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Índice1. Carta del Presidente ............................................................................... 3
2. Introducción del Director-Gerente ......................................................... 5
3. Consejo Directivo y Comisión Ejecutiva.................................................. 7
4. Nuestra misíon, líneas de actuación ...................................................... 9
5. Principales actividades del ejercicio
Planta de Investigación de las Tecnologías de Unión ...................... 9
Área de Materiales y Procesos de Fabricación ................................ 11
Área de Diseño y Simulación ............................................................ 14
Laboratorio de Análisis y Ensayos.................................................... 15
Laboratorio de Metrología y Calibración .......................................... 13
Área de Inspección y Ensayos No Destructivos................................ 16
Área de Proyectos e Instalaciones Industriales ............................... 18
Oficina de Transferencia de Resultados de Investigación (OTRI)..... 19
Área de Formación............................................................................ 22
Área de Consultoría .......................................................................... 23
6. Recursos Humanos................................................................................. 27
7. Transferencia Tecnológica ..................................................................... 28
8. Informe Económico ................................................................................ 29
9. Entidades con acuerdos de colaboración ............................................... 32
10. Lista de Asociados de AIMEN ................................................................. 34
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Presentación del Presidente
El año 2006 ha sido el año de la consolidación deAIMEN como Centro Tecnológico de referencia a nivelnacional en el conocimiento de los materiales y sustecnologías de unión.
Consolidación de nuestra Planta de Tecnologías de Uniónque año tras año aporta a nuestros clientes y asociadoslas últimas novedades en materia tecnológica, factorclave para la mejora de los procesos productivos ensectores tan estratégicos como automoción, naval ymetalmecánico.
También ha sido un año de crecimiento tanto en loeconómico, 8 millones de Euros de ingresos, 2,8 millonesde Euros en inversiones, como en nuestra plantilla quesuperó los 140 empleados.
Como actividad relevante hemos liderado la celebracióndel Eurojoin 2006 reuniendo en Santiago de Compostelaa expertos en soldadura de diversos países del mundoindustrializado.
Otro índice importante, 45 proyectos de I+D+i encolaboración con empresas y 17 proyectos propiosconcedidos a nuestro Centro Tecnológico.
Y una vez más quiero agradecer el esfuerzo de nuestrosempelados, la confianza de nuestros clientes y asociadosque con el apoyo y colaboración de las AdministracionesPúblicas y muy especialmente de la Dirección Xeral deI+D+i de la Xunta de Galicia, han hecho posible elreconocimiento que hemos conseguido a nivel nacionaly europeo.
Saludos
Fernando Vázquez PeñaIngeniero IndustrialPresidente de AIMEN
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Comentarios del Director Gerente
El año 2006 ha transcurrido con un incremento importanteen las actividades de I+D desarrolladas en el CentroTecnológico AIMEN.
En aras de atender a la demanda de la industria, AIMENse ha dotado de mayores recursos, incrementando demanera notable la plantilla e incorporando nuevos y másmodernos equipos que nos permitan prestar un serviciocompetitivo y tecnológicamente avanzado.
Este incremento de capacidades de AIMEN nos hapermitido acceder a otros mercados, tales como elaeronáutico, y a contratos de mayor envergadura queconsolidan nuestro fuerte crecimiento experimentado enlos últimos años. La planta de Tecnología de Unión y elCentro de Aplicaciones Láser, han sido un factor claveen este posicionamiento estratégico.
Destacar el éxito obtenido en las diferentes convocatoriasde I+D y en el incremento de nuestra participación en losprogramas europeos de investigación.
Los resultados económicos han sido plenamentesatisfactorios cumpliendo con los objetivos marcados ennuestro plan estratégico y en el presupuesto del ejercicio.Un incremento en los ingresos de un 14 % respecto al2005.
AIMEN quiere agradecer la confianza mostrada por lasempresas y las diferentes administraciones gallega,estatal y europea.
Asimismo, me gustaría felicitar al equipo humano queconforma AIMEN por el esfuerzo y dedicación que hamantenido durante el año 2006.
El año 2007 se presenta con buenas perspectivas. Eneste año conmemoramos nuestro cuarenta aniversario.Lo afrontaremos con ilusión, con nuevos proyectos y unasmayores capacidades humanas y técnicas que Aimenpone a disposición de la industria y la sociedad en general.
Saludos cordiales,
Jesús Lago GestidoIngeniero IndustrialDirector Gerente de AIMEN
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Composición del Consejo DirectivoRenovación 30/11/2006
PRESIDENTE D. Fernando Emilio Vázquez Peña VAPEN CONSULTORES, S.L.
VICEPRESIDENTE D. Juan Manuel Murillo Zapatero AITO - DETEC, S.L.
SECRETARIO D. Francisco González Campos
Consejero D. Ángel Santorio Rodríguez ASCENSORES ENOR, S.A.
Consejero D. Fernando Villaverde Pena CEDERVALL ESPAÑA, S.A.
Consejero D. José Luis Latre Navarro COMPONENTES DE VEHICULOS DE GALICIA, S.A.
Consejero D. Jesús Freire Pichín CONSTRUCCIONES NAVALES P.FREIRE, S.A.
Consejero D. José María Braquets Tristany DAYCO ENSA, S.L.
Consejero D. Iñigo Álvarez Canoa DINAK, S.A.
Consejero Dña María Elena Pérez de Lama Taboada FACTORÍAS VULCANO, S.A.
Consejero D. Pedro Merino Gómez FUNDITESA SANJURJO, S.A.
Consejero D. Jesús Ángel Catalina Sanz GKN DRIVELINE VIGO, S.A.
Consejero D. Félix Pérez Gayol GRUPO EMPRESARIAL ENCE, S.A.
Consejero D. Patricio Fernández Goberna INDUSTRIAS FERRI, S.A.
Consejero D. José Gálvez López INGENIERÍA Y MONTAJES RÍAS BAJAS, S.A.
Consejero D. Francisco Javier Albo Quiroga INOXIDABLES FEGOSAN, S.A.
Consejero D. Joaquín Gallego García PESCANOVA, S.A.
Composición de la Comisión EjecutivaRenovación 30/11/2006
PRESIDENTE D. Fernando Emilio Vázquez Peña VAPEN CONSULTORES, S.L.
VICEPRESIDENTE D. Juan Manuel Murillo Zapatero AITO - DETEC, S.L.
SECRETARIO D. Pedro Merino Gómez FUNDITESA SANJURJO, S.A.
VOCAL D. José Luis Latre Navarro COMPONENTES DE VEHICULOS DE GALICIA, S.A.
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Asociado a: Miembro de:
El Centro Tecnológico AIMENEl Centro Tecnológico AIMEN, durante sus 40 años de actividadal servicio de las empresas, ha dedicado sus esfuerzos aldesarrollo y fortalecimiento de la capacidad competitiva de lasempresas a través del fomento y la ejecución de actividades deI+D+i, así como a la prestación de servicios tecnológicos de altovalor añadido.
ObjetivoEl Objetivo del Centro Tecnológico AIMEN es ser un SocioTecnológico y Estratégico para cada uno de sus Asociados,contribuyendo a la mejora de sus capacidades tecnológicasincrementando así sus niveles de competitividad.
Datos AIMENCentro de Innovación y Tecnología con el Registro número 38
Oficina de Transferencia de Resultados de Investigación con elRegistro Nº166
40 años de actividad al servicio de la Sociedad y de la Industria
Más de 400 empresas clientes
Más de 70.000 informes técnicos avalan nuestro prestigio
Más de 180 Proyectos de I+D en colaboración con empresas
Equipo Humano formado por 141 profesionales
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La Planta de Tecnologías de Unión (PTU), junto con elCentro de Aplicaciones Láser (CAL), desarrolla su actividada fin de mejorar el nivel de las tecnologías de unión y deprocesado de materiales por láser en la industria. Paraello, la actividad de estas áreas se ha concentrado en larealización de:
Proyectos de I+D+I para la Industria.
Trabajos de Consultoría Tecnológica e Ingeniería deSoldadura.
Prototipos y pequeñas series .
Difusión y Transferencia de Tecnología.
Formación especializada.
Durante el año 2006, la PTU ha incrementado sus ingresosen un 7% con respecto al año 2005. Estos ingresosprovienen en su mayor parte (49%) de los proyectos deinvestigación y consultoría contratados por empresas.Aquí es destacable el aumento de los servicios deconsultoría tecnológica, que se incrementaron en un 53%con respecto al año anterior y la realización de prototiposy pequeñas series para apoyar a las empresas en loslanzamientos de sus nuevos productos. Se ha realizadotanto la fabricación como el asesoramiento para suimplantación en serie evitando posibles incidentes decalidad y reduciendo el tiempo de operación.
Por otro lado se han desarrollado tecnologías avanzadasde unión como el uso de la soldadura híbrida Láser+MIGpara aplicaciones de soldadura del sector naval y latécnica híbrida denominada SUPERMIG (Plasma+MIG)para aplicaciones de soldadura del sector automoción.
Un 24% de los ingresos de 2006 provinieron de la ejecuciónde proyectos propios de investigación, que sirven paraque el Centro Tecnológico AIMEN pueda anticiparse a lasnecesidades de la industria.
Planta de Tecnologías de Unión y Centro de Aplicaciones Láser
La actividad investigadora de la Planta de Tecnologías deUnión y Centro de Aplicaciones Láser va dirigida aproporcionar soporte tecnológico para las empresas,dedicando gran parte de sus recursos al desarrollo deproyectos de I+D. En esta línea el proyecto de másenvergadura que ha comenzado en el 2006 ha sido elproyecto nacional a la convocatoria CENIT “NuevosProcesos de Conformado y desarrollo de materialesavanzados para la transformación de aceros de altaresistencia mecánica” con acrónimo FORMA0. En esteproyecto, liderado por SEAT, participan más de 20empresas y centros de investigación de toda España. ElCentro Tecnológico AIMEN lidera 4 de las 11 actividadesde las que consta el proyecto, participando en otras 5 enlas que el Centro de Aplicaciones Láser de AIMEN lideralas actividades relacionadas con el conformado asistidopor láser de aceros AHSS y la soldadura láser de estosmismos aceros.
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Entre los nuevos campos de actividad de la Planta deTecnologías de Unión que se han lanzado a lo largo delaño 2006 destacarían:
Mejora de vida útil de utillajes mediante tratamientostérmicos localizados por láser.
Reparación de moldes y utillajes mediante tecnologíaláser cladding.
Tecnologías de unión y corte para materiales plásticos.
Para garantizar un servicio adecuado, AIMEN haincrementado el personal de la PTU en un 30%, tomandocomo referencia 2005. Dicha plantilla está formada porDoctores (11%), Ingenieros (47%) e Ingenieros Técnicos(16%) como principales figuras profesionales. Asimismo,se han realizado acciones formativas en España, GranBretaña, Alemania y Estados Unidos. Además, se haparticipado en conferencias de prestigio internacionalcomo ICALEO o EUROJOIN 06, del que AIMEN fuecoorganizador.
Entre los congresos y jornadas formativas internacionalesa las que el personal de la Planta de Tecnologías de Uniónha asistido están:
4th International Congreso on Laser Advanced MaterialsProccesing organizado por la Universidad de Osaka enJapón.
Jornada sobre unión con adhesivos organizado por elTWI en Cambridge.
Congreso sobre automática en Messe Munich.
9th European Conference on NDT organizado por laGerman society for NDT.
Forum Autovision (IZB) en la ciudad alemana deVolfsburg AG (VW).
6th International symposium of Friction Stir Weldingorganizado por el TWI.
Esto se ha traducido en el aumento del número deproyectos de investigación propia. Así, se continuó condos proyectos de investigación con inicio en ejerciciosanteriores y se pusieron en marcha 28 nuevos proyectos.
Para llevar a cabo la correcta ejecución de estos proyectosse ha aumentado el equipamiento del área incorporandodurante el año 2006:
Sistema de corte de materiales plásticos mediantetecnología laser VOTAN-C.
Equipo SUPERMIG para soldadura híbrida Plasma-MIG.
Horno TAV de atmósfera de vacío.
Láser de diodo directo y equipo de inyección de polvopara láser cladding.
Láser de CO2 SLAB de 3.500 vatios modelo DC 035.
Cabezal galvanométrico para la realización de soldaduraremota.
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El Área de Materiales y Procesos de Fabricación estádirigida a dar respuesta a las necesidades de desarrolloy mejora de los procesos productivos en la industria, através del estudio y desarrollo de soluciones mejoradasde los materiales involucrados, de los propios procesosde fabricación así como de las técnicas de controlempleadas.
Las Principales líneas de actuación del Área son:
• Optimización de Procesos de fabricación: optimizaciónde parámetros de proceso, reducción de costes de utillajes, diseño de procesos de fabricación, selección
y sustitución de materiales.
• Control y Simulación de Procesos de Fabricación: seguimiento del ciclo de vida de las instalaciones productivas, colaboración en los procesos de fabricación,etc.
• Productos: diseño y selección de materiales alternativos,etc.
• Optimización y mejora del ciclo de vida de componentes.
• Optimización y mejora del ciclo de vida de herramientaspara operaciones de conformado y corte.
La optimización de los Procesos de fabricación constituyeuno de los ejes centrales de la actividad de I+D+i del Área.Por ello, durante el año 2006 se ha continuado con eldesarrollo de proyectos de mejora de los procesos defabricación de perfiles estructurales de aluminio para elsector del transporte, en donde la Comunidad Autónomade Galicia representa el 60% de la producción nacional.Dicho esfuerzo se ha concretado en el desarrollo desoluciones que permitan optimizar los parámetros defabricación durante el proceso de colada, extrusión ytratamiento térmico de maduración posterior. Esto hapermitido mejorar tanto las condiciones de fabricaciónmediante la reducción de tiempos de proceso ymanteniendo el nivel de las características mecánicasdel producto final.
Materiales y Procesos de Fabricación
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En lo que respecta a las dos últimas líneas de actuación,cabe destacar que las actividades destinadas al estudioy desarrollo de los materiales y de la mejora de su vidaútil, constituyen uno de los campos de investigación másdemandados por los sectores industriales de mayoractividad en la economía española. Por ello, una buenaparte del esfuerzo de I+D+I que se viene desarrollandoen los últimos años desde el Área de Materiales y Procesosde Fabricación, está orientado hacia el desarrollo desoluciones que permitan alargar la vida de los diversosequipos y utillajes involucrados en los procesosproductivos presentes en la industria. Ello nos ha permitidoconseguir logros notables a raíz del trabajo conjunto deAIMEN con empresas de aquellos sectores industrialesmás afectados, principalmente automoción (líneas deembutición, perfilado y estampación), conformado encaliente (forja y extrusión) y fundición a presión, en dondeel desgaste de los materiales empleados en la actividadproductiva supone un porcentaje considerable del gastoasociado a las operaciones de mantenimiento, reparacióny cambio de dichos materiales.
En este contexto a lo largo del año 2006, se ha continuadocon el desarrollo de seis proyectos de investigación propiainiciados en ejercicios anteriores y se han obtenidoexcelentes resultados en las convocatorias competitivasde ámbito autonómico y nacional, que se saldó con laaprobación y puesta en marcha de seis nuevos proyectosde I+D+i propia en esta área.
El grueso de actividad investigadora del Área de Materialesy Procesos de Fabricación va dirigido a proporcionarsoporte tecnológico para las empresas, por ello, una granparte de los recursos se dedica al desarrollo de proyectosde I+D con empresas bajo contrato. Los sectores másrepresentativos, a los que el Área dirige su actividad bajola modalidad de I+D contratada, son el Metal-mecánicocon un 48%, seguido del sector de Automoción con unporcentaje de representación del 30% y Naval,Construcción y Alimentación que representan en suconjunto un 22%.
Cabe mencionar, la participación en el Proyecto “Forma0” dentro del marco de la primera Convocatoria delPrograma Cenit, en donde el Área de MPF lidera 2actividades y participa en otras 5, de un total de 11actividades de que consta dicho proyecto.
Materiales y Procesos de Fabricación
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Por otro lado, a comienzos del año 2006 el Área de MPFcomienza su participación en el Marco Europeo a travésdel Proyecto “LaserHard”, dentro de la ConvocatoriaRFCS. En este Proyecto participan 8 socios entreEmpresas, Centros tecnologícos y Universidades dediferentes países europeos, con el objetivo común deaumentar la vida útil de los cilindros empleados en losprocesos de laminación en caliente de productos largos.Dicho proyecto requerirá la puesta a punto de tratamientossuperficiales de cilindros de laminación medianteTecnología Láser.
En resumen, en el año 2006 la cifra de ingresos del Áreapor I+D bajo contrato han aumentado un 11% respecto alaño anterior, lo que pone de manifiesto, la confianzadepositada por los clientes en la capacidad tecnológicade AIMEN.
Así mismo, durante el año 2006, el Área de MPF hacompletado la dotación de sus instalaciones, con la comprade 4 nuevos equipos de caracterización, 2 paquetes desoftware y 1 equipo para tratamiento criogénico. Losequipos de caracterización adquiridos completan la ofertatecnológica de AIMEN en el campo de la ingenieríasuperficial y los recubrimientos y amplian el rango deparámetros a escala micro y nano, así como lascondiciones de temperatura y carga, que permitencaracterizar los recubrimientos desde el punto de vistade su adherencia, dureza, fatiga, impacto y desgaste-corrosión. Por otro lado, se adquirió un software paradiseño de experimentos y un software comercial Forge3D para diseño y simulación de tratamientos térmicos yprocesos de conformado en caliente. Finalmente, con lacompra del equipo de tratamiento criogénico se completala oferta de tratamientos de los materiales que AIMENpuede realizar, abarcando un rango de temperaturasdesde 0 ºC hasta -195 ºC. Con todo ello, el coste total dela inversión llevada a cabo por el Área de Materiales yProcesos de Fabricación en el año 2006 asciende a241.183,72 ¤.
Para garantizar un servicio adecuado a las empresas, laplantilla del Área de Materiales y Procesos de Fabricaciónestá compuesta por Doctores (18%), Ingenieros (64%) yLicenciados en CC Químicas (18%) como principalesperfiles profesionales.
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I+D contratada por sector de actividad
Metal-mecánico Naval Químico
70%
15%15%
Las Líneas de actuación del área de Diseño y Simulacióndel Centro Tecnológico AIMEN, a lo largo del año 2006han sido:
Desarrollo de prototipos de equipos a medida.
Optimización y mejora de nuevos productos.
Consultoría Tecnológica.
Creación de programas de parametrización.
Formación.
Simulación de procesos de conformado conherramientas CAE.
Calculo de elementos mecánicos y estructuras conherramientas CAE.
Diseño y cálculo de estructura y armamento paraempresas del sector naval.
Su actividad principal durante el año 2006 ha sido:
Sensibilización para el uso de herramientas 3D, através de la organización de jornadas y seminarios,así como la realización de diagnósticos tecnológicosy propuesta de soluciones de mejora con la utilizaciónde estas herramientas.
Empleo de herramientas de simulación para eldesarrollo de componentes y estructuras.
Prestación de Servicios Tecnológicos en empresas dediversos sectores industriales.
Implantación de herramientas de diseño 3D ysimulación, migración de CAD 2D a 3D.
Ejecución de proyectos llave en mano.
A lo largo del 2006 se ha continuado con el desarrollo deproyectos de investigación en colaboración con empresas.
Los sectores más representativos a los que el Área deDiseño y Simulación bajo la modalidad de I+D contratada,son el metal-mecánico con un 70% y del resto de laactividad investigadora se reparte equitativamente entreel Sector Naval y el Químico.
Diseño y Simulación
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El año 2006, AIMEN ha aplicado, por cuarto añoconsecutivo, una política de mantenimiento de preciosde ensayos y calibraciones con objeto de ofrecer a laindustria un servicio cada vez más competitivo, sin porello descuidar los plazos o la calidad del servicio. Muestrade ello es la mayor confianza de la industria, reflejada enel aumento continuado desde el año 2000 de la cantidadde servicios tecnológicos solicitados.
En el campo de la acreditación ENAC, AIMEN haincorporado a su alcance de análisis químico el análisisde aleaciones de hierro y aluminio por espectrometría deemisión por chispa, una técnica que permite realizar losensayos en plazos más cortos que las utilizadasanteriormente.
Durante este año 2006, se introdujo la elaboración deinformes en soporte informático, con la intención debuscar fórmulas que permitan entregar los resultados alcliente en un plazo más corto.
Además se incorporaron al laboratorio los siguientesequipos, con el objeto de ampliar la gama de servicios yofrecer un servicio más ágil a los clientes:
Microscopio electrónico de barrido por emisión de campoHITACHI S-4800II
Equipo portátil para determinación de tensiones residualesPROTO
Durómetro automático EMCO M1C
Máquina de fatiga por resonancia RUMUL TESTRONIC de250kN
Calibraciones
AIMEN, desde su Departamento de Calibraciones ofrecea sus clientes un servicio completo y personalizado, conel objetivo final de liberar a los clientes de todos losproblemas relacionados con la calibración de equipos demedida. En función de las necesidades de cada cliente,este servicio puede consistir únicamente en la calibraciónde equipos de medida, o puede comprender la gestiónintegral del plan de calibraciones.
Laboratorio de Análisis y Ensayos
Metrología
El Área de Metrología realizó durante el año 2006 lassiguientes líneas de actividad:
• Medición Tridimensional de Piezas Terminadas
• Estudios de Capacidad
• Verificación y calificación de maquetas de control
• Moldes y útiles de fabricación
• Ingeniería Inversa
Acreditaciones
Nuestras acreditaciones avalan nuestros informes:
Ensayos Mecánicos, Químicos y Metalográficos deMateriales Metálicos - Acreditación ENAC 71/LE/158
Ensayos físico-químicos Aguas Residuales yContinentales - Acreditación ENAC 71/LE/532
Entidad colaboradora del Ministerio de Medio Ambientepara los organismos de cuenca en materia de controlde vertido de aguas residuales.
Acreditación del Instituto de Vivienda e Solo de la Xuntade Galicia en las áreas de hormigón en masa y armado,perfiles y soldadura de elementos estructurales.
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Las líneas de actuación del área de Inspección y EnsayosNo Destructivos durante el año 2006 han sido lassiguientes:
Inspección mediante técnicas de ensayos no-destructivos:
Inspección Visual, Líquidos Penetrantes, PartículasMagnéticas, Ultrasonidos, Gammagrafía, Medición deespesores de materiales, Medición espesores derecubrimientos / pinturas, Control dimensional, Controlde temperaturas y humedades.
Control de fabricaciones y/o procesos productivos:
Torres eólicas, Construcciones y equipos navales,Calderería y equipos a presión, Control de preparaciónde superficies y pintura, etc.
Servicios y asesoramiento técnico en control de calidad:
Estudio y elaboración de documentación técnica decalidad y producción: Plan de calidad, Programa depuntos de inspección, Procedimientos de inspección,ensayos, tratamientos, procesos, etc.
Servicios y asesoramiento técnico en soldadura:
Estudio y elaboración de documentación técnica desoldadura: Especificaciones de procedimientos desoldadura, Homologación de procedimientos desoldadura, Homologación de soldadores, Plan deproducción, etc.
Inspección y Ensayos No Destructivos
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Los principales trabajos que se han realizado durante elaño 2006 han sido los siguientes:
Control e inspección de los procesos de fabricaciónde torres eólicas.
Control e inspección de soldaduras en construccionesy equipos navales.
Inspección de grandes series de uniones soldadas porfricción en transmisiones.
Inspección y control de calidad en obra civil:canalizaciones, puentes, estructuras, etc.
Inspección por RX y gammagrafía de uniones soldadasde equipos a presión y construcciones navales.
Inspección termográfica en grandes empresas parael mantenimiento de los cuadros eléctricos.
Control de calidad de estructuras en obra civil.
Inspección por END de probetas de soldadura osoldadores.
Especificaciones y aprobación de procedimientos desoldeo.
Cualificación de soldadores.
Apoyo de inspección a los trabajos de la Planta deTecnologías de Unión.
A finales de 2006 la plantilla del Área de Inspección yEnsayos No Destructivos la componen 15 profesionalescualificados en las diferentes técnicas y niveles queestablece la norma europea.
Durante el año 2006 se ha ampliado la gama de serviciostecnológicos del área de inspección con la incorporacióny puesta en funcionamiento de nuevos equipos que hanpermitido la implantación de nuevas líneas tecnológicas:
• Cabina de fluoroscopia en tiempo real X-Cube.
• 6 Equipos de ultrasonidos
Está previsto que en el año 2007 se incorporen nuevosequipos al área que permitirán al Centro TecnológicoAIMEN ofrecer un mejor servicio a las empresas en elárea de Inspección y Ensayos No Destructivos:
• 3 equipos de Ultrasonidos
• Sistema de Inspección por Ultrasonidos PHASED ARRAY
• Sensor de Detección Lineal de Rayos X + Tarjeta Framegrabber de Grabación
• Gammágrafo con Telemando Automático
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El área de Proyectos e Instalaciones Industriales estáformada por un equipo multidisciplinar que presta a susclientes un servicio personalizado, cubriendo la totalidadde las necesidades técnicas que surgen a raíz de lagerminación de un proyecto industrial.
Las líneas técnicas desarrollados por esta área incluyen:
Proyectos de obra civil e instalaciones en el ámbitode la industria
Asesoramiento técnico para marcado CE de equipos.Puesta en conformidad.
Asistencia técnica y seguimiento de obras para laimplantación de medios productivos en la industria.
Dirección de obra y coordinación de Seguridad y Salud.
Cálculo de estructuras metálicas, hormigón y madera.
Cálculo de equipos a presión
Pruebas de carga y cálculo de refuerzos estructurales
ITE, Inspección Técnica de Edificios
Coordinación y Planes de control de Calidad enestructuras metálicas, obra civil y construcción.
Topografía y Geotecnia a través de colaboradores.
Proyectos e Instalaciones IndustrialesEntre los proyectos realizados durante el año 2006destacan:
Modernización de la línea 8 de prensas en lasinstalaciones de la empresa PSA Peugeot-Citroën deVigo
Pasos aéreos de manutención de motores y puertasen las instaciones de PSA
Prueba de carga en forjado en la obra de reforma dela sucursal CAIXANOVA en Bueu.
Proyecto de actividad de gestor de residuos en laempresa Luis Rivas S.L.
Expediente técnico para solicitud de examen CE tiposegún módulo B+D de depósito vertical.
Sistema de fachada de lunas móviles paraacondicionamiento luminoso del edificio sede delCentro Tecnológico AIMEN
Proyectos de Coordinación y Salud:
Ampliación capacidad de secado del aserradero deNavia
Centro logístico para la clasificación y transformaciónde madera de eucalipto
Reparación de las instalaciones de eucalipto dePuentecaldelas por siniestro de incendio
Ampliación de las instalaciones de eucalipto dePontevedra
Marcado CE de máquinas para CAMFRIVENT
Estudio patologías de edificios en la zona de Sabarís.
El área de Proyectos e Instalaciones Industriales constade 11 técnicos de los cuales 4 están desplazados de formapermanente en diferentes empresas realizando trabajosde asistencia técnica en obras y coordinaciones deseguridad y salud entre otros.
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Oficina de Transferencia de Resultados de Investigación OTRIFundada en el 2002, la Oficina de Transferencia deResultados de Investigación (OTRI) tiene como objetivosprioritarios transferir los resultados de la investigaciónrealizada por el Centro hacia el sector productivo,aumentar la colaboración de éste con los grupos deinvestigación de AIMEN y favorecer en conjunto el aumentode la I+D+i y la transferencia de tecnología.
Desde la OTRI se ofrece una serie de servicios a empresasy a las distintas áreas de investigación de AIMEN paraposibilitar la colaboración y la transferencia tecnológicaen el marco de los programas de investigaciónautonómicos, nacionales y europeos.
Durante el año 2006, las actividades llevadas a cabo porla OTRI de AIMEN han sido las siguientes:
Programas de I+D+i AUTONÓMICOS
Los programas sectoriales de I+D+i del Plan Gallego deInvestigación, Desarrollo e Innovación Tecnológica –PGIDIT, son los más concurridos, tanto por AIMEN comopor las empresas con las que colabora. A lo largo del año2006 se han gestionado desde la OTRI 106 proyectos, delos cuales 32 corresponden a I+D+i propia y 74 a I+D+icon empresas.
Convocatorias I+D+I Propia I+D+I con empresas
Proyectos Proyectos Proyectos ProyectosPresentados Concedidos Presentados Concedidos�
Programas de Tecnologíaspara la Innovación – PGIDIT 31 14 57 30
Fomento de la InnovaciónEmpresarial – FIE 1 1 17 13
Respecto al año anterior, la concurrencia a programasde investigación autonómicos ha crecido en un 39% enproyectos de I+D+i propia y en un 80% en proyectos deI+D+i con empresas y se han obtenido retornos de 6.176Miles de ¤, de los cuales 4.448 Miles de ¤ correspondena retornos directos al sector empresarial.
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Programas de I+D+i NACIONALES
El programa de Fomento a la Investigación Técnica –PROFIT es el más asistido por AIMEN y por las empresasque colaboran con el Centro. En el transcurso del año2006 se han presentado un total de 18 propuestas a esteprograma, de las cuales 3 corresponden a I+D+i propia y15 a I+D+i con empresas.
La participación empresarial en colaboración con AIMENal programa PROFIT se ha duplicado respecto al añoanterior, y el porcentaje de éxito en el mismo ha sido del93%. El resto de programas a los que se ha concurridocon participación empresarial es el programa CENIT,PCCPs Suprarregionales y ayudas CDTI, y se ha obtenidoun retorno empresarial de 1.323 Miles de ¤.
Convocatorias I+D+I Propia I+D+I con empresas
Proyectos Proyectos Proyectos ProyectosPresentados Concedidos Presentados Concedidos�
Fomento de la InvestigaciónTécnica – PROFIT 3 3 15 14
Redes Científico-Tecnológicas 1 1
Acciones Complementarias 3 1
Programa CENIT 1 1
Ayudas CDTI 2 1
PCCPs Suprarregionales 1 1
Programa OTRIs 3 3
Programa Torres Quevedo /Personal Técnico de Apoyo 3 3
Programas I+D+i EUROPEOS
En el apartado de programas europeos se han puesto enmarcha los dos proyectos financiados en la convocatoriadel año 2005, el OLIWAN y el LASERHARD, y en el que seha obtenido un retorno de 284 Miles de ¤. En el año 2006se han presentado tres propuestas al programa deResearch Fund for Coal and Steel – RFCS.
Convocatorias I+D+I Propia I+D+I con empresas
Proyectos Proyectos Proyectos ProyectosPresentados Concedidos Presentados Concedidos�
Research Fund for Coal and Steel 3 1
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Propiedad Industrial
En el apartado de gestión de la propiedad industrial, sehan presentado 2 solicitudes de registro de marca antela Oficina de Armonización del Mercado Interior – OAMI
Vigilancia Tecnológica
A lo largo del 2006 se han realizado 12 informes deVigilancia Tecnológica, se ha puesto en marcha un proyectode Gestión del Conocimiento en el área de excelencia delas tecnologías de unión, se ha diseñado un proyecto deProspectiva en colaboración con los principales centrostecnológicos de investigaciones metalúrgicas y se hangestionado más de 500 referencias bibliográficas entrelibros, revistas científicas, artículos técnicos, normas ydocumentos de patentes.
Proyectos de Transferencia
Durante el 2006 se ha continuado con el desarrollo eimplantación del Observatorio Tecnológico de la Soldadura,OBTESOL, iniciado en el año 2005. A través del mismo sepretende dotar a las empresas y a los investigadores delCentro de información especializada, relacionada con lastecnologías de unión y afines, mediante la localización,análisis y difusión de patentes, documentación técnica,nuevos equipos, nuevos desarrollos tecnológicos,normativa, proyectos de I+D+i, Tesis, ofertas de tecnología,etc. El desarrollo de este proyecto cuenta con el apoyodel IGAPE.
Otro proyecto iniciado en el 2006 es el INNTEC - Innovaciónen el Sector Metalmecánico mediante la incorporaciónde tecnologías avanzadas, que se está desarrollando encolaboración con AIN, ASCAMM, CTM, IAT e ITMA, y através del cual se pretende dar soporte a las pymes delsector metalmecánico en la definición de su estrategiatecnológica, dotándolas de información objetiva sobre elnivel tecnológico de sus procesos, permitiéndole conocersu situación relativa a su sector y las mejores prácticasdesarrolladas en el mismo en relación a los procesos delos que participa y dándole a conocer las diferentestecnologías avanzadas de fabricación aplicables a susprocesos productivos. El proyecto cuenta con el apoyo dela DGPYME del MITYC.
También se ha puesto en marcha el proyecto IMPACTs –Estudio del impacto de la Actividad de los CentrosTecnológicos Gallegos sobre el desarrollo regional de laCCAA gallega, en colaboración con ANFACO y el Grupode Innovación, cambio estructural e desenvolvemento
de la USC, y a través del cual se pretende analizar de quéforman contribuyen los Centros Tecnológicos en la mejoracompetitiva de las empresas.
Oficina de Transferencia de Resultados de Investigación OTRI
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El crecimiento general de la actividad de AIMEN se veclaramente reflejada en el área de formación, a travésde la cual se ha sido capaz de plasmar el aumento delcapital intelectual de la entidad, tanto en la mejora yperfeccionamiento de la formación de sus técnicos comoen la adquisición de nuevas dotaciones destinadas amejorar la calidad de la formación.
El ejercicio 2006 ha sido para el departamento deformación de AIMEN un año de consolidación y deobtención de reconocimiento empresarial, como quedareflejado en el aumento del número de horas de formaciónimpartidas, con un total de 7682 horas repartidas segúnel siguiente cuadro:
Programas Formativos Horas
Plan FIP 4185
F.S.E. 140
Plan Agrupado (F.T.F.E.)
Programa de Aclunaga 2006 (Gerencia del sector Naval) 2916
Bajo contrato
Pos-grado 441
Por especialidades, siguiendo la tendencia de añosanteriores, AIMEN se ha consolidado como la referenciaformativa dentro de las Tecnologías de Unión, losMateriales, los Ensayos no Destructivos y el DiseñoIndustrial. Esta consolidación del departamento deformación no hubiese sido posible sin el respaldo de todoslos profesionales del centro, que han conseguido acumular40 años de saber hacer.
Más de 700 alumnos han recibido formación tecnológicaen las instalaciones dedicadas para ésta función en AIMEN.
Durante el ejercicio 2006 AIMEN ha acometido la intensatarea de dotar a su oferta de formación ocupacionalespecialidades formativas que le permitan ser un centrode referencia en el mercado formativo y llegar al mayornúmero de sectores industriales.
Área de Formación
Formación Continúapara empresas
Para ello, y gracias a una intensa labor de colaboracióncon la Conselleria de Traballo y su Direcección Xerál deFormación e Colocación, se han desarrolladoespecialidades formativas que solo un centro tecnológicocomo AIMEN puede ofrecer a los desempleados:
Técnico en Tecnologías de Unión Avanzadas
Actividad formativa de alta especialización paraconseguir un alto nivel en el ámbito de las tecnologíasde unión, los materiales, los procedimientos de soldeoy la construcción de estructuras metálicas y nometálicas. Esta formación está basada en las normasinternacionales que rigen la formación y calificaciónde profesionales en las más novedosas tecnologías deunión: Laser, Brazing, Fricción Stir Welding, etc.
Soldador en Tecnologías Convencionales yAvanzadas
Una apuesta por la formación de soldadores de elevadacualificación tecnológica y alto nivel de polivalencia.Este objetivo se ha logrado con la inclusión de lasúltimas tecnologías de unión, los materiales, el diseñoindustrial y la inspección de construcciones soldadaspor medio de ensayos destructivos y no destructivos.
Analista de Fallos y Fatiga de Materiales.
En la industria, un fallo en una máquina, un motor oen cualquier otro componente, puede acarrear pérdidaseconómicas de gran importancia o, incluso, provocarlesiones a los trabajadores. Esta actividad formativaestá orientada al conocimiento de los fallos y las causasque los provocan y aportará a los técnicos una visiónampliada de los materiales y su comportamiento,permitiendo prever y considerar los fallos desde lasetapas de diseño de un producto o componente.
El Centro Tecnológico Aimen ha sido desde su creaciónuna fuente de divulgación del conocimiento dentro de laindustria, con el ánimo de seguir fomentando elincremento del nivel tecnológico de nuestras empresasy potenciado el incremento de cualificación del capitalhumano, se ha fijado como objetivo prioritario la creaciónde la Escuela de Formación Tecnológica.
23
El Área de Consultoría, cuyo fin es el asesoramiento encalidad, medio ambiente y gestión de la innovación, hacerrado el 2006 con un balance altamente satisfactorio.
Las líneas de trabajo con una trayectoria consolidada,como las relacionadas con el asesoramiento en gestiónde calidad y medio ambiente, mantienen una trayectoriade crecimiento continuado, al mismo tiempo que se handesarrollado importantes actividades en otras líneas deactuación que cada vez cobran más importancia dentrodel área.
Área de ConsultoríaA continuación destacamos las principales acciones quese han realizado el área de consultoría a lo largo del año2006:
Gestión de calidad: el área ha diversificado los trabajosrealizados en este ámbito, creciendo en el desarrollo detrabajos específicos de más valor añadido, como laelaboración de planes de control, informes de requisitoslegales, implantación de sistemas de gestión de I+D+i, ydesarrollo de auditorías internas.
Medio ambiente: es destacable el trabajo realizadodurante el 2006 en el ámbito medioambiental, en el quese han desarrollado verificaciones EMAS para clientesdel metal, además de contribuir al mantenimiento desistemas certificados según la ISO 14001 en el sector delauto y elaborar Autorizaciones Ambientales Integradas(según la Directiva IPPC) para clientes del automóvil y dela construcción.
Por otra parte, la línea de I+D en Medio Ambiente tuvo enmarcha 4 proyectos propios y 5 proyectos con empresasen el ámbito de la investigación medioambiental,relacionados con los siguientes aspectos:
Valorización de residuos: Elaboración de suelosreciclados, elaboración de compost y fertilizantes,valorización de residuos de construcción y demolición,aprovechamiento de lodos de depuración,aprovechamiento de aceites y grasas.
Tratamiento de aguas residuales: Eliminación demetales pesados, eliminación de contenido amoniacal,valorización de lodos oleosos.
Durante el 2006 el área ha puesto especial énfasis en laorganización de actividades y el desarrollo de proyectosrelacionados con la gestión sostenible de los recursos.Desde un punto de vista técnico, el enfoque planteado enel Ciclo de gestión Sostenible del Agua tuvo un especialéxito, convocando a casi un centenar de profesionales.Se organizaron asimismo Seminarios sobre la gestiónsostenible en determinados sectores, y fruto de esaexperiencia acumulada se está desarrollando un proyectosobre educación en sostenibilidad a través de las nuevastecnologías de información y comunicación.
24
Gestión de mantenimiento: en relación con esta líneade gestión, el área está desarrollando un proyecto muyambicioso, liderando un equipo de trabajo con otros cincocentros tecnológicos españoles, que tiene por objeto eldesarrollo e implantación de la metodología TPM(Mantenimiento Productivo Total) en pymes del sectormetalmecánico. Por otra parte, seguimos trabajando enla implantación de programas de mantenimiento predictivo(análisis de vibraciones, termografías), especialmente enel sector de las auxiliares del automóvil. Durante el 2007tendremos la oportunidad de hacer evolucionar esta líneade negocio, dando a conocer todo el potencial de estastécnicas en otros sectores.
Organización: en esta línea de negocio es destacable eltrabajo de reingeniería realizado en una empresa delautomóvil, aplicado a un proceso de montaje. Este proyectotendrá continuidad durante el 2007, mediante el desarrollode la documentación de métodos y tiempos para lasreferencias principales de este fabricante.
Durante el 2006 ha sido importante el crecimiento deproyectos dentro de esta línea. Además de los diversosdiagnósticos empresariales realizados para pymes,podríamos destacar el diagnóstico tecnológico que todavíaestamos realizando para el sector de la extrusión y eldiagnóstico estratégico-tecnológico para el sector delturismo náutico gallego.
Innovación: en el ámbito de los proyectos de innovacióne investigación, es destacable el resultado obtenidodurante el 2006, año en el que se pusieron en marcha 9proyectos en el ámbito de la gestión de la innovación enrelación con las siguientes actividades:
Desarrollo de proyectos con base en TIC´s: guíasvirtuales para el marcado CE, en relación con elecodiseño, apl icaciones informáticas paraautoevaluación en responsabilidad social corporativa
Diagnósticos de la situación de la gestión de la I+D enla Comunidad Autónoma, planes estratégicos deinnovación en la cadena de valor del sector del aluminio,estudios de desarrollo de la oferta de un determinadomercado, etc.
25
De esta forma, el balance de los resultados obtenidosdurante el año 2006 en el área de Consultoría se ajustaal crecimiento previsto en el plan estratégico del área.
La actividad comercial desarrollada se concretó en uncrecimiento del 30% en el número de ofertas emitidas.
El crecimiento en el número de proyectos ejecutadosbajo convocatorias públicas fue 3,5 veces superior alaño anterior.
El número de trabajos se incrementó espectacularmenteen determinadas líneas de negocio como medioambiente (un 45% en trabajos facturados para clientesy un 50% en proyectos financiados por la Administración)e innovación (un 200% en proyectos subvencionados).
La diversificación de la actuación del área en los diferentessectores de actividad se refleja en el siguiente diagrama:
El equipo de consultores e investigadores se ha vistoreforzado durante el último trimestre del año 2006 conla incorporación de dos doctores en química, ingenierosy licenciados. La calidad del trabajo de este equipo humanonos permite una visión optimista del crecimiento del área.
Calidad MAMBConsultoria
Mantenimiento Organización Innovación
30
25
20
15
10
5
0
Nº Trabajos 2006 en las líneas de negocio
MAMBInvestigación
19
28
5 6
129
Actuación por sector de actividad de nuestrosclientes
Auto Metal Servicios Construcción Gestores
26%
11%29%
17%17%
26
Características de la plantillaClasificación por titulación
27
Los objetivos alcanzados a lo largo del año 2006 se debensin duda al empeño y dedicación de todo el personal delCentro Tecnológico AIMEN.
Durante el año 2006 el Centro Tecnológico AIMEN hacontinuado con la evolución en la plantilla que ha vividodurante los últimos años y ha alcanzado la cifra de 141profesionales (132 en plantilla, 6 becarios y 3 asesorestécnicos). Debido a la actividad investigadora que sedesarrolla, el Centro Tecnológico AIMEN cuenta con unequipo humano altamente cualificado, con espírituinnovador y habituado al trabajo en equipo.
Este incremento de la actividad desarrollado por el Centroha provocado la incorporación a la entidad de 46profesionales. Siguiendo con la política de igualdad deoportunidades entre hombres y mujeres, 25 de esasnuevas incorporaciones han sido de mujeres y 21 hombres.
Recursos Humanos
La evolución de la plantilla en los últimos cinco añosrefleja el espectacular crecimiento que ha vivido el CentroTecnológico AIMEN durante este periodo.
TOTAL
Doctores
Ingenieros
Licenciados
Ingenieros Técnicos
Diplomados
FPII / Técnicos Superiores 44
9
5
Otros (Becarios yAsesores Técnicos)
141
5
16
27
35
Incorporaciones a la entidad 2006 (nº)
Doctores 1Ingenieros 11Licenciados 9Titulados Medios 7Ciclos Superiores 18
Clasificación por género
Hombres 54,62 %Mujeres 45,38 %
2002 2003 2004 2005 2006
Total Contratados Becarios
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
4535
10
74
5717
9986
13
114
109
5
141
135
6
Evolución de los Recursos Humanos
28
En el capítulo de la transferencia tecnológica el CentroTecnológico AIMEN ha desarrollado un programa deacciones de difusión de la ciencia y la tecnología, con elfin de dar apoyo a investigadores, tecnólogos y a lasempresas en el desarrollo de actividades de I+D+i.
Durante el año 2006 el Centro Tecnológico AIMEN hallevado a cabo las siguientes actividades de promocióny sensibilización en materia de innovación y tecnología:
Organización de la Semana de Puertas Abiertas,enmarcadas dentro de la Semana de la Ciencia 2006,en colaboración con la Conselleria de Innovación,Industria e Comercio, que tuvo lugar entre el 06 y el10 de noviembre.
Organización de un taller práctico, con participaciónempresarial, de preparación de propuestas deproyectos europeos en colaboración con la OTRI de laUniversidad de Vigo, y que ha tenido lugar en lasinstalaciones de AIMEN el día 14 de diciembre de 2006.
Organización de la III Jornada de Procesado deMateriales con Tecnología Láser, que tuvo lugar enlas instalaciones de AIMEN en fecha 16 de noviembrede 2006.
Co-organización con Cesol de la 6ª ConferenciaEuropea sobre tecnologías de Soldeo, Unión y Corte– EUROJOIN 6, que tuvo lugar en Santiago deCompostela los días 28-30 de Junio de- 2006.
Colaboración en la organización del IX CongresoNacional de Materiales, que tuvo lugar en Vigo losdías 20-22 de Junio de 2006.
Organización del Ciclo de Conferencias: GestiónSostenible del Agua, celebrado el 20 de Octubre de2006 en las instalaciones del Centro TecnológicoAIMEN. Se organizaron asimismo Seminarios sobrela gestión sostenible en determinados sectores.
Participación en la Feria Internacional de la IndustriaNaval – NAVALIA, celebrada en Vigo los días 23-25 deMayo de 2006.
Transferencia Tecnológica - Actividades de difusiónEl Centro Tecnológico AIMEN ha participado en lossiguientes Congresos y Foros de Encuentro en materiade tecnología e innovación:
Participación en CCAI'0607: Universidad de Vigo conla ponencia: "Estado del arte en la sensorización delos procesos de soldeo. Aplicaciones industriales".
Mesa sectorial para la innovación: Sector Forestal yPrimera Transformación de la Madera. Lugo, 2 deMarzo 2006.
IX Congreso Nacional de Materiales. AIMEN presentóen este Congreso los siguientes trabajos:“Comportamiento tribológico de un acero deherramientas endurecido superficialmente mediantenitruración en baño de sales”; “Consideracionesmetalúrgicas en la soldadura híbrida láser-arco”;“Influencia del gas de respaldo y del tratamiento dedecapado, empleados respectivamente durante ydespués de soldeo, en la resistencia a la corrosión dela raíz de uniones soldadas de acero inoxidableaustenítico aisi 316l”
29
Informe Económico
TOTAL PASIVO
14.4102005 19.1892006
TOTAL ACTIVO
14.4102005 19.1892006
Balance 31.12.2006
ACTIVO
InmovilizadoNeto
Gastos a Distribuirvarios ejercicios
ActivoCirculante
5000
4000
3000
2000
1000
0
2005 2006
Miles E
uro
s
8000
7000
6000
0 0
9000
10000
11000
6.9
76
8.9
95
7.4
34
10.1
94
PASIVO
5000
4000
3000
2000
1000
0
2005 2006
Miles E
uro
s
8000
7000
6000
0 0
9000
10000
11000
2.5
52
3.3
15
FondosPropios
Ingresos aDistribuir
Acreedores aLargo Plazo
PasivoCirculante
6.9
52
8.2
23
4.9
06
7.6
51
* Cuentas auditadas por KPMG
30
3000
2000
1000
0
Mile
s E
uro
s
EVOLUCION INVERSIONES
2002 2003 2004
2.68
4
2005
325
1.19
9 1.61
2
3000
2000
1000
0
Mile
s E
uro
s
FONDO MANIOBRA
2002 2003 2004
2.52
8
2005
362
335
1.34
4
5000
4000
3000
2000
1000
0
IngresosOrdinarios
TraspasoSubvencionesCapital
Mile
s E
uro
s
INGRESOS TOTALES
2002 2003 2004
6000
1.634
3.540
5.2445.638
2005
7.979
2006
7000
8000
2.82
4
2006
2.54
4
2006
* Cuentas auditadas por KPMG
31
Cuenta de Pérdidas y Ganancias
4000
3000
2000
1000
0
2.56
0 3.18
4
10
2005 2006
GASTOS (Miles Euros)
Gastos dePersonal
Gastos deExplotación
Amortizaciones OtrosGastos
588 80
6
10
1.54
7
2.98
5
Total Gastos
4.7052005 6.9862006
4000
3000
2000
1000
0
3.19
2
4.13
7
2005 2006
INGRESOS (Miles Euros)
Ventas porServicios
Ingresos porSubvenciones
No Competitivas
Ingresos porSubvencionesCompetitivas
AmortizaciónSubvenciones
del Capital
98107
OtrosIngresos
2.43
4
1.78
5
497
682
Total Ingresos
5.6382005 7.9792006
5000
62858
* Cuentas auditadas por KPMG
32
Entidades con acuerdos de colaboración
Convenio de Colaboración entre AIMEN y la Conselleríade Innovación, Industria e Comercio.
Convenio de Colaboración entre AIMEN y The WeldingInstitute (TWI) de U.K.
Convenio de Colaboración entre AIMEN y la Universidadde Santiago de Compostela
Convenio de Colaboración entre AIMEN y la Universidadde Vigo Convenio de Colaboración entre AIMEN y la Universidad
de La Coruña
Convenio de Colaboración entre AIMEN, la Universidadde Vigo, la Universidad de La Coruña y el Instituto deCerámica de Galicia para la puesta en marcha de laPlataforma MPF2020
UNIVERSIDADE DA CORUÑA
AIMEN mantiene numerosos convenios de colaboracióncon la Red de Centros Tecnológicos de Galicia – RETGALIA.
Convenio de Colaboración entre AIMEN y CAIXANOVApara el fomento del empleo.
Dirección Xeral de Investigación,Desenvolvemento e Innovación
UNIVERSIDADE DA CORUÑA
Convenios de colaboración con otros Centros Tecnológicos, Organismos de Investigación y Asociaciones del territorionacional.
33
Lista de Asociados de AIMENAeronáutico
INDUSTRIA DE TURBO PROPULSORES, S.A. (ITP)
Alimentación
PESCANOVA, S.A.
Asociaciones
ASOCIACION INDUSTRIALES METALÚRGICOS DE GALICIA (ASIME)
COLEGIO OFICIAL DE INGENIEROS TÉC. IND. DE VIGO
Automoción
CIE GALFOR
COMPONENTES DE VEHÍCULOS DE GALICIA, S.A.
DAYCO ENSA, S.L.
FAURECIA SISTEMAS DE ESCAPE ESPAÑA, S.A.
GESTAMP VIGO, S.A.
GKN DRIVELINE VIGO, S.A.
GRUPO ANTOLÍN - PGA, S.A. SOCIEDAD UNIPERSONAL
GRUPO ANTOLÍN LUSITANIA COMPONENTES DE AUTOMÓVEL, S.A.
GRUPO MATRIGALSA, S.L.
INERGY AUTOMOTIVE SYSTEMS, S.A.
INOXIDABLES FEGOSÁN, S.A.
MGI COUTIER ESPAÑA, S.L. SOCIEDAD UNIPERSONAL
URO, VEHÍCULOS ESPECIALES, S.A. (UROVESA)
VISTEON SISTEMAS INTERIORES ESPAÑA, S.L.
VIZA AUTOMOCION, S.A.
Construcción
CONSTRUCTORA SAN JOSÉ, S.A.
PILOTES POSADA, S.A.
PRODUCTOS Y SISTEMAS APLICADOS, S.A. (PROSISTEMAS)
SOCIEDAD ANÓNIMA TUDELA VEGUIN
Entidades Financieras
CAIXANOVA
Ingeniería
AITO DETEC, S.L. INGENIERÍA
APPLUS NORCONTROL, SLU
SQÉDIO - Soluciones Tecnologicas Integradas, S.L.
TEKPLUS ENGINEERING SOLUTIONS, S.L.
VAPEN CONSULTORES,S.L.
34
Metalmecánico
AGRIDESA VIGO, S.L.
ASCENSORES ENOR, S.A.
BRILLOMIÑO, S.L.
CEDERVALL ESPAÑA, S.A.
CIMAPIR,S.L.
CLASIFICADORA Y SELECCIONADORA METALES, S.A. (CSM)
COMETAL INPESA S.L.
DIAMANCENTER S.L.
DINAK, S.A.
DISEÑO Y TECNICA DE MOBILIARIO, S.L. (DITEM)
EXL QUINTAGLASS S.L.
EXTRUSIONADOS GALICIA S.A. (EXTRUGASA)
FERRO ALUMINIO GALICIA, S.L. (FERRALGASA)
FUNDICIONES REY, S.A.
FUNDITESA SANJURJO, S.A.
GALLEGA DE MECANIZADOS ELECTRÓNICOS, S.A. (GAMELSA)
GALOPIN PARQUES S.L.
GÁNDARA CENSA S.A.
GANOMAGOGA, S.L.
HERMANOS RODRÍGUEZ GÓMEZ, S.A. (HERMASA)
INDUSTRIAS GUERRA, S.A.
INDUSTRIAS TÉCNICAS DE GALICIA, S.A. (INTEGASA)
INFORMOLDES, S.A
INGENIERÍA Y MONTAJES RÍAS BAJAS, S.A.
ISOLUX INGENIERIA, S.A. (EMESA)
J. MEIXOEIRO, S.L.
MACOGA, S.A.
MECALIA, S.L.
METÁLICA GALLEGA DE TRANSFORMADOS Y ACABADOS, S.L. (MEGALTA).
METALÚRGICA DEL DEZA, S.A. (METALDEZA)
NACHI INDUSTRIAL, S.A.
PERFILES DE ALUMINIO, S.L (PERFIALSA)
PIPEWORKS, S.L.
SIDERURGICA AÑON, S.A.
TALLERES BLANCO Y ORO S.L.
TECFI UNIPESSOAL, LDA.
VIBRAL, S.L.
Lista de Asociados de AIMEN
35
Naval
BALIÑO, S.A.
CONSTRUCCIONES NAVALES P. FREIRE, S.A.
DEUTZ POWER SYSTEMS IBERIA S.A.
FACTORÍAS VULCANO, S.A.
HIJOS DE J. BARRERAS, S.A.
INDUSTRIAS FERRI, S.A.
ISLAS MONTAJES Y TALLERES, S.L.
RODMAN POLYSHIPS, S.A.
TALLERES CAMPIÑOS, S.L.
Químico
GRUPO EMPRESARIAL ENCE, S.A.
HISANTA, S.L.
PRAXAIR PRODUCCIÓN ESPAÑA, S.L.
Lista de asociados a 31-5-2007
Lista de Asociados de AIMEN
36
