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SISTEMAS DE CALIDAD Código: Pl- Mu1 Fecha: 13/08/2014 Documento Plan de muestreo Versión: 1 IDENTIFICACIÓN OBJETIVO Realizar la inspección de la variable torque de remoción a cierto número de unidades tomadas de un lote de gaseosas Coca-Cola Pet 2.5L, con el fin de aceptar o rechazar el lote y garantizar que solo se aceptarán aquellos productos que cumplan con los requisitos de calidad establecidos. ALCANCE Este plan de muestreo abarcara el proceso productivo de la Coca- Cola. RESPONSABLES Operario de chequeo de torque Tomar, certificar, evaluar y aprobar la muestra Auxiliar de embotellado Analista de calidad Diana Maria Herrera Gil CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO GRÁFICA: COCA-COLA Para el actual plan de muestreo se escoge el proceso productivo de la Coca-Cola el cual abarca una cantidad de subprocesos importantes para el desarrollo del producto final, algunos de ellos son: tratamiento de agua, preparación del jarabe, proceso de envasado, etiquetado, empacado, entre otros significativos (Ver anexo 3). Dicho proceso se debe hacer cumpliendo con los más altos estándares de calidad y seguridad alimentaria para brindar al consumidor un producto de seguridad incuestionable. La Coca-Cola es una bebida refrescante que mezcla el jarabe de Coca-Cola con agua carbonatada, fue creada en Atlanta por JHON PEMBERTON. Inicialmente la Coca-Cola se vendía

Muestreo Torque de Remoción

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EJEMPLO DE MUESTREO

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IDENTIFICACIÓN

OBJETIVO Realizar la inspección de la variable torque de remoción a cierto número de unidades tomadas de un lote de gaseosas Coca-Cola Pet 2.5L, con el fin de aceptar o rechazar el lote y garantizar que solo se aceptarán aquellos productos que cumplan con los requisitos de calidad establecidos.

ALCANCE Este plan de muestreo abarcara el proceso productivo de laCoca- Cola.

RESPONSABLESOperario de chequeo de torque

Tomar, certificar, evaluar y aprobar la muestra

Auxiliar de embotelladoAnalista de calidadDiana Maria Herrera Gil

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTOGRÁFICA: COCA-COLA

Para el actual plan de muestreo se escoge el proceso productivo de la Coca-Cola el cual abarca una cantidad de subprocesos importantes para el desarrollo del producto final, algunos de ellos son: tratamiento de agua, preparación del jarabe, proceso de envasado, etiquetado, empacado, entre otros significativos (Ver anexo 3). Dicho proceso se debe hacer cumpliendo con los más altos estándares de calidad y seguridad alimentaria para brindar al consumidor un producto de seguridad incuestionable.

La Coca-Cola es una bebida refrescante que mezcla el jarabe de Coca-Cola con agua carbonatada, fue creada en Atlanta por JHON PEMBERTON. Inicialmente la Coca-Cola se vendía como jarabe para el dolor de cabeza y se creía que también controlaba las náuseas, posteriormente y después de algunos acuerdos la bebida comienza a ser embotellada y vendida en todo el territorio estadounidense, años más tarde en todo el mundo y hoy es el refresco más vendido a lo largo de la historia además de ser disfrutado por millones de personas en más de 200 países convirtiéndose así en la bebida refrescante más popular en el mundo.

La Coca-Cola está compuesta por agua carbonatada, cafeína, edulcorantes (Aspartamo, acesulfamo potásico, ciclamato, sacarina, edulcorante natural stevia, succralosa, entre otros) y el concentrado definido proporcionado por The

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Coca-cola Company.

Información nutricional Coca-cola 2.5L (Ver anexo 4)

DESCRIPCIÓN DE LA TÉCNICA- PLAN DE MUESTREO

DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA

ISO 9001: Promueve la adopción de un enfoque basándose en los procesos cuando se desarrolla, mejora e implementa la eficiencia en un sistema de gestión para aumentar la satisfacción del producto y al cliente.NTC-ISO 3951-1: Reglas y tablas del muestreo para la inspección por variables de los porcentajes de unidades buenas como defectuosas.NTC-ISO 2740: Bebidas no alcohólicas. Bebidas gaseosas o carbonatadas.Establece los requisitos que deben cumplir las bebidas gaseosas o carbonatadas destinadas a consumo directo y los métodos de ensayo para su evaluación. NTC-ISO 22000: Sistema de gestión de inocuidad de los alimentos, requisitos para cualquier organización de la cadena alimentariaNTC 5511: Envases plásticos. Uso general.NTC 4773: Botellas plásticas Pet no retornables para bebidas gaseosasNTC 3762: Tapas plásticas con rosca y banda de seguridad para envases que contengan bebidas gaseosasNorma interna de The Coca-Cola Company: Es una norma de control de calidad interno que especifica que se debe tomar una muestra de cada cabezal del equipo capsulador cada dos horas y realizarle la prueba de torque de remoción con el equipo llamado Torquimetro.

VARIABLE A CONTROLAR Torque de remoción.

Se define con la fuerza de rotación en sentido opuesto de las agujas del reloj, necesaria para remover la tapa de la botella. Es el torque que el consumidor debe aplicar para remover la tapa de la botella.

INDICADOR DE ACEPTACIÓN O CRITERIO DE ACEPTACIÓN

El límite de control inferior para el torque de remoción es:5 lbs/pulg.

El límite de control superior para el torque de remoción es:17 lbs/pulg.

La medida del torque de remoción para ser aceptado debe de estar entre 5 y 17Lbs/pulg. Buscando un objetivo de 10Lbs/pulg.

El indicador de aceptación y rechazo según la tabla militar es:

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Ac 0 productos defectuososRe 1 producto defectuoso

TAMAÑO DE LA MUESTRA

El tamaño de la muestra se obtendrá por evaluación del proceso.

Se tomarán 288 muestras en el día, 24 muestras cada dos horas a los cabezales de la máquina capsuladora de un lote de 44000 botellas por dos horas.

FRECUENCIA DEL MUESTREO

Las muestras se tomarán durante la producción del lote, en los tres turnos de 8 horas establecidos por la empresa tomando una muestra a cada cabezal de la máquina capsuladora cada dos horas como lo indica la norma. Este proceso lo realiza el operario de chequeo de torque o el auxiliar de embotellado.

TURNO HORA CONDICIONES RESULTADO

RESPONSABLE

6:00 a.m.

2:00 p.m.

6:00 a.m. Normal Aceptable Diana Herrera8:00 a.m. Normal Aceptable Diana Herrera10:00a.m. Normal Aceptable Diana Herrera12:00 am. Normal Aceptable Diana Herrera

2:00 p.m.

10:00 p.m.

2:00 p.m. Normal Aceptable Diana Herrera4:00 p.m. Normal Aceptable Diana Herrera6:00 p.m. Normal Aceptable Diana Herrera8:00 p.m. Normal Aceptable Diana Herrera

10:00 p.m.

6:00 a.m.

10:00p.m. Normal Aceptable Diana Herrera12:00p.m Normal Aceptable Diana Herrera2:00a.m Normal Aceptable Diana Herrera4:00a.m Normal Aceptable Diana Herrera

LUGAR DE MUESTREO

El muestreo se realiza en la planta de Coca-Cola Medellín - línea de embotellado No. 4 de producción inmediatamente es capsulada la botella, es decir, después de que la botella sale de la máquina capsuladora.

Línea de embotellado No. 4: compuesta por un sistema denominado MONOBLOCK 128-80-24 consta de un equipo enjuagador, llenador y capsulador son máquinas totalmente automáticas que sirven para el lavado, llenado y capsulado de envases platicos no retornables. (Ver anexo 5).

Equipo capsulador: El capsulador es un equipo rotativo con un embrague mecánico permitiendo mantener el ajuste ideal del torque estático, cuenta con 24 cabezales de marca Krones, su función es aplicar la tapa en la botella.

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TOMA DE MUESTRA Paso a paso para toma de muestra

1. El operario de chequeo de torque retira 24 botellas de la banda transportadora

2. Revisar el estado de las tapas en cada botella (tapas dañadas, desprendidas, inclinadas, con la banda de seguridad rota)

3. Centrar y asegurar firmemente la botella sobre el Torquimetro

4. Colocar el adaptador anual sobre la tapa5. Ajustar los indicadores del Torquimetro en “0”6. Girar la tapa en sentido anti horario a una velocidad lenta

y uniforme7. Registrar el valor obtenido en el Torquimetro para el

torque de remoción8. Volver a girar el adaptador en sentido horario para cerrar

la tapa de la botella9. Tomar el número de muestras correspondientes al

número de cabezales de la maquina capsuladora10. Si se encuentra algún resultado anormal, tomar dos

muestras más y si el resultado persiste detener el proceso de producción y tomar las correcciones necesarias

TIPOS DE MUESTRA Muestra para inspección por atributos.

En este tipo de muestra se extrae sistemáticamente una muestra de 24 botellas teniendo un lote de 44000 botellas, cada unidad de la muestra es clasificada de acuerdo con ciertos atributos como aceptable o defectuosa.

Si el número de botellas defectuosas es cero (0), entonces el

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lote es aceptado, en caso de que se encuentre al menos una unidad defectuosa se deben tomar dos muestras más.

La muestra tendrá un nivel de inspección general II de tipo riguroso según la tabla militar.

RIESGOS DEL MUESTREO

Rechazar un lote que cumple con los requisitos de calidad establecidos

Aceptar un lote que tiene alguna unidad defectuosa Alteración de resultados en la toma de muestra Pérdida de tiempo por mal manejo de toma de muestras Obtener resultados erróneos por personal incompetente

TIPOS DE MUESTREO MUESTREO DOBLE.

Se toma una primera muestra a 24 botellas, si no se encuentra ninguna unidad defectuosa el lote es aceptado y si se encuentra al menos una que exceda los límites de calidad establecidos se tomará una segunda muestra esta vez de dos unidades, si el resultado del promedio de ambas está dentro de los límites establecidos el lote es aceptado, si el resultado del promedio excede los límites, la producción debe ser detenida inmediatamente hasta que se tomen las acciones correctivas necesarias.

INSTRUMENTACIÓN A UTILIZAR

Torquimetro: es una herramienta de precisión la cual es empleada para aplicar una tensión determinada, también permite medir la fuerza de apertura y cierre en frascos y botellas con tapa plástica. Torquimetro Secure Pak, MRA o equivalente (0-25 lb-pulg.)

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Chuck manual Elementos de protección personal para el operario (gorro) Libreta para apuntes, plumilla o acceso a medios

magnéticos cercanos El transporte de las muestras no requiere de un

transporte y almacenamiento especial Las muestras tomadas son devueltas al proceso de

producción, no se conservan

NÚMERO DE MUESTRAS

El número de muestras que se van a utilizar en el plan son 288 teniendo en cuenta que se toman 24 muestras cada 2 horas durante tres turnos de 8 horas, a un lote de 528000 botellas teniendo en cuenta que se producen 22000BPH.

22000BPH*24H= 528000 botellas96MPT*3T= 288MPD

CONDICIONES DE CONSERVACIÓN Y TRANSPORTE

La muestra no requiere conservación y transporte especial.

IDENTIFICACIÓN DE LAS MUESTRAS

No aplica una identificación específica ya que la muestra no se almacena sino que es devuelta al proceso al proceso de producción.

FORMATOS PARA SU IDENTIFICACIÓN

Informes de resultados para cada toma de muestra

Acta de m uestreo.docx

Firmas

DIANA MARIA HERRERA GIL DIANA MARIA HERRERA GIL

Toma de muestra Evaluador de la muestra

DIANA MARIA HERRERA GIL DIANA MARIA HERRERA GIL

Analista Aprobación

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ANEXOS

Anexo 1.

PLAN DE MUESTREOTAMAÑO INSPECCION NORMAL INSPECCION RIGUROSA INSPECCION REDUCIDA

DEL TAMAÑO DECARACTERISTICAS ESPECIALES (S&R)

CARACTERISTICAS NORMALES TAMAÑO DE

CARACTERISTICAS ESPECIALES (S&R)

CARACTERISTICAS NORMALES TAMAÑO DE

CARACTERISTICAS ESPECIALES (S&R)

CARACTERISTICAS NORMALES

LOTE LA MUESTRA AC RE AC RE LA MUESTRA AC RE AC RE LA MUESTRA AC RE AC RE

2 a 8 2 0 1 0 1 2 0 1 0 1 2 0 1 0 19 a 15 2 0 1 0 1 2 0 1 0 1 2 0 1 0 116 a 25 3 0 1 0 1 3 0 1 0 1 2 0 1 0 126 a 50 5 0 1 0 1 5 0 1 0 1 2 0 1 0 151 a 90 5 0 1 0 1 5 0 1 0 1 2 0 1 0 1

91 a 150 8 0 1 1 2 8 0 1 0 1 3 0 1 0 2*151 a 280 13 0 1 1 2 13 0 1 1 2 5 0 1 0 2*281 a 500 20 0 1 2 3 20 0 1 1 2 8 0 1 1 3*

501 a 1200 32 1 2 3 4 32 0 1 1 2 13 0 2* 1 4*1201 a 3200 50 1 2 5 6 50 1 2 2 3 20 0 2* 2 5*

3201 a 10000 80 2 3 7 8 80 1 2 3 4 32 1 3* 3 6*

*Si se ha excedido el número de aceptación, pero el número de rechazo no ha sido alcanzado, acepte el lote, pero vuelva a aplicar la inspección normal.AC: Cantidad máxima permitida de unidades defectuosas para la aprobación del lote. RE: Cantidad de unidades defectuosas para la devolución del lote.

VARIABLES DE MUESTREOEstándar de referencia ISO 2859-1Nivel de inspección Nivel ITipo de muestreo SimpleNAC (Nivel Aceptable de Calidad) En inspección normal y reducida se asigna un NAC

(Nivel Acepatble de Calidad) de 1 para las caracteristicasde calidad Especiales y un NAC de 4 para las caracteristicas de caildad NormalesEn inspección rigurosa se asigna un NAC de 0,65 paralas caracteristicas de calidad Especiales y un NAC de 2,5 para las caracteristicas de calidad Normales.

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Anexo 2.

Tamaño del lote

Inspección Normal

Tamaño de la muestra

Características especiales

Características normales

AC RE AC RE2 a 10 2 0 1 0 1

11 a 20 2 0 1 0 121 a 30 3 0 1 0 131 a 70 5 0 1 0 1

71 a 100 5 0 1 0 1101 a 300 8 0 1 1 2301 a 500 15 0 1 1 2501 a 1800 25 0 1 2 3

1801 a 2000 40 1 2 3 42001 a 5000 60 1 2 5 6

5001 a 10000 90 7 8 10 11

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Anexo 3. Mapa de procesos

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Anexo 4. Información nutricional Coca-Cola PET 2.5Lts.

INFORMACIÓN NUTRICIONAL POR 2500 mlTamaño por porción 1 vaso (240ml)Porciones por envase aprox. 10Cantidad por porciónCalorías

100Grasa total

0g Sodio

15mgCarbohidrato total

25g De los cuales azúcares:

25gProteínas:

0g

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Anexo 5.

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WEBGRAFÍA/BIBLIOGRAFÍA.

http://preguntasyrespuestas.cocacola.es/coca-cola-edulcorantes http://preguntasyrespuestas.cocacola.es/aspartamo http://preguntasyrespuestas.cocacola.es/edulcorante-e-950 http://preguntasyrespuestas.cocacola.es/edulcorante-e-952 http://preguntasyrespuestas.cocacola.es/tus-preguntas http://conoce.cocacola.es/conocenos http://conoce.cocacola.es/productos http://conoce.cocacola.es/calidad http://conoce.cocacola.es/calidad/politica http://conoce.cocacola.es/calidad/proceso http://conoce.cocacola.es/calidad/trazabilidad http://conoce.cocacola.es/conocenos/enelmundo/historia ..\..\coca cola\PROYECTOS UTKOF\LLENADORA MONOBLOCK LINea #4.docx