Metecno Monowall Manual

MANUALDEINSTALACION

- Bogotá D.C. - Colombia - Diag. 109 No. 15 - 60 piso 6 - PBX: (571) 6202155 - FAX: (571) 6123887E-mail: [email protected]

Manual de Instalación1

GRUPO METECNO S.P.A

mailto:[email protected]

METECNO DE COLOMBIA S.A.


Planta METCOL • Santander de Quilichao (Cauca) • Colombia Planta METCOL -Interior- • Santander de Quilichao (Cauca) • Colombia

Página

- INTRODUCCIONLA REVOLUCION ITALIANA DE LA CONSTRUCCION 3GENERALIDADES 5EL PANEL METCOL 6TOLERANCIAS DIMENSIONALES DEL PANEL 9VENTAJAS DE LOS PANELES METCOL 9EL AISLAMIENTO 10

- PRODUCTOS 11PANEL TECHMET A42-P1000-G4 12PANEL MONOROOF A42-P1000-G4 13PANEL CUBIERTA METALICA 42-P1000-G4 14PANEL MONOWALL 1000/B 15PANEL FRIGOWALL GS 16

- MANEJO E INSTALACION DE PANELESDESCARGUE 17ALMACENAMIENTO 19CUIDADO Y MANTENIMIENTO DE LOS PANELES 21GENERALIDES SOBRE LA INSTALACION 22INSTALACION DE PANELES DE CUBIERTAS 27INSTALACION DE PANELES DE MURO 38INSTALACION DE FRIGOWALL 49

- PERFILES Y ACCESORIOSPERFILES PARA PANELES DE CUBIERTA 57PERFILES PARA PANELES DE MURO 59ACCESORIOS PARA FIJACION 60

CONTENIDO


Manual de Instalación 3

LA REVOLUCION ITALIANA DE LA CONSTRUCCION

En el año 1960 nace en Italia el grupo Metecno S.P.A. implantando una tecnología totalmenterevolucionaría en el campo de la construcción: los paneles inyectados con poliuretano de altadensidad; su utilización va desde cubiertas, fachadas hasta cuartos fríos.

Desde 1967, METECNO ha vendido más de 200 millones de metros cuadrados de sus productos yse transformó, además en líder mundial en la fabricación y venta de los mismos. En su agresivaexpansión el grupo METECNO S.P.A ha conquistado los exigentes mercados de Europa, Asia,Norteamérica extendiendo sus plantas de fabricación y ensamblaje por Francia, Estados Unidos,Alemania, Portugal, y ahora en Colombia. La tecnologfa y el "know How" propios del grupo han sidoexportados con éxito al Reino Unido, Suiza, Turquía, Bulgaria, México, Rusia, China, Taiwán y Yugo-slavia.

HISTORIA

Planta METECNO S.P.A. - • Travesio (Pordenone) • Ital ia

Planta METECNO S.P.A. - • Tribiano (Mi lán) • ItaliaPlanta METECNO S.P.A. - • Somaglia (Mi lán) • Italia



En septiembre de 1999, el grupo METECNO S.P.A., como resultadode su proyecto de expansión a nivel mundial, fundó en Santander deQuilichao, Colombia, su filial Metcol (Metecno de Colombia S.A) laprimera y única planta en Sur América de producción de 1'000.000de m2 por año. En s us modernas instalaciones ME TCOL(METECNO de Colombia S.A.) produce una amplia variedad depaneles metálicos aislantes y autoportantes útiles para aplicacionesconstructivas muy diversas obteniendo soluciones arquitectónicas;adicionalmente provee a nuestros clientes de los sistemascomplementarios de fijación y demás accesorios que convierten elproducto en el Sistema Constructivo del Nuevo Milenio.

METCOL (METECNO de Colombia S.A) combinamateriales, calibres, colores y texturas en lámina deacero galvanizada, prepintada, alumin io, foi l dealuminio y/o cartón fleltro en sus productos. Sustechos y cubiertas: TECHMET A-42 y MONOROOF,y sus muros o fachadas MONOWALL yFRlGOWALL, cumplen con las más altas y exigentesespecificaciones de calidad y res istencia demateriales. METCOL (METECNO de Colombia S.A)está revolucionando la forma de construir en Colom-bia y Latinoamérica.

Planta METCOL • Santander de Qui lichao (Cauca) • Colombia

Planta METCOL - Producción en continuo -

Planta METCOL• Santander de Quilichao (Cauca) •

• Colombia •

• CUBIERTAS Y FACHADASBodegas, galpones, construcciones industriales, talleres, hangares. aeropuertos,estaciones de servicio,oficinas. Centros comerciales, grandes almacenes, supermercados,escuelas, colegios. centros de salud, cuartos frigorificos, cámaras de congelación y otros.

• VIVIENDACasas prefabricadas. campamentos, cubiertas, sistemas constructivos (muros y techos).

• OTRAS APLICACIONESContenedores desarmables o fljos. (Metbox) campamentos tipo petrolero. centros de salud(socorro, tragedias), cuartos fríos, oficinas, cámaras de atmósfera controlada.

• FABRICACION DE PUERTASPuertas industriales, frigoríficas y residenciales (bodegas, garajes, talleres, frigoríficos,cuartos fríos).


METCOL consciente de las necesidades de los constructores en Colombia, Centro y SurAmérica está ofreciendo paneles para CUBIERTAS y para MUROS conmuchos beneficios constructivos:

En este manual encontrará una guía completa de las ventajas del panel tanto en la línea decubierta como en la de muros, usos, accesorios para instalación y detalles constructivos, asícomo las recomendaciones técnicas para una aplicación adecuada el sistema METCOL.

- Autoportante (ahorro económico en estructuras).- Aislante térmico y acústico.- Liviano.- Fácil de instalar.- Disponible en diferentes espesores.- Acabado: altísima calidad de pintura de acabado en el largo plazo;

garantías hasta de 20 años, en condiciones normales.- Compatible con otros sistemas constructivos.- Alta capacidad de entrega.

GENERALIDADES

GENERALIDADES

Los paneles METCOL están compuestos por dos capas de lámina metalica (acero, aluminio uotros) que reviste un alma de poliuretano de alta densidad producidos mediante un procesocontinuo, en diferentes espesores. Un acabado especial de pintura ofrece una excelenteresistencia a los efectos de la intemperie superior a 20 años, en condiciones normales.

APLICACION

Por su bajo peso y maniobrabilidad, los paneles permiten el ensamblaje fácil y rápido, que reducecostos de instalación y montaje. Además, de estar diseñados como piezas modulares.

USOS GENERICOS

Planta METCOL - Producción en continuo -



EL PANEL METCOLEL PANEL METCOL

Los paneles METCOL están constituidos por dos láminas de acero galvanizadoprepintadas con alma en poliuretano de alta densidad (38 Kg/m2) que le garantiza un bajoflujo de calor, es decir permite conservar temperaturas estables dentro de un recinto. Lascaracterísticas principales de los componentes que conforma los paneles - Acero, Pinturasy Nucleo de Poliuretano - se describen a continuación.

ACERO

Lámina exterior e interior de acero al carbono galvanizada por el proceso de inmersión encaliente según Normas ASTM A653 y A525.

Acero: Fe E 280 de la Norma EN 10147 (según ASTM A755 Gr.C)

Espesores Nominales: 0,4 ; 0,5 ; 0,6 ; 0,8 mm

Límite de Fluencia: 320 N/mm2

Elongación: 33%

Propiedades Químicas: Carbono 0,11%Magnesio 0,44%Fósforo 0,012%Aluminio 0,023%

Galvanizado: El recubrimiento de Zinc es por el proceso de inmersión en caliente paraobtener una capa G-90 (equivalente a 0,9 oz/pie2 por ambas caras) conforme con laNorma A525.

ACERO



IMPORTANTE: Existen otros colores y calidades de pinturas (SUPER, PV F2, HTS70/105, PLASTISOL) que podrán ser utilizadas de acuerdo con las necesidades y deseosdel proyecto, los cuales son fabricados bajo orden especial. Consúltenos sobredisponibilidad de colores y tiempos de entrega de acuerdo con su pedido.

PINTURA

Colores standar:

RAL 9002 Blanco Grigio

RAL 3009 Rojo Mattone

RAL 5012 Azul Claro

RAL 6003 Verde Oliva

Colores bajo pedido:

RAL 7035 Gris Claro

RAL 9006 Gris Metalizado

RAL 3000 Rojo Fuego

PINTURA

Revestimiento interior tipo BACK COAT color RAL-7040 apto para garantizar la adhesión dela espuma de poliuretano a la lámina metálica y acabado final exterior aplicado mediante unproceso continuo de inmersión y secado al horno de acuerdo con las siguientescaracterísticas:

Pintura exterior en Poliester estándar modificado

Recubrimiento con base de Poliester con resistencia normal a ambientes agresivos ycon buena trabajabilidad durante el proceso de fabricación y montaje.

Espesor nominal 25 micras Norma ECCA-T1Dureza > F Norma ECCA-T4Grado de Polimerización > 100 M.E.K. Norma ECCA-23Adhesión > 95 Norma ECCA-T17Resistencia al Doblez Adhesión 1T - Fisuración 4T Norma ECCA-T7Brillo 20 gloss Norma ECCA-T2Resistencia a la salinidad > 500 horas Norma ECCA-T8



Comercialmente conocido como RUBITHERM LP18007 es el material empleado comoaislamiento o núcleo del panel METCOL. El proceso de laminación es en forma continuacon inyección de poliuretano a baja presión. El poliuretano es la mezcla de compuestospolioles polioxipropilénicos formulados con tensoactivos y agente espumante o soplantequímico. Los compuestos son líquidos a temperatura ambiente y al mezclarse tienen unareacción exotérmica, con enlaces en estructura estable, uniforme y resistente que generaun producto final sólido de estructura en celda cerrada y una densidad media de 38 Kg/m3.

NUCLEO

Conductividad térmica: 0,018 W/mºK con una tolerancia de +0,002 a una temperatura de24ºC, conforme con la norma ASTM C-518.

Absorción de agua: 0,03

Transmisión de 2 Perms (promedio), un Perm es una unidad que equivale a unvapor de agua: gramo de vapor de agua.

Resistencia de difusión Forma una película de protección compacta que dificulta lade vapor de agua: penetración de vapor de agua.

Resistencia a la Resistencia a las influencias atmosféricas. La luz solar y la Iluviaintemperie: producen únicamente una alteración del color de la superficie

expuesta, tornándose ésta ligeramente quebradiza.

Resistencia a los Excelente resistencia al agua, agua de mar, vapores de ácidos, aproductos químicos: la mayoría de los solventes, hidrocarburos y aceites minerales.

Estabilidad dimensional: -0,9% Vol (máximo) a -28ºC4,6% Vol (máximo) a 70ºC y 97% H.R. ambiente2,9% Vol (máximo) a 93ºC

Propiedades Mecánicas: Densidad 38 Kg/m3

Esfuerzo de compresión 0,10 a 0,12 N/mm2

Esfuerzo de tensión 0,08 a 0,10 N/mm2

Esfuerzo de Corte 0,08 a 0,10 N/mm2

Temperaturas de servicio: Mínima -40ºCMáxima 80ºC

Densidad empacada: 38 Kg/m3 con una tolerancia de ± 2

Porcentaje celda cerrada: 90%

ESPUMA RIGIDA DE POLIURETANO (NUCLEO).

VENTATAJAS DEL PANEL



Espesor:

Altura Greca:

Longitud Panel:

Ancho Util:

Escuadra del Panel:

Pandeamiento del Panel:

TOLERANCIASTOLERANCIAS DIMENSIONALES DEL PANEL

h ≤ 100 mm = ± 2 mmh > 100 mm = ± 3 mm

h ≤ 50 mm = ± 1 mm

l ≤ 3000 mm = ± 5 mml > 3000 mm = ± 10 mm

Au = 1000 mm = ± 2 mm

Tolerancia q ≤ 0,5% del ancho útil nominal

Tolerancia 2 mm por metro de largo pero no superior a 10

VENTAJAS DEL PANEL METCOL

Línea de producción en continuo

Menor desperdicio

Alto rendimiento y facilidad en instalación

Aislante térmico, menor flujo de calor/m2, mantiene una temperatura estable

Ahorro en el consumo de energía por equipos de aire acondicionado

Ahorro en la compra de equipo de refrigeración o de calefacción

Aislante acústico, controla el ruido

Liviano

De alta rigidez, mayor distancia entre apoyos

Inorgánico, no es tóxico, no crea bacterias ni hongos, no genera olores

Variedad de colores en la lámina

Versatilidad arquitectónica

Impermeable

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La espuma rígida de poliuretano es un aislante térmico y acústico de alto desempeño, lacual ofrece un comportamiento absolutamente confiable en todos los climas y condicionesatmosféricas, que lo hace ideal para la construcción y demás aplicaciones de ingeniería yarquitectura.

Los paneles METCOL elaborados con poliuretano de alta densidad y procesados endiferentes espesores, permiten obtener la mejor relación entre espesor y aislamientotérmico y acústico. Comparados con otros materiales de construcción que ofrece elmercado hasta el momento. Por esta razón el panel de poliuretano ofrece unascaracterísticas de confort que ningun otro material puede proporcionar.

AISLAMIENTO

EL AISLAMIENTO

El gráfico ilustra los espesores que de cada material se requieren para obtener unaislamiento térmico equivalente (por ejemplo: un muro de poliuretano de 5 centímetrosequivale a un muro de 76 centímetros de espesor en bloques de concreto).

5 cm Poliuretano

7,5 cm Poliestireno

9 cm Lana Mineral

10 cm Corcho

13 cm Tabla aglomerada

28 cm Tabla de Madera

76 cm Bloques de Concreto

173 cm Ladrillo

• GRAFICO DE AISLAMIENTO TERMICO EQUIVALENTE •

La línea de cubiertas está compuesta por el Panel TECHMET que brindaun excelente acabado exterior e interior en lámina de acero; el PanelMONOROOF con acabado exterior en lámina de acero y al interioracabado en foil de aluminio o cartón fieltro y la CUBIERTA METALICA,Todos para pendientes mínimas hasta del 5% cuando el proyecto norequiere traslapes y hasta del 7% si son necesarios los traslapes. Parapendientes menores consulte nuestro Departamento Técnico para recibirasesoría sobre detalles constructivos y sellamiento de uniones.

PRODUCTOS

PANEL METALICO PARA MUROS, INYECTADO CONPOLIURETANO EXPANDIDO DE ALTA DENSIDAD (38 Kg/m3) YCARAS EN LAMINA DE ACERO GALVANIZADA PREPINTADA.

PANEL METALICO PARA CUBIERTAS, INYECTADO CONPOLIURETANO EXPANDIDO DE ALTA DENSIDAD (38 Kg/m3), CARAEXTERNA EN LAMINA DE ACERO GALVANIZADA PREPINTADA YCARA INTERNA EN ALUMINIO CENTESIMAL O CARTON FIELTRO.

PANEL METALICO INYECTADO CON POLIURETANO EXPANDIDODE ALTA DENSIDAD (38 Kg/m3) Y AMBAS CARAS EN LAMINADELGADA DE ACERO GALVANIZADA PREPINTADA Y/O ALUMINIO.

PANEL METALICO INYECTADO CON POLIURETANO EXPANDIDODE ALTA DENSIDAD (38 Kg/m3) PARA CAMARAS Y ALMACENESFRIGORIFICOS.

PANEL MONOWALL 1000/B

PANEL MONOROOF A42-P1000-G4

PANEL TECHMET A42-P1000-G4

PANEL FRIGOWALL GS



PRODUCTOS

CUBIERTA METALICA A42-P1000-G4

ELEMENTO METALICO EN LAMINA DE ACERO GALVANIZADOCON CARA EXTERNA PREPINTADA.

La línea de muros está compuesta por el Panel MONOWALL que és el indicado para muros, cerramientos y divisiones yel Panel FRIGOWALL para la construcción de cámaras frigoríficas. Opcionalmente también se utilizan los panelesTECHMET, MONOROOF y CUBIERTA METALICA para muros y cerreamientos tomando ventaja de la rijidez queproporcionan sus nervaduras.

PANELES PARA CUBIERTAS

PANELES PARA MUROS

PANEL TECHMET A42-P1000-G4PANEL METALICO PARA CUBIERTAS, INYECTADO CON POLIURETANO EXPANDIDO DE ALTA DENSIDAD (38 Kg/m3) YAMBAS CARAS EN LAMINA DE ACERO GALVANIZADA PREPINTADA O ALUMINIO

CARACTERISTICAS:

USOS:

• Elevada resistencia mecánica con posibilidad de gran separación entre apoyos.• Optimo aislamiento térmico y acústico.• Permite suprimir la instalación de cielo raso u otro detalle de acabado.• Liviano.

• Elemento de cubierta para edificaciones industriales, comerciales y residenciales.• Elemento para fachadas por la rigidez que proporcinan las nervaduras.

Los valores indicados en las tablas corresponden a la luz (L) permisible con la carga máxima uniformente distribuidad (p). Las longitudeshan sido determinadas en ensayos prácticos con coeficiente de seguridad 3 respecto a la carga de ruptura.Luz / en metros con flecha f ≤ L/200 por sobrecarga p uniformemente distribuida.METCOL- METECNO DE COLOMBIA presenta este manual como una guía en el cual no se responzabiliza del uso que se le dé. Se reservael derecho de modificar la información sin previo aviso.


Manual de Instalación12TECHMET

1000

S

7830

ACERO o ALUMINIO

POLIURETANO

ACERO o ALUMINIO

42

333,3333,3 333,3

ESPECIFICACIONES:

Acero - Acero

25 0,51 0,60 9,23 L = 4,40 3,85 3,40 3,10 2,70 2,35 2,10 3,90 3,45 2,95 2,65 2,35 2,05 1,80

mm m2 h°C m2°CKcal Watt Kg/m2

K ( A 42 )S

• Pendiente mínima recomendada del 7% con traslapos o 5% sin traslapos.• Longitud del panel hasta 12 metros.• Carga admisible según tablas.

Aluminio - Acero / Aluminio - Aluminio

30 0,45 0,52 9,23 L = 4,70 4,10 3,65 3,30 2,90 2,50 2,25 4,20 3,65 3,20 2,90 2,60 2,25 2,0040 0,36 0,42 9,80 L = 5,00 4,40 3,90 3,55 3,20 2,75 2,45 4,50 3,90 3,50 3,20 2,85 2,45 2,2050 0,31 0,36 10,18 L = 5,30 4,60 4,10 3,75 3,35 2,90 2,60 4,75 4,10 3,65 3,35 3,00 2,60 2,3060 0,26 0,31 10,56 L = 5,60 4,85 4,35 3,95 3,55 3,05 2,75 5,00 4,30 3,90 3,55 3,15 2,75 2,4580 0,21 0,24 11,32 L = 6,20 5,30 4,80 4,35 3,95 3,35 3,05 5,50 4,70 4,40 3,95 3,45 3,05 2,75

25 0,51 0,60 7,26 L = 2,90 2,50 2,20 2,05 1,70 1,60 1,40 2,60 2,20 1,95 1,80 1,65 1,40 1,2030 0,45 0,52 7,45 L = 3,25 2,80 2,50 2,30 2,00 1,80 1,60 2,90 2,50 2,25 2,05 1,85 1,60 1,4040 0,36 0,42 7,83 L = 3,60 3,10 2,80 2,55 2,30 2,00 1,75 3,20 2,80 2,50 2,30 2,05 1,80 1,6050 0,31 0,36 8,21 L = 4,00 3,50 3,15 2,85 2,55 2,25 2,00 3,60 3,10 2,80 2,55 2,30 2,00 1,7560 0,26 0,31 8,59 L = 4,40 3,90 3,45 3,15 2,80 2,50 2,20 4,00 3,45 3,10 2,80 2,50 2,20 1,9080 0,21 0,24 9,35 L = 5,20 4,60 4,10 3,75 3,30 2,95 2,60 4,80 4,10 3,70 3,30 2,95 2,60 2,20

60 80 100 120 150 200 250 60 80 100 120 150 200 2500,59 0,78 0,98 1,18 1,47 1,97 2,45 0,59 0,78 0,98 1,18 1,47 1,97 2,45

L L L L

p=KN/m2

p=Kg/m2

Pesopanel

pp p p

0,5 + 0,4

0,57+0,57

PANEL MONOROOF A42-P1000-G4PANEL METALICO PARA CUBIERTAS, CON POLIURETANO EXPANDIDO DE ALTA DENSIDAD (38 Kg/m3) Y CARA EXTERNAEN LAMINA DE ACERO GALVANIZADA PREPINTADA Y CARA INTERNA EN FOIL DE ALUMINIO CALIBRE 0,08 mm. O CAR-TON FIELTRO

CARACTERISTICAS:

USOS:

• Optimo aislamiento térmico y acústico.• Excelente acabado en la cara exterior.• El cartón fieltro permite la aplicación de pintura para el acabado interior.• Liviano.


Los valores indicados en las tablas corresponden a la luz (L) permisible con la carga máxima uniformente distribuidad (p). Las longitudeshan sido determinadas en ensayos prácticos con coeficiente de seguridad 3 respecto a la carga de ruptura.Luz / en metros con flecha f ≤ L/200 por sobrecarga p uniformemente distribuida.

METCOL- METECNO DE COLOMBIA presenta este manual como una guía en el cual no se responzabiliza del uso que se le dé. Se reservael derecho de modificar la información sin previo aviso.


Manual de Instalación13MONOROOF

1000

S

78

30

FOIL DE ALUMINIO O CARTON FIELTRO

POLIURETANO

ACERO

42

333,3333,3 333,3

ESPECIFICACIONES:

ACERO / FOIL DE ALUMINIO O CARTON FIELTRO

0,5 25 0,51 0,60 6,02 L = 2,40 2,15 1,96 1,75 1,51 1,35 1,26 2,06 1,92 1,73 1,52 1,30 1,18 1,08

mm mm m2 h°C m2°C

Kcal Watt Kg/m2

KS

• Pendiente mínima recomendada del 7% con traslapos o 5% sin traslapos.• Longitud del panel hasta 12 metros.• Otras especificaciones según tabla siguiente.

0,5 30 0,45 0,52 6,21 L = 2,63 2,36 2,16 1,93 1,67 1,49 1,38 2,22 2,06 1,90 1,70 1,74 1,32 1,21

0,6 40 0,36 0,42 6,59 L = 2,95 2,64 2,42 2,17 1,88 1,68 1,53 2,43 2,24 2,12 1,94 1,69 1,50 1,380,8 50 0,31 0,36 6,97 L = 3,42 3,17 2,98 2,67 2,31 2,07 1,90 2,76 2,57 2,43 2,24 2,04 1,78 1,72

1,0 60 0,26 0,31 7,35 L = 3,69 3,43 3,23 2,98 2,62 2,34 2,14 2,99 2,77 2,26 2,43 2,21 2,05 1,91

60 80 100 120 150 200 250 60 80 100 120 150 200 2500,59 0,78 0,98 1,18 1,47 1,97 2,45 0,59 0,78 0,98 1,18 1,47 1,97 2,45

L L L L

p=KN/m2

p=Kg/m2

Pesopanel

pp p p

0,45

e

e ESPESOR LAMINA

CUBIERTA METALICA A42-P1000-G4ELEMENTO METALICO PARA CUBIERTAS EN LAMINA DE ACERO GALVANIZADA CON CARA EXTERNA PREPINTADA

CARACTERISTICAS:

USOS:

• Fabricado en lámina de acero con calibres desde 0,45 hasta 0,75 mm.• Excelente acabado en la cara exterior.• Acabado interior con base anticorrosiva lista para aplicar pintura de acabado final.• Liviano.


Los valores indicados en las tablas corresponden a la carga máxima admisible uniformente distribuidad (p) para diferentes luces (L) entreapoyos continuos y simples. Las cargas admisibles han sido determinadas en ensayos prácticos con coeficiente de seguridad 3 respectoa la carga de ruptura.Luz / en metros con flecha f ≤ L/200 por sobrecarga p uniformemente distribuida.METCOL- METECNO DE COLOMBIA presenta este manual como una guía en el cual no se responzabiliza del uso que se le dé. Se reservael derecho de modificar la información sin previo aviso.


Manual de Instalación14CUBIERTA METALICA

1000

333,3333,3 333,3

1000

7830

409

333,3333,3 333,3

ESPECIFICACIONES:

A42-P1000-G4

0,45 4,79 10,26 3,75 3,66 610 390 270 190 150 120 90 65 50 485 310 215 145 90 70 50

mm

J

• Pendiente mínima recomendada del 7% con traslapos o 5% sin traslapos.• Longitud hasta 12 metros.• Otras especificaciones según tabla siguiente.

0,55 5,75 10,90 4,57 4.70 760 485 335 240 185 145 115 65 50 605 385 265 185 120 85 60

0,65 6,70 15,70 5,46 5,47 910 580 400 290 220 170 140 105 80 725 460 315 225 150 100 70

0,75 7,66 18,60 6,35 6,60 1055 675 465 340 255 200 160 125 95 845 535 370 270 175 120 85

1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50L L L L

p=Kg/m2

Pesopp p p

S

35

Wp Wn

Kg/m2 cm4/m cm3/m cm3/mL = m

0,45 4,79 12,11 3,70 3,68 610 390 270 190 150 120 90 65 50 490 305 205 155 115 75 55

mm

J

0,55 5,75 14,75 4,70 4.57 760 485 335 240 185 145 115 95 75 625 359 270 200 140 95 70 500,65 6,70 17,39 5,46 5,74 910 580 400 290 220 170 140 110 90 760 485 335 245 165 115 80 600,75 7,66 20,02 6,60 6,60 1055 675 465 340 255 200 160 130 105 875 560 385 280 190 130 95 65

1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 2,75L L L L

p=Kg/m2

Pesopp p p

S Wp Wn

Kg/m2 cm4/m cm3/m cm3/mL = m

S ESPESOR LAMINA

Lado B

Lado A

Lado B

Lado A

40 9

20

A42-P1000-G4

PANEL MONOWALL 1000/B

CARACTERISTICAS:




Manual de Instalación15MONOWALL

PANEL METALICO PARA MUROS, INYECTADO CON POLIURETANO EXPANDIDO DE ALTA DENSIDAD (38 Kg/m3) Y AMBASCARAS EN LAMINA DE ACERO GALVANIZADA PREPINTADA.

USOS:

• Elevada resistencia mecánica con posibilidad de construcción autoportante.• Optimo aislamiento térmico y acústico.• Excelentes acabados con diferentes texturas.• Permite suprimir la instalación de mampostería u otro detalle de acabado.• Compatible con diferentes sistemas de acabados.

• Elemento para fachadas y divisiones interiores recomendado en edificaciones.• Elemento de muro autoportante para construcción modular.

1000

ACERO o ALUMINIO

ESPECIFICACIONES:

Acero - Acero

mm m2 h°C m2°CKcal Watt

KS

• Longitud del panel hasta 12 metros.• Carga admisible según tablas.

Aluminio - Aluminio

30 0,48 0,56 8,08 11,46 L = 3,20 3,00 2,80 2,50 2,20 2,80 2,60 2,40 2,20 2,0040 0,43 0,60 8,27 11,65 L = 3,40 3,20 3,00 2,80 2,50 3,10 2,90 2,70 2,50 2,2050 0,35 0,41 8,65 12,03 L = 3,90 3,65 3,40 3,10 2,75 3,45 3,20 2,95 2,75 2,4060 0,29 0,34 9,03 12,41 L = 4,40 4,10 3,75 3,45 3,00 3,80 3,55 3,30 3,00 2,60

30 0,48 0,56 4,71 L = 2,24 1,94 1,70 1,53 1,32 1,92 1,68 1,49 1,35 1,2140 0,43 0,60 4,99 L = 2,75 2,39 2,11 1,90 1,66 2,34 2,06 1,84 1,67 1,4950 0,35 0,41 5,37 L = 3,26 2,84 2,52 2,27 1,99 2,76 2,44 2,19 1,99 1,7760 0,29 0,34 5,75 L = 3,74 3,26 2,90 2,62 2,32 3,16 2,79 2,51 2,29 2,04

60 80 100 120 150 60 80 100 120 1500,59 0,78 0,98 1,18 1,47 0,59 0,78 0,98 1,18 1,47

L L L L

p=KN/m2

p=Kg/m2

Peso panel

pp p p

0,4 + 0,4

0,57+0,57

62,5

S

62,562,5

POLIURETANO

ACERO o ALUMINIO

0,5 + 0,5

Kg/m2

PANEL FRIGOWALL GS

CARACTERISTICAS:




Manual de Instalación16FRIGOWALL

PANEL METALICO INYECTADO CON POLIURETANO EXPANDIDO DE ALTA DENSIDAD (38 Kg/m3) PARA CAMARAS YALMACENES FRIGORIFICOS.

USOS:

• Optimo aislamiento térmico y acústico.• Elevada resistencia mecánica con posibilidad de construcción autoportante.• Cumple con altos estándares de asepsia.• Excelentes acabados con diferentes texturas.• Gran flexibilidad para reubicación o ampliación de las cámaras.

• Elemento aislante, modular y autoportante para la construcción de cámaras de frío y conservación.

1000

ACERO o ALUMINIO

POLIURETANO

ESPECIFICACIONES:

Acero - Acero

mm m2 h°C m2 °CKcal Watt

KS

• Longitud del panel hasta 12 metros.• Carga admisible según tablas.

Aluminio - Aluminio

80 0,22 0,26 11,53 L = 9,00 6,30 5,20 4,65 4,25 3,90 3,35 7,20 5,50 4,50 4,00 3,70 3,37 2,90100 0,18 0,21 12,29 L = 9,50 7,00 5,80 5,15 4,75 4,30 3,70 7,80 5,90 4,90 4,45 4,10 3,75 3,20125 0,15 0,18 13,05 L = 10,50 7,80 6,40 5,70 5,25 4,75 4,05 8,50 6,50 5,50 4,90 4,50 4,10 3,50150 0,12 0,14 14,19 L = 12,50 9,00 7,30 6,50 6,00 5,40 4,75 10,50 7,50 6,20 5,55 5,10 4,60 3,95

80 0,22 0,26 6,51 L = 5,46 4,90 4,34 3,78 3,36 3,04 2,69 4,67 4,23 3,79 3,35 3,01 2,75 2,45100 0,18 0,21 7,24 L = 6,09 5,47 4,85 4,23 3,77 3,41 3,02 5,17 4,69 4,21 3,73 3,36 3,07 2,73125 0,15 0,18 8,00 L = 6,69 6,01 5,33 4,65 4,15 3,76 3,35 5,67 5,14 4,61 4,08 3,68 3,37 3,00150 0,12 0,14 9,11 L = 7,45 6,69 5,93 5,17 4,61 4,18 3,72 6,44 5,84 5,24 4,64 4,18 3,83 3,41

20 40 60 80 100 120 150 20 40 60 80 100 120 1500,20 0,39 0,59 0,78 0,98 1,18 1,47 0,20 0,39 0,59 0,78 0,98 1,18 1,47

L L L L

p=KN/m2

p=Kg/m2

Pesopanel

pp p p

62,5

S

62,562,5

ACERO o ALUMINIO

0,5 + 0,5

Kg/m2

0,57+0,57

GS


Manual de Instalación17MANEJO DEL PANEL

Todos los paquetes de paneles están reforzadosen los puntos de levantamiento para prevenirdaños durante la descarga. Los paquetes depaneles con mas de 6,00 metros de largo debenIevantarse con montacargas acondicionando unpuente con un ancho de distancia entre uñas de4,00 metros como mínimo. Se debe extremar elcuidado para evitar volteos o empujones quedañen el material durante la descarga y manejo.

MANEJO Y ALMACENAMIENTO

!MUY IMPORTANTE:Se deben seguir en forma rigurosa las recomendaciones sobre elmanejo, almacenamiento y cuidados en el montaje de los paneles.

Los paneles METCOL son empacados en fábrica en paquetes o “palets” protegiendo apoyos yesquinas. Los “palets” son recubiertos con una capa de plástico termoencogible, aptos para eltransporte en camiones y/o contenedores para el mercado de exportación. La lámina metálicade los paneles está protegida con una película de polietileno que cubre la superficie del paneldurante el transporte y almacenamiento, la cual debe ser removida justo antes de la instalación.El adecuado almacenamiento, el manejo, la preparación de los elementos de montaje y lacorrecta instalación son factores determinates para garantizar una larga vida de nuestrosproductos. En este capítulo del Manual ilustraremos sobre las técnicas de manejo de paneles ylos factores que se deben tener en cuenta en su manipulación, instalación y conservación.

DESCARGUE CON MONTACARGAS

MONTACARGAS


Manual de Instalación18GRUA

La grúa es de gran ayuda cuando se tienen que organizar importantes cantidades de material enmuy corto tiempo y permite ubicar paquetes completos en puntos de difícil acceso para una rápidainstalación. El levantamiento de los paquetes debe hacerse con eslingas -bandasde nylon,asegurando dos puntos de apoyo a lo largo del paquete. Es necesario complementarlas conelementos rígidos separadores en forma segura entre el paquete y la eslinga (se recomiendaelementos de madera), para evitar estrangulamientos y daños a la lámina de los paneles que seencuentran en la parte superior del paquete (Nota: Este elemento separador debe ser de mayorlongitud que el ancho total del panel -≥1150 mm-). Se sugiere la utilización de un balancín biendiseñado y equilibrado. Se debe extremar el cuidado en el manejo para evitar volcaduras y dañosde los paneles. Cada eslinga deberá estar separada del extremo del paquete en un 1/5 de lalonditud del panel y su ancho no deberá ser menor de 200 mm.

DESCARGUE CON GRUA

Si la labor de descargue se va a realizar amano ubique de la mejor manera posible elcamión con los paneles. Utililze laherramienta correcta para liberar los panelesde cada paquete. Siempre debera mover unpanel a la vez. Al remover los paneles de lospaquetes siempre deben levantarse, nuncaarrastrarse. La fricción entre las superficies delos paneles podrían deteriorar la pintura y losbordes de los mismos.

DESCARGUE A MANO

L

1/5 L

≥ 200 mm

1/5 L

!IMPORTANTE:

- Verifique y aliste antes del descargue el sitio donde quedarán los paneles.- Las áreas de maniobra de la grúa deben estar programadas y despejadas.- Utilize cuerdas de guía para que el paquete quede en posición precisa.

DESCARGUE A MANO

BANDASDE NYLON

SEPARADORES≥ 1150 mm

CUIDAR ALETASY BORDES PARA

EVITAR DEFORMACIONES

≥ 1150 mm

Los paneles de longitud superior a 4,00 metros, se deben levantar y manipular con 3 personaspara evitar deflexiones que deformen el panel. Luego de ser levantado y retirado del camión,se deben trasladar al sitio de almacenamiento en posición de canto (vertical).

!

RECUERDE:- Entrenar y supervisar a las personas encargadas del manejo de los paneles.- Tener previstos el sitio y el acceso al almacemaniento en campo.- Paneles con longitudes superiores a 4 metros deben ser manipulados por 3 personas.- Ganchos forrados con espuma para soportar el panel bajo el brazo son una

excelente ayuda para el traslado del panel en posición de canto (vertical).



Los paneles deben ser colocados enun área de almacén previamentedefinida, preferiblemente cubierta yventilada. Los paquetes deben serestibados en una superficie firme,nivelada y libre de escombros; nodeben ser estibados más de trespaquetes en posición vertical (3 mtsaproximadamente) y los apoyos delos paquetes superiores debencoincidir con los del paquete inferior.

ALMACENAMIENTO

ALMACENAMIENTO

ESTIBAR CON LIGERA PENDIENTE ≥ 5%

1

2

3

≤ 3 mts

• TRANSPORTE A MANO EN POSICION DE CANTO •

!

RECUERDE:- Entrenar y supervisar a las personas encargadas del manejo de los paneles.- Tener previstos el sitio y el acceso al almacenamiento en campo libre de radiación

solar y humedad.- Paneles con longitudes superiores a 4 metros deben ser manipulados por 3 personas.- Ganchos forrados con espuma para soportar el panel bajo el brazo son una

excelente ayuda para el traslado de cada panel en posición de canto.- Las estibas deben estar correctamente apoyadas y no tener más de 3 paquetes

( Máximo 3 mts. de altura).



En el evento en el cual los paquetes no puedan ser almacenados en un lugar cubierto deben serprotegidos con material impermeable como lámina, lona o plástico procurando que haya ventilación;además es necesario hacer cortes o incisiones a la envoltura del paquete y acomodarlos de talmanera que se logre una ligera inclinación que no sea menor a una pendiente del 5% para evitarcondensación o acumulación de agua entre los paquetes. los paquetes de paneles deben tenerespacios en la parte inferior para permitir la circulación del aire

IMPORTANTE: Todas las superficies exteriores prepintadas de los paneles están cubiertas con unapelícula protectora de polietileno. Esta película no deber ser expuesta en períodos prolongados a luzsolar directa ya que esto ocasiona que la película se adhiera a la lámina causando dificultades pararemoverla. Es recomendable remover completamente el plástico envolvente y almacenar los panelesen un lugar cubierto. Evite la humedad entre los paneles ya que ocasiona la oxidación en la lámina ypuede generar cambios de coloración de la superficie pintada. El tiempo de almacenamiento en el sitiodebe reducirse al mínimo.

1 m1 m1 m

ESTIBAR CON LIGERA PENDIENTE ≥ 5%

Distancia entre apoyos ≤ 1 mt

Remueva la película de protección



CUIDADO Y MANTENIMIENTO DE LOS PANELES

CUIDADO DE LOS PANELES

Una adecuada instalación y mantenimiento, son extremadamente importantes para obtener el mejorservicio y apariencia de los paneles METCOL. Todo el polvo, aceite, grasa, huellas dactilares ycualquier otro contaminante deben ser removidos por completo al término de la instalación paraasegurar una vida útil adecuada en las superficies pintadas. No instale paneles que estén en contactocon aceites o grasas y evite el contacto de estas sustancias con los paneles ya instalados.

Su edificación requerirá de un mantenimiento periódico de acuerdo con las características locales alas que se encuentre expuesta: radiación solar, concentraciones de polvo o humos, ambientescorrosivos y otros. De presentarse alguna anomalía, tenga en cuenta las siguientes recomendacionesó consulte el Departamento Técnico de METCOL - Metecno de Colombia S.A.

El polvo acumulado sobre las superficies pintadas del panel, puede causar decoloraciónde la pintura sobre todo si se encuentra expuesta por períodos prolongados a este tipode ambientes.En muchos de los casos, dependiendo de las condiciones del ambiente se debe realizarlimpiezas periódicas, basta con aplicar agua a presión sobre las superficies. En áreasen donde existan depósitos de polvo acumulado, se puede usar una solución de aguacon detergente común en proporción 1:75 (detergente:agua). Utilize un trapo suave,seguido de un enjuague profundo.

PARA LIMPIAR SUPERFICIES PINTADASS

S

Los selladores como cauchos de butilo, sellantes de poliuretano, siliconas, cintasadhesivas impermeables las cuales se deben colocar preferiblemente antes de cerrar lasuniones entre los paneles y/o las juntas de los accesorios de remate, quedandoconfinados al interior. Esto garantiza mayor impermeabilidad y duración del sistema porla menor exposición de los sellantes a la luz ultravioleta y a otros agentes de intemperie.Todo tipo de sellador que queda a la intemperie pierde sus propiedades, por ello esrecomendable efectuar mantenimiento preventivo. Sugerimos realizar inspeccionesfrecuentes y reaplicar los sellos que presenten deterioro. El tiempo entre cadainspección no debe ser superior a los dos (2) años.Siempre debe referirse a las recomendaciones de cada fabricante para obtener elmáximo beneficio de los sellantes.

PARA APLICACION Y MANTENIMIENTO DE SELLOSS

PARA REMOVER OXIDO Y MANCHASEl método recomendado, si las manchas no son muy severas, es utilizar un limpiadorcasero especificado para la limpieza de porcelanizados o tinas de baño. Es importanteaplicar un enjuague profundo en las zonas en que se haya usado dicho limpiador. Nodeben utilizarse limpiadores abrasivos ni cepillos de alambre, ya que estos dañarían lasuperficie pintada.


Manual de Instalación

INSTALACION

INSTALACION DE PANELES METCOL

22

1

2

Antes de proceder a la instalación de los paneles METCOL, se deben revisar las condiciones dela estructura de soporte, verificar el estado y las cantidades disponibles de paneles, accesorios,elementos complementerios y herramientas requeridas para el montaje y ubicar un taller o áreade trabajo para la preparación previa de paneles y accesorios que así lo requieran.

NOTA: El presente Manual es una guía de los procedimientos constructivos del sistemaMETCOL. Los detalles constructivos presentados no constituyen la única posibilidad y se debentomar como parámetros de instalación y construcción del proyecto. Sí tiene dudas o comentarioscomuniquese con nuestro Departamento Técnico o a los buzones de correo electró[email protected]. o [email protected].

Se debe inspeccionar la estructura donde se fijarán los paneles, ya sean vigas,columnas o elementos de soporte estructural; verificando que se encuentrennivelados, a plomo y que sus medidas correspondan con las especificadas. Cualquierprotuberancia existente en la superficie de montaje que no permita el correcto asientoy alineamiento de los paneles, debe ser removida antes de proceder con el montaje.La estructura de soporte deberá estar alineada y nivelada en sus sentidos longitudinaly transversal, de forma tal que ofrezca un correcto apoyo a los paneles y garantice sufijación y estabilidad.

INSPECCION DE LA ESTRUCTURA DE SOPORTE

DISPONIBILIDAD DE PANELES Y ACCESORIOS

Verifique las cantidades y el estado de los paneles, accesorios, fijaciones y sellantesque va a requirir para el proyecto. Tenga listos, en la medida de lo posible, lospaquetes completos en el lugar más cercano al punto de colocación. Libere lospaneles del paquete. Ubique los paneles que deben ser acondicionados antes delmontaje - tralapes, cortes longitudinales o transversales - en el área de taller prevista.



23


HERRAMIENTAS BASICAS

Para adelantar la instalación de los paneles se debe contar con sistemas de andamiosapropiados, herramientas y sistemas de fijación acordes con la magnitud del proyecto.

A continuación presentamos el grupo de herramientas básicas que se deben tener encuenta para la instalación:

3

TALADRO

• Mandríl ≤ ø 10mm (3/8“).• Velocidad variable y reversible.

ATORNILLADOR

• Mandríl con control de torque.• Velocidad variable y reversible.

ASPIRADORA

PINZA CON SEGURO -“HOMBRESOLO”-

PINZA

CIZALLAS

• Izquierda y Derecha.

HERRAMIENTASManual de Instalación

SIERRASRECIPROCANTEY/O CALADORA

• Velocidad variable.• Sierras de diente fino, apto para corte de lámina metálica.

24


!

MAZO

• Cabeza de cauho.

ESPATULA

PLOMADA Y NIVEL

4

• Nunca use sierra de disco para hacer los cortes en los paneles debido aque la fricción quema y daña la pintura del panel.• Provea al proyecto de una red eléctrica segura y conveniente para lostrabajos. Considere la posibilidad de usar herraminetas eléctricas conbaterías recargables.• Organice las zonas de movimiento de los operarios y los sistemas deandamios fijos o móviles.• Recuerde vigilar la utilización de normas y equipos de seguridad• Utilice solamente brocas, sierras y accesorios para metal en herramientaseléctricas que estén en óptimas condiciones.

PRECAUCION:

CORTE Y PREPARACION DE PANELES

La mayoría de paneles llegan de acuerdocon las longitudes solicitadas para suproyecto pero es posible que algunoselementos deban ser acondicionados encampo antes del montaje: corteslongitudinales y/o transversales, traslapesy vanos para instalaciones especiales(Equipos, rejillas, ductos, redes, escotillasy aberturas para montaje equipos de aireacondicionado o ventanas integradas) -.

CORTE DE PANELES

A continuación describiremos los procedimientos generales para efectuar los cortes depaneles.


CORTE UNA CARA



Determine la línea aproximada por la cual hará el corte y coloque cinta deenmascarar para proteger de la mejor forma la superficie terminada del panel.Haga el trazo preciso del corte que va a efectuar.

Verifique que el trazo sea correcto y proceda a cortar el panel con una sierrareciprocante o caladora. Si va a hacer un corte de espesor completo asegure que lalongitud del corte de la hoja de la sierra sea mayor al espesor del panel. Cuando secorte por una sola cara -requerido en traslapes o en instalaciones especiales- verifiqueque la hoja de la sierra penetre en el poliuretano hasta la profundidad deseada. Instaleen sus herramientas las sierras especificadas para el corte de láminas metálicas. Enlos casos del TECHMET Y MONOROOF se debe realizar el corte con el panel enposición invertida (lado plano arriba). Recuerde no usar sierra de disco para hacer loscortes en los paneles debido a que la fricción quema y daña la pintura del panel.

• Retire la cinta tan pronto termine el corte para evitar que se adhiera.S

!• Cuide celosamente las superficies terminadas de los paneles;moviendo con cuidado los elementos y manteniendo limpias y libres departículas agudas y abrasivas las áreas de trabajo y almacenamiento.

CINTA ADHESIVA

LINEA DE CORTE

CORTE

TRAZO

CORTE COMPLETO

LINEA DE CORTECON SIERRA CALDORA

VANO



• Inmediatamente después del corte límpie cuidadosamente las partículas yresiduos metálicos que puedan quedar en el borde y/o la superficie del panel,debido a que con el tiempo pueden generar puntos de oxidación dañando lapintura. Utilice la aspiradora tanto en el taller como en las áreas de montaje,garantizando en todo momento que las superficies del panel estén limpias ylibres de residuos de corte y partículas metálicas.

• Si es necesario, lime los filos del panel hasta obtener una terminación perfecta.

• Retire la cintas de la superficie y limpie el panel hasta dejarlo listo para suinstalación. Ubíquelo en un punto cercano al sitio de montaje.

• Solo retire el poliuretano que se quitará para poder efectuar los traslapes,remates de cubiertas o escuadras, hasta que el panel vaya a ser montado. Estoprotege los bordes del elemento hasta el momento de su instalación.

En casos que requiera industrializar la labor de corte utilice la sierra sinfín y lafresadora.

REMOVERCINTA ADHESIVA

ACABADODEL CORTE


Manual de InstalaciónCUBIERTAS 27

Para la instalación de cubiertas se deben seguir estos cinco pasos básicos:

1) Escuadra2) Alineación3) Instalación paneles de cubierta y accesorios.4) Fijación de accesorios

NOTA: Cuando el panel de cubierta se emplee como fachada, se deben seguir lospasos mencionados en la instalación y montaje del paneles de muro, sin embargo losdetalles de fijación serán los indicados en esta sección del Manual.

5 INSTALACION DE CUBIERTAS METCOL

ESCUADRA

Para iniciar el tendido de los paneles subsecuentes, se deben utilizar hilos oguías en el sentido longitudinal de acuerdo con la escuadra inicial; serecomienda colocar uno en la parte superior y otro en la inferior, para garantizarque todas las piezas estén a escuadrada y alineadas.

Este procedimiento se repetirá cuantas veces se comience una nueva área acubrir, así mismo, se recomienda verificar tanto la escuadra y la alineación enla instalación cada 10 o 15 piezas.

ALINEACION

Debe tomarse como punto de arranque la esquina inferior izquierda o derechadel área a cubrir, la cual servirá para la escuadra inicial de la instalación. Serecomienda escuadrar el área colocando un hilo en el sentido transversalpartiendo hacia la cumbrera y otro en el sentido longitudinal hacia el largo totala cubrir; una vez que se ha verificado la escuadra en el trazo, se procederá aalinear la primera pieza de panel.

La colocación de la primera pieza, es de suma importancia y requiere especialatención ya que ésta marcará la disposición subsecuente de los paneles. Esteprocedimiento debe realizarse por cada área plana.

En las cubiertas a dos o mas aguas, debe escuadrarse la primera pieza decada agua.



INSTALACIONDE PANELES

YACCESORIOS

Para empezar la instalación coloque los accesorios que van a quedar debajo delos paneles (canales y perfiles de acabado inferior de cumbreras o canales que seapoyen sobre la misma estructura de soporte). Como regla general los trabajos decubiertas siempre se efectúan en sentido contrario a la dirección de los vientospredominantes, y se inician colocando los elementos en el sentido opuesto a laforma como fluyen las aguas, desde la parte inferior y terminando con loselementos de la cumbrera y perfiles de remate superiores. Cuando existanajustes en la primera y/o últimas piezas, recuerde que puede ser necesariorealizar cortes longitudinales del panel (Ver: sección CORTE de PANELES) otambién efectuar ajustes en los bordes, retire el poliuretano sobrante cuando sepresentan traslapes e instalación de perfiles especiales contra canales.Despliegue la aleta de la cara superior del panel inicial para ajustarlo contra elmuro. Inicie el izaje y la colocación de los paneles siguiendo las líneas de guía;escuadra y alineación. ESPATULA

• Para soluciones de cubiertas especiales consulte al DepartamentoTécnico de METCOL -Metecno de Colombia S.A.- .S

! • Evite adelantar trabajos de instalación con condiciones atmosféricasdesfavorables - tormentas o vientos fuertes -.

ESTRIBOMOVIL

ESTRIBOFIJO

CUERDADE

SEGURIDAD

ASEGURAR

IZAJECON

ESTRIBOS

IZAJECON

SOPORTEDE

TIJERA

RETIRO DE POLIURETANOPARA TRASLAPES



La cantidad de puntos de fijación del PANEL de CUBIERTA puede variar, deacuerdo con la fuerza del viento en el sitio a instalar, la zona donde seencuentra y la geometría del proyecto. Es importante hacer un cálculo paradeterminar el tipo de instalación mas conveniente. Debido a que se usantornillos autorroscantes, debe perforarse previamente cada punto de fijacióncon una broca de 5,5 mm (7/32") de diámetro. Se sugiere el uso de taladros develocidad variable, reversible y con tope para facilitar y garantizar unaadecuada colocación. Para evitar errores de ubicación y/o alineación de lostornillos en el proceso de instalación, se recomienda utilizar un hilo que pasepor encima de los paneles y al centro de la viga donde se realizará la fijación.

Los paneles que se van instalando sobre la estructura y que se encuentranalineados deben fijarse inmediatamente para evitar que el viento o cualquiermovimiento involuntario los pueda desalinear o que una fuerte corriente de airelos levante y cause daños mayores. Para garantizar buena unión de las juntaslaterales entre paneles, es necesario colocar tornillos galvanizados #14 - ø 6,3mm (1/4“) con longitud de 20 mm cada 1,00 a 1,50 metros. Recuerde perforarpreviamente cada punto de fijación con una broca de 5,5 mm (7/32") dediámetro.

La película de polietileno que protege ambas caras del panel, debe serremovida justo antes de la colocación de cada pieza para garantizar que estaproteja la lámina hasta el momento de la instalación. La fijación se realizamediante tornillos galvanizados #14 - ø 6,3 mm (1/4“) - en longitudes que vandesde 70 mm hasta 200 mm dependiendo del espesor del panel. Los tornillosdeben ser autorroscantes de cabeza hexagonal o poligonal con sello deneopreno integrado y un clip de sujeción -”Cappellotto“-. La fijación se realizasobre las crestas de los paneles al centro de cada viga o soporte estructural.

Fijación

FIJACION LONGITUDINAL(entre paneles)

TORNILLO Ø 6.3 mm (1/4“)x 20 mm (3/4“)

Cada 1000 a 1500 mm1 a 1,50 mts

TORNILLO Ø 6.3 mm (1/4“)70 - 200 mm (3”- 7“)

GalvanizadoCada 333 mm

Cabeza recubierta -PVC-

“NEOPRENO”Anillo de sello

“CAPPELLOTTO”Clip de sujeción

Cal. # 18Sello de neopreno

Panel de cubiertaTECHMET

MONOROOF

Estructurade

soporte



DESCARGA EN CANAL.

Para la llegada a canales o finales de vertiente de cubiertas libres se debe colocar elgotero Z o la Tapa Final TECHMET. y la ubicación de la canal como se ilustra en laFIGURA (DESCARGA de Canal).

• Determine las dimensiones de los accesorios de acuerdo con elespesor del panel.

• Cuide las pendientes de la canales• Para soluciones de cubiertas especiales consulte al DepartamentoTécnico de METCOL -Metecno de Colombia S.A.- .

S

!• Evite adelantar trabajos de instalación con condiciones atmosféricasdesfavorables - tormentas o vientos fuertes -.

Considere opcionalmente el uso delREMATE PATA FINAL TECHMET

RMFT15

17

50

32

S

REMATE GOTERO “Z” TECHMETRMGZ

Canal Sellante Muro

FIJACIONTORNILLO Ø 6.3 mm (1/4“)

x 70 - 200 mm (3”- 7“)“NEOPRENO”

“CAPPELLOTTO”Cada 333 mm


MONOROOF

Estructurade

soporte

Sellantes



NOTA:

• En los traslapes, goteros para descargas de cubiertas, escuadras o cajas parainstalaciones corte y retire el poliuretano que queda libre utilizando unaespátula. El instalador debe remover en campo la espuma del traslape longitu-dinal y de las descargas de cubiertas. Debe tener extremo cuidado en removertotalmente la espuma del metal para asegurar un excelente contacto entre lasláminas de los paneles.

TRASLAPEPor la restricción de transporte y el manejo de paneles mayores a 12 metros yen el caso que se requiera cubrir pendientes mayores de 12 metros, Sonnecesarios los traslapes transversales para dar continuidad a la cubierta. Porfavor sigua el procedimiento para corte de paneles que figura en la anteriorsección del Manual.

S

ESPATULA

RETIRO DE POLIURETANOPARA TRASLAPES

FIJACION DOBLESeparación 50 mm

TORNILLO Ø 6.3 mm (1/4“)x 70 - 200 mm (4”- 7“)

“NEOPRENO”“CAPPELLOTTO”

Cada 333 mm


MONOROOF

Estructurade

soporte

FIJACION DE BORDETORNILLO Ø 3,2 mm (1/8“)

x 20 mm (3/4“)“NEOPRENO”Cada 333 mm

50 mmTraslape ≥ 200 mm

Sellante- Doble cordón -



CUMBRERA

La unión de una cubierta a dos aguas en la cumbrera, se realiza mediante uncaballete articulado o fijo.


x 100 - 170 mm (4”- 7“)“NEOPRENO”



MONOROOFCUBIERTA METALICA

Estructurade

soporte

REMATE CABALLETEARTICULADO RECTO

RMCAD= 628 mm

69

REMATE CABALLETE INTERNORMCI

D=244 mm


RMCA-Listp para instalación-

150

53

42

15

107 107

15

LINEA DE CORTE EN CAMPOCABALLETE ARTICULADO RECTO

RMCA


RMCA


RMCI

FIJACION DE CABALLETETORNILLO Ø 3,2 mm (1/8“)




REMATE SUPERIOR TRANSVERSAL CONTRA MURO -MAPOSTERIA-.

REMATE SUPERIOR TRANSVERSAL CONTRA MURO -PANEL-.

20

FIJACION DE REMATETORNILLO Ø 3,2 mm (1/8“)


35

110

10040

20

FIJACION DE REMATETORNILLO Ø 3,2 mm (1/8“)


35

110

10040

15FIJACION DE REMATE A MURO

PERNO DE ANCLAJE“ZAMAC”

Cada 500 mm

REMATE SUPERIORTRANSVERSAL CONTRA

MURO PANELRMSTP

D = 205 mm

REMATE SUPERIORTRANSVERSAL CONTRA

MURO MAMPOSTERIARMSTM

D = 320 mm

FIJACION DE REMATE A MUROTORNILLO Ø 6,3 mm (1/4“)



x 100 - 170 mm (4”- 7“)“NEOPRENO”



MONOROOF

Estructurade

soporte

Estructurade

soporte

Sellante de Butiloo Poliuretano


x 100 - 170 mm (4”- 7“)“NEOPRENO”



MONOROOF

Sellante



REMATE LONGITUDINAL DE CUBIERTA A MURO

REMATE LONGITUDINAL DE CUBIERTA ALERO

47

FIJACION A PANELTORNILLO Ø 6,3 mm (1/4“)


15

95

20

50

15

REMATE LONGITUDINALCUBIERTA MURO

RMLC


MONOROOF

50

15

47 80

S + 45

S + 45Sellante de Butilo

o Poliuretano

FIJACION DE ALATORNILLO Ø 3,2 mm (1/8“)




REMATE LONGITUDINALCUBIERTA ALERO

RMLA


MONOROOF





REMATE LONGITUDINAL DE CUBIERTA ALERO CON GOTERO



50

15

REMATE LONGITUDINALCUBIERTA ALERO

CON GOTERORMLAG


MONOROOF

47 80

S + 45



15

15

REMATE LONGITUDINAL SOBRE MURO PANELSENTIDO DE AJUSTE

DEL PANELFIJACION

TORNILLO Ø 6.3 mm (1/4“)x 100 - 170 mm (4”- 7“)

“NEOPRENO”“CAPPELLOTTO”

Cada 333 mm


MONOROOF

Estructurade soporte



FIJACION A MUROTORNILLO Ø 6,3 mm



Panel de muro

Despliegede aleta

S + 25

70

15

20

30

315

47

S + 15

REMATE LONGITUDINALA MURO PANEL

RMSLAP

SENTIDO DE MONTAJEDIRECCION DE VIENTOS



REMATE LONGITUDINAL CONTRA MURO PANEL

REMATE LONGITUDINAL CONTRA MURO MAMPOSTERIA


x 100 - 170 mm (4”- 7“)“NEOPRENO”



MONOROOF




FIJACION A MUROTORNILLO Ø 6,3 mm



Panel de muro

Despliegede aleta

1525

317

47

REMATE LONGITUDINALCONTRA MURO PANEL

RMSLP

REMATE LONGITUDINALCONTRA MURO PANEL

RMSLPD= 456 mm

32

15


x 100 - 170 mm (4”- 7“)“NEOPRENO”



MONOROOF




FIJACION A MUROANCLAJE “ZAMAC”

Cada 500 mm

Sellantes

Muro

Despliegede aleta

30

25

317

47

REMATE LONGITUDINALCONTRA MURO MAMPOSTERIA

RMSLM

32

REMATE LONGITUDINALCONTRA MURO MAPOSTERIA

RMSLMD= 496 mm

15

30



135

4730

20

56

15

ILUMNACION CENITAL

FIJACION PANELTORNILLO Ø 6.3 mm (1/4“)

x 100 - 170 mm (4”- 7“)“NEOPRENO”


MONOROOF


BOVEDA TRANSLUCIDAPREFORMADA DE

POLICARBONATO CELULAR


15

50

S + 7647REMATE DE BORDE

LUZ CENITAL - CRBLC-C

30 20

FIJACION PERFILTORNILLO Ø 6,3 mm


REMATE DE BORDELUZ CENITAL - L

RBLC-L

56

15

50

S + 4547

80

15

135

4780

PERFIL DE PROTECCIONDE BORDE

ADHERIDO A BOVEDILLA


MONOROOF


DOMO TRANSLUCIDOPREFORMADO DE

POLICARBONATO CELULAR

Sellantes de Butiloo Poliuretano REMATE LONGITUDINAL

CUBIERTA ALERORMLA-T

(Instalación opcional)

FIJACION PERFILTORNILLO Ø 6,3 mm


PERFIL DE PROTECCIONDE BORDE

ADHERIDO A DOMO


x 100 - 170 mm (4”- 7“)“NEOPRENO”

DETALLE DOMO ENPOLICARBONATO CELULAR

DETALLE BOVEDA ENPOLICARBONATO CELULAR

Consulte con su proveedor local para asesoría sobre los materiales y sistemas disponibles para iluminacón cenital.

REMATE LONGITUDINALCUBIERTA ALERO - L

RMLA-TL(Instalación opcional)



MUROS 38

El sistema de paneles para muros METCOL permiten múltiples aplicaciones paraproyectos de ingeniería y arquitectura. Existen dos grupos principales de uso:

SISTEMAS DE CERRAMIENTO

Para fachadas y muros divisorios se configuran con paneles MONOWALL los cualesse adosan a una estructura de soporte prevista y son terminados con perfiles deacabado en borde y esquinas. Se fijan con tornillos autorroscantes de ø 6.3 mm (1/4”)y sellos de butilo.

6 INSTALACION DE MUROS METCOL


SISTEMA AUTOPORTANTE

Para la construcción de unidades arquitectónicas, combina los paneles MONOWALLy/o los paneles de cubierta TECHMET. Conjuntamente con los grupos de perfiles deinstalación en esquinas y bordes, permiten conformar espacios terminados yresistentes sin necesidad de requerir de estructuras auxiliares de soporte.

REPLANTEOYALINEACION

En la instalación de los muros se deben seguir los siguientes pasos de trabajo:

1) Alistamiento y ubicación de paneles y accesorios requeridos2) Replanteo e instalación de Perfiles Inferiores de Guía y Soporte.3) Colocación y fijación de paneles y accesorios.4) Cortes finales en sitio5) instalación de ventanas, puertas y otros elementos.6) Revisión de sellantes y limpieza final.

ALISTAMIENTO


• Recuerde mirar las recomendaciones para manejo de paneles.

Ubique los elementos que van a ser instalados en posición paralela al muro porgrupos en un punto próximo al sitio en el cual serán colocados. No olvide queel traslado y los giros de los paneles se hacen en posición vertical -o de canto-para evitar daños por deformaciones.

Determine la secuencia de armado, haga los trazos e instale perfectamentenivelado el perfil contra el piso, aplicando previamente un doble cordón desellamiento de Butilo y fiíjelo con Anclajes Zamac al muro de soporte sobre la placa de concreto. En el caso en el cual se hace el montaje sobre unaestructura de soporte, la fijación se efectua con tornillos autorroscantes.

CAMPAMENTO TIPO “METBOX”• para uso en construcción •

Usando estructura metálica auxiliar recubierta conpaneles METCOL para pisos, muros y techos.

CASA PREFABRICADAUsando paneles METCOL para muros y techos.Completamente autoportante sin uso de estructuraauxiliar.



La distancia entre fijaciones no deberá ser superior 600 mm. En los casos en loscuales se deban unir los perfiles, instálelos a tope, uno seguido del otro,teniendo especial cuidado para que la junta quede hermética y bien presentada.Puede sellar la unión con sellantes de butilo o poliuretano. Consulte con elDepartamento Técnico de METCOL para determinar el sistema más adecuadofijación para su proyecto

Sellantes debutilo o poliuretano

Plomada

Sentido de montaje

1ra. fijación

Sentido de ajuste

Estructura de soporte


Perfiles de guía y soporte

1

2

Sentido de ajuste


SENTIDO DE AJUSTEPanel de muroMONOWALL


x 20 mm (3/4“)Cada 500 mm

REMATE “U” NORMALRMU

REMATE “U” PARA PISORMUP

DETALLE DE INICIOSOBRE ESTRUCURA

DETALLE DE INICIOSOBRE PLACA

ESQUEMAS DEINICIO DE

INSTALACION

PERFILDE SOPORTE



Panel de muroMONOWALL

FIJACION PERFILANCLAJE “ZAMAC”

Cada 500 mm


Placa de soporte

REMATE “U” PARA PISORMUP


1515

5050

S + 2

1515

50

51

S + 2

51

50




YACCESORIOS

Una vez revisada la estructura de soporte y los Perfiles Inferiores de Guía ,determine el punto de inicio. Ize y coloque en posición de canto el panel yajústelo dentro del Perfil Inferior de Guía según corresponda. Gire le panel hastaque quede completamente a plomo e instale primero al fijación superior yasegure completamente el panel antes de iniciar con el siguiente. Siga con elpanel siguiente aplicando previamente doble cordón de sellante de butilo a lolargo de la ranura longitudinal de ajuste entre paneles para garantizar el buencomportamiento de la junta entre paneles. Ajústelo contra el yá fijado con unleve giro comenzando desde la parte inferior. Verifique continuamente el plomode la junta antes de fijar cada panel. Repita la operación hasta terminar la labor.

• En el exterior es recomendable que el sentido de montaje sea contrario a ladirección de los vientos. No debe se trabajar en condiciones atmosféricasdesfavorables -tormentas o vientos fuertes-.• Cuando instale un cerramiento aéreo, como en el caso de una fachada sinapoyo inferior, se recomienda apoyar el Perfil Inferior de Guía en un elementode soporte adosado a la estructura para sostener el peso de los paneles decerramiento.• Para sistemas de izaje de paneles consulte el título INSTALACION DEPANELES DE MURO o póngase en contacto con el Departamento Técnico deMETCOL -Metecno de Colombia S.A.- .

S

!• Para la construcción de cámaras frigoríficas consulte la secciónINSTALACION DE PANELES FRIGOWALL.

DETALLE DE FIJACIONA ESTRUCURA




x 100 - 170 mm (4”- 7“)“NEOPRENO”Cada 500 mm



En el sistema de muros autoportantes los paneles debe ser plomados y se fijaránal perfil inferior. El alineamiento superior se hará en el momento de la instalaciónde los perfiles que conectarán los paneles de muro con los de cubierta En lamedida que vaya avazando el motaje, instale los perfiles de remate de vanos ylos perfiles verticales de conexión de esquinas, usando tornillos autorroscantesde ø 6,3 mm (1/4“) x 20 mm (3/4”) y sellamiento de butilo o poliuretano.

15

EXTERIOR

REMATE ESQUINEROINTERNO

RMEID= 130 mm

DETALLE DE ESQUINAPERFIL DOBLE




REMATE ESQUINEROEXTERNO

RMEE


RMEI


INTERIOR

EXTERIOR

INTERIOREXTERIOR

DETALLE DE ESQUINA

EXTERIOR

50

15

50

1785(136)

(188)85(136)

(188)

17


RMEE


x 20 mm (3/4“)“NEOPRENO”Cada 500 mmPanel de muroMONOWALL

REMATE ESQUINERODOBLERMED


INTERIOR


x 100 - 170 mm (4”- 7“)“NEOPRENO”Cada 500 mm

15

50

15

50

S + 2100 100


REMATE JUNTA APANEL HORIZONTAL

RMJH

INTERIOR

EXTERIOR

REMATE ESQUINERODOBLERMED

15

15S + 5 2

5050

50 50

80

S + 2

DETALLE DE DIVISORIO

DETALLE JUNTAINSTALACION HORIZONTAL



CORTESFINALES Proceda a efectuar los cortes necesarios en el sitio, tales como preparación de

vanos de instalación de ventanas, puertas, compuertas y equipos, o lapreparación del coronamiento de los muros con pendientes para recibir lospaneles de cubierta. Refiérase al título de corte de paneles del presente Manualpara ver las recomendaciones para la operación de corte. No olvide hacer losajustes a las medidas del vano para dar espacio a los Perfiles de Remate en “U”y los sellantes que dan terminación a los bordes de los vanos.

15

S + 250





Cada 500 mm


Placa de soporte

REMATE CONDOBLE ALETA

RMUD50

50

50

15REMATE CONDOBLE ALETA

RMUD

5050




Panel de techo


REMATE CONDOBLE ALETA

RMUD


DETALLE TRANSVERSALMURO - TECHMET

DETALLE LONGITUDIANLMURO - TECHMET


• TECHO •

• TECHO CON PENDIENTE •

• PISO •

INTERIOR EXTERIOR

INTERIOREXTERIOR

INTERIOR EXTERIOR



INSTALACIONDE

ELEMENTOS

ELEMENTOS INTEGRALES

Los elementos son soportados independientemente por cada panel. Lainstalación puede efectuarse previamente en el taller. Generalmente serefiere a ventanas y compuertas usualmente de 500 mm de ancho peroque no sobrepasan los 750 mm y que permiten el manejo del panel conel elemento preinstalado. La fijación y la construcción del elemento debemantener la continuidad de rigidez del panel para dar la condición deelemento integral.

Son tres las alternativas de alternativas de instalación de elementoscomplementarios al sistemas de paneles tales como son las ventanas, puertas,equipos, compuertas e instalaciones:

ELEMENTOS EN EL SISTEMA AUTOPORTANTE

Los elementos se instalan entre paneles ya fijados. La instalación debehacerse en el sitio. El ancho de los elementos es semejante al anchoentre uno a dos paneles. El elemento es instalado conjuntamente con laperfilería de unión y terminación configurando una unidad autoportante.Son de gran aplicación para puertas, ventanas de tamaño intermedio ypara la instalación de unidades de aire acondicionado independientes deventana. la fijación se efectúa por medio de tornillos autorroscantesdirectamente al Perfil de REMATE “U” NORMAL -RMU- del vanoaplicando previamente los sellantes de butilo o poliuretano.



Los Paneles METCOL por sus bondades de bajo peso, aislamiento y excelenterigidez se combinan con los perfiles de remate de Borde en “U” para laconstrucción de puertas, aleros y postigos para ventanas..

S






DETALLEVENTANA

INTERIOREXTERIOR


Conjunto Ventana(Fijada a Remate “U”)

DETALLEPUERTA




INTERIOR

EXTERIOR


Conjunto MARCO PARA PUERTA(Fijada a Remate “U”)

PUERTAPanel MONOWALL

(borde con REMATE “U”)




1515

5050

S + 2




ELEMENTOS SOPORTADOS

Los elementos de grandes dimensiones y que están sometidos a cargasmecánicas, tales como grandes puertas o ventanales de gran tamañodeben ser soportados directamente por una estructura de suspensiónauxiliar independiente de los paneles. La fijación se efectúa directamentea la mecionada estructura de soporte y se unen a los paneles por mediode Perfiles de Remate de los vanos aplicando previamente los sellantesde butilo o poliuretano sujetados con tornillos autorroscantes.



x 20 mm (3/4“)“NEOPRENO”

Panel de muroMONOWALL( S ≥ 40 mm )


15


15

5050

S + 2

INTERIOR EXTERIOR

Unidad deAIRE ACONDICIONADO

(Para ventana)

INSTALACION DE UNIDADDE AIRE ACONDICIONADO

EN MURO


Soporte Metálico



Base para Unidad

Pendiente



INSTALACIONDE OTROS

ELEMENTOS

Es posible integrar redes con cajas y tubos tanto eléctricas como hidrosanitariasal sistema de muros con paneles METCOL. Para instalaciones provisionales ode gran dimensión puede instalar todas sus redes sobrepuestas con losaccesorios de fijación especificados por los fabricantes. En el caso de tuberías yaccesorios de la red hidrosanitaria que deban ser escondidos por razones deprotección y acabado de la construcción pueden ser fijados por el otro lado delmuro de la instalación y ocultarlos usando una tapa desmontable para inspeccióny mantenimiento dejando compuertas para las válvulas de corte o registro. Enmuros e inclusive en cubiertas con paneles que tengan espesores superiores a60 mm es posible taladrar el nucleo de poliuretano e incrustar las tuberías, cortarla lámina y remover el poliuretano sobrante para colocar las cajas para losaparatos de la instalación eléctrica -Tomacorrientes, interruptores yPortalámparas-.





DETALLEVENTANAL

15

REMATE “U” ESPECIALCON GOTERO

RMU-EG

15

8050

S + 2

INTERIOR EXTERIOR


Conjunto Ventanal(Fijada a perfiles de soporte)

30

Perfil de soporte

Estructira de soporte

REMATE “U” ESPECIALCON GOTERO

RMU-EG

Sorporte inferiorventanal




SELLANTESY LIMPIEZA

FINALRepase y atienda las recomendaciones sobre aseo, limpieza y sellantes quehicimos en las secciones sobre el CUIDADO Y MANTENIMIENTO DE LOSPANELES y de ACABADO DEL CORTE. Limpie cuidadosamente los panelesdespués de cada jornada de instalación. Es de suma importancia que retire yaspire todas las partículas metálicas que se generan en campo por acción de loscortes especiales y por las perforaciones para las fijaciones. Con esta tarea seevita que la abrasión, corrosión y oxidación de dichas partículas causen dañosen la coloración y en la superficie de los paneles.

Aparato eléctrico(Interruptor)

(Toma corriente)(Porta lámpara)

Panel de muroMONOWALL( S ≥ 60 mm )



TABLERODE CIERRE

SOPORTE EN “T”ESPECIAL

SMT-ET

15

15S

30

S30

30

SOPORTE EN “T”ESPECIAL

SMT-ET

DETALLE DEINSTALACION ELECTRICAINCRUSTADA EN PANEL

DETALLE DETUBERIA SOBREPUESTA

CON TABLERO DE ACABADO


TUBERIA•sobre puesta•

Fijación conClip de Instalación

Caja eléctrica

Ducto eléctrico



FRIGOWALL 49

FRIGOWALL es el sistema de paneles autoportantes de METCOL con núcleo depoliuretano (con espesores entre 80 y 150 mm), especiales para la construcción decámaras y almacenes frigoríficos. Por su elevado aislamiento térmico, bajo peso,rigidez, estabilidad dimensional, antihigroscopicidad, gran durabilidad y rapidez demontaje hacen del FRIGOWALL una excelente opción para la construcción decámaras frigoríficas.

7 INSTALACION DE PANELES FRIGOWALL

A continuación presentamos tablas sobre desempeño comparativo del núcleo depoliuretano de alta densidad 38 kg./m3 de FRIGOWALL frente a otros materiales:

TABLA COMPARATIVA DE CONDUCTIBIDAD Y MASA VOLUMETRICA

MATERIAL (m2 °c) Kcal (h m2C) Espesor cmW

Poliuretano

Poliestireno

Lana de roca

Madera de pino

Madera aglomerada

Ladrillo común

Concreto

0,1 0,2 0,3 0,40

35

30

100

550

1000

1200

1400

0,025

0,036

0,037

0,120

0,204

0,314

0,419

0,022

0,031

0,032

0,103

0,175

0,270

0,360

TABLA COMPARATIVA DE TRANSMISION TERMICA CON ESPESOR DE 1 CM


Poliuretano

Poliestireno

Lana de roca

madera de pino

Madera aglomerada

Ladrillo común

Concreto

1 2 3 40

1

1

1

1

1

1

1

1,57

1,91

1,94

3,04

3,39

3,60

3,71

1,35

1,64

1,67

2,61

2,91

3,10

3,19



Utilizando el ábaco representado se puededeterminar el espesor mínimo del panel enfunción de la diferencia de la temperatura(∆T) entre el interior y el exterior delalmacén frigorífico y de los valores depérdidas térmicas (Q).

TABLA COMPARATIVA DE ESPESOR PARA OBTENER K = 1,35


Poliuretano

Poliestireno

Lana de roca

Madera de pino

Madera aglomerada

Ladrillo común

Concreto

5 10 15 200

1,57

1,57

1,57

1,57

1,57

1,57

1,57

1,35

1,35

1,35

1,35

1,35

1,35

1,35

1,0

1,4

1,5

4,7

8,0

12,3

16,4

TABLA COMPARATIVA DE ESPESOR PARA OBTENER K = 0,33


Poliuretano

Poliestireno

Lana de roca

Madera de pino

Madera aglomerada

Ladrillo común

20 40 60 800

0,38

0,38

0,38

0,38

0,38

0,38

0,33

0,33

0,33

0,33

0,33

0,33

6,0

8,5

8,8

28,3

48,0

74,1

10

20

30

40

50

60

70

80

15

25

35

45

55

65

75

85

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

80

150

40

100

60

120180

ABACO DE PERDIDAS TERMICAS: ELECCION DE ESPESOR DE PANELES FRIGOWALL

Ejemplo:

Recinto a: -10ºC, temperatura exterior + 10ºC( ∆T = 20)Pérdidas caloríficas selecciondas: 7 W /m2

ESPESOR MINIMO: 60 mm

Valores usualespara cámara detemperaturanegativa.

Valores usualespara cámara detemperaturapositiva.

Diferencia deTemperatura

∆t (ºC)

Pérdidas TérmcasQ (Wm2)

BASE: Coeficiente de conductividad térmca del poliuretano λ = 0,002 W/m. ºC = 0,017 k Cal/h.m.ºC

ESPESOR (mm)

k PRACTICO W/m2:40 60 80 100 120 150 180

0,50 0,34 0,25 0,21 0,18 0,14 0,12

• •


CONSIDERACIONES PARA LA INSTALACION.

Mantener el aislamiento térmico entre el interior y el exterior es la regla fundamentalpara la construcción de cámaras frigoríficas. La hermeticidad y la eliminación detransferencia o puentes térmicos entre el interior y el exterior son el objetivo para laeficiencia de dichas cámaras. El correcto ensamblaje y sellamiento de elementos, y elcuidadoso diseño del sistema de montaje separando los elementos metálicos quetienen buena conductancia térmica , tales como son, las estructuras de soporte paraportones de acceso, la perfilería metálica para la ensamblaje de paneles y losaccesorios de fijación. Niguno de los citados elementos debe tener conexión algunaentre el interior y el exterior de los cuartos frigoríficos.

Determine la secuencia de instalación, haga los trazos e instale perfectamentenivelado el Perfil contra el piso, aplicando previamente un doble cordón desellamiento de Butilo y fíjelo con Anclajes Zamac a la placa de concreto. En elcaso en el cual se hace el montaje sobre una estructura de soporte, la fijaciónse efectua con tornillos autorroscantes.

REPLANTEOYALINEACION

ALISTAMIENTO


• Recuerde mirar las recomendaciones la sección de MANEJO de paneles.

Ubique los elementos que van a ser instalados en posición paralela al muro porgrupos en un punto próximo al sitio en el cual serán colocados. No olvide queel traslado y los giros de los paneles se hacen en posición vertical -o de canto-para evitar daños por deformaciones.

SISTEMA AUTOPORTANTE

La combinación los paneles FRIGOWALL fijados a los grupos de perfiles deinstalación en uniones tanto inferiores, superiores y en esquinas interiores y exteriorespermiten conformar espacios resistentes sin necesidad de requerir de estructurasauxiliares de soporte.

En la instalación de los paneles FRIGOWALL deben seguir los siguientes pasos detrabajo:

1) Alistamiento y ubicación de paneles y accesorios requeridos2) Replanteo e instalación de Perfiles Inferiores de Guía y Soporte.3) Colocación y fijación de paneles y accesorios.4) Cortes finales en sitio5) instalación de puertas y otros elementos.6) Revisión de sellantes y limpieza final.

INSTALACION


RMEID= 130 mm



La distancia entre fijaciones no deberá ser superior 600 mm. En los casos en loscuales se deban unir los perfiles, instálelos a tope, uno seguido del otro,teniendo especial cuidado para que la junta quede hermética y bien presentada.Puede sellar la unión con sellantes de butilo o poliuretano. Consulte con elDepartamento Técnico de METCOL para determinar el sistema más adecuadofijación para su proyecto

SENTIDO DE AJUSTEPanel de muroFRIGOWALL


Plomada

Sentido de montaje

1ra. fijación

Sentido de ajuste



Perfiles de guía y soporte

ESQUEMAS DEINICIO DE

INSTALACION1

2

15


RMEID= 130 mm

50

1550


Sentido de monteje



Panel de muroFRIGOWALL


Cada 500 mm


Placa de soporte



EXTERIOR INTERIOR




YACCESORIOS

Una vez revisada la estructura de soporte y los Perfiles Inferiores de Guía ,determine el punto de inicio. En el sistema de muros autoportantes las juntas delos paneles debe ser plomadas y se fijarán al perfil inferior usando tornillosautorroscantes de ø 6.3 mm (1/4”) x 20 mm (3/4”) y sellos de neopreno. Elalineamiento superior se hará en el momento de la instalación de los perfiles queconectarán los paneles de muro con los de cubierta. Ize en posición de canto elpanel y ajústelo dentro del Perfil Inferior de Guía -REMATE EN “U”PARA PISO -RMUP- . Recuerde aplicar previamente en el perfil de guía el sellante de Butilo oPoliuretano. Gire le panel hasta que quede completamente a plomo e instaleprimero las fijaciones y asegure fije el panel antes de iniciar con el siguiente.Cuando esté haciendo fijaciones en áreas exteriores es recomendable que elsentido de montaje sea contrario a la dirección de los vientos y no debe trabajaren condiciones atmosféricas desfavorables - Tormentas o fuertes vientos -. Sigacon el panel siguiente aplicando previamente doble cordón de sellante de butilo alo largo de la ranura longitudinal de ajuste entre paneles y en el perfil de guíapara garantizar el buen sellamiento de la unión. Ajústelo contra el yá fijado conun leve giro comenzando desde la parte inferior. Verifique continuamente elplomo de la junta antes de fijar cada panel. Repita la operación hasta terminar lalabor. Al finalizar la instalación de los paneles FRIGOWALL se deberá construirel piso terminado y zócalos adecuados para tráfico al interior de la cámara. Lospiso se aplican sobre un aislamiento térmico horizontal el cual debe quedar con-tra los muros, por encima del Perfil Inferior de Guía -REMATE EN “U”- y con uncorte térmico hecho previamente a la lámina en la cara interior del panel sobreel Perfil de Guía. Para los espesores tanto del piso terminado para tráfico comopara el aislamiento térmico horizontal consulte las recomendaciones de losfabricantes.

\ Estructurade soporte

DETALLE DE INICIOBORDE PLACA


FIJACION PANELHERRAJE “FABLOK”

Cada 500 mm

EXTERIOR INTERIOR

EXTERIOR INTERIOR

DETALLE DE FIJACIONA ESTRUCTURA

PISO - ZOCALOterminados

CORTE TERMICO(hecho en campo)

AISLANTE TERMICO(colocado en sitio)


Cada 500 mm


Placa de soporte


15 15

50S + 2

50

15

15

100

20

30

30


CIERRE EXTERIORDE BASE - ESPECIAL

RMB- EED= 210 mm

FIJACION PANELTORNILLO Ø 6.3 mm




Para la unión de las esquinas es muy importante tener en cuenta que se debenefectuar cortes especiales para la eliminación los citados puentes térmicos entreel interior y el exterior. Los espacios libres que puedan quedar dentro de laperfilería se deberán rellenar con espumas de poliuretano o lanas aislantesaplicadas en en sitio. Adicionalmente se pueden terminar las esquinas interioresentre muros y techos con remates cóncavos sanitarios. En la medida que vayafijando tramos de muro instale los perfiles de remate para esquinas de muros ytechos usando tornillos autorroscantes de ø 6.3 mm (1/4”) x 20 mm (3/4”) ysellos de butilo y láminas especiales para barreras de vapor.

15





RMEE


RMEI


INTERIOR

EXTERIOR

DETALLE DE ESQUINACORTE 45º

EXTERIOR


RMEID= 130 mm

50

15

50

1785(136)

(188)85(136)

(188)

17


RMEE


RMEI


DETALLE DE ESQUINA


DETALLE DIVISIONENTRE CAMARAS





RMEI




INTERIORCAMARA 1

INTERIORCAMARA 2

INTERIOREXTERIOR



CORTESFINALES

S

INSTALACIONDE

ELEMENTOS

Proceda a efectuar los cortes necesarios en el sitio, tales como preparación devanos de instalación de portones, compuertas y equipos, o para la preparacióndel coronamiento de los muros con pendientes para recibir los paneles de cubier-ta. Refiérase al titulo de corte de paneles del presente manual para ver lasrecomendaciones para la operación de corte..

Recuerde:No instale tornillos para fijación que sobrepasen los paneles debido a que secrean puentes de transferencia térmica.

Son dos las alternativas de instalación de elementoscomplementarios al sistemas de paneles tales como son las portones, equipos,compuertas e instalaciones:

DETALLE FIJACIONDE TECHMET

CAMARAS

Panel de techoTECHMET

15

50

15

50



RMEI




Panel de techoTECHMET



Cieloraso soportadoFRIGOWALL

FIJACION DE ALATORNILLO Ø 6.3 mm (1/4“)



FIJACION PANELHERRAJE “FABLOK”

Cada 333 mm


Estructura interna de soporte

Perfil par fijación(adhosado a estructura)

DETALLE DE SOPORTEDE CIELO RASO

CIERRE EN CAMARASDETALLE DE SOPORTE

DE TECHOCIERRE EN CAMARAS


RMEID= 130 mm

INTERIORCAMARA 1

INTERIORCAMARA 2

INTERIORCAMARA 1

INTERIORCAMARA 2



ELEMENTOS EN EL SISTEMA AUTOPORTANTELos elementos que se instalan entre paneles ya fijados. La instalacióndebe hacerse en el sitio. El ancho de los elementos es semejante alancho entre uno a dos paneles. El elemento es instalado conjuntamentecon la perfilería de unión y terminación configuran una unidadautoportante. Son de gran aplicación para la instalación de equipos yductos con aislamiento. La fijación se efectúa por medio de tornillosautorroscantes directamente al Perfil de Remate independientementepara las partes interior y exterior del panel, aplicando previamente lossellantes de butilo.

Los Paneles METCOL por sus bondades de bajo peso, aislamiento y excelenterigidez se combinan con los perfiles de REMATE “U” NORMAL -RMU- entreotros para la construcción de puertas aisladas.

S

INSTALACIONDE OTROS

ELEMENTOS

Es posible integrar redes con cajas y tubos tanto eléctricas como hidrosanitariasal sistema de muros con paneles METCOL. Para instalaciones provisionales ode gran dimensión puede instalar todas sus redes sobrepuestas con losaccesorios de fijación especificados por los fabricantes. En el caso de tuberías yaccesorios de la red hidrosanitaria que deban ser escondidos por razones deprotección y acabado de la construcción puede fijarlos por el otro lado del murode instalación y ocultarlos usando una tapa desmontable para inspección ymantenimiento dejando compuertas para las válvulas de corte o registro. Usetuberías aisladas y de baja conductividad térmica.

ELEMENTOS SOPORTADOSLos elementos de grandes dimensiones y que están sometidos a cargasmecánicas, tales como grandes puertas o equipos con gran peso ytamaño deben ser soportados directamente por una estructura desuspensión auxiliar independiente de los paneles. La fijación se efectúadirectamente a la mecionada estructura de soporte y se unen a lospaneles por medio de Perfiles de Remate de los vanos aplicandopreviamente los sellantes de butilo o poliuretano sujetados con tornillosautorroscantes.

SELLANTESY LIMPIEZA

FINALRepase y atienda las recomendaciones sobre aseo, limpieza y sellantesexplicados en la sección sobre el CUIDADO Y MANTENIMIENTO DE LOSPANELES y en el ACABADO DEL CORTE. Limpie cuidadosamente los panelesdespués de cada jornada de instalación. Es de suma importancia que retire yaspire todas las partículas metálicas que se generan en campo por acción de loscortes especiales y por las perforaciones para las fijaciones. Con esta tarea seevita que la abrasión, corrosión y oxidación de dichas partículas causen dañosen la coloración y en la superficie de los paneles. Finalmente, extreme el controlde la hermeticidad de las camarás de congelación antes de que inicien sufucionamiento.

PERFILES PARA CUBIERTA


Manual de Instalación57PERFILES CUBIERTA

CODIGOPerfil

PANEL(S)

espesor mm Medidas (mm)

DDesarrollo

(mm)Longtud

(mts)Traslape

(mm)

53•69•150•42628

(2 piezas) 4 - 8 200RMCA-610 Todos

REMATE CABALLETE ARTICULADO RECTO

24415•107•107•15 4 - 8 50RMCI-244 Todos

REMATE CABALLETE INTERNO

10820•25+42•20 1 -RMFT-25 2511320•30+42•20 1 -RMFT-30 3012320•40+42•20 1 -RMFT-40 4013320•50+42•20 1 -RMFT-50 5014320•60+42•20 1 -RMFT-60 6016320•80+42•20 1 -RMFT-80 80

REMATE TAPA FINAL TECHMET

456 4 - 8 50RMSLM-305 Todos

REAMTE LONGITUDINAL CONTRA MURO MAMPOSTERIA

14250•25•32•20•15 4 - 8 50RMGZ-25 2514750•30•32•20•15 4 - 8 50RMGZ-30 30157RMGZ-40 40167RMGZ-50 50177RMGZ-60 60197RMGZ-80 80

50•40•32•20•1550•50•32•20•1550•60•32•20•1550•80•32•20•15

4 - 8 504 - 8 504 - 8 504 - 8 50

REMATE GOTERO “Z” TECHMET

49630•30•25•317•32•47•15 4 - 8 50RMSLP-305 Todos

REMATE LONGITUDINAL CONTRA MURO PANEL

Los perfiles son elementos complementarios para la instalación de Paneles METCOL. Para información de diseños especiales yasesoría para instalación comuníquese con el departamento Técnico de METCOL.METCOL - METECNO DE COLOMBIA S.A. se reserva el derecho de cambiar las especificaciones de los elementos contenidos eneste manual sin previo aviso.

REAMTE LONGITUDINAL A MURO PANEL

58715•50•20•70•40•315•47•30 4 - 8 50RMSLAP-25 253040506080

59715•55•20•70•45•315•47•30 4 - 8 50RMSLAP-3061715•65•20•70•55•315•47•30 4 - 8 50RMSLAP-4063715•75•20•70•65•315•47•30 4 - 8 50RMSLAP-5065715•85•20•70•75•315•47•30 4 - 8 50RMSLAP-6069715•105•20•70•95•315•47•30 4 - 8 50RMSLAP-80

15•30•317•32•47•15

USO: Perfil para cierre exterior de cumbreras.

USO: Perfil para cierre lateral de cubiertas contra muros de remate en panel metálico.

USO: Perfil para cierre lateral de cubiertas contra muros de remate en mamposperia.

USO: Perfil para cierre lateral de cubiertas sobre muros de fachada.

USO: Perfil con gotero para cierre inferior de cubiertas contra canales..

USO: Perfil para cierre inferior de paneles TECHMET contra canales..

USO: Perfil para cierre interiror de cumbreras.



CODIGOPerfil

PANEL(S)


DDesarrollo

(mm)Longtud

(mts)Traslape

(mm)

40•100•110•35•20•15 320 4 - 8 200RMSTM-305 Todos

REAMTE SUPERIOR TRANSVERSAL CONTRA MURO MANPOSTERIA

40•100•110•35•20 305 4 - 8 200RMSTP-305 Todos

REMATE SUPERIOR TRANSVERSAL CONTRA MURO PANEL

REMATE LONGITUDINAL CUBIERTA MURO

32715•50•20•70•95•47•30 4 - 8 50RMLC-T25 2533215•50•20•75•95•47•30 4 - 8 50RMLC-T30 3034215•50•20•85•95•47•30 4 - 8 50RMLC-T40 4035215•50•20•95•95•47•30 4 - 8 50RMLC-T50 5036215•50•20•105•95•47•30 4 - 8 50RMLC-T60 6038215•50•20•125•95•47•30 4 - 8 50RMLC-T80 80

REMATE LONGITUDINAL CUBIERTA ALERO

26415•50•70•80•47 4 - 8 50RMLA-T25 2526915•50•75•80•47 4 - 8 50RMLA-T30 3027915•50•85•80•47 4 - 8 50RMLA-T40 4028915•50•95•80•47 4 - 8 50RMLA-T50 5029915•50•105•80•47 4 - 8 50RMLA-T60 6031915•50•125•80•47 4 - 8 50RMLA-T80 80

REMATE LONGITUDINAL CUBIERTA ALERO CON GOTERO

29415•50•15•15•70•80•47 4 - 8 50RMLAG-T25 2529915•50•15•15•75•80•47 4 - 8 50RMLAG-T30 3030915•50•15•15•85•80•47 4 - 8 50RMLAG-T40 4031915•50•15•15•95•80•47 4 - 8 50RMLAG-T50 5032915•50•15•15•105•80•47 4 - 8 50RMLAG-T60 6034915•50•15•15•125•80•47 4 - 8 50RMLAG-T80 80

15•30•70•20•50•30•15 230 4 - 8 50RMMP-230

REMATE MENSULA A PANEL


USO: Perfil para cierre superior de cubierta contra muros de remate en mampostería.

USO: Perfil de acabado y soporte lateral para cielos-rasos y elementos contra panel.

USO: Perfil para cierre superior de cubierta contra muros de remate en panel metálico.

USO: Perfil para cierre lateral de cubiertas contra muros de remate.

USO: Perfil para cierre lateral de cubiertas con alero.

USO: Perfil para cierre lateral con gotero de cubiertas con alero.

PERFILES PARA MUROS MONOWALL Y FRIGOWALL


Manual de Instalación59PERFILES MUROS

CODIGOPerfil

PANEL(S)


DDesarrollo

(mm)Longtud

(mts)

REMATE “U” PARA PISO

22615•41•40•32•40•41•15 4 - 8RMUP-30 3027615•51•50•42•50•51•15 4 - 8RMUP-40 4028615•51•50•52•50•51•15 4 - 8RMUP-50 5029615•51•50•62•50•51•15 4 - 8RMUP-60 6031615•51•50•82•50•51•15 4 - 8RMUP-80 8033615•51•50•102•50•51•15 4 - 8RMUP-100 10036115•51•50•127•50•51•15 4 - 8RMUP-125 12538615•51•50•152•50•51•15 4 - 8RMUP-150 150

REMATE “U” NORMAL

14215•40•32•40•15 4 - 8RMU-30 3017215•50•42•50•15 4 - 8RMU-40 4018215•50•52•50•15 4 - 8RMU-50 5019215•50•62•50•15 4 - 8RMU-60 6021215•50•82•50•15 4 - 8RMU-80 8023215•50•102•50•15 4 - 8RMU-100 10025715•50•127•50•15 4 - 8RMU-125 12528215•50•152•50•15 4 - 8RMU-150 150

REMATE “U” CON UNA ALETA

26215•40•40•40•32•40•40•15 4 - 8RMUU-30 3032215•50•50•50•42•50•50•15 4 - 8RMUU-40 4033215•50•50•50•52•50•50•15 4 - 8RMUU-50 5034215•50•50•50•62•50•50•15 4 - 8RMUU-60 6036215•50•50•50•82•50•50•15 4 - 8RMUU-80 8038215•50•50•50•102•50•50•15 4 - 8RMUU-100 10040715•50•50•50•127•50•50•15 4 - 8RMUU-125 12543215•50•50•50•152•50•50•15 4 - 8RMUU-150 150

REMATE “U” CON DOBLE ALETA

30215•40•40•40•32•40•40•40•15 4 - 8RMUD-30 3037215•50•50•50•42•50•50•50•15 4 - 8RMUD-40 4038215•50•50•50•52•50•50•50•15 4 - 8RMUD-50 5039215•50•50•50•62•50•50•50•15 4 - 8RMUD-60 6041215•50•50•50•82•50•50•50•15 4 - 8RMUD-80 8043215•50•50•50•102•50•50•50•15 4 - 8RMUD-100 10045715•50•50•50•127•50•50•50•15 4 - 8RMUD-125 12548215•50•50•50•152•50•50•50•15 4 - 8RMUD-150 150


USO: Perfil de fijación y guía de piso para arranque de paneles de muro.

USO: Perfil para remate de vanos y para guía de piso en los arranques de muros.

USO: Perfil de conexión de paneles para piso, muro y techo con aleta de refuerzo.

USO: Perfil de conexión de paneles para piso, muro y techo con doble aleta de refuerzo.



CODIGOPerfil

PANEL(S)

espesor mm Dimensiones (mm)

DDesarrollo

(mm)Longtud

(mts)

REMATE ESQUINERO DOBLE

37415•80•72•40•32•40•40•40•15 4 - 8RMED-30 3044615•80•92•50•42•50•50•50•15 4 - 8RMED-40 4046515•80•102•50•52•50•50•50•15 4 - 8RMED-50 5048515•80•112•50•62•50•50•50•15 4 - 8RMED-60 6052515•80•132•50•82•50•50•50•15 4 - 8RMED-80 8056515•80•152•50•102•50•50•50•15 4 - 8RMED-100 10061515•80•177•50•127•50•50•50•15 4 - 8RMED-125 12566515•80•202•50•152•50•50•50•15 4 - 8RMED-150 150

REMATE ESQUINERO EXTERNO

20417•85•85•17 4 - 8RMEE-85 5030416•136•136•16 4 - 8RMEE-135 10041017•188•188•17 4 - 8RMEE-188 150

REMATE ESQUINERO INTERNO

13015•50•50•15 4 - 8RMEI-85 Todos


ACCESORIOS DE FIJACION ACCESORIOS FIJACION

TORNILLO AUTORROSCANTE GalvanizadoCABEZA HEZAGONAL GALVANIZADA

Ø 6,3 mm (1/4“)

20 mm (3/4“)

Ø 6,3 mm (1/4“)

20 mm (3/4“)

Ø 6,3 mm (1/4“)

TORNILLO AUTORROSCANTE GalvanizadoCABEZA POLIGONAL RECUBIERTA - PVC COLOR -

“CAPPELLOTTO”CLIP DE INSTALACION para Panel de CUBIERTA

Acabado en color y sello de Neopreno- 30 x 40 mm -

-para TORNILLO ø 6.3 mm (1/4“)-

“NEOPRENO”ANILLO DE SELLO de Neopreno-para TORNILLO ø 6.3 mm (1/4“)-

Ø 6,3 mm (1/4“)

100 mm (4“)

125 mm (5“)

150 mm (6“)

170 mm (7“)

200 mm (8“)

100 mm (4“)

125 mm (5“)

150 mm (6“)

170 mm (7“)

200 mm (8“)

USO: Perfil de conexión de paneles para esquinas de muros con aletas de refuerzo.

USO: Perfil de conexión de paneles para esquinas exteriores en muros y techos.

USO: Perfil de conexión de paneles en esquinas interiores en pisos, muros y techos.

Documents

Metecno Monowall Manual