8/16/2019 Modelos y Técnicas Básicas de Planificación de La Producción

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Modelos y técnicas básicas de planificación de la producción

La actividad relativa a la planificación de la producción está destinada a relacionar apropiadamente lademanda, a través de una labor comercial, con la oferta externa dentro de un plano temporal definidoa medio y largo plazo de manera que se pueden concretar planes de producción con cantidadesespecíficas de cada producto en virtud de una serie de etapas o periodos, tratando de estar dentro de

los límites de la capacidad instalada y bajo los criterios de disposición de flujos sobre materiales yrecursos técnicos, lo que configura un esquema adecuado para satisfacer dicha demanda

!l conjunto de elementos que integran el plan de producción se listan a continuación"

#orizonte de planificación" a corto y largo plazo

$apacidad de producción instalada" influyente en los costes fijos y en las variables del proceso

técnico

$antidades a fabricar en cada periodo para satisfacer la demanda acumulada de productos

%ivel de los inventarios, que se mantienen de un periodo a otro, de materiales, componentes,

&tiles, semielaborados y productos terminados

'bjetivo global" maximizar el margen de explotación o el rendimiento del proceso o minimizar

los costes de producción en el nivel de satisfacción de la demanda, logrando maximizar la calidad

de los productos planificados

!l proceso que encierra la planificación de la producción se expone en la figura (, en la que se

observan los elementos que se citan a continuación"

)lanificación agregada de la producción *ndica el nivel agregado de decisión, en la que se

configura una mezcla de factores bajo condiciones generadas y deseables con el fin de obtener

un output  de productos derivados de los procesos técnicos +usca optimizar la capacidad

productiva teniendo en cuenta los inventarios existentes, los recursos disponibles y la demanda

prevista sí, se convierte en un planteamiento global para una línea de producción

)lan maestro de producción )artiendo de la planificación agregada se deben especificar los

productos que serán fabricados, las cantidades y los periodos -odos estos datos se recogen en el

plan maestro, determinando las diferentes cargas de trabajo de los centros de coste, las horas de

trabajo, materiales necesarios, etc )ara este fin se usan modelos y técnicas operativas o

cuantitativas que faciliten la articulación de la .programación de la producción/ )lanificación de la capacidad 0ada la capacidad instalada total, es preciso determinar el

conjunto de necesidades de recursos, buscando el equilibrio existente entre las líneas de

fabricación y la capacidad que ostenta cada centro de trabajo o dispositivo, haciendo que el plan

maestro cumpla su propósito y tratando de evitar incidencias negativas !n este sentido, destacan

los sistemas denominados $1) 2Capacity Requirement Planning3 y el 41) **

)lanificación y control de los inventarios )artiendo del plan maestro, se requiere la

planificación y control de las necesidades sobre los diferentes materiales, teniendo en cuenta la

minimización de los stocks y, por ende, de los costes de almacenamiento !n este caso, los

sistemas más utilizados son el !'5, el 41) * y el 6*-

)rogramación de las operaciones 7e ci8e al conjunto de modelos y técnicas operativas,

analíticas y gráficas que ponen en marcha el plan maestro, tanto de forma parcial como agregada,combinando los requerimientos de materiales y las limitaciones de capacidad de las partes del

sistema9 así se asegura el siguiente paso a la formulación del programa de producción

$ontrol de la producción ctividad estrechamente vinculada a la tarea de planificación,

acaparando la labor de vigilancia del cumplimiento del plan maestro y del control de costes además

de los rendimientos del proceso productivo, complementado así el control de calidad

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Productividad

Cada organización que desea mejorar la productividad debe implementarlas, ya que

aumentan el rendimiento global de la inversión o RO! "l proceso de implementación

de las #$ con frecuencia ofrece esta mejora, seg%n informa $trategos! &a eliminación de

elementos innecesarios y la ma'imización de la eficiencia del espacio de trabajopueden ayudar a crear una mayor productividad por la cantidad limitada de tiempo

perdido! Cuanto menos tiempo se dedique a buscar a través de art(culos innecesarios o

a moverse través del área de trabajo mal organizada, se permite pasar más tiempo

trabajando realmente!

Seguridad

Mejorar la seguridad representa otro de los beneficios de la implementación de las #$,

de acuerdo con $trategos! )n entorno de trabajo limpio, especialmente en la industria

manufacturera, puede reducir significativamente el n%mero de lesiones sufridas por los

trabajadores! &os derrames de productos qu(micos o l(quidos que no son supervisadoscorrectamente ampl(an las posibilidades de resbalones y ca(das! &os procedimientos

metódicos de limpieza limitan la probabilidad de tal acontecimiento! &a reducción en

la cantidad de viajes a través del entorno de trabajo también reduce al m(nimo este

riesgo, mediante la limitación de la e'posición innecesaria a los riesgos en otras partes

de la instalación! "sto proporciona el beneficio a*adido de mejorar la moral, como as(también una baja incidencia de lesiones, lo cual e'presa una consideración de parte del

empleador para la seguridad de los trabajadores, que será bien vista por ellos!

Reducción de desechos

+uality Management informa que la implementación de las #$ normalmente produceuna reducción en los art(culos perdidos o da*ados! )n espacio de trabajo con unaorganización clara y un correcto etiquetado permite a los trabajadores reemplazar los

elementos de una posición designada de manera segura y rápida, lo que minimiza el

n%mero de erramientas perdidas! "l manejo apropiado de erramientas y piezas

también significa una disminución de las probabilidades de que una erramienta de

perdida o una pieza pueda perjudicar a un producto durante el proceso de producción!

)na erramienta asegurada no caerá sobre un producto a medio terminar! Mantener la

limpieza y las prácticas de organización ace que esta reducción de residuos sea

posible a largo plazo!

Compromiso del trabajador

-e acuerdo con "M$ Consulting .roup, lograr el compromiso de los trabajadores con

los principios de las #$ es un objetivo posible e importante, y como resultado ellos

serán más responsables del uso de las instalaciones! /demás, las #$ también alientan

la participación de los trabajadores en el dise*o del lugar de trabajo y en su

mantenimiento! "sta participación sirve para involucrar a los trabajadores de la

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sostenibilidad a largo plazo del lugar de trabajo y pueden mejorar su compromiso y

orgullo por el mismo! &a mejora de su orgullo por el trabajo, seg%n $trategos, tiene el

 beneficio adicional de reducir el ausentismo!