NIVELES DE MANTENIMIENTO.docx

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    NIVELES DE MANTENIMIENTO

    NIVEL 1: Ajustes simples en elementos accesibles sin ningún desmontaje del

    equipo y cambio de elementos accesibles fáciles de efectuar. realizar oradorautomantenimiento, TPM.

    NIVEL 2: Arreglos por cambio y operaciones menores de mantenimiento

    preentio. !ealiza t"cnico #abilitado.

    NIVEL 3:  $dentificaci%n y diagnostico de aer&as, reparaciones menores. !ealiza

    t"cnico especializado.

    NIVEL 4:  Trabajos importantes de mantenimiento correctio o preentio. 'studia

    mejoras y modificaciones. !ealiza equipo.

    NIVEL 5: Trabajos de renoaci%n, de reconstrucci%n o reparaciones importantes.

    !ealiza equipo con posible ayuda e(terior, equipo e(terior.

    P)A* MA'+T! -' MA*T'*$M$'*T

    n plan de mantenimiento es el conjunto de tareas de mantenimiento

    programado, agrupados o no siguiendo algún tipo de criterios, y que incluyen auna serie de equipos de la planta, que #abitualmente no son todos. /ay todo un

    conjunto de equipos que se consideran no mantenibles desde un punto de ista

    preentio, y en los cuales es muc#o mas econ%mico aplicar una pol&tica

    puramente correctia 0 en ingles se denomina run to failure, o 1utilizar #asta que

    falle12.

    'l plan de mantenimiento engloba tres tipos de actiidades:

    o )as actiidades rutinarias que se realizan a diario, y que normalmente las

    lleas a acabo el equipo de operaci%n.o )as actiidades programadas que se realizan a lo largo del a3o.

    o )as actiidades que se realizan durante las paradas programadas.

    )as tareas de mantenimiento son la base de un plan de mantenimiento.

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    PLAN DE MANTENIMIENTO PROGRAMADO.-MANUAL PRACTICO PARA LA

    ELABORACION DE PLANES DE MANTENIMIENTO, de RENOVETEC , 4567

    89'T$+ -') P)A* -' MA*T'*$M$'*T

    o Planear y controlar los recursos de mantenimiento para el buen

    funcionamiento de la empresa.o -isminuir la #olgura operatia para el canal e(istente de tal forma que se

    pueda dar mantenimiento a la planta en la forma más eficiente y productia.o 'stablecer el plan para que la empresa continúe creciendo y que asegure la

    competitiidad global en el mercado.o Propiciar las condiciones para fortalecer los sericios que opera en el

    entorno.

    '*TA9A+ -') P)A* -' MA*T'*$M$'*T

    !educe considerablemente los riesgos de fallas en los equipos y los paros

    inesperados.

    Permite llear un mejor control y planeaci%n sobre el propio mantenimiento #acer

    aplicado en los equipos.

    ;onfiabilidad, los equipos operan en mejores condiciones de seguridad, ya que se

    conocen su estado, y sus condiciones de funcionamiento.

     Aumenta y mejora la ida útil de los equipos.

    niformidad en la carga de trabajo para el personal del mantenimiento debido a

    una programaci%n de actiidades.!educe los costos de mantenimiento.

    -'+;!P;$* -' )A 'MP!'+A

    *ombre de la empresa