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≠ EDICT OF GOVERNMENT ±

Republic of Ecuador

NTE INEN 2473 (2008) (Spanish): Perfilescorrugados y postes de acero paraguardavías. Requisitos

INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN

Quito - Ecuador

NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 2473:2008

CORRUGATED PROFILES AND STEEL POSTS FOR GUARDRAILS. REQUIREMENTS. First Edition En la página 10 FIGURA 6. Dice:

Nota: La tolerancia para las dimensionesde las perforaciones es de ±2.

DETALLE DEL EXTREMO

PERFORACIONES OBLONGAS 23x29

PERFORACIÓN OBLONGA 19X65

DESCRIPTORES: Productos de hierro y acero, guardavías, perfiles, requisitos. MC 06.04-426 CDU: 672 CIIU: 3710 ICS: 77.140.70

NTE INEN 2 473:2008 /FE DE ERRATAS 2009-10-06

En la página 10 FIGURA 6 Debe decir:

INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN

Quito - Ecuador

NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 2473:2008

CORRUGATED PROFILES AND STEEL POSTS FOR GUARDRAILS. REQUIREMENTS. First Edition DESCRIPTORES: Productos de hierro y acero, guardavías, perfiles, requisitos. MC 06.04-426 CDU: 672 CIIU: 3710 ICS: 77.140.70

CDU: 672 CIIU: 3710 ICS: 77.140.70 MC 06.04-426

2008-627 -1-

Norma Técnica

Ecuatoriana Voluntaria

PERFILES CORRUGADOS Y

POSTES DE ACERO PARA GUARDAVÍAS. REQUISITOS.

NTE INEN

2473:2008 2008-11

1. OBJETO 1.1 Esta norma establece los requisitos mecánicos, de recubrimiento y dimensionales de los perfiles corrugados y postes de acero, para el uso como protección lateral en las vías terrestres.

2. ALCANCE

2.1 Esta norma aplica a los perfiles corrugados, terminales y postes de acero fabricados mediante procesos de conformación en frío y sus elementos de fijación.

3. DEFINICIONES 3.1 Para los efectos de esta norma, se adoptan las siguientes definiciones: 3.1.1 Barandal. Perfil o conjunto de perfiles corrugados de acero. 3.1.2 Dureza Brinell. Medición de la dureza de un material mediante el método de indentación en la escala Brinell. 3.1.3 Elementos de fijación. Elementos tales como pernos, arandelas y tuercas que tienen el propósito de fijar los componentes del guardavía. 3.1.4 Elemento retroreflectivo. Elemento que tiene el propósito de mejorar la visibilidad del guardavía. 3.1.5 Espesor BMT (Base Metal Thickness). Espesor del metal base sin incluir el recubrimiento.

3.1.6 Espesor TCT (Total Coated Thickness). Espesor total de la lámina incluido el recubrimiento. 3.1.7 Poste. Elemento vertical fijado al piso que sostiene el o los barandales. 3.1.8 Separador. Elemento intermedio entre el barandal y el poste que absorbe energía por deformación y mantiene separado las ruedas y neumáticos del vehículo de los postes durante un impacto. 3.1.9 Terminal. Elemento extremo del barandal. 3.1.10 Terminal amortiguador. Elemento especial ubicado en los extremos convergentes de los barandales que absorbe energía por deformación.

4. CLASIFICACIÓN 4.1 Por su recubrimiento se definen tres tipos: 4.1.1 Tipo I: Recubrimiento de zinc; 550 g/m2 como mínimo. 4.1.2 Tipo II: Recubrimiento de zinc; 1 100 g/m2 como mínimo. 4.1.3 Tipo III: Barandales de acero resistente a la corrosión.

(Continúa) DESCRIPTORES: Productos de hierro y acero, guardavías, perfiles, requisitos.

Inst

ituto

Ecu

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iano

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4.2 Por el espesor del acero base se definen dos clases: 4.2.1 Clase A: Espesor nominal del metal base 2,67 mm. 4.2.2 Clase B: Espesor nominal del metal base 3,43 mm. 4.3 Por su configuración de montaje se definen cuatro opciones: (ver figura 1) 4.3.1 Configuración 1: Barandal simple sin separador. 4.3.2 Configuración 2: Barandal simple con separador. 4.3.3 Configuración 3: Barandal doble sin separador. 4.3.4 Configuración 4: Barandal doble con separador.

FIGURA 1. Configuraciones de montaje.

CONFIGURACIÓN ESQUEMA

BARANDAL SIMPLE SINSEPARADOR

BARANDALSIMPLE CONSEPARADOR

BARANDAL DOBLE SINSEPARADOR

BARANDALDOBLE CONSEPARADOR

(Continúa)

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5. REQUISITOS 5.1 Requisitos Específicos 5.1.1 Mecánicos 5.1.1.1 Los barandales deben cumplir con los requisitos mecánicos establecidos en la tabla 1(grado 340).

TABLA 1a). Propiedades mecánicas de barandales

Grado Límite de fluencia (MPa)

Resistencia a la tracción

(MPa) Elongaciónb)

%

230 230 310 20 250 250 330 19 255 255 360 18 275 275 380 16 340 340 450 12 550 550 570 ….

a) Los valores especificados en esta tabla son los requisitos mínimos. b) La elongación está en función de una probeta de 50 mm de longitud calibrada.

5.1.1.2 Los postes y separadores deben cumplir con los requisitos mecánicos establecidos en la tabla 2.

TABLA 2. Requisitos mecánicos de postes y separadores

Límite de fluencia mín. (MPa)

Resistencia a la tracción mín. (MPa)

250

400

5.1.1.3 Los terminales deben cumplir con los requisitos mecánicos establecidos en la tabla 3.

TABLA 3. Requisitos mecánicos de terminales

Límite de fluencia mín. (MPa)

Resistencia a la tracción mín. (MPa)

227

310

5.1.1.4 Las probetas para verificar las propiedades mecánicas deben ser preparadas y ensayadas según lo especificado en la NTE INEN 121 para barandales clase A e INEN 109 para barandales clase B. Cuando las probetas estén galvanizadas se debe considerar el espesor BMT. 5.1.2 Materiales 5.1.2.1 Metal base: Los barandales y terminales deben ser hechos de placas de acero al carbono y deben cumplir con las especificaciones de las propiedades mecánicas de la sección 5.1.1. Para barandales del tipo III la composición química debe ser garantizada por el fabricante. 5.1.2.2 Pernos y tuercas: hasta que exista una NTE INEN equivalente, los pernos y tuercas para los barandales del tipo III deben ser de un material resistente a la corrosión y para los barandales del tipo I y II deben cumplir con requisitos de la norma ASTM 307. 5.1.2.3 Todas las conexiones o empalmes deben realizarse con los pernos de cabeza de botón oval, para reducir al mínimo la proyección al lado de la carretera del barandal. En el empalme, los pernos y las tuercas del poste deben cumplir con una de las alternativas según lo indicado en la figura 2.

(Continúa)

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FIGURA 2. Pernos y tuercas

ALTERNATIVA 2

ALTERNATIVA 1

ó

5.1.2.4 Arandelas y placas de respaldo: las arandelas deben ser rectangulares como se indica en la figura 6. Las arandelas para barandales tipo I y II deben ser galvanizadas de acuerdo con la sección 5.1.3. Las arandelas para barandales tipo III deben ser de un acero apropiado resistente a la corrosión. Las placas de respaldo si son especificadas para el uso en los puntos donde no haya unión deben ser secciones de barandal de 305 mm de largo y además de la misma clase y tipo especificados para toda la longitud del barandal. 5.1.2.5 Elementos retroreflectivos: con el propósito de mejorar la visibilidad en los guardavías de acero, se deben instalar los elementos retroreflectivos según lo establecido en la tabla 4.

TABLA 4. Separación máxima entre elementos retroreflectivos.

Radio curva horizontal (m)

Separación (m)

Radios menores a 100 100 Radio < 200 200 Radio < 300 300 Radio < 500

500 Radio y tramo recto

3,81 7,62 15,24 19,05 22,86

(Continúa)

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a) El elemento retroreflectivo debe cumplir con una intensidad mínima especificada en la tabla 5.

Cada cara del elemento retroreflectivo debe tener un área mínima de 4 000 mm2. b) Para barandales colocados en vías de doble sentido de circulación, el color rojo debe ser

observado al lado derecho y el blanco al lado izquierdo del sentido de circulación. c) Para barandales colocados en vías de un solo sentido de circulación, el color rojo debe ser

observado en el sentido de circulación.

d) Para barandales colocados en parterres el color del elemento retroreflectivo central debe ser amarillo y observado en el sentido de circulación.

TABLA 5e). Niveles de retroreflexión mínimos para elementos retroreflectivos

Ángulo de observación

( º )

Ángulo de entrada

( º )

Blanco (Cd/(Lux x m2))

Rojo (Cd/(Lux x m2))

Amarillo (Cd/(Lux x m2))

0,2 - 4 250 45 170 0,2 + 30 150 25 100 0,5 - 4 95 15 62 0,5 + 30 65 10 45

e) El elemento retroreflectivo no debe sobresalir del barandal cuando este es visto desde arriba. 5.1.2.6 Terminales. Deben ser de espesor igual o mayor que el barandal y del mismo tipo. 5.1.2.7 Postes. Deben ser de espesor BMT igual o mayor a 4,75 mm y su sección transversal de acuerdo con la figura 3. La longitud del poste dependerá de la configuración de montaje (ver figura 1) y de las características del suelo o lugar de hincado.

(Continúa)

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FIGURA 3. Postes

PERFORACIONES PARA EL SEPARADOR

L: 1 000, 1 200, 1 500, 1 800 ó 2 000 mm

ALTERNATIVA 1 ALTERNATIVA 2 ALTERNATIVA 3

5.1.2.8 Placas de anclaje. Deben ser de espesor BMT igual o mayor a 10 mm. Son utilizadas para los casos en que no se puede hincar el poste, deben ser soldadas al poste en su extremo inferior y cumplir con las dimensiones que se muestra en la figura 4.

(Continúa)

NTE INEN 2 473 2008-11

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FIGURA 4. Dimensiones de placas de anclaje

PLACA PARA BARANDAL SIMPLE PLACA PARA BARANDAL DOBLE

PERFORACIÓN OBLONGA 18x42

PERFORACIÓN OBLONGA 18x42

5.1.2.9 Separadores. Deben ser de espesor BMT igual o mayor a 3 mm y sus dimensiones de acuerdo con la figura 5, deben ser utilizados únicamente con la alternativa 3 de los postes.

FIGURA 5. Separadores

DERECHO IZQUIERDO

SIMÉTRICO

PERFORACIÓN OBLONGA 18x25

PERFORACIÓN OBLONGA 18x25

PERFORACIÓN OBLONGA 18x25

5.1.3 Recubrimiento. El zinc para el recubrimiento de los barandales del tipo I y tipo II debe ser de calidad igual o mayor al grado V de la NTE INEN 882.

(Continúa)

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5.1.3.1 Barandales del tipo I y II : a) Los barandales pueden ser galvanizadas antes o después de la fabricación. b) La masa del recubrimiento debe cumplir con los requisitos establecidos en la tabla 6 para los tipos

especificados. La masa del recubrimiento es la cantidad total de galvanizado en ambos lados del barandal, expresado como gramos por metro cuadrado de placa.

TABLA 6. Masa de recubrimiento (galvanizado)

TIPO

Masa del recubrimiento Valor mínimo en una sola

medida (g/m2) Valor promedio mínimo en tres medidas (g/m2)

I 550 610 II 1 100 1 220

5.1.3.2 La determinación de la masa del recubrimiento de zinc, se debe obtener midiendo el espesor del recubrimiento y calcularse de acuerdo con la siguiente relación: 1 m equivale a 7,067 g/m2. 5.1.3.3 Barandales del tipo III: Los barandales de acero resistente a la corrosión no necesitan ser galvanizados o pintados. 5.1.3.4 Los pernos y tuercas deben ser galvanizados por inmersión en caliente y tener un peso de recubrimiento promedio mínimo de 379 gr/m2; y de 303 gr/m2 para una medida individual. 5.1.3.5 Los terminales, postes y separadores deben tener como mínimo la misma masa de recubrimiento de los barandales con los cuales se está instalando. 5.1.3.6 Reparación de galvanizado: Hasta que exista una NTE INEN equivalente debe realizarse según la norma ASTM A 780. 5.1.4 Dimensiones 5.1.4.1 Espesor de los barandales: El espesor nominal para el barandal terminado debe ser conforme con los requisitos especificados en la tabla 7.

TABLA 7. Espesor de barandales

TIPO

Clase A Clase B Espesores

(mm) Tolerancia*

(mm) Espesores

(mm) Tolerancia*

(mm) I 2,74 - 0,23 3,51 - 0,25 II 2,82 - 0,23 3,58 - 0,25 III 2,67 - 0,23 3,43 - 0,25

* No existe tolerancia para el límite superior

5.1.4.2 Para la fabricación de barandales, las medidas del espesor deben ser tomadas en lugares tangentes de la sección transversal. 5.1.4.3 Ancho de la placa: Los elementos del barandal deben ser formados de láminas que tengan un ancho nominal de 483 mm. 5.1.4.4 Las dimensiones del barandal, terminales y arandelas están especificadas en la figura 6. 5.1.4.5 Las dimensiones de los pernos y tuercas se especifican en la figura 2.

(Continúa)

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5.1.5 Tolerancias. a) Barandales: Las tolerancias para la longitud útil del barandal se muestran en la figura 6. b) Las tolerancias para las dimensiones de los postes del barandal se muestran en la figura 3.

c) La tolerancia para el ancho de la placa es de -3 mm, y no existe límite superior. 5.1.6 Conformado. Los barandales, terminales y postes deben ser conformados y perforados de acuerdo con los requisitos mostrados en las figuras 3 y 6. 5.2 Requisitos complementarios. Todos los elementos que conforman el guardavía deben tener un acabado uniforme, es decir libre de defectos perjudiciales tales como burbujas, fundente y puntos sin recubrimiento.

6. INSPECCIÓN 6.1 Muestreo 6.1.1 Lugar. La inspección y aceptación del material al que se refiere esta norma, se debe realizar en el lugar idóneo para tal efecto y aceptado por las partes. 6.1.2 Tamaño de la muestra. El tamaño del lote de muestreo será definido por las partes interesadas. 6.1.2.1 De cada uno de los lotes de muestreo se debe extraer al azar un número de muestras para un nivel de inspección especial S-2 establecido en la NTE INEN 255, utilizando un nivel de calidad aceptable del 2,5% y un plan de muestreo simple para inspección normal, para realizar los ensayos de los requisitos especificados en el capítulo 5. 6.2 Los ensayos realizados por el proveedor de la materia prima y que constan en los certificados de calidad, deben ser excluidos de su realización. 6.2.1 De todas las muestras y luego de efectuar los ensayos dimensionales se debe extraer dos probetas en sentido longitudinal del laminado y dos en sentido transversal, sobre las cuales se deben realizar los ensayos establecidos en 5.1.1.4. Como testigo debe quedar una cantidad de material suficiente para preparar igual número de probetas. 6.3 Aceptación o rechazo. Todos los barandales que cumplan con las especificaciones de esta norma son considerados como producto terminado aprobado. En caso de solicitarlo el cliente, el fabricante debe emitir un certificado de conformidad con la presente norma.

7. ROTULADO 7.1 Todo paquete de los productos a los que se refiere esta norma deben presentarse con una tarjeta de identificación anexa que contenga la siguiente información: a) Nombre ó logotipo del fabricante, en caso de fabricación nacional. En caso de producto importado

se añadirá nombre o logotipo del importador. b) Número de lote de fabricación. c) Número de paquete. d) Cantidad. e) Número de esta Norma y f) Industria Ecuatoriana, en el caso de fabricación nacional.

(Continúa)

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FIGURA 6. Barandal, terminales, juntas de barandal y arandela.

VISTA FRONTAL DEL BARANDAL

Nota: La sección transversal en la zonade las perforaciones es la misma que ladel barandal.

Nota: La tolerancia para las dimensionesde las perforaciones es de ±2.

DETALLE DEL EXTREMO

SECCIÓN TRANSVERSAL BARANDAL

ARANDELA

VISTAS TERMINAL

PERFORACIONES OBLONGAS 23x29

PERFORACIÓN OBLONGA 19X65

AMORTIGUADOR

PARTE RECTA

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APÉNDICE Z

Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 109:1973 Ensayo de tracción para el acero. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 121:1974 Ensayo de tracción para planchas de acero con

espesor entre 0,5 mm y 3 mm. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 255:1979 Control de calidad procedimientos de muestreo y

tablas para la inspección por atributos. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 882:1982 Zinc. Lingotes Requisitos. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 950:1984 Recubrimientos metálicos. Determinación de la

adherencia. Método de ensayo. Norma ASTM A 307:2005 Standard Specification for Carbon Steel Bolts and

Studs, 60 000 PSI Tensile Strength. Norma ASTM A 780:2006 Standard Practice for Repair of Damaged and

Uncoated Areas of Hot – Dip Galvanized Coatings.

Z.2 BASES DE ESTUDIO. Norma Chilena 2032/2:1999. Sistemas de contención vial – Parte 2: Barrera metálica de seguridad – Especificaciones. Instituto Nacional de Normalización. Santiago, 1999. AASHTO M 180:1989. Standard Specification for Corrugated sheet steel beams for highway guardrail. The American Association of State Highway and transportation officials. Washington, 1989.

INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

NTE INEN 2 473