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COD. NC-CC-04GEN ver.02 24/12/16 NORMAS FRUSAN S.A. PARA PERA EUROPEA DE EXPORTACION TEMP. 2016/2017

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NORMAS FRUSAN S.A. PARA PERA EUROPEA

DE EXPORTACION

TEMP. 2016/2017

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INDICE

MODIFICACIÓNES DOCUMENTO ........................................................................ 3

1. GENERALIDADES ..................................................................................... 4

1.1. INTRODUCCION ....................................................................................... 4

1.2. REQUISITOS GENERALES ...................................................................... 4

1.3. MANEJO Y CUIDADO DE LA COSECHA ................................................. 4

2. NORMA DE CALIDAD ............................................................................... 7

2.1. DEFINICION DE TERMINOS ..................................................................... 7

2.2. DEFINICION DE DEFECTOS .................................................................... 8

2.2.1. DEFECTOS CRITICOS .............................................................................. 8

2.2.2. DEFECTOS DE CALIDAD ......................................................................... 8

2.2.3. DEFECTOS DE CONDICION .................................................................. 11

2.3. ROTULACION DE VARIEDADES ............................................................ 12

2.4. REQUISITOS DE COLOR ....................................................................... 13

2.5. REQUISITOS DE CALIBRE. .................................................................... 13

2.6. REQUISITOS DE MADUREZ EN COSECHA .......................................... 16

2.7. PESOS SEGÚN TIPO DE ENVASE. ....................................................... 17

2.8. TOLERANCIA MAXIMA DE DAÑOS Y DEFECTOS ................................ 19

2.9. TOLERANCIA MAXIMA PARA PARÁMETROS DE CALIDA DE UN LOTE

EMBALADO. ...................................................................................................... 20

3. NORMA DE POSTCOSECHA ................................................................. 21

3.1. ATMOSFERA CONTROLADA AC-1 ........................................................ 21

3.2. FRIO CONVENCIONAL FC-1 .................................................................. 21

3.3. SEGREGACIÓN POR TIPO DE FRÍO ..................................................... 21

3.4. DIAGRAMAS DE PROCESO VARIEDAD Y TIPO DE FRIO ................... 22

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MODIFICACIÓNES DOCUMENTO

Versión Items Referencia Fecha Modificación

2 3.4 Diagrama proceso Peras FC: se agrega variedad Sweet Sensation. Se agregan a la ducha fungicida variedades Carmen, Packham’s y Sweet Sensation.

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2 3.4 Diagrama Proceso Peraa Forelle FC: Se corrige dosis de fungicida

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1. GENERALIDADES 1.1. INTRODUCCION

Esta Norma tiene por objeto definir los requerimientos de calidad mínimos para todas las variedades de peras (Pyrus communis) cuyo destino sea la exportación.

1.2. REQUISITOS GENERALES Las peras de un mismo envase deben ser de una misma variedad. Deben estar limpias, libres de tierra u otras materias, olores y/o sabores

extraños. Libre de enfermedades y de plagas cuarentenarias definidas en los países de destino.

Los envases deben estar limpios, sus perforaciones abiertas y su rotulación

completa. Los calibres a embalar serán determinados según necesidad de mercado. Referente al uso de pesticidas, la fruta debe cumplir con los días de carencia,

dosis y número de aplicaciones recomendadas por los fabricantes de pesticidas para aplicaciones de huerto y de post-cosecha, quedando expresamente prohibido el uso de productos químicos que no se encuentren autorizados por los países importadores, debiendo respetar lo reglamentado por organismos públicos nacionales e internacionales, como son: SAG, Asociación de Exportadores, USDA, FDA, entre otros.

El productor debe utilizar solamente los pesticidas indicados en el listado de

productos fitosanitarios aprobados por el Dpto. Técnico de Frusan para la temporada 2014/2015.

1.3. MANEJO Y CUIDADO DE LA COSECHA

1.3.1. ENVASES: La cosecha se realizará en bins y/o cajas cosecheras. Los bins dependiendo de la variedad serán plásticos o de madera. En el caso de bins de madera una vez limpios y desinfectados se cubrirán con empol sus costados interiores y con ventpad en el fondo. El empol no debe colocarse en el fondo del bins, ya que estos deben pasar por una ducha, donde se aplican productos que no se deben acumular en el fondo porque pueden producir daños en la fruta. Las burbujas del empol deben quedar en contacto con la madera y la parte lisa hacia la fruta. Es importante que el empol quede bien puesto, ya que en caso contrario es probable que se produzcan roces en la fruta. Cada temporada, los bins deberán estar debidamente reparados, sin clavos sobresalientes ni tablas rotas.

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Los bins se deberán limpiar eliminando los restos de fruta y suciedad mediante un escobillado y empleando detergentes/desinfectantes recomendados por el Departamento Técnico. En el caso de bins plásticos solamente regirse por la norma de limpieza y desinfección. 1.3.2. CAPACHO COSECHERO: El capacho es un implemento personal por lo cual cada cosechero deberá adaptarlo, de manera de trabajar en forma cómoda y eficiente. Si queda con correas muy largas se maltratará la fruta con las rodillas y si quedan muy cortas se dificultará el llenado. El capacho debe estar protegido interiormente con esponja de alta densidad y lona en buen estado. NO usar sacos de Urea u otros porque daña la fruta por roce. 1.3.3. RECOLECCIÓN DE LA FRUTA: La fruta debe cogerse con la palma de la mano y no con la punta de los dedos. El fruto debe desprenderse del árbol mediante un movimiento giratorio hacia arriba, por ningún motivo debe ser “tirado” hacia abajo. El personal de cosecha debe tener las uñas cortas, para evitar heridas. Para depositar la fruta en el capacho se debe hacer con la palma hacia arriba a fin de que la mano sirva de amortiguación al tocar las frutas que hay en el capacho. La fruta deberá depositarse cuidadosamente en los bins, para lo cual el cosechero se inclinará hacia el interior del bin, abrirá el capacho y lentamente se irá levantando a medida que salga la fruta. Se recomienda establecer un sistema de supervisión y control de calidad en la cosecha para asegurar que el producto cosechado, realmente cumpla con las especificaciones de tamaño, madurez, color, etc, y que los defectos no sobrepasen lo establecido por la pauta entregada a los cosechadores. 1.3.4. PRESELECCIÓN: En el huerto se hará una preselección, extrayendo del bins toda la fruta que presente los siguientes defectos:

- Heridas Abiertas. - Quemaduras de Sol. - Machucones. - Escama de San José, polilla y otros frutos dañados por insectos. - Precalibre. - Pudrición. - Otros: Granizo, Russet, etc.

1.3.5. ORGANIZACIÓN DE LA COSECHA: Cualquier labor tendrá éxito en la medida que quién la realice tenga conocimiento y esté motivado, por ello es básico capacitar al personal y luego darle los incentivos correspondientes a la calidad de su trabajo. El árbol debe ser cosechado de abajo hacia arriba y de afuera hacia adentro. Cada variedad debe cosecharse por separado.

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La cosecha se hará según los requisitos de madurez instruidos por el Departamento Técnico. 1.3.6. DESPACHO A PLANTA: Una vez llenos, los bins deberán ubicarse en un sombreadero especialmente habilitado y ser despachados a la central tan pronto se complete el camión. Diariamente se deberá enviar toda la fruta cosechada ese día. No se podrá dejar fruta cosechada de un día para otro en el huerto u otro recinto. Cada bin deberá identificarse con la tarja correspondiente. En ningún caso enviar bins cubiertos con pasto. Una vez completada la carga, se cubrirá con una carpa o malla y se amarrará convenientemente para evitar movimiento de los bins durante el transporte que pudiera causar algún daño mecánico a la fruta. 1.3.7. COMO REDUCIR EL DAÑO FISICO A LOS FRUTOS EN EL TRANSPORTE DENTRO Y FUERA DEL HUERTO:

- Suavizar caminos dentro del huerto, eliminando hoyos, acequías y saltos. - Transporte siempre la fruta encarpada, con el fin de evitar asoleo y

deshidratación.

- Supervise que el piso del camión o coloso esté limpio (sin arena o tierra). - Disminuya la velocidad del transporte, de manera de evitar el movimiento

libre de la fruta.

- Al tener alternativa de ruta, utilice siempre la más suave aunque sea un poco más larga.

- Disminuya la presión de los neumáticos en los vehículos de transporte, para

reducir el movimiento de la fruta.

- Transporte siempre a plena carga los vehículos de acarreo.

- Evite una carga mediana, ya que ni los resortes ni los neumáticos trabajan efectivamente en esa condición.

- Se recomienda utilizar transporte con sistema de amortiguación por aire.

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2. NORMA DE CALIDAD 2.1. DEFINICION DE TERMINOS Los términos que a continuación se detallan, tienen por objeto facilitar la comprensión y aplicación de esta norma: DEFECTO: Cualquier alteración que presente el producto y que

afecte directamente su calidad y/o condición. Se dividen posteriormente en Críticos, Calidad y Condición.

LOTE: Es el conjunto de pallets, de una misma especie,

variedad, categoría, productor y fecha de embalaje. MUESTRA: Es el conjunto de cajas o envases que se extrae de un

lote, con el fin de ser analizados para determinar si el lote cumple con los requisitos mínimos para ser exportados.

TOLERANCIA: En el fruto: Se refiere al nivel máximo de defectos que

puede presentar el fruto, el cual se considera normal y que cumple los requisitos para ser exportados.

En la caja: Es el nivel máximo de frutos defectuosos

que se pueden presentar en una caja o envase, el cual se considera normal y que cumple con los requisitos para ser exportados.

En la muestra: Es la sumatoria expresada en

porcentaje, de cajas “no conformes” que se pueden presentar en la muestra, la cual se considera normal y que cumple con los requisitos para ser exportada.

PESO NETO CAJA: Corresponde al peso neto de fruta en la caja y se

expresa en kilogramos. CALIDAD: Son todos aquellos aspectos de la fruta que no

cambian en el tiempo, como: tamaño del fruto, russet, etc.

CONDICION: Son todos aquellos aspectos de la fruta que pueden

cambiar en el tiempo, como: Heridas Abiertas, Pudriciones, Deshidratación, Machucón, Fruto blando, etc.

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2.2. DEFINICION DE DEFECTOS 2.2.1. DEFECTOS CRITICOS

Residuos: Corresponde a la presencia en el fruto de depósitos ya sea de tierra, químicos u otra materia extraña, las cuales afectan la presencia externa de éste. Tolerancia: 0%

Presencia de Insectos Cuarentenarios: Corresponde a la presencia en el fruto o en el envase, de insectos vivos considerados plagas de importancia cuarentenaria, definidas como tales para los países de destino o en Chile. Tolerancia: 0%

Pudrición: Alteración del fruto causada por hongos u otros microorganismos, en cualquier nivel de compromiso y estado de desarrollo. Tolerancia: 0%

2.2.2. DEFECTOS DE CALIDAD

Coloración Rojiza: Corresponde al cambio de pigmentación en una zona del fruto debido a una sobre-exposición a la luz del Sol. Solamente se considerará defecto en la Pera Packham’s Triumph. No se considerará defecto la pigmentación amarilla y/o rojiza tenue menor o igual a 4 cm2 sin pigmentación anaranjada o amarilla fuerte. Tolerancia: PV: 5%

PA: 10%

Daño por Escama de San José: Pequeña mancha en forma de aureola rojiza. Tolerancia: 3% presencia de aureola rojiza Deformación: Se denomina fruto deforme a aquel que ha perdido la forma típica de la especie / variedad. La deformación leve no se considerará defecto. Tolerancia: 5% moderada-severa Descalibre: Frutos cuyo tamaño no corresponde al calibre rotulado en el envase. Se considera defecto sólo los frutos del calibre superior o inferior al rotulado. No existe tolerancia para frutos con más de un calibre de diferencia. Tolerancia: 10%

Falta de color de cubrimiento: Frutos cuyo porcentaje de color de cubrimiento es menor al mínimo establecido para cada variedad en un

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embalaje determinado (aplicable a Red Bartlett, Beurre Bosc, Forelle y Carmen). Tolerancia: 5% Beurre Bosc, Red Bartlett - 15% Forelle, Carmen. Herida cicatrizada: Daño en la piel del fruto que puede o no comprometer la pulpa, pero que se encuentra suberizada. Se considera defecto cuando la herida tiene una longitud mayor a 0,5 cm. Tolerancia: 5% Frutos sin Pedúnculo: Frutos con ausencia total o parcial del pedúnculo en la fruta sin compromiso de la pulpa. Tolerancia: 10% Presencia de Hojas: La presencia de hojas en cajas embaladas para el mercado Mexicano se considera inaceptable. Tolerancia: 0% Ramaleo: Alteración de la textura y coloración normal de la epidermis, producto del roce del fruto con las ramas del árbol. Se considera defecto cuando sumado o individual ocupa una superficie ≥0,5 cm lineales o cm2. Tolerancia Packham’s: ≤2,0 cm PV 5% y PA 100% (Leve) >2,0 cm PV 1% Y PA 5% (Mod. – Severo) Tolerancia Otras Variedades: ≤1.0 cm 8% (Leve)

1,0 a 2,0 cm 3% (Moderado) >2,0 cm 1% (Severo)

Roces: Alteraciones externas superficiales que afectan la coloración normal de la piel. Se considera defecto cuando el daño ocupa una superficie superior a 0,5 cm2 en forma individual o sumada. Tolerancia Packham’s: ≤1,0 cm o cm2 PV 5% y PA 100% (Leve)

>1,0 cm o cm2 PV 1% y PA 2% (Mod. – Severo)

Tolerancia Otras Variedades: ≤1.0 cm2 8% (Leve) >1,0 cm2 1% (Moderado -Severo)

Russet: Son alteraciones superficiales de la piel del fruto, de aspecto ruginoso que afectan la superficie de la piel. No se considera defecto en las variedades que poseen russet natural como Abate Fetel, Beurre Bosc y Winter Nellis. Tolerancia: 2% Russet Aspero

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Tolerancia según variedad, tipo de daño y categoría: Packham’s Triumph (*)

Tipo de Russet Punto Verde (%) Punto Azul (%) Leve ≤ 1.0 cm2 (bloque) 5 100 1.0 – 3.0 cm2 (Mod.) > 3.0 cm2 (Severo) (Bloque)

1 1

5 1

Disperso – Reticulado (hasta 15% superficie)

2 (leve) 0 (mod.-sev.-grave)

100 (leve-mod.-sev.) 1 (grave)

Nota: Frutos verdes y limpios con lenticelas marcadas con puntos oscuros, se considerarán como “Aptos” y serán clasificados como punto verde.

Red Bartlett y Red D’ Anjou (*) Tipo de Russet Punto Verde – Azul (%)

≤ 1.0 cm2 100 (hasta 25% superficie) 8 (disperso tenue)

1 (bloque) Russer disperso o bloque >25% 1 Beurre D’Anjou (*)

Tipo de Russet Punto Verde (%) Punto Azul (%) ≤ 1.0 cm2 10 100 1.0 – 3.0 cm2 > 3.0 cm2

2 1

100 2

Coscia, Summer Bartlett y Doyenne du Comice (*)

Tipo de Russet % ≤ 1.0 cm2 (disperso) 100

1 (bloque) > 1.0 cm2 2

(*) Nota: El russet disperso limitado a los hombros y área pedúncular no se considerará defecto.

Uniformidad de Color: Corresponde a la homogeneidad de las cajas embaladas respecto de la coloración de los frutos embalados. La falta de uniformidad corresponde al porcentaje de frutos fuera de la categoría embalada (aplicable en Red Bartlett, Beurre Bosc, Forelle y Carmen). Tolerancia: 5% Beurre Bosc, Red Bartlett 15% Forelle, Carmen

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2.2.3. DEFECTOS DE CONDICION

Mancha corchosa: Formación de pequeñas depresiones y ampollamientos de la superficie del fruto, internamente manchas necróticas corchosas que afectan la periferia de la pulpa. Tolerancia: 3% Daño por Polilla: Mordedura provocada por larvas comprometiendo la epidermis y/o pulpa. Tolerancia: 2%

Desgarro Peduncular: Herida que afecta a la piel y la pulpa del fruto por efecto de la remoción total o parcial del pedúnculo. Tolerancia: 1%

Deshidratación: Defecto que se produce debido a la pérdida de agua por parte del fruto, provocando un “arrugamiento” de la epidermis y un “ablandamiento” parcial de la zona más afectada. Este ablandamiento no es producto de un avance de la madurez, sino de la pérdida de turgencia de las células en la zona afectada. Se considera daño cuando el problema es visible. Tolerancia: 5% Ennegrecimiento apical (Black End): Desorden que se caracteriza por el ennegrecimiento y necrosis de la zona calicinal del fruto, afecta sólo la epidermis. Tolerancia: 0% Fruto sobremaduro: Es aquel fruto que ofrece baja resistencia a la presión ya sea por madurez avanzada u otros motivos, y también asociados a frutos de color de fondo amarillo. Tolerancia: 2% Frutos Blandos al tacto: 0%

Golpe de Sol: Es el daño provocado en el fruto por sobre-exposición a altas temperaturas y se observa un cambio en la coloración normal de la piel. Tolerancia: Moderado - Severo 1%

Leve 5%

Herida abierta: Lesión no cicatrizada en la piel del fruto, con o sin compromiso de la pulpa (seca o húmeda). Incluye heridas frescas (producidas en línea de proceso, por pedúnculo, etc.) Tolerancia: 5% Machucón: Daño provocado por golpe o compresión que, sin romper la piel, deterioran la pulpa confiriendo un aspecto pardeado, cambiando

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progresivamente de color en almacenaje y/o transporte. Se considera defecto cuando el daño ocupa una superficie superior a 0,5 cm2. Tolerancia: 0,5 – 1,0 cm2 10% > 1,0 cm2 5%

Stonny Pit: Formaciones endurecidas que afectan la pulpa y piel de los frutos. Tolerancia: 3%

Venturia: Manchas de bordes irregulares de aspecto casposo y/o resquebradizo de color gris o negro, pudiendo producir deformaciones. Se considera defecto cuando el daño ocupa una superficie superior a 0,5 cm2. Tolerancia: 3%

2.3. ROTULACION DE VARIEDADES La Rotulación se realizara de acuerdo a los instructivos de embalaje emitidos por Operaciones Santiago, considerando la siguiente tabla:

VARIEDAD ETIQUETADA COMO Abate Fetel Abate Fetel Beurre Bosc Beurre Bosc – Kaiser – Golden Bosc Beurre D’Anjou D’Anjou Carmen Carmen Coscia Coscia – Ercolini Doyenne du Comice Comice Flamingo Flamingo Forelle Forelle – Vermont Beauty Packham’s Triumph Packham’s Red Bartlett Red Bartlett – Red Williams – Red Sensation Red D’Anjou Red D’Anjou Summer Bartlett S. Bartlett Winter Nellis W. Nellis ROTULACION PERA CON DESTINO USA Es exigencia del Mercado USA agregar a cada caja Leyenda “US#1 EXTRA“

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2.4. REQUISITOS DE COLOR Los frutos deben presentar la coloración típica de la variedad.

VARIEDAD % COLOR O CUBRIMIENTO DE LA CATEGORÍA CAT I (Punto Verde) CAT I (Punto Azul)

Red Bartlett > 50% Con Intensidad 50% - 20%

Beurre Bosc > 80% Café Definido 50-80% Forelle >40% Con Alta

Intensidad >25% Con Menor Intensidad

Carmen > 10% - Para variedad Abate Fetel el russet natural de la variedad no se considera defecto y es una característica deseable en mercados como Italia. En el caso de las variedades Red Bartlett, Beurre Bosc y Forelle, las categorías Punto Verde y Punto Azul, tienen la misma tolerancia a defectos, sólo se diferencian por el color y cubrimiento. 2.5. REQUISITOS DE CALIBRE. Las Peras se clasifican por su peso de acuerdo a los calibres indicados en las siguientes tablas (valores referenciales):

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En la variedad Abate Fetel la rotulación de calibres es la siguiente: CALIBRE Caja 9.1 Kilos RANGO PESO RANGO DIAMETRO SMALL (S) * 120 – 149 gr 55 – 65 mm MEDIUM (M) 150 – 200 gr 55 – 65 mm LARGE (L) 201 – 270 gr 60 – 70 mm EXTRA LARGE (XL) 1 271 – 315 gr 65 – 75 mm EXTRA LARGE (XL) 2 > 316 gr 65 – 75 mm El calibre SMALL (S) se embalara sólo cuando existan programas comerciales para este calibre. En la variedad Coscia la rotulación de calibres es la siguiente:

CALIBRE RANGO DIAMETRO

ROTULACION EMBALAJE

CA4PE

N° FRUTOS EMBALAJE

CA4PE

24 65-70 mm 28 65-70 mm 32 60-65 mm 36 60-65 mm 40 55-60 mm

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44 55-60 mm 48 50-55 mm AA 52 50-55 mm AA 56 50-55 mm AA 21 FRUTOS 60 50-55 mm A 23 FRUTOS 66 50-55 mm A 24 FRUTOS 72 45-50 mm B 26 FRUTOS 78 45-50 mm B 28 FRUTOS 84 45-50 mm C 30 FRUTOS 88 45-50 mm C 32 FRUTOS

Nota: Para la variedad Coscia el tamaño mínimo de embalaje será de 50 milímetros de diámetro, en los embalajes granel, la rotulación debe indicar el rango de peso y tamaño expresado en milímetros. En la variedad Forelle la rotulación de calibres es la siguiente:

Se acepta como máximo que un 10% de los frutos de una misma caja presenten un calibre superior o inferior al rotulado (descalibre). No hay, por lo tanto, tolerancia a frutos con más de un calibre de diferencia respecto al rotulado.

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2.6. REQUISITOS DE MADUREZ EN COSECHA

VARIEDAD RANGO DE

COSECHA(*)

MINIMA DE

EMBALAJE (lbs) (*)

MINIMA ABSOLUTA

DE EMBARQUE

(lbs) (*)

MINIMA DE EMBARQUE

(lbs) (*)

SOL. SOL. (ºBrix)

Máx. Mín. Mín. Mín. INGLATERRA Abate Fetel 14 11(**) 11 11 - - Beurre Bosc 17 13 12.5 12 13.5 >12º Beurre D’Anjou 17 13 13 12 - >11º

Carmen 18 16 16 15 - >11° Coscia 14 11 11 10 - >10.5º Doyenne du Comice 12 9 9 8.5 8.5 >11.5º

Early Bartlett 21 15 15 14 - >10.5° Flamingo 16 14 14 13.5 - >11° Forelle 16 14 13 13 - > 11º Packham’s Triumph 18 13.5 13.5 13 14 >11.5º

Red Bartlett 21 15 15 15 16 >10.5º Red D’Anjou 15 12.5 12.5 12 12 >11.5º Summer Bartlett 21 15 15 14 16 >10.5º

Winter Nellis 15 13 12 11 - - (*) Los valores de firmeza indicados en el punto Nº2.6, se refieren a promedios de muestra para los diferentes calibres. (**) En el caso de la variedad Abate Fetel además del promedio se debe considerar 0% de tolerancia a fruta con firmeza menos a 10 libras a la cosecha. En el caso de Mercado Inglaterra además se debe considerar, que no más de un 25% de la fruta puede tener registros con valores inferiores en más de una libra del mínimo especificado.

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2.7. PESOS SEGÚN TIPO DE ENVASE.

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Embalajes especiales en Bolsa Peso Fijo, Cestas, Cajas de una Corrida y Embalajes destinados a mercado Inglaterra, NO TIENEN TOLERANCIA PARA ENVASES BAJO PESO. El número de cajas bajo peso no puede ser superior al 10% del total de la muestra y el peso promedio de las cajas muestras debe ser igual o superior al peso neto por tipo de envase, sin superar el peso máximo especificado. En el caso del mercado Inglaterra se debe cumplir con el peso mínimo especificado en el instructivo de embalaje, no existe tolerancia para cajas bajo peso. En el caso de Embalaje Peso Fijo la unidad a medir es el envase menor (bolsas u otros) y no existe Tolerancia para envases bajo peso.

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2.8. TOLERANCIA MAXIMA DE DAÑOS Y DEFECTOS Las tolerancias son máximas y se consideran debido al error humano que puede existir en un embalaje. No significa que se deban embalar con esos porcentajes de defectos o que sean consideradas como una pauta de embalaje.

DAÑOS Y DEFECTOS TOLERANCIA MAXIMA %

DEFECTOS CRITICOS

Residuos 0% Presencia de Insectos Cuarentenarios 0% Pudrición 0% Tolerancia Máxima para Defectos Críticos 0%

DEFECTOS DE CALIDAD

Coloración Rojiza 5% PV – 10% PA Daño por Escama de San José 3% Deformación 5% Falta de Color de Cubriemiento 5% Herida Cicatrizada 5% Frutos sin Pedúnculo 10% Presencia de Hojas 0%

Ramaleo Leve Packham’s 5% PV – 100% PA Otras Variedades 8% Leve

Ramaleo Moderado - Severo Packham’s 1% PV – 5% PA Otras Variedades 3% Moderado – 1% Severo

Roces Leve Packham’s 5% PV – 100% PA Otras Variedades 8% Leve

Roces Moderado Severo Packham’s 1% PV – 2% PA Otras Variedades 1% Moderado – Severo

Russet Aspero 2% Russet Otros Ver Punto 2.2.11 Uniformidad de Color 5% Tolerancia Máxima para Defectos de Calidad 12%

DEFECTOS DE CONDICION

Mancha Corchosa 3% Daño por Polilla 2% Desgarro Peduncular 1% Deshidratación 5% Ennegrecimiento apical 0% Fruto Sobremaduro 2% Golpe de Sol Leve 5% Golpe de Sol Moderado - Severo 1% Herida Abierta 5% Machucón 0,5 – 1,0 cm2 10% Machucón > 1,0 cm2 5%

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Stonny Pit 3% Venturia 3% Tolerancia Máxima para Defectos de Condición 8%

Total de Defectos en la caja 15% Descalibre 10% Presencia de PLU 85% Para el caso del mercado Inglaterra la sumatoria total de defectos (%) no debe superar el 8% de defectos de grado LEVE. 2.9. TOLERANCIA MAXIMA PARA PARÁMETROS DE CALIDA DE UN LOTE

EMBALADO. Las tolerancias máximas se establecen sobre una muestra de cajas procedentes de un lote. El objetivo es el de definir un cierto nivel de errores máximo en una muestra de un lote, que permitan todavía una uniformidad aceptable dentro del lote de acuerdo a una norma. PARAMETROS DE CALIDAD TOLERANCIA MAXIMA Total de defectos, descalibre y falta de uniformidad de color.

El promedio de cada parámetro no debe superar la tolerancia máxima individual.

Total de Cajas “No Conformes” No superior al 25% Número de cajas bajo peso No superior al 10% Errores de Rotulación y Embalaje Tolerancia 0% Peso promedio del total de cajas muestra

Debe ser igual o superior al peso neto rotulado en la caja

Uniformidad de cajas: Cada caja debe ser uniforme en cuanto a Calidad, Color y orden de los frutos, materiales y su orden en la caja. Al menos un 80% de los frutos y las cajas deben cumplir con esta condición. El no cumplimiento es motivo único para que la caja quede Fuera de Norma.

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3. NORMA DE POSTCOSECHA

3.1. ATMOSFERA CONTROLADA AC-1 PRESION MINIMA PROMEDIO DE COSECHA

16.0 lb Packham’s Triumph 14.0 lb Beurre Bosc

TOLERANCIA DE PRESION 10% de la fruta con 0.5 lb bajo esta presión mínima.

SOLIDOS SOLUBLES MINIMO 11º Brix para ambas variedades COLOR DE FONDO Verde Intenso

3.2. FRIO CONVENCIONAL FC-1

VARIEDAD RANGO DE PRESION PROMEDIO EN RECEPCION MAX. PROM. MIN. PROM.

Abate Fetel 14.0 11.0 (0% menor a 10.0)

Beurre Bosc 17.0 13.5 Beurre D’Anjou 17.0 13.5 Doyenne du Comice 12.0 9.0 Packham’s Triumph 18.0 14.5 Winter Nellis 15.0 13.0

3.3. SEGREGACIÓN POR TIPO DE FRÍO

CODIGO TIPO FRIO DESTINO FC FRUTA A PROCESO

FC-1 FRUTA GUARDA MEDIANO PERIODO

AC-1 AC LARGO PERIODO DE CONSERVACION AC-2 AC MEDIANO PERIODO DE CONSERVACION

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3.4. DIAGRAMAS DE PROCESO VARIEDAD Y TIPO DE FRIO DIAGRAMA DE PROCESO PERAS FC Variedades: Carmen - Coscia - D’Anjou – E. Bartlett - S. Bartlett - Red Bartlett - Packham’s – Sweet Sensation

COSECHA

RECEPCION

PRE-ENFRIADO En cámara frigorífica con el fin de bajar la Tº de pulpa entre

2ºC y 4ºC dentro de 24 a 48 horas desde el ingreso

Tº pulpa salida: 2 a 4ºC

MANTENCION EN FC Tº Pulpa: -1ºC a 0ºC Tº Congelación: -2ºC HR: 90 a 95%

VACIADO EN AGUA Coscia

Hipoclorito de Sodio 100ppm de Cloro libre en estanque de vaciado

ENJUAGUE Agua Limpia a Tº Ambiente

SECADO AIRE FORZADO

DUCHA Hipoclorito de Sodio 100 ppm cloro libre

VACIADO EN SECO

Otras Variedades

DUCHA FUNGICIDA (Var. Carmen, Coscia, E. Bartlett,

S. Bartlett, Packham´s, Sweet Sensation)

Pirimetanilo 250 cc/100 litros de agua Gasto 800 a 1200 cc por bins

LINEA 4-5

Aplicación Smartfresh Variedades

Coscia – Carmen- E.Bartlett – S. Bartlett

Aplicación DPA 1200 ppm (±200)

Variedad Packham’s Solo de acuerdo a

instrucción de Frusan S.A.

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SELECCION

EMBALAJE Limpieza constante de rodillos, capachos de calibrador y tómbolas (de acuerdo a procedimiento de limpieza y sanitización).

PALLETIZAJE En cámara: Tº Ambiente 4ºC a 6ºC H.R.: 90 a 95%

PRE-FRIO AIRE FORZADO CAJA EMBALADA (EN CAJAS CON BOLSAS DE POLIETILENO AUMENTAR TIEMPO

DE ENFRIADO)

Tº Pulpa Salida: 0º a 2º C

MANTENCION EN FC Tº Pulpa: -0,5º a 0º C Tº Congelación: -2º C H.R.: 90 a 95%

MUESTREO INSPECCION SAG - USDA

EMBARQUE Camión frigorífico a 0ºC

Tº Pulpa: Según Tabla de Temperaturas de Despacho

SECADO AIRE FORZADO Horno a Tº Ambiente

LINEA 4

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DIAGRAMA DE PROCESO PERA PACKHAM’S TRIUMPH AC

COSECHA

RECEPCION

1ª DUCHA Agua limpia

PRE-ENFRIADO En cámara frigorífica con el fin de bajar la Tº de pulpa entre

2ºC y 4ºC dentro de 24 a 48 horas desde el ingreso

Tº pulpa salida: 2 a 4ºC

MANTENCION EN FC Antes del régimen

Tº Pulpa: -1ºC a 0ºC Tº Congelación: -2ºC HR: 90 a 95%

ENJUAGUE Agua Limpia a Tº Ambiente

SECADO AIRE FORZADO

DUCHA Hipoclorito de Sodio 100 ppm cloro libre

VACIADO EN SECO

MANTENCION EN AC Tº Pulpa: 0ºC a 0.5ºC Tº Congelación: -2ºC O2: 1,8% a 2% CO2: máximo 1% HR: 90 a 95%

2ª DUCHA LATINOAMERICA

PIRIMETANILO: 125 cc/100 lt de agua DPA: 1200 ppm (±200 ppm)

2ª DUCHA OTROS MERCADOS

PIRIMETANILO: 125 cc/100 lt de agua

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SELECCION

EMBALAJE

PALLETIZAJE En cámara: Tº Ambiente 4ºC a 6ºC H.R.: 90 a 95%

PRE-FRIO AIRE FORZADO CAJA EMBALADA (EN CAJAS CON BOLSAS DE POLIETILENO AUMENTAR TIEMPO

DE ENFRIADO)

Tº Pulpa Salida: 0º a 2º C

MANTENCION EN FC Tº Pulpa: -0,5º a 0º C Tº Congelación: -2º C H.R.: 90 a 95%

MUESTREO INSPECCION SAG - USDA

EMBARQUE Camión frigorífico a 0ºC

Tº Pulpa: Según Tabla de Temperaturas de Despacho

SECADO AIRE FORZADO Horno a Tº Ambiente

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DIAGRAMA DE PROCESO PERA FORELLE FC

COSECHA

RECEPCION

1ª DUCHA Agua limpia

2ª DUCHA PIrimetanilo : 125 cc / 100 lt de agua

PRE-ENFRIADO En cámara frigorífica con el fin de bajar la Tº de pulpa entre

2ºC y 4ºC dentro de 24 a 48 horas desde el ingreso

Tº pulpa salida: 2 a 4ºC

MANTENCION EN FC Tº Pulpa: -1ºC a 0ºC Tº Congelación: -2ºC HR: 90 a 95%

VACIADO EN SECO

ENJUAGUE Agua Limpia a Tº Ambiente

SECADO AIRE FORZADO

DUCHA

Hipoclorito de Sodio 100 ppm cloro libre

Plantas Satélites sin ducha

APLICACIÓN FUNGICIDA Solo Plantas Satélites

Pirimetanilo 250 cc /100 litros de agua Gasto 300 cc/bins (200-400cc)

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24/12/16

SELECCION

EMBALAJE

PALLETIZAJE En cámara: Tº Ambiente 4ºC a 6ºC H.R.: 90 a 95%

PRE-FRIO AIRE FORZADO CAJA EMBALADA (EN CAJAS CON BOLSAS DE POLIETILENO AUMENTAR TIEMPO

DE ENFRIADO)

Tº Pulpa Salida: 0º a 2º C

MANTENCION EN FC Tº Pulpa: -0,5º a 0º C Tº Congelación: -2º C H.R.: 90 a 95%

MUESTREO INSPECCION SAG - USDA

EMBARQUE Camión frigorífico a 0ºC

Tº Pulpa: Según Tabla de Temperaturas de Despacho

SECADO AIRE FORZADO Horno a Tº Ambiente

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24/12/16

DIAGRAMA DE PROCESO PERA FORELLE AC

COSECHA

RECEPCION

1ª DUCHA Agua limpia

2ª DUCHA Pirimetanilo: 125 cc / 100 lt de agua

MANTENCION EN FC Bajar la temperatura de pulpa gradualmente a 4°Celsius antes de iniciar el régimen, luego llevar la temperatura de pulpa a 0-1° Celsius. Tº Pulpa: 0ºC a 1ºC Tº Congelación: -2ºC HR: 90 a 95%

VACIADO EN SECO

MANTENCION EN AC Tº Pulpa: 0ºC a 1ºC Tº Congelación: -2ºC O2: 2,5% CO2: 0,5% HR: 90 a 95% Monitorear Etileno en Cámara.

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24/12/16

SELECCION

EMBALAJE Limpieza constante de rodillos, capachos de calibrador y Mesas de Embalaje (de acuerdo a procedimiento de limpieza y sanitización).

PALLETIZAJE En cámara: Tº Ambiente 4ºC a 6ºC H.R.: 90 a 95%

PRE-FRIO AIRE FORZADO CAJA EMBALADA (EN CAJAS CON BOLSAS DE POLIETILENO AUMENTAR TIEMPO

DE ENFRIADO)

Tº Pulpa Salida: 0º a 2º C

MANTENCION EN FC Tº Pulpa: -0,5º a 0º C Tº Congelación: -2º C H.R.: 90 a 95%

MUESTREO INSPECCION SAG - USDA

EMBARQUE Camión frigorífico a 0ºC

Tº Pulpa: Según Tabla de Temperaturas de Despacho

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24/12/16

DIAGRAMA DE PROCESO PERA ABATE FETEL FC, GUARDA FC-1 COSECHA

RECEPCION

PRE-ENFRIADO En cámara frigorífica con el fin de bajar la Tº de pulpa entre

2ºC y 4ºC dentro de 24 a 48 horas desde el ingreso

Tº pulpa salida: 2 a 4ºC

MANTENCION EN FC Antes del régimen

Tº Pulpa: -1ºC a 0ºC Tº Congelación: -2ºC HR: 90 a 95%

VACIADO EN SECO

SELECCION

EMBALAJE Limpieza constante de rodillos, capachos de calibrador y Mesas de Embalaje (de acuerdo a procedimiento de limpieza y sanitización).

PALLETIZAJE En cámara: Tº Ambiente 4ºC a 6ºC H.R.: 90 a 95%

Abate Fetel SMF Aplicación Smartfresh Fruta de 2º Floreo Abate Fetel FC y FC-1

1ª DUCHA Agua limpia

2ª DUCHA PIRIMETANILO: 125 cc/100 lt de agua

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24/12/16

PRE-FRIO AIRE FORZADO CAJA EMBALADA (EN CAJAS CON BOLSAS DE POLIETILENO AUMENTAR TIEMPO

DE ENFRIADO)

Tº Pulpa Salida: 3º a 5º C

MANTENCION EN FC Tº Pulpa: -0,5º a 0º C Tº Congelación: -2º C H.R.: 90 a 95%

MUESTREO INSPECCION SAG - USDA

EMBARQUE Camión frigorífico a 0ºC

Tº Pulpa: Según Tabla de Temperaturas de Despacho

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24/12/16

DIAGRAMA DE PROCESO PERAS FC PACKING PREDIAL

COSECHA DE PREFERENCIA EN

CAJAS PLASTICAS

PACKING PREDIAL

CALIBRACIÓN MEDIANTE PESAJE INDIVIDUAL, LIMPIEZA Y EMBALAJE A MANO.

PALLETIZAJE

ENVIO A FRIGORIFICO DENTRO DEL DIA DE EMBALAJE

RECEPCION EN PLANTA FRUSAN U OTRO FRIGORIFICO ASIGNADO

PRE-FRIO AIRE FORZADO COMICE

Tº Pulpa Salida: 1º a 3º C ABATE FETEL

Tº Pulpa Salida: 4º a 6º C (Variedad muy senible al shock por frío; requiere de un enfriado

gradual)

MANTENCION EN FC Tº Pulpa: 0º a 1º C Tº Congelación: -1º C H.R.: 90 a 95%

MUESTREO INSPECCION SAG - USDA

EMBARQUE Camión frigorífico a 0ºC

Tº Pulpa: Según Tabla de Temperaturas de Despacho

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