Instituto Tecnolgico Superior De Rioverde
Ingeniera Industrial
Medicin de la productividad
Monografa Cap 3
Por:Liliana NavaLuz Elena Alvarado Guerrerongel
8vo Semestre
Rioverde SLP, Marzo 2015Introduccin
Hoy en da, uno de los temas ms trascendentales en el mbito
industrial es la productividad. Esta es una de las herramientas ms
avanzadas y permite que la empresa vea el comportamiento de su
produccin con respecto a costo, calidad e insumos como mano de
obra, materiales, capital, equipo y otros. Por eso, se define qu es
productividad parcial y total y qu tan importante es en el mundo de
las empresas. Sin embargo, tiende a decaer por factores externos e
internos como en la planta y equipo, materiales, procesos. Para que
una compaa tenga una productividad aceptable es necesario
implementar una gestin total de productividad, la cual consiste en
4 fases llamadas el ciclo de productividad o administracin de
productividad total. Estas fases son: la medicin, donde el modelo
ms aplicable por las empresas es el TPM o productividad total,
aunque el ms eficaz es el CTPM o modelo de productividad total
general porque compara el total de las unidades producidas con
todos los insumos. La segunda fase es la evaluacin, que es un
enlace entre medicin y planificacin; la tercera es la planificacin
y una empresa puede realizarla a corto o largo plazo, y la cuarta
fase es el mejoramiento, donde el ingeniero cuenta con tcnicas de
mejoramiento tanto para costos, como materiales y tecnologa.
Productividad de Materiales.
Es la relacin entre el material utilizado y las unidades
producidas con este material.La productividad es aquel equilibrio
de todos los factores de la produccin que dar el mayor rendimiento
con el menor esfuerzo. En otras palabras significa la relacin entre
lo que se produce y la cuanta de los recursos utilizados para
obtener tal produccin. Los recursos utilizados en produccin pueden
ser: Tierra Materiales Instalaciones, mquinas y herramientas Mano
de obra cualquier combinacin de los mismos.
Para conseguir una buena productividad, se debe iniciar el
estudio desde la compra de los materiales, que su calidad y precio
se ajusten a las exigencias reales. La compra debe estar basada en
estudios definidos de lotes econmicos que muestren ndices de
rotacin recomendables.En cuanto al desperdicio de material merece
definirse hasta donde es evitable y hasta donde no se justifica
recuperarlo ya que tal recuperacin saldra anti-econmica y por ende
la mayor productividad vendra en detrimento de la economa de la
empresa.
Cmo gestionar los materiales para mejorar la productividad?Una
empresa es un sistema que tiene como objetivo producir y vender la
mayor cantidad posible de bienes o servicios, mediante un uso
eficiente de los recursos (materiales, tecnolgicos, capital humano
y financieros).Entindase como recurso la ayuda o medio del que se
vale una empresa para lograr un fin comn u objetivo; por tanto se
hace necesario estudiarlos con el fin de mejorar la productividad
de la Empresa.Mala gestin de los materialesInfluye negativamente en
la productividad de la empresa puesto que puede provocar las
siguientes situaciones indeseadas: Ruptura de stocks de materias
primas, lo cual conlleva a paradas en la cadena de produccin y por
tanto retraso y alargamiento de los ciclos de produccin. Por otra
parte, y de forma contraria, pudiera ocasionar exceso de
existencias, otro efecto no deseado pues conlleva gastos no
recuperables. De igual forma puede resultar en desabastecimiento
debido a cantidades inadecuadas y/o ruptura de productos terminados
y por tanto prdida en las ventas o en caso contrario exceso de
existencia de productos terminados superando la demanda del mercado
e incurriendo en gastos de almacenamiento.
Cmo aumentar la productividad?Para ello se deben analizar tres
vas: Utilizar los mismos recursos y mejorar el resultado. Reducir
los recursos y obtener el mismo resultado. Reducir los recursos y
mejorar los resultados.Cualquiera de las tres conlleva realizar un
estudio de los recursos materiales y por supuesto existen varias
tcnicas que permiten mejorar la productividad basndose en los
recursos materiales, entre ellas se pueden mencionar: Control de
inventarios: su objetivo primordial es obtener utilidades. Es uno
de los aspectos de la administracin que en la micro y pequea
empresa es poco atendido pues no se llevan registros confiables, no
tienen un responsable ni polticas o sistemas que ayuden a esta
tarea. Sin embargo, es de vital importancia dado que su descontrol
se presta no slo al robo, sino tambin a mermas y desperdicios;
pudiendo causar gran impacto sobre la disminucin de las utilidades.
Planeacin de requerimiento de materiales (MRP): consiste en aplicar
un mtodo lgico para determinar la cantidad de partes, componentes y
materiales necesarios para producir un producto. Administracin de
materiales: conjunto de tcnicas que permiten controlar el flujo de
materiales en la organizacin desde que se reciben los insumos hasta
la entrega de los productos terminados a los clientes. Control de
calidad: conjunto de tcnicas y actividades de accin operativa que
se utilizan para evaluar los requisitos que se deben cumplir
respecto a la calidad del producto o servicio, cuya responsabilidad
recae, especficamente, en el trabajador competente.Materiales
reusables y reciclables: Reusables: muchos de los materiales que se
suelen tirar a la basura, siempre y cuando estn en perfectas
condiciones de higiene y limpieza. Reciclables: materia o un
producto ya utilizado que se lleva a un ciclo de tratamiento total
o parcial para obtener una materia prima o un nuevo producto.
Productividad de la energa.
Un informe sobre eficiencia energtica ha revelado que el 98 % de
la energa producida a nivel mundial se desperdicia y que un aumento
en la productividad energtica podra impulsar la economa, crear
empleos y contribuir a salvar el medio ambiente, segn un comunicado
remitido hoy por Philips.Elndice de Prosperidad Econmica y de
Productividad Energticade 2015 revela que lafactura energtica de
los hogares podra reducirse en un tercioy Europa duplicar su
rendimiento productivo de energa para 2030, si se utilizara mayor
cantidad de tecnologa de eficiencia energtica.Este documento, el
primer informe global que clasifica a los pases por su
productividad energtica en funcin de su rendimiento econmico por
unidad de energa consumida, advierte de que la actual tasa de
mejora de la productividad de la energa ronda el 1,3 % globaly, por
lo tanto, esdemasiado lenta para mantener el ritmo de la demanda de
energa.Un ejemplo simple de la importancia de la productividad
energtica consiste en el proceso de hervir un huevo, slo el 2 % de
la energa consumida se destina a generar el huevo duro mientras el
98 % de toda la energa que usamos en su produccin est siendo
desperdiciada.A nivel mundial, duplicar la tasa de mejora de la
productividad de la energahasta un 3 % anual reducira la factura
globalde combustibles fsiles en ms de2 billones de euros en 2030
ycreara ms de6 millones de puestos de trabajo en 2020.Este informe
seala que la mayor parte del beneficio se obtendra gracias a la
construccin con dispositivos de ahorro energtico, la iluminacin LED
o el aislamiento, con los cuales los hogares europeos podran
reducir un tercio sus facturas de energa.El comunicado recuerda que
el actual Comisario Europeo de Accin por elClimay Energa,Miguel
Arias Caete, ha sealado que la productividad energtica nos
proporciona un marco excelente para aprovechar los recursos
infrautilizados y queayudar en los prximos aos en el uso de la
innovacin para impulsar la eficiencia y mejorar el rendimiento de
Europa en esta rea clave.Por ello, el informe insta a los polticos
a fijarobjetivos ms ambiciosospara mejorar la productividad de la
energa ya que los altos niveles de eficiencia energtica contribuirn
al crecimiento econmico mundial.Tambin cita al Secretario General
de la ONU y Director Ejecutivo de Sustainable Energy for All,Kandeh
Yumkella,quien afirma que los lderes mundiales estn convencidos de
que la energa es el hilo de oro que conecta el crecimiento econmico
y el aumento de la equidad social con un medioambiente sano, pero
todava tenemos que cumplir metas ms ambiciosas para mejorar la
productividad de la energa.
Productividad en procesos.
Un Proceso es toda secuencia de pasos, tareas o actividades que
conducen a un cierto producto, el cual es el objetivo de dicho
proceso.Los procesos pueden ser:De produccin, cuando el resultado
es un bien industrial.De servicios, cuando ese resultado sea un
bien intangible, como la salud o el transporte. Administrativos,
cuyo fin es un acto administrativo como una compra, una cobranza,
un pago o que conduce a producir o modificar informacin.1. Procesos
de produccinDurante la produccin de un bien o servicio, con el
trmino proceso se designan tanto las tareas manuales, los sistemas
que coordinan trabajadores y maquinas; como los procesos
automatizados, en los que el trabajador juega un papel indirecto o
de control.Los trabajos manuales por lo general utilizan ciertas
ayudas mecnicas y son responsables de una proporcin importante de
las actividades productivas. El diseo de estas actividades manuales
y su relacin con las fases de operacin y control de las maquinas
que se emplean, corresponde al rea de la Ingeniera Industrial, la
cual se ocupa del diseo de mtodos de trabajo.Las actividades
manuales, o la operacin de mquinas, son frecuentes en trabajos de
armando o ensamblaje de componentes, en actividades administrativas
(oficinas), en supermercados, hospitales, etc.Existen procesos de
produccin que tienen una base tecnolgica muy compleja, como es el
caso de las industrias que trabajan metales (rama metal-mecanica),
industria de la madera, industria de plsticos e industria qumica,
cuyas caractersticas se pueden encontrar en textos
especializados.El propsito de un proceso, es producir
transformaciones. Algo sucede que de alguna manera produce cambios
en el objeto sobre el que se esta trabajando.Dichas
transformaciones pueden producir cambios qumicos (procesos
qumicos), alterar la forma o estructura (procesos mecnicos), quitar
o agregar partes o piezas (procesos de armado), alterar la ubicacin
del objeto que se procesa (transporte) o verificar la exactitud
(inspeccin y control de calidad). A continuacin se describen estos
procesos:1. Procesos QumicosSon propios de la industria del petrleo
y de los plsticos, produccin de acero, aluminio, etc.Desde el punto
de vista industrial, estos procesos pueden ser discontinuos o
continuos.2. Procesos que cambian la forma o estructuraSon propios
de la industria de transformacin y mecanizado de metales, en la
industria de la madera y en el moldeado y formado de plsticos.
3.Procesos de armadoAlgunos de los procesos usados para unir partes
y piezas son la soldadura, el remachado, atornillado y el pegado.
Estos procesos son comunes en la industria automotriz, electrnica,
artefactos electrodomsticos y algunos relacionados con la industria
electromecnica.
2. Procesos de serviciosSon aquellos no directamente
productivos, o no relacionados con la produccin industrial. Es el
caso de los transportes, servicios sanitarios, limpieza y aseo
municipal o domiciliario, tareas domesticas, etc.En todas estas
actividades hay un proceso puesto que hay una secuencia de pasos
que conducen al fin buscado. Transportar, por ejemplo, implica
cargar y descargar lo que se transporte.
3. Procedimientos administrativosEs toda una secuencia de pasos
que conducen a producir, registrar, conservar o modificar
informacin.En las grandes empresas, el volumen de estos es tan
grande, que son procesados por medio de computadoras que utilizan
la informacin bsica de un documento para una serie de estadsticas,
clculos, y para producir otros documentos que se elaboraban
normalmente a mano.
Metodologa en la aplicacin de la administracin del mejoramiento
de la productividad.
PASOS EN LA APLICACION DE LA ADMINISTRACION DEL MEJORAMIENTO DE
LA PRODUCTIVIDADDurante los aos 90s sucedi un cambio hacia la
automatizacin tanto en los productos como en los servicios, lo cual
modific dramticamente los costos de produccin. Se sustituy la mano
de obra por maquinaria o tecnologa. La productividad es un concepto
relacionado con la ingeniera industrial, por tanto se vuelve un
concepto de sistemas que tiene una gran variedad de
aplicaciones.Por lo que, para conocer el ndice de crecimiento de
una organizacin recomendamos atender a los siguientes 9 puntos:1.
Investigar de la situacin actual de la organizacin.Debes conocer el
funcionamiento de la empresa para determinar aquellas situaciones
en las cuales se puede enfocar para aplicar la mejora productiva y
aumentar la eficiencia de la empresa.2. Identificar las reas de
oportunidad en la empresa. Es fundamental identificar aquellas reas
de manera especfica y ver los procesos ms detalladamente en los
cuales se puede aplicar alguna metodologa de mejora productiva.
Este punto se puede llevar a cabo con la deteccin de los factores
primarios (producto, produccin), externos (proveedores, energa,
capital) y factores de la organizacin (tecnologa, equipo, fuerza
laboral) , a medida que se busca las mejoras a realizar.3.
Planteamiento de objetivos.Una vez que fueron localizadas las reas
que se van a trabajar, se plantean los objetivos con base en el
enfoque productivo y al equipo de trabajo. Estos objetivos deben
ser alcanzables y lograr las metas que se proponen en este mismo
punto.
4. Fijacin de plazos.Como todo proyecto, es indispensable
realizar un estimado de tiempo y en la medida de lo posible
realizar una grfica de Gantt en la cual se planteen todas las
actividades a desarrollar en el proyecto, con la finalidad de
realizar cada actividad en tiempo y forma.5. Involucrar al equipo.
El equipo es parte primordial de la aplicacin de la productividad
en cualquier organizacin, la buena participacin y el
involucramiento por parte del personal es vital para el xito del
proyecto6. Evaluar la eficiencia productiva y las capacidades que
se tengan con base en los indicadores planteados Se determina la
medicin de la productividad segn el enfoque financiero, de procesos
o de mano de obra. Se identifican aquellos indicadores que ayudarn
a medir los distintos factores importantes que se involucren en el
enfoque al cual se est orientando el proyecto. Se evalan esos
indicadores. Se utilizan las distintas metodologas de mejoramiento.
La medicin de los distintos factores de la organizacin tambin son
medidos y a su vez son utilizados como indicadores, tal es el caso
de eficiencia, capacidades, productividad total, parcial, etc.
7. Implementar cambios y mejoras.Llevar a cabo la implementacin
de las distintas tcnicas de mejoramiento, ya sea de modelo
cualitativo, cuantitativo o financiero.8. Revisar la mejora
alcanzada. Se hace un estudio nuevamente de la situacin actual de
la compaa por medio de la medicin de los indicadores planteados al
principio del plan, de manera que se tengan los indicadores de
inicio con los indicadores ya con los cambios realizados, de esta
manera se podr comprobar y ver la mejora que se tuvo en la
aplicacin de la productividad.9. Controlar mejora. Estar en
constante supervisin y estudio del funcionamiento y comportamiento
de los procesos de las distintas reas de la organizacin, es
importante tener constante medicin de los indicadores que la compaa
haya realizado segn sus necesidades y compararlos continuamente con
las mediciones que se vayan obteniendo de manera que si surge algn
cambio se hagan implementaciones al momento.
3.8 Requerimientos para administrar la productividad
Administracin o gestin de la productividad total se define como
el proceso de administracin que sigue las cuatro fases del ciclo de
la productividad, a efectos de incrementar la productividad total y
reducir los costes totales unitarios de productos y servicios
dentro del ms alto nivel posible de calidad.
CICLO DE PRODUCTIVIDADMEDICIONEVALUACIONMEJORAPLANECIONEl modelo
de productividad total (TPM), incluye todos los factores de
resultados y todos los factores de insumos. El modelo TPM se basa
en elementos tangibles.
El concepto de unidad operacional el TPM, proporciona ndices de
productividad total y parcial. Para la medicin de los intangibles,
el CTPM captura factores relacionados con ms aspectos de la empresa
que las formas de medicin de calidad y satisfaccin del
cliente.Muestra como la rentabilidad es afectada tanto por
funciones operacionales como administrativas. Luego el CTPM puede
utilizarse como herramienta de planeacin estratgica a largo plazo.
Facilita la fijacin de objetivos.
Cuando se inicia un programa de productividad debe comenzar a
medirse.Una vez medidos los niveles productivos tienen que
evaluarse y compararse con los valores planeados.
Se planearan las metas a corto o largo plazoPara que las metas
se logren se llevan a cabo mejoras continuas.El ciclo de la
productividad nos muestra el mejoramiento de la misma. Un programa
de productividad no es un proyecto de una sola vez, es un programa
constante y continuo.Los requerimientos que se utilizaran para
medir la productividad sern la mano de obra, los materiales que se
van a utilizar en los procesos entre otros requerimientos. Para la
administracin de la productividad debe de existir un programa y se
derive un plan que proporcione totalmente la forma para poder
establecer las estrategias de productividad, muy similar a los
sistemas de calidad, comprendiendo estrategia de la operacin, misin
(indicando quien quiere ser uno con respecto al mercado o mundo de
los negocios)PORTER Indica que se tienen 3 estrategias para lograr
este fin y son:1.-Costos.- Identificar los costos totales de
nuestro producto desde materia prima hasta el producto
final2.-Diferenciacin de mercado (producto) es una estrategia de
marketing basada en crear una percepcin de producto por parte del
consumidor que lo diferencie claramente de los de la
competencia.Existen tres razones bsicas para diferenciar
productos.Estimular la preferencia por el producto en la mente del
cliente.Distinguir el producto de los similares comercializados por
la competencia.Servir o cubrir mejor el mercado adaptndose a las
necesidades de los diferentes segmentos.3.-Segmentacin del mercado.
Es el proceso, como su propio nombre indica, de dividir o segmentar
un mercado en grupos uniformes ms pequeos que tengan caractersticas
y necesidades semejantes, la segmentacin de un mercado se puede
dividir de acuerdo a sus caractersticas o variables que puedan
influir en su comportamiento de compra.
Fuentes: LibroTtulo:Administracin para la productividad total;
un enfoque sistmico y cuantitativo para competir en calidad, precio
y tiempoAutor:Sumanth, David J.Datos de Edicin:Mxico, MX, Compaia
editorial continental, 1999 Agencia EFE a travs
de:http://www.canalclima.com/noticias/un-informe-asegura-que-el-98-de-la-energia-producida-nivel-mundial-se-desperdicia/
