MODELOS DE BOMBA

364/464Traducción del original

Modificación de las instrucciones67041200-100 - versión 1.00ES - 02.2015

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Le felicitamos por haber adquirido un producto HARDI para la protección de cultivos. La fiabilidad y eficacia de este producto depende de su cuidado. El primer paso es leer cuidadosamente y con atención este manual de instrucciones. Contiene información indispensable para un uso eficiente y una larga vida de este producto de calidad.

El manual de instrucciones original se ha aprobado y publicado en inglés. El resto de idiomas son traducciones del original. En caso de conflicto, imprecisiones o desviaciones entre el original en inglés y otros idiomas, prevalecerá la versión en inglés.

Las ilustraciones, información técnica y datos incluidos en este manual son los más exactos posibles en el momento de su impresión. Como la política de HARDI INTERNATIONAL A/S es la de mejorar permanentemente nuestros productos, nos reservamos el derecho de realizar modificaciones en el diseño, accesorios, especificaciones e instrucciones de mantenimiento en cualquier momento y sin notificación alguna.

HARDI INTERNATIONAL A/S se exime de cualquier obligación en relación a implementos vendidos antes o después de realizar tales cambios.

HARDI INTERNATIONAL A/S queda libre de cualquier responsabilidad ante posibles omisiones o imprecisiones de esta publicación, aunque se ha hecho todo lo posible para hacerla completa y correcta.

Este manual de instrucciones cubre más modelos, especificaciones o equipamiento, los cuales están disponibles sólo en algunos países. Preste especial atención a los apartados referentes a su modelo específico.

Publicado e impreso por HARDI INTERNATIONAL A/S

Tabla de contenidos

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Tabla de contenidos

6 - MantenimientoLubricación ............................................................................................................................................4

Información general ............................................................................................................................................................................................. 4Lubricantes recomendados ............................................................................................................................................................................. 4Calibración de pistolas de engrase ............................................................................................................................................................. 5Engrase de la bomba ........................................................................................................................................................................................... 5

Intervalos de servicio y mantenimiento ................................................................................................650 horas de servicio: engrase de la bomba ........................................................................................................................................... 6

Mantenimiento ocasional ......................................................................................................................7Elevación y extracción de la bomba .......................................................................................................................................................... 7Sustitución de las válvulas y diafragma .................................................................................................................................................... 7Transductor de r.p.m. de la bomba ............................................................................................................................................................ 9

7 - Detección de fallosProblemas de funcionamiento ............................................................................................................10

Bomba ........................................................................................................................................................................................................................ 10

8 - Especificaciones técnicasEspecificaciones ...................................................................................................................................11

Modelo de bomba 464/5.5 ........................................................................................................................................................................... 11Modelo de bomba 464/6.5 ........................................................................................................................................................................... 11Modelo de bomba 464/10.0 ........................................................................................................................................................................ 11Modelo de bomba 464/12.0 ........................................................................................................................................................................ 11

IndiceIndice ...................................................................................................................................................12

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6 - Mantenimiento

Lubricación

Información general

Guarde siempre los lubricantes limpios y en lugar seco y fresco, preferiblemente con una temperatura constante, para evitar contaminaciones por suciedad o condensación de agua. Mantenga limpios los envases de aceite, recipientes y pistolas manuales de engrase y limpie los puntos de lubricación antes de proceder con la lubricación. Evite el contacto de su piel con productos oleosos durante largos periodos de tiempo.

Observe siempre las recomendaciones sobre cantidad y calidad. Si no encuentra las recomendaciones de cantidad, aplique lubricante hasta que la grasa se haga visible.

Los pictogramas de lubricación y planes de engrase indican lo siguiente:1. Lubricante que debe utilizarse (consulte "Lubricantes

recomendados").

2. Intervalos recomendados. Se muestran en horas o con un símbolo para mantenimiento ocasional.

3. Cantidad que debe emplearse. Aparece únicamente si se especifica alguna cantidad.

μ ATENCIÓN Si el pulverizador se ha limpiado con una hidrolimpiadora de alta presión, se recomienda lubricar la máquina por completo.

Lubricantes recomendados

¿Qué elementos hay que lubricar?

Tipo de lubricante Uso de fábrica Alternativas recomendadas

RODAMIENTOS Y BOMBA Grasa a base de litio

Consistencia NLGI grado 2

Viscosidad (a 40 °C) > 460 cSt

SHELL Gadus S3 V550L 1

Cartucho de grasa para bomba Hardi (400 g): Nº de referencia 28164600

Grasa MOBIL XHP 462

TOTAL Multis Complex SHD 460

TORNILLOS Cera anticorrosiva PAVA PV 700 TECTYL 506 WD

VÁLVULAS Y JUNTAS (JUNTAS TÓRICAS)

Compuesto de silicona NSF 51, NSF 61 Compuesto DOW CORNING MOLYKOTE 111

6 - Mantenimiento

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Calibración de pistolas de engrase

Antes de lubricar el pulverizador, debe calibrar la pistola de engrase para asegurarse de que aplica la cantidad correcta de grasa a cada punto de lubricación. Si se aplica la cantidad correcta de grasa se prolongará la vida útil del pulverizador.

Ejemplo de calibración1. Introduzca el cartucho de grasa adecuado en la pistola.

2. Aplique grasa en un pañuelo de papel o en un trozo de papel. Bombee 10 aplicaciones completas de grasa.

3. Coloque el papel con la grasa en una balanza.

4. Si la grasa pesa, por ejemplo, 10 gramos (A), esto significa que 1 aplicación equivale a 1 gramo de grasa.

Una vez calibrada la pistola, cuando vaya a lubricar los diferentes puntos de engrase del pulverizador de acuerdo con las especificaciones, puede contar el número de aplicaciones necesarias para terminar.

Método alternativo1. Cuente las aplicaciones realizadas hasta alcanzar 10 gramos de

grasa en la balanza (A).

2. Ahora puede calcular cuántas aplicaciones debe realizar para aplicar determinada cantidad de grasa en un punto de lubricación.

Engrase de la bomba

El procedimiento de engrase de la bomba es el siguiente:

• Engrase de fábrica:

300 g de grasa en cada punto de lubricación (A).

• Funcionamiento normal:

DEBE engrasarse cada 50 horas con 30 g de grasa en cada punto de lubricación (A).

• Después de desmontar la bomba (sustitución del diafragma, etc.):

DEBE engrasarse con 200 g de grasa en cada punto de lubricación (A).

μ ATENCIÓN: Para evitar un desgaste excesivo es importante utilizar un lubricante recomendado. Consulte "Lubricantes recomendados" en la página 4.

μ ATENCIÓN: La bomba NO DEBE estar en funcionamiento durante el proceso de engrase.

6 - Mantenimiento

6

Intervalos de servicio y mantenimiento

50 horas de servicio: engrase de la bomba

La bomba DEBE engrasarse con 30 gramos de grasa en cada punto de lubricación cada 50 horas de funcionamiento.

μ ATENCIÓN: Para evitar un desgaste excesivo es importante utilizar un lubricante recomendado. Consulte "Lubricantes recomendados" en la página 4.

μ ATENCIÓN: La bomba NO DEBE estar en funcionamiento durante el proceso de engrase.

6 - Mantenimiento

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Mantenimiento ocasional

Elevación y extracción de la bomba

Para elevar y extraer la bomba, utilice un gancho en la argolla de izada situada entre los cabezales (A).

± PRECAUCIÓN: Para evitar daños en caso de caída, utilice un equipo de elevación y un gancho de acero de al menos 3,5 toneladas de resistencia a la tracción.

÷ NOTA: La bomba pesa aproximadamente 75 kg.

Sustitución de las válvulas y diafragma

1. Levante las tapas de plástico (C) con las manos (A) tirando con las puntas de los dedos mientras aplica presión en el centro con los pulgares, tal y como se muestra en (B).

Válvulas2. Afloje los 4 tornillos del cabezal (1).

3. Retire el cabezal (2).

4. Cambie las válvulas (3). Antes de cambiarlas anote su orientación para volver a colocarlas correctamente.

μ ATENCIÓN: Es recomendable utilizar juntas nuevas (4) cuando cambie o realice una comprobación de las válvulas.

Diafragma5. Afloje los 4 tornillos del diafragma (5).

6. Retire la arandela del diafragma (6).

7. Ahora puede cambiar el diafragma (7).

8. Compruebe también que el orificio de drenaje (8) de la parte inferior de la bomba no está obstruido. C

C

1

2

3

3

3

44

5

6

7

8

6 - Mantenimiento

8

9. Aplique una pequeña cantidad de grasa en la parte de abajo del diafragma (entre el diafragma y la arandela de la biela).

10. Vuelva a instalar la bomba con los siguientes ajustes de apriete.

• Tornillos del cabezal del diafragma (1): 90 Nm.

• Tornillo del diafragma (5): 90 Nm.

11. Vuelva a instalar las tapas de plástico (C).

÷ NOTA: El tornillo del diafragma de las bombas de 1000 r.p.m. se debe fijar con un compuesto de bloqueo.

μ ATENCIÓN: Antes de apretar los 4 tornillos del cabezal (2), el diafragma debe estar colocado entre el centro y la parte superior para asegurar el sellado correcto entre la carcasa de la bomba y la cubierta del diafragma. Gire el cigüeñal si fuera necesario.

Relubricación posterior al montajeDespués de desmontar la bomba (sustitución del diafragma, etc.) se DEBE lubricar con 200 g de grasa en cada punto de lubricación.

Cartucho de grasa para bomba Hardi (400 g): Nº de referencia 28164600

Kit de reparaciónModelo de bomba: 364 y 464.

Puede solicitarse el kit de reparación de diafragma de bomba (válvulas, juntas, diafragma, etc.). Identifique el modelo de bomba. Puede solicitar el kit de mantenimiento en su distribuidor local.

Modelo 364: Nº de referencia: 75585900.

Modelo 464: Nº de referencia: 75586000.

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6 - Mantenimiento

Transductor de r.p.m. de la bomba

El transductor de r.p.m. está situado en el lado interior de la protección de la TDF. El sensor es de tipo inductivo y necesita de un saliente metálico para recibir el impulso que se va a convertir en señal.

Ajuste1. Ajuste el espacio (A) a 4 mm (+/-0,5 mm). Use un pie de rey o una

herramienta similar.

2. Una vez completado el ajuste, haga girar el eje. Compruebe que el espacio es inferior a + /-0,5 mm. Compruebe también que esto ocurre en toda la circunferencia de giro.

3. Compruebe el funcionamiento del transductor:

• HC 5500:

El montaje correcto se indica cuando el transductor parpadea de forma continua mientras el eje está girando.

• HC 6500/ISOBUS VT:

Compruebe el menú [Frecuencia de la TDF de la bomba 4.5.4.9.6].

7 - Detección de fallos

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Problemas de funcionamiento

Bomba

FALLO CAUSA PROBABLE POSIBLE SOLUCIÓN

La bomba pierde líquido por la parte inferior. Diafragma dañado. Sustituya el diafragma. Consulte la sección correspondiente.

La bomba pierde grasa por la parte inferior. Se ha utilizado grasa con una viscosidad demasiado baja.

Utilice un tipo de grasa recomendada.

Las juntas de engrase del eje pierden grasa. Se ha utilizado grasa con una viscosidad demasiado baja.

Utilice un tipo de grasa recomendada.

Rodamientos desgastados/fricción demasiado alta. Sustituya los rodamientos de la bomba y engrase las juntas.

Pérdida de presión. Válvulas de la bomba bloqueadas o defectuosas. Compruebe la presencia de obstrucciones o si es necesario sustituya las válvulas.

Filtros obstruidos en el sistema de fluidos. Limpie los filtros.

Vibraciones en el sistema y ruido desagradable en la bomba.

Válvulas de la bomba bloqueadas o defectuosas. Compruebe la presencia de obstrucciones o si es necesario sustituya las válvulas.

El circuito está aspirando aire. Compruebe la presencia de fugas y orificios en las mangueras de aspiración, y si las juntas/juntas tóricas de todos los acoplamientos del sistema de succión están apretadas correctamente.

Caudal/capacidad insuficiente. Desgaste interno de la biela y del anillo de la biela. Engrase insuficiente. Sustituya las piezas según sea necesario y respete los intervalos y las especificaciones de calidad de la grasa.

Válvulas de la bomba bloqueadas o defectuosas. Compruebe la presencia de obstrucciones o si es necesario sustituya las válvulas.

Desgaste interior extremo en las cubiertas y carcasa del diafragma.

Filtro de succión obstruido que aplica un vacío excesivo o valor de r.p.m. de la bomba demasiado alto.

Sustituya las piezas afectadas de la bomba.

Limpie el filtro de aspiración y respete las r.p.m. máximas de la bomba.

Interior demasiado sucio. Siga los procedimientos de limpieza recomendados y utilice los productos de limpieza apropiados.

El sistema de fluidos no se ha conservado correctamente durante el almacenamiento.

Utilice siempre la mezcla correcta de anticongelante durante el almacenamiento.

Vida útil del diafragma demasiado corta. Exceso de velocidad de la bomba. Respete los valores máximos de r.p.m. de la bomba.

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8 - Especificaciones técnicas

Especificaciones

Modelo de bomba 464/5.5

Modelo de bomba 464/6.5

Modelo de bomba 464/10.0

Modelo de bomba 464/12.0

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Indice

Indice

AAgroparts, 13

BBomba, 10

EEngrase

50 horas de servicio: engrase de la bomba, 6

LLubricantes recomendados, 4

PPistola de engrase

Calibración, 5

RRecambios, 13

SSustitución

Diafragma, 7Válvulas de la bomba, 7

RecambiosSi desea consultar información actualizada de recambios, visite la web www.agroparts.com. Aquí podrá acceder a toda la información sobre recambios cuando se haya registrado gratuitamente.

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