Modelo de gestión para piladora comunitaria · La inversión inicial del proyecto será de $424,992.73, destinando el dinero a la reconstrucción de la piladora, compra de maquinaria

ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL

ESCUELA DE POSTGRADO EN ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

MAESTRÍA EN ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

TESIS DE GRADO PREVIA LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE:

MAGÍSTER EN ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

PLAN DE NEGOCIOS:

MODELO DE GESTIÓN PARA PILADORA COMUNITARIA

Autor(es):

Aguilar Alvarado César Alfredo

Cañizares Baquerizo Yaritza Lilibeth

Director:

Juan Manuel Domínguez Andrade, PhD.

Guayaquil – Ecuador

2016

Modelo de gestión para piladora comunitaria

ESPAE ii ESPOL

TABLA DE CONTENIDO

1 PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA Y SU PRODUCTO ................................... 1

1.1 PRESENTACIÓN DEL PROYECTO ............................................................... 1

1.2 MISIÓN ........................................................................................................... 3

1.3 VISIÓN ........................................................................................................... 3

1.4 VALORES CORPORATIVOS ......................................................................... 3

2 ANÁLISIS DEL ENTORNO ................................................................................ 4

2.1 ANÁLISIS DEL SECTOR Y LA COMPAÑÍA ................................................... 4

2.1.1 Análisis global del mercado del arroz ...................................................... 4

2.1.2 Industria alimenticia en el Ecuador .......................................................... 6

2.1.3 Análisis del mercado arrocero en el Ecuador ........................................... 7

2.1.4 Cinco fuerzas de Porter ........................................................................... 9

2.1.5 Análisis de la fuerza productora de arroz en Samborondón ................... 14

3 INVESTIGACIÓN DE MERCADO .................................................................... 19

3.1 PLANTEAMIENTO DE LA INVESTIGACIÓN DE MERCADO ....................... 19

3.1.1 Definición del Problema ......................................................................... 19

3.1.2 Objetivo General .................................................................................... 19

3.1.3 Objetivos Específicos ............................................................................ 19

3.1.4 Planteamiento del problema .................................................................. 19

3.1.5 Objetivos de la investigación ................................................................. 20

3.1.6 Preguntas a Investigar ........................................................................... 20

3.1.7 Hipótesis de la Investigación ................................................................. 21

3.2 DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN DE MERCADO ....................................... 23

3.2.1 Entrevistas ............................................................................................. 23

3.2.2 Encuestas .............................................................................................. 25

3.2.3 Pruebas de hipótesis de la investigación ............................................... 33

4 ANÁLISIS FODA .............................................................................................. 44

5 PLAN DE MARKETING .................................................................................... 46

5.1 OBJETIVO DEL MARKETING ...................................................................... 46

5.2 SEGMENTACIÓN SELECCIONADA ............................................................ 46

5.3 POSICIONAMIENTO .................................................................................... 46

5.4 ESTRATEGIA Y PROGRAMA DE MARKETING .......................................... 46

5.4.1 Estrategia de precios ............................................................................. 46

5.4.2 Estrategia de ventas .............................................................................. 48

5.4.3 Estrategia promocional .......................................................................... 48

5.4.4 Estrategia de distribución....................................................................... 50


ESPAE iii ESPOL

5.4.5 Política de servicios ............................................................................... 50

6 ANÁLISIS TÉCNICO ........................................................................................ 52

6.1 ANÁLISIS DEL PRODUCTO ........................................................................ 52

6.1.1 Análisis de la anatomía del arroz ........................................................... 52

6.1.2 Especificaciones del producto ............................................................... 53

6.1.3 Ficha técnica de los productos .............................................................. 54

6.2 PROCESO DE PILADO DEL ARROZ ........................................................... 54

6.2.1 Recepción de materia prima .................................................................. 55

6.2.2 Secado de la materia prima ................................................................... 55

6.2.3 Almacenamiento .................................................................................... 57

6.2.4 Prelimpieza ............................................................................................ 57

6.2.5 Descascarado ........................................................................................ 58

6.2.6 Separación ............................................................................................ 59

6.2.7 Pulido .................................................................................................... 60

6.2.8 Blanqueamiento o abrillantamiento ........................................................ 61

6.2.9 Clasificación .......................................................................................... 61

6.3 FACILIDADES .............................................................................................. 62

6.3.1 Facilidades de servicios ......................................................................... 62

6.3.2 Posición relativa a proveedores y clientes ............................................. 62

6.4 IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE NEGOCIO ............................................ 62

6.4.1 Cronograma de implementación ............................................................ 62

6.4.2 Distribución de planta ............................................................................ 63

6.4.3 Maquinaria ............................................................................................. 64

7 ANÁLISIS ADMINISTRATIVO .......................................................................... 65

7.1 GRUPO EMPRESARIAL .............................................................................. 65

7.2 ORGANIZACIÓN .......................................................................................... 65

7.2.1 Estructura básica ................................................................................... 65

7.2.2 Líneas de autoridad ............................................................................... 66

7.2.3 Mecanismos de dirección y control ........................................................ 66

7.2.4 Estilo de dirección ................................................................................. 67

7.3 Personal ....................................................................................................... 67

7.3.1 Fichas de puestos ................................................................................. 67

7.3.2 Condiciones Salariales .......................................................................... 72

7.3.3 Selección de Personal ........................................................................... 73

7.3.4 Capacitaciones ...................................................................................... 73

8 ANÁLISIS LEGAL ............................................................................................ 74

8.1 CONSTITUCIÓN DE LA ASOCIACIÓN ........................................................ 74


ESPAE iv ESPOL

8.1.1 Estructura interna de la asociación ........................................................ 74

8.2 LA ASOCIACIÓN COMO EMPRESA............................................................ 74

9 ANÁLISIS AMBIENTAL .................................................................................... 76

9.1 LICENCIA AMBIENTAL ................................................................................ 76

9.2 CONDICIONES AMBIENTALES DE LA PILADORA ..................................... 76

9.2.1 Emisiones, efluentes y residuos de la empresa. .................................... 76

9.2.2 Riesgos de contaminación por emisiones, efluentes y residuos............. 77

9.2.3 Posibles amenazas................................................................................ 77

10 ANÁLISIS ECONÓMICO .................................................................................. 78

10.1 INVERSIÓN EN ACTIVOS FIJOS ................................................................ 78

10.1.1 Maquinaria y equipo .............................................................................. 78

10.1.2 Obras civiles menores ........................................................................... 79

10.1.3 Calidad del servicio y mejoramiento de la operación ............................. 80

10.1.4 Mobiliario ............................................................................................... 80

10.1.5 Costo de herramientas básicas para el personal técnico ....................... 81

10.1.6 Climatización e hidratación .................................................................... 81

10.1.7 Costo de equipos de cómputo ............................................................... 82

10.1.8 Costo de equipos de seguridad ............................................................. 82

10.2 INVERSIÓN EN CAPITAL DE TRABAJO ..................................................... 82

10.3 PRESUPUESTO DE INGRESOS ................................................................. 83

10.4 PRESUPUESTO DE PERSONAL ................................................................ 84

10.5 PRESUPUESTO DE OTROS GASTOS ....................................................... 86

10.6 DEDUCCIONES TRIBUTARIAS ................................................................... 87

11 ANÁLISIS FINANCIERO .................................................................................. 88

11.1 Estado de resultados .................................................................................... 88

11.2 Flujo de caja ................................................................................................. 89

11.3 Balance general ............................................................................................ 89

11.4 Análisis de las razones financieras ............................................................... 90

11.5 DETERMINACIÓN DEL VALOR DE LA EMPRESA ..................................... 92

11.5.1 Determinación del costo de capital ........................................................ 92

11.5.2 Determinación del valor de la empresa .................................................. 93

12 ANÁLISIS DE RIESGOS E INTANGIBLE ......................................................... 95

12.1 RIESGOS DE MERCADO ............................................................................ 95

12.2 RIESGOS TÉCNICOS .................................................................................. 95

12.3 RIESGOS ECONÓMICOS ............................................................................ 96

12.4 RIESGOS FINANCIEROS ............................................................................ 96

12.5 ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD ...................................................................... 97


ESPAE v ESPOL

13 CONCLUSIONES ............................................................................................ 99

14 RECOMENDACIONES .................................................................................. 100

15 REFERENCIAS .............................................................................................. 101

16 ANEXOS ........................................................................................................ 103

16.1 ANEXO 1 - Encuesta ................................................................................. 103

16.2 ANEXO 2 - Fotografía de la planta ............................................................ 106

ÍNDICE DE FIGURAS

Ilustración 2-1. Superficie cultivada con arroz del cantón Samborondón....................... 9

Ilustración 2-2. Cinco fuerzas de Porter ...................................................................... 10

Ilustración 2-3. Ubicación geográfica de las piladoras del cantón Samborondón ........ 11

Ilustración 2-4. Mapa de actividades de los arroceros ................................................. 15

Ilustración 3-1. Participación de asociados y preferencias de los productores ............ 27

Ilustración 3-2. Participación de las piladoras de Samborondón ................................. 28

Ilustración 5-1. Letrero promocional de la piladora Virgen del Cisne ........................... 49

Ilustración 5-2. Diagrama de flujo del proceso de pilado de arroz ............................... 54

Ilustración 5-3. Báscula de pesaje de recepción ......................................................... 55

Ilustración 5-4. Secadora por lecho fluidizado ............................................................. 57

Ilustración 5-5. Silos de almacenamiento .................................................................... 57

Ilustración 5-6. Máquina de Pre-limpieza .................................................................... 58

Ilustración 5-7. Máquina de Descascarillado ............................................................... 58

Ilustración 5-8. Máquina de Separación ...................................................................... 59

Ilustración 5-9. Máquina de pulido de Arroz ................................................................ 60

Ilustración 5-10. Máquina de abrillantamiento de Arroz ............................................... 61

Ilustración 5-11. Máquina de clasificación de Arroz .................................................... 61

Ilustración 5-12. Plano de la piladora del pueblo Barranca ......................................... 63

Ilustración 5-13. Redistribución física de la piladora del pueblo Barranca ................... 63

Ilustración 6-1. Organigrama de funciones .................................................................. 66

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 2-1 Análisis de comercio exterior en el mercado del arroz. ................................. 5

Tabla 2-2 Rendimiento de producción en Sudamérica. ................................................. 6

Tabla 2-3 Producción anual de arroz en Ecuador ......................................................... 7

Tabla 2-4 Porcentaje de participación en la producción de arroz por provincias ........... 8

Tabla 2-5 Balanza comercial de arroz pilado ................................................................ 8

Tabla 2-6 Diagnóstico de las Piladoras de Arroz ......................................................... 10


ESPAE vi ESPOL

Tabla 3-1 Matriz de investigación................................................................................ 22

Tabla 3-2 Estratificación de los agricultores ................................................................ 26

Tabla 3-3 Cantidad de producción .............................................................................. 27

Tabla 3-4 Precios y participación de mercado ............................................................ 29

Tabla 3-5 Prueba Chi entre precios del pilado y demanda de las piladoras ................ 29

Tabla 3-6 Distribución de producción de sacos por piladora ....................................... 29

Tabla 3-7 Prueba Phi entre producción del arrocero y elección de la piladora ............ 30

Tabla 3-8 Tabla de relación ubicación de piladora y selección actual ......................... 30

Tabla 3-9 Contingencia entre la piladora seleccionada y la zona del arrocero ............ 30

Tabla 3-10 Decisión de invertir de productores ........................................................... 31

Tabla 3-11 Capacidad de secado las piladoras del sector .......................................... 31

Tabla 3-12 Capacidad de las piladoras del sector ....................................................... 32

Tabla 3-13 Capacidad de almacenamiento de las piladoras del sector ....................... 32

Tabla 5-1 Ejemplo del descuento otorgado a los productores arroceros ..................... 47

Tabla 5-2 Características físicas del arroz paddy ........................................................ 52

Tabla 5-3 Requisitos de arroz pilado ........................................................................... 53

Tabla 5-4 Características de los subproductos ........................................................... 54

Tabla 5-5 Cronograma de la implementación ............................................................. 62

Tabla 5-6 Maquinaria a instalarse ............................................................................... 64

Tabla 9-1 Resumen de costo de Activos fijos ............................................................. 78

Tabla 9-2 Costo de maquinaria ................................................................................... 79

Tabla 9-3 Costo de obras civiles materiales y mano de obra ...................................... 80

Tabla 9-4 Costo de equipos de calidad ....................................................................... 80

Tabla 9-5 Costo de mobiliario ..................................................................................... 80

Tabla 9-6 Costo de herramientas ................................................................................ 81

Tabla 9-7 Costo de climatización e hidratación ........................................................... 81

Tabla 9-8 Costo de equipos de cómputo ..................................................................... 82

Tabla 9-9 Costo de equipos de seguridad ................................................................... 82

Tabla 9-10 Inversión en capital de trabajo .................................................................. 83

Tabla 9-11 Cantidad de unidades que producirán ingresos ........................................ 83

Tabla 9-12 Monto total de ventas y margen bruto ....................................................... 84

Tabla 9-13 Cantidad de personal administrativo y operativo ....................................... 84

Tabla 9-14 Sueldo bruto mensual de personal ............................................................ 85

Tabla 9-15 Sueldo bruto mensual de personal ............................................................ 85

Tabla 9-16 Gastos de lanzamiento y constitución ....................................................... 86

Tabla 9-17 Composición del financiamiento ................................................................ 86

Tabla 9-18 Gastos de interés y pago de capital .......................................................... 87


ESPAE vii ESPOL

Tabla 9-19 Gastos en seguridad industrial .................................................................. 87

Tabla 9-20 Gastos tributarios ...................................................................................... 87

Tabla 10-1 Estado de resultados de la piladora comunitaria ....................................... 88

Tabla 10-2 Flujo de caja de la piladora comunitaria .................................................... 89

Tabla 10-3 Balance general de la piladora comunitaria ............................................... 90

Tabla 10-4 Razones financieras proyectadas de la piladora comunitaria .................... 91

Tabla 10-5 Betas desapalancados .............................................................................. 92

Tabla 10-6 Flujo de caja libre ...................................................................................... 93

Tabla 11-1 Impacto de riesgos sobre el mercado ....................................................... 95

Tabla 11-2 Impacto de riesgos técnicos ...................................................................... 95

Tabla 11-3 Impacto de riesgos económicos ................................................................ 96

Tabla 11-4 Impacto de riesgos financieros .................................................................. 97

Tabla 11-5 Valor de la piladora bajo distintos escenarios ........................................... 98


ESPAE viii ESPOL

RESUMEN EJECUTIVO

El proyecto tiene como propósito analizar la viabilidad de reaperturar la piladora Virgen

del Cisne, ubicada en el recinto Barranca del cantón Samborondón; a cargo de una

asociación de productores agrícolas del sector arrocero, legalmente constituida por la

Superintendencia de Economía Popular y Solidaria. Actualmente el bien se encuentra

bajo la administración de la Dirección Provincial Agropecuaria del Guayas del

Ministerio de Agricultura, Acuacultura, Ganadería y Pesca, quien busca fortalecer y

beneficiar económicamente el sector agrícola en la provincia, por lo que entregará en

comodato el bien asegurándose su correcto uso futuro.

Al analizar la importancia de la industria alimenticia, el crecimiento continuo del sector

arrocero en la provincia del Guayas y la necesidad de mejorar las condiciones

comerciales a los pequeños productores, se torna imprescindible la creación de un

negocio arrocero comunitario donde no predominen los intereses particulares.

El servicio a brindar por la piladora será el pilado de arroz en cáscara también llamado

arroz paddy, convirtiéndolo en arroz blanco apto para el consumo humano; dirigido a

los asociados y productores del grano de los sectores cercanos.

El precio a cobrar por los servicios a futuro dependerá del mercado; sin embargo el

análisis se realizó en base a USD $3,2 por el servicio de pilado, valor que fue obtenido

en los resultados de las encuestas realizadas a los agricultores. Adicionalmente se

brindará servicios adicionales como almacenamiento, recepción de subproductos

como forma de pago, comercialización del arroz al por mayor y al menor, entre otros.

La inversión inicial del proyecto será de $424,992.73, destinando el dinero a la

reconstrucción de la piladora, compra de maquinaria para conseguir que la piladora

esté completamente operativa.


ESPAE Capítulo 1 - 1 ESPOL

1 PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA Y SU PRODUCTO 1.1 PRESENTACIÓN DEL PROYECTO El proyecto tiene como finalidad realizar un análisis de rentabilidad y funcionamiento

de la piladora Virgen del Cisne, ubicada en el Km. 15 de la vía a Samborondón, en el

sector Barranca. La piladora en estudio fue incautada en el año 2006 por entidades de

control antinarcótico en el Ecuador (Alvarado, 2006) y por varios años ha estado

cerrada sin operar; la Institución a cargo fue la actual Secretaría Técnica de Drogas

antes llamada CONSEP, que en el año 2015 transfirió las competencias al Ministerio

de Ministerio de Agricultura, Ganadería, Acuacultura y Pesca (MAGAP). La piladora

actualmente se encuentra bajo la responsabilidad de la Dirección Provincial

Agropecuaria del Guayas (DPAG) del MAGAP, debido a su ubicación geográfica. Esta

entidad tiene como objetivo administrar su funcionamiento y brindar beneficios a los

productores arroceros del sector.

La DPAG ha puesto este caso en consideración de alumnos de la ESPAE para

analizar la viabilidad de entregar la piladora a una o varias asociaciones de pequeños

productores para su administración, donde sean beneficiados económicamente

mediante las transacciones a un precio justo, comercialización directa de arroz y uso

eficiente de los subproductos obtenidos del proceso.

Este proyecto es pertinente en el ámbito local ya que el sector agrícola aporta

directamente al desarrollo económico del Ecuador y es uno de los pilares

fundamentales de la economía. En el año 2015 la actividad agricultura, silvicultura y

pesca representó el 8.57% del PIB de acuerdo a cifras presentadas por el Banco

Central del Ecuador (Banco Central del Ecuador, 2015), y según datos del Instituto

Nacional de Estadísticas y Censos (INEC, 2015) el 25% de la composición total del

mercado laboral se desempeña en la agricultura.

Dentro de este marco, en el Ecuador la producción de arroz es un rubro importante.

Existen más de 344 mil hectáreas de cultivo de arroz, de acuerdo a los datos del

Censo Nacional Agropecuario del año 2000 (INEC, 2000) y 80% de los productores de

arroz tienen hasta 20 hectáreas producidas lo que implica que la mayoría son

pequeños productores de arroz.

A pesar de la importancia del arroz, la capacidad productiva nacional es pobre. En el

año 2015 la producción local de arroz paddy se estimó en 1,2 millones de toneladas



(FAO, 2015), colocando al país en el sexto lugar de producción de América del Sur

como se observará en el capítulo 2.

En respuesta a estas problemáticas, el Ministerio de Agricultura, Ganadería,

Acuacultura y Pesca (MAGAP), busca aportar y mejorar la producción mediante

programas y proyectos para el beneficio de los agricultores. La Institución busca

aumentar la productividad de los pequeños productores de maíz amarillo duro y arroz,

mediante la entrega de paquetes tecnológicos de “alto rendimiento” por medio de Plan

de Semillas, donde se incluye semilla certificada, fertilizantes edáficos compuestos y

los fitosanitarios adecuados por un valor aproximado de $214 USD por hectárea

(MAGAP, 2013).

Por otra parte, es fundamental entender el proceso de pilado y su influencia en el

negocio para comprender su importancia. En primera instancia, los productores

arroceros obtienen arroz paddy al finalizar la cosecha, el mismo que debe pasar por el

proceso de pilado para que se convierta en arroz blanco y esté apto para el consumo

humano. A continuación, los productores arroceros venden el arroz paddy a las

piladoras para que estas se encarguen del pilado y la comercialización, o pueden

pagar solo el servicio de pilado y el productor comercializa su producto

independientemente. Es en la comercialización del arroz donde se logran los mayores

márgenes de ganancias tanto como para la piladora como para los productores.

Asimismo, la capacidad de almacenamiento de la piladora puede fungir como una

importante ventaja al permitir esperar por una variación del precio hacia el alza y

obtener mayores ingresos.

Del proceso de pilado se obtienen varios subproductos, como la cascarilla, el polvillo y

el arrocillo. De acuerdo al Instituto Internacional de Investigación de Arroz (IRRI), el

arrocillo es el 15% de la masa del arroz paddy y ha sido utilizado para alimentar a los

cerdos y aves de corral; el polvillo es el 10% de la masa total, el mismo que se

descompone rápidamente y era considerado como desperdicio, sin embargo, en los

últimos años se le ha dado uso como alimento de ganado, producción de aceite

vegetal o biocombustible; y finalmente, la cascarilla es el 20% de la masa total del

arroz, la misma que tradicionalmente se quemaba sobre el terreno para evitar que

crezca maleza, pero en la actualidad se ha incrementado su uso como alimento para

animales, para la construcción y como combustible.



Considerando esta realidad, el presente proyecto propone un análisis de rentabilidad y

funcionamiento de un modelo de gestión administrativo de la piladora Virgen del Cisne

que satisfaga las necesidades del sector, donde predomine el bienestar económico

social de la comunidad y promueva el desarrollo productivo del sector arrocero. La

propuesta de piladora buscará brindar servicios adicionales como, por ejemplo:

almacenamiento de arroz paddy o pilado, acceso a las capacitaciones del MAGAP

para los productores y contratación de personal de la zona. El proyecto buscará

establecer un marco de referencia para las futuras operaciones de la piladora para así

beneficiar a los productores, satisfacer los objetivos del MAGAP y aportar al desarrollo

económico y agrícola del país.

1.2 MISIÓN Establecer un modelo de gestión que permita integrar a varios agricultores, con la

finalidad de construir y administrar eficientemente una piladora, en búsqueda del

desarrollo sostenible de la comunidad arrocera del sector.

1.3 VISIÓN Ser un referente en la gestión dinámica de una planta industrial procesadora de arroz

para las asociaciones de agricultores.

1.4 VALORES CORPORATIVOS Integridad.- Trabajar con sentido ético y moral bajo cualquier circunstancia.

Compromiso.- Cumplir con los deberes y obligaciones con profesionalismo y

perseverancia para alcanzar nuestros objetivos.

Respeto.- Ofrecer un trato digno y sin discriminaciones, reconociendo las virtudes

de los demás.

Transparencia de información.- Mantener constantemente veracidad en los

procesos e información para construir un clima de confianza y credibilidad.

Servicio.- Ofrecer productos y servicios de calidad a los productores y consumidores,

satisfaciendo sus necesidades.

Trabajo en equipo.- Mejorar las habilidades de interacción entre los productores,

consumidores y Gobierno.

Mejoramiento continuo.- Implementar nuevos procesos que ayuden a mejorar la

eficiencia y eficacia de la empresa.



2 ANÁLISIS DEL ENTORNO 2.1 ANÁLISIS DEL SECTOR Y LA COMPAÑÍA El proyecto del modelo de gestión para una piladora comunitaria se concentra en el

mercado de arroz a nivel nacional e internacional por lo que los analizaremos en este

capítulo; de igual manera se investigará acerca de la industria alimenticia en el

Ecuador.

2.1.1 Análisis global del mercado del arroz En el informe de Seguimiento de Mercado de Arroz (FAO, 2015), se estima que la

producción total de arroz a nivel mundial es 740.2 millones de toneladas

aproximadamente, donde el continente con mayor producción es Asia con 669.7

millones de toneladas, seguido por América con 37.2 millones de toneladas, y 33.3

millones de toneladas entre África, Europa y Oceanía. A nivel de países, China es el

mayor productor de arroz del mundo con 209 millones de toneladas, lo que representa

el 28.24% de la producción mundial, seguido por India con 155.7 millones de

toneladas de producción.

El comercio mundial del arroz e índices de precios de exportación se ajustan de

acuerdo a las variables políticas y económicas de los países que intervienen en las

negociaciones, y repercute en los precios a nivel mundial; como por ejemplo en el

2015 se esperaba que haya un descenso en la comercialización de arroz de 44.7

millones de toneladas de arroz con respecto al 2014, donde los países africanos tienen

gran responsabilidad de este descenso, debido a la disminución de compra de arroz a

causa de la mayor debilidad de las monedas y sus políticas orientadas a la

autosuficiencia arrocera. De igual manera la variación de cantidades de importación y

exportación se regulan de acuerdo a la oferta y demanda de cada uno de los países, y

además de las condiciones climáticas por las que debe atravesar los países

negociadores.

El índice de precios de exportación para el arroz de la FAO, para todo tipo de arroz y

cuya base es el precio del período 2002-2004, presenta una disminución de 12.8% en

los últimos cuatro años donde ha pasado de 242 puntos en el 2011 a 211 puntos en el

año 2015; y comparando con respecto al año anterior (2014) ha disminuido 10.5%,

debido a abundantes remanentes y poco interés de compra de países compradores

frecuentes porque obtuvieron cosechas favorables entre los cuales están países

africanos, de América del Sur y Caribe.



El consumo en Latinoamérica ha tenido un crecimiento del 0.9%. El valor actual del

consumo per cápita promedio de la región es de aproximadamente 35 kg anualmente.

Perú, se destaca como el país con mayor consumo per cápita de arroz por habitantes

con 75 kg anuales y la segunda producción más grande de Sudamérica, como se

observa en la Tabla 2-1. Brasil tiene la producción más alta de Sudamérica con un

total de 8.3 millones de toneladas de arroz blanco. Uruguay se caracteriza por la

exportación de casi la totalidad de su producción de arroz y tiene un consumo per

cápita de apenas 16 kg, con un consumo de 55,000 toneladas y una producción de

995,000 toneladas. El ecuatoriano promedio destina de su presupuesto el 6.5% al

consumo de arroz, constituyéndose en el alimento con mayor importancia del

presupuesto de la familia ecuatoriana. Ecuador tiene un consumo per cápita de

aproximadamente 45 kg al año, siendo este el segundo más alto de la región, con lo

cual, a pesar de ser uno de los países con menor cantidad de población en

Sudamérica, destaca en su consumo de arroz blanco del año 2014 con 730,000

toneladas de arroz blanco.

Tabla 2-1 Análisis de comercio exterior en el mercado del arroz.

Países de Sudamérica Habitantes

Producción arroz paddy (1000 Tm)

Exportaciones arroz blanco

(1000 Tm)

Importaciones arroz blanco

(1000 Tm)

Consumo arroz

blanco (1000 Tm)

Consumo en (kg) por

habitantes

Argentina 43.42 1,500 580 5 440 10 Bolivia 10.7 449 - 70 380 35 Brasil 207.9 12,206 1,000 700 7,900 38 Chile 18.0 141 - 145 225 13

Colombia 48.2 1,794 - 350 1,600 33 Ecuador 16.1 974 1 - 730 45

Paraguay 6.6 800 420 2 250 38 Perú 31.4 3,116 70 220 2,350 75

Uruguay 3.4 1,460 950 - 55 16 Venezuela 31.1 560 180 500 690 22

Total 416.9 23,000 3,250 1,992 14,620 35 Fuente: (CIRAD, 2015)

De acuerdo a la investigación realizada por el Centro de Cooperación Internacional de

Investigación Agronómica para el Desarrollo (CIRAD) en el año 2014, el país con

mayor rendimiento de producción es Uruguay con 7.978 Tm/Ha, seguido por Perú con

7.790 Tm/Ha. como se muestra en la siguiente tabla. El rendimiento promedio de

producción en Ecuador está por debajo de ocho países sudamericanos en estudio con

3.365 Tm/Ha, excepto de Bolivia.



Tabla 2-2 Rendimiento de producción en Sudamérica.

Países de Sudamérica

Rendimiento promedio (Tm/H)

Uruguay 7.978 Perú 7.790

Argentina 6.303 Paraguay 6.154

Chile 5.875 Brasil 5.086

Colombia 4.600 Venezuela 4.000 Ecuador 3.365 Bolivia 2.641

Fuente: (CIRAD, 2015)

Es importante que el rendimiento promedio de cultivo de arroz en el país aumente con

la finalidad de reducir costos en la producción, fortalecer la competitividad a nivel

regional y mejorar la rentabilidad del sector campesino.

2.1.2 Industria alimenticia en el Ecuador El análisis sectorial del INEC (2012), realizado en base a la información económica

levantada en el Censo Nacional Económico 2010, indica que el 36.9% de los

establecimientos se dedican a actividades económicas relacionadas con los alimentos

y bebidas; de los cuales el 5.4% se dedica a la elaboración o producción, el 68.4% a la

comercialización de los productos y el 26.2% a los servicios. La industria alimenticia en

todas sus etapas representa el 29.9% del Producto Interno Bruto (PIB) del Ecuador, y

genera el 25.53% del empleo total. En Ecuador el sector de alimentos representa un

total de 2.2 millones de trabajadores, de los cuales 1.69 millones forman parte del

sector primario, 0.17 millones del sector manufacturero y consecuentemente 0.34

millones en el sector de comercialización. La exportación total de productos

alimenticios en el 2012 fue de 4,673 millones de dólares, mientras que las

importaciones alcanzaron alrededor de 1,657 millones de dólares.

El sector arrocero en el Ecuador representa en el PIB 417.6 millones de dólares lo que

equivale al 0.59% del total del mismo, de acuerdo al Censo Nacional Económico 2010,

con una contribución por segmentos de 31.5% por parte del sector primario, 57.5% del

sector manufacturero y 11% del sector comercial. Existen alrededor de 75 mil

propietarios de terrenos cultivables y más de 150 mil empleos directos producidos

brindando empleo al 6.8% de trabajadores. El mercado de exportación del arroz fue



de 8.2 millones de dólares con destinos como Venezuela, Estados Unidos y Colombia,

mientras que la importación fue de 264 mil dólares, provenientes desde Estados

Unidos e Italia.

De acuerdo al Instituto de Promoción de Exportaciones e Inversiones (Pro Ecuador,

2016), el gasto monetario de las familias ecuatorianas dirigido al consumo de

alimentos o bebidas representa el 36% de sus ingresos totales equivalentes a 9,471

millones. Este sector crece regularmente según el Banco Central de Ecuador en un

3.7% anualmente. El porcentaje de exportación del sector agroindustrial es el 3.95%,

estando muy por debajo con respecto al sector conglomerado de banano y plátano

que es el principal sector de exportación y alcanza un total del 24.07% de participación

del sector no petrolero (Pro Ecuador, 2016).

2.1.3 Análisis del mercado arrocero en el Ecuador El arroz se ubica en el grupo de cultivos transitorios y este representa el 16.76% del

total de superficie de labor agropecuaria. La producción anual de arroz paddy fue

1,652,793 Tm, y con un nivel de ventas de 1,534,476 Tm. La superficie sembrada y

cosechada fue de 399,535 y 375,117 respectivamente (ESPAC - INEC, 2015). En la

siguiente tabla se muestran los datos históricos desde el 2011 respecto a la

producción de arroz paddy, superficie plantada y cosechada, ventas y rendimiento por

hectárea, donde podemos notar el aumento año a año excepto en el año 2014. Con

respecto al rendimiento de toneladas por hectáreas ha empezado a aumentar en los

últimos dos años después de una caída de rendimiento en el período 2012-2013.

Tabla 2-3 Producción anual de arroz en Ecuador

Año Superficie Plantada

(Ha)

Superficie Cosechada

(Ha)

Producción (Tm)

Ventas (Tm)

Rendimiento (Tm/Ha)

2011 378,643 329,957 1,477,941 1,299,403 4.48 2012 411,459 371,170 1,565,535 1,416,965 4.22 2013 414,146 396,770 1,516,045 1,431,552 3.82 2014 375,820 354,136 1,379,954 1,282,065 3.90 2015 399,535 375,117 1,652,793 1,534,476 4.41

Fuente: ESPAC 2011-2015

Las provincias de Guayas, Los Ríos y Manabí tienen la mayor participación de

producción de arroz a nivel nacional con el 71.85%, 23.18% y 3.45% respectivamente.

Analizando el porcentaje de participación por provincias en la producción de arroz

paddy en el Ecuador podemos observar que las variaciones a través de los años en



las provincias de Los Ríos y Manabí tiene valores fluctuantes con tendencia a la

reducción de participación, sin embargo, la participación del mercado de la provincia

del Guayas tiende al alza constantemente, como se muestra a continuación:

Tabla 2-4 Porcentaje de participación en la producción de arroz por provincias

Año Guayas Los Ríos Manabí Otros 2011 60.15% 31.42% 3.69% 4.74% 2012 65.78% 28.38% 2.69% 3.15% 2013 69.96% 23.72% 4.20% 2.12% 2014 65.40% 29.77% 3.30% 1.53% 2015 71.83% 23.18% 3.45% 1.54%

Fuente: ESPAC 2011-2015

La balanza comercial de arroz pilado en el Ecuador ha sido positiva en los últimos

años excepto en el año 2012 que se importó arroz peruano debido a la escases del

grano por el fuerte invierno que afectó a los cultivos de arroz y a plagas que no se

controlaron a tiempo. La demanda del país se satisface con producción nacional y se

exporta regularmente a Colombia.

Tabla 2-5 Balanza comercial de arroz pilado

Año Exportación Tm Importación Tm Balanza Comercial

2011 25370 153 25217 2012 14418 44886 -30468 2013 43177 257 42920 2014 16054 189 15865

Fuente: Banco Central del Ecuador

2.1.3.1 Análisis del mercado del arroz en el cantón Samborondón Debido a que el proyecto en estudio se realizará para una piladora ubicada en el

recinto Barranca del cantón Samborondón es importante conocer y analizar datos

sobre el cantón y la importancia de la producción arrocera en el mismo.

El cantón Samborondón tiene una población total aproximada de 87,986 habitantes en

el 2016, de acuerdo a las proyecciones del INEC basadas en el Censo de Población y

Vivienda 2010 (INEC, 2010) y posee una superficie de 252 kilómetros cuadrados. La

población del cantón se divide en zona rural y urbana siendo esto el 36.9% y 63.1%

respectivamente.



El 26.1% de la población del cantón se ocupa en actividades de agricultura, ganadería,

silvicultura y pesca, siendo esta la de mayor porcentaje de participación, seguida de la

actividades de comercio al por mayor y menor con el 20%. Sin embargo, de acuerdo a

las actividades que generan mayor ingresos por ventas tan solo representa el 6.3%

con el 1.2% de establecimientos dedicados a esta actividad, mientras que el comercio

al por mayor y al por menor es el 52.1% de los ingresos totales con el 54.4% de

establecimientos. (INEC, 2014)

Es importante tener en cuenta que una de las gramíneas de mayor producción en el

cantón es el arroz, y de acuerdo a los datos presentados en el boletín agrícola de

verano del 2015 del MAGAP, existen más de 3,270 unidades de producción y estas

siembran anualmente 21,813 hectáreas de arroz en el cantón Samborondón,

ocupando el 84.5% del área del cantón. Samborondón tiene una producción total de

93,795 Tm de arroz paddy, equivalentes al 6.4% de la producción total del Ecuador.

Ilustración 2-1. Superficie cultivada con arroz del cantón Samborondón

Fuente: Boletín Agrícola de Verano del MAGAP 2015

2.1.4 Cinco fuerzas de Porter En el análisis de un mercado es importante conocer sobre la competencia en el

mercado, la amenaza de productos sustitutos, amenaza de nuevos entrantes, poder

de negociación de los clientes y de los proveedores, de acuerdo al esquema de las

cinco fuerzas de Porter que se muestra en la Ilustración 2-2 y en esta sección nos

enfocaremos un poco más en el entorno de una piladora.



Ilustración 2-2. Cinco fuerzas de Porter

Elaborado: Autores

2.1.4.1 Rivalidad entre las empresas Los productores de arroz obtienen arroz paddy al finalizar la cosecha y este ser

procesado para que esté apto para el consumo. El proceso de pilado de arroz lo

realizan empresas expresamente dedicadas a este procedimiento.

Debido la importancia del negocio arrocero en el cantón Samborondón, actualmente

operan ocho piladoras de acuerdo a los datos del Sistema Nacional del Agro

(SINAGAP), con distintas capacidades operativas pero que en conjunto tienen una

capacidad de pilado de 370 qq/hora como se detalla en la Tabla 2-6. Al ser pocas

piladoras con una amplia producción de arroz se deduce que existe poca rivalidad

entre empresas.

Tabla 2-6 Diagnóstico de las Piladoras de Arroz

Nombre Capacidad qq/hora Arrocera del pacifico 100

Don Oscar 40 Inaren 60

Piladora Cuatro Hermanos 40 Piladora De Patty 45

El Rosario 20 Piladora Maria Fernanda 40

Narcisa de Jesús 25 Elaborado: Autores - Fuente: SINAGAP – Marzo 2016

La piladora Virgen del Cisne ubicada en el sector Barranca tiene mayor cercanía con

tres piladoras que son Piladora Don Oscar ubicada a 6.15 km con capacidad de 40

Rivalidad entre las

empresas

Poder de negociación

de los proveedores

Amenaza de

productos sustitutos

Poder de negociación

de los clientes

Amenaza de los nuevos

entrantes



qq/hora, Piladora Narcisa de Jesús ubicada a 12.8 km con capacidad de 20 qq/hora y

Arrocera del Pacífico a 13.71 km con 100 qq/hora siendo esta la de mayor producción

en el cantón.

Ilustración 2-3. Ubicación geográfica de las piladoras del cantón Samborondón

Elaborado: Autores.

En el sector Barranca hay aproximadamente 3000 hectáreas de producción de arroz

ubicadas en las cercanías de la piladora Virgen del Cisne los cuales se convierten en

potenciales usuarios de la piladora. La selección de la piladora por parte del productor

depende principalmente del precio, distancia y beneficios adicionales o de préstamos

que esta le pueda brindar según lo conversado con productores de arroz. El precio lo

regula principalmente el mercado, sin marcadas diferencias entre piladoras, por lo que

no es una variable que se pueda controlar. Por otro lado, la distancia a la piladora es

importante a menos que hayan varias piladoras a distancias similares. Si las piladoras

se encuentran dentro del mismo espacio geográfico, el productor no encuentra

diferencia en llevar su producto a una u otra.

2.1.4.2 Amenaza de ingreso de nuevos productos o de sustitutos Teniendo como referencia el mercado de arroz pilado este es uno de los principales

productos alimenticios, ya que tiene importantes propiedades nutricionales y es

fundamental en la dieta mundial. En muchos países es un ingrediente infaltable de la

dieta y en Ecuador ocurre algo similar. En nuestro país el arroz es un alimento básico

que acompaña casi todas las comidas. Ecuador es el segundo país de mayor

consumo de arroz por habitante en Sudamérica y casi toda la producción se destina al

consumo local, donde el volumen de las exportaciones sigue siendo mayor a las

importaciones. La dieta arrocera se encuentra arraigada en la cultura local y no se



vislumbra alguna tendencia al cambio.

Existe una tendencia a nivel mundial que sugiere que el consumo per cápita de

carbohidratos está disminuyendo. Este proceso tendrá leves efectos en el consumo de

arroz si consideramos el incremento de la demanda de arroz debido al aumento de la

población. Este fenómeno ayudará a contrarrestar cualquier tendencia a disminuir el

consumo de carbohidratos, como se puede observar en las estadísticas de la Tabla

2-3.

Existen gran variedad de sustitutos para el arroz. Como fuertes candidatos están los

tradicionalmente presentes en la cultura local: papa, verde y yuca. Estos alimentos son

importantes opciones de carbohidratos que tienen su nicho consolidado pero

difícilmente reemplazarán al arroz o disminuirán su demanda. El tema del consumo

alimenticio parte de una base cultural más que nutricional, la introducción de productos

sustitutos no es nada sencilla especialmente cuando se enfrentan a un producto

fundamental como el arroz.

En relación a nuevos productos que puedan reemplazar al arroz la oportunidad para

ellos es muy estrecha. Los nuevos productos tienen que superar barreras culturales,

económicas y funcionales. La cultura culinaria se encuentra desarrollada en torno a

este grano y cualquier nuevo producto tendrá que enfrentarse a un ambiente inundado

y creado en torno al arroz.

Resumiendo, vemos que el arroz se encuentra en una posición consolidada dentro de

su nicho como elemento esencial en las comidas. Los alimentos sustitutos poseen su

nicho de mercado y difícilmente podrán sustituir al arroz. En lo que se refiere a nuevos

productos, el panorama es aún más reducido. Todo alimento que busque sustituir al

arroz se enfrentará a una cultura culinaria que no presenta tendencia al cambio y que

naturalmente es lenta es sus procesos de transformación.

2.1.4.3 Amenaza de nuevos entrantes La amenaza de nuevos entrantes al sector arrocero específicamente al mercado de

piladoras es media alta debido a que la mayor restricción para un nuevo proyecto es la

inversión en terreno, maquinaria e instalación y capital de trabajo. La inversión para el

negocio puede variar según la capacidad a instalar y esta puede ser mínimo $ 350,000

dólares.



El proceso de pilado es muy similar entre piladoras por lo que la diferenciación

dependerá de la tecnología utilizada y lo cual puede representar inversiones aún

mayores. No existen barreras legales ya que para la obtención de permisos por parte

de las Instituciones reguladoras depende del cumplimiento de políticas y requisitos ya

establecidos.

2.1.4.4 Poder de negociación de los clientes y de los proveedores En el marco del proyecto de la piladora comunitaria se identifica como clientes a los

compradores de arroz pilado y como proveedores a los comerciantes de arroz paddy,

y que en el giro del negocio puede ser la misma persona. En lo que se refiere a la

producción de arroz, esta se lleva a cabo principalmente a través de un gran número

de productores independientes a pequeña escala, que según el Censo Nacional

Agropecuario del 2002 el 80% de los productores cultivan superficies hasta 20 Ha. con

rendimientos cercanos a la media nacional . Existen también grandes productores que

cubren superficies mayores pero la mayor contribución a la producción nacional es

hecha por los pequeños productores.

Los pequeños productores, debido a la escala de producción y otros factores, emplean

métodos rudimentarios en el proceso. La producción se da de una manera poco

tecnificada, restricciones en el uso de recursos e insumos y bajos parámetros

profesionales que resultan en un menor rendimiento. Los productores comúnmente se

agrupan en gremios o asociaciones y cuentan con recursos limitados para el proceso

de producción.

Para la mayoría de pequeños productores de arroz la única fuente de ingresos

proviene de la venta y comercialización del mismo. En este grupo, los ahorros y la

posibilidad de acceso a créditos son muy limitados o prácticamente nulos. Bajo estas

circunstancias, el productor se vuelve muy dependiente de los ingresos generados por

la venta de arroz. Esta dependencia genera varias problemáticas como la venta

adelantada o inmediata del grano, entre otras. Así, el productor contará con los

recursos necesarios para continuar con la siguiente siembra, asegurar su subsistencia

o cancelar deudas. Sin embargo, no podrá considerar una mejor oferta o comercializar

el grano cuando la demanda y el precio aumenten.

Es común que el productor se agrupe en asociaciones, principalmente para acceder a

beneficios y servicios públicos. Sin embargo, no se da un trabajo colaborativo en la

mejora de la situación del productor o su acceso al mercado. Poco se hace dentro de



las asociaciones para mejorar sus canales de venta y en términos generales el

productor trabaja solo en constante competencia con otros e incluso con sus

asociados.

Al momento de escoger una piladora, la decisión del productor se basa principalmente

en dos factores: precio ofertado, distancia y términos de negociación que estos

consideren favorables. Si el precio ofertado es muy bajo el productor tratará de

conseguir una mejor oferta limitada por el área geográfica donde se encuentra. El

productor no transportará una gran distancia su producto, por eso la ubicación de la

piladora es fundamental. No obstante, es común que el productor requiera el dinero lo

más pronto posible y opte por la primera opción que encuentre. Por otro lado, las

piladoras cuentan con un gran número de proveedores a su disposición que dependen

de ellos para comercializar sus productos. Los productores dependen en gran medida

de las piladoras y estas tienen los medios para conseguir proveedores en otras áreas

de ser necesario.

El poder de decisión en el precio lo tienen principalmente los clientes al ser reflejo

auténtico del mercado y cuando las transacciones son en volúmenes elevados

entonces pueden definir el precio del grano. Después de los clientes, las piladoras

siguen en influencia ya que son las que realizan el servicio y cobran de acuerdo a la

demanda de los clientes. Además, cuentan con la infraestructura y los medios

necesarios para acoplarse a las variaciones del mercado y obtener mayores ingresos,

así como enfrentar situaciones emergentes para mitigar su efecto. A pesar de ello, el

proveedor puede tener un poder de negociación siempre y cuando la cantidad de arroz

paddy a pilar sea representativo para los ingresos económicos de la piladora.

La organización de los clientes no tiene una composición específica y es bastante

diversa. Los clientes de las piladoras son mayoristas y minoristas, intermediarios,

distribuidores e incluso usuarios finales

En resumen el poder de decisión en el precio por parte de proveedor tiene poca

influencia y tienen que acoplarse al mismo a menos que la negociación represente

grandes cantidades y sea de vital importancia para la piladora.

2.1.5 Análisis de la fuerza productora de arroz en Samborondón Ya hemos mencionado la importancia de la producción arrocera en el cantón

Samborondón, siendo esta es la mayor fuerza agrícola para el cantón pero así mismo

nos preguntamos ¿quiénes son las manos que producen?.



El 50.4% de la población de Samborondón son mujeres y el 49.6% son hombres, el

porcentaje de personas pobres con respecto al total de la población en el 2010 es

51.9%, considerándose un hogar como pobre carece gravemente de acceso a la

educación, vivienda, salud, servicios básicos, y empleo, la escolaridad de la población

es de 11.6 años para las mujeres y 11.4 años para los hombres, y el analfabetismo de

las mujeres es del 4.4% y en los hombres es del 7.3%.

Es importante indicar que en las comunidades donde la mayor cantidad de la

población rural destina sus tierras al cultivo del arroz, es más común encontrar

asociaciones de agricultores que se reúnen para solicitar del gobierno ayuda de

carácter económico para conseguir préstamos con interés preferencial, o facilidades

para la consecución de nutrientes.

2.1.5.1 Actividades de producción y comercialización de los productores arroceros

Ya que los productores de arroz son nuestros proveedores y la vez potenciales

clientes debido a que también podrán solicitar solo el servicio de pilado para la

comercialización individual, es necesario conocer su forma de trabajo desde la

preparación del terreno antes de la siembra hasta la comercialización del arroz como

se detalla en la Ilustración 2-4.

Ilustración 2-4. Mapa de actividades de los arroceros

Elaborado: Autores - Fuente: (IRRI, 2015)

Preparación del predio.- Este proceso incluye el cerramiento del terreno, eliminación

de maleza, movimiento de tierra y nivelación del terreno. El alquiler de la maquinaria

para este proceso cuesta alrededor de $50 por cada hectárea o caso contrario se lo

realiza de forma manual.



Preparación del terreno y control de la maleza.- Este proceso de realiza según la

necesidad del terreno, incorporando materiales orgánicos porque es este el que

provee nutrientes al arroz durante su crecimiento, y también se busca combatir

factores adversos al cultivo como plagas, bacterias, etc. que puedan afectar al cultivo.

La preparación del terreno se puede realizar de forma manual, con animales de carga

o con la utilización de maquinaria como el rome-plow siendo este el implemento más

utilizado. Para una correcta preparación del terreno el rastre del terreno se realiza dos

veces en época de invierno y hasta cuatro veces en época de verano.

Siembra del arroz.- Se inserta la semilla en el terreno ya antes preparado; esta etapa

del cultivo puede realizarse con máquina, a voleo, a mano o por avión. La obtención

de la semilla para el cultivo puede ser por medio de kit de producción mediante el Plan

de Semillas de Alto Rendimiento de Arroz del MAGAP subsidiado por el estado. Ante

la entrega de los kit los beneficiarios firman un convenio de Co-ejecución, en donde se

comprometen a utilizar todo el producto en sus predios. Las empresas que participan

en esta entrega son Del Monte, Agripac, Ecuaquímica, Interoc S.A., Afecor y entre

otras, y también venden la semilla a precio normal al consumidor final.

Cuidado de la plantación en Fertilización, Riego y Cuidado contra insectos.- En

los kits entregados por el MAGAP también cuentan con fertilizantes y agroquímicos

que deben ser proporcionados de manera eficaz para obtener una buena cosecha. El

terreno siempre debe permanecer húmedo por lo cual el riego cumple un papel

fundamental en cultivo, sin embargo no todos tienen sistemas de riego por lo que se

basan en las condiciones climáticas.

Cosecha del arroz.- Este proceso se hace luego de 3 a 4 meses desde la siembra, y

es aquí donde se obtiene el arroz paddy. Para realizar este proceso es necesario

contar con mano de obra suficiente para cosechar rápidamente y en el momento

indicado o realizarlo con una máquina. Posteriormente se coloca el arroz en un

período de secado que puede tomar varias semanas para luego ensacarlo. El proceso

de secado se puede realizar con mayor eficiencia en maquinaria especializada en una

piladora disminuyendo el tiempo sin embargo es un costo adicional.

Comercialización de la producción en arroz paddy.- (Houtart, 2016) La

comercialización de la cosecha es donde el agricultor pierde la mayor parte de las

ganancias de la producción y donde se benefician los intermediarios o del vendedor

final. Esta pérdida afecta en la acumulación de capital para utilizarlo en futuras

siembras. El abastecimiento de agroindustrias, mercados internacionales, pequeños



comerciantes, mercados tradicionales o supermercados en su mayoría es realizado

por intermediarios lo que genera pérdidas al pequeño productor.

El productor de arroz puede acercarse a vender la cosecha de arroz a los silos de la

Unidad Nacional de Almacenamiento (UNA), donde recibirían el precio de sustentación

vigente siempre y tenga el porcentaje de humedad e impurezas establecido por la

Institución reguladora. En el año 2016 mediante acuerdo Nro. 089 del MAGAP se

acuerda “fijar el precio mínimo de sustentación en USD 35,50 (treinta y cinco dólares

con cincuenta centavos), para la saca de arroz paddy, de 200 libras (90,72 kilos) con

20% de humedad y 5% de impurezas; para la campaña agrícola 2016”.

Por otra parte hay productores que se encargan de vender directamente a pequeños

comerciantes, mercados tradicionales, tiendas de abarrotes, supermercados y entre

otros para obtener una mayor rentabilidad, sin embargo deben realizar el proceso de

pilado para obtener un grano apto para el consumo.

El transporte de la cosecha a la piladora puede resultar dificultoso para el pequeño

productor ya sea por falta de movilización o simplemente porque es un costo adicional

a su producción. La movilización puede ser negociada con la administración de la

piladora en caso de ser necesario e importante para esta.

Pilado del arroz.- Es el proceso donde se transforma el arroz paddy en arroz blanco

de grano largo, y técnicamente debe someterse a un proceso de secado, pre limpieza,

descascarado, separación, pulimento, clasificación, ensacado. Este proceso puede

durar cerca de dos horas por tonelada de producción.

El servicio de pilado se constituye en un costo directo para el arroz blanco y su valor

fluctúa entre $3.20 y $4.00 en función del grado de humedad y el porcentaje de

impurezas.

El proceso de secado es un factor fundamental para la duración del proceso de

producción de arroz debido a la variedad de tecnologías aplicables. El secado de arroz

por tendal puede durar varias semanas, mientras que el secado de arroz mediante

inyección de aire caliente puede durar menos de una hora.

El proceso de pilado tiene como producto final el arroz blanco, pero también produce

varios subproductos adicionales a lo largo de la cadena de producción. De acuerdo al



manual de pilado de arroz del Instituto Internacional de Investigación del Arroz (IRRI),

se puede determinar que del arroz paddy, el 20% de la masa es cascarilla, del 8% al

10% se convierte en polvillo y del 70% al 72% se convierte en arroz blanco, del cual

aproximadamente hasta un 15% podría ser arroz quebrado.

Comercialización de arroz.- Después del proceso de pilado tanto la piladora como el

pequeño productor puede vender su producción al sector industrial como al comercial,

con la diferencia que el pequeño campesino tiende a insertarse en condiciones muy

desfavorable por falta de volúmenes, niveles bajos de productividad, capital social

inútil y, por lo tanto, escasos márgenes de negociación. (Houtart, 2016).

2.1.5.2 Necesidades generales de los pequeños productores de arroz Las necesidades el sector arrocero son similares en todo el país a nivel económico, de

recursos de producción, poder de negociación, entre otros

Según lo conversado con productores arroceros en el cantón Samborondón el

problema principal para su desarrollo en el sector es económico a pesar de que los

créditos desembolsado por el Banco Nacional de Fomento (BNF) actualmente llamado

BanEcuador y la Corporación Financiera Nacional para la zona arrocera en el 2015,

sumen USD 16,393,728 en la Zona 5 de Administración Pública conformada las

provincias Bolívar, Guayas, Los Ríos y Santa Elena; donde provincia del Guayas

obtuvo el 70% del total para sus productores (MAGAP, CGSI, 2015). Existen

campesinos que por falta de respaldo crediticio no puede acceder a este tipo de

préstamos por lo que deben recurrir a prestamistas informales cancelando altos

porcentajes de interés. El capital obtenido es utilizado en todas la etapas del cultivo

del grano como en alquiler de maquinaria, pago de jornadas de trabajo, compra de

materiales de trabajo, compra de insumos, pago de movilización y entre otros.


ESPAE Capítulo 3-19 ESPOL

3 INVESTIGACIÓN DE MERCADO 3.1 PLANTEAMIENTO DE LA INVESTIGACIÓN DE MERCADO 3.1.1 Definición del Problema La piladora “Virgen del Cisne” no ha funcionado desde que fue incautada hace 10

años, por lo que los equipos industriales se encuentran deteriorados por la falta de uso

y mantenimiento, de manera que en la actualidad solamente la infraestructura civil está

útil; debido a esto para el restablecimiento de operaciones se necesitará invertir en

maquinaria el monto total de 424,992.73 por concepto de adquisición de maquinarias,

readecuación de infraestructura, instalación de laboratorio y equipos de seguridad.

Con la finalidad de restablecer las operaciones de la piladora antes mencionada y

brindar oportunidad de crecimiento a los agricultores de arroz de la zona, esta fue

entregada a la Dirección Provincial Agropecuaria del Guayas para su evaluación

económica, organizacional y social; para que sea entregada a un grupo de

asociaciones de arroceros para su administración y gestión. Asimismo, la futura

administración del negocio podría estar regido por un modelo de gestión que

establezca acciones a realizar y determinar si este se debe implementar en la piladora

Virgen del Cisne.

3.1.2 Objetivo General x Analizar la viabilidad de implementar el modelo de gestión de piladora

comunitaria en la Piladora Virgen del Cisne mediante el uso adecuado de los

subproductos.

x Cubrir la demanda por el servicio de pilado de los agricultores ubicados en el

sector de Barranca.

3.1.3 Objetivos Específicos 1. Determinar la demanda y preferencias de los arroceros en la selección de la

piladora.

2. Determinar los ahorros de la piladora que se pueden obtener al aplicar el nuevo

modelo de gestión.

3. Determinar la demanda y preferencias de los comercializadores de arroz y los

subproductos.

3.1.4 Planteamiento del problema ¿Se debe implementar el modelo de gestión de piladora comunitaria en la Piladora

Virgen del Cisne?



3.1.5 Objetivos de la investigación 3.1.5.1 Objetivos de investigación relacionado a los agricultores arroceros

x Determinar el nivel de producción de los arroceros del cantón Samborondón.

x Determinar los factores que atraen a los arroceros para decidirse por pilar en

una piladora.

x Determinar el nivel de endeudamiento máximo al que se puede someter el

agricultor arrocero asociado.

x Conocer el precio que los arroceros están dispuestos a pagar por el servicio de

pilado.

x Conocer el nivel de aceptación del modelo de gestión de la piladora

comunitaria

3.1.5.2 Objetivos de investigación relacionado a las piladoras x Conocer la capacidad efectiva de las piladoras del cantón Samborondón.

x Determinar los niveles de rendimiento de las piladoras del cantón

Samborondón en cuanto a la cantidad de arroz producido y sus subproductos.

x Determinar el mercado objetivo al cual va dirigido el arroz y sus subproductos

extraídos de la piladora.

3.1.5.3 OBJETIVOS DE INVESTIGACIÓN DE MERCADO RELACIONADO A LOS GRANDES CLIENTES

x Conocer las preferencias de los comercializadores de arroz y de sus

subproductos.

x Conocer el precio que los compradores de arroz están dispuestos a pagar por

el arroz y los subproductos.

x Conocer la demanda de los posibles clientes de la piladora.

3.1.6 Preguntas a Investigar 1. ¿Qué cantidad de arroz paddy se producirá en la piladora Virgen del Cisne?

2. ¿Qué porcentaje de los agricultores prefieren dejar los subproductos como parte

de pago por los servicios de pilado?

3. ¿Cuál es el nivel de endeudamiento al que se puede someter el agricultor arrocero

asociado?

4. ¿Cuál es el precio que el agricultor está dispuesto a pagar por el servicio pilado?

5. ¿Cuál es el nivel de aceptación del modelo de gestión de la piladora comunitaria

por parte de los arroceros asociados?

6. ¿Cuál es la capacidad efectiva de las piladoras del cantón Samborondón? 7. ¿Qué nivel de rendimiento tienen las piladoras del cantón Samborondón?



8. ¿Cuál es el porcentaje de usos potenciales del grano de arroz paddy?

9. ¿Cuál es el precio que el comercializador está dispuesto a pagar por el arroz y de

sus subproductos por parte de los comercializadores?

10. ¿Cuáles son las preferencias por el arroz y los subproductos por parte de los

comercializadores?

11. ¿Qué cantidad de arroz y de los subproductos se venderá directamente a través

de la piladora Virgen del Cisne?

3.1.7 Hipótesis de la Investigación 1. H1: La oferta de los arroceros de Samborondón supera el 70% del tamaño de

planta.

2. H1: El 75% de los agricultores arroceros prefieren dejar los subproductos del

arroz como parte de pago por el servicio de pilado.

3. H1: Los arroceros asociados podrán endeudarse con el monto total necesitado.

4. H1: El precio medio del servicio de pilado es mayor que $3.5

5. H1: El 50% de los arroceros asociados aceptan el modelo de gestión de

piladora comunitaria.

6. H1: La capacidad efectiva de las piladoras de Samborondón es menor que el

70% de la capacidad instalada.

7. H1: La producción de arroz y los subproductos de las piladoras de

Samborondón es menor que el 70% del peso de arroz paddy

8. H1: La proporción aprovechable del arroz paddy es mayor que el 85%.

9. H1: El precio de venta del arroz y sus subproductos son mayores que los

costos

10. H1: El factor de decisión principal por una piladora es el precio del servicio.

11. H1: La demanda de los subproductos comerciales del arroz será mayor al 70%

de la oferta.



3.1.8 RESUMEN DEL PLANTEMIENTO DE LA INVESTIGACIÓN DE MERCADO

Tabla 3-1 Matriz de investigación

Elaborado: Autores



3.2 DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN DE MERCADO 3.2.1 Entrevistas Para el conocimiento del giro del negocio de una piladora se entrevistó a los señores

Julio Cesar Jiménez y el Ing. William Cedeño, dueños y administradores de piladoras en

la provincia del Guayas, respectivamente, de lo cual pudimos determinar los costos de

operación de una piladora, como los salarios del personal, gastos de mantenimiento,

gastos de combustible, aceites lubricantes, costo mensual por los servicios básicos,

permisos necesarios para el funcionamiento, y los financiamientos o compra anticipada a

los productores.

Con la finalidad de conocer la cantidad real obtenida de subproductos del arroz se

entrevistó al Ing. Bolívar Cevallos, técnico del MAGAP y a los dueños de las piladora

antes mencionados, quienes nos dieron a conocer los usos regulares que se le da a

estos. El arrocillo y polvillo son devueltos a los productores de arroz para su uso en

alimentación de animales o venta a clientes, sin embargo, es una tendencia según los

encuestados que los subproductos sean comprados por las piladora para la venta al por

mayor y este se convierte en un beneficio económico. La cascarilla no es devuelta

debido a que los arroceros no hacen uso de esta para comercializarla; sin embargo, en

las piladoras queman de la cascarilla para reducir maleza, o podría ser vendida para

fines de elaboración de comida para animales en $50 el camión de 20 toneladas o

vendida a empresas requirentes de este producto, como por ejemplo compañías

constructoras. El polvillo es utilizado para la alimentación de aves de corral, y una de las

características de este según los encuestados es que este subproducto rápidamente se

puede descomponer en caso de que no se lo trate, por lo que se puede vender para este

fin a $15 dólares el saco de polvillo de 50 kg. El arrocillo tiene dos variedades que son

arrocillo largo y arrocillo pequeño, y sirve para la alimentación de cerdos y caninos, sin

embargo este puede ser utilizado para el consumo humano. Este subproducto es

reconocido por su bajo precio en el mercado de acuerdo al uso que se le puede dar y

requerido por empresas o personas naturales; y se lo puede vender a $22 el saco de

arrocillo de 50 kg.

La venta de los subproductos no requiere presencia de una marca según los encuestados

porque encarecería el producto y se lo puede vender a minoristas, productores

industriales y granjeros del sector donde esté ubicado el negocio sin necesidad de marca.



Con respecto a la operación de la piladora nos indicaron que conocen de problemas

generales en las piladoras como falta de control energético en el proceso de secado

artificial a pesar de que se ha ido reemplazando el secado en tendal por un sistema de

secado artificial. Los entrevistados mencionan que hay piladoras que debido a la falta de

instrumentos de medición de laboratorios para determinar el grado de humedad e

impurezas, puede hacer disminuir las probabilidades de una buena negociación que

favorezca a los productores y a los piladores.

Según sus conocimientos en las piladoras sin mucha inversión en maquinaria y

tecnificación no tienen una clasificadora de grano al final del proceso, lo cual puede

generar una falta de control y disminución de la calidad del producto final; otras piladoras

con mayor inversión en este rubro disponen de clasificadoras mecánicas de dos etapas y

otras que clasifican el grano en tres etapas, siendo esta la de mayor tecnificación en el

país. Según los estudiados en la materia indican que otros países ya existen

clasificadores ópticas, electrónicas, automáticas, regulables, que permiten tener un

control de calidad adecuado para el cumpliendo con los estándares internacionales.

Se entrevistó al Sr. Félix Vargas, productor y representante de asociaciones arroceras

para determinar las preferencias de los productores y conocer las necesidades de los

agricultores del sector. El entrevistado nos indicó que los productores escogen a las

piladoras en donde pilar su arroz paddy, también llamado arroz paddy prefiriendo los

descuentos que puedan obtener por la cantidad ofertada, o la ayuda económica que

puedan recibir como compra anticipada para la siembra o cosecha de su cultivo. También

nos indicó que para los arroceros es muy importante la etapa de clasificación, porque así

le permite mejorar su rendimiento. Es muy frecuente que los pequeños productores

vendan su cosecha a intermediarios a bajos precios por la falta de clientes del producto

final y además por la falta de dinero para todo el proceso de pilado.

El beneficio de los intermediarios es que compran a menor precio el arroz paddy en las

parcelas de los pequeños productores, almacenan las sacas de arroz y cuando pueda

obtener beneficios económicos ya sea por cantidad a pilar o alza del precio en el

mercado, deciden pilar y comercializar el arroz.

El envejecimiento de arroz es un proceso adicional en el proceso del arroz por lo que

entrevistamos al Ing. Francisco Parra, dueño y administrador de una planta

exclusivamente para envejecer arroz y nos indicó que su producción es vendida a la

sierra ecuatoriana a distribuidores ya establecidos o negociaciones directas a clientes en



esta zona, y por lo que para realizar grandes negociaciones para requiere de un

suministro continuo de arroz y en varias ocasiones se ha visto afectado por la escases de

este recurso. Adicionalmente nos expresó que una vez implementada la piladora, estaría

dispuesto a comprar todo el producto requirente para su producción, mediante convenio o

contrato de compraventa con los precios medios establecidos donde los dos agentes de

la negociación seran beneficiados; sin embargo, es importante recalcar que su mayor

problema al momento de la negociación de compra de materia prima es la disponibilidad

de dinero para el manejo diario de la planta, por lo que debe recurrir a préstamos para el

capital de trabajo.

3.2.1.1 CONCLUSIONES DE LAS ENTREVISTAS En el Ecuador se le da un amplio uso a los subproductos del arroz, lo mismos que se

aprovechan casi en su totalidad. Asimismo, existe un mercado amplio para los

subproductos del arroz, y estos pueden venderse fácilmente al comerciante de arroz o a

los granjeros como materia prima sin que se necesite de una marca reconocida.

Las piladoras necesitan de un mayor grado de tecnificación para mejorar la eficiencia de

su producción y la calidad del producto final.

Uno de los mayores problemas tanto para pequeños productores como para los dueños

de piladoras o envejecedoras es la falta de liquidez en el sector, y no por la falta de

financiamiento por parte del sector público, sino por la demora en la tramitación y

aprobación de créditos.

3.2.2 Encuestas Para sustentar las hipótesis planteadas se realizaron encuestas a agricultores de la zona

de Samborondón. y entrevistas a los diferentes segmentos del mercado del arroz.

Con una base de 80 asociados de Samborondón, entre el sector de Dos Cerritos hasta

Tarifa, que podrían presentar interés en formar parte de la participación de la

reactivación de la piladora en estudio, se convocó a una reunión en el centro de acopio

en la ciudad de Tarifa, por medio de los dirigentes de una Asociación de productores

arroceros, en donde se pudo realizar la entrevista preliminar y posteriormente las

encuestas.

Para obtener un margen de error del 5% y un 95% de confianza, asumiendo simetría de

la muestra, se obtiene un tamaño de muestra de 66 agricultores.



El modelo de encuesta se adjunta al documento como Anexo 1.

3.2.2.1 ANÁLISIS DE RESULTADOS Los resultados se han ordenado de acuerdo a su frecuencia acumulada para poder

determinar un modelo de decisión de los arroceros asociados usando métodos

estadísticos.

DESCRIPCIÓN DE LA MUESTRA ENCUESTADA

De los datos obtenidos sobre el tamaño de producción de los arroceros encuestados, se

puede concluir que al menos el 89% son considerados como de pequeña escala, pues

cultivan menos de 20 hectáreas de terreno como se puede observar en la Tabla 3-2.

Tabla 3-2 Estratificación de los agricultores

Tamaño de área cultivada

en hectáreas

Frecuencia relativa en

%

Frecuencia Acumulada

en %

0 - 5 39% 39% 5.1-10 30% 70%

10.1-15 14% 83% 15.1-20 6% 89%

20.1 -100 11% 100%

Elaborado: Autores

El promedio de la producción de arroz paddy por hectárea es de 29 sacos por hectárea.

El 36% de los arroceros producen en dos temporadas, el 33% de los arroceros produce

solamente en verano y el 31% restante produce solo en invierno como se observa en la

Tabla 3-3. La producción durante los meses considerados de verano es de 28500 sacos y

en invierno de 16960 para los productores de la muestra encuestada.

0

0.2

0.4

0.6

0.8

1

1.2

0 2 0 4 0 6 0 8 0 1 0 0

ESTRATIFICACIÓN DE AGRICULTORES



Tabla 3-3 Cantidad de producción

Temporada de producción Porción en %

Invierno 36 Verano 33 Ambas 31

Elaborado: Autores

De los agricultores encuestados, se ha consultado la cantidad de aquellos que prefieren

dejar como parte de pago los subproductos del arroz. De los datos obtenidos se ha

encontrado que el 92% de los arroceros prefieren dejar los subproductos de su arroz

como parte de pago por el servicio de pilado, como se observa en la Ilustración 3-1. Se

ha encuestado también la cantidad de agricultores que sí desean participar del proyecto y

se ha obtenido la total participación debido a que se consultó directamente al grupo

objetivo que desea participar de este proceso.

Ilustración 3-1. Participación de asociados y preferencias de los productores

Elaborado: Autores

invierno; 16960

verano; 28500

Producción de arroz por temporada

92%

8%

Preferencia de dejar los subproductos como parte de pago

si

no



La producción de los 80 agricultores asociados llegaría a 55103 sacos de 200 libras de

arroz paddy al año, equivalentes a una demanda por el servicio de pilado de 231

quintales de arroz blanco diarios, lo que corresponde a 29 quintales por hora. De los

agricultores encuestados se ha identificado cuál es la piladora que eligen para llevar su

arroz. De los datos encontrados se ha identificado los siguientes parámetros.

Ilustración 3-2. Participación de las piladoras de Samborondón

Elaborado: Autores

De acuerdo a la Ilustración 3-2 los arroceros pertenecientes a la asociación han preferido

la piladora Don Oscar, con una aceptación del 29%. Las piladoras Inaren y Narcisa de

Jesús tienen 13%, al igual que Inaren.

Se preguntó sobre el factor principal de su decisión y todos los arroceros contestaron que

era el precio. Y, a pesar de que el 83% de los clientes prefiere pagar $3.25 o menos por

el servicio de pilado, para aceptar al precio como principal factor de decisión se ha

estudiado la independencia entre el precio de disponibilidad y la piladora seleccionada.

Se concluye de la Tabla 3-5 que en la prueba del Chi-Cuadrado, que existe dependencia

entre el número de arroceros que se deciden por cierta piladora y el precio por el servicio

de pilado.

12%

29%

13%11%4%

8%

10%

13%

PARTICIPACIÓN DE PILADORAS

1 Arrocera del pacifico

2 Don Oscar

3 Inaren

4 Piladora Cuatro Hermanos

5 Piladora De Patty

6 El Rosario

7 Piladora Maria Fernanda

8 Narcisa de Jesús



Tabla 3-4 Precios y participación de mercado

Nombre de piladora Precio del pilado USD Total 3.00 3.20 3.25 3.50

1 Arrocera Del Pacífico 0 11 0 0 11 2 Don Oscar 5 13 0 0 18 3 Inaren 6 0 0 0 6 4 Piladora 4 Hermanos 0 0 8 0 8 5 Piladora De Patty 0 0 4 0 4 6 Piladora El Rosario 0 0 8 0 8 7 Piladora Ma. Fernanda 0 0 0 7 7 8 Narcisa de Jesús 0 0 0 4 4 Total 11 24 20 11 66 Porción del mercado % 17% 36% 30% 17% 100%

Elaborado: Autores

Tabla 3-5 Prueba Chi entre precios del pilado y demanda de las piladoras

Valor gl Sig.

asintótica (bilateral)

Conclusión Pruebas de chi-

cuadrado Chi-cuadrado de Pearson 168.868 21 .000 Valor p < 0.05, rechazar

la independencia de variables

Razón de verosimilitudes 163.753 21 .000 N de casos válidos 66

Elaborado: Autores

También se realizó la prueba de independencia sobre el nivel de producción de sacos

anuales y la selección de la piladora. Al realizar la prueba de Phi, que se detalla en la

Tabla 3-7 se determina que la cantidad de arroceros que se deciden por una piladora es

independiente de la producción del arrocero. Es decir que la capacidad de producción no

fue un determinante por el arrocero para la selección de la piladora.

Tabla 3-6 Distribución de producción de sacos por piladora

Piladora seleccionada Distribución de Producción de sacos

1 Arrocera Del Pacífico 5410 2 Don Oscar 13340

3 Inaren 5630 4 Piladora 4 Hermanos 5090

5 Piladora De Patty 1820 6 Piladora El Rosario 3750

7 Piladora Ma. Fernanda 4470 8 Narcisa de Jesús 5950

Total (66 encuestados) 45460 Elaborado: Autores



Tabla 3-7 Prueba Phi entre producción del arrocero y elección de la piladora

Datos de la Prueba Valor Sig. aproximada

Conclusión Prueba Phi de independencia

Nominal por nominal 2.285 0.363 Valor p > 0.05, No rechazar la

independencia de variables V de Cramer 0.864 0.363 N de casos válidos 66

Elaborado: Autores

Se utilizó la prueba de independencia sobre la piladora seleccionada y la ubicación del

sitio donde se realizó la encuesta, dividiéndola por grupos de encuesta como se muestra

en la Tabla 3-8. Al realizar la prueba de independencia el Valor p<0.05 producto de la

Tabla 3-6 se determina que una de las variables de decisión de la piladora es la distancia

a la que se encuentran de ella.

Tabla 3-8 Tabla de relación ubicación de piladora y selección actual

Piladora 1 2 Total 1 Arrocera Del Pacífico 0 11 11

2 Don Oscar 18 0 18 3 Inaren 0 6 6

4 Piladora 4 Hermanos 0 8 8 5 Piladora De Patty 0 4 4

6 Piladora El Rosario 0 8 8 7 Piladora Ma. Fernanda 0 7 7

8 Narcisa de Jesús 2 2 4 Total 20 46 66

Elaborado: Autores

Tabla 3-9 Contingencia entre la piladora seleccionada y la zona del arrocero

Valor Sig. aproximada

Conclusión Medidas simétricas

Nominal por nominal

Coeficiente de contingencia

0.694 0.000 Valor p < 0.05, rechazar la independencia de variables

N de casos válidos 66 Elaborado: Autores

Para poder resolver si los agricultores podrán endeudarse con el 100% del monto total,

se hizo la pregunta a los agricultores sobre cuál es el presupuesto que podrían afrontar,

datos que se resumen en la Tabla 3-10. Y los resultados estadísticos al analizar esta

variable detectaron que solo dos arroceros estaban dispuesto a invertir. Es decir que los

arroceros no desean endeudarse para conseguir la piladora.



Tabla 3-10 Decisión de invertir de productores

Cantidad a Invertir Proporción %

1 Nada y espero ayuda del

Gobierno 97.0

3 Entre 500 y 1000 3.0

Total 100.0

Elaborado: Autores

DESCRIPCIÓN DE LAS PILADORAS DEL SECTOR Se ha realizado una investigación cuantitativa acerca de las características de las piladoras de acuerdo a los registros en el departamento técnico del MAGAP de Guayas y

se han obtenido los siguientes empezando por la Tabla 3-11:

Tabla 3-11 Capacidad de secado las piladoras del sector

Nombre

Capacidad de

secado silos qq

(2 semanas de

secado)

Capacidad de

secado secadora

qq/h

Capacidad de

secado tendal qq

(3 semanas de

secado)

Arrocera Del Pacífico 25000 42 0

Don Oscar 0 40 0

El Rosario 6 38 0

Inaren 0 29 0

Narcisa de Jesús 0 5 50

Piladora Cuatro Hermanos 0 10 20

Piladora De Patty 0 15 100

Maria Fernanda 0 29 0

Fuente: SINAGAP

Del primer cuadro, se puede observar que la mayoría de las piladoras seca

principalmente su arroz en secadoras. La secadora el Rosario es la que tiene el menor

parque de secado, mientras que la piladora Arrocera del Pacífico es la de mayor

capacidad y tecnificación.

97%

3%

Cantidad a invertirnada 1-500 501-1000



Tabla 3-12 Capacidad de las piladoras del sector

Nombre Capacidad

nominal qq/h Índice de pilada

Capacidad

efectiva qq/h

Arrocera Del Pacífico 100 53% 100

Don Oscar 40 60% 40

El Rosario 20 60% 20

Inaren 60 60% 29

Narcisa de Jesús 25 55% 6

Piladora Cuatro Hermanos 40 55% 11

Piladora De Patty 45 60% 16

Maria Fernanda 40 60% 29

Fuente: SINAGAP

En la Tabla 3-12 se puede determinar que la piladora Arrocera del Pacífico es la que

tiene una mayor capacidad efectiva. Al mismo tiempo se puede determinar que la Narcisa

de Jesús es la que tiene menor capacidad de pilado efectiva.

Tabla 3-13 Capacidad de almacenamiento de las piladoras del sector

Nombre Almacenamiento

silos qq

Almacenamiento

bodegas qq

Arrocera Del Pacífico 25000 30000

Don Oscar 0 3000

El Rosario 0 25000

Inaren 0 10000

Narcisa de Jesús 0 10000

Piladora Cuatro

Hermanos 0 10000

Piladora De Patty 0 20000

Maria Fernanda 0 0

Fuente: SINAGAP

En cuanto al almacenamiento, se puede observar que Arrocera del Pacífico tiene la

mayor capacidad de almacenado, muy por encima de sus rivales. Esta capacidad de

almacenamiento le da una ventaja competitiva a esta piladora porque permite a los

arroceros sacar su producto a la venta en mejores condiciones de precio.



3.2.3 Pruebas de hipótesis de la investigación 3.2.3.1 La oferta de los arroceros de Samborondón supera el 70% del

tamaño de planta. De acuerdo al análisis del mercado se determinó que la piladora de mayor tamaño que se

encuentra en la zona tiene una capacidad de 40 qq/hora. Los agricultores arroceros

asociados tienen una oferta de 29 qq/hora. Con esta consideración se analizará la

siguiente prueba de hipótesis: Ho: La oferta de los arroceros de Samborondón NO supera el 70% del tamaño de planta. H1: La oferta de los arroceros de Samborondón supera el 70% del tamaño de planta. Para realizar la prueba de hipótesis se calcula el valor de la proporción obtenido de la

muestra tomada.

𝒑 = 𝟐𝟗𝟒𝟎 = 𝟎. 𝟕𝟐𝟓

Sin embargo para probar la hipótesis se debe emplear el estadístico de prueba Z definido

por:

𝒁 =𝒙𝒏 − 𝒑𝒐

𝒑𝒐(𝟏 − 𝒑𝒐)𝒏

Usando los datos de la sección anterior:

𝒁 = 𝟎. 𝟕𝟐𝟓 − 𝟎. 𝟕𝟎. 𝟕 ∗ (𝟏 − 𝟎. 𝟕)

𝟔𝟔

𝒁 = 𝟎. 𝟒𝟒 A pesar de que la oferta de arroz supera el 70% del contenido, con el estadístico de

prueba encontrado el valor p es de 0.32, no se puede descartar la hipótesis nula.



3.2.3.2 El 75% de los agricultores arroceros prefieren dejar los subproductos del arroz como parte de pago por el servicio de pilado.

Para analizar esta hipótesis es necesario tomar en consideración las respuestas de la

pregunta 16 de la muestra tomada en la encuesta. (Ver anexo). En esta pregunta se

consulta sobre la preferencia del agricultor por dar como parte de pago los subproductos

del arroz. Para realizar este análisis primero se calcula el valor de la proporción obtenido

de la muestra tomada. Y se analizará la siguiente prueba de hipótesis. Ho: El 75% de los agricultores arroceros NO prefieren dejar los subproductos del arroz

como parte de pago por el servicio de pilado. H1: El 75% de los agricultores arroceros prefieren dejar los subproductos del arroz como

parte de pago por el servicio de pilado.

𝒑 = 𝟔𝟏𝟔𝟔 = 𝟎. 𝟗𝟐

Sin embargo para probar la hipótesis se debe emplear el estadístico de prueba Z definido

por:




𝒁 = 𝟎. 𝟗𝟐 − 𝟎. 𝟕𝟓𝟎. 𝟕𝟓 ∗ (𝟏 − 𝟎. 𝟕𝟓)

𝟔𝟔

𝒁 = 𝟑. 𝟐𝟕 Con el estadístico de prueba encontrado el valor p es de 0.0005, por lo cual se rechaza la

hipótesis nula concluyendo que el 75% de los agricultores SI prefiere dejar los

subproductos del arroz como parte de pago por el servicio de pilado.



3.2.3.3 Los arroceros asociados podrán endeudarse con el monto total necesitado.

En la pregunta 28 de la encuesta efectuada se le hizo la consulta a los agricultores

asociados sobre el monto que estarían en capacidad de endeudarse para poder

restablecer las condiciones operativas de la piladora.

Para poder revisar esta hipótesis se analizan los datos estadísticos de la muestra tomada

llegando a cabo que solo 2 agricultores, de los 66 encuestados, están dispuestos a

invertir en el mejoramiento del bien, siendo este un monto menor a 1000 dólares, cuando

el monto necesitado es de $424,992.73 equivalentes a $5312.5 por agricultor.

Ante esto, se realiza la prueba de hipótesis siguiente:

Ho: El monto total que pueden endeudarse los agricultores asociados es menor a

$5312.50

H1: El monto total que pueden endeudarse los agricultores asociados es mayor a

$5312.50

Se toma en consideración el estadístico de prueba t para determinar si la mayoría simple

de agricultores está dispuesta a endeudarse:

𝒕 = 𝒙 − 𝒕𝒐𝒔/√𝒏

Usando los datos de la sección anterior en la expresión del estadístico t se obtiene:

𝒕 = 𝟐 ∗ 𝟏𝟎𝟎𝟎/𝟔𝟔 − 𝟓𝟑𝟏𝟐. 𝟓𝟏𝟕𝟑/√𝟔𝟔

𝒕 = −𝟐𝟒𝟖 El valor p de la prueba de hipótesis es de 1, por lo cual se determina que con un 95% los

arroceros asociados NO podrán invertir el monto total necesitado. De tal manera que será

necesario financiamiento externo.



3.2.3.4 El precio dispuesto a pagar por los agricultores por el servicio de pilado es mayor que $3.5

En la pregunta 13 de la encuesta efectuada se consultó a los agricultores sobre el monto

que estarían en capacidad de pagar por el servicio completo de pilado.

Para poder concluir sobre esta hipótesis se analizan los datos estadísticos de la muestra

tomada. Se determinó que el promedio del precio indicado fue de $3.2318 y una

desviación estándar de 0.1447. Ante esto, se realiza la prueba de hipótesis siguiente:

Ho: El precio que los agricultores están dispuestos a pagar por el servicio de pilado es

menor que $3.5

H1: El precio que los agricultores están dispuestos a pagar por el servicio de pilado es

mayor que $3.5





𝒕 = 𝟑. 𝟐𝟑𝟏𝟖 − 𝟑. 𝟓𝟎. 𝟏𝟒𝟒𝟕/√𝟔𝟔

𝒕 = −𝟏𝟒. 𝟕𝟖 El valor p de la prueba de hipótesis es de 1, por lo cual el precio a pagar por el servicio de

pilado es menor que $3.5.

Para determinar si es posible utilizar el precio de 3.2 se realizará una prueba similar.

Ho: El precio a pagar por el servicio de pilado es menor que $3.2

H1: El precio a pagar por el servicio de pilado es mayor que $3.2





𝒕 = 𝟑. 𝟐𝟑𝟏𝟖 − 𝟑. 𝟐𝟎. 𝟏𝟒𝟒𝟕/√𝟔𝟔

𝒕 = 𝟏. 𝟕𝟓 El valor p de la prueba de hipótesis es de 0.04, Por lo cual se asegura con un 95% de

confianza que el precio a pagar por el servicio de pilado es mayor que $3.2.



3.2.3.5 El 50% de los arroceros asociados aceptan el modelo de gestión de piladora comunitaria.

En la pregunta 27 de la encuesta efectuada se consultó a los agricultores sobre su

decisión de participar en la implementación de una piladora en sociedad con todos los

afiliados.


tomada. Se determinó que el 100% de los encuestados desean participar en la

implementación del nuevo modelo de gestión de piladora comunitaria. Ante esto, se

realiza la prueba de hipótesis siguiente:

Ho: El 50% de los arroceros asociados NO aceptan el modelo de gestión de piladora

comunitaria.

H1: El 50% de los arroceros asociados aceptan el modelo de gestión de piladora

comunitaria.

Se toma en consideración el estadístico de prueba z para determinar si la mayoría simple





𝒁 = 𝟏𝟎𝟎%− 𝟓𝟎%𝟎. 𝟓(𝟏 − 𝟎. 𝟓)

𝟔𝟔

𝒛 = 𝟖. 𝟏𝟐 El valor p de la prueba de hipótesis es de 0, por lo cual se determina que el 50% de los

arroceros asociados aceptan el modelo de gestión de piladora comunitaria suficiente para

que se tome la decisión por mayoría simple de aceptar realizar dicho proyecto.



3.2.3.6 La capacidad efectiva de las piladoras de Samborondón es menor que el 70% de la capacidad instalada.

Al analizar los datos de la

Tabla 3-12 se obtuvo que el promedio del índice de pilada de las piladoras de

Samborondón es del 63%, con una desviación estándar de 34%, de una muestra de 8

piladoras. Con estos datos se analiza la siguiente prueba de hipótesis.

Ho: La capacidad efectiva de las piladoras de Samborondón es mayor que el 70% de la

capacidad instalada.

H1: La capacidad efectiva de las piladoras de Samborondón es menor que el 70% de la




𝒕 = 𝒙 − 𝒙𝒐𝒔/√𝒏


𝒕 = 𝟎. 𝟔𝟑 − 𝟎. 𝟕𝟎. 𝟑𝟒/√𝟖

𝒕 = −𝟎. 𝟓𝟓 El valor p de la prueba de hipótesis es de 0.3, ante lo cual no se puede rechazar la

hipótesis nula que indica que la capacidad efectiva de las piladoras de Samborondón es

mayor que el 70% de la capacidad instalada, a pesar de que en promedio la capacidad

efectiva es del 63%.



3.2.3.7 La producción de arroz y los subproductos de las piladoras de Samborondón es menor que el 70% del peso de arroz paddy

Al analizar los datos de la

Tabla 3-12 se obtuvo que el promedio del índice de pilada de las piladoras de

Samborondón es del 58%, con una desviación estándar de 3%, de una muestra de 8

piladoras. Con estos datos se analiza la siguiente prueba de hipótesis.

Ho: La capacidad efectiva de las piladoras de Samborondón es mayor que el 70% de la


H1: La capacidad efectiva de las piladoras de Samborondón es menor que el 70% de la


Se toma en consideración el estadístico de prueba s para determinar si la mayoría simple




𝒕 = 𝟎. 𝟓𝟖 − 𝟎. 𝟕𝟎. 𝟎𝟑/√𝟖

𝒕 = −𝟏𝟏. 𝟒𝟒 El valor p de la prueba de hipótesis es de 0, ante lo cual se asegura con un 95% de

confianza que la capacidad efectiva de las piladoras de Samborondón es menor que el

70% de la capacidad instalada.



3.2.3.8 La proporción aprovechable de arroz paddy es mayor que el 85%. Se ha tomado en consideración los datos de la

Tabla 3-12 que indica el índice de pilado, el cual es la proporción de arroz blanco contra

la masa total. Se toma como promedio de los subproductos Polvillo, con un volumen

equivalente al 9% y el grano partido que tiene como promedio un 8.5%. La proporción de

la cáscara del arroz es del 20%. Con estos datos se puede establecer el promedio de la

capacidad aprovechable en un 95.5% con una desviación estándar del 11% para

solamente 8 piladoras analizadas. Con estos datos se analiza la siguiente prueba de

hipótesis.

Ho: La proporción aprovechable del arroz paddy es menor que el 85%.

H1: La proporción aprovechable del arroz paddy es mayor que el 85%.





𝒕 = 𝟎. 𝟗𝟓𝟓 − 𝟎. 𝟖𝟓𝟎. 𝟏𝟏/√𝟖

𝒕 = 𝟎. 𝟒𝟒𝟖𝟗 El valor p de la prueba de hipótesis es de 0.66, ante lo cual no se puede descartar que el

arroz paddy sea mayor que el 85%.



3.2.3.9 El precio al que el comprador está dispuesto a pagar por el arroz y sus subproductos son mayores que los costos

En la pregunta 13 de la encuesta efectuada se consultó a los agricultores sobre el monto

que estarían en capacidad de pagar por el servicio completo de pilado.


tomada. Se determinó que el promedio del precio indicado fue de $3.2318 y una

desviación estándar de $0.1447. El costo promedio de la piladora analizada es de $3.04

por quintal. Ante esto, se realiza la prueba de hipótesis siguiente:

Ho: El precio propuesto del pilado de arroz es menor que el costo de $3.04

H1: El precio propuesto del pilado de arroz es mayor que el costo de $3.04





𝒕 = 𝟑. 𝟐𝟑𝟏𝟖 − 𝟑. 𝟎𝟒𝟎. 𝟏𝟒𝟒𝟕/√𝟔𝟔

𝒕 = 𝟏𝟎. 𝟓𝟔 El valor p de la prueba de hipótesis es de 0 y se rechaza la hipótesis nula, por lo cual el

precio a pagar por el servicio de pilado es mayor que el costo.



3.2.3.10 El factor de decisión principal por una piladora es el costo.

En la pregunta 8 de la encuesta efectuada se consultó a los agricultores sobre su cual es

el factor principal para decidirse por una piladora. Ante el cual el 100% de los

encuestados indicó que el precio del servicio de pilado es el factor más importante. Con

estos resultados se procede a realizar la prueba de hipótesis siguiente.

Ho: El 50% de los arroceros asociados NO creen que el precio es el factor más

importante de decisión de una piladora.

H1: El 50% de los arroceros asociados cree que el precio es el factor más importante de

decisión de una piladora.

Se toma en consideración el estadístico de prueba z para determinar si la mayoría simple





𝒁 = 𝟏𝟎𝟎%− 𝟓𝟎%𝟎. 𝟓(𝟏 − 𝟎. 𝟓)

𝟔𝟔

𝒛 = 𝟖. 𝟏𝟐 El valor p de la prueba de hipótesis es de 0, por lo cual se determina que el factor de

decisión más importante para elegir una piladora es el precio.



3.2.3.11 La demanda de los subproductos comerciales del arroz será mayor al 70% de la demanda.

De acuerdo con la entrevista desarrollada con el Ing. Parra se determina que la demanda

de los subproductos estaría cubierta en su totalidad, alcanzando una demanda máxima

de 6200 sacos de polvillo y 8600 sacos de arrocillo al año, obteniéndose un total de

14800 sacos. De acuerdo con las encuestas, es posible observar una cantidad de

subproductos equivalentes a 9750 sacos con una desviación estándar de 5216 sacos.

Ho: La demanda de subproductos será menor al 70% de la oferta de subproductos.

H1: La demanda de subproductos será mayor al 70% de la oferta de subproductos.





𝒕 = 𝟏𝟒𝟖𝟎𝟎 − 𝟗𝟕𝟔𝟎𝟓𝟐𝟏𝟔/√𝟖

𝒕 = 𝟐. 𝟕𝟏 El valor p de la prueba de hipótesis es de 0.02, por lo cual se determina que el factor de

decisión más importante para elegir una piladora es el precio.



4 ANÁLISIS FODA Se realiza el análisis FODA analizando características internar y factores externos que

puedan beneficiar o afectar el desarrollo del proyecto en estudio.

FORTALEZAS

Ubicación estratégica En el sector donde se ubicará la piladora (Barranca) existen

aproximadamente 3000 Has. destinadas para la siembra de arroz.

Ayuda por parte del

MAGAP

El MAGAP cuenta con personal capacitado y puede otorgar

servicios requeridos la comunidad de manera directa a través de

su piladora.

Aseguramiento de la

producción de los

asociados

La producción de los integrantes de las asociaciones vinculadas

al proyecto será entregada para el funcionamiento de la piladora y

se contará con aproximadamente 55103 sacos de arroz paddy.

Terreno y maquinaria

instalada sin costo

El MAGAP cuenta con el predio de la piladora para el beneficio de

la comunidad arrocera del sector Samborondón.

OPORTUNIDADES

Aumento de la

producción de arroz

Como lo hemos mencionado en el capítulo Nro. 2 la producción

de arroz en la provincia del Guayas crece anualmente y podría

mejorar por el apoyo y capacitación otorgada por la piladora.

Consumo de arroz en la

dieta ecuatoriana

El arroz es uno de los alimentos de mayor consumo en el

Ecuador. (Diario El Univero, 2012)

Apoyo de la comunidad

internacional

Dada la naturaleza social del proyecto, este podría captar el

interés y apoyo de la comunidad internacional, como por ejemplo,

la Unidad Técnica 2KR (Second Kennedy Round) analiza

necesidades de proyectos agro productivos y gestionar

donaciones del Gobierno de Japón en beneficio de las

organizaciones campesinas.

DEBILIDADES

Maquinaria deteriorada Por la falta de uso y mantenimiento la maquinaria actual presenta

deterioro como se puede observar en el anexo 2 y debe ser

reconstruida o reemplazada.

Conflictos entre

participantes de los

acuerdos

El trabajo en grupo puede generar diferencias que pueden causar

separaciones y desmotivación entre los integrantes, por lo que

problemas entre asociados o grupos gremiales puede atrasos en

el cumplimiento de metas establecidas.



AMENAZAS

Inversión privada La amenaza de nuevos competidores es alta porque la única

restricción o barrera de entrada es el capital a invertir. Así como

la inversión en tecnología o el aumento de capacidad por parte de

los competidores existentes.

Disminución de

incentivos e inversiones

por parte del Estado

Puede generarse por la disminución del presupuesto nacional y

factores externos que perjudiquen la economía ecuatoriana.

Cancelación del

proyecto por fines

políticos.

Siendo este un proyecto de ayuda comunitaria impulsado por la

Administración Pública puede ser distorsionado por fines

políticos.



5 PLAN DE MARKETING 5.1 OBJETIVO DEL MARKETING Reconocimiento de la marca en el cantón de Samborondón y alcanzar un volumen de

venta mínimo 55,103 quintales de arroz pilado en el primera año de operación.

5.2 SEGMENTACIÓN SELECCIONADA Productores arroceros que busquen comprar y vender a precios fijados por el SINAGAP,

los mismos que son obtenidos mediante análisis de mercado semanal y publicados en la

página de la Institución, cumpliendo con el requerimiento de máximo 20% de humedad en

el arroz.

5.3 POSICIONAMIENTO La piladora en estudio operaba años atrás en el recinto Barranca y conocida por los

productores arroceros del sector. Sin embargo por la falta de operaciones y cierre, ellos

han tenido que buscar otras piladora para cumplir con sus operaciones.

5.4 ESTRATEGIA Y PROGRAMA DE MARKETING 5.4.1 Estrategia de precios Las piladoras del cantón Samborondón tienen políticas de precio que varían desde los

$3.2 hasta los $3.5 por quintal recibido. Los precios varían de acuerdo a la cantidad de

arroz teniendo como precio mínimo de cobro $3 por quintal pilado.

La piladora Virgen del Cisne cobrará el precio mínimo por pilado de quintal equivalente a

$3.2 con el objetivo de atraer a una gran porción del mercado, el cual es muy sensible al

precio según los resultados de las encuestas. Se utiliza un precio bajo debido a que el

objetivo de este proyecto busca favorecer a los agricultores de la zona. Esta estructura de

precios bajos está soportada en el compromiso de los agricultores asociados cuya

permanencia en el proyecto permitirá sustentar los costos fijos.

Se ofrecerá como descuento al productor arrocero la posibilidad de no pagar por la

cantidad equivalente de sacos de quintal de polvillo y de arrocillo, siempre que dejen

como parte de pago valorados en la mitad del precio de sustentación de arroz paddy para

el caso del arrocillo y 35% del precio de sustentación de arroz paddy para el caso del

polvillo.



Se presenta la Tabla 5-1 que contiene un ejemplo de los distintos descuentos que se le

otorgan al agricultor usando para esto un precio mínimo de sustentación de $35.5 la saca

de 200 lb.

Tabla 5-1 Ejemplo del descuento otorgado a los productores arroceros

Arroz paddy 100 Sacos de 200 lb

Arroz blanco obtenido 112 Sacos de 100 lb

Polvillo obtenido 18 Sacos de 100 lb

Arrocillo obtenido 25 Sacos de 100 lb

Costo de pilado (+) 358.4 Dólares

Descuento por polvillo (-) 159.75 Dólares

Descuento por arrocillo (-) 443.75 Dólares

Cuenta total 0 Dólares

Elaborado: Autores

Cuando el productor quiera vender directamente los sacos de 200 libras, se les pagará el

precio mínimo de sustentación, actualmente $35.5, con 20% de humedad aceptable y 5%

de impurezas. En caso de no cumplir con los parámetros de calidad se reducirá $1 por el

costo del secado y $0.5 por el costo de pre-limpieza, pagando como mínimo $34.

Al vender el arroz se realizará un análisis de las variables del mercado para proponer el

precio del arroz ya que este depende de la oferta y la demanda, variables que cambian a

lo largo del año. El precio se revisará semanalmente en función de la información provista

en el portal SINAGAP. El precio mínimo de venta será al menos $38.7, similar al costo

máximo de producción.

En ninguno de los casos el precio de venta del arroz superará el 30% del precio de

sustentación, es decir $50.31. El mismo tratamiento se realizará con el precio del arrocillo

y el polvillo, pues el arrocillo se venderá a la mitad del precio de venta del arroz blanco y

el polvillo al 35% del precio del arroz blanco.

Los precios adoptados por esta política determinan un margen de utilidad para cada tipo

de servicio que se realiza. El servicio de pilado tiene un margen aproximado del 9%. La

venta de arrocillo y polvillo tendrá el 100% de margen bruto al ser conseguido mediante el

convenio de descuento aplicado a los agricultores.



La política de cobros será de 30 días para clientes del servicio de pilado, mientras que la

política de pagos será de 60 días para todos los proveedores, de esta manera se les

otorga un pequeño crédito a los agricultores del sector, hasta que puedan vender el arroz,

y por otro lado, al mantener una política de pagos de 60 días, permite a la piladora contar

con liquidez para sus operaciones. Para aquellos clientes que compren arroz en

cantidades menores se les venderá sin crédito.

5.4.2 Estrategia de ventas Siendo este un proyecto en beneficio de un grupo de productores arroceros y fomentados

por ellos mismos, esto nos garantiza la participación de 80 productores asociados, que en

conjunto con los productores de la zona podemos obtener aproximadamente 55,103

sacos anuales los cuales se convertirán en quíntales de arroz pilado para la venta al

público.

En el sector donde está ubicada la piladora Virgen del Cisne hay una capacidad de hasta

3,000 hectáreas de arroz, que pertenecen a productores asociados y no asociados. Sin

embargo estos pueden requerir de los servicios de la piladora debido a la cercanía,

calidad de servicios, y sobre todo por la política de precios bajos, los cuales buscan

garantizar el beneficio del agricultor.

La venta se realizará en las instalaciones de la piladora al por mayor y por menor,

brindando un servicio de calidad y ayuda a los asociados.

El pilado del arroz se realizará en orden de llegada, sin beneficiar ni afectar a los

proveedores y clientes por ser o no asociados.

5.4.2.1 Beneficios que los diferencien de los asociados A estos clientes se deberá ofrecer el descuento por la cesión de los subproductos y el

máximo tiempo (30 días) de financiamiento por el pago del servicio del pilado. Mientras

que a los productores no asociados se les cobra el importe total por el servicio de pilado

previo a la entrega del arroz.

5.4.3 Estrategia promocional Para el conocimiento de la ubicación de la piladora en el recinto Barranca, se colocará

dos letreros metálicos desmontables en la carretera, específicamente en la entrada al

sector de la Barranca en la vía a Samborondón y el sector de El Tigre.

Los letreros tendrán por dimensión 4x6x0.05m y serán montados sobre estructuras

metálicas elevadas a 3 m. El diseño se muestra a continuación en la Ilustración 5-1:



Ilustración 5-1. Letrero promocional de la piladora Virgen del Cisne

Elaborado: Autores

El costo de inversión en cada letrero será de alrededor de $640. Además, se debe

cancelar un valor adicional por los permisos de instalación o alquiler del sitio donde

estará ubicado valorado en $25 mensuales.

x Costo de Gigantografía: $140

x Costo de elementos de metal: $400

x Costo de instalación: $100

x Costo de alquiler: $25 mensualmente

5.4.3.1 Dirección nacional de comunicación del magap Se solicitará ayuda en la difusión de publicidad mediante la página oficial del MAGAP a

la Dirección Nacional de Comunicación. Donde se indicará la apertura de la piladora y

semestralmente hará recordatorios de la ubicación y servicios brindados. La cobertura en medios se puede extender a otros medios de prensa en los que participe

la Dirección de Comunicación del MAGAP.

La campañas de publicidad se enfocarán en que la piladora comunitaria es un proyecto

con beneficio social pues el financiamiento de los inversionistas beneficia directamente a

los productores de arroz asociados.



5.4.3.2 Participación en la ronda de negociaciones entre los productores de arroz y empresas privadas

El MAGAP anualmente organiza rondas de negociaciones entre los pequeños y

medianos productores y empresas privadas interesadas en los productos ofrecidos, lo

cual ayuda a vincular a los productores directamente con la industria, para evitar los

procesos de intermediación y garantizar el precio oficial.

En esta ronda de negociación se ofertará el producto pilado bajo un compromiso y

autorización por parte de cada uno de los asociados interesados en vender su producción

por medio de la piladora en esta mesa de negociación.

Se presentará el proyecto con una visión de ayuda social y desarrollo de la comunidad

arrocera del sector de Samborondón, lo cual genera un valor agregado en las

negociaciones.

5.4.4 Estrategia de distribución Las ventas de los productos y subproductos del arroz se realizarán en la planta, lo que

significa que todos los clientes buscarán el medio de movilización para realizar su

compra. Se realizarán ventas directas al consumidor final o a entidades de naturaleza

jurídica. También se realizarán ventas a intermediarios para la distribución privada. No se contará con una flota propia de vehículos propios debido a la alta inversión que

conlleva. Sin embargo, dependiendo de la importancia del cliente y beneficios que se

puedan lograr en la negociación con clientes estratégicos, se alquilará camiones la

Cooperativa de Transportes de Tarifa para así realizar la entrega.

5.4.5 Política de servicios El servicio brindado a los asociados y no asociados no tendrá diferencia alguna. Sin

embargo, los asociados tendrán beneficios especiales por su afiliación los cuales están

fuera del aspecto comercial.

5.4.5.1 CRÉDITOS PARA LA PRODUCCIÓN Debido a la capacidad del terreno e infraestructura, se solicitará la ayuda del Banco

BanEcuador para la difusión de información acerca de la emisión de créditos y a su vez

que eventualmente y con fechas específicas puedan ellos entregar documentación



requerida para los préstamos. Lo cual ayuda a los agricultores a tener a su disposición un

analista de crédito para consultas y trámites en el mismo.

5.4.5.2 CAPACITACIONES El 14% de los encuestados indicó que desea servicios de capacitaciones, por lo que se

solicitará capacitaciones a los productores de forma gratuita por parte de los técnicos

especializados del MAGAP o empresas dedicadas al sector.

De igual forma se incentivará a los productores arroceros que sean proveedores no

asociados a inscribirse en estos cursos o talleres para el mejoramiento continuo de su

producción y mejorar el rendimiento del sector.



6 ANÁLISIS TÉCNICO 6.1 ANÁLISIS DEL PRODUCTO 6.1.1 Análisis de la anatomía del arroz El grano de arroz está compuesto por diferentes elementos, los cuales son

aprovechables para el desarrollo de la comunidad agrícola del sector aledaño a la

piladora. Las características físicas y la proporción de los componentes se detallan en

esta sección y en la Tabla 6-1.

Tabla 6-1 Características físicas del arroz paddy

Características Físicas Proporción en %

Arroz Paddy 100%

Cáscara 20%

Arroz Integral 80%

Polvillo

Pericarpio y cabeza (5-6%)

Aleurona (1%)

Embrión (3%)

8-10%

Arroz Blanco 70-72%

Fuente: Rice Milling Manual (IRRI, 2010)

Cáscara.- Se obtiene dentro del proceso de descascarado y puede llegar a pesar el 20%

del total del arroz que ingresa a la piladora. Es normalmente regalado a los arroceros los

cuales lo queman para evitar que crezcan hierbas silvestres en el terreno; sin embargo,

las posibilidades de uso son como combustible, compactados para construcción rústica y

elaborada, como químicos para realizar hidroponía y abonos.

Un uso directo para la cáscara de arroz podría ser quemándola durante el proceso de

secado aprovechable mediante una técnica de secado por flujo de aire caliente en piso

inclinado.

Según Franklin Chippe en su trabajo “Mejoramiento de una secadora por tandas de una

piladora de arroz”, se ha determinado que cambiar este método reduce los gastos de

producción de hasta 7.41 $/tm. Se pueden producir ahorros energéticos equivalentes al

47% del consumo eléctrico y se mejora la calidad del grano final obteniéndose un menor

porcentaje de arroz quebrado.



Salvado.- Luego del proceso de separación el arroz integral es llevado al proceso de

pulido y blanqueado. En estos procesos el residuo es el salvado y se obtiene en forma

de polvillo, el cual constituye hasta un 10% de la cantidad de arroz que ingresa a la

piladora. El salvado de arroz contiene proteínas, grasa, fibra, calcio, fósforo. Se puede

utilizar el salvado para alimentar a las aves, ganado.

Germen.- Está ubicado dentro del grano de arroz. El germen es el embrión de la semilla,

lo que quiere decir que es lo que propicia el crecimiento del arroz al sembrarse. Contiene

vitaminas B y E, ácidos grasos, antioxidantes y proteínas. Por sus propiedades puede ser

utilizado para la extracción de aceite vegetal o alimento para terneros. Normalmente se

extrae del arroz al mismo momento en el que se obtiene el polvillo.

Endospermo.- El grano de arroz es el endospermo. Se obtiene luego del proceso de

blanqueado, pulido y selección. Este es el producto final ya que posee la gran ventaja de

que puede ser almacenado durante más tiempo. Contiene la mayor cantidad del almidón

del grano de arroz y es la parte principal que sirve de alimento por su alto contenido de

azúcares, grasas y fibra. El producto final constituye un 70% de la cantidad total del arroz

que ingresa a la piladora, del cual el arroz quebrado puede llegar a ser hasta el 15% del

total.

6.1.2 Especificaciones del producto De acuerdo a las especificaciones técnicas basadas en la norma NTE-INEN-1234-1

(INEN) sobre los “Requisitos de arroz pilado” se determina que la norma ecuatoriana da

especificaciones explícitas sobre el cereal mencionado, de las cuales se detallan en la

Tabla 6-2 los requisitos físicos que deben cumplir los granos de arroz de acuerdo a su

grado de calidad.

Tabla 6-2 Requisitos de arroz pilado

Grado Semillas

objetables cada 100 g

Arroz paddy en

100 g

Impurezas %

Granos dañados

por calor %

Grano dañado

(insectos, hongos, otros) %

Granos rojos

%

Granos Yesosos

%

Granos partidos

%

1 0 0 0.1 0.5 1.0 0.2 3.0 5.0

2 1 1 0.1 1 2 0.5 5.0 10.0

3 2 2 0.2 2 2.5 1.0 8.0 12.0

4 3 2 0.2 2.5 3 2.0 8.0 15.0

Fuente: NTE INEN 1234



6.1.3 Ficha técnica de los productos En la Tabla 6-3, la cual se muestra a continuación contiene las características de los

subproductos del arroz.

Tabla 6-3 Características de los subproductos

PRODUCTO FORMA VISUAL CARACTERÍSTICAS FÍSICAS

ARROZ

Granos con longitud de entre 6 mm a 6.99

mm. Con una tolerancia de hasta el 20% de

granos medios.

ARROCILLO

Grano partido que mide menos del 75% del

tamaño total del grano y más del 25% del

tamaño total.

POLVILLO

Polvo obtenido al pulir el grano de arroz,

después que se han separado el germen y

las capas externas de tegumentos y

aleurona.

Fuente: NTE INEN 1234

6.2 PROCESO DE PILADO DEL ARROZ El proceso de producción del arroz consta de varias etapas, las cuales se han revisado a

partir del documento Manual de Pilado de Arroz, del IRRI y se detallan en la sección 6.2.

El Diagrama de Flujo de las actividades que se realizan en el proceso de pilado se

muestra en la Ilustración 6-1.

Ilustración 6-1. Diagrama de flujo del proceso de pilado de arroz

Elaborado: Autores



6.2.1 Recepción de materia prima El arroz paddy, se recibe normalmente en sacos de 200 libras. En ocasiones, cuando el

agricultor tiene la capacidad suficiente de producción que amerite alquilar maquinaria

pesada, utiliza segadoras de arrastre para cortar el arroz, y a través del uso de tractores

se colocan en una tolva para ser posteriormente transportadas a la piladora en camiones.

Al llegar la carga de arroz, esta es pesada en básculas como las que se observan en la

Ilustración 6-2, para luego ser inspeccionadas por la cuadrilla y así conocer si el arroz

contiene muchas impurezas. En ciertas piladoras se realiza un muestreo para conocer a

través de varias pruebas la cantidad de humedad y el control de impurezas.

Ilustración 6-2. Báscula de pesaje de recepción

Fuente: Fotografía en piladora de Daule

6.2.2 Secado de la materia prima Al llegar el arroz, éste podría tener cierto grado de humedad que puede provocar un

deterioro de la calidad del arroz, formación de hongos y otros elementos bióticos. Se ha

determinado que el punto de humedad de equilibrio del arroz es el más apropiado para

almacenar el arroz debido a que se trata del punto en el cual las presiones del agua

dentro del arroz y del aire son las mismas. Para llegar a este nivel de humedad se realiza

el proceso de secado.

La provincia del Guayas tiene un alto nivel de humedad y altas temperaturas. De acuerdo

con el estudio de las isotermas de humedad del arroz, se espera que la humedad de

equilibrio del arroz esté entre 14.4% y 14.9%.

El método más conocido es el sistema de secado natural, el cual se realiza esparciendo y

removiendo los granos de arroz sobre una lona durante varios días hasta alcanzar el nivel

de equilibrio. El proceso de secado es naturalmente el cuello de botella más grande del



proceso; sin embargo, existen otras técnicas de secado de arroz que reducen

notablemente el tiempo de secado tales como:

Estacionarias:

1. Silos con aire ambiente: formado por silos de almacenamiento que contienen

entradas de aire a temperatura ambiente y en ocasiones presentan movimiento de

la materia prima para reducir la no uniformidad del método.

2. Silos con aire precalentado: formado por silos de almacenamiento que contienen

entradas de aire precalentado.

Secadoras:

1. Columnas de flujo forzado: Circulación de aire a través de los agujeros laterales

de las columnas elaboradas con planchas metálicas. El arroz es colocado en

dichas columnas desde su parte superior y se desplaza hacia abajo donde se

regula su velocidad de salida. El flujo cruzado de esta técnica implica que la

columna metálica se divide en varias secciones horizontales, en las cuales el aire

en circulación se desplaza en cierta dirección, pero que en la siguiente sección el

aire se desplaza en la dirección contraria.

2. Bafles o caballetes: El arroz se encuentra ubicado en un depósito que es

atravesado por caballetes ubicados transversalmente. A través de ciertos

caballetes se emite aire caliente el cual circula a través del arroz paddy y llega

hasta los caballetes de succión de aire.

3. Columnas de flujo mixto: Se trata de un sistema de secado formado por columnas

y atravesadas por caballetes el cual mejora la uniformidad del secado.

4. Lecho fluidizado: Un horno donde se da la combustión, calienta el aire que es

luego empujado por un ventilador hacia el interior de un depósito en el cual se

encuentra el arroz en circulación en donde se suele utilizar una estructura de piso

falso de madera con pequeñas porosidades para mejorar la distribución del aire

caliente. En la Ilustración 6-3 se puede visualizar el quemador y el ventilador de

una secadora de este tipo.



Ilustración 6-3. Secadora por lecho fluidizado

Fuente: Fotografía piladora Virgen del Cisne

6.2.3 Almacenamiento Una vez secados los granos son almacenados en grandes silos, o en ocasiones

ensacados y embodegados. Esta segunda práctica es ineficiente porque se generan

trabajos adicionales. En la Ilustración 6-4 se muestra la sección de almacenamiento

mediante silos de una piladora ubicada en la zona rural del cantón Durán.

Ilustración 6-4. Silos de almacenamiento

Fuente: Fotografía en piladora de Durán

6.2.4 Prelimpieza En este proceso de pre-limpieza se suelen utilizar varias etapas que sirven para eliminar

las impurezas. Las impurezas podrían representar desde el 5 al 10% del material medido

y por este motivo debe de hacerse este proceso con mucho cuidado. Sin embargo, no

siempre se usan todas estas etapas porque cada una requiere de una máquina como la

que se observa en la Ilustración 6-5 haciendo más costosa la inversión. El proceso

completo de pre-limpieza es el siguiente:



1. Tamiz: Separa impurezas según el tamaño. Existen dos tipos de tamiz, el que

separa impurezas más grandes que el tamaño del arroz y el que separa

impurezas más pequeñas que el tamaño del arroz.

2. Aspirador: Separa impurezas livianas.

3. Separador de piedras: Separa impurezas del mismo tamaño, pero con mayor

peso.

4. Criba: Separa impurezas que tienen el mismo ancho que el grano, pero diferente

longitud.

5. Magneto: Separa los materiales ferrosos.

Ilustración 6-5. Máquina de Pre-limpieza

Fuente: Manual de Pilado de Arroz – IRRI

6.2.5 Descascarado El descascarado es el proceso en el cual se elimina la cascarilla del arroz y se obtiene el

arroz integral. La cascarilla es uno de los subproductos principales del arroz. Se

considera además, que durante el proceso de descascarado, el 2% del arroz se quiebra.

La cáscara del arroz obtenida al descascarar el arroz puede tener hasta un 20% de la

cantidad total de material. Para obtener el material, este es succionado y depositado.

Ilustración 6-6. Máquina de Descascarillado

Fuente: Manual de Pilado de Arroz– IRRI



El descascarillado se puede realizar de tres maneras:

1. Descascarilladora con disco empotrado.

Este método es muy popular en Asia por su bajo costo. Esta máquina tiene dos discos.

Uno de ellos genera fuerza sobre las paredes laterales que están cubiertas por

superficies abrasivas por donde al pasar, el grano de arroz sometido a la fricción se

separa.

2. Descascarilladora con cilindros de hule.

Este método consiste en dos cilindros de hule, ambos del mismo diámetro, que están

fijados en cierta posición ajustable para obtener un espacio intermedio entre los dos

rollos. Los rollos rotan en direcciones opuestas con velocidades ajustables de hasta un

25% de diferencia. Este método reduce la cantidad de arroz quebrado al mínimo por lo

que se lo considera como el más eficiente. En la Ilustración 6-6 se muestra un ejemplo de

máquina descascarilladora con cilindros de hule.

3. Discos centrífugos descascaradores.

El arroz pasa a través de los dientes de discos centrífugos que descascaran el arroz en

una pasada. Este método es el más barato pero aumenta la cantidad de arroz quebrado.

6.2.6 Separación El descascarado no es un proceso exacto, debido a que el arroz puede tener residuos de

cáscara en el grano y por lo que los separa para regresarlos al proceso anterior. Lo

óptimo es que el producto final del proceso de separación será un grano integral limpio.

Dado que el arroz paddy y el arroz integral tienen diferentes características físicas, como

peso, forma, dimensión y coeficiente de fricción, se utilizan estas características para

poder separarlo en máquinas de vibración como se aprecia en la siguiente ilustración

Ilustración 6-7. Máquina de Separación

Fuente: Manual de Pilado de Arroz – IRRI



Los métodos de separación son:

1. Mesa de separación densimétrica: Mesa vibradora que tiene varias cámaras de

separación de acuerdo a su capacidad y utiliza platinas ubicadas a diferentes

ángulos para que en función de la densidad y de la forma del grano se separe el

arroz integral del arroz paddy.

2. Mesa gravitacional: Mesa inclinada que vibra y posee muescas en su superficie.

Al vibrar permite que los granos se separen de acuerdo a su ángulo de rebote y

dirección de descenso.

3. Separador óptico: Mesa electrónica que utiliza un visor laser para determinar las

dimensiones del grano y los separa con una precisión que es ajustable mediante

computadora.

6.2.7 Pulido Del pulido del arroz se extrae el arroz sin salvado ni germen, por lo cual el grano de arroz

pasa de ser integral a arroz de grano blanco, proceso que se lleva a cabo en una

máquina como la que se encuentra en la Ilustración 6-8.

.

Ilustración 6-8. Máquina de pulido de Arroz

Fuente: China Win Tone Machinery

El pulido del arroz se puede hacer por dos formas:

1) Por abrasión: Se utiliza un esmeril de alta velocidad que presiona a los granos

hacia las paredes que contienen cribas desgarran el salvado. De este proceso se

obtienen capas finas de salvado y granos rugosos.

2) Por fricción: se utiliza una rueda de baja velocidad que empuja el grano hacia las

paredes donde con ayuda del agua se desgasta el material. De este proceso se

obtienen capaz largas de salvado y granos muy lisos.



6.2.8 Blanqueamiento o abrillantamiento Se usa una mezcla de aire y agua que se emite en forma de chorro hacia el grano y que

al contacto abrillanta el arroz. En este proceso, al igual que cuando se hace el pulido, se

lo somete a la fricción pero de una superficie más suave. De esta operación se obtiene el

polvillo y el arroz blanco y abrillantado. La máquina utilizada en este proceso se presenta

en la Ilustración 6-9.

Ilustración 6-9. Máquina de abrillantamiento de Arroz


6.2.9 Clasificación Finalmente a través de la elección de los granos de arroz por tamaño se produce el grano

de arroz de grano blanco y sus subproductos como el arrocillo mediano y el arrocillo de

grano chico. La máquina de clasificación de arroz que se muestra en la Ilustración 6-10

separa los subproductos del arroz utilizando vibraciones que hacen que los arroces de

mayor volumen se dirijan a través de las muescas en direcciones opuestas a las de

menor volumen.

Ilustración 6-10. Máquina de clasificación de Arroz




6.3 FACILIDADES 6.3.1 Facilidades de servicios La piladora estaría ubicada en el pueblo de Barranca. Este pueblo está dotado de servicio

de agua potable, servicio de energía, servicio de teléfono, manejo de desperdicios y en

ciertas zonas servicio de alcantarillado.

6.3.2 Posición relativa a proveedores y clientes Como se puede observar en la Ilustración 2-3 la planta está ubicada cerca de la vía a

Samborondón antes de cruzar el peaje de la vía. Esto facilita las relaciones comerciales

con los clientes, pues la demanda es mayor en dirección hacia Guayaquil. Además

facilita el traslado de la materia prima desde el terreno de todos los agricultores de la

zona de Barranca, porque ya no tienen que pasar por el peaje. Sin embargo para los

agricultores que se encuentran desde el peaje hacia Samborondón, incurren en gastos de

peaje que se podrían sopesar con los gastos de transporte debido a la distancia que

queda entre sus plantaciones y la piladora más cercana.

6.4 IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE NEGOCIO 6.4.1 Cronograma de implementación El cronograma para poner en operación la piladora Virgen del Cisne se basa en consultas

realizadas a los proveedores de las maquinarias y equipos, por lo que se ha determinado

el tiempo de duración según como se muestra en la Tabla 6-4, por lo que se requerirán

por lo menos 6 meses de trabajo continuo.

Tabla 6-4 Cronograma de la implementación

i Nombre de la tarea Duración

1 Elaboración del Plan de Negocios 35

2 Constitución de la compañía 14

3 Proceso de evaluación y consecución del financiamiento 21

4 Compra e instalación de los componentes de la piladora 56

5 Readecuación de instalaciones 21

6 Contratación de personal 14

7 Inicio de Operación 7

Elaborado: Autores



6.4.2 Distribución de planta La piladora está distribuida de acuerdo a como se observa en la Ilustración 6-11. Cambiar

drásticamente la distribución de las localidades podría resultar costoso al momento de

implementar el proyecto. En esta piladora se observa que el área de almacenamiento se

encuentra hacia el norte, la piladora hacia el este, hacia el sur el área de secado y hacia

el este se encuentra el área de desechos.

Ilustración 6-11. Plano de la piladora del pueblo Barranca

Elaborado: Autores

La distribución de la planta mejoraría si el área de almacenamiento (silos) se encuentre al

lado oeste y el lado de bodegaje de producto final se ubica al norte. De esta manera se

asegura un flujo armonioso de la materia prima y un almacenamiento eficiente del grano

ya pilado como se observa en la Ilustración 6-12.

Ilustración 6-12. Redistribución física de la piladora del pueblo Barranca

Elaborado: Autores



6.4.3 Maquinaria Se ha realizado el inventario de maquinarias que es necesaria para poner la planta lista

para la operación. En la Tabla 6-5 se encuentran las maquinarias, equipos y accesorios

por etapa funcional de la piladora. La capacidad de la maquinaria fue dimensionada en

función de la demanda real de la piladora.

Tabla 6-5 Maquinaria a instalarse

SN PARTE Equipos Cantidad (U) 1 A Sistemas de ingreso de grano en cáscara 2 A1 Tolva para granos y recogedor de polvo 1 3 B Sistema de secado de grano 4 B1 Tacho elevador 4 5 B2 Cámara de secado 4 6 B3 Parrillas 4 7 B4 Horno 4 8 B5 Ventilador 4 9 C Sistema de limpieza de grano 10 C1 Tacho elevador 3 11 C2 Tamiz de tambor de pre-limpieza 1 12 C3 Separador de Vibración 1 13 C4 Separador de piedras 1 14 C5 Separador Magnético 1 15 D Sistema de descascarado y de separación 16 D1 Tacho elevador 4 17 D2 Descascarador de grano 1 18 D3 Separador de grano 1 19 D4 Extractor de cascarilla 1 20 E Sistema de pilado de arroz 21 E1 Tacho elevador 3 22 E2 Pulimiento y Blanqueo del Arroz 3 23 E3 Sistema exhaustivo de blanqueo y pulido 1 24 F Sistemas de Recolección de arroz 25 F1 Tacho elevador 5 26 F2 Intercambiador plano de arroz blanco 1 27 F3 Pulidor de chorro de agua doble de arroz 1 28 F4 Seleccionador de longitud de arroz 1 29 F5 Seleccionador de color 1 30 G Sistema de empaquetamiento 31 G1 Tacho elevador 1 32 G2 Maquina doble de empaquetamiento con peso de 5-50 kg 1 33 H Sistema de control eléctrico y panel de contactos 34 H1 Cabina Eléctrica 1 35 H2 Contactores de los sistemas 1 36 H3 Cableado Eléctrico y sistemas de control 1 37 H4 Transformador y equipos 1

Elaborado: Autores



7 ANÁLISIS ADMINISTRATIVO 7.1 GRUPO EMPRESARIAL El grupo empresarial está conformado por una asociación de agricultores legalmente

constituida por la Superintendencia de Economía Popular y Solidaria y la misma que

regulará en base a lo dispuesto mediante su ley correspondiente.

La dirección de la piladora contará con un consejo administrativo se conformará por el

órgano de gobierno de la asociación, un representante del Ministerio de Agricultura,

Acuacultura, Ganadería y Pesca, un representante de la entidad que otorgue

financiamiento total o parcial para la construcción de la piladora y que tendrán las

siguientes funciones:

x Aprobar las estrategias generales de la piladora.

x Aprobar compras y ventas de activos fijos y de alianzas estratégicas.

x Controlar la realización de los objetivos estratégicos de la piladora.

x Establecer y controlar el presupuesto anual y estados financieros.

x Seleccionar al Administrador a cargo de la piladora.

x Control de la labor del administrador.

x Todas las decisiones deben ser canalizadas por el administrador de la piladora.

7.2 ORGANIZACIÓN 7.2.1 Estructura básica Se estableció el organigrama en función de las actividades que se detallaron en el

capítulo anterior, el mismo que se muestra en la Ilustración 7-1 en donde se evidencia la

necesidad de un administrador que tenga a su cargo los aspectos administrativos y

técnicos, por lo que necesita una asistente y un contador, y para la parte técnica se

necesita personal para operar la bodega de recepción, la secadora, la piladora y personal

de carga.



Ilustración 7-1 Organigrama de funciones

Elaborado: Autores

7.2.2 Líneas de autoridad El Consejo de Administración tiene como línea de autoridad a todos los trabajadores de la

piladora, sin embargo solo podrá comunicarse directamente con el administrador. El

administrador de la piladora reportará sus funciones al Consejo de Administración y todo

el personal de apoyo tiene como autoridad al administrador de la piladora.

7.2.3 Mecanismos de dirección y control El Consejo de Administración programará reuniones semestrales con el fin de definir

estrategia empresarial, supervisar el cumplimiento de objetivos planteados, supervisar el

desempeño del administrador, analizar situaciones por las que esté atravesando la

piladora y que requiera se aprobada en el Consejo de Administración. Las fechas de las

reuniones en el año serán acordadas a hasta el 15 de enero de cada año.

Consejo de Administración

Administrador

Contador

Laboratorista y bodeguero

Operador de la secadora

Operador de la piladora

Cuadrilleros

Guardía de Seguridad

Asistente general



Se realizará evaluación de desempeño una vez al año al personal de la piladora, para

mantener niveles de productividad en todas las áreas funcionales, en caso de que no

cumplan con los niveles requeridos por sus puestos de trabajo se aplicarán medidas

correctivas.

7.2.4 Estilo de dirección El estilo de dirección será el estilo burocrático, cumpliendo la estructura jerárquica

establecida, debido a que el responsable de la operación eficaz de la piladora será

únicamente del administrador. Sin embargo, se buscará que el administrador busque la

participación de sus colaboradores, sea buen comunicador, tolerantes a las ideas u

opiniones de los demás.

7.3 Personal Una vez establecida el organigrama en la sección 6.3.1 del documento se detalla el

personal requerido por la empresa:

Tabla 7-1 Resumen de costo de Activos fijos

Cargo Nro. de personas

Administrador 1 Secretaria 1 Laboratorista - bodeguero 1 Guardianía 1 Contador (prestación de servicio) 1 Operador Secadora 1 Operador Piladora 1 Cuadrilleros 3 TOTAL 10

Elaborado: Autores

7.3.1 Fichas de puestos En las fichas de puestos se detalla datos importantes del puesto como dependencia

organizativa, número de personas a cargo, perfil del candidato o trabajador y las

funciones de cada uno de los puestos.



Cargo: Administrador Ficha de puesto Nro.: PCVC- 001-2016

Tipo de cargo: Administrativo Fecha de emisión: 31-agosto-2016

Dependencia organizativa: Consejo de

Administración

Número de personas a su cargo: 10

Perfil

Ing. Agrónomo, Ing. Agropecuario o Economista Agrícola.

Conocimiento del sector arrocero y el proceso de una piladora.

Experiencia mínima de dos años en piladoras y manejo de personal.

Conocimientos financieros y análisis de estados financieros

Conocimiento de Microsoft Office básico

Habilidades de trabajo en equipo, trabajo con la comunidad y liderazgo para el desarrollo de

los productores arroceros.

Funciones

Responsable de la operación de la piladora, velando un funcionamiento transparente,

honesto y eficiente.

Análisis del presupuesto anual y estados financieros.

Presentación de información al Consejo Administrativo.

Selección del personal de la piladora.

Implementar las resoluciones acordadas por el Consejo Administrativo.

Velar por el cumplimiento de los objetivos estratégicos de la piladora.

Tomar decisiones con respecto a compra y venta de la materia prima y producción

respectivamente.

Autorizar pagos y responsabilizarse de los mismos

Cumplir con las obligaciones patronales con los empleados.

Desarrollar estrategias para el crecimiento productivo y empresarial de la piladora.

Programar el mantenimiento del arroz paddy y del arroz pilado, mediante fumigación, para

evitar la contaminación con hongos y gorgojos.

Ejecutar lo solicitado por el Consejo de Administración.

Elaborado por :Autores Aprobado por:

Fecha:



Cargo: Secretaria General Ficha de puesto Nro.: PCVC- 002-2016


Dependencia organizativa: Administrador Número de personas a su cargo: 0

Perfil

x Bachiller contable.

x Conocimientos básicos de contabilidad.

x Conocimiento de Microsoft Office básico

x Tener actitud amable y brindar un trato cordial frente a todo requerimiento.

Funciones

x Asistir a la labor del administrador.

x Recepción de documentación y responsable del archivo.

x Responsable de pago a proveedores y cobro a clientes.

x Atención a los clientes.

x Mantener inventario diario del arroz paddy, arroz pilado, arrocillo y polvillo.

x Funciones o tareas asignadas por su jefe inmediato.


Fecha:

Cargo: Contador Ficha de puesto Nro.: PCVC- 003-2016



Perfil

x Contador Público Autorizado

x Conocimientos financieros, tributarios y de nómina.

x Experiencia de 2 año en cargos similares.

x Actitud orientada al trabajo y al cumplimiento de los objetivos.

Funciones

x Elaborar los estados financieros.

x Custodiar los valores y documentos de crédito.

x Elaborar nómina de pagos a empleados.

x Mantener al día las diversas obligaciones relacionadas con los bancos, el SRI, el

IESS, GAD. u otras Instituciones con las que la piladora mantenga relación comercial

o financiera.



Fecha:



Cargo: Laboratorista y bodeguero Ficha de puesto Nro.: PCVC- 004-2016



Perfil

x Bachiller técnico

x Conocimientos sobre logística y almacenamiento.



Funciones

x Determinar la calidad del arroz a comprar.

x Pesar los camiones transportadores de la carga.

x Tomar muestras periódicas del arroz que está en proceso de secado para

determinar la humedad y realizar las correcciones de calor en caso de ser

necesario.

x Despacho de las ventas.

x Almacenar herramientas, accesorios, sacos, saquitos, piolas y otros elementos de la

piladora.

x Elaborar informe de existencia diaria, y de despacho.

x Mantener actualizado el inventario físico de la Piladora.

x Informe diario de incidentes.

x Elaborar informe diario de arroz recibido.



Fecha:



Cargo: Operador de secadora Ficha de puesto Nro.: PCVC- 005-2016

Tipo de cargo: Operativo Fecha de emisión: 31-agosto-2016


Perfil


x Conocimientos sobre hornos y secadoras industriales.



Funciones

x Tomar muestras periódicas para la determinación del porcentaje de humedad.

x Operar el sistema de secado y envejecimiento del arroz.

x Elaborar informe diario de arroz recibido y despachado.

x Informe de incidentes.



Fecha:

Cargo: Operador de piladora Ficha de puesto Nro.: PCVC- 006-2016



Perfil


x Conocimientos de mecánica industrial.



Funciones

x Controlar de todo el proceso de pilado.

x Con la asistencia de un cuadrillero, pesa y ensaca el arroz pilado.

x Mantenimiento operativo de todo el sistema de la piladora.

x Elaborar informe diario del arroz recibido en cáscara y del arroz pilado y sus

derivados.

x Informe de incidentes.



Fecha:



Cargo: Cuadrillero Ficha de puesto Nro.: PCVC- 007-2016



Perfil

x Culminación de educación básica.


x Tener entre 18 y 35 años.

x Responsabilidad.

Funciones

x Estibar y movilizar la carga.



Fecha:

Cargo: Guardia de seguridad Ficha de puesto Nro.: PCVC- 008-2016



Perfil


x Tener entre 18 y 35 años.

x Responsabilidad.

Funciones

x Prevenir robos y otros hechos de violencia contra personal y bienes dentro de la

piladora.

x Registrar ingreso y entrada de personas y vehículos.

x Revisión de facturas, ordenes de despacho, antes de salir la producción.



Fecha:

7.3.2 Condiciones Salariales Todos los empleados que trabajen directamente en la piladora desde el Administrador

hasta los con todos los beneficios de ley. Sin embargo las vacaciones del personal serán

aprobadas por el Administrador, debido a la demanda de trabajo según la temporada de

producción.



7.3.3 Selección de Personal La selección del personal estará a cargo de la administración de la piladora y se

priorizará la selección de personas que vivan dentro del recinto Barranca y de la

parroquia Tarifa del cantón Samborondón, siempre y cuando tenga las capacidades y

conocimientos necesarios para el desarrollo de la tareas asignadas. Emplear a los

moradores del sector ayuda al desarrollo de la comunidad buscando no solo beneficiar a

los asociados y/o productores arroceros sino también a la comunidad cercana.

7.3.4 Capacitaciones La planificación anual de capacitaciones estará a cargo de la administración quien

definirá los procesos claves en los que le personal debe ser capacitado, con la finalidad

de mejorar continuamente la calidad de los productos y del servicio brindado. El personal

deberá ser capacitado al menos una vez al año.

Las entidades de capacitación serán el Servicio Ecuatoriano de Capacitación Profesional

(SECAP), instituciones gremiales del sector agrícola, entidades de capacitación privadas

y; en caso de requerir asistencia técnica por parte de ingenieros agrónomos debe ser

solicitado por escrito al Director Provincial Agropecuario del Guayas, con la finalidad de

que el departamento técnico brinde capacitaciones al personal.



8 ANÁLISIS LEGAL Con el fin de beneficiar el sector arrocero del país, el MAGAP entregará en comodato por

un período de 30 años el bien a cargo a una asociación legalmente constituida en la

Superintendencia de Economía Popular y Solidaria.

8.1 CONSTITUCIÓN DE LA ASOCIACIÓN La asociación a cargo deberá estar constituida de acuerdo a lo establecido Ley Orgánica

de la Economía Popular y Solidaria y su reglamento. En el Art. 18 de la Ley antes

mencionada se destaca que una asociación está “constituida por personas naturales con

actividades económicas productivas similares o complementarias, con el objeto de

producir, comercializar y consumir bienes y servicios lícitos y socialmente necesarios,

auto abastecerse de materia prima, insumos, herramientas, tecnología, equipos y otros

bienes, o comercializar su producción en forma solidaria ….”.

8.1.1 Estructura interna de la asociación En el capítulo III del Reglamento de la Ley Orgánica de la Economía Popular y Solidaria

se detalla cómo debe estar estructurada la asociación con respecto a su órgano de

gobierno, directivo y de control, control interno y al administrador.

El órgano de gobierno estará conformado por todos los asociados y son ellos quienes

escogen al órgano directivo, órgano de control y al administrador. Según el Art. 22 del

reglamento en mención el representante legal de la asociación será el administrador

quien será el encargado de cumplir y hacer cumplir a los asociados, las disposiciones

emanadas por los órganos de gobierno, directivo y de control de la asociación EPS.

8.2 LA ASOCIACIÓN COMO EMPRESA La asociación está obligada a inscribirse por una sola vez en Registro Único de

Contribuyentes y en el Art. 19 de la Ley Orgánica de Régimen Tributario Interno se

dispone que “para efectos tributarios, las asociaciones, comunas y cooperativas sujetas a

la vigilancia de la Superintendencia de la Economía Popular y Solidaria, con excepción de

las entidades del sistema financiero popular y solidario, podrán llevar registros contables

de conformidad con normas simplificadas que se establezcan en el reglamento.”

Razón social: Nombre de la Asociación

Nombre comercial: “Piladora Comunitaria Virgen del Cisne”

Domicilio legal: Km 15 Vía a Samborondón, recinto Barranca.



8.2.1.1 Permisos y licencias La piladora deberá cumplir con permisos de funcionamiento otorgado y renovados por la

entidad competente.

x Permiso de funcionamiento municipal.

x Permiso de funcionamiento del cuerpo de bomberos.

x Permiso de vía publica

x Pago de predios urbanos

x Licencia Ambiental



9 ANÁLISIS AMBIENTAL 9.1 LICENCIA AMBIENTAL La piladora comunitaria Virgen del Cisne deberá contar con una licencia ambiental

otorgada por el Ministerio del Ambiente donde se certifica que la actividad a ejecutarse

cumple con las medidas establecidas por la entidad. Según se dispone en la Ley de

Gestión Ambiental en el art. 19 “Las obras públicas, privadas o mixtas, y los proyectos de

inversión públicos o privados que puedan causar impactos ambientales, serán calificados

previamente a su ejecución, por los organismos descentralizados de control, conforme el

Sistema Único de Manejo Ambiental, cuyo principio rector será el precautelatorio”

9.2 CONDICIONES AMBIENTALES DE LA PILADORA 9.2.1 Emisiones, efluentes y residuos de la empresa. Las piladoras producen diferentes tipos de desechos los cuales se describirán en función

de su estado físico.

9.2.1.1 Sólidos Cascarilla del arroz.- puede ser utilizada como parte del proceso de secado. En caso de

que la cascarilla se queme el residuo son cenizas, las cuales serán desechadas.

Polvillo.- va a ser vendido a los grandes consumidores y productores de balanceados.

Desechos de oficina.- serán clasificados y recolectados y ciertos de estos archivos

podrán reutilizarse y el resto deberán ser desechados.

9.2.1.2 Líquidos Los residuos líquidos que pueden generarse desde la piladora son únicamente el agua

servida que se desecha después del uso del personal a través del sistema de

alcantarillado.

9.2.1.3 Gases Las piladoras normalmente emiten dióxido de carbono en el proceso de secado cuando

se quema combustible fósil. En el proceso de secado con cascarilla, se producen

emisiones de dióxido de carbono, pero se reduce el impacto con el ambiente al

reutilizarse como combustible un material que se considera desecho.



9.2.2 Riesgos de contaminación por emisiones, efluentes y residuos. La ceniza proveniente de la cascarilla quemada será desechada a la basura, al igual que

los desechos de oficina. Por lo tanto, no representan riesgos para los habitantes de la

zona. Los residuos líquidos se enviarán por el sistema de alcantarillado por lo cual

tampoco representan un riesgo.

En vista de la baja contaminación de esta planta piladora, que realiza el correcto uso de

los subproductos del arroz, no son necesarios mecanismos de control de contaminación

adicionales a los regulares.

9.2.3 Posibles amenazas Además de los riesgos exógenos al cual está sometido cualquier planta ubicada en el

cantón Samborondón, existen otras amenazas a las que están expuestos los

trabajadores de la piladora.

9.2.3.1 Cortocircuitos Los cortocircuitos pueden causarse por malas conexiones, sobre voltajes externos, sobre

carga de las máquinas y mala operación de la maquinaria. Los cortocircuitos podrían

derivar en un incendio, pérdidas económicas por daño de maquinaria y hasta muerte de

los empleados. Para evitar dichos riesgos se debe capacitar constantemente a los

empleados en la correcta instalación eléctrica y el correcto uso de la maquinaria.

9.2.3.2 Incendios Los incendios se pueden generar a partir de combustible y comburente. En una piladora

se tiene como combustible madera, pasto seco, cascarilla y gasolina de los vehículos de

carga. Para evitar los incendios los elementos que podrían causar incendios deben

permanecer separados. Además, se debe contar con equipos de prevención contra

incendios como extintores y detectores de humo.

9.2.3.3 Mal manejo de desechos. En caso de que la ceniza generada durante el proceso de secado no sea desechada

correctamente, esta podría ingresar a los pulmones de los trabajadores. Para evitar el

mal manejo de la ceniza, esta debe humedecerse antes de ser desechada.



10 ANÁLISIS ECONÓMICO Este capítulo contiene la valoración económica de los distintos costos y gastos a los que

estaría supeditado el negocio. Para esto se valorará la inversión en activos fijos, la

inversión de capital de trabajo, presupuesto de ingresos, presupuestos de materia prima,

gastos de personal, deducciones y gastos tributarios, entre otros.

10.1 INVERSIÓN EN ACTIVOS FIJOS La inversión en maquinaria se ha cuantificado en función de las proformas

presupuestarias que tienen proveedores internacionales ya que la industria ecuatoriana

no provee de esta maquinaria. Para evitar los costos de instalación locales se ha cotizado

la instalación de la maquinaria bajo modalidad de llave en mano.

Las inversiones en activos fijos se pueden observar en la Tabla 10-1, el mismo que se

detalla en párrafos posteriores:

Tabla 10-1 Resumen de costo de Activos fijos Inversiones en

Activos 2016 2017 2018 2019 2020 2021 TOTAL

Obras civiles menores 8,864.64 - - - - - 8,864.64 Sistema eléctrico 15,343.00 - - - - - 15,343.00

Maquinaria 320,741.00 - - - - - 320,741.00 Equipos informáticos 2,457.68 - - - - - 2,457.68

Mobiliario 1,311.00 - - - - - 1,311.00 Seguridad Industrial 1,405.91 164.50 164.50 164.50 164.50 164.50 2,228.41

Climatización 2,205.69 - - - - - 2,205.69 Herramientas 779.31 - - - - - 779.31

Balanza - 56,392.00 - - - 56,392.00 Equipos de laboratorio - 14,670.00 - - - 14,670.00

Total inversiones 353,108.23 71,226.50 164.50 164.50 164.50 164.50 424,992.73 Elaborado: Autores

10.1.1 Maquinaria y equipo Se ha valorado la maquinaria y el equipo necesario para rehabilitar la piladora. Para esto

se ha utilizado el listado de equipos identificado en el capítulo de análisis técnico. Se

realizó la cotización en varios proveedores internacionales encontrando como la opción

más económica y adecuada la instalación llave en mano que presenta la compañía

CBECL cuya desagregación de gastos por componentes se observa en la Tabla 10-2.



Tabla 10-2 Costo de maquinaria PARTE Equipos Cantidad Precio Unitario Precio Total

A Sistemas de ingreso de grano en cáscara A1 Tolva para granos y Recolectador de polvo 1 1100 1100 B Sistema de secado de grano B1 Tacho elevador 4 2800 11200

B2 Cámara de secado 4 4200 16800 B3 Parrillas 4 700 2800 B4 Horno 4 16500 66000 B5 Ventilador 4 600 2400 C Sistema de limpieza de grano C1 Tacho elevador 3 1549 4647

C2 Tamiz de tambor de pre-limpieza 1 1700 1700 C3 Separador de Vibración 1 2357 2357 C4 Separador de piedras 1 3768 3768 C5 Separador Magnético 1 476 476 D Sistema de descascarado y de separación D1 Tacho elevador 4 1549 6196

D2 Descascarador de grano 1 3857 3857 D3 Separador de grano 1 7660 7660 D4 Extractor de cascarilla 1 3349 3349 E Sistema de pilado de arroz E1 Tacho elevador 3 1628 4884

E2 Pulimiento y Blanqueo del Arroz 3 3500 10500 E3 Sistema exaustivo de blanqueo y pulido 1 2560 2560 F Sistemas de Recolección de arroz F1 Tacho elevador 5 1528 7640 F2 Intercambiador plano de arroz blanco 1 3500 3500 F3 Pulidor de chorro de agua doble de arroz 1 7705 7705 F4 Seleccionador de longitud de arroz 1 4000 4000 F5 Seleccionador de color 1 23300 23300 G Sistema de empaquetamiento G1 Tacho elevador 1 1528 1528

G2 Maquina doble de empaquetamiento con peso de 5-50 kg 1 5500 5500 H Sistema de control eléctrico y panel de contactos H1 Cabina Eléctrica 1 2423 2423

H2 Contactores de los sistemas y sistemas de control 1 1985 1985 H3 Cableado Eléctrico y sistemas de medición 1 4435 4435 H4 Transformador y equipos de compensación 1 6500 6500 I Subtotal costo de Maquinaria 220770 J Servicios porturarios y carga marítima 1 J1 Carga de camión en tierra 1 9800 9800 J2 Pagos portuarios 1 8500 8500 J3 Carga Marítima 1 16000 16000 J4 Costo de Instalación 1 25000 25000 J5 SUBTOTAL 280070 K Análisis en Puerto 1 K1 Aranceles 1 42010.5

K2 Pagos portuarios 1 14003.5 K3 TOTAL EN SITIO 1 336084

Fuente: China Bangla Engineers & Consultants Ltd.

10.1.2 Obras civiles menores Se han valorado las obras civiles necesarias para ser construidas en la piladora y dejar la

planta completamente funcional y cómoda para el personal operativo. Estas obras han

sido cotizadas en un local de un importante proveedor de materiales de construcción

considerando los precios medios de instalación de acuerdo al mismo proveedor. El valor

de la cotización se observa en la Tabla 10-3.



Tabla 10-3 Costo de obras civiles materiales y mano de obra

OBRAS CIVILES MENORES cantidad precio

unitario (USD)

Total (USD)

Reparación de techo de zinc de 6x90 37 33.00 1221.00 Enlucido m2 210 24.00 5040.00 Pintura m2 210 6.00 1260.00 Eliminación de desperdicios, maleza y resaniamiento 85 3.00 255.00 SUB TOTAL 7776.00 14 % IVA 14% 1088.64 TOTAL OBRAS CIVILES 8864.64

Fuente: Disensa

10.1.3 Calidad del servicio y mejoramiento de la operación En la Tabla 10-4, constan los costos de equipos de calidad representan una inversión que

se realizará únicamente durante el segundo año de operación de la planta, pues no es

indispensable para el funcionamiento de la piladora, sino que sirve para prestar una mejor

atención al cliente y mejorar la selección del arroz que se pilará en la piladora

posibilitando inclusive poder aplicar un mayor precio en el servicio del pilado.

Tabla 10-4 Costo de equipos de calidad

CALIDAD Y PRECISIÓN DE MEDICIÓN cantidad precio unitario

precio unitario

Balanza para camiones (12 m. De longitud) 1 56,392.00 56,392.00 Equipo de laboratorio 1 14,670.00 14,670.00

INVERSIÓN AÑO 2 71,062.00 Fuente: Bhüler S.A.

10.1.4 Mobiliario Se ha cotizado el mobiliario de necesario para mantener al personal de oficina cómodo

en su lugar de trabajo. El valor de la cotización se observa en la Tabla 10-5.

Tabla 10-5 Costo de mobiliario

MOBILIARIO cantidad precio unitario precio total

Escritorio en L, 1,50*1,50 *0,60 m 1 300.00 300.00 Escritorios lineales, 1,20*0,60 m 2 175.00 350.00 Archivador 4 gavetas 1 200.00 200.00 Silla Malibu. 2 80.00 160.00 Sillas Fox 1 140.00 140.00 SUB TOTAL 1,150.00 14 % IVA 14% 161.00 TOTAL MOBILIARIO 1,311.00

Fuente: El Rosado



10.1.5 Costo de herramientas básicas para el personal técnico Se ha valorado el costo de las herramientas básicas para la operación de la piladora.

Estos valores se muestran en la Tabla 10-6.

Tabla 10-6 Costo de herramientas

HERRAMIENTAS BASICAS cantidad precio unitario

precio unitario

Jgo. Dados 14 PCS mando 1/2 de 3/8 1 75.34 75.34 jgo. Dados MM 23 PCS mando 1/2 12 a 30 MM 1 142.60 142.60 Jgo. 14 Llaves Boca corona de 7 a 24 MM 12 PT 1 81.85 81.85 Jgo. 14 Llaves Boca corona de3/8 a 11/4 1 109.43 109.43 Jgo. Destornilladores Pro 10 PCS 1 37.28 37.28 Llave de tubo 10 ABRE 1 ½ 1 20.08 20.08 Llave de tubo 12 ABRE 2 1 23.92 23.92 llave ajustable cromada 10 1 ¼ 1 14.90 14.90 Llave ajustable cromada 12 1 ½ 1 19.25 19.25 Playo profesional de electricista 9" 1 24.44 24.44 Alicate Profesional elec 7 c/mango aislado 1 13.79 13.79 Alicate presión recto 10 forrado - prof. 1 14.26 14.26 SUB TOTAL 577.14 25 % DESCUENTO 25% 144.29 sub total menos descuento. 432.86 Cargador de batería 250.75 SUB TOTAL HERRAMIENTAS BASICAS 683.61 IVA 14% 14% 95.70 TOTAL HERRAMIENTAS 779.31

Fuente: El Rosado

10.1.6 Climatización e hidratación El equipo de climatización está dimensionado exclusivamente para la oficina

administrativa en donde labora el administrador, la secretaria y el contador. Los costos de

los equipos de climatización se muestran en la Tabla 10-7.

Tabla 10-7 Costo de climatización e hidratación

CLIMATIZACIÓN E HIDRATACIÓN cantidad precio unitario

precio total

Oficina ( equipo de 24000 BTU ) 1 1,455.12 1,455.12 Surtidor de agua 2 239.85 479.70 SUB TOTAL 1,934.82 IVA 14% 14% 270.87 TOTAL CLIMATIZACION E HIDRATACIÓN 2,205.69

Fuente: Artefacta



10.1.7 Costo de equipos de cómputo El equipo de cómputo cotizado servirá para el personal administrativo que labora en la

piladora como por ejemplo el administrador, la secretaria y el contador. Los costos de los

equipos de computación se muestran en la Tabla 10-8.

Tabla 10-8 Costo de equipos de cómputo

EQUIPOS DE COMPUTO cantidad precio unitario

precio unitario

Computadora Estacionaria 2 460.00 920.00 Computadoras Laptop HP 15 NOTEBOOK PC 15 DX 1 517.86 517.86 Impresoras, Copiadora multifunción 1 580.00 580.00 Equipo regulador 2 69.00 138.00 SUB TOTAL 2,155.86 IVA 14 % 14% 301.82 TOTAL EQUIPOS DE COMPUTO 2,457.68

Fuente: Novicompu

10.1.8 Costo de equipos de seguridad En función de los riesgos identificados en la sección anterior se han dimensionado los

equipos de prevención de riesgos y de auxilios, los que constan en la Tabla 10-9.

Tabla 10-9 Costo de equipos de seguridad

SEGURIDAD INDUSTRIAL cantidad precio unitario

precio unitario

Cinturones anti-lumbagos 10 12.21 122.10 Cascos protectores 5 6.56 32.80 Botiquín primeros auxilios (completo) 1 50.00 50.00 Camilla (pequeña) 1 80.00 80.00 Extintores de 20 libras 5 32.90 164.50 Conos de seguridad 28" 5 17.77 88.85 Set de 6 Cámaras de seguridad 1 695.00 695.00 SUB TOTAL 1,233.25 IVA 14% 14% 172.66 TOTAL SEGURIDAD INDUSTRIAL 1,405.91

Fuente: El Rosado

10.2 INVERSIÓN EN CAPITAL DE TRABAJO Al ser un negocio de pilado una materia prima para poder realizar el proceso es el saco

de plástico, que se utilizará para ensacar al arroz ya pilado. De esta manera el capital de

trabajo debe de considerar el tiempo de cobra que se le extiende al arrocero, políticas de

efectivo, y los gastos fijos. Los gastos fijos se han identificado mediante el conocimiento

de otras piladoras de capacidad similar. En la Tabla 10-10 se muestra la proyección de

capital de trabajo necesario para la operación bimestral de la piladora.



Tabla 10-10 Inversión en capital de trabajo

Inversión en capital de trabajo # Mensual Materiales 1,428.80 Fumigación y desratización 450 Mantenimiento de equipos, lavado y lubricación 1000 Publicidad y promoción 200 Servicios básicos (teléfono, internet, arriendo) 374 Energía eléctrica 2111.56 Gas y combustible 759 Material de oficina 25 Seguros 408.88 Sueldo bruto mensual (medio) 5,328.95 Total gastos mensuales 12,086.19 Total gastos bimestral 2 24,172.39 Total imprevistos 5% 1,208.62 TOTAL CAPITAL DE TRABAJO 25,381.00

Elaborado: Autores

10.3 PRESUPUESTO DE INGRESOS De acuerdo al estudio de mercados, se planteaba que la piladora tendría al menos una

producción de 59637 sacos al año de 200 libras o el equivalente de 163.39 sacos de

arroz blanco diarios. Utilizando este valor la producción de sacos de arroz en la piladora,

asumiendo que se captará una demanda del 15% de productores no asociados de otras

zonas y conociendo que el 88% de los agricultores prefieren dar el arrocillo y el polvillo

como parte de pago, donde se descontará el costo equivalente de los sacos de polvillo y

arrocillo para descontar del costo de pilado. Cabe recalcar que las 24127, unidades de

venta del primer año son solamente las que serán pagadas de acuerdo al análisis

mostrado en la Tabla 10-11.

Tabla 10-11 Cantidad de unidades que producirán ingresos

Previsión de ventas PARÁMETROS Previsión de ventas

Productos / Servicios P.V. %MB % Var 2017 2018 2019 2020 2021

Pilado de arroz 38.70 9.01% 3.50% 9,028.00 9,344.00 9,671.00 10,009.00 10,359.00 Sacos de polvillo 13.55 100.00% 3.50% 5,958.00 6,167.00 6,383.00 6,606.00 6,837.00

Sacos de arrocillo 19.35 100.00% 3.50% 8,276.00 8,566.00 8,866.00 9,176.00 9,497.00

Total n° ventas 23,262 24,077 24,920 25,791 26,693 Elaborado: Autores



Si se mantienen los parámetros analizados anteriormente se determinan la venta total,

los costos de venta y el margen bruto considerando un crecimiento realentizado en los

primeros años y normal en años posteriores debido a la recesión que vive actualmente el

país. El resumen de dichas proyecciones se observa en la Tabla 10-12.

Tabla 10-12 Monto total de ventas y margen bruto

Productos / Servicios 2017 2018 2019 2020 2021 Aumento de precios 0% 3.19% 3.19% 3.19% 3.19% TOTAL VENTAS 590,225.31 630,384.53 673,265.58 719,025.50 767,910.54 COSTE DE VENTAS 272,335.44 290,872.18 310,662.29 331,777.97 354,336.36 MARGEN BRUTO 317,889.87 339,512.35 362,603.29 387,247.53 413,574.18 PORCENTAJE DE MARGEN BRUTO 46.14% 46.14% 46.14% 46.14% 46.14%

Elaborado: Autores

10.4 PRESUPUESTO DE PERSONAL Como se puede observar en la Tabla 10-13 se considera una incorporación paulatina de

personal operativo, la misma que se puede realizar a medida que se incorpora toda la

demanda posible para la cual está dimensionada la piladora.

Tabla 10-13 Cantidad de personal administrativo y operativo

CANTIDAD DE PERSONAS 2017 2018 2019 2020 2021 PERSONAL ADMINISTRATIVO Administador 1 1 1 1 1 Secretaria 1 1 1 1 1 Laboratorista - bodeguero 1 1 1 1 1 Guardianía 1 1 1 1 1 Contador (prestaciòn de servicio) 1 1 1 1 1 TOTAL ADMINISTRATIVO 5 5 5 5 5 PERSONAL OPERATIVO Operador Secadora 1 1 1 1 1 Operador Piladora 1 1 1 1 1 Cuadrilleros 2 2 2 3 3 TOTAL OPERATIVOS 4 4 4 5 5 TOTALES 9 9 9 10 10

Elaborado: Autores

Se calcula el sueldo unitario del personal en función del perfil y de las horas de trabajo en

el mes. En el caso del personal señalado con (*) en la Tabla 10-14 se le pagará sueldo

básico, el mismo que se proyecta que en el 2017 será de aproximadamente $373.32. En

el caso de la guardianía se ha considerado una persona con horarios extras y

extraordinarios fijos, pues resulta más económico que tener dos guardias con rotaciones

de turno.



Tabla 10-14 Sueldo bruto mensual de personal

SUELDO UNITARIO (USD) 2017 2018 2019 2020 2021 PERSONAL ADMINISTRATIVO

Administador 1,212.00 1,236.24 1,260.96 1,286.18 1,311.90 Secretaria* 373.32 380.79 388.41 396.18 404.10

Laboratorista - bodeguero 447.98 456.94 466.08 475.40 484.91 Guardianía 858.64 875.81 893.33 911.20 929.42 Contador 447.98 456.94 466.08 475.40 484.91

TOTAL ADMINISTRATIVO 3,339.92 3,406.72 3,474.85 3,544.35 3,615.24 PERSONAL OPERATIVO

Operador Secadora* 373.32 380.79 388.41 396.18 404.1 Operador Piladora* 373.32 380.79 388.41 396.18 404.1

Cuadrilleros* 373.32 380.79 388.41 396.18 404.1 TOTAL OPERATIVOS 1919.96 1958.37 1997.55 2037.51 2078.25

TOTALES MENSUALES 5259.884 5365.09 5472.4 5581.86 5693.49 Elaborado: Autores

Luego se realiza el cálculo del sueldo total del personal en función de las obligaciones de

ley que corresponden a: Décimo tercera (un salario básico) y décimo cuarta

remuneración (un salario medio anual), fondos de reserva, capacitaciones. De esta

manera se calcula el gasto total de la empresa por el concepto de mano de obra dando

como resultado la Tabla 10-15:

Tabla 10-15 Sueldo bruto mensual de personal

MENSUAL GASTO MANO DE OBRA (USD) 2017 2018 2019 2020 2021 PERSONAL ADMINISTRATIVO

Administador 1604.49 1636.57 1669.31 1702.68 1736.75 Secretaria 515.75 526.06 536.6 547.32 558.27

Laboratorista - bodeguero 612.664 624.92 637.42 650.17 663.17 Guardianía 1145.756 1168.67 1192.06 1215.89 1240.21 Contador 612.664 624.92 637.42 650.17 663.17

TOTAL ADMINISTRATIVO 4491.334 4581.13 4672.8 4766.22 4861.53 PERSONAL OPERATIVO

Operador Secadora 515.75 526.06 536.6 547.32 558.27 Operador Piladora 515.75 526.06 536.6 547.32 558.27

Cuadrilleros 1031.48 1052.13 1073.2 1641.96 1674.79 TOTAL OPERATIVOS 2062.97 2104.23 2146.36 2736.6 2791.31

TOTALES MENSUALES 6554.294 6685.37 6819.16 7502.82 7652.84 NOMINA BRUTA 57,998.45 59,158.56 60,342.00 66,303.12 67,628.88

GASTOS DE PERSONAL 78,651.53 80,224.44 81,829.92 90,033.84 91,834.08 PORCENTAJE DE GASTOS DE LA

EMPRESA 35.61% 35.61% 35.61% 35.79% 35.79%

Elaborado: Autores



10.5 PRESUPUESTO DE OTROS GASTOS Entre los denominados otros gastos constan los gastos del servicio jurídico y de la notaría

necesarios para establecer el negocio, los mismos que se muestran en la Tabla 10-16.

Para establecer este monto se consultó con abogados de diferentes notarías.

Tabla 10-16 Gastos de lanzamiento y constitución

Fondos previos necesarios USD Gastos legales constitución (PF) 2,052.00

Gastos lanzamiento (PF) 2,166.00 Elaborado: Autores

Otro gasto que no fue considerado en las secciones anteriores son los gastos financieros

que se obtienen como resultado de los préstamos en los que se incurre para poner a

punto la piladora. Como se observa en la Tabla 10-17, el tipo de financiamiento propuesto

es una aportación del capital de trabajo inicial lo cual representa un total de $25381.00.

Adicionalmente se requerirá un valor adicional de $357326.23 correspondiente a los

gastos e inversión iniciales y de $71062 para cubrir los costos del mejoramiento de la

calidad. Estos fuertes montos deberán ser financiados por organizaciones de

financiamiento internacional para así obtener una menor tasa de interés.

Tabla 10-17 Composición del financiamiento

2016 2017 2018 2019 2020 2021 TOTAL Aportaciones 25,381.00 0 0 0 0 0 25,381.00 PRÉSTAMOS 357,326.23 71,062.00 0 0 0 0 428,388.23

AÑOS 6 5 0 0 0 0 TIPO DE INTERÉS 11% 12% 0 0 0 0

Financiación 382,707.23 71,062.00 0 0 0 0 453,769.23

Elaborado: Autores

Si se toman en consideración, las amortizaciones de las deudas realizadas por la piladora

se pueden pronosticar los costos financieros e identificarlos como se muestra en la Tabla

10-18.



Tabla 10-18 Gastos de interés y pago de capital

PAGO TOTAL

Gastos de interés

Pago de capital Total

2017 39,305.89 45,157.66 84,463.55 2018 42,865.98 61,310.85 104,176.84 2019 36,009.93 68,166.91 104,176.84 2020 28,386.29 75,790.55 104,176.84 2021 19,909.01 84,267.82 104,176.84 2022 10,482.40 93,694.44 104,176.84

Elaborado: Autores

Finalmente, anualmente es necesario renovar el contenido de los extintores contra

incendio, por lo cual este gasto es considerado cada año con el valor presentado

anteriormente de $164.5, mismo que consta en la Tabla 10-19.

Tabla 10-19 Gastos en seguridad industrial

Gastos Corrientes 2017 2018 2019 2020 2021 Renovación de

extintores 164.5 164.5 164.5 164.5 164.5

Elaborado: Autores

10.6 DEDUCCIONES TRIBUTARIAS Los gastos tributarios, además de los pagos de las planillas de servicios básicos corresponden a tasas municipales de funcionamiento y del servicio contra incendios. Un resumen de los gastos tributarios anuales se muestra en la

Tabla 10-20.

Tabla 10-20 Gastos tributarios

Gastos Corrientes Mensual Varias. 2017 2018 2019 2020 2021

Impuestos municipales Y tasas de bomberos 158.33 4.00% 1,900.00 1,976.00 2,055.04 2,137.24 2,222.73

Elaborado: Autores

Se consideran adicionalmente los gastos de deducciones tributarias que corresponden al

15% de utilidad de los trabajadores y el 22% de utilidad de la empresa los cuales se

verán al final del estado de resultados.



11 ANÁLISIS FINANCIERO Se ha realizado los estados financieros considerando todas las cuentas mencionadas

anteriormente. Se podrá observar que los documentos proforma del negocio están

realizados contemplando todos los aspectos contables de acuerdo a las NIIF (Normas

Internacionales de Información Financiera). Finalmente se realizará el análisis del

desempeño de la piladora mediante el uso de las razones financieras.

11.1 Estado de resultados Dentro del cálculo del estado de resultado mostrado en la Tabla 11-1 se puede observar

que la cifra de utilidades netas tiende a crecer hasta casi duplicarse en el año 2021

alcanzando un valor de $81,777.18 Sobre este monto de las utilidades se ha considerado

repartir a los asociados 10% de los dividendos debido a que esta proporción de las

utilidades aseguraría la devolución del aporte inicial de capital de trabajo puesto por los

asociados sin restarle liquidez a la piladora, la cual para el segundo año asegurará su

liquidez por su propia cuenta.

Tabla 11-1 Estado de resultados de la piladora comunitaria

PRESUPUESTO 2017 2018 2019 2020 2021

(+)TOTAL VENTAS 590,225.31 630,384.53 673,265.58 719,025.50 767,910.54

(-) COSTO DE VENTAS 317,889.87 339,512.35 362,603.29 387,247.53 413,574.18

MARGEN BRUTO 272,335.44 290,872.18 310,662.29 331,777.97 354,336.36

(-) GASTOS DE PERSONAL 78,651.53 80,224.44 81,829.92 90,033.84 91,834.08

(-) GASTOS CORRIENTES 86,590.22 85,444.46 88,454.84 91,571.49 94,798.16

Resultado Operativo EBITDA 107,093.69 125,203.28 140,377.52 150,172.64 167,704.13

(-) Depreciación y Amortizaciones 29,413.33 29,429.78 29,446.23 28,102.00 24,450.95

EBIT 77,680.37 95,773.50 110,931.30 122,070.63 143,253.17

(-) Gastos de Interés 39,305.89 42,865.98 36,009.93 28,386.29 19,909.01

Utilidades Antes de Impuestos 38,374.48 52,907.52 74,921.37 93,684.34 123,344.16

(-) Impuesto a las sociedades 12,932.20 17,829.83 25,248.50 31,571.62 41,566.98

Utilidades Netas 25,442.28 35,077.68 49,672.87 62,112.72 81,777.18

(-) Dividendos 1,272.11 1,753.88 2,483.64 6,211.27 16,355.44

Dividendos por cada asociado 15.90 21.92 31.05 77.64 204.44

Utilidades Retenidas 24,170.17 57,493.97 104,683.19 160,584.64 226,006.38

Elaborado: Autores



11.2 Flujo de caja Se puede observar en el flujo de caja de la Tabla 11-2 que no ha sido necesario realizar

una nueva solicitud de capital a los socios puesto que el negocio ha tenido liquidez cada

año.

Se puede apreciar que además de la inversión inicial, solamente se realiza una inversión

cuantiosa en el primer año de funcionamiento de la piladora, motivo por el cual es el

único año que se recibe dinero por préstamos.

Además se observa que se hace efectiva la política de dividendos considerada en la

sección anterior. Las cuentas por pagar y las cuentas por cobrar no representan entrada

o salida de efectivo por lo cual se toman en consideración para ser restadas del resultado

neto del ejercicio. En el primer año se observa un crecimiento de gran magnitud de estas

cuentas, las cuales no cambian drásticamente en años posteriores indicando que estos

cambios se dan solamente por aumentos de volumen y de precio.

Tabla 11-2 Flujo de caja de la piladora comunitaria

CASH FLOW 2017 2018 2019 2020 2021

SALDO INICIAL 4,218.00 8,683.13 9,704.21 17,733.18

25,487.54

(+) Aportaciones socios - - - - - (+) Préstamos recibidos 71,062.00 - - - -

(+) Amortizaciones 29,413.33 29,429.78

29,446.23

28,102.00

24,450.95

(+) Aumento de cuenta por pagar 45,389.24 3,089.46 3,298.35 3,519.28 3,759.73

(+) Resultados 25,442.28 35,077.68

49,672.87

62,112.72

81,777.18

(-) Inversiones 71,226.50 164.50 164.50 164.50 164.50

(-) Préstamos amortizados 45,157.66 61,310.85

68,166.91

75,790.55

84,267.82

(-) Aumento de cuenta por cobrar 49,185.44 3,346.60 3,573.42 3,813.33 4,073.75

(-) Dividendos 1,272.11 1,753.88 2,483.64 6,211.27 16,355.44

Saldo neto de cada ejercicio 4,465.13 1,021.08 8,028.97 7,754.36 5,126.35

Saldo acumulado final 8,683.13 9,704.21 17,733.18

25,487.54

30,613.89

Elaborado: Autores

11.3 Balance general En el balance general mostrado en la Tabla 11-3 se puede observar que el activo fijo

tiene tendencia a disminuir debido a las depreciaciones de las inversiones. La cuenta de

activo corriente tiende a aumentar, a medida que se aumentan las cuentas por cobrar y el

dinero de caja.



El patrimonio de la compañía ha ido aumentando a medida que aumentan las utilidades

retenidas.

El pasivo corriente tiene tendencia al alza debido al incremento anual de las cuentas por

pagar, mientras que el pasivo no corriente tiende a disminuir debido a los pagos de las

deudas a largo plazo.

Se puede observar que la empresa tiende a disminuir la cuenta de activos totales, lo cual

forma parte de la estrategia del negocio ya que al finalizar el período de concesión del

comodato por el cual fue entregada la piladora.

Tabla 11-3 Balance general de la piladora comunitaria

BALANCE PREVISIONAL 2017 2018 2019 2020 2021 ACTIVO TOTAL 478,170.98 453,273.38 435,594.05 419,224.23 404,137.88

ACTIVO NO CORRIENTE 394,921.40 365,656.13 336,374.40 308,436.90 284,150.44 INMOVILIZADO 424,334.73 424,499.23 424,663.73 424,828.23 424,992.73

Amortizaciones y depreciaciones (29,413.33) (58,843.10) (88,289.33) (116,391.33) (140,842.29) ACTIVO CORRIENTE 83,249.58 87,617.26 99,219.65 110,787.34 119,987.44

EXISTENCIA 25,381.00 25,381.00 25,381.00 25,381.00 25,381.00 Realizable 49,185.44 52,532.04 56,105.46 59,918.79 63,992.55 Disponible 8,683.13 9,704.21 17,733.18 25,487.54 30,613.89

PATRIMONIO 49,551.17 82,874.97 130,064.20 185,965.64 251,387.39 Capital 25,381.00 25,381.00 25,381.00 25,381.00 25,381.00

Reservas 24,170.17 57,493.97 104,683.19 160,584.64 226,006.38 Perdidas - - - - -

PASIVO NO CORRIENTE 383,230.57 321,919.71 253,752.81 177,962.26 93,694.44 Deudas de crédito 383,230.57 321,919.71 253,752.81 177,962.26 93,694.44

PASIVO CORRIENTE 45,389.24 48,478.70 51,777.05 55,296.33 59,056.06 PROVEEDORES 45,389.24 48,478.70 51,777.05 55,296.33 59,056.06

CAJA - - - - - PASIVO MÁS PATRIMONIO 478,170.98 453,273.38 435,594.05 419,224.23 404,137.88

Elaborado: Autores

11.4 Análisis de las razones financieras Se puede apreciar en la Tabla 11-4 que durante todos los años la piladora supera la

prueba ácida e inclusive mantiene tendencia al crecimiento en sus indicadores de

liquidez.

Con respecto a los parámetros de solvencia se puede observar que la empresa tiene

tendencia a la disminución de su endeudamiento, de tal manera que tanto el

apalancamiento financiero disminuye desde 4.77 a 1.38.

En lo que corresponde a los indicadores de gestión se puede observar que se mantiene

clara una política de cobranzas y de pagos definida de manera que el período de cobros

es de 30.2 días, mientras que el período de pagos es de 52.12 días.



Además, se puede observar que los gastos administrativos corresponden a un 24% de

los gastos totales, el mismo que se mantiene con poca variación durante el período de

estudio.

La mayor cantidad de indicadores tiene tendencia al crecimiento. La rentabilidad neta del

activo pasa del 5% al 20% en los cinco primeros años. El margen bruto supera el 46%

todos los años de análisis. La rentabilidad neta aumenta desde el 4% al 11%. Sin

embargo hay dos indicadores que tienen tendencia a disminuir. La rentabilidad del

patrimonio decrece debido a la acumulación de utilidades retenidas. Así mismo se

aprecia que la rentabilidad financiera, (ROE por sus siglas en inglés) tiene tendencias a

disminuir debido al aumento importante del patrimonio, producto del constante aumento

de las utilidades.

Tabla 11-4 Razones financieras proyectadas de la piladora comunitaria

INDICADORES 2017 2018 2019 2020 2021 Indicadores Liquidez Liquidez corriente 1.83 1.81 1.92 2.00 2.03 Prueba Ácida 1.27 1.28 1.43 1.54 1.60 Solvencia Endeudamiento del activo 0.90 0.82 0.70 0.56 0.38 Endeudamiento Patrimonial 8.65 4.47 2.35 1.25 0.61 Endeudamiento del activo fijo 0.13 0.23 0.39 0.60 0.88 apalancamiento 9.65 5.47 3.35 2.25 1.61 apalancamiento financiero 4.77 3.02 2.26 1.73 1.38 Gestión Rotación de cartera 12 12 12 12 12 Rotación del activo fijo 1.49 1.72 2.00 2.33 2.70 Rotación de ventas 1.23 1.39 1.55 1.72 1.90 Período medio de cobranza 30.42 30.42 30.42 30.42 30.42 Período medio de pago 52.12 52.12 52.12 52.12 52.12 Impacto gastos administración y ventas

0.28 0.26 0.25 0.25 0.24

impacto de la carga financiera 0.07 0.07 0.05 0.04 0.03 Rentabilidad Rentabilidad neta del activo 5% 8% 11% 15% 20% Margen Bruto 46% 46% 46% 46% 46% Margen Operacional 18% 20% 21% 21% 22% Rentabilidad Neta de Ventas (Margen Neto)

4% 6% 7% 9% 11%

Rentabilidad Operacional del Patrimonio

2.16 1.51 1.08 0.81 0.67

Rentabilidad Financiera 51% 42% 38% 33% 33% Elaborado: Autores



11.5 DETERMINACIÓN DEL VALOR DE LA EMPRESA 11.5.1 Determinación del costo de capital Para determinar el costo promedio de capital utilizaremos el costo de endeudamiento

usando el retorno que otorgan los bonos del tesoro del mercado americano, y para el

costo del capital propio usaremos el modelo CAPM (Capital asset pricing model) el cual

se basa en la relación que tiene el valor de los papeles emitidos por una compañía en

comparación con el mercado entero valorado a través de un portafolio estándar.

De acuerdo a este modelo, el costo del capital propio de la empresa se forma a través de

una tasa libre de riesgo, para el cual se utilizarán el retorno a largo plazo del mercado

americano, y una prima por el riesgo del negocio, esta prima es mayor a medida que

aumenta la variación de la acción con respecto a un aumento en el mercado.

Re=Rf+B*(Rm-Rf)+alfa

Para determinar esa prima de riesgo se utilizarán los valores de beta que sugiere

Damodarán en su estudio de “Betas desapalancadas y otras tasas de riesgo en

mercados emergentes”. El tipo de negocio que más se asemeja es “Procesamiento de

alimentos” el cual tiene un beta desapalancado corregido es Beta=0.7 como se observa

en la Tabla 11-5.

Tabla 11-5 Betas desapalancados

Industria Cantidad Beta Relación D/E

Tasa de descuento Beta desapalancado

Procesamiento de alimentos 815 0.87 28.11% 14.14% 0.70

Fuente: Aswath Damodarán

Si se apalanca el beta con la relación deuda capital que se proyecta para la empresa se

considera una beta apalancada de 0.98.

La tasa libre de riesgo se considera Rf=2.4%, que es resultado de un promedio del

retorno de los bonos del gobierno americano durante 30 años. Usando el retorno del

mercado estadounidense se considera el riesgo del mercado en aproximadamente

Rm=7.9%.

El valor del alfa corresponde a el efecto riesgo país y al efecto tamaño. Usando una serie

histórica de 15 años se pronostica el riesgo país de los próximos 4 años, y se determinó

que tendrá un valor medio de 9.2%. Además, se determinó el efecto tamaño en 4.07%



debido a que la empresa pertenece al segmento de Micro-Capitalización. Con los datos

anteriores, el costo del capital Re tiene un valor de: Re=21.12%

WACC=Re*(1-D/V)+Rd*(D/V)*(1-t)

De acuerdo con los datos actuales, de los préstamos posibles la tasa de interés para

préstamos de capital oscilan son del 11%. Usando la relación de deuda del último año de

proyección (0.38) se evalúa el costo promedio ponderado del capital usando todos los

datos anteriores es un total de 16.14%.

11.5.2 Determinación del valor de la empresa Para determinar el valor de la empresa es necesario conocer el flujo de caja libre de la

piladora. Para esto se debe de evaluar cuál es el flujo de efectivo disponible para

accionistas. En la Tabla 11-6 se muestra el flujo de caja libre para la empresa y

accionistas, así así como el proceso de cálculo.

Tabla 11-6 Flujo de caja libre

Flujo de caja operativo 2016 2,017 2,018 2,019 2,020 2,021 Utilidad Neta 25,442.28 35,077.68 49,672.87 62,112.72 81,777.18

(+) Depreciación 29,413.33 29,429.78 29,446.23 28,102.00 24,450.95 (+) Impuestos diferidos - - - - -

(-) Incremento en cuentas por cobrar 45,389.24 3,089.46 3,298.35 3,519.28 3,759.73

(-) Incremento en Inventario 25,381.00 - - - - (+) Incremento en cuentas

por pagar 49,185.44 3,346.60 3,573.42 3,813.33 4,073.75

(-) Incremento de otros activos corrientes, excluye caja y efectivo equivalente - - - - -

(+) Gasto de Interés después de impuestos 26,059.80 28,420.15 23,874.58 18,820.11 13,199.68

(-) Ingresos en Interés después de impuestos - - - - -

Flujo de caja de operaciones 59,330.61 93,184.75 103,268.75 109,328.88 119,741.83 (-) compra de propiedad y

equipo 353,108.23 71,226.50 164.50 164.50 164.50 164.50

(-) Compra de Inversiones operativas a largo plazo - - - - - -

Flujo de caja libre para empresa FCFF (353,108.23) (11,895.89) 93,020.25 103,104.25 109,164.38 119,577.33

(-) Gasto de interés después de impuestos - 26,059.80 28,420.15 23,874.58 18,820.11 13,199.68

(+) Nuevos prestamos 357,326.23 71,062.00 - - - - (-) Pagos de capital - 45,157.66 61,310.85 68,166.91 75,790.55 84,267.82

Elaborado: Autores



Se ha considerado un crecimiento normal de los flujos de caja libre para determinar el

valor residual de los flujos en los años subsiguientes. Trayendo todos los flujos a valor

presente usando la tasa WACC y Ke, la piladora tendría un valor de activos de

$796,501.46 y un valor de patrimonio cercano a $143,179.95 De la misma manera se

determinó el TIR de la piladora comunitaria obteniéndose un valor del 29%.



12 ANÁLISIS DE RIESGOS E INTANGIBLE El análisis de riesgos contempla analizar los cambios en el desempeño de la piladora

comunitaria en caso de que se materialicen riesgos como: Cambios desfavorables en el

sector alimenticio, desarrollo tardío de tecnologías necesarias, reducción del precio del

servicio de pilado y demora en el aporte de los socios o del financiamiento necesario.

Se utilizará una metodología cuantitativa para analizar el impacto y la probabilidad de

ocurrencia del riesgo en caso de materializarse, para luego realizar un análisis de

sensibilidad únicamente a los de un mayor impacto posible.

12.1 RIESGOS DE MERCADO Los riesgos de mercado se pueden presentar por cambios desfavorables en el sector

alimenticio y afectan principalmente a las ventas. Estos riesgos se pueden presentar por

distintos factores. En la Tabla 12-1 se muestran los riesgos de mercado, el impacto que

tendrían sobre las ventas y la probabilidad estimativa de ocurrencia.

Tabla 12-1 Impacto de riesgos sobre el mercado

RIESGOS DE MERCADO Impacto Probabilidad TOTAL Disminución de la demanda 3% 20% 0.6%

Disminución de la producción 3.5% 15% 0.5% Aumento de competencia 50% 5% 2.5%

Cambios en el posicionamiento 15% 5% 0.75% Elaborado: Autores

12.2 RIESGOS TÉCNICOS Los riesgos técnicos de la piladora tienen un impacto en los gastos y se pueden presentar por diversos motivos. En la Tabla 12-2 se presentan riesgos técnicos, el impacto que tendrían sobre los costos y la probabilidad estimativa de ocurrencia.

Tabla 12-2 Impacto de riesgos técnicos

RIESGOS TÉCNICOS Impacto Probabilidad TOTAL Demoras de rehabilitación 6% 66% 3.8% Problemas con los sacos 3% 10% 0.3%

Obsolescencia de equipos 5% 5% 0.25% Problemas con mantenimientos 2% 15% 0.3%

Problemas con los servicios 45% 1% 0.45% Elaborado: Autores



12.3 RIESGOS ECONÓMICOS Los riesgos económicos podrían afectar tanto a los costos de producción como a la

reducción de los ingresos. En la Tabla 12-3 se presentan riesgos económicos, el impacto

que tendrían sobre los resultados de la empresa y la probabilidad estimativa de

ocurrencia.

Tabla 12-3 Impacto de riesgos económicos

RIESGOS ECONÓMICOS Impacto Probabilidad TOTAL Reducción del precio de

subproductos 3% 5% 0.15%

Reducción del precio del pilado 7% 10% 0.7% Incremento en el costo de

materias primas 0.3% 10% 0.03%

Crecimiento del valor de los equipos 7% 20% 1.4%

Incremento en costos de producción 1% 20% 0.2%

Cambios en costos laborales 1% 20% 0.2% Elaborado: Autores

12.4 RIESGOS FINANCIEROS Los riesgos financieros afectan principalmente a los gastos de la piladora y como tal se

observa su afectación directamente sobre el estado de resultados en caso de

materializarse. En la Tabla 12-4 se presentan riesgos financieros, el impacto que tendrían

sobre los resultados de la empresa y la probabilidad estimativa de ocurrencia.



Tabla 12-4 Impacto de riesgos financieros

RIESGOS FINANCIEROS Impacto Probabilidad TOTAL Demoras en los aportes de los

socios 5% 5% 0.25%

Demoras en los desembolsos de las entidades crediticias 5% 5% 0.25%

Incremento en el costo del capital 3% 5% 0.15%

Reducción en los períodos de pago del préstamo. 20% 10% 2%

Demora de la donación del terreno y la infraestructura por

parte del gobierno. 100% 1% 1%

Elaborado: Autores

12.5 ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD Ante los posibles impactos ponderados de cada uno de estos riesgos se ha revisado la

consecuencia que podrían generar sobre el valor de la empresa para determinar de esta

manera cual es el riesgo con mayor afectación en la piladora comunitaria.

Del análisis realizado se determina que los riesgos que tendrían más impacto sobre los

flujos de la piladora y en consecuencia sobre el valor de la empresa, en su orden de

importancia serían:

a) Demoras en la rehabilitación de la piladora.

b) Aumento en la competencia

c) Reducción del período de pago de los créditos.

d) Crecimiento del valor de los equipos.

e) Demora de la donación del terreno y la infraestructura por parte del gobierno.

En la Tabla 12-5 se muestra un resumen de los resultados obtenidos en el análisis de

sensibilidad en donde se midió el valor de la empresa en caso de materializarse el riesgo.

De este análisis se concluyó que en el escenario de mayor impacto el valor de la

compañía se reduce a USD 739,627.54.



Tabla 12-5 Valor de la piladora bajo distintos escenarios

NO TIPO RIESGOS VALOR (USD)

1 MERCADO Disminución de la demanda 781,835.22 2 MERCADO Disminución de la producción 783,668.50 3 MERCADO Aumento de competencia 735,392.14 4 MERCADO Cambios en el posicionamiento 778,168.66 5 ECONÓMICOS Reducción del precio de subproductos 792,834.90 6 ECONÓMICOS Reducción del precio del pilado 779,390.85 7 TÉCNICOS Demoras de rehabilitación 759,419.53 8 TÉCNICOS Problemas con los sacos 759,419.53 9 TÉCNICOS Obsolescencia de equipos 759,419.53 10 TÉCNICOS Problemas con mantenimientos 759,419.53 11 TÉCNICOS Problemas con los servicios 759,419.53 12 ECONÓMICOS Incremento en el costo de materias primas 794,912.23 13 ECONÓMICOS Incremento en costos de producción 785,906.62 14 ECONÓMICOS Cambios en costos laborales 785,906.62 15 ECONÓMICOS Crecimiento del valor de los equipos 761,318.46 16 FINANCIEROS Demoras en los aportes de los socios 790,218.78 17 FINANCIEROS Demoras en los desembolsos de las entidades

crediticias 790,218.78

18 FINANCIEROS Incremento en el costo del capital 792,731.85 19 FINANCIEROS Reducción en los períodos de pago del préstamo. 746,240.03 20 FINANCIEROS Demora de la recepción de los bienes 771,370.74

Elaborado: Autores



13 CONCLUSIONES Al realizar la investigación de mercado se encontró que existen todos los agricultores

arroceros asociados desearían participar de la implementación de un Modelo de gestión

de piladora comunitaria que les permita pilar su arroz y así poder comercializar

individualmente el arroz blanco con el fin de acceder a un mercado más amplio con un

mayor margen de ganancias.

La piladora deberá tener precios bajos por el servicio de pilado, determinándose que un

precio atractivo por el servicio de pilado sería el de $3.2 por quintal. Con este precio se

espera poder pilar el arroz de agricultores asociados, así como tener un alto potencial de

pilar el arroz sembrado en las 3000 hectáreas que se encuentran en la cercanía de la

piladora Virgen del Cisne.

Deberá ser necesario que se les presente la opción de alcanzar un descuento en el costo

del pilado si nos dejan como parte de pago todo el arrocillo y el polvillo que se genere del

proceso de pilado. Además, la piladora deberá hacer uso de la cascarilla para reducir así

sus costos de operación a través de la reducción de consumo de combustible.

De la investigación del mercado se determinó que la mayoría de los agricultores no desea

invertir en la piladora comunitaria con su capital propio. Ante esto surge la necesidad de

un crédito de inversión que podría ser gestionado por la asociación a través de

organismos como el Banco Interamericano de Desarrollo (BID), el Banco de Desarrollo de

América Latina (CAF) u otros como BanEcuador.

A pesar de presupuestar préstamos de financiamiento con intereses altos, del orden del

11% al 12%, se obtuvo un valoración del proyecto equivalente a $796,501.46, por lo cual

se puede concluir que el negocio de piladora comunitaria es viable y que además permite

redistribuir parte de las utilidades del negocio a sus asociados.

Al ser este un proyecto de carácter social se obtienen utilidades sobre ventas que no

superan el 10%. Sin embargo, el negocio es sustentable gracias a que asegura un

mercado mínimo para lograr financiar todos sus costos de operación.



14 RECOMENDACIONES

Es sumamente importante que al momento de establecer el gobierno corporativo de la

empresa se tomen en consideración las recomendaciones realizadas en este documento

de manera de que el Administrador realice su trabajo bajo las directrices del Directorio

formado por los miembros elegidos de la asociación, un funcionario del MAGAP y uno de

la entidad financiera, para que así se tomen decisiones estratégicas responsablemente

sin beneficiar a otros grupos de interés y así mantener el negocio sustentable. Además,

es importante que el organismo de control sean miembros de la asociación que tengan

suficiente capacidad de hacer notar su opinión para que se hagan todos los correctivos

del caso a tiempo.

Es importante que el proceso de selección sea bien elaborado para que así las personas

que ingresen a trabajar a la piladora se conviertan en un aporte adecuado. Caso contrario

se incurrirán en gastos adicionales de mano de obra que disminuirían el desempeño

financiero de la piladora.

Finalmente es sumamente necesario que se trabaje constantemente en la ampliación de

la cartera de clientes para así tener una mayor rentabilidad, ya que los costos fijos de la

piladora son altos, pero sus margen bruto permite un mejoramiento de los indicadores

financieros a medida que aumenta el volumen de arroz pilado.



15 REFERENCIAS [1] Alvarado, J. (26 de agosto de 2006). Seis propiedades fueron allanadas en

Guayaquil. Obtenido de El Universo: https://www.bce.fin.ec/index.php/boletines-

de-prensa-archivo/item/909-la-econom%C3%ADa-ecuatoriana-creci%C3%B3-en-

02-en-el-2015

[2] Banco Central del Ecuador. (2015). Estadísticas del Sector Real, producto interno

bruto por industria. https://www.bce.fin.ec/index.php/component/k2/item/776.

[3] CIRAD. (2015). Centre de coopération internationale en recherche agronomique

pour le développement. Obtenido de www.infoarroz.org:

http://www.infoarroz.org/portal/es/content.php?section=12

[4] Diario El Univero. (31 de enero de 2012). Ecuaror en Números: Aliemtos.

Obtenido de Diario El Univero:

http://www.eluniverso.com/2012/01/31/1/1363/ecuador-numeros-alimentos.html

[5] ESPAC - INEC. (2015). Encuesta de Superficie y Producción Agropecuaria

Continua. Obtenido de ESPAC 2015:

http://www.ecuadorencifras.gob.ec//documentos/web-

inec/Estadisticas_agropecuarias/espac/espac_2014-

2015/2015/Presentacion%20de%20resultados%20ESPAC_2015.pdf

[6] FAO. (31 de Enero de 2015). Informe de sostenibilidad de agricultura 2015.

Recuperado el 15 de Octubre de 2015, de Organización Nacional de las Naciones

Unidas para la Alimentación y la agricultura (FAO): http://www.fao.org/post-2015-

mdg/14-themes/sustainable-agriculture/es/

[7] FAO. (diciembre de 2015). Seguimiento del Mercado del Arroz de la FAO (SNA).

Obtenido de Organización Nacional de las Naciones Unidas para la Alimentación

y la agricultura (FAO):

http://www.fao.org/fileadmin/templates/est/COMM_MARKETS_MONITORING/Ric

e/Images/RMM/SMA_DEC15.pdf

[8] Houtart, F. (2016). Manifiesto para la agricultura familia campesina e indígena en

Ecuador. Quito: IAEN.

[9] INEC. (2000). III Censo Nacional Agropecuario. Institito Nacional de Estadísticas y

censos, Quito.

[10] INEC. (2010). Censo de Población y Vivienda 2010.

[11] INEC. (21 de febrero de 2014). Ficha de cifras generales - Samborondón.

Obtenido de Sistema Nacional de Información: http://app.sni.gob.ec/sni-



link/sni/Portal%20SNI%202014/FICHAS%20F/0916_SAMBORONDON_GUAYAS.

pdf

[12] INEC. (Dic de 2015). Indicadores Laborales, Diciembre 2015. Obtenido de

http://www.ecuadorencifras.gob.ec/documentos/web-

inec/EMPLEO/2015/Diciembre-2015/.

[13] INEN. (s.f.). NTE-INEN-1234-1. Obtenido de Requisitos del Arroz Pilado:

http://www.normalizacion.gob.ec/wp-

content/uploads/downloads/2014/NORMAS_2014/ACO/17122014/nte-inen-1234-

1r.pdf

[14] IRRI. (2010). Knoledge Bank of IRRI. Obtenido de Rice Milling Manual:

http://www.knowledgebank.irri.org/ericeproduction/PDF_&_Docs/Teaching_Manual

_Rice_Milling.pdf

[15] IRRI. (2015). Steps to succesful Rice Production. Makati, Philipines, EEUU: Los

Baños.

[16] MAGAP. (13 de febrero de 2013). Ministerio de Agricultura, Ganadería, Acuacultura

y Pesca . Obtenido de Dirección Nacional de Comunicación:

http://www.agricultura.gob.ec/plan-de-semillas-de-alto-rendimiento-beneficaira-a-

pequenos-productores-de-maiz-y-arroz/

[17] MAGAP, CGSI. (2015). BREVE DESCRIPCIÓN DE LA ZONA 5 Y SUS

PROVINCIAS. Boletín Agrícola Integral, 4.

[18] Pro Ecuador. (7 de marzo de 2016). Boletín de Comercio Exterior. Obtenido de

Boletín Mensual de Comercio Exterior Febrero - Marzo 2016:

http://www.proecuador.gob.ec/pubs/proec_ic_06_61/



16 ANEXOS 16.1 ANEXO 1 - Encuesta

¿Usted produce arroz en cascara? (marque con una

x)

SI NO

En caso de ser no su respuesta, el cuestionario ha

terminado. Gracias por su ayuda

2 ¿En qué temporada siembra arroz? (marque con

una x)

a) Invierno

b) Verano

c) Invierno y verano

3 ¿Cuántas hectáreas/cuadras/m2 de arroz cosecha

en cada temporada?

Unidad Invierno Verano

Hectáreas

Cuadras

Metros cuadrados

4 ¿Cuántas sacas de arroz en cáscara produce en

cada temporada?

Invierno

Verano

5 ¿Dónde realiza el proceso de secado de su arroz

en cáscara?

Tendal propio

Tendal en la piladora

Artificial en la piladora

6 ¿En qué parte del proceso usted tiene más

dificultades? Y ¿por qué? (Marque con una equis)

Siembra

Cosecha

No tengo dificultades

¿Por qué?__________________________

7 ¿En qué piladora pila su arroz? (marque con una x)

Arrocera Del Pacifico

Don Oscar

Inaren

Piladora 3 Hermanos

Piladora Don Jimmy

Piladora El Rosario

Piladora Ma.

Fernanda

Piladora Rosita

Otra: Especifique nombre

____________________

8 ¿Cuál es el factor más importante que usted

selecciona para elegir una piladora?

Precio

Distancia

Rapidez

Calidad

Confianza

Otro ___________

9 ¿Tiene donde almacenar su arroz en cáscara o

arroz pilado? (marque con una x)

SI NO

10 ¿Actualmente paga por el servicio de

almacenamiento? (marque con una x)

SI NO

11 ¿Usted regularmente paga por el servicio de

pilado, o vende su arroz sin pilar?

OPC1 OPC2

12 ¿Tiene problemas en el traslado de la cosecha?

(marque con una x)

SI NO

13 ¿Cuánto está dispuesto a pagar por los servicios

en la piladora?

alacenamiento En dólares por cada

tonelada, saco o quintal por

cada día

Secado En dólares tonelada, saco o

quintal

Pilado En dólares por cada

tonelada, saco o quintal

Ensacado En dólares por cada

tonelada, saco o quintal

14 ¿Qué subproducto del arroz desconoce?

Arrocillo

Polvillo

Cascarilla

Ninguno

15 ¿Qué hace usted con los subproductos ?

La piladora no lo entrega

Lo entrego como parte de pago

Lo vendo a terceros

Lo utilizo en actividades de granja

16 ¿Le gustaría pilar su arroz en una piladora que

tome como parte de pago por el servicio de pilado los

sacos producidos de subproductos? (marque con una

x)

SI NO

17 ¿Cuánto le gustaría recibir de descuento en el

servicio de pilado por cada saco de polvillo y

arrocillo? (marque con una x)

Descuento en dólares por saco

de polvillo o arrocillo

18 ¿Se siente usted satisfecho con los servicios

otorgados actualmente las piladoras?

SI NO

19 ¿Qué servicio desea usted de una piladora?

Precio justo

Capacitación a productores

Subproductos como parte de pago

Servicio de movilización

Ayudar en comercialización

Otros: Especifique

20 ¿Ha recibido usted ayuda de las piladora para la

etapa de la siembra del arroz?

SI NO

¿Qué ayuda ha recibido?_____________________

21 ¿Ha recibido usted ayuda de las piladora para la

etapa de la cosecha?

SI NO

¿Qué ayuda ha recibido?______________________

22 ¿Es usted socio de una Asociación adscrita al

MAGAP?

SI NO

23 ¿Por qué decidió ser socio de una Asociación?

(marque con una x)

Ser beneficiado de programas y servicios

públicos

Buscando el bienestar de la comunidad

Incursionar en el ámbito político

Crecimiento personal

Formar parte de un negocio en conjunto

Otro:

24 En su opinión. ¿La Asociación busca el bienestar

de todos los socios?

Siempre

Casi siempre

Algunas veces

Nunca

25 ¿Su Asociación ha trabajado en algún proyecto en

común?

SI NO

26 En caso de que su respuesta anterior sea SI

¿Cómo obtuvieron el dinero para la inversión inicial?

Capital de los accionistas

Préstamo bancario

Gobierno

27 ¿Desearía usted participar en la implementación

de una piladora en sociedad con todos los afiliados?

(marque con una x)

SI NO

28 En caso de que su respuesta anterior sea SI

¿Cuánto está dispuesto a invertir? (Marque con una

x)

Nada y espero ayuda del

Gobierno

Menos de $500

$501 a $1000

$1001 a $2000

$2000 a $3000

Más de $30001

29 ¿Cómo obtendrá el dinero para la inversión

inicial? (marque con una x)

Capital propio (ahorros)

Préstamo bancario

16.2 NEXO 2 - Fotografía de la planta

Documents

Modelo de gestión para piladora comunitaria · La inversión inicial del proyecto será de $424,992.73, destinando el dinero a la reconstrucción de la piladora, compra de maquinaria