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UNIVERSIDAD NACIONAL DE EDUCACIÓNEnrique Guzmán y Valle
“Alma Máter del Magisterio nacional”
FACULTAD DE TECNOLOGÍA
PROYECTO DE PRODUCCION DE MUEBLES. PRESUPUESTO. COSTO DE PRODUCCIÓN Y SU
INFLUENCIA EN LA CONSTRUCCIÓN DE MUEBLES
Examen de Suficiencia Profesional R. N° 545 – 2011 – D – FATEC
MONOGRAFÍA
PRESENTADA POR:
ALEX JESUS CUTIPA FLORES
PARA OBTENER EL TÍTULO PROFESIONAL DE LICENCIADO EN EDUCACIÓN
ESPECIALIDAD DE EBANISTERÍA Y DECORACIÓN
LA CANTUTA – NOVIEMBRE 2011
1
Con gran afecto para mi madre Paula, por su
invalorable esfuerzo para hacer de mí un
profesional.
2
INDICE
Pág.
INTRODUCCIÓN 5
CAPITULO I
EBANISTERÍA Y EL MUEBLE
1.1. LA EBANISTERÍA 7
1.2. TENDENCIAS EN EL DISEÑO DE MUEBLES 8
1.3. PANORAMA DE LA INDUSTRIA DE LA MADERA Y EL MUEBLE
EN EL PERU. 15
1.4. EL MUEBLE. 16
1.5. FORMAS DE CONSTRUIR MUEBLES 21
CAPITULO II
PROYECTO DE PRODUCCIÓN DE MUEBLES
2.1. DEFINICIÓN 36
2.2. CLASIFICACIÓN 36
2.3. EL CICLO DE UN PROYECTO 37
a. La etapa de Pre inversión 37
b. La etapa de Inversión 41
c. La etapa de Operación 41
2.4. FORMULACIÓN DE PROYECTOS 43
a. Estudio de mercado del proyecto 44
b. Tamaño del Proyecto 51
c. Localización del Proyecto 53
d. El Diseño del Proceso productivo 55
e. Estudio de la Organización del proyecto 58
f. La Inversiones en los Proyectos 59
g. financiamiento de los Proyectos 61
3
h. La Evaluación de los Proyectos 62
CAPITULO III
COSTO DE PRODUCCIÓN
3.1. COSTO 65
3.2. CLASIFICACION DE LOS COSTOS 65
3.3. EL COSTO DE PRODUCCION 67
3.3.1. OBJETIVOS 67
3.3.2. ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCION 68
3.4. COSTO DEL MATERIAL 69
3.5. LA MANO DE OBRA 71
3.6. CARGA FABRIL 73
3.7. PUNTO DE EQUILIBRIO 78
3.8. EL PRESUPUESTO 84
3.9. INFLUENCIA DEL COSTO DE PRODUCCION EN LA
FABRICACION DE MUEBLES 88
CAPITULO IV
APLICACIÓN DIDACTICA
4.1. DESARROLLO DE CAPACIDADES EN LA SESION
DE APRENDIZAJE 90
4.2. CAPACIDADES QUE SE DESARROLLAN EN LA EDUCACIÓN
SECUNDARIA. 91
4.3. LOS PROCESOS COGNITIVOS / MOTORES EN LAS
CAPACIDADES ESPECÍFICAS 93
4.4. SESION DE APRENDIZAJE 95
4.5. HOJA DE INFORMACIÓN 98
V. SINTESIS 102
VI. APRECIACION CRÍTICA Y SUGERENCIAS 104
VII. BIBLIOGRAFIA 106
VIII. ANEXOS 108
4
INTRODUCCIÓN
La presente Monografía titulada: “Proyecto de producción de muebles.
Presupuesto. Costo de producción y su influencia en la construcción de
muebles” trata sobre el estudio de las herramientas fundamentales para poder
iniciar o relanzar una empresa con grandes posibilidades de éxito.
En este mundo globalizado y en constante desarrollo, el docente de
Ebanistería debe ser también un gestor empresarial para implementar una
industria del mueble y para ello debe tener los conocimientos necesarios sobre
proyectos de producción, también denominado proyectos de inversión, y costos
de producción. En este trabajo monográfico presento los conceptos
fundamentales para iniciarse en la elaboración de proyectos y costos de los
muebles.
En el Capítulo I se desarrollan algunos aspectos esenciales para
comprender los alcances de la ebanistería y la industria del mueble en el Perú.
Se analizan las formas de construir muebles con madera y con aglomerados y
melamina, especialmente este último material que tiende a desplazar a la
madera en el mercado nacional.
En el Capítulo II se estudian los conceptos sobre proyectos de
producción de muebles, así como el proceso de elaboración de un proyecto
denominado ciclo del proyecto, que incluye las etapas de pre inversión,
inversión y operativa. Se describen los estudios necesarios para elaborar un
proyecto como el Estudio del mercado, Tamaño del proyecto, Localización,
Diseño de producción, inversión y evaluación.
El capítulo III, aborda el estudio del Costo de producción de muebles,
analizando sus elementos básicos como son; Material directo, Mano de obra
5
directa y Costo fabril. Contiene también el análisis de los elementos de un
Presupuesto de muebles.
Y en el Capítulo IV el trabajo se complementa con una Aplicación
Didáctica que describe en primer lugar el Desarrollo de capacidades en la
sesión de aprendizaje y luego se incluye una propuesta de Sesión de
aprendizaje y Hoja de Información sobre el tema de Costos de Producción.
Lo que pongo a consideración de los señores miembros del Jurado
para su revisión y evaluación.
El Autor.
6
PROYECTO DE PRODUCCIÓN DE MUEBLES. PRESUPUESTO.
COSTO DE PRODUCCIÓN Y SU INFLUENCIA EN LA
CONSTRUCCIÓN DE MUEBLES
CAPITULO I
LA EBANISTERIA Y EL MUEBLE
1.1. LA EBANISTERIA.
En función del desarrollo histórico del trabajo con la madera, la
Ebanistería se define como una especialización de la carpintería
orientada a la construcción de muebles. Es decir “La Ebanistería
responde al conjunto de trabajos realizados por un carpintero
especializado en la construcción de muebles y en los denominados
trabajos finos”1.
El término procede de un tipo de madera, el ébano, considerada
preciosa desde la antigüedad, procedente de un árbol angiosperma
dicotiledóneo de origen africano , que da una madera dura y pesada,
negra en el centro y blanca en la corteza.
La ebanistería se distingue de la carpintería en que produce
muebles más elaborados, generando nuevas técnicas y
complementándolas con otras para la manufactura de algunas piezas,
tales como la marquetería, la talla, el torneado y la tapicería, entre otras
técnicas. Aún sin ser característica propia el uso de algún material
específico, la ebanistería busca desarrollar muebles de mejor calidad y
diseño. Este es el oficio que acompaña el proceso de diseño del
mobiliario, ya sea comercial o doméstico.
1 Ediciones Atrium S.A. (1990). Tomo 3 La Ebanistería. Pág. 11.
7
El arte del ebanista, como el del carpintero, exige una gran
práctica en los talleres para la parte ejecutiva, y algunos conocimientos
de geometría para el trazado. El ebanista ha de inventar formas con
arreglo a los caprichos de la moda y saber hacer los cortes necesarios
para llegar a ellas.
Aunque los procesos y los materiales para la construcción de
muebles han variado mucho a lo largo del tiempo, de todas formas,
siempre se ha considerado como base de un buen ebanista el tener
unos sólidos conocimientos sobre el corte, la disposición, la construcción
y la adaptación de los muebles, así como sobre el uso al que van a ser
destinados.
1.2. TENDENCIA EN EL DISEÑO DE MUEBLES
“Es muy interesante estudiar las tendencias en el diseño de los
muebles, que han contribuido en tanto a formar nuestro modo de vivir.
Al estudiar los mobiliarios de diferentes épocas, se observan grandes
modificaciones en su diseño. Aquí se revisan algunos de los estilos más
importantes, en diferentes períodos de tiempo, y que han conservado
su vigencia a través de los años.
En general, se puede decir que los diferentes diseños de
muebles, han influido unos sobre otros, y que han ido desarrollándose a
medida que unos ebanistas influyen sobre las ideas de otros ebanistas.
Sin embargo, en cada época se pueden observar ciertas características
sobresalientes. Algunos estilos deben sus nombres a los monarcas
contemporáneos a ellos, otros se denominan según el nombre de los
artesanos o diseñadores que los crearon.
Las características esenciales que se observan en varios estilos
de muebles tradicionales en otras épocas, a menudo se descubren en
8
los muebles contemporáneos. Un diseño del siglo XVIII, ha sido
adaptado, refinándolo, a los estilos de diseño de muchos muebles
contemporáneos. En estos conjuntos de mobiliario, los diseñadores
conservan lo esencial de los estilos del siglo XVIII, haciéndolos menos
recargados de adornos, aumentando sus características funcionales y su
comodidad, que es lo que caracteriza a los diseños modernos.
a. Período de la Reina Ana
Es un estilo de muebles que data de 1700 a 1750. Se le
denomina así por ser contemporáneo de la Reina Ana de Inglaterra.
Las sillas se caracterizan por la simplicidad de las líneas de sus patas
de tipo cabriolé (con aspecto de un pie con la rodilla doblada), y por
sus extremos, que terminan en forma de garras de animal apretando
una esfera. Otra de sus peculiaridades es la pieza central vertical,
sólida, y con aspecto de violín, que constituye su respaldo.
9
b. Estilo Chippendale.-
Thomas Chippendale fue, sin duda, el ebanista cuyos diseños
preponderaron en Londres de 1750 a 1775. Sus primeros trabajos,
fueron modificaciones de la decoración del estilo Reina Ana. En sus
sillas, el respaldo de forma de violín se transformó en respaldo
acojinado, provisto de una cinta en sus bordes. Reemplazó las patas de
tipo de base redonda y garras.
c. Adam
Robert Adam empleó líneas verticales para las patas o soportes
de sus sillas y mesas, con estriados y uso de torno. El estilo desarrollado
por Adam, estuvo en boga en Inglaterra, durante la segunda mitad del
siglo XIX.
Sillón Adam Silla Hepplewhite
10
d. Hepplewhite
Gcorge Hepplewhite, fue un ebanista práctico, que inicialmente
trabajó apegándose estrictamente al estilo de los diseños de Adam, y
posteriormente desarrolló su propio estilo, al diseñar los respaldos de
sillas en forma de escudo. Durante la primera mitad del siglo XVIII, se
incrementó el uso de maderas de tonos claros, y Hepplewhite las
empleó para crear contrastes más sutiles en la decoración de interiores.
Siempre evitó la tosquedad en sus diseños, y es particularmente
famoso por sus sillas y mesas laterales en las que utilizó, con ventaja,
los contomos curvos.
e. Sheraton
Tomás Sheraton está considerado como uno de los principales
diseñadores estadounidenses del siglo XVIII. El estilo de sus muebles
es de apariencia delicada, pero estructuralmente son fuertes y firmes.
Para los respaldos de las sillas, empleó formas de óvalo, de lira,
celosías, y formas de urnas delgadas y gráciles. En sus diseños se hace
uso tanto de patas rectas como de patas torneadas, finamente labradas
y con extremos provistos de puntera.
Silla Sheraton Sillón Luis XV
11
f. Estilo Luis XV
El estilo Luis XV, en el mobiliario, es en cierto modo similar al
estilo desarrollado durante el reinado de Luis XIV, que se caracteriza
por sus líneas simétricas, y sus tallados muy elaborados. Ambos estilos
fueron muy adornados, pero los muebles de estilo Luis XV eran de
tamaño menor y mejor adaptados a los salones pequeños.
Los muebles de estilo Luis XVI aparecieron en la última parte del
siglo XVIII y se caracterizan por sus delicadas incrustaciones. Estas
piezas son sencillas y de apariencia graciosa.
g. Imperio Francés
Los diseñadores de muebles de los años transcurridos entre 1800
y 1814, se vieron influidos por las conquistas de Napoleón. Volvieron sus
ojos a las culturas griega, romana y egipcia, para buscar inspiración.
Sus muebles adquirieron rigidez y bastedad en sus líneas, y su orna-
mentación se hizo, fundamentalmente, a base de metales y materiales,
o terminados dorados. El nombre con el que se conoce mejor el estilo
del mobiliario inglés de la época del imperio francés, es el de
"Regencia". El mobiliario de esta época tiene una apariencia,
particularmente delicada.
12
h. Estilos desarrollados en el siglo XIX
La mayor contribución que se hizo en esta época a la industria
mueblera, fue el desarrollo de la maquinaria para labrar la madera. Esto
ha hecho posible que en la actualidad se construyan enormes
cantidades de muebles, a precios relativamente bajos, en comparación
con las bajas producciones de muebles fabricados sobre medida o por
pedido, y a precio alto, de épocas anteriores.
i. Estilos de los muebles del siglo XX
Uno de los estilos de más éxito y más popularidad durante el
presente siglo, es el estilo llamado "muebles lineales". Los primeros
muebles de este tipo fueron asimétricos, y con contomos semejantes a
los de una caja. Posteriormente, adquirió características, como los
llamados frentes de cascada, y en esta etapa se abusó de los acabados
con chapas. Más recientemente, los acabados de colores claros, han
invadido los diseños. El estilo moderno ha adoptado la gran' simplicidad
de los curvos muebles escandinavos modernos. Estos estilos se
construyen basándose en una tradición de cuatro siglos en la
manufactura de muebles, combinando un poco de los diferentes estilos
del siglo XVIII con el funcionalismo del siglo XX.
Es muy difícil definir un "estilo de diseño", debido a que, como la
mayoría de las cosas, es algo muy relativo. Cuando alguien planea la
manufactura de alguna pieza de mobiliario, con un diseño original, debe
considerar primeramente, que la pieza, o proyecto cumpla con el
propósito para el cual se planea, que tenga una presentación atractiva,
haga buen uso de los materiales utilizados en ellos y permita el des-
arrollo de una labor artesanal de alta calidad.
Un proyecto, o una pieza de mobiliario, significan mucho más que
algo que se manufactura con una finalidad única. Debe ser adecuado a
los objetos que lo rodean, servir para algún propósito, y satisfacer una
necesidad. El diseñador moderno emplea un mínimo de materiales, evita
la excesiva bastedad y trata de mantener un apropiado balance de
13
proporciones. El funcionalismo y la belleza son los factores esenciales
de un buen diseño.
j. Influencias de los diseños tradicionales
El diseño de muebles de cualquier época, requiere una gran
cantidad de experimentación y de originalidad en su planeación. La
libertad que se tiene para escoger contornos, materiales y texturas,
además de la posibilidad de aplicar ideas originales y funcionales,
mantiene el interés, y hace creadora la tarea de diseñar muebles. Sin
embargo, el buen gusto, y la siempre atractiva apariencia de los muebles
de ciertas épocas, subrayan lo cierto de que "no hay nada nuevo bajo el
sol". Esto se debe a que los modernos conceptos de los diseños básicos
provienen de estilos de muebles manufacturados en otras épocas. La
frescura de las líneas y estilos de los diseños modernos persigue
anhelosamente la originalidad y la exclusividad, lo que es muy
justificado, ya que estas cualidades que se buscan en los muebles,
estimulan la experimentación. El mobiliario de tipo funcional, subraya las
características de belleza y comodidad de los modelos tradicionales,
cualidades que son muy importantes para la decoración y amueblado de
las casas.
Los diseños de los muebles considerados como tradicionales en
ciertos períodos se alteran con éxito, en ocasiones, simplificándolos y
adaptan- , dolos al hogar moderno, ya que el buen diseño, las
características de proporción, y el funcionalismo, son cualidades básicas
valederas a través de los siglos. Durante los principios de! siglo XIX, se
revivieron características de los estilos de la Regencia inglesa , del estilo
Biedermeier alemán , y de la época del Directorio Francés. En los
mobiliarios modernos pueden verse las características funcionales de
diversos estilos, como el danés moderno, el oriental moderno, y el
internacional moderno. Con una apariencia remozada los estilos
tradicionales, como el antiguo español, el provincial francés, y el
14
provincial italiano, cuentan con el favor de los diseñadores modernos, y
actualmente están en boga.
Se pueden lograr diseños de líneas bellas y atractivas:
empleando los diseños de ciertos períodos, sin alterarlos, haciéndoles
modificaciones, tomando en consideración necesidades modernas, y
arquitectónicas, copiando, con un criterio moderno, ciertas
características de los diseños básicos, o empleando, tanto elementos
funcionales, como modernos, para obtener algún efecto en el diseño.
Cuando se intercambian estos principios básicos para obtener estilos en
cierto modo originales, frecuentemente se obtienen resultados efectivos,
y satisfactorios.”(2)
1.3. PANORAMA DE LA INDUSTRIA DE LA MADERA Y EL MUEBLE EN
EL PERÚ.-
a. La Madera.-
Un aspecto importante para el desarrollo de la industria del mueble en
nuestro Perú es el hecho de que unos 70 millones de hectáreas de
bosques cubren el 60% del territorio nacional.
Las principales áreas boscosas se encuentran en las zonas tropicales
orientales, en algunas zonas templadas de la cordillera y, en menor
proporción, en el extremo norte de la región costera.
El Perú produce madera aserrada principalmente de las siguientes
especies: tornillo, caoba, cedro, pumaquiro y copaiba. Una parte de su
producción se le destina localmente a construcciones rurales y a la
carpintería y la ebanistería, y otra se exporta
b. Empresas de la madera y el mueble en el Perú.-
2 GRONEMAN, Chris. H (1965). Trabajos en Madera Pág 175.
15
Según datos obtenidos en el II Diplomado de Gestión para la
innovación de PYMES de la madera y el mueble realizado por la
Universidad Católica Sedes Sapientiae en Enero del 2010, la situación
de las empresas del ramo es la siguiente:
Porcentaje de empresas de la madera y el mueble:
De 111, 348 que es el total de empresas el 17 % son
empresas que se dedican a la manufactura de la madera y el mueble.
Porcentaje de empresas según tamaño:
De 107,234 Microempresas, el 9 % se dedica a la manufactura de la
madera y el mueble.
De 3,596 pequeñas empresas el 9% son de manufactura de la
madera y el mueble.
Y en el caso de las grandes empresas, el 4% se dedica a la
manufactura de la madera y el mueble.
Actividades de manufactura en la primera y segunda transformación:
De 18, 792 Empresas, el 78 % se dedican a la fabricación de
muebles, el 9 % a la carpintería, 7 % al Aserrío y 6 % a otras
actividades.
Exportación de muebles:
A Estados Unidos de Norte América se exporta el 51 %, a Bolivia el
11 %, a Ecuador el 8 %, a Italia 8 %, a Venezuela el 6 %, a Colombia
el 5 %, a Chile el 3 % y a otros destinos el 8 %.
1.4. EL MUEBLE
1.4.1. Clasificación de los muebles
Considerando que el mueble de madera es una estructura tan
compleja por su variedad de formas, para hacer una clasificación hay
que proceder a una agrupación por sus similitudes, aún cuando esta
agrupación resulte arbitraria y solo aproximada. En ese sentido
proponemos la siguiente clasificación:
16
a. Clasificación por su estructura y uso:(3)
o Muebles de caja.
En este primer grupo se incluyen además de las cajas o arcas toda la
diversidad de armarios y sus derivaciones.
o Muebles de tablero.
En el segundo grupo se encuentran toda la gama de mesas y sus
similares.
o Muebles de reposo.
El tercer grupo lo forman la sillería en general, bancos y camas.
b. Clasificación por el lugar donde se usan:
a. Muebles de sala.
b. Muebles de comedor.
c. Muebles de cocina.
d. Muebles de dormitorio.
3 Ediciones CEAC (1985). Técnica y plástica del mueble. Pág 119.
17
e. Muebles de estudio o biblioteca.
f. Muebles escolares.
a. Muebles que componen la sala de estar.
Los elementos básicos que conforman una sala son el sofá y el
sillón, cuyo tamaño, características y número de elementos, dependerán
del tamaño de la sala tanto como del gusto del usuario. El sofá de dos,
tres, o más plazas constituye el sector determinante de la habitación, y
en su construcción deberá privilegiarse su función de dar comodidad al
usuario antes que a su forma.
b. Muebles que conforman un comedor.
Los muebles básicos de un comedor son: la mesa, las sillas, un
aparador, una vitrina, o un aparador-vitrina. Como complemento pueden
agregarse jun par de sillones y una lámpara de pie.
Las dimensiones dependerán siempre del estilo, el tamaño de la
habitación y el número de comensales.
c. Muebles para dormitorio de matrimonio.
La base del mobiliario es una cama de dos plazas, o en su
defecto, dos camas gemelas de ancho normal, situadas una al lado de
otra, o separadas entre sí por cierta distancia. Dos mesitas de noche,
una cómoda, un tocador, un taburete, y uno dos sillones auxiliares, y el
armario.
d. Muebles para la cocina.
El equipo moderno de la cocina se compone de una serie de
muebles, por lo general intercambiables, que se disponen
adecuadamente atendiendo al espacio disponible y a las necesidades
mínimas de cada hogar. El fundamento de la instalación de esta parte de
la casa puede resumirse en dos puntos:
- Evitar inútiles desplazamientos de un lado a otro de la estancia,
por falta de coordinación en la distribución de los respectivos
servicios.
18
- Agrupar racionalmente aquellos, de manera que el trabajo a
realizar pueda simplificarse al máximo.
Por otra parte, deben disponerse un cierto número de muebles
armarios, destinados a servir como despensa y como espacio de
almacenaje de vajilla, cristalería, aparatos electrodomésticos de cocina,
batería de aluminio, etc.
e. Muebles componentes de un despacho.-
La pieza clave que determina la existencia de un despacho se
halla constituida por la mesa escritorio, con su correspondiente silla o
sillón. Un mueble para librería o estantes para biblioteca; una mesita
auxiliar o tablero acoplado al escritorio para la computadora; y una o dos
butacas situadas delante del escritorio, suelen constituir el conjunto
apropiado para resolver el problema de un despacho de tipo personal.
La mesa escritorio se dispondrá cercana al balcón o ventana,
siempre encarando la dirección de la luz por el lateral izquierdo.
En la variante “estudio” se acostumbra a incluir un diván o sofá-
cama, aparte de algunos elementos que dependerán de las condiciones
que deba reunir la estancia, como por ejemplo, un mueble para audio y
video o un mueble bar.
1.4.2. Composición de la Estructura de un mueble.
La estructura de un mueble es un conjunto de partes o piezas unidas y
ensambladas convenientemente. En esta estructura se pueden distinguir
las siguientes partes:
a. El armazón o cuerpo del mueble. Formado por dos conjuntos de
elementos:
i) El armazón propiamente dicho.- formado por los
elementos resistentes, donde se distinguen las siguientes
partes que cumplen funciones distintas:
Bases (Zócalos, pies y patas).
Montantes (pilastras y columnas)
19
Travesaños (bancadas, anaqueles, arquitrabes, cercos,
barras, brazos, etc.)
Otros elementos varios de trabazón.
ii). La envoltura.- que completa o cubre el armazón, integrada
fundamentalmente por elementos de relleno o cubrición y
ornamentales. En la envoltura podemos diferenciar las siguientes
partes:
Paneles y tableros.
Molduraje.
Ornamentación.
b.Complementos. Son elementos necesarios para que el mueble pueda
cumplir íntegramente la función para la que fue creado, como por
ejemplo: puertas, cajones, bisagras, cristales, etc. (4)
1.5. FORMAS DE CONSTRUIR MUEBLES
Desde la aparición del mueble hasta nuestros días se ha ido
acumulando la experiencia de siglos y se ha conseguido el dominio 4 Ediciones CEAC (1985). Ob. Cit. Pág. 122.
20
completo de la madera como material constructivo, es decir, se ha
aprendido a trabajar y a combinar la madera en la forma conveniente
para la producción de muebles perfectos que satisfacen a las más
exigentes condiciones.
Por el estudio de las diversas clases de construcción de muebles,
por sus posibilidades y mediante una buena descripción de cada una de
ellas podremos comprobar lo falso que resulta creer que la máquina
puede desplazar el conocimiento tradicional del oficio. Más bien sólo
gracias a un buen conocimiento del oficio se podrá sacar el máximo
rendimiento de las máquinas y así alcanzar una calidad perfecta en la
gran fabricación en beneficio de aquellos que no tienen gran poder
adquisitivo.
1.5.1. Construcción de Muebles con Madera Natural.
a. Muebles con bastidores y paneles.-
El descubrimiento del conjunto formado por bastidor (o marco) y
panel (o tablero) proviene de los antiguos egipcios. Los antiguos
egipcios poseían una técnica perfecta de ebanistería y sabían mucho
acerca del trabajo de la madera. Es lógico que llegaran a la conclusión
de realizar poderosos bastidores en los cuales se pudiera encajar
paneles de madera más débiles. De este modo la madera podía trabajar
sin combarse y continuar plana.
La aparición de este sistema constructivo con peinazos y paneles,
constituyó un hito importante en la evolución del mueble así como en
toda la Ebanistería. Gracias a esta nueva forma de construcción se
lograron evitar los percances debidos al trabajo de la madera. La función
constructiva quedaba encomendada a los largueros o peinazos, es decir,
al bastidor, en tanto que los paneles no tenían ningún papel estructural
sino meramente de relleno. Así, el panel o tablero puede contraerse o
hincharse, pero no se alabea. El trabajo de los montantes y travesaños
siempre que no sean muy anchos, es tan pequeño que no acarrea
consecuencias importantes al mueble. Al mismo tiempo que estas
cualidades técnicas fundamentales de este sistema constructivo
21
constituye un gran ahorro de madera. Es comprensible pues que
caracteres de tanta fuerza desplazaran el viejo sistema de muebles
pesados de tablas, tan dispendioso en madera. Hasta fines del siglo XIX,
la construcción a base de bastidores y paneles reinó en exclusiva en
ebanistería y carpintería. A principios del siglo XX el sistema perdió
importancia por la introducción de la madera contraplacada. Pero por la
belleza del sistema de bastidores y paneles, cuando se concibe y realiza
racionalmente, es improbable que pueda ser totalmente reemplazado
por el sistema de tableros contraplacados.
b. Construcción de bastidores y paneles
Para la construcción de una superficie a base de bastidor y panel,
o paneles de relleno, “…el bastidor tiene una importancia fundamental.
No solamente desempeña el importante papel de la recepción del panel,
sino que representa la estructura estable de todo el armazón del mueble
como son costados, puertas, elementos de separación, etc.” (5)
Es perfectamente posible la realización de muebles a base de
superficies compuestas tan solo de marcos y paneles, sin montantes
intermedios.
c. Uniones empleadas en la construcción de muebles de madera.
La multiplicidad de muebles y la riqueza de formas de todas las
épocas y estilos pueden inducir a la creencia de que las uniones y
ensambladuras han cambiado en igual proporción. Sin embargo esto no
es así. Todo mueble guarda cierta relación con su disposición
constructiva. La organización de cualquier mueble está basada en cierto
número de uniones y ensambles elementales no tan numerosos como a
primera vista pudiera creerse. La ejecución racional de estas
construcciones acreditadas es condición indispensable para el correcto
trabajo de la madera y para la composición del mueble. Describiremos
las distintas formas de unión de las piezas de madera indicando cuándo
y cómo deben usarse y la manera de ejecutarlas. El estudio de los
5 Spannagel Fritz (1990). Manual Práctico de la madera, tomo 1. Pág 148.
22
ensambles y las uniones es indispensable, ya que la organización
interna siempre tiene influencia sobre la forma exterior.
Ensambles de esquina
La ejecución de uniones entre montantes, travesaños y largueros
es de la mayor importancia ya que estos son los elementos estructurales
básicos del armazón del mueble.
Pueden utilizarse varios tipos de uniones para construir distintos
tipos de bastidores y se debe escoger la más apropiada en cada caso.
Debe considerarse el grueso de los largueros y travesaños, la calidad de
la madera, la posición del bastidor, si es visible u oculto. A continuación
se muestran distintos tipos de estos ensambles:
Ensamble a media madera. Ensamble a tarugos
Ensamble de caja y espiga con talón Ensamble a tenaza aboquillado
A inglete enclavijado Caja y espiga oculta a inglete
23
Ensambles centrales
A media madera Junta enclavijada
A caja ciega y espiga A cola de milano por una cara
A caja y espiga, en acanalados A caja y espiga aboquillada
24
Ensambles de travesaños y tablero
A caja y espiga Unión en cola de milano.
1.5.2. Construcción de Muebles con Tableros Aglomerados y
Melaminicos.
a. El tablero aglomerado
Tomando como referencia el Manual Masisa de recomendaciones
prácticas para la mueblería y la construcción, diremos que los tableros
aglomerados, tanto el MDF como los de partículas, están fabricados con
fragmentos de madera unidos entre si mediante resinas adhesivas, las
que fraguan en presencia de temperatura y presión aplicada durante un
tiempo determinado. En la fabricación de los tableros de partículas se
utiliza madera de pino radiata, y casi en su totalidad están compuestos
25
por tres capas: Una capa media de mayor tamaño de partículas y menor
densidad, y dos externas con partículas más finas con mayor densidad.
Todo esto e busca de una óptima relación entre características técnicas
y costo, que permite ofrecer una amplia variedad de recubrimientos,
tanto con chapas como con melamina y folios.
Los tableros MDF, están fabricados también con madera de pino radiata,
la que es transformada en fibra de la más alta calidad, que gracias a un
estudiado proceso de producción entrega un tablero de inmejorables
terminaciones al lacar y desfondar.
Los tableros, dada su condición de productos industriales, presentan las
ventajas propias de estos: grandes dimensiones, variedad de formatos y
espesores, superficies lisas y homogéneas y sobre todo cualidades
normalizadas (normas DIN para tableros de partículas), que aseguran un
alto estándar de calidad, estable en el tiempo.
i). Características que determinan la calidad de un tablero
aglomerado
Densidad.- La densidad de los tableros aglomerados fluctúa
entre 400 y 800 Kg/m3, dependiendo del tipo de tablero y de su
espesor, a mayor espesor menor densidad.
Resistencia a la Flexión.-La resistencia a la flexión define la
capacidad de carga admisible que soporta un tablero en condición de
carga puntual y considerando apoyo en ambos extremos (Kg/cm2).
Resistencia a la Tracción.-La resistencia a la tracción define la
capacidad de cohesión interna que tienen las partículas al interior del
tablero, esto permite que el tablero conserve de mejor forma sus
características durante el tiempo, ante las diferentes situaciones a
que el tablero está sometido.
ii). Características físico mecánicas
26
Hinchamiento.- El hinchamiento señala el comportamiento del
tablero frente a la humedad y se refleja en el porcentaje de aumento
de espesor.
Contenido de Humedad.- El contenido de humedad corresponde a
la humedad del tablero a la salida del proceso de producción. Este
valor variará dependiendo de la humedad relativa del ambiente en
que se encuentre, tendiendo a buscar la humedad de equilibrio.
Resistencia al Fuego.- Como resistencia al Fuego se define el
tiempo durante el cual una estructura mantiene sus características
sin variación, al aplicar por una de sus caras una fuente controlada d
emisión de fuego en condiciones de laboratorio particulares,
reguladas por la norma Nch 935/1 0.97, la que también define rangos
de duración, siendo estos F-15 para aquellas estructuras que
mantienen sus características por un tiempo mínimo de 15 minutos y
un máximo de 29, F-30 entre 30 y 59 minutos, F-60 entre 60 y 89
minutos, etc.
Resistencia al Impacto.- Debido a que una gran aplicación de los
tableros es como revestimiento de tabiques, es importante conocer
su comportamiento frente al impacto. La norma chilena NCh 806 E 70
considera satisfactorio para este tipo de producto una resistencia de
120 Joules sin deterioro aparente del panel o 240 Joules sin
romperlo.
Resistencia a la Abrasión.- La determinación del comportamiento
frente a la abrasión es un criterio importante para el control de la
calidad superficial de los tableros melamínicos, ya que esta
resistencia señala la capacidad que tiene la superficie de este tablero
frente al desgaste ocasionado por las sucesivas limpiezas durante su
vida útil, así como frente al roce con distintos objetos.
Aislación Acústica.-Considerando que un tabique está destinado a
ser usado como elemento divisorio entre recintos, la aislación
dependerá tanto de su conformación interior como de su
revestimiento. La capacidad de aislación acústica de un tabique está
27
definida por la norma chilena NCh 352 como la diferencia de cantidad
de ruido medida en decibeles, entre el recinto donde se encuentra la
fuente emisora y el recinto contiguo.
Aislación Térmica.-Para determinar el grado de aislación térmica
que posee un elemento se ensaya su grado de Transmitancia térmica
según norma NCh 851 of 83, Transmitancia, es inversamente
proporcional a la aislación térmica
iii). Manejo y almacenamiento
El tablero debe ser almacenado en lo posible en forma horizontal. Es
recomendable hacerlo sobre una base plana, rígida y aislada del
suelo mediante separadores (palléis o tacos), de igual escuadría, con
una distancia máxima de 80 cm entre ejes.
Si se dispone de poco espacio para almacenar, considere un
apilamiento vertical con apoyo en el lado mayor de los tableros y un
ángulo que no supere los 20°.
Si se almacenan paquetes sobre paquetes, es necesario considerar
que la ubicación de los tacos siempre deben encontrarse en perfecta
verticalidad.
Para mover los tableros, primero deben ser levantados de las pilas y
luego retirados. Evite desplazar los tableros rozando las caras, ya
que esto puede producir rayas en la superficie.
Los tableros enchapados y melamínicos no deben quedar expuestos
directamente a la luz solar; esto podría degradar la intensidad, tono y
color del recubrimiento.
En el caso de aglomerado enchapado el tablero superior del paquete
debe quedar con la trascara hacia arriba, a fin de proteger su cara de
28
cualquier posible daño.
iv). Acabado de tableros aglomerados
Preparación del tablero.-Para un buen acabado, las caras deben
estar bien lijadas, calibradas y con una correcta eliminación del polvo.
Se debe hacer énfasis en el lijado de los cantos, ya que éstos tienen
mayor absorción que la superficie.
Teñido.- Aplicar el tinte con pistola o muñequilla en base a solventes.
Al agua puede levantar la fibra más superficial y tiene un mayor
tiempo de secado. Se debe tener en cuenta la mayor absorción de
los cantos respecto a la cara del tablero, por lo que se recomienda
aplicar un sellador de secado rápido previo al teñido.
Sellado.- En esta operación se procede a sellar los poros de la
superficie. Se puede aplicar con pistola o muñequilla. La utilización
del sellador debe efectuarse de manera controlada, aplicando dos o
tres manos, según la terminación deseada. Luego de la primera
mano de sellador y una vez seco, proceda a lijar la superficie con lija
grano 320 o superior.
Acabado Incoloro.- Una vez que la pieza ha sido teñida y sellada,
es necesario aplicar 2 manos de terminación incolora, ya sea barniz o
laca, a modo de agregar dureza, brillo e impermeabilidad al tablero.
La diferencia entre barniz y laca, es que esta última es de secado
ultra rápido, con el consiguiente aumento de productividad.
Acabados Coloreados.- Para dar a un mueble un acabado final
coloreado, es necesario aplicar previamente una mano de aparejo o
masilla para así homogeneizar la superficie en color y textura. Para el
lacado se puede utilizar pistola en dos a tres manos delgadas,
utilizando diluyente para ajustar la viscosidad en las cantidades
recomendadas por el fabricante.
Fresado.- Se recomienda utilizar herramientas con filos de Widia y
altas velocidades de trabajo, ya que de lo contrario se produce el
29
desgaste acelerado de las herramientas acortando su vida útil.
Moldurados con cantos muy afilados reducen la resistencia a los
golpes en la pieza obtenida y además dificultan la adecuada
distribución de pintura.
Fijaciones y Ensambles.- Debido a su densidad, mayor en las
capas exteriores del tablero y de máxima homogeneidad en las
interiores, se obtienen fijaciones y ensambles de máxima firmeza. Se
recomienda el uso de tornillos de cuerpo recto o tarugos.
Para ensambles tenga la preocupación de dejar un encaje suave entre
las piezas. Cualquier presión ejercida de más, podría dañar las piezas.
b. Tablero Aglomerado con Melamina.
i). Características.-Es un tablero aglomerado de partículas, recubierto
por ambas caras con folio decorativo impregnado con resinas
melamínicas, lo que le otorga una superficie totalmente cerrada, libre de
poros, dura y resistente al desgaste superficial. Por la alta calidad del
producto, la melamina no permite el desarrollo de microorganismos. Por
lo que queda clasificado como material ideal para ambientes altamente
sanitizados, permitiendo resistir en forma eficiente el calor y uso de
líquidos agresivos utilizados comúnmente para limpiar.
Es un producto que no requiere trabajo adicional de terminación, lo que
sumado a las ventajas asociadas a un producto industrial (estabilidad
dimensional, grandes dimensiones y superficies homogéneas), permite
hacer más eficiente el desarrollo de sus proyectos.
Los tableros pueden ser atornillados por canto y caras. Para esto utilice
tornillos de cuerpo recto tipo Soberbios o bien auto perforaciones tipo
Spax. En el primero de los casos se requiere realizar una serie de
perforaciones para cuerpo, cuello del tornillo y el avellanado. El tornillo
Spax sólo requiere perforación guía cuando es utilizado en los cantos de
un tablero MDF.
30
ii). Aclimatación:
Para una correcta aclimatación, ésta se debe llevar a cabo en el
recinto donde se instalará o bien en la bodega de la obra. Los tableros,
deben separarse entre si de modo que expongan sus dos caras al
ambiente por un período mínimo de 24 horas, que dependerá del tipo de
tablero que se utilizará.
iii). Juntas de Dilatación:
Al ser aplicados en revestimientos, los tableros deben ser
instalados dejando juntas de dilatación en sus cuatro costados. Estas
juntas pueden dejarse a la vista o taparse con junquillos o tapajuntas, y
en ningún caso se rellenarán con material rígido o que endurezca una
vez aplicado.
iv). RECOMENDACIONES DE USOS
Estabilidad Dimensional:
Los tableros se comportan higroscópicamente en consideración a
su composición basada en madera, lo cual significa que su contenido de
humedad depende de la humedad ambiental. Esta característica da por
resultado una variación dimensional en el ancho y el largo del tablero, en
la medida que capte o pierda humedad. Se logrará la estabilidad
dimensional del tablero una vez que éste logre la humedad de equilibrio
31
con el ambiente (aclimatación), siendo este el momento más apropiado
para la instalación del tablero, minimizando así sus deformaciones.
Aplicaciones
El tablero melamínico es un producto que puede ser utilizado en
muebles de baño y cocina, hogar, oficina, hospitales e instalaciones
comerciales.
Se recomienda para aplicaciones de puertas de closet y cocina el
uso de melamina de 18 mm.
Corte
Para el corte de melamina se recomienda utilizar hojas de sierras con
dientes de carbono de tungsteno (Widia). En el caso del uso de sierra
circular, se recomienda además cuchillo incisor. Se debe procurar que
las máquinas que se utilicen estén perfectamente ancladas al piso. De lo
contrario cualquier vibración se transmitirá al tablero produciendo
saltaduras en los bordes.
Aplicación de tapacantos y soluciones de borde
Lije primero los cantos (lija grano 120) y luego elimine el
excedente de polvo. Extienda luego el adhesivo en ambas caras y una
vez seco aplique el canto sobre el tablero. Asegure el tapacantos al
borde del tablero por medio de presión, la que a su vez le permitirá
eliminar el excedente de aire. Elimine el sobrante del tapacantos y luego
lije.
En el mercado se encuentra disponible una amplia gama de
soluciones de bordes entre las que destacan molduras de MDF
recubiertas con folio melamínico, cubrecantos de PVC con y sin
nervadura, y los tradicionales cantos melamínicos que se encuentran
disponibles en los mismos colores que la melamina. Todas estas
alternativas conforman un muy buen complemento para este tipo de
tableros.
32
Perfiles para melamina.
Perfil "L".- Trabajo en el canto del tablero que permite realizar una
curva similar al rodón. Los radios de curva, o fresa, disponibles son de 4
y 8 mm de espesor.
Perfil "U".- Es el trabajo en el canto del tablero a través del cual se
obtiene una curva similar a 1/2 rodón. Los radios disponibles son de 4 y
8 mm de espesor. Esta curva permite trabajar tableros de 9,15 y 18 mm,
con una fresa de 4 mm y tableros de 18 mm con fresa de 8 mm.
Tapacantos para melamina
Para dar un acabado perfecto en los tableros aglomerados, para
garantizar que no tenga filtración de humedad, debe aplicarse
Tapacantos en todos sus costados.
Aplique cemento de contacto en las partes a pegar utilizando espátula,
siguiendo el sentido del corte, para evitar el levantamiento de las
partículas.
La aplicación de los tapacantos en el sector industrial se puede realizar
con equipos manuales, semiautomáticos y automáticos (Enchapadoras
de Cantos).
Para cada tablero se dispone del tapacantos apropiado en el espesor
requerido.
Tornillos para aglomerados
Los tornillos más aconsejables para los tableros aglomerados son los de
corte afilado y con rosca profunda, preferentemente hasta la cabeza.
33
Perfore con una guía en el tablero, la cual debe ser de un diámetro
menor al del tornillo. Perfore con una broca de mayor diámetro el sitio
donde va la cabeza del tornillo.
Humedezca con cola blanca, de alto porcentaje de sólidos, la punta del
tornillo, esto facilita la introducción y el agarre.
Bisagras para aglomerados
Existe una gran variedad de bisagras, tornillos, tiraderas, rieles para
cajones, etc., disponibles en locales de nuestros distribuidores.
Las bisagras corridas o de plano son ideales para tableros aglomerados.
Con ellas, los esfuerzos de los tornillos se reparten a una mayor
superficie y se obtienen excelentes resultados.
Recomendaciones:
La cazoleta tiene un diámetro de 35 mm y una profundidad de
11.1 mm. La perforación en el tablero debe ser exacta. Se recomienda
34
dejar 5 mm entre el filo del tablero y la perforación (c=5) para la cazoleta
(ver gráfico). Solo con maquinaria muy avanzada se puede perforar 3 ó 4
mm del filo del tablero
CAPITULO II
PROYECTO DE PRODUCCIÓN DE MUEBLES
35
2.1. DEFINICION DE PROYECTO.
“Desde el punto de vista de un proceso, el proyecto se define
como un conjunto de actividades interdependientes orientadas a un logro
de un objetivo en un tiempo determinado”(6)
Es un modelo en el cual, en base a un conjunto de información y
antecedentes, se puede estimar las ventajas y desventajas que se
derivan de asignar ciertos recursos para la producción de un bien o la
realización de un servicio.
Los proyectos surgen debido a que existen necesidades
insatisfechas (problemas) o bien oportunidades que se pueden
aprovechar, y representan una solución adecuada, eficiente y creativa de
las mismas.
2.2. CLASIFICACIÓN DE LOS PROYECTOS DE PRODUCCIÓN
Los proyectos pueden clasificarse de diversas formas según sus
características.
“Desde el punto de vista económico, la clasificación más corriente
de los proyectos de producción de bienes y de prestación de servicios
corresponde a la división de la economía en sectores de la producción.
Este enfoque sectorial permite clasificar los proyectos en:
a. Proyectos agropecuarios, abarcan todo el campo de la producción
animal y vegetal (por ejemplo proyectos ganaderos)
b. Proyectos industriales, comprenden toda la actividad
manufacturera, la industria extractiva y el procesamiento de los
productos extractivos, de la pesca, de la agricultura y de la actividad
pecuaria.
Los proyectos de producción de muebles se ubican en esta
categoría.
6 ANDIA VALENCIA, Walter (2005). Proyectos de inversión. Pág 15.
36
c. Proyectos de servicios, su propósito es prestar servicios de
carácter personal, material o técnico (por ejemplo las cabinas de
Internet, negocio de delivery)
d. Proyectos de infraestructura social, tienen la función de
atender necesidades básicas de la población, como salud,
educación abastecimiento de agua, etc.)
e. Proyectos de infraestructura económica, incluye proyectos que
proporcionan a la actividad económica ciertos insumos, bienes o
servicios de utilidad general, tale como energía eléctrica,
transporte y comunicaciones.”(7)
2.3. EL CICLO DE LOS PROYECTOS
En el proceso de desarrollo de todo proyecto es necesario realizar
una serie de actividades, las cuales se han agrupado según un propósito
establecido; este conjunto de actividades se denomina el ciclo del
proyecto.
El ciclo de un proyecto comprende tres etapas denominadas:
preinversión, inversión y operación.
Las etapas constituyen un orden cronológico de desarrollo del
proyecto, en las cuales se avanza en su formulación, ejecución y
evaluación del mismo. Siguiendo la propuesta de Walter Andía Valencia
contenida en su obra “Proyectos de Inversión”, describimos las etapas
de la siguiente manera:
a. La Etapa de Preinversión (Formulación y evaluación de
proyectos)
Esta etapa se constituye por la formulación y evaluación de las
posibilidades reales de ejecución de un proyecto. Está comprendida
entre el momento en que se tiene la idea del proyecto y la toma de
decisión de iniciar la inversión. Consiste en un juego iterativo de
7 ANDIA VALENCIA, Walter (2005). Ob. Cit. Pág. 29.
37
preparación y evaluación en el cual se diseña, se evalúa, se ajusta, se
rediseña, etc.
Esta etapa tiene por objetivo definir y optimizar los aspectos
técnicos, financieros, institucionales y logísticos de su ejecución. Con
esto lo que se busca es especificar los planes de inversión y montaje del
proyecto, incluyendo necesidades de insumos, estimados de costos,
identificación de posibles obstáculos, necesidad de entrenamiento y
obras o servicios de apoyo.
La etapa de preinversión esta constituida por tres fases:
Perfil
Prefactibilidad
Factibilidad
En cada fase de la preinversión se realizan diferentes estudios de
diagnóstico y de preparación del proyecto (socioeconómico, técnico, de
mercado, financiero, ambiental, legal, administrativo-institucional). Los
estudios realizados en cada fase de preinversión se convertirán en
insumos de la misma preparación o formulación del proyecto y de las
evaluaciones realizadas en dicha fase.
Los resultados de la evaluación indicarán el camino adecuado del
ciclo, teniendo como alternativas:
Continuar hacia la siguiente fase (cuando los beneficios netos
alientes a seguir invirtiendo)
Retroceder o detener el proceso (cuando haya incertidumbre en la
justificación de la inversión)
Suspender la etapa de preinversión y descartar el proyecto (cuando
no haya viabilidad para el proyecto)
i). El perfil de un proyecto: Planteamiento de alternativas
38
Esta fase se caracteriza por la formulación de alternativas, con el fin de
seleccionar aquellas que luego serán objeto del estudio de
prefactibilidad.
En esta etapa el equipo evaluador procederá a verificar que las
alternativas planteadas cumplan con las metas establecidas, analizará
su viabilidad técnica, legal, legal, institucional y organizacional, y
eliminará aquellas que no sean viables, utilizando un filtro basado en
información secundaria y el criterio de los técnicos.
El equipo de formulación y evaluación del proyecto no podrá seguir
adelante hasta no hacer definido las alternativas sobre las que se debe
continuar los estudios.
En caso de ser necesario se deberán reajustar las bases del diseño,
incluyendo todas las conclusiones generadas en la evaluación a nivel de
perfil. Si se determina que no existen alternativas de solución que
ameriten seguir con el proyecto, este podrá ser cancelado.
ii). Prefactibilidad: Estudio de alternativas
El objetivo de esta fase consiste en progresar sobre el análisis de las
alternativas preseleccionadas, reduciendo la incertidumbre y mejorando
la calidad de la información. Se busca en esta fase seleccionar la
alternativa óptima.
En esta fase se profundizarán los estudios de mercado, legal,
administrativo, socioeconómico, y financiero por las alternativas
aprobadas en la fase anterior. Como parte de las herramientas de
decisión, en esta fase suele efectuarse la declaración de efectos
ambientales. La calificación ambiental de las alternativas definirá el
alcance de los estudios que se exijan posteriormente.
Con base en los diversos estudios, el equipo de evaluación debe hacer
un análisis para definir cuál es la alternativa óptima. Y los responsable
del proyecto no podrán seguir adelante con los estudios de factibilidad
hasta tanto no hayan obtenido la especificación de la mejor alternativa.
39
En el caso en que se determine que no hay alternativas rentables, el
proyecto podrá ser descartado.
iii) Factibilidad. (Anteproyecto definitivo)
La fase de factibilidad busca generar una decisión definitiva sobre la
realización del proyecto y la definición detallada de los aspectos técnicos
y el cronograma de actividades. En esta fase el responsable del proyecto
debe profundizar en el análisis de la mejor alternativa, recurriendo al
levantamiento de información primaria para los diversos estudios del
proyecto.
Con base en los resultados de estos estudios, el equipo evaluador debe
determinar la viabilidad de la alternativa en todos sus aspectos. En esta
etapa tan avanzada el rechazo de un proyecto debe ser la excepción y
no la regla. Y en caso de ser necesario se podría recomendar la
reprogramación de inversiones o el redimensionamiento del proyecto.
Una vez definido los resultados, se puede proceder a la elaboración del
informe de evaluación que se presentará al inversionista. Como se
puede apreciar, el trabajo de la evaluación en la etapa de formulación y
preparación se basa en la proyección de eventos y, por tanto, suele ser
llamada evaluación “ex - ante”.
En cada una de las fases, lo que se busca es una mayor exactitud de la
in formación, lo cual proporciona una idea más clara sobre la viabilidad
del proyecto. Por tanto, si el beneficio de obtener esa información es
superior que el costo en que se incurre en ello, se debe continuar con la
siguiente fase del estudio (por ejemplo pasar de un estudio de perfil a
otro nivel de prefactibilidad), de lo contrario la decisión de ejecución del
proyecto se tomará en ese nivel.
Es importante aclarar que no es una necesidad que todos los proyectos
pasen por todas las fases del estudio para determinar su viabilidad; dada
las características de inversión en algunos casos, por ejemplo un
proyecto de producción de muebles, un estudio a nivel de perfil bien
40
detallado con información primaria es suficiente para decidir la ejecución
de un proyecto.
b. Etapa de Inversión.
Consiste en ejecutar lo paneado. Aquí es importante su administración y
dirección, porque tiene como misión materializar el proyecto en las
mejores condiciones posibles. Para ello será necesario definir e
implementar la organización matriz, desarrollar la ingeniería completa,
negociar e implementar los planes de financiamiento, definir y concretar
el plan de compras y abordar la construcción y montaje de los equipos
para, finalmente, implementar la puesta en marcha.
Asimismo, la puesta en marcha comprende todas las actividades que se
inician posteriormente al término de la construcción y montaje de las
instalaciones, hasta el inicio de la operación. Las actividades
comprendidas tienen por finalidad comprobar a satisfacción que el
proyecto cumple con todas las especificaciones de calidad y capacidad
contempladas en el diseño. Ellos pueden presentar variaciones
importantes en su duración e intensidad, dependiendo de la complejidad
del proceso productivo, conocimiento de la tecnología que se está
utilizando, tamaño de las instalaciones, número de trabajadores y
especialización de los equipos de trabajo.
c. Etapa de operación
Es aquella en la que el proyecto de producción se convierte en una
unidad de producción de bienes y servicios, alcanzando su operatividad
normal según lo estipulado en sus objetivos propuestos.
41
Fuente. SANCHEZ YGREDA, Luis (1997). Formulación de Proyectos de Inversión. Pág. 18.
42
2.4. FORMULACIÓN DE PROYECTOS
Es la acción que contempla la descripción de las distintas opciones (en
términos de mercado, tecnología, gestión, inversión y financiamiento)
que se seguirá con el fin de alcanzar los objetivos propuestos.
Un proyecto tiene que ser delimitado en los siguientes aspectos:
Sus objetivos
Las actividades que se desarrollarán para cumplir dichos objetivos
Su ubicación en el espacio
Su ubicación en el tiempo
Los grupos a ser afectados por el proyecto
Estudios que forman parte de la formulación y la evaluación de
los proyectos
En la formulación de proyectos es necesario realizar estudios que
permitan sintetizar información de distintas especialidades, los cuales
van a formar parte del criterio de decisión en la evaluación. Estos
estudios son:
- Estudio legal
Toda actividad empresarial se enmarca dentro de un conjunto de normas
jurídicas que regulan sus operaciones, debido a ello es importante tomar
en cuenta este aspecto en el inicio de todo proyecto. El estudio busca
determinar si existe alguna restricción en su realización (viabilidad legal)
para luego identificar información relacionada a la normatividad
(exoneraciones, beneficios tributarios, etc.) que tendrán impacto en la
evaluación económica del proyecto.
Como se puede apreciar, este estudio debe adelantarse en las etapas
previas de la formulación, ya que un proyecto, altamente rentable, puede
no ser factible por una norma legal. Es indispensable, pues, darle
adecuada consideración a esos aspectos jurídicos antes de avanzar en
la realización de estudios e incurrir en altos costos en términos de
recursos y de tiempo.
43
Además, se consideran otros estudios que serán revisados con mayor
profundidad en los siguientes capítulos, ellos son:
- Estudio de mercado
Permite demostrar y cuantificar la existencia de un grupo de la población
o de instituciones, a las cuales se les puede brindar un producto y/o
servicio bajo ciertas características predeterminadas.
- Estudio técnico
Es aquel en donde se describen todos los elementos técnicos
necesarios para ejecutar el proyecto, tales como: el tamaño, la
localización, el proceso productivo, etc.
- Estudio ambiental
Este estudio permite determinar los efectos del medio ambiente sobre el
proyecto, así como los efectos del proyecto sobre su medio con el
objetivo de reducirlos o eliminarlos.
- Estudio económico-financiero
Es el que determina la viabilidad del proyecto a partir de indicadores de
rentabilidad encontrados en diferentes escenarios propuestos.
a. Estudio de mercado del proyecto de producción
Para el inicio de un nuevo negocio, o la ampliación del mismo, es vital
conocer el ambiente en donde posiblemente se llevarán a cabo nuestras
operaciones. Ello permitirá identificar un conjunto de variables que
tendrán influencia en el proyecto y en general informarán qué tan
atractivo es el sector.
Este estudio es complementario y de mayor profundidad al realizado en
la identificación del proyecto, por tanto, proporciona más elementos de
juicio en relación a las necesidades y requerimientos del mercado; en
función de ello se definirá la posibilidad y la forma de ingreso del
negocio, considerando para ello las estrategias de marketing referido al
producto, precio, distribución y promoción.
44
Para que el análisis del mercado sea útil en el proceso de decisión, se
debe realizar desde un punto de vista histórico, en donde se evalúe el
desenvolvimiento del sector, luego analizar la situación actual, pero lo
más importante será la situación futura estimada, dado que el proyecto
se realizará bajo ese escenario.
i). Tipos de mercado:
Los tipos de mercado que enfrenta un proyecto se pueden agrupar en
mercado consumidor, mercado competidor y el mercado proveedor.
ii). Mercado consumidor
El objeto de todo negocio es satisfacer necesidades y deseos de la
población o de otras instituciones, para ello se tienen que conocer sus
características y, así, definir el perfil del producto y la estrategia
comercial de ingreso acorde a las condiciones del mercado.
Al identificar las características del mercado consumidor es
recomendable diferenciar los siguientes conceptos:
Cliente: aquella persona que decide la compra de productos para uso de
otras personas o consumo personal.
Consumidor: es la persona que adquiere productos para su consumo
personal.
Esta diferenciación servirá en el momento de elaborar la estrategia
comercial;
Las variables que pueden usarse para segmentar los mercados caen
dentro de dos grupos: a. las características del consumidor, y b. las
respuestas del consumidor hacia el producto (actitudes, uso, etc.).
iii). Mercado competidor
El mercado competidor se encuentra conformado por las organizaciones
cuyos productos satisfacen las mismas necesidades y deseos que el
establecido en el proyecto y compiten por el mismo mercado.
Existen dos tipos de competencia:
45
Competencia directa: conjunto de empresas que satisfacen la misma
necesidad, al mismo segmento, con la misma tecnología.
Competencia indirecta: conjunto de empresas que satisfacen la misma
necesidad a un segmento distinto con una tecnología distinta.
En la competencia directa se debe identificar el nivel de rivalidad de las
empresas, las estrategias empleadas (precios, publicidad) y otras
variables que ayuden a identificar y definir mejor el mercado del
proyecto.
Los productos de la competencia indirecta llamados sustitutos pueden influir
cuando son cercanos al del negocio y representan una amenaza ya que
limita el precio del producto, portante la rentabilidad del proyecto.
iv). Mercado proveedor
Conformado por las entidades que suministran materiales y servicios
requeridos por el negocio. Su estudio es importante en aquellos
proyectos cuyas características muestran una alta dependencia hacia
este mercado, ya sea por los pocos sustitutos que posee, la cantidad y
calidad de los materiales, etc. Todo esto puede transformarse en una
amenaza cuando están concentrados y tienen capacidad de imponer
precios
v). Selección del mercado meta
Una vez descritos los mercados con los que actuará el proyecto, se
procederá a seleccionar el mercado meta o segmentos a los que se
desea servir. Para ello primero se debe considerar si las características
del segmento guardan relación con los objetivos y recursos del
proyecto. "Algunos segmentos atractivos podrían desecharse porque no
concuerdan con los objetivos a largo plazo de la empresa. Incluso si el
segmento coincide con los objetivos de la empresa, ésta debe consi-
derar si posee las habilidades y recursos que se requieren para tener
éxito en dicho segmento. Cada segmento tiene ciertos requerimientos
46
de éxito. El segmento debe eliminarse si la compañía carece de una o
más de las cualidades necesarias y si no está en posición de adquirirlas.
Pero, aun, si aquélla no posee las cualidades que se requieren, necesita
desarrollar algunas ventajas superiores a las de sus competidores.
Debe entrar sólo en segmentos en las que sea capaz de generar alguna
forma de valor superior".
vi). Demanda
Desde el punto de vista económico describe la conducta de los
compradores efectivos y potenciales de un bien. La cantidad
demandada de un bien es aquella que están dispuestos a adquirir los
compradores en un período determinado y depende del precio del bien y
de otros factores, tales como los precios de otros bienes, los ingresos y
gustos de los compradores.
La cantidad demandada de un bien depende de las variaciones de los
precios de los bienes relacionados con él; en algunos casos afectan su
rentabilidad. Así, en el estudio es necesario analizar el comportamiento
de los:
• Bienes sustitutos: son aquellos que satisfacen la misma necesidad, su
característica se refleja cuando la subida del precio de uno de ellos
aumenta la cantidad demandada del otro; por ejemplo el negocio de
las carnes de res y pollo.
• Bienes complementarios: son aquellos bienes que tienden a utilizarse
conjuntamente, por tanto si la demanda de uno de ellos aumenta,
también aumentará la demanda del otro; por ejemplo, el negocio de
impresión y el del papel.
En relación a la Formulación de Proyectos, el estudio de la demanda
tiene por objeto demostrar y cuantificar la existencia de usuarios
actuales o potenciales para el consumo de productos y/o utilización de
servicios en ubicaciones geográficas definidas.
47
vii). La oferta
En términos económicos describe la conducta de los vendedores reales
y potenciales de un bien en el mercado. La cantidad ofertada de un bien
es aquella que están dispuestos a vender las empresas en un período
determinado y depende del precio del bien, el precio de los factores
utilizados en la producción y las técnicas utilizadas.
En relación a la Formulación de Proyectos el análisis de la oferta estudia
las características del conjunto de empresas que participan en el mismo
mercado, con el objetivo de cuantificar su participación futura.
Normalmente cuando se realizan estudios de mercado se cuantifica las
variables según su situación actual; pero, como se sabe, la oferta de las
empresas puede incrementarse, los gustos de los usuarios pueden
modificarse; además, las decisiones en proyectos deben basarse en
estimaciones futuras de la oferta y demanda del servicio, por ello es vital
identificar las posibles variaciones de las variables que pueden afectar
al mercado actual.
viii). Técnicas de proyección de mercado
Uno de los objetivos del estudio de mercado es demostrar que existe un
sector de la población que carece o le es insuficiente el servicio que
requiere, para ello es necesario estimar la demanda y oferta que
soportaría en el segmento al cual se piensa dirigir el proyecto.
Existen diversos métodos de proyección que se pueden utilizar para
estimar la información futura del mercado, su elección esta en función a
las características y en nivel de estudio del proyecto. Se clasifican en:
Métodos cualitativos
Los métodos de carácter cualitativo se basan principalmente en
opiniones de expertos. Su uso es frecuente cuando el tiempo para
elaborar el pronóstico es escaso, cuando no se dispone de todos los
48
antecedentes mínimos necesarios o cuando los datos no son confiables
para predecir algún comportamiento futuro. Aun cuando la gama de
métodos predictivos cualitativos es bastante amplia, resulta
prácticamente imposible emitir algún juicio sobre la eficacia de sus
estimaciones finales.
Uno de ellos es el método Delfi que consiste en reunir a un grupo de
expertos para predecir el porvenir en un campo que les es conocido. Se
pide a los expertos sus opiniones personales y los dictámenes de otros
expertos sobre el estado futuro del mercado o el entorno de una
industria. Otro de los métodos a emplear es la Investigación de
Mercados en su parte exploratoria, ya que proporciona información de
carácter primario de las intenciones de compra de usuarios a través de
sondeos, sesiones de grupo y otras herramientas más.
Métodos cuantitativos
Estas técnicas de pronóstico se basan en información histórica y utilizan
instrumentos estadísticos para cuantificar las variables del mercado. El
supuesto implícito que se utiliza es que las condiciones bajo el cual se
desarrolla el modelo permanecerán constantes en el futuro, lo que en ia
actualidad en un medio tan cambiante y competitivo como el nuestro en
algunas situaciones pierde su validez.
Se recomienda complementar la aplicación de un método cuantitativo
con opiniones subjetivas del mercado, así se tendrá un sustento más
objetivo de la estimación del comportamiento del mercado.
ix). Balance oferta-demanda
Con los datos proyectados de la oferta y demanda del producto y/o
servicio en el segmento elegido, se obtiene lo atractivo que es el
mercado; cuando la demanda supera a la oferta en distintos períodos se
dice que existe una demanda insatisfecha la cual puede ser cubierta por
el proyecto según su capacidad. En algunas situaciones, aunque no se
49
cuente con una brecha de demanda es posible ingresar al mercado
diferenciándose en cuanto a precios, modificando los servicios, la
calidad, etc.; sin embargo, lleva asociado un nivel mayor de riesgo. Así,
las Cadenas de Boticas se han posicionado en gran parte de la ciudad
de Lima.
En base al balance de la oferta y demanda se pronostica las ventas que
soportará el proyecto en distintos períodos de tiempo, acorde a su
capacidad, recursos y estrategia comercial que se piensa seguir. Así, se
define la cobertura del proyecto como la porción de la demanda
insatisfecha que serán cubiertas por el mismo.
Cobertura del Proyecto = Pronóstico de Venta x 100Demanda Insatisfecha
Por ejemplo, para una empresa de fabricación de módulos para
computadoras, si la demanda insatisfecha en su mercado es de 12000
unidades mensuales y su pronóstico de venta es satisfacer sólo con
8000 unidades, entonces la cobertura del proyecto sería sólo el 67% de
la demanda.
x). Estrategia comercial
Una vez definido los segmentos de mercado en el que va actuar el
proyecto, se procede a identificar la imagen deseable que proyectarán
los productos a los consumidores, es decir, su posicionamiento, y éste
puede ser por su precio, calidad o respecto a la competencia. Luego, en
función a ello, se detallará la forma en que se va influir al mercado
tomando como base las variables producto, precio, promoción y
distribución.
Dentro de la variable producto se incluye no sólo las funciones prácticas
que brinda sino también sus características complementarias como el
diseño, el cual busca influir en la configuración del producto de acuerdo
a las condiciones perceptivas del hombre, con el objeto de mejorar su
50
comerciabilidad, su calidad y su apariencia. Además, se considera al
empaque, la marca y otros beneficios adicionales.
El precio, considerado como la cantidad de dinero que se cobra por un
producto o ir servicio, es una de las variables fundamentales del
proyecto, ya que determina tos ingresos. En él influyen factores internos
como los objetivos de mercadotecnia y los costos, y factores externos
como el mercado. En la política de precios han de considerarse los
descuentos, facilidades, plazos de pago, etc.
El estudio de la distribución consiste en hacer llegar el producto al
mercado meta ya sea directamente sin intermediarios o en forma
indirecta utilizando algún canal adicional de distribución. La finalidad es
tender un puente entre el fabricante de los productos y el usuario del
mismo, además que se obtenga una ventaja diferencial.
La promoción es el último elemento de la estrategia comercial que
servirá para informar y persuadir al mercado sobre las bondades que
posee el producto. En la formulación del proyecto se debe especificar la
forma de promoción (venta personal, publicidad, promoción de ventas,
etc.) a ejecutarse acorde a los objetivos propuestos en el segmento
seleccionado. Es necesario recalcar que en la actualidad la estrategia
comercial es la cave del éxito en los proyectos.
b. El tamaño del proyecto de producción
La elección del tamaño o capacidad se refiere a la decisión del volumen
óptimo de producción o de servicio del proyecto por periodo de tiempo.
Su importancia radica en el efecto sobre el nivel de inversiones y costos
de operación.
En general la capacidad de producción se enuncia por la cantidad
obtenida al final del proceso
En la determinación del tamaño del proyecto es necesario distinguir los
siguientes conceptos:
51
• Capacidad de diseño: es el volumen de producción que se obtiene
bajo condiciones ideales, suponiendo que todo el sistema opera a su
máxima velocidad sin interrupciones de producción.
• Capacidad máxima: es el volumen de producción que se puede
obtener bajo condiciones singulares sin tener en cuenta el mínimo costo.
• Capacidad normal: es el nivel de producción bajo condiciones
locales del sistema (hombres, máquinas, medio ambiente, etc.)
considerando el mínimo costo; es denominado también como «plena
capacidad».
i). Factores para determinar el tamaño del proyecto
Para la determinación del tamaño del proyecto se tiene que realizar
un análisis de los distintos factores que condicionan su elección, ellos
son:
a. Uno de los principales factores condicionantes es el mercado, ya
que determina la cantidad de productos requeridos. Está
representado por la demanda.
b. Otro de los factores condicionantes del tamaño del proyecto es la
disponibilidad de insumos y recursos logísticos que puedan estar
al alcance en la cantidad y calidad deseada en el tiempo
requerido.
c. El capital es otro de los factores que condicionan el tamaño del
proyecto, aunque no es rígido; pero influye en la decisión
principalmente en los pequeños negocios.
d. La tecnología es otro de los factores que importa en la
determinación del tamaño del proyecto. Se define como el
conjunto ordenado y sistematizado de conocimientos empleados
en la producción y comercialización de bienes especificados por el
mercado; puede presentarse de dos formas: incorporado en
bienes físicos o como un know how (comprende diseños,
habilidades organizativas y operaciones, etc.).
52
c. La localización del proyecto de producción
La determinación del emplazamiento óptimo de un proyecto es uno de los
aspectos importantes en la etapa del estudio tecnológico, ya que un error
afectaría definitiva e irreversiblemente la economía de una inversión. No
obstante, esta situación puede quedar superada cuando no existen
opciones alternativas a una determinada localización. Es el caso de una
explotación minera por la ubicación del yacimiento; lo es también la
concesión de un ambiente para la prestación de un servicio, u otra
situación particular.
El estudio de localización consiste en el análisis del conjunto de factores
que actúan de manera favorable para determinados lugares en
comparación con otros, el resultado será la ubicación donde el proyecto
logra la máxima utilidad o el mínimo de costos unitarios. Es conveniente
recalcar que gran parte de estos factores son difíciles de cuantificar y, por
ello en algunas ocasiones, la decisión de localización se basará en
criterios cualitativos.
i). Factores de localización
Conocidas las características de los insumos a utilizar y productos a
elaborar, la localización del proyecto puede encontrarse cerca a la fuente
de insumo o al mercado consumidor. Es el caso de la producción de
néctares de fruta, el insumo, por ser perecible, tiene que ser
transformado en la zona de cosecha para luego ser transportado al
mercado o cuando es más fácil o económico transportar las salidas que
las entradas. Esto suele suceder cuando hay pérdidas de volumen o
peso de los productos. Ello lleva a una decisión de costos de transporte.
«La técnica de análisis consiste usualmente en identificar aquellas
localizaciones que hagan mínimo la suma de los costos de transporte
totales de los insumes hasta el centro de producción y de los bienes
hacia los centros de distribución o utilización. De esta manera, se puede
53
especificar todas las localizaciones que son indiferentes desde el punto
de vista de los costos de transporte, de forma tal, que el análisis
continúe centrándose en los demás aspectos de los costos y beneficios
del proyecto que son aptos para influir en ia selección de la localización
óptima. »
La determinación de costos de producción en un proyecto industrial
puede alcanzar distintos grados de dificultad según sea el grado de
precisión buscado. En dicha determinación intervienen los montos de
inversión requerida, los costos de mano de obra, los costos de materia
prima y servicios, la administración y comercialización. Resulta evidente
que si se pretende definir la localización por comparación de costos, y
las alternativas fueran numerosas; esta etapa del análisis puede
volverse onerosa y prolongada. Probablemente exigiría realizar estudios
y determinaciones que luego no serían aprovechables para las
localizaciones no seleccionadas. Sin embargo, el planteo puede
simplificarse mediante un proceso preliminar de selección y descarte por
métodos más expeditivos que no requieran el estudio de costos.
Otro de los factores importantes en la decisión de localización se
encuentra en la política de gobierno para lograr el desarrollo regional. Es
así, que en algunas situaciones se presentan incentivos, ya sean
tributarios (en el cual se exonera el pago de ciertos impuestos),
financieros (a través de la banca de fomento) y de infraestructura (donde
se facilita servicios como energía eléctrica, almacenes, etc.) para la
operación normal de las actividades (por ejemplo, aquí tenemos a los
parques industriales).
En general, de acuerdo a las características del proyecto, se deben
considerar los siguientes factores: la disponibilidad, calidad y costos de
los insumos, la disponibilidad de energía eléctrica, agua, las condiciones
ambientales, disponibilidad de terrenos, reglamentaciones vigentes, etc.
En los casos de los pequeños negocios, el área productiva y la labor
administrativa se encuentran centralizadas
54
d. El diseño del proceso productivo
El proceso productivo es el conjunto de actividades que emplean
insumos tangibles e intangibles, le agregan valor a éstas o los modifica,
transformándolos en productos.
El diseño del proceso consiste en la selección de inputs (insumos),
operaciones, flujos de trabajo y métodos para la producción de bienes y
servicios. La selección de los inputs comprende la elección de las
combinaciones deseables de destrezas humanas, materias primas y
equipos, que sean consistentes con la estrategia de posicionamiento de
la empresa y con su habilidad y capacidad para conseguir estos
recursos.
Se puede representar de la siguiente manera:
ESTADO INICIAL +PROCESO
TRANSFORMADOR= PRODUCTO FINAL
Insumos: Proceso: Productos:
Son aquellos elementos
sobre los cuales se
efectuará el proceso de
transformación para
obtener el producto final.
Conjunto de operaciones que
realizan el personal y la
maquinaria para elaborar el
producto final.
Bienes finales resultado del
proceso de transformación.
Suministros: Equipo Productivo: Subproductos:
Son los recursos
necesarios para realizar el
proceso de
transformación.
Conjunto de maquinarias e
instalaciones necesarias para
realizar el proceso
transformador.
Bienes obtenidos no como
objetivo principal del
proceso de transformación,
pero con un valor
económico.
Organización:
Residuos o desechos:
Consecuencia del proceso
con o sin valor.
Elemento humano necesario
para realizar el proceso
55
productivo
i). Factores del diseño del proceso productivo.
Los principales factores a considerar en el diseño del proceso son:
Naturaleza de la demanda
El proceso productivo ha de reunir la capacidad necesaria para atender
la demanda de los bienes y servicios que se van a satisfacer. La
estacionalidad, la tendencia y otras características de aquélla van a
condicionar su diseño.
Intensidad de capital
Cuando mayor sea el conjunto de operaciones mecanizadas o
automatizadas frente a las manuales, mayor será la intensidad de capital
necesario.
Flexibilidad
La facilidad con que equipos y operaciones pueden manejar una amplia
variedad de productos, responsabilidades y funciones a un costo y
tiempo razonables.
iii). Tipos de Procesos
Según la importancia de los factores que intervienen en el diseño, los
procesos se pueden clasificar en función a la continuidad en la obtención
del producto, de la siguiente manera:
Por proyectos
Cuando se obtiene uno o pocos productos con un largo período de
fabricación.
Por lotes
56
Cuando se obtiene productos diferentes en las mismas instalaciones, de
forma que, una vez obtenida la cantidad deseada para uno de ellos, se
procede a ajustar la instalación y a procesar otro lote de otro producto.
iii). Diagrama de Operaciones del Proceso
Herramienta que describe en forma sencilla las actividades consecutivas del
proceso de producción total, utilizando los símbolos siguientes:
Operación
Representa toda actividad de transformación o alteración de la materia,
ensamblaje o despiece de partes.
Inspección
Comprende todas las actividades que se realizan para verificar que el
producto satisface los requerimientos del diseño.
57
Diagrama de Operaciones en la fabricación de una mesa
Fuente: ANDIA VALENCIA, Walter. (20059 Proyectos de Inversión. Pág. 86
e. El estudio de la organización del proyecto
Todo negocio requiere de un soporte administrativo el cual se encargue de
la conducción de las actividades a realizar para cumplir su objetivo
propuesto. Por ello, en la formulación y evaluación de todo proyecto se
58
deben considerar los efectos económicos asociados a la estructura
organizacional (forma de dividir y coordinar las actividades) que se adopte
tanto en su fase de puesta en marcha como durante su funcionamiento.
El tipo de estructura que se adopte se encuentra en función de las
características específicas del negocio, la rapidez en la toma de decisiones, a
la flexibilidad para adaptarse a los cambios del mercado, lo cual afecta en
distinto grado sobre la inversión y costos de funcionamiento. Por eso es
importante considerar escenarios de aproximación organizacional con el
objeto de cuantificar su efecto en la rentabilidad del proyecto.
Para tomar decisiones respecto al esquema de organización, se deben
seguir cuatro pasos:
a. Dividir la carga de trabajo.
b. Combinar las tareas en forma lógica y eficiente, agrupando a los
empleados y tareas en departamentos.
c. Especificar quién depende de quién en la organización (jerarquía).
d. Establecer mecanismos para integrar las actividades.
En la actualidad algunas empresas organizan el trabajo en torno a procesos
ejecutados por equipos, logrando con ello una estructura organizacional más
dinámica, por consiguiente, responder con mayor facilidad los cambios del
mercado.
f. Las inversiones en los proyectos
Como se mencionó, un proyecto puede comprender el inicio de un
nuevo negocio o su ampliación, el cual para implementarlo necesitará
un local donde operar, maquinarias y equipos y otros elementos
adicionales, todo esto conformará en términos monetarios el nivel de
inversiones del proyecto.
59
i). Componentes de la inversión total
Los desembolsos que se deben efectuar en la ejecución del proyecto se
agrupan en dos rubros: Inversión fija y Capital de trabajo.
Inversión fija
Comprende el conjunto de requerimientos cuyos desembolsos originan
cargos a alguna cuenta de activo, se divide en:
o Inversión fija tangible. Está constituida por los bienes
muebles e inmuebles como el terreno, obras físicas,
maquinarias y equipos, etc. A excepción de los terrenos, la
inversión tangible se incorpora en el proceso de operación
del proyecto bajo el término de depreciación, que no
implica desembolso de efectivo y sus efectos recaen en el
cálculo de los impuestos..
o Inversión fija intangible. Son aquellos gastos en que se
incurre para poner operativo el proyecto, tales como:
gastos de puesta en marcha que incluye la capacitación,
pruebas, etc.; los gastos de organización, que incluye
gastos de constitución, asesoría, etc.; el pago de patentes
y licencias adquiridas e imprevistas.
Capital de trabajo
Para que el proyecto funcione no sólo necesita de infraestructura,
maquinarias y equipos, también se requiere recursos financieros que
permitan sostener la operatividad del negocio durante el tiempo en que
se estime se reciban los ingresos que cubran los egresos corrientes.
Este período se denomina CICLO OPERATIVO, se inicia cuando se
adquiere la materia prima e insumos hasta que se recibe el efectivo
después que se han vendido los bienes.
60
En la cuantificación del capital de trabajo se considera:
• El dinero necesario para mantener un saldo mínimo de caja que
afronte el pago de gastos menores.
• Las facilidades en el pago que se otorgue a los cuentes, las que serán
finan ciadas por el negocio.
• Las facilidades que nos otorguen los proveedores en la cancelación
de las deudas; considerado como un beneficio, ya que financia parte
de los recursos.
• Todo negocio debe contar con reservas que permitan enfrentar los
desfases entre las distintas funciones. Así, se consideran los
inventarios y pueden ser en materia prima, productos en proceso y
productos terminados, los cuales deben ser financiados.
g. Financiamiento de los proyectos
Una vez identificadas las inversiones que requiera el proyecto, se deberá
definir la fuente de recursos que permita su ejecución.
Las fuentes de financiamiento del proyecto pueden ser por recursos
propios, a través de aportes del inversionista (si la empresa está en
funcionamiento las fuentes internas son principalmente las utilidades
retenidas o las Reservas Legales). También es posible obtener
financiamiento de fuentes externas al negocio por medio de préstamos,
bonos y otras modalidades, cuya ventaja radica en el escudo fiscal por los
intereses incurridos
Las entidades que se encuentran en el sistema de intermediación
financiera son principalmente:
• Bancos. Son aquellas entidades que conceden créditos en diversas
modalidades con recursos obtenidos del público en forma de depósito
o bajo cualquier otra modalidad contractual, con su capital y el que
obtenga de otras fuentes de financiamiento.
61
• Caja Municipal de Ahorro y Crédito. Es aquella institución que capta
recursos del público y cuya especialidad consiste en realizar
operaciones de financiamiento, preferentemente a las pequeñas y
microempresas.
• Caja Rural de Ahorro y Crédito. Es aquella que capta recursos del
público y cuya especialidad consiste en otorgar financiamiento
preferentemente a la mediana, pequeña y micro empresa del ámbito
rural.
• Empresa de Desarrollo de la Pequeña y Microempresa (EDPYME).
Es aquella cuya especialidad consiste en otorgar financiamiento
preferentemente a los empresarios de la pequeña y microempresa.
• Organizaciones no Gubernamentales. Cuya finalidad es brindar
asistencia financiera a las PYMES; intermedian diversas líneas de
crédito provenientes de la cooperación internacional.
• Empresas de Arrendamiento Financiero. Cuya especialidad consiste
en la adquisición de bienes muebles e inmuebles, los que serán
cedidos en uso a una persona natural o jurídica, a cambio del pago de
una renta periódica y con la opción de comprar dichos bienes por un
valor predeterminado.
h. La evaluación de los proyectos
La evaluación es el proceso de medición del valor del proyecto en base a la
comparación de los beneficios que genera y los costos que se requieren,
para así obtener indicadores de eficiencia en el uso de los recursos
económicos involucrados y. en función de ello, tomar la decisión de
ejecución de la inversión.
Para ello se tienen que identificar correctamente los costos y beneficios
atribuibles ai proyecto. En negocios que están funcionando se debe
62
tomar información incremental, que resultan de la diferencia entre las
situaciones con proyecto y sin proyecto optimizado. Si algunos beneficios o
costos están presentes en ambas situaciones, o sea, independientemente
de que el proyecto se realice o no, sería incorrecto incluirlo en la
evaluación, pues no constituye efectos increméntales atribuibles al
proyecto.
La evaluación de proyectos se puede hacer desde los siguientes tipos de
análisis:
• Análisis costo-beneficio. Consiste en identificar, medir y valorar los
costos y beneficios ocasionados por la inversión para luego compararlos;
los indicadores más usados son: VAN y TIR.
• Análisis costo-eficiencia. Se utiliza en aquellos casos donde el
beneficio es el mismo para las alternativas, portante, el criterio de
decisión es elegir aquella alternativa que represente el menor costo, los
indicadores son: VPC y CADE.
• Análisis costo-efectividad. Se utiliza cuando el proyecto tiene
beneficios difíciles de medir y/o valorar en términos monetarios, para
ello se utilizan indicadores que reflejen las bondades del proyecto. Este
tipo de análisis se utiliza principalmente en proyectos sociales
(educación, salud, etc.) y en los proyectos ambientales.
La evaluación en general puede llevarse a cabo en diferentes momentos:
• Antes de la ejecución del proyecto, cuyo objetivo es brindar criterios
raciona les para tomar la decisión de implementar el proyecto, el cual es
nuestro tema principal.
• Durante la ejecución, su finalidad es determinar ia organización de los
medios disponibles para el cumplimiento de los objetivos buscados.
• Después de la ejecución de un proyecto, su finalidad es determinar la
efectividad de los resultados obtenidos.
63
Se pueden distinguir dos tipos de evaluación antes de la ejecución del
proyecto:
a. Evaluación privada
La evaluación privada está relacionada a las posibilidades de un
proyecto para incursionar en el mercado y mide el beneficio que
producirá desde el punto de vista de la empresa, por tal motivo se valora
a precios de mercado y considera sólo los efectos directos del proyecto.
Se consideran dos enfoques:
• Enfoque económico. Es aquel que mide la viabilidad intrínseca del
proyecto sin considerar las fuentes de recursos que lo financien.
• Enfoque financiero. Es aquel que incluye en la evaluación el efecto del
financiamiento, por tanto mide la bondad del proyecto para el
inversionista.
b. Evaluación social
La evaluación social toma en cuenta los efectos directos como indirectos
y las externalidades del proyecto sobre el conjunto de la sociedad, lo que
obliga a reconsiderar y revalorar los beneficios y costos. Así se debe
corregir las distorsiones que se pueden presentar en la asignación de los
recursos en una economía de mercado, para ello se valoran a precios
sociales.
64
CAPITULO III
COSTO DE PRODUCCIÓN
3.1. COSTO
En forma general los especialistas definen al costo como la suma de
recursos económicos que se realiza para obtener un bien o prestar un
servicio.
3.2. CLASIFICACION DE LOS COSTOS.
“Los costos se clasifican según diversos criterios:
1. De acuerdo con la función en la que incurren;
a. Costos de producción.-Son los que se generan en el proceso
de transformar la materia prima en productos terminados.
b. Costos de distribución o venta.- Son los que incurren en el
área que se encarga de llevar el producto desde la empresa
hasta el último consumidor. Por ejemplo publicidad,
comisiones, etc.
c. Gastos administrativos.- Son los que se originan en el área
administrativa. Por ejemplo sueldos, teléfonos, oficinas, etc.
2. De acuerdo con su identificación con una actividad, departamento o
producto:
a. Costo directo.- Es el que se identifica plenamente con una
actividad, departamento o producto. Por ejemplo la materia
prima es un costo directo para el producto.
b. Costos indirectos.- Son los que no pueden identificarse con
una actividad determinada. Por ejemplo la deprecación de una
maquinaria.
65
3. De acuerdo al tiempo en que fueron calculados:
a. Costos históricos.- Son los que se realizan al finalizar los
procesos de fabricación.
b. Costos predeterminados.- Son los que se estiman con bases
estadísticas y se emplean para elaborar presupuestos.
4. De acuerdo a su comportamiento:
a. Costos variables.- Son los que cambian o fluctúan en relación
directa a una actividad o volumen dado. Por ejemplo la materia
prima varía d acuerdo al volumen de la producción.
b. Costos fijos.- Son los que permanecen constantes en un
período determinado, sin variar su comportamiento en relación
a las unidades producidas. Por ejemplo el alquiler del local,
seguros, depreciaciones, etc.
5. De acuerdo con la importancia sobre la toma de decisiones:
c. Costo relevantes.- Son los que se modifican de acuerdo con la
opción que se adopte.
d. Costos irrelevantes.- Son aquellos que permanecen
inmutables sin importar el curso de acción elegido.
Por ejemplo cuando se produce la demanda de un pedido
especial, existiendo capacidad ociosa; en este caso los únicos
costos que cambian si se acepta el pedido son las de materia
prima, fletes, etc., y permanece constante por ejemplo la
depreciación del local. Por lo que los primeros son relevantes y el
segundo irrelevante para la toma de decisiones.”(8)
8 CUENTAS ALVARADO, Vicente (2007). Costos de producción. Pág 26.
66
6. “Según la función que desempeñan:
Aquellas erogaciones que indican como se desglosan por función
las cuentas producción en proceso y departamentos en servicios,
de manera que posibiliten la obtención de costos unitarios
precisos:
Costos Industriales
Costos Comerciales
Costos Financieros”(9)
Las empresas industriales transforman las materias primas en
productos acabados, por tanto el costo industrial se determina
agregando al precio del material los gastos que se realizan en el
proceso de producción o transformación.
3.3. EL COSTO DE PRODUCCIÓN
Representa la suma de los recursos económicos que realiza una
empresa para transformar la estructura física de los materiales y
obtener un bien o servicio capaz de satisfacer las necesidades del
consumidor
MATERIALES+
MANO DE OBRA +
GASTOS DE FABRICACIÓN
COSTO DE PRODUCCIÓN
3.3.1. Objetivos del costo de producción.
Los objetivos del costo de producción en una empresa industrial son:
Controlar los gastos eliminando el despilfarro
9 MICHUE GARCÍA, Ramón (2005) Contabilidad analítica. Pág. 26.
67
Poner precio a los productos
Proporcionar una base para los planes de acción futuras o
normas de fabricación.
3.3.2. Elementos del costo de producción
Los tres elementos del costo de fabricación son:
“a. Materia Prima Directa:
Son todos aquellos elementos físicos imprescindibles de consumir
durante el proceso de elaboración de un producto, fundando una
relación proporcional con la cantidad de unidades productivas de la
materia prima directa es susceptible de ser identificada y cuantifica-l con
el producto terminado. Ejemplo: En una empresa que fabrica muebles de
madera, la materia prima directa sería la madera y se puede saber
cuánto de éste material se ha utilizado.
b. Mano de Obra Directa:
Es el valor del trabajo realizado por los operarios y contribuyen al
proceso productivo. Comprende toda la remuneración del operario o
trabajador que labora directamente con la materia prima directa,
ejemplo: En una fabrica de muebles de madera, se considera como la
mano de obra directa, la remuneración del operario (el carpintero) que
trabaja con la madera.” (10)
c. Gastos de Fabricación
“Son todos los costos que no forman parte del producto final, pero que
benefician a la producción en su conjunto sin poder identificarse con
un producto o lote determinado. Las partidas más importantes que
tiene todo establecimiento industrial son las siguientes:
10 MICHUE GARCÍA, Ramón (2005) Ob. Cit. Pág. 99.
68
- Impuestos - Mano de obra directa
- Depreciaciones - Material indirecto
- Primas de seguro - Energía
- Alquileres - Supervisión
- Mantenimiento - Contabilidad de la fábrica
MANO GASTOS COSTO
MATERIAL + DE + DE = DE
OBRA FABRICACIÓN PRODUCCIÓN” (11)
3.4. COSTO DEL MATERIAL.
El costo del material, incluye todas las erogaciones que por material,
hasta el momento en que está listo para ser usado en el proceso de
fabricación, estas pueden ser:
3.4.1. Elementos del costo del material.
a. Importe de factura
b. Derechos e impuestos
c. Fletes y empaques
d. Costo de manejo y almacenaje.
Ejemplo: Una empresa de muebles compra 6000 pies cuadrados de
madera cedro, a diez nuevos soles cada pie. Paga también
una comisión por compra de 1 240 nuevos soles, más un flete
de diez céntimos por diez céntimos por pie. Determinar el
precio de cada pie cuadrado puesto en la fábrica.
6 000 p2 x S/. 10.00 60 000
+ Comisión 1 650
+ Flete
6, 000 x S/. 0.25 1 500
11 Cuentas Alvarado, Vicente (2007). Ob. Cit. Pág. 57.
69
Costo de compra 63 150
Costo por pie 63 150 = S/. 10.52
6 000
b. Valuación de materiales
La empresa compra materias primas a costos que van a variar
según la fecha de adquisición; así en enero un pie cuadrado de
madera de caoba cuesta 12,50 u.m. en marzo 12,80 u.m. y en junio
13,00 u.m. Estas variaciones repercutirán en el costo del producto
que se está fabricando, según el pedido que va haciendo el taller. La
decisión de enviar, por ejemplo las últimas compras de madera ó la
de ir integrando las primeras adquisiciones, va a constituir un problema
de costeo de materiales para el producto que se fabrica, según esto los
métodos de valuación de materiales pueden ser:
i). Primeras entradas, primeras salidas. PEPS; en inglés: First in, first
out. FIFO.
ii). Ultimas entradas, primeras salidas; en inglés: Last in, first out. LIFO.
iii). Costo promedio
c. Principales métodos de valuación
MÉTODO DEL COSTO PEPS.- "Primeras entradas primeras
salidas; este método consiste en consumir los materiales según el
orden de ingreso al almacén; es decir, lo que se compró primero
deberá, consumirse en primer lugar; luego lo que se compró después en
seguida, y así sucesivamente.
MÉTODO DEL COSTO UEPS.- "Ultimas entradas primeras
salidas", en inglés "Last in First out".
70
“Indica que las últimas adquisiciones son las primeras en consumirse, por
lo tanto el stock final está compuesto por las más antiguas o primeras
adquisiciones”.
MÉTODO DEL COSTO DE PROMEDIO PONDERADO.-
Este método es usado por empresas que prefieren los costos medios a los
costos reales. Si los precios de los materiales fluctúan con
frecuencia se consigue costos más satisfactorios. El costo promedio se
obtiene después de cada compra. El costo unitario se obtiene dividiendo
los costos totales entre el saldo del stock.
3.5. LA MANO DE OBRA
3.5.1. Concepto.- Es el esfuerzo humano físico y mental que se aplica
a los materiales para realizar su transformación. Su cálculo se realiza en
base al rendimiento por unidad de tiempo.
3.5.2. Clasificación:
a. Mano de obra directa.- Está constituida por el esfuerzo físico
aplicado directamente al proceso productivo. Su control y registro se
realiza mediante una tarjeta o libro de planilla de remuneraciones.
b. Mano de obra indirecta.- Es el complemento de la mano de obra
directa y no se identifica plenamente en el proceso productivo; se
refiere en forma general a toda la planta, el costo de ésta se
determina mediante el sistema de prorrateo.
3.5.3. Sistemas de salarios
Los métodos de pago de servicio a los trabajadores son:
i). Sistema de salario a base de jornal diario.- Es el pago al
trabajador por un período de tiempo establecido en una jornada de
71
trabajo medible en día u hora. En este sistema, el trabajador percibe su
remuneración independiente al número de unidades que ha producido;
en consecuencia, tiene el inconveniente de no estimular la iniciativa del
trabajador para hacer un mejor o mayor trabajo haciendo inestable los
costos unitarios porque en algunas ocasiones el trabajador producirá
más; y en otros menos. Este sistema facilita la elaboración de la planilla
de remuneraciones y sus cálculos respectivos.
ii). Sistemas de salario en base a la producción o tarea.-
Es el pago al trabajador de una cantidad especificada por cada
unidad producida. El salario aumenta cuando aumenta la producción,
pero el costo de la mano de obra por unidad producida permanece
constante.
Ejemplo:
UNIDADES PRODUCIDAS COSTO POR UNIDAD
JORNAL AL DESTAJO
16 5,00 u.m. 80,00 u.m.
19 5,00 u.m. 95,00 u.m.
21 5,00 u.m. 105,00 u.m.
13 5,00 u.m. 65,00 u.m.
11 5,00 u.m. 55,00 u.m.
iii). Sistema de salario en base a incentivo
Consiste en otorgar una compensación adicional al trabajador, además
de recibir un jornal por un período determinado o por producir un número
standard de unidades.
3.5.4. Control de la mano de obra
EL control de la mano de obra se realiza mediante el registro de
asistencia de los trabajadores empleando para el efecto la tarjeta de
control; en ella se registra el número de horas regulares y de sobre
72
tiempo durante una semana. Generalmente se requiere que los
trabajadores marquen las tarjetas en el reloj al empezar y al terminar si
trabajo. Al final de la semana, estas tarjetas se envían al departamento de
nóminas, donde se computan y utilizan como base para calcular e pago
bruto de cada empleado por hora.
3.5.5. Descuentos y cargas sociales
Toda empresa está obligada por ley a llevar libro de planillas de sueldos y
salarios. En dichos registros se especifican tanto las contribuciones de
ley que hace la empresa, así como los descuentos al trabajador.En la
actualidad, tales descuentos y contribuciones de ley son los siguientes:
TRIBUTOS QUE AFECTAN LAS REMUNERACIONES
CONCEPTO EMPLEADOS TRABAJADORESSALUD 9% -ESSALUDAGRO 4% -ESSALUD PENSIONISTA 4% -S.N.P. - 13%S.P.P. - 8%LES. 2% 2%CONOFOVICER - 2%SENATI 0.75% -SENSICO 2x1000 -
o Más comisión porcentual más prima de seguros dependiendo de
cada AFP
o Independientes
Forma parte también del costo por concepto de mano de obra, otros
desembolsos tales como vacaciones, gratificaciones,
indemnizaciones, etc.
3.6. CARGA FABRIL.
Son los costos de manufactura, “que facilitan el proceso de producción,
o que son necesarios para producir, y que por su naturaleza de
73
ejecución no es posible aplicarlos directamente a (..) una orden de
producción, por tanto es necesario utilizar ciertos inductores que sirvan
de base para la asignación respectiva”
3.6.1. Clasificación.-
La carga fabril se pueden dividir en tres categorías: Materiales
indirectos, mano de obra indirecta y costos indirectos generales de
fabricación.
a) Materiales indirectos.- Son aquellos que no pueden cargarse
directamente al costo del producto, porque se usan en beneficio de la
producción general, tales como los combustibles, lubricantes, materiales
de limpieza etc.
b. Mano de obra indirecta.- Comprende el esfuerzo humano dedicado
a la dirección, supervisión, inspección, y vigilancia del proceso
productivo en general y que no puede aplicarse directamente a la
unidad producida, tal como el trabajo desempeñado por el jefe de
producción, los supervisores, los vigilantes, los tomadores de tiempo etc.
c. Gastos indirectos.- Incluye un conjunto de servicios conexos, como
son: el costo de las instalaciones para el proceso productivo, depreciación
de la planta e instalaciones, calefacción, luz, agua, energía eléctrica,
seguros, contribuciones sociales. Todas ellas realizadas en beneficio de la
producción.
“Para el primer caso tenemos como ejemplo: aceites lubricantes,
materiales para limpieza y suministros que son necesarios para el
proceso de fabricación pero que no se convierten físicamente en parte
del artículo acabado. En lo que se refiere a la mano de obra indirecta
tenemos los costos de servicios de personal de fábrica que no trabajan
físicamente en la elaboración del producto pero juegan un rol importante
en el proceso de fabricación como por ejemplo: los supervisores,
74
personal de mantenimiento, en cuanto a los costos indirectos generales
de fabricación se considera como por ejemplo el costo de las
instalaciones para el proceso productivo, depreciación de la planta e
instalaciones, calefacción, luz, fuerza motriz, seguros, comunicaciones,
etc.” 12
o Depreciación.-
Se define como "La disminución de valor que sufren los activos fijos en
general, y en particular las máquinas, equipos, instalaciones y otros
destinados exclusivamente a la producción de bienes o servicios".
Se calcula dividiendo el número de años de vida útil de la máquina o
equipo entre el costo total, el cociente será la depreciación anual, el
mismo que puede ser expresado en forma porcentual.
Ejemplo una máquina nueva cuesta S/. 2 000 y de acuerdo al uso que
le daremos calculamos en 5 años su vida útil, en consecuencia su
depreciación será 2 000: 5 = 400. Lo que podemos traducir en forma de
porcentaje 400:2 000 = 0,20 o sea la depreciación será 20% anual.
3.6.2. Bases de distribución de la carga fabril
Para distribuir los gastos de fabricación se recurre al sistema de
prorrateo que permita determinar una cuota de gastos de fabricación
que se pueda cargar a una orden de producción o a un producto
determinado.
Las bases empleadas para determinar los gastos de fábrica aplicable al
costo de fabricación son:
a. Base valor:
Costo de materiales directos
Costo mano de obra directa
b. Base Tiempo:12 CHAMBERGO GUILLERMO, Isidro. (2000). Introducción a los costos empresariales. Pág. 78.
75
Horas de mano de obra u hora/hombre
Horas máquina
3.6.3. Principales métodos de distribución de la carga fabril
a. Método de prorrateo: base valor
i). Base costo del material directo
El coeficiente se obtiene dividiendo el total de los gastos de
fabricación entre los materiales directos empleados en la
producción. Este procedimiento es apropiado cuando el costo del
material utilizado en diversos productos es semejante; y no es
apropiado cuando la diferencia entre el costo de los materiales es muy
significativo.
Coef G.F = Total gastos de fabricación Total costo de material directo
Ejemplo:
Coef G.F = 6 000 u.m = 0.40 u.m. 15000u.m
Es decir a cada 1,00 u.m. de material le corresponde 0.40 u.m. de
gastos de fabricación. Si se aplica a una orden de producción sería:
- Material directo 8 000 u.m.
- Mano de obra directa 5 000
- Gastos de fabricación (8 000 x 0,40) 3 200
Costo de producción 16200
ii). Base costo de mano de obra directa
La aplicación de este método es apropiado, cuando se fabrica un
solo producto; si son más de uno, es apropiado cuando las
remuneraciones o los costos en general son semejantes en los
departamentos de producción. De lo contrario originaría distorsión en
los gastos de fabricación.
76
El coeficiente se establece dividiendo el total de los gastos de
fabricación, entre el total del importe de la mano de obra directa.
Coef.G.F. = Total de gastos de fabricación Total importe de la M.O.D.
Ejemplo:Coef.G.F. = 6 000 u.m . = 0.50 u.m. .
12 000
Es decir a cada 1,00 u.m. de mano de obra directa,
le corresponde 0,50 u.m. de gastos de fabricación. Si
se aplica a una orden de producción sería
Material directo 8 000
Mano de Obra directa 5 000
Gastos de fabricación (5 000 x 0,50) 2 500
Costo de producción 15 500 u.m.
b. Método de prorrateo: base tiempo
Este método es más apropiado al no estar sujeto a fluctuaciones de los
precios de los materiales, de mano de obra. Tiene una relación directa
con el factor tiempo. Este se calcula sobre:
i). Base número de horas de trabajo directo;
Conocido también como cuota de hora/hombre y puede emplearse
cuando el producto no pase por varios departamentos de capacidad
operativa muy variable y que los gastos indirectos no sean muy diferentes en
su cuantía. La cuota se determina de la siguiente forma:
Ejemplo: s ,
Total de gastos de fabricación
Cuota horaria = -------------------------------------------------
77
Número calculado de horas hombre
6 000 u.m.
Cuota horaria = -------------- = 50 u.m.
120 horas
El número de horas de trabajo empleado en la producción, se
multiplica por la cuota horaria (50)
ii). Base: Número de horas máquina
Consiste en aplicar al costo de producción las horas máquina empleadas.
Este método es aplicable en industrias de alto grado de mecanización; la
cuota de hora máquina es hallada como en el anterior ejemplo.
3.7. PUNTO DE EQUILIBRIO
El que está al frente de una empresa, procurará siempre obtener
utilidades. Pero ¿cuándo decimos que una empresa obtiene utilidad?
Cuando sus ingresos son mayores que sus costos en caso contrario
obtendrá pérdida.
¿Pero qué ocurre cuando los ingresos son iguales a los costos?
En este caso, no habrá ganado ni perdido. Se dice entonces que los
ingresos totales y los costos totales están en equilibrio. Los economistas
y contadores llaman a esta situación "PUNTO DE EQUILIBRIO".
Por encima de dicho punto, se obtendrá utilidad y por debajo de
él, se obtendrá pérdidas.
Entonces el que dirige una empresa, procurará siempre
mantenerse por encima de dicho punto de equilibrio y para ello puede
maniobrar estas tres variables. COSTO - VOLUMEN- UTILIDAD
Si se disminuyen los costos, manteniendo el mismo precio de
venta de los artículos, habrá utilidad.
78
Si se aumenta el volumen de producción, por ejemplo utilizando la
capacidad total de la empresa, entonces habrá mayor producción lo que
dará lugar a mayor ganancia.
Si se aumenta el precio de venta unitario, manteniendo los
mismos costos, también dará lugar a mayor utilidad. Por esta razón
pasamos a estudiar el punto de equilibrio.
3.7.1. Concepto.-
El punto de equilibrio denominado también "punto muerto" "punto
neutro", es el punto donde los (IT) Ingresos Totales se igualan a los (CT)
Costos Totales, en consecuencia no hay utilidad ni pérdidas.
PE ==> IT = CT
3.7.2. Elementos del punto de equilibrio
Ingresos totales (IT).- Volumen de ventas, el mismo que está
determinado por el precio de venta unitario y la cantidad de productos o
bienes vendidos.
Costos fijos (Cf.).- Aquellos que se mantienen en su mismo valor,
dentro de un período determinado, sin importar el cambio de volumen de
producción. Estas pueden ser: sueldos de empleados permanentes,
depreciaciones, alquiler de planta, etc.
Costo variables (Cv).- Aquellos que cambian o fluctúan en relación
directa al volumen de producción o ventas; ejemplo; los materiales
aumentan o disminuyen en función de la producción y las comisiones de
acuerdo a las ventas.
Costo total (CT).- Es la acumulación del costo fijo y el costo variable.
Margen de contribución (MC).- Es la diferencia entre el precio de venta
unitario y el costo variable unitario.
79
MC = Pv.u - Cv.u
3.7.3. Métodos para el cálculo del punto de equilibrio
a. Método de tanteo
Consiste en ir acumulando el volumen de producción, comparando los
costos: fijos, variables e ingresos hasta igualar los ingresos totales con los
costos totales, donde se obtendrá una utilidad de cero. Ejemplo:
La empresa industrial "El Ebanista” puede producir hasta 10 unidades de
su producto x, cuyo precio de venta es de 8 u.m. cada producto, así
mismo nos da a conocer que los costos fijos en que incurre ascienden a
30 u.m. y ha determinado que su costo variable por cada unidad es de 3
u.m., ¿Cuál es su situación si vende 10 unidades producidas?
Unid. Prod.
Costo fijo (cf)
Costo Variable(cv)
Costo total(CT)
Ventas (IT)
Utilidad (U)
01 30 u.m. 3 u.m. 33 u.m 8 u.m -25 u.m
02 30 u.m 6 u.m. 36 u.m 16 u.m. -20 u.m
03 30 u.m 9 u.m. 39 u.m. 24 u.m. -15 u.m
04 30 u.m. 12 u.m. 42 u.m. 32 u.m. -10 u.m
05 30 u.m 15 u.m. 45 u.m. 40 u.m. - 5 u.m
06 30 u.m. 18 u.m. 48 u.m. 48 u.m. Cero u.m
07 30 u.m. 21 u.m. 51 u.m. 56 u.m + 5 u.m
08 30 u.m. 24 u.m. 54 u.m. 64 u.m. + 10 u.m
09 30 u.m. 27 u.m. 57 u.m. 72 u.m. + 15 u.m
10 30 u.m. 30 u.m. 60 u.m. 80 u.m. + 20 u.m
Como puede observarse, la empresa industrial "El Ebanista”, al producir
06 unidades de su producto X, no gana ni pierde, si produce menos de
06 unidades pierde, al contrario si produce más de 06 unidades,
empieza a ganar. También se puede observar en este punto, que sus
costos totales se han igualado a sus ingresos totales en ambos casos 48
u.m.
b. Método matemático.
80
El punto de equilibrio puede expresarse también
matemáticamente. En este caso, podemos hacernos dos preguntas:
a) ¿Cuántas unidades físicas (productos o artículos) debo producir y
vender para no ganar ni perder?
b) ¿A cuánto debe ascender mis ingresos totales para no ganar ni
perder?
Pasamos a responder cada pregunta:
i) Fórmula para determinar el punto de equilibrio en unidades físicas
Para no ganar ni perder, vamos a denominar x a la cantidad de productos
que vamos a fabricar; una vez hecho esto partiremos de la siguiente
igualdad:
IT = CT
P(x) = Cv (x) + Cf
P(x) - Cv (x)= Cf
x(P - Cv) = Cf
CfX = - - -
P-Cv
Donde:
P = representa el precio de venta por unidad
x = representa el número de unidades vendidas
Cv = representa costo el variable por unidad
Cf =representa el costo fijo total en un rango definido
A la diferencia P-Cv se le llama también Margen deContribución (Mc).
81
Veamos el desarrollo del problema planteado al inicio de esta lección: Datos
relativos a Industria “El Ebanista”
P = 8 u.m.
Cv = 3 u.m.
Cf = 30 u.m.
Reemplazando estos datos en la fórmula:
IT = CT P (x) = Cv (x) + Cf 8 (x) = 3 (x) + 30
8 (x) – 3 (x) = 30 x (8 – 3) = 30
x = 30 5
x = 6
Lo que significa que Industrias “El Ebanista” debe producir y vender 6
artículos para no ganar ni perder.
Prueba:8x6 = 3x6 + 30 48 = 48IT = CT
ii). Fórmula para determinar el Punto de Equilibrio en Unidades
monetarias
En este caso, con los mismos datos vamos a calcular directamente, a
cuánto debe ascender mis ventas para no ganar ni perder, es decir, vamos a
calcular directamente el punto de equilibrio en unidades monetarias.
Para el efecto debemos agregar a los datos conocidos, el siguiente
concepto: el margen de contribución porcentual
82
Sabemos que el Margen de Contribución (MC), es la diferencia entre el
precio de venta unitario y el costo variable unitario, dicha diferencia lo
traduciremos en forma porcentual. ¿Cómo?, de la siguiente manera:
P = 8 ====> 100,00 %====> 1,000 – Cv
= 3 ====> 37,50 % ====> 0,375
MC = 5 62,50 % 0,625
Luego el Margen de Contribución puede expresarse ya sea como: 62,50 % ó 0,625.
En la fórmula
x en u.m. = CF
% MC
x = 30 x = 48 u.m.
0.625
Lo que significa que las ventas totales de Industrial RAQUEL, deberán
ascender a 48 u.m. para no ganar ni perder.
c. Método gráfico.
De igual manera el punto de equilibrio se expresa gráficamente:
83
3.8. EL PRESUPUESTO.
3.8.1. Concepto.
Pronosticar, proyectar o predeterminar los costos de un producto
anticipándose a los procesos productivos, es lo que denominamos
presupuesto
3.8.2. Importancia:
El presupuesto es importante porque:
- Permite determinar el precio de venta anticipándose a su
transformación.
- Permite lograr mayor eficiencia en la producción.
- Permite a la dirección de la empresa, planear y controlar cada una de
las funciones o actividades de la empresa, orientándolas a
cumplir sus objetivos propuestos.
3.8.3. Objetivos.
El presupuesto tiene los siguientes objetivos:
- Anticipar a los clientes los precios de venta antes de su
producción.
- Determinar la cantidad y costo de los materiales necesarios,
anticipándose a futuros costos por inflación.
- Estimar el tiempo de su transformación mediante la hora hombre
u hora máquina.
- Comparar la eficiencia de los costos predeterminados con costos
históricos o reales.
84
3.8.4 Clases.
a. Presupuesto del sector público
Es la previsión de ingresos y egresos durante un periodo. Aquí los
ingresos están dadas por las transferencia del Tesoro Público,
(Recursos ordinarios) la captación de recursos propios (Recursos
Directamente Recaudados) y otros conceptos. Y los gastos están
clasificados por partidas, ejemplo 01 Remuneraciones, 03 Bienes y
Servicios, 04 Otros Gastos Corrientes, 05 Inversiones, 06 Inversiones
financieras, 07 Otros Gastos de Capital, etc.
La programación, formulación, aprobación, ejecución y evaluación del
presupuesto en el sector público, está legislado por disposiciones
específicas (Ley del Presupuesto del Sector Público, Ley Orgánica del
Presupuesto Público, Decretos Supremos, Resoluciones Ministeriales,
etc.)
INGRESOS EGRESOS-Trasferencia del
tesoro publico-Recursos propios
1.Personal y Obligaciones sociales
2. Obligaciones previsionales3. Bienes y servicios
4. otros gastos corrientes5. Inversiones
6. Inversiones financieras7. otros gastos de capital
8. Intereses y carga de deuda externa
9.Amortización de la deuda
b. Presupuesto en el Sector Privado
Es elaborado por la empresa de acuerdo a la naturaleza de su gestión
(Producción, Servicios, etc.)
La fuente de su financiamiento está dada por la proyección de sus
ingresos por ventas. Su contra parte está dado por el costo de
producción y gastos operativos, más un margen de utilidad o beneficio.
85
INGRESOS EGRESOS
- Ventas de bienes o servicios
- Costo de producción - Gastos operativos
- % de utilidad.
3.8.5. Formato para presupuesto.
ELEMENTOSDE COSTO
UNIDAD DE MEDIDA
CANTID. PRECIO UNITARIO
IMPORTE PARCIAL
IMPORTE TOTAL
I. MATERIALES DIRECTOS
II. MANO DE OBRA DIRECTA
III. CARGA FABRIL
-Mat. Indirecto
-M.Obra Indirecta
-Otros costos indirectos
XXXX
XXXX
XXXX
COSTO DE PRODUCCION XXXX
IV. COSTOS OPERATIVOS
-Costo administrativo
-Costo financiero
-Costo de venta
XXXX
XXXX
XXXX
COSTO TOTAL XXXX
V. UTILIDAD XXXX
COSTO DE VENTA ANTES DEL IMPUESTO XXXX
VI. IMPUESTO IGV XXXX
PRECIO DE VENTA AL PUBLICO XXXX
Fuente: Cuentas Vicente (2007). Costos de producción. Pág 100.
86
3.8.6. Ejemplo de Presupuesto
Orden de Producción: 100 mesas de madera tornillo de 60 x 120 x 72 cm. Acabadas en laca Selladora.
ELEMENTOSDE COSTO
UNIDAD DE MEDIDA
CANTID. PRECIO UNITARIO
IMPORTE PARCIAL
IMPORTE TOTAL
I. MATERIALES DIRECTOS:
Madera tornillo comerc.FleteLaca selladora ParacasThinner acrílico
Pie cuadrado
GalónGalón
1,500 16 40
5.00 0.1040.0015.00
7,500 150 640 600
8,890.00
II. MANO DE OBRA DIRECTA:
Ebanista-laqueadorCargas sociales (9 %)
Jornal 50 40 2,000 180
2,180.00
III. CARGA FABRIL
-Mat. Indirecto-M.Obra Indirecta-Otros costos indirectos.
(Método prorrateo base material directo. Coef 0.2) 8,890 x 0,2 = (+) 1,778.00
COSTO DE PRODUCCION 12,848
IV. COSTOS OPERATIVOS
-Costo administrativo: Sueldo Gerente 10 d. Alquileres 10 días Luz 10 días Agua 10 días Otros gastos
-Costo de venta: Sueldo vendedora 10 d Alquiler 10 días Agua 10 días Luz 10 días Otros gastos
500 150 20 5 10
185 100 5 10 10
685
310 995.00
87
COSTO TOTAL 13,843.00
V. UTILIDAD (10 %) 1,384.00
COSTO DE VENTA ANTES DEL IMPUESTO 15,227.00
VI. IMPUESTO IGV (19 %) 2,893.00
PRECIO DE VENTA AL PUBLICO
Precio Unitario de la mesa: S/. 181.20
18,120.00
(*) Cálculo de la carga Fabril por el método de prorrateo, base material directo:
Se toma como base gastos de fabricación y de material directo, realizados en un período anterior, por ejemplo en el mes de Octubre 2011.
S/. 9,600 Costo fabricación OctubreCoeficiente de C. Fabril = ---------------------------------------------- = 0,2
S/. 48,000 Material directo Octubre
Luego, el coeficiente se multiplica por el costo de material directo de la orden de producción de las 100mesas:
8,890 x 0.2 = 1,778.00
3.9. INFLUENCIA DEL COSTO DE PRODUCCIÓN EN LA
CONSTRUCCIÓN DE MUEBLES.
En esta sociedad del conocimiento y la globalización de la
economía, la industria del mueble en el Perú como todo el sector
empresarial enfrenta el reto de producir bienes de calidad, para poder
competir en el mercado nacional e internacional. Hoy vemos que la
producción de muebles importados con materiales aglomerados, a bajo
costo, ha invadido el mercado nacional, haciendo difícil la situación de
los productores de muebles nacionales.
88
La situación que describimos solo se podrá revertir calificando a
los empresarios y trabajadores de la industria del mueble. Esta
calificación debe darse tanto en el aspecto de la innovación en el uso de
nuevos materiales y equipos, como en el aspecto de la gestión
empresarial Y en este último aspecto enfatizar en la determinación de
los costos de producción
¿Cómo influyen los costos de producción en una empresa de
construcción de muebles?
Tomando como referencia las ideas de Ramón Michue
García (2005) sobre los objetivos de los costos de producción,
consideramos que estos:
a. Controlan los gastos para evitar despilfarro en las operaciones de
adquisición de insumos, la producción de bienes y distribución de
muebles terminados.
b. Dan conocimiento sobre costos unitarios de insumos adquiridos,
muebles en proceso, y muebles para la venta.
c. Contribuyen en la determinación de los precios de venta de los
muebles
d. Contribuyen en la planeación de utilidades de la empresa
e. Contribuyen en la formulación de presupuestos en las etapas de
planeación y control
f. Determinan qué muebles son de precio elevado para suprimirlos y
que muebles son de costo reducido para fomentarlos
g. Contribuyen en la elección de alternativas y toma de decisiones en la
empresa. Se constituyen en una base para planes de acción futura o
determinación de normas para la fabricación de muebles
89
CAPITULO IV
APLICACIÓN DIDÁCTICA
4.1. DESARROLLO DE CAPACIDADES EN LA SESIÓN DE APRENDIZAJE
4.1.1. ¿Qué entendemos por capacidades?
Desarrollar capacidades en el aula implica, en primer lugar,
comprender qué se está entendiendo por capacidades, en segundo
lugar, comprender cómo se desarrollan las capacidades de los
estudiantes y la relación que tienen estas con las estrategias de
aprendizaje.
El Diseño Curricular Nacional asume que “las capacidades son
potencialidades inherentes a la persona y que ésta puede desarrollar a
lo largo de toda su vida, dando lugar a la determinación de los logros
educativos. Ellas se cimentan en la interrelación de procesos cognitivos,
socio afectivos y motores.”
Las capacidades al ser desarrolladas, permiten al hombre
enfrentar con éxito contextos, problemas y desempeños de la vida
cotidiana: privada, social o profesional. Así mismo permiten aprender y
controlar el proceso de aprendizaje.
Son inherentes a la persona, porque con éstas nace el hombre, los
desarrolla y utiliza de manera permanente.
Las capacidades se pueden desarrollar a lo largo de toda su vida, es
decir tienen un desarrollo continuo desde que el hombre nace hasta
que muere. Esto se realiza mediante la educación formal, la
educación no formal y la experiencia cotidiana al solucionar
problemas y para satisfacer necesidades.
90
4.1.2. Las capacidades se desarrollan a través de dos modalidades
“aprendizaje directo” y “aprendizaje mediado”.
a. aprendizaje directo: se realiza mediante la exposición directa del
organismo a los estímulos que provee el contexto, es decir, una
capacidad se desarrolla en la vida diaria cuando solucionamos
problemas y las necesidades reales.
b. La experiencia del aprendizaje mediado: se realiza por la acción de un
mediador (padre, educador, tutor u otra persona relacionada con el
sujeto), quien desempeña un rol fundamental en la selección,
organización y presentación de los estímulos provenientes del exterior,
que permitan la interacción activa entre el individuo y los estímulos para
facilitar su comprensión, interpretación y utilización por parte del
estudiante.
Las capacidades se cimentan en la interrelación de procesos
cognitivos socio afectivos y motores, las capacidades durante el
aprendizaje o en la vida diaria se manifiestan a través de un conjunto
de procesos cognitivos, socio afectivos y motores relacionados entre
sí.
Las capacidades dan lugar a la determinación de los logros
educativos. Las capacidades se expresan de distintas formas y
complejidad según las características de las etapas de desarrollo del
ser humano, es por ello que los sistemas educativos generan
diversos niveles de logros de aprendizaje.
4.2. CAPACIDADES QUE SE DESARROLLAN EN LA EDUCACIÓN
SECUNDARIA.
91
En la Educación Secundaria, las capacidades están organizadas
en: Capacidades fundamentales, capacidades de área y capacidades
específicas.
4.2.1. Capacidades fundamentales, se caracterizan por su alto grado
de complejidad y porque están relacionadas con las grandes
intencionalidades del currículo. Estas capacidades se desarrollan de
manera conectiva y forman redes de pensamiento que procuran el
máximo desarrollo de las potencialidades de las personas.
Son las siguientes:
Pensamiento creativo. Capacidad para encontrar y proponer formas
originales de actuación, superando las rutas conocidas o los cánones
preestablecidos.
Pensamiento crítico. Capacidad para actuar y conducirse en forma
reflexiva, elaborando conclusiones propias y en forma argumentativa.
Solución de problemas. Capacidad para encontrar respuestas
alternativas pertinentes y oportunas ante las situaciones difíciles o de
conflicto.
Toma de decisiones. Capacidad para optar, entre una variedad de
alternativas, por la más coherente, conveniente y oportuna,
discriminando los riesgos e implicancias de dicha opción.
4.2.2. Capacidades de área, son aquellas que tienen una relativa
complejidad con respecto a las capacidades fundamentales. Sintetizan
los propósitos de cada área curricular. Las capacidades de área, en su
conjunto y de manera conectiva, posibilitan el desarrollo y fortalecimiento
de las capacidades fundamentales, en las cuales se encuentran
subsumidas. Entre ellas tenemos comprensión lectora (Área
Comunicación), razonamiento y demostración (Área Matemática), juicio
crítico (Área Ciencias Sociales), indagación y experimentación (Área
92
Ciencia Tecnología y ambiente), gestión de procesos (Área Educación
para el Trabajo) (x)
4.2.3. Capacidades específicas, son aquellas de menor complejidad y
que operativizan a las capacidades de área. Las capacidades
específicas sugieren las realizaciones concretas mediante las cuales se
evidencian las capacidades de área. Su identificación sugiere los
procesos cognitivos y metacognitivos implicados en las capacidades de
área. Entre ellas tenemos: Identifica, analiza, infiere, etc.
4.3. LOS PROCESOS COGNITIVOS / MOTORES EN LAS CAPACIDADES
ESPECÍFICAS
Las capacidades se manifiestan o desarrollan mediante un conjunto de
procesos cognitivos o motores relacionados entre sí. Estos procesos
ocurren en nuestra mente y en algunos casos de forma coordinada con
nuestra motricidad. Ocurren casi simultáneamente por lo que es difícil
su identificación; sin embargo con la finalidad de mediar el desarrollo de
las capacidades es necesario que los estudiantes vivencien estos
procesos.
Cuando estos procesos ocurren en nuestra mente durante el
procesamiento de la información se denominan operaciones mentales o
procesos cognitivos y cuando se manifiestan mediante la motricidad se
denominan procesos motores.
El poder identificar las operaciones mentales o procesos cognitivos que
ocurren en nuestra mente cuando hacemos uso de una capacidad, es de
mucha utilidad para mejorar los aprendizajes, así como, para hacer más
eficiente y elevar la calidad del trabajo o actividad que nos disponemos a
realizar.
93
Para fines didácticos y descriptivos, se considera el acto mental como
producto de tres fases en permanente inter relación, en cada una de las
cuales operan un conjunto de operaciones mentales.
INPUT o Fase de Entrada de la Información: Esta fase se refiere a
los procesos que permiten la recepción de la información.
Fase de Elaboración: Esta fase se refiere a los procesos que
permiten el procesamiento de la información.
OUTPUT o Fase de Salida de la Información. Esta fase se refiere a
los procesos que permiten emitir respuestas, resultados obtenidos
en el procesamiento de la información.(13)
13 MINISTERIO DE EDUCACION. Taller para Especialista DRE y UGEL “Desarrollo de capacidades en la Sesión de Aprendizaje”. Pag 5.
94
4.4. SESION DE APRENDIZAJE.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE EDUCACIONEnrique guzmán y Valle
FACULTAD DE TECNOLOGIA
LABORATORIO TALLER DE EBANISTERÍA Y DECORACION
PLAN DE SESION DE APRENDIZAJE Nº 1
I. Tema: Elementos del Costo de Producción II. Datos Generales:
1.1. Institución Educativa Centro Educativo de Aplicación de la U.N.E.1.2. Especialidad Ebanistería1.3. Grado y Sección Quinto Grado “A”1.4. Profesor Cutipa Flores, Alex Jesús1.5. Duración de la sesión 60 minutos1.7. Fecha 17 de noviembre del 2011
III. Propósito de la sesión de aprendizaje:
III.1. Capacidad fundamental priorizada Solución de ProblemasIII.2. Tema transversal Educación Ambiental3.3. Aprendizaje esperado Identifica los elementos del Costo
de Producción3.4. Actitudes Responsabilidad en elaboración de
Tareas.
IV. Secuencia Didáctica:Secuencia de aprendizaje Estrategias de
enseñanza-aprendizaje
Recursos Tiempo
A. Inicio El profesor se presenta. Pasa lista Muestra el dibujo de una
mesa y pregunta:¿Qué debemos hacer para construir una mesa?¿Si queremos vender la mesa cobramos lo mismo que costaron los materiales?¿Qué debemos agregar al precio de materiales para vender sin tener pérdida?¿Podremos poner un taller o
Exposición
Ilustraciones
Preguntas intercaladas
PizarraPlumonesMota
Lámina de mesa
5 minutos
95
negocio si no sabemos determinar el costo de los muebles? Explicar importancia de
saber calcular el costo de los muebles para dirigir con éxito una empresa. Y presentar el tema:
B. Proceso
Presentación del tema:Elementos del costo de Producción1. Definición de Costo de
Producción:Es la suma de recursos económicos que se realiza para obtener un bien o prestar un servicio.
2. Elementos del Costo de Producción:a. Material directo.
Definición:Elementos:
b. Mano de obra directa:Definición:Sistemas de M.O.
c. Carga Fabril:DefiniciónClases.Métodos para distribuirla.
Reforzamiento.-1. Indicar a un alumno para
que Defina qué es costo de producción?
2. Solicitar a otro alumno para que identifique cuáles son los elementos del costo de producción?.
3. Invitar a un alumno que determine el costo real del pie de cedro, si:-500 p2, a S/. 10.00 c/u-Comisión S/. 100.00-Flete S/. 0.10 por pie.
4. Solicitar a un alumno que diga cuáles son los
Objetivos
Exposición
Cuadros sinópticos
Preguntas intercaladas
Exposición
Solución de problemas
Equipo multimedia.Ecram.
.
PizarraPlumónBorrador
20 minutos
20 minutos
96
sistemas de mano de obra?.
5. Pedir a otro alumno que diga cuáles son las clases de carga fabril?
6. Llamar a otro alumno para que determine coeficiente de Carga Fabril, si:-Total G.F. S/. 5 000-Total Mat.directo S/. 10 000Corregir, ampliar o repetir conceptos.
3. Salida:
Indicadores/Items Técnicas Instrumentos Tiempo
1. ¿Cuáles son los elementos del Costo de producción?
2. Determinar costo real de pie de tornillo, si-1000 p” , a S/. 4.50-Comisión S/. 240.00-Flete 0.10 po pi2
3. A qué se llama mano de Obra directa.
3. Cuáles son materialesIndirectos.
4. Identificar por lo menos4 gastos indirectos de la Carga fabril
5. Cuáles son los sistemas De distribución de carga fabril.
6. Determinar coeficiente De carga fabril, si:-Total G.F. S/. 6 000-Total M.O.D S/. 15 000
Observar y evaluar.
Observación indirecta
Intervenciones Orales.
15 minutos
V. Bibliografía.
5.1. CUENTAS ALVARADO, Vicente (2007). Costos de Producción. Ediciones
Universitaria. Lima Perú
5.2. MICHUE GARCIA, Ramón (2005). Contabilidad Analítica de Costos. Ediciones
Asociación Interamericana del Derecho y la Contabilidad. Lima Perú
97
4.5. HOJA DE INFORMACIÓN.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE EDUCACIONEnrique guzmán y Valle
FACULTAD DE TECNOLOGIA
LABORATORIO TALLER DE EBANISTERÍA Y DECORACION
HOJA DE INFORMACION Nº 1
I. Tema: Elementos del Costo de Producción. II. Datos Generales:
1.1. Institución Educativa Centro Educativo de Aplicación de la U.N.E.1.2. Especialidad Ebanistería1.3. Grado y Sección Quinto Grado “A”1.4. Profesor Cutipa Flores, Alex Jesús1.5. Fecha 17 de Noviembre del 2011.
III.Aprendizaje esperado:
Reconoce los elementos del costo de producción de muebles.
IV. Información.
EL COSTO DE PRODUCCIÓN DE MUEBLES.
Es la suma de los recursos económicos que realiza una empresa , para
transformar los materiales y obtener un mueble o servicio capaz de satisfacer las
necesidades del consumidor
1. ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN
a) Material Directo.-
b) Mano de Obra Directa
c) Gastos de Fabricación.-
MANO GASTOS COSTO
MATERIAL + DE + DE = DE
OBRA FABRICACIÓN PRODUCCIÓN
98
2.- MATERIAL DIRECTO.-
Son los recursos o bienes que van a ser transformados en su estructura física
mediante el esfuerzo humano en un producto terminado. Estos pueden ser
identificados en cada momento del proceso de la producción.
2.1. Elementos.
Importe de factura
Derechos e impuestos
Fletes y empaques
Costo de manejo y almacenaje.
Ejemplo: Una empresa de muebles compra 6000 pies cuadrados de madera cedro,
a diez nuevos soles cada pie. Paga también una comisión por compra de 1 240
nuevos soles, más un flete de diez céntimos por diez céntimos por pie. Determinar
el precio de cada pie cuadrado puesto en la fábrica.
6 000 p2 x S/. 10.00 60 000
+ Comisión 1 650
+ Flete 6, 000 x S/. 0.25 1 500
Costo de compra 63 150
Costo por pie 63 150 = S/. 10.52
6 000
3.- LA MANO DE OBRA DIRECTA
Está constituida por el esfuerzo físico y mental aplicado directamente al proceso
productivo. Su control y registro se realiza mediante una tarjeta o libro de planilla de
remuneraciones.
3.1. Sistemas de salarios:
a. Sistema de salario a base de jornal diario.- Es el pago al trabajador por un
período de tiempo establecido en una jornada de trabajo medible en día u hora.
99
b. Sistema de salario en base a la producción o tarea.- Es el pago al trabajador según
las unidades que produzca. El salario aumenta cuando aumenta la producción, pero el
costo de la mano de obra por unidad producida permanece constante.
c. Sistema de salario en base a incentivo.- Consiste en otorgar una compensación
adicional al trabajador, además de recibir un jornal por un período determinado o por
producir un número standard de unidades.
4.- CARGA FABRIL.-
Son los costos de manufactura, que son necesarios para producir, pero que no es
posible aplicarlos directamente al costo de un mueble.
4.1. Clases:
a. Materiales indirectos.- Combustibles, lubricantes, materiales de limpieza etc.
b. Mano de obra indirecta.- Comprende el trabajo de los Gerentes, Inspectores,
supervisores, Secretarias y vigilantes, etc.
c. Gastos indirectos.- Son: el costo de las instalaciones, depreciación de la planta e
instalaciones, luz, agua, energía eléctrica, seguros, contribuciones sociales, etc.
4.2. Principales métodos de distribución de la carga fabril
Para distribuir los gastos de fabricación se recurre al sistema de prorrateo que
permita determinar una cuota de gastos de fabricación que se pueda cargar a una
orden de producción o a un producto determinado.
a. Base costo del material
El coeficiente se obtiene dividiendo el total de los gastos de fabricación entre los
materiales directos empleados en la producción.
Coef G.F = Total gastos de fabricación
Total costo de material directo
Ejemplo:
Coef G.F = 6 000 u.m = 0.40 u.m.
100
15000u.m
Es decir a cada 1,00 u.m. de material le corresponde 0.40 u.m. de gastos de
fabricación. Si se aplica a una orden de producción sería:
- Material directo 8 000 u.m.
- Mano de obra directa 5 000
- Gastos de fabricación (8 000 x 0,40) 3 200
Costo de producción 16200
b. Base costo de mano de obra directa.-
Es apropiado cuando las remuneraciones o los costos en general son semejantes
en los departamentos de producción. El coeficiente se establece dividiendo el total
de los gastos de fabricación, entre el total del importe de la mano de obra directa.
Coef.G.F. = Total de gastos de fabricación
Total importe de la M.O.D.
Ejemplo:
Coef.G.F. = 6 000 u.m . = 0.50 u.m. .
12 000
Es decir a cada 1,00 u.m. de mano de obra directa, le
corresponde 0,50 u.m. de gastos de fabricación. Si se aplica a una
orden de producción sería
Material directo 8 000
Mano de Obra directa 5 000
Gastos de fabricación (5 000 x 0,50) 2 500
Costo de producción 15 500 u.m.
V. Bibliografía:.
5.1. CUENTAS ALVARADO, Vicente (2007). Costos de Producción. Ediciones
Universitaria. Lima Perú
101
5.2. MICHUE GARCIA, Ramón (2005). Contabilidad Analítica de Costos. Ediciones
Asociación Interamericana del Derecho y la Contabilidad. Lima Perú
V. SÍNTESIS
El estudio realizado comprende tres aspectos relevantes: Proyectos de
producción de muebles, costo de producción de muebles, y
presupuestos de muebles..
El proyecto de producción de muebles es un conjunto de actividades
interdependientes que se realizan con el propósito de lograr un fin, en
nuestro caso fabricar muebles, en un determinado espacio y tiempo.
Un proyecto nace de una necesidad humana y su objetivo es satisfacer
esa necesidad. La elaboración de un proyecto exige realizar estudios
legales, sobre el mercado, estudio técnico, ambiental y económico –
financiero. El proyecto tiene un ciclo que cumplir, una primera etapa de
pre inversión que incluye los niveles de Perfil, Pre factibilidad y
Factibilidad; una segunda etapa de Inversión y una tercera de
Operación o ejecución. No siempre un proyecto debe cumplir todo el
ciclo, así cuando la naturaleza del proyecto no sea tan compleja puede
ser suficiente el nivel de perfil bien sustentado. Finalmente un proyecto
debe ser evaluado en cada etapa desde el punto de vista económico y
social.
El Costo de producción es fundamental para determinar el precio de
venta de un mueble. Consta de tres elementos: Material directo, Mano
de obra directa y Costo Fabril. El costo del material debe incluir además
del precio facturado, el costo de flete y comisiones del comprador. La
mano de obra directa es aquella que interviene en la fabricación del
mueble, y la forma de pago puede ser a jornal diario, por tarea y por
102
incentivos. El Costo fabril incluye costos material indirecto, mano de obra
indirecta y otros gastos de fabricación, que no se pueden aplicar
directamente a una orden de producción o un mueble, y por tanto debe
prorratearse tomando como base el material directo o la mano de obra
indirecta entre otros sistemas.
El Presupuesto es un cálculo anticipado del precio del mueble, es decir
que se elabora antes de construirlo. Los elementos de un presupuesto
son: Material directo, Mano de obra directa, y Costo fabril, cuya suma
nos da el Costo de Producción; a este se agregan los Costos Operativos
(Administrativo, financiero y de venta), obteniéndose hasta aquí el Costo
total del mueble; A este costo se suman la Utilidad y el impuesto IGV, lo
que finalmente nos da el Precio de Venta del mueble.
103
VI. APRECIACION CRÍTICA Y SUGERENCIAS
6.1. Apreciación Crítica,
El estudio del tema “Proyecto de producción de muebles,
Presupuesto. Costo de producción y su influencia en la fabricación de
muebles”, me ha permitido comprender la importancia de saber preparar
proyectos de producción, para enseñar a nuestros alumnos estos
conocimiento y también para que podamos entrar al sector de la
industria de la madera y del mueble, gestionando una empresa con
estudios serios que nos garanticen éxito en el mercado nacional.
De la misma manera puedo decir que es muy importante saber elaborar
presupuestos para enseñarle a nuestros alumnos o en nuestra
empresa de muebles para evitar el despilfarro de materiales, y
determinar acertadamente el precio de venta de los muebles que
fabriquemos.
Pero también he podido apreciar que no cuento con los
conocimientos suficientes para elaborar un proyecto de producción,
porque en las asignaturas que desarrollé en mi formación profesional no
se toca este tema con la profundidad necesaria.
.
6.2. Sugerencias:
Es necesario que en el Currículo de la especialidad se incorpore
un curso de Proyectos de producción, que preceda al curso de
104
Actividades productivas porque éste no es suficiente para tratar en
profundidad este importante tema.
También considero que los cursos de estructuras de Ebanistería
y de Carpintería deben reestructurarse para incluir los nuevos
materiales y nuevos procedimientos para construir muebles. Porque es
necesario conocer las características y costo de estos nuevos materiales
para elaborar presupuestos de muebles con mayor eficiencia.
Finalmente sugiero que se desarrollen proyectos de producción
en el taller de la especialidad, porque también son un magnífico método
de enseñanza de habilidades tecnológicas. El aprendizaje sería más
efectivo porque se trataría de experiencias productivas reales.
105
VII. BIBLIOGRAFÍA
7.1. ANDÍA VALENCIA, Walter (2005). Proyectos de Inversión. Guía
para la formulación y evaluación Estratégica. Lima Perú:
Ediciones Centro de investigación y Capacitación Empresarial.
7.2. BIBLIOTECA ATRIUM DE LA MADERA (1990). La Ebanistería.
Tomo 3. España: EMEGE industrias Grafkx S.A.
7.3. CUENTAS ALVARADO, Vicente (2007). Costos de Producción.
Lima Perú: Edición Universitaria.
7.4. CHAMBERGO GUILLERMO, Isidro (2000). Introducción a los
Costos Empresariales. Lima Perú: Ediciones Instituto de
Investigación y desarrollo Empresarial.
7.5. ENCICLOPEDIA CEAC DE LA DECORACIÓN (1980). Técnica y
Plástica del Mueble. Tomo 7. Barcelona: Ediciones CEAC.
7.6. GRONEMAN, Chris. H (1965). Trabajos en Madera. México:
Editorial Novaro.
7.7. MASISA ARGENTINA S.A. (2002). Manual de recomendaciones
prácticas para la mueblería y la construcción. Buenos Aires.
7.8. MICHUE GARCÍA, Ramón (2005). Contabilidad analítica de
costos. Lima Perú: Ediciones Asociación Interamericana del
Derecho y la Contabilidad.
106
7.9. MINISTERIO DE EDUCACIÓN (2009). Diseño Curricular
Nacional. Lima Perú: Ediciones Minedu.
7.10. MINISTERIO DE EDUCACION. Taller para Especialista DRE y
UGEL “Desarrollo de capacidades en la Sesión de Aprendizaje”.
Lima Perú.
7.11. SANCHEZ YGREDA, Luis (1997). Formulación de Proyectos de
Inversión. Lima Perú: Editorial San Marcos.
712. SPANNAGEL, Fritz (1990). Manual Práctico de la Madera. Tomo
2. México: Editorial Gustavo Gili.
7.13. UNIVERSIDAD CATÓLICA Sedes Sapientiae – CITE Madera
(2010). II Diplomado en Gestión para la innovación en PYMES
Industriales de la Madera y el Mueble. Lima Perú.
107
VIII. ANEXOS
108
ESQUEMA DE PROYECTO DE PRODUCCIÓN DEL CEPRO UNE
CENTRO DE PRODUCCION (CEPRO)UNIVERSIDAD NACIONAL DE EDUCACION
ESQUEMA PARA FORMULACIÓN Y PREPARACIÓN DE UN PROYECTO DE
PRODUCCION DE BIENES.
I. Denominación del proyecto.
II. Responsables
III. Objetivos y metas del proyecto
IV. Fundamentación del proyecto
Antecedentes
Diagnóstico situacional
V. Estudio de mercado.
Área de influencia del proyecto.
Análisis de la demanda
Análisis de la oferta
Estudio de la política de los precios
Estudios de comercialización.
VI. Tamaño.
Capacidad de producción
Capacidad instalada de planta
Áreas físicas de planta
VII. Localización.
Factores locacionales
VIII. Ingeniería.
Definición del producto
Estudio de la materia prima
Maquinaria y equipo.
109
Procedo productivo
IX. Inversión.
Inversión fija
Capital de trabajo
Financiamiento
Elaboración de estados financieros
(*) Fuente: CEPRO (Centro de Producción de la UNE)
X. Organización y Administración del proyecto
Estructura orgánica
Funciones del personal
XI. Presupuesto
XII. Cronograma de actividades para desarrollar el proyecto.
XIII. Evaluación económica financiera
Valor actual neto
Relación beneficio costo
Tasa interna de retorno
Descripción del esquema
I. Denominación del proyecto:
El nombre del proyecto escrito en letras mayúsculas.
II. Responsables:
Colocar el o los nombres de los responsables del proyecto
III. Objetivos y metas del proyecto
Objetivos.- Se define como propósitos que se pretenden obtener en un
espacio y tiempo determinado.
Metas.- Comúnmente conocidos como los propósitos transformados en
objetos tangibles, se define como la cuantificación de los objetivos en
bienes físicos o hechos concretos.
IV. Fundamentación del proyecto:
110
Antecedentes.- Es tener una visión histórica acerca del comportamiento
del producto en el mercado durante los últimos años.
Diagnóstico situacional.- Observar cuál es realmente la situación actual
del producto en el mercado para detectar las necesidades, fallas o
vacíos existentes y poder corregirlos posteriormente a través de la
ejecución del proyecto.
V. Estudio de mercado:
Constituye el punto de partida de la tarea de preparación de proyectos,
constituyéndose en un puente o enlace para continuar con el estudio
técnico y financiero. Comprende:
Área de influencia del proyecto.- Es decir aquí se precisa el ambiente
geográfico que comprende el proyecto, por ejemplo local, regional,
nacional o internacional.
Análisis de la demanda.- En la que se debe tener en cuenta la
evolución histórica de la demanda, así como los principales usuarios,
principales sectores de consumo, el análisis de los factores
susceptibles de cambio, la proyección de la demanda que debe
comprender la vida económica del proyecto. Este análisis de la
demanda debe comprender:
¿Cuál fue el consumo histórico?
¿Cuál es la demanda aparente?
¿De qué variables depende la demanda?
¿Cuál es el pronóstico de la demanda?
Análisis de la oferta.- Se debe tener en cuenta la identificación de los
principales competidores, localización de las empresas ofertantes,
estimación de la capacidad de producción por empresa asi como a
nivel global, utilización de la capacidad instalada existente, posibles
proyectos que se encuentren en las etapas de estudio e inversión,
proyección de la oferta, balance entre oferta y demanda. Este análisis
de la oferta debe contestar las siguientes interrogantes:
111
¿Cuál es la oferta del proyecto?
¿Existe la oferta competitiva?
¿De qué variables depende la oferta?
Análisis de los precios.- Se debe tener en cuenta lo siguiente:
Política y mecanismos de fijación de precios
Fijación de precios en base a sus costos
Fijación de precios con subsidios
Precios FOB, CIT
Comercialización.- Básicamente se trata en este caso de efectuar un
diagnóstico sobre la distribución del bien al mercado o consumidor,
es decir tener en cuenta la modalidad de comercialización al por
mayor, menor, etc., medios de transporte y distribución, sistema de
almacenamiento, presentación y aceptación del producto, envases,
publicidad y propaganda, sistemas de créditos,, asesoramiento
técnico, Siendo necesario cubrir las siguientes interrogantes
¿Cuál es el canal de distribución?
¿Cuál es el sistema de comercialización del proyecto?
¿Con qué equipos de comercialización se cuenta?
VI.- Tamaño.-
Se refiere a la capacidad de producción medida en términos de
unidades, toneladas, kilos, etc. Se considera:
Capacidad instalada de planta que consiste en la elección de la
capacidad instalada en base a criterios técnicos, económicos y
financieros.
Área física de planta, que consiste en la fijación de la amplitud del
edificio, almacén y áreas libres de tránsito.
VII. Localización.-
Se ocupa de la búsqueda de espacio físico para la ubicación del
lugar de operación del proyecto y debe cubrir las siguientes
interrogantes:
¿Cuál es el lugar apropiado para ubicar la planta?
112
¿Cuál es la localidad más favorable para la ubicación de la unidad
productiva?
VIII. Ingeniería.-
Se refiere a aquella parte del estudio que se relaciona con su fase
técnica, que implica el diseño de sistemas, procedimientos y medios
para la producción de bienes y servicios y la determinación de
función de producción que permita la utilización racional de recursos
disponibles. Se cubren las siguientes interrogantes:
¿Cómo producir el bien?
¿Con qué medios y factores producir?
¿Cuánto producir de cada tipo?
Las decisiones adoptadas por la ingeniería del proyecto determinan
los diferentes costos totales y de producción, por tanto debe quedar
conformada por los siguientes aspectos:
i. Proceso de producción.-
¿Cuál es la función de producción?
¿Con qué medios y factores cuenta el proceso?
¿existen programas de producción?
ii. Tecnología del proyecto.-
Selección de equipos y maquinarias
Clasificación de la mano de obra
Abastecimientos de materia prima e insumos
Instalación de servicios básicos.
iii. Obras complementarias.-
Complementación de las obras físicas de equipamiento
Instalación de servicios básicos.
IX. Inversión.-
Es la expresión cuantitativa de los recursos reales y financieros del
proyecto en moneda nacional y extranjera, cuya clasificación esta
113
dada a través de estructuras y cronogramas de inversión. Considera
los siguientes aspectos:
¿Cuánto es la inversión del proyecto?
¿Cuánto es la inversión fija requerida?
¿Cuánto es el capital de trabajo?
¿Cuál es el cronograma de inversiones?
X. Organización y administración del proyecto.-
Organización: implica una estructura, una relación jerárquica de
sus elementos, con funciones definidas para cada una de ellas, y
un marco conceptual y legal que delimite el comportamiento
tanto de las partes como del todo.
Administración.- Es la forma de gobierno que en muchos casos
se determina por circunstancias legales, sociales o económicas.
XI.- Presupuesto necesario para el financiamiento.-
Es el cálculo estimado de todos los gastos necesarios que va a
generar el proyecto, desde su inicio hasta su puesta en marcha.
XII.- Cronograma de actividades para desarrollar el proyecto.-
Es la secuencia cronológica de todas las actividades a través de los
anteproyectos y proyectos hasta la puesta en marcha y ejecución.
XIII. Evaluación económica y financiera.-
Estas se pueden realizar a través de diferentes formas de trabajo,
siendo las mas usuales:
VAN o valor actual neto, entendiéndose que el horizonte de un
proyecto comprende varios años es necesario que la evaluación se
efectúe comparativamente en términos homogéneos, es decir
valorizados en una misma valoración de flujo monetario.
B/C o relación beneficio costo, equivale a definir todos los costos
cuantitativos que intervienen en el proceso productivo, para
comparar con los futuros beneficios que retribuya nuestra inversión.
La comparación se realiza obteniendo una razón la cual tiene que
indicar que los beneficios son mayores que los costos.
114
TIR o tasa Interna de Retorno, viene a ser la unidad de medida de
retorno de nuestra inversión actualizada.
ANEXO 1
INVERSION TOTAL DEL PROYECTO
1. Inversión Fija
1.1. Tangible.
Terreno
Obras civiles
Maquinarias y equipos
Total Tangible
1.2. Intangible
Estudios
Gastos de organización
Intereses pre operativos
Total Intangible
Total Inversión Fija.
2. Capital de Trabajo
Materia prima
Materiales varios
Productos terminados
Nivel mínimo de caja
Total Capital de Trabajo
Inversión total del proyecto.
ANEXO 2
ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS
Ingresos
Ventas
Egresos
Costos de fabricación
115
Gastos de fabricación y de ventas
Depreciación
Costo financiero
Utilidad antes del impuesto
Menos impuesto a la renta
Utilidad después del impuesto.
116