la pared que da a la Calle París, tal como se indica en los planos.

3. INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE BAJA TENSIÓN.

3.1. GENERALIDADES.

Las instalaciones eléctricas de baja tensión son aquellas que se proyectan a partir de los bornes de baja tensión de los transformadores y llegan a todas y cada una de las salidas y cargas puntuales.

En el presente estudio las instalaciones de baja tensión operarán a un voltaje de 220 / 127 V a los bornes del transformador. La acometida al tablero princi-pal es 3 X # 4/0 TTU AWG + 1 X # 3/0 TTU AWG.

3.2. SISTEMA NORMAL.

Se ha denominado sistema normal al que comprende las instalaciones que son alimentadas directamente desde las redes de la Empresa Eléctrica a través de transformadores de reducción.

Para las cargas que están conectadas a este sistema se ha considerado que si bien son importantes, la falta eventual de energía eléctrica en ellas no afectará significativamente al funcionamiento normal de la cafetería.

3.3. SISTEMA DE EMERGENCIA.

Se ha denominado sistema de emergencia a aquel que abarca las cargas cuya instalación a más de tener alimentación desde las redes de la Empresa Eléctrica a través de su respectivo transformador de reducción, tienen otra fuente de alimentación de energía como un grupo electrógeno de generación. Las cargas que se han conectado a este sistema son aquellas que permitirán un funcionamiento relativamente normal de la cafetería, sobretodo lo que tiene que ver con la iluminación y elementos necesarios de la Cocina, para que no se afecte considerablemente a las actividades que se puedan desarrollar en este sitio.

3.3.1. GENERADOR DE EMERGENCIA.

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Por el momento no se tiene previsto colocar el Generador pero se está dejando las instalaciones listas para que esto pueda ocurrir en el futuro y no afectar de ninguna manera los trabajos realizados, esto es una posibilidad que se está de-jando por pedido de los administradores de la Cafetería.

Pero de todas formas el equipo que deba instalarse debe ser un grupo electró-geno de emergencia, el que deberá tener una capacidad efectiva de operación de 45 KVA a 2100 msnm, para un voltaje de servicio de 220/127 V y 60 Hz.

La transferencia con la energía proveniente de la Empresa Eléctrica y el gene-rador de emergencia se deberá realizar por medio de una transferencia au-tomática cuya capacidad debe ser de 200 A.

El generador de emergencia debe ser ubicado en una cabina junto a la cabina de transformación, como se deja previsto en los planos, además este debe incluir un tablero de transferencia automático.

3.3.2. ALIMENTACIÓN ININTERRUMPIDA.

En las áreas administrativas, no podrá haber interrupciones de energía eléctri-ca, para evitar pérdida de información y para permitir solucionar problemas que podría presentarse con los equipos, además de permitir la alimentación de energía a equipos de monitoreo y alarmas.

Para conseguir que estas áreas tengan un servicio constante de energía eléctri-ca, se ha previsto la instalación de un UPS de 3 KVA, el mismo que tendrán una alimentación, desde el sistema de emergencia y desde baterías.

3.4. TABLEROS Y ALIMENTADORES PRINCIPALES.

El tablero principal TP distribuye la energía proveniente del transformador de 75 KVA directamente a los tableros: TGN (servicio normal) y TGE (servicio de emergencia).

En todas las instalaciones los elementos cuya nomenclatura terminan con la le-tra "E" pertenecen al sistema de emergencia.

Los tableros anotados estarán alimentados por conductores de cobre con aisla-miento tipo TTU e irán dentro de tubería PVC convenientemente dimensionada. Serán capaces de transportar la demanda total calculada con una caída de ten-sión máxima del 2.8% del voltaje nominal.

Los alimentadores a los tableros principales, saliendo de los bornes de baja tensión de los transformadores, llegarán por medio de ductos. Los alimen-tadores a los tableros principales de distribución, saliendo de los disyuntores

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en los tableros principales, llegarán a ellos también a través de ductos sub-terráneos.

Desde los ductos los alimentadores llegarán a los distintos tableros por medio de tubería metálica tipo EMT, del diámetro interior que se requiera en cada ca-so, como se indica en los planos; estos tubos se empalmarán a la canaleta metá-lica con conectores apropiados para la tubería usada.

Detalles de los tableros principales pueden verse en los diagramas unifilares presentados en los planos adjuntos.

3.5. TABLEROS Y ALIMENTADORES SECUNDARIOS DE DISTRIBU-CIÓN.

Para la alimentación de las diferentes cargas de la Cafetería de la Universidad se han instalado tableros de distribución en sitios estratégicos, los cuales tendrán una tensión de servicio de 220 / 127 V; tienen el objeto de controlar y proteger los diferentes circuitos de distribución interna, tanto de iluminación como de tomacorrientes, salidas a cajas de conexión de las distintas máquinas y tomas auxiliares. En estos tableros se instalarán las protecciones termomagné-ticas necesarias, cuyas características técnicas pueden ser observadas en los cuadros de tableros.

Para la determinación de la ubicación de los tableros se ha tomado como princi-pio, el de su fácil accesibilidad y seguridad en la operación y mantenimiento.

Estos tableros serán armarios metálicos, tipo Centro de Carga para empotrar en la pared, con barras de cobre y número de polos de capacidad suficiente pa-ra satisfacer las cargas que se indican en los cuadros de tableros.

Los alimentadores a los tableros de distribución estarán constituidos por con-ductores de cobre, con aislamiento tipo TTU y TW e irán dentro de tubería metálica tipo EMT, y han sido dispuestas de tal manera que eviten en lo posible cruces con otro tipo de tuberías y tener fácil accesibilidad para mantenimiento.

Cabe anotar que aunque en los cuadros de tableros se establece una primera aproximación de balanceo de cargas en las fases, cuando la cafetería se en-cuentre en funcionamiento habrá de efectuarse un equilibrio real de fases.

Todos los alimentadores han sido diseñados para transportar la potencia reque-rida por cada tablero, con una caída máxima de voltaje de 2% medida desde los tableros principales hasta el tablero secundario correspondiente.

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El recorrido y dimensiones de los alimentadores en forma general será el que se indica en los planos; cuando en su instalación se haga necesario, se utilizarán ca-jas de conexión con dimensiones de acuerdo al diámetro de la tubería.

La capacidad de estos tableros y alimentadores se ha calculado de tal manera que al inicio mantengan una capacidad de reserva de aproximadamente el 20% de la demanda inicial.

En caso de que los alimentadores crucen juntas estructurales, se deberá insta-lar en la tubería el acople correspondiente, que consiste en tubería tipo BX con accesorios necesarios.

3.6. CUADROS DE TABLEROS.

Para una mejor comprensión e identificación de los tableros y circuitos de baja tensión tanto principales como secundarios, se adjunta como anexos 1, 2 y 3 a continuación de la memoria los cuadros de tableros en los que se pueden obser-var algunas características de estos como son los alimentadores, ubicación, de-signación de los diferentes circuitos, carga y número de puntos por circuito.

3.7. CIRCUITOS DE ALUMBRADO.

3.7.1. ILUMINACIÓN INTERIOR.

Se ha previsto la instalación de un número adecuado de salidas y circuitos de alumbrado, todos dentro del servicio de emergencia. La iluminación ha sido cal-culada tomando como base las tablas internacionales.

Para el diseño se ha fijado una carga máxima por circuito en 2000 W, empleán-dose como mínimo conductor # 14 AWG a efectos de conseguir un voltaje de servicio no menor al 97% en la salida más lejana.

Los controles se efectuarán mediante el empleo de interruptores ubicados es-tratégicamente en los diferentes locales.

En general toda la iluminación interior ha sido diseñada con luminarias con lámparas fluorescentes de 40 W con color "luz del día" y balasto electrónico. Se ha previsto el uso de luminarias incandescentes en pocos casos, tales como: baños, depósitos, etc., los detalles se pueden encontrar en los planos.

Para la iluminación de la nave principal se la realizará utilizando luminarias tipo industrial de 250W, de alta presión de mercurio, el encendido de las mismas se la realizará a través de un tablero de control con relés y contactores para su adecuado encendido.

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3.7.2. ILUMINACIÓN EXTERIOR.

En consideración a la importancia que tiene la iluminación exterior en un edifi-cio, se ha previsto la instalación de luminarias que se coloquen en los jardines y como faroles en su exterior con reflectores de 50W.

Los circuitos de alumbrado exterior estarán alimentados con conductores de cobre cableado a 7 hilos # 8 AWG, con doble aislamiento tipo TTU, capaz de ser enterrado directamente en el suelo. El control de estas luces se realizará en forma automática, por medio de una temporizador ubicado convenientemente para el control de todo el circuito.

3.8. CIRCUITOS DE TOMACORRIENTES.

Para que exista una adecuada flexibilidad para la utilización de equipos que para su funcionamiento requieren de energía eléctrica, se ha previsto la instalación de un conveniente número de tomacorrientes.

Todos los circuitos se han diseñado para una carga máxima de 2000 W y una caída de tensión máxima del 4% de la tensión nominal. El conductor de menor calibre previsto es el # 10 AWG.

3.9. CIRCUITOS DE TOMACORRIENTES AUXILIARES.

En la cocina de la Cafetería se ha ubicado salidas auxiliares, que constan de un toma de monofásico, un bifásico y un trifásico de hasta 5KVA, previendo cual-quier tipo de eventualidad que pudiera hacer necesario el uso de ellas.

3.10. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.

Se ha previsto una malla de tierra para el transformador, de forma que propor-cionen completa seguridad para personas e instalaciones. La misma que servirá para la conexión de las máquinas y equipos dentro de la Cafetería.

3.10.1. MALLA DE TIERRA PARA EL TRANSFORMADOR.

El sistema de puesta a tierra de la estación de transformación se ubicará en el jardín contiguo a la estación de transformación, estará compuesta por seis vari-llas de copperweld de 16 mm de diámetro y 1.8 m de largo, instaladas directa-mente en el piso, instaladas en las esquinas de un cuadro con conductor de co-bre desnudo calibre # 2 AWG y dos cables en cada sentido formando cuadrícu-las, enterrado directamente en el piso a 40 cm de profundidad, todas las juntas de los cables entre sí y con las varillas deberán ir firmemente unidas mediante suelda exotérmica.

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A esta malla de puesta a tierra se conectará la barra de puesta a tierra de los transformadores y de los tableros principales, así como todas las partes metá-licas de la cámara de transformación.

4. MATERIALES Y DISPOSICIONES PARA LA CONSTRUCCIÓN.

4.1. TUBERÍAS.

Los conductores de los sistemas eléctricos electrónicos deben ser instalados dentro de tuberías conduit metálicas, livianas, del tipo EMT, con uniones y co-nectores de tornillo.

Los diámetros de las tuberías están específicamente señalados en los planos de distribución eléctrica, cuando no se lo indica significa que la tubería es de 20.9 mm de diámetro interior con dos conductores # 12 AWG en circuitos de toma-corrientes y tubería de 15.8mm de diámetro interior con dos conductores # 14 en circuitos de alumbrado.

El montaje de la tubería se realizará de la siguiente forma:

a) Cada uno de los sistemas eléctricos y electrónicos deberá ser instalado en tubería independiente.

b) Todas las tuberías deberán ser soportadas de la superficie de las losas y empotradas en las paredes, a excepción de aquellas que contienen los ali-mentadores a los tableros secundarios de distribución, las mismas que irán sobrepuestas a las losas y a los muros del ducto de instalaciones eléc-tricas, mediante soportes adecuados; y las de los tableros generales y prin-cipales los que irán sobre canaleta.

c) Los tramos de tubería deberán ser continuos entre cajas de salida, table-ros, cajas de conexión, etc. con el uso adecuado de uniones y conectores.

d) No se permitirán más de tres curvas de 90 grados, o su equivalente, en ca-da tramo de tubería entre cajas.

e) Todas las cajas de salida deberán estar perfectamente ancladas, así como los tramos de tubería expuesta.

f) Los cortes de tubería deben ser perpendiculares al eje longitudinal y elimi-nando toda rebaba.

g) Durante la construcción las bocas de los tubos que no terminen en caja de-berán ser adecuadamente tapadas para evitar el ingreso de materiales de construcción. Así mismo, los tramos de tuberías y cajas deben asegurarse adecuadamente a los hierros de las estructuras para evitar su movimiento

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durante el vaciado del hormigón, en los casos en donde la tubería vaya em-potrada en él.

h) Antes de proceder a pasar los conductores se deberán limpiar perfecta-mente la tubería, las cajas y los tableros.

i) Las tuberías que llegan a los tableros secundarios deberán ser empotradas en las paredes, a excepción de los tramos que van en los ductos.

j) Los codos que se instalen con las tuberías conduit deberán ser prefabrica-dos y tener un radio mínimo de seis (6) veces el diámetro interior del tubo.

k) El sistema de tierra en las luces y algunos tomacorrientes estará formado por el conjunto de tuberías y cajas, por lo cual es muy importante tener una buena conexión electromecánica a lo largo de todo el sistema de tuberías.

l) Todas las tuberías eléctricas deberán instalarse separadas de otras insta-laciones, principalmente de aquellas que pueden elevar la temperatura de los conductores.

m) Todas las tuberías deben colocarse de tal manera que no soporten esfuer-zos mecánicos, si cruzan juntas de dilatación deberán contar con los acce-sorios de expansión requeridos.

4.2. CAJAS DE REVISIÓN Y SALIDA.

Todas las cajas a emplearse estarán conectadas a la tubería por medio de co-nectores apropiados.

En general se utilizarán los siguientes tipos de cajas:

a) Para salidas de luz, cajas de paso: cajas octogonales conduit, metálicas gal-vanizadas de 100 x 47 x 1.6 mm de espesor (4" x 1 7/8" x 1/16").

b) Para salidas especiales o salidas de luz donde lleguen más de cuatro tuber-ías de 13 mm o más de dos tubería de 19 mm: cajas conduit metálicas galva-nizadas, cuadradas de 120 x 54 mm y 1.6 mm de espesor (4 11/16" x 2 1/8" x 1/16").

c) Para salidas de tomacorrientes, interruptores: cajas conduit metálicas gal-vanizadas, rectangulares, de 100 x 54 x 47 mm y 1.6 mm de espesor (4" x 2 1/8" x 2 1/8" x 1/16").

d) Todas las tapas de cajas deben ser accesibles fácilmente.

Todas las cajas deben ser cuidadosamente alineadas, niveladas y soportadas adecuadamente, sean empotradas o sobrepuestas.

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Las cajas rectangulares para interruptores y pulsadores deberán montarse ver-ticalmente, mientras que aquellas correspondientes a tomacorrientes se mon-tarán horizontalmente.

4.3. CONDUCTORES.

Se instalará un sistema completo de conductores para alimentar todos los cir-cuitos, según se indica en los planos. Todos los conductores a utilizarse serán de cobre, con las siguientes características:

a) Para circuitos eléctricos derivados: con aislamiento tipo TW para 600 V, hasta el # 10 AWG serán sólidos y los de mayor calibre serán cableados. La sección mínima a emplearse será # 14 AWG.

b) Para alimentadores eléctricos: con aislamiento tipo TTU para 2000 V, to-dos deberán ser cableados.

d) Para la acometida de alta tensión se utilizará cable tipo XLPE calibre 2.

Por ningún concepto se permitirán empalmes de conductores dentro de una tu-bería, todos los empalmes se efectuarán dentro de las cajas de conexión y de tal manera que se obtenga un buen contacto eléctrico y mecánico, empleando conectores adecuados en los cables del sistema eléctrico a partir del calibre # 8 AWG en adelante y en los de los sistemas electrónicos empleando regletas adecuadas.

En las cajas de salida se dejará un exceso de conductor de 20 cm de longitud para permitir una fácil conexión de lámparas y accesorios; en los tableros se dejará un exceso de por lo menos 60 cm.

Todos los circuitos de fuerza deben tener un conductor para la puesta a tierra, que deberá tener aislamiento de color verde.

En las juntas de dilatación se instalarán elementos adecuados para evitar daños en las instalaciones debidas a los movimientos de las estructuras.

Los conductores se marcarán usando letras y/o números, los cuales deben con-servarse aún después de realizadas las conexiones finales en los tableros y de-más equipos.

Al hacer un empalme o conexión se deberán tener en cuenta los siguientes pun-tos:

a) La resistencia mecánica de los terminales conectados debe ser equivalente a la del conductor.

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b) El empalme o terminales deberán asegurar una conductividad eléctrica equivalente al del conductor considerado en una sola pieza.

c) La rigidez dieléctrica del aislamiento debe ser al menos igual a la del aisla-miento del conductor original.

4.4. ALTURA DE MONTAJE.

La altura de montaje a la cual deben colocarse las piezas, tableros, etc., en re-lación con el nivel del piso terminado y tomada al centro de la caja de salida, y en el caso de los tableros a su borde inferior, son las siguientes:

Interruptores 1.40 m Tomacorrientes de uso general 0.50 m Cajas de conexión de máquinas 0.50 m Cajas de tomas auxiliares 0.50 m Tableros secundarios de distribución 1.40 m

5. ANEXOS.

1. Cuadro de circuitos principales

2. Cuadro de circuitos secundarios

3. Cuadro de circuitos de distribución

4. Cálculo de Caídas de Tensión.

5. Especificación y detalle de rubros

6. Lista de Materiales y Presupuesto Aproximado

7. Resumen de cantidad de la Obra.

8. Resumen de balance de cargas.

9. Planos

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ANEXO N° 1 Cuadro de circuitos principales

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TABLERO DE DISTRIBUCION TDE-1TENSION 220V

# Tipo de Area Carga F.D. D. Máxima Intensidad Acometida Proteccion BALANCE DE FASESCircuitos Servicio Servida Instalada (A) R S T

T1 TOMAS MONOFÁSICAS OFICINAS, BODEGAS, LIMPIEZA 2000 0,6 1200 3,4 2x10 + 12 1x10A 1 1200T2 TOMAS BIFASICAS CONGELADORES 7600 0,9 6840 33,8 2x10 + 12 2x40A 1 3420 1 3420Ci 1 ILUMINACION COCINA, PANADERIA, LAVADO VAJILLA 1040 0,9 936 8,5 2x12 1x10A 1 936Ci 2 ILUMINACION COCINA FRIA 880 0,9 792 7,2 2x12 1x10A 1 792Ci 3 ILUMINACION BODEGAS 1120 0,9 1008 9,1 2x12 1x10A 1 792Ci 4 ILUMINACION ADMINISTRACION 880 0,9 792 7,2 2x12 1x10A 1 792Ci 5 ILUMINACION RESTAUTANTE 2100 0,9 1890 17,1 2x12 1x20A 1 1890Ci 6 ILUMINACION RESTAUTANTE - OJOS DE BUEY 750 0,9 675 6,1 2x12 1x10A 1 540Ci 7 ILUMINACION RESTAUTANTE - OJOS DE BUEY 600 0,9 540 4,9 2x12 1x10A 1 540Ci 10 ILUMINACION RESTAUTANTE - OJOS DE BUEY 2000 0,9 1800 16,3 2x12 1x20A 1 1800Ci 11 ILUMINACION RESTAUTANTE - OJOS DE BUEY 2000 0,9 1800 16,3 2x12 1x20A 1 1800

51,7CARGA INSTALADA: 20970 TOTALES 5850 6204 5868D.M.N.C.: 18273DEMANDA MAXIMA: 17359,35ALIMENTACION 3X4 AWG + 1x6PROTECCION 60A tripolar

TABLERO DE DISTRIBUCION TDE-2TENSION 220V

# Tipo de Area Carga F.D. D. Máxima Intensidad Alimentación Proteccion BALANCE DE FASESCircuitos Servicio Servida Instalada (A) R S T

Ci 1 ILUMINACION BAÑOS PERSONAL 640 0,9 576 5,3 2x12 1x10 1 576T3 TOMAS MONOFASICAS COCINAS, BATIDORA Y BASE REFRIGERAD 6050 0,8 4840 44,8 2x10 + 12 3x50 1 2016,67 1 2016,667 1 2016,667T4 ESTRACTOR DE HUMO COCINA CALIENTE 6621,06 0,8 5296,8448 16,0 3x10 + 12 3x30 1 1765,61 1 1765,615 1 1765,615T5 TOMAS BIFASICAS AUTO SERVICIO 5000 0,8 4000 20,2 2x10 + 12 2x30 1 2000 1 2000T6 TOMAS MONOFASICAS FRIGORIFICOS 4320 0,8 3456 28,8 2x10 + 12 1x40A 1 2250T7 TOMAS MONOFASICAS RESTAURANTE 1600 0,6 960 8,9 2x10 + 12 1x10A 1 960T8 TOMAS MONOFASICAS RESTAURANTE EXTERIOR 2500 0,6 1500 7,6 2x10 + 12 2x10A 1 750 1 750

59,23568CARGA INSTALADA: 26091,056 TOTALES 6742,28 6782,282 7108,282D.M.N.C.: 20628,845D. MAXIMA: 18565,96ALIMENTACION 3X4 AWG + 1x6PROTECCION 60A tripolar

TP

TG-E

TGE

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TABLERO DE DISTRIBUCION TGETENSION 208V

# TABLERO DE Carga D.M.N.C. D. Máxima Intensidad Alimentación Proteccion BALANCE DE FASESCircuitos DISTRIBUCIÓN Instalada (A) R S T

1 TDE-1 20970 18273 17359,35 53,6 3X4 AWG + 1x6 60A tripolar 5850 6204 5868

2 TDE-2 26091,056 20628,845 18565,96 57,3 3X4 AWG + 1x6 60A tripolar 6742,28 6782,282 7108,282

108,219013CARGA INSTALADA: 47061,056 TOTALES 12592,3 12986,28 12976,28DMNC: 35925,31DEMANDA MAXIMA: 35925,31ALIMENTACION 3X1/0 AWG + 1x2PROTECCION 125A tripolar

TABLERO DE DISTRIBUCION TD-1TENSION 220V

# Tipo de Area Carga F.D. D. Máxima Intensidad Acometida Proteccion BALANCE DE FASESCircuitos Servicio Servida Instalada (A) R S T

T3 TOMAS MONOFÁSICAS COCINA FRIA 3200 0,8 2560 23,2 2x10 + 12 1x30A 1 2560Ci 8 ILUMINACION RESTAUTANTE - OJOS DE BUEY 600 0,9 540 4,9 2x12 1x10A 1 540Ci 9 ILUMINACION RESTAUTANTE - OJOS DE BUEY 600 0,9 540 4,9 2x12 1x10A 1 540Ci 12 ILUMINACION FACHADA RESTAURANTE 1800 0,9 1620 14,7 2x12 1x20A 1 1620Ci 13 ILUMINACION INGRESO A LA CAFETERIA 500 0,9 450 4,1 2x12 1x10A 1 450

21,3333333CARGA INSTALADA: 6700 TOTALES 1530 2560 1620D.M.N.C.: 5710DEMANDA MAXIMA: 5424,5ALIMENTACION 3X8 AWG + 1x10PROTECCION 40A tripolar

TABLERO DE DISTRIBUCION TD-2TENSION 220V

# Tipo de Area Carga F.D. D. Máxima Intensidad Alimentación Proteccion BALANCE DE FASESCircuitos Servicio Servida Instalada (A) R S T

T1 TOMAS MONOFÁSICAS BAÑOS 2100 0,6 1260 11,7 2x10 + 12 1x20 1 1260T2 TOMAS TRIFASICAS LAVADORA DE VAJILLA 16500 1 16500 49,8 2x10 + 12 3x60 1 5500 1 5500 1 5500T10 TOMAS TRIFÁSICA HORNO NOVA-PASTELERIA 6621,06 1 6621,056 20,0 3x10 + 12 3x30 1 2207,02 1 2207,019 1 2207,019T9 TOMAS MONOFASICAS SECADORES BAÑOS 1200 0,8 960 8,9 2x10 + 12 1x10A 1 960

68,7471431CARGA INSTALADA: 26421,056 TOTALES 8967,02 7707,019 8667,019D.M.N.C.: 24381,056D. MAXIMA: 21942,95ALIMENTACION 3X4 AWG + 1x2PROTECCION 75A tripolar

Page 17: Memoria Electrica

TABLERO DE DISTRIBUCION TGNTENSION 220V

# TABLERO DE Carga D.M.N.C. D. Máxima Intensidad Alimentación Proteccion BALANCE DE FASESCircuitos DISTRIBUCIÓN Instalada (A) R S T

1 TD-1 6700 5710 5424,5 16,7 3X8 AWG + 1x10 40A tripolar 1530 2560 1620

2 TD-2 26421,056 24381,056 21942,95 67,7 3X4 AWG + 1x2 75A tripolar 8967,02 7707,019 8667,019

87,4751556CARGA INSTALADA: 33121,056 TOTALES 10497 10267,02 10287,02DMNC: 27367,45DEMANDA MAXIMA: 27367,45ALIMENTACION 3X2 AWG + 1x4PROTECCION 100A tripolar

TABLERO DE DISTRIBUCION TPTENSION 220V

# TABLERO DE Carga D.M.N.C. D. Máxima Intensidad Alimentación Proteccion BALANCE DE FASESCircuitos DISTRIBUCIÓN Instalada (A) R S T

1 TGE 47061,056 35925,31 35925,31 110,9 3X1/0 AWG + 1x2 125A tripolar 12592,3 12986,28 12976,28

2 TGN 33121,056 27367,45 27367,45 84,5 3X2 AWG + 1x4 100A tripolar 10497 10267,02 10287,02

193,860836CARGA INSTALADA: 80182,112 TOTALES 23089,3 23253,3 23263,3DMNC: 63292,761DEMANDA MAXIMA: 63292,761ALIMENTACION 3X4/0 AWG + 1x3/0PROTECCION 200A tripolar

TGN

TP

Page 18: Memoria Electrica

ANEXO N° 2 Cuadro de circuitos secundarios

Page 19: Memoria Electrica

ANEXO N°3 Cuadro de circuitos de distribución

Page 20: Memoria Electrica

ANEXO N° 4 Cálculo de Caídas de Tensión.

Page 21: Memoria Electrica

ANEXO:

REVISO:ESQUEMA:

LONGITUD CARGA N° FASE CALIBRE FDV MP. DV% DV%(KM) KVA N° COND. AWG KVAxKM KVAxKM PARCIAL ACUMULADO

Pe1 - Transforma 0,025 75 3 Y 4 2 AWG 688 1,875 0,003 0,40NOTAS: DV MAX: 0,403

FECHA:

TRAMOS

PROVINCIA: LOJA

NUMERO DE CLIENTES: 1.No SECCIÓN SICAP: 3523DV DE ARRANQUE: 0.4%.NÚMERO DE FASES: 3.

VOLTAJE NOMINAL: 13.2KV.LONGITUD TOTAL: 25 M.

ALIMENTADOR

PRIMARIO

PROYECTISTA:Ing. Lenin Román M.RESPONSABLE: Ing. Lenin Román

PROYECTO DE ELECTRIFICACIONCOMPUTO DE CAIDA DE VOLTAJE

REDES PRIMARIASHOJA:

PARROQUIA: EL VALLE

CANTÓN: LOJA

BARRIO: SAN CAYETANO

Page 22: Memoria Electrica

ANEXO:

ESQUEMA:

LONGIT. N° DE KVA DE DMD. N° FASE CALIBRE FDV MP. DV% DV%(M) CONSU. AP/CE. (KVA) N° COND. KVAxM KVAxM PARCIAL ACUM

TRAFO / TP 10 1 56,8 3F-4C 4/0 AWG 1539 568 0,37 0,37TP / TGE 4 1 35,9 3F-4C 1/0 AWG 975 144 0,15 0,52TP / TGN 6 1 24 3F-4C 2 AWG 688 144 0,21 0,58TGE / TDE-1 12 1 18,9 3F-4C 4 AWG 474 227 0,48 0,99TGE / TDE-2 40 1 18,9 3F-4C 4 AWG 474 756 1,59 2,11TGN / TD-1 12 1 5,9 3F-4C 8 AWG 209 71 0,34 0,92TGN / TD-2 40 1 19,3 3F-4C 4 AWG 474 772 1,63 2,21NOTAS: DV MAX: 2,21

TRAMOS

NRO. DE ABONADOS: 1.

REFERENCIA:DATOS DEL TRANSFORMADOR:

NUMERO DE FASES: 3. REVISO:V. NOMINAL B.T.: 127/220

HOJA:

CATEGORIA ABONADO: COMERCIALPROYECTISTA:Ing. Lenin Román M.RESPONSABLE: Ing. Lenin Román M

FECHA: 06-2004

V. NOMINAL A.T.: 13.2KV.

PROVINCIA: LOJA

C. TRANSFORMACION No: 1POTENCIA: 75 KVA.

REDES

SECUNDARIAS

PROYECTO DE ELECTRIFICACION CAFETERIA UTPL

COMPUTO DE CAIDA DE VOLTAJEPARROQUIA: EL VALLE.

BARRIO: SAN CAYETANO

CANTÓN: LOJA

Page 23: Memoria Electrica

ANEXO N° 6 Lista de Materiales y Presupuesto Aproximado

Page 24: Memoria Electrica

PRESUPUESTO DE OBRA EN CAFETERIA

RUBRO MATERIALESDESCRIPCION UNID. CANT. P. UNIT P. TOTAL

Seccionador Fusible 7.8/15KV-100A Tipo exterior u 3 60 180Pararrayo tipo válvula 10KV u 3 50 150Tubo EMT metálico 3" x 3 m u 3 32 96Reversible EMT 3" u 1 16 16Codo EMT 3" u 1 16 16Conector EMT 3" u 2 3,5 7Unión EMT 3" u 3 3,5 10,5Varilla de copperweld con conector 5/8"x1.8m u 4 3,5 14Conductor de Cu.cableado desnudo Nº 2 AWG m 75 2,1 157,5Conductor unipolar de A/T de Cu Nº 2 AWG para 15KV XLPE m 84 6,25 525Punta terminal para exterior 15kV Vast. # 2 u 3 48 144Tablero de medición, con Socket y TC´s. u 1 620 620Transformador tipo PAD MOUNTED 75KVA, 13200/220-120V u 1 4055 4055Estructura tipo RC, sin aisladores u 1 52 52Medidor Digital de energía trifásica de estado sólido, medición indirecta, con registrador digital y medición de consumo para energía activa, reactiva, perfil de carga y demanda máxima, con compensación en media tensión.

u 1

2300 2300Pozo de Ladrillo con tapa de metálica u 2 60 120Grapas de línea energizada u 3 10 30SUBTOTAL MATERIALES: 8.493,00 SUBTOTAL MANO DE OBRA: 1.196,94 ADM.Y DIRECCIÓN TECNICA: 1.358,88 DERECHOS EERSSA Y CIEEL 200,00 TOTAL INSTALACION ACOMETIDA EN A/T: 11.248,82

RUBRO MANO DE OBRA:DESCRIPCION UNID. CANT. V.UNIT. V.TOTAL

$ $Seccionador Fusible 7.8/15KV-100A Tipo cerrado c/u 3 12,00 36,00 Estructura tipo RC c/u 1 7,89 7,89 Pararrayo tipo válvula 10KV c/u 3 12,00 36,00 Tubo EMT metálico 3" x 3 m c/u 3 5,60 16,80 Puesta a Tierra c/u 1 50,00 50,00 Conductor de Cu.cableado desnudo Nº 2 AWG m 75 1,50 112,50 Conductor unipolar de A/T de Cu Nº 2 AWG para 15KV XLPE m 84 2,20 184,80 Punta terminal para exterior 15kV Vast. # 1/0 c/u 3 52,00 156,00 Transformador de 75kVA u 1 180,00 180,00 Tablero de medición. u 1 120,00 120,00

Medidor Digital de energía trifásica de estado sólido, medición indirecta, con registrador digital y medición de consumo para energía activa, reactiva, perfil de carga y demanda máxima.

u 1 200,00 200,00

Grapas de línea energizada u 3 5,65 16,95 Pozo de Ladrillo con tapa de metálica c/u 2 40,00 80,00

SUBTOTAL 1.196,94

ANEXO Nº6: LISTADO DE MATERIALES Y PRESUPUESTO APROXIMADO DE OBRAINSTALACIONES INTERIORES DE BAJA TENSION

PARTIDA A: TABLEROS DE DISTRIBUCION Y DISYUNTORES TERMOMAGNETICOS

ITEM DESCRIPCION UNID. CANT. V.UNIT. V.TOTAL$ $

A1 Tablero principal TP1. c/u 1 900,00 900,00 A2 Tableros Generales TGE y TGN c/u 2 600,00 1.200,00

A3TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TDE-1, TDE-2, TD-1, TD-2. 20 ESPACIOS, TRIFÁSICO, SIN TÉRMICOS:

c/u 4 150,00 600,00

Breaker termomagnético monopolar de

PARTIDA : ACOMETIDA SUBTERRANEA EN MEDIA TENSION, SISTEMA DE TRANSFORMACIÓN Y SISTEMA DE MEDICIÓN

Page 25: Memoria Electrica

10A max. 240 CA tipo enchufable c/u 13 4,80 62,40 Breaker termomagnético monopolar de20A max. 240 CA tipo enchufable c/u 6 4,80 28,80 Breaker termomagnético monopolar de30A max. 240 CA tipo enchufable c/u 1 4,80 4,80 Breaker termomagnético BIpolar de10A max. 240 CA tipo enchufable c/u 1 9,50 9,50 Breaker termomagnético BIpolar de30A max. 240 CA tipo enchufable c/u 1 12,56 12,56 Breaker termomagnético Bipolar de40A max. 240 CA tipo enchufable c/u 1 12,56 12,56 Breaker termomagnético Bipolar de75A max. 240 CA tipo enchufable c/u 1 28,46 28,46 Breaker termomagnético tripolar de20A max. 240 CA tipo enchufable c/u 2 36,51 73,02 Breaker termomagnético tripolar de50A max. 240 CA tipo enchufable c/u 1 50,24 50,24 SUBTOTAL 2.982,34

ANEXO Nº6: LISTADO DE MATERIALES Y PRESUPUESTO APROXIMADO DE OBRAINSTALACIONES INTERIORES DE BAJA TENSION

PARTIDA B: TUBERIA Y ACCESORIOS

ITEM DESCRIPCION UNID. CANT. P.UNIT. P.TOTALB1 Tubo conduit EMT-metálico de 1/2"

de diámetro x3m de long c/u 35 1,96 68,71 B2 Tubo conduit EMT-metálico de 3/4"

de diámetro x3m de long c/u 45 3,12 140,40 B3 Tubo conduit EMT-metálico de 1"

de diámetro x3m de long c/u 25 4,94 123,50 B4 Tubo conduit EMT-metálico de 1-1/2"

de diámetro x3m de long c/u 14 6,63 92,82 B5 Tubo conduit EMT-metálico de 2"

de diámetro x3m de long c/u 10 9,58 95,81 B6 Tubo conduit EMT-metálico de 3"

de diámetro x3m de long c/u 3 14,56 43,68 B7 Unión de 1/2" c/u 18 0,21 3,74 B8 Conectores de 1/2" c/u 35 0,21 7,35 B9 Abrazaderas de 1/2" c/u 25 0,21 5,25 B10 Unión de 3/4" c/u 23 0,33 7,48 B11 Conectores de 3/4" c/u 45 0,33 14,85 B12 Abrazaderas de 3/4" c/u 25 0,33 8,25 B13 Unión de 1" c/u 12 0,42 4,99 B14 Conectores de 1" c/u 25 0,42 10,50 B15 Abrazaderas de 1" c/u 12 0,42 5,04 B16 Unión de 1 1/2" c/u 7 0,69 4,82 B17 Conectores de 1 1/2" c/u 14 0,69 9,66 B18 Abrazaderas de 1 1/2" c/u 8 0,69 5,52 B19 Unión de 2" c/u 5 1,30 6,50 B20 Conectores de 2" c/u 10 1,30 13,00 B21 Abrazaderas de 2" c/u 5 1,30 6,50 B22 Unión de 3" c/u 3 2,10 6,30 B23 Conectores de 3" c/u 2 2,10 4,20 B24 Abrazaderas de 3" c/u 2 2,10 4,20 B25 Cajetín cuadrado 20x20x7 con tapa c/u 35 1,52 53,20 B26 Cajetín octogonal c/u 120 0,68 81,60 B27 Cajetín rectangular 30x30x10 cm c/u 29 0,55 15,95 B30 Tubo PVC de 3" x 3m c/u 20 4,73 94,64 B31 Electrocanal galvanizado prefabricado 200x100 mm de 2.5m c/u 10 16,00 160,00 B32 Accesorios para electrocanal, codos y T. c/u 3 8,50 25,50

SUBTOTAL : 1.123,96

ANEXO Nº6: LISTADO DE MATERIALES Y PRESUPUESTO APROXIMADO DE OBRAINSTALACIONES INTERIORES DE BAJA TENSION

PARTIDA C: INTERRUPTORES Y TOMACORRIENTES

ITEM DESCRIPCION UNID. CANT. P.UNIT. P.TOTALC1 Placa 1 hueco para interruptor c/u 33 1,34 44,35 C2 Placa 2 huecos para interruptor c/u 28 1,46 40,77 C3 Interruptor simple c/u 21 3,20 67,20 C4 Interruptor doble c/u 16 4,50 72,00

A10

A9

A11

A12

A4

A5

A6

A7

A8

Page 26: Memoria Electrica

C5 Taco conmutador simple 15A 125V c/u 12 6,20 74,40 C6 Taco conmutador doble 15A 125V c/u 12 6,89 82,68 C7 Tomacorriente doble polarizado 15A 125V c/u 55 2,50 137,50 C8 Tomacorriente especial bifásico 30A- 220 V c/u 14 6,98 97,72 C9 Tomacorriente triásico para 5KVA c/u 6 9,56 57,36 C10 Caja hermética plástica con tapa 20x15x10 cm c/u 10 8 80

SUBTOTAL : 753,98

PARTIDA D: CONDUCTORES DE CU AISLADOS

ITEM DESCRIPCION UNID. CANT. P. UNIT P. TOTALD1 Conductor TTU Cu-2000V, calibre 3/0 AWG 19 hilos m 30 5,22 156,6D2 Conductor TTU Cu-2000V,calibre 2/0 19 hilos m 12 4,4 52,8D3 Conductor TTU Cu-2000V,calibre 2 7 hilos m 70 2,25 157,5D4 Conductor TTU Cu-2000V,calibre 4 7 hilos m 305 1,7 518,5D5 Conductor TTU Cu-600V,calibre 6 7 hilos m 100 1,15 115D6 Conductor TTU Cu-600V,calibre 8 7 hilos m 40 0,78 31,2D7 Conductor TTU Cu-600V,calibre 10 m 2500 0,33 825D8 Conductor TTU Cu-600V,calibre 12 m 3000 0,22 660D9 Conductor TTU Cu-600V,calibre 14 m 1500 0,15 225

SUBTOTAL 2741,6

PARTIDA E: LUMINARIAS

ITEM DESCRIPCION UNID. CANT P.U. TOTALE1 Luminaria con 2 tubos fluorescentes de 40W c/u 51 42,00 2.142,00 E2 Luminaria incandescente de 23W para adosar tipo plafon c/u 66 18,00 1.188,00

E4LUMINARIA TIPO REFLECTOR CON LAMPARA DE MERCURIO DE ALTA PRESIO de 250 W

c/u 20 90,00 1.800,00

E5Caja para control de iluminación de planta de maquinaria, con borneras y contactores de control

c/u 1 80,00 80,00

Conectores,cintas aislantes,pernos,tacos fisher,etc.tacos fisherSUBTOTAL : 5.510,00

PROYECTO ELÉCTRICO: CAFETERIA - UNIVERSIDAD TECNICA PARTICULAR DE LOJA

8.493

MANO DE OBRA: 1.197 ADMINISTRACION Y DIRECCION TECNICA: 1.359 DERECHOS EERSSA, CIEEL 200 SUBTOTAL 11.249

RESUMEN DE PRESUPUESTO APROXIMADO DE INSTALACIONES INTERIORES

PARTIDA A: TABLEROS DE DISTRIBUCION Y DISYUNTORES TERMOMAGNETICOS 2.982,34

PARTIDA B: TUBERIA Y ACCESORIOS 1.123,96 PARTIDA C: INTERRUPTORES Y TOMACORRIENTES 753,98 PARTIDA D: CONDUCTORES DE CU AISLADOS 2.741,60 PARTIDA E: LUMINARIAS 5.510,00

SUBTOTAL: 13.111,88 MANO DE OBRA: 3.933,56 ADMINISTRACION Y DIRECCION TECNICA: 2.045,45

SUBTOTAL

MATERIALES

19.090,90

1 300,00 300,00

RESUMEN DE PRESUPUESTO APROXIMADO DE ACOMETIDA SUBTERRANEA EN ALTA TENSIÓN, SISTEMAS DE TRANSFORMACIÓN Y SISTEMA DE MEDICION

E6 Lote

Page 27: Memoria Electrica

TOTAL MATERIALES 21.605 TOTAL MANO DE OBRA 5.131 TOTAL ADMIN. Y DIRECC. TÉCNICA 3.404 OTROS 200 IMPREVISTOS 3.014

TOTAL 33.354

PRESUPUESTO DE OBRA TOTAL

Page 28: Memoria Electrica

ANEXO N° 7 Resumen de Cantidad de Obra.

Page 29: Memoria Electrica

Alta tensión

28 m de A. T subterranea, partiendo de tres seccionadores, con puntas terminalestipo exterior.

Proteccion y MediciónYa que se va a colocar un transformador tipo Pad Mounted, ya no es necesariola instalación de seccionamiento interior, ya que entra directo al transformador.Se instalará un tablero de medición que incluye un contador de energía trifásicode estado sólido marca ELSTER (ABB), digital, que incluye tres CT´s de 400:5 A.

TransformaciónMontaje de 1 transformador de 75KVA tipo PAD MOUNTED convencional.

Baja Tensión:Instalación de 1 tablero principal, para ser servido exclusivamente por laEnergía proveniente de la Empresa y 2 tableros generales uno para trabajar con respaldo de un generadory el otro tablero con energía normal.

Se deja la espera para una futura instalación de un Generador para respaldo

Instalción de 4 tableros intermedios con servicio de energía proveniente de laEERSSA, 2 con respaldo de generación y 2 sin resplado. Para brindar servicio de: iluminación exterior, iluminación interior, tomas, tomas auxiliares.

RESUMEN DE CANTIDAD DE OBRA

Page 30: Memoria Electrica
Page 31: Memoria Electrica

ANEXO N° 8 Resumen de Balance de Cargas

Page 32: Memoria Electrica

80182,11

87154,467

63292,76

68796,478

CARGA TOTAL INSTALADA NORMAL (W): 33121,06 CARGA TOTAL INSTALADA EMERGENCIA (W): 47061,06

CARGA TOTAL INSTALADA NORMAL (VA): 36001,15 CARGA TOTAL INSTALADA EMERGENCIA (VA): 51153,3

D.M.N.C. (W) 27367,45 D.M.N.C. (W) 35925,31

DEMANDA MAXIMA (W) 27367,45 DEMANDA MAXIMA (W) 35925,31

0,92

DEMANDA MAXIMA (VA) 29747,23 DEMANDA MAXIMA (VA): 39049,25

ACOMETIDA AL TABLERO PRINCIPAL ACOMETIDA AL TABLERO PRINCIPAL

PROTECCION DEL TABLERO PRINCIPAL 800A tripolar PROTECCION DEL TABLERO PRINCIPAL 300A tripolar

FASE R (W): 94106 FASE R (W): 35911

FASE S (W): 92999 FASE S (W): 38361

FASE T (W): 92499 FASE T (W): 35751

BALANCE DE CARGAS: BALANCE DE CARGAS:

CARGAS NORMALES CARGAS DE EMERGENCIA

3X2 AWG + 1X4 3X1/0 AWG + 1X2

RESUMEN DEL BALANCE DE CARGAS TRANSFORMADOR 75 KVA

DEMANDA MAXIMA (VA):

RESUMEN DEL BALANCE DE CARGAS TRAFO 75KVA

DEMANDA MAXIMA (W):

CARGA INSTALADA TOTAL (W):

CARGA INSTALADA TOTAL (VA):

FACTOR DE POTENCIA GENERAL

Page 33: Memoria Electrica

80182,11

87154,467

63292,76

68796,478

CARGA TOTAL INSTALADA NORMAL (W): 33121,06 CARGA TOTAL INSTALADA EMERGENCIA (W): 47061,06

CARGA TOTAL INSTALADA NORMAL (VA): 36001,2 CARGA TOTAL INSTALADA EMERGENCIA (VA): 51153,3

D.M.N.C. (W) 27367,45 D.M.N.C. (W) 35925,31

DEMANDA MAXIMA (W) 27367,45 DEMANDA MAXIMA (W) 35925,31

0,92

DEMANDA MAXIMA (VA) 29747,2 DEMANDA MAXIMA (VA): 39049,3

ACOMETIDA AL TABLERO PRINCIPAL ACOMETIDA AL TABLERO PRINCIPAL

PROTECCION DEL TABLERO PRINCIPAL 100A tripolar PROTECCION DEL TABLERO PRINCIPAL 125A tripolar

FASE R (W): 10497 FASE R (W): 12592,3

FASE S (W): 10267,02 FASE S (W): 12986,28

FASE T (W): 10287,02 FASE T (W): 12976,28

CARGA INSTALADA TOTAL (W):

CARGA INSTALADA TOTAL (VA):

DEMANDA MAXIMA (W):

BALANCE DE CARGAS: BALANCE DE CARGAS:

DEMANDA MAXIMA (VA):

CARGAS NORMALES CARGAS DE EMERGENCIA

FACTOR DE POTENCIA GENERAL

3X1/0 AWG + 1X2 3X2 AWG + 1X4

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ANEXO N° 9 Planos

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ANEXO N° 5 Especificación y detalle de Rubros

Page 44: Memoria Electrica

CAFETERIA UNIVERSIDAD TECNICA PARTICULAR DE LOJA INSTALACIONES ELÉCTRICAS ESPECIFICACIONES DE RUBROS INSTALACIONES ELÉCTRICAS ___________________________________________________________________ ITEM UNIDAD CANTIDAD ESPECIFICACIONES DE RUBROS ------- ------------ --------------- ------------------------------------------------------------------- 01 U 174 PUNTO DE LUZ: tubería metálica EMT de 15.8 y

20.9 mm de diámetro, con accesorios de unión de tornillo, cajas metálicas octogonales grandes con tapa, cajas metálicas rectangulares profundas, conductores de cobre TW # 14 AWG, interruptores simples y dobles de baquelita similares a LUMINEX CLÁSICA de fabricación colombiana. En las juntas de dilatación estructurales se instalarán expanso-res.

02 U 55 PUNTO DE TOMACORRIENTE PARA 120 V, 15

A: tubería metálica EMT de 15.8 mm de diámetro con accesorios de unión de tornillo, cajas metálicas rectangulares profundas, 2 conductores de cobre TW # 12 AWG mas 1 conductor TW # 14 AWG, to-macorriente doble polarizado de baquelita similar a LUMINEX CLÁSICA de fabricación colombiana. En las juntas de dilatación estructurales se instalarán expansores.

03 U 14 CAJAS DE TOMACORRIENTES PARA 220V Y

TRIFÁSICOS: tubería metálica EMT de 40.9 mm de diámetro con accesorios de unión de tornillo, con tres circuitos independientes. Instalados en caja hermética plástica.

04 U 10 CAJAS DE CONEXIÓN PARA CADA MÁQUINA

DE EMERGENCIA: tubería metálica EMT de 40.9 mm de diámetro con accesorios de unión de torni-llo. Instalados en caja hermética plástica.

05 M 95 ALIMENTADOR A TABLERO DE DISTRIBUCIÓN

TDE-1, TDE-2 Y TD-2. 3X #4 TTU + 1X #6 TTU + 1 x # 6 desnudo Ø = 52.5 mm: tubería metálica

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EMT de 52.5 mm de diámetro con accesorios de unión de tornillo, 3 conductores de cobre TTU # 4 AWG, un conductor #6 TTU y un conductor #6 des-nudo. En las juntas de dilatación estructurales se instalarán expansores.

06 M 10 ALIMENTADOR A TABLERO DE DISTRIBUCIÓN

TD-1. 3 x # 8 TTU + 1 x # 10 TTU + 1 x # 8 Ø= 52.5 mm: tubería metálica EMT de 52.5 mm de diámetro con accesorios de unión de tornillo, 3 con-ductores de cobre TTU # 8 AWG, un conductor #10 TTU y un conductor #8 desnudo. En las juntas de dilatación estructurales se instalarán expansores.

07 M 10 ALIMENTADOR A TABLERO DE DISTRIBUCIÓN

PRINCIPAL TP. 3 x # 3/0 AWG TTU + 1 x # 2/0 + 1 x # 4 desnudo Ø= 85.2 mm: tubería de PVC de 85.2 mm de diámetro con accesorios de unión, 3 cables 37 hilos de cobre TTU # 3/0 AWG más 1 cable de 37 hilos de cobre TTU # 2/0 AWG y un conductor #4 desnudo. En las juntas de dilatación estructurales se instalarán expansores.

08 M 04 ALIMENTADOR A TABLERO DE DISTRIBUCIÓN

TGE. 3 x 2 AWG + 1 X 4 AWG + 1 x # 4 desnudo Ø= 85.2 mm: tubería de PVC de 85.2 mm de diá-metro con accesorios de unión, 3 cables 37 hilos de cobre TTU # 2 AWG más 1 cable 19 hilos de cobre # 4 AWG y un conductor #4 desnudo. En las juntas de dilatación estructurales se instalarán expanso-res.

09 M 06 ALIMENTADOR A TABLERO DE DISTRIBUCIÓN

TGN. 3 x 2 AWG + 1 X 4 AWG + 1 x # 4 desnudo Ø= 85.2 mm: tubería de PVC de 85.2 mm de diá-metro con accesorios de unión, 3 cables 37 hilos de cobre TTU # 2 AWG más 1 cable 19 hilos de cobre # 4 AWG y un conductor #4 desnudo. En las juntas de dilatación estructurales se instalarán expanso-res.

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10 U 1 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PRINCIPAL TP1.: panel de distribución tipo I LINE , fabricado con chapa metálica de 1.6 mm de espesor, pintado al horno, con terminado anticorrosivo, con puerta fron-tal; con barras de cobre de 300 A, con 1 termo-magnético principal de 3 polos 200 A, un termo-magnético de 100A tripolar y un termomagnético de 125A tripolar; trifásico a 4 hilos 220/ 127 V, con ba-rras de neutro y tierra, similar a I LINE de Square D.

11 U 1 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TGE: panel de dis-

tribución tipo I LINE , fabricado con chapa metálica de 1.6 mm de espesor, pintado al horno, con termi-nado anticorrosivo, con puerta frontal; con barras de cobre de 200 A, con 2 termomagnéticos de 3 po-los 60 A; trifásico a 4 hilos 220/127 V, con barras de neutro y tierra, similar a I LINE de Square D.

12 U 1 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TGN: panel de dis-

tribución tipo I LINE , fabricado con chapa metálica de 1.6 mm de espesor, pintado al horno, con termi-nado anticorrosivo, con puerta frontal; con barras de cobre de 200 A, con 1 termomagnético de 3 po-los 40 A y 1 termomagnético de 3 polos 75 A; trifá-sico a 4 hilos 220/127 V, con barras de neutro y tie-rra, similar a I LINE de Square D.

13 U 04 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN 20 ESPACIOS,

TRIFÁSICO: panel de distribución tipo centro de carga, fabricado en serie con chapa metálica de 1.6 mm de espesor, pintado al horno, con terminado anticorrosivo, con puerta frontal; con barras de co-bre de 150 A, con capacidad para 20 espacios mo-nopolares; trifásico a 4 hilos 208/120 V, con barras de neutro y tierra, similar a QOL-430 de Square D.

14 U 10 CAJA HERMETICA PLÁSTICA CON TAPA

20x15x10cm: Servirá para las tomas auxiliares que incluirán un toma monofásico, bifásico y un trifási-co, además se utilizarán para las cajas de conexión de las máquinas, deberá incluir riel DIN Y 5 borne-ras para riel DIN para cable calibre #6AWG.

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15 U 13 TERMOMAGNÉTICO DE 1 POLO DE HASTA 10

A: interruptor termomagnético monopolar, enchufa-ble, de 10000 A de capacidad interruptiva, capaci-dad nominal de hasta 10 A, para 240 V, similar a QOL-110 de Square D.

16 U 06 TERMOMAGNÉTICO DE 1 POLO DE HASTA 20

A: interruptor termomagnético tripolar, enchufable, 10000 A de capacidad interruptiva, capacidad no-minal de hasta 20 A, para 240 V, similar a QOL-120 de Square D.

17 U 01 TERMOMAGNÉTICO DE 1 POLO DE HASTA 30

A: interruptor termomagnético tripolar, enchufable, 10000 A de capacidad interruptiva, capacidad no-minal de hasta 30 A, para 240 V, similar a QOL-130 de Square D.

18 U 01 TERMOMAGNÉTICO DE 2 POLO DE HASTA 10

A: interruptor termomagnético tripolar, enchufable, 10000 A de capacidad interruptiva, capacidad no-minal de hasta 20 A, para 240 V, similar a QOL-210 de Square D.

19 U 01 TERMOMAGNÉTICO DE 2 POLO DE HASTA 30

A: interruptor termomagnético tripolar, enchufable, 10000 A de capacidad interruptiva, capacidad no-minal de hasta 30 A, para 240 V, similar a QOL-130 de Square D.

20 U 01 TERMOMAGNÉTICO DE 2 POLO DE HASTA 40

A: interruptor termomagnético tripolar, enchufable, 10000 A de capacidad interruptiva, capacidad no-minal de hasta 40 A, para 240 V, similar a QOL-130 de Square D.

21 U 01 TERMOMAGNÉTICO DE 2 POLO DE HASTA 75

A: interruptor termomagnético tripolar, enchufable, 10000 A de capacidad interruptiva, capacidad no-minal de hasta 75 A, para 240 V, similar a QOL-130 de Square D.

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22 U 02 TERMOMAGNÉTICO DE 3 POLO DE HASTA 20

A: interruptor termomagnético tripolar, enchufable, 10000 A de capacidad interruptiva, capacidad no-minal de hasta 20 A, para 240 V, similar a QOL-320 de Square D.

23 U 01 TERMOMAGNÉTICO DE 3 POLO DE HASTA 50

A: interruptor termomagnético tripolar, enchufable, 10000 A de capacidad interruptiva, capacidad no-minal de hasta 50 A, para 240 V, similar a QOL-340 de Square D.

24 G 1 SISTEMA DE TIERRA: Conductor de cobre elec-

trolítico, cableado 19 hilos, calibre # 2 AWG ente-rrado a 70 cm de la superficie del suelo. Todas las uniones de los cables entre sí y con las varillas se unirán con conectores adecuados.

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CAFETERIA UNIVERSIDAD TECNICA PARTICULAR DE LOJA INSTALACIONES ELÉCTRICAS ESPECIFICACIONES DE RUBROS ACOMETIDA EN ALTA TENSION Y TRANSFORMACION ___________________________________________________________________ ITEM UNIDAD CANTIDAD DESCRIPCION DEL RUBRO ------- ------------ --------------- ------------------------------------------------------------------- 01 M 28 ACOMETIDA SUBTERRANEA DE ALTA TEN-

SIÓN EN DUCTO 3 x # 2 AWG + 1 X # 2 Cu des-nudo: 3 cables unipolares 37 hilos de cobre 15000 V # 2 AWG + 1 x # 2 Cu desnudo en ducto de ce-mento de 4 vías, con cajas de revisión de mampos-tería de ladrillo de 80x80x80 cm.

02 U 1 ESTRUCTURA TIPO RC: Estructura centrada final

que contiene, con doble cruceta metálica de perfil “L” de 75x75x6x3000 mm, además de todos los ac-cesorios para su instalación en el poste.

03 U 3 GRAPA DE LINEA VIVA: Grapa de hierro galvani-

zado. 04 U 3 SECCIONADOR FUSIBLE 7.8/15KV - 100 A. TIPO

EXTERIOR: Seccionador fusible que incluye la tira fusible de 6 A, tipo K. Instalados en la cruceta en el poste de donde se deriva la acometida subterránea en alta tensión.

05 U 3 PARRAYOS 10KV: Pararrayo utilizado para prote-

ger la línea por posibles descargas atmosféricas. 06 U 3 PUNTA TERMINAL TIPO EXTERIOR: Punta ter-

minal tipo exterior para poder realizar la acometida en alta tensión hacía el transformador.

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07 G 1 TRANSFORMADOR DE 75 KVA: Transformador tipo Pad Mounted Convencional 75 KVA para 13200/220-127 V conexión D-yn5, para trabajo a 3000 msnm. Este tipo de transformador es apto pa-ra trabajo a la intemperie, cuando las condiciones de construcción de cabina no son adecuadas, cuen-ta con bushings de baja tensión y con puntas termi-nales para la entrada en alta tensión, directamente al transformador.

Pad Mounted: Transformador sumergido en aceite

dieléctrico, auto enfriado que cumple lo estipulado en la norma ANSI C57-12.

Gabinete: La estructura del gabinete se construye

con planchas de acero al carbono laminadas en frío, soldadas mediante proceso de soldadura de acero sumergido en gas (tipo MIG), por lo tanto son capaces de soportar presiones internas provocadas por aumentos en temperatura y esfuerzos mecáni-cos, este gabinete es tipo armario.

La parte activa esta localizada en la cuba, mientras

que en el armario se encuentran los compartimen-tos de media y baja tensión; constan de puertas in-dividuales, la puerta del medio voltaje no será ac-cesible hasta que la puerta de bajo voltaje sea abierta. El compartimento de baja tensión se en-cuentra en el lado derecho.

Protecciones: Los transformadores PAD MOUN-

TED cuentan con una protección básica (fusible de expulsión) contra cortocircuitos y fallas internas del transformador situado en el lado de media tensión mismo que está dimensionado generalmente con un valor de un 15% adicional al de la corriente no-minal en media tensión.

Ventajas: Este tipo de transformadores, son com-

pactos, no necesitan de una cámara de transforma-ción, caseta de ladrillos, cercas de alambre o pos-

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ITEM UNIDAD CANTIDAD DESCRIPCION DEL RUBRO ------- ------------ --------------- ----------------------------------------------------------------------

tes con dispositivos de protección externos (obra civil), y además armonizan con el medio ambiente.

08 G 1 TABLERO DE MEDICION: Contador de energía

trifásico de estado sólido marca ELSTER (ABB), ti-po ALPHA POWERPLUS A1RLCQ+ CL. 20ª., 13 terminales, 4 hilos para medición indirecta, 120-480 VAC (96 a 528 VAC), 60 Hz, tipo socket con regis-trador digital y medición de consumo para energías activa, reactiva y demandas máximas. Multitarifario (TOU) para hasta 4 tarifas, con modulo de compen-sación de pérdidas hasta el transformador y líneas, posee perfil de carga de hasta 4 canales en memo-ria RAM de 28 KBYTES y monitoreo de calidad de energía.

Incluye una tarjeta electrónica con dos relés KYZ,

para emisión de pulsos de energía activa y reactiva. Uno de los relés es programable para control de carga o fin de intervalo de demanda (EOI), sirve de interface para la tarjeta de comunicaciones.

Funciones instantáneas de medición:

Voltímetro (magnitud y ángulo de fase). Amperímetro (magnitud y ángulo de fase) Indicador de distorsión (Armónicas de la 3era a

la 15ava en porcentaje) para voltaje, corriente y energía.

Factor de potencia, por fase y total. Vatios, VARS y VA, por fase y total. Frecuencia des sistema en Hz. Chequeo y diagnóstico de conexión del circuito. Monitoreo de caídas de voltaje en cada fase

(Sags)

Perfil de carga y Bitacora de eventos: 28 Kbytes de memoria disponible en la tarjeta principal, permi-tirán grabar fecha y hora de eventos relacionados con: Fallas de energía (Voltaje, corrientes, factor de

potencia, THD y apagones instantáneos. Cambios de hora.

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Reposiciones (RESETS) de demanda. Cambio a modo de prueba (TEST).

Compensación de Pérdidas: No de requiere nin-guna modificación física para añadir la característica de compensación de pérdidas al medidor. La funcio-nalidad Compensación de pérdidas se obtiene me-diante el uso de un algoritmo especial de medición que es programado en el circuito integrado IC (DSP) del medidor en fábrica. El medidor debe ser programado inicialmente por la empresa eléctrica con la adecuada configuración ta-rifaria, utilizando el software AlphaPlus de la misma manera que lo haría con cualquier otro medidor ALPHA. Luego se realiza un paso adicional de pro-gramación para cargar las constantes de pérdidas en el medidor. El software de ABB para compensa-ción de pérdidas le permitirá al usuario hacer lo si-guiente: 1) programar las constantes de pérdidas di-rectamente al medidor (asumiendo que han sido calculadas previamente en un sistema pre-existente de la empresa); 2) ingresar todas las características del transformador y de la línea y luego calcular au-tomáticamente las constantes de pérdidas apropia-das. Una vez que las constantes de pérdidas apropiadas han sido programadas en el medidor, estas serán utilizadas inmediatamente para calcular el uso de la energía. Una tarea especial en el software permite que la compensación pueda ser activada o desacti-vada (on/off) sin tener que borrar las actuales cons-tantes de pérdidas del medidor. MEDIDOR PROGRAMABLE CON EL SOFTWARE ALPHA PLUS V1.22.: Fases: 3. Elementos: 3. Amperios de prueba: 2.5 KH: 1.8.

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Forma: 8s o 9s (para base o socket enchufable). Cubierta: Policarbonato. Procedencia: USA. TRANSFORMADOR DE CORRIENTE: Contiene 3 CT marca ABB, tipo CMF, para uso interior o exte-rior, 600V, de 400:5 A., tipo ventana con base (estándar) plana, de aleación de aluminio de 5.625 pul (14.28 cm) x 3.5 pul (8.9 cm). Presición ANSI (60 Hz): 0.3 a B0.5. Voltaje de aislamiento: 3000V. Factor de corriente a 30°C: 4.0 R.F. Presición para relé: C30. BIL: 10KV. Diámetro de ventana: 3.063 pul (7.78 cm). BASE: Base o socket marca MILBANK, CI. 20 A, 13 terminales para uso exterior con medidores de las formas 6S, 8S o 9S. Posee cortacircuitos para los transformadores de medida.

CAFETERIA UNIVERSIDAD TECNICA PARTICULAR DE LOJA INSTALACIONES ELÉCTRICAS ESPECIFICACIONES DE RUBROS

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EQUIPOS DE ALUMBRADO ___________________________________________________________________ ITEM UNIDAD CANTIDAD DESCRIPCION DEL RUBRO ------- ------------ --------------- ------------------------------------------------------------------- 01 U 51 LUMINARIA FLUORESCENTE DE 2 x 32 W DE

120 x 60 cm: Lámpara de tol de color blanco, pin-tada al horno, fabricación nacional, para montaje en suspensión y en cielo raso falso, con difusor louver de aluminio, de 120 x 60 cm, con balasto y 2 tubos fluorescentes de 32 W.

02 U 66 LUMINARIA TIPO PLAFÓN INCANDESCENTE

DE 1 x 23 W: Lámpara tipo plafón con base metáli-ca blanca, pintada al horno, pantalla de cristal opa-lino para montaje de superficie, con 1 foco incan-descente de 25 W.

03 U 25 LUMINARIA TIPO REFLECTOR HALÓGENO 1 X

250 W Hg, 120V: Lámpara tipo reflector de 250W con transformador para 120V, en luminarias abier-tas.

04 U 32 OJOS DE BUEY: Luminaria tipo Ojo de Buey con

reflector de 50W, con transformador propio, 120-127V.

05 U 35 TUBO METÁLICO EMT DE Ø ½” : tubería metálica

de hierro galvanizado tipo EMT de 3 m de longitud, y de 15.8 mm de diámetro con accesorios de unión de tornillo. En las juntas de dilatación estructurales se instalarán expansores.

06 U 45 TUBO METÁLICO EMT DE Ø 3/4” : tubería metáli-

ca de hierro galvanizado tipo EMT de 3 m de longi-tud, y de 20.9 mm de diámetro con accesorios de unión de tornillo. En las juntas de dilatación estruc-turales se instalarán expansores.

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ITEM UNIDAD CANTIDAD DESCRIPCION DEL RUBRO ------- ------------ --------------- ----------------------------------------------------------------------

07 U 25 TUBO METÁLICO EMT DE Ø 1” : tubería metálica de hierro galvanizado tipo EMT de 3 m de longitud, y de 26.6 mm de diámetro con accesorios de unión de tornillo. En las juntas de dilatación estructurales se instalarán expansores.

08 U 14 TUBO METÁLICO EMT DE Ø 1 ½” : tubería metá-

lica de hierro galvanizado tipo EMT de 3 m de longi-tud, y de 40.9 mm de diámetro con accesorios de unión de tornillo. En las juntas de dilatación estruc-turales se instalarán expansores.

09 U 10 TUBO METÁLICO EMT DE Ø 2” : tubería metálica

de hierro galvanizado tipo EMT de 3 m de longitud, y de 52.5 mm de diámetro con accesorios de unión de tornillo. En las juntas de dilatación estructurales se instalarán expansores.

10 U 3 TUBO METÁLICO EMT DE Ø 3” : tubería metálica

de hierro galvanizado tipo EMT de 3 m de longitud, y de 85.2 mm de diámetro con accesorios de unión de tornillo. En las juntas de dilatación estructurales se instalarán expansores.

10 U 20 TUBO DE PVC DE Ø 100 mm: tubería de polietile-

no (PVC) de alta densidad de 3 m de longitud de 100 mm de diámetro.

11 U 35 CAJA DE PASO DE 20x20x7 cm.: caja de paso de

tol de 0.8 mm de espesor galvanizado en caliente, de 20x20x7 cm, con tapa con tornillos.

12 U 29 CAJA DE PASO DE 30x30x10 cm.: caja de paso

de tol de 0.8 mm de espesor galvanizado en calien-te, de 30x30x10 cm, con tapa con tornillos.

13 U 120 CAJETINES OCTOGONALES PEQUEÑOS: caje-

tines octogonales que se utilizarán para derivacio-nes con tubería.

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14 U 10 ELECTROCANAL GALVANIZADO PREFABRI-CADO: de 200mm x 100mm de 2.5 m, sujeto en pared con sus respectivos accesorios de montaje.