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PROGRAMA DE ORDEN YASEO

Orden y Aseo CCS

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PROGRAMA DEORDEN YASEO

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Objetivos

Capacitar en la metodología para implementar un programa de orden y aseo en la compañía.

Valorar la importancia de un sitio de trabajo limpio y ordenado.

Implementar acciones para hacer del sitio de trabajo un espacio cómodo, confortable y seguro.

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Marco legal

RESOLUCION 2400 de 1979 Codigo sanitario nacional.

NTC 4114 Guía para la implementación de un programa de inspecciones de orden y aseo.

DECRETO 2676 DE 2000. Por el cual se reglamenta la gestión integral de los residuos hospitalarios y similares.

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Orden

Correcta disposición y manejo de elementos (equipos y materiales) que intervienen en el desarrollo de las actividades específicas de cada area, determinando su estética y grado de organización.

Un lugar para cada cosa Requiere organización y

administración.

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Aseo

Estado de higiene superficial y profunda, tanto en el personal como en las instalaciones locativas, maquinaria, equipos y elementos de trabajo, correspondientes a la zona determinada mediante observación visual.

Sirve para controlar la presencia de sustancias en sitios donde no deben estar.

No exige requisitos.

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Definiciones importantes Riesgo: Son todas las eventualidades que puedan

suceder o no, las cuales tienen el potencial de causar daño a las personas, a los procesos y al ambiente laboral.

Accidente: Es un suceso eventual, inesperado y generalmente desagradable, el cual podemos prevenir al realizar un trabajo con seguridad.

Condición insegura: Son las circunstancias de riesgo que creamos al trabajar con un objeto, equipo o ambiente poco propicio para la actividad al desarrollar.

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Características del desorden Apilamiento inadecuado de materiales. Almacenamiento de cosas que no se

necesitan. Pasillos bloqueados. Lugares de almacenamiento y estantes

sobrecargados. Ausencia de lugares y recipientes

adecuados para disposición de residuos. Herramientas y útiles de trabajo regados

por todas partes, sin uso específico. Obstaculización de señales de advertencia

de peligro.

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Riesgos que genera el desorden

Estrés ocupacional Caída de materiales causantes de

lesiones. Material resbaloso sobre el piso

(accidentes por resbalones y caídas). Herramientas mal colocadas (lesiones con

los filos agudos). Herramientas sucias y llenas de grasa. Ventanas sucias (la iluminación

inadecuada lleva a problemas de calidad).

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Estándares generalesde orden y aseo

Almacenamiento correcto de materiales Disposición correcta de desperdicios Remoción rápida de derrames Mantenimiento periódico de las edificaciones

Un programa de orden y aseo está integrado a procesos de calidad, seguridad y control de pérdidas.

Responsabilidad: Gerentes, Jefes y empleados.

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Ventajas del orden y aseo Disminuye los accidentes de trabajo. Evita derroches de energía. Aumenta el uso del espacio valioso. Se mantienen inventarios confiables y de fácil manejo. Ayuda a controlar los daños a la propiedad. Garantiza una buena apariencia en la planta. El trabajo se simplifica y es más agradable. Disminuye el tiempo de ejecución de tareas. Mejor funcionamiento de maquinaria y herramientas. Se facilitan las relaciones interpersonales. Se racionalizan los gastos.

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Que tener en cuenta paraordenar un puesto de trabajo?

Organice los objetos de acuerdo con la clase de material y frecuencia de uso.

Use las gavetas para guardar los implementos.Separe los objetos no útilesIdentifique los diferentes tipos de desperdiciosMantenga los cajones y puertas cerradasConserve vacío el techo de los armariosConsuma alimentos solo en los sitios indicadosUtilice los recipientes para la basura.

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Residuo

Cualquier material generado en los procesos de extracción, beneficio, transformación, producción, consumo, utilización, control o tratamiento cuya calidad no permita utilizarlo nuevamente en el proceso que lo generó

Se clasifican en tóxicos, reactivos, inflamables, explosivos, corrosivos, biológicamente infeccioso.

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Manejo de residuos

El manejo correcto de residuos es un aspecto fundamental en la creación de cultura del orden y el aseo.

Lo primero, es realizar una clasificación de residuos utilizando canecas con colores diferentes que señalan su contenido. La empresa debe ubicar estas canecas en lugares estratégicos previamente asignados.

Con una debida clasificación de los residuos podemos disminuir: las infecciones, los accidentes de trabajo, las enfermedades y el deterioro del medio ambiente.

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Manejo de residuos CLASIFICACION:

Gris: Material reciclable. Verde: Material no biodegradable

y residuos en general. Rojo: Material biológicamente contaminado. Púrpura: Material radioactivo.

RECICLAJE:

Proceso mediante el cual se aprovechan los residuos convirtiéndolos en materia prima para la fabricación de nuevos productos.

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Material proveniente de las áreasde almacenamiento, produccióny empaque.

El Cartón debe ser separado de los otros materiales de empaque y almacenado.

El papel, generado enlas áreas administrativasy de producción, debe serseparado del cartón,los resíduos de oficinay demás desechos.

Papel y cartón

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El material de vidrio sobrante de las áreas de producción o el obsoleto debe ser destruído dentro de las instalaciones de la empresa y posteriormente entregado para su reciclaje.

Vidrio

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Materiales como:

• Polietileno de alta densidad: frascos, galones, tapas.• Polipropileno: tapas de frascos.• PVC.

Plástico

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Lista de chequeo o verificación

Lo primero que se requiere al iniciar un programa de orden y aseo es identificar los puestos de trabajo o áreas críticas que requieren ser mejoradas.

Una vez realizadas las mejoras en las áreas de trabajo y puestos de trabajo, deben definirse con los mismos empleados, los estándares de seguridad que garanticen que las mejoras se mantengan en el tiempo. Para ello se debe entrenar a todo el personal, para que todos comprendan que el orden y el aseo, es parte fundamental de su desempeño como empleado.

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Lista de chequeo

Comportamientos y condicionespeligrosas

Si No N.A Observaciones

Los pisos de las áreas de circulación, zonasde almacenamiento y puestos de trabajo seencuentran demarcados claramente y libresde materiales innecesarios.

Los pisos están libres de materialesinnecesarios (desechos de mantenimiento,basuras y derrames).

Los pisos están libres de huecos odesperfectos.

La superficie es de un material seguro parael tipo de trabajo y permite lavarsefácilmente.

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5 Eses Las 5 eses conforman una serie de principios

que mediante su aplicación promueven cambios en las empresas organizando, manteniendo y mejorando los puestos de trabajo.

Seiri: Clasificar Seiton: Organizar Seiso: Limpieza Seiketsu: Bienestar personal Shitsuke: Disciplina

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ClasificarSeiri

Separar u ordenar por clases, tipos, tamaños, categorías o frecuencias de uso.

Utilizar recursos de acuerdo con las necesidades.

Evitar excesos, desperdicios y mala utilización.

Mantener en el lugar de trabajo solamente objetos de información necesaria.

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OrganizarSeiton

Ordenar un conjunto de objetos, partes o elementos, dentro de un conjunto de acuerdo a un principio.

Definir una nomenclatura para cada clase de elemento.

Decidir sitios de ubicación. Decidir como lo va a

guardar

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LimpiezaSeiso

Acto de quitar lo sucio de un elemento.

Identificar causas y acciones correctivas en el puesto de trabajo.

Establecer un programa de limpieza diario y periódico con especificaciones para cada lugar.

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Bienestar socialSeiketsu

Tener condiciones físicas de trabajo favorables para desarrollar de manera fácil y cómoda su trabajo.

Recordar la importancia de mente sana, cuerpo sano.

Vestir con ropa limpia y apropiada, cumpliendo con las normas de seguridad.

Mantener excelentes condiciones higiénicas

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DisciplinaShitsuke

Mantener un hábito constante. Estar comprometido con el

cumplimiento de estándares técnicos y éticos.

Buscar el mejoramiento continuo a nivel personal y organizacional.

Cumplimiento de un conjunto de normas que rigen ya sea una comunidad, empresa o nuestra propia vida.

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Cómo implementarlo?

ACTIVIDADES

Promover el plan. Educación y

entrenamiento. Lanzamiento del

programa. Seguimiento.

QUE MIRAR

Puestos de trabajo. Vías de evacuación. Equipos y maquinaria. Gabinetes de electricidad. Rincones poco

frecuentados. Ventanas y lámparas.

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“EL DESORDEN EN LAS EMPRESAS REFLEJA EL ESTADO MENTAL DE LAS ORGANIZACIONES Y PERSONAS QUE

EN ELLAS TRABAJAN”