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Observatorio Industrial del Sector TEXTIL/CONFECCIÓN
EFICIENCIA ENERGÉTICA
FECHA: Octubre 2011
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ÍNDICE 1. EL AHORRO Y LA EFICIENCIA ENERGÉTICA .................................................... 3
1.1. Antecedentes ................................................................................................... 3 1.2. Plan de Acción de Ahorro y Eficiencia Energética 2011-2020 ......................... 5 1.3. Programa IDAE-CC.AA. ................................................................................... 7 1.3.1. ANDALUCÍA ............................................................................................... 10 1.3.2. CASTILLA-LA MANCHA............................................................................. 12 1.3.3. CATALUÑA................................................................................................. 14 1.3.4. COMUNIDAD VALENCIANA...................................................................... 15 1.3.5. GALICIA...................................................................................................... 18 1.3.6. MADRID...................................................................................................... 20
2. BALANCE ENERGÉTICO SECTORIAL............................................................... 23 3. PROPUESTAS E INICIATIVAS DE INNOVACIÓN EN EFICIENCIA ENERGÉTICA PARA EL SECTOR TEXTIL/CONFECCIÓN........................................ 26
3.1. ACTUACIONES SOBRE LOS PRINCIPALES SISTEMAS DE CONSUMO ENERGÉTICO .......................................................................................................... 26 3.2. MEDIDAS DE BUENAS PRÁCTICAS............................................................ 33
4. EJEMPLOS DE EFICIENCIA ENERGÉTICA EN EL SECTOR TEXTIL/CONFECCIÓN EN ESPAÑA........................................................................... 36
4.1. CASOS DE ÉXITO......................................................................................... 36 4.2. RESULTADOS DE LA COMPRA CONJUNTA DE ENERGÍA EN EL SECTOR TEXTIL/CONFECCIÓN ............................................................................................ 36
5. AUTODIAGNOSIS SECTORIAL........................................................................... 41
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1. EL AHORRO Y LA EFICIENCIA ENERGÉTICA 1.1. Antecedentes
La energía es un bien escaso y su coste es variable y no fácilmente predecible. Esto repercute
en la competitividad de una empresa, en la medida que la energía tiene peso en los costes de
operación. Sin embargo, y aunque la eficiencia energética es un asunto que debería interesar a
las empresas por sus implicaciones económicas y medioambientales, el día a día del
funcionamiento empresarial la relega a un segundo plano frente a otras preocupaciones más
apremiantes: recursos humanos, calidad, tecnologías de la información y comunicaciones,
riesgos laborales, aspectos financieros, etc.
La reducción de la intensidad energética es un objetivo prioritario para cualquier economía, ya
que mejora la competitividad de sus procesos productivos y reduce tanto las emisiones como la factura energética. Los objetivos estratégicos definidos entorno al ahorro y la
eficiencia energética podrían resumirse en los puntos siguientes:
Reconocer en el ahorro y la eficiencia energética un instrumento del crecimiento económico y del bienestar social.
Conformar las condiciones adecuadas para que se extienda y se desarrolle, en la sociedad, el conocimiento sobre el ahorro y la eficiencia energética en todas las
Estrategias nacionales y, especialmente, en la Estrategia Española de Cambio
Climático.
Fomentar la competencia en el mercado.
Consolidar la posición de España en la vanguardia del ahorro y la eficiencia
energética.
En España, el 28 de noviembre de 2003 fue aprobada por el Gobierno, la Estrategia de Ahorro
y Eficiencia Energética en España 2004-2010 (E4), la cual sustituía al Plan de Ahorro y
Eficiencia Energética (PAEE), anexo al PEN 1991-2000, aprobado por Consejo de Ministros de
26.5.1991. Esta Estrategia servía de unión a dos normativas en el ámbito de la sostenibilidad,
como con la Estrategia Española del Cambio Climático y Energía Limpia (EECCEL) y el Plan
de Energías Renovables (PER) 2005-2010, identificando los objetivos de carácter estratégico y
la senda que la política energética debería recorrer para alcanzar los objetivos de la misma.
Dentro de esta estrategia, tres han sido los Planes de Acción aprobados hasta la fecha: El Plan
de Acción PAEE 2005-2007, el Plan de Acción y Eficiencia Energética PAEE 2008-2012, como
sustituto del primero y el Plan de Acción y Eficiencia Energética PAEE 2011-2020, como
continuidad de los planes anteriores.
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Gracias al primero, el Plan de Acción (PAEE 2005-2007), España pudo alcanzar grandes
avances en la gestión de fondos públicos en esta área ya que, como consecuencia de la
coordinación del Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía (IDAE), todas las
Comunidades Autónomas (CC.AA) pusieron al servicio del proyecto todos sus medios técnicos
y económicos, consiguiendo así, una cogestión muy eficaz de la energía y produciendo un
aumento del conocimiento sobre el Ahorro y la Eficiencia Energética (AEE).
Desde la Unión Europea se estableció, en el año 2006, una directiva de obligado cumplimiento
por los estados miembros1 que buscaba mejorar la eficiencia del uso final de la energía,
gestionar la demanda energética y fomentar la producción de energía renovable. Esta directiva,
que derogaba la anterior Directiva 93/76/CEE del Consejo, hace especial hincapié en el
aumento de la eficiencia del uso final de la energía, al considerar que esta actividad podrá
contribuir en gran manera al aumento del ahorro energético disminuyendo con ello, tanto la
dependencia energética dentro de la UE, como las emisiones de CO2 y demás gases
causantes del efecto invernadero.
El 20 de julio de 2007 fue aprobado, por el Consejo de Ministros, el primero de los Planes de
Acción de Ahorro y Eficiencia Energética encuadrados dentro de la Directiva 2006/32/CE, bajo
el título PAEE 2008-2012. Este Plan incluye un año más de los previstos en la citada directiva
(la cual finaliza en 2011) al adelantarse España a la misma, con la aprobación de la Estrategia
de Ahorro y Eficiencia Energética en España 2004-2012, motivo por el cual, previamente a la
resolución de la Directiva Europea, en nuestro país ya se contaba con la experiencia previa del
plan PAEE 2005-2007 comentado anteriormente y que ha servido de base para la elaboración
del actual. Este PAEE está focalizado en los sectores menos visibles denominados difusos
(principalmente transporte y edificación), y en los que se requieren nuevos instrumentos
orientados a un público objetivo muy atomizado y con patrones de comportamiento muy
diversos. Por este motivo, en el citado plan se ha incluido un esfuerzo adicional económico y
normativo, en respuesta a la Estrategia Española de Cambio Climático y Energía Limpia que
persigue el cumplimiento español del protocolo de Kyoto. Con todo ello, el nuevo plan se ha
denominado Plan de Acción de la E4 Plus (PAE4+), al representar un reto adicional al
normalmente ya desarrollado.
De esta manera, el PAEE contiene las actuaciones concretas en materia energética que se van
a llevar a cabo en los sectores con un mayor potencial de ahorro energético (industria,
transporte, edificación, servicios públicos, equipamiento, agricultura y transformación de
energía).
Dentro del Plan se identifican 59 acciones a realizar de las cuales 36 se articulan a través de
incentivos económicos; 3 se refieren a promoción de iniciativas, en las que se incluye un plan
1 Directiva 2006/32/CE.
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general de comunicación; 4 medidas están dirigidas a formación de usuarios y agentes del
mercado. Además, dentro de algunas medidas se desarrollarán hasta 16 actuaciones de
carácter legislativo.
Con todo ello y, a modo de resumen, estableciendo unos valores de 480€/tep consumidos
(equivalente a 65$/barril) y 18 €/tCO2 emitidos, con las medidas propuestas se podrían
alcanzar unos retornos derivados de la aplicación del Plan por ambos conceptos de 42.207,8
M€ y 4.286 M€, situación ésta que haría que en 2017, las inversiones realizadas habrían sido
ya amortizadas por los beneficios generados por el mencionado Plan.
Por otro lado, el Plan de Acción 2011-2020 constituye el segundo Plan Nacional de Acción de
Ahorro y Eficiencia Energética (NEEAP). Este Plan de Acción ha sido aprobado por Acuerdo de
Consejo de Ministros de fecha 29 de julio de 2011, y da continuidad a los planes de ahorro y
eficiencia energética anteriormente aprobados por el Gobierno español.
1.2. Plan de Acción de Ahorro y Eficiencia Energética
2011-2020 La Directiva 2006/32/CE sobre la eficiencia del uso final de la energía y los servicios
energéticos fija un objetivo mínimo orientativo de ahorro energético del 9% en 2016 y
establece, en su artículo 14, la obligatoriedad para los Estados miembros de presentar a la
Comisión Europea un segundo Plan de Acción nacional (National Energy Efficiency Action
Plan, NEEAP) donde se fijen las actuaciones y mecanismos para conseguir los objetivos
fijados. Por otra parte, el Consejo Europeo de 17 de junio de 2010 ha fijado como objetivo para
2020 ahorrar un 20% de su consumo de energía primaria.
El escenario considerado como objetivo de este Plan y escenario, por tanto, de eficiencia,
presenta un consumo-objetivo de energía primaria de 142.213 ktep en 2020, lo que supone un
incremento interanual del 0,8% desde el año 2010 y una mejora de la intensidad primaria del
1,5% anual entre ambos años, (ver tabla 1).
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Fuentes 2004 2007 2008 2009 2010 2016 2020 2010-2020 (Tasa de
variación interanual)
Carbón 20.921 20.354 13.983 10.509 8.271 10.468 10.058 1,98% Petróleo 71.054 70.848 68.182 63.684 62.358 55.746 51.980 -1,80% Gas Natural 24.671 31.601 34.782 31.096 31.003 37.147 38.839 2,28% Nuclear 16.576 14.360 15.368 13.750 16.102 14.490 14.490 -1,05% Energías Renovables 8.854 9.976 10.942 12.165 14.910 21.802 27.878 6,46%
Saldo Eléc. (Imp.-Exp.)
-260 -494 -949 -697 -717 -1.020 -1.032 3,71%
TOTAL 141.817 146.645 142.308 130.507 131.927 138.633 142.213 0,75% Tabla 1. Consumos de energía primaria por fuentes (ktep)
Fuente: Escenarios de la planificación energética indicativa prevista en el artículo 79 de la Ley 2/2011 de Economía Sostenible
En términos de energía final, el escenario-objetivo de este Plan es el que se resume en el
gráfico siguiente, con un objetivo de consumo en el año 2020 de 102.220 ktep, de los que,
descontados los consumos de energía final con fines no energéticos, se obtiene un total de
consumo de 95.355 ktep. Este escenario garantiza el cumplimiento del objetivo de mejora de la
intensidad final del 2% interanual establecido en las planificaciones aprobadas con carácter
previo a este Plan de Acción 2011-2020, y para hacer posible la mejora de la eficiencia
propuesta se han identificado las medidas de ahorro y eficiencia energética contenidas en el
mismo.
Gráfico 1. Consumos de energía final por sectores (ktep)
Fuente: Escenarios de la planificación energética indicativa prevista en el artículo 79 de la Ley 2/2011 de Economía Sostenible
Las medidas incluidas en este Plan de Acción 2011-2020 reportarán un ahorro de energía final
en el año 2020 de 17.842 ktep y de energía primaria de 35.585 ktep, calculados con referencia
al año 2007 y de acuerdo con la metodología propuesta por la Comisión Europea.
La consecución de dichos objetivos en los sectores cubiertos por el presente Plan (todos los
sectores consumidores finales más el Sector Transformación de la Energía) será posible con
una aplicación de apoyos gestionados por el sector público de 4.995 M€ durante el período
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2011-2020, con los que se pretende movilizar un volumen de inversión de 45.985 M€. Los
ahorros acumulados de energía final y primaria durante el período 2011-2020 ascienden a
120.967 ktep y 247.791 ktep, respectivamente, (ver tabla 2).
AÑO 2020
Ahorro Energía Final (acumulado 2011-2020) (ktep) 120.967
Ahorro Energía Final (anual 2020) (ktep) 17.842
Ahorro Energía Primaria (acumulado 2011-2020) (ktep) 247.791
Ahorro Energía Primaria (anual 2020) (ktep) 35.585
Inversión Asociada (acumulada 2011-2020) (M€) 45.985
Apoyo gestionado por el Sector Público (acumulado 2011-2020) (M€) 4.995
Tabla 2. Ahorros e inversiones y apoyos gestionados por el sector público
Fuente: IDAE
1.3. Programa IDAE-CC.AA.
Las Comunidades Autónomas, en el marco de sus competencias, han venido ejecutando desde
2005 las medidas contenidas en los Planes de Acción 2005-2007 y 2008-2012. Como resultado
de la firma de convenios de colaboración con IDAE se ha establecido la forma en que dichas
medidas debían ser ejecutadas: básicamente, las condiciones de los beneficiarios de las
ayudas públicas contempladas en dichos Planes y las intensidades máximas de la ayuda. Los
convenios firmados para la ejecución de las medidas contenidas en el Plan de Acción 2008-
2012 han tenido un carácter plurianual, por lo que los convenios firmados mantendrán su
vigencia hasta 2012.
La finalidad de las ayudas radica en:
Ser un incentivo para dar prioridad a una inversión en eficiencia energética
La oportunidad de la ayuda puede determinar el avance de inversiones viables pero
no urgentes
Dan una señal de la Administración sobre la importancia de sus inversiones en
eficiencia energética
Orientan, desde la Administración las soluciones óptimas en cada sector consumidor
de energía
Como resultado de lo anterior, las Comunidades Autónomas gestionan, aproximadamente, el
75% del presupuesto total de los Planes de Acción 2005-2007 y 2008-2012, asumiendo el
Ministerio de Industria, Turismo y Comercio, a través de IDAE, la gestión directa del 25%
restante. A través de estas ayudas se ha obtenido un ahorro directo de 2.304,5 ktep en 2010
repartidos entre los distintos sectores.
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Conclusiones obtenidas en los sectores objeto de estudio Industria El sector industrial no ha conseguido ahorros de energía final en ninguno de los dos
periodos de análisis 2004-2010 (-798,6 ktep) y 2007-2010 (-2.865,6 ktep) debido,
fundamentalmente, a la caída de los ratios de producción de algunas ramas.
La crisis económica dificulta el análisis sobre los resultados derivados de las medidas de
eficiencia energética dirigidas a este sector. Por un lado, los consumos unitarios han
aumentado en los últimos años como consecuencia de la baja utilización de las capacidades
productivas, derivada de las reducciones de producción y el mantenimiento de los consumos
fijos, lo que produce como resultado ahorros negativos. Por otro lado, la pérdida de peso
relativo de los sectores ligados a la construcción arroja resultados positivos en términos de
ahorro por cambio estructural.
Energía final
2010 [ktep]
TOTAL CONSUMOS SECTOR INDUSTRIA 28.209,4
Madera, corcho y muebles 705,0
Alimentación, bebidas y tabaco 2.352,2
Textil, cuero y calzado 597,3
Pasta, papel e impresión 2.534,5
Química 4.943,7
Minerales no metálicos 6.093,1
Metalurgia y productos metálicos 5.944,2
Maquinaria y equipo mecánico 320,9
Equipos de transporte 851,7
Equipo eléctrico, electrónico y óptico 345,1
Resto industria manufacturera 3.521,7 Tabla 3. Consumos del sector
Fuente: IDAE
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Ahorro de energía
final 2010 [ktep] Ahorro de energía
primaria 2010 [ktep] Emisiones evitadas de C02 2010 [ktCO2]
Base 2004 Base 2007 Base 2004 Base 2007 Base 2004 Base 2007 TOTAL AHORROS SECTOR -798,6 -2.865,6 -2.695,7 -5.717,4 -5.281,8 -12.416,8 Madera, corcho y muebles 86,8 -120,9 105,7 -145,4 240,5 -334,9 Alimentación, bebidas y tabaco 436,7 -194,0 748,9 -319,9 1.597,0 -708,2 Textil, cuero y calzado 319,8 40,8 527,4 64,8 1.132,1 144,1 Pasta, papel e impresión -407,1 -428,5 -559,0 -575,1 -1.240,9 -1.305,0 Química -1.071,1 -41,7 -2.076,6 -77,1 -4.343,8 -168,7 Minerales no metálicos -212,6 325,2 -242,1 368,1 -559,5 855,4 Metalurgia y productos metálicos 1.283,1 -281,4 1.747,6 -374,9 3.886,0 -851,6 Maquinaria y equipo mecánico 12,8 -21,3 28,3 -44,5 58,1 -96,3 Equipos de transporte 69,1 -196,3 109,5 -301,0 236,7 -671,9 Equipo eléctrico, electrónico y óptico -5,4 -40,9 -12,6 -90,5 -25,6 -194,7 Resto industria manufacturera -1.310,8 -1.906,5 -3.072,9 -4.221,8 -6.262,4 -9.085,1
Tabla 4. Resultado de ahorros obtenidos Fuente: IDAE
Cabe destacar, el esfuerzo realizado para paliar dichos resultados mediante actuaciones
destinadas a la mejora de la eficiencia de los equipos industriales. La Administración ha
desarrollado y financiado las medidas propuestas en los Planes de Acción 2005-2007 y 2008-
2012, articuladas a través de los convenios de colaboración entre IDAE y las CC.AA. y del
Programa de ayudas IDAE a Proyectos Estratégicos, (ver tabla 5).
2006 2007 2008 2009 2010
Programa IDAE-CC.AA. [k€] 28.327 28.839 29.614 29.351 28.456
Auditorías energéticas y otros estudios [k€] 1.888 1.610 2.556 2.385 1.981
Programa de ayudas públicas [k€] 24.633 27.119 26.059 26.853 25.149
Proyectos estratégicos [k€] 15.100 65.700 68.800 Tabla 5. Ayudas públicas gestionadas directamente por IDAE, o por IDAE en colaboración con las CC.AA., aplicadas a
medidas relacionadas con el Sector Industrial en el periodo 2006-2010
Fuente: IDAE
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1.3.1. ANDALUCÍA Actuaciones de ahorro y eficiencia energética de la AAE2
La Agencia Andaluza de la Energía, entidad adscrita a la Consejería de Economía, Innovación
y Ciencia, gestiona las subvenciones para el Desarrollo Energético Sostenible de Andalucía.
Este programa de subvenciones "Andalucía A+", está cofinanciado por el Fondo Europeo de
Desarrollo Regional e incorporado en el Programa Operativo FEDER Andalucía 2007-2013, y
por los fondos del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio a través de los convenios
firmados entre la Agencia Andaluza de la Energía y el Instituto para la Diversificación y Ahorro
de la Energía.
El Plan Andaluz de sostenibilidad energética 2007-2013 PASENER, fija como objetivo un 8% de ahorro energético en 2013, 1.465 ktep, respecto al consumo energético de Andalucía en
2006. Dicho Plan pone en marcha un amplio conjunto de medidas en el ámbito del ahorro y la
eficiencia energética.
Normativa que regula el Programa de Subvenciones: Orden de 4 de febrero de 2009, por la
que se establecen las bases reguladoras de un programa de incentivos para el desarrollo
energético sostenible de Andalucía y se efectúa su convocatoria para los años 2009-2014, y
Orden del 7 de diciembre de 2010 por la que se modifica la anterior. El plazo de presentación de solicitudes finalizará el 30 de diciembre de 2014.
Tipos de proyectos subvencionables:
1. Ahorro y eficiencia energética: son proyectos con los que se consigue una disminución de
la energía consumida en los procesos o equipos productivos de las empresas, en los
edificios o en las instalaciones consumidoras de energía de los mismos, en instalaciones
de alumbrado exterior, o en el transporte de las personas o mercancías.
Categorías de proyectos incluidas:
• Proyectos de ahorro y eficiencia en procesos o equipos
• Proyectos de ahorro y eficiencia en edificios y sus instalaciones
• Proyectos de ahorro y eficiencia en instalaciones de alumbrado exterior
• Proyectos de ahorro y eficiencia en el transporte
• Sustitución de combustibles o energías tradicionales por otros medios menos
contaminantes
2 AAE: Agencia Andaluza de la Energía. http://www.agenciaandaluzadelaenergia.es.
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2. Instalaciones de Energías Renovables: son aquellos proyectos en los que utilizando
recursos naturales renovables, como el viento, la radiación del sol o la biomasa, se genera
energía en forma de calor o electricidad.
Categorías de proyectos incluidas:
• Producción de electricidad
• Producción de energía térmica
• Producción conjunta de electricidad y energía térmica
• Producción y/o logística de biomasa y biocombustibles
3. Instalaciones de Aprovechamiento energético: son aquellos proyectos que consiguen un
mayor rendimiento energético en la producción industrial o en el uso de la energía, por el
aprovechamiento de calores residuales o la cogeneración.
Categorías de proyectos incluidas:
• Proyectos de cogeneración
• Aprovechamiento de calor residual
• Valorización energética de residuos no biomásicos
4. Estudios energéticos y acciones de difusión: son aquellas actuaciones que facilitan la toma
de decisiones para acometer inversiones en materia energética, mediante la realización de
auditorias energéticas o estudios de viabilidad para la incorporación de energías
renovables en los centros de consumo de los diversos sectores productivos y de servicios y
para conseguir mejoras en el ahorro energético, demostrando en ambos casos, las
ventajas derivadas de las inversiones que habría que realizar para conseguir objetivos de
mayor eficiencia energética y de protección ambiental.
Categorías de proyectos incluidas:
• Estudios para ahorro energético
• Estudios para implantación de energías renovables
• Auditorías y consultoría energéticas
• Acciones de difusión
5. Mejoras de las Infraestructuras energéticas: son proyectos energéticos relacionados con la
mejora de las infraestructuras energéticas como la extensión, desarrollo o mejora de las
redes de transporte y distribución de gas, de las infraestructuras y distribución de energía
eléctrica o el desarrollo de redes de distribución de energía térmica.
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Categorías de proyectos incluidas:
• Redes de transporte secundario o de distribución de gas
• Redes de distribución de energía eléctrica
• Redes de distribución de energía térmica
1.3.2. CASTILLA-LA MANCHA Actuaciones de ahorro y eficiencia energética en la industria de la AGECAM3
[NOTA: En este momento la convocatoria está cerrada, se prevé su apertura a finales de
Noviembre de 2011].
El Plan de Acción 2008-2012 de la Estrategia de Ahorro y Eficiencia Energética en España,
para el período 2008-2012 (PAE4+), se implementa en Castilla-La Mancha a través de un
convenio marco de colaboración suscrito entre el Instituto para la Diversificación y Ahorro de la
Energía y la Junta de Comunidades de Castilla-La Mancha.
El Plan E4+ de Castilla-La Mancha se materializa en acciones que inciden directamente en los
hábitos de consumo del usuario y que apoyan el cambio modal en dichos hábitos para conseguir una reducción en el consumo eléctrico logrando así una mejora en la eficiencia
energética y contribuyendo a la reducción del consumo nacional.
Analizado el potencial del sector en relación al ahorro, se ha señalado que en el 2012 se podrá alcanzar una mejora del consumo sectorial del 8,9%; esto significará una reducción de
emisiones para ese año de 14,8 MtCO2.
Tipos de proyectos subvencionables (convocatoria 2010)
Programa de ayudas para el ahorro y la eficiencia energética en la industria
Resolución de 30/07/2010, de la Consejería de Ordenación del Territorio y Vivienda, por la que
se convocan ayudas destinadas a promover la mejora de la eficiencia y el ahorro energético
en el sector de los servicios públicos, en el sector industrial y de cogeneración, así como en el
sector de la edificación. [2010/14347].
3 AGECAM: Agencia de la Energía de Castilla-La Mancha. http://www.agecam.es.
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Financiación y ayudas subvencionables convocatoria 2010
Fuente: www.agecam.es; Resolución de 30/07/2010
Programa para el aprovechamiento de energías renovables de uso propio Resolución de 08/10/2010, de la Consejería de Ordenación del Territorio y Vivienda, por la que
se convocan ayudas para el aprovechamiento de energías renovables en Castilla-La Mancha,
para el año 2010, en las áreas tecnológicas solar térmica, biomasa térmica y fotovoltaica
aislada. [2010/17207].
• Instalaciones solares térmicas. Ayudas de hasta 1.160€/Kw.
• Instalaciones fotovoltaicas. Ayudas de hasta 10€/wp para instalaciones con
acumulación y hasta 8€/wp para aquellas sin acumulación.
• Instalaciones de biomasa. Inversión de referencia de 600€/Kw.
• Instalaciones híbridas biomasa-solar térmica. Costes de referencia en función de
las áreas tecnológicas aplicadas.
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1.3.3. CATALUÑA
Actuaciones de ahorro y eficiencia energética del ICAEN4
[NOTA: En este momento la convocatoria está cerrada, se prevé su apertura a finales de
Noviembre de 2011].
La orden de subvenciones del 2011 para las actuaciones de Ahorro y Eficiencia Energética es
una sola que incluye 14 líneas de régimen reglado y 14 líneas en régimen de concurrencia
competitiva. El código de las líneas responde al ámbito o sector (industria/cogeneración) y al
tipo de régimen (reglado o concurrencia), las cuales se resumen en la tabla siguiente.
Tipos de proyectos subvencionables aplicables a la industria (según avance convocatoria 2011)
Código Tecnologías subvencionables
% Tipo Máximo del coste elegible
Ayuda máxima
% RGE del Coste subvencionable
Ayuda máxima
Dotación presupuestaria
(€)
IR-1 Auditorías energéticas en la industria y estudios de externalización hacia empresas de servicios energéticos (SR-1 del 2010).
75% Auditoría 22.500 €
Estudio 12.000 € No aplica 604.000
IR-2 Implantación de la norma ISO-50.001 de sistemas de gestión energética
30% 4.000 € No aplica 28.000
CR-1 Auditorías energéticas y estudios de viabilidad en plantas de cogeneración.
75% existentes 9.000 € no exist.11.250 €
No aplica 320.000
CC-1 Cogeneraciones en el sector no industrial 10% coste
proyecto ó 200.000€
RGE 1857/2006 45%
Mediana empresa 55% Pequeña empresa 65%
520.000
CC-2 MicroCogeneraciones hasta a 150kWe 10% coste
proyecto ó 200.000€
RGE 1857/2006 45%
Mediana empresa 55% Pequeña empresa 65%
607.000
IC-1 Inversiones o renovación en tecnologías energéticamente eficientes en la industria
Inversión: 22% Renovación: 30%
300.000 €
RGE 800/2008 20%
Mediana empresa: 30% Pequeña empresa: 40%
7.534.000
Fuente: ICAEN. Avance convocatoria 2011
4 ICAEN: Instituto Catalán de Energía. (http://www20.gencat.cat/portal/site/icaen).
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1.3.4. COMUNIDAD VALENCIANA
Actuaciones de ahorro y eficiencia energética del AVEN5
El Plan de Ahorro y Eficiencia Energética de la Comunidad Valenciana tiene como finalidad:
• Reducir el consumo de energía final y el consumo de energía primaria de la Comunidad
Valenciana.
• Mejorar la competitividad de las empresas, disminuyendo los costes energéticos de las
mismas, mediante la introducción de tecnologías más eficientes.
• Reducir la dependencia energética de la Comunidad Valenciana.
• Reducir el impacto medioambiental asociado a la utilización de las diferentes fuentes
energéticas.
En las convocatorias de 2011, las Ayudas en el marco del Plan de Acción de la E4 cuentan con
la colaboración del Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía, según lo estipulado
en las cláusulas de los convenios firmados con la AVEN, el 16 de febrero de 2010 y 28 de
marzo de 2008.
Mediante estos programas se pretende facilitar la consecución de los objetivos previstos, a
escala nacional, en el Plan de Energías Renovables en España 2005 - 2010 (PER) y en el Plan
de Acción 2008 - 2012 para la Estrategia de Ahorro y Eficiencia Energética en España 2004 -
2012 (E4) y, a escala autonómica, en el Plan de Ahorro y Eficiencia Energética de la
Comunidad Valenciana.
Estas ayudas tienen como objetivo impulsar la realización de proyectos de aprovechamiento de
fuentes de energía renovables, fomentar el uso de los biocarburantes, fomentar la investigación
energética, potenciar la instalación de tecnologías que supongan una reducción del consumo
energético y fomentar la sustitución o diversificación de combustibles por otros de mayor
eficiencia en todos los sectores económicos: agricultura, doméstico, servicios, industria y
transporte.
Tipos de proyectos subvencionables
Programa de Ahorro y Eficiencia Energética en la empresa (Plazo cerrado):
• IN12-Inversiones en medidas de ahorro de energía
5 AVEN: Agencia Valenciana de la Energía. (http://www.aven.es/).
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o Descripción:
Con esta actuación se pretende promover inversiones en sustitución de equipos e
instalaciones consumidoras de energía, por equipos e instalaciones que utilicen
tecnologías de alta eficiencia o la mejor tecnología disponible, con objeto de reducir
el consumo energético y las emisiones de CO2.
o Costes elegibles:
- Las inversiones en equipos, instalaciones y sistemas que transforman o
consumen energía en el proceso productivo así como los sistemas auxiliares
necesarios para el funcionamiento.
- Montaje y puesta en marcha.
o Cuantía de la ayuda:
Equipos e instalaciones de PROCESO: La cuantía máxima será del 22%
del coste elegible y con un máximo de 300.000€ por proyecto.
Renovación de equipos AUXILIARES: consumidores de energía (calderas,
compresores, quemadores, motores eléctricos) por equipos de alto
rendimiento. La cuantía máxima será del 30% del coste elegible con un
máximo de 300.000 € por proyecto.
Programa de energías renovables y biocarburantes (Plazo cerrado):
• Energía solar térmica e instalaciones híbridas energía solar térmica-biomasa térmica
Instalaciones para el aprovechamiento de la energía solar mediante captadores térmicos e
instalaciones híbridas de captadores térmicos y calderas de biomasa, incluyendo la
incorporación de sistemas de telemonitorización y visualización de la energía producida en
instalaciones nuevas o existentes.
• Energía eólica aislada
Instalaciones eólicas de pequeña potencia para producción de energía eléctrica en
instalaciones de autoconsumo (no conectadas a red).
• Energía de la biomasa térmica/eléctrica, equipos de tratamiento en campo de
biomasa para astillado o empacado, plantas de fabricación de pellets/briquetas, adaptación camiones cisterna para transporte/suministro biomasa
Instalaciones para el aprovechamiento (térmico y/o eléctrico) de residuos forestales,
agrícolas, industriales o materia prima procedente de cultivos. Equipos de tratamiento en
campo de biomasa para su astillado o empacado, con el único fin de su utilización en
procesos energéticos, maquinaria específica e instalaciones para fabricación de
pellets/briquetas, para su uso energético; inversiones en equipo y maquinaria específica
para la adaptación de camiones cisterna destinados a la distribución y/o suministro a granel
de biomasa para su uso energético.
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• Biogás térmico o eléctrico Equipos para producción de energía térmica o eléctrica, mediante el aprovechamiento
energético del biogás producido por digestión anaerobia de residuos biodegradables.
• Energía geotérmica
Instalaciones para el aprovechamiento de los yacimientos geotérmicos, incluido la energía
solar almacenada de forma natural en el terreno.
• Energía minihidráulica
Construcción de minicentrales correspondientes a nuevas concesiones o rehabilitación,
minicentrales instaladas en conducciones de redes de riego o distribución de agua.
• Biocarburantes
Impulsar aquellos proyectos encaminados al desarrollo de la infraestructura de
biocarburantes en la Comunidad Valenciana, para poder atender la previsible demanda que
se va a producir en los próximos años.
• Energía solar fotovoltaica conectada a red sobre cubiertas municipales/autonómicas
Instalaciones fotovoltaicas conectadas a la red de distribución eléctrica de baja tensión, de
hasta 100 kW de potencia nominal (suma de la potencia de los inversores que intervienen
en las tres fases de la instalación en condiciones nominales de funcionamiento), que
tengan como objeto la inyección a red de la totalidad de la energía eléctrica generada y
estén ubicadas sobre cubiertas de edificios de titularidad municipal o de la administración
autonómica de la Comunidad Valenciana. Programa de Auditorias Energéticas (Plazo cerrado)
• IN11-Auditorías energéticas o Descripción:
Realización de trabajos de consultoría que analicen el proceso productivo desde el
punto de vista energético, incluyendo medidas de apoyo, y propongan medidas de
reducción del consumo energético.
o Características específicas:
Podrán acogerse al Programa de Auditorías Energéticas de forma prioritaria todas
aquellas empresas que tengan un consumo de energía final mayor de 4.000
tep/año, sin que pueda considerarse un criterio excluyente.
o Costes elegibles:
Se considerarán costes elegibles a efectos de ayuda los trabajos externos de
consultoría.
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o Cuantía de la ayuda:
La cuantía máxima de la ayuda será del 75% del coste de la auditoría.
Programa para Estudios de viabilidad para cogeneraciones (Plazo cerrado)
• TE71 – Estudios de viabilidad para cogeneraciones o Descripción:
Estudios de viabilidad dirigidos a promover nuevas plantas de cogeneración, por lo que
se deberá tratar de un análisis de viabilidad económica en el marco y los escenarios en
los que deben desarrollarse estas nuevas plantas de cogeneración.
o Costes elegibles:
Se considerarán costes elegibles a efectos de ayuda los trabajos externos de
consultoría.
o Cuantía de la ayuda:
La cuantía máxima será del 75% del coste del estudio, con un máximo de 11.250€ por
estudio.
1.3.5. GALICIA Actuaciones de ahorro y eficiencia energética del INEGA6 Le corresponde a esta área todos los aspectos de estudio, proyecto, desarrollo y gestión
técnica de las actuaciones en materia de ahorro y eficiencia energética en todos los sectores
de consumo gallegos.
Los objetivos de ahorro y eficiencia energética se concretan en el Plan de Ahorro y Eficiencia
Energética 2010-2015.
Para la consecución de estos objetivos es necesario actuar, intensamente, en el lado de la
demanda, potenciando el uso racional de la energía. El ahorro y la eficiencia energética a un
coste razonable lleva consigo una menor dependencia del exterior, así como un mayor respeto
al medio natural y una reducción de costes para la economía.
Las acciones de base de este plan se concretan en:
• Plan de Acción de Ahorro y Eficiencia Energética en las Administraciones Públicas
Gallegas.
• Medidas de ámbito sectorial: Coordinación e impulso de actuaciones en diferentes
sectores económicos, en coordinación con la estrategia E4.
6 INEGA: Instituto Energético de Galicia. (http://www.inega.es/).
19
Además de estas actuaciones, destacan las medidas de ámbito global que abarcan a todos los
sectores de la sociedad. En general, se trata de campañas de información, divulgación y
formación así como servicio de asesoramiento e impulso de las medidas de ámbito sectorial
mediante subvenciones a fondo perdido a proyectos de uso racional de la energía.
Durante los últimos años la energía, como consecuencia de la tendencia alcista del precio del
petróleo, experimentó unos aumentos de coste considerables, que están afectando a la
rentabilidad de muchas empresas. Por eso, es fundamental diversificar las fuentes energéticas
introduciendo aquellas más eficientes y que tengan precios más estables. El INEGA asesora a
las empresas que lo soliciten, en las posibilidades de diversificación energética para su
demanda actual y prevista.
Normativa: Resolución del 2 de septiembre del 2011 por la que se establecen las bases
reguladoras y se anuncia la convocatoria de subvenciones a proyectos de ahorro y eficiencia
energética para el ejercicio 2011, en el marco del convenio suscrito entre el IDAE y el INEGA el
día 3 de Julio del 2008 y con financiación en parte del Fondo Europeo de Desarrollo Regional
con el apoyo del Programa Operativo Feder Galicia (2007-2013). DOG Núm. 176 - Miércoles,
14 de septiembre de 2011.
[NOTA: Convocatoria abierta desde 15/09/2011 hasta 15/11/2011].
Programa de ayudas a auditorías energéticas en la industria - (AEI)
Ayudas encaminadas a conseguir el análisis del proceso productivo de las empresas, así como
propuestas de medidas de reducción del consumo energético. La cuantía máxima de
subvención será del 75% del coste del estudio con valores máximos de hasta 22.500€.
Programa de ayudas a proyectos de ahorro y eficiencia energética en la industria - (PEI)
Inversiones para la sustitución de equipos e instalaciones consumidoras de energía por
equipos e instalaciones que utilicen tecnología de alta eficiencia o la mejor tecnología
disponible, con objeto de reducir el consumo energético en las emisiones de CO2. El importe
mínimo de inversión para subvencionar será de 6.000€ y con un máximo del 22% de coste
elegible del proyecto, con una cantidad máxima de ayuda de 200.000€ por proyecto. En la
renovación de equipamiento auxiliar por otros de alto rendimiento, la cantidad máxima será del
30% del coste.
20
Programa de ayudas a auditorías energéticas para plantas cogeneradoras - (AEC)
Auditorías energéticas en plantas de cogeneración tendientes a mejorar su eficiencia
energética y a adaptar su potencia según la demanda térmica que deben satisfacer
actualmente (Directiva 08/2004/CE). La cuantía máxima de subvención será del 75% del coste
del estudio con valores máximos de hasta 9.000€.
Programa de ayudas para estudios de viabilidad para cogeneraciones - (EVC)
Estudios de viabilidad técnico/económica dirigidos a promover nuevas plantas de cogeneración
que definirán las soluciones más correctas a partir de las demandas de calor útil en cada
emplazamiento estudiado. Cantidades máximas de subvención del 75% del coste del estudio
con valores de hasta 11.250€ por trabajo.
Programa de ayudas a las energías renovables (Plazo cerrado)
Ayudas a instalaciones con calderas de biomasa de potencia media-alta.
1.3.6. MADRID Actuaciones de ahorro y eficiencia energética de la Dirección General de Industria, Energía y Minas7 [NOTA: No hay previsión de apertura de la convocatoria 2011].
Para afianzar la eficiencia energética, el Gobierno regional puso en marcha el Plan Energético de la Comunidad 2004-2012, para adecuar la oferta de productos energéticos a la cobertura
de necesidades, mejorando la fiabilidad de las infraestructuras a través de actuaciones
progresivas en la cadena de suministro, en los sectores de electricidad, gas e hidrocarburos.
Asimismo, este Plan busca impulsar la eficiencia y el ahorro energético, reduciendo un 10% el
consumo energético en 2012 respecto del escenario tendencial, fomentar la energía generada
por fuentes renovables y respetuosas con el medio ambiente, duplicando su producción para
2012.
Además el Gobierno regional está incentivando el uso de las tecnologías de la información y la
comunicación, en el desarrollo de una red eléctrica inteligente (o smart grids), para integrar,
entre otros, los denominados contadores inteligentes, la automatización de las subestaciones,
7 (http://www.madrid.org).
21
la gestión de la demanda y el suministro eficiente y flexible a vehículos eléctricos, que permitan
avanzar en un sistema eléctrico distribuido.
Programa de ayudas para promoción del ahorro y la eficiencia energética (2010) Tipos de proyectos subvencionables
A. Auditorías energéticas en sectores industriales: 50% de la inversión subvencionable,
con los máximos siguientes: Ayuda máxima (€) ≥ 60.000.
B. Sustitución de equipos e instalaciones industriales en industrias no pyme: 22% para
equipos e instalaciones de proceso, 30% para equipos auxiliares.
C. Actuaciones de mejora de la eficiencia energética de las instalaciones térmicas de
edificios existentes: Del 22% hasta el 30% para equipos de alta eficiencia energética.
Auditorías 50% condicionado a ejecución.
D. Actuaciones de mejora energética de las instalaciones de iluminación interior en
edificios existentes: 22% general. Máximo 10.000 € viviendas y 50.000 € otros usos.
Auditorías 50% condicionado a ejecución.
E. Renovación de instalaciones de alumbrado público exterior existentes: 40%.
F. Estudios, análisis de viabilidad y auditorías de instalaciones de alumbrado exterior
existente: 50%, máximo 50.000 € > 100.000 habitantes y 25.500 € resto.
G. Auditorías energéticas en cogeneraciones existentes: 50%, máximo 9.000 €.
H. Plantas de cogeneración de alta eficiencia en sectores no industriales: 10%, máximo
200.000 €.
I. Plantas de cogeneración de pequeña potencia: 10% a 30%.
Programa de ayudas a las energías renovables (2010)
Ayudas para promover actuaciones de utilización de fuentes de energía renovables, con
valores máximos de 200.000€ para empresas y cuantías máximas del 70%:
- Energía solar térmica (hasta 375€/m2 para refrigeración) y fotovoltáica (hasta 3.5€/Wp
con acumulación).
22
- Minieólica: hasta 5kW y asociada a instalación fotovoltaica aislada: 30% de la inversión
subvencionable.
- Biomasa térmica, biogás: hasta 500 kW y equipos de tratamiento en campo de
biomasa: 30%.
- Geotérmica: hasta el 30% del coste de referencia.
23
2. BALANCE ENERGÉTICO SECTORIAL
Los pesos energéticos del sector textil/confección se han visto reducidos en los últimos tiempos
debido a la progresiva automatización de los procesos.
Las mejoras de los procesos productivos, con la incorporación de tecnologías más eficientes y
sostenibles, la renovación de equipamientos obsoletos y la adecuada gestión de los procesos y
servicios productivos serán los ejes básicos de actuación que conducirán a una disminución de
las intensidades energéticas.
En términos generales, las actividades de hilatura, de preparación de tejeduría y de tejeduría y
confección son las que más consumos energéticos demandan debido, principalmente, a que el
tratamiento de las fibras en los primeros pasos del proceso productivo se realiza con máquinas
eléctricas. La climatización es también otro sistema de consumo importante debido a los
procesos de utilización de calor que tienen que ser compensados. Por último, destaca un
porcentaje de energía consumida por pérdidas que presenta una gran oportunidad de mejora.
Por otra parte, los procesos de ennoblecimiento textil son intensivos en energía calorífica y
consumo elevado de agua, (ver gráfico 2).
Gráfico 2. Procesos de producción de la industria textil
Fuente: Manual de eficiencia energética para pymes. Gas Natural Fenosa
En relación a las tecnologías de la industria textil que más consumo de energía utilizan y en las
que producir ahorros significaría un impacto mayor en la cuenta de resultados tenemos:
24
Equipos eléctricos:
• Motores que componen las diferentes maquinarias utilizadas en los
procesos productivos (alimentación, dimensionamiento, régimen de carga,
arranque, mantenimiento, etc.).
• Equipos ofimáticos, la reducción del consumo de dichos equipos puede
lograrse mejorando los hábitos de uso de los mismos
• Iluminación de las instalaciones (sensores, luminarias de bajo consumo,
etc.).
Equipos térmicos:
• La generación de calor, especialmente el de las calderas para producir vapor de agua (selección de combustibles, optimización tecnológica,
racionalización de las cargas, mantenimiento, etc.)
• Secaderos (optimización de la maquinaria incorporando pre-secados,
mantenimiento, recuperación del calor residual, etc.)
• Líneas de vapor y condensados. El sistema de distribución de vapor y
condensado se inspeccionará para incluir aislamiento, identificación de
fugas de vapor y detectar malas prácticas de ingeniería. Además, es
recomendable realizar inspecciones visuales y marcar los equipos clave en
las líneas de distribución (como por ejemplo, las estaciones de válvulas
reductoras de presión y de válvulas de control) y realizar las
recomendaciones necesarias para maximizar el retorno de condensado.
Consumo de agua elevada y su posterior tratamiento, (al ser una industria intensiva
en la demanda de agua).
Sistema de climatización. El acondicionamiento de las condiciones térmicas en los
espacios de trabajo supone una de las principales fuentes de consumo energético.
Implementación de tecnologías novedosas:
• Plasma: se generan menores consumos energéticos derivados de
aumentos en las condiciones térmicas/energéticas.
• Fotovoltaica: aprovechamiento de la energía calorífica solar en las
mismas instalaciones de la empresa.
• Biotecnología: proporciona procesos de producción innovador más
eficiente, basado en tecnologías más respetuosas con el medio ambiente.
• Instalaciones de biomasa. Los residuos de una empresa pueden ser
aprovechados para diversos usos. Es por ello fundamental un conocimiento
preciso de los subproductos y residuos que ésta genera. En el caso de la
empresa textil, se estima que el poder calorífico de un retal es de 3.936
kcal/kg. La biomasa es una fuente energética inagotable ya que procede de
recursos renovables. En la actualidad, el uso más extendido de la biomasa
consiste en la generación de calor.
25
• Reciclado de residuos inorgánicos. Los residuos textiles pueden ser
empleados para la elaboración de nuevas materias primas cuidando el
medio ambiente debido al ahorro de energía.
• Cogeneración, la cual permite la producción conjunta de electricidad (o
energía mecánica) y de energía calorífica útil, a partir de una fuente de
energía primaria.
Información y concienciación de los trabajadores (transversal)
A modo de esquema gráfico podríamos decir que los procesos de producción de la industria
textil, en cuanto a consumos energéticos, tienen el siguiente peso específico, (ver gráfico 3):
Gráfico 3. Consumos energéticos por proceso
Fuente: Estudio de empresas Vicunha-La Internacional
26
3. PROPUESTAS E INICIATIVAS DE INNOVACIÓN EN EFICIENCIA ENERGÉTICA PARA EL SECTOR TEXTIL/CONFECCIÓN
3.1. ACTUACIONES SOBRE LOS PRINCIPALES SISTEMAS DE CONSUMO ENERGÉTICO
A continuación se presentan algunos ejemplos de tecnologías y pautas de actuación aplicables
al sector textil/confección para la mejora en la eficiencia energética de la empresa.
EQUIPOS ELÉCTRICOS
A/ Motores eléctricos Es recomendable no utilizar maquinaria sobredimensionada, sustituir los motores antiguos por
otros más eficientes (llegan a reducir las pérdidas en un 45%), mejorar la tensión de
alimentación e instalar dispositivos que permiten ajustar el arranque de los motores.
B/ Equipos ofimáticos La mayoría de empresas poseen ordenadores que se utilizan como herramienta de trabajo. A
los elevados costes de energía hay que añadir el aumento de carga térmica producida en las
instalaciones, lo que lleva una mayor demanda de refrigeración.
Reducir el consumo de los equipos de ofimática está al alcance de todos y no se requiere la
adquisición de aparatos especiales. Existen algunos hábitos de uso que mejoran
considerablemente el consumo energético (ver capítulo 3.2).
C/ Mejoras en los sistemas de iluminación Los niveles de iluminación dependen del tipo de actividad que se vaya a llevar a cabo en la
instalación. No obstante, siempre que sea posible es recomendable el uso de la luz natural.
La ineficiencia de un sistema de alumbrado depende de factores que afectan a sus
componentes principales: fuente de luz, luminaria y equipo auxiliar.
Como en cualquier sector industrial, el textil/confección debe aplicar buenas prácticas de
iluminación basadas en el aprovechamiento de la luz natural, la utilización de fluorescentes de
alto rendimiento, la adaptación de la iluminación a las necesidades de la actividad a realizar o
27
la implementación de detectores de presencia que permitan apagados automáticos en caso de
ausencia de actividad en el lugar. En función de las medidas aplicadas, los ahorros en el
consumo de energía pueden fluctuar llegando, en el mejor de los casos, a alcanzar valores
incluso del 80%.
EQUIPOS TÉRMICOS
A/ Mejora de calderas
Las calderas son equipos esenciales dentro de la industria y, por tanto, uno de los puntos
críticos de consumo energético. En la mayor parte de las industrias, el vapor presurizado es la
forma de transporte y distribución de energía calorífica a las distintas partes de la planta. Por
ello, la generación de vapor en calderas es una operación muy importante. Las aplicaciones de
las calderas de vapor son muy numerosas, y su empleo en los diferentes sectores industriales
es muy extendido. En el sector textil destaca su aplicación en los siguientes procesos:
a. Rames de termofijación
b. Estampadoras
c. Calandras
d. Baños de tintes
Por ello es muy importante implementar medidas de ahorro y eficiencia energética asociadas a
las mismas, entre las cuales se pueden destacar:
- Mejora en la eficiencia de la combustión de la caldera a través del uso de la mínima
cantidad de exceso de aire posible que disminuya la pérdida de calor en la chimenea.
- Control del purgado. Uno de los elementos clave de actuación por motivos diversos
que van desde el control de los purgadores de vapor (cerca del 30% están en mal uso,
con la consecuente pérdida de vapor), hasta la minimización de la purga propiamente
dicha, o la recuperación del calor del purgado (utilizando intercambiadores de calor
para precalentar el agua).
- Limpieza de las superficies de transferencia de calor de la caldera para evitar la
formación de depósitos en las mismas y, con ello, el sobrecalentamiento del metal de la
caldera, fallos en los tubos de transmisión y pérdida de eficiencia energética
cuantificable, en hasta el 5%, en calderas pirotubulares.
- Minimización de pérdidas por ciclos cortos de caldera, es decir, evitar los procesos de
producción rápida de demanda energética-parada, de tal manera que se puedan
ahorrar consumos de combustible cercanos al 20% en la utilización de las
mencionadas calderas sobredimensionadas.
28
B/ Ahorro en las actividades de secado
Los procesos de secado constituyen un paso caro y de elevado consumo de energía,
independientemente del tipo de proceso utilizado. Por este motivo, la búsqueda de nuevas
alternativas que consigan minimizar estos costes y consumos supone un trabajo de elevado
interés. Entre las técnicas utilizadas, en este sentido, cabe destacar los procesos de
presecado, donde en la utilización de sistemas de infrarrojos se consiguen ahorros energéticos
cercanos al 70%.
C/ Gestión de líneas de vapor y condensados
La generación de vapor y, por consiguiente, la proliferación de condensados se presenta como
un elemento de análisis de elevado interés dentro de las empresas del sector, al consumir una
gran cantidad de combustible y agua para la producción del mismo. Por ello, la identificación de
fugas de vapor y malas prácticas de uso son motivo de revisiones y mejoras de tal manera que,
sabiendo el coste de combustible, agua, aguas residuales, etc. y la cantidad del vapor
generado, se pueden hacer recomendaciones de ahorro de energía necesaria y proporcionar
los cálculos de amortización exactos de los equipos instalados, para lograr estos ahorros. En
este sentido, entre las principales líneas de actuación en este campo cabe destacar:
- Incremento del retorno del condensado a la caldera en los procesos, de tal manera que
se ahorre en el aporte de: agua, en productos químicos, en el coste de tratamiento y en
pérdidas de energía, consiguiéndose ahorros de costes significativos en retornos a
altas temperaturas (mayor de 50ºC).
- Vaporización instantánea de condensado de alta presión como alternativa de ahorro en
aquellos casos donde no sea factible hacer volver el condensado de alta presión a la
caldera.
- Aislamiento de la distribución de vapor y líneas de retorno del condensado de toda
superficie a temperatura superior a 48,8ºC, (incluyendo las superficies de las calderas,
las tuberías de retorno del condensado y del vapor y los accesorios). Como elemento
de reducción de pérdidas energéticas destaca, en hasta un 90%, en los casos más
dramáticos.
29
CONSUMO DE AGUA
A/ Mejoras en equipos de baño en procesos de tintura
Los baños en los procesos de tintura suponen uno de los puntos más importantes de actuación
de ahorro energético dentro del sub-sector al poder actuar sobre la producción de vapor de
agua, el consumo del mismo y los sistemas de calentamiento/enfriamiento necesarios para su
producción.
De esta manera, en la actualidad, se está actuando en la mejora del concepto denominado
“relación de baño”, es decir, sobre las relaciones de consumo de agua, energía y productos
químicos de tinte. Para ello, se están utilizando, como principales elementos de ahorro:
- Autoclaves que permitan efectuar tinturas hasta 145ºC con relaciones de baño incluso
inferiores a 1:12 de manera continua, sin necesidad de paradas de motor para la
inversión del sentido de circulación del baño de tintura, con el consiguiente aumento de
la calidad de la tintura (no hay discontinuos) y ahorro energético, al evitar las puntas de
consumo en paradas y arranques de maquinarias.
- Nueva maquinaria de tintado (Jets) que permitan llevar a cabo reducciones en las
relaciones de baño a niveles de 1:4 en los jets de alta eficiencia, situación que puede
suponer un ahorro de energía consumida cercana al 30%.
- Incorporación de fulares eficientes para la extracción mecánica del agua que permita
un ahorro energético en el proceso posterior de secado. En este sentido, la utilización
de fulares de alto rendimiento permite obtener ahorros de energía cercanos al 40%
comparado con los rendimientos utilizados con los fulares convencionales.
- Jiggers de alta eficiencia. Nuevos sistemas en cerrado y a altas temperaturas permiten
conseguir ahorros de consumo energético superior al 50% en comparación con los
convencionales.
SISTEMAS DE CLIMATIZACIÓN
A/ Acondicionamiento térmico
El acondicionamiento de las condiciones térmicas en los espacios de trabajo supone una de las
principales fuentes de consumo energético, en especial, en zonas con condiciones climáticas
severas de calor y frío. Por ello, tres son los principales puntos de actuación en este campo:
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- Calefacción. Evitar pérdidas de calor derivadas de un uso incorrecto de la misma
debido a fugas o temperaturas anormales. A modo de ejemplo, cada grado que se
aumente la calefacción por encima de los 20ºC, se traduce en un incremento del
consumo de entre 6-9%, con el consiguiente aumento del coste.
- Aire acondicionado. De nuevo evitar problemas de mala práctica, tanto en abertura de
puertas/ventanas sin sentido, como en la mala elección de la temperatura. Condiciones
determinadas como correctas están estipuladas en 25ºC, con un 50% de humedad. A
partir de ahí, por cada grado que se disminuya de temperatura, se producirá un
aumento entre 5-10% de consumo.
- Aislamientos. Marcadas unas condiciones correctas de uso de reguladores térmicos, el
elemento clave del sistema consiste en evitar la pérdida de temperatura por malos
sistemas de aislamientos de las instalaciones y/o de las salas. De esta manera,
paredes, suelos, techos, puertas y ventanas herméticas o circuitos y líneas de fluidos
son elementos a tener bajo condiciones correctas de aislamiento.
NUEVAS TECNOLOGÍAS
A/ Incorporación de la tecnología de plasma
La incorporación de la tecnología de plasma al sector textil/confección ha sufrido un
considerable aumento en el último lustro. De esta manera, la utilización de los distintos
sistemas (frío, caliente, a baja presión, a presión atmosférica, etc.) ha permitido actuar sobre
mejoras en la hidrofilia de los productos, los procesos de laminación, coloración, adhesión,
recubrimientos o limpiezas superficiales entre otros.
Estas actuaciones generan mejores calidades de los productos y menores consumos
energéticos derivados de aumentos en las condiciones térmicas/energéticas encaminadas a
conseguir esos mismos parámetros de calidad o repeticiones en los protocolos encaminados al
mismo fin.
B/ Energía solar térmica: fotovoltaica
La energía solar térmica puede alcanzar, de forma natural, las temperaturas que se demandan
para el precalentamiento del agua que se usa en las primeras fases de las operaciones de
química textil sustituyendo, en gran medida, a la energía térmica.
31
La introducción de techos fotovoltaicos se presenta, en la actualidad, como una alternativa de
uso energético de elevado interés, al poder alcanzar producciones energéticas variables
mediante esta tecnología, en función del tamaño de la planta fotovoltaica, existiendo casos
constatados de producciones del 15% del consumo energético de la entidad, con una
disminución de producción de CO2 de 500t anuales.
C/ Biotecnología
La biotecnología se está introduciendo en el sector textil, como una tecnología innovadora
capaz de mejorar la eficiencia de algunos procesos productivos. Las enzimas pueden
reemplazar algunos de los productos químicos utilizados en el sector textil, además de reducir
el tiempo y el consumo de energía de los procesos industriales, con ventajas en el medio
ambiente.
Así pues, el empleo de enzimas permite reemplazar los productos químicos consiguiendo
procesos más respetuosos con el medio ambiente, modificar las superficies textiles mejorando
sus propiedades o tratar las aguas residuales, etc.
D/ Biomasa
Al amparo de la biomasa han aparecido un gran número de aplicaciones, no todas ellas
adecuadas, a la idea inicial de su desarrollo. A pesar de esta gran diversidad conceptual, la
biomasa como recurso energético, puede clasificarse en tres grandes grupos: la biomasa
natural, la biomasa residual y los cultivos energéticos.
Se considera biomasa, al conjunto de materias orgánicas renovables de origen vegetal, animal
o procedente de la transformación de las mismas, cuyo nexo común es derivar directa o
indirectamente del proceso de fotosíntesis. En la actualidad, el uso más común de la biomasa
consiste en la generación de calor para calefacción, siendo el quemado, la forma más
sencilla de generar energía calorífica a partir de la biomasa.
E/ Reciclado de residuos inorgánicos
Los residuos tienen un alto contenido en materia orgánica y otros componentes, con un poder
calorífico similar a los carbones malos. Actualmente, mediante tecnologías muy diversas se
extrae la energía del residuo generado. Es importante recordar que la mejor estrategia de
eliminación de residuos consiste en aplicar la combinación de procesos de recogida selectiva
con reciclado y, al mismo tiempo, limitar al máximo las opciones de deshecho y de incineración
por los problemas medioambientales que generan.
32
F/ Sistemas de cogeneración energética La cogeneración ofrece importantes beneficios económicos, energéticos y ambientales. Por
otro lado, consigue ahorros en la factura eléctrica ya que la empresa es el propio generador de
energía. Adicionalmente, cabe destacar que a través de la cogeneración se obtienen
importantes mejoras ambientales, producidas porque el consumo de energía primaria es
menor, al ser el rendimiento energético superior a la cogeneración que en otros sistemas.
La incorporación de sistemas de cogeneración en el sector textil/confección se recomienda en
aquellas empresas que presenten elevados consumos de energía calorífica y eléctrica durante
una gran cantidad de horas al año, es aconsejable el análisis de viabilidad de implantación de
estos sistemas al proporcionar a la empresa ahorros económicos derivados de la diferencia de
precios entre la energía eléctrica que se compraría a la red y el coste del combustible que
requiere el sistema de cogeneración. El ahorro conseguido variará en función del subsector
donde se aplique, con ejemplos ya consolidados superiores al 40%.
INFORMACIÓN Y CONCIENCIACIÓN DE LOS TRABAJADORES
La importancia de definir y comunicar un Plan de formación para mejorar el ahorro y la
eficiencia energética radica en que pequeñas modificaciones de la conducta de cada persona
generan mejoras en el global de la empresa. En este sentido se propone formar a los
trabajadores para que conozcan en qué estado se encuentra la situación energética actual y el
funcionamiento de los mercados energéticos, o más concretamente, sobre las medidas de
ahorro energético aplicables a su instalación. Este tipo de formación deberá estar adaptada a la
función que desempeña cada colectivo de trabajadores en la empresa.
También es importante hacer partícipes a los trabajadores en la mejora continua y en el ahorro
energético progresivo de las instalaciones, comunicándoles las acciones de eficiencia
energética que se llevan a cabo en la empresa, los resultados o ahorros energéticos que éstas
han generado y transmitiéndoles las metas definidas (por ejemplo, publicando en un cartel, los
gráficos que muestren la situación actual de la empresa y las metas definidas). Del mismo
modo, los trabajadores son buenos conocedores de las instalaciones, por lo que se recomienda
recoger sus propuestas y sugerencias en materia de ahorro energético (por ej. en un buzón de
sugerencias).
Algunas empresas tienen implementada la figura del gestor medioambiental, de forma que éste
definirá y dará seguimiento a las acciones a seguir en materia de ahorro y eficiencia energética.
33
3.2. MEDIDAS DE BUENAS PRÁCTICAS
A continuación se listan, a modo de buenas prácticas, algunas medidas que reducen el consumo energético en el sector textil/confección.
BUENAS PRÁCTICAS EN MOTORES ELÉCTRICOS
- No utilizar maquinaria sobredimensionada.
- Sustituir los motores antiguos por otros más eficientes.
- Mejorar la tensión de alimentación.
- Instalar dispositivos que permiten ajustar el arranque de los motores.
BUENAS PRÁCTICAS EN EQUIPOS OFIMÁTICOS
Apagar los equipos cuando se vayan a dejar de utilizar por un periodo de tiempo superior a una hora y al
final de la jornada laboral.
Utilizar el estado de stand by en los equipos de impresión.
Apagar la pantalla cuando el ordenador no se vaya a utilizar, aunque sea un periodo corto de tiempo.
Sustitución paulatina de los ordenadores de mesa por ordenadores portátiles, al ser más eficientes
energéticamente.
BUENAS PRÁCTICAS EN LOS SISTEMAS DE ILUMINACIÓN
- Realizar un mantenimiento periódico.
- Utilizar la luz natural.
- Reducir al mínimo la iluminación en
exteriores.
- Verificar los estándares de iluminación por
áreas con un luxómetro.
- Sectorización por zonas.
- Reemplazar lámparas por unidades más
eficientes.
- Utilizar reóstatos para graduar la intensidad
de la luz.
- Utilizar luminarias herméticas.
- Implementación de balastos electrónicos en
fluorescentes.
- Reemplazar balastos magnéticos por
electrónicos.
- Utilización de sensores de ocupación.
- Utilizar lámparas alógenas en lugar de vapor de
mercurio, en producción.
- Utilizar lámparas de vapor de sodio, en
almacén.
- Utilizar LEDs si es posible.
- Utilizar timmers (dispositivos temporizadores
programables).
- Utilizar dimmers (dispositivos que reducen el
consumo de energía).
- Sustitución de halógenas convencionales por
dicroicas.
BUENAS PRÁCTICAS EN CALDERAS
- Controlar periódicamente la relación
aire/combustible mediante el análisis de
gases de combustión.
- Reducir la presión de vapor a la mínima
requerida por el proceso productivo.
- Efectuar mantenimiento regular para evitar
fugas de vapor.
- Reemplazar quemadores por unidades más
eficientes.
- Usar gas natural en reemplazo de petróleo
residual.
- Controlar periódicamente la relación
aire/combustible mediante un analizador de
gases.
- Instalar economizadores para recuperar el calor
de los gases de combustión.
- Aislar las tuberías.
- Considerar la incorporación de dispositivos
electrónicos de control.
- Considerar implementar un sistema de
cogeneración.
- Reducción de las pérdidas de calor.
34
- Funcionamiento correcto de los quemadores.
-
- Mejora del rendimiento y del funcionamiento.
BUENAS PRÁCTICAS SECADO
- Mediante el secado se puede conseguir un
ahorro del 40% de la energía y la posibilidad
de recuperar gran parte del agua del tejido.
- Buscar el tipo de secadero con consumo
energético mínimo.
- Optimizar las condiciones de funcionamiento
del secadero.
- Secar el mínimo posible en términos
absolutos.
- Aplicando un sistema de control del proceso de
secado se puede reducir el consumo de energía
en un 20%.
- Se debe estudiar la curva de secado del
producto, para garantizar el futuro equilibrio
entre la humedad del producto secado y la del
ambiente donde será depositado.
- Instalar un secadero con biomasa.
BUENAS PRÁCTICAS VAPOR Y CONDENSADOS
- Retorno de condensados.
- Realizar un mantenimiento eficaz.
- Monitorización y control de emisiones.
- Aplicar siempre vapor al proceso que utiliza
los niveles más bajos posibles de presión y
temperatura.
- Utilizar las pérdidas de calor para precalentar
el agua de alimentación de la caldera.
- Tratamiento de agua.
- Control de carga.
- Revisar fugas de vapor.
- Aislamiento térmico.
- Revisar las trampas de vapor y de
condensados.
- Instalar medidores.
BUENAS PRÁCTICAS CONSUMO DE AGUA
Ahorro de energía térmica debido a un calentamiento/enfriamiento más rápido.
Posibilidad de recuperar la energía térmica del baño. BUENAS PRÁCTICAS CLIMATIZACION
- Ubicar los equipos de aire acondicionado en
lugares frescos, ventilados y bajo sombra.
- Evitar el sobredimensionado de los equipos
de enfriamiento.
- Seleccionar la temperatura idónea.
- Considerar el uso de variadores de velocidad.
- Considerar el uso de refrigerantes menos
contaminantes.
- Considerar el uso de motores de alta eficiencia
en los ventiladores. BUENAS PRÁCTICAS PLASMA
Mediante tratamientos con plasma se consigue la mejora de diversas propiedades del tejido. La
tecnología plasma mejora las propiedades de adhesión de los polímeros. Se generan menores
consumos energéticos.
BUENAS PRÁCTICAS FOTOVOLTAICA
Mediante la aplicación de placas fotovoltaicas (20 – 40 células) podemos obtener un mayor
aprovechamiento de la energía solar: producción de energía térmica, convertir la radiación solar en
electricidad, etc.
BUENAS PRÁCTICAS BIOTECNOLOGÍA
Empleo de enzimas como reemplazo de productos químicos.
Uso en el tratamiento de aguas residuales.
BUENAS PRÁCTICAS BIOMASA
Fuente inagotable que procede de recursos renovables de escaso impacto ambiental. Aprovechamiento
de los residuos de la empresa (reutilidad propia o externa).
35
Generación de calor para calefacción mediante el quemado de la biomasa.
BUENAS PRÁCTICAS RECICLADO DE RESIDUOS
Aplicar la combinación de procesos de recogida selectiva con reciclado
Limitar al máximo las opciones de deshecho y de incineración
BUENAS PRÁCTICAS EN COGENERACIÓN
- Mediante el uso de cogeneración mediante
turbinas existe la posibilidad de utilizar
combustibles muy económicos (residuos).
- El sistema de cogeneración mediante
motores alternativos permite aprovechar el
calor que se desprende.
- La aplicación de cogeneración mediante el uso
de turbinas de gas es una opción
económicamente más interesante que con
turbina de vapor porque permiten una mayor
producción de energía eléctrica.
BUENAS PRÁCTICAS PARTICIPACIÓN DE LOS TRABAJADORES EN LA GESTIÓN EFICIENTE DE LA ENERGÍA EN EL CENTRO DE TRABAJO
Informar y comunicar a los trabajadores las medidas que la empresa quiere adoptar en cuanto a ahorro
energético (tablones informativos).
Realizar formación y sensibilización del personal adaptado a su lugar de trabajo.
Promover la participación e implicación del personal en la gestión energética (buzones de sugerencias).
Implementar la figura del responsable o gestor medioambiental en la empresa, como agente responsable
y promotor de las auditorías energéticas, de los programas de gestión eficiente de la energía, etc., o en
su defecto subcontratar dicho servicio a expertos en la materia.
Incluir cláusulas medioambientales en el articulado de los convenios colectivos.
Implementar un sistema de gestión ambiental normalizado (ISO 14001 o EMAS).
36
4. EJEMPLOS DE EFICIENCIA ENERGÉTICA EN EL SECTOR TEXTIL/CONFECCIÓN EN ESPAÑA
4.1. CASOS DE ÉXITO
A modo de caso de éxito, se presenta una tabla que resume los ahorros energéticos
(eléctricos/térmicos) de cinco empresas textiles reales, analizadas por la consultora
energética y medioambiental Bioquat, S.L., cuya implementación de medidas eficientes ha
derivado en importantes ahorros económicos para la empresa.
Ahorros en iluminación Ahorros aire comprimido Ahorros producción
energía térmica Ahorro mejora
contratación energía eléctrica
Ahorro mejora contratación gas
natural
% kWh € % kWh € % kWh € % kWh € % kWh €
EMPRESA 1 40,11% 25.565 2.765 21,00% 58.393 2.289 20,9% 2.047.959 73.215 0,6% 1.060 2,0% 5.704 €
EMPRESA 2 44,11% 44.902 4.001 45% 159.486 14.212 22,4% 2.299.631 67.920
EMPRESA 3 36,25% 59.377 5.143 15,00% 25.723 2.228 21,00% 203.646 6.799 1,40% 24.254
EMPRESA 4 31% 66.276 6.303 10% 43.875 4.173 10,35% 1.374.881 39.811 4% 22.843
EMPRESA 5 32,19% 6.364 872 5,00% 165 23 22,00% 9.570 479 Fuente: Casos de éxito: Empresas textiles eficientes. Bioquat 2011
4.2. RESULTADOS DE LA COMPRA CONJUNTA DE ENERGÍA EN EL SECTOR TEXTIL/CONFECCIÓN
Los resultados que se exponen a continuación son fruto de las licitaciones realizadas por el
sector textil/confección de Cataluña para el año 2011, donde varias empresas textiles se
agruparon para realizar de manera conjunta, la compra de la energía, utilizando una plataforma asociativa común a todas ellas, en lugar de comprar y negociar un precio a nivel individual. Esta iniciativa de compra conjunta se creo con tres objetivos:
• El facilitar el acceso al mercado energético a todos los asociados.
• El ofrecer a los agentes comercializadores del mercado energético un volumen de energía
lo suficientemente atractivo.
• El continuar la cultura del control energético entre las empresas asociadas, mejorando el
conocimiento del coste energético.
Este último punto es fundamental ya que la gestión económica de la energía es el primer paso
para concienciar sobre la necesidad del ahorro energético: “El conocimiento del precio real de
la energía permite su valorización adecuada. El desconocimiento del valor de un recurso
normalmente induce a su derroche”.
37
A partir de esta premisa se vislumbró la posibilidad de optimizar los costes energéticos,
mediante una licitación agregada, como primer paso para la optimización y la eficiencia energética.
Con esta finalidad, el Gremio de Fabricantes de Sabadell (que agrupa empresas textiles),
conjuntamente con la Federación Nacional de la Industria Lanera, facilitaron el soporte para
esta compra conjunta.
PERIODO DE LICITACIÓN
CONSUMO ELECTRICIDAD (kWh)
% AHORRO
CONSUMO GAS(kWh)
% AHORRO
Año 2009 113.508.497 13,50 209.981.676 5,50
Año 2010 125.690.020 10,00 209.981.676 3,00
Año 2011 103.000.000 -13,39 286.210.000 -5,20
Datos licitaciones del Gremio de Fabricantes. (*) Cifras en negativo significan incrementos de precio.
Fuente: BioQuat (Diciembre 10)
Como se observa en la tabla anterior, el porcentaje de incremento de precio en el consumo
eléctrico es superior al incremento registrado en el Gas Natural. La constante subida de precio
del Mercado Eléctrico Español (www.omel.es) ha resultado decisiva para que el sector eléctrico
haya repuntado en este aspecto de manera importante, sumando además que los precios de
partida se podían considerar bajos (suelo mercado). Los precios del gas natural se han visto de
nuevo afectados por la paridad €/$ y la cotización del barril Brent.
Fuente: BioQuat (Diciembre 10)
Consumo Energia (GWh)
0
50
100
150
200
250
300
350
Electricidad Gas
Suministro
Consumo (GWh)
20102011
38
Durante todo el año 2010, inclusive el periodo de licitación para la compra conjunta de energía
(Diciembre 2010) se observó un aumento progresivo y constante de los precios que se ha visto
incrementado en los tres primeros trimestres del 2011.
Detallamos seguidamente los resultados de la compra conjunta:
ELECTRICIDAD GAS NATURAL
Total Consumo (kWh) 103.000.000 286.210.000
Coste del consumo con el precio previo a las licitaciones € 9.271.544 9.444.958
Coste del consumo con el precio posterior a las licitaciones € 10.513.004 9.941.763
Ahorro económico total € -1.241.460 -496.805Ahorro económico de las Licitaciones del Gremio de Fabricantes. (*) Cifras en negativo significan incrementos de
precio. Fuente: BioQuat (Diciembre 2010)
Incremento económico. Fuente: BioQuat (2010-2011)
Teniendo en cuenta que el precio anterior a la licitación conjunta, era de 9,00 céntimos de
€/kWh y el precio obtenido después de la compra conjunta de energía es de 10,22 céntimos de
€/kWh, se obtiene para la electricidad, un incremento total de 1.738.265 €.
En cambio la variación obtenida del precio del gas natural no es tan notable, siendo el precio
anterior a la licitación de 3,30 céntimos de €/kWh y el posterior de 3,47 céntimos de €/kWh. Al
Incremento coste energético (€)
8400000
8800000
9200000
9600000
10000000
10400000
10800000
Electricidad Gas
€
Coste del consumo con el precio previo a las licitaciones €Coste del consumo con el precio posterior a las licitaciones €
39
ser su consumo total mayor que el de la energía eléctrica el incremento final en el coste es de
496.805 €.
Hay que señalar que el precio obtenido para el suministro de gas natural esta muy
condicionado a la circunstancia atípica consistente en que una gran parte de los suministros
están contratados en tarifas de acceso de baja presión (<4bar). Esta circunstancia, ajena a la
voluntad de los contratantes, es debida a motivos históricos, al estar ubicadas muchas de las
industrias del sector textil/confección en entornos actualmente urbanos, pero en su inicio
periurbanos y dado que fueron los primeros consumidores industriales de gas natural, en ese
momento, las presiones de suministro eran inferiores a 4 bar.
En la actualidad, en muchos casos por motivos urbanísticos, es imposible el modificar el
acceso a las tarifas de media presión, mucho más favorables.
Como muestra el siguiente gráfico, el incremento de precio final está en torno a 1,8 millones de
Euros, de los cuales, un 71% se debe a la negociación conjunta de la compra de electricidad y
el 29% restante es debido a la compra conjunta de Gas Natural.
Incremento económico total en electricidad y Gas Natural. Fuente: BioQuat (2010-2011)
Finalmente, cabe destacar que en la actualidad se mantiene la estructura del grupo de
compras, potenciado además por la reciente creación de una Comisión de Energía que tiene,
entre otros objetivos, el de trabajar en unificar las fechas de inicio y vencimiento de los
contratos de acceso a la red para lograr así una reunificación mayor de las licitaciones actuales y potenciar la eficiencia y la optimización energética del sector.
% Incremento costes energéticos
29%
71% Electricidad
Gas
40
El resultado obtenido se puede considerar positivo, teniendo en cuenta que los precios de
mercado experimentaron aumentos cercanos a un 30%. Hay que valorar que los procesos de
compra deben mantener su éxito en el tiempo y es muy importante ponerse en manos de
consultores energéticos profesionales, evitando perder el nivel de tensión año tras año, a la
hora de valorar ofertas agresivas, que puedan hacerse con el contrato al que pujan. Su gestión
en diversos sectores industriales y de servicios, les dota de un observatorio de precios y de
contratos que permite ajustar a las comercializadoras, indistintamente del grado del
conocimiento de los recursos humanos de cada empresa, por ello, externalizar este servicio es
del todo positivo.
A corto plazo, la utilización de plataformas electrónicas de compra y, en especial, las subastas electrónicas inversas serán herramientas muy útiles para las licitaciones de energía
sectoriales.
41
5. AUTODIAGNOSIS SECTORIAL Para cada una de las preguntas responda marcando la opción que mejor se ajuste a sus
necesidades (SI/NO) o bien introduciendo los datos solicitados.
DATOS GENERALES EMPRESA
Actividad de la empresa (hilatura/tejeduría/confección/acabados) CNAE
Consumo energía eléctrica anual kWh Coste €
Consumo combustibles fósiles anual kWh Coste €
Kilogramos de materia prima
Ratio kWh/kg de materia prima (*)
BLOQUE 1. CONTRATACIÓN ELÉCTRICA
¿Sabe si la potencia contratada está ajustada a la potencia consumida? Si/No
¿Tiene equipos de compensación de energía reactiva instalados? Si/No
¿Organiza los procesos productivos según los periodos tarifarios? Si/No
¿Conoce el precio medio €/MWh que está pagando por la electricidad? Si/No
BLOQUE 2. CONTRATACIÓN GAS NATURAL/COMBUSTIBLES FÓSILES
¿Conoce el precio medio €/MWh que está pagando por el gas natural? Si/No
BLOQUE 3. GESTIÓN Y AHORRO ENERGÉTICO. CUESTIONES GENERALES
¿Existe un responsable energético en la empresa? Si/No ¿Se ha comunicado a los trabajadores el plan de gestión energético definido por la empresa? Si/No
¿Se realiza formación y sensibilización del personal en materia de ahorro y eficiencia energética? Si/No
¿Existen contadores parciales de consumo (eléctricos, gas, caudal, vapor)? Si/No ¿Existe software de gestión energética en la empresa? Si/No ¿Existe generación de energía mediante energías renovables? Si/No ¿Tiene cogeneración/tricogeneración? Si/No ¿Se ha realizado alguna actuación en materia de eficiencia energética en los últimos 10 años? Si/No
¿Se ha realizado alguna auditoría energética recientemente? Si/No ¿Conoce la existencia de la norma UNE En-16001 "Sistemas de gestión energética - Requisitos con orientación para su uso"? Si/No
¿Conoce instituciones que conceden algún tipo de ayudas o subvenciones en materia de ahorro energético y/o apoyo a la I+D+I en eficiencia energética? (p.ej. IDAE, MITYC, CDTI). En caso afirmativo, ¿ha solicitado alguna subvención en los últimos 3 años? ¿Cuáles?
Si/No
42
¿En su empresa se llevan a cabo planes de formación/comunicación en materia de eficiencia energética para el personal? Si/No
BLOQUE 4. GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL
¿Dispone del certificado ISO 14.001? Si/No ¿Dispone de un certificado EMAS? Si/No ¿Conoce la ecotoxicidad de los productos químicos que consume? Si/No
¿Realiza comparativas con el fin de substituir aquellos productos más ecotóxicos por otros de menor impacto medioambiental pero que permitan realizar la misma función (p.ej. Tensoactivos convencionales por tensioactivos biodegradables, etc.)?
Si/No
¿Realiza algún tipo de reciclaje de los subproductos utilizados durante su proceso de producción?
-
Reutilización de fibras cortas Si/No Glicol reutilizado Si/No
Neutralización del PH del agua Si/No Otros Si/No
BLOQUE 5. ILUMINACIÓN
¿Existe algún tipo de control centralizado de la iluminación o programación horaria de encendido/apagado?
Si/No
¿Hay instalados sistemas de ahorro energético en iluminación como sensores de presencia, interruptores temporizados, fotocélulas, controladores de intensidad...?
Si/No
¿La sectorización de la iluminación es adecuada? Si/No
¿Las lámparas fluorescentes instaladas cuentan con balasto electrónico? Si/No
¿Las lámparas fluorescentes instaladas son de tecnología T5? Si/No
¿Existen lámparas de tecnología LED? Si/No
BLOQUE 6. MOTORES ¿Conoce la cantidad de motores con los que cuenta su instalación? Si/No
Cantidad menores de 45 kW Cantidad mayores de 45 kW
¿Se realizan revisiones del estado de los motores periódicamente? Si/No ¿Los motores instalados son de alta eficiencia? Si/No ¿Los motores averiados se sustituyen (o se rebobinan)? Si/No ¿Existen arrancadores o variadores de frecuencia? Si/No
BLOQUE 7. ENERGÍA TÉRMICA
¿Se realizan análisis de combustión de las calderas periódicamente para conocer el rendimiento de la combustión?
Si/No
¿Se realizan termografías periódicamente para conocer el estado de aislamiento de las calderas y de la red de distribución de vapor/agua caliente?
Si/No
¿Existen recuperadores de calor de los humos de la combustión? Si/No
43
¿Existe algún sistema automático de control de purgas de la caldera? Si/No
¿Se recuperan los condensados del vapor? Si/No ¿Se aprovecha el vapor flash mediante termocompresor? Si/No ¿Tiene lugar la recuperación de calor de alguno de los flujos térmicos salientes de proceso?
-
Recuperación de calor del aire de extracción de las RAMES Si/No Aprovechamiento del agua de refrigeración de las autoclaves Si/No
Aprovechamiento de calor del agua de extracción de los trenes de lavado Si/No Otros Si/No
BLOQUE 8. AIRE COMPRIMIDO
¿Los compresores instalados son de alta eficiencia con sistemas de velocidad variable?
Si/No
¿Existe un sistema de gestión del aire comprimido? Si/No ¿Se realizan controles periódicos de fugas de aire comprimido? Si/No
¿La presión del aire comprimido se ajusta al máximo a la presión de uso? Si/No
¿Se prohíben usos inadecuados del aire comprimido (p. ej. usar pistolas de aire comprimido para limpieza)?
Si/No
Sume las puntuaciones obtenidas según los valores indicados en la tabla de puntuación
adjunta.
TABLA DE PUNTUACIÓN PUNTUACIÓN SI= 5
PUNTUACIÓN NO= 0 MÀXIMA PUNTUACIÓN 255 MÍNIMA PUNTUACIÓN 0 VALOR RESULTANTE=
Los indicadores resultantes le darán una idea del nivel de eficiencia en el que se encuentra su
empresa.
EMPRESA NIVEL EFICIENCIA 1
0-100 EMPRESA NIVEL EFICIENCIA 2 100-180 EMPRESA NIVEL EFICIENCIA 3 180-255
44
A (Puntuación 0-100). Desinformada
Empresa nivel de eficiencia 1: Empresa con poco o nulo conocimiento de las tecnologías de
aplicación para lograr la eficiencia y la reducción de costes energéticos. Este tipo de empresas
no conoce cómo se consume la energía en sus procesos ni instalaciones y tiene mucho
potencial de ahorro y de mejora. Del mismo modo, no sabe cómo y por dónde iniciar
actuaciones en materia de eficiencia energética.
En este tipo de empresas se recomienda contactar con un especialista que lleve a cabo un
diagnóstico energético inicial y ayude a marcar las pautas que posteriormente llevaran a la
creación de un plan energético en la empresa.
B (Puntuación 100-180). Intermedia
Empresa nivel de eficiencia 2: Empresa concienciada con la situación energética actual y que
ha tenido algún contacto con fuentes que le han proporcionado información de las tecnologías
existentes para reducir el consumo energético. A pesar de ello, todavía tiene un amplio
potencial de mejora de la eficiencia en sus procesos productivos. Este tipo de empresas
conoce cuales son los mayores consumidores de energía de sus instalaciones aunque, en la
gran mayoría de los casos, no conoce los ahorros alcanzables.
Se recomienda la creación de un grupo responsable de la eficiencia energética que, con la
ayuda de un especialista, cuantifique los consumos energéticos por procesos y secciones y
analice el potencial de ahorro de cada uno de ellos.
C (Puntuación 180-255). Avanzada
Empresa nivel de eficiencia 3: Empresa totalmente concienciada con la situación energética
actual y conocedora de las tecnologías existentes para reducir el consumo energético y que, en
gran medida, las ha implantado en sus procesos e instalaciones. Este tipo de empresas conoce
el consumo energético de cada uno de sus procesos y sabe cuales de ellos tienen un mayor
potencial de ahorro.
Este tipo de empresa se encuentra capacitada para empezar el desarrollo de una política
energética para la posible implantación y obtención de la certificación de la norma UNE-
EN16001: Sistemas de Gestión Energética.
45
(*) Al comparar el ratio de la empresa (kWh/kg), con el indicador estadístico del ECESI8 del
sector de actividad principal al que pertenece podrá hacerse una idea de la situación energética
en la que se encuentra. La utilización de estos datos se ha de hacer bajo la precaución de que
se trata una muestra, que puede no ser suficientemente representativa (los consumos pueden
variar significativamente de un establecimiento a otro según las características particulares del
producto final, el grado de optimización del proceso productivo, etc.).
Actividad industrial: Preparación e hilatura de fibras textiles (CCAE 2009: 131)
CONSUMO ENERGÉTICO ESPECÍFICO Preparación e hilatura de fibras textiles
[kWh/kg]
INDICADOR ESTADÍSTICO AÑO 2006 MEDIA 2,78
DESVIACIÓN ESTANDAR 1,64
MÍNIMO 0,39
MÁXIMO 6,37
MUESTRA 37
Actividad industrial: Fabricación de tejidos textiles (CCAE 2009: 132)
CONSUMO ENERGÉTICO ESPECÍFICO Fabricación de tejidos textiles
[kWh/kg]
INDICADOR ESTADÍSTICO AÑO 2006 MEDIA 2,12
DESVIACIÓN ESTANDAR 1,05
MÍNIMO 1,23
MÁXIMO 4,06
MUESTRA 6
Actividad industrial: Acabados textiles (CCAE 2009: 1330)
CONSUMO ENERGÉTICO ESPECÍFICO Acabados textiles
[kWh/kg]
INDICADOR ESTADÍSTICO AÑO 2006 MEDIA 11,1
DESVIACIÓN ESTANDAR 5,9
8 Estadística del Consumo Energético del Sector Industrial (ECESI) realizada a una muestra de establecimientos industriales de Cataluña del sector textil/confección en 2006.
46
MÍNIMO 1,1
MÁXIMO 26,2
MUESTRA 33
Actividad industrial: Fabricación de otros productos textiles (CCAE 2009: 139)
CONSUMO ENERGÉTICO ESPECÍFICO Fabricación de otros productos textiles
[kWh/kg]
INDICADOR ESTADÍSTICO AÑO 2006 MEDIA 2,14
DESVIACIÓN ESTANDAR 1,29
MÍNIMO 0,38
MÁXIMO 4,09
MUESTRA 8
