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INORMA CHILENA OFICIAL NCh2612.Of2002
Tuberas de hierro fundido dctil - Accesorios, piezasespeciales y
sus uniones para transporte de agua -Revestimiento interno de
tuberas con y sin presin -Requisitos generales
Prembulo
El Instituto Nacional de Normalizacin, INN, es el organismo que
tiene a su cargo elestudio y preparacin de las normas tcnicas a
nivel nacional. Es miembro de laINTERNATIONAL ORGANIZATION FOR
STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISIONPANAMERICANA DE NORMAS
TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esosorganismos.
La norma NCh2612 ha sido preparada por el Comit Tuberas de
hierro dctil y la Divisinde Normas del Instituto Nacional de
Normalizacin, y en su estudio participaron losorganismos y las
personas naturales siguientes:
ACMAR Pacfico Chile S.A. Aldo Marino C.Pablo Portales M.
Aguas Andinas S.A. Luis Astudillo B.Jorge Rodrguez A.
Ambar/Aidis Claudio Friedmann W.American Cast Iron Pipe Company,
ACIPCO Rubn Barahona A.
Douglas H. CooperGene L. Oliver
Empresa de Obras Sanitarias de Valparaso S.A., ESVAL Daro Pareja
P.Fundicin Talmet S.A. Leonardo Campos
Romn Valdivia M.Instituto de la Construccin, IC Claudio Acua
C.Instituto Nacional de Normalizacin, INN Agnes Leger A.
Jos A. Muoz S.
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NCh2612
II
Ministerio de Obras Pblicas, MOP Jorge Muoz S.Erika Vlez P.
Ministerio de Vivienda y Urbanismo, MINVU Hctor Lpez A.Daniel
Snico H.
Saint-Gobain Canalizacin Chile S.A. Fernando Martn M.Gregorio
Prez R.Rodrigo Villalobos S.
Superintendencia de Servicios Sanitarios, SISS Christian Lillo
S.Gerardo Samhan E.
Esta norma se estudi para establecer los requisitos generales
que deben cumplir losrecubrimientos internos para tuberas de hierro
fundido dctil.
Esta norma se inserta dentro del Proyecto FDI Calidad en la
Construccin - ActualizacinTcnica de Normas Chilenas Oficiales.
En la elaboracin de esta norma se ha tomado en consideracin la
Norma InternacionalISO 4179:1985 Ductile iron for pressure and non
pressure pipelines - Centrifugal cementmortar lining - General
requirements, siendo no equivalente a la misma al tenerdesviaciones
mayores que consisten en:
a) clasificacin del tipo de revestimiento requerido segn los
ambientes de servicios y lascaractersticas del agua que se
transporta, de acuerdo con Anexo E de EN 545:1995Ductile iron
pipes, fittings accessories and their joints for water pipelines
-Requirements and test methods;
b) variacin de la razn arena/cemento para la composicin del
cemento, la que se haconsiderado de ANSI/AWWA C104/A21.4:1995
Cement-Mortar Lining for Ductile-Iron Pipe and Fittings for
Water;
c) inclusin de requisitos para el transporte de agua potable en
tuberas conrevestimientos internos de cementos, segn ASTM C 595:
2000 StandardSpecification for Blended Hydraulic Cements;
d) inclusin de requisitos para los morteros de cemento
utilizados en revestimientosinternos, segn 4.4.2 y 4.5.2 de ISO
7186: 1996 Ductile iron pipes and accesoriesfor non-pressure
pipe-lines;
e) inclusin de los mtodos de ensayo de resistencia a la abrasin
y qumica para losrevestimientos de morteros cemento aluminoso, segn
EN 598: 1995 Ductile iron pipes,fittings, accesories and their
joints for sewerage applications - Requirements and
testmethods;
f) inclusin del mtodo de ensayo de resistencia a la abrasin para
los revestimientos depolietileno y poliuretano, segn ASTM D 4060:
1995 Standard Test Method for AbrasionResistance of Organic
Coatings by Taber Abraser;
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III
g) inclusin del mtodo de ensayo de resistencia qumica para los
revestimientos depolietileno y poliuretano, segn ASTM D 1308: 1987
(1998) Standard Test Method forEffects of Household Chemicals on
Clear and Pigmented Organic Finished;
h) inclusin del mtodo de ensayo Holiday para revestimientos de
polietileno ypoliuretano mediante tensin elctrica, segn ASTM G 62:
1987 (1998) StandardTest Method for Holiday Detection in Pipeline
Coatings.
El Anexo A no forma parte del cuerpo de la norma, se inserta slo
a ttulo informativo.
Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto
Nacional de Normalizacin, ensesin efectuada el 30 de Septiembre de
2002.
Esta norma ha sido declarada Oficial de la Repblica de Chile por
Decreto N847, de fecha22 de Agosto de 2003, del Ministerio de Obras
Pblicas, publicado en el Diario Oficial del04 de Noviembre de
2003.
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1NORMA CHILENA OFICIAL NCh2612.Of2002
Tuberas de hierro fundido dctil - Accesorios, piezasespeciales y
sus uniones para transporte de agua -Revestimiento interno de
tuberas con y sin presin -Requisitos generales
1 Alcance y campo de aplicacin
1.1 Esta norma especifica la naturaleza, el mtodo de aplicacin,
condiciones desuperficie y espesor mnimo de los revestimientos
internos para tuberas de hierro fundidodctil y piezas especiales
que operan con y sin presin.
1.2 Por acuerdo entre cliente y proveedor se podrn emplear otros
materiales quecumplan con los objetivos de los revestimientos
contenidos en esta norma, siempre queellos cuenten con las normas
chilenas o internacionales de respaldo, que avalen su empleoen
tuberas de hierro fundido dctil para las mismas condiciones de uso
especificadas enesta norma.
2 Referencias normativas
Los documentos normativos siguientes contienen disposiciones
que, a travs dereferencias en el texto de la norma constituyen
requisitos de la norma.
A la fecha de publicacin de esta norma estaba vigente la edicin
que se indica acontinuacin.
Todas las normas estn sujetas a revisin y a las partes que deben
tomar acuerdos,basados en esta norma, se les recomienda investigar
la posibilidad de aplicar lasediciones ms recientes de las normas
que se incluyen a continuacin.
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NOTA - El Instituto Nacional de Normalizacin mantiene un
registro de las normas nacionales einternacionales vigentes.
NCh148.Of1968 Cemento - Terminologa, clasificacin y
especificacionesgenerales.
NCh150 Cemento - Determinacin de la finura por tamizado.NCh152
Cemento - Mtodo de determinacin del tiempo de
fraguado.NCh163.Of1979 Aridos para morteros y hormigones -
Requisitos
generales.NCh164.Of1976 Aridos para morteros y hormigones -
Extraccin y
preparacin de muestras.NCh165.Of1977 Aridos para morteros y
hormigones - Tamizado y
determinacin de la granulometra.NCh166.Of1979 Determinacin
colorimtrica de la presencia de
impurezas orgnicas en las arenas para hormigones.NCh409/1 Agua
potable - Parte 1: Requisitos.NCh1223 Aridos para morteros y
hormigones - Determinacin
del material fino menor a 0,080 mm.NCh2313/1 Aguas residuales -
Mtodos de anlisis - Parte 1:
Determinacin de pH.NCh2313/18 Agua residuales - Mtodos de
anlisis - Parte 18:
Determinacin de sulfato disuelto por calcinacin deresiduo.
NCh2611 Tuberas de hierro fundido dctil - Accesorios,
piezasespeciales y sus uniones para transporte de agua -Requisitos
generales.
NCh2613 Tuberas de hierro fundido dctil - Accesorios,
piezasespeciales y sus uniones para transporte de agua
-Revestimiento externo de tuberas a presin y sinpresin - Requisitos
generales.
NCh2614 Tuberas de hierro fundido dctil - Accesorios,
piezasespeciales y sus uniones para transporte de agua -Pelculas de
polietileno - Requisitos generales.
ISO 7186: 1996 ) Ductile iron products for sewage
applications.EN 598: 1995 ) Ductile iron pipes, fittings,
accessories and their joints
for sewerage applications - Requirements and testmethods.
ANSI/NSF 61: 2001 ) Drinking Water System Components - Health
Effects.ASTM C 150: 1998 Standard Specification for Portland
Cement.ASTM C 595: 2000 Standard Specification for Blended
Hydraulic Cements.ASTM D 1308: 1987 (1998) ) Standard Test Method
for Effects of Household
Chemicals on Clear and Pigmented Organic Finished.ASTM D 4060:
1995 ) Standard Test Method for Abrasion Resistance of
Organic Coating by Taber Abraser.ASTM G 62: 1987 (1998) )
Standard Test Method for Holiday Detection in
Pipeline Coatings.
) Mientras no exista la norma chilena correspondiente, se debe
usar esta norma.
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3 Revestimientos internos en tuberas para transporte de agua en
condicionesalcalinas de pH 6 y contenidos de sulfatos inferiores a
400 x 10-6 **)
3.1 Materiales
3.1.1 Cemento
El cemento que se utiliza para el revestimiento de mortero de
cemento debe cumplir conlos requisitos de NCh148, a no ser que se
especifiquen otros tipos de cementos. Mientrasno se actualice
NCh148.Of1968, se debe utilizar ASTM C 150: 1998. Los registros
delos anlisis y ensayos fsicos de cada embarque se deben conservar
por espacio de un aocomo referencia. El tipo de cemento
seleccionado queda a criterio del proveedor.
NOTA - Se entiende por proveedor la organizacin o persona que
entrega un producto. Se puede aplicar afabricantes, distribuidores,
importadores, etc.
3.1.2 Arena
La arena que se utiliza debe tener una distribucin granulomtrica
controlada desde laspartculas finas a las gruesas; debe estar
limpia y compuesta de partculas granularesinertes, duras,
resistentes y estables, segn NCh163. Mientras no se
actualiceNCh163.Of1979, se debe utilizar ASTM C 150: 1998.
3.1.2.1 Muestreo
3.1.2.1.1 El muestreo se debe realizar de acuerdo con NCh164.
Mientras no se actualiceNCh164.Of1976, se debe utilizar ASTM C 150:
1998.
3.1.2.1.2 La frecuencia de muestreo se puede modificar
dependiendo de la regularidad delos proveedores, en particular se
debe aumentar, al menos temporalmente, si las fuentesde
abastecimiento varan o si se detectan irregularidades en las
partidas que provienen deuna misma fuente.
3.1.2.2 Granulometra
Se debe determinar la curva granulomtrica adecuada de la arena
en una muestrapromedio, de cada fuente de abastecimiento, que
corresponda a la cantidad necesariapara la produccin semanal. La
curva granulomtrica para la arena debe estar establecidautilizando
tamices normalizados segn NCh165. Mientras no se
actualiceNCh165.Of1977, se debe utilizar ASTM C 150: 1998, y debe
cumplir, adems, con losrequisitos siguientes:
a) la fraccin de finos (comprende las partculas que pasan a
travs de un tamiz de0,125 mm) no debe ser mayor al 10% de la
masa;
**) 1 x 10-6 = 1 ppm.
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b) la fraccin que comprende a los granos de hasta un dimetro
mximo igual a un tercio delespesor nominal del mortero de
revestimiento, no debe ser menor del 50% de la masa;
c) la fraccin gruesa (comprendida por partculas que no pasan a
travs del tamiz detamao de reticulado cercano a la mitad del
espesor del mortero de revestimiento) nodebe exceder del 5% de la
masa.
3.1.2.3 Pureza de la arena
La verificacin de las impurezas orgnicas y el contenido de finos
se realiza en unamuestra promedio representativa de las cantidades
necesarias para un mes de produccin.La pureza de la arena se
considera desde el punto de vista de las impurezas inorgnicas
ycontenido de finos de acuerdo a los mtodos que se describen a
continuacin.
3.1.2.3.1 La determinacin de impurezas orgnicas en la arena se
debe realizar deacuerdo con NCh166. Mientras no se actualice
NCh166.Of1962, se debe utilizarASTM C 150: 1998.
3.1.2.3.2 La determinacin del contenido de finos en la arena y
de otras partculas finas(que tengan dimensiones menores que 60 m a
80 m dependiendo de la regin del pas)se debe realizar de acuerdo
con NCh163 y NCh1223, para la fabricacin del revestimientode
mortero. Mientras no se actualice NCh163.Of1979, se debe utilizar
ASTM C 150: 1998.
3.1.3 Agua
El agua que se utiliza para la preparacin del mortero no debe
contener sustancias quedegraden el mortero ni el agua que
eventualmente transporte la tubera. Se permite lapresencia de
partculas minerales slidas, siempre y cuando se cumplan los
requisitos quese mencionan en NCh409/1.
3.1.4 Mortero
3.1.4.1 El revestimiento de mortero se compone de cemento, arena
y agua.
3.1.4.2 Los aditivos, que se especifiquen, se utilizan con tal
que no perjudiquen la calidaddel revestimiento y del agua que se
transporte, y que el revestimiento permanezca deacuerdo con los
requisitos de esta norma.
3.1.4.3 El mortero se debe mezclar completamente y debe tener
una consistencia tal quese obtenga un revestimiento denso y
homogneo.
3.1.4.4 El mortero debe contener una proporcin arena/cemento
(A/C) menor o igual a 2,0.
3.1.5 Materiales en contacto con agua potable
Todos los revestimientos, recubrimientos y empaquetaduras que
estn en contacto conagua potable, deben estar certificados como no
txicos por organismos de ensayosacreditados que se basen en
NCh409/1 y ANSI/NSF 61: 2001.
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3.2 Condiciones de la superficie interior de la tubera antes de
la aplicacin delrevestimiento
3.2.1 Todos los cuerpos externos, partculas sueltas o cualquier
otro material que afecteel buen contacto entre el metal y el
revestimiento, se debe remover de la superficie enque se aplique el
revestimiento.
3.2.2 La superficie interior de la tubera debe estar libre de
protuberancias mayores del50% del espesor del revestimiento.
3.3 Aplicacin del revestimiento
3.3.1 El mortero del revestimiento se coloca en el interior de
la tubera en formacentrfuga. La fuerza centrfuga mnima para aplicar
el revestimiento es de 45 g paratuberas de dimetro menor o igual a
400 mm, y de 60 g para tuberas de dimetro mayoro igual a 450
mm.
3.3.1.1 En caso de usarse el pulimento, ste se debe realizar
exclusivamente en fbricagarantizando el espesor mnimo y calidad del
revestimiento para mejorar su aspecto visual.
3.3.1.2 El centrifugado debe garantizar la adherencia, espesor y
coeficiente de rugosidaddel revestimiento.
NOTA - 1 g=9,80665 N.
3.3.2 Las partes de la tubera que estn en contacto con el
transporte de agua debenestar completamente revestidas por el
mortero, excepto las superficies internas de lajunta.
3.3.3 El mortero debe estar libre de cavidades o burbujas de
aire visibles, y se debentomar las precauciones necesarias que
aseguren la densidad mxima en todos los puntos.La consistencia del
mortero, el tiempo requerido y la velocidad de centrifugado de
latubera se deben controlar de tal manera que la segregacin de la
arena en elrevestimiento est reducida al mnimo.
3.3.4 Una vez que el proceso de centrifugado ha finalizado, el
revestimiento se debe curara temperaturas mayores a 0C. Cualquier
prdida de agua por evaporacin del mortero,debe ser suficientemente
lenta para no impedir el endurecimiento.
3.3.5 Se permite la reparacin de daos o reas defectuosas.
Primero el mortero daadose debe remover de estas reas. Luego, la
zona defectuosa se debe reparar utilizando, porejemplo, una esptula
con mortero fresco hasta obtener nuevamente un
revestimientohomogneo y de espesor constante.
3.3.6 Para reparaciones en servicio, el mortero debe tener una
consistencia apropiada, ysi se requiere, se pueden agregar aditivos
que permitan obtener una buena adherencia alos bordes del mortero
existente no daado.
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3.4 Espesor del revestimiento
3.4.1 Los espesores normales, los valores mnimos permisibles y
puntuales delrevestimiento se muestran en Tabla 1.
3.4.2 El valor del espesor medido en cualquier punto de la
tubera no debe ser menor alvalor mnimo indicado en Tabla 1.
3.4.3 El promedio aritmtico de las cuatro mediciones en cada
seccin no debe ser menoral valor promedio mnimo que se indica en
Tabla 1.
3.4.4 Determinacin del espesor del revestimiento
3.4.4.1 El espesor del revestimiento se controla en el mortero
terminado de centrifugar yan fresco, por medio de la insercin de
una aguja de acero o mediante un mtodo nodestructivo de medicin del
mortero ya endurecido.
3.4.4.2 El espesor del revestimiento se mide en ambos extremos
de la tubera en a lomenos una seccin perpendicular al eje de la
tubera.
3.4.4.3 Las mediciones que se realicen en cada seccin, se deben
situar a lo menos a200 mm desde el extremo de la tubera, y el valor
se debe redondear al 0,1 mm.
3.5 Condicin superficial del mortero endurecido
3.5.1 La superficie del revestimiento de mortero de cemento debe
ser uniformementesuave. Slo se aceptan granos de arena aislados en
la superficie del revestimiento.
3.5.2 El revestimiento no se debe desmenuzar y debe estar libre
de ondulaciones yarrugas superiores al valor mnimo en un punto,
segn se especifica en Tabla 1.
3.5.3 Se aceptan grietas agrupadas y aisladas (cuarteo) con
anchos inferiores a 0,8 mmque se presentan durante la fabricacin o
durante el transporte.
NOTA - No se puede evitar la formacin de grietas en el
revestimiento despus del fraguado del mortero.
3.5.4 En la superficie interior del revestimiento se forma una
delgada capa de arena fina ycemento de espesor aproximado a un
cuarto del espesor total del revestimiento demortero.
NOTA - La estructura del revestimiento se relaciona con el
proceso de centrifugado.
3.5.5 El revestimiento que se obtiene debe tener la capacidad de
ser autosellante enpresencia de humedad.
3.5.6 El espesor del revestimiento debe ser inspeccionado al
menos en una tubera porestacin y por instalacin de centrifugado,
para cada dimetro fabricado.
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3.6 Apariencia del revestimiento
3.6.1 Cada tubera se debe inspeccionar para verificar la
apariencia del revestimiento,especficamente la condicin de la
superficie y la terminacin en los extremos.
3.6.2 Toda reparacin que se considere necesaria despus de la
inspeccin, se deberealizar segn el mtodo descrito en 3.3.
Tabla 1 - Espesor del revestimiento de mortero
Espesor de la capa, e, mmGrupo
DN DN1)
DE,mm Normal Valor promediomnimo
Valor mnimo enun punto
Masa aproximadapor metro lineal2),
kg
40 56 0,850 66 1,060 77 1,365 82 1,480 98 1,7100 118 3 2,5 1,53)
2,1125 144 2,7150 170 3,2200 222 4,2250 274 5,2
I
300 326 6,3
350 378 12,3400 429 14,0500 532 17,5
II
600 635
5 4,5 2,5
20,9
700 738 29,3800 842 33,4900 945 6 5,5 3,0 37,6
1 000 1 048 41,7III
1 200 1 255 50,0
1 400 1 462 87,6
1 600 1 668 100,1
1 800 1 875 112,5IV
2 000 2 082
9 8,0 4,0
125,0
2 200 2 288 183,52 400 2 495 12 10,0 5,0 200,0V2 600 2 702
216,6
1) De acuerdo con ISO 6708.
2) Masa calculada sobre la base de espesor normal y un dimetro
interno igual al valor del tamao nominal,considerando un peso
especfico de 2 200 kg/m3.
3) De acuerdo con las publicaciones tcnicas disponibles, el
valor mnimo de 1,5 mm se puede considerarcomo suficiente para
asegurar la proteccin de la tubera contra la corrosin.
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4 Revestimiento interno en tuberas para transporte de agua
potable
4.1 Materiales
El cemento debe tener una resistencia del tipo cinco a los
sulfatos segn NCh148.Mientras no se actualice NCh148.Of1968 se
deben utilizar ASTM C 150: 1998 yASTM C 595: 2000. Otros sistemas
de revestimiento interno de proteccin (como porejemplo mortero de
cemento aluminoso, mortero de cemento alto horno, entre otros)
sepueden utilizar, siempre que cuente con un respaldo tcnico y
justificado y que cumplacon 3.1.5 de esta norma.
En caso de transporte de agua con concentraciones de sulfatos
entre 400 x 10-6 y3 000 x 10-6 y de ser necesario, se debe aplicar
un impermeabilizante al revestimiento demortero de cemento. En caso
que el impermeabilizante que se utilice sea del tipobituminoso,
este debe cumplir con las caractersticas que se indican a
continuacin.
4.1.1 Requisitos del impermeabilizante
El impermeabilizante debe ser de material bituminoso y se debe
adherir al revestimiento demortero. Despus de secar por al menos 48
h, el impermeabilizante no debe provocarefectos de degradacin de la
calidad, en la apariencia, en el sabor o hedor del aguapotable.
4.1.2 Requisitos de lmite de sustancias txicas
El impermeabilizante no debe producir extractos superiores a
0,028 mg/mm2 decloroformo soluble corregido por extractos de zinc
dados por oleato de zinc por superficieexpuesta o de 50 mg/L por
peso de la capacidad del contenedor para ensayos con agua.
4.1.3 Resistencia a la accin disolvente
El impermeabilizante no debe proporcionar al agua ms de 25 mg/L
de dureza, durante elperodo de 24 h de ensayo, o 25 mg/L de
alcalinidad total, y no debe proporcionar al aguauna alcalinidad
custica.
NOTA - pH entre 6,0 y 8,5, segn NCh409/1.
5 Revestimiento interno en tuberas para servicio de
alcantarillado quefluyen a capacidad mxima (pH > 5,5)
Se utiliza el tipo de mortero de cemento e impermeabilizante que
se indica en clusula 4.Adems, por acuerdo entre cliente y
proveedor, se pueden utilizar los morteros decemento que se indican
en 4.4.2 y 4.5.2 de ISO 7186: 1996.
NOTA - Para determinar el pH del agua residual que se transporta
bajo estas condiciones, se debe utilizarNCh2313/1.
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NCh2612
9
6 Revestimiento interno de tuberas para servicio de
alcantarillado con flujoa media capacidad y con generacin potencial
de cido (pH < 5,5)
6.1 Materiales
6.1.1 Revestimiento de polietileno
El revestimiento debe ser un compuesto que consiste en un
imprimante epxico de125 m de espesor nominal adherido por fusin ms
un revestimiento superficial depolietileno de 1 375 m de espesor
nominal adherido por fusin. El espesor nominal totaldel
revestimiento en el cuerpo interior de la tubera, debe ser de 1 500
m como mximoy de 1 250 m como mnimo.
6.1.2 Revestimiento de poliuretano
El revestimiento debe ser poliuretano 100% puro, con un espesor
mnimo de 1 000 m.
6.1.3 Por acuerdo entre cliente y proveedor, se pueden utilizar
otros tipos derevestimientos que se indican en 4.4.2 y 4.5.2 de ISO
7186: 1996, los cuales se debenjustificar tcnicamente dependiendo
de las condiciones de uso.
NOTA - Para determinar el pH del agua residual que se transporta
bajo estas condiciones, se debe utilizarNCh2313/1.
7 Propiedades mecnicas y qumicas para los revestimientos
internos
7.1 Revestimientos de morteros de cemento aluminoso
7.1.1 Resistencia a la abrasin
El revestimiento debe resistir a una abrasin mxima de 0,6 mm
despusde 100 000 ciclos segn 7.8 de EN 598: 1995.
7.1.2 Resistencia qumica
El revestimiento debe tener una resistencia qumica tal que el
espesor inicial delrevestimiento sea menor a 0,2 mm despus de seis
meses de ensayo, segn 7.7de EN 598: 1995.
7.2 Revestimientos de morteros de cemento
Si se utilizan morteros distintos a los sealados en 7.1, stos se
deben someter, si elcliente as lo solicita, a los ensayos de
resistencia a la abrasin y qumica quecorrespondan.
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NCh2612
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7.3 Resistencia a la abrasin de revestimientos de polietileno y
poliuretano
7.3.1 Los revestimientos interiores de polietileno deben
resistir a una abrasin mximade 25 mg al utilizar el rodete CS-17
con 1 kg de carga despus de 1 000 ciclos,segn ASTM D 4060:1995.
7.3.2 Los revestimientos interiores de poliuretano deben
resistir a una abrasin mximade 52 mg al utilizar el rodete CS-17
con 1 kg de carga despus de 1 000 ciclos,segn ASTM D 4060:1995.
7.4 Resistencia qumica de revestimientos de polietileno y
poliuretano
Las probetas de ensayos con revestimientos para interiores de
tuberas y accesorios depolietileno y poliuretano no deben presentar
ampollas, zonas hinchadas, socavamientos oprdida de adherencia en
la parte sumergida y en la parte inmediatamente adyacente a lalnea
de fluido despus de 1 000 h de exposicin en las soluciones de
ensayo cidas,alcalinas, de agua destilada fra y caliente segn ASTM
D 1308: 1987 (1998).
7.5 Ensayo Holiday para revestimientos de polietileno y
poliuretano
El ensayo se debe realizar en las instalaciones del proveedor
segnASTM G 62: 1987 (1998), Mtodo B. Se debe ensayar el 100% de la
superficierevestida interior al cuerpo de la tubera mediante el
deslizamiento de un probador dechispas Holiday de alta tensin que
se basa en la ecuacin siguiente:
2
1
0,248 TV =
en que:
V = tensin, expresada en V;
T = espesor del revestimiento, expresado en m.
Si en la planta de fabricacin se detectan chispas al aplicar el
ensayo antes mencionado,el revestimiento se debe reparar segn las
recomendaciones del proveedor del material derevestimiento.
7.5.1 Ensayo de verificacin de tensin elctrica
Para verificar que la tensin elctrica aplicada es suficiente
para detectar imperfeccionesen el revestimiento mediante la
observacin visual de la aparicin de chispas, se deberealizar el
ensayo siguiente.
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NCh2612
11
7.5.1.1 Ajustar el detector de chispas Holiday a la tensin
elctrica mnima calculada.Crear una imperfeccin tipo en el
revestimiento de una tubera seleccionadaaleatoriamente utilizando
para ello un punzn afilado. El operador debe demostrar
quedeslizando suavemente el detector de chispa Holiday sobre la
superficie revestida puede,de manera cosistente y satisfactoria,
localizar la imperfeccin con la tensin elctricamnima calculada.
7.5.1.2 Si el detector de chispa Holiday no detecta la
imperfeccin con la tensinelctrica calculada, el operador debe
incrementar levemente la tensin elctrica hasta queel detector de
chispa Holiday detecte, de manera consistente, la
imperfeccinartificialmente provocada. Los revestimientos de las
tuberas se deben ensayar con eldetector de chispa Holiday ajustado
a la tensin elctrica determinada en forma emprica.
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NCh2612
12
Anexo A(Informativo)
Bibliografa
[1] ANSI/AWWA C151/A21.51-1996 Ductile-iron pipe, centrifugally
cast, forwater.
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NCh2612
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de hierro dctil.
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NORMA CHILENA OFICIAL NCh 2612.Of2002
I N S T I T U T O N A C I O N A L D E N O R M A L I Z A C I O N
! I N N - C H I L E
Tuberas de hierro fundido dctil - Accesorios, piezasespeciales y
sus uniones para transporte de agua -Revestimiento interno de
tuberas con y sin presin -Requisitos generales
Ductile iron pipes - Fittings, accessories and their joints for
water applications - Internallining for pressure and non-pressure
pipelines - General requirements
Primera edicin : 2002
Descriptores: materiales de construccin, tuberas, hierro,
fundicin de hierro,revestimientos, instalaciones sanitarias, agua
potable, requisitos
CIN 23.040.10
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