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MÉXICO ABRIL 2000 MONTAJE ELECTROMECÁNICO DE LÍNEAS DE TRANSMISIÓN COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD ESPECIFICACIÓN CFE JA000-62

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MÉXICO

ABRIL 2000

MONTAJE ELECTROMECÁNICO DE LÍNEAS DE TRANSMISIÓN

COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

ESPECIFICACIÓNCFE JA000-62

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ESPECIFICACIÓN

CFE JA000-62

C O N T E N I D O

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN _______________________________________________ 1

2 NORMAS QUE SE APLICAN ________________________________________________________ 1

3 DEFINICIONES ____________________________________________________________________ 2

3.1 Deflexión _________________________________________________________________________ 2

3.2 Claro Medio Horizontal _____________________________________________________________ 2

3.3 Claro Vertical _____________________________________________________________________ 2

3.4 Kilómetro - Línea __________________________________________________________________ 2

4 CLASIFICACIÓN ___________________________________________________________________ 2

4.1 Por su Uso _______________________________________________________________________ 2

4.2 Por su Tensión de Operación _______________________________________________________ 2

4.3 Por el Número de Circuitos _________________________________________________________ 2

4.4 Por su Tipo _______________________________________________________________________ 2

5 ALCANCE DEL SUMINISTRO _______________________________________________________ 3

6 ALMACÉN ________________________________________________________________________ 3

6.1 Nivel de Almacenamiento __________________________________________________________ 3

7 MONTAJE ________________________________________________________________________ 3

7.1 Desarrollo ________________________________________________________________________ 3

7.2 Trazo ____________________________________________________________________________ 3

7.3 Transporte y Manejo de Material ____________________________________________________ 4

7.4 Cruzamientos _____________________________________________________________________ 4

7.5 Sistema de Tierras _________________________________________________________________ 4

7.6 Armado de Estructuras ____________________________________________________________ 5

7.7 Vestido de Estructuras _____________________________________________________________ 9

7.8 Instalación de Cables ______________________________________________________________ 9

7.9 Revisión Final y Puesta en Servicio ________________________________________________ 12

TABLA 1 Apriete (torque) en kg·m, que se requiere en las diferentes calidades

del tornillo al emplearse en las estructuras de acero __________________________________ 8

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ESPECIFICACIÓN

CFE JA000-62

FIGURA 1 _________________________________________________________________________________ 13

FIGURA 2 _________________________________________________________________________________ 14

FIGURA 3 _________________________________________________________________________________ 15

FIGURA 4 _________________________________________________________________________________ 16

FIGURA 5 _________________________________________________________________________________ 17

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ESPECIFICACIÓN

CFE JA000-62

1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta especificación establece las características y requisitos para realizar el montaje electromecánico de lasdiferentes líneas de transmisión hasta 400 kV que utiliza Comisión.

2 NORMAS QUE SE APLICAN

CFE 00JL0–28-1999 Redes de Tierra para Estructuras de Líneas deTransmisión Aéreas de 69 a 400 kV.

CFE D8CME-07-1998 Protección Anticorrosiva para Cimentación de EstructurasAutosoportadas de Líneas de Transmisión.

CFE D8500- 01-1999 Guía para la Selección y Aplicación de RecubrimientosAnticorrosivos.

CFE D8500- 02-1999 Recubrimientos Anticorrosivos.

CFE GSLE2-61-1994 Señalización de Líneas de Transmisión, para InspecciónAérea, Tráfico Aéreo y Navegación.

CFE J1000-50-1997 Diseño de Torres para Líneas de Transmisión.

CFE J6100-54-1995 Diseño, Fabricación y Pruebas de Postes Metálicos paraLíneas de Transmisión y Subtransmisión.

CFE L0000-11-1988 Empaque, Embarque, Recepción, Manejo yAlmacenamiento de Bienes Adquiridos por CFE.

CFE L0000-29-1990 Procedimiento para Inspección y Mantenimiento deEquipos y Materiales Durante Almacenamiento.

CFE L0000-40-1993 Requisitos de Aseguramiento de Calidad para Contratistasde Proyectos Llave en Mano.

CFE-CPTT/ 9401-1995 Especificaciones para la Construcción de Líneas deTransmisión desde 115 kV hasta 400 kV.

NMX-H-074-1996-SCFI Industria Siderurgica - Productos de Hierro y AceroRecubriertos con Cinc (Galvanizados por Inmersión enCaliente) - Especificaciones y Métodos de Prueba.

NOM-008-SCFI -1993 Sistema General de Unidades de Medida.

NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados debe tomarse en cuenta la edición en vigoro la última edición en la fecha de apertura de las propuestas de la licitación, salvo que la Comisión indique otra cosa

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ESPECIFICACIÓN

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3 DEFINICIONES

3.1 Deflexión

Es el ángulo máximo de cambio de dirección en la trayectoria de la línea de transmisión que permite la torre sin afectarsu estabilidad, de acuerdo con su diseño eléctrico y estructural.

3.2 Claro Medio Horizontal

Es la semisuma de los claros adyacentes a la torre que se utiliza para calcular las cargas transversales que actúansobre la estructura debidas a la acción del viento sobre los cables.

3.3 Claro Vertical

Es la suma de las distancias horizontales entre los puntos más bajos de las catenarias de los cables adyacentes ala torre y se utiliza para determinar las cargas verticales, que actúan sobre la estructura, debidas a la masa de losconductores y cables de guarda.

3.4 Kilómetro – Línea

Medida que corresponde a la medición de línea en sentido horizontal.

4 CLASIFICACIÓN

4.1 Por su Uso

a) Suspensión.

b) Deflexión.

c) Remate.

d) Transposición.

e) Derivación.

4.2 Por su Tensión de Operación

a) 115 kV.

b) 230 kV.

c) 400 kV.

4.3 Por el Número de Circuitos

1, 2, 3, 4, o más circuitos.

4.4 Por su Tipo

a) Torres autosoportadas.

b) Torres de retenida.

c) Postes metálicos.

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5 ALCANCE DEL SUMINISTRO

El montaje electromecánico de las líneas de transmisión incluye, almacén, planos, trazo, sistema de tierras,protección de erosión a la cimentación, armado de estructura, vestido de estructura, tendido de conductor e hilo deguarda, puesta en servicio, así como la revisión de los certificados de inspección de los diferentes materiales.

6 ALMACÉN

Los equipos y materiales deben estar almacenados de acuerdo a las especificaciones CFE L0000-11 y L0000-29y contar con los registros de inspección de recibo, así como una área de segregación designada.

6.1 Nivel de Almacenamiento

La tornillería y herrajes, deben estar en nivel “C”. (bajo techo y protegidos de la lluvia).

Aisladores, cable y estructura en nivel “D”. Debidamente estibados y sin hacer contacto directo a piso.

7 MONTAJE

7.1 Desarrollo

La construcción de las obras se debe llevar a cabo siguiendo las instrucciones del proyecto y cumplir con lo indicadoen las especificaciones, CFE J1000-50, J6100-54 y CPTT/9401, así como también respetando lo indicado en losplanos que lo conforman y contar con éstos en obra.

Para el caso de laderas y en zonas muy lluviosas, debe preverse la construcción de drenajes superficiales paraencauzar el agua hacia sitios donde no afecte la erosión a la cimentación de las estructuras y al sistema de tierras.

7.2 Trazo

Se debe contar con la aprobación del trazo aprobado por Comisión para, la verificación del levantamiento topográficoy localización de estructuras y/o cualquier cambio a éste.

Las patas deben estar equidistantes al eje de la línea.

Las mojoneras deben estar al centro de la estructura y tener indicado con marcado indeleble el número y tipo deestructura.

7.2.1 Tolerancias en el trazo

En estructuras con deflexión, no se aplican las tolerancias en el trazo.

En la localización de estructuras en tangente se admitirá una tolerancia de ± 3 m sobre el eje de la línea y un erroren el alineamiento del eje ± 10 mm.

Error en distancia de centro a centro de pernos de anclaje para bases ± 20 mm tomando como base las distanciasdel proyecto.

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7.3 Transporte y Manejo de Material

El material se debe transportar y manejar con los métodos adecuados que eviten que éste sufra daño o deterioroalguno.

Todos los materiales se deben revisar y limpiar antes de instalarlos.

7.4 Cruzamientos

Para los cruzamientos con vías de comunicación y cultivos, se deben prever las maniobras de tal modo que nointerrumpan los servicios y evitar accidentes.

7.5 Sistema de Tierras

7.5.1 Descripción

Se debe hacer de acuerdo a la especificación CFE 00JL0-28.

El sistema de tierras para líneas de transmisión consiste en el diseño, instalación de materiales y la medición deresistividad y resistencia.

En base a las mediciones de resistividad eléctrica del terreno, se determina el sistema de tierra a instalarse en cadaestructura.

Sistemas :1 - Instalación de contraantenas de alambre de cobre de 15 m de longitud, instalado en horizontal

o espiral.

2 - Instalación de varillas de "copperweld".

3 - Realizar perforaciones para colocar material intensificador y varillas de "copperweld".

7.5.2 Ejecución

Sistema 1.- Se deben instalar las contraantenas de la longitud de 15 m en nivel horizontal y conectadas a cada patade la torre con el conector adecuado y enterrado a una profundidad de 1,50 m en terreno tipo I y a 80 cm en tipo II.

Opción 1.- En caso de terreno rocoso, el cable será instalado dentro de la excavación de la zapata, arriba de la plantillay alrededor del dado en su parte más baja.

Opción 2.- En terreno rocoso, se deben realizar perforaciones para varillas de "copperweld" y material intensificador.

La instalación del alambre o cable con una longitud de 15 m ( incluir la longitud de empotramiento en cimentación)y a una profundidad de 1,50 m en terreno tipo I y 0,80 m en terreno tipo II, procurando que su trayectoria se localiceen terreno de baja resistencia y en terreno cuya inclinación no provoque erosión.

El relleno, de preferencia se hará con el producto de la excavación, a menos que por sus características eléctricassea necesario sustituirlo por material de las características adecuadas o seleccionar la tierra de la 1ª capa de laexcavación cuando ésta sea vegetal y colocarla en la profundidad del alambre para que ayude una buena conduccióna tierra. No se acepta material con piedras que se coloque en contacto directo a el alambre, mínimo 10 cm.

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Sistema 2.- Se hincarán varillas "copperweld" de 16 mm de diámetro por 3 m de longitud en forma vertical,conectadas a las patas de la torre.

Las varillas deben colocarse lo más vertical posible y en caso de sufrir inclinaciones, no deben ser mayores de30º.

Cuando las varillas al ser hincadas, no alcancen la profundidad necesaria por encontrarse en terreno duro osemiduro, se puede intentar su colocación en sus inmediaciones (30 a 50 cm) y/o ejecutar una barrenación de2,5 cm de diámetro por 3 m de longitud, rellenando los huecos con el producto adecuado que marque elproyecto. Indicar en el proyecto la ubicación de las varillas. (Incluir distancia a la pata).

Sistema 3.- Se realizan perforaciones (pozos) de acuerdo a estudios y se rellenan con material intensificador yvarillas de “copperweld”.

En caso de contar con otras especificaciones en el proyecto, éste debe estar autorizado por Comisión.

El relleno de las zanjas debe ser compactado al 70 % de prueba Proctor.

7.5.3 Medición

La medición de resistencia a tierra se tienen 2 procedimientos para realizarla.

a) Sin hilo de guarda (desconectado o sin instalar).

b) Con hilo de guarda (conectado).

El valor máximo de resistencia de tierra en la estructura, no debe ser mayor de 10 Ω.

Se recomienda se realicen mediciones a las patas sin incluir el sistema de tierra, y verificar con otra medición laefectividad del sistema. El valor debe ser menor a la medición de las patas.

7.6 Armado de Estructuras

7.6.1 Descripción

Estando nivelada la base y ejecutado el relleno y compactado de los cimientos, se podrá continuar con el armadode los cuerpos superiores.

Las actividades necesarias para armar e instalar las estructuras, en los sitios fijados por el proyecto, y dejarlaspreparadas para el tendido y tensionado de los cables son las siguientes:

a) Prearmado de estructuras.

b) Montaje de estructuras.

c) Alineamiento, horizontabilidad.

d) Revisión de las estructuras montadas.

e) La instalación de los conjuntos de herrajes y del aislamiento, incluyendo las placas de peligro yla numeración de estructura.

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CFE JA000-62

7.6.2 Protección anticorrosiva

Para la parte enterrada de las estructuras (cimentación galvanizada ) y hasta 80 cm por encima del nivel del terreno,se recomienda aplicar un recubrimiento primario de alquitrán de hulla epóxico CFE–P7, de acuerdo a la especificaciónCFE D8CME-07.

Cuando se utilicen anclas con retenidas para fijar las torres de líneas de transmisión, deben ser galvanizadas porinmersión en caliente, clase especial y protegidas adicionalmente con un recubrimiento primario de alquitrán de hullaepóxico CFE–P7 y protección catódica si la resistividad del terreno es menor de 5000 Ω-cm, de acuerdo a laespecificación CFE D8CME-07.

En caso de indicarse por Comisión, se protege con pintura anticorrosiva, los miembros estructurales aéreos de acerode las torres y cumplir con las especificaciones CFE D8500-01 y D8500-02, o el que se indique en las CaracterísticasParticulares.

7.6.3 Método de armado

Los métodos para realizar el armado, son los siguientes:

a) Pieza por pieza.

b) Prearmado de partes.

c) Mediante equipos mecánizados y grúas.

Para el levantamiento de piezas, se deben utilizar estrobos de “nylon” (no se permiten de acero).

7.6.4 Desarrollo

Todos los componentes de la estructura se deben armar y montar de acuerdo a planos, utilizando el métodoconstructivo que garantice que no se dañen las partes de la estructura.

Se debe verificar que los ángulos no presenten cristalización, como tampoco dobleces soldados y la celosía ser deuna sola pieza y no presente flexión al estar instalada.

La tornillería que se coloque en posición vertical se debe instalar con la tuerca hacia abajo y contar con roldana depresión.

La longitud de los tornillos debe ser tal que después de apretada la tuerca, queda una longitud libre de rosca de5 mm aproximada.

En las uniones principales se debe colocar además palnut o contratuerca.

Nivelada la base “bottom panel” y realizado el relleno y compactado de los cimientos, se puede continuar con elarmado de los cuerpos superiores. No se debe proceder al armado si falta alguna pata de relleno y compactado.

En el proceso de armado y montaje de estructura, no se permite la colocación de elementos forzados, y el uso demontacargas y polipasto.

Se debe contar con equipos y accesorios necesarios para efectuar los trabajos de montaje.

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7.6.5 Tolerancias de montaje

7.6.5.1 Estructuras autosoportadas

- tolerancia admitida en distancia de los vértices del primer cerramiento al eje de la línea detorre de suspensión: 0,5 % de la distancia del proyecto,

- error admitido en la distancia del vértice del primer cerramiento a la bisectríz en torre deángulo, debe ser del 0,5 % de la distancia del proyecto,

- tolerancia en horizontalidad: desviación máxima 5 mm,

- en el armado y nivelado del cerramiento “bottom panel” se permitirá una tolerancia máximade desnivel de 5 mm,

- el nivelado definitivo de la estructura no debe diferir en más de 3 cm con respecto al delproyecto.

Los anteriores valores se deben registrar, se puede hacer uso de las figuras 1,2,3,4 y 5, respectivamente.

7.6.5.2 Estructuras de retenida

Error en nivelación de bases ± 20 mm.

Las patas deben estar equidistantes al eje de la línea, así como también las retenidas.

El error en distancias entre el centro de mojoneras y centro de retenidas es de ± 4 cm.

La tensión en retenidas es de 1500 N mínimo y 3000 N máximo, y medidas con dinamómetro, y la torre debe quedarvertical.

Al terminar el tendido de conductores, se debe verificar que las retenidas estén tensas y la estructura conserve suverticalidad.

7.6.5.3 Poste

a) En alineamiento del eje: 10 mm de lo indicado en el proyecto.

b) Empotramiento horizontal y vertical, de acuerdo a lo indicado en el instructivo del fabricante y laespecificación CFE J6100-54.

7.6.6 Tornillos

- el tornillo a emplearse debe ser A394 o A325,

- el tornillo cuenta con su tuerca y roldana de presión, y en empalmes con palnut ocontratuerca,

- la estructura debe contar como máximo 2 medidas de espesor de tornillos,

- todo el tornillo instalado en posición vertical, se debe instalar con la tuerca hacia abajo.

7.6.6.1 Torque

El apriete se realiza de acuerdo a cada tipo de tornillo, de acuerdo a la tabla 1.

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000-62TABLA 1 - Apriete (torque) en kg·m, que se requiere en las diferentes calidades

del tornillo al emplearse en las estructuras de acero

mmneollinrotledortemáiD

01 11 31 41 81 91 22 52 82 23 53 83 14 44 84 15 75 46 07 67

*6,2 *1,4 *2,6 *1,9 *9,21 *7,02 *9,72 *5,14 *5,56 *1,19 *1,221 *5,641 *2,002 *5,062 *9,223 *2,672 *9,034 *5,506 *9,1101 *2,7031

- *8,31 *8,72 *1,94 *6,27 *2,901 *1,641 *7,602 *0,172 *5,953

arapsodaiporpasolnossodartsomserolavsoLacilátemarutcurtseanuetnemetnenamreprajif

setnelaviuqesolnosocsiretsisanocsodacramsoremúnsoL*m·gka

*6,7 *4,21 *1,91 *4,72 *3,73 *4,16 *0,89 *1,841 *0,432 *3,623 *7,634 *6,225 *2,517 *3,139:etnatropmI

.satonsalnenecerapaeuqsotneimireuqerracilpA

*52-51 *42 *73 *35 *47 *021 *091 *282

NOTAS:1) Los valores mostrados en el cuadro deben emplearse como referencia para las estructuras metálicas que requieren montaje atornillado.

Se ha tomado en cuenta que los tornillos estarán secos, limpios, sin ninguna oxidación y protegidos con una ligera película de aceite y cera.

2) Los valores mostrados en el cuadro anterior deben multiplicarse por 0,9 cuando los tornillos hayan sido cadmizados y por 0,8 cuando tanto lostornillos como las tuercas hayan sido cadmizadas.

3) Los valores mostrados deben multiplicarse por 0,9 cuando se lubriquen los tornillos con aceite especial que soporte grandes esfuerzos comografito, cobre y coloidal.

4) Es muy importante que la superficie de contacto tanto de la tuerca como del tornillo a las piezas por sujetar sea limpiada escrupulosamente.

5) Los valores mostrados, dan una presión entre 60 y 70 %, de esfuerzo de ruptura a la tensión, del tornillo, tomando en consideración el límiteelástico.

6) El apriete (torque) adecuado, se puede determinar apretando uno de los tornillos hasta lograr su rotura y se anotará el valor que lo logró.

El apriete (torque) apropiado, debe ser del 50 al 60 % de ese valor.

A-3

94A

-325

A-3

25E

stan

dar

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7.6.7 Reparación de galvanizado en frio

Toda raspadura o parte de la estructura afectada en el proceso de transporte, montaje o cortes barrenos yconexiones, debe corregirse con pintura de galvanizado en frio aprobado por Comisión y en superficie a reparar debecumplir con lo indicado en la norma NMX-H-074-SCFI.

7.6.8 Placas de identificación

Colocación de placas de numeración de estructura y de aviso de peligro y/o señalización especial.

NOTA: Terminada la etapa de montaje se puede seguir con el vestido.

7.7 Vestido de Estructuras

7.7.1 Descripción

El vestido de estructuras consiste en colocar en los lugares respectivos los herrajes, aisladores y accesorios engeneral, incluyendo las placas de aviso de peligro y numeración de estructuras de acuerdo con lo indicado en losplanos del proyecto.

7.7.2 Desarrollo

Tener el equipo y herramientas apropiadas para éste trabajo.

Antes de instalar los materiales, limpiar y revisar su estado.

El trabajo de vestido se debe ejecutar con las precauciones necesarias para garantizar el ensamble adecuado detodos los componentes de las cadenas.

Orientar la chaveta, para la realización de trabajos en línea viva.

Los materiales a instalarse deben ser los indicados en planos. No se aceptan sustituciones.

7.7.3 Terminado de vestido

Terminada ésta etapa, se puede seguir a la siguiente.

7.8 Instalación de Cables

7.8.1 Tendido y tensionado de cable de guarda

Consiste en el tendido del cable de guarda a lo largo de toda la línea de transmisión, el tensionado correspondientey la sujeción definitiva a los herrajes para unirlos a la estructura.

Para el tendido de cable de guarda se emplea el método de tensión mecánica controlada y se mide la tensión condinamómetro, de acuerdo a lo indicado en las tablas de flechas y tensiones, dadas en las CaracterísticasParticulares.

Verificar en cada tramo de tendido, la flecha por lo menos en 3 claros, uno al centro y los que más se aproximen alclaro regla, procurando que no sean cercanos entre sí.

En ningún caso los empalmes deben quedar a menos de 15 m de la clema.

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CFE JA000-62

Si el cable es de acero, se puede utilizar para el tendido poleas de hierro. Si el cable es de aluminio soldado"alumoweld", las poleas deben ser de aluminio, se recomienda en todos los casos utilizar poleas con hule en la canal.

Se debe tener cuidado que al tender el cable de guarda, no se maltrate o forme cocas.

En los cruzamientos de líneas de transmisión y vías de comunicación, no se colocan empalmes en el claro de crucey claros adyacentes. En estos casos se deben prever las maniobras de tal modo que evite la interrupción en losservicios.

En caso de utilizar herrajes tipo preformados, éstos no se utilizan en forma provisional durante el tendido y tensionadodel cable, ni se utilizan si están mojados o el abrasivo está dañado.

Al instalarse los herrajes preformados debe limpiarse perfectamente el cable, especialmente si tiene grasa.

En caso de instalarse herrajes y empalmes de compresión, se debe de hacer de acuerdo con instrucciones delfabricante de éstos.

7.8.1.1 Tolerancia del tendido del cable de guarda

En flechas de proyecto es de ± 1,5 %, con límite máximo en valor absoluto de ± 1 m entre hilos en el mismo claro,es de 1 cm por cada 100 m sin exceder de 5 cm.

7.8.2 Tendido y tensionado de cable conductor

7.8.2.1 Desarrollo

Consiste en las actividades de tendido, tensionado, enclemado, instalación del sistema de amortiguamiento y lainstalación de los dispositivos necesarios para mantener los subconductores del haz de conductores múltiplesseparados entre sí a distancias seguras.

Se debe contar con una unidad de frenaje y otra de tensión, y contar con sistema de radio-comunicación.

El tendido del cable se debe realizar con tensión controlada, entendiéndose que el cable conductor no debe tenercontacto con el suelo.

La unidad de frenaje o desenredo debe ser de doble tambor recubierto con neopreno en las superficies donde el cableconductor hace contacto.

Para reducir el peligro de falla, el diseño de equipo debe ser tal, que se pueda mantener la tensión deseada en formaconstante, por lo cual debe de tener sistemas de frenos que puedan ser operados manual, neumática, hidráulica oeléctricamente.

El equipo debe estar diseñado de manera que no haya transmisión de calor generado por el sistema de frenaje alos tambores por donde pasa el cable conductor. Debe haber un sistema de frenaje mecánico suave en losportacarretes y el equipo de frenaje o desenredo. El recubrimiento del neopreno debe ser mínimo de 6,3 mm deespesor en los tambores.

El cable conductor debe dar 4,5 vueltas como mínimo en cada uno de los tambores.

El equipo debe ser capaz de mantener en forma continua la tensión por conductor especificada de acuerdo con lascaracterísticas del cable por tender.

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El cable guía con el que se da la tensión debe ser adecuado, para evitar la aplicación de esfuerzos indeseables enlas cadenas de aisladores y estructuras, debe conectarse al cable conductor por medio de eslabones giratorios“swivel” y mordazas tipo calcetín sencillo. El extremo de las mordazas (calcetines) debe ser flejado y encintado alconductor para facilitar su paso sobre las poleas y tener seguridad en las maniobras.

La instalación de herrajes, separadores, puentes y remates debe ser de acuerdo a planos y especificaciones de laComisión.

El tendido del cable conductor debe ser con las poleas adecuadas al diámetro del mismo, éstas deben tener undiámetro mínimo, medido al fondo de la garganta de 12 veces al diámetro del cable conductor, la garganta debe estarrecubierta con hule o neopreno y ser del ancho necesario, las poleas deben estar montadas en chumaceras de bolaso rodillos.

La tensión debe darse utilizando el método directo de medición directa de flecha y verificando con dinamómetro,comprobándose con las tablas de flechas y tensiones del proyecto.

Los tramos a tensionar no deben ser mayores de 3 000 m salvo casos especiales en que se justifiquen.

Para determinar el programa de tendido se debe tomar en cuenta las torres con deflexiónes máximas de 25 °, paraque en estos sitios sean puntos de partida de tramos de tendido y tensado.

En cada tramo de tensionado deben comprobarse las flechas cuando menos en 3 claros, procurando hacer estaverificación en los claros que más se aproximen al claro regla.

El cable conductor no debe permanecer tendido sin tensionar.

En ningún caso los empalmes deben quedar a menos de 25 m de los apoyos (suspensión o tensión), ni se permitesu paso por las poleas.

La distancia entre empalmes no debe ser menor de 450 m. No se permite más de un empalme en el mismo conductorpor claro.

En caso de instalarse herrajes y empalmes de compresión, se debe hacer de acuerdo con instrucciones del fabricantede estos.

No se instalan empalmes o manguitos de reparación en los cruzamientos con carreteras, ferrocarriles y otras líneasde transmisión.

Antes de engrapar o sujetar en forma definitiva los conductores se verifican los libramientos a tierra.

La separación de los puentes a la estructura debe cumplir con las distancias mínimas indicadas en las normas deproyecto.

NOTA: Las máquinas (tensora y devanadora) deben de estar firmemente aterrizadas, antes de iniciar los trabajos de tendido.

7.8.2.2 Tolerancias

a) Se admite una tolerancia en variación de flechas indicadas en proyecto de ± 1,5 %, con límitemáximo en valor absoluto de ± 1 m.

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b) En conductores múltiples se admitirá una tolerancia en la misma fase de ± 25 mm en flecha.

c) Entre fases los conductores del mismo claro deben tener la misma flecha y se acepta unatolerancia máxima de 10 mm por cada 100 m de longitud, sin exceder de 50 mm para cualquierlongitud de claro.

7.9 Revisión Final y Puesta en Servicio

Para realizar esta etapa, se deben tener concluidas las anteriores.

Se describen las actividades mínimas que deben llevarse a cabo para la entrega de la línea y cumplir con el manualde puesta en servicio para líneas de transmisión.

a) Revisión física de toda la línea en conjunto con personal de la Comisión para comprobar que todoel proceso constructivo se llevó a cabo apegándose a lo indicado en el proyecto y en las basesde licitación y especificaciones.

b) Entrega de los planos de proyecto, tal y como fue construido. Los planos y documentos a entregarson los siguientes:

- planos topográficos con la localización de estructuras, en los cuales se deben indicarcuando menos el tipo y nivel de estructura instalada en cada sitio, así como el clarointerpostal,

- hojas de distribución de estructuras en el formato normalizado de la Comisión, con todoslos casilleros debidamente llenados, incluyendo las extensiones instaladas en cadaestructura, amortiguamiento, cableado y cantidad de separadores,

- resumen de materiales instalados, con toda la información relevante sobre los mismos,incluyendo procedencia y número de catálogo,

- listado de flechas y tensiones, así como el reporte de las comprobaciones hechas duranteel tensionado de cables,

- mediciones de resistencia a tierra de cada estructura, para comprobar que el sistema detierras quedó debidamente instalado,

- estudio de vibraciones que compruebe que el sistema de amortiguamiento está funcionandocon la eficiencia necesaria para garantizar que el comportamiento de los cables estásiempre dentro de los límites de seguridad necesarios,

- mediciones de conductividad y aislamiento,

- reporte de todas las acciones de aseguramiento de calidad que se ejecutaron durante elproceso constructivo de la línea, entre las cuales se deben contar las pruebas de concretoy de sus agregados, pruebas de compactación del relleno de las cimentaciones, certificadosde calidad del acero de refuerzo y del cemento empleado, valores de la resistencia eléctricadel sistema de tierra, revisado de armado de estructura, instalación y valor de flechas delos conductores,

- señalización, se debe cumplir con lo indicado en la especificación CFE GSLE2 – 61.

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FIGURA 2

MEDICIÓN DE LA VERTICALIDAD DE TORRES

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FIGURA 3

MEDICIÓN DE LA VERTICALIDAD DE TORRES

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FIGURA 4

MEDICIÓN DE LA VERTICALIDAD Y ENSAMBLE DE POSTE

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FIGURA 5

MEDICIÓN DE LA VERTICALIDAD DE TORRES

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COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDADCARACTERÍSTICAS PARTICULARES PARA: MONTAJEELECTROMECÁNICO DE LÍNEAS DE TRANSMISIÓN

Correspondiente a la especificación CFE JA000-62

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CP

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CARACTERÍSTICAS GENERALES