Método de Escalación (para determinar la capacidad optima de producción en una planta)Revisión a fecha de 18:48 9 jul 2012; Admin (Discusión | contribuciones)

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Contenido

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1 ESTUDIO TÉCNICO 1

2 FACTORES QUE CONDICIONAN EL TAMAÑO OPTIMO DE UNA PLANTA

o 2.1 La Demanda

o 2.2 Suministros e Insumos

o 2.3 La Tecnologia y los equipos

o 2.4 El financiamiento

o 2.5 la Organizacion

3 METODO DE ESCALACION

4 CASO PRACTICO

5 REFERENCIAS

6 ARTÍCULOS DE INTERÉS

ESTUDIO TÉCNICO 1

Estudio Tecnico es fundamental en un proyecto de inversión, ya que es en este donde

se estudia la localización y tamaño óptimo de las instalaciones; ilustrando así todos los

factores influyentes para el mejor desarrollo del proyecto, entre los cuales se cuentan los

agentes que influyen en la compra de maquinaria y equipo, así como la calendarización

de la adquisición de estas, los diferentes métodos para determinar el tamaño de la planta,

los métodos para su localización, y los métodos de distribución y, finalmente, también se

examinan los procesos de producción que pueden operar para el proyecto de inversión.

Una de las conclusiones de este estudio es que se deberá definir la función de producción

que optimice el empleo de los recursos disponibles en la producción del bien o servicio del

proyecto. En particular se determinaran los requerimientos de equipos de fábrica para la

operación y el monto de la inversión. Por otro lado, la definición del tamaño del proyecto

es fundamental para la determinación de la capacidad óptima de producción. La

importancia de definir el tamaño se manifiesta principalmente en su incidencia sobre el

nivel de las inversiones y costos que se calculen y, por tanto, sobre la estimación de la

rentabilidad que podría generar su implementación.

Propósito del Estudio Técnico

Que hacer: Determinar la función de Producción óptima.

Cómo hacerlo: Analizando alternativas y condiciones en que se pueden combinar los

factores.

Para qué hacerlo: Para utilizar eficaz y eficientemente los recursos disponibles para la

producción del bien o servicio deseados.

Dentro del estudio técnico se procura contestar las preguntas ¿cómo producir lo que el

mercado demanda? ¿Cuál debe ser la combinación de factores productivos? ¿Dónde

producir? ¿Qué materias primas e insumos se requieren? ¿Qué equipos e instalaciones

físicas se necesitan? ¿Cuánto y cuándo producir?

FACTORES QUE CONDICIONAN EL TAMAÑO OPTIMO DE UNA PLANTA

La Demanda

La demanda es uno de los factores más importantes para condicionar el tamaño de un

proyecto. El tamaño propuesto sólo puede aceptarse en caso de que la demanda sea

claramente superior. Si el tamaño propuesto fuera igual a la demanda, no sería

recomendable llevar a cabo la instalación, puesto que sería muy riesgoso, se puede

quedar con mucha capacidad instalada ociosa, y eso es muy caro.

Suministros e Insumos

El abasto suficiente en cantidad y calidad de materias primas es un aspecto vital en el

desarrollo de un proyecto. En caso de que el abasto no sea totalmente seguro se

recomienda buscar en el extranjero dicha provisión, cambiar de tecnología, en caso de ser

posible abandonar el proyecto.

La Tecnologia y los equipos

El tamaño también está en función del mercado de maquinarias y equipos, porque el

número de unidades que pretende producir el proyecto depende de la disponibilidad y

existencias de activos de capital. En muchos casos el tamaño se define por la capacidad

estándar de los equipos y maquinarias existentes, entonces el proyecto debe fijar su

tamaño de acuerdo con las especificaciones técnicas de la maquinaria En términos

generales se puede decir que la tecnología y los equipos tienden a limitar el tamaño del

proyecto al mínimo de producción necesario para ser aplicables.

El financiamiento

Si los recursos financieros son insuficientes para atender las necesidades de inversión de

la planta de tamaño mínimo es claro que la realización del proyecto es imposible. Si los

recursos económicos propios y ajenos permiten escoger entre varios tamaños para

producciones similares entre los cuales existe una gran diferencia de costos y de

rendimiento económico, la prudencia aconsejará escoger aquel que se financie con mayor

comodidad y seguridad, y que a la vez ofrezca, de ser posible, los menores costos y un

alto rendimiento de capital.

la Organizacion

Cuando se haya hecho un estudio que determine el tamaño más apropiado para el

proyecto, es necesario asegurarse que se cuenta con el personal suficiente y apropiado

para cada uno de los puestos dentro de la empresa.

METODO DE ESCALACION

Uno de los métodos que nos permite determinar capacidad óptima de producción es el

Método de Escalacion, el cual considera la capacidad de los equipos disponibles en el

mercado y con esto analiza las ventajas y desventajas de trabajar un cierto número de

turnos de trabajo y horas extras. También considera los días que trabajan en el año y si el

proceso productivo puede detenerse en cualquier momento sin perjuicio del mismo o de

los costos de producción.

Cuando se desconoce la disponibilidad del capital para invertir este método es muy útil.

Cabe destacar que, la capacidad de de producción en una planta se relaciona

directamente con la inversión realizada y la demanda de producción que posea la planta,

aunque la tecnología seleccionada permite la ampliación de la capacidad productiva en

tramos fijos. En otras ocasiones la tecnología puede impedir el crecimiento paulatino de la

capacidad. Cuando se completa la capacidad de uso de una planta en relación con los

requerimientos del mercado, podrán presentarse distintas opciones que deberán ser

evaluadas económicamente. De acuerdo con las características especificas de cada

proyecto, podrían presentarse situaciones en las que la capacidad quede copada en parte

del proceso productivo. En otros casos, cuando el proceso es de carácter continuo, podría

ser la planta entera. Al coparse la capacidad en parte o en el total del proceso productivo,

podrán existir opciones de solución para adecuar la capacidad de los requerimientos del

mercado. De esta forma se podría estudiar la posibilidad de ampliar la planta adicionando

las inversiones, establecer nuevos turnos de trabajo o el pago de horas extras, encargar a

un tercero el desarrollo de ellas o, incluso, aumentar el precio a fin de lograr una menor

cantidad demandada si el coeficiente de elasticidad lo permite.

Para relacionar las inversiones inherentes a un tamaño dado con las que corresponderían

a un tamaño mayor, se define la siguiente ecuación:

It=Io[Tt/To]^∝Donde:

It= Inversión necesaria para un tamaño Tt de planta.

Io= Inversión necesaria para un tamaño To de planta.

To= Tamaño de planta utilizado como base de referencia.

α = Exponente del factor de escala.

CASO PRACTICO

Si, por ejemplo, se ha determinado que la inversión necesaria para implementar un

proyecto para la producción de 30.000 toneladas anuales de azufre a partir de SH2, es de

U$$ 18.000.000, para calcular la inversión requerida para producir 60.000 toneladas

anuales, con α de 0,64, se aplica la ecuación anterior, y se obtiene:

It=18.000.000[60.000/30.000]^0,64

En donde resulta que la inversión asociada a ese tamaño de planta seria de

U$$ 28.049.925.

Lo anterior es válido dentro de ciertos rangos, ya que las economías de escala se

obtienen creciendo hasta un cierto tamaño, después del cual α empieza a crecer. Cuando

se hace igual a uno no hay economías de escala, y si es mayor que uno, hay

deseconomías de escala.