UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE AREQUIPAFACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS

ESCUELA DE INGENIERIA METALÚRGICADEPARTAMENTO DE INGENIERIA METALÚRGICA E INGENIERIA AMBIENTAL

SILABO CODIGO: 002-5142

SILABO I. INFORMACION GENERAL

a. Año lectivo: 2013-Ib. Nombre de la Asignatura: PROCESO DE CONFORMADO DE METALES c. Característica: Semestral – Noveno Semestre Quinto Añod. Créditos: 4e. Pre- requisito: Metalúrgica Mecánica II (002-4132)f. Nº horas : Teoría : 68

Práctica : 102 Otro

g. Docentes :Docentes Categoría /

Régimen HorasTeoría Practica

Dr Ing Elías David Esquicha Larico Principal/ D.E.

4 6

Dr. Ing. Mario Carlos Lozada Reynoso Principal/ D.E.

4 2

Jefes de prácticasIng. Julio Larico Yanqui AU20 4

II. COMPETENCIA GENERAL

Realiza la selección de los metales y sus aleaciones para determinadas aplicaciones, teniendo en cuenta sus propiedades y el comportamiento en servicio de los mismos, en ambientes y condiciones a los que estará sometido durante su utilización.

Define la fabricación de los cuerpos deformables, así como las principales condiciones de diseño para la solución de problemas en sistemas estructurales sometidos a tracción, flexión, compresión y cizallamiento, tanto en la materia prima, equipamiento y el producto terminado, de acuerdo a normas internacionales.

Formula Proyectos de mejora continua en la adquisición, inspección, mantenimiento, montaje de maquinaria y equipo y de los controles de calidad, mejora de la infraestructura productiva, optimizando los procesos de mayor valor agregado a la actividad productiva industrial.

Identifica, coordina y promueve la aplicación de técnicas de optimización durante la fabricación y el trabajo de los materiales en un determinado sistema de producción, planeando y programando las operaciones con utilización de métodos cuantitativos, con el objeto de generar valor en términos de atención al cliente.

III. COMPETENCIAS ESPECIFICAS

Reconoce los procesamientos mecánicos en la manufactura de los metales hasta convertirlos en semi-productos metálicos, que son de uso común en la industria.

Aplica un conocimiento integral de los materiales metálicos, desde su fabricación, su elección, su diseño, su utilización, funcionamiento, reparación de maquinarias, herramientas y su optimización para obtener una buena productividad y calidad, tanto en la elaboración de semi-productos y fabricación de productos.

Comunica resultados de una evaluación integral de esta Tecnología dando un valor agregado a nuestras materias primas y es a través del conocimiento de este curso complementará y definirá producciones, optimizando procedimientos y propiciando obtener productos de calidad normalizadas;

Toma acciones determinantes en la formación de microempresas y/o trabajen en Empresas Metal –Mecánicas, aumentando su productividad.

IV. SUMILLA DE LA ASIGNATURAConsignar la Sumilla de la Asignatura entregada por la Facultad o la Escuela

Fundamento de deformación de metales: Teoría de la deformación plástica y resistencia de materiales.- Tratamiento de metales.- Tecnología de conformado por comprensión y tracción en frío.- Tecnología de estampado en frío.- Fundamentos de laminación.- Materia prima para laminación.- Tecnología de laminación.- Tecnología de la forja.- Tecnología de la extrusión.- Tecnología del trefilado.- Tratamiento de metales con arranque de viruta.- Herramientas de corte: monofilo y multi-filo.- Herramientas abrasivas.

V. CONTENIDOS ANALÍTICOS

UNIDAD Nº 1: FUNDAMENTO DEL CONFORMADO DE LOS METALES

HORAY FECHA

CONCEPTUAL PROCEDIMENTAL ACTITUDINAL %

07-09 h13-15 h.

01-04-13

03-04-1308-04-13

10-04-13

Define la teoría de la deformación y procesos de conformación. Identifica y analiza las propiedades mecánicas de los cuerpos deformables, así como las principales condiciones de diseño y Tratamiento de los metales, tribología en el trabajado de los metales.

Obtiene reacciones y diagramas dedeformaciones en elementos sujetos a tracción, compresión y cortante, tanto estáticos y dinámicos a través del trabajado de los metales usando la mecánica de banco,.

Demuestra responsabilidaden el presentación de informes (reconocimiento de metales, diseño, trazos y elección de herramientas) mantiene una actitud segura.

05

0812

14

UNIDAD Nº 2: PROCESO DEL LAMINADO

HORAY FECHA

CONCEPTUAL PROCEDIMENTAL ACTITUDINAL %

07-09 h

13-15 h.

15-04-1317-04-13

22-04-1324-04-1329-04-13

01-05-1306-05-1308-05-13

13-05-1315-05-13

Control de la materia prima antes de los procesos de laminado.Principios y teoría del Laminado.Identifica elementosestructurales de un tren de laminado y equipo auxiliar que están sometidos a torsión, flexión, compresión y cizallamiento.

Controla y calibra el proceso de laminado (materia prima, equipo y producto)

Aplica el proceso de laminado definiendo defectosCalcula los esfuerzos ydeformaciones en elementos estructurales y en el producto, sometidos a torsión, flexión, compresión y cizallamientoAplica problemas en el proceso de laminado innovando procedimientos.

Aplica sus conocimientos deTorsión, flexión, compresión y cizallamiento a laresolución de problemas productivos del laminado evaluando variables con un alto grado de responsabilidad de acuerdo a normas internacionales

1721

242831

33EXA36

3840

UNIDAD Nº 3: MAQUINAS HERRAMIENTAS

HORAY FECHA

CONCEPTUAL PROCEDIMENTAL ACTITUDINAL %

07-09 h13-15 h.

20-05-1322-05-1327-05-13

29-05-1303-06-1305-06-13

Identifica los elementosestructurales y de ajuste de las maquinas herramienta (torno, taladro, fresadora y rectificadora).

Controla, calibra y paramétra la materia prima, equipo, herramental así como el producto de acuerdo a Normas.

Calcula los esfuerzos de arranque de viruta.Determina tipo de herramienta revoluciones, avance, forma de virutas, tiempo de trabajado, costos y seguridad.

Aplica sus conocimientos en la fabricación de de piezas metálicas con calidad, seguridad y responsabilidad.Asiendo uso de las máquinas herramienta.

424548

515356

UNIDAD Nº 4: TECNOLOGIA DEL CONFORMADO EN FRIO: MATRICERIA

HORAY FECHA

CONCEPTUAL PROCEDIMENTAL ACTITUDINAL %

07-09 h13-15 h.

10-06-1312-06-13

17-06-1319-06-1324-06-13

26-06-1301-07-13

Conoce las operaciones de conformado en frio, su materia prima (reconoce y selecciona), sus equipos (partes) y herramientas.Identifica los métodos de cálculo de flexión, estirado, de cizallamiento y embuticiónDiseña y define la

Investiga y aplica el proceso de conformación en frio.Calcula resistencia del material (materia prima, equipo y herramientas)Determina los esfuerzos y las deformaciones en elementos girados, haciendo uso de formulas de cortadura y de

Aplica sus conocimientos en la fabricación en serie por matricería con eficiencia y creatividad.Hace uso de cálculos de diseño y productividad con destreza, creatividad y

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626568

7174

transformación del esfuerzo y la deformación en el plano.

embutido. seguridad.

UNIDAD Nº 5: LA FORJA, LA EXTRUSION, EL TREFILADO Y OTROS

HORAY FECHA

CONCEPTUAL PROCEDIMENTAL ACTITUDINAL %

07-09 h13-15 h.

03-07-1308-07-1310-07-13

15-07-1317-07-1322-07-1324-07-13

29-07-1331-07-13

Conoce las operaciones de conformado en caliente, su materia prima, sus equipos (partes) y herramientas.Identifica los métodos de cálculo de compresión, flexión, estirado, trefilado, de cizallamiento y extrusiónDefine la transformación del esfuerzo y la deformación en caliente y otros

Investiga y aplica el proceso de conformación en caliente (forja, extrusión, trefilado, etc.).Calcula resistencia del material (materia prima, equipo y herramientas)Determina los esfuerzos y las deformaciones, volumen de las masas.Recupera elementos de máquina.

Aplica sus conocimientos enLa producción por forja, extrusión trefilado, etc.con eficiencia, creatividad y seguridad.Evalúa las variables innovando procesos

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EXA889194

97100

VI. ACTIVIDADESProyecto de Investigación:

Se desarrollarán informes haciendo investigación tecnológica en las Bibliotecas e Internet y una vez resumidas se expondrán sus diapositivas.Proyecto de Proyección Social:

Proyecto sombras en las escuelas de la FacultadProyecto de Extensión Universitaria:

a) Se desarrollará trabajos de Gabinete para el desarrollo del contenido silábico (trazos y cortes en planchas).

b) Los estudiantes elaborarán un Perfil de Fabricación de un producto aplicando las diversas técnicas de Conformación (especialmente con máquinas herramientas) o bien exponer temas de investigación de Internet

c) Se elaborará un Proyecto que signifique el término del aprendizaje de cada parte del curso

d) Se hará clases-taller con la fabricación de prototipos, así como el mantenimiento de equipos de taller.

e) Se planteará la fabricación de accesorios complementarios para calificar sus habilidades.

Otros

VII. ESTRATEGÍAS PEDAGÓGICAS

Se desarrollara el curso bajo el sistema KELLER (expositivo, gabinetes y práctica), seminario de trabajos de investigación.Al inicio de cada clase se hará exposiciones por estudiante de temas que están por dictarse, usándose el cañón multimedia.El sistema aplicable es el inductivo, deductivo, mixto expositivo y de diálogo, en lo referente en la parte teórica y en la parte práctica es la explicativa, narrativa, demostrativa, utilizando la dinámica grupal para realizar los trabajos de aplicación dentro del taller.Visitas técnicas a empresas metal- Mecánicas de Lima, Chimbote, Pisco y

Arequipa como el viaje curricular.De las visitas técnicas y de trabajos de Internet se hará resumen-informes, desarrollándose diapositivas y láminas por cada tipo de Equipo y Maquinaria que enriquece el conocimiento.

VIII. CRONOGRAMA O CALENDARIZACION

Inicio de la Asignatura

01-04-2013Finalización de la

Asignatura 31-07-2013

NºFecha

Exámenes Teoría

Fecha Exámenes Practica

Otros

1o 06-05-2013 Practica Evaluada2o 10-06-2013 Practica Evaluada3o 15-07-2013 Practica Evaluada

IX. EVALUACION

Se consigna las evaluaciones que se realiza en la asignatura

Requisitos de Aprobación

Este Curso es eminentemente teórico- práctico, por lo tanto la evaluación está dado por:

OBSERVACION SISTEMATICA: donde se medirá las actitudes de cooperación, puntualidad, participación, responsabilidad y afán de superación con EXPOSICIONES ORALES Y DOS PRUEBAS ESCRITAS, donde mediremos las aptitudes intelectuales.Las pruebas escritas se elaboraran de la siguiente forma:

La teoría: Temático 40%, problemas 20%, investigación 20% esquemático 20%

Los informes y monografías: Temas desarrollado en clase 60% Autodidáctica 20% e Investigación 20 %Las prácticas: se evaluarán en forma permanente y demostrativa, se recogerá su seguimiento de prácticas y los trabajos concluidos a nivel de taller.

Cada evaluación es una nota tanto de teoría (3) como la práctica(1) las cuales se promediarán formando una sola nota.

DE LOS APLAZADOS Se considerar de acuerdo al rol que disponga la Escuela Profesional.

ASPECTOS EVALUABLES:a) La asistencia a práctica debe ser del 70%, siendo

necesario su aprobación para aprobar el curso.b) El examen escrito es sobre 20 puntos; el oral, seminarios

y trabajos de investigación sobre 20 puntos.c) En las practicas se evalúa la habilidad, creatividad y

destreza en el manejo de herramientas y máquinasd) La nota final saldrá en base a los créditos,

correspondiendo un 50% de las evaluaciones teóricas, 30% de las Teórico Practicas y un 20% de las prácticas

e) Los trabajos integrales se considerará como una evaluación teórica

f) Las habilidades complementarias como: cursos capacitación de auto cat, solidword, licencias de conducir y otros complementarios al curso servirá de apoyo al estudiante.

X BIBLIOGRAFÍA BÁSICA

a) Lucio Iurman TRABAJO MECANICOS DE LOS METALES Ilafa 1986 (1ra. parte)b)Linchevski METALURGIA DE METALES FERROSOS Ed. MIR 1983 (3ra. parte)c)W.Trinks FUNDAMENTOS DE LA LAMINACIÓN Ed. Libros Técnicos UNId)Enriquez, Tremps,BengyMonografia LAMINACIÓN, Madrid 2010e)Elenev ESTAMPADO EN FRIO Ed. MIR 1983 (4ta. parte)f)Wassilieff EMBUTICION Ed. Hispano-europea 1970 (4ta. parte)g)Kurchatkin SOLDADURA Y FORJA Ed. MIR 1983 ( 5ta parte)

XI BIBLIOGRAFÍA ESPECIALIZADA

a)Darcy MANUAL PARA EL FORJADOR 1970 (5ta. parte)b)Wieczoreck TECNOLOGIA FUNDAMENTAL PARA EL TRABAJO DE METALES (Prácticas)Ed. Gustavo Gilic)Gerling MAQUINAS HERRAMIENTAS Ed. Reverte 1979 (Para la 2da parte)d) Tomás Lopez Navarro Edit. G.Gili. Barcelona 1981 TROQUELADO Y ESTAMPACIONe) E. Hoffman, TRABAJO DE BANCO Y METALURGICA PRACTICA Ed. LIMUSA-1991.f) R, Kibbe, MANUAL DE MAQUINAS Y HERRAMIENTAS.VOL:1-2.Ed.LIMUSA,1991.g) Prakas, Uday Modeling of metal Forming and Machining Processes Ed. Springer-2008.h) Kobayashi Metal Forming and finite element Method Ed. Oxford University 1989i) Copias del Curso del docente.

FIRMA DEL DOCENTE ____________________________Dr. Ing. Elías Esquicha L.

FIRMA DEL DOCENTE ____________________________Dr. Mario Lozada R.

FIRMA DEL DOCENTE ____________________________Ing. Julio Larico Y.

FECHA 21 de Marzo del 2013.