Osmosis inversaLa smosis es un fenmeno fsico relacionado con el comportamiento de un slido como soluto de una solucin ante una membrana semipermeable para el solvente pero no para los solutos. Tal comportamiento entraa una difusin compleja a travs de la membrana, sin "gasto de energa

MecanismoSe denomina membrana semipermeable a la que contiene poros o agujeros, al igual que cualquier filtro, de tamao molecular. El tamao de los poros es tan minsculo que deja pasar las molculas pequeas pero no las grandes, normalmente del tamao de micras. Por ejemplo, deja pasar las molculas de agua que son pequeas, pero no las de azcar, que son ms grandes. Si una membrana como la descrita separa un lquido en dos particiones, una de agua pura y otra de agua con azcar, suceden varias cosas, explicadas a fines del siglo XIX por Van 't Hoff y Gibbs empleando conceptos de potencial electroqumico y difusin simple, entendiendo que este ltimo fenmeno implica no slo el movimiento al azar de las partculas hasta lograr la homognea distribucin de las mismas y esto ocurre cuando las partculas que aleatoriamente vienen se equiparan con las que aleatoriamente van, sino el equilibrio de los potenciales qumicos de ambas particiones. Los potenciales qumicos de los componentes de una solucin son menores que la suma del potencial de dichos componentes cuando no estn ligados en la solucin. Este desequilibrio, que est en relacin directa con la osmolaridad de la solucin, genera un flujo de partculas solventes hacia la zona de menor potencial que se expresa como presin osmtica mensurable en trminos de presin atmosfrica, p. ej. "existe una presin osmtica de 50 atmsferas entre agua desalinizada y agua de mar". El solvente fluir hacia el soluto hasta equilibrar dicho potencial o hasta que la presin hidrosttica equilibre la presin osmtica.1 2 El resultado final es que, aunque el agua pasa de la zona de baja concentracin a la de alta concentracin y viceversa, hay un flujo neto mayor de molculas de agua que pasan desde la zona de baja concentracin a la de alta. Dicho de otro modo: dado suficiente tiempo, parte del agua de la zona sin azcar habr pasado a la de agua con azcar. El agua pasa de la zona de baja concentracin a la de alta concentracin. Las molculas de agua atraviesan la membrana semipermeable desde la disolucin de menor concentracin, disolucin hipotnica, a la de mayor concentracin, disolucin hipertnica. Cuando el trasvase de agua iguala las dos concentraciones, las disoluciones reciben el nombre de isotnicas.

AplicacionesLa mayora de las aplicaciones4 de la smosis vienen de la capacidad de separar solutos en disolucin de forma activa mediante smosis inversa utilizando membranas semipermeables.[editar] Desalacin

Mediante este procedimiento es posible obtener agua desalinizada (menos de 5.000 microsiemens/cm de conductividad elctrica) partiendo de una fuente de agua salobre, agua de mar, que en condiciones normales puede tener entre 20.000 y 55.000 microsiemens/cm de conductividad. La medida de la conductividad del agua da una indicacin de la cantidad de sales disueltas que contiene, dado que el agua pura no es un buen conductor de la electricidad (su potencial de disociacin es menor de 0.00001). La smosis inversa o reversa (RO) se ha convertido hoy en da en uno de los sistemas ms eficientes para desalinizar y potabilizar el agua, siendo usada en barcos, aviones, industrias, hospitales y domicilios. Mediante smosis inversa se consigue que el agua bruta que llega a la desaladora se convierta por un lado en un 40% de agua producto y un 55-60% de agua salobre. La clave est en la constitucin del fajo de membranas que intercalan redes-canales de circulacin entre capa y capa y finalmente convergen en el centro del sistema. Como hay un flujo de entrada y dos flujos de salida, al uno se le conoce como rechazo salino y al otro como flujo de permeado y sus valores dependern de la presin de entrada impuesta al sistema. Por lo general es factible encontrar membranas confeccionadas con poliamida o acetato de celulosa (este ltimo material est en desaparicin) con un rechazo salino de entre 96.5-99.8%. Existen membranas especializadas para cada tipo de agua, desde agua de mar hasta aguas salobres. Los equipos de smosis inversa industriales montan varios trenes o carros de membranas interconectadas entre s, una bomba de alta presin, medidores de TDS, pH y caudalmetros de columna. Existen equipos que se ubican en grandes salas debido a su enorme tamao. Para el ptimo funcionamiento de estos sistemas, se requiere mantener un antiincrustante contra slice (slice gelificada neutra) que obtura el sistema, adems de un biocida para mantener libre de biomasas las capas del sistema. La smosis inversa tiene algunas restricciones, hay ciertas especies qumicas que el sistema no es capaz de retener, estos son el arsenito (As+3), la slice neutra (ya

mencionada) y el boro. Para retener estas especies hay que realizar una modificacin del estado qumico de la especie, ya sea va oxidacin, co-precipitacin o cambios de pH del medio. Por ejemplo el arsenito (As+3) experimenta un rechazo de menos de 25%, el arsenato (As+5) es capaz de ser retenida en un 95-98%. Las incrustaciones en las membranas son un factor no despreciable en la eficiencia del equipo, esto ocurre cuando se pretende forzar el caudal de permeado, ocurriendo frentes de saturacin en la superficie de la membrana. Otras sustancias son incrustantes, tales como la mencionada slice, biomasas de microorganismos. Una vez incrustada la membrana, solo es posible revertir la situacin desmontando la unidad y tratndola con mezclas de cidos fuertes y sometindolas a contracorriente. Un desarrollo tecnolgico reciente especialmente relevante es el de la smosis inversa para desalinizacin basada en energa solar fotovoltaica, empleando slo y exclusivamente una pequea batera para que todo funcione correctamente.[editar] Reduccin de la dureza

Las aguas duras contienen iones de calcio y magnesio que pueden precipitar combinados con iones como carbonatos, sulfatos o hidrxidos estos precipitados se van acumulando (obstruyendo) en las tuberas de distribucin, calentadores, etc. Con la smosis inversa se consigue eliminar estos precipitados qumicos.[editar] Descontaminacin y tratamiento de efluentes

Para la eliminacin de contaminantes en disolucin principalmente encaminado al ahorro de agua. Si se tiene agua con contaminante "X" cuyas molculas tienen un tamao de "Y" micras, siendo "Y" mayor que el tamao de la molcula de agua. Si se busca una membrana semipermeable que deje pasar molculas de tamao de las del agua pero no de "Y", al aplicar presin (smosis inversa) se obtendr agua sin contaminante. La utilizacin de la smosis inversa en el tratamiento de efluentes persigue alguno de los tres objetivos siguientes:5y y y

Concentrar la contaminacin en un reducido volumen. Recuperar productos de alto valor econmico. Recircular el agua.

La smosis inversa no destruye la contaminacin sino que, como mucho, permite concentrarla en un pequeo volumen.

[editar] Reduccin del contenido de nitratos

Las aguas subterrneas suelen incorporar altas concentraciones de nitratos, superiores a las admitidas por la reglamentacin tcnico-sanitaria. Con las membranas de smosis inversa con un alto porcentaje de rechazo del in nitrito permite obtener agua con un bajo contenido en dichos iones.[editar] Concentracin de nitritos y nitratos

Los efluentes procedentes de la limpieza de depsitos contenedores de tetrxidos de nitrgeno (N2O4) estn contaminados con iones nitrito (NO2-) y nitrato (NO3-). Los efluentes son neutralizados previamente con sosa custica tras lo cual son enviados a un primer paso de una smosis inversa que trabaja con una recuperacin del 95%. El rechazo de este primer paso es enviado hasta una segunda etapa de smosis inversa que trabaja con una recuperacin del 75%. El rechazo de este segundo paso es recirculado al depsito situado en cabeza de la instalacin y el perneado, con un contenido inferior a 10 ppm, puede ser reutilizado

Qu es la smosis?El fenmeno de la smosis est basado en la bsqueda del equilibrio. Cuando se ponen en contacto dos fluidos con diferentes concentraciones de slidos disueltos se mezclarn hasta que la concentracin sea uniforme. Si estos fluidos estn separados por una membrana permeable (la cual permite el paso a su travs de uno de los fluidos), el fluido que se mover a travs de la membrana ser el de menor concentracin de tal forma que pasa al fluido de mayor concentracin. (Binnie et. al. 2002).

Al cabo de un tiempo el contenido en agua ser mayor en uno de los lados de la membrana. La diferencia de altura entre ambos fluidos se conoce como Presin Osmtica. Qu es la smosis Inversa?Si se utiliza una presin superior a la presin osmtica, se produce el efecto contrario. Los fluidos se presionan a travs de la membrana, mientras que los slidos disueltos quedan atrs.

Para poder purificar el agua necesitamos llevar a cabo el proceso contrario al de la smosis convencional, es lo

que se conoce como smosis Inversa. Se trata de un proceso con membranas. Para poder forzar el paso del agua que se encuentra en la corriente de salmuera a la corrente de agua con baja concentracin de sal, es necesario presurizar el agua a un valor superior al de la presin osmtica. Como consecuencia a este proceso, la salmuera se concentrar ms. Por ejemplo, la presin de operacin del agua de mar es de 60 bar.

1. El agua fluye de una columna con un bajo contenido de slidos disueltos a una columna con una elevada concentracin de slidos disueltos. 2. La presin osmotica es la aplicada para evitar que el agua siga fluyendo a travs de la membrana y de esta forma crear un equilibrio. 3. Para poder alcanzar una presin superior a la presin osmtica, el agua debe fluir en sentido contrario. El agua fluye de la columna con un alto contenido en solidos disueltos a la columna con bajo contenido en slidos disueltos.

El ELEMENTO DE LA MEMBRANA DE OSMOSIS INVERSA

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IntroduccinCon el crecimiento de la poblacin mundial la demanda de agua dulce a aumentado, si sumamos ha esto el crecimiento industrial, el tratamiento de aguas y efluentes se ha transformado en algo importantsimo para el desarrollo de esta sociedad. Es por esta razn que se ha declarado al agua como un recurso escaso, de acuerdo a la ubicacin y recursos econmicos de los distintos pases, estos adoptan distintas tcnicas de tratamientos de efluentes y aguas. Por ejemplo, en pases donde la energa es barata, se opta por tratamientos como la evaporacin de aguas salobres, en otros pases ricos en aguas subterrneas se opta por el tratamiento de intercambio inico. Con el desarrollo de la tecnologa actual, se han creado nuevas alternativas para el tratamiento de aguas y efluentes, esta alternativa es la osmosis inversa la cual a tenido un desarrollo masivo en el campo de la desalacin de aguas salobres, sobre todo en el campo industrial, reemplazando o complementando a los mtodos anteriores, ya que es un mtodo no excluyente de los otros. Y en algunos pases se ha transformado en la nica opcin factible. En el presente trabajo explicaremos en que consiste esta tcnica, algunas de sus aplicaciones, las ventajas y desventajas respecto de los otros mtodos existentes para tratamientos de aguas y se explicarn las condiciones en que opera la smosis inversa, la cual es solucin para muchos de los problemas sobre abastecimientos de aguas y

tratamiento de efluentes que hoy aquejan a poblaciones e industrias de todas partes del mundo.

Principio de la Osmosis InversaLa Osmosis Inversa consiste en separar un componente de otro en una solucin, mediante las fuerzas ejercidas sobre una membrana semi-permeable. Su nombre proviene de "osmosis", el fenmeno natural por el cual se proveen de agua las clulas vegetales y animales para mantener la vida. En el caso de la Osmosis, el solvente (no el soluto) pasa espontneamente de una solucin menos concentrada a otra ms concentrada, a travs de una membrana semipermeable. Entre ambas soluciones existe una diferencia de energa, originada en la diferencia de concentraciones. El solvente pasar en el sentido indicado hasta alcanzar el equilibrio. Si se agrega a la solucin ms concentrada, energa en forma de presin, el flujo de solvente se detendr cuando la presin aplicada sea igual a la presin Osmtica Aparente entre las 2 soluciones. Esta presin Osmtica Aparente es una medida de la diferencia de energa potencial entre ambas soluciones. Si se aplica una presin mayor a la solucin ms concentrada, el solvente comenzar a fluir en el sentido inverso. Se trata de la Osmosis Inversa. El flujo de solvente es una funcin de la presin aplicada, de la presin osmtica aparente y del rea de la membrana presurizada. Los componentes bsicos de una instalacin tpica de osmosis inversa consisten en un tubo de presin conteniendo la membrana, aunque normalmente se utilizan varios de estos tubos, ordenados en serie o paralelo. Una bomba suministra en forma continua el fluido a tratar a los tubos de presin, y, adems, es la encargada en la prctica de suministrar la presin necesaria para producir el proceso. Una vlvula reguladora en la corriente de concentrado, es la encargada de controlar la misma dentro de los elementos (se denominan as a las membranas convenientemente dispuestas). Hoy en da, hay 3 configuraciones posibles de la membrana: el elemento tubular, el elemento espiral y el elemento de fibras huecas. Ms del 60% de los sistemas instalados en el mundo trabajan con elementos en espiral debido a 2 ventajas apreciables:y y

Buena relacin rea de membrana/volumen del elemento. Diseo que le permite ser usado sin dificultades de operacin en la mayora de las aplicaciones, ya que admite un fluido con una turbiedad ms de 3 veces mayor que los elementos de fibra hueca.

Este elemento fue desarrollado a mediados de la dcada del 60, bajo contrato de la oficina de aguas salinas. En la actualidad estos elementos se fabrican con membranas de acetato de celulosa o poliamidas y con distinto grados de rechazo y produccin.

Figura: Principios de las Osmosis Normal e Inversa.

Aplicaciones de la Osmosis InversaEntre 1950 y 1970, se llevaron a cabo innumerables trabajos a fin de implementar el uso de la osmosis inversa en la desalacin de aguas salobres y agua de mar. A partir de 1970, esta tcnica comenz a ser competitiva, y en muchos casos superior a algunos de los procesos y operaciones unitarios usados en concentracin, separacin y purificacin de fluidos. Hay razones para justificar esta creciente supremaca, ya que la osmosis inversa rene caractersticas de excepcin, como:y y y y y y

Permite remover la mayora de los slidos (inorgnicos u orgnicos) disueltos en el agua (hasta el 99%). Remueve los materiales suspendidos y microorganismos. Realiza el proceso de purificacin en una sola etapa y en forma continua. Es una tecnologa extremadamente simple, que no requiere de mucho mantenimiento y puede operarse con personal no especializado. El proceso se realiza sin cambio de fase, con el consiguiente ahorro de energa. Es modular y necesita poco espacio, lo que le confiere una versatilidad excepcional en cuanto al tamao de las plantas: desde 1 m3/da, a 1.000.000 m3/da.

La osmosis inversa puede aplicarse en un campo muy vasto y entre sus diversos usos podemos mencionar:y y

Abastecimiento de aguas para usos industriales y consumo de poblaciones. Tratamiento de efluentes municipales e industriales para el control de la contaminacin y/o recuperacin de compuestos valiosos reutilizables.

y y

En la industria de la alimentacin, para la concentracin de alimentos (jugo de frutas, tomate, leche, etc.). En la industria farmacutica, para la separacin de protenas, eliminacin de virus, etc.

Se han efectuado numerosas experiencias para concentrar y purificar lquidos y gases. No obstante, las aplicaciones ms difundidas son las que trataremos a continuacin.

Figura: Esquema bsico de un sistema de smosis inversa.

Rechazo de MembranasInorgnicos Cationes Nombre Sodio Calcio Magnesio Potasio Hierro Manganeso Aluminio Amonio Cobre Smbolo Na+ Ca++ Mg++ K+ Fe++ Mn++ Al+++ NH4+ Cu++ %Rechazo 94-96 96-98 96-98 94-96 98-99 98-99 99+ 88-95 96-99 Nombre Cloruro Bicarbonato Sulfato Nitrato Fluoruro Silicato Fosfato Bromuro Borato Aniones Smbolo ClHCO3SO4NO3FSiO2PO4BrB4O7%Rechazo 94-95 95-96 99+ 93-96 94-96 95-97 99+ 94-96 35-70**

Nquel Estroncio Cadmio Plata Arsnico Orgnicos

Ni++ Sr++ Cd++ Ag+ As+++

97-99 96-99 95-98 94-96 90-95

Cromato Cianuro Sulfito Tiosulfato Ferrocianuro

CrO4CNSO3S2O3Fe(CN)6-

90-98 90-95** 98-99 99+ 99+

Nombre Sucrosa Lactosa Protenas Glucosa Fenol Acido Actico Tinturas Demanda bioqumica de oxgeno (DBO) Demanda qumica de oxgeno (COD) Urea Bacterias y Virus Pirgenos

Peso Molecular 342 360 Mayor 10.000 198 94 60 400 a 900 --------60 5.000-100.000 1.000 - 5.000

%Rechazo 100 100 100 99,9 93-99** 65-70 100 90-99 80-95 40-60 100 100

** Depende del pH.quipos de filtracin por osmosis inversa Equipo sofisticado, encargado de remover slidos disueltos en el agua, ya sean sales, molculas orgnicas, etc. a muy alta presin. El liquido se conduce a las membranas semipermeables,

para pasar de un estado de alta concentracin, a un estado bajo. Libera hasta en un 99.5% el agua tratada de sus contaminantes. Esta membrana solo dejar pasar las molculas de agua, atrapando, incluso las sales disueltas. Durante la operacin, el agua misma es usada para lavar la membrana, lo que disminuye los gastos de operacin. Aunque la mayora de las veces, el equipo de Osmosis Inversa es la parte final del Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales por la fineza de su trabajo, se utiliza en procesos de Potabilizacin, Agua para proceso, Desalinizacin, etc. Los equipos de osmosis inversa utilizan membranas para separar los contaminantes del agua. Estas membranas, fabricadas con Acetatos y Celulosa, son diseadas para rechazar diversas cantidades de TDS (50 % - 98 %). El rechazo tpico en una smosis Inversa es del 50 %, es decir, que por cada litro que entra a un sistema de smosis inversa, se obtienen 500 ml. de agua de la ms alta calidad y se desechan al drenaje otros 500 ml. que contienen los TDS. Los equipos de smosis inversa remueven o rechazan: - Entre un 90 % y 98 % de Flor, Sodio, Calcio y Metales pesados. - Ms del 97 % de orgnicos con Peso Molecular de 1000.

FILTROS DE CARBN ACTIVADO

El filtro de carbn funciona por el mismo principio que el filtro de arena, la diferencia radica en los elementos filtrantes y su finalidad. El carbn activado es un material natural que con millones de agujeros microscpicos que atrae, captura y rompe molculas de contaminantes presentes. Se disea normalmente para remover cloro, sabores y olores y dems qumicos orgnicos. Tambin es uno de los procesos finales del sistema de tratamiento de agua, su funcin es pulir la descarga final. Son fabricados en acero al carbn de alta resistencia y recubrimiento interno de polietileno para evitar la corrosin.Un filtro de carbn activado debe ser reemplazado entre cada 2,800 y 3,750 litros de agua filtrada, lo cual es solo un referente pues la capacidad de filtracin y vida del filtro dependern de la calidad del agua que se filtra. El tamao del poro del carbn activado y el tamao de las partculas a filtrar tambin influyen en la vida y capacidad de filtracin del filtro de carbn activado. Por lo que la nica forma de saber si un filtro de carbn activado ha dejado de funcionar es hacer un anlisis del agua resultante del filtro, pues ni el sabor u olor pueden ser

un referente certero. Una vez que se ha saturado un filtro de carbn activado, el agua que pase por l, resultar ms contaminada que si no se filtrara.

Filtracin por Carbn Activado

Carbn Activado (Adsorcin)La adsorcin es un proceso por el cual molculas de impurezas seadhieren a la superficie del carbn activado. La adherencia es gobernada por una atraccin electro-qumica. El carbn activado es preparado a partir de diversos materiales, tales como, carbn, madera, cscaras de nueces, turba y petrleo. El carbn se transforma en "activado" cuando es calentado a altas temperaturas (800 a 100oC) en la ausencia de oxigeno. El resultado es la creacin de millones de poros microscpicos en la superficie del carbn. Esta enorme cantidad de rea superficial proporciona grandes oportunidades para que tenga lugar el proceso de adsorcin. El carbn activado tiene una fuerte atraccin adsortiva para otras molculas (orgnicas) basadas en el carbono, y es excelente en retener firmemente molculas ms pesadas tales como compuestos orgnicos aromticos (aquellos que pueden ser olidos). El proceso de adsorcin trabaja como un imn para mantener las impurezas en la superficie del carbn activado. Esto es una accin diferente de aquella que acta como una esponja en el proceso de absorcin, en el cual un gas o lquido es succionado hasta el centro del cuerpo poroso y all mantenido. El carbn activado tambin es conocido por su extraordinaria habilidad en eliminar el cloro y su gusto y olor relacionados por la reduccin qumica para una forma no detectable por los sentidos (por ej.: cloruros). Los filtros de carbn activado remueven los compuestos orgnicos voltiles (VOC), los pesticidas y herbicidas, los compuestos con tribalometano, radon, los solventes y otros productos hechos por hombre y que encontramos en las aguas. Qumicos Quitados por Carbn Activado El VOC tiene todo tipo de reactivos qumicos con importantes propiedades en comun. Ellos son voltiles, se evaporan fcilmente, y ellos contienen carbn, (llamado carbn orgnico). Cuando estn presente en el agua a baja concentracin, algunos VOC producen un suave y agradable olor. La Agencia amricana de la Proteccion del Medio ambiente y naturaleza estimen que los VOC estn presentes en 1/5 de la distribucin de agua del pas. Ellos pueden contaminar las aguas desde una gran variedad de fuentes. El benceno, por ejemplo, puede entrar y

contaminar el agua a travs la gasolina, el aceite, sobre una gran superficie o propagarse en los conductos subterrneos de los tanques de petrleo. Otros ejemplos de contaminacion detectados por los VOC son el diclorometano(clorometileno) un solvente industrial, el triclorocatileno, usado como antisptico en los sistemas de limpieza, y el tetracloroetileno (percloroetileno), usado en la industria de limpiesa al seco. Los compuestos orgnicos voltiles pueden tener serios efectos sobre la salud. A altas concentraciones de esos compuestos, muchos VOC pueden causar problemas psycologicos al atacar el sistema nervioso central como la depresin, el decaimiento y el estupor. Tambien, ellos pueden irritar o atacar al estar en contacto con la piel, las membranas mucosas por inhalacin. Beber el agua que contiene ms o meno de VOC, a niveles superiores de los standards, no debe ser consumida. VOC puede atacar el cuerpo a travs de la piel que absorba esa subtancia o por la inhalacin del vapor de agua. Ademas, porque es poco conocido la presencia y los efectos de estos productos qumicos, una atencin especial debe prestarse para detectar y eliminar los VOC desde la fuente.

Soluciones de FiltracinLa adsorcin por el carbn activado es en general referida como un proceso de filtracin mismo que los mecanismos de actuacin sean procesos electro-qumicos y no mecnicos. Los filtros de tratamiento pueden estar instalados en el punto del uso (POU) o en el punto de entrada (POE), donde el tratamiento del agua entra en su domicilio. El sistema de tratamiento POE es recomendado para remover los VOC para el uso de todo tipo, sea para beber, cocinar, limpiar, o baarse libre de toda contaminacin. Los filtros de carbn activado son unos filtros tipicos usados para reducir el nivel de VOC en el agua para beber agua potable en su propria casa. La eficacidad de los filtros a carbn esta explicada en (1) Tipo a traves el contaminante, (2) Los tipos de aguas usadas, (3) El tipo de carbon que debe usar. Grandes concentraciones de contaminantes y el gran consumo de agua reducen la vida del carbn. Los industriales tienen guas que pueden ser usados para remplazar los filtrs de carbon. El agua que entra y pasa por el filtro puede ser testado peridicamente para indicar si el sistema de tratamiento funciona perfectamente. Bacterias pueden producirse sobre la superficie del filtro de carbn. Se le recomienda que el agua sea desinfectada despus que ella pase a travs del filtro para mayor seguridad. Muchos tipos de desinfeccin son utilizables. La luz ultravioleta (UV) es

uno dellos. El sistema trabaja efectivo y eficientemente eliminando los problemas bacteriales del agua. El carbn activado es carbn poroso que se produce artificialmente de manera que exhiba un elevado grado de porosidad y una alta superficie interna. Estas caractersticas, junto con la naturaleza qumica de los tomos de carbono que lo conforman, le dan la propiedad de atraer y atrapar de manera preferencial ciertas molculas del fluido que lo rodean.

A esta propiedad se le llama adsorcin; al slido se le denomina "adsorbente" y a la molcula atrapada, "adsorbato". La unin entre el carbn y el adsorbato se lleva a cabo por medio de fuerzas de London, que son una de las clases de fuerzas de van der Waals. stas son relativamente dbiles y, por lo tanto, reversibles. Cabe mencionar que algunos compuestos reaccionan con el carbn, en cuyo caso, los productos de la reaccin pueden quedar ligados qumicamente a la superficie del carbn.

El carbn activado, es un compuesto covalente y, por lo tanto, muestra preferencia por molculas covalentes; es decir, por molculas que tienden a ser no inicas y poco polares. Tal es el caso de la mayora de los compuestos orgnicos. Por lo tanto, el carbn activado se considera un adsorbente casi universal de molculas orgnicas.

Debido a lo anterior una de las principales aplicaciones del carbn activado es la purificacin de lquidos y gases contaminados con alguna molcula orgnica. LOS FILTROS DE ARENAson los elementos ms utilizados para filtracin de aguas con cargas bajas o medianas de contaminantes, que requieran una retencin de partculas de hasta veinte micras de tamao. Las partculas en suspensin que lleva el agua son retenidas durante su paso a travs de un lecho filtrante de arena. Una vez que el filtro se haya cargado de impurezas, alcanzando una prdida de carga prefijada, puede ser regenerado por lavado a contra corriente. La calidad de la filtracin depende de varios parmetros, entre otros, la forma del filtro, altura del lecho filtrante, caractersticas y granulometra de la masa filtrante, velocidad de filtracin, etc.

Estos filtros se pueden fabricar con resinas de polister y fibra de vidrio, muy indicados para filtracin de aguas de ro y de mar por su total resistencia a la corrosin. Tambin en acero inoxidable y en acero al carbono para aplicaciones en las que se requiere una mayor resistencia a la presin.Granulometra. Se caracteriza por una curva representativa de los porcentajes en peso de los granos que pasan a travs de una sucesin de tamices normalizados. El mtodo operativo para determinar la curva de granulometra es el siguiente: Pesar 100 g. de material despus de secarlo durante 4 horas a 120 C. Tamizar este material sucesivamente a travs de tamices normalizados y anotar la masa retenida en cada tamiz.

Calcular, a partir de estos resultados la masa de material que atraviesa cada tamiz y expresarla en por ciento de la masa total utilizada para el ensayo. Trazar la curva acumulativa que representa estos porcentajes en funcin del paso de malla de cada tamiz. Dimetro efectivo. Es la apertura del tamiz que permite el paso del 10% de arena; correspondera al porcentaje 10 de la curva anterior y determina, en gran parte, la calidad del filtrado, justamente con los dos factores siguientes, pues el dimetro de poro es, aproximadamente 1/7 del dimetro efectivo.

Coeficiente de uniformidad. Es la relacin entre las aperturas de tamiz correspondientes a los porcentajes 60 y 10 de la curva de granulometra. Un valor usual en arenas comerciales es de 1,5; como mximo no deber sobrepasarse el valor 1,6 y slo en casos excepcionales se admitir hasta 1,8. Forma de los granos: Pueden ser angulosos (material triturado) o redondos (arena de ro y mar), contrariamente a lo que se puede pensar, los primeros se acoplan menos fcilmente unos con otros y dejan, por tanto, secciones de paso mayores que los segundos. En consecuencia, para una misma granulometra, el aumento de perdidas de carga es menor con granos angulosos que con granos redondos. Por tanto, para obtener calidades de agua filtrada similares, un material anguloso tendr un dimetro efectivo menor que el de material de granos redondos. Friabilidad. La friabilidad de un material se valora apreciando la cantidad del mismo que se mantiene utilizable despus de la trituracin, es decir, que tiene el mismo dimetro efectivo que la muestra inicial. El modo de operar para su determinacin es como sigue: Se toman 35 CC. de material, pesados exactamente. Se introduce el material en un cilindro metlico cuyo dimetro interior es de 40 mm y su altura til de 100 mm Este cilindro se fija radialmente sobre una rueda de 34 cm. de dimetro. Se hace girar esta rueda alrededor de un eje que pasa por su centro a una velocidad de 25 r.p.m. Se introducen adems en el, interior del cilindro, 18 bolas de acero de 12 mm de dimetro. Para la valoracin de la friabilidad se efectan dos medidas: una despus de 15 minutos, de funcionamiento (750 golpes, es decir, 375 vueltas) y otra despus de 30 minutos (1,500 golpes

= 750 vueltas). Se establece la curva granulomtrica del material despus de cada ensayo. Si se designa por X el porcentaje de material de dimetro inferior al dimetro efectivo inicial, la prdida ser de X 10, que expresada en porcentaje respecto a la fraccin que est por encima del efectivo, es decir, el 90%, ser: X-10/9 x 100 = 10/9 (X-10) Esta perdida es la caracterstica que mide la friabilidad del material La escala de calidades se estos valores, tomando como base los resultados obtenidos con la mayora de los materiales filtrante para los usos ms comunes, es la siguiente: Coef. uniform.= 1.65/1.20 = 1,37 Diametro efectivo = 1,20 ma Friabilidad = 10/9 (X10) = 10/9 (30-10) = 22.2 %

Un material friable debe rechazarse especialmente en el caso de un filtro que funcione de arriba hacia abajo y que se lave solamente con agua, ya que los finos que se formen pueden producir un atascamiento en superficie, La determinacin de la friabilidad, es muy importante cuando se usan materiales procedentes de machaqueo, cuyas aristas pudieran partirse o materiales de origen volcnicos que suelen disgregarse con facilidad. Perdidas por ataque de cido. Es la perdida de peso despus de un contacto de 24 horas con una solucin de cido clorhdrico al 20% Esta perdida debe ser inferior al 2%. Es evidente que no puede tolerarse una prdida importante por ataque con cido, ya que el agua puede contener gas carbnico agresivo, o que en ciertos casos puede ser necesario hacer limpiezas con cido.

Caudal. El tamao de partculas mnimos que queda retenida en el filtro es funcin del caudal que pesa y del tamao de los granos de arena, normalmente los caudales oscilan entre 30 y 60 m3 por hora por m2 de lecho filtrante. El caudal de filtracin por metro cuadrado de filtracin se selecciona en funcin de la calidad de agua a tratar.

En trminos generales, estos filtros, trabajando con caudales hasta de 60 m3 / h por m2 de lecho filtrante, son capaces de retener partculas 1/7 veces ms pequeas que el dimetro efectivo de la arena. Al aumentan el caudal, esta eficiencia disminuye. No se recomienda sobre pasar los 70 m3/h por m2 de lecho de arena. Debern instalarse como mnimo dos filtros o tatos filtros en paralelo como el caudal del agua a filtrar y la capacidad de cada filtro exija. Perdidas de carga. La cada de presin en un filtro con materiales de nmero 10, 18 o 20, cuando esta limpio, suele ser de 1 a 3 m mientras que arena de los nmeros 30 y 50 es, aproximadamente, de 35 m.c.a. El aumento de la cada de presin tiende a ser lineal con el tiempo de filtrado, no debiendo sobrepasar los 6 m.c.a. en ningn caso En este limite, que se determina por lectura de manmetros, debe procederse a la limpieza del filtro y cuando est debe realizarse dos o ms veces al da ser conveniente instalar mecanismos de limpieza automticos.

FILTROS DE ARENA El objeto de la filtracin de los equipos es de separar mecnicamente las partculas cuyos tamaos afectan la calidad del agua a ser usada. El grado de filtracin de dicha agua va a depender del destino que esta valla a tener , es decir, el agua va utilizarse para riego no puede tener el mismo tratamiento de filtrado que la que se destina al consumo, ni la que resulta del desecho de este . por esto resulta necesario clasificar el filtrado, esencialmente, en dos mecanismo: tamizado mecnico y deposito sobre material filtrado. Tamizado Mecnico: consiste en la colocacin de una malla cuya funcin es la de retener las partculas cuyo tamao les impida atravesar los huecos de dicha malla, constituyndose estas mismas partculas en material filtrante. Deposito sobre material filtrante: consiste ya no en malla si no en un lecho de partculas cuyos intersticios impiden, por diversos fenmenos, el paso de slidos o coloides cuya talla o naturaleza provoquen la retencin de los mismos, ya sea en la superficie o en el seno del lecho. Esta retencin va a depender del tamao de las partculas, teniendo en cuenta que mientas mas pequeas sean las partculas los slidos requeridos sern de un tamao cada vez menor, resultando en un agua mas limpia. El principal parmetro de diseo para estos filtros es el referente a la rata de filtrado, que consiste en el volumen mximo por unidad diaria y por unidad de tiempo para los cuales el filtrado es efectivo. En el caso de los filtros de arena este

valor se ubica en los 4 GPM/pie2. , pudiendo aumentarse bajo ciertas ocasiones especiales. inicio FILTROS A PRESION Dentro de los filtros que se utilizan lecho de material filtrante se encuentras los llamados filtros a presin, en los cuales se pueden operar a altas velocidad debido a la utilizacin de diversos estratos de material filtrante de diferentes granulometras o tamaos. El principio de estos filtros radica en las capas inferiores, de partculas ms gruesas, sirven de soporte a las capas superiores cuyas partculas son ms finas. Una vez ms la calidad del filtrado va a depender de material ms fina, que es la que se ubicara en la parte superior del filtro. La razn de colocar estratos de diferentes granulometras a lo largo del filtro, no es otra si no la de impedir que las partculas ms finas, que al fin y al cabo son las que determinan la calidad del filtrado, atraviesan el lecho filtrante y pueden llegar al fondo del filtro; de all seria muy fcil que pasaran por entre el sistema de distribucin, transponiendo el filtro y ocasionando, adems de la perdida de material filtrante, posibles daos a sistemas de bombeo y otros por la presencia de dicho material. Otro factor que debe tomarse en cuenta es el sistema de distribucin a emplearse en los filtros, mismos cuya variedad posibilitan su adaptacin a una amplia gama de requerimientos. En este aspecto, el factor ms importante es aquel que involucra el flujo uniforme a travs del lecho filtrante, el cual se logra a medida en que la recoleccin de las aguas al final del filtro, se encuentre adaptada a la geometra del mismo, impidiendo de esta manera la formacin de rutas preferenciales de lquidos que podran saturar prematuramente el filtro, ocasionando lavados mas frecuentes. Entre los sistemas de distribucin mayormente conocidos, se encuentran: Fondo Invertido: consiste en una tapa semiesfrica ubicada en el fondo del filtro la cual se encuentra fjjada al mismo ya sea por tornillos o simplemente soldada. En dicha se perforan orificios cuyo dimetro es ligeramente inferior al dimetro de las partculas mas gruesas del lecho filtrante, de tal manera que estas no puedan pasar. De la misma manera, estas partculas gruesas impiden que las ligeramente mas finas puedan atravesar este lecho y as sucesivamente hasta llegar las partculas mas finas que son las que se encuentran en la parte superior del filtro. Distribuidores de PVC u tros materiales: este tipo de distribucin, aunque tambin es sencillo, requiere un poco mas de elaboracin, debido a que debe adaptarse a las dimensiones y geometra del filtro. Consiste en un arreglo de tuberas micro perforadas o semi cortadas transversalmente, de tal manera que los orificios o zanjas no permitan el paso de material filtrante, que se encuentra en la parte inferior del filtro. Al igual que en el caso del fondo invertido, las partculas mas gruesas impiden que las mas finas atraviesen los lechos inferiores. Los arreglos mas comunes son los llamados espina de pescado , por su semejanza por esta y el arreglo en cruz.

Coladeras y Difusores: Para la utilizacin de estos dispositivos, es necesario que los filtros posean un doble fondo con perforaciones en los cuales enroscan o se atornillan los difusores. Consiste generalmente en conos finamente ranurados por los cuales el material filtrante se ve imposibilitado a pasar. Su disposicin en el doble fondo debe ser uniforme de manera de garantizar la eficacia del filtrado. inicio FILTRO DE LECHO MIXTO En algunos casos las condiciones del agua a tratar requieren un tratamiento ligeramente diferente en cuanto a la conformacin de los lechos de material filtrante. Este es el caso de los filtros de lecho mixto, en los cuales es utilizar un material cuyas caractersticas principales son su menor peso especifico aunado a un tamao mayor que el de la partcula de la arena mas fina. Este material, en el momento del filtrado, permanece en la parte superior del filtro, reteniendo las partculas mas gruesas y facilitando una mejor distribucin de las aguas a travs del filtro. El material mas utilizado en estos casos es la antracita, especie de carbn mineral mas liviano que la grava, aunque tambin pueden emplearse materiales sintticos. En el caso de la antracita barata de filtrado llega a ubicarse hasta en siete GPM/pie2. inicio OPERACIONES DE LOS FILTROS Como puede deducirse a partir de las operaciones anteriores, la operatividad del filtro depende de la cantidad del material acumulado dentro del mismo, siendo que a mayor volumen de slidos retenidos, mayor es la cada de presin dentro del filtro, puesto que los intersticios entre las partculas disminuyen sus tamaos y por ende la velocidad a travs de los mismo aumenta. Este fenmeno puede ocasionar que los slidos a retener vayan penetrando las capas inferiores del filtro, hasta el punto en que las impurezas puedan llegar a traspones el mismo. Es por esta razn que se hace necesario una limpieza peridica y efectiva de estos filtros, para lo cual lo ms usual es el retrolavado. El retrolavado consiste en hacer circular agua, preferiblemente ya filtrada, en sentido contrario al de la operacin normal del filtro y aun caudal que no debe Ser inferir al doble del caudal normal de operacin. En este proceso, los slidos depositados sobre el material filtrante son expulsados por la parte superior del filtro, que mediante a un juego de vlvulas van a parar a un desage. Este retrolavado, dependiendo del tamao del filtro y del caudal de operacin, no debe exceder los 2 min.; adems debe cuidarse el hecho de que se pierda material filtrante durante este proceso. inicio FILTRO DE CARBN ACTIVADO Los filtros de carbn activado son utilizados como complemento del filtro de arena en al tratamiento de aguas blancas, as como tambin en procesos de tratamientos

de efluentes, debido a su gran capacidad de absorcin de molculas orgnicas de cadena larga. El carbn activado resulta del tratamiento a que es sometida bien sida la antracita u otros carbones provenientes de fuente como madera, coco, coque de petrleo, turba, etc. Este tratamiento consiste en someter el carbn a altas temperaturas y presin, en ausencia de oxigenote, con el objeto de expandir sus poros, aumentados la superficie por unidad de peso. La capacidad de adsorcin del carbn esta ntimamente ligada al tamao de la partcula, debido a que a menor dimetro de partcula, el rea disponible para la adsorcin para una misma masa de material es mayor. Por otro lado, a menor dimetro de partcula, la cada de presin aumenta, adems de que las posibilidades de que el carbn activado se pierda por las descargas son tambin mayores. El primer efecto de los filtros de carbn activado seria netamente mecnico de retencin de partculas de dimetros relativamente grandes, lo que generalmente se obvia debido a que estos filtros se colocan despus de los filtros de arena, lo que implicara que el agua se encuentra libre de slidos en suspensin,. A continuacin toma importancia el efecto de absorcin del carbn activado, el cual se encarga de eliminar, como se apunto anteriormente, los malos olores y malos sabores del agua, mediante la eliminacin de los compuestos orgnicos de cadena larga, tales como fenoles , disolventes, colorantes derivados aromticos, etc. En cuanto al frente de agotamiento del carbn activado, este se comporta de manera lineal, saturndose primero las capas superiores y descendiendo hasta llegar la fondo. Es posible la regeneracin del carbn activado mediante el calentamiento a altas presiones en ausencia de oxigeno para evitar la combustin, siendo este proceso excesivamente costoso, por lo que generalmente se reemplaza el carbn por una nueva carga. Otra caracterstica importante del carbn activado, es que acta como catalizador en las reacciones de cloro libre y la cloramina con el agua, para producir cido clorhdrico y oxigeno en la primera y cido clorhdrico u nitrgeno en la segunda. De esta manera se reduce el mnimo al contenido de cloro libre en el agua. Debido a esta caracterstica, el carbn activado es una alfombra roja de bienvenida para los micro organismos que encuentran all adems de sustratos en el cual crecer, inmunidad a cualquier clorinacin previa. Algunos autores afirman que estos micro organismos contribuyen a eliminar cierta cantidad de DQO residual, mientras que otros recomiendan esterilizar peridicamente estos filtros para evitar la proliferacin de los mismos y la posible contaminacin del efluente. Al igual que los filtros de arena, los filtros de carbn poseen sistemas de distribucin similares a estos, siendo que el carbn se sustenta de igual manera sobre el lecho de grava. As mismo, tambin el sistema de retrolavado en estos filtros es el mismo, lo que permite la eliminacin, si no de todo el material absorbido, de una parte de este. inicio COMPONENTES DE UN FILTRO - Llaves de cierre rpido para filtracin y retrolavado

- Boca de visita superior - Manmetro de Presin - Vlvula de seguridad (relieve de aire) - Boca de vista inferior, para descargar el material filtrante.

Filtracin de arena

La filtracin de arena - Un mtodo natural de filtracinLa filtracin de la arena se utiliza con frecuencia y mtodo muy robusto para separar los slidos suspendidos del agua. La filtracion media consiste en una capa mltiple de la arena con una variedad en tamao y gravedad especfica. Los filtros de arena se pueden proveer en diversos tamaos y ambos pueden ser manejados manualmente o de forma totalmente automatica. Aplicaciones para la filtracion de arena:y y y y y y

Preperacion de agua fria tratamiento de aguas residuales Produccion de agua potable Filtracion en piscinas Pre Filtracion para sistemas de membrana Filtracion de agua gris o de superficie

Una aplicacion especial del filtro de arena es la separacion del hierro en la superficie en el suelo o con el agua limpia. La instalacion de la separacion del hierro consiste en la aereacion, oxidacion y precipitacion del hierro y el manganeso seguido por una separacion de las particulas precipitadas con el filtro de arena. Cuando los filtros se cargan con las particulas,la direccion del flujo es invertida y el volumen del flujo se aumenta para limpiar el filtro de nuevo. El tiempo para la limpieza es determinado por los siguientes criterios:y y y

Volumen Presion de la gota sobre el filtro Tiempo

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RESINAS DE INTERCAMBIO INICO3.1 Definicin Las resinas de intercambio inico son materiales sintticos, slidos e insolubles en agua, que de presentan en forma de esferas o perlas de 0.3 a 1.2 mm de tamao efectivo, aunque tambin las hay en forma de polvo. .Estn compuestas de una alta concentracin de grupos polares, cidos o bsicos, incorporados a una matriz de un polmero sinttico (resinas estirnicas, resinas acrlicas, etc.) y actan tomando iones de las soluciones (generalmente agua) y cediendo cantidades equivalentes de otros iones. La principal ventaja de las resinas de intercambio inico es que pueden recuperar su capacidad de intercambio original, mediante el tratamiento con una solucin regenerante. En los copolmeros de estireno, las cadenas de estireno se enlazan mediante el divinilbenceno y el contenido de este ltimo est directamente relacionado con la resistencia mecnica e inversamente proporcional con su porosidad. 3.2 Proceso de intercambio inico El intercambio inico es una reaccin qumica reversible, que tiene lugar cuando un in de una disolucin se intercambia por otro in de igual signo que se encuentra unido a una partcula slida inmvil. Este proceso tiene lugar constantemente en la naturaleza, tanto en la materia inorgnica como en las clulas vivas. Por sus propiedades como disolvente y su utilizacin en diversos procesos industriales, el agua normalmente tiene muchas impurezas y contaminantes. Las sales metlicas se disuelven en el agua separndose en iones, cuya presencia puede ser indeseable para algunos usos del agua. Las resinas de intercambio inico poseen un radical fijo y un in mvil o in de sustitucin. El in mvil es el in que es intercambiado por iones que desean eliminarse de la solucin y este intercambio slo funciona entre iones de igual carga elctrica: cationes por cationes y aniones por aniones. En general las resinas de intercambio inico operan en columnas, para favorecer el proceso de intercambio, parecido a la destilacin o la destilacin en bandejas. La

reaccin de intercambio se desplaza en el lecho de resina, generalmente hacia los niveles inferiores. Al producirse el intercambio inico, la capacidad de la resina comienza a decrecer, debido a que posee una capacidad limitada para la remocin de iones de las soluciones y debido a esto, en un momento dado habr cedido la mayora de sus iones de sustitucin y se producir un cierto pase de iones no deseados en el agua producida y se dice que esta resina est "agotada" o saturada de los iones que ha atrapado.. Por este motivo, cuando se disea una columna de intercambio inico, se establece a priori la concentracin mxima admisible de iones indeseables en la salida del proceso. Cuando se llega a la concentracin pre establecida, se debe proceder a regenerar la resina, para poderla utilizar en un nuevo ciclo. 3.3 Tipos de resinas de intercambio inico Las resinas de intercambio inico pueden ser de los siguientes tipos: a. Resinas catinicas de cido fuertey y

Resinas catinicas de sodio: eliminan la dureza del agua por intercambio de sodio por el calcio y el magnesio. Resinas catinicas de hidrgeno: pueden eliminar todos los cationes (calcio, magnesio, sodio, potasio,etc) por intercambio con hidrgeno.

b. Resinas catinicas de cidos dbiles: eliminan los cationes que estn asociados con bicarbonatos c. Resinas aninicas de bases fuertes: eliminan todos los aniones. Su uso se ha generalizado para eliminar aniones dbiles en bajas concentraciones, tales como: carbonatos y silicatos. d. Resinas aninicas de base dbil: eliminan con gran eficiencia los aniones de los cidos fuertes, tales como sulfatos, nitratos y cloruros. 3.4 Regeneracin de las resinas de intercambio inico La regeneracin de las resinas de intercambio inico es el proceso inverso del proceso de intercambio inico y tiene por finalidad devolverle a la resina de intercambio inico su capacidad inicial de intercambio. Esto se realiza haciendo pasar soluciones que contengan el in mvil original, el cual se deposita en la resina y desaloja los iones captados durante el agotamiento. Para la regeneracin de las resinas de intercambio inico se usa:

y y

y

Sal comn (cloruro de sodio) para regenerar resinas catinicas de cidos fuertes. cido clorhdrico o cido sulfrico (depende del costo y de la eficiencia): para regenerar resinas catinicas de cidos fuertes y resinas catinicas de cidos dbiles.. Hidrxido de sodio o hidrxido de amonio: para regenerar resinas aninicas de bases fuertes y resinas aninicas de bases dbiles.

Una vez regenerada la resina est lista para un nuevo ciclo de intercambio inico. 3.5 Vida til de las resinas de intercambio inico Despus de una serie de ciclos de intercambio inico las resinas de intercambio inico sufren la prdida de sitios de intercambio activo o sufren la rotura de los enlaces transversales de la resina, disminuyendo su capacidad de intercambio. Las resinas catinicas fuertes primero pierden su capacidad de intercambio para captar cationes asociados a los cidos fuertes y las resinas aninicas fuertes disminuyen su capacidad de captar aniones dbiles a baja concentracin, tales como los carbonatos y silicatos. La mayora de autores de la especialidad asignan una vida til esperada de las resinas de intercambio inico entre los 5 y los 10 aos. Segn la Empresa RHOM AND HASS (fabricante de resinas de intercambio inico) las resinas aninicas tienen una vida til terica de 70 a 300 m3 de agua tratada por litro de resina y las resinas catinicas de 200 a 1500 m3 de agua tratada por litro de resinas; en ambos casos depender de la calidad del agua a tratar. Existen mtodos de laboratorio que permiten determinar la capacidad de intercambio inico de una resina dada, la mayora de los cuales han sido desarrollados por las empresas fabricantes. La utilidad de poder determinar la capacidad de intercambio inico reside en poder comparar las capacidades de varias resinas cuando se necesita escoger una resina adecuada a las necesidades de operacin; as mismo sirve para saber el estado de la vida til de una resina que est en uso y determinar en que momento necesita ser cambiada. El lote est compuesto por:y

y y

Una botella contenedora de cartuchos, transparente o blanca (ptima para osmosis) para ver el contenido. Tamao: Estandar de 305 mm (alto max.) x 125 mm (diametro max ). Un cartucho contenedor , rellenable , en plasticos alimentarios , transparente . Formato: estandar de 9 3/4". Casi 1 litro de resina de purolite desmineralizadora , mezcla ionica / anionica de grado alimentario.

Este filtro captura el residual de minerales que an conserva el agua de osmosis inversa, dejandola practicamente al 100% agua destilada pura. Lo ms de lo ms. Solo lo mejor y de la mxima calidad, como todo lo que os ofrezco. Y a un precio ridculo. La vida real de este filtro vara mucho segn el grado de minerales que tengais a la salida de la osmosis o segn el grado de mineralizacin del agua a tratar, claro. Sin generalizar, este filtro puede depurar entorno a unos 1000-3000 litros reales buenos aportados al acuario en el caso de agua de osmosis. Lo que obtendreis es casi agua destilada pura, que si es demasiado blanda para vuestra idea podreis mezclar convenientemente con agua de osmosis normal para ajustar la conductividad a vuestra necesidad. Sacar cuentas del precio de 1 litro de agua destilada casi pura (no agua de la plancha ni agua de las baterias de los coches que es desionizada parcialmente) y multiplicarlo por 1000. Creo que el ahorro es ...... indecible. La resina de repuesto tiene una vida util de varios aos estando almacenada lejos de la luz y el calor, y su efectividad una vez puesta en servicio se v degradando poco a poco conforme se va saturando, claro. .

INTERCAMBIO INICO

El intercambio inico se utiliza en gran medida en los laboratorios para proporcionar agua purificada bajo demanda. Los desionizadores de laboratorio incorporan cartuchos de lecho mixto de resinas de intercambio inico que, o bien pasan a una estacin de regeneracin para su recarga cuando se agotan o bien se desechan. Los aniones y cationes del agua de alimentacin se eliminan mediante resinas de intercambio inico, y se reemplazan por iones hidrgeno e hidrxilo de la resina. Los iones hidrgeno e hidrxilo se combinan para formar molculas de agua.

Cmo funciona el intercambio inico? El intercambio inico acta intercambiando los iones hidrgeno de los contaminantes catinicos y los iones hidrxilo de los contaminantes aninicos en el agua de alimentacin. Los lechos de

las resinas de intercambio inico estn compuestos de pequeas perlas esfricas por las que pasa el agua de alimentacin. Despus de un perodo de tiempo, los cationes y aniones habrn sustituido la mayor parte de los puntos activos de hidrgeno e hidrxilo en las resinas, y ser necesario reemplazar o regenerar los cartuchos.

Cules son las ventajas del intercambio inico? El intercambio inico tiene muchas ventajas sobre la destilacin para la produccin de agua purificada. En primer lugar, es un proceso bajo demanda; el agua est disponible cuando es necesaria. En segundo lugar, cuando se utilizan materiales de resina de alta pureza, todo el material inico se eliminar con eficacia del agua para producir una resistividad mxima de 18,2 M -cm (a 25C). Los pequeos fragmentos de los materiales de resina de intercambio inico se pueden eliminar del cartucho mediante la circulacin del agua. Por lo tanto, el intercambio inico se debe utilizar en conjuncin con filtros si se requiere agua libre de partculas. Debido a que las bacterias crecen rpidamente en el agua estancada, los cartuchos se pueden contaminar si no se utilizan frecuentemente. El problema se soluciona mediante la recirculacin frecuente del agua para inhibir la acumulacin bacteriana y mediante la sustitucin habitual o la regeneracin de las resinas, ya que los productos qumicos de regeneracin son desinfectantes poderosos. El intercambio inico slo eliminar compuestos orgnicos polares del agua, y los compuestos orgnicos disueltos pueden ensuciar las perlas de intercambio inico, disminuyendo su capacidad. Cuando se necesite agua orgnica e inorgnicamente pura, la combinacin de smosis inversa seguido de intercambio inico es especialmente efectiva. Han existido muchos intentos de solucionar algunas de las limitaciones del intercambio inico y la destilacin. En algunos sistemas, la destilacin ha precedido al intercambio inico (los cartuchos duran mucho ms), pero el problema de las bacterias permanece. En otros sistemas, el intercambio inico ha precedido a la destilacin, pero los problemas de almacenamiento y de no tener agua bajo demanda permanecen. Des-ionizacin Si usted necesita agua de alta pureza en su empresa cuente con Crystal Clear USA para lograrlo. Realizaremos los anlisis de agua necesarios para para obtener el agua desionizada (Agua Pura) al mas bajo costo. Los sistemas de desionizacin (D.I.) son utilizados para producir agua de alta pureza. Esta agua es utilizada, por empresas que lavan tarjetas de circuitos impresos, microprocesadores electrnicos avanzados logrando que este control sea econmico y de fcil operacin. El agua desionizada se puede reprocesar o recircular, si el material utilizado es compatible con las resinas de intercambio inico, el sistema utiliza filtro de carbn, resina catinica, resina aninica y resina mixta. Se puede instalar un intercambiador de calor para enfriar el agua a niveles aceptables para la resina.