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NXT:GRANEficacia probada
que establece
nuevos estándares
COMBINACIÓN DE TRITURADOR-ALIMENTADOR-EXTRUSORA
Post Industrial Recycling (PIR)
Los residuos producidos durante la fabricación de productos
de plástico en la industria son materias primas valiosas y de alta
calidad. Para poder reincorporarlos a la producción sin pérdi-
das, construimos máquinas de reciclaje al más alto nivel tecno-
lógico capaces de dominar esta tarea a la perfección. Nuestra
atención se centra en la sostenibilidad, tanto desde el punto de
vista económico como del respeto al medio ambiente.
NXT:GRAN convence en todos los ámbitos gracias a su máxi-
mo rendimiento: una producción sin residuos entre la entrada
y la salida garantiza la total conservación del valor del material,
mientras que el gasto en trabajo y energía se reduce al mínimo,
como en todas las tecnologías de NGR.
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EL PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Eficiente con el material en cada paso de trabajo, la combina-
ción patentada de triturador-alimentador-extrusora ofrece el
máximo rendimiento para obtener un resultado de la más alta
calidad.
Inicialmente, los materiales suministrados mediante un
empujador hidráulico son prensados contra el cilindro del
cortador. A continuación, el material triturado se transporta a la
extrusora a través del revolucionario alimentador Duo-Direct:
ambos componentes se regulan de forma totalmente automá-
tica y en función de la carga. En la extrusora, el polímero se
funde suavemente y se homogeneiza; en caso necesario, la
desgasificación de la masa fundida tiene lugar al mismo tiempo.
NXT:GRAN COMBINACIÓN DE TRITURADOR-ALIMENTADOR-EXTRUSORA
NXT:GRAN sigue combinando el triturado, la alimentación y la extrusión en un solo paso de trabajo al-
tamente eficiente (tecnología ONE-STEP), gracias a la amplia experiencia de más de 1000 combinacio-
nes patentadas de triturador-alimentador-extrusora en todo el mundo.
NXT:GRAN Eficacia probada que establece nuevos hitos
Para aprovechar la energía calorífica generada con el triturado,
todos los componentes se han situado próximos entre sí. Esto
hace que el funcionamiento sea aún más eficiente desde el
punto de vista energético y, por lo tanto, más económico.
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PROCESO DE TRITURADO SENCILLO
Las cuchillas del triturador giran lentamente cortando el plástico
suministrado de forma continua. Incluso las piezas y los mate-
riales voluminosos, como las mazacotas de puesta en marcha,
pueden procesarse sin necesidad de triturado previo.
CONTROL AUTOMÁTICO, FUNCIONAMIENTO SENCILLO
NXT:GRAN permite un funcionamiento DUMP & RUN sencillo,
a pesar de la alimentación discontinua, gracias a la constante
medición del nivel durante el triturado.
El sistema automático con un solo botón de ENCENDIDO/
APAGADO permite realizar arranques y paradas de forma sen-
cilla y suave en cualquier momento, así como volver a arrancar
en menos de un minuto después de una desconexión imprevis-
ta.
Robusto, sin complicaciones
Funcionamiento fluido gracias
al potente proceso de triturado
y a su sencillo manejo.
Norbert Leitner / Assembly Engineer
"En más de 20 años de
desarrollo continuo
y gracias a nuestras
combinaciones patentadas
y exclusivas de triturador-
alimentador-extrusora,
hemos revolucionado
cada paso del proceso de
reciclaje de plástico".
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Mayor rendimiento de corte,
procesamiento flexible
y efectivo del material
e influencia del personal
operativo mínima en el
rendimiento de producción.
TRITURADOR DE DISEÑO EXCLUSIVO
El triturador, incluyendo el bastidor, ha sido diseñado y adapta-
do de forma óptima a toda la gama y formas de los materiales.
La alimentación, las velocidades de cizallamiento y las geome-
trías de corte se combinan perfectamente.
Otra ventaja: el rendimiento de corte se mantiene estable
independientemente de las diferencias en la alimentación. La
influencia del personal operativo en el rendimiento se reduce a
un mínimo absoluto.
Óptimo, potente
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MAYOR RENDIMIENTO DE PRODUCCIÓN GRACIAS A LOS
ALIMENTADORES OPTIMIZADOS
El alimentador Duo-Direct, fijado al husillo de la extrusora,
permite incrementar, aún más su rendimiento. Gracias a este
diseño único e innovador, el alimentador consigue un aumento
significativo del rendimiento de producción en toda la gama de
materiales. La alimentación del material triturado a la extrusora
tiene lugar de forma constante y fiable a través de una amplia
La tecnología de NGR aporta ventajas claras: diferencias de posición del triturador, el
husillo de la extrusora, el engranaje y el accionamiento.
Máximo rendimiento mejorado
ventana de proceso y así la productividad se mantiene a un
nivel invariablemente alto. Además, la tecnología permite el
funcionamiento con un control optimizado de la temperatura,
lo que reduce el requerimiento de refrigeración necesario.
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TRANSFERENCIA DEL MATERIAL SIN PÉRDIDAS
Con el fin de garantizar la máxima flexibilidad de manejo y una
transferencia de material sin pérdidas, NGR confía plenamente
en el desacoplamiento del triturador y la extrusora, siendo
mucho más fiable ya que la velocidad de cizallamiento y extru-
sión se pueden controlar de forma independiente entre sí.
Eje único vs. desacoplamiento entre el eje del triturador y el husillo de la
extrusora: NGR apuesta por la tecnología ONE-STEP, mucho más fiable.
Control óptimo y fiable
Esto permite un control óptimo del rendimiento de corte,
adaptado a los requisitos de extrusión cuando se procesan
diferentes formas de material.
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MUCHOS AÑOS DE EXPERIENCIA PARA CREAR LAS MEJO-
RES EXTRUSORAS
En cuanto a los requisitos especiales, los expertos de NGR
llevan más de 20 años desarrollando husillos de extrusión a
medida y orientados a la correspondiente aplicación para toda
la gama de termoplásticos. NGR implementa esta valiosa expe-
riencia como una de sus principales competencias. El resultado
es un aumento significativo del rendimiento de producción, a la
vez que un procesamiento efectivo del material. El resultado del
proceso es granza de la más alta caldiad.
Cualitativo, exigente "El reciclaje de plástico
está sujeto a requisitos cada vez más estrictos. Gracias a nuestra experiencia, logramos la mejor homogeneidad de la masa fundida y procesamos el material de una forma especialmente eficiente."
Bernhard Pichler
Test Center Manager
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El manejo de la NXT:GRAN es
sinónimo de industria al más
alto nivel ergonómico.
FÁCIL DE USAR Y 100 % SEGURO
El control del NXT:GRAN es intuitivo y puede llevarse a cabo a
través de una pantalla táctil de fácil manejo. La disposición clara
de los elementos de mando, así como la navegación lógica por
los menús y el lenguaje de imágenes de fácil comprensión ha-
cen que el manejo del equipo sea completamente seguro.
El sistema de administración de fórmulas integrado del elemen-
to de mando aumenta además la reproducibilidad y facilita el
ajuste correcto de los parámetros de la máquina en caso de
cambios en la alimentación de material.
Automático, correcto
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MANTENIMIENTO SIN PROBLEMAS GRACIAS A SUS FÁCILES
ACCESOS
Cuanto más fáciles y rápidos sean los trabajos de manteni-
miento y reparación, más cortos serán los tiempos de paro
correspondientes. NXT:GRAN convence gracias a sus accesos
perfectamente adecuados para el mantenimiento.
Plenamente accesible, sin inconvenientes
CÁMARA DE CORTE
Toda la tolva de llenado se puede
desplazar de forma flexible sobre el
bastidor del triturador. De este modo,
el espacio de corte es completamente
accesible, lo que supone una impor-
tante contribución a la seguridad en el
trabajo.
CUCHILLAS DE TRITURADO
Todo el cilindro de la trituradora con
las cuchillas de corte es de libre acceso
para los trabajos de mantenimiento.
CILINDRO DE EXTRUSIÓN ACCESIBLE
El revestimiento de la extrusora puede
abrirse fácilmente mediante un meca-
nismo abatible. Esto hace que el acce-
so al cilindro de extrusión y a las cintas
calefactoras sea fácil y seguro para el
mantenimiento.
EJE DEL CILINDRO DE TRITURACIÓN
El eje de la trituradora con su suminis-
tro de agua de refrigeración está prote-
gido por una tapa de mantenimiento.
ARMARIO CENTRAL DE MEDIOS
Todos los accesorios están claramente
dispuestos dentro del armario de
medios. Esto permite, por ejemplo, un
control sencillo del flujo de agua de
refrigeración.
LIBRE ACCESO AL SISTEMA HIDRÁULI-
CO DE LOS EMPUJADORES
Se puede abrir toda la pared posterior
de la instalación para permitir el libre
acceso a todos los componentes del
sistema hidráulico de los empujadores.
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NXT:GRANDe un vistazo
Alimentación de material
Bastidor del triturador
Extrusora
Cambiador de tamiz estándar o
filtro de masa fundida de alto rendimiento
Granulación
1) Alimentación de material (cinta transportadora,
alimentador de rollos, separador de aire)
2) En el triturador tiene lugar el triturado del material, el cual
se transfiere a la extrusora a través del alimentador Duo-
Direct
3) El material calentado se funde y homogeneiza en la extru-
sora. Los sistemas de desgasificación simple o doble elimi-
nan los componentes volátiles del flujo de masa fundida
4) Dependiendo de la aplicación, la masa fundida se depura
con un cambiador de tamiz estándar o con un filtro de
masa fundida de alto rendimiento
5) La granulación al final del proceso de reciclaje produce un
regranceado uniforme
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Ejemplos de aplicación Materiales
Película de LDPE con extensa impresión
Piezas automotri-ces de termoso-plado de HDPE
Mazacotas de puesta en marcha
Tubos de PEEK Extrusión de tubos
Recortes de láminas de PP, residuos sobrantes
Película de PP con orientación biaxial, extrusión de película
Césped artificial de PE, residuos de producción
Otros materiales: PA, PC, PPS, ABS, EVA, plásticos biodegradables, mezclas, etc.
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Granza: el resultado final
CONSISTENCIA DE LA GRANZA
Más allá de su alta calidad, la consistencia uniforme de la granza
permite también su mezcla homogénea con material virgen.
De este modo, la NXT:GRAN garantiza las mejores condiciones
para el procesamiento posterior y, por lo tanto, la calidad cons-
tante del producto final.
Esto se debe, sobre todo, a la amplia gama de posibilidades de
granulación, que se adaptan perfectamente a las propiedades
de cada material y a los requisitos de cada cliente, por ejemplo,
la granulación con anillo de agua, granulación de hebra o gra-
nulación bajo el agua.
Ammal De Paul Bulhosen / Area Sales Manager
“El tamaño consistente
de nuestra empresa
nos permite actuar
de forma dinámica a
nivel internacional.
Así garantizamos la
disponibilidad de piezas de
repuesto en todo el mundo.”
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SERVICE & SUPPORTSIEMPRE A SU LADO
PULSE AQUÍ PARA IR A LA CARPETA DE SERVICIO
Satisfacción total incluida
PAQUETES DE PIEZAS DE REPUESTO
SIEMPRE DISPONIBLES
NGR ofrece a sus clientes paquetes de piezas de
repuesto y de puesta en marcha con el fin de
reducir al máximo los tiempos de paro y permitir
arranques de producción sin problemas ni retra-
sos. Estos se adaptan a las necesidades individua-
les y garantizan fiabilidad al 100%.
SERVICIO DE REPARACIÓN INMEDIATO
En caso de avería repentina, existe un servicio de
atención continua disponible seis días a la semana
(de lunes a sábado) para reparaciones repentinas.
Estas pueden tener lugar a distancia, mediante
acceso remoto, o in-situ por parte de nuestras
empresas asociadas locales de servicio, lo antes
posible.
MODERNIZACIÓN Y MÁQUINAS USADAS
NGR trabaja de forma proactiva para mejorar la
rentabilidad y prolongar la vida útil de sus máquinas.
Esta es la razón por la que, cuando es relevante y a
determinados intervalos de tiempo, recomendamos
sustituir componentes individuales o actualizar el
software para obtener un mejor rendimiento.
SUMINISTRO VELOZ DE PIEZAS DE REPUESTO
Los componentes de recambio se pueden solici-
tar fácilmente por teléfono, correo electrónico o a
través de la tienda web de piezas de repuesto de
NGR. Las piezas de repuesto en stock se entregan
dentro de Europa en un plazo de 24 horas.
EL MANTENIMIENTO Y FORMACIÓN
MÁS PROFESIONAL
Para el mantenimiento y servicio de las instala-
ciones en todo el mundo contamos con técnicos
formados al más alto nivel profesional. Adicional-
mente cada visita de servicio incluye un curso de
actualización para el personal operativo con el fin
de asegurar el mejor desempeño.
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Cifras, datos y hechos
* Valores de rendimiento máximos para LDPE conforme a la norma de fábrica de NGR para máquinas no desgasificadas.
En principio, el rendimiento de la instalación depende de las propiedades y naturaleza del material
(como MFI, impresión de superficie de impresión, grado de contaminación, humedad, densidad, etc.)
Otros materiales: PA, PC, PPS, ABS, EVA, plásticos biodegradables, mezclas, etc.
Ø del husillo de la extrusora
[mm]Ancho de corte [mm] máx.* [kg/h] máx.* [lbs/h]
NXT:GRAN 65-50 65 500 250 550
NXT:GRAN 65-70 65 700 300 660
NXT:GRAN 75-70 75 700 400 880
NXT:GRAN 85-70 85 700 500 1100
NXT:GRAN 95-70 95 700 600 1320
NXT:GRAN 105-100 105 1000 700 1540
NXT:GRAN 115-100 115 1000 800 1760
WE DON‘T PRINT. DO YOU?
Next Generation
Recyclingmaschinen GmbH
HQ, Production & Customer
Care Center Europe
+43 7233 70 107-0
Gewerbepark 22
4101 Feldkirchen
Österreich
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SUS RESIDUOS PLÁSTICOS SON LA MATERIA PRIMA
DEL MAÑANA.
En nuestros centros de prueba, le mostramos el rendimiento de
las máquinas de reciclaje NGR con su propio material. Estaremos
encantados de demostrárselo en persona.
Pónganos a prueba
Trabajando por un futuro mejor
