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添付書類 下記書類が各製品出荷時に添付されます。

Steriflow 完成品保証書

―材質適合証明書/素材ﾒｰｶｰにﾄﾚｰｻﾌﾞﾙ ―FDA/USP<88>ｸﾗｽⅥ、USP<87>適合証明書 ―表面処理適合証明書 最終試験ﾚﾎﾟｰﾄ及び原産地証明書は別途要求 あれば添付

用例 ﾊﾞｲｵ医薬、製薬ﾌﾟﾛｾｽ向けｸﾘｰﾝｽﾁｰﾑ、凝縮液及び CIP ﾊﾞｲｵ医薬、製薬ﾌﾟﾛｾｽ向けｸﾘｰﾝｴｱｰ/ｶﾞｽ 食品及び飲料 高精製及び特殊な化学薬品 高粘度流体や他の用例で、ｲﾝﾗｲﾝでﾊﾞﾙﾌﾞのｸﾘ ｰﾆﾝｸﾞ若しくはﾘｰﾆﾝｸﾞ時に取外しが必要な場合

特色 ﾄﾚｰｻﾌﾞﾙな汎用産業用高密度 316Lｽﾃﾝﾚｽｽﾁｰﾙ 製ﾎﾞﾃﾞｨ、 ﾎﾞｰﾙ、ｽﾃﾑ及びｴﾝﾄﾞｷｬｯﾌﾟの鉄分は 3%以下が標準で、

1%以下はｵﾌﾟｼｮﾝ 認証された TFM1600 製ﾎﾞﾃﾞｨｼｰﾙ、ｼｰﾄ、ｽﾗｽﾄﾜｯｼｬｰとﾊﾟｯｷﾝｸﾞ材は下記に適合 ―FDA21 CFR177 ―加工済み素材は USP<88>ｸﾗｽⅥ(in-vivo)、　USP<87>(in-vitro)試験要求に合致し、認証

全接液部材の表面処理は書類記録され、SF1(0.5Raμm機械研磨)、SF4(0.4Raμm 機械研磨後電解研磨ｵﾌﾟｼｮﾝ)加工 ﾎﾞｰﾙ口は流体残留を防ぐため、接続管内径と同一径 圧力ﾚｰﾃｨﾝｸﾞは 6.9MPa@37.7℃ ｽﾃﾑ飛出し防止機構 さねはぎ状ﾎﾞﾃﾞｨｼｰﾙはｶﾞｽｹｯﾄの収納と振動に関わらず正確な位置を保つのに有効 Tri-Clamp、管溶接の何れか若しくは混合接続選定可 手動または遠隔操作型(空気/電動)を選定可 ﾎﾞﾃﾞｨまたはｽﾃﾑ延伸部に ISO5211 ｱｸﾁｭｴｰﾀｰ用ﾌﾗﾝｼﾞ付

非BPE 用例向けｷｬﾋﾞﾃｨ充填ｼｰﾄはｵﾌﾟｼｮﾝ ﾄﾞﾚﾝ及びﾊﾟｰｼﾞ用ﾎﾟｰﾄはｵﾌﾟｼｮﾝ ｽﾃﾑ接地(ｱｰｽ)は標準

Mk9020 ｼﾘｰｽﾞﾎﾞｰﾙﾊﾞﾙﾌﾞは ASME BPE ｶﾞｲﾄﾞﾗｲﾝに準拠した製品です。この製品は開発当初からASME BPE 2009年版規定に全て適合しており、ｼｰﾄ及び

ｼｰﾙ材の選定から最終ﾏｰｷﾝｸﾞや書類に至るまで、顧客はSteriflowの名に信頼を重ねて頂けます。

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仕様

Mk9020 ｼﾘｰｽﾞ(1/2”-4”/DN15-DN100)は鋳造の二方向、三分割型ｻﾆﾀﾘｰﾎﾞｰﾙﾊﾞﾙﾌﾞで、ASME BPE 2009に基づき設計と製作、ﾏｰｷﾝｸﾞ及び書類管理された製品です。

ﾎﾞﾃﾞｨｼｰﾄ、ｼｰﾙ､ｽﾗｽﾄﾜｯｼｬｰ及びﾊﾟｯｷﾝｸﾞは FDA21/CFR177 に許容されている TFM1600 材で製作され、最終加工部材はUSP88章ｸﾗｽⅥ(in-vivo)、及びUSP87章(in-vitro)の要求に合致しております。

ﾎﾞﾃﾞｨ、ﾎﾞｰﾙとｴﾝﾄﾞｷｬｯﾌﾟはASTM A351 Gr. CF3M 316Lｽﾃﾝﾚｽｽﾁｰﾙ製で、鉄分は 3%以下(1%以下はｵﾌﾟｼｮﾝ)に調整されています。

内部表面仕上げは SF1 0.5Raμm機械研磨で、ｵﾌﾟｼｮﾝとして SF4 0.4Raμm機械研磨後電解研磨を揃えています。

ﾎﾞﾃﾞｨとｽﾃﾑ延伸部の取付ﾌﾗﾝｼﾞは ISO5211規格に基づき、ｱｸﾁｭｴｰﾀｰの取付に有効です。

製品は配管溶接時に分解が不要で、配管したまま修理も可能です。

接続口径 1/2”～2”は真空から最大使用圧力 6.9MPa@37.7℃まで利用でき、2-1/2”～4“は真空から 4.9MPa まで使用できます。

溶接接続若しくはﾌｪﾙｰﾙ式がｻﾆﾀﾘｰ管接続に適合し、ﾎﾞﾃﾞｨ用ﾎﾞﾙﾄ・ﾅｯﾄは304SS 製,、若しくは最少引っ張り強度が 690MPa 以上の強固な材質を使用しています。

ｽﾃﾑﾊﾟｯｷﾝｸﾞは荷重型 TFM ® V ﾘﾝｸﾞで圧力と温度ｻｲｸﾙ及び摩耗に耐え、且つﾌﾟﾛｾｽﾘｰｸの発生を少なくします。

Steriflow 製品ｼﾘｰｽﾞMk9020 は接続口径、材質、ｼｰﾄ/ｽﾃﾑ延伸、接続部、手動/自動、ｱｸﾁｭｴｰﾀｰ及び多種のｱｸｾｻﾘｰや非常時の形態等様々に対応致します。

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特徴と利点―1/2”-1-1/2”

ISO5211 ｱｸﾁｭｴｰﾀｰ取付ﾊﾟｯﾄﾞ

ﾊﾟｰｼﾞ又はﾄﾞﾚﾝﾎﾟｰﾄはｵﾌﾟｼｮﾝ

FDA/USP<88>ｸﾗｽ Ⅵ、USP<87>認証のTFM1600 製ｼｰﾄとｼｰﾙを標準使用

Tri-Clamp（図示）、延長管溶接若しくは混合接続方式可

316L＜3%鉄分（標準）

ﾎﾞﾙﾄはﾎﾞﾃﾞｨ内部に入り、露出せず

ASME BPE 2009 SF1(0.5Raμm)機械研磨内面仕上げが標準、SF4(0.4Raμm)電解研磨はｵﾌﾟｼｮﾝ

標準ﾛｯｸ式ﾊﾝﾄﾞﾙｽﾘｰﾌﾞ(ﾎﾞﾃﾞｨﾀﾌﾞ付)は

確実な作動固定を実行

さねはぎ式ﾎﾞﾃﾞｨｼｰﾙはｶﾞｽｹｯﾄの格納とｴﾝﾄﾞｷｬｯﾌﾟに正確な位置を保持し、配管接続したまま修理が可能

TFM1600 荷重式ﾊﾟｯｷﾝｸﾞ

調整可能な長軸の高剛性ｽﾃﾝﾚｽ ｽﾁｰﾙﾎﾞﾙﾄは圧力上昇下において信頼性大

ﾎﾞｱ径はｻﾆﾀﾘｰﾁｭｰﾌﾞ内径に一致

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mm

外径寸法（1/2”-1-1/2”）

接続径 接続口 Tri Clamp 管溶接接続

D C H B1 F1 重量 kg B2 F2 R2 重量kg

1/2” 9.5 90.9 13.0 0.9 125.5 30.2 12.7 0.9 132.8 69.3 31.0 3/4” 15.9 108.0 18.5 1.4 134.5 31.8 19.1 1.4 132.8 73.8 35.0 1” 22.2 130.7 25.4 2.1 145.7 31.8 25.4 2.0 171.8 81.9 38.0

1-1/2” 34.9 150.1 23.1 4.1 165.3 30.7 38.1 4.0 204.2 97.5 49.5

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使用材質(1/2”-1-1/2”)

接続部組合せ/異種規格発注型番

ｸﾗﾝﾌﾟ x 管 (発注型番 C/F)

管 x ｸﾗﾝﾌﾟ (発注型番 G/H)

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mm

外径寸法（2”-4”）

接続径 接続口 Tri Clamp 管溶接接続

D C H B1 F1 重量 kg B2 F2 R2 重量 kg

2” 47.6 166 19.0 4.6 174.5 26.4 50.8 4.6 202 124 82.6 2-1/2” 60.2 203 18.3 8.8 222 33.0 63.5 8.94 364 146 108.0

3” 72.9 233.4 27.7 12.9 235 26.9 76.2 12.2 364 151 115.8

4” 97.5 259.8 29.5 22.7 259.3 29.2 101.6 21.8 399 195 154.9

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使用材質(2”-4”)

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外径寸法（2”-4”）

ISO5211 ｱｸﾁｭｴｰﾀｰ取付ﾊﾟｯﾄﾞ

ﾊﾟｰｼﾞ及びﾄﾞﾚﾝﾎﾟｰﾄはｵﾌﾟｼｮﾝ

Tri-Clamp(図示)、延長管溶接若しくは混合接続方式可

316L＜3%鉄分(標準)＜1%鉄分(ｵﾌﾟｼｮﾝ)

ASME BPE 2009 SF1(0.5Raμm)機械研磨内面仕上げが標準、 SF4(0.4Raμm)電界研磨はｵﾌﾟｼｮﾝ

さねはぎ式ﾎﾞﾃﾞｨｼｰﾙはｶﾞｽｹｯﾄの格納とｴﾝﾄﾞｷｬｯﾌﾟに正確な位置を保持し、配管接続したまま修理が可能

TFM1600 荷重式ﾊﾟｯｷﾝｸﾞ

調整可能な長軸の高剛性ｽﾃﾝﾚｽｽﾁｰﾙﾎﾞﾙﾄは圧力上昇下において信頼性大

ﾎﾞｱ径はｻﾆﾀﾘｰﾁｭｰﾌﾞ内径に一致

FDA/USP<88> ｸﾗｽⅥ、 USP<87>認証の TFM1600 製ｼｰﾄとｼｰﾙを標準使用

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外径寸法（2”-4”）

mm 接続径

NPS ISO 様式

C1 （B.C.）

D1 ISO 様式

C2 （B.C.）

D2 G

平径/角

K 軸ﾈｼﾞ

L M N

1/2” F03 36.1 M5 - - - 6.5 0.38-24 17.0 7.6 24.9 3/4” F03 36.1 M5 - - - 6.5 0.38-24 18.5 8.6 24.9 1” F04 41.9 M5 - - - 8.0 0.44-20 25.4 10.2 30.0

1-1/2” F05 50.0 M6 - - - 9.7 M14x1.4 32.0 14.7 35.1 2” F05 50.0 7.0 F7 70.1 9.0 14.0 0.69-10 19.3 - -

2-1/2” F07 70.1 9.0 F10 102.1 11.0 17.0 0.88-14 25.7 - - 3” F07 70.1 9.0 F10 102.1 11.0 17.0 0.88-14 25.7 - - 4” - - - F12 125.0 13.0 22.0 1.12-12 46.7 - -

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延伸軸寸法

接続径 A 2” 100mm

2-1/2” 100mm 3” 100mm 4” 134mm

備考： 1. ﾊﾝﾄﾞﾙ部品はﾊﾞﾙﾌﾞ外径図参照。2. ﾊﾝﾄﾞﾙ長及びｱｸﾁｭｴｰﾀｰ取付寸法はﾊﾞﾙﾌﾞ外径図参照。3. 延伸軸高さ「A」を各口径ﾊﾞﾙﾌﾞ全高にﾌﾟﾗｽ要。

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Tri-Clamp 圧力/温度定格

温度 ℃

圧力定格 MPa 13MHP Tri-Clamp(2 ﾎﾞﾙﾄ型)

圧力定格 MPa A13MHM Tri-Clamp(2 分割型、ｳｨﾝｸﾞﾅｯﾄ締め)

1/2”-1-1/2” 2-1/2”-3” 4” 1/2”-1-1/2” 2” 2-1/2” 3” 4” -29 6.9 4.9 4.9 3.4 3.1 2.7 2.4 2.0 -18 6.9 4.9 4.9 3.4 3.1 2.7 2.4 2.0 24 6.9 4.9 4.9 3.4 3.1 2.7 2.4 2.0 121 6.9 4.9 4.1 2.0 1.7 1.3 1.2 1.0

Tri-Clamp ｶﾞｽｹｯﾄ材最大温度：ﾌﾞﾅ―N、PTFE/93℃；EPDM/148℃；ﾊﾞｲﾄﾝ/204℃；ｼﾘｺﾝ/232℃

圧力定格は Tri-Clamp 使用時及び最大圧力定格を示す

管圧力/温度定格 温度 ℃

圧力定格 2“-4” 管接続 MPa 1/2” 3/4” 1” 1-1/2” 2” 2-1/2” 3” 4”

-29-148 >6.9 >6.9 6.9 6.9 4.9 4.8 3.6 3.4 176 >6.9 >6.9 6.9 6.9 4.9 4.2 3.5 3.3 204 >6.9 >6.9 6.8 3.4 4.9 4.0 3.3 3.2 232 >6.9 >6.9 6.6 2.0 4.9 3.9 3.2 3.1

管定格は ASME B31.3-2001、316L 製管及び最大圧力定格 に基づく

接続径 作動ﾄﾙｸ* 流量計数 NPS N.m Cv 1/2” 4.4 6.9 3/4” 10.7 26 1” 16.7 56

1-1/2” 38 163 2” 74 374

2-1/2” 90 619 3” 110 963 4” 150 1806

*TFM1600 ｼｰﾄ、最大差圧時

技術情報

圧力 MPa

温度℃ 圧力/温度定格

ｸﾞﾗﾌはﾎﾞﾃﾞｨの中央部の定格を表しています。ｸﾗﾝﾌﾟ式若しくは管式接続は中央部と比べ許容圧力及び温度の低下が生じる場合があります。

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型式選定表

＊この選定項は基本選定項で、別途追加の仕様を必要とします。 ｱｸﾁｭｴｰﾀｰの様式とｻｲｽﾞを指定願います。適切な作動仕様、供給空気圧力や電源、NEMA4耐候型若しくは NEMA７防爆型ｴﾝｸﾛｰｼﾞｬｰの指定が必要です。特別要求がある場合はこの表によらず、指定頂かねばなりません。

備考：SF1、0.5Raμm 機械研磨仕上げ SF4、0.4Raμm 機械研磨後電解研磨仕上げ

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接続径 内径 DN15-DN40/mm

B2 C D F2 H øR2 C/延伸軸 ISO5211 平径/ﾈｼﾞ 重量 kg

ﾄﾙｸ Nm

DN50 56.3 180.6 127 202 33 84.3 60.3 184 F05/F07 14x11/16-10 4.6 74 DN65 72.1 229.2 150 366 29 112.6 76.1 213 F07/F10 17x7/8-14 9.0 90 DN80 84.3 237.2 158 365 31 121.0 88.9 221 F07/F10 17x7/8-14 12.2 110 DN100 109.7 265.9 201 401 25 159.7 114.3 294 F10/F12 22x1-1/8-12 21.8 150

接続径 内径 DN15-DN40/mm

B2 C D F2 H øR2 C/延伸軸 ISO5211 平径/ﾈｼﾞ 重量 kg

ﾄﾙｸ Nm

DN15 18.1 126.0 70 133 36 30.8 21.3 131 F03 6.5x3/8-24 0.9 4.4 DN20 23.7 137.4 76 133 35 35.3 26.9 135 F03 6.5x3/8-24 0.9 10.7 DN25 29.7 149.7 85 172 35 39.0 33.7 139 F04 8x7/16-20 1.4 10.7 DN40 44.3 169.2 101 204 34 51.3 48.3 152 F05 9.7xM6-1.4 4.0 38

Mk9020S ISO ｼﾘｰｽﾞの接続規格は DIN11866 Part B(ISO 1127)です。ﾎﾞｱ径は配管内径と一致します。またﾊﾞﾙﾌﾞは ASME BPE ｶﾞｲﾄﾞﾗｲﾝにも準拠しております。圧力/温度定格及び他の外径寸法情報はP9-11 を参照願います。

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型式選定表

＊この選定項は基本選定項で、別途追加の仕様を必要とします。 ｱｸﾁｭｴｰﾀｰの様式とｻｲｽﾞを指定願います。適切な作動仕様、供給空気圧力や電源、NEMA4耐候型若しくはNEMA７防爆型ｴﾝｸﾛｰｼﾞｬｰの指定が必要です。特別要求がある場合はこの表によらず指定頂かねばなりません。

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