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GESTIÓN DE OPERACIONES Y LOGÍSTICA Angel Carrasco Vásquez Ingeniero en Gestión Informática

Operaciones Logisticas

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Ejercicios de costos y presupuestos, para saber como se mantiene correctamente el valor del stock de una organización.

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GESTIÓN DE OPERACIONES Y LOGÍSTICA

Angel Carrasco VásquezIngeniero en Gestión

Informática

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Que es la Dirección de Operaciones ??

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• La Dirección de Operaciones es la que “Administra los recursos necesarios para producir los bienes y servicios que ofrece una organización”.

• Su propósito es producir bienes y/o servicios de calidad, aprovechando racionalmente los recursos

Diseño

Productos Procesos

Compras

¿Qué comprar?

¿Cuándo comprar?

¿Cuánto comprar

¿A quién comprar?

Producción

¿Qué producir?

¿Cómo producir?

¿Cuánto producir?

¿Cuándo producir?

¿Dónde producir?

Inventarios

¿Qué material o producto?

¿Cuánto mantener en inventario?

Calidad

Control

Mejoramiento

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Evolución de la Dirección de Operaciones

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• Durante más de dos siglos la administración de las operaciones ha sido reconocida como un factor importante en la empresa , con un desarrollo progresivo donde se ha identificado por una serie de nombres: Administración Industrial, Administración de Producción y Administración de Operaciones. Estos nombres reflejan la evolución de la moderna administración de operaciones.

• La visión tradicional de la administración de operaciones se inició en el siglo XVIII con Adam Smith donde la subdivisión y la especialización en el trabajo arroja beneficios económicos. Se dividió los trabajos en subtareas y se reasignó a los trabajadores a tareas especializadas en las que pudiesen ser hábiles y eficientes.

• En síntesis , teorías de Smith promovieron la administración o enfoque científico.

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Evolución de la Dirección de Operaciones

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• Frederick Taylor difundió con mayor amplitud el enfoque científico y se conoció entre os años 30’s y 50’s como la Administración de Producción Se idearon técnicas que colocaban la eficiencia económica en la esencia misma de la empresa.

• Los trabajadores fueron puestos bajo el microscopio, a fin de acabar con el desperdicio de esfuerzos y alcanzar una mayor eficiencia. Los directivos de empresa, descubren que los trabajadores tienen necesidades de carácter múltiple, y no solo económico cambiaron sus puntos de vista.

• Psicólogos, sociólogos y otros científicos sociales, emprendieron el estudio de la gente y su comportamiento en el medio laboral, además, economistas, matemáticos y científicos en informática aportaron enfoques analíticos novedosos y de mayor refinamiento técnico.

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Evolución de la Dirección de Operaciones

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Ya en la década de 1970, se dieron dos claros cambios metodológicos:

• Se utiliza un nueva denominación: Administración De Operaciones; que manifestaba los cambios ocurridos en los sectores industriales (empresas) y de servicios.

• A medida que el sector de servicios creció en importancia, el cambio de concepto de producción a operaciones acentúo la incorporación de este campo en las empresas de servicios y de producción

• En forma posterior , fue el inicio del interés en la síntesis y no tan sólo en el análisis. WICKHAM SKINNER postuló que la Función Operacional es un arma decisiva en la estrategia competitiva global de toda organización.

• La orientación analítica , el énfasis en la mercadotecnia y las finanzas, habían dejado de preocuparse de que las actividades de producción estén integradas en los niveles más altos de estrategia y de política organizacional, a fin de ofrecer un liderazgo preciso no diverso y fragmentado en las organizaciones.

• La Función Operacional juega un papel estratégico fundamental para la satisfacción de las necesidades de los consumidores en todo el mundo.

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Evolución de la Dirección de Operaciones

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FECHA APROXIMADA

CONTRIBUCIÓN PROTAGONISTA DE LA CONTRIBUCIÓN

1776 Especialización de la mano de obra en la manufactura Adam Smith

1799 Partes intercambiables, contabilidad de costos Eli Whitney and others.

1832 División del trabajo por habilidad; asignación de puestos por habilidad, fundamentos del estudio de tiempos

Charles Babbage

1900 Administración científica; se diseñan estudios de tiempos y movimientos, división de la planeación y de las actividades de operaciones

Frederick W. Taylor

1900 Estudio de movimientos en los puestos Frank B. Gilberth

1901 Técnicas de programación para empleados, máquinas, puestos en el área de manufactura

Henry L. Gantt

1913 Primera cadena de montaje para fabricar Automóviles Model T: El producto no finalizado se movía por cadenas transportadoras.

Henry Ford

1915 Tamaño del lote económico en el control de inventarios F. W. Harris

1927 Relaciones Humanas. Estudios Hawthorne Elton mayo

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Evolución de la Dirección de Operaciones

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FECHA APROXIMADA

CONTRIBUCIÓN PROTAGONISTA DE LA CONTRIBUCIÓN

1931 Aplicación de la inferencia estadística en la calidad del producto, Gráficas de control de la calidad

Walter A. Shewhart

1935 Aplicación del muestreo estadístico en el control de calidad; planes de inspección por muestreo

H.F. Dodge and H.G. Romig

1940 Aplicaciones de la investigación de operaciones en la segunda guerra mundial

P.M.S. Blacket and others

1946 Las computadoras digitales John Mauchly and J.p. Eckert

1947 La programación lineal George B. Dantzig, William Orchard- Hays, and others

1950 La programación matemática, procesos no lineales y estocásticos

A. Charnes, W. W. Cooper, H. Raifla, and others

1951 Computadora digital comercial; posibilidad de hacer cálculos a gran escala

Sperry Univac

1960 Comportamiento organizacional, continuación del estudio de las personas en su medio de trabajo

L. Cummings, L. Porter, and others

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Evolución de la Dirección de Operaciones

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FECHA APROXIMADA

CONTRIBUCIÓN PROTAGONISTA DE LA CONTRIBUCIÓN

1970 Integración de las operaciones en las estrategias y sistemas globales. Aplicación de las computadoras en la manufactura, en la programación y el control y la planeación de requerimientos de materiales MRP.

J. Orlicky and O. Wright

1980 Aplicación de las técnicas japonesas de calidad y productividad, robótica, diseño con ayuda de la computadora (CAD / CAM)

W. E. Deming and J juran

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Evolución de la Dirección de Operaciones

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¨ 1765 - 1825¨ En 1798, firmó un contrato con el

gobierno de EEUU para fabricar 10.000 mosquetes.

¨ Demostró que las herramientas podían dar como resultado piezas estandarizadas:

¨ Los elementos de los mosquetes eran intercambiables.

© 1995 Corel Corp.

ELI WHITNEY

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Evolución de la Dirección de Operaciones

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¨ 1856 - 1915¨ Conocido como el “padre de la

dirección científica”.¨ En 1881, como ingeniero jefe de

Midvale Steel, estudió el análisis de procesos:

¨ Comenzó el estudio de tiempos y movimientos.

¨ Creó los principios de eficiencia.

Frederick W. Taylor

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Evolución de la Dirección de Operaciones

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¨ Frank, 1868-1924; Lillian, 1878-1972.¨ Matrimonio de ingenieros.¨ Mejora de los métodos de trabajo.¨ Aplicaron los métodos de eficiencia en

su casa ya que tenían 12 hijos. ¨ Película: Cheaper by the Dozen y libro

titulado Bells on Their Toes.

Frank y Lillian Gilbreth

© 1995 Corel Corp.

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Evolución de la Dirección de Operaciones

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¨ 1863 - 1947¨ En 1903, fundó la Ford Motor Company.¨ En 1913, primera cadena de montaje

para fabricar el Model T:¨ El producto no finalizado se movía por

cadenas transportadoras.¨ Pagaba un buen sueldo a sus empleados

para tratarse del año 1911 (5 dólares al día).

Henry Ford”Hagamos todos los

modelos iguales”

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Definicion del Área Operaciones: (características)

Las Operaciones es la forma en que las organizaciones producen o generan bienes y servicios. Para la mayoría de las organizaciones, la producción y distribución de bienes y servicios es su razón de existencia, ya sean privadas o públicas, con fines de lucro o sin fines de lucro, grandes o pequeñas, de manufactura o de servicios.

La Dirección de Operaciones se encarga de las decisiones relacionadas con el diseño, la gestión, y la mejora de las operaciones.

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Función de Operaciones - Relación con otras áreas

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El área de Operaciones es la responsable de la producción de bienes y servicios de las organizaciones. El proceso de operaciones consiste en planificar, organizar, gestionar personal, dirigir y controlar, con la finalidad de lograr optimizar la función de producción.

Se relaciona con las siguientes áreas: • Marketing y Ventas, ya que estas son responsables de la creación de la demanda y de

generar las ventas. Por lo tanto operaciones crea la oferta a través de sus productos ya que sin esto no habría que vender.

• Finanzas ya que este se encarga de la adquisición y distribución del capital para obtener los recursos.

• Compras , es quien adquiere la materia prima que se utiliza para la elaboración de los productos.

• Personal , aporta la mano de obra calificada para cada tipo de puesto de trabajo. • Contabilidad, resultados de la producción se ven reflejados en los estudios contables

para tomar una decisión sobre alguna falla o mejora dentro del sistema.• Ventas, por que distribuye la mercancía en el mercado para su consumo.

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Función de Operaciones - Relación con otras áreas

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VENTAS

Previsiones de ventas

• Cálculo de necesidades • Cobertura de stock • Servicios al cliente

PRODUCCIÓN

Capacidad de fábricas

• Planificación de necesidades • Stocks de semielaborados.

COMPRAS

Planificación – gestión

• Recursos de Aprovisionamiento • Transporte • Stocks de Materias Primas

FINANZAS• Costes: Presupuestos logísticos.• Inversiones: Control costes.• Márgenes: Inmovilizados.

MARKETING

Diseño de Productos• Envases-embalajes • Pesos-volumen • Paletización-manipulaciones

Mercados geográficos

• Localización puntos de entrega • Costes de transporte

Unidades de venta

• Mínimos de entrega • Tamaño de los pedidos

Tipo de canal de venta

• Tamaño de pedidos • Costes de transporte • Servicio exigido

Estacionalidad

• Campañas

Promociones

• Necesidad de medios • Costes • Puntos de servicio

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Objetivos del área operacional

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El objetivo básico del área de operaciones es la obtención de los bienes y servicios, destinados a satisfacer las necesidades de los consumidores

1. Reducción del costo.2. Cumplimiento de Entregas.3. Mejoramiento de la Calidad4. Flexibilidad5. Servicio al Cliente

6. Reducción del costo :

Los costos de producción son el resultado de los costos de las materias primas, sumado al costo de la mano de obra, más los costos indirectos de fabricación. Deben ser considerados como costos relativos y directamente relacionados a los costos de nuestra competencia en el mercado, es decir, no podemos mantener costos muy superiores al de nuestra competencia, ya que eso nos predispone a desaparecer del mercado. (competitividad).

CP = C mo + C mp + CIF

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Objetivos del área operacional

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La reducción de costos tiene relación con el mejor aprovechamiento de los recursos (mayor eficiencia), mayor margen. A menudo la reducción de costos está ligada a la productividad o la capacidad de aprovechar u optimizar los recursos económicos, materiales y humanos de los que se dispone para obtener los mejores resultados (obtener más con menos). Además reducir los costos nos ayuda a manejar mejor la variable precio

UTILIDAD (U)= INGRESOS (IT) – COSTOS (CT)

Tipos de Costos:

• Costos Fijos: (CF) Aquellos que NO dependen del volumen de producción. Se produzca o no, se deben pagar igual (ejemplo; el arriendo)

• Costos Variable: (CV) Aquellos vinculados y que varían con el volumen de producción (entre más se produce más se gasta)

• Costos Totales (CT): La suma de CFT y CVT• Costos Unitarios : (Cu): El costo por cada unidad producida

Page 18: Operaciones Logisticas

Objetivos del área operacionalTipos de Costos:

• Costos Directos : (CD): Son aquellos que pueden imputarse directamente a faenas de producción

• Costos Indirectos : (CI): A pesar que no se pueden relacionar directamente a la producción, están presente en la actividad económica de la empresa

• Costos de Reposición : (CR): Valor cancelado cuando es necesario reponer un bien o servicio, y por tanto va a depender de los valores vigentes en el mercado en ese momento.

Ejercicio

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Page 19: Operaciones Logisticas

Objetivos del área operacionalEsta reducción de costos depende de factores tales como:

• Factores tecnológicos (equipos más modernos)• Fuentes de aprovisionamiento (proveedores más económicos)• Organización del proceso productivo, capacidad y localización (lay out, horarios, ubicación

del CD)• Control de calidad (durante todo el proceso o en los puntos críticos)• Contabilidad de costos adecuada• Sistemas de comunicación e información interna (acciones coordinadas y sin dualidad de

procesos)• Recursos humanos (capacitación y motivación)• Red de distribución, comunicación y transportes (logística aplicada)• Instituciones y marco legal (conocer el mercado y su marco legal)

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Objetivos del área operacional

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2. Cumplimiento de Entregas :

Se refiere a realizar la entrega del producto en la fecha y lugar acordado, minimizando los tiempos de entrega. Esto facilita a nuestros clientes la posibilidad de hacer pedidos. (Ubicación estratégica y compromiso con las fechas acordadas).

Al trabajar con rapidez, se reducen los riesgos de pérdidas de productos, por un excesivo almacenamiento o por fugas internas. Se reduce además el riesgo de perder clientes atraídos por empresas de la competencia más veloces. (Aumenta la fidelización).

El correcto cumplimiento en las entregas depende de factores tales como:

• La selección y diseño del proceso (expedito y sin burocracia)• La tecnología utilizada para el proceso (maquinaria optimizada, mantención programada)• La calidad de la planificación y el buen control de la producción. (kpi, indicadores de

gestión) • Un buen sistema de información para procesar los pedidos (administración efectiva)• Cantidad y situación de los puntos de venta del producto (monitoreos de vta/stock)

Page 21: Operaciones Logisticas

Objetivos del área operacional2. Cumplimiento de Entregas :

Además existen otros factores ligados a las entregas:

• Exactitud: Es la concordancia entre lo pedido por los clientes y lo que efectivamente se entrega

• Accesibilidad de información sobre el pedido: Debe estar disponible la información respecto de la cantidad y calidad.

• Flexibilidad de los pedidos: Se refiere a la mayor libertad que se otorga al cliente para elegir

• Facilidad de devolución: La empresa debe tener la voluntad de aceptar devoluciones, no solo para cumplir con la ley, sino también como una política de dar plena satisfacción a sus clientes.)

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Ejercicio de Costos N° 1Un taller de alta costura tiene un pedido de 120 vestidos de fiesta.El margen de utilidad que aplica a sus productos es de un 300%. El promedio de producción mensual del taller es de 2000 prendas.

Los gastos son los siguientes:• El gasto de agua mensual es de $12.000, • El de teléfono $18.000, • De luz $25.000.• Locomoción $ 20.000, • De arriendo $250.000, • Secretaria $250.000 y gasto anual de publicidad $1.000.000.

Para realizar el vestido de fiesta, se requieren 1,5 mts. De gasa, 1 metro de forro y 40 cm. de encaje, 1 etiqueta bordada, 1 cierre invisible, 3 broches.Los valores son los siguientes:

• 1 metro de gasa $2.800• 1 metro de forro $600• 1 metro de encaje $3.000• 1 etiqueta bordada $100• 1 cierre invisible $150• 1 broche $20• La operaria recibe $3.000, por confeccionar cada vestido

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1. ¿Cuál es el costo de 1 vestido?

2. ¿Cuál es el costo de todos los vestidos?

3. ¿Cuál es el precio de venta de 1 vestido?

4. ¿Cuál es el IVA de 1 vestido?

5. ¿Cuál es la ganancia del taller por la venta de todos los vestidos?

6. ¿Cuál es la ganancia del taller al vender solo 1 vestido?

7. ¿Realice el proceso de facturación de la venta de todos los vestidos? (Neto, iva, total)

Ejercicio de Costos N° 1

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Vestidos 120 costos fijosUtilidad 300% agua 12.000$ Produccion 2.000 telefono 18.000$

luz 25.000$ locomocion 20.000$ arriendo 250.000$ secretaria 250.000$ publicidad anual 1.000.000$ 83.333$

Para realizar el vestido de fiesta, se requieren 1,5 mts. De gasa, 1 metro de forro y 40 cm. de encaje, 1 etiqueta bordada, 1 cierre invisible, 3 broches.Los valores son los siguientes:-1 metro de gasa $2.800 2800 1,5 4.200$ -1 metro de forro $600 600 1 600$ -1 metro de encaje $3.000 3000 0,4 1.200$ -1 etiqueta bordada $100 100 1 100$ -1 cierre invisible $150 150 1 150$ -1 broche $20 20 3 60$ $ 1.156.680- La operaria recibe $3.000, por confeccionar cada vestido3000 1 3.000$ $ 28.917 $ 34.411

9.310$ $ 9.639 $ 3.470.040

Ejercicio de Costos N° 1

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1. ¿Cuál es el costo de 1 vestido? $9.639

2. ¿Cuál es el costo de todos los vestidos? $1.156.680

3. ¿Cuál es el precio de venta de 1 vestido? $45.883

4. ¿Cuál es el IVA de 1 vestido? $7.326

5. ¿Cuál es la ganancia del taller por la venta de todos los vestidos? $3.470.040

6. ¿Cuál es la ganancia del taller al vender solo 1 vestido? $28.917

7. ¿Realice el proceso de facturación de la venta de todos los vestidos? (Neto, iva, total)

MP MO CIF SUB TOTAL % UTILIDAD TOTAL NETO TOTAL CON IVACU CT CU CT $ 12.000 $ 6.310 300% $ 38.556 $ 45.882

$ 4.200 $ 3.000 $ 18.000 $ 3.000 $ 600 $ 25.000 $ 329 $ 1.200 $ 20.000 $ 100 $ 250.000 $ 150 $ 250.000 $ 60 $ 83.334

6.310$ 3.000$ 658.334$ 9.639$ 38.556$ 45.882$

Ejercicio de Costos N° 1

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Ejercicio de Costos N° 2

Una empresa de Pintura presenta la siguiente información • Producción: 200.000 litros• Costo total de producción: $ 150.000 • Pedido o Venta : 75% de la producción Se Solicita el determinar:

• Costo unitario Litro de Pintura• Costo de Pedido o Venta• Valor del inventario final de productos terminados

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Ejercicio de Costos N° 2

Costo Unitario (Costo total / Unidades producidas) ($150.000 / 200.000 litros) = $ 0,75 Litro Costo de pedido o Venta (Costo unitario x unidades vendidas) ($ 0,75 x 150.000 litros ) = $ 112.500 Valor Inventario final productos terminados (Costo unitario x unidades NO vendidas) ( $0,75 x 50.000 litros) = $ 37.500